KR102388895B1 - 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치 - Google Patents

주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치는 수분흡수 증발패드에 수분을 분사하기 위한 분사노즐과, 수분흡수 증발패드에 공기 흐름을 유도하는 팬과, 분사노즐에 수분을 공급하기 위한 펌프와, 주변온도를 센싱하기 위한 온도센서와, 주변온도에 따른 분사제어프로그램을 실행하는 제어부를 포함한다. 본 발명에서 주변온도에 따른 분사제어프로그램은 온도센서를 통하여 주변온도를 센싱하는 동작과, 센싱된 주변온도정보에 대응하는 제어 데이터를 생성하는 동작과, 생성된 제어 데이터에 응답하는 동작시간과 대기시간에 의해 상기 펌프를 작동시키는 동작을 구비한다.

Description

주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치{Cold and hot bench with function for Controlling Spray in accordance Ambient Temforature}
본 발명은 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치에 관한 것으로, 특히 분사노즐을 통하여 분사되는 시간과 대기시간을 주변온도조건에 따라 적응적으로 제어할 수 있는 냉온열 벤치에 관한 것이다.
최근에 버스 승강장, 철도 플랫폼, 공원 등에 설치된 벤치의 다기능화가 추진되고 있다.
특히 벤치의 좌대에 발열판을 설치하여 겨울철에 좌대를 따듯하게 유지시킴으로써 이용자의 편의를 도모하고자 하는 기술들이 소개되고 있다.
또한, 자동차 시트 분야에서는 열전모듈을 이용한 냉난방시트 기술을 소개하고 있다.
그러나 열전모듈을 이용한 기술은 자동차와 같이 1인석에 적합하지만 다수의 이용자들이 동시에 이용하는 벤치에 적용하기에는 열전모듈의 부품비용이 고가이므로 적합하지 않다. 또한, 넓은 면적을 쿨링시키기 위해서는 그만큼 전력 소모가 커지게 되므로 비경제적이다.
따라서 버스 승강장 등에 설치된 벤치에서는 겨울철 온열기능은 소개되고 있지만 여름철 쿨링 기능에 대해서는 아직까지 이렇다할 기술이 없는 실정이다.
이에 본 출원인은 제습 및 증발냉각을 이용한 냉온열 벤치(등록특허 제10-2220874호)를 출원하여 등록받은 바 있다.
등록특허 제10-1481382호 등록특허 제10-1528798호 등록특허 제10-1634303호 등록특허 제10-1884727호 등록특허 제10-1884265호 등록번호 제10-1794873호 등록특허 제10-2007613호
본 발명의 목적은 증발 냉각을 위한 물 분사시간과 대기시간을 주변온도에 적응적으로 제어함으로써 최적의 냉각효과를 발휘할 수 있는 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 냉온열 벤치는 탄소발열패드와 수분흡수 증발패드를 가진다. 냉온열 벤치는 수분흡수 증발패드에 수분을 분사하기 위한 분사노즐과, 수분흡수 증발패드에 공기 흐름을 유도하는 팬과, 분사노즐에 수분을 공급하기 위한 펌프와, 주변온도를 센싱하기 위한 온도센서와, 주변온도에 따른 분사제어프로그램을 실행하는 제어부를 포함한다. 본 발명에서 주변온도에 따른 분사제어프로그램은 온도센서를 통하여 주변온도를 센싱하는 동작과, 센싱된 주변온도정보에 대응하는 제어 데이터를 생성하는 동작과, 생성된 제어 데이터에 응답하는 동작시간과 대기시간에 의해 상기 펌프를 작동시키는 동작을 구비한다.
본 발명에서 제어 데이터를 생성하는 동작은 기준온도 대비 센싱된 주변온도가 1도 상승할 때마다 설정동작시간에 0.2초씩 펌프동작시간을 증가시킴과 동시에 설정대기시간에 25초씩 펌프대기시간을 감소시키는 제어 데이터를 생성한다.
