KR102401651B1 - 차량용 후드 검사장치 - Google Patents

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KR102401651B1
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김태원
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에코플라스틱 주식회사
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Abstract

본 발명은 차량용 후드 검사장치에 관한 것으로, 상부에 차량용 후드를 거치하고 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈, 검사모듈의 상부면에 배치되고 상부면이 내부패널의 단부를 지지하고 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재, 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고 상부면이 외부패널의 단부를 지지하고 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재를 포함하여, 하나의 검사모듈에서 내부패널의 치수를 검사함과 동시에 외부패널의 치수도 검사할 수 있고, 나아가 내부패널과 외부패널을 조립할 수 있는 차량용 후드 검사장치에 관한 것이다.

Description

차량용 후드 검사장치 {APPARATUS FOR INSPECTING VEHICLE HOOD}
본 발명은 차량용 후드 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량용 후드의 내부패널과 외부패널 각각의 치수를 측정하고, 곧바로 내부패널과 외부패널을 조립하는 차량용 후드 검사장치에 관한 것이다.
차량의 운전석 전방에는 엔진을 비롯한 복수의 부품들을 수납하기 위한 내부공간이 형성된다. 상기 내부공간의 개방된 상부면을 덮는 구성요소가 후드(Hood)이다.
상기 후드는 내부패널과 외부패널로 구분될 수 있다. 내부패널과 외부패널은 각각 제작되고, 내부패널과 외부패널을 조립하여 형성한다. 후드는 내부패널과 외부패널이 각각 제작한 후 조립는 바, 내부패널과 외부패널의 치수가 정확히 맞아야 한다는 특징이 있다. 또한, 내부패널과 외부패널은 상하로 중첩되어 정확하게 맞대어야 하는 특징이 있다.
하지만, 종래기술에 의하면, 차량용 후드의 치수를 검사하기 위하여, 내부패널의 치수를 검사하는 내부패널용 검사장치와, 외부패널의 치수를 검사하는 외부패널용 검사장치를 별도로 구비한다. 따라서, 패널의 개수에 맞는 검사장치를 숫자대로 구비하여야 하는 바, 검사장치의 제작에 많은 시간과 비용이 소요되는 문제점이 있다.
한편, 종래기술에 의하면, 상기 내부패널과 외부패널을 조립하기 위하여 별도로 조립장치를 구비하여야 한다. 따라서, 조립장치의 제작에 추가로 시간과 비용이 소요되는 문제점도 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 패널의 개수에 매칭되는 검사장치를 복수개 구비해야 하는 종래기술과 달리, 하나의 검사장치에서 내부패널의 치수와 외부패널의 치수를 모두 검사할 수 있는 차량용 후드 검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 검사장치와 별도로 조립장치를 구비해야 하는 종래기술과 달리, 하나의 검사장치에서 치수점검을 마친 후드를 조립할 수 있는 차량용 후드 검사장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 차량용 후드 검사장치는, 상부에 차량용 후드를 거치하고 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈, 검사모듈의 상부면에 배치되고 상부면이 내부패널의 단부를 지지하고 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재, 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고 상부면이 외부패널의 단부를 지지하고 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재를 포함한다.
내부패널 단부 지지부재는 내부패널의 하부면에 마주하는 제1면, 제1면보다 상부에 배치되고 제1면과 평행하는 제2면, 제1면의 단부와 제2면의 단부를 연결하는 제1스텝을 포함할 수 있다.
외부패널 단부 지지부재는 제1면, 제1면보다 상부에 배치되고 외부패널의 단부를 지지하는 제2면, 제2면보다 상부에 배치되고 제2면과 평행하는 제3면, 제3면보다 상부에 배치되고 제3면과 평행하는 제4면을 포함할 수 있다.
차량용 후드 검사장치는 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 외부패널 단부 지지부재의 내측방에 배치되고, 상부면이 외부패널을 지지하는 외부패널 중앙 지지부재를 더 포함할 수 있다.
차량용 후드 검사장치는 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 일 측면이 외부패널의 외측단에 마주하는 외부패널 가이더를 더 포함할 수 있다.
차량용 후드 검사장치는 검사모듈에 선택적으로 장착되고 적어도 일부가 내부패널 중앙 지지부재와 상하로 중첩되게 배치되는 중앙 조립부재, 및 검사모듈에 선택적으로 장착되고 내부패널 단부 지지부재의 적어도 일부와 상하로 중첩되게 배치되는 단부 조립부재를 포함할 수 있다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 차량용 후드 검사장치의 제어방법에 있어서, 상부에 차량용 후드를 거치하고 차량용 후드의 내부패널과 욉ㅜ패널의 치수를 측정하는 검사모듈을 구비하고, 상부면이 외부패널의 단부를 지지하는 외부패널 단부 지지부재를 장착하고 외부패널을 검사모듈에 거치하고 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 검사단계, 외부패널 및 외부패널 단부 지지부재를 탈착하고 내부패널을 검사모듈에 거치하고 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 검사단계, 외부패널과 접촉하는 내부패널의 상부면에 접착제를 도포하는 접착부재 도포단계, 내부패널의 상부에 외부패널을 배치하고 차량용 후드의 상부면에서 차량용 후드를 가압하는 조립부재를 검사모듈에 장착하는 조립부재 장착단계를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 차량용 후드 검사장치에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째,　검사모듈에 장탈착 가능한 외부패널 중앙 지지부재와 외부패널 단부 지지부재를 포함하는 바, 하나의 검사모듈에서 내부패널의 치수를 검사함과 동시에 외부패널의 치수도 검사할 수 있다는 장점이 있다.
