CN208781065U - 一种货舱温度控制器测试台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货舱温度控制器测试台,所述测试电路包括开关电源电路、电阻分压电路、电源控制电路、双刀17位刷形开关、电机负载、接口电路板;所述电源控制电路与接口电路板连接,且所述电源控制电路的输出电压为115VAC;所述开关电源电路的输出电压为±15VDC,所述开关电源电路并连电阻分压电路和接口电路板,所述电阻分压电路连接接口电路板;所述双刀17位刷形开关与接口电路板连接,所述电机负载与接口电路板连接。本测试台中的测试电路的设置,实现了对测试台对温度控制器的各项性能进行测试。
Description
技术领域
本实用新型属于温度控制器的测试的技术领域,具体涉及一种货舱温度控制器测试台。
背景技术
温控器(Thermostat),根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,或者电子原件在不同温度下,工作状态的不同原理来给电路提供温度数据,以供电路采集温度数据。因此,飞机货舱的温度需要进行准确的控制和调节,需要定时通过测试设备对温度控制器的各类数据进行测试,确保飞机货舱中温度的控制,然而,现在的测试需要大量的测试设备,且操作方法复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种货舱温度控制器测试台,通过测试台对飞机货舱的温度控制器的各项性能进行有效的测试。
本实用新型主要通过以下技术方案来实现的:一种货舱温度控制器测试台,包括本体和设置在本体内的测试电路,所述测试电路包括开关电源电路、电阻分压电路、电源控制电路、双刀17位刷形开关、电机负载、接口电路板;所述电源控制电路与接口电路板连接,且所述电源控制电路的输出电压为115VAC;所述开关电源电路的输出电压为±15VDC,所述开关电源电路并连电阻分压电路和接口电路板,所述电阻分压电路连接接口电路板,所述电阻分压电路的输出电压为±0.4VDC或﹣1VDC,所述开关电源电路连接接口电路板的输出电压为15VDC;所述双刀17位刷形开关与接口电路板连接,所述电机负载与接口电路板连接。
本实用新型通过测试电路的设置,通过115VAC的输出,为测试电路提供电源供应;通过15VDC或±0.4VDC或﹣1VDC的输出,为测试台中的各类交互信号提供电源,通过接口电路板的设置,本测试台对温度控制器的各项性能进行测试。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述开关电源电路与本体的XS1接口连接,所述XS1接口通过XP1接口连接有220VAC插座;所述电源控制电路与本体的XS2接口连接,所述XS2接口通过XP2接口连接有115VAC插座。所述XP1连接的交流电源:220VAC±5%/50Hz±5%,1A;所述XP2连接的交流电源:115VAC±5%/400Hz±5%,1A。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述离散量输出电路与本体测试面板上的指示灯连接,所述离散量输入电路与本体测试面板上的功能开关连接。通过开关控制离散量的输入,使得测试台内部电路发生改变,并通过对应的指示灯进行离散量的输出检测,检测台通过离散量的输入和输出进行对应,确保能对温度控制器的各项性能进行检测。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述接口电路板上设置有XS3和XS4接口,所述XS3接口通过XP3接口与货舱温度控制器的J1接口连接,所述XS4接口通过XP4接口与货舱温度控制器的J2接口连接。通过测试台与货舱温度控制器的J1和J2进行连通,使得测试台能够与货舱温度控制器实现信号的交互,实现测试台对货舱温度控制器的的测试。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述本体采用3U机箱,所述3U机箱的面板上设置有与接口电路板连接的插接孔。所述插接孔外插各类辅助设备,使得测试台能够对货舱温度控制器的各项性能进行测试。
为了更好的实现本实用新型,进一步的,所述接口电路板通过双刀17位刷形开关连接3U机箱的面板上的测试孔TP1-DVM,所述测试孔TP1-DVM插接三用表;所述接口电路板通过电机负载连接3U机箱的面板上的测试孔TP2-SCOPE,所述测试孔TP2-SCOPE插接示波器;所述接口电路板还连接3U机箱的面板上的测试孔R1、R2、R4、R5,所述测试孔R1、R2、R4、R5中插接电阻箱。
本实用新型在使用过程中,测试台采用手动工作模式,测试时提供115VAC交流电源,并通过测试台面板上的电流表进行电流监控;通过各种外接的测试孔和选择电位器的设置,并通过各种模拟负载的输入,有效的完成温度控制器的各项性能。
本实用新型通过使用人员操作测试台面板上的各类开关,通过三用表和示波器测得的数值,并通过测试孔连接的电阻箱能有效完成温度控制器的各项性能测试,减少大量设备的安装使用。
所述测试台提供的信号包括交流电源:115VAC±5%,1A;直流电源A:±0.4VDC±5%、﹣1VDC±5%,1A;直流电源B:±15VDC,1A;输出指示:5路;监测选择:双刀十五位切换;开关信号:10路。所述测试台的测试温度在﹣10℃~+50℃;测试湿度在10%RH~85%RH;测试台处于大气压之下,并在室内定点设置,且处于无尘、无酸碱及其他腐蚀性气体、无强烈的机械振动冲击及强烈的电磁场环境下。通过测试台提供的各类信号,准确检测温度控制器中的各项性能;通过温度、湿度、环境的设定,增加测试台的使用寿命,避免在不适应的环境下使用测试台,避免测得的温度控制器的性能不准,保证测试台的测试精度。