본 발명에서 국내의 경우 평균적으로 섭씨28도를 기준으로 설정동작시간은 3초이고, 설정대기시간은 14분으로 하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이 본 발명의 냉온열 벤치는 주변온도에 적응적으로 물분사시간 및 대기시간을 조정함으로서 최적의 증발냉각 효과를 발휘할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과는 상기에서 언급된 효과로 제한되는 것은 아니며, 상기에서 언급되지 않은 다른 효과들은 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치의 바람직한 일실시예의 외관 사시도.
도 2는 도 1의 착좌부의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 A-A선 수직 단면도.
도 4는 도 1의 B-B선 수직 단면도.
도 5는 도 4의 다발성 분사수단의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하기 위한 도면.
도 6은 도 3의 수공급부(120)의 바람직한 일실시예의 구성을 설명하기 위한 도면.
도 7은 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치를 설명하기 위한 흐름도.
도 8은 본 발명에 의한 다발성 분사를 이용한 분사면적을 비교설명하기 위한 도면.
도 9는 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사시간 및 대기시간을 나타낸 테이블.
본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시예들에 대해서, 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 구성요소에 대해 사용하였다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시(說示)된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명의 실시예에서 "벤치"는 "의자", "시트" 또는 "좌석"과 동일한 의미로 확장 사용될 수 있다. 편의상 대표적 명칭으로 "벤치"를 사용한 것이며 이용자의 좌대로 제공되는 수단에는 모두 동일한 의미로 사용될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
한편, 어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정 블록 내에 명기된 기능 또는 동작이 순서도에 명기된 순서와 다르게 일어날 수도 있다. 예를 들어, 연속하는 두 블록이 실제로는 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 관련된 기능 또는 동작에 따라서는 상기 블록들이 거꾸로 수행될 수도 있다.
도 1은 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치의 바람직한 일실시예의 외관 사시도이고, 도 2는 도 1의 착좌부의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 A-A선 수직 단면도이고, 도 4는 도 1의 B-B선 수직 단면도이고, 도 5는 도 4의 다발성 분사수단의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하기 위한 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치(10)는 크게 착좌부(20)와 지지부(30)를 포함한다. 실시예에서 착좌부(20)는 지지부(30)에 의해 지상으로부터 일정 높이로 지지된다. 착좌부(20) 내부에는 에어 통로(40)가 형성되고 착좌부(20) 하방의 공간이나 별도의 위치에 콘트롤 박스(50)가 설치될 수 있다. 콘트롤 박스(50) 내부에는 수공급부(120)와 제어부(130)를 포함한다.
착좌부(20)는 수평 프레임(102), 상부 덮개(104), 수분흡수 증발패드(106), 탄소발열패드(108), 사노즐(110), 제1 사이드 캡(112), 제2 사이드 캡(114)를 포함한다.
수평 프레임(102)은 알루미늄과 같은 금속 압출재로 구성되고, 중앙에 길이방향으로 연장된 삽입홈(102a)를 가진다. 삽입홈(102a)에는 분사노즐(110)이 삽입되어 설치된다.
상부 덮개(104)는 열전도율이 좋은 알루미늄과 같은 전도성 소재로 구성하고 양측 에지부위가 수평 프레임(102)의 양측 에지부위에 조립된다. 상부 덮개(104)는 좌대로 제공된다. 따라서 수평 프레임(102)과 상부 덮개(104) 사이의 내부 공간에는 길이 방향으로 연장된 에어 통로(40)가 형성된다.
