KR102415674B1

KR102415674B1 - Forming Device of Dual Cooling Type

Info

Publication number: KR102415674B1
Application number: KR1020200068665A
Authority: KR
Inventors: 정영화; 이연형; 정동연
Original assignee: (주)대호테크
Priority date: 2020-06-05
Filing date: 2020-06-05
Publication date: 2022-07-04
Also published as: KR20210151608A

Abstract

본 발명은 금형의 냉각 시간을 증대시킬 수 있는 듀얼 냉각 타입의 성형 장치에 관한 것이다
본 발명은 피성형물이 수납된 금형 유니트를 예열하는 예열 유니트가 배열되는 제1 챔버; 상기 금형 유니트를 가압하여 상기 피성형물을 성형하는 성형 유니트, 상기 금형 유니트를 냉각하는 냉각 유니트가 배열되는 제2 챔버를 포함하고,
상기 금형 유니트는 상기 예열 유니트 및 상기 성형 유니트를 거치고, 상기 성형 유니트에서 양측으로 마련된 냉각 유니트를 교대로 이송되면서 냉각 시간이 증대되는 상태로 냉각 처리되는 듀얼 냉각 타입의 성형 장치가 제공될 수 있다.The present invention relates to a molding apparatus of a dual cooling type capable of increasing the cooling time of a mold.
The present invention provides a first chamber in which a preheating unit for preheating a mold unit in which a molded object is accommodated is arranged; a second chamber in which a molding unit for molding the object to be molded by pressing the mold unit and a cooling unit for cooling the mold unit are arranged,
The mold unit passes through the preheating unit and the molding unit, and the cooling unit provided on both sides of the molding unit is alternately transferred while cooling is performed in a state in which the cooling time is increased. A dual cooling type molding apparatus may be provided.

Description

Forming Device of Dual Cooling Type

본 발명은 피성형물을 성형하는 금형의 냉각 시간을 증대시킬 수 있는 듀얼 냉각 타입의 성형 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a molding apparatus of a dual cooling type capable of increasing the cooling time of a mold for molding an object to be molded.

휘어진 곡면부를 갖는 유리 또는 렌즈는 휴대용 단말기의 정면 커버, 후면 커버, 카메라용 렌즈 등으로 사용될 수 있다.Glass or a lens having a curved portion may be used as a front cover, a rear cover, and a lens for a camera of a portable terminal.

피성형물을 금형에 넣고 금형을 가열 및 가압하면 원하는 3D 형상의 유리 또는 렌즈를 성형할 수 있다.By putting the object to be molded into a mold and heating and pressurizing the mold, a desired 3D shape of glass or lens can be molded.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 성형 장치에서 금형 유니트의 처리시 냉각 공정을 위한 냉각 시간을 증대시켜서 피성형물의 품질을 향상시킬 수 있도록 한 듀얼 냉각 타입의 성형 장치를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a molding apparatus of a dual cooling type capable of improving the quality of a molded object by increasing the cooling time for a cooling process during processing of a mold unit in a molding apparatus.

본 발명의 해결 수단은 피성형물이 수납된 금형 유니트를 예열하는 예열 유니트가 배열되는 제1 챔버; 상기 금형 유니트를 가압하여 상기 피성형물을 성형하는 성형 유니트, 상기 금형 유니트를 냉각하는 냉각 유니트가 배열되는 제2 챔버를 포함하고,A solution of the present invention includes a first chamber in which a preheating unit for preheating a mold unit in which a molded object is accommodated is arranged; a second chamber in which a molding unit for molding the object to be molded by pressing the mold unit and a cooling unit for cooling the mold unit are arranged,

상기 금형 유니트는 상기 예열 유니트 및 상기 성형 유니트를 거치고, 상기 성형 유니트에서 양측으로 마련된 냉각 유니트를 교대로 이송되면서 냉각 시간이 증대되는 상태로 냉각 처리되는 듀얼 냉각 타입의 성형 장치가 제공될 수 있다.The mold unit passes through the preheating unit and the molding unit, and the cooling unit provided on both sides of the molding unit is alternately transferred while cooling is performed in a state in which the cooling time is increased. A dual cooling type molding apparatus may be provided.

본 발명의 성형 장치는, 피성형물이 수납된 금형 유니트를 예열하는 예열 유니트가 배열되는 제1 챔버; 상기 금형 유니트를 냉각하는 냉각 유니트가 배열되는 제2 챔버; 를 포함할 수 있다.A molding apparatus of the present invention includes: a first chamber in which a preheating unit for preheating a mold unit in which a molded object is accommodated is arranged; a second chamber in which a cooling unit for cooling the mold unit is arranged; may include

상기 금형 유니트를 가압하여 상기 피성형물을 성형하는 성형 유니트가 상기 제1 챔버 또는 제2 챔버에 마련되며, 상기 금형 유니트는 상기 예열 유니트, 상기 성형 유니트 및 상기 냉각 유니트로 이송되고, 상기 냉각 유니트는 상기 성형 유니트를 기준으로 일측 및 타측에 복수로 마련되며, 상기 금형 유니트는 상기 성형 유니트의 양측에 마련된 각각의 냉각 유니트에 교대로 이송될 수 있다.A molding unit for molding the object by pressing the mold unit is provided in the first chamber or the second chamber, the mold unit is transferred to the preheating unit, the molding unit, and the cooling unit, and the cooling unit is A plurality of mold units are provided on one side and the other side based on the molding unit, and the mold units may be alternately transferred to respective cooling units provided on both sides of the molding unit.

상기 금형 유니트가 상기 예열 유니트에 마련된 각각의 하부 블록에 머무는 시간을 제1 시간이라 하고, 상기 금형 유니트가 상기 냉각 유니트에 마련된 각각의 하부 블록에 머무는 시간을 제2 시간이라 할 때, 상기 제2 시간은 상기 제1 시간보다 길 수 있다.When the time that the mold unit stays in each of the lower blocks provided in the preheating unit is a first time, and the time that the mold unit stays in each of the lower blocks provided in the cooling unit is a second time, the second time The time may be longer than the first time.

상기 제2 시간은 상기 제1 시간의 두 배일 수 있다.The second time period may be twice the first time period.

상기 예열 유니트에 하부 블록이 L개 배치되고, 상기 성형 유니트의 일측으로 연장되는 어느 하나의 냉각 유니트에 하부 블록이 M개 배치되며, 상기 성형 유니트의 타측으로 연장되는 다른 하나의 냉각 유니트에 하부 블록이 N개 배치되고,상기 L, M 및 N 은 동일할 수 있다.L lower blocks are arranged in the preheating unit, M lower blocks are arranged in any one cooling unit extending to one side of the molding unit, and lower blocks are arranged in the other cooling unit extending to the other side of the molding unit. N are arranged, and L, M and N may be the same.

상기 예열 유니트의 배열 라인과 상기 냉각 유니트의 배열 라인은 서로 직교하며 'T' 자 형상일 수 있다. The arrangement line of the preheating unit and the arrangement line of the cooling unit may be orthogonal to each other and may have a 'T' shape.

상기 예열 유니트 및 성형 유니트가 일렬로 배열되는 방향을 제1 방향이라고 정의하고, 상기 성형 유니트에서 양측으로 냉각 유니트가 배열되는 방향을 제2 방향 및 제3 방향이라고 정의할 수 있다.A direction in which the preheating unit and the molding unit are arranged in a line may be defined as a first direction, and a direction in which the cooling units are arranged on both sides of the molding unit may be defined as a second direction and a third direction.

제1 금형 유니트, 제2 금형 유니트, 제3 금형 유니트 및 제4 금형 유니트가 상기 성형 유니트를 차례로 통과할 때, 상기 제1 금형 유니트가 상기 제2 방향으로 이송된 후, 상기 제2 금형 유니트가 상기 제3 방향으로 이송되고, 상기 제2 금형 유니트가 상기 제3 방향으로 이송된 후, 상기 제3 금형 유니트가 상기 제2 방향으로 이송되며, 상기 제3 금형 유니트가 상기 제2 방향으로 이송된 후, 상기 제4 금형 유니트가 상기 제3 방향으로 이송될 수 있다. When the first mold unit, the second mold unit, the third mold unit and the fourth mold unit pass through the molding unit sequentially, after the first mold unit is transferred in the second direction, the second mold unit is is transferred in the third direction, and after the second mold unit is transferred in the third direction, the third mold unit is transferred in the second direction, and the third mold unit is transferred in the second direction. Then, the fourth mold unit may be transferred in the third direction.