둘째,　검사모듈에 장탈착 가능한 외부패널 가이더를 포함하는 바, 내부패널과 상하로 중첩되게 외부패널을 안내하여 후드를 정확하게 조립하는 장점도 있다.
셋째,　검사모듈에 장탈착 가능한 조립부재를 포함하는 바, 내부패널과 외부패널이 상하로 중첩되게 배치된 후드를 가압하여, 내부패널과 외부패널을 보다 견고하게 결합하는 장점도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 차량용 후드 검사장치의 사시도,
도 2는 도 1에서 후드와 더미를 제거한 차량용 후드 검사장치의 사시도,
도 3은 도 1에서 후드를 제거한 차량용 후드 검사장치의 평면도,
도 4는 도 3에서 B 부분을 나타낸 확대 단면도,
도 5는 후드의 내측판이 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 C 부분을 확대한 단면도,
도 6은 후드의 내측판이 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 D 부분을 확대한 단면도,
도 7은 본 발명의 일 ?逆첼뮈? 따른 후드의 외측판이 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 D부분을 확대한 단면도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 후드의 외측판이 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 D부분을 확대한 단면도,
도 9는 후드의 외측판이 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 A부분의 단면도,
도 10은 후드가 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 D부분을 확대한 단면도,
도 11은 후드가 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 E부분을 확대한 단면도,
도 12은 후드가 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 F부분을 확대한 단면도,
도 13은 후드가 후드 검사장치에 거치된 상태에서 도 3의 F부분을 확대한 단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 차량용 후드 검사장치(100)를 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
본 발명에 따른 차량용 후드(200)는 차량에서 엔진을 비롯한 복수의 부품들을 수납하기 위한 내부공간의 개방된 상부면을 덮는 구성요소이다.
차량용 후드(200)는 내부패널(220)과 외부패널(210)로 구분될 수 있다. 내부패널(220)과 외부패널은 각각 제작되고, 조랍하여 형성된다.
외부패널(210)은 차량의 스킨(skin)의 일부를 구성하는 구성요소로, 심미적 요인을 위하여 전체적으로 평탄한 패널로 형성된다. 또한, 차량 주행시 공기저항을 최소로 하기 위하여 전체적으로 평탄한 패널로 형성된다.
내부패널(220)은 차량용 후드(200)의 골격을 형성한다. 내부패널(220)은 외부패널(210)이 쉽게 변형되지 않기 위하여 복잡한 형상으로 형성된다.
외부패널(210)과 내부패널(220)은 주된 역할이 상이한 바, 형상이 다르게 형성된다. 따라서, 종래기술에 따르면 외부패널(210)을 검사하는 장치와 내부패널(220)을 검사하는 장치는 별개로 제작되어 왔다.
하지만, 본 발명에 따른 차량용 후드 검사장치는 하나의 장치에서 외부패널(210)과 내부패널(220)을 동시에 측정할 수 있다. 이하, 본 발명에 따른 차량용 후드 검사장치를 설명한다.
본 발명에 따른 차량용 후드 검사장치(100)는 차량용 후드(200)의 내부패널(220)과 외부패널(210) 각각의 치수 또는 조립된 상태의 치수를 측정할 수 있도록 마련된다. 즉, 하나의 검사장치를 이용하여 내부패널(220), 외부패널(210), 및 내부패널(220)과 외부패널(210)이 조립된 후드(200)의 치수를 측정할 수 있다. 또한, 차량용 후드 검사장치(100)는 차량용 후드(200)의 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립할 수 있다.
보다 상세하게, 차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)이 안착되게 내부패널(220)의 외둘레면의 형상 프로파일에 대응되는 형상으로 형성된다. 이러한 구성으로 차량용 후드 검사장치(100)에 내부패널(220)을 배치한 후, 내부패널(220)의 형상과 차량용 후드 검사장치(100)의 형상을 비교함으로써, 내부패널(220)의 길이 및 두께의 오차를 측정할 수 있다.
이와 유사하게, 차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널(210)이 안착되게 외부패널(210)의 외둘레면의 형상 프로파일에 대응되는 형상으로 형성된다. 이러한 구성으로 차량용 후드 검사장치(100)에 외부패널(210)을 배치한 후, 외부패널(210)의 형상과 차량용 후드 검사장치(100)의 형상을 비교함으로써, 외부패널(210)의 길이 및 두께의 오차를 측정할 수 있다.
차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립할 수 있다. 차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)이 안착되게 내부패널(220)의 외둘레면의 형상 프로파일에 대응되는 형상으로 형성되는 바, 내부패널(220)이 안착된다. 또한, 차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널(210)이 안착되게 내부패널(220)의 외둘레면의 형상 프로파일에도 대응되는 형상으로 형성되는 바, 내부패널(220)위 상부에 외부패널(210)이 안착된다. 내부패널(220) 위에 외부패널(210)이 안착되기 전에 내부패널(220)에 접착부재(230)를 도포함으로써, 내부패널(220)과 외부패널(210)은 조립된다.
