KR102392591B1

KR102392591B1 - H-빔 형강파일 인발 장치

Info

Publication number: KR102392591B1
Application number: KR1020180064197A
Authority: KR
Inventors: 곽주민
Original assignee: 곽주민
Priority date: 2018-06-04
Filing date: 2018-06-04
Publication date: 2022-04-28
Also published as: KR20190138080A

Abstract

본 발명은 지반에 박힌 H-빔 형강파일을 뽑는 인발 장치 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판 위에서 각각 전후 이동하여 H-빔 형강파일을 맞물어 가압하는 제1 가압부재 및 제2 가압부재와; 상기 서로 대향설치된 가압지지 상판에 각각 설치되어 제1 가압부재와 제2 가압부재를 전후 이동하도록 복수로 설치되는 제1 가압실린더 및 제2 가압실린더와; 상기 H-빔 형강파일을 맞물려 가압하는 제1 가압부재 및 제2 가압부재를 상승시켜와 H-빔 형강파일을 인발할 수 있도록 가압지지 상판에 각각 복수로 설치된 제1 승하강실린더 및 제2 승하강실린더와; 상기 제1 가압부재 및 제2 가압부재에는 각각 제1 가압판과 제2 가압판이 설치되되 제1 가압부재 및 제2 가압부재 중앙부에는 서로 대향되도록 설치된 증압가압판 및 승하강연결부재와; 상기 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판 하부에는 복수로 설치된 제1 승하강실린더 및 제2 승하강실린더를 지지할 수 있도록 지면에 대응되도록 형성된 자압지지 하판으로 구성한 것으로서 본 발명은 가압부재로 가압시 양측 중앙부와 양측 날개부를 동시에 가압하여 인발시 가압부재의 맞물린 가압면적을 넓게 하는 동시에 견고한 맞물림을 갖도록 하여 인발 균형을 유지하고 맞물린 가압부재에 의한 H-빔 형강파일의 변형이 발생되지 않고 보다 용이하게 인발될 수 있도록 한 H-빔강 파일 인발 장치에 관한 것이다.

Description

H-빔 형강파일 인발 장치{H-beam pulling system}

본 발명은 지반에 박힌 H-빔 형강파일을 뽑는 인발 장치 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 형강파일 인발 장치의 물림구조를 개선하여 H-빔 형강파일을 가압부재로 가압시 양측 중앙부와 양측 날개부를 동시에 가압하여 인발시 가압부재의 맞물린 가압면적을 넓게 하는 동시에 견고한 맞물림을 갖도록 하여 인발 균형을 유지하고 맞물린 가압부재에 의한 H-빔 형강파일의 변형이 발생되지 않고 보다 용이하게 인발될 수 있도록 한 H-빔 형강파일 인발 장치에 관한 것이다.

종래에도 공사 현장에 지반에 박힌 H-빔 형강파일을 인발(뽑아냄)하기 위한 인발장치가 다수 제공되었다.

그러나 종래의 H-빔 형강파일의 양면을 가압부재로 맞물림하여 인발하는 것으로 가압부재가 H-빔 형강파일에 맞물리는 위치가 한정적이므로 인발시 가압부재의 물림 부분이 미끄러지는 문제점이 있으며, 이를 해결하기 위해 가압부재 실린더의 가압력을 더욱 세게 함으로써 H-빔 형강파일의 양측 날개가 안으로 찌그러져 변형이 발생되는 문제점이 있다.

이 분야의 선행기술을 살펴보면 등록특허공보 제10-1080962호(등록일자 2011년11월01일)의 "형강파일 인발기"(이하 "선행기술 1"이라한다)는 형강파일 인발기에 있어서, 전면부 중앙에 형강파일이 인입되는 공간이 형성되고, 상부 면 양측 전, 후방으로 상승 실린더의 하단부가 고정 설치된 하부 프레임; 상기 하부 프레임에 형성된 공간과 대응하는 공간이 형성되되 하부 면 양측 전, 후방으로 상기 상승 실린더의 상단부가 관통 설치되며 상기 형강파일이 인입되는 공간의 양측으로 절결부가 형성된 상부 프레임; 상기 상, 하부 프레임의 사이에 다수 배열되며 상, 하부 프레임을 연결하는 다수의 고정 부재; 상기 상부 프레임의 상측으로 노출된 상기 상승 실린더의 상단부를 각각 연결하되 상기 형강파일이 인입되는 공간을 향한 측이 개방된 연결 부재; 상측은 상기 절결부로 노출되되 전방 양 측에 배치된 상기 연결 부재와 연결되며 하측은 상기 하부 프레임의 상측에 위치되는 연동 부재; 및 상기 가압 프레임의 상측에 배치되며 상측은 상기 연동 부재의 하측이 축설되고 그 하측에 상기 형강 파일을 가압하는 가압판과 그 가압판을 동작시키는 가압 실린더가 연동 설치된 가압 부재를 포함하는 구성이 개시되었다.