상기 제2 방향으로 이송되는 제1 금형 유니트는 상기 제2 금형 유니트가 동일한 방향으로 연속 이송되지 않고 제3 방향으로 이송되는 시간만큼 냉각 시간을 더 가짐으로써 상기 냉각 유니트의 각 하부 블록별 택 타임이 상기 예열 유니트의 각 하부 블록별 택 타임보다 시간이 연장될 수 있다.The first mold unit transferred in the second direction has a cooling time as much as the time that the second mold unit is transferred in the third direction without being continuously transferred in the same direction, so that the tact time for each sub-block of the cooling unit is The time may be longer than the tact time for each sub-block of the preheating unit.

상기 금형 유니트는 제1 챔버의 일측에 마련된 이송 수단에 의해 순차적으로 예열 유니트 및 성형 유니트를 거치도록 이송되고, 제2 챔버의 일면에 마련된 복수의 이송 수단에 의해 성형 유니트로부터 양측으로 교대로 냉각 유니트를 거치도록 이송될 수 있다.The mold unit is sequentially transferred to pass through the preheating unit and the molding unit by a transfer means provided on one side of the first chamber, and the cooling unit alternately from the molding unit to both sides by a plurality of transfer means provided on one surface of the second chamber can be transported through

상기 금형 유니트는 제1 챔버의 외부 상측에서 승강 수단에 의해 제1 챔버안으로 공급될 수 있다.The mold unit may be fed into the first chamber by means of a lifting means from an upper outer side of the first chamber.

상기 금형 유니트는 상기 예열 유니트가 설치되는 제1 챔버의 상측으로부터 공급되며, 승강 수단은 상기 제1 챔버의 상측 외부에서 승강되는 캡, 상기 캡에 의해 덮혀지는 금형 유니트를 지지하고 제1 챔버안으로 투입되게 하강시키는 지지부로 이루어지며, 상기 지지부를 통해 상기 제1 챔버안에 투입된 상기 금형 유니트는 안치부에서 이송될 수 있다.The mold unit is supplied from an upper side of the first chamber in which the preheating unit is installed, and the lifting means supports a cap lifted from the upper side of the first chamber, the mold unit covered by the cap, and put into the first chamber. It consists of a support part that lowers so that the mold unit introduced into the first chamber through the support part can be transferred from the seating part.

제1 챔버안에 공급되는 금형 유니트를 예열 유니트를 거치는 제1 방향으로 이송시키는 제1 이송부, 상기 제1 방향과 직교 방향이고 제2 챔버안의 제2 방향으로 이동되면서 금형 유니트에 접근 또는 이격되게 동작하는 제2 이송부를 포함할 수 있다.A first transfer unit for transferring the mold unit supplied into the first chamber in a first direction through the preheating unit, in a direction perpendicular to the first direction and moving in a second direction in the second chamber to approach or separate from the mold unit It may include a second transfer unit.

상기 제1 이송부에는 상기 금형 유니트를 제1 방향으로 이송시키는 구동부가 구비되고, 상기 제2 이송부는 제2 방향으로 왕복 이동시키는 액츄에이터로 이루어지며, 상기 구동부와 액츄에이터는 제1 챔버와 제2 챔버중 적어도 어느 하나의 밀폐성을 높이도록 외부에 노출되게 마련될 수 있다.The first transfer unit includes a driving unit for transferring the mold unit in a first direction, and the second transfer unit includes an actuator for reciprocally moving in a second direction, wherein the driving unit and the actuator are selected from the first chamber and the second chamber. At least one may be provided to be exposed to the outside to increase the sealing property.

상기 제1 챔버 또는 상기 제2 챔버 내부의 각 코너 부분중 적어도 하나 이상에는 와류 방지판이 마련되고, 상기 와류 방지판은 벤딩된 곡면판으로 형성될 수 있다.A vortex prevention plate may be provided on at least one of each corner portion inside the first chamber or the second chamber, and the vortex prevention plate may be formed of a bent curved plate.

본 발명의 성형 장치에 따르면, 챔버 내에 복수의 예열 유니트, 성형 유니트 및 냉각 유니트가 설치되고, 상기 예열 유니트와 성형 유니트는 동일한 방향으로 배열되며, 상기 냉각 유니트는 상기 성형 유니트의 배열 방향과 직교 방향 양측으로 배열되고, 금형 유니트를 이송하는 복수의 이젝터 부재가 마련될 수 있다.According to the molding apparatus of the present invention, a plurality of preheating units, molding units and cooling units are installed in a chamber, the preheating units and molding units are arranged in the same direction, and the cooling units are arranged in a direction orthogonal to the arrangement direction of the molding units. A plurality of ejector members arranged on both sides and transporting the mold unit may be provided.

상기 이젝터 부재는 일렬로 정렬된 상기 예열 유니트의 하부 블록의 개수와 상기 성형 유니트의 하부 블록의 개수의 합과 동일한 갯수로 마련되거나, 상기 냉각 유니트의 하부 블록의 개수에 1을 더한 값과 동일한 갯수로 마련될 수 있다.The number of ejector members is equal to the sum of the number of lower blocks of the preheating unit and the number of lower blocks of the forming unit arranged in a line, or the number equal to the number of lower blocks of the cooling unit plus 1 can be provided with

본 발명은 예열 공정을 거치도록 하는 제1 챔버, 성형 및 냉각 공정을 거치도록 하는 제2 챔버로 구성되는 챔버안에서 금형 유니트의 이송시, 금형 유니트는 제1 챔버안으로 투입후 제1 방향으로 이송되고, 제1 챔버와 연통되게 연결되고 제1 챔버의 끝단부에 마련되면서 양측으로 이동 경로가 형성되는 제2 챔버의 제2 방향 및 제3 방향으로 교대로 이송됨으로써, 냉각 시간이 연장되고, 그에 따라 피성형물의 품질이 향상될 수 있다. In the present invention, when a mold unit is transferred in a chamber comprising a first chamber to undergo a preheating process and a second chamber to undergo a molding and cooling process, the mold unit is introduced into the first chamber and then transferred in the first direction , connected in communication with the first chamber and alternately transferred in the second and third directions of the second chamber in which movement paths are formed on both sides while being provided at the end of the first chamber, the cooling time is extended, and accordingly The quality of the molding can be improved.

본 발명의 이송 장치는 성형 장치를 이루는 챔버의 측면에 마련되고, 금형 유니트를 밀어서 이동시키는 이젝터 부재, 이젝터 부재를 이동시키기 위해 연결되고 구동부에 의한 회전 운동을 직선 운동으로 전환시켜주는 직선 이동 부재를 포함하는 제1 이송부, 이젝터 부재를 금형 유니트에 접근 또는 멀어지는 제2 방향으로 이동시키기 위한 액츄에이터 및 지지봉을 포함하는 제2 이송부를 통해 금형 유니트를 예열 유니트, 성형 유니트, 냉각 유니트를 거쳐서 처리되게 할 수 있다. The conveying device of the present invention is provided on the side of the chamber constituting the molding device, and an ejector member for pushing and moving the mold unit, a linear moving member connected to move the ejector member and converting the rotational motion by the driving unit into a linear motion. The mold unit can be processed through a preheating unit, a molding unit, and a cooling unit through a first conveying unit including a first conveying unit, a second conveying unit including an actuator and a support rod for moving the ejector member in a second direction toward or away from the mold unit have.

본 발명은 제1 챔버 및 제2 챔버의 일면에 마련되는 이송 수단을 구성하는 구동부와 액츄에이터만이 챔버의 외면에 노출되는 구조로서 챔버안의 밀폐성을 대폭 높일 수 있다. The present invention has a structure in which only the driving unit and the actuator constituting the transfer means provided on one surface of the first chamber and the second chamber are exposed to the outer surface of the chamber, and thus the sealing property in the chamber can be greatly improved.

본 발명은 챔버 내부의 각 코너 부분에 와류 방지판을 마련하여 챔버안의 순환되는 공기의 유동시 코너 부분에서 발생할 수 있는 와류를 방지할 수 있다. According to the present invention, a vortex prevention plate is provided at each corner portion of the chamber to prevent a vortex that may occur in the corner portion when the air circulated in the chamber flows.

