KR102392575B1 - 펌프용 조립식 임펠러 - Google Patents

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KR102392575B1
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송경희
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주식회사 대영파워펌프
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Abstract

본 발명은 펌프용 조립식 임펠러에 관한 것으로서, 원판(110), 복수개의 베인(120), 슈라우드(130) 및 샤프트 연결용 보스(140)가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고,
상기 원판(110)은 중앙에 허브(111)가 형성되고, 허브(111)에 축구멍(112)이 형성되며, 허브(111)에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿(115)이 베인(120)과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈(113)이 축구멍(112)을 중심으로 서로 마주보게 형성되고,
상기 베인(120)은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에서 돌출된 상부 결합돌기부(121)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고, 하부면에서 돌출된 하부 결합돌기부(122)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고,
상기 슈라우드(130)는 원판(110)과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브(131)가 형성되고, 허브(131)에 유체 흡입구멍(132)이 형성되고, 허브(131)에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿(133)이 베인(120)과 같은 형상으로 형성되고,
상기 샤프트 연결용 보스(140)는 원통형으로 형성되고, 샤프트가 끼워지는 중공부(141)의 내주면에 키홈(142)이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부(143)가 원판(110) 결합홈(113)에 대응되게 형성되고,
원판(110)의 제 1 슬릿(115)에 베인(120)의 상부 결합돌기부(121)가 끼워지고, 베인(120)의 하부 결합돌기부(122)가 슈라우드(130)의 제 2 슬릿(133)에 끼워지며, 원판(110)의 결합홈(113)에 샤프트 연결용 보스(140)의 결합돌기부(143)가 결합됨으로써, 원판(110)과 슈라우드(130) 사이에 베인(120)이 배치되고,
원판(110)의 제 1 슬릿(115)에 베인(120)의 상부 결합돌기부(121)가 끼워진 상태에서, 제 1 슬릿(115)과 상부 결합돌기부(121) 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재(150)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(150)에 의해 제 1 슬릿(115)에 배치된 상부 결합돌기부(121)가 원판(110)에 접합되고,
슈라우드(130)의 제 2 슬릿(133)에 베인(120)의 하부 결합돌기부(122)가 끼워진 상태에서, 제 2 슬릿(133)과 하부 결합돌기부(122) 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재(150)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(150)에 의해 제 2 슬릿(133)에 배치된 하부 결합돌기부(122)가 슈라우드(130)에 접합되는 것을 특징으로 한다.

Description

펌프용 조립식 임펠러{ASSEMBLED IMPELLER FOR PUMP}
본 발명은 펌프용 조립식 임펠러에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원판, 복수개의 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고, 원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 결합돌기부가 끼워지고, 베인의 하부 결합돌기부가 슈라우드의 제 2 슬릿에 끼워져 결합되고, 제 1 슬릿과 상부 결합돌기부 사이의 간극 그리고 제 2 슬릿과 하부 결합돌기부 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 베인이 원판 및 슈라우드에 접합되는 펌프용 조립식 임펠러에 관한 것이다.
대한민국 특허 제10-1185717호(2012년 9월 18일, 등록)에 "워터펌프 임펠러 조립체의 제조방법"가 소개되어 있다.
상기 워터펌프 임펠러 조립체의 제조방법은 (a)중앙에 관통홀이 형성된 원판과, 상기 원판의 일측면에는 상기 관통홀을 중심으로 경사각을 가지면서 방사상으로 배치되며, 상부에는 상부로 돌출된 돌기를 가지는 복수의 베인을 구비하는 임펠러를 준비하는 단계와, (b)중앙에 원형 홀이 형성되고, 상기 베인과 결합하는 하부면에 나선형으로 다수의 슬릿이 형성되며, 몸체에는 상기 돌기와 대응되는 위치에 삽입홀이 형성된 슈라우드를 준비하는 단계와, (c)상기 임펠러와 상기 슈라우드를 초음파 융착공법을 이용하여 결합하는 단계를 포함하며, 상기 베인의 돌기가 상기 슈라우드의 삽입홀에 삽입되어 융착된다.
