KR102418361B1 - 헤어핀 가압 몰드 장치 - Google Patents

헤어핀 가압 몰드 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102418361B1
KR102418361B1 KR1020200096568A KR20200096568A KR102418361B1 KR 102418361 B1 KR102418361 B1 KR 102418361B1 KR 1020200096568 A KR1020200096568 A KR 1020200096568A KR 20200096568 A KR20200096568 A KR 20200096568A KR 102418361 B1 KR102418361 B1 KR 102418361B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
wire
hairpin
gravity
sides
Prior art date
Application number
KR1020200096568A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220017014A (ko
Inventor
임대종
최길선
이승환
Original Assignee
주식회사아일
최길선
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사아일, 최길선 filed Critical 주식회사아일
Priority to KR1020200096568A priority Critical patent/KR102418361B1/ko
Publication of KR20220017014A publication Critical patent/KR20220017014A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102418361B1 publication Critical patent/KR102418361B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/004Bending wire other than coiling; Straightening wire by means of press-type tooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F45/00Wire-working in the manufacture of other particular articles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64Electric machine technologies in electromobility

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

본 발명은 상면에 중력 방향의 외력이 가해지는 상부 플레이트(5), 상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비된 하부 플레이트(6), 상기 상부 플레이트(5) 및 하부 플레이트(6) 사이에 양측이 각각 고정 결합되어, 상기 외력에 의해 압축하는 4개의 압축 스프링(7), 상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비되어, 길이 방향으로 수축 또는 팽창하고, 양측에 연결 고리(14a)가 각각 형성된 텐션 스프링(14), 일측이 각각 대응하는 상기 텐션 스프링(14)의 연결 고리(14a)에 결합되는 연결 볼트(17, 67), 일측이 상기 연결 볼트(17, 67)의 타측에 결합되어, 상기 텐션 스프링(14)이 수축하는 경우, 타측이 상기 연결 고리(14a)를 중심으로 서로 멀어지는 반대 방향으로 회동하는 윙 레버(11, 61), 상기 윙 레버(11, 61)의 타측에 회동 가능하게 결합되고, 와이어(3)의 양측을 각각 가압하는 가압 롤러(12, 62), 전방 가압 몰드(20)의 일측에 결합되고, 내측면이 상기 윙 레버(11, 61)의 외측면과 선접촉함으로써 상기 윙 레버(11, 61)의 회동을 중지시키는 스토퍼(13, 63), 일측에 챔퍼부(18a, 68a)가 형성된 롤러 가이드(18, 68), 상기 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되고, 하부가 V자의 형상으로 함몰 형성되어, 상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며, 상기 와이어(3)의 중앙을 가압하는 상부 가압 몰드(15) 및 상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 구비되고, 상부가 V자의 형상으로 돌출 형성되어, 상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 대응되는 하부 가압 몰드(16)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

헤어핀 가압 몰드 장치{Mold device to press hairpin}
본 발명은 헤어핀 가압 몰드 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며 회동하는 가압 롤러 및 상부 가압 몰드에 의해 와이어의 중앙 및 양측이 절곡되고, 에어 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드에 의해 와이어의 측부가 절곡되어 헤어핀이 제조되는 헤어핀 가압 몰드 장치에 관한 것이다.
절연체가 디코팅된 전도체는 소정의 길이로 절단되고, 전도체의 중앙 및 양측이 절곡된 후, 전도체의 후방이 절곡되는 과정을 거침으로써 소정의 품질을 갖는 헤어핀이 제조된다.
대한민국 공개특허공보 제10-2019-0077018호의 다이나모-전기 기계의 스테이터 제조 장치 및 제조 방법에서는 외부가 외부 절연물(20')로 코팅된 전도체(20)를 벤딩하여 코일 부재(21)들을 형성하는 단계로, 기준 위치(16')로부터 사전에 결정된 길이에서 벤딩이 이루어지고, 코일 부재(21)들 중 각각의 코일 부재가 형성될 때 각 코일 부재는 적어도 하나의 헤드 부분(21') 및 상기 적어도 하나의 헤드 부분(21')으로부터 연장하는 레그 부분(21")들을 포함하는, 코일 부재 형성 단계가 개시된다. 그러나, 대한민국 공개특허공보 제10-2019-0077018호의 다이나모-전기 기계의 스테이터 제조 장치 및 제조 방법에서는 전도체의 중앙, 양측 및 후방이 절곡되는 과정이 구체적으로 도시되어 있지 않다.