또 다른 선행기술로서 등록특허공보 제10-0992736호(등록일자 2010년11월01일)의 "형강파일 인발기"(이한"선행기술 2"이라한다)는 형강파일 인발기에 있어서, 형강파일을 가압하는 가압부재와; 상기 가압부재를 전후 이동하는 가압실린더; 상기 가압실린더가 설치되는 가압지지판; 상기 가압지지판을 상하로 이동하는 승하강실린더; 및 상기 가압지지판의 하측에 배치되는 하부판이 포함되되, 상기 가압지지판에는 관통공이 형성되고, 상기 승하강실린더의 몸통이 상기 관통공에 삽입 고정되며, 상기 승하강실린더의 피스톤 로드가 상기 하부판에 고정 설치되어, 상기 승하강실린더의 승하강에 따라 상기 가압지지판이 상하로 이동되는 구성을 갖는 형강파일 인발기가 개시되었다.

상기 선행기술 1과 2는 도1과 도2에서 알 수 있듯이 인발기의 가압부재가 형강파일의 양면을 맞물림한 상태에서 인발하게 됨으로 맞물림 강도가 한정적이므로 인발이 효율적으로 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

즉, 상기 선행기술 1과 2는 인발기 양측의 가압부재를 실린더로 밀어 형강파일 양측을 가압부재로 맞물림하는 구조로 이루어졌다.

따라서 실린더로 가압부재를 밀어 형강파일 양면을 가압한 상태라 하더라도 가암된 물림구조는 가압 임계점이 한정됨으로 인발시 맞물림 부분이 미끄러지는 현상이 발생된다.

이와 같이 미끄러지는 현상을 방지하게 위해 양측의 실린더의 가압력을 세게하여 가압부재를 밀면 H자 형상의 양측 날개가 안쪽으로 찌그러지는 변형이 발생됨으로 형강파일을 재사용하지 못하는 문제점과 재사용하더라도 형강파일 날개와 날개 사이에 흙막이 판재를 순차적으로 끼워 적층하지 못하게 됨으로 형강파일의 효용가치가 떨어지는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-1080962호 대한민국 등록특허공보 제10-0992736호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가압부재의 맞물림구조를 제1 가압판과 제2 가압판 및 증압가압판으로 형성하여 H-빔 형강파일의 날개 내측면과 양 측면에서 동시에 맞물림 되도록하여 가압시 물림 단면적을 넓게 함으로 인발시 미끄러짐과 찌그러짐을 방지하도록 하는 목적과,

또한 본 발명은 양측에 위치하는 가압부재 중앙부에 상하 경사면으로 형성되어 쐐기와 같이 상부에서 하부로 끼워지도록 승하강하는 연결부재와 증압가압판을 설치하여 H-빔 형강파일을 양측에서 제1 가압판과 제2가압판으로 맞물림시 양측 중앙부에 설치된 증압가압판이 H-빔 형강파일 내면에 쐐기와 같이 끼워지면서 가압함으로 중앙부의 물립력이 증압되어 견고한 맞물림 구조를 제공할 수 있도록 함을 목적으로 한 H-빔 형강파일 인발장치에 관한 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로서,

서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판 위에서 각각 전후 이동하여 H-빔 형강파일을 맞물어 가압하는 제1 가압부재 및 제2 가압부재와;

상기 서로 대향 설치된 가압지지 상판에 각각 설치되어 제1 가압부재와 제2 가압부재를 전후 이동하도록 복수로 설치되는 제1 가압실린더 및 제2 가압실린더와;

상기 H-빔 형강파일을 맞물려 가압하는 제1 가압부재 및 제2 가압부재를 상승시켜와 H-빔 형강파일을 인발할 수 있도록 가압지지 상판에 각각 복수로 설치된 제1 승하강실린더 및 제2 승하강실린더와;