상부 덮개(104)의 저면에는 탄소발열패드(108) 및 수분흡수 증발패드(106)가 중첩되어 열적으로 밀결합된다. 열전도율이 좋은 접착제로 부착될 수 있다. 상부 덮개(104)의 열이 수분흡수 증발패드(106)로 전도되고, 열에너지를 얻은 수분흡수 증발패드(106)의 물분자는 증발하여 에어통로(40)에 흐르는 공기에 의해 외부로 유출된다. 따라서 상부 덮개(104)는 증발되는 물분자에 의해 열 에너지를 빼앗겨 쿨링되게 된다. 반대로 탄소발열패드(108)에서 발생된 열 에너지는 상부 덮개(104)로 전도되어 상부 덮개는 히팅되게 된다. 그러므로 상부덮개(104), 탄소발열패드(108) 및 수분흡수 증발패드(106)는 열적으로 밀결합되어야 한다. 여기서, 탄소발열패드(108)는 방수처리되어 하부의 수분침투가 방지되어야 한다.
수분흡수 증발패드(106)는 섬유, 천, 합성수지 또는 종이 등과 같이 수분 흡수율을 좋으면서 모세관 현상에 의해 흡수된 수분의 분산을 유도하여 증발 표면적을 극대화 시킬 수 있는 재료이면 바람직하다. 증발 표면적을 증대시키기 위하여 엠보싱 처리될 수도 있다.
분사노즐(110)은 공급관(110a)과 복수의 다발성 분사수단들(110b)를 포함하다. 공급관(110a)은 지지부(30) 내부에 설치된 펌프(118)과 연결되어 펌프(118)에 의해 수공급부(120)로부터 물이 공급된다. 공급된 물은 다발성 분사수단들(110b)을 통하여 에어 통로(40)에 미세한 물방울들로 분사된다.
다발성 분사수단(110b)들 각각은 상방향으로 수분을 분사하기 위한 중앙분사노즐과, 중앙분사노즐의 주변에 배치되어 중앙분사노즐의 분사방향에 대해서 일정 각도의 경사방향으로 수분을 분사하기 위한 복수의 경사분사노즐들을 구비할 수 있다.
다발성 분사수단들(110b) 각각은 T자형 피팅바디(140), 다발성 노즐 본체(150), 저압 안개 분사용 중앙분사노즐(160), 및 저압 안개 분사용 경사분사노즐(170)을 포함한다.
T자형 피팅바디(140)는 T자형 미스트 노즐 어댑터로, 수평관(142)의 중앙에 결합된 수직관(144)을 가지며 상기 수평관(142)의 양단에 각각 공급관(110a)이 결합너트(146)에 의해 체결된다. 수직관(144)의 종단에는 다발성 노즐본체(150)가 나사 결합된다.
다발성 노즐본체(150)는 원뿔대 형상으로 저면이 T자형 피팅바디(140)의 수직관(144) 종단에 나사 결합되고, 상면에 중앙 연결공(152)이 형성되고 측곡면에 4개의 경사 연결공들(154)이 형성된다. 각각의 연결공들 내측면에는 노즐결합용 암나사가 형성되어 있다.
중앙 연결공(152)에는 저압 안개 분사용 중앙분사노즐(160)이 나사 결합되고 경사 연결공들(154)들 각각에는 저압 안개 분사용 경사분사노즐들(170)이 나사 결합된다. 따라서 중앙분사노즐(160)은 노즐공(162)를 통하여 수직 상방향을 중심으로 동심원상으로 90 내지 150도 범위의 분사각도로 안개를 분사한다. 경사분사노즐들(170) 각각은 노즐공(172)를 통하여 30 내지 60도의 경사면에 대해 수직인 방향을 중심으로 동심원상으로 90 내지 150도 범위의 분사각도로 안개를 분사한다.
분사된 물방울들은 상부에 위치한 수분흡수 증발패드(106)의 넓은 면적에 걸쳐서 흡수되어 모세관 현상에 의해 주변으로 빠르게 확산된다. 펌프(118)는 수공급부(120)에 연결되어 물을 펌핑한다.