나아가, 차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)과 외부패널(210)의 외둘레면의 형상 프로파일에 모두 대응되는 형상으로 형성된다. 이러한 구성으로 차량용 후드 검사장치(100)에 내부패널(220)과 외부패널(210)이 조립된 차량용 후드(200)를 배치한 후, 차량용 후드 검사장치(100)와의 형상을 비교함으로써, 내부패널(220)과 외부패널(210)이 조립된 차량용 후드(200)의 길이 및 두께의 오차를 측정할 수 있다.
차량용 후드 검사장치(100)는 검사모듈(110), 외부패널 중앙 지지부재(120), 내부패널 단부 지지부재(130), 외부패널 가이더(140), 중앙 조립부재(150), 단부 조립부재(160)를 포함한다.
도 2를 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 검사모듈(110)을 포함한다. 검사모듈(110)은 차량용 후드(200)의 치수를 측정하는 구성요소이다.
검사모듈(110)은 상부에 차량용 후드(200)를 거치하고, 차량용 후드(200)의 내부패널(220)과 외부패널(210)의 치수를 측정한다.
검사모듈(110)은 내부패널 중앙 지지부재(111), 내부패널 단부 지지부재(112)를 포함한다.
검사모듈(110)은 베이스패널을 포함한다. 베이스패널은 넓은 판 형상으로 형성된다. 베이스패널은 상부에 복수의 구성요소들을 지지한다. 베이스패널은 하판과 상판으로 구분될 수 있다.
도 2를 참조하면, 내부패널 중앙 지지부재(111)는 검사모듈(110)의 상부면에 배치되고, 상부면이 내부패널(220)을 지지한다.
내부패널 중앙 지지부재(111)는 베이스패널의 상부면에 배치된다. 내부패널 중앙 지지부재(111)는 베이스패널의 하판과 상판의 연결부에 배치된다. 내부패널 중앙 지지부재(111)는 베이스패널에 고정될 수 있다.
도 2를 참조하면, 내부패널 중앙 지지부재(111)는 내부패널(220)의 중앙부를 지지한다. 내부패널 중앙 지지부재(111)의 상부면은 내부패널(220)의 하부면의 형상에 대응되게 형성된다. 이러한 구성을 가짐으로써, 내부패널(220)은 내부패널 중앙 지지부에 안착된다.
도 6을 참조하면, 내부패널(220)의 중앙에는 상부로 돌출된 함몰부가 형성되고, 내부패널 중앙 지지부재(111)는 상기 함몰부에 삽입된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 내부패널(220)은 내부패널 중앙 지지부재(111)의 상부에 안착된다.
도 2를 참조하면, 내부패널 단부 지지부재(112)는 검사모듈(110)의 상부면에 배치되고, 상부면이 내부패널(220)의 단부를 지지하고 내부패널(220)의 치수를 측정한다.
내부패널 단부 지지부재(112)는 내부패널 중앙 지지부재(111)의 외측방에 배치된다. 도 2를 참조하면, 내부패널 단부 지지부재(112)는 내부패널의 중앙 지지부재와 일정한 거리를 두고 위치하며, 내부패널 중앙 지지부재(111)를 둘러싼다.
내부패널 단부 지지부재(112)는 내부패널(220)의 외둘레면을 따라 연장된다.
내부패널 단부 지지부재(112)에는 외부패널 단부 지지부재(130)가 장탈착된다. 외부패널 단부 지지부재 삽입홈(113)은 내부패널 단부 지지부재(112)에 형성되고, 외부패널 단부 지지부재(130)가 삽입하여 장착된다.
내부패널 단부 지지부재(112)에는 외부패널 가이더(140)가 장탈착된다. 외부패널 가이더 삽입홈(114)은 내부패널 단부 지지부재(112)에 형성되고, 외부패널 가이더(140)가 삽입하여 장착된다.
검사모듈(110)은 후드체결부 삽입홈(115)을 포함한다. 차량용 후드(200)의 전방에는 후드 체결부(223)가 배치되고, 후드 체결부(223)는 후드체결부 삽입홈(115)에 삽입하여 체결된다.
후드체결부 삽입홈(115)은 베이스패널에 결합된다. 후드체결부 삽입홈(115)은 내부패널 단부 지지부재(112)의 내둘레면에 배치된다.
차량용 후드(200)의 전방은 후드체결부 삽입홈(115)에 의하여 고정되고, 차량용 후드(200)의 후방은 내부패널 중앙 지지부재(111)에 의하여 안착된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 차량용 후드(200)는 2점에서 지지를 받아 위치가 고정된다.
외부패널(210)이 장착된 때, 내부패널 중앙 지지부재(111)의 상부면은 외부패널(210)과 상하로 이격된다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 내부패널 단부 지지부재(112)는 제1면(1121) 및 제2면(1123)을 포함하고, 제1면(1121)과 제2면(1123)의 연결부에 형성된 제1스텝(1122)을 포함한다.
제1면(1121)은 내부패널(220)의 하부면에 마주한다.
제1면(1121)은 내부패널(220)의 하부면에 대응되는 형상으로 형성된다. 제1면(1121)은 내부패널(220)을 지지한다.
제2면(1123)은 제1면(1121)보다 상부에 배치되고, 제1면(1121)과 평행한다.
제2면(1123)은 내부패널(220)의 두께를 측정한다. 도 5를 참조하면, 내부패널(220)과 제2면(1123) 사이에 일정한 높이차(H1)가 존재한다. 상기 높이차(H1)는 어느정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 내부패널(220)과 제2면 사이의 높이차(H1)가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 내부패널(220)이 불량품이라고 판단한다.