상기 제1 가압부재 및 제2 가압부재에는 각각 제1 가압판과 제2 가압판이 설치되되 제1 가압부재 및 제2 가압부재 중앙부에는 서로 대향되도록 설치된 증압가압판 및 승하강연결부재와;

상기 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판 하부에는 복수로 설치된 제1 승하강실린더 및 제2 승하강실린더를 지지할 수 있도록 지면에 대응되도록 형성된 자압지지 하판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판은 중앙부에 제1 가압부재 및 제2 가압부재가 전후 이동시 증압가압판 및 승하강연결부재가 승강되도록 승하강부재가 각각 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 제1 가압부재 및 제2 가압부재는 전후 이동시 승하강부재에 의해 방해 받지 안도록 대응되는 저면에 가이드홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 제1 가압부재 및 제2 가압부재의 중앙부에 각각 설치되는 증압가압판(160) 및 승하강연결부재(161)는 서로 대응되는 면이 소정의 기울기를 갖는 [쐐기]경사면으로 이루어져 증압가압판이 H-빔 형강파일의 날개와 날개 사이의 Web를 가압하도록 함을 특징으로 한다.

이와 같이 된 본 발명은 H-빔 형강파일을 인발시 가압된 맞물림이 견고하고 찌그러짐 등의 변형 없이 인발 되도록 함으로 인발작업 시간을 단축하고 H-빔 형강파일을 원형 그대로 유지함으로 재활용할 수 있도록 개선된 H-빔 형강파일 인발 장치를 제공할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판에 제1 가압부재 및 제2 가압부재를 전후 이동되도록 설치하고 이의 제1 가압부재 및 제2 가압부재 전면 중앙에 증압가압판 및 승하강연결부재가 승하강되도록 설치함으로써 공사 현장에서 형강파일을 인발할 때 맞물림의 견고성을 갖도록 함으로 인발시 미끄러지는 현상을 방지하고, 가압부재와 증압가압판이 H-빔 형강파일 내측 면과 외측 날개부를 동시에 맞물은 상태에서 인발함으로 H-빔 형강파일의 찌그러짐을 방지하는 효과를 갖는다.

또한 본 발명은 인발시 H-빔 형강파일의 찌그러짐을 방지함으로 차후 H-빔 형강파일을 재사용시 흙막이 패널 등을 찌그러진 부분의 방해 없이 간단 용이하게 설치할 수 있는 효과를 갖는다.

도1과 도2는 종래의 H-빔 형강파일 인발장치를 나타낸 것이며,
도3은 본 발명에 따른 H-빔 형강파일의 인발장치에 대한 주요구성부를 나타낸 사시도이며,
도4는 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하기 전 상태를 나타낸 평면도이며,
도5는 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하기 위해 양측에서 맞물림한 상태를 나타낸 평면도이며,
도6은 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하는 상태를 나타낸 단면도이다.

이하 본 발명을 첨부도면에 의거하여 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 발명에 따른 H-빔 형강파일의 인발장치에 대한 주요 구성부를 나타낸 사시도로서, 본 발명의 인발장치(100)는 가압지지 상판(111)과 가압지지 하판(112)이 상하부에 구비되고 이와 동일한 구조의 또 다른 가압지지 상판(113)과 가압지지하판(114)이 서로 마주 위치하도록 전방에 대향되도록 구성된다.

상기 서로 대향되는 2개 가압지지 상판(111)(113)에는 복수로 설치된 제1 가압실린더(140) 및 제2 가압실더(141)에 의해 전 후진이동되는 제1 가압 부재(120)와 제2 가압부재(130)가 각각 설치된다.

상기 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)는 각각의 가압지지 상판(111)(113)에 설치되어 서로 대향되도록 위치되며 상기 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)는 가압지지 상판(111)(113)에 고정설치된 제1 가압실린더(140)와 제2 가압실린더(141)에 의해 전 후진 된다.

상기 제1 가압실린더(140)와 제2 가압실린더(141)는 각각 복수개로 이루어져 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130) 후면 양측에 연결되도록 설치되어 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)를 서로 마주보고 전 후진 이동되도록 설치된다.

상기 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)는 각각 전면에 길이 방향으로 제1 가압판(121)과 제2 가압판(131)이 설치되어 H 형강파일(200)을 맞물림할 수 있도록 형성된다.

