KR20000002770U - 형강파일의 인발장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 토건공사의 기초공사시 지반이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 임시로 박아놓은 H형강파일을 사용 후 회수하여 재활용할 수 있도록 한 형강파일 인발장치에 관한 것이다.

본 고안의 형강파일의 인발장치는, 전방 중앙에 형강파일인 H빔(H)이 들어갈 수 있는 인입구(11)가 형성되고, 상단에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지도록 하는 고리부재(18)가 설치되며, 후방에는 콘트롤패널을 장착시키기 위한 설치대(19)가 설치되며, 전방에는 핀구멍(20a)이 형성된 보강판(20)(20')이 다단으로 설치되어 일체화된 양 기체(10)(10'); 압접시킨 H빔(H)을 상방으로 끌어올려 뽑아내기 위해 상기 기체(10)(10') 각각에 설치되는 피스톤(13)(13')을 구비한 실린더(12)(12'); H빔(H)을 압접시키기 위한 것으로서, 내부에 고정피스톤(16)(16')이 설치되고, 상기 고정피스톤(16)(16')을 따라 좌우로 이동되는 이동실린더(17)(17')가 설치되며, 상기 이동실린더(17)(17')의 끝단에 압접판(18)(18')이 부착되어 상기 피스톤(13)(13')의 하단에 연결 설치되는 실린더체(14)(14'); 및 상기 수직으로 설치된 실린더(12)(12')와 수평으로 설치된 이동실린더(17)(17')를 동작시키기 위한 것으로서 기체(10)(10')의 후방에 장착되는 콘트롤패널(30);을 포함한 구성을 특징으로 한다.

Description

형강파일의 인발장치

본 고안은 토건공사의 기초공사시 지반이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 임시로 박아놓은 H형강파일을 사용 후 회수하여 재활용할 수 있도록 한 형강파일 인발장치에 관한 것으로서, 특히 실린더를 이용한 무진동방식에 의해 변형이나 손상됨이 없이 신속 용이하게 회수하는 것이 가능하고, 많은 작업인원이 요구되지 않고 자동으로 수행되어져 그만큼 원가절감은 물론 효율적인 인발작업이 되는 형강파일 인발장치에 관한 것이다.

토건공사의 기초공사를 위한 굴토작업시에는 지반이나 흙벽의 붕괴방지를 위해 먼저 H빔과 같은 다수의 형강파일을 항타기를 사용하여 지반 깊숙히 박게 된다.

이렇게 설치된 형강파일들은 기초공사가 끝난 후 다시 회수하게 되는 데, 깊숙히 박혀 있는 형강파일을 뽑아내기란 그리 쉬운일이 아니었다.

이에 따라 기초공사가 끝난 후에도 박혀진 형강파일을 회수하지 못하게 되거나, 굳이 회수하고자 할 경우에는 별도의 복잡한 장비를 사용하여야 하는 폐단이 있었다.

사용된 후의 형강파일을 회수하지 않고 그대로 묻어둘 경우에는 고가인 자재낭비를 초래하게 되는 폐단이 있게 되고, 별도의 장비를 이용하여 회수할 경우에는 회수된 형강파일의 재활용이 가능하게 되나 장비구입 및 설치, 운영 등에 따르는 많은 비용이 들게 되고, 인발과정에서 손상이나 변형됨이 발생할 경우 재정비과정을 거쳐야 하는 등의 폐단이 있었다.

이러한 문제점을 감안하여 사용된 후의 형강파일을 손상됨이 없이 신속 용이하게 회수할 수 있는 다양한 인발기가 제안되어져 왔다.

예를 들면 실린더의 피스톤로드의 단부에 쇠사슬을 고정하고 상기 쇠사슬을 H형강파일의 단부에 묶어 피스톤로드를 상승시켜 그 H형강파일을 뽑을 수 있는 형강파일 인발기가 공지되어 있으나, 이는 피스톤로드의 강한 상승압력에 의하여 H형강파일에 묶은 쇠사슬이 쉽게 슬립되게 되므로 쇠사슬을 견고하게 묶는 작업에 많은 인력과 시간이 요구되었으며, 실린더 자체의 한정된 길이로 인하여 묶는 작업 및 인발작업을 수회 반복하여야 하는 등의 폐단이 있었다.