도 1은 본 발명에 따른 성형 장치의 전체적인 구성을 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 성형 장치의 제1 챔버의 내부 일부 구조를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 이송 수단의 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 이송 수단의 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제1 챔버안에 설치된 이송 수단의 사시도이다.
도 6은 도 5의 외부에서 본 이송 수단의 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 성형 장치의 제2 챔버 일면에 마련되는 이송 수단의 평면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 와류 방지판의 배치 상태를 나타낸 개략적인 평면도이다. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a molding apparatus according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a partial structure of the interior of the first chamber of the molding apparatus according to the present invention.
3 is a plan view of a conveying means according to the present invention.
4 is a front view of the conveying means according to the present invention.
5 is a perspective view of the transport means installed in the first chamber according to the present invention.
Figure 6 is a perspective view of the transport means seen from the outside of Figure 5;
7 is a plan view of the transport means provided on one surface of the second chamber of the molding apparatus according to the present invention.
8 is a schematic plan view showing the arrangement state of the vortex prevention plate according to the present invention.

이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시 도면에 의거 상세하게 설명한다.Hereinafter, specific contents for carrying out the present invention will be described in detail based on the accompanying exemplary drawings.

도 1은 본 발명의 성형 장치의 개략도이다. 도 1을 참조하면, 피성형물을 성형하기 위한 성형 장치(1)는 금형 유니트(100)를 챔버(10)안에 투입하고 내부를 통과시키고, 통과하는 동안 예열, 성형, 냉각 공정을 거칠 수 있다. 1 is a schematic diagram of a molding apparatus of the present invention; Referring to FIG. 1 , in the molding apparatus 1 for molding a molded object, the mold unit 100 is put into the chamber 10 and passed through the inside, and may undergo preheating, molding, and cooling processes while passing.

피성형물은 카메라 렌즈, 곡면부를 갖는 글라스, 시계 커버 유리, 자동차 계기판 유리, 각종 계측기 커버 유리, 사파이어, 광투과성 플레이트, 휴대용 단말기의 프론트 커버 및 백 커버를 포함할 수 있다. 피성형물은 렌즈, 반고체 또는 액체 상태의 유리로부터 렌즈가 성형되는 경우를 모두 포함하며, 피성형물의 종류는 본 발명의 한정 사항이 아니다. The object to be molded may include a camera lens, a glass having a curved portion, a watch cover glass, an automobile instrument panel glass, various instrument cover glasses, sapphire, a light-transmitting plate, and a front cover and a back cover of a portable terminal. The object to be molded includes all cases in which the lens is molded from a lens, semi-solid or liquid glass, and the type of the object is not a limitation of the present invention.

챔버(10)는 예열 유니트가 구비되는 제1 챔버(20), 제1 챔버(20)와 연통되고, 제1 챔버(20)와 직교 방향으로 이루어지면서 성형 유니트와 냉각 유니트가 구비되는 제2 챔버(20)로 이루어질 수 있다. The chamber 10 communicates with the first chamber 20 and the first chamber 20 provided with the preheating unit, and is formed in a direction orthogonal to the first chamber 20 and includes the molding unit and the cooling unit. (20).

제1 챔버(20)로부터 제2 챔버(22)의 양쪽 출구(11)(12)측을 향하여 금형 유니트(100)가 이송되고 배출될 수 있다. The mold unit 100 may be transported and discharged from the first chamber 20 toward both outlets 11 and 12 of the second chamber 22 .

도면상 제1 챔버(20)의 상부면에는 금형 유니트(100)를 투입할 수 있는 개구부가 마련될 수 있다. In the drawing, an opening through which the mold unit 100 can be inserted may be provided on the upper surface of the first chamber 20 .

제1 챔버(20)는 평면상 T자형으로 형성되도록 제2 챔버(22)의 중간에 위치할 수 있고, 따라서, 제1 챔버(20)와 제2 챔버(22)는 서로 연통되게 형성되고, 제2 챔버(22)를 통과한 금형 유니트(100)는 제2 챔버(22)의 양측으로 이동할 수 있는 경로가 형성될 수 있다. The first chamber 20 may be located in the middle of the second chamber 22 so as to be formed in a T-shape in plan view, and thus the first chamber 20 and the second chamber 22 are formed to communicate with each other, The mold unit 100 passing through the second chamber 22 may have a path capable of moving to both sides of the second chamber 22 .

제1 챔버(20)안에 투입된 금형 유니트(100)는 제1 챔버(20)를 지나서 제2 챔버(22)의 제1 경로와 제2 경로를 통해 교대로 이동하여 외부로 배출될 수 있다. The mold unit 100 put into the first chamber 20 may pass through the first chamber 20 and alternately move through the first path and the second path of the second chamber 22 to be discharged to the outside.

제1 챔버(20)에는 금형 유니트(100)를 바깥쪽 상부에서 제1 챔버(20)의 내부로 삽입시킬 수 있는 승강 수단(200)이 마련될 수 있다. The first chamber 20 may be provided with a lifting means 200 for inserting the mold unit 100 into the interior of the first chamber 20 from the outer upper portion.

도 2를 참조하면, 상기 승강 수단(200)은 제1 챔버(20)의 외부 상부측에는 금형 유니트(100)를 밀폐시키면서 승강되는 캡(210)이 형성되고, 제1 챔버(20)의 내부에는 금형 유니트(100)가 안착되는 안치부(220)와, 안치부(220)내에서 승강되면서 금형 유니트(100)의 하부를 지지하는 지지부(230)로 이루어질 수 있다. Referring to FIG. 2 , in the lifting means 200 , a cap 210 that is raised and lowered while sealing the mold unit 100 is formed on the outer upper side of the first chamber 20 , and inside the first chamber 20 , The mold unit 100 may be formed of a seating part 220 on which the mold unit 100 is seated, and a support part 230 for supporting the lower portion of the mold unit 100 while ascending and descending within the seating part 220 .

지지부(230)의 하부에는 수직 방향으로 소정의 길이를 가지고, 안치부(220)를 관통하면서 승강되는 지지대(232)가 마련될 수 있다. A support 232 having a predetermined length in the vertical direction and elevating while penetrating the seating portion 220 may be provided at a lower portion of the support 230 .

캡(210)은 금형 유니트(100)를 덮을 수 있도록 하부가 개방되고, 제2 챔버(20)내에는 승강되는 지지부(230)가 상승하여 캡(210)의 개방된 하부에 위치하여 금형 유니트(100)를 지지할 수 있다. The lower part of the cap 210 is opened to cover the mold unit 100, and the supporting part 230, which is lifted up and down in the second chamber 20, rises and is located in the open lower part of the cap 210 to the mold unit ( 100) can be supported.

캡(210)은 금형 유니트(100)의 형상, 예를 들어 원통형, 육면체 등에 따라 적합하게 형성될 수 있고, 승강되도록 실린더 등이 구비될 수 있다. The cap 210 may be suitably formed according to the shape of the mold unit 100, for example, a cylindrical shape, a hexahedron, etc., and a cylinder or the like may be provided to elevate.

안치부(220)는 금형 유니트(100)가 안치되는 수용부(222)가 관통 형성되고, 수용부(222)안에는 지지부(230)가 승강되면서 금형 유니트(100)의 하부를 지지할 수 있다. 지지부(230)는 승강되도록 실린더 등이 구비될 수 있다. The receiving unit 220 is formed through the receiving unit 222 in which the mold unit 100 is placed, and the supporting unit 230 is raised and lowered in the receiving unit 222 to support the lower portion of the mold unit 100 . The support 230 may be provided with a cylinder or the like so as to move up and down.

제1 챔버(20)내에는 금형 유니트(100)가 통과하면서 예열 처리되도록 예열 유니트(300)가 마련될 수 있다. A preheating unit 300 may be provided in the first chamber 20 to be preheated while the mold unit 100 passes.

제2 챔버(22)내에는 제1 챔버(20)와 일렬로 정렬되는 성형 유니트(400)가 마련될 수 있다. A molding unit 400 aligned with the first chamber 20 may be provided in the second chamber 22 .

