KR102397987B1 - 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리 - Google Patents

온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리 Download PDF

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Abstract

본 발명은 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 온도 제어기 통합 출력 지그(120);를 포함하고, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 SMPS 출력 디스플레이(121)와 통신선 접속 램프(124LP)와 다수개 채널의 P/CARD 출력 디스플레이(122)와 P/CARD RTD 조절 레버(123)와 RTD SENSOR 가변저항 조절 레버와 팬접속 램프(125)가 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 효과는 통합 출력 Jig 고정 위치에서 6대 검사가 가능하여 작업 Table에서 Controller 이동 없이 검사가 가능하고, RTD 배선 점검시에 개별 RTD 조정검사로 육안검사가 불필요하여 검사의 편의성과 신뢰성을 향상시키고, 통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 램프 온(Lamp on) 상태로 되어서 검사 편의성이 향상된다는 것이다.

Description

온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리{Temperature controller combination output jig assembly}
본 발명은 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리에 관한 것으로, 보다 상세하게는 RTD 배선 점검시에 개별 RTD 조정검사로 육안검사가 불필요하고, 통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 램프 온(Lamp on) 상태로 되는 것과 같은 여러 가지 유용한 기능을 통합한 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리에 관한 것이다.
일반적으로, 온도조절기는 온도를 검출하고자 하는 위치에 설치된 측온체의 전기신호를 받아 목표(설정)온도와 비교하여 전기로 등을 가열 또는 냉각하는 조작기에 조절신호를 보내는 기기이다.
Wafer Test공정인 EDS(Electrical Die Sorting)공정에서 Test시 균일하고 정밀한 온도내에서 제품 성능검사 기능이 강화되고 있다.
온도조절기는 Chuck Top에 설치된 RTD Sensor값 Feedback 받아서 PID(Proportional-Integral-Differential controller)제어를 기반으로 Chuck Top의 온도를 평균온도, 분포도를 유지하는 장치이다.
Chuck Top면에 온도와 RTD Sensor와의 편차는 온도 측정기를 사용하여 온도편차 값으로 제어에 반영한다.
온도조절기에 탑재된 여러 가지 기능, 예를 들면 입력, 출력 및 기능사양 등을 검사하고, 이상 유무를 확인하여 불량을 제거하기 위해 온도조절기용 검사 지그를 사용하고 있다.
그런데, 상기와 같은 종래에 따른 검사 지그의 경우 Test Table에 안착하여 1대만 검사가 가능하고, RTD 배선 점검시에 배선 상태를 육안으로 검사하고, 통신 Line은 별도 프로그램을 사용하여 검사하는 등의 여러 가지 단점이 있다.
한국등록특허 제10-0465365호(2004년12월29일 등록) 한국등록실용신안 제20-0268671호(2002년03월06일 등록) 한국등록특허 제10-0445344호(2004년08월12일 등록) 한국등록특허 제10-0445345호(2004년08월12일 등록)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로서, 본 발명의 목적은 통합 출력 Jig 고정 위치에서 6대 검사가 가능하고, RTD 배선 점검시에 개별 RTD 조정검사로 육안검사가 불필요하고, 통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 램프 온(Lamp on) 상태로 되는 것과 같은 여러 가지 유용한 기능을 통합한 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리를 제공하고자 하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 온도 제어기 통합 출력 지그(120);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리가 제공된다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 SMPS 출력 디스플레이(121)와 Chiller 암페어미터(121AM)와 Dew 전류발생기(121DA)와 통신선 접속 램프(124LP)와 다수개 채널의 P/CARD 출력 디스플레이(122)와 P/CARD RTD 조절 레버(123)가 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 RTD SENSOR 가변저항 조절 레버와 팬접속 램프(125)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 지지하는 대차(140);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 대차(140)는, 다수개의 직립 대차 포스트(142); 다수개의 상기 직립 대차 포스트(142)에 결합된 다단의 선반(144); 다단의 상기 선반(144) 사이에 배치되어 테스트용 척을 거치시키는 다단의 척플레이트(146); 상기 직립 대차 포스트(142)에 지지된 사이드 패널(149); 상기 사이드 패널(149)에 고정된 콘센트(149CN);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
다단의 상기 선반(144) 중에서 최상단의 선반(144) 위에는 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 얹혀지고, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 후면에는 측면에서 돌출되어 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)이 구비되고, 상기 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)에 결합된 고정구가 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에 고정되어, 상기 대차(140)에 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 고정된 것을 특징으로 한다.