이러한 인발기의 결점을 감안하여 대한민국 실용신안 공개번호 97-1414호에는 또 다른 토건공사용 형강파일 인발기에 관한 기술이 제안되어 있다.

이 인발기는 기체에 한쌍의 실린더를 고정하여 이 실린더의 피스톤로드에 한쌍의 휠이 회전 자유롭게 유착되고, 양단에 롤러를 유착한 축을 고정하며 휠에는 쇠사슬을 통과시켜 그 일단을 기체에 고정하며 타단을 지지판에 편심으로 유착한 인발압축구에 고정시킬 수 있도록 하여, 피스톤로드를 상승시 편심으로 유착된 인발압착구가 H형강에 압접됨과 동시에 쇠사슬에 당겨져 뽑힐 수 있게 구성되어 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 땅속 깊숙히 박혀있는 H형강파일을 뽑고자 할 경우에는 지면 외부로 조금 노출된 H형강의 양 중간판면에 인발압착구의 톱니치를 접촉시키고 H형강파일의 양 외측으로 지지판을 위치시키켜 상기 인발압착구와 지지판을 고정봉으로 끼워 고정시킨 상태에서 양 실린더를 작동시켜 피스톤로드를 상승시킨다.

그러면, 피스톤로드의 단부에 고정된 축 및 그 축에 유착된 휠도 상승하게 되어 상기 휠을 통해 일단이 기체에 고정되고 타단이 인발압착구에 고정된 쇠사슬 역시 상승하게 되며, 이에 따라 양 인발압착구가 H형강에 압접된 상태로 그 H형강이 뽑히게 된다.

그런데, 이러한 인발기 역시 다음과 같은 여러 문제점을 안고 있었다.

즉, H형강의 파지력이 실린더의 상승작동으로 회동하는 양 인발압착구로 부터 발생되는 까닭에 그 파지력이 약하게 되고, H형강을 빼내는 힘이 상기 양 인발압착구에 연결된 쇠사슬에 집중 의존되는 까닭에 끊어지지않는 강력한 쇠사슬이 요구되며, 상황에 따라 상기 쇠사슬이 끊어질 경우 인발작업이 불가능하게 됨과 아울러 안전사고를 염려케하며, H형강의 압접력이 인발압착구의 톱니치에 의해 이루어져 슬립현상을 배제할 수 없게 되며, 특히 H형강의 압접시에는 먼저 양 지지판을 해제한 후 압접시키게 되고, 이 후 다시 상기 양 지지판을 조립시키게 되는 번거러움과 작업시간이 연장되며, 휠 및 휠축, 쇠사슬, 인발압착구, 지지판, 롤러 등의 구성에 의해 그 구조가 매우 복잡하게 되어 조작이 까다롭게 되고 고장률이 빈번하게 되며 제작원가가 상승되는 등의 문제점을 안고 있었다.

본 고안은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 실린더를 이용한 무진동방식에 의해 변형이나 손상됨이 없이 신속 용이하게 회수하는 것이 가능하고, 많은 작업인원이 요구되지 않고 자동으로 수행되며, 비교적 구조가 간단하여 제작원가가 절감되는 등 효율적인 인발작업이 이루어지도록 한 형강파일 인발장치를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형강파일 인발장치는, 중앙에 형강파일의 인입구가 형성되도록 소정간격으로 이격되어 일체로 대향 설치되는 양 기체; 기체 각각에 수직으로 설치되는 피스톤을 구비한 실린더; 상기 각각의 피스톤 끝단에 설치되어 기체에 형성된 가이드홈을 따라 상하이동되는 실린더체; 실린더체 내에 고정설치되는 고정피스톤; 상기 고정피스톤을 따라 수평이동하는 이동실린더; 상기 수직으로 설치된 실린더와 수평으로 설치된 이동실린더를 동작시키도록 기체의 후방에 장착되는 콘트롤패널;을 포함한 구성을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 인발장치의 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 인발장치의 정 단면도,

도 3은 본 고안에 따른 인발장치의 사용상태를 나타내는 정 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10,10': 기체 11: 인입구

12,12': 실린더 13,13': 피스톤

14,14': 실린더체 15,15': 가이드홈

16,16': 고정피스톤 17,17': 이동실린더

17a,17b: 유압유입구 18,18': 압접판

19: 설치대 20,20': 보강판

20a: 핀구멍 21: 핀

22: 고정구 30: 콘트롤패널

H: H빔

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 인발장치의 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 인발장치의 정 단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 인발장치의 사용상태를 나타내는 정 단면도이다.