성형 유니트(400)는 소정의 성형 온도로 금형 유니트(100)를 가열할 수 있다. 성형 유니트(400)는 금형 유니트(100)를 가열 및 가압하여 피성형물을 성형할 수 있다. The molding unit 400 may heat the mold unit 100 to a predetermined molding temperature. The molding unit 400 may heat and pressurize the mold unit 100 to mold a molded object.

성형 유니트(400)의 양 측면에는 피성형물의 성형이 완료된 금형 유니트(100)를 냉각시키는 냉각 유니트(500)가 마련될 수 있다. A cooling unit 500 for cooling the mold unit 100 in which the molding of the object to be molded is completed may be provided on both sides of the molding unit 400 .

냉각 유니트(500)는 서로 반대 방향으로 복수 형성될 수 있다. A plurality of cooling units 500 may be formed in opposite directions.

도 3을 참조하면, 챔버(10)의 일측에는 금형 유니트(100)를 승강 수단(200)에 의해 제1 챔버(20)안에 삽입한 다음, 예열 유니트(300), 성형 유니트(400) 및 냉각 유니트(500)를 거치도록 이송시키는 이송 수단(600)이 마련될 수 있다. Referring to FIG. 3 , the mold unit 100 is inserted into the first chamber 20 by the lifting means 200 on one side of the chamber 10 , and then the preheating unit 300 , the molding unit 400 and the cooling A transfer means 600 for transferring the unit 500 through may be provided.

도 1에서는 설명의 편의상 이송 수단(600)을 생략한 상태로 도시한 것이다. In FIG. 1 , the transport means 600 is omitted for convenience of description.

이송 수단(600)은 제1 챔버(20)의 일측면에 단수로 마련되고, 제2 챔버(22)의 일면에 복수로 마련될 수 있다. The transfer means 600 may be provided singly on one side of the first chamber 20 , and may be provided in plurality on one side of the second chamber 22 .

제1 챔버(20)의 일측면에 마련되는 이송 수단(600)은 투입된 금형 유니트(100)가 예열 유니트(300)를 거치도록 이송시킬 수 있다. The transfer means 600 provided on one side of the first chamber 20 may transfer the put-in mold unit 100 through the preheating unit 300 .

제2 챔버(22)에 구비되는 이송 수단(600)은 성형 유니트(400)의 양쪽 냉각 유니트(500)에 각각 마련되고, 금형 유니트(100)를 제1 냉각 유니트(510)와 제2 냉각 유니트(520)쪽으로 교대로 이송시킬 수 있다. The transfer means 600 provided in the second chamber 22 is provided in both cooling units 500 of the molding unit 400 , respectively, and the mold unit 100 is connected to the first cooling unit 510 and the second cooling unit. It can be transferred alternately to the 520 side.

이송 수단(600)은 복수의 이젝터(610)로 이루어지고, 순차적으로 복수의 금형 유니트(300) 사이에 끼워서 성형 유니트(400)쪽으로 이송시킬 수 있다. The transfer means 600 may include a plurality of ejectors 610 , and may be sequentially sandwiched between the plurality of mold units 300 to transfer them toward the molding unit 400 .

금형 유니트(100)는 이송 수단(600)에 의해 예열 유니트(300)를 거쳐서 성형 유니트(400)로 이동되고, 성형 유니트(400)로부터 양측으로 냉각 유니트(500)를 거쳐서 배출될 수 있다. The mold unit 100 may be moved to the molding unit 400 through the preheating unit 300 by the transfer means 600 , and may be discharged from the molding unit 400 through the cooling unit 500 on both sides.

또한, 이송 수단(600)은 성형 유니트(400)를 거친 금형 유니트(100)를 양쪽의 냉각 유니트(500)를 각각 교대로 이송시킬 수 있다. In addition, the transfer means 600 may alternately transfer the cooling units 500 on both sides of the mold unit 100 that has passed through the molding unit 400 .

예열 유니트(300), 성형 유니트(400), 냉각 유니트(500)는 제1 챔버(10)와 제2 챔버(20)의 바닥에 설치된 하부 블록(30)을 포함할 수 있다. 하부 블록(30)은 금형 유니트(100)를 지지하고, 금형 유니트(100)를 가열하거나 냉각할 수 있다.The preheating unit 300 , the forming unit 400 , and the cooling unit 500 may include a lower block 30 installed at the bottom of the first chamber 10 and the second chamber 20 . The lower block 30 may support the mold unit 100 and heat or cool the mold unit 100 .

예열 유니트(300)에 마련되는 상부 블록(40)은 제2 챔버(20) 및 제1 챔버(10)에 대하여 승강되며 금형 유니트(100)에 접촉하여 열전도 방식으로 예열 기능을 할 수 있다. 냉각 유니트(500)에 마련되는 상부 블록(40)은 제1 챔버(20) 및 제2 챔버(22)에 대하여 승강되며 금형 유니트(100)에 접촉하여 열전도 방식으로 냉각 기능을 할 수 있다. 예열 유니트(300) 또는 냉각 유니트(500)에 마련되는 상부 블록(40)은 금형 유니트(100)에 가압력을 작용할 수도 있지만, 자중 등이 제거된 무부하 상태로 금형 유니트(100)에 접촉될 수 있다. The upper block 40 provided in the preheating unit 300 may be raised and lowered with respect to the second chamber 20 and the first chamber 10 and may come into contact with the mold unit 100 to perform a preheating function in a heat conduction manner. The upper block 40 provided in the cooling unit 500 may be raised and lowered with respect to the first chamber 20 and the second chamber 22 and may come into contact with the mold unit 100 to perform a cooling function in a heat conduction manner. The upper block 40 provided in the preheating unit 300 or the cooling unit 500 may apply a pressing force to the mold unit 100, but may contact the mold unit 100 in a no-load state with its own weight removed. .

상부 블록(40) 또는 하부 블록(30)에는 복수의 히터(50)가 장착될 수 있다. A plurality of heaters 50 may be mounted on the upper block 40 or the lower block 30 .

여기서, 본 발명은 제1 챔버(20)안에 금형 유니트(100)를 투입한 다음, 이송 수단(600)에 의해 예열 유니트(300)를 거쳐서 이송될 수 있고, 예열 유니트(300)를 거친 금형 유니트(100)는 성형 유니트(400)를 거치면서 가압 성형되며, 성형 유니트(400)의 양측으로 교대로 이송되면서 냉각 시간이 증대될 수 있다.Here, in the present invention, after the mold unit 100 is put into the first chamber 20 , it can be transferred through the preheating unit 300 by the transfer means 600 , and the mold unit that has passed through the preheating unit 300 . 100 is press-molded while passing through the molding unit 400 , and the cooling time may be increased while being alternately transferred to both sides of the molding unit 400 .

구체적인 예를 들어 설명하면, 편의상 복수의 금형 유니트(100)에 순번을 정해서 설명한다. When described with a specific example, for convenience, the plurality of mold units 100 will be described in sequence.

성형 유니트(400)를 거친 제1 금형 유니트(101)는 도면상 좌측의 냉각 유니트(500)로 소정의 간격 만큼 이송되고, 이어서 예열 유니트(300)로부터 도달하는 제2 금형 유니트(102)는 좌측의 냉각 유니트(500)가 아닌 반대편의 냉각 유니트(500)로 이송되며, 다음의 제3 금형 유니트(103)는 다시 좌측의 냉각 유니트(500)로 이송되며, 제4 금형 유니트(104)는 우측의 냉각 유니트(500)로 순차 이송되는 동작 방식이 반복 수행될 수 있다. The first mold unit 101 passing through the molding unit 400 is transferred by a predetermined interval to the cooling unit 500 on the left side in the drawing, and then the second mold unit 102 arriving from the preheating unit 300 is on the left side. is transferred to the cooling unit 500 on the opposite side rather than the cooling unit 500 of The operation method of sequentially transferred to the cooling unit 500 of the may be repeatedly performed.

따라서, 제1 금형 유니트(101)는 다음에 이송되어 오는 금형 유니트인 제3 금형 유니트(103)가 도달할 때 다음 위치로 이송되며, 제2 금형 유니트(102)가 제2 냉각 유니트(520)로 이송되는 시간 만큼 냉각 시간을 가질 수 있다. Accordingly, the first mold unit 101 is transferred to the next position when the third mold unit 103, which is the next transferred mold unit, arrives, and the second mold unit 102 moves to the second cooling unit 520 . It can have a cooling time as much as the time transferred to the furnace.