상기 픽싱 브라켓(130)에는 전면과 후면으로 연통된 대직경 홀부(134)와, 상기 대직경 홀부(134)의 상부로 이어지면서 상기 대직경 홀부(134)에 비하여 상대적으로 직경이 더 작은 소직경 홀부(136)가 형성되고, 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에는 상하 좌우 위치에 픽싱 후크(137)가 구비되고, 각각의 픽싱 후크(137)는 중심부에서 방사 방향으로 연통된 절개홀에 의해 복수개의 후크편(138)을 구비하도록 구성되고, 복수개의 후크편(138)에는 각각 픽싱 지지돌편(139)이 구비되어, 상기 픽싱 브라켓(130)의 상기 대직경 홀부(134)를 상기 픽싱 후크(137)에 삽입한 상태에서 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 아래로 내려주면, 상기 픽싱 후크(137)의 각각의 후크편(138)이 상기 소직경 홀부(136)로 넘어가면서 서로 근접되도록 좁혀지고, 상기 픽싱 브라켓(130)의 상기 소직경 홀부(136)에 상기 픽싱 후크(137)의 각각의 후크편(138)이 들어가서 상기 픽싱 후크(137)과 상기 픽싱 브라켓(130)에 의해 상기 대차(140)의 상기 대차 후면 패널(147)에 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 걸어서 장착하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 선반(144)은 사각판 형상으로 구성되고, 상기 선반(144)의 네 코너부에 힌지(HG)를 매개로 기단부가 연결되어 상기 힌지(HG)를 기준으로 상기 선반(144)에서 상하 방향으로 회동되는 거치 결합핀(212); 상기 선반(144)의 네 코너부에 구비되어 상기 힌지(HG)를 기준으로 상기 거치 결합핀(212)이 수평 방향으로 회동되었을 때에 상기 거치 결합핀(212)이 걸리도록 하여서 상기 거치 결합핀(212)이 상기 선반(144)에서 수평 방향으로 펼쳐지도록 지지하는 스톱핑 브라켓(214); 상기 대차(140)의 네 코너부에 구비된 상기 직립 포스트에 구비된 핀결합 지지 브라켓(216); 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서 수직 방향으로 연장되어 상기 거치 결합핀(212)이 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서부터 하향 투입되어 상기 거치 결합핀(212)이 상기 핀결합 지지 브라켓(216)에 결합된 상태로 지지하는 수직 핀결합홀(217);을 더 포함하여 구성되며, 상기 선반(144)의 네 코너부에 구비된 네 개의 상기 거치 결합핀(212)이 상기 수직 핀결합홀(217)에 삽입되어 상기 선반(144)이 네 군데의 상기 직립 포스트에 결합됨으로써 상기 선반(144)이 수평 방향으로 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 대차(140)의 전후 좌우 네 군데의 다수의 직립 포스트 중에서 두 개의 좌우 전방 직립 포스트와 두 개의 후방 직립 포스트에 지지되어 수평 방향으로 연장된 좌우 두 개의 레일(312); 좌우 두 개의 레일(312)의 전단부 앞쪽에 배치되도록 좌우 두 개의 직립 포스트에 구비된 픽싱핀 브라켓(314); 상기 픽싱핀 브라켓(314)에 결합된 픽싱 탄성체(315); 상기 픽싱 탄성체(315)에 의해 하단부가 지지되어 좌우 두 개의 상기 레일(312)의 전단부에서 상기 레일(312)의 상면보다 높은 위치로 돌출된 좌우 두 개의 픽싱 지지핀(316); 상기 척플레이트(146)의 좌우측 하면에 구비되어 하면이 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)을 누르게 되는 좌우 두 개의 플레이트 가이드편(317);을 더 포함하며 구성되며, 상기 척플레이트(146)의 좌우 두 개의 상기 플레이트 결합 가이드편의 하면으로 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)을 누른 상태에서 두 개의 상기 레일(312)의 상면을 따라 상기 대차(140)의 내부로 밀어 넣어서 상기 척플레이트(146)의 기단부가 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)을 벗어날 때에 상기 픽싱 탄성체(315)의 탄성력에 의해 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)이 상기 척플레이트(146)의 상면보다 더 위로 돌출되어 상기 척플레이트(146)의 기단부가 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)에 걸려지고, 상기 척플레이트(146)의 선단부는 상기 대차(140)의 좌우 두 개의 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 플레이트 결합 가이드편은 상기 척플레이트(146)의 선단부에서 전단부 쪽으로 상향 경사지게 배치되어, 상기 플레이트 결합 가이드편 상기 픽싱 지지핀(316)을 누른 상태에서 상기 척플레이트(146)를 상기 레일(312)을 따라 상기 대차(140)의 내부로 밀어넣는 과정에서 상기 픽싱 지지핀(316)이 상기 플레이트 결합 가이드편의 하면에 접촉된 상태에서 점차적으로 올라오면서 상기 척플레이트(146)의 기단부와 상기 플레이트 결합 가이드편의 전단부가 상기 픽싱 지지핀(316)을 누르는 위치에서 벗어날 때에 상기 픽싱 탄성체(315)의 탄성력에 의해 상기 픽싱 지지핀(316)이 상기 척플레이트(146)의 상면보다 높은 위치로 올라와서 상기 픽싱 지지핀(316)에 상기 척플레이트(146)의 기단부가 걸려지고, 상기 척플레이트(146)의 선단부는 상기 대차(140)의 좌우 두 개의 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리는 RTD 배선 점검시에 개별 RTD 조정 검사로 육안 검사가 불필요하여 검사의 신뢰성, 편의성을 향상시키고, 통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 Lamp on 상태로 되어서 검사 편의성이 향상되는 등의 여러 가지 효과가 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리의 주요부인 온도 제어기 통합 출력 지그의 정면을 보여주는 사진,
도 2는 도 1에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 대차에 장착하기 위한 픽싱 브라켓의 일부를 확대하여 후면에서 보여주는 사진,