그러나, 상기 워터펌프 임펠러 조립체의 제조방법은 원판과 베인이 일체형으로 형성되어 있으며, 초음파 융착공법으로 베인의 돌기와 슈라우드의 삽입홀을 융착하였으나, 초음파 융착과정에서 마찰열이 베인의 형상을 영향을 줄 수 있어, 보다 안전하고 간편한 제조 방법이 요구된다.
따라서, 본 발명의 목적은 원판, 복수개의 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고, 원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 결합돌기부가 끼워지고, 베인의 하부 결합돌기부가 슈라우드의 제 2 슬릿에 끼워져 결합되고, 제 1 슬릿과 상부 결합돌기부 사이의 간극 그리고 제 2 슬릿과 하부 결합돌기부 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 베인이 원판 및 슈라우드에 접합됨으로써, 원판, 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스 각각을 정밀하게 성형할 수 있어, 후가공이 요구되지 않고, 치수 및 형상의 안정화로 인하여 성능이 향상되고, 각각의 부재 중에서 공용으로 사용할 수 있는 경우도 많아 자재 관리 및 비용을 절감할 수 있는 펌프용 조립식 임펠러를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전기 인두기에 의해 슬릿 위로 돌출된 상부 결합돌기부의 일부가 용융되어 슬릿과 결합돌기부 사이의 간극에 채워진 후 굳어짐으로써, 베인이 원판과 슈라우드에 접합되는 펌프용 조립식 임펠러를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 원판의 슬릿 및 슈라우드의 슬릿에 베인의 요홈이 일치되게 배치된 상태에서, 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 베인과 원판 그리고 베인과 슈라우드가 접합되는 펌프용 조립식 임펠러를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 펌프용 조립식 임펠러의 일례는 원판, 복수개의 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고,
상기 원판은 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 축구멍이 형성되며, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈이 축구멍을 중심으로 서로 마주보게 형성되고,
상기 베인은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에서 돌출된 상부 결합돌기부가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고, 하부면에서 돌출된 하부 결합돌기부가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고,
상기 슈라우드는 원판과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 유체 흡입구멍이 형성되고, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고,
상기 샤프트 연결용 보스는 원통형으로 형성되고, 샤프트가 끼워지는 중공부의 내주면에 키홈이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부가 원판 결합홈에 대응되게 형성되고,
원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 결합돌기부가 끼워지고, 베인의 하부 결합돌기부가 슈라우드의 제 2 슬릿에 끼워지며, 원판의 결합홈에 샤프트 연결용 보스의 결합돌기부가 결합됨으로써, 원판과 슈라우드 사이에 베인이 배치되고,
원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 결합돌기부가 끼워진 상태에서, 제 1 슬릿과 상부 결합돌기부 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 제 1 슬릿에 배치된 상부 결합돌기부가 원판에 접합되고,
슈라우드의 제 2 슬릿에 베인의 하부 결합돌기부가 끼워진 상태에서, 제 2 슬릿과 하부 결합돌기부 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 제 2 슬릿에 배치된 하부 결합돌기부가 슈라우드에 접합되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성되고,
상기 제 2 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 펌프용 조립식 임펠러의 다른 예는 원판, 복수개의 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고,
상기 원판은 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 축구멍이 형성되며, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈이 축구멍을 중심으로 서로 마주보게 형성되고,
상기 베인은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에서 돌출된 상부 결합돌기부가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고, 하부면에서 돌출된 하부 결합돌기부가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고,