연속적으로 금형 유니트(100)가 일렬로 이송되면서 냉각 유니트(500)를 거치는 경우에는 대기 시간이 다음의 금형 유니트(100)가 도달하는 시간만큼만 이루어지지만, 본 발명과 같이 이송 방향을 전환하여 양쪽의 냉각 유니트(500)로 각각 번갈아가면서 이송되게 하면, 좌측의 냉각 유니트(500)에 도달한 제1 금형 유니트(101)는 제2 금형 유니트(102)가 우측의 냉각 유니트(500)에 도달한 다음, 제3 금형 유니트(103)가 도달하면 다음 위치로 이송되는 구조이므로, 제3 금형 유니트(103)가 도달하는 시간 만큼 냉각 시간을 더 가질 수 있다.When the mold unit 100 is continuously transferred in a row and passes through the cooling unit 500, the waiting time is only as long as the time for the next mold unit 100 to arrive, but as in the present invention, by changing the transfer direction to When the cooling units 500 are transferred alternately, the first mold unit 101 reaching the cooling unit 500 on the left side is the second mold unit 102 reaching the cooling unit 500 on the right side, and then , since it is a structure that is transferred to the next position when the third mold unit 103 arrives, it is possible to have more cooling time as much as the time when the third mold unit 103 arrives.

또한, 본 발명은 제1 챔버(10) 및 제2 챔버(20)안에 공기 순환관을 구비하고 공기를 순환시키는데, 제1 챔버(10)와 제2 챔버(20)의 코너 부분은 직각 형태로 이루어지게 되면 공기 순환시 와류가 발생할 수 있다. In addition, in the present invention, an air circulation pipe is provided in the first chamber 10 and the second chamber 20 to circulate air, and the corner portions of the first chamber 10 and the second chamber 20 are formed at right angles. If this is done, a vortex may occur during air circulation.

따라서, 이러한 와류 현상을 방지하기 위해서, 제1 챔버(10)와 제2 챔버(20)의 코너 부분에는 와류 방지판(60)을 구비할 수 있다. 와류 방지판(60)은 소정의 곡률로 벤딩된 곡면판으로 형성될 수 있다. Therefore, in order to prevent such a vortex phenomenon, a vortex prevention plate 60 may be provided at the corners of the first chamber 10 and the second chamber 20 . The vortex prevention plate 60 may be formed of a curved plate bent to a predetermined curvature.

도 8을 참조하면, 본 발명의 실시 예에서 제1 챔버(20)쪽의 와류 방지판(60)은 승강 수단(200)의 지지부(230)가 승강시 간섭을 받지 않도록 하는 통과홈(62)이 형성될 수 있다. 8, in the embodiment of the present invention, the vortex prevention plate 60 on the side of the first chamber 20 is a passage groove 62 for preventing the support 230 of the lifting means 200 from being interfered with when lifting or lowering. can be formed.

본 발명의 실시 예에 있어서, 제1 챔버(20)의 일측면에 마련된 이송 수단(600)과 제2 챔버(22)의 뒷면에 2대로 마련된 이송 수단(600)은 동일 구조를 가지고, 다만 이젝트 부재의 갯수만 다르게 형성될 수 있다.In an embodiment of the present invention, the transfer means 600 provided on one side of the first chamber 20 and the two transfer means 600 provided on the back side of the second chamber 22 have the same structure, but only the ejection Only the number of members may be formed differently.

구체적으로 설명하면, 제1 챔버(20)의 일측면에 마련된 이송 수단(600)은 예열 유니트(300)에 간격을 두고 구비된 4대의 금형 유니트(100)를 동시에 이송시킬 수 있다.Specifically, the transfer means 600 provided on one side of the first chamber 20 can simultaneously transfer the four mold units 100 provided at intervals to the preheating unit 300 .

제2 챔버(22)의 뒷면에 마련된 2대의 이송 수단(600)은 3대의 금형 유니트(100)를 동시에 이송시킬 수 있다. Two transfer means 600 provided on the rear surface of the second chamber 22 can transfer three mold units 100 at the same time.

이송 수단(600)은 복수의 금형 유니트(100)의 사이에 끼워져서 금형 유니트(100)를 밀 수 있는 복수의 이젝터 부재(610), 이젝터 부재(610)를 복수의 금형 유니트(100)가 이송되는 방향인 제1 방향으로 왕복 이동시킬 수 있는 제1 이송부(620), 이젝터 부재(610)를 금형 유니트(100)의 이송 방향과 직교 방향으로 접근시키거나 멀어지도록 하는 제2 이송부(630)로 이루어질 수 있다. The transport means 600 is sandwiched between the plurality of mold units 100 and the plurality of ejector members 610 capable of pushing the mold unit 100 and the ejector members 610 are transported by the plurality of mold units 100 . The first transfer unit 620 capable of reciprocating in the first direction, which is the direction to be, and the second transfer unit 630 for moving the ejector member 610 close to or away from the ejector member 610 in a direction orthogonal to the transfer direction of the mold unit 100. can be done

도 4를 참조하면, 제1 이송부(620)는 이젝터 부재(610)가 결합되고 슬라이딩 왕복 이동되는 슬라이딩 부재(621), 슬라이딩 부재(621)의 왕복 이동이 가능하도록 마련되는 직선 이동 부재(622), 직선 이동 부재(622)의 길이 방향으로 형성된 장공(622a)에서 이동하면서 직선 이동 부재(622)를 왕복 직선 이동시키는 회동 부재(623), 회동 부재(623)와 연결되어서 회동시키도록 하는 구동부(624)로 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 4 , the first transfer unit 620 includes a sliding member 621 to which the ejector member 610 is coupled and slidably reciprocating, and a linear moving member 622 provided to enable the reciprocating movement of the sliding member 621 . , a rotation member 623 that reciprocates and linearly moves the linear movement member 622 while moving in the long hole 622a formed in the longitudinal direction of the linear movement member 622, and a driving unit that is connected to the rotation member 623 to rotate it ( 624).

도 4에서는 설명의 편의상 슬라이딩 부재(621)의 하부에 마련되는 가이드 레일(631)은 생략한 상태이다. In FIG. 4 , the guide rail 631 provided under the sliding member 621 is omitted for convenience of explanation.

도 5를 참조하면, 회동 부재(623)의 단부에는 직선 이동 부재(622)의 장공(622a)내에서 이동할 수 있는 이동 돌기(623a)가 마련될 수 있다. Referring to FIG. 5 , a moving protrusion 623a that can move within the long hole 622a of the linear moving member 622 may be provided at an end of the rotating member 623 .

구동부(624)는 회동 부재(623)를 회전시키는 수단으로서, 예를 들어 모터 등으로 이루어질 수 있다. The driving unit 624 is a means for rotating the rotating member 623 , and may be, for example, a motor or the like.

직선 이동 부재(622)는 슬라이딩 부재(621)와 금형 유니트(100) 방향으로 길이가 길게 형성되는 연결 고리(625)로 연결되고, 슬라이딩 부재(621)에는 연결 고리(625)에 형성된 장공(625a)내에서 이동하는 체결 부재(626)가 고정될 수 있다. The linear moving member 622 is connected to the sliding member 621 and a connecting ring 625 having a long length in the mold unit 100 direction, and the sliding member 621 has a long hole 625a formed in the connecting ring 625 . ) The fastening member 626 that moves within can be fixed.

또한, 직선 이동 부재(622)의 상부 및 하부에는 직선 이동 부재(622)의 직선 이동을 가이드해주는 가이드 부재(627)가 갖추어질 수 있다. In addition, a guide member 627 for guiding the linear movement of the linear movement member 622 may be provided on the upper and lower portions of the linear movement member 622 .

제2 이송부(630)는 슬라이딩 부재(621)가 슬라이딩 이동가능하게 마련되는 가이드 레일(631), 가이드 레일(631)과 연동되게 연결되는 복수의 지지봉(632), 지지봉(632)의 단부측 사이에 연결되는 연결 부재(633), 연결 부재(633)에 연결되고 이동시키는 액츄에이터(634)로 이루어질 수 있다.The second transfer unit 630 includes a guide rail 631 on which the sliding member 621 is slidably provided, a plurality of support rods 632 connected to be interlocked with the guide rail 631 , and an end side of the support rod 632 . It may be made of a connecting member 633 connected to, and an actuator 634 connected to and moving the connecting member 633 .