도 3은 도 1에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 대차에 장착한 상태를 보여주는 사시도,
도 4는 도 3에 도시된 대차의 최하단 선반과 직립 대차 포스트가 결합된 상태의 일부를 보여주는 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 직립 대차 포스트에 중간 선반이 결합된 상태를 보여주는 사시도,
도 6은 도 5에 도시된 직립 대차 포스트에 최상단 선반이 결합된 상태를 보여주는 사시도,
도 7은 본 발명의 다른 주요부인 대차의 사시도,
도 8은 본 발명의 주요부인 온도 제어기 통합 출력 지그의 후면에 변형된 픽싱 브라켓이 장착된 상태를 보여주는 정면도,
도 9는 도 8에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그가 결합되기 위한 후면 대차 패널의 정면도,
도 10은 도 8에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 픽싱 브라켓에 의해 후면 대차 패널의 픽싱 후크에 결합되기 이전의 상태를 보여주는 정면도,
도 11은 도 10에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그의 후면에 결합된 픽싱 브라켓을 픽싱 후크에 결합하여 후면 대차 패널에 온도 제어기 통합 출력 지그를 장착한 상태를 보여주는 정면도,
도 12는 도 11에 도시된 픽싱 브라켓이 픽싱 후크에 결합된 상태를 보여주는 측면도,
도 13은 본 발명의 주요부인 선반의 변형된 실시예를 보여주는 정면도,
도 14는 도 13의 평면도,
도 15는 도 13의 선반에서 결합 지지핀을 회동시켜서 펼친 상태를 보여주는 정면도,
도 16은 도 15에 도시된 결합 지지핀을 대차의 직립 대차 포스트에 구비된 결합 지지 브라켓에 걸어서 설치한 상태를 보여주는 정면도,
도 17은 도 16의 A 위치의 결합 지지 브라켓과 선반의 결합 지지핀이 결합된 상태를 직립 대차 포스트의 안쪽에서 보여주는 도면,
도 18은 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 대차의 정면도,
도 19는 도 18에 도시된 픽싱핀 브라켓과 픽싱핀 탄성체와 픽싱 지지핀을 확대하여 보여주는 정면도,
도 20은 본 발명의 다른 실시예에서 선반이 대차에 결합된 상태와 일부의 선반을 대차에 결합시키는 과정을 개략적으로 보여주는 측면도,
도 21은 도 20에 도시된 선반을 대차에 결합 완료한 상태를 보여주는 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리의 주요부인 온도 제어기 통합 출력 지그의 정면을 보여주는 사진, 도 2는 도 1에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 대차에 장착하기 위한 픽싱 브라켓의 일부를 확대하여 후면에서 보여주는 사진, 도 3은 도 1에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 대차에 장착한 상태를 보여주는 사시도, 도 4는 도 3에 도시된 대차의 최하단 선반과 직립 대차 포스트가 결합된 상태의 일부를 보여주는 사시도, 도 5는 도 4에 도시된 직립 대차 포스트에 중간 선반이 결합된 상태를 보여주는 사시도, 도 6은 도 5에 도시된 직립 대차 포스트에 최상단 선반이 결합된 상태를 보여주는 사시도, 도 7은 본 발명의 다른 주요부인 대차의 사시도, 도 8은 본 발명의 주요부인 온도 제어기 통합 출력 지그의 후면에 변형된 픽싱 브라켓이 장착된 상태를 보여주는 정면도, 도 9는 도 8에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그가 결합되기 위한 후면 대차 패널의 정면도, 도 10은 도 8에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그를 픽싱 브라켓에 의해 후면 대차 패널의 픽싱 후크에 결합되기 이전의 상태를 보여주는 정면도, 도 11은 도 10에 도시된 온도 제어기 통합 출력 지그의 후면에 결합된 픽싱 브라켓을 픽싱 후크에 결합하여 후면 대차 패널에 온도 제어기 통합 출력 지그를 장착한 상태를 보여주는 정면도, 도 12는 도 11에 도시된 픽싱 브라켓이 픽싱 후크에 결합된 상태를 보여주는 측면도, 도 13은 본 발명의 주요부인 선반의 변형된 실시예를 보여주는 정면도, 도 14는 도 13의 평면도, 도 15는 도 13의 선반에서 결합 지지핀을 회동시켜서 펼친 상태를 보여주는 정면도, 도 16은 도 15에 도시된 결합 지지핀을 대차의 직립 대차 포스트에 구비된 결합 지지 브라켓에 걸어서 설치한 상태를 보여주는 정면도, 도 17은 도 16의 A 위치의 결합 지지 브라켓과 선반의 결합 지지핀이 결합된 상태를 직립 대차 포스트의 안쪽에서 보여주는 도면, 도 18은 본 발명의 다른 실시예의 주요부인 대차의 정면도, 도 19는 도 18에 도시된 픽싱핀 브라켓과 픽싱핀 탄성체와 픽싱 지지핀을 확대하여 보여주는 정면도, 도 20은 본 발명의 다른 실시예에서 선반이 대차에 결합된 상태와 일부의 선반을 대차에 결합시키는 과정을 개략적으로 보여주는 측면도, 도 21은 도 20에 도시된 선반을 대차에 결합 완료한 상태를 보여주는 측면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리는 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 포함한다. 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)는 대차(140)에 얹혀져서 장착된다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 SMPS 출력 디스플레이(121)와 통신선 접속 램프(124LP)와 다수개 채널의 P/CARD(Probe Card) 출력 디스플레이와 P/CARD RTD 조절 레버(123)가 구비된다.
SMPS(switched mode power supply)는 요약 전원 공급 장치로, 스위칭 트랜지스터 등을 이용하여 교류 전원을 직류 전원으로 변환하는 스위치 제어 방식을 사용한다. 반도체 스위치 소자의 온오프(on-off) 시간 비율을 제어하여 출력을 안정화시킨 직류 안정화 전원 장치이다. 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 박스(화인 박스)의 전면에 구비된 SMPS 출력 디스플레이(121)에 스위치 소자의 출력 안정화 여부를 표시하게 된다.