종래의 헤어핀 절곡 장치에서는 전도체의 중앙, 양측 및 후방을 절곡하는 과정이 복잡할 뿐만 아니라, 절곡하는데 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 종래의 헤어핀 절곡 장치에서는 절곡된 헤어핀이 제조된 후, 헤어핀 절곡 장치로부터 헤어핀이 바로 분리되지 않는 문제점이 있었다.
KR 10-2019-0077018 A KR 10-0995100 B1
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며 회동하는 가압 롤러에 의해 와이어의 중앙이 절곡되고, 가압 롤러, 상부 가압 몰드 및 그에 대응하는 하부 가압 몰드에 의해 와이어의 중앙 및 양측이 절곡되고, 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드 및 전방 가압 몰드에 의해 에 의해 와이어의 측부가 절곡되는 헤어핀 가압 몰드 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 목적은 전방 가압 몰드가 상승한 후, 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드에 의해 헤어핀 가압 몰드 장치로부터 헤어핀이 분리되는 헤어핀 가압 몰드 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치는 상면에 중력 방향의 외력이 가해지는 상부 플레이트(5), 상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비된 하부 플레이트(6), 상기 상부 플레이트(5) 및 하부 플레이트(6) 사이에 양측이 각각 고정 결합되어, 상기 외력에 의해 압축하는 4개의 압축 스프링(7), 상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비되어, 길이 방향으로 수축 또는 팽창하고, 양측에 연결 고리(14a)가 각각 형성된 텐션 스프링(14), 일측이 각각 대응하는 상기 텐션 스프링(14)의 연결 고리(14a)에 결합되는 연결 볼트(17, 67), 일측이 상기 연결 볼트(17, 67)의 타측에 결합되어, 상기 텐션 스프링(14)이 수축하는 경우, 타측이 상기 연결 고리(14a)를 중심으로 서로 멀어지는 반대 방향으로 회동하는 윙 레버(11, 61), 상기 윙 레버(11, 61)의 타측에 회동 가능하게 결합되고, 와이어(3)의 양측을 각각 가압하는 가압 롤러(12, 62), 전방 가압 몰드(20)의 일측에 결합되고, 내측면이 상기 윙 레버(11, 61)의 외측면과 선접촉함으로써 상기 윙 레버(11, 61)의 회동을 중지시키는 스토퍼(13, 63), 일측에 챔퍼부(18a, 68a)가 형성된 롤러 가이드(18, 68), 상기 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되고, 하부가 V자의 형상으로 함몰 형성되어, 상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며, 상기 와이어(3)의 중앙을 가압하는 상부 가압 몰드(15) 및 상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 구비되고, 상부가 V자의 형상으로 돌출 형성되어, 상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 대응되는 하부 가압 몰드(16)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압 롤러(12, 62)는 상기 와이어(3)의 양측을 가압하는 각각 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 상기 챔퍼부(18a, 68a)와 선접촉하는 상기 제2 가압 롤러(12b, 62b)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 가압 롤러(12a, 62a)는 상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하여 상기 와이어(3)의 양측을 각각 가압함으로써, 상기 와이어(3)의 중앙을 V자의 형상으로 절곡시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 가압 롤러(12b, 62b)는 상기 챔퍼부(18a, 68a)에 선접촉함으로써 중력 방향의 하강을 중지시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 가압 롤러(12a, 62a)는 상기 윙 레버(11, 61)가 상기 스토퍼(13, 63)에 의해 회동이 중지되는 경우, 상기 와이어(3)의 중앙을 기준으로 상기 와이어(3)의 양측을 각각 가압함으로써, 상기 와이어(3)의 양측을 각각 절곡시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치는 일측이 에어 실린더(21)에 결합되고, 타측이 굴곡지게 형성되어, 상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며 타측이 상기 와이어(3)의 후방을 가압하는 후방 가압 몰드(19) 및 상기 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되어, 상기 외력에 의해 중력 방향으로하강한 후, 하부가 상기 와이어(3)의 전방을 가압하는 전방 가압 