도시된 바와 같이 본 고안의 형강파일 인발장치는, 2개의 기체(10)(10')가 소정간격으로 이격되어 전방 중앙에 형강파일인 H빔(H)이 들어갈 수 있는 인입구(11)가 형성되도록 대향 설치된다.

상기 기체(10)(10') 각각에는 피스톤(13)(13')을 구비한 실린더(12)(12')가 수직으로 설치되는 데, 상기 실린더(12)(12')는 기체(10)(10')의 상부로 노출되게 설치되고, 그 피스톤(13)(13')은 기체(10)(10')의 안쪽으로 위치되게 설치된다.

또한 상기 피스톤(13)(13')의 끝단에는 또 다른 실린더체(14)(14')가 연결 설치되고, 상기 실린더체(14)(14')가 상하 이동되도록 기체(10)(10')의 벽에는 가이드홈(15)(15')이 형성된다.

상기 실린더체(14)(14')내에는 고정피스톤(16)(16')이 설치되어 있고, 상기 고정피스톤(16)(16')을 따라 좌우로 이동되는 이동실린더(17)(17')가 설치되며, 상기 이동실린더(17)(17')의 끝단에는 H빔의 압접판(18)(18')이 부착되어 있다.

또한 기체(10)(10')의 후방에는 상기 수직으로 설치된 실린더(12)(12')와 수평으로 설치된 이동실린더(17)(17')를 동작시키기 위한 콘트롤패널(30)이 장착된다.

또한 기체(10)(10')의 상단 사방에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지도록 하는 고리부재(18)가 설치되고, 기체(10)(10')의 후방에는 콘트롤패널(30)을 장착시키기 위한 설치대(19)가 설치되며, 기체(10)(10') 각각의 전방에는 핀구멍(20a)이 형성된 보강판(20)(20')이 다단으로 설치되며, 상기 각각의 핀구멍(20a)에 핀(21)이 구비되게 하였다.

미설명 부호 22는 사용시 양 보강판(20)(20')상에 얹혀져 핀(21)으로 고정되어 양 기체(10)(10')를 안정되게 고정시키기 위한 고정구이다.

또한 미설명 부호 17a 및 17b는 이동실린더(17)(17')에 형성된 유압유입구이다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 설명한다.

땅속 깊이 박혀 있는 H빔(H)을 뽑고자 할 경우에는 크레인의 걸고리를 기체(10)(10')의 고리부재(18)에 걸어 이동시킨 후, 뽑고자 하는 H빔(H)의 상단 노출부가 양 기체(10)(10')사이에 형성되는 인입구(11)에 들어오도록 하여 내려 놓는다.

이 때 실린더(12)(12')는 하강하여 그 피스톤(13)(13')끝단에 연결 설치된 실린더체(14)(14')가 하강되어 있는 상태이다.

이러한 상태에서 콘트롤패널(30)을 조작하여 먼저 이동실린더(17)(17')를 전진작동시킨다.

즉, 이동실린더(17)(17')의 유압유입구(17a)을 통해 유압을 공급되게 하면, 그 유압은 고정피스톤(16)(16')을 밀어내는 작용을 일으키게 되나 상기 고정피스톤(16)(16')은 실린더체(14)(14')에 고정되어 있는 까닭에 역으로 이동실린더(17)(17')를 전진이동시키게 된다.

그러면 이동실린더(17)(17')의 끝단에 부착된 압접판(18)(18')이 서로 대향으로 전진이동하여 H빔(H)의 중앙면(H') 양면에 압접된다.

다음으로 양 실린더(12)(12')의 상승작동이 개시된다.

실린더(12)(12')가 상승작동하게 되면 그 피스톤(13)(13') 역시 상승작동하여 그 끝단에 연결 설치된 실린더체(14)(14')를 상승이동시키게 된다.

이 때 실린더체(14)(14')는 기체의 벽에 형성된 가이드홈(15)(15')에 안내되어 원활한 상승이동이 가능하게 된다.

실린더체(14)(14')의 상승이동에 의해 이에 압접되어 파지된 H빔(H)이 들어올려져 빠져나오게 된다.

H빔(H)이 피스톤(13)(13')의 길이 정도로 빠져나오게 되면 이제는 H빔(H)의 파지상태를 해제하여 실린더체(14)(14')를 다시 하강시키게 된다.