프로브 카드는 반도체의 동작을 검사하기 위하여 반도체 칩과 테스트 장비를 연결하는 장치로서, 프로브 카드에 장착되어 있는 프로브 바늘이 웨이퍼를 접촉하면서 전기를 보내고, 그때 돌아오는 신호에 따라 불량 반도체 칩을 선별한다. 본 발명의 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 테스트 장비로서, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)와 반도체 칩을 프로브 카드로 연결하여 불량 반도체 칩을 선별할 수 있다. 본 발명에서 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 박스(화인 박스)의 전면에 구비된 P/CARD 출력 디스플레이(122)에 불량 반도체 칩의 여부를 표시할 수 있도록 구성된다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 RTD SENSOR 가변저항 조절 레버(124)와 팬접속 램프(125)가 더 구비된다. RTD(Resistance Temperature Detector) SENSOR 가변 저항 조절 레버에 의해 RTD 센서 저항을 조절한다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 Chiller 암페어미터(121AM)와 Dew 전류발생기(121DA)가 더 구비된다.
본 발명은 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 지지하는 대차(140)를 더 포함한다.
상기 대차(140)는 다수개의 직립 대차 포스트(142)와 다단의 선반(144)과 다단의 척플레이트(146)를 포함한다. 상기 대차(140)는 사이드 패널(149) 및 콘센트(149CN)를 더 포함할 수 있다.
상기 직립 대차 포스트(142)는 대차(140)를 구성하기 위하여 전후 좌우 네 군데 위치에 수직 방향으로 세워져서 배치된다. 직립 대차 포스트(142)는 니은자 바아 형상으로 구성된다.
상기 선반(144)은 다수개의 직립 대차 포스트(142)에 결합된다. 선반(144)의 네 군데 코너부가 다수개의 직립 포스트에 결합되도록 구성된다. 선반(144)은 수평 방향으로 배치된다. 다수개의 직립 포스트에 결합된 선반(144)은 수평 방향으로 배치됨과 동시에 다단으로 배치된다. 본 발명에서는 3단으로 선반(144)이 배치된 것이 도시되어 있다. 즉, 대차(140)에 다단으로 수평 방향의 선반(144)이 구비된다.
상기 척플레이트(146)는 다단의 선반(144) 사이에 배치된다. 척플레이트(146)의 상면에 테스트용 척을 거치시킨다. 척플레이트(146)는 다단으로 배치된다. 대차(140)가 내부에 다단의 척플레이트(146)를 구비한 구조를 취한다.
상기 사이드 패널(149)은 직립 대차 포스트(142)에 지지된다. 좌우 두 개의 패널이 직립 대차 포스트(142)와 최상단의 선반(144)에 결합되어 지지된다. 대차(140)가 좌우 두 개의 사이드 패널(149)을 구비한 구조가 된다.
상기 사이드 패널(149)에는 콘센트(149CN)가 고정된다. 본 발명에서 콘센트(149CN)는 플러그핀 접속홀이 세 군데에 구비된 3구 콘센트(149CN)가 구비될 수 있다.
다단의 선반(144) 중에서 최상단의 선반(144) 위에는 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 얹혀져서 지지된다.
상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 후면에는 측면에서 돌출되어 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)이 구비된다. 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 박스의 후면(파인 박스의 후면)에서 측면으로 돌출되도록 픽싱 브라켓(130)이 구비된다. 상기 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)에 결합된 고정구가 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에 고정되어, 상기 대차(140)에 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 고정된다. 상기 고정구는 픽싱 브라켓(130)의 양면으로 관통된 피스홀에 삽입된 볼트 또는 나사못이 될 수 있는데, 상기 볼트 또는 나사못으로 이루어진 고정구가 상기 대차 후면 패널(147)에 체결되어, 상기 대차 후면 패널(147)에 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 고정하므로, 상기 대차(140)에 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 장착된 구조를 취한다.
한편, 본 발명에서 픽싱 브라켓(130)은 변형된 구조를 취하면서도 대차(140)에 있는 픽싱 후크(137)에 결합되어 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 대차(140)에 장착시키고 대차(140)에서 분리할 수 있도록 구성된다.
상기 픽싱 브라켓(130)에는 전면과 후면으로 연통된 대직경 홀부(134)와, 상기 대직경 홀부(134)의 상부로 이어지면서 상기 대직경 홀부(134)에 비하여 상대적으로 직경이 더 작은 소직경 홀부(136)가 형성될 수 있다. 상기 대직경 홀부(134)와 소직경 홀부(136)는 픽싱 브라켓(130)의 양면으로 연통된다. 상기 픽싱 브라켓(130)은 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 후면에 체결수단에 의해 고정되며, 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 후면(즉, 파인 박스의 후면) 상하 좌우 위치에 각각 하나씩 적어도 네 개의 픽싱 브라켓(130)이 구비되며, 상기 픽싱 브라켓(130)들은 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 측면으로 돌출되어 있도록 구성된다.
상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에는 픽싱 후크(137)가 구비된다. 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에는 상하 좌우 위치에 배치되도록 픽싱 후크(137)가 구비된다. 상기 픽싱 브라켓(130)의 대직경 홀부(134)와 소직경 홀부(136)와 픽싱 후크(137)가 체결수단이 된다.
이때, 각각의 픽싱 후크(137)는 중심부에서 방사 방향으로 연통된 절개홀에 의해 복수개의 후크편(138)을 구비하도록 구성된다.
또한, 복수개의 후크편(138)에는 각각 픽싱 지지돌편(139)이 구비된다. 픽싱 지지돌편(139)은 각각의 후크편(138)의 외표면에서 더 돌출된 돌편 형상으로 구성된다.