제1스텝(1122)은 제1면(1121)의 단부와 제2면(1123)의 단부를 연결한다.
제1스텝(1122)은 내부패널(220)의 길이를 측정한다. 도 5를 참조하면, 내부패널(220)의 단부와 제1스텝(1122) 사이에는 일정한 간격(D1)이 존재한다. 상기 간격(D1)은 어느정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 내부패널(220)과 제1스텝(1122) 사이의 간격(D1)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 내부패널(220)이 불량품이라고 판단한다.
제1스텝(1122)은 지면에 수직으로 형성될 수 있다. 또는, 제1스텝(1122)은 내부패널(220)의 단부와 수평으로 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 내부패널(220)의 중앙부는 내부패널 중앙 지지부재(111)에 지지된다. 내부패널(220)의 양단은 내부패널 단부 지지부재(112)에 지지된다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널 단부 지지부재(130)를 포함한다. 외부패널 단부 지지부재(130)는 외부패널(210)을 지지하고, 외부패널(210)의 치수를 검사하는 구성요소이다.
외부패널 단부 지지부재(130)는 검사모듈(110)의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 외부패널(210)의 단부를 지지한다
외부패널 단부 지지부재(130)는 외부패널 중앙 지지부재(120)의 외측방에 배치된다. 도 3을 참조하면, 외부패널 단부 지지부재(130)는 내부패널 단부 지지부재(112)를 따라 복수개가 배치된다.
도 4 및 도 7 및 도 8을 참조하면, 외부패널 단부 지지부재(130)는 제1면(1301) 내지 제4면(1307)을 포함하고, 제1면(1301) 내지 제4면(1307)의 경계에 제1스텝(1302) 내지 제3스텝(1306)을 포함한다.
제1면(1301)은 외부패널 단부 지지부재(130)의 상면에서 가장 내측에 배치된다.
도 4를 참조하면, 외부패널 단부 지지부재(130)의 제1면(1301)은 내부패널 단부 지지부재의 제1면(1301)과 같은 높이에 배치될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립하고, 조립된 차량용 후드(200)의 치수를 검사할 수 있다.
제2면(1303)은 제1면(1301)보다 상부에 배치되고, 외부패널(210)의 단부를 지지한다.
제2면(1303)과 제1면(1301)이 단차를 가짐으로써, 조립된 차량용 후드(200)의 치수를 검사할 수 있고, 특히 조립된 상태에서 외부패널(210)의 치수를 측정할 수 있다는 장점이 있다.
제1스텝(1302)은 제1면(1301)의 단부와 제2면(1303)의 단부를 연결한다. 제1스텝(1302)은 지면에 수직으로 형성될 수 있다.
제3면(1305)은 제2면(1303)보다 상부에 배치되고, 제2면(1303)과 평행한다. 제3면(1305)은 후술하는 바와 같이 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 두께를 측정한다.
제3면(1305)은 외부패널(210)의 상부면과 평행으로 배치된다.
도 4를 참조하면, 외부패널 단부 지지부재(130)의 제3면(1305)은 내부패널 단부 지지부재의 제2면(1123)과 같은 높이에 배치될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 조립된 차량용 후드의 치수(200)를 검사할 수 있다. 특히, 조립된 차량용 후드(200)에서 외부패널(210)의 높이를 검사할 수 있다.
제2스텝(1304)은 제2면(1303)의 단부와 제3면(1305)의 단부를 연결한다. 제2스텝(1304)은 외부패널(210)의 길이를 측정한다.
제2스텝(1304)은 지면에 수직으로 형성될 수 있다.
제4면(1307)은 제3면(1305)보다 상부에 배치되고, 제3면(1305)과 평행한다. 제4면(1307)은 후술하는 바와 같이 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 두께를 측정한다.
제4면(1307)은 외부패널(210)의 상부면과 평행으로 배치된다.
도 4를 참조하면, 외부패널 단부 지지부재(130)의 제4면(1307)은 내부패널 단부 지지부재의 제3면(1305)과 같은 높이에 배치될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 조립된 차량용 후드(200)의 치수를 검사할 수 있다. 특히, 조립된 차량용 후드(200)에서 외부패널(210)의 높이를 검사할 수 있다.
제3스텝(1306)은 제3면(1305)의 단부와 제4면(1307)의 단부를 연결한다.
제3스텝(1306)은 지면에 수직으로 형성될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 치수를 다음과 같이 측정한다.
도 7을 참조하면, 제2스텝(1304)은 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 길이를 측정한다. 도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 단부와 제2스텝(1304) 사이에는 일정한 간격(D2)이 존재한다. 상기 간격(D2)은 어느 정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 제1실시예에 따른 외부패널(210)과 제2스텝(1304) 사이의 간격(D2)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 7을 참조하면, 제2면(1303)과 제4면(1307)은 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 높이를 측정한다. 도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이에는 일정한 높이가 존재한다. 또한, 제2면(1303)과 제4면(1307) 사이에는 일정한 높이가 존재한다. 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이의 높이와, 제2면(1303)에서 제4면(1307) 사이의 높이차이를 비교하여, 높이차가 존재하지 않는 경우를 오차 0%로 정하여 치수를 측정할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 높이차가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 제1실시예에 따른 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 치수를 다음과 같이 측정한다.