상기 슈라우드는 원판과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 유체 흡입구멍이 형성되고, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고,
상기 샤프트 연결용 보스는 원통형으로 형성되고, 샤프트가 끼워지는 중공부의 내주면에 키홈이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부가 원판 결합홈에 대응되게 형성되고,
원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 결합돌기부가 끼워지면, 상부 결합돌기부의 일부가 제 1 슬릿 위로 돌출되고, 슈라우드의 제 2 슬릿에 베인의 하부 결합돌기부가 끼워지면, 하부 결합돌기부의 일부가 제 2 슬릿 위로 돌출되고,
전기 인두기에 의해 제 1 슬릿 위로 돌출된 상부 결합돌기부의 일부가 용융되어 제 1 슬릿과 상부 결합돌기부 사이의 간극에 채워진 후 굳어짐으로써, 제 1 슬릿에 배치된 상부 결합돌기부가 원판에 접합되고,
전기 인두기에 의해 제 2 슬릿의 외부로 돌출된 하부 결합돌기부의 일부가 용융되어 제 2 슬릿과 하부 결합돌기부 사이의 간극에 채워진 후 굳어짐으로써, 제 2 슬릿에 배치된 하부 결합돌기부가 슈라우드에 접합되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성되고,
상기 제 2 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 펌프용 조립식 임펠러의 또 다른 예는 원판, 복수개의 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고,
상기 원판은 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 축구멍이 형성되며, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈이 축구멍을 중심으로 서로 마주보게 형성되고,
상기 베인은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에 제 1 요홈과 복수개의 상부 가이드 돌기가 형성되어, 상부 가이드 돌기와 상부 가이드 돌기 사이에 제 1 요홈이 배치되어, 제 1 요홈이 상부면을 따라 길게 형성되고, 하부면에 제 2 요홈과 복수개의 하부 가이드 돌기가 형성되어, 하부 가이드 돌기와 하부 가이드 돌기 사이에 제 2 요홈이 배치되어, 제 2 요홈이 하부면을 따라 길게 형성되고,
상기 슈라우드는 원판과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브가 형성되고, 허브에 유체 흡입구멍이 형성되고, 허브에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿이 베인과 같은 형상으로 형성되고,
상기 샤프트 연결용 보스는 원통형으로 형성되고, 샤프트가 끼워지는 중공부의 내주면에 키홈이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부가 원판의 결합홈에 대응되게 형성되고,
원판의 제 1 슬릿에 베인의 상부 가이드 돌기가 끼워지고, 베인의 하부 가이드 돌기가 슈라우드의 제 2 슬릿에 끼워지며, 원판의 결합홈에 샤프트 연결용 보스의 결합돌기부가 결합됨으로써, 원판과 슈라우드 사이에 베인이 배치되고,
원판의 제 1 슬릿의 하단에 베인의 제 1 요홈이 배치된 상태에서, 제 1 슬릿과 제 1 요홈에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 베인이 원판에 접합되고,
슈라우드의 제 2 슬릿에 베인의 제 2 요홈이 배치된 상태에서, 제 2 슬릿과 제 2 요홈에 원판과 같은 소재의 채움재가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재에 의해 베인이 슈라우드에 접합되는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성되고,
상기 제 2 슬릿은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판, 베인, 슈라우드 및 샤프트 연결용 보스 각각을 정밀하게 성형할 수 있어, 후가공이 요구되지 않고, 치수 및 형상의 안정화로 인하여 성능이 향상되고, 각각의 부재 중에서 공용으로 사용할 수 있는 경우도 많아 자재 관리 및 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 분해 사시도이다.
도 3은 원판을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 도 1의 A-A선에 따른 단면도이다.
도 5는 도 4의 A 부분을 확대 도시한 상세도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 분해 사시도이다.
도 8은 원판을 도시한 사시도이다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 도 6의 B-B선에 따른 단면도이다.
도 10은 도 9의 B 부분을 확대 도시한 상세도로, 상부 결합돌기부의 일부가 제 1 슬릿에서 돌출되고, 하부 결합돌기부의 일부가 제 2 슬릿에서 돌출된 상태이다.