몰드(20)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전방 가압 몰드(20)는 상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하고, 하부가 상기 하부 가압 몰드(16)의 상부에 면접촉하는 경우, 하강을 중지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 후방 가압 몰드(19)는 상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하고, 타측이 정지 상태인 상기 전방 가압 몰드(20)의 후면에 접촉하며 상기 와이어(3)의 후방을 가압함으써, 측면이 굴곡진 헤어핀을 제조하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 전방 가압 몰드(20)는 상기 중력 방향의 외력이 제거되어, 상기 압축 스프링(7)이 팽창하는 경우, 중력의 반대 방향으로 상승하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 후방 가압 몰드(19)는 상기 전방 가압 몰드(20)가 중력의 반대 방향으로 상승한 이후, 상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며, 타측이 상기 헤어핀을 가압하여 분리시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치에서는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며 회동하는 가압 롤러에 의해 와이어의 중앙이 절곡되고, 가압 롤러, 상부 가압 몰드 및 그에 대응하는 하부 가압 몰드에 의해 와이어의 중앙 및 양측이 절곡되고, 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드 및 전방 가압 몰드에 의해 에 의해 와이어의 측부가 절곡되어 소정의 품질을 갖는 헤어핀을 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치에서는 전방 가압 몰드가 상승한 후, 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드에 의해 헤어핀 가압 몰드 장치로부터 헤어핀이 손쉽게 분리되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치의 정면도이다.
도 2는 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치의 우측면도이다.
도 3은 와이어의 중앙이 제1 가압 롤러 및 제2 가압 롤러에 의해 V자의 형상으로 절곡되는 과정을 설명하기 위한 정면도이다.
도 4는 와이어의 양측이 제1 가압 롤러 및 제2 가압 롤러에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 정면도이다.
도 5는 와이어가 후방 가압 몰드에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 우측면도이다.
도 6은 전방 가압 몰드가 상승하는 과정을 설명하기 위한 우측면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치의 시작 단계를 설명하기 위한 정면도이다.
도 8은 와이어의 중앙이 제1 가압 롤러 및 제2 가압 롤러에 의해 V자의 형상으로 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 와이어의 양측이 제1 가압 롤러 및 제2 가압 롤러에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치의 작동 시작 단계를 설명하기 위한 측면도이다.
도 11은 와이어가 후방 가압 몰드에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 12는 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치로부터 헤어핀이 분리되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)의 우측면도이다.
도 3은 와이어(3)의 중앙이 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)에 의해 V자의 형상으로 절곡되는 과정을 설명하기 위한 정면도이고, 도 4는 와이어(3)의 양측이 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 정면도이다.
도 5는 와이어(3)가 후방 가압 몰드(19)에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 우측면도이고, 도 6은 전방 가압 몰드(20)가 상승하는 과정을 설명하기 위한 우측면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)의 시작 단계를 설명하기 위한 정면도이고, 도 8은 와이어(3)의 중앙이 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)에 의해 V자의 형상으로 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 와이어(3)의 양측이 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)의 작동 시작 단계를 설명하기 위한 측면도이다.