도 8을 참조하면, 제2스텝(1304)은 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 길이를 측정한다. 도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 단부와 제2스텝(1304) 사이에는 일정한 간격(D3)이 존재한다. 상기 간격(D3)은 어느 정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 제2실시예에 따른 외부패널(210)과 제2스텝(1304) 사이의 간격(D3)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 8을 참조하면, 제2면(1303)과 제3면(1305)은 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 높이를 측정한다. 도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이에는 일정한 높이가 존재한다. 또한, 제2면(1303)과 제3면(1305) 사이에는 일정한 높이가 존재한다. 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이의 높이와, 제2면(1303)에서 제3면(1305) 사이의 높이차이를 비교하여, 높이차가 존재하지 않는 경우를 오차 0%로 정하여 치수를 측정할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 높이차가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 제2실시예에 따른 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 3을 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널 중앙 지지부재(120)를 포함한다. 외부패널 중앙 지지부재(120)는 외부패널(210)의 치수를 검사할 때 외부패널(210)을 지지하는 구성요소이다.
외부패널 중앙 지지부재(120)는 검사모듈(110)의 상부면에 선택적으로 장착되고, 외부패널 단부 지지부재(130)의 내측방에 배치되고, 상부면이 외부패널(210)을 지지한다
외부패널 중앙 지지부재(120)는 베이스패널의 상부면에 배치된다. 외부패널 중앙 지지부재(120)는 베이스패널의 하판과 상판의 연결부에 배치된다.
외부패널 중앙 지지부재(120)는 베이스패널에 장착 또는 탈착될 수 있다.
외부패널 중앙 지지부재(120)는 외부패널(210)의 중앙부를 지지한다. 외부패널 중앙 지지부재(120)의 상부면은 외부패널(210)의 하부면의 형상에 대응되게 형성된다. 이러한 구성을 가짐으로써, 외부패널(210)은 외부패널 중앙 지지부에 안착된다.
외부패널 중앙 지지부재(120)는 내부패널 중앙 지지부재(111)의 일 측에 배치된다. 도 3을 참조하면, 외부패널 중앙 지지부재(120)는 내부패널 중앙 지지부재(111)의 양 측에 배치된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 외부패널(210)은 내부패널 중앙 지지부재(111)와 일정한 간격을 가질 수 있고, 외부패널(210)의 변형 없이 안정적으로 지지될 수 있다.
도 9를 참조하면, 외부패널(210)의 중앙부는 외부패널 중앙 지지부재(120)에 지지된다. 외부패널(210)의 양단은 외부패널 단부 지지부재(130)에 지지된다.
실시예에 따라, 다른 종류의 외부패널 중앙 지지부재(120)가 구비될 수 있다. 보다 상세하게, 제1실시예에 따른 외부패널(210)을 검사할 때 설치되는 외부패널 중앙 지지부재와, 제2실시예에 따른 외부패널(210')을 검사할 때 설치되는 외부패널 중앙 지지부재가 상이할 수 있다.
도 3 및 도 11을 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널 가이더(140)를 포함한다. 외부패널 가이더(140)는 외부패널(210) 장착시 외부패널(210)을 정 위치에 안내하는 구성요소이다.
외부패널 가이더(140)는 검사모듈(110)의 상부면에 선택적으로 장착되고, 일 측면이 외부패널(210)의 외측단에 마주한다.
외부패널 가이더(140)의 내측면은 지면에 수직으로 배치된다. 이러한 배치를 가짐으로써, 외부패널(210) 장착시 외부패널(210)이 수직으로 하강하여 내부패널(220)과 정위치에 결합될 수 있다.
외부패널 가이더(140)의 상부면은 내측단이 외측단보다 높게 배치된다. 따라서, 외부패널 가이더(140)의 상부면은 내측단엣 외측단으로 갈수록 하향하는 경사면을 가질 수 있다.
외부패널 가이더(140)는 내부패널 단부 지지부재(112)를 따라 복수개 배치된다.
외부패널 가이더(140)는 외부패널 단부 지지부재(130)와 교번하여 배치된다.
외부패널 가이더(140)는 내부패널 단부 지지부재(112)에 배치된다.
외부패널 가이더(140)는 내부패널 단부 지지부재(112)의 일 측에 배치된다.
외부패널 가이더(140)는 내부패널 중앙 지지부재(111)를 중심으로 대칭되지 않게 배치된다. 보다 상세하게, 외부패널 가이더(140)는 내부패널 중앙 지지부재(111)의 전방 또는 후방 중 어느 하나에 배치되고, 좌측 또는 우측 중 어느 하나에 배치된다. 도 1을 예를 들면, 외부패널 가이더(140)는 전방 및 우측의 내부패널 단부 지지부재(112)에 배치되고, 후방 및 좌측의 내부패널 단부 지지부재(112)에는 배치되지 않을 수 있다. 보다 상세하게, 외부패널 가이더(140)는 전방의 내부패널 단부 지지부재(112)에 2개 배치되고, 우측의 내부패널 단부 지지부재(112)에 2개가 배치될 수 있다. 이러한 배치를 가짐으로써, 외부패널(210)을 조립할 때 최소한의 개수만을 설치하여 외부패널(210)을 정확한 위치로 안내할 수 있다.
외부패널 가이더(140)는 외부패널(210)을 검사하거나 외부패널(210)을 내부패널(220)에 결합할 때 외부패널(210)을 안내한다. 외부패널(210)을 정 위치에 안내한 후 외부패널 가이드(140)는 탈착될 수 있다.