도 11은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 도 6의 B-B선에 따른 단면도이로, 제 1 슬릿에서 돌출된 상부 결합돌기부의 일부가 용융되어 제 1 슬릿에 채워지고, 제 2 슬릿에서 돌출된 하부 결합돌기부의 일부가 용유되어제 2 슬릿에 채워진 상태를 도시한 것이다.
도 12는 도 11의 C 부분을 확대 도시한 상세도로, 제 1 슬릿에서 돌출된 상부 결합돌기부의 일부가 용융되어 제 1 슬릿에 채워지고, 제 2 슬릿에서 돌출된 하부 결합돌기부의 일부가 용유되어제 2 슬릿에 채워진 상태를 도시한 것이다.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 사시도로, 원판에서 샤프트 연결용 보스가 분리된 상태이다.
도 14는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 저면 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 분해 사시도이다.
도 16은 15의 d-d선에 따른 단면도로, 베인의 상부면 및 하부면에 요홈이 형성되어 있다.
도 17는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러를 도시한 도 14의 C-C선에 따른 단면도이다.
도 18는 도 17의 D 부분을 확대 도시한 상세도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(110), 복수개의 베인(120), 슈라우드(130) 및 샤프트 연결용 보스(140)가 각각 개별적으로 3D 프린터(도시하지 않음)에 의해 형성된다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 원판(110)은 중앙에 허브(111)가 형성되고, 허브(111)에 축구멍(112)이 형성되며, 허브(111)에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿(115)이 베인(120)과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈(113)이 축구멍(112)을 중심으로 서로 마주보게 형성된다.
도 4 및 도 5에 도시된 것처럼, 상기 제 1 슬릿(115)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성된다.
도 2를 참조하면, 상기 베인(120)은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에서 돌출된 상부 결합돌기부(121)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고, 하부면에서 돌출된 하부 결합돌기부(122)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성된다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 슈라우드(130)는 원판(110)과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브(131)가 형성되고, 허브(131)에 유체 흡입구멍(132)이 형성되고, 허브(131)에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿(133)이 베인(120)과 같은 형상으로 형성된다.
도 4 및 도 5에 도시된 것처럼, 상기 제 2 슬릿(133)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성된다.
상기 샤프트 연결용 보스(140)는 원통형으로 형성되고, 샤프트(도시하지 않음)가 끼워지는 중공부(141)의 내주면에 키홈(142)이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부(143)가 원판(110)의 결합홈(113)에 대응되게 형성된다.
이것에 의해, 원판(110)의 제 1 슬릿(115)에 베인(120)의 상부 결합돌기부(121)가 끼워지고, 베인(120)의 하부 결합돌기부(122)가 슈라우드(130)의 제 2 슬릿(133)에 끼워지며, 원판(110)의 결합홈(113)에 샤프트 연결용 보스(140)의 결합돌기부(143)가 결합됨으로써, 원판(110)과 슈라우드(130) 사이에 베인(120)이 배치된다.
또한, 도 4 및 도 5에 도시된 것처럼, 원판(110)의 제 1 슬릿(115)에 베인(120)의 상부 결합돌기부(121)가 끼워진 상태에서, 제 1 슬릿(115)과 상부 결합돌기부(121) 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재(150)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(150)에 의해 제 1 슬릿(115)에 배치된 상부 결합돌기부(121)가 원판(110)에 접합된다.
또한, 슈라우드(130)의 제 2 슬릿(133)에 베인(120)의 하부 결합돌기부(122)가 끼워진 상태에서, 제 2 슬릿(133)과 하부 결합돌기부(122) 사이의 간극에 원판과 같은 소재의 채움재(150)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(150)에 의해 제 2 슬릿(133)에 배치된 하부 결합돌기부(122)가 슈라우드(130)에 접합된다.