상기 제1 가압판(121)과 제2 가압판(131)이 설치된 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)는 중앙부에 끼움홈(162)이 형성되어 승하강연결부재(161)의 일측 단부가 끼워져 설치되며, 승하강연결부재(161)의 타측 선단부는 증압가압판(160)이 서로 맞물리도록 맞물림홈(163)에 끼워져 연결된다.

상기 서로 끼움홈(162)에 끼워져 연결되는 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)의 연결부는 전방으로 경사지도록 형성하여 증압가압판(160)이 승하강연결부재(161)의 경사면을 따라서 미끄러지듯이 하강한다.

상기 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130) 전면 중앙에 설치된 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)은 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)가 후진하면 서로 벌어지면서 중앙부에 설치된 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 가압지지 상판(111)(113) 상면에 각각 형성된 승하강부재(170)에 의해 위로 승강되어 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)의 상면 보다 상부에 위치한다.

상기 승하강부재(170)는 각 가압지지 상판(111)(113) 중앙부 상면 선단에 미끄럼틀과 같이 경사면이 형성되어 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 전후진시 승강 또는 하강하도록 한다.

또한 제1 가압실린더(140)와 제2 가압실린더(141)가 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)를 각각 밀면 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)를 따라서 전진하면서 승하강부재(170)에서 미끄러지면서 상부로 승강된 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)은 자중에 의해 하강되어 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)전면 동일 선상에 위치된다.

상기 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)은 하강시 끼움홈(162)과 맞물림홈(163) 하단부에 걸림돌기가 형성되어 더 이상 하강하지 않도록 형성된다.

상기 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 하강시 하부로 이탈되지 않도록 형성하는 걸림돌기는 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

즉, 끼움홈(162)과 맞물림홈(163)의 하단부 홈부 내측에 걸림돌기 또는 막음 장치를 하여 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 하부로 이탈되지 않고 하강하였을 때는 제1 가압부재(120) 및 제2 가압부재(130)와 동일선상에 위치하고 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)가 후진하게 되면 승하강부재(170)의 경사면을 따라서 위로 상승되고 다시 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)가 전진하여 H 형강파일(200)에 대응되면 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 자중에 의해 하강하여 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)와 동일 선상에 위치하여 쐐기와 같이 끼워지는 동시에 가압력에 의해 견고하게 맞물림 상태가 된다.

따라서 상기 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)은 끼움홈(162)과 맞물림홈(163)에서 승하강이 이루어지면서 하부에 형성된 돌기에 의해 하부로 완전이 이탈되지는 않는다.

상기 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)이 끼움홈(162)과 맞물림홈(163)에거 아래로 이탈되지 않도록 하는 수단은 상기에서 설명한 걸림돌기, 막음 장치, 키 중 어느 하나의 수단으로 설치하여 하강이탈을 방지토록 하며 이러한 하강 이탈 수단은 다양한 형태로 이루어질 수 있다.

상기 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)는 전 후진 이동시 가압지지 상판(111)(113)에 형성된 승하강부재(170)에 의해 방해 받지 않도록 대응되는 저면에 가이드홈(180)이 형성된다.

본 발명에서서 도시된 승하강부재는 본 발명을 설명하기 위해 참고용으로 도시된 것으로서 인발장치에 실제 설치되는 승하강부재의 규격은 인발기 제품의 규격에 따라서 달라질 수 있다.

또한 가압지지 상판(111)(113)에는 복수의 제1 승하강 실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)가 설치되어 H-빔 형강파일(200)을 인발할 수 있도록 한다.

상기 가압지지 상판에 설치되는 복수의 제1 승하강 실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)는 실린더의 본체는 가압지지 상판(111)(113)에 설치되고, 실린더 로드는 저면에 위치한 가압지지 하판(112)(114)에 연결되어 H-빔 형강파일(200)을 인발시 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)의 제1 가압판(121)과 제2 가압판(131) 및 증압가압판(160)이 H-빔 형강파일(200)을 가압하여 맞물린 상태에서 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)를 작동시키면 가압지지 하판(112)(114)은 지면에 고정된 상태에서 가압지지 상판(111)(113)과 제1 가압부재(120), 제2 가압부재(130) 및 증압가압판(160)을 상승시키므로 H-빔 형강파일(200)은 순차적으로 인발 된다.

도4는 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하기 전 상태를 나타낸 평면도이며, 도5는 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하기 위해 양측에서 맞물림한 상태를 나타낸 평면도로서, 먼저 공사현장의 지반에 박힌 H-빔 형강파일(200)을 인발하고자 할 때 도4에 도시된 바와 같이 인발하고자 하는 H-빔 형강파일(200)일을 사이에 두고 양측에 가압지지판 상판(111)(113) 및 가압지지판 하판(112)(114)이 위치을 시킨다.