제1 사이드 캡(112) 내부 공간에는 팬(116)이 설치된다. 제1 사이드 캡(112)에는 유출구(112a)가 형성되고, 제2 사이드 캡(114)에는 유입구(114a)가 형성된다. 따라서, 팬(116)이 회전하면 유입구(114a)를 통하여 외부 공기가 에어통로(40)로 유입되고, 유입된 에어는 수분흡수 증발패드(106)의 물분자 증발을 촉진시키고, 수분을 품은 공기는 유출구(112a)를 통하여 외부로 배출되게 된다. 제1 및 제2 사이드 캡들(112, 114)은 수평 프레임(102) 및 상부 덮개(104)의 조립체의 양 사이드에 조립된다.
도 6은 도 3의 수공급부(120)의 바람직한 일실시예의 구성을 설명하기 위한 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 수공급부(120)는 제습장치로부터 얻어진 응축수를 이용한다. 수공급부(120)는 콘트롤 박스(50) 내에 설치된다. 수공급부(120)는 팬(122), 증발 및 응축코일(124), 응축수조(126), 압축기(128) 및 보조탱크(129)를 포함한다. 습기를 가진 외기는 증발 및 응축코일(124)를 거치면서 수분은 증발코일 표면에 이슬로 형성되고 형성된 이슬은 하방의 응축수조(126)로 떨어져 응축수로 수집되게 된다. 수분이 제거된 건조한 공기는 팬(122)을 통과하여 콘트롤 박스(50) 내부로 공급된다. 따라서 콘트롤 박스(50) 내부는 건조한 상태로 유지되므로 제어부(130)에 형성된 회로부품의 수분에 의한 전기적 악영향을 방지시킬 수 있다. 응축수조(126)에 수집된 응축수는 펌프(118)에 의해 펌핑되어 본 발명의 증발냉각을 위한 분사수로 이용된다. 제습기술을 이용한 수공급부(120)의 구성은 빗물이나 상수도 또는 지하수를 이용하는 공급방식에 비해 벤치를 설치하는 야외환경에서 시공을 용이하게 할 수 있어서 냉온열 벤치의 설치시공 시간을 단축시킬 수 있다.
응축수조(126) 내에는 고수위센서(126a)와 저수위센서(126b)가 설치된다. 제어부(130)에서는 고수위센서(126a)에 응답하여 드레인 밸브 및 펌프(129c)를 제어하여 수조 내의 여분의 물은 보조탱크(129)로 배출시킨다. 한편 제어부(130)에서는 분사수의 사용으로 응축수조(126) 내의 수위가 저수위로 떨어지면 드레인 밸브 및 펌프(129c)를 통하여 보조탱크(129) 내의 물을 응축수조(126)로 펌핑하여 보충함으로서 증발 냉각을 위한 분사수의 공급을 원활하게 제어한다. 보조탱크(129)에도 고수위센서(129a)와 저수위센서(129b)가 설치된다. 제어부(120)에서는 보조탱크(129)의 수위가 고수위로 차오르면 드레인 밸브 및 펌프(129c)를 통하여 배출수를 외부로 배출시킨다. 제어부(120)에서는 보조탱크(129) 내의 수위가 저수위이면 관리센터에 분사수 부족 알람을 통지한다. 따라서 증발 냉각을 위한 분사수의 공급이 항상 원활하게 공급될 수 있도록 제어한다.
제어부(130)는 온도센서(132, 134) 및 수위센서들(126a, 126b, 129a, 129b)에 응답하여 탄소발열패드(108), 팬(116) 펌프(118) 및 수공급부(120)를 제어한다. 온도센서(132)는 벤치 주변의 기온을 센싱하고, 온도센서(134)는 상부 덮개(104)의 온도를 센싱한다.
도 7은 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치의 제어동작을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 7을 참조하면, 제어부(130)는 전원이 투입되면 날자 데이터를 참조하여 계절을 체크한다(S100). S100단계에서 체크된 계절이 하절기이면 온도센서(132)를 통하여 주변 기온(Ta)을 검출한다(S102). 검출된 주변 기온(Ta)이 설정온도(To), 예컨대 섭씨 28도 이상이면 쿨링 조건으로 판단하고(S104) 다음 수학식1 및 2에 따른 제어 데이터를 산출한다(S106).