상기와 같은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(110), 베인(120), 슈라우드(130) 및 샤프트 연결용 보스(140) 각각을 정밀하게 성형할 수 있어, 후가공이 요구되지 않고, 치수 및 형상의 안정화로 인하여 성능이 향상되고, 각각의 부재 중에서 공용으로 사용할 수 있는 경우도 많아 자재 관리 및 비용 절감의 효과도 있다.
도 6 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(210), 복수개의 베인(220), 슈라우드(230) 및 샤프트 연결용 보스(240)가 각각 개별적으로 3D 프린터(도시하지 않음)에 의해 형성된다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 원판(210)은 중앙에 허브(211)가 형성되고, 허브(211)에 축구멍(212)이 형성되며, 허브(211)에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿(215)이 베인(220)과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈(213)이 축구멍(212)을 중심으로 서로 마주보게 형성된다.
도 9 및 도 10에 도시된 것처럼, 상기 제 1 슬릿(215)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성된다.
도 7을 참조하면, 상기 베인(220)은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에서 돌출된 상부 결합돌기부(221)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성되고, 하부면에서 돌출된 하부 결합돌기부(222)가 베인의 길이 방향으로 길게 형성된다.
일반적으로, 펌프의 베인 형상은 이미 잘 알려져 있어, 여기서 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 슈라우드(230)는 원판(210)과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브(231)가 배치되고, 허브(231)에 유체 흡입구멍(232)이 형성되며, 허브(231)에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿(233)이 베인(220)과 같은 형상으로 형성된다.
도 9 및 도 10에 도시된 것처럼, 상기 제 2 슬릿(233)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성된다.
상기 샤프트 연결용 보스(240)는 원통형으로 형성되고, 샤프트(도시하지 않음)가 끼워지는 중공부(241)의 내주면에 키홈(242)이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부(243)가 원판(210)의 결합홈(213)에 대응되게 형성된다.
이것에 의해, 원판(210)의 제 1 슬릿(215)에 베인(220)의 상부 결합돌기부(221)가 끼워지고, 베인(220)의 하부 결합돌기부(222)가 슈라우드(230)의 제 2 슬릿(233)에 끼워지며, 원판(210)의 결합홈(213)에 샤프트 연결용 보스(240)의 결합돌기부(243)가 결합됨으로써, 원판(210)과 슈라우드(230) 사이에 베인(220)이 배치된다.
또한, 도 9 및 도 10에 도시된 것처럼, 원판(210)의 제 1 슬릿(215)에 베인(220)의 상부 결합돌기부(221)가 끼워지면, 상부 결합돌기부(221)의 일부가 제 1 슬릿(115) 위로 돌출되고, 슈라우드(230)의 제 2 슬릿(233)에 베인(220)의 하부 결합돌기부(222)가 끼워지면, 하부 결합돌기부(222)의 일부가 제 2 슬릿(233) 위로 돌출된다.
이후, 도 11 및 도 12에 도시된 것처럼, 전기 인두기에 의해 제 1 슬릿(115) 위로 돌출된 상부 결합돌기부(221)의 일부가 용융되어 제 1 슬릿(215)과 상부 결합돌기부(221) 사이의 간극에 채워진 후 굳어짐으로써, 제 1 슬릿(215)에 배치된 상부 결합돌기부(221)가 원판(210)에 접합된다.
또한, 전기 인두기에 의해 제 2 슬릿(233) 외부로 돌출된 하부 결합돌기부(222)의 일부가 용융되어 제 2 슬릿(233)과 하부 결합돌기부(222) 사이의 간극에 채워진 후 굳어짐으로써, 제 2 슬릿(233)에 배치된 하부 결합돌기부(222)가 슈라우드(230)에 접합된다.
상기와 같은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(210), 베인(220), 슈라우드(230) 및 샤프트 연결용 보스(240) 각각을 정밀하게 성형할 수 있어, 후가공이 요구되지 않고, 치수 및 형상의 안정화로 인하여 성능이 향상되고, 각각의 부재 중에서 공용으로 사용할 수 있는 경우도 많아 자재 관리 및 비용 절감의 효과도 있다.