액츄에이터(634)는 공압 실린더, 유압 실린더 등 다양한 형태로 구성될 수 있다. The actuator 634 may be configured in various forms, such as a pneumatic cylinder and a hydraulic cylinder.

도 4를 참조하면, 슬라이딩 부재(621)의 원활한 이동을 위해 슬라이딩 부재(621)에는 가이드 레일(631)의 상면을 이동하는 롤러(621a)를 마련할 수 있다. 롤러(621a)의 일측에는 고정 부재(631)에 접촉하면서 회전하는 한쌍의 측면 롤러(621b)가 마련될 수 있다. Referring to FIG. 4 , a roller 621a for moving the upper surface of the guide rail 631 may be provided on the sliding member 621 for smooth movement of the sliding member 621 . A pair of side rollers 621b rotating while in contact with the fixing member 631 may be provided on one side of the roller 621a.

이송 수단(600)에 마련되는 이젝터 부재(610)의 갯수는 이송하고자 하는 금형 유니트(100)의 갯수에 비례하여 마련할 수 있다. 즉, 제1 챔버(20)안의 예열 유니트(300)에서 이송하는 금형 유니트(100)의 갯수가 3대이고, 예열 유니트(300)와 일렬로 배치되는 성형 유니트(400)에서 처리하는 금형 유니트(100)의 갯수가 2대인 경우, 금형 유니트(100)를 이송시키는 이젝터 부재(610)의 갯수는 5개로 마련할 수 있다. The number of ejector members 610 provided in the transfer means 600 may be provided in proportion to the number of mold units 100 to be transferred. That is, the number of mold units 100 transferred from the preheating unit 300 in the first chamber 20 is three, and the mold unit processed by the molding unit 400 arranged in line with the preheating unit 300 ( When the number of 100) is two, the number of ejector members 610 for transferring the mold unit 100 may be provided as five.

한편, 도 7을 참조하면, 제2 챔버(22)의 뒷면에 마련되는 2대의 이송 수단(600)은 성형 유니트(400)에서 처리된 금형 유니트(100)가 각각 성형 유니트(400)의 양측에 마련된 냉각 유니트(500)에 이송되는 금형 유니트(100)의 갯수가 3대인 경우, 성형 유니트(400)상에 위치하는 금형 유니트(100)를 포함하여 총 4대인 경우, 좌측의 냉각 유니트(500)와 우측의 냉각 유니트(500)용 이젝터 부재(610)의 갯수는 각각 4개로 마련할 수 있다.
본 발명은 예열 유니트(300)와 성형 유니트(400)가 일렬로 배치되고, 금형 유니트(100)는 제1 방향을 따라 예열 유니트(300) 및 성형 유니트(400)를 순차적으로 이송하고, 냉각 유니트(500)는 성형 유니트(400)를 기준으로 제2 방향 및 제3 방향에 각각 마련될 수 있다.
또한, 금형 유니트(100)에 포함되는 제1 금형 유니트 및 제2 금형 유니트가 예열 유니트(300) 및 성형 유니트(400)를 제1 방향을 따라 한꺼번에 이송되며, 제1 금형 유니트 및 제2 금형 유니트가 예열 유니트(300)의 각 하부 블록에 머무르는 각 하부 블록별 택 타임 및 성형 유니트(400)의 각 하부 블록에 머무르는 각 하부 블록별 택 타임은 동일할 수 있다.
또한, 성형 유니트(400)의 최하류 위치의 상기 제1 금형 유니트(101)는 상기 성형 유니트(400)로부터 제2 방향을 따라 연장된 상기 냉각 유니트(500)로 이송되고, 성형 유니트(400)의 최하류 위치의 제2 금형 유니트(102)는 성형 유니트(400)로부터 제3 방향을 따라 연장된 냉각 유니트(500)로 이송되며, 상기 제2 방향으로 이송되는 제1 금형 유니트(101)는 제2 금형 유니트(102)가 동일한 방향으로 연속 이송되지 않고 제3 방향으로 이송되는 시간만큼 냉각 시간을 더 가짐으로써 냉각 유니트(500)의 각 하부 블록별 택 타임이 예열 유니트(300)의 각 하부 블록별 택 타임보다 시간이 연장될 수 있는 것이다. On the other hand, referring to FIG. 7 , the two transfer means 600 provided on the rear side of the second chamber 22 have the mold unit 100 processed by the molding unit 400 on both sides of the molding unit 400 , respectively. When the number of mold units 100 transferred to the provided cooling unit 500 is three, in the case of a total of four including the mold unit 100 positioned on the molding unit 400, the cooling unit 500 on the left and the number of ejector members 610 for the cooling unit 500 on the right side may be provided as four, respectively.
In the present invention, the preheating unit 300 and the forming unit 400 are arranged in a line, and the mold unit 100 sequentially transports the preheating unit 300 and the forming unit 400 along the first direction, and the cooling unit Reference numeral 500 may be provided in the second direction and the third direction with respect to the molding unit 400 , respectively.
In addition, the first mold unit and the second mold unit included in the mold unit 100 are simultaneously transferred to the preheating unit 300 and the molding unit 400 in the first direction, and the first mold unit and the second mold unit The tact time for each sub-block staying in each sub-block of the preheating unit 300 and the tact time for each sub-block staying in each sub-block of the forming unit 400 may be the same.
In addition, the first mold unit 101 at the most downstream position of the molding unit 400 is transferred from the molding unit 400 to the cooling unit 500 extending in the second direction, and the molding unit 400 . The second mold unit 102 at the most downstream position is transferred from the molding unit 400 to the cooling unit 500 extending in the third direction, and the first mold unit 101 transferred in the second direction is The second mold unit 102 is not continuously fed in the same direction, but has a cooling time as much as the time it is fed in the third direction, so that the tact time for each sub-block of the cooling unit 500 is reduced to each lower part of the preheating unit 300 . The time may be extended than the tact time for each block.

이러한 구성을 가지는 이송 수단(600)은 승강 수단(200)에 의해 제2 챔버(20)의 상부에서 내부로 금형 유니트(100)가 투입되면, 순차적으로 성형 유니트(400)쪽으로 이송시킬 수 있다. When the mold unit 100 is put into the inside from the upper part of the second chamber 20 by the elevating means 200 , the transport means 600 having such a configuration may sequentially transport it toward the molding unit 400 .

도 2를 참조하면, 금형 유니트(100)의 투입시, 승강 수단(200)에 의해 제2 챔버(20)의 외부 상측에서 제1 챔버(20)의 내부에 마련된 안치부(220)에 안치한 다음 이송시킬 수 있다.Referring to FIG. 2 , when the mold unit 100 is put in, it is placed in the seating unit 220 provided inside the first chamber 20 from the outer upper side of the second chamber 20 by the elevating means 200 , and then can be transported

승강 수단(200)을 이루는 지지부(230)가 제1 챔버(20)의 내부에서 상승하여제1 챔버(20)의 상부를 관통하여 노출되면서 캡(210)에 덮혀진 금형 유니트(100)의 하부를 지지할 수 있다. The lower part of the mold unit 100 covered by the cap 210 while the support 230 constituting the lifting means 200 rises inside the first chamber 20 and is exposed through the upper part of the first chamber 20 . can support

이때, 캡(210)과 지지부(230)에 의해 금형 유니트(100)는 밀폐되고, 이 상태에서 석션을 통해 금형 유니트(100)내에 존재하는 산소를 제거할 수 있다. At this time, the mold unit 100 is sealed by the cap 210 and the support part 230 , and in this state, oxygen present in the mold unit 100 may be removed through suction.

그럼 다음에 지지부(230)가 하강하면, 캡(210)도 동시에 하강하여 제2 챔버(20)의 상부 외면에 안착되면서 정지하고, 지지부(230)는 계속해서 제2 챔버(20)의 내부로 하강하므로, 금형 유니트(100)는 캡(230)으로부터 제2 챔버(20)의 내부로 하강하여 안치부(220)의 수용부(222)안에 안착될 수 있다. Then, when the support part 230 descends next, the cap 210 also descends at the same time and stops while being seated on the upper outer surface of the second chamber 20 , and the support part 230 continues to the inside of the second chamber 20 . As it descends, the mold unit 100 may descend from the cap 230 to the inside of the second chamber 20 to be seated in the receiving part 222 of the seating part 220 .