따라서, 상기 픽싱 브라켓(130)의 대직경 홀부(134)를 상기 픽싱 후크(137)에 삽입한 상태에서 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 아래로 내려주면, 상기 픽싱 후크(137)의 각각의 후크편(138)이 소직경 홀부(136) 쪽으로 들어가면서 서로 근접되도록 좁혀지고, 상기 픽싱 브라켓(130)의 소직경 홀부(136)에 픽싱 후크(137)의 각각의 후크편(138)이 들어가서 상기 픽싱 후크(137)과 상기 픽싱 브라켓(130)에 의해 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 걸어서 장착할 수 있다. 픽싱 브라켓(130)의 소직경 홀부(136)에 픽싱 후크(137)가 들어오는데, 상기 픽싱 후크(137)의 각각의 픽싱 지지돌편(139)이 소직경 홀부(136)의 주위에 걸려지게 되므로, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에 안정적으로 장착되도록 할 수 있다.
한편, 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 대차(140)에서 분리하기 위해서는 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 상승시키면, 픽싱 브라켓(130)의 소직경 홀부(136)가 픽싱 후크(137)의 위로 올라가고 대직경 홀부(134)에 픽싱 후크(137)가 들어오는데, 상기 픽싱 후크(137)의 각각의 픽싱 지지돌편(139)이 대직경 홀부(134)의 안쪽 영역에 들어와 있기 때문에, 상기 대직경 홀부(134)를 픽싱 후크(137)에서 빼낼 수 있는 상태가 되므로, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에서 분리할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명은 픽싱 브라켓(130)의 변형된 구조와 픽싱 후크(137)를 이용하여 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 대차(140)에 신속하고 간편하게 장착 및 분리할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 다수개의 직립 대차 포스트(142) 중에서 좌우 두 개의 직립 대차 포스트(142)에 지지되어 상기 대차(140)의 전면으로 인출 가능한 랙(148)을 더 포함한다. 상기 랙(148)은 대차(140)의 전후 방향으로 연장된 좌우 두 개의 지지레일(312)(미도시)을 따라 대차(140)의 내부로 들어가거나 대차(140)의 전방으로 나올 수 있는데, 상기 랙(148)을 대차(140)의 전방으로 끌어낸 다음에 랙(148) 위에 노트북 등의 필요한 장치를 거치시켜서 사용할 수 있게 된다.
본 발명에 의한 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리는 다음과 같은 효과가 있다.
통합 출력 Jig 고정위치에서 6대 검사 가능하여, 작업 Table에서 Controller 이동 없이 검사가 가능하다.
RTD 배선 점검시에 개별 RTD 조정 검사로 육안 검사가 불필요하다. P/CARD RTD 조절 레버(123)를 돌려주면 다수개 채널의 P/CARD(Probe Card) 출력 디스플레이에 의해 각 채널(예를 들어, 채널 1, 채널 2 등)에서 수치로 16개 채널의 SMPS DC 전압 출력량을 표시하여 RTD 조정 검사가 가능하고, 이처럼 개별 RTD 조정검사로 육안검사 불필요함으로 인하여 검사의 신뢰성, 편의성을 향상시킨다.
통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 Lamp on 상태로 된다. 통신 라인 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 통신선 접속 램프(124LP)가 발광하는 Lamp on 상태가 되므로, 검사 편의성이 향상된다.
팬 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 Lamp on 상태로 된다. 팬 커넥터 연결시 정상 상태의 경우 팬접속 램프(125)가 발광하는 Lamp on 상태가 되므로, 검사 신뢰성과 편의성이 향상된다.
Dew point 검사시 데이터 볼륨 조절 레버를 돌리면서 Data Volume 조정으로 Event 동작 점검이 가능하다. Dew point 검사시 데이터 볼륨 조절 레버를 돌려주면 Dew point 디스플레이에서 데이터 볼륨이 수치로 표시되므로, 데이터 볼륨 조정으로 Event 동작 점검이 가능하므로, 검사 신뢰성과 편의성이 향상된다.
16개 채널의 P/CARD 디스플레이에서 16 채널 전체의 전압이 수치로 표시되어 16개 채널 전체의 전압을 확인할 수 있기 때문에 신뢰성이 향상되고 제품 상태 점검이 가능하다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에서는 선반(144)에 거치 결합핀(212)과 스톱핑 브라켓(214)과 대차(140)에 구비된 핀결합 지지 브라켓(216)과 수직 핀결합홀(217)을 포함한다.
상기 선반(144)은 사각판 형상으로 구성되고, 상기 선반(144)의 네 코너부에는 거치 결합핀(212)이 결합되고, 선반(144)의 네 코너부에는 스톱핑 브라켓(214)이 구비되고, 상기 대차(140)에는 핀결합 지지 브라켓(216)과 수직 핀결합홀(217)이 구비된다.
상기 거치 결합핀(212)의 기단부가 힌지(HG)를 매개로 선반(144)의 코너부에 결합된다. 네 개의 거치 결합핀(212)의 기단부가 힌지(hg)를 매개로 선반(144)의 네 코너부에 연결된다. 네 개의 거치 결합핀(212)이 힌지(HG)를 기준으로 상기 선반(144)에서 상하 방향으로 회동된다.
상기 선반(144)의 네 코너부에 스톱핑 브라켓(214)이 구비된다. 스톱핑 브라켓(214)은 선반(144)의 네 코너부에서 옆으로 돌출되어 있다. 상기 스톱핑 브라켓(214)은 힌지(HG)를 기준으로 거치 결합핀(212)이 수평 방향으로 회동되었을 때에 거치 결합핀(212)이 걸리도록 함으로써 상기 거치 결합핀(212)이 선반(144)에서 수평 방향으로 펼쳐지도록 지지한다.