Figure 112021103774593-pat00001
여기서 td는 분사펌프 동작시간, tdo는 분사펌프 초기동작시간, Δtd는 동작시간 증분, Ta는 주변온도, To는 설정온도
Figure 112021103774593-pat00002
여기서 ts는 분사펌프 대기시간, tso는 분사펌프 초기대기시간, Δts는 대기시간 감분, Ta는 주변온도, To는 설정온도
수학식1에 의해 산출된 제어 데이터(td)에 응답하여 펌프(118)를 가동하여 물을 다발식 분사하여 쿨링 동작을 수행한다(S107). 타이머를 체크하여 동작시간이 경과되지 않으면 S107단계를 반복 수행하고, 타이머의 시간이 td와 동일해지면(S108) 수학식2에 의해 산출된 제어 데이터(ts)에 응답하여 펌프(118)를 정지하고 대기한다(S109). 타이머를 체크하여 대기시간이 경과되지 않으면 S109단계를 반복 수행하고, 타이머의 시간이 ts와 동일해지면(S110) S102단계로 복귀한다. S102단계부터 S110단계의 쿨링 루프를 주변온도 변화에 적응적으로 반복 수행한다.
S104단계에서 쿨링동작에 의해 주변기온이 설정치 섭씨 28도 미만으로 떨어지면 펌프 동작 없이 팬만 3시간 가동을 유지한다(S112).
S100단계에서 체크된 계절이 동절기이면 온도센서(132)를 통하여 주변 기온을 검출한다(S114). 검출된 기온이 제3설정온도, 예컨대 섭씨 18도 이하이면 히팅 조건으로 판단하고(S116) 온도센서(134)를 통하여 상부 덮개(104), 즉 좌대의 온도를 검출한다(S118). 검출된 좌대의 온도가 제4설정온도, 예컨대 섭씨 38도 이하인지를 판단한다(S120). S120단계에서 체크된 좌대의 온도가 섭씨 38도 이하이면 탄소발열패드(108)를 가동하여 히팅동작을 수행한다(S122). 히팅 동작 중에 외부 기온이 섭씨 18도 보다 높아지거나 좌대의 온도가 섭씨 38도 보다 높아지면 탄소발열패드(108)의 가동을 중지한다(S124).
본 발명의 복사열 증발 냉각 방식과 기존의 냉매 압축 냉각방식을 비교하면 아래의 표 1과 같다.
전기에너지 열에너지 냉매
복사열 증발 냉각 Day 240W/h
=20W/h(fan) *12h/d		 태양 복사열 에너지 물
냉매 압축 냉각 Day 2,400W/h
=200W/h(com) * 12h/d		 전기 에너지 프레온가스
도 8은 본 발명에 의한 다발성 분사를 이용한 분사면적을 비교설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참조하면, A)는 선등록특허의 싱글분사노즐을 사용할 경우 각 노즐의 분사면적을 도시한 것이고, B)는 본 발명의 다발성 분사노즐을 사용할 경우 각 노즐의 분사면적을 도시한 것이다. A)와 B)는 노즐 분사공과 증발패드 사이의 간격이 동일한 경우에 노즐의 설치개소를 5개소에서 2개소로 줄이면서도 보다 넓은 면적에 분사됨을 알 수 있다.
C)는 A)의 경우에 비해 노즐 분사공과 증발패드의 사이의 간격을 1/2로 줄이고 동일한 5개소에서 분사할 경우 보다 넓은 면적에 걸쳐서 분사된 상태를 도시한 것이다.
따라서 기존과 동일 간격이라면 설치 개소의 간격을 더 멀리 위치할 수 있어서 분사 노즐의 구성을 보다 단순화시킬 수 있다. 한편, 설치개소가 동일하다면 분사공과 증발패드의 간격을 1/2로 줄일 수 있으면서도 더 넓은 면적에 분사가 가능하므로 좌대를 슬림하게 설계할 수 있다.