실시예에 따라, 다른 종류의 외부패널 가이더(140)가 구비될 수 있다. 보다 상세하게, 제1실시예에 따른 외부패널(210)을 안내할 때 설치되는 외부패널 가이더와, 제2실시예에 따른 외부패널(210')을 안내할 때 설치되는 외부패널 가이더가 상이할 수 있다.
외부패널 가이더 삽입홈(114)에는 클램프(미도시)가 선택적으로 장착될 수 있다. 클램프는 외부패널(210)과 내부패널(220)을 조립할 때, 패널들을 고정하는 구성요소이다.
클램프(미도시)는 C 형상으로 형성될 수 있다. 이러한 형상으로, 클램프의 일 단은 외부패널(210)을 가압하고, 타 단은 내부패널(220)을 가압하여 고정할 수 있다.
클램프(미도시)는 외부패널 가이더 삽입홈(114)을 따라 복수개 배치된다. 도 3을 참조하면, 클램프는 내부패널 단부 지지부재(112)를 따라 8개가 배치될 수 있다.
클램프(미도시)는 외부패널(210)을 결합시 외부패널(210)의 변형이 과도한 경우에, 외부패널(210)과 내부패널(220)을 가압하여 접착부재(230)가 완전히 접착되게 한다.
도 1을 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 조립부재(150,160)를 포함한다. 조립부재는 검사를 마친 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립할 때 사용되는 구성요소이다.
조립부재는 검사모듈(110)에 장탈착된다.
조립부재는 차량용 후드(200)를 가압하여 견고하게 결합시킨다. 보다 상세하게, 후드(200)의 하부면에는 검사모듈(110)이 배치되고, 후드(200)의 상부면에는 조립부재가 배치된다. 검사모듈(110)과 조립부재는 차량용 후드(200)를 가압하여, 외부패널(210)과 내부패널(220)을 접착부재(230)로 보다 견고하게 결합시킨다.
조립부재는 중앙 조립부재(150)와 단부 조립부재(160)로 분류될 수 있다.
도 1을 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 중앙 조립부재(150)를 포함한다. 중앙 조립부재(150)는 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립할 때, 중앙 부분을 가압하여 압착시키는 구성요소이다.
중앙 조립부재(150)는 검사모듈(110)에 선택적으로 장착되고, 적어도 일부가 내부패널 중앙 지지부재(111)와 상하로 중첩되게 배치된다.
중앙조립부재(150)는 프레임(151)을 포함한다. 프레임(151)은 전후 방향으로 길게 연장된다. 프레임(151)은 차량용 후드(200)의 중앙에서 좌우로 대칭되게 한 쌍이 배치될 수 있다.
도 13을 참조하면, 중앙조립부재(150)는 완충부재(152)를 포함한다. 완충부재(152)는 프레임(151)에 결합된다. 완충부재(152)는 프레임(151)의 하부에 배치된다. 완충부재(152)의 하부면은 외부패널(210)과 마주한다. 완충부재(152)는 신축성있는 재질로 구성되는 바, 중앙조립부재(150) 결합시 외부패널(210)을 손상시키지 않고, 분산력을 가하여 차량용 후드(200)를 보다 견고하게 결합시킨다.
도 12를 참조하면, 중앙조립부재(150)는 체결부재(153)를 포함한다. 체결부재(153)는 중앙조립부재(150)를 검사모듈(110)에 결합시킨다. 체결부재(153)는 볼트일 수 있다. 체결부재(153)는 프레임(151)의 단부에 배치된다.
중앙조립부재(150)가 검사모듈(110)에 장착되는 위치에 보정판(미도시)이 선택적으로 장착될 수 있다. 제1실시예에 따른 외부패널(210)과 제2실시예에 따른 외부패널(210')은 소정의 높이차가 존재한다. 예를 들어, 제2실시예에 따른 외부패널(210')의 높이가 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 높이보다 낮은 경우, 상기 중앙조립부재(150)와 검사모듈(110)의 연결부에 상기 보정판을 삽입하여, 동일한 힘으로 외부패널(210,210')을 가압할 수 있다.
도 1을 참조하면, 차량용 후드 검사장치(100)는 단부 조립부재(160)를 포함한다. 단부 조립부재(160)는 내부패널(220)과 외부패널(210)을 조립할 때, 외둘레 부분을 가압하여 압착시키는 구성요소이다.
단부 조립부재(160)는 검사모듈(110)에 선택적으로 장착되고, 내부패널 단부 지지부재(112)의 적어도 일부와 상하로 중첩되게 배치된다.
단부 조립부재(160)는 완충부재(161)를 포함한다. 완충부재(161)의 하부면은 외부패널(210)의 단부와 마주한다. 완충부재(161)는 신축성있는 재질로 구성되는 바, 단부조립부재(160) 결합시 외부패널(210)을 손상시키지 않고, 분산력을 가하여 차량용 후드(200)를 보다 견고하게 결합시킨다.
단부 조립부재(160)는 체결부재(162)를 포함한다. 체결부재(162)는 단부조립부재(160)를 검사모듈(110)에 결합시킨다. 체결부재(162)는 볼트일 수 있다.