상기 핀결합 지지 브라켓은 대차(140)의 네 코너부에 구비된 직립 대차 포스트(142)에 구비된다.
상기 수직 핀결합홀(217)은 핀결합 지지 브라켓(216)에 구비된다. 수직 핀결합홀(217)은 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서 수직 방향으로 연장된다. 상기 선반(144)에 구비된 거치 결합핀(212)이 힌지(HG)를 기준으로 선반(144)의 바깥쪽으로 펼쳐진 상태에서 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서부터 수직 핀결합홀(217)에 하향 투입되어 상기 거치 결합핀(212)이 핀결합 지지 브라켓(216)에 결합된 상태로 지지되도록 한다.
상기 선반(144)의 네 코너부에 구비된 네 개의 거치 결합핀(212)이 수직 핀결합홀(217)에 삽입되어 선반(144)이 대차(140)의 네 군데의 직립 대차 포스트(142)에 결합됨으로써 상기 선반(144)이 수평 방향으로 배치된다.
상기 선반(144)의 네 코너부에서 힌지(HG)를 기준으로 선반(144)의 하면으로 네 개의 거치 결합핀(212)이 들어가도록 접혀져 있는 상태에서 상기 힌지(HG)를 기준으로 네 개의 거치 결합핀(212)이 선반(144)의 네 코너부에서 바깥쪽으로 회동시키면 네 개의 거치 결합핀(212)이 선반(144)의 네 코너부에서 바깥으로 돌출되어 나와 있게 되는데, 상기 선반(144)의 네 코너부에 구비된 네 개의 스톱핑 브라켓(214)의 하면에 네 개의 거치 결합핀(212)이 걸려지므로, 네 개의 거치 결합핀(212)이 선반(144)의 네 코너부에서 수평 방향으로 회동되어 나온 상태로 유지된다.
이러한 상태에서 네 개의 거치 결합핀(212)을 대차(140)의 네 군데 직립 대차 포스트(142)에 구비된 핀결합 지지 브라켓(216)에 구비된 수직 핀결합홀(217)과 만나도록 배치한 상태에서 선반(144)을 내려주면, 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서부터 수직 핀결합홀(217)을 따라서 선반(144)의 네 코너부에서 바깥쪽으로 돌출되어 있는 네 개의 거치 결합핀(212)이 내려가서 핀결합 지지 브라켓(216)에 걸려지므로, 상기 선반(144)을 대차(140)의 내부에 수평 방향으로 배치되도록 결합시킬 수 있다.
한편, 상기 선반(144)을 대차(140)의 내부에 수평 방향으로 배치되도록 결합시킨 상태에서 선반(144)을 다시 들어올려서 네 개의 거치 결합핀(212)이 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 수직 핀결합홀(217) 위로 빠지도록 한 다음, 네 개의 거치 결합핀(212)을 선반(144)과 결합된 힌지(HG)를 기준으로 선반(144)의 하면으로 다시 회동되어 들어가도록 접어준 상태에서 상기 선반(144)을 대차(140)의 내부에서 분리시킬 수 있게 된다.
이때, 본 발명에서는 대차(140)의 전후 좌우 네 개의 직립 대차 포스트(142)에는 각각 좌우측 보강 연결바아와 전방 보강 연결바아와 후방 보강 연결바아가 결합되어 있어서, 상기 대차(140)의 다수의 직립 포스트가 견고한 대차 프레임으로 유지되며, 이처럼 대차 프레임이 견고하게 유지된 상태에서 상기 선반(144)을 대차(140)에 결합하거나 대차(140)에서 분리할 수 있게 된다. 다수의 직립 대차 포스트(142)가 대차 프레임으로 형성되는데, 대차 프레임이 각각 좌우측 보강 연결바아와 전방 보강 연결바아와 후방 보강 연결바아에 의해 지지되어 대차(140)를 구성하는 대차 프레임이 견고하게 유지된 상태에서 상기 선반(144)을 대차(140)에 결합하거나 대차(140)에서 분리할 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 선반(144)에 결합된 거치 결합핀(212)과 대차(140)에 구비된 핀결합 지지 브라켓(216)을 이용하여 간편하고 신속하게 선반(144)을 대차(140)의 내부에 결합시킬 수 있고, 선반(144)이 대차(140)의 내부에 결합된 상태에서 대차(140)에서 선반(144)을 간편하고 신속하게 분리 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 대차(140)의 좌우 방향으로 나란하게 배치된 두 개의 레일(312)과, 대차(140)의 좌우 직립 포스트에 구비된 좌우 두 개의 픽싱핀 브라켓(314)과, 좌우 두 개의 픽싱 탄성체(315)와 픽싱 지지핀(316)과 플레이트 가이드편(317)을 포함할 수 있다.
좌우 두 개의 레일(312)이 대차(140)의 전후 좌우 네 군데의 다수의 직립 포스트 중에서 두 개의 좌우 전방 직립 포스트와 두 개의 후방 직립 포스트에 지지되어 수평 방향으로 연장된다. 대차(140)의 앞쪽에서 볼 때에 두 개의 좌우 레일(312)이 서로 나란하게 대차(140) 내부에 배치된다.