도 11은 와이어(3)가 후방 가압 몰드(19)에 의해 절곡되는 과정을 설명하기 위한 도면이고, 도 12는 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)로부터 헤어핀이 분리되는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
먼저, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)의 구성에 대해 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)는 상부 플레이트(5), 하부 플레이트(6), 압축 스프링(7), 텐션 스프링(14), 연결 볼트(17, 67), 윙 레버(11, 61), 가압 롤러(12, 62), 스토퍼(13, 63), 롤러 가이드(18, 68), 상부 가압 몰드(15) 및 하부 가압 몰드(16)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상부 플레이트(5)의 상면에는 중력 방향의 외력이 가해진다. 이때, 상부 플레이트(5)는 직육면체의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 하부 플레이트(6)는 상부 플레이트(5)의 하부에 구비된다. 이때, 하부 플레이트(6)는 직육면체의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 압축 스프링(7)은 상부 플레이트(5) 및 하부 플레이트(6) 사이에 양측이 각각 고정 결합되어, 상부 플레이트(5)의 상면에 가해지는 중력 방향의 외력에 의해 길이 방향으로 압축하고, 중력 방향의 외력이 제거되면 길이 방향으로 팽창한다.
그리고, 텐션 스프링(14)은 상부 플레이트(5)의 하부에 구비되고, 텐션 스프링(14)의 양측에는 반원 형상의 연결 고리(14a)가 각각 형성되어, 길이 방향으로 수축 또는 팽창한다.
그리고, 연결 볼트(17, 67)의 일측은 텐션 스프링(14)의 연결 고리(14a)에 각각 결합된다.
그리고, 윙 레버(11, 61)의 일측은 연결 볼트(17, 67)의 타측에 결합된다. 텐션 스프링(14)이 수축하는 경우, 윙 레버(11, 61)의 타측은 연결 고리(14a)를 중심으로 반대 방향으로 각각 회동함으로써, 서로 멀어지게 된다.
그리고, 가압 롤러(12, 62)는 윙 레버(11, 61)의 타측에 회동 가능하게 결합되어, 와이어(3)의 양측을 가압한다. 이때, 가압 롤러(12, 62)는 원통의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
그리고, 스토퍼(13, 63)는 전방 가압 몰드(20)의 일측에 결합되고, 스토퍼(13, 63)의 내측면은 윙 레버(11, 61)의 외측면에 선접촉함으로써, 윙 레버(11, 61)의 회동을 중지시킨다.
그리고, 롤러 가이드(18, 68)의 일측에는 챔퍼부(18a, 68a)가 형성된다.
그리고, 상부 가압 몰드(15)는 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되고, 상부 가압 몰드(15)의 하부는 V자의 형상으로 함몰 형성되어, 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며, 와이어(3)의 중앙을 가압한다.
그리고, 하부 가압 몰드(16)는 상부 가압 몰드(15)의 하부에 구비되고, 하부 가압 몰드(16)의 상부는 V자의 형상으로 돌출 형성된다. 이때, 하부 가압 몰드(16)의 상부는 중력 방향으로 하강하는 상부 가압 몰드(15)의 하부에 대응되어 결합된다.
가압 롤러(12, 62)는 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)를 포함하여 구성된다.
먼저, 제1 가압 롤러(12a, 62a)는 와이어(3)의 양측을 가압하고, 제2 가압 롤러(12b, 62b)는 롤러 가이드(18, 68)의 챔퍼부(18a, 68a)와 선접촉한다. 이때, 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)는 원통의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)는 전방 가압 몰드(20) 및 후방 가압 몰드(19)를 더 포함하여 구성된다.
먼저, 후방 가압 몰드(19)의 일측은 에어 실린더(21)에 결합되어, 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동한다. 또한, 후방 가압 몰드(19)의 타측은 굴곡지게 형성되어, 와이어(3)의 후방을 가압하게 된다.
그리고, 전방 가압 몰드(20)는 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되어, 외력에 의해 중력 방향으로 하강하고, 전방 가압 몰드(20)의 하부는 와이어(3)의 전방을 가압한다.
다음으로, 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 윙 레버(11, 61)에 의한 와이어(3)의 절곡 과정에 대해 설명하기로 한다.
도 7 내지 도 9를 참조하면, 윙 레버(11, 61)에 결합된 제1 가압 롤러(12a, 62a)는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하여 와이어(3)의 양측을 가압함으로써, 와이어(3)의 중앙을 V자의 형상으로 절곡한다.