그러면, 금형 유니트(100)는 이송 수단(600)에 의해 예열 유니트(300), 성형 유니트(400), 냉각 유니트(500)를 거치도록 이송될 수 있다. Then, the mold unit 100 may be transferred to pass through the preheating unit 300 , the molding unit 400 , and the cooling unit 500 by the transfer means 600 .

이송 수단(600)에 의한 이송 동작에 대하여 설명하면, 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저 제1 이송부(620)의 구동부(624)의 작동으로 회동 부재(623)가 일측 방향으로 회전하면, 회동 부재(623)의 단부에 마련된 이동 돌기(623a)는 회전 이동하려고 하고, 이때 직선 이동 부재(622)의 장공(622a)내에서 이동 돌기(623a)가 구비되어 있으므로, 이동 돌기(623a)의 회전 이동은 장공(622a)에서 구속되어서 직선 이동 부재(622)를 직선 이동시킬 수 있다. 즉, 회전 운동을 직선 운동으로 전환시켜주는 것이다. When the transfer operation by the transfer means 600 is described, as shown in FIG. 4 , first, the rotation member 623 rotates in one direction by the operation of the driving unit 624 of the first transfer unit 620, the rotation The moving projection 623a provided at the end of the member 623 is about to rotate, and at this time, since the moving projection 623a is provided in the long hole 622a of the linear moving member 622, the rotation of the moving projection 623a The movement may be constrained by the long hole 622a to linearly move the linear movement member 622 . That is, it converts rotational motion into linear motion.

직선 이동 부재(622)는 가이드 부재(627)를 따라 원활하고 안정되게 가이드되면서 직선 이동할 수 있고, 직선 이동 부재(622)의 이동에 따라 연결 고리(625)를 통해 연결된 슬라이딩 부재(621)가 가이드 레일(631)상에서 이동할 수 있다.The linear moving member 622 may move in a straight line while being guided smoothly and stably along the guide member 627 , and the sliding member 621 connected through the connecting ring 625 according to the movement of the linear moving member 622 is a guide. It can move on the rail 631 .

슬라이딩 부재(621)의 이동시, 슬라이딩 부재(621)의 상면에는 연결 고리(625)의 장공(625a)에 체결 부재(626)가 걸림되어 있으므로, 회동 부재(623)의 직선 이동에 따라 슬라이딩 부재(621)도 동시에 직선 이동할 수 있다. When the sliding member 621 is moved, since the fastening member 626 is caught in the long hole 625a of the connecting ring 625 on the upper surface of the sliding member 621, the sliding member 623 according to the linear movement of the rotating member 623 ( 621) can also move in a straight line at the same time.

슬라이딩 부재(621)의 직선 이동에 따라 이젝터 부재(610)도 동시에 이동할 수 있고, 금형 유니트(100)의 측면에 위치하게 되며, 이 상태에서, 제2 이송부(630)의 액츄에이터(634)의 작동에 따라 이젝터 부재(610)는 금형 유니트(100)의 측면 안쪽으로 삽입될 수 있다.According to the linear movement of the sliding member 621, the ejector member 610 can also move at the same time, and it is located on the side of the mold unit 100, and in this state, the actuator 634 of the second transfer unit 630 is operated Accordingly, the ejector member 610 may be inserted into the side of the mold unit 100 .

액츄에이터(634)의 로드를 수축시키면, 로드와 연결된 연결 부재(633)가 잡아당겨지고, 그러면, 연결 부재(633)의 양측에 결합된 지지봉(622)도 동시에 이동하여 제2 챔버(22)의 안쪽으로 삽입되며, 그러면 지지봉(622)과 연결된 가이드 레일(631)은 금형 유니트(100)쪽으로 이동하려고 한다. 가이드 레일(631)의 이동시, 슬라이딩 부재(621)도 동시에 이동하려고 하고, 그러면 체결 부재(626)는 연결 고리(625)의 장공(625a) 일측에서 부터 타측으로 이동할 수 있다. When the rod of the actuator 634 is contracted, the connecting member 633 connected to the rod is pulled, and then, the support rods 622 coupled to both sides of the connecting member 633 also move at the same time to move the second chamber 22 . It is inserted inward, and then the guide rail 631 connected to the support rod 622 tries to move toward the mold unit 100 . When the guide rail 631 moves, the sliding member 621 also tries to move at the same time, and then the fastening member 626 may move from one side of the long hole 625a of the connecting ring 625 to the other side.

따라서, 가이드 레일(631)과 연결된 이젝터 부재(610)는 금형 유니트(100)의 측면 사이로 삽입될 수 있다. Accordingly, the ejector member 610 connected to the guide rail 631 may be inserted between the side surfaces of the mold unit 100 .

이젝터 부재(610)는 금형 유니트(100)의 측면 사이에 삽입되면, 제1 이송부(620)의 구동부(624)는 상기 직선 이동시와 반대 방향으로 역회전 구동하고, 그러면 회동 부재(623)의 역회전 이동에 따라 직선 이동 부재(622)도 성형 유니트(400)쪽 방향으로 직선 이동하며, 그에 따라 금형 유니트(100)는 다음 위치로 이동할 수 있다. When the ejector member 610 is inserted between the side surfaces of the mold unit 100, the driving unit 624 of the first transfer unit 620 is driven to rotate in the opposite direction to the linear movement, and then the rotation member 623 is reversed. According to the rotational movement, the linear movement member 622 also linearly moves in the direction toward the molding unit 400 , and accordingly, the mold unit 100 may move to the next position.

이러한 이송 수단(600)의 반복된 동작을 통해서 일정하게 투입되는 금형 유니트(100)를 순차적으로 성형 유니트(400)쪽으로 이동시킬 수 있다. Through the repeated operation of the transfer means 600 , the mold unit 100 that is constantly input may be sequentially moved toward the molding unit 400 .

본 실시 예에 있어서, 예열 유니트(300)는 제1 예열 유니트(310), 제2 예열 유니트(320), 제3 예열 유니트(330)의 3대가 마련될 수 있고, 성형 유니트(400)는 제1 성형 유니트(410)와 제2 성형 유니트(420)의 2대가 마련될 수 있으며, 냉각 유니트(500)는 도면상 좌측에 제1 냉각 유니트(510), 제2 냉각 유니트(520), 제3 냉각 유니트(530), 우측에 제4 냉각 유니트(540), 제5 냉각 유니트(550), 제6 냉각 유니트(560)를 각각 마련할 수 있다. In this embodiment, the preheating unit 300 may include three of the first preheating unit 310 , the second preheating unit 320 , and the third preheating unit 330 , and the forming unit 400 is the first Two units of a first molding unit 410 and a second molding unit 420 may be provided, and the cooling unit 500 is a first cooling unit 510, a second cooling unit 520, and a third on the left side of the drawing. A fourth cooling unit 540 , a fifth cooling unit 550 , and a sixth cooling unit 560 may be provided on the right side of the cooling unit 530 , respectively.

따라서, 예열 유니트(300)의 제1 예열 유니트(310), 제2 예열 유니트(320), 제3 예열 유니트(330)를 거친 금형 유니트(100)는 성형 유니트(400)의 제1 성형 유니트(410) 및 제2 성형 유니트(420)를 거치도록 제2 챔버(22)의 측면에 마련된 이송 수단(600)의 이젝터 부재(610)에 의해 이송되고, 제2 성형 유니트(420) 다음의 냉각 공정을 위한 냉각 유니트(400)에 이동시, 제2 챔버(22)의 뒷면에 마련된 2대의 이송 수단(600)의 작동에 의해 제1 냉각 유니트(510), 제4 냉각 유니트(540), 제2 냉각 유니트(520), 제5 냉각 유니트(550), 제3 냉각 유니트(530), 제6 냉각 유니트(560)의 순서로 번갈아 가면서 이송될 수 있다. Accordingly, the mold unit 100 that has passed through the first preheating unit 310, the second preheating unit 320, and the third preheating unit 330 of the preheating unit 300 is the first forming unit ( 410) and the second molding unit 420 is transferred by the ejector member 610 of the transfer means 600 provided on the side surface of the second chamber 22, and the second molding unit 420 is followed by a cooling process When moving to the cooling unit 400 for The unit 520 , the fifth cooling unit 550 , the third cooling unit 530 , and the sixth cooling unit 560 may be alternately transferred in the order.

성형 유니트(400)의 제2 성형 유니트(420)는 2대의 이송 수단(600)에 의한 이동시, 금형 유니트(100)가 중복되는 위치일 수 있다. When the second molding unit 420 of the molding unit 400 is moved by the two transfer means 600 , the mold unit 100 may be overlapped.

도 6을 참조하면, 본 발명은 제1 챔버(20)의 측면 및/또는 제2 챔버(22)의 측면 외부에 구동부(624) 및 액츄에이터(634)가 노출되고, 나머지 구성 요소들은 모두 제1 챔버(20) 및 제2 챔버(22)안에 마련되는 구조로서, 구동부(624) 및 액츄에이터(634) 자체가 제1 챔버(20)의 측면 및/또는 제2 챔버(22)의 뒷면에서 이동하지 않고 고정된 상태로 있고, 액츄에이터(634)의 작동에 의해 움직이는 지지봉(632)만이 제1 챔버(20) 및 제2 챔버(22)안으로 전후진하기 때문에 이동식 구조에 따른 장공 등의 구조가 필요없고, 따라서, 제1 챔버(20)와 제2 챔버(22)내의 밀폐성을 높일 수 있다. Referring to FIG. 6 , in the present invention, the driving unit 624 and the actuator 634 are exposed to the outside of the side surface of the first chamber 20 and/or the second chamber 22 , and the remaining components are all first As a structure provided in the chamber 20 and the second chamber 22, the driving unit 624 and the actuator 634 themselves do not move from the side surface of the first chamber 20 and/or the rear surface of the second chamber 22. There is no need for a structure such as a long hole according to the movable structure, because only the support rod 632 moves forward and backward into the first chamber 20 and the second chamber 22 by the operation of the actuator 634 and is in a fixed state. , thus, sealing properties in the first chamber 20 and the second chamber 22 can be improved.

10... 챔버 20... 제1 챔버
22... 제2 챔버
30... 하부 블록 40... 상부 블록
50... 히터 60... 와류 방지판
62... 통과홈
100... 금형 유니트 101... 제1 금형 유니트
102... 제2 금형 유니트 103... 제3 금형 유니트
104... 제4 금형 유니트
200... 승강 수단 210... 캡
220... 안치부 222... 수용부
230... 지지부
300... 예열 유니트 310... 제1 예열 유니트
320... 제2 예열 유니트 330... 제3 예열 유니트
400... 성형 유니트 410... 제1 성형 유니트
420... 제2 성형 유니트 500... 냉각 유니트
510... 제1 냉각 유니트 520... 제2 냉각 유니트
530... 제3 냉각 유니트 540... 제4 냉각 유니트
550... 제5 냉각 유니트 560... 제6 냉각 유니트
600... 이송 수단 610.. 이젝터 부재
620... 제1 이송부 621...슬라이딩 부재
621a... 롤러 621b... 측면 롤러
622... 직선 이동 부재 622a... 장공
623... 회동 부재 623a... 이동 돌기
624... 구동부 625... 연결 고리
625a... 장공 626... 체결 부재
627... 가이드 부재10... chamber 20... first chamber
22... second chamber
30... lower block 40... upper block
50... Heater 60... Vortex valve
62... pass-through
100... mold unit 101... first mold unit
102... Second mold unit 103... Third mold unit
104... 4th mold unit
200... elevating means 210... cab
220... Receiving section 222... Receiving section
230... support
300... Preheat unit 310... 1st preheat unit
320... 2nd preheating unit 330... 3rd preheating unit
400... forming unit 410... first forming unit
420... 2nd forming unit 500... Cooling unit
510... 1st cooling unit 520... 2nd cooling unit
530... 3rd cooling unit 540... 4th cooling unit
550... 5th cooling unit 560... 6th cooling unit
600... transport means 610. ejector element
620... First transfer unit 621... Sliding member
621a... Roller 621b... Side roller
622... linear moving member 622a... long hole
623... Rotating member 623a... Moving projection
624... drive 625... linkage
625a... long hole 626... fastening member
627... Without guide

Claims

a first chamber in which a preheating unit for preheating a mold unit in which a molded object is accommodated is arranged;
a second chamber in which a cooling unit for cooling the mold unit is arranged; including,
A molding unit for molding the object by pressing the mold unit is arranged in line with the preheating unit,
The mold unit sequentially transports the preheating unit and the molding unit along a first direction,
The cooling unit is provided in a second direction and a third direction that are different from each other based on the molding unit,
The mold unit is alternately transferred to each cooling unit provided on both sides of the molding unit,
the preheating unit and the forming unit are arranged in a line along the first direction,
the cooling units are arranged on both sides in the forming unit along the second direction and the third direction,
The mold unit includes a first mold unit and a second mold unit,
The first mold unit and the second mold unit transport the preheating unit and the molding unit at once in a first direction, and each lower block in which the first mold unit and the second mold unit stay in each lower block of the preheating unit The tact time for each sub-block and the tact time for each sub-block staying in each sub-block of the molding unit are the same,
the first mold unit at the most downstream position of the molding unit is transferred from the molding unit to the cooling unit extending in a second direction;
The second mold unit at the most downstream position of the molding unit is transferred from the molding unit to the cooling unit extending in a third direction,
The first mold unit transferred in the second direction has a cooling time as much as the time that the second mold unit is transferred in the third direction without being continuously transferred in the same direction, so that the tact time for each sub-block of the cooling unit is increased. A molding device in which time is longer than the tact time for each sub-block of the preheating unit.

According to claim 1,
When the time the mold unit stays in each of the lower blocks provided in the preheating unit is a first time, and the time that the mold unit stays in each lower block provided in the cooling unit is a second time,
wherein the second time period is twice the first time period.

delete

According to claim 1,
L lower blocks are arranged in the preheating unit,
M lower blocks are arranged in any one cooling unit extending to one side of the molding unit,
N lower blocks are arranged in the other cooling unit extending to the other side of the molding unit,
wherein L, M and N are the same molding apparatus.

According to claim 1,
The arrangement line of the preheating unit and the arrangement line of the cooling unit are perpendicular to each other and have a 'T' shape.

delete

According to claim 1,
The mold unit is sequentially transferred through the preheating unit and the forming unit by a transfer means provided on one side of the first chamber,
A dual cooling type molding apparatus in which a plurality of conveying means provided on one surface of the second chamber are transferred from the molding unit to both sides alternately to pass through the cooling unit.

According to claim 1,
The mold unit is supplied into the first chamber by a lifting means from the upper outer side of the first chamber.

According to claim 1,
The mold unit is supplied from an upper side of the first chamber in which the preheating unit is installed,
The lifting means includes a cap lifted from the upper side of the first chamber, a support part that supports the mold unit covered by the cap, and lowers it to be inserted into the first chamber,
A dual cooling type molding apparatus in which the mold unit put into the first chamber through the support part is transferred from the seating part.

According to claim 1,
A first transfer unit for transferring the mold unit supplied into the first chamber in a first direction through the preheating unit, in a direction orthogonal to the first direction and moving in a second direction in the second chamber to approach or separate from the mold unit A dual cooling type molding apparatus including a second transfer unit.

11. The method of claim 10,
The first transfer unit is provided with a driving unit for transferring the mold unit in a first direction, and the second transfer unit includes an actuator for reciprocally moving the mold unit in a second direction,
The driving unit and the actuator are provided to be exposed to the outside to increase the sealing property of at least one of the first chamber and the second chamber.

According to claim 1,
A vortex prevention plate is provided on at least one of each corner portion inside the first chamber or the second chamber, and the vortex prevention plate is formed of a bent curved plate.

According to claim 1,
A plurality of ejector members for transferring the mold unit are provided,
The number of ejector members is equal to the sum of the number of lower blocks of the preheating unit and the number of lower blocks of the forming unit arranged in a line, or
A molding apparatus provided in a number equal to a value obtained by adding 1 to the number of lower blocks of the cooling unit.