本测试台的使用步骤:
1)测试前准备
第1步:将面板“S1”电源开关掷OFF,将所有钮子开关掷OFF或掷于中间位置,确认面板上无多余导线或其他导电物质后,通过电源电缆将车间220VAC、115VAC电源接入测试台。
第2步:将前面板“S1”电源开关掷ON,确认指示灯以及表头都点亮后将开关掷OFF。
第3步:示波器接入SCOPE测试孔,两个电阻箱分别接入R1、R2测试孔,三用表接入DVM测试孔,通过测试电缆将被测件连接至测试台。
2)测试
第4步:将前面板“S1”电源开关掷ON,然后按照CMM手册上测试流程进行测试。
3)测试完成
第5步:将前面板“S1”电源开关掷OFF。
第6步:断开所有连线,将器材按规定保存。
测试台采用手动工作模式。提供被测件测试时所需的115VAC交流电源,并提供电流监测;提供各个离散量输入信号;提供检测离散量输出指示灯;提供各种信号输入/输出测试孔;提供传感器电阻模拟端口;调速用电位器信号输入,各种模拟负载电路。使用人员操作测试台面板上各类开关,通过观察电流表上的显示值以及指示灯亮灭状态,外接示波器和三用表能有效完成压力控制器的各项性能测试。
本实用新型的有益效果:
(1)所述测试电路包括开关电源电路、电阻分压电路、电源控制电路、双刀17位刷形开关、电机负载、接口电路板;所述电源控制电路与接口电路板连接,且所述电源控制电路的输出电压为115VAC;所述开关电源电路的输出电压为±15VDC,所述开关电源电路并连电阻分压电路和接口电路板,所述电阻分压电路连接接口电路板,所述电阻分压电路的输出电压为±0.4VDC或﹣1VDC,所述开关电源电路连接接口电路板的输出电压为15VDC;所述双刀17位刷形开关与接口电路板连接,所述电机负载与接口电路板连接。本实用新型通过测试电路的设置,通过115VAC的输出,为测试电路提供电源供应;通过15VDC或±0.4VDC或﹣1VDC的输出,为测试台中的各类交互信号提供电源;通过接口电路板的设置,能够通过本测试台对温度控制器的各项性能进行测试。
(2)所述离散量输出电路与本体测试面板上的指示灯连接,所述离散量输入电路与本体测试面板上的功能开关连接。通过开关控制离散量的输入,使得测试台内部电路发生改变,并通过对应的指示灯进行离散量的输出检测,检测台通过离散量的输入和输出进行对应,确保能对温度控制器的各项性能进行检测。
(3)所述接口电路板上设置有XS3和XS4接口,所述XS3接口通过XP3接口与货舱温度控制器的J1接口连接,所述XS4接口通过XP4接口与货舱温度控制器的J2接口连接。通过测试台与货舱温度控制器的J1和J2进行连通,使得测试台能够与货舱温度控制器实现信号的交互,实现测试台对货舱温度控制器的的测试。
附图说明
图1为货舱温度控制器测试台面板结构示意图;
图2为货舱温度控制器测试台原理框图。
具体实施方式
实施例1:
一种货舱温度控制器测试台,如图2所示,包括本体和设置在本体内的测试电路,所述测试电路包括开关电源电路、电阻分压电路、电源控制电路、双刀17位刷形开关、电机负载、接口电路板;所述电源控制电路与接口电路板连接,且所述电源控制电路的输出电压为115VAC;所述开关电源电路的输出电压为±15VDC,所述开关电源电路并连电阻分压电路和接口电路板,所述电阻分压电路连接接口电路板,所述电阻分压电路的输出电压为±0.4VDC或﹣1VDC,所述开关电源电路连接接口电路板的输出电压为15VDC;所述双刀17位刷形开关与接口电路板连接,所述电机负载与接口电路板连接。
本实用新型通过测试电路的设置,通过115VAC的输出,为测试电路提供电源供应;通过15VDC或±0.4VDC或﹣1VDC的输出,为测试台中的各类交互信号提供电源;通过接口电路板的设置,本测试台对温度控制器的各项性能进行测试。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上进一步优化,所述开关电源电路与本体的XS1接口连接,所述XS1接口通过XP1接口连接有220VAC插座;所述电源控制电路与本体的XS2接口连接,所述XS2接口通过XP2接口连接有115VAC插座;还包括分别与接口电路板连接的离散量输出电路和离散量输入电路;所述离散量输出电路与本体测试面板上的指示灯连接,所述离散量输入电路与本体测试面板上的功能开关连接。
本实用新型在使用过程中,所述XP1连接的交流电源:220VAC±5%/50Hz±5%,1A;所述XP2连接的交流电源:115VAC±5%/400Hz±5%,1A。通过XP1和XP2连接的交流电要求;通过开关控制离散量的输入,使得测试台内部电路发生改变,并通过对应的指示灯进行离散量的输出检测,检测台通过离散量的输入和输出进行对应,确保能对温度控制器的各项性能进行检测。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在实施例2的基础上进一步优化,所述接口电路板上设置有XS3和XS4接口,所述XS3接口通过XP3接口与货舱温度控制器的J1接口连接,所述XS4接口通过XP4接口与货舱温度控制器的J2接口连接。通过测试台与货舱温度控制器的J1和J2进行连通,使得测试台能够与货舱温度控制器实现信号的交互,实现测试台对货舱温度控制器的的测试;本实用新型通过使用人员操作测试台面板上的各类开关,通过观察电流表上的显示值以及指示灯亮灭的状态,测试台有效完成温度控制器的各项性能测试,同时通过测试台对温度控制器进行测试,降低了测试的难度,减少大量设备的安装使用。