단부조립부재(160)가 검사모듈(110)에 장착되는 위치에 보정판(미도시)이 선택적으로 장착될 수 있다. 제1실시예에 따른 외부패널(210)과 제2실시예에 따른 외부패널(210')은 소정의 높이차가 존재한다. 예를 들어, 제2실시예에 따른 외부패널(210')의 높이가 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 높이보다 낮은 경우, 상기 단부조립부재(160)와 검사모듈(110)의 연결부에 상기 보정판을 삽입하여, 동일한 힘으로 외부패널(210,210')을 가압할 수 있다.
이하, 차량용 후드 검사장치(100)의 검사방법을 설명한다.
차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널(210)을 검사한다(S110).
외부패널 검사단계에서는, 상부면이 외부패널(210)의 단부를 지지하는 외부패널 단부 지지부재(130)를 장착하고, 외부패널(210)을 검사모듈(110)에 거치하고, 외부패널(210)의 치수를 측정한다.
도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 치수를 다음과 같이 측정한다.
도 7을 참조하면, 제2스텝(1304)은 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 길이를 측정한다. 도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 단부와 제2스텝(1304) 사이에는 일정한 간격(D2)이 존재한다. 상기 간격(D2)은 어느 정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 제1실시예에 따른 외부패널(210)과 제2스텝(1304) 사이의 간격(D2)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 7을 참조하면, 제2면(1303)과 제4면(1307)은 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 높이를 측정한다. 도 7을 참조하면, 제1실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이의 높이와, 제2면(1303)에서 제4면(1307) 사이의 높이차이를 비교하여, 높이차가 존재하지 않는 경우를 오차 0%로 정하여 치수를 측정할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 높이차가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 제1실시예에 따른 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 치수를 다음과 같이 측정한다.
도 8을 참조하면, 제2스텝(1304)은 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 길이를 측정한다. 도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 단부와 제2스텝(1304) 사이에는 일정한 간격(D3)이 존재한다. 상기 간격(D3)은 어느 정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 제2실시예에 따른 외부패널(210)과 제2스텝(1304) 사이의 간격(D3)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 외부패널이 불량품이라고 판단한다.
도 8을 참조하면, 제2면(1303)과 제3면(1305)은 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 높이를 측정한다. 도 8을 참조하면, 제2실시예에 따른 외부패널(210)의 단부의 하단과 외부패널(210)의 상부면 사이의 높이와, 제2면(1303)에서 제3면(1305) 사이의 높이차이를 비교하여, 높이차가 존재하지 않는 경우를 오차 0%로 정하여 치수를 측정할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 높이차가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 제2실시예에 따른 외부패널(210)이 불량품이라고 판단한다.
차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)을 검사한다(S120).
내부패널 검사단계에서는, 외부패널(210) 및 외부패널 단부 지지부재(130)를 탈착하고, 내부패널을 검사모듈(110)에 거치하고, 내부패널(220)의 치수를 측정한다.
도 5를 참조하면, 내부패널(220)의 단부와 제1스텝(1122) 사이에는 일정한 간격(D1)이 존재한다. 상기 간격(D1)은 어느정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 내부패널(220)과 제1스텝(1122) 사이의 간격(D1)의 차이가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 내부패널(220)이 불량품이라고 판단한다.
도 5를 참조하면, 제2면(1123)은 내부패널(220)의 두께를 측정한다. 내부패널(220)과 제2면(1123) 사이에 일정한 높이차(H1)가 존재한다. 상기 높이차(H1)는 어느정도 오차가 발생할 수 있다. 사용자 또는 제어부는 상기 내부패널(220)과 제2면 사이의 높이차(H1)가 일정한 오차를 벗어나는 경우, 내부패널(220)이 불량품이라고 판단한다.
차량용 후드 검사장치(100)는 외부패널(210)을 검사한 후 내부패널(220)을 검사할 수 있다. 하지만, 반드시 이에 한하지 않고, 통상의 기술자가 용이하게 채택할 수 있는 범위에서 검사 순서를 변경할 수 있다.
이하, 차량용 후드 검사장치(100)의 조립방법을 설명한다.
차량용 후드 검사장치(100)에 내부패널(220)을 거치한다. 이때에 외부패널 단부 지지부재(130)는 설치하지 않는다.
차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)에 접착부재(230)를 도포한다(S210).
접착부재 도포단계에서는 외부패널(210)과 접촉하는 내부패널(220)의 상부면에 접착제를 도포한다.
차량용 후드 검사장치(100)는 조립부재 장착단계를 포함한다(S220).
조립부재를 장착할 때, 내부패널(220)의 상부에 외부패널(210)이 배치된다. 조립부재 장착단계에서는, 차량용 후드(200)의 상부면에서 차량용 후드(200)를 가압하는 조립부재를 검사모듈(110)에 장착한다.
조립부재 장착단계에서는, 외부패널 가이더(140)를 장착하여 외부패널(210)이 외부패널 가이더(140)의 내측면을 따라 올바른 위치에 안내될 수 있다.
외부패널(210)이 내부패널(220)의 상부에 올바로 장착된 후, 조립부재를 장착하여 외부패널(210)을 가압하고, 접착부재(230)에 의하여 보다 견고하게 결합되게 한다.
중앙 조립부재(150)는 내부패널 중앙 지지부재(111)의 상부에 배치되며, 중앙 조립부재(150)와 내부패널 중앙 지지부재(111)가 차량용 후드(200)를 가압하여 보다 견고하게 결합시킨다.