좌우 두 개의 픽싱핀 브라켓(314)은 좌우 두 개의 레일(312)의 전단부 앞쪽에 배치된다. 대차(140)의 좌우 두 개의 직립 포스트에 픽싱핀 브라켓(314)이 구비된다. 좌우 두 개의 픽싱핀 브라켓(314)은 좌우 두 개의 레일(312)보다 더 아래쪽에 배치된다.
상기 픽싱 탄성체(315)는 픽싱핀 브라켓(314)에 결합된다. 픽싱 탄성체(315)는 스프링으로 구성되는데, 상기 픽싱핀 브라켓(314)에 지지되어 상하 방향으로 세워져 있다. 좌우 두 개의 픽싱핀 브라켓(314)에 각각 좌우 두 개의 픽싱 탄성체(315)가 결합된 구조이다.
상기 픽싱 지지핀(316)은 픽싱 탄성체(315)에 의해 하단부가 지지된다. 픽싱 지지핀(316)은 픽싱핀 브라켓(314)에 구비된 슬라이드홀을 따라 상하 방향으로 슬라이드될 수 있도록 구성된다. 상기 픽싱 지지핀(316)은 픽싱핀 브라켓(314)의 슬라이드홀을 따라 승강은 되기는 하지만 픽싱 지지핀(316)에 스톱 돌편이 구비되어, 상기 스톱 돌편이 픽싱핀 브라켓(314)에 걸려짐으로써, 상기 픽싱 지지핀(316)이 픽싱 탄성체(315)에 의해 탄지되어 픽싱핀 브라켓(314)의 슬라이드홀에서 상승되어 상기 레일(312)의 상면보다 더 높은 위치로 돌출되고 상기 픽싱핀 브라켓(314)에서 위로 이탈되는 경우는 방지된다. 좌우 두 개의 픽싱핀 브라켓(314)에 승강 가능하게 결합된 좌우 두 개의 픽싱 지지핀(316)이 좌우 두 개의 픽싱 탄성체(315)에 의해 탄지되어 평상시에는 좌우 두 개의 픽싱 지지핀(316)의 상단부가 좌우 두 개의 레일(312)의 전단부에서 상기 레일(312)의 상면보다 높은 위치로 돌출되도록 구성된다.
상기 척플레이트(146)의 좌우측 하면에 두 개의 플레이트 가이드편(317)이 구비된다. 좌우 두 개의 플레이트 가이드편(317)의 하면은 척플레이트(146)를 좌우 두 개의 레일(312)을 따라 대차(140)의 내부로 투입하고자 할 때에 좌우 두 개의 픽싱 지지편을 위에서 누르게 된다.
상기 척플레이트(146)의 좌우 두 개의 플레이트 결합 가이드편의 하면으로 두 개의 픽싱 지지핀(316)을 누른 상태에서 두 개의 레일(312)의 상면을 따라 상기 대차(140)의 내부로 밀어 넣는 과정에서 좌우 두 개의 픽싱 탄성체(315)는 눌려서 탄성력을 보유하고 있으며, 상기 척플레이트(146)의 기단부가 두 개의 픽싱 지지핀(316)을 벗어날 때에 상기 픽싱 탄성체(315)가 압축되어 있던 탄성력에 의해 두 개의 픽싱 지지핀(316)이 상기 척플레이트(146)의 상면보다 더 위로 돌출되므로, 상기 척플레이트(146)의 기단부가 두 개의 상기 픽싱 지지핀(316)에 걸려지고, 상기 척플레이트(146)의 선단부는 대차(140)의 좌우 두 개의 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성(대차(140)의 좌우 두 개의 후방 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성)에 걸려지도록 구성된다.
한편, 상기 플레이트 결합 가이드편은 척플레이트(146)의 선단부에서 전단부 쪽으로 상향 경사지게 배치되어, 상기 플레이트 결합 가이드편이 픽싱 지지핀(316)을 누른 상태에서 척플레이트(146)를 상기 레일(312)을 따라 대차(140)의 내부로 밀어넣는 과정에서 상기 픽싱 지지핀(316)이 플레이트 결합 가이드편의 하면에 접촉된 상태에서 점차적으로 올라오면서 척플레이트(146)의 기단부와 상기 플레이트 결합 가이드편의 전단부가 픽싱 지지핀(316)을 누르는 위치에서 벗어날 때에 상기 픽싱 탄성체(315)의 탄성력에 의해 픽싱 지지핀(316)이 상기 척플레이트(146)의 상면보다 높은 위치로 올라와서 픽싱 지지핀(316)에 척플레이트(146)의 기단부가 걸려지고, 상기 척플레이트(146)의 선단부는 대차(140)의 좌우 두 개의 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성(좌우 두 개의 후방 직립 대차 포스트(142)에 걸려지도록 구성)된다.
즉, 척플레이트(146)가 대차(140)의 내부에 완전히 투입된 상태에서는 척플레이트(146)의 기단부는 대차(140)의 앞쪽에서 두 개의 좌우 픽싱 지지핀(316)이 받쳐주고 있고, 척플레이트(146)의 선단부는 대차(140)의 좌우 두 개의 후방 직립 대차 포스트(142)에 걸려지므로, 척플레이트(146)가 안정적으로 대차(140)의 내부에 투입된 상태로 유지될 수 있다.
따라서, 상기 척플레이트(146)가 대차(140)의 내부로 투입된 상태에서 대차(140)가 다시 대차(140)의 전방으로 이탈되지 않고 견고하게 대차(140)의 내부에 투입된 상태로 유지될 수 있으며, 척플레이트(146)를 대차(140)에 탈부착 가능하게 결합할 수 있어서, 대차(140)에 척플레이트(146)를 결합하는 작업이 보다 쉽고 신속하고 유지 관리가 보다 수월하다.
한편, 상기 척플레이트(146)를 대차(140)의 내부에서 대차(140)의 전방 쪽으로 끌어내려고 할 경우에는 척플레이트(146)를 대차(140)의 전방쪽에서 앞으로 당겨주면, 상기 플레이트 결합 가이드편은 척플레이트(146)의 기단부에서 선단부 쪽으로 갈수록 하향 경사지게 배치되어 있어서, 상기 척플레이트(146)가 대차(140)의 전방 쪽에서 앞쪽으로 인출되어 나오는 과정에서 척플레이트(146) 하면의 플레이트 결합 가이드편이 계속해서 상기 픽싱 지지핀(316)을 점점 더 아래로 누르게 되면서 척플레이트(146) 하면에 구비된 플레이트 결합 가이드편이 픽싱 지지핀(316)의 상단부에 접촉된 상태에서 원활하게 슬립되므로, 상기 척플레이트(146)를 대차(140)의 내부에서 보다 쉽게 인출할 수 있게 된다. 상기 대차(140)의 선단부가 완전히 대차(140)의 전방에서 앞쪽으로 빠진 상태가 되면, 상기 척플레이트(146)의 하면에 구비된 플레이트 결합 지지편이 픽싱 지지핀(316)을 누르지 않게 되므로, 상기 픽싱 지지핀(316)이 눌려있던 상태에서 압축되어 있는 픽싱 탄성체(315)의 탄성력에 의해 다시 레일(312)의 상면보다 더 위쪽으로 돌출되도록 상승한다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
120. 온도 제어기 통합 출력 지그 121. SMPS 출력 디스플레이
121AM. Chiller 암페어미터 121DA. Dew 전류발생기
122. P/CARD 출력 디스플레이 123. P/CARD RTD 조절 레버
124. RTD SENSOR 가변저항 조절 레버 124LP. 통신선 접속 램프
125. 팬접속 램프 130. 픽싱 브라켓
134. 대직경 홀부 136. 소직경 홀부
137. 픽싱 후크 138. 후크편
139. 픽싱 지지돌편 140. 대차
142. 직립 대차 포스트 144. 선반
146. 척플레이트 147. 대차 후면 패널
148. 랙 149. 사이드 패널
149CN. 콘센트 212. 거치 결합핀
214. 스톱핑 브라켓 216. 핀결합 지지 브라켓
217. 수직 핀결합홀 312. 레일
314. 픽싱핀 브라켓 315. 픽싱핀 탄성체
316. 픽싱 지지핀 317. 플레이트 가이드편

Claims (6)

  1. 온도 제어기 통합 출력 지그(120);
    상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)를 지지하는 대차(140);를 포함하여 구성되고,
    상기 대차(140)는,
    다수개의 직립 대차 포스트(142);
    다수개의 상기 직립 대차 포스트(142)에 결합된 다단의 선반(144);
    다단의 상기 선반(144) 사이에 배치되어 테스트용 척을 거치시키는 다단의 척플레이트(146);
    상기 직립 대차 포스트(142)에 지지된 사이드 패널(149);
    상기 사이드 패널(149)에 고정된 콘센트(149CN);를 포함하여 구성되고,
    상기 선반(144)은 사각판 형상으로 구성되고, 상기 선반(144)의 네 코너부에 힌지(HG)를 매개로 기단부가 연결되어 상기 힌지(HG)를 기준으로 상기 선반(144)에서 상하 방향으로 회동되는 거치 결합핀(212); 상기 선반(144)의 네 코너부에 구비되어 상기 힌지(HG)를 기준으로 상기 거치 결합핀(212)이 수평 방향으로 회동되었을 때에 상기 거치 결합핀(212)이 걸리도록 하여서 상기 거치 결합핀(212)이 상기 선반(144)에서 수평 방향으로 펼쳐지도록 지지하는 스톱핑 브라켓(214); 상기 대차(140)의 네 코너부에 구비된 상기 직립 대차 포스트에 구비된 핀결합 지지 브라켓(216); 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서 수직 방향으로 연장되어 상기 거치 결합핀(212)이 상기 핀결합 지지 브라켓(216)의 상단부에서부터 하향 투입되어 상기 거치 결합핀(212)이 상기 핀결합 지지 브라켓(216)에 결합된 상태로 지지하는 수직 핀결합홀(217);을 더 포함하여 구성되며, 상기 선반(144)의 네 코너부에 구비된 네 개의 상기 거치 결합핀(212)이 상기 수직 핀결합홀(217)에 삽입되어 상기 선반(144)이 네 군데의 직립 포스트에 결합됨으로써 상기 선반(144)이 수평 방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 SMPS 출력 디스플레이(121)와 Chiller 암페어미터(121AM)와 Dew 전류발생기(121DA)와 통신선 접속 램프(124LP)와 다수개 채널의 P/CARD 출력 디스플레이(122)와 P/CARD RTD 조절 레버(123)가 구비된 것을 특징으로 하는 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)에는 다수의 RTD SENSOR 가변저항 조절 레버와 팬접속 램프(125)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    다단의 상기 선반(144) 중에서 최상단의 선반(144) 위에는 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 얹혀지고, 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)의 후면에는 측면에서 돌출되어 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)이 구비되고, 상기 좌우 상하 픽싱 브라켓(130)에 결합된 고정구가 상기 대차(140)의 대차 후면 패널(147)에 고정되어, 상기 대차(140)에 상기 온도 제어기 통합 출력 지그(120)가 고정된 것을 특징으로 하는 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리.
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