本实施例的其他部分与实施例2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在实施例1的基础上进一步优化,如图1所示,所述本体采用3U机箱,所述3U机箱的面板上设置有与接口电路板连接的插接孔;所述接口电路板通过双刀17位刷形开关连接3U机箱的面板上的测试孔TP1-DVM,所述测试孔TP1-DVM插接三用表;所述接口电路板通过电机负载连接3U机箱的面板上的测试孔TP2-SCOPE,所述测试孔TP2-SCOPE插接示波器;所述接口电路板还连接3U机箱的面板上的测试孔R1、R2、R4、R5,所述测试孔R1、R2、R4、R5中插接电阻箱。
本实用新型使用过程中,通过对测试台进行通电,所述插接孔外插各类辅助设备,使得测试台能够对货舱温度控制器的各项性能进行测试,保证测试台测试的结果准确;测试台采用手动工作模式,测试时提供115VAC电源,并通过测试台面板上的电流表进行电流监控;通过各种外接的测试孔和选择电位器的设置,并通过各种模拟负载的输入,有效的完成温度控制器的各项性能。
本实用新型通过使用人员操作测试台面板上的各类开关,通过三用表和示波器测得的数值,并通过测试孔连接的电阻箱能有效完成温度控制器的各项性能测试。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,包括本体和设置在本体内的测试电路,所述测试电路包括开关电源电路、电阻分压电路、电源控制电路、双刀17位刷形开关、电机负载、接口电路板;所述电源控制电路与接口电路板连接,且所述电源控制电路的输出电压为115VAC;所述开关电源电路的输出电压为±15VDC,所述开关电源电路并连电阻分压电路和接口电路板,所述电阻分压电路连接接口电路板,所述电阻分压电路的输出电压为±0.4VDC或﹣1VDC,所述开关电源电路连接接口电路板的输出电压为15VDC;所述双刀17位刷形开关与接口电路板连接,所述电机负载与接口电路板连接。
2.根据权利要求1所述的一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,所述开关电源电路与本体的XS1接口连接,所述XS1接口通过XP1接口连接有220VAC插座;所述电源控制电路与本体的XS2接口连接,所述XS2接口通过XP2接口连接有115VAC插座。
3.根据权利要求2所述的一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,还包括分别与接口电路板连接的离散量输出电路和离散量输入电路;所述离散量输出电路与本体测试面板上的指示灯连接,所述离散量输入电路与本体测试面板上的功能开关连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,所述接口电路板上设置有XS3和XS4接口,所述XS3接口通过XP3接口与货舱温度控制器的J1接口连接,所述XS4接口通过XP4接口与货舱温度控制器的J2接口连接。
5.根据权利要求1所述的一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,所述本体采用3U机箱,所述3U机箱的面板上设置有与接口电路板连接的插接孔。
6.根据权利要求5所述的一种货舱温度控制器测试台,其特征在于,所述接口电路板通过双刀17位刷形开关连接3U机箱的面板上的测试孔TP1-DVM,所述测试孔TP1-DVM插接三用表;所述接口电路板通过电机负载连接3U机箱的面板上的测试孔TP2-SCOPE,所述测试孔TP2-SCOPE插接示波器;所述接口电路板还连接3U机箱的面板上的测试孔R1、R2、R4、R5,所述测试孔R1、R2、R4、R5中插接电阻箱。
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CN201821855352.5U CN208781065U (zh) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | 一种货舱温度控制器测试台 |
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CN112462735A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-03-09 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 环控单元通用自动测试系统 |
KR102397987B1 (ko) * | 2021-12-21 | 2022-05-16 | 글로벤스 주식회사 | 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리 |
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KR102397987B1 (ko) * | 2021-12-21 | 2022-05-16 | 글로벤스 주식회사 | 온도 제어기 통합 출력 지그 어셈블리 |
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