도 9는 본 발명에 의한 주변온도에 따른 분사시간 및 대기시간을 나타낸 테이블을 나타낸다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 일실시예에서는 섭씨 28도에서 분사펌프 동작시간은 3초로 세팅된다. 그리고 대기시간은 14분으로 세팅된다. 따라서 3초간 물 분사하고 14분동안 증발 냉각시킨다. 주변온도가 섭씨 1도씩 상승하면 0.2초씩 분사 펌프 동작시간을 증가시키고 반면에 대기시간은 25초씩 감소시켜서 분사시간은 증가시키고 대기시간은 감소시킨다. 따라서 주변온도가 40도가 된 경우에는 온도차에 따른 2.4초간 더 동작되어 총 5.4초간 분사펌프는 동작된다. 이에 대기시간은 초기 14분에서 300초가 감소해서 5분이 줄어든 9분의 대기시간으로 제어된다.
즉 온도가 상승할수록 분사시간을 증가시키고 물분사 주기는 감소시켜서 물분사량을 증가시킨다. 물 분사량의 증가는 물 증발을 증대시키므로 물의 증발시 필요한 기화열을 주변 대기로부터 흡수하게 되므로 쿨링 효과가 증대되게 된다.
살펴본 바와 같이 증발 냉각에 필요한 에너지로 태양 복사열을 이용하고 증발 유체로 물을 사용하기 대문에 친환경적이며 전기 에너지 소모량도 대략 1/10 정도로 크게 절감할 수 있음을 알 수 있다.이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
10 : 벤치
20 : 착좌부
30 : 지지부
40 : 에어통로
50 : 콘트롤 박스
102 : 수평 프레임
102a : 삽입홈
104 : 상부 덮개
106 : 수분흡수 증발패드
108 : 탄소발열패드
110 : 분사노즐
110a : 공급관
110b : 다발성 분사수단
112 : 제1사이드 캡
112a : 유출구
114 : 제2사이드 캡
114a : 유입구
116 : 팬
118 : 펌프
120 : 수공급부
122 : 팬
124 : 증발 및 응축 코일
126 : 응축수조
128 : 압축기
129 : 보조탱크
130 : 제어부
132, 134 : 온도센서
140 : T자형 피팅바디
150 : 다발성 노즐본체
160 : 중앙분사노즐
170 : 경사분사노즐

Claims (3)

  1. 탄소발열패드(108)와 수분흡수 증발패드(106)를 가진 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치에 있어서,
    상기 수분흡수 증발패드(106)에 수분을 분사하기 위한 분사노즐(110);
    상기 수분흡수 증발패드에 공기 흐름을 유도하는 팬(116);
    상기 분사노즐에 수분을 공급하기 위한 펌프(118);
    주변온도를 센싱하기 위한 온도센서(132, 134); 및
    주변온도에 따른 분사제어프로그램을 실행하는 제어부(130)를 포함하고,
    상기 주변온도에 따른 분사제어프로그램은
    상기 온도센서를 통하여 주변온도를 센싱하는 동작;
    상기 센싱된 주변온도정보에 대응하는 제어 데이터를 생성하는 동작; 및
    상기 생성된 제어 데이터에 응답하는 동작시간과 대기시간에 의해 상기 펌프(118)를 작동시키는 동작을 구비하고,
    상기 제어 데이터를 생성하는 동작은 기준온도 대비 센싱된 주변온도가 1도 상승할 때마다 설정동작시간에 0.2초씩 펌프동작시간을 증가시킴과 동시에 설정대기시간에 25초씩 펌프대기시간을 감소시키는 제어 데이터를 생성하고,
    섭씨 28도를 기준으로 설정동작시간은 3초이고, 상기 설정대기시간은 14분인 주변온도에 따른 분사제어기능을 가진 냉온열 벤치.
  2. 삭제
  3. 삭제
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