이때 본 발명의 인발장치(100)를 이동시키기 위한 중장비와 중장비로 인발장치를 이동시키기 위해 결합하는 이동고리부재는 통상적인 인발장치에 형성된 구성과 동일한 구성이므로 본 발명에서는 도면의 도시를 생략하고 이에 대한 설명을 생략한다.

따라서 본 발명의 인발장치는 크레인, 포크레인 등의 중장비를 이용하여 지반에 박힌 H-빔 형강파일(200) 위치까지 이동시킨 후 도4와 같이 인발장치(100)의 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130) 사이에 H-빔 형강파일(200)이 위치하도록 한다.

상기와 같이 H-빔 형강파일(200)이 가압부재 사이에 위치하도록 한 후에는 제1가압실린더(140)와 제2 가압실린더(141)를 구동시켜 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)를 밀어 도5와 같이 제1, 2 가압부재(120)(130)의 제1, 2 가압판(121)(131) 및 증압가압판(160)이 H-빔 형강파일(200)의 날개와 Web가 동시 압착되게 된다.

상기와 같이 H-빔 형강파일(200)을 제1 가아부재(120)의 제1 가압판(121)및 증압가압판(160)과 제2 가압부재(130)의 제2 가압판(131) 및 증압가압판(160)이 양측에서 맞물린 상태에서 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)를 작동시키면 제1 및 제2 실린더의 로드가 신장되면서 가압지지 하판(112)(114)을 지지체로 하여 가압지지 상판(111)(113)이 위로 상승되면서 가압부재에 맞물린 H-빔 형강파일(200)이 인발된다.

상기 H-빔 형강파일(200)이 인발되는 거리는 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)의 로드가 신장되는 거리만큼 인발됨으로 이를 반복적으로 실시하여 H-빔 형강파일(200)을 인발하게 된다.

이때 복수의 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강실린더(151)는 H-빔 형강파일(200)을 인발하는 초기에는 복수로 설치된 승하강실린더 전부를 작동시켜 1차 인발하고 그 다음에는 복수의 제1 승하강실린더와 제2 승하강실린더 중 각각 한개의 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강실린더(151) 만을 작동시켜 H-빔 형강파일(200)을 반복적으로 인발하게 됨으로 작업의 속도를 높일 수 있게 된다.

즉, H-빔 형강파일(200)을 인발시 가압지지 상판(111)(113)에 설치된 모든 승하강 실린더를 작동시키게 되면 인발속도가 늦고 불필요한 에너지를 소비하게 됨으로 최초 H-빔 형강파일(200)을 지반에서 인발할 때만 모두 작동시키고 인발되기 시작한 후부터는 양측 각 1개의 승하강 실린더 만을 작동시키더라도 인발은 충분히 이루어지고 동시에 속도는 빠르게 진행 됨으로 초기 인발시와 인발작업이 시작된 후에는 승하강 실린더의 개수를 나누어 작동시키는 것이 바람직하다.

상기 H-빔 형강파일(200)을 인발시 제1 승하강실린더(150)와 제2 승하강 실린더(151)를 열고 닫는 개폐밸브와 유압기는 통상적인 기술이므로 도면도시와 그 설명을 생략한다.

도6은 본 발명의 인발장치로 H-빔 형강파일을 인발하는 상태를 나타낸 단면도로서, 본원 발명의 인발장치(100)는 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)의 중앙부에 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)이 각각 설치되어 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)가 도4와 같이 후진시에는 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)이 상부로 승강된 상태이고, 제1 가압부재(120)와 제2 가압부재(130)가 전진하여 H-빔 형강파일을 양측에서 맞물림된 상태에서는 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)이 H-빔 형강파일(200)의 양측 날개 사이의 내면에 맞물림 대응시 위에서 아래로 내려오면서 끼워져 가압하게 됨으로 결국 증압가압판(160)은 H-형강 파일(200) 내면 양측 쐐기와 같이 끼워지면서 경사면에 의해 증압하면서 가압함으로 인발시 H-빔 형강파일(200)을 견고하게 고정하는 동시애 미끄러지거나 찌그러지는 것을 방지할 수 있게 된다.