단부 조립부재(160)는 내부패널 단부 지지부재(112)의 상부에서, 내부패널 단부 지지부재(112)를 따라 복수개 배치된다. 단부 조립부재(160)와 내부패널 중앙 지지부재(111)는 차량용 후드(200)를 가압하여 보다 견고하게 결합시킨다.
본 발명에 따르면, 차량용 후드 검사장치(100)는 내부패널(220)과 외부패널(210)이 결합된 상태에서도 치수를 측정할 수 있다.
내부패널의 제1면(1121)은 외부패널(210)의 제1면(1301)과 같은 높이이다. 내부패널의 제1스텝(1122)은 외부패널의 제2스텝(1304)과 같은 면 상에 배치된다. 내부패널의 제2면(1123)은 외부패널의 제3면(1305)과 같은 높이이다. 내부패널의 제2스텝(1124)은 외부패널의 제3스텝(1306)과 같은 면 상에 배치된다. 내부패널의 제3면(1125)은 외부패널의 제4면(1307)과 같은 높이이다.
이러한 배치를 가짐으로써, 내부패널(220)과 외부패널(210)이 결합한 상태에서도, 내부패널(220)과 외부패널(210)의 길이를 각각 측정할 수 있고, 차량용 후드(200)의 높이를 측정하여 불량품인지 여부를 판단할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
100: 차량용 후드 검사장치
110: 검사모듈 111: 내부패널 중앙 지지부재
112: 내부패널 단부 지지부재 113: 외부패널 단부지지부재 삽입홈
114: 외부패널 가이더 삽입홈 115: 후드 체결부 삽입홈
120: 외부패널 중앙 지지부재 130: 외부패널 단부 지지부재
140: 외부패널 가이더
150: 중앙 조립부재 160: 단부 조립부재
200: 차량 후드 210: 외부패널
220: 내부패널 230: 접착부재

Claims (8)

  1. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널을 지지하는 내부패널 중앙 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널의 단부를 지지하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재;를 포함하고,
    상기 내부패널 단부 지지부재는,
    상기 내부패널의 하부면에 마주하는 제1면;
    상기 제1면보다 상부에 배치되고, 상기 제1면과 평행하는 제2면;
    상기 제1면의 단부와 상기 제2면의 단부를 연결하는 제1스텝;을 포함하는 차량용 후드 검사장치.
  2. 삭제
  3. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널을 지지하는 내부패널 중앙 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널의 단부를 지지하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재;를 포함하고,
    상기 외부패널 단부 지지부재는,
    제1면;
    상기 제1면보다 상부에 배치되고, 상기 외부패널의 단부를 지지하는 제2면;
    상기 제2면보다 상부에 배치되고, 상기 제2면과 평행하는 제3면;
    상기 제3면보다 상부에 배치되고, 상기 제3면과 평행하는 제4면;을 포함하는 차량용 후드 검사장치.
  4. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널을 지지하는 내부패널 중앙 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널의 단부를 지지하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재;를 포함하고,
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상기 외부패널 단부 지지부재의 내측방에 배치되고, 상부면이 상기 외부패널을 지지하는 외부패널 중앙 지지부재;를 더 포함하는 차량용 후드 검사장치.
  5. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널을 지지하는 내부패널 중앙 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널의 단부를 지지하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재;를 포함하고,
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 일 측면이 상기 외부패널의 외측단에 마주하는 외부패널 가이더;를 더 포함하는 차량용 후드 검사장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 외부패널 가이더는,
    상기 내부패널 중앙 지지부재의 전방 또는 후방 중 어느 하나에 배치되고,
    상기 내부패널 중앙 지지부재의 좌측 또는 우측 중 어느 하나에 배치되는 차량용 후드 검사장치.
  7. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널을 지지하는 내부패널 중앙 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 배치되고, 상부면이 상기 내부패널의 단부를 지지하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 단부 지지부재;
    상기 검사모듈의 상부면에 선택적으로 장착되고, 상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 단부 지지부재;를 포함하고,
    상기 검사모듈에 선택적으로 장착되고, 적어도 일부가 상기 내부패널 중앙 지지부재와 상하로 중첩되게 배치되는 중앙 조립부재;
    상기 검사모듈에 선택적으로 장착되고, 상기 내부패널 단부 지지부재의 적어도 일부와 상하로 중첩되게 배치되는 단부 조립부재;를 포함하는 차량용 후드 검사장치.
  8. 상부에 차량용 후드를 거치하고, 상기 차량용 후드의 내부패널과 외부패널의 치수를 측정하는 검사모듈을 구비한 차량용 후드 검사장치의 제어방법에 있어서,
    상부면이 상기 외부패널의 단부를 지지하는 외부패널 단부 지지부재를 장착하고, 상기 외부패널을 상기 검사모듈에 거치하고, 상기 외부패널의 치수를 측정하는 외부패널 검사단계;
    상기 외부패널 및 상기 외부패널 단부 지지부재를 탈착하고, 상기 내부패널을 상기 검사모듈에 거치하고, 상기 내부패널의 치수를 측정하는 내부패널 검사단계;
    상기 외부패널과 접촉하는 내부패널의 상부면에 접착제를 도포하는 접착부재 도포단계;
    상기 내부패널의 상부에 상기 외부패널을 배치하고, 상기 차량용 후드의 상부면에서 상기 차량용 후드를 가압하는 조립부재를 상기 검사모듈에 장착하는 조립부재 장착단계;를 포함하는 차량용 후드 검사장치의 제어방법.
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