이때, 윙 레버(11, 61)의 일단 및 텐션 스프링(14)의 연결 고리(14a)는 연결 볼트(17, 67)에 의해 연결되고, 텐션 스프링(14)은 압축된 상태를 유지한다. 그리고, 윙 레버(11, 61)의 외측면은 스토퍼(13, 63)의 말단에 선접촉하는 상태를 유지한다.
그 이후, 상부 가압 몰드(15)의 하부는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하여 하부 가압 몰드(16)의 상부에 결합되고, 윙 레버(11, 61)의 외측면은 스토퍼(13, 63)의 내측면에 면접촉함으로써, 윙 레버(11, 61)의 회동이 중지된다. 이때, 텐션 스프링(14)은 팽창된 상태를 유지한다.
그리고, 제 2 가압 롤러(12, 62)는 롤러 가이드(18, 68)의 챔퍼부(18a, 68a)에 선접촉함으로써, 제 1 가압 롤러(12, 62) 및 제2 가압 롤러(12b, 62b)는 중력 방향의 하강이 중지된다.
그 이후, 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 윙 레버(11, 61)는 수평 방향으로 와이어(3)의 양측을 가압하여, 와이어(3)의 양측을 절곡한다.
따라서, 와이어(3)는 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 상부 가압 몰드(15)에 의해 와이어(3)의 중앙이 1차 절곡되고, 제1 가압 롤러(12a, 62a) 및 윙 레버(11, 61)에 의해 와이어(3)의 양측이 2차 절곡되어, 3개의 절곡점을 갖는 U자의 형상으로 제작된다.
다음으로, 후방 가압 몰드(19)에 의한 와이어(3)의 절곡 과정에 대해 설명하기로 한다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 전방 가압 몰드(20)는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하고, 전방 가압 몰드(20)의 하부가 하부 가압 몰드(16)의 상부에 면접촉하면 이동을 중지한다.
후방 가압 몰드(19)는 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며, 후방 가압 몰드(19)의 타측이 정지 상태인 전방 가압 몰드(20)의 후면에 접촉하며 와이어(3)의 후방을 가압함으써, 측면이 굴곡진 헤어핀을 제조한다.
헤어핀이 제조된 후, 에어 실린더(21)의 솔레노이드 밸브(21a)는 중립 상태를 유지한다.
중력 방향의 외력이 제거되면, 압축 스프링(7)이 팽창하며, 이와 동시에 전방 가압 몰드(20)는 중력의 반대 방향으로 상승한다. 이때, 솔레노이드 밸브(21a)는 중립 상태를 유지하므로, 에어 실린더(21)도 정지된 상태를 유지한다.
그 이후, 후방 가압 몰드(19)는 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며, 후방 가압 몰드(19)의 타측이 헤어핀을 가압하여 분리시킨다.
본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)에서는 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며 회동하는 가압 롤러(12, 62)에 의해 와이어(3)의 중앙이 절곡되고, 가압 롤러(12, 62), 상부 가압 몰드(15) 및 그에 대응하는 하부 가압 몰드(16)에 의해 와이어(3)의 양측이 절곡되고, 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드(19) 및 전방 가압 몰드(20)에 의해 와이어(3)의 측부가 절곡되어 소정의 품질을 갖는 헤어핀을 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 헤어핀 가압 몰드 장치(1)에서는 전방 가압 몰드(20)가 상승한 후, 실린더의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하는 후방 가압 몰드(19)에 의해 헤어핀 가압 몰드 장치(1)로부터 헤어핀이 손쉽게 분리되는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명은 헤어핀 가압 몰드 장치(1)를 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.