도 13 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(310), 복수개의 베인(320), 슈라우드(330) 및 샤프트 연결용 보스(340)가 각각 개별적으로 3D 프린터(도시하지 않음)에 의해 형성된다.
도 13 및 도 15를 참조하면, 상기 원판(310)은 중앙에 허브(311)가 형성되고, 허브(311)에 축구멍(312)이 형성되며, 허브(311)에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿(315)이 베인(320)과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈(313)이 축구멍(312)을 중심으로 서로 마주보게 형성된다.
도 17 및 도 18에 도시된 것처럼, 상기 제 1 슬릿(315)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성된다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 상기 베인(320)은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에 제 1 요홈(321)과 복수개의 상부 가이드 돌기(322, 323)가 형성되어, 상부 가이드 돌기(322)와 상부 가이드 돌기(323) 사이에 제 1 요홈(321)이 배치되어, 제 1 요홈(321)이 상부면을 따라 길게 형성되고, 하부면에 제 2 요홈(324)과 복수개의 하부 가이드 돌기(325, 326)가 형성되어, 하부 가이드 돌기(325)와 하부 가이드 돌기(326) 사이에 제 2 요홈(324)이 배치되어, 제 2 요홈(324)이 하부면을 따라 길게 형성된다.
도 14 및 도 15를 참조하면, 상기 슈라우드(330)는 원판(310)과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브(331)가 형성되고, 허브(331)에 유체 흡입구멍(332)이 형성되고, 허브(331)에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿(333)이 베인(320)과 같은 형상으로 형성된다.
도 16 및 도 17에 도시된 것처럼, 상기 제 2 슬릿(333)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성된다.
도 13 및 도 15를 참조하면, 상기 샤프트 연결용 보스(340)는 원통형으로 형성되고, 샤프트(도시하지 않음)가 끼워지는 중공부(341)의 내주면에 키홈(342)이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부(343)가 원판(310)의 결합홈(313)에 대응되게 형성된다.
이것에 의해, 도 13에 도시된 것처럼, 원판(310)의 제 1 슬릿(315)에 베인(120)의 상부 가이드 돌기(322, 323)가 끼워지고, 도 14에 도시된 것처럼, 베인(120)의 하부 가이드 돌기(325, 326)가 슈라우드(330)의 제 2 슬릿(333)에 끼워지며, 다시 도 13에 도시된 것처럼, 원판(310)의 결합홈(313)에 샤프트 연결용 보스(340)의 결합돌기부(343 ; 도 15 참조)가 결합됨으로써, 원판(310)과 슈라우드(330) 사이에 베인(320)이 배치된다.
또한, 도 17 및 도 18에 도시된 것처럼, 원판(310)의 제 1 슬릿(315)의 하단에 베인(320)의 제 1 요홈(321)이 배치된 상태에서, 제 1 슬릿(315)과 제 1 요홈(321)에 원판과 같은 소재의 채움재(350)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(350)에 의해 베인(320)이 원판(110)에 접합된다.
또한, 슈라우드(330)의 제 2 슬릿(333)에 베인(320)의 제 2 요홈(324)이 배치된 상태에서, 제 2 슬릿(333)과 제 2 요홈(324)에 원판과 같은 소재의 채움재(350)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(350)에 의해 베인(320)이 슈라우드(130)에 접합된다.
상기와 같은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 펌프용 조립식 임펠러는 원판(310), 베인(320), 슈라우드(330) 및 샤프트 연결용 보스(340) 각각을 정밀하게 성형할 수 있어, 후가공이 요구되지 않고, 치수 및 형상의 안정화로 인하여 성능이 향상되고, 각각의 부재 중에서 공용으로 사용할 수 있는 경우도 많아 자재 관리 및 비용 절감의 효과도 있다.