또한 본 발명의 다른 실시 예로서 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)을 승하강시키는 부재는 가압지지 상판(111)(113)에 경사지도록 설치된 승하강부재(170) 대용으로 승하강연결부재(161) 상면에 소형 유압실린더를 설치하고 이의 유압실린더는 제1 가압부재(120)와 제2가압부재(130)의 상면 중앙부에 지지되도록 설치할 수 있다.

이와 같이 소형 유압실린더를 이용하여 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)을 승하강할 경우에는 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)이 동시에 같이 움직이도록 하여 소형 유압실린더로 승하강시킬 수 있다.

상기와 같이 승하강연결부재(161) 및 증압가압판(160)을 유압실린더로 승하강시킬 경우 H-빔 형강파일(200)에 맞물림시 더욱 강력한 힘으로 끼워지도록 하여 맞물림할 수 있다.

이와 같이 된 본 발명의 인발장치는 공사 현장에서 H-빔 형강파일을 인발할 때 맞물림에 대한 견고성을 갖도록 함으로 인발시 미끄러지는 현상을 방지하고, 가압부재와 증압가압판이 H-빔 형강파일 내측 면과 외측 날개부를 동시에 맞물은 상태에서 인발함으로 H-빔 형강파일의 찌그러짐을 방지하게 된다.

또한 본 발명은 인발시 H-빔 형강파일의 찌그러짐을 방지함으로 차후 H-빔 형강파일을 재 사용시 흙막이 패널등이 방해 없이 간단 용이하게 끼워져 설치할 수 있는 이점이 있다.

100:인발장치 111,113:가압지지 상판
112,114:가압지지 하판 120:제1 가압부재
121:제1 가압판 130:제2 가압부재
131:제2 가압판 140:제1 가압실린더
141:제2 가압실린더 150:제1 승하강실린더
151:제2 승하강실린더 160:증압가압판
161:승강 연결부재 162:끼움홈
163: 맞물림홈 170:승하강부재
180:가이드홈 200:H-빔 형강파일

Claims

서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판(111)(113) 위에서 제1, 2 가압실린더(140)(141)에 의해 전후 이동되는 제1, 2 가압부재(120)(130)가 H-빔의 양측 날개에 가압·압착되고, H-빔의 양측 날개가 압착된 상태에서 가압지지 상판(111)(113)에 설치된 제1, 2 승하강실린더(150)(151)의 상승에 의해 H-빔이 인발되는 인발장치에 있어서

상기 제1, 2 가압부재(120)(130)의 중앙부에 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)을 연이어 설치하되 제1, 2 가압부재(120)(130)와 승하강연결부재(161)와의 조립은 끼움홈(162)에 의해, 그리고 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)과의 조립은 맞물림홈(163)에 의해 결합되고, 이때 승하강연결부재(161)와 증압가압판(160)은 서로 대응되는 쐐기경사면에 의해 쐐기결합되는 한편, 상기 증압가압판(160)은 H-빔 형강파일(200)의 중앙 Web를, 그리고 상기 제1, 2 가압부재(120)(130)의 제1, 2가압판(121)(131)은 H-빔 형강파일(200)의 양측 날개부를 압착하되 그 압착이 동시에 이루어짐을 특징으로 하는 H-빔 형강파일 인발 장치
제1항에 있어서
상기 서로 대향 설치되는 2개의 가압지지 상판(111)(113)의 중앙부에 3각 경사면을 갖는 승하강부재(170)를 설치하되 제1, 2 가압부재(120)(130)의 전·후진 시 가압지지 상판(111)(113)에 대하여 증압가압판(160) 및 승하강연결부재(161)가 승하강되도록 함을 특징으로 하는 H-빔 형강파일 인발 장치
제2항에 있어서,
상기 제1, 2 가압부재(120)(130)의 전·후진 시 승하강부재(170)의 통행로인 가이드홈(180)이 제1, 2 가압부재(120)(130)의 중앙에 형성됨을 특징으로 하는 H-빔 형강파일 인발 장치
삭제
제2항에 있어서,
상기 승하강부재는 소형 유압실린더로 하되 상기 소형 유압실린더는 승하강연결부재에 각각 설치하되 상기 유압실린더는 제1 가압부재와 제2 가압부재 중앙 상면에 지지되도록설치되어 승하강연결부재 및 증압가압판을 승하강시킬 수 있도록된 것을 특징으로 하는 H-빔 형강 파일 인발 장치.