즉, 이동실린더(17)(17')의 유압유입구(17b)을 통해 유압을 공급되게 하면, 그 유압은 고정피스톤(16)(16')을 밀어내는 작용을 일으키게 되나 상기 고정피스톤(16)(16')은 실린더체(14)(14')에 고정되어 있는 까닭에 역으로 이동실린더(17)(17')를 후퇴이동시키게 된다.

그러면 이동실린더(17)(17')의 끝단에 부착된 압접판(18)(18')이 서로 대향으로 후퇴이동하게 되어 H빔(H)의 중앙면(H')으로 부터 그 압접이 해제되고, 이 상태에서 양 실린더(12)(12')의 하강작동을 개시하게 된다.

실린더(12)(12')가 하강작동하게 되면 그 피스톤(13)(13') 역시 하강작동하여 그 끝단에 연결 설치된 실린더체(14)(14')를 하강이동시켜 원위치시키게 된다.

이러한 상태에서 다시 실린더체(14)(14')를 전진이동시켜 H빔(H)에 압접시키고, 실린더(12)(12')를 상승이동시키게 되면 이동실린더(17)(17')의 압접판(18)(18')에 압접되어 파지된 H빔(H)이 또 다시 들어올려져 보다 길게 빠져나오게 된다.

이러한 작업을 몇번 반복하게 되면 H빔(H)은 완전히 빠져나오게 되고, 빠져나온 H빔(H)은 크레인을 사용하여 이동 적재시켜 놓게 된다.

한편, 박혀있는 또 다른 H빔(H)을 빼내기 위해서는 크레인을 이용하여 기체(10)(10')를 다른곳으로 이동시키게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안의 형강파일 인발장치는, 중앙에 형강파일의 인입구가 형성되도록 소정간격으로 이격되어 일체로 대향 설치되는 양 기체; 기체 각각에 수직으로 설치되는 피스톤을 구비한 실린더; 상기 각각의 피스톤 끝단에 설치되어 기체에 형성된 가이드홈을 따라 상하이동되는 실린더체; 실린더체 내에 고정설치되는 고정피스톤; 상기 고정피스톤을 따라 수평이동하는 이동실린더; 상기 수직으로 설치된 실린더와 수평으로 설치된 이동실린더를 동작시키도록 기체의 후방에 장착되는 콘트롤패널;을 포함한 구성에 의해, 무진동방식에 의한 변형이나 손상됨이 없이 신속 용이하게 회수하는 것이 가능하고, 많은 작업인원이 요구되지 않고 자동으로 수행되어 그 조작이 매우 간편하게 되며, 비교적 구조가 간단하여 제작원가가 절감되는 등 효율적인 인발작업이 이루어지게 되는 효과를 발휘한다.

본 고안은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 고안의 실용신안등록청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (1)

1. 사용 후의 형강파일을 뽑아내기 위한 인발장치에 있어서,

   전방 중앙에 형강파일인 H빔(H)이 들어갈 수 있는 인입구(11)가 형성되고, 상단에는 이동시 크레인의 걸고리에 걸어지도록 하는 고리부재(18)가 설치되며, 후방에는 콘트롤패널을 장착시키기 위한 설치대(19)가 설치되며, 전방에는 핀구멍(20a)이 형성된 보강판(20)(20')이 다단으로 설치되어 일체화된 양 기체(10)(10');

   압접시킨 H빔(H)을 상방으로 끌어올려 뽑아내기 위해 상기 기체(10)(10') 각각에 설치되는 피스톤(13)(13')을 구비한 실린더(12)(12');

   H빔(H)을 압접시키기 위한 것으로서, 내부에 고정피스톤(16)(16')이 설치되고, 상기 고정피스톤(16)(16')을 따라 좌우로 이동되는 이동실린더(17)(17')가 설치되며, 상기 이동실린더(17)(17')의 끝단에 압접판(18)(18')이 부착되어 상기 피스톤(13)(13')의 하단에 연결 설치되는 실린더체(14)(14'); 및

   상기 수직으로 설치된 실린더(12)(12')와 수평으로 설치된 이동실린더(17)(17')를 동작시키기 위한 것으로서 기체(10)(10')의 후방에 장착되는 콘트롤패널(30);을 포함한 구성을 특징으로 하는 형강파일의 인발장치.