110, 210, 310 : 원판 120, 220, 320 : 베인
130, 230, 330 : 슈라우드
140, 240, 340 : 샤프트 연결용 보스

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 원판(310), 복수개의 베인(320), 슈라우드(330) 및 샤프트 연결용 보스(340)가 각각 개별적으로 3D 프린터에 의해 형성되고,
    상기 원판(310)은 중앙에 허브(311)가 형성되고, 허브(311)에 축구멍(312)이 형성되며, 허브(311)에서 방사상으로 복수개의 제 1 슬릿(315)이 베인(320)과 같은 형상으로 형성되고, 상부면 중앙에 반원형으로 형성된 한 쌍의 결합홈(313)이 축구멍(312)을 중심으로 서로 마주보게 형성되고,
    상기 베인(320)은 만곡된 곡선 형태로 형성되고, 상부면에 제 1 요홈(321)과 복수개의 상부 가이드 돌기(322, 323)가 형성되어, 상부 가이드 돌기(322)와 상부 가이드 돌기(323) 사이에 제 1 요홈(321)이 배치되어, 제 1 요홈(321)이 상부면을 따라 길게 형성되고, 하부면에 제 2 요홈(324)과 복수개의 하부 가이드 돌기(325, 326)가 형성되어, 하부 가이드 돌기(325)와 하부 가이드 돌기(326) 사이에 제 2 요홈(324)이 배치되어, 제 2 요홈(324)이 하부면을 따라 길게 형성되고,
    상기 슈라우드(330)는 원판(310)과 같은 크기의 원판 형태로 형성되고, 중앙에 허브(331)가 형성되고, 허브(331)에 유체 흡입구멍(332)이 형성되고, 허브(331)에서 방사상으로 복수개의 제 2 슬릿(333)이 베인(320)과 같은 형상으로 형성되고,
    상기 샤프트 연결용 보스(340)는 원통형으로 형성되고, 샤프트가 끼워지는 중공부(341)의 내주면에 키홈(342)이 형성되고, 하부면에 한 쌍의 결합돌기부(343)가 원판(310)의 결합홈(313)에 대응되게 형성되고,
    원판(310)의 제 1 슬릿(315)에 베인(120)의 상부 가이드 돌기(322, 323)가 끼워지고, 베인(120)의 하부 가이드 돌기(325, 326)가 슈라우드(330)의 제 2 슬릿(333)에 끼워지며, 원판(310)의 결합홈(313)에 샤프트 연결용 보스(340)의 결합돌기부(343)가 결합됨으로써, 원판(310)과 슈라우드(330) 사이에 베인(320)이 배치되고,
    원판(310)의 제 1 슬릿(315)의 하단에 베인(320)의 제 1 요홈(321)이 배치된 상태에서, 제 1 슬릿(315)과 제 1 요홈(321)에 원판과 같은 소재의 채움재(350)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(350)에 의해 베인(320)이 원판(110)에 접합되고,
    슈라우드(330)의 제 2 슬릿(333)에 베인(320)의 제 2 요홈(324)이 배치된 상태에서, 제 2 슬릿(333)과 제 2 요홈(324)에 원판과 같은 소재의 채움재(350)가 3D펜에 의해 용융상태로 채워진 후 굳어짐으로써, 채움재(350)에 의해 베인(320)이 슈라우드(130)에 접합되는 것을 특징으로 하는 펌프용 조립식 임펠러.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 1 슬릿(315)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 하부에서 상부로 갈수록 커지도록 형성되고,
    상기 제 2 슬릿(333)은 절개된 단면이 사다리꼴 형상으로 형성되고, 측변의 간격이 상부에서 하부로 갈수록 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 펌프용 조립식 임펠러.
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JP2008111393A (ja) * 2006-10-31 2008-05-15 Nippon Kobunshi Kk 遠心ファン及びその製造方法
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