1: 헤어핀 가압 몰드 장치 3: 와이어
5: 상부 플레이트 6: 하부 플레이트
7: 압축 스프링 11, 61: 윙 레버
12, 62: 가압 롤러 12a, 62a: 제1 가압 롤러
12b, 62b: 제2 가압 롤러 13, 63: 스토퍼
14: 텐션 스프링 14a: 연결 고리
15: 상부 가압 몰드 16: 하부 가압 몰드
17, 67: 연결 볼트 18, 68: 롤러 가이드
18a, 68a: 챔퍼부 19: 후방 가압 몰드
20: 전방 가압 몰드 21: 에어 실린더
21a: 솔레노이드 밸브

Claims (7)

  1. 상면에 중력 방향의 외력이 가해지는 상부 플레이트(5);
    상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비된 하부 플레이트(6);
    상기 상부 플레이트(5) 및 하부 플레이트(6) 사이에 양측이 각각 고정 결합되어, 상기 외력에 의해 압축하는 4개의 압축 스프링(7);
    상기 상부 플레이트(5)의 하부에 구비되어, 길이 방향으로 수축 또는 팽창하고, 양측에 연결 고리(14a)가 각각 형성된 텐션 스프링(14);
    일측이 각각 대응하는 상기 텐션 스프링(14)의 연결 고리(14a)에 결합되는 연결 볼트(17, 67);
    일측이 상기 연결 볼트(17, 67)의 타측에 결합되어, 상기 텐션 스프링(14)이 수축하는 경우, 타측이 상기 연결 고리(14a)를 중심으로 서로 멀어지는 반대 방향으로 회동하는 윙 레버(11, 61);
    상기 윙 레버(11, 61)의 타측에 회동 가능하게 결합되고, 와이어(3)의 양측을 각각 가압하는 가압 롤러(12, 62);
    전방 가압 몰드(20)의 일측에 결합되고, 내측면이 상기 윙 레버(11, 61)의 외측면과 선접촉함으로써 상기 윙 레버(11, 61)의 회동을 중지시키는 스토퍼(13, 63);
    일측에 챔퍼부(18a, 68a)가 형성된 롤러 가이드(18, 68);
    상기 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되고, 하부가 V자의 형상으로 함몰 형성되어, 상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하며, 상기 와이어(3)의 중앙을 가압하는 상부 가압 몰드(15); 및
    상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 구비되고, 상부가 V자의 형상으로 돌출 형성되어, 상기 상부 가압 몰드(15)의 하부에 대응되는 하부 가압 몰드(16);를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가압 롤러(12, 62)는
    상기 와이어(3)의 양측을 가압하는 각각 제1 가압 롤러(12a, 62a); 및
    상기 챔퍼부(18a, 68a)와 선접촉하는 제2 가압 롤러(12b, 62b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제1 가압 롤러(12a, 62a)는
    상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하여 상기 와이어(3)의 양측을 각각 가압함으로써, 상기 와이어(3)의 중앙을 V자의 형상으로 절곡시키는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제2 가압 롤러(12b, 62b)는
    상기 챔퍼부(18a, 68a)에 선접촉함으로써 중력 방향의 하강을 중지시키고,
    상기 제1 가압 롤러(12a, 62a)는
    상기 윙 레버(11, 61)가 상기 스토퍼(13, 63)에 의해 회동이 중지되는 경우, 상기 와이어(3)의 중앙을 기준으로 상기 와이어(3)의 양측을 각각 가압함으로써, 상기 와이어(3)의 양측을 각각 절곡시키는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    일측이 에어 실린더(21)에 결합되고, 타측이 굴곡지게 형성되어, 상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며 타측이 상기 와이어(3)의 후방을 가압하는 후방 가압 몰드(19); 및
    상기 텐션 스프링(14)의 하부에 구비되어, 상기 외력에 의해 중력 방향으로하강한 후, 하부가 상기 와이어(3)의 전방을 가압하는 전방 가압 몰드(20);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 전방 가압 몰드(20)는
    상기 외력에 의해 중력 방향으로 하강하고, 하부가 상기 하부 가압 몰드(16)의 상부에 면접촉하는 경우, 하강을 중지하고,
    상기 후방 가압 몰드(19)는
    상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하고, 타측이 정지 상태인 상기 전방 가압 몰드(20)의 후면에 접촉하며 상기 와이어(3)의 후방을 가압함으써, 측면이 굴곡진 헤어핀을 제조하는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전방 가압 몰드(20)는
    상기 중력 방향의 외력이 제거되어, 상기 압축 스프링(7)이 팽창하는 경우, 중력의 반대 방향으로 상승하고,
    상기 후방 가압 몰드(19)는
    상기 전방 가압 몰드(20)가 중력의 반대 방향으로 상승한 이후, 상기 에어 실린더(21)의 추력에 의해 전방 방향으로 이동하며, 타측이 상기 헤어핀을 가압하여 분리시키는 것을 특징으로 하는 헤어핀 가압 몰드 장치.
KR1020200096568A 2020-08-03 2020-08-03 헤어핀 가압 몰드 장치 KR102418361B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200096568A KR102418361B1 (ko) 2020-08-03 2020-08-03 헤어핀 가압 몰드 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200096568A KR102418361B1 (ko) 2020-08-03 2020-08-03 헤어핀 가압 몰드 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220017014A KR20220017014A (ko) 2022-02-11
KR102418361B1 true KR102418361B1 (ko) 2022-07-12

Family

ID=80266316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200096568A KR102418361B1 (ko) 2020-08-03 2020-08-03 헤어핀 가압 몰드 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102418361B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010263771A (ja) 2009-04-06 2010-11-18 Denso Corp ステータコイルのコイルエンド成形方法および成形装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2560281Y2 (ja) * 1993-04-28 1998-01-21 東京特殊電線株式会社 ヒータ線端末加工機
JP2541108B2 (ja) * 1993-06-10 1996-10-09 日本電気株式会社 リ―ドの折曲げ成形装置およびその折曲げ成形方法
KR100995100B1 (ko) 2008-05-14 2010-11-18 주식회사 금강 절곡와이어의 압형장치 및 압형방법
IT201600115749A1 (it) 2016-11-16 2018-05-16 Atop Spa Metodo ed apparecchiatura per fabbricare uno statore di una macchina dinamoelettrica

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010263771A (ja) 2009-04-06 2010-11-18 Denso Corp ステータコイルのコイルエンド成形方法および成形装置
US8429947B2 (en) 2009-04-06 2013-04-30 Denso Corporation Apparatus and method for shaping electric wire for stator coil of electric rotating machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220017014A (ko) 2022-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101860144B (zh) 成形旋转电机的定子线圈电线的装置和方法
JP3894004B2 (ja) 回転電機のコイル用のセグメントの成形方法及びそれに用いる成形型構造
CN105706344B (zh) 导线成形装置以及方法
US20210135552A1 (en) Method And Device For Deforming U-Shaped Electric Conductors
US9126364B2 (en) Press die
KR102418361B1 (ko) 헤어핀 가압 몰드 장치
JP2016187269A (ja) ステータコイルの成形装置
JP6136280B2 (ja) プレス装置、これに用いるプレス金型及びプレス方法
CN108781031A (zh) 导电体的插入装置和插入方法
CA2204063C (en) Machine for automatically manufacturing puzzle-lock compression rings
US2077335A (en) Apparatus for making circular bushings
CN113452211A (zh) 电机线圈端部集成整形装置
JP4766413B2 (ja) 円筒形非線形荷重ウエーブコイルスプリング
JP3719928B2 (ja) バルジ加工方法
JP3962156B2 (ja) クリップ成形方法及びクリップ成形装置
CN117859259A (zh) 用于制造线圈绕组的方法
JPH0236325B2 (ko)
CN116281316A (zh) 一种卷芯脱模方法及装置
JP2011078995A (ja) クランクシャフト粗形材の成形方法及び成形装置
KR101715482B1 (ko) 사각 튜브 제조방법
WO2020031318A1 (ja) 紙容器の製造装置、紙容器の製造方法及び紙容器
JP5691971B2 (ja) コイル成形方法及びコイル成形装置
JPH04371322A (ja) コルゲートフィンの成形金型及び成形方法
JP4523697B2 (ja) 積層鉄心の製造方法
CN215897530U (zh) 电机线圈端部集成整形装置

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant