KR102379391B1

KR102379391B1 - 저상형 수직사출기

Info

Publication number: KR102379391B1
Application number: KR1020210076976A
Authority: KR
Inventors: 조명호
Original assignee: 원일유압 주식회사
Priority date: 2021-06-14
Filing date: 2021-06-14
Publication date: 2022-03-28

Abstract

본 발명은 저상형 수직사출기를 개시한다. 본 발명은, 금형에 형체력을 제공하는 다수의 형체실린더를 본체의 내부에 설치하고, 금형을 개폐하는 승강실린더의 승강 작용에 따라 상부가동판과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바의 하단에 피스톤을 결합하고, 그 하부에 타이바의 하단부와 피스톤이 삽입되어 상하로 이동하도록 실린더를 설치함으로써, 다수의 타이바가 상부가동판과 하부고정판 및 다수의 형체실린더에 의해 안정적으로 고정되므로 상부가동판의 상부에 타이바를 고정하기 위한 추가적인 구조물을 설치할 필요가 없게 되므로 끼임 사고와 같은 안전사고를 근본적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 상부가동판과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바의 하단부가 형체실린더의 내부로 삽입되도록 하고, 타이바의 승강 작용에 따라 형체실린더의 내부로 유압유가 흡입되거나 배출되는 동작이 자동으로 수행되게 함으로써, 형체실린더 및 본체의 높이를 줄여서 작업높이(h)를 낮춰서 작업성을 좋게 하고 장치의 구조를 단순하게 하는 저상형 수직사출기에 관한 것이다.

Description

저상형 수직사출기{Low profile vertical type injection molding machine}

본 발명은 수직형 사출성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부가동판과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바의 하부에 형체실린더를 설치하고, 타이바의 하강 작용에 따라 형체실린더에서 형체력을 제공할 수 있게 함으로써, 사출기의 작업높이(h)는 최대한 낮춰서 작업성을 좋게 하고, 상하로 움직이는 상부가동판의 상부에 끼임 사고를 유발하는 어떠한 구조물도 설치되지 않도록 하여 안전사고를 근본적으로 방지할 수 있는 저상형 수직사출기에 관한 것이다.

일반적으로 사출성형기는 수직형 사출성형기와 수평형 사출성형기로 구분된다. 수직형 사출성형기는 사출물이 주입되는 금형이 수직으로 개폐되고 사출원료가 수직으로 주입되는 것이고, 수평형 사출성형기는 금형이 수평으로 개폐되고 사출원료가 수평으로 주입되는 것이다.

수직형 사출성형기의 구성은, 가소화기구와 구동기구를 포함하여 용융물을 주입하는 사출장치와, 형체결장치로 구분된다. 형체결장치는 서로 맞물리는 금형 간의 개폐를 목적으로 하는 개폐 기능과 함께 서로 맞물린 금형 내로 사출되는 고압의 용융물에 의해 금형이 열리지 않도록 잡아주는 형체 기능을 수행한다.

도 1은 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 일 예를 보여주는 정면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 수직형 사출성형기(10)는, 국내 등록실용 제20-0418335호에 개시된 것으로, 상부금형이 설치된 상부가동판(4)과, 하부금형이 설치된 중간고정판(2)과, 상부가동판(4)에 고정되고 중간고정판(2)을 관통하여 본체(1)의 내부로 연장되는 다수의 타이바(5)와, 다수의 타이바(5)의 하단에 고정된 하부가동판(3)을 포함한다. 그리고 중간고정판(2)과 하부가동판(3) 사이에 형체실린더(6)가 설치되어 있다.

따라서 형체실린더(6)의 신축 작용에 따라 하부가동판(3)이 승강하고, 하부가동판(3)의 승강에 따라 다수의 타이바(5)와 연결된 상부가동판(4)이 승강하면, 그 하면에 설치된 상부금형이 상하로 이동함으로써 금형을 개폐한다.

이러한 종래의 수직형 사출성형기(20)는, 본체(1)의 내부에 형체실린더(6)가 설치되고, 형체실린더(6)의 신축 작용으로 금형을 개폐하거나 형체결하는 방식이므로 용량 및 스트로크의 길이에 따라 차이가 있지만 상당한 높이를 갖게 되어 본체(1)의 높이가 높아지게 된다. 작업높이(h)는 바닥에서 금형 위치까지의 높이를 말하는데, 용량의 커질수록 비례적으로 작업높이가 커지게 되어 작업자의 높이를 맞추기 위하여 별도로 작업대를 설치하고 작업자가 작업대에 올라가서 작업하게 되므로 불안정한 작업여건을 갖게 되는 문제점이 있었다.

이러한 문제의 해결을 위해서, 수직형 사출성형기의 작업높이(h)를 대폭적으로 낮추어 작업자의 작업편리성을 향상시키고 설치공간을 줄일 수 있도록 한 저상형 수직사출기가 개발되었다.

도 2는 종래 기술에 따른 저상형 수직사출기의 일 예를 보여주는 정면도로서, 국내 등록특허 제10-1552571호에 개시되어 있다. 도시된 바와 같이, 종래의 저상형 수직사출기(20)는, 상부금형이 설치된 중간가동판(12)과, 하부금형이 설치된 하부고정판(13)과, 하부고정판(13)에 고정되고 중간가동판(12)을 관통하는 다수의 타이바(15)와, 다수의 타이바(15)의 상단에 고정된 상부고정판(14)을 포함한다. 그리고 상부고정판(14)과 중간가동판(12) 사이에는 다수의 승강실린더(18)와 형체실린더(16)가 설치되어 있다.

따라서 다수의 승강실린더(18)가 작동하면, 중간가동판(12)이 승강하고, 중간가동판(12)의 승강에 따라 상부금형이 상하로 이동하여 하부고정판(13)의 상면에 설치되어 있는 하부금형을 개폐한다. 이어 다수의 형체결실린더(16)가 작동하면, 중간가동판(12)이 하강함에 따라 상부금형을 가압하여 금형으로 용융물이 주입될 때 발생하는 고압을 지탱할 수 있게 한다.

이러한 종래의 수직형 사출성형기(20)는, 승강실린더(18)와 형체실린더(16)가 상부고정판(14)의 상부에 탑재됨에 따라 본체(11)의 높이를 낮출 수 있게 되어 작업성이 향상되는 효과가 있으나, 중간가동판(12)이 상하로 이동할 때, 중간가동판(12)과 상부고정판(14) 사이의 공간이 가변되기 때문에 중간가동판(12)이 상승할 때 그 사이에서 끼임 사고가 발생하여 부상이나 사망과 같은 안전사고가 빈번하게 발생하는 문제가 있었다. 이에 중간가동판(12)과 상부고정판(14) 사이의 감지 센서를 설치하거나 상부고정판(14)의 가운데 부분을 상부로 구부려서 안전사고를 방지하거나 피해를 줄이는 방안이 제시되었으나 센서의 고장으로 안전사고를 근본적으로 방지하지는 못하고 있다.

이에 따라 수직형 사출성형기의 작업높이(h)를 최대한 낮춰서 작업성을 좋게 하면서도 작업자의 끼임 사고를 근본적으로 방지할 수 있는 저상형 수직사출기의 개발이 요청되고 있다.

대한민국 등록특허 제10-1552571호 (등록일: 2015년09월07일) 대한민국 등록특허 제10-1578856호 (등록일: 2015년12월14일) 대한민국 등록특허 제10-1521826호 (등록일: 2015년05월14일)

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 주된 목적은, 수직형 사출성형기의 작업높이(h)를 최대한 낮춰서 작업성을 좋게 하면서도 사출장치의 주변에 작업자의 끼임 사고를 유발할 수 있는 공간이나 구조물이 위치하지 않도록 함으로써 안전사고를 근본적으로 방지할 수 있는 저상형 수직사출기를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로, 본 발명에 따른 저상형 수직사출기는,

사출장치와 일정 높이의 본체를 포함하는 저상형 수직사출기에 있어서,

상부금형이 설치되는 상부가동판과;

하부금형이 설치되는 하부고정판과;

상기 상부가동판에 고정되고 상기 하부고정판을 관통하여 상기 본체의 내부로 일정 길이 연장되는 다수의 타이바와;

상기 상부가동판과 하부고정판 사이에 설치되고 상기 상부가동판을 상하로 승강시키는 다수의 승강실린더와;

상기 다수의 타이바의 위치와 대응하도록 상기 본체의 내부에 설치되는 다수의 형체실린더;를 포함하되,

상기 형체실린더는,

상기 타이바의 하단에 결합된 피스톤과;

상기 타이바의 하단부와 상기 피스톤이 삽입되어 상하로 이동 가능하게 설치되는 실린더와;

상기 다수의 타이바가 하강할 때 상기 피스톤의 상부로 유압유를 공급하여 충전하고, 상기 다수의 타이바가 상승할 때 상기 실린더 내부의 유압유를 외부로 배출하는 형체유공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 형체유공급수단은, 일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;

상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단 사이를 연결하는 형체유관로와;

상기 형체유관로에 설치되는 유압체크밸브;를 포함하되,

상기 유압체크밸브는, 상기 실린더 내부가 저압일 때는 상기 유압탱크로부터 상기 실린더 내부로 유압유가 자유롭게 흘러가게 하고, 상기 실린더 내부 압력이 상승하면 상기 유압탱크와의 유로를 차단하여 유압유가 역류되는 것을 방지한다.

상기 하부고정판은, 상기 본체의 상면에 설치되는 일정 크기의 금속판으로 이루어지고, 상기 다수의 타이바가 상하로 관통하는 다수의 타이바관통구멍과, 상기 형체유관로를 연결할 수 있게 상하로 관통하는 다수의 형체유공급구멍 및 상기 형체실린더의 내부와 연통하도록 상기 타이바관통구멍의 근처에 형성되는 다수의 형체유주입홀을 포함하여 이루어진다.

상기 하부고정판의 상면에는 상기 형체유공급구멍과 다수의 형체유주입홀의 상부를 덮어서 밀폐하는 균등분배블록이 더 설치되되, 상기 균등분배블록은, 상면과 저면을 갖는 일정 크기의 금속판으로 이루어진 분배블록본체와, 상기 분배블록본체의 가운데 저면에 상기 형체유공급구멍과 연통하도록 형성되는 관로연결구멍과, 상기 관로연결구멍을 중심으로 좌우 양측으로 연장되고 내측 단은 상기 관로연결구멍과 연통하고 외측 단은 상기 다수의 형체유주입홀과 연통하도록 형성되는 다수의 분배유로를 포함한다.

상기 승강실린더는, 상기 하부고정판의 상면에 수직으로 설치된 실린더와, 상기 상부가동판의 하면에 설치되고 상기 실린더의 내부로 삽입되어 승강하는 승강로드와, 상기 승강로드의 하단에 설치된 피스톤 및, 상기 실린더의 내부로 유압유를 공급하여 상기 승강로드를 상하로 승강시키는 승강유공급수단을 포함한다.

상기 형체실린더의 내부에 유압유가 충전된 상태에서, 상기 형체실린더의 내부로 유압유를 추가로 공급하여 상기 피스톤을 하방으로 가압하여 상부금형과 하부금형을 더욱 밀착시키는 증압유공급수단을 더 포함한다.

상기 승강유공급수단은. 일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;

상기 유압탱크와 상기 승강실린더의 내부를 연결하는 승강유관로와;

상기 승강유관로에 설치되는 유압펌프와;

상기 승강유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함한다.

상기 증압유공급수단은, 일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;

상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단을 연결하는 증압유관로와;

상기 증압유관로로 유압유를 압송하는 유압펌프와;

상기 증압유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함한다.

또한, 본 발명의 다른 실시 예는, 금형의 내부로 사출원료를 주입하는 사출장치 및 일정 높이의 본체를 포함하는 저상형 수직사출기에 있어서,

하면에 상부금형이 설치되는 상부가동판과;

상기 본체의 상면에 설치되고 하부금형이 설치되는 하부고정판과;

상기 상부가동판의 코너부분과 대응되는 위치에서 각각 상단은 상부가동판에 고정되고 하단은 하부고정판을 관통하여 상기 본체의 내부로 일정 길이 연장되는 다수의 타이바와;

상기 하부고정판의 상면에 수직 되게 설치되고, 상부의 실린더로드는 상하방향으로 신축되게 작동되며, 실린더로드의 상단은 상부가동판에 고정되어 실린더로드의 신축 작동에 의해 상부가동판이 상하로 이동하게 설치되는 승강실린더와;

상기 승강실린더의 실린더로드를 신축작동시키는 승강유공급수단과;

상기 본체의 내부에 설치되고 상기 타이바의 하단부와 상기 타이바의 하단에 결합된 피스톤이 내부로 삽입되어 상하로 이동할 수 있게 설치되는 실린더를 포함하는 다수의 형체실린더와;

상기 다수의 타이바의 승강 작용에 따라 상기 피스톤이 하강 이동할 때 상기 피스톤의 상부로 유압유를 흡입하여 충전하고 상기 피스톤이 상부로 이동할 때 유압유를 밀어내어 압출하여 상부금형과 하부금형 사이에 형체력을 제공 및 해제하는 형체유공급수단과;

상기 형체실린더의 내부에 유압유가 충전된 상태에서, 상기 형체실린더의 내부로 유압유를 추가적으로 더 공급하여 상기 피스톤을 하방으로 더 가압함으로써 상부금형과 하부금형을 분리되지 않게 잡아주는 증압유공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 실시 예에 있어서, 상기 형체유공급수단은,

상기 본체의 일측에 구비되고 일정량의 유압유가 저장되는 유압탱크와;

상기 유압탱크와 형체실린더를 연결하도록 설치되어 상기 타이바와 함께 피스톤이 하강하면 유압유를 상기 형체실린더의 상단에서 내부로 공급하여 실린더의 내부에 충진되도록 하고 상기 피스톤이 상승하면 형체실린더 내부의 유압유를 유압탱크로 회수하는 역할을 하는 형체유관로와;

상기 형체유관로에 설치되어 상기 피스톤이 하강하면서 유압유가 실린더 내부에 충진되면 형체유관로를 밀폐시켜 형체실린더 내부의 유압유가 상기 유압탱크로 이동하는 것을 차단하고 상기 피스톤이 상승하면 형체유관로를 개방시켜 형체실린더 내부의 유압유가 상기 유압탱크로 이동하여 회수될 수 있게 하는 유압체크밸브;를 포함한다.

상기 승강유공급수단은, 상기 유압탱크와 상기 승강실린더의 내부를 연결하는 승강유관로와;

상기 승강유관로에 설치되는 유압펌프와;

상기 승강유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함한다.

상기 증압유공급수단은, 상기 타이바와 함께 피스톤이 하강하여 형체실린더 내부에 유압유가 충진되고 유압유가 충진된 상태를 유지하도록 유압체크밸브가 닫히게 되면, 상기 유압탱크에 저장된 유압유룰 형체실린더 내부로 더 주입하여 피스톤을 하방향으로 더 가압하여 상부금형과 하부금형을 더욱 밀착시킨다.

상기 증압유공급수단은, 상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단과 연결하는 증압유관로와;

상기 증압유관로에 설치되는 유압펌프와;

상기 증압유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함한다.

그리고 상기 하부고정판은, 상기 본체의 상면에 설치되는 일정 크기의 금속판으로 이루어지고, 상기 다수의 타이바가 상하로 관통하는 다수의 타이바관통구멍과, 상기 형체유관로를 연결할 수 있게 상하로 관통하는 다수의 형체유공급구멍 및 상기 형체실린더의 내부와 연통하도록 상기 타이바관통구멍의 근처에 형성되는 다수의 형체유주입홀을 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따르면, 금형에 형체력을 제공하는 다수의 형체실린더를 본체의 내부에 설치하고, 금형을 개폐하는 승강실린더의 승강 작용에 따라서 상부가동판과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바의 하단에 피스톤을 결합하고, 그 하부에 타이바의 하단부와 피스톤이 삽입되어 상하로 이동하도록 실린더를 설치함으로써, 다수의 타이바가 상부가동판과 하부고정판 및 다수의 형체실린더에 의해 안정적으로 고정되므로 상부가동판의 상부에 타이바를 고정하기 위한 추가적인 구조물을 설치할 필요가 없게 되어 끼임 사고와 같은 안전사고를 근본적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 다수의 타이바의 하단부가 형체실린더의 내부로 일정 길이 삽입되는 구조이므로 형체실린더 및 본체의 높이를 낮추어서 작업높이(h)가 낮아지므로 작업성을 좋게 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은, 승강실린더의 승강 작용에 따라 상부가동판을 상하로 이동하여 금형을 개폐하는 동시에 상부가동판과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바가 그 하부에 설치된 형체실린더를 작동시키도록 구성되어 타이바의 승강 작용에 따라 형체실린더가 자동으로 동작하기 때문에 별도의 제어과정 없이 형체결 과정을 순차적으로 진행하기 때문에 장치의 구조가 단순하게 되는 효과가 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 수직형 사출성형기의 일 예를 보여주는 정면도,
도 2는 종래 기술에 따른 저상형 수직사출기의 일 예를 보여주는 정면도,
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 일 예를 보여주는 개략적인 측면도,
도 5는 본 발명에 따른 저상형 수직사출기와 종래 기술에 따란 수직 사출성형기 및 저상형 수직사출기를 비교하여 보여주는 설명도,
도 6은 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 바람직한 실시 예를 보여주는 정면도,
도 7은 도 6에 도시된 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 평면도,
도 8은 도 6에 도시된 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 측면도,
도 9는 본 발명에 따른 하부고정판과 균등분배블록을 보여주는 부분 단면도,
도 10은 도 8에 도시된 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 작용을 보여주는 측면도이다.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 바람직한 실시 예에 대해서 상세히 설명한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다." 또는 "가지다." 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 첨부한 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대해 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

먼저, 도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 저상형 수직사출기를 보여주는 개략적인 측면도로서, 도 3은 금형이 열린 상태를 보여주는 것이고, 도 4는 금형이 닫힌 상태를 보여주는 것이다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 저상형 수직사출기(100)는, 크게 본체(110)와 사출장치(170)를 포함하는 것으로, 작업높이(h)를 최대한 낮춰서 작업성을 좋게 하고, 작업공간(W)의 상부에는 끼임 사고를 유발하는 공간을 형성하거나 구조물을 설치하지 않아서 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다. 여기서 작업높이(h)는 바닥에서 본체(110) 상면까지의 높이이고, 작업공간(W)은 본체(110)의 상면에서 사출장치(170)의 하부까지의 높이이다.

그리고 본 발명은 형개폐부와 형체결부를 포함하는 것으로, 형개폐부는 상부금형을 승강시켜 금형을 닫거나 개방하는 장치이고, 형체결부는 금형의 개폐 동작과 함께 금형 내에 사출된 용융물의 높은 압력에 대항하여 금형이 열리지 않도록 잡아주는 장치를 말한다.

먼저, 본 발명의 형개폐부는, 하부고정판(130), 상부가동판(120), 다수의 타이바(150) 및 다수의 승강실린더(180)를 포함하여 구성된다.

하부고정판(stationary platen)(130)은 본체(110)의 상면에 설치되는 일정 크기의 금속판으로서, 그 상면에는 하부금형이 장착된다. 상부가동판(moving platen)(120)은 상기 하부고정판(130)의 상부에서 상하로 이동 가능하게 설치되는 일정 크기의 금속판으로서 그 하면에 상부금형이 장착된다.

다수의 타이바(tie bar)(150)는 일정 길이의 원형 봉으로, 상부가동판(120)과 하부고정판(130) 사이에 수직으로 설치되고, 상부가동판(120)을 지지함과 아울러 상하로 승강하도록 안내하는 것이다. 이를 위해, 다수의 타이바(150)의 상단은 상부가동판(120)에 고정되고, 하단은 하부고정판(130)을 관통하여 본체(110) 내부로 일정 길이 연장된다.

다수의 승강실린더(180)는 상부가동판(120)과 하부고정판(130) 사이에 수직으로 설치되어, 상부가동판(120)을 상하로 승강시켜 금형을 개폐하는 것으로서, 승강실린더(180)의 내부로 유압유를 공급하거나 외부로 회수하는 승강유공급수단의 작용에 따라 로드가 신축되어 상부가동판(120)을 상하로 이동시킨다.

이어, 본 발명의 형체결부는, 다수의 형체실린더(160)와 형체실린더(160)의 내부로 유압유를 공급하거나 외부로 회수하는 형체유공급수단을 포함하여 이루어진다. 다수의 형체실린더(clamping Cylinder)(160)는, 다수의 타이바(150)와 상부가동판(120)을 상하로 이동시켜 금형 내로 사출되는 고압의 용융물에 의해 금형이 열리지 않도록 잡아주는 것으로, 하부고정판(130)의 하면에 수직으로 부착되어서 본체(110)의 내부에 설치된다..

본 발명에 따른 형체실린더(160)는, 상부가동판(120)과 함께 상하로 이동하는 타이바(150)에 의해 작동되는 것으로, 상기 타이바(150)의 하단에 피스톤(165)이 결합된다. 그리고 타이바(150)와 대응되는 위치의 하부에는, 타이바(150)의 하단과 피스톤(165)이 삽입되어 상하로 이동할 수 있도록 중공이 형성된 피스톤(163)이 설치된다. 즉, 하부고정판(130)에는 타이바(150)가 관통하는 타이바관통구멍(132)이 형성되고, 피스톤(163)은 타이바관통구멍(132)의 하부에 위치하도록 하부고정판(130)의 저면 체결되며, 타이바(150)의 하단부는 하부고정판(130)의 타이바관통구멍(132)을 관통하여 실린더(163)의 내부로 삽입되는 것이다.

상기 형체유공급수단은, 유압탱크(191), 형체유관로(193) 및 유압체크밸브(195)를 포함하여 이루어진다. 유압탱크(191)는 본체(110)의 내부 일측에 설치되는 것으로 일정량의 유압유를 저장한다. 형체유관로(193)는 유압탱크(191)와 형체실린더(160) 사이를 연결하는 관로로서, 형체실린더(160)의 상단으로 연결된다.

유압체크밸브(195)는 형체유관로(193) 상에 설치되어 유압의 흐름을 단속하는 것으로, 실린더(163) 내부가 저압일 때는 유압탱크(191)로부터 실린더(163) 내부로 유압유가 자유롭게 흘러들어가게 하고, 실린더(163) 내부 압력이 상승하면 유압탱크(191)와의 유로를 차단하여 유압유가 역류하는 것을 방지하는 밸브로서, 바람직하게는 프리필 밸브(prefill valve)일 수 있다.

따라서 다수의 승강실린더(180)의 신축 작용에 따라 상부가동판(120)과 함께 다수의 타이바(150)가 상하로 승강하게 되며, 상기 타이바(150)의 승강 작용에 따라 형체실린더(160)가 작동하게 된다. 예를 들어, 타이바(150)가 하강하면, 타이바(150)의 하단에 설치된 피스톤(165)이 실린더(163)의 내측 면에 밀착된 상태로 하강한다. 그러면 피스톤(165)의 상부에서 진공이 형성되고 그 흡입력에 의해서 유압탱크(191)의 유압유가 형체유관로(193)를 따라 공급된다. 피스톤(165)의 상부에 유압유가 채워지면서 피스톤(165)을 하방으로 가압하게 되어 상부금형과 하부금형이 완전히 결합하게 된다. 그리고 실린더(163)의 내부에 유압유가 완전히 충진되면 형체유관로(193)에 설치된 유압체크밸브(195)가 차단되어 금형 내로 사출되는 고압의 용융물에 의해 금형이 열리지 않도록 잡아주게 된다.

한편, 형체실린더(160)는, 유압체크밸브(195)를 차단한 후 실린더(163)의 내부로 유압유를 추가로 더 공급함으로써 상부금형과 하부금형을 더 압착시켜 벌어지거나 분리되지 않도록 잡아주는 것이다.

바람직하게, 증압유공급수단은, 일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크(191)와, 유압탱크(191)와 형체실린더(160)의 상단 사이를 연결하는 증압유관로(197)와, 유압탱크(191)의 유압유를 증압유관로(197)를 통해 압송하는 유압펌프(191)와, 증압유관로(197) 상에 설치되어 유압유의 흐름을 단속하는 유압개폐밸브(195)를 포함한다. 즉, 형체실린더(160)에 유압유가 충진된 상태에서는 증압유공급수단을 통해서 추가적으로 소량의 유압유를 주입하더라도 내부압력이 크게 증가하므로 유압유가 피스톤(165)을 하부로 강하게 가압하여 상부금형을 하방으로 잡아당기기 때문에 사출과정에서 금형이 열리지 않게 된다.

이와 같이, 본 발명은, 금형에 형체력을 제공하는 다수의 형체실린더(160)를 본체(110)의 내부에 설치하고, 금형을 개폐하는 승강실린더(180)의 승강 작용에 따라서 상부가동판(120)과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바(150)의 하단에 피스톤(165)을 결합하고, 그 하부에 타이바(150)의 하단부와 피스톤(165)이 삽입되어 상하로 이동하도록 실린더(163)를 설치함으로써, 다수의 타이바(150)가 상부가동판(120)과 하부고정판(130) 및 다수의 형체실린더(160)에 의해 안정적으로 고정되므로 상부가동판(120)의 상부에 타이바(150)를 고정하기 위한 추가적인 구조물을 설치할 필요가 없으므로 끼임 사고와 같은 안전사고를 근본적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 다수의 타이바(150)의 하단부가 형체실린더(160)의 내부로 일정 길이 삽입되는 구조이므로 형체실린더(160)와 본체(110)의 높이를 낮추어서 작업높이(h)를 최대한 낮출 수 있기 때문에 작업성이 좋아지게 된다.

또한, 본 발명은, 승강실린더(180)의 승강 작용에 따라 상부가동판(120)을 상하로 이동시켜 금형을 개폐하는 동시에 상부가동판(120)과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바(150)의 하단에 피스톤(165)을 결합하고, 그 하부에 실린더(153)를 설치하여 타이바(150)의 승강 작용에 따라 형체실린더(160)의 내부로 유압유가 흡입되어나 배출되는 동작이 자동으로 수행되어 별도의 제어과정 없이 형체결 기능을 순차적으로 수행할 수 있으므로 장치의 구조를 단순하게 할 수 있는 효과가 있다.

도 5는 본 발명에 따라 저상형 수직사출기와 종래 기술에 수직형 사출성형기 및 저상형 수직사출기를 비교하여 보여주는 정면도로서, 도시한 바와 같이, 종래의 수직형 사출성형기(10)는, 본체(1)의 하면에 형체실린더(6)와 하부가동판(4)이 설치되고, 형체실린더(6)는 내부에 일정 길이의 로드가 구비되는 것이므로 형체실린더(6)의 로드가 상하로 이동할 수 있도록 본체(1)가 충분히 높아야 하므로 작업높이(h)가 높아지는 단점이 있다.

그리고 종래의 저상형 수직사출기(20)는, 중간가동판(12)의 상부에 상부고정판(14)을 설치하고, 상부고정판(14)이 중간가동판(12) 사이에 형체실린더(16)와 승강 실린더(18)를 설치하는 구조이므로 사출장치(17) 주변의 구조가 복잡할 뿐만 아니라 승강실린더(18)의 신축 작용에 따라 중간가동판(12)이 상하로 이동하기 때문에 중간가동판(12)과 상부고정판(14) 사이에 높이가 수시로 변하는 공간이 형성되어 끼임사고와 같은 안전사고가 빈번하게 발생하는 문제가 있다.

이에 비해 본 발명의 저상형 수직사출기(100)는, 본체(110)의 내부에 타이바(150)의 하단부가 일정 길이 삽입되는 형체실린더(160)를 설치하여 본체(110)의 높이를 낮춰서 작업높이(h)를 최대한 낮출 수 있고, 상부가동판(120)의 상부에 승강실린더나 형체실린더 또는 고정판 등을 설치하지 않음으로써 사출장치(170) 주변의 구조가 단순하고 끼임 사고를 유발하는 공간이 형성되지 않아서 안전사고를 원천적으로 방지하는 것이다.

이어서, 도 6은 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 바람직한 실시 예를 보여주는 정면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 저상형 수직사출기의 평면도이다. 도시된 바와 같이, 본체(110)의 상면에는 하부고정판(130)이 설치되고, 하부고정판(130)의 상면에는 하부금형이 설치된다. 그리고 하부고정판(130)의 상부에는 상부가동판(120)이 설치되고 그 하면에는 상부금형이 설치된다. 또한, 상부가동판(120)의 상부에는 사출장치(170)가 설치되어 있다. 상부가동판(120)과 하부고정판(130) 사이에는 다수의 타이바(150)와 다수의 승강실린더(180)가 설치된다.

도 6을 참조하면, 4개의 타이바(150)가 상부가동판(120)의 코너부분과 대응되는 위치에 각각 설치되어 있고, 2개의 승강실린더(180)는 타이바(150)와 근접하도록 대각선 방향으로 설치되어 있다. 다수의 승강실린더(180)는 하부고정판(130)의 상면에서 수직으로 설치되고, 상부의 실린더로드(181)는 상하방향으로 신축되게 작동되며, 실린더로드(181)의 상단은 상부가동판(120)에 고정되어 있다. 따라서 실린더로드(181)의 신축 작동에 의해 상부가동판(120)이 상하로 이동하게 된다. 즉, 승강실린더(180)는 상부가동판(120)을 상하로 이동시켜 그 하면에 설치된 상부금형을 하부금형과 결합하거나 분리시킬 수 있다.

다수의 타이바(150)는 상단이 상부가동판(120)에 고정되고, 하단은 하부고정판(130)을 관통하여 본체(110) 내부로 일정 길이 연장된다. 이를 위해 하부고정판(130)에는 다수의 타이바(150)가 관통하도록 타이바관통구멍(132)이 마련된다.

본체(110)의 내부에는 다수의 형체실린더(160)가 설치된다. 다수의 형체실린더(160)는 각각의 타이바(150)와 대응되는 위치에 설치되는 것으로, 타이바(150)의 하단에 설치된 피스톤(165)과, 타이바(150)의 하단과 피스톤(165)이 내부로 삽입될 수 있도록 중공으로 형성된 일정 크기의 실린더(163)를 포함한다.

실린더(163)는 상단이 개구된 원통형으로 이루어지고, 하부고정판(130)의 하면에 고정된다. 그리고 타이바(150)의 하부와 피스톤(165)은 실린더(163)의 상부에서 끼워지게 조립된 후, 실린더(163)를 따라 상하로 이동할 수 있게 설치된다. 실린더(163)의 하단은 하부덮개로 밀폐되고, 피스톤(165)의 외주면과 타이바(150)의 외주면 등에는 다수의 오링이 설치되어 유압유가 누출되지 않게 한다.

이어서, 도 8은 도 6에 도시된 저상형 수직사출기의 측면도로서, 사출장치가 생략된 상태를 보여주는 것이고, 도 9는 본 발명에 따른 형체실린더와 균등분배블록의 구조를 보여주는 확대 단면도이고, 도 10은 도 8에 도시된 저상형 수직사출기의 측면도로서, 금형을 닫은 상태를 보여주는 것이다.

도시한 바와 같이, 본체(110)의 상면에는 하부고정판(130)이 설치되고, 하부고정판(130)의 상부에는 상부가동판(120)이 설치되며, 상부가동판(120)의 하면에는 상부금형이 설치되고, 하부고정판(130)의 상면에는 하부금형이 설치되어 있다. 그리고 상부가동판(120)과 하부고정판(130) 사이에는 다수의 타이바(150)와 승강실린더(180)가 설치되며, 다수의 타이바(150)는 상단이 상부가동판(120)에 고정되고 하단은 하부고정판(130)을 관통하여 본체(110) 내부로 일정 길이 연장되며, 각 타이바(150)의 하단부에는 형체실린더(160)가 설치되어 있다.

형체실린더(160)는 일정 크기의 원통형의 실린더(163)와, 타이바(150)의 하단에 결합된 피스톤(165)을 포함한다. 피스톤(165)은 실린더(163)의 내측 면에 밀착된 상태로 상하로 이동 가능하게 형성된다.

또한, 본체(110)의 내부 일측에는, 형체실린더(160)와 승강실린더(180)에 유압유를 공급하기 위한 유압탱크(191)가 설치된다. 그리고 유압탱크(191)와 다수의 형체실린더(160) 사이에는 형체유관로(193)가 연결되고, 상기 유압탱크(191)와 다수의 승강실린더(180) 사이에는 승강유관로(183)가 연결된다. 아울러 상기 유압탱크(191)와 다수의 형체실린더(160) 사이에는 증압유관로(197)가 더 설치될 수 있다.

형체유관로(193)는 타이바(150)와 함께 피스톤(165)이 하강하면 유압유를 형체실린더(160)의 상단을 통해 내부로 공급하여 형체실린더(160) 내부에 충진되도록 하고, 피스톤(165)이 상승하면 형체실린더(160) 내부의 유압유를 유압탱크(191)로 회수하는 역할을 한다.

형체유관로(193) 상에는 유압체크밸브(195)가 설치된다. 유압체크밸브(195)는 형체유관로(193)의 일부분에 설치되어 피스톤(165)이 하강하면서 유압유가 형체실린더(160) 내부에 충진되면 형체유관로(193)를 밀폐시켜 형체실린더(160) 내부의 유압유가 유압탱크(191)로 이동하는 것을 차단하여 형체력을 제공하는 것이다. 반대로 피스톤(165)이 상승하면 형체유관로(193)를 개방시켜 형체실린더(160) 내부의 유압유가 유압탱크(191)로 자유롭게 이동하여 회수될 수 있게 한다.

그리고 승강유공급수단은, 상기 유압탱크(191)와 연결되어 유압유를 펌핑하는 유압펌프(184)와, 유압펌프(184)와 승강실린더(180) 내부의 상부와 연결되는 제1유압유호스(185a)와, 유압펌프(184)와 승강실린더(180) 내부의 하부와 연결되는 제2유압유호스(185b)와, 상기 제1유압유호스(185a)와 제2유압유호스(185b)의 일부분에 설치되어 호스를 선택적으로 개폐하는 유압개폐밸브(186)로 구성된다.

따라서 유압펌프(184)를 통해 펌핑된 유압유를 제1유압유호스(185a)를 통해 새로 공급하면서 제2유압유호스(185b)를 통해 내부 유압유를 회수하면, 실린더 로드(181)가 축소되면서 상부가동판(120)이 하강하고, 유압유를 제2유압유호스(185b)를 통해 새로 공급하면서 제1유압유호스(185a)를 통해 내부 유압유를 회수하면 실린더로드(181)가 신장하면서 상부가동판(120)이 상승하게 작동된다. 본 명세서에서는 유압유에 의해 작동하는 승강실린더에 대해 설명하였으나 전기를 사용하는 리니어모터를 사용하는 것도 가능하다.

또한, 증압유공급수단은, 타이바(150)와 함께 피스톤(165)이 하강하여 형체실린더(160) 내부에 유압유가 충진되고 유압유가 충진된 상태를 유지하도록 유압체크밸브(195)가 닫힌 상태에서, 유압탱크(191)에 저장된 유압유를 형체실린더(160) 내부에 더 주입하여 형체실린더(160)를 하방향으로 더 가압하여 상부금형과 하부금형이 완전히 밀착되도록 하는 것으로서, .상기 유압탱크(191)와 형체실린더(160)의 상단 사이에 연결되는 증압유관로(197)와, 증압유관로(197)의 일부분에 설치되어 유압유의 흐름을 개폐하는 유압개폐밸브(199)와, 유압탱크(191) 내의 유압유를 펌핑하여 증압유관로(197)로 압송하는 유압펌프(184)를 포함하여 구성된다. 바람직하게, 유압탱크(191)와 유압펌프(184)는 상술한 승강유공급수단의 유압탱크와 유압펌프를 이용할 수도 있고, 별도의 유압탱크와 유압펌프를 설치할 수도 있을 것이다. 또한, 증압유관로(197)는 상술한 형체유공급수단의 형체유관로의 일부를 이용할 수도 있고 별도로 설치할 수도 있을 것이다.

한편, 도 8 및 도 9에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 형체유관로(193)는, 하나의 유압탱크(191)에서 이송되는 유압유를 다수의 형체실린더(160)에 골고루 분배할 수 있도록 균등분배블록(300)를 포함한다.

다시 도 6을 참조하면, 4개의 타이바(150)가 상부가동판(120)의 코너부분과 대응되는 위치에 각각 설치되어 있고, 2개의 승강실린더(180)는 타이바(150)와 근접하도록 대각선 방향으로 설치되어 있다. 따라서 다수의 형체실린더(160)는 각각의 타이바(150)와 대응되는 위치 즉, 하부고정판(130)의 좌측과 우측에서 각각 전후로 배치되게 설치된다.

이를 위해서 하부고정판(130)의 좌측과 우측 가장자리에는 각각 전후로 타이바(150)가 관통하도록 타이바관통구멍(132)이 형성되어 있다. 그리고 두 개의 타이바관통구멍(132) 사이에는 형체유관로(193)의 단부가 결합하여 유압유를 공급하는 형체유공급구멍(134)이 형성되어 있다. 또한, 두 개의 타이바관통구멍(132)의 사이에는 상기 타이바관통구멍(132)의 하부에 설치된 실린더(163)의 내부로 유압유를 공급할 수 있도록 다수의 형체유주입홀(136)이 형성되어 있다. 바람직하게 3개의 형체유주입홀(136)이 타이바관통구멍(132)에 근접하도록 일정 간격 이격되게 형성된다.

균등분배블록(300)은, 하부고정판(130)의 상면에 고정되는 것으로, 하부고정판(130)에 형성된 형체유공급구멍(134)과 다수의 형체유주입홀(136)을 덮어서 밀폐시킬 수 있는 크기의 분배블록본체(302)를 포함한다. 예를 들어, 2개의 균등분배블록(300)이 하부고정판(130)의 상면 좌측과 우측 가장자리에 각각 장착될 수 있다.

분배블록본체(302)는, 상면과 하면을 갖는 금속 블록으로, 하면 가운데에는 하방으로 관통되어 상부고정판(130)에 형성된 형체유공급구멍(134)과 연결되는 하나의 관로연결구멍(304)이 형성되고, 관로연결구멍(304)을 중심으로 좌우 측으로 일정 길이 수평 연장되고 내측 단은 관로연결구멍(304)의 상단과 연통하고 외측 단은 하방으로 관통되어 상부고정판(130)에 형성된 다수의 형체유주입홀(136)과 연통 되는 다수의 분배유로(306)를 포함한다.

따라서 형체유관로(193)를 통해 안내되는 유압유는 유압체크밸브(195)를 거쳐 형체유공급구멍(134)을 통해 균등분배블록(300)의 관로연결구멍(304)으로 유입되고, 관로연결구멍(304)으로 유입된 유압유는 좌우 양측으로 나누어지고 다수의 분배유로(306)를 따라 이송된 후 다수의 형체유주입홀(136)을 통해 형체실린더(160)의 내부로 주입되게 된다.

이하에서는 본 발명에 따른 저상형 수직사출기의 작동 관계를 설명한다.

도 10에 도시된 바와 같이, 사출장치(170)를 통해 사출원료를 금형에 주입하기 위해 금형을 닫을 때는, 먼저 승강실린더(180)가 작동하여 상부가동판(120)을 하강시켜 상부금형과 하부금형을 결합시킨다. 이때, 승강실린더(180)는 승강유관로(183)를 통해 유압탱크(191)에서 공급되는 유압유에 의한 실린더로드가 수축되어 상부가동판(120)이 하강하게 된다.

이와 동시에 다수의 타이바(150)가 상부가동판(120)과 함께 하강하면서 타이바(150)의 하단에 설치된 피스톤(165)이 실린더(163)의 내측 면과 밀착된 상태로 하강할 때 피스톤(165)의 상부에 생기는 흡입력에 의해서 유압탱크(191)의 유압유가 형체유관로(193)를 통해 실린더(163) 내부에 충진된다. 이때, 형체유관로(193)를 따라 안내되는 유압유는 균등분배블록(300)의 분배유로(306)를 통해 다수의 형체실린더(160)로 균등하게 공급된다.

그리고 실린더(163) 내부에 유압유가 충진되면 유압체크밸브(195)가 닫혀서 유압유의 이동을 차단하여 타이바(150)와 상부가동판(120)이 상승하는 것을 잡아주어 사출 과정에서 발생하는 금형 내부의 압력에 의해 금형이 분리되지 않게 한다. 이때, 실린더(163) 내부에 유압유가 충진되고 유압유가 충진된 상태를 유지하도록 유압체크밸브(195)가 닫히게 된다. 또한, 증압유공급수단이 작동하여 유압탱크(191)에 저장된 유압유를 실린더(163) 내부에 더 주입하여 피스톤(165)을 하방향으로 더 가압함으로써 사출과정에서 발생하는 금형 내의 고압에 의해서 상부금형과 하부금형이 분리되지 않도록 잡아준다.

다음으로 도 8에 도시된 바와 같이, 사출품을 빼기 위해 금형을 개방시킬 때는, 유압체크밸브(195)를 열어 유압유가 형체유관로(193)를 통해 유압탱크(191)로 이동할 수 있게 하고, 유압탱크(191)에서 승강유관로(183)를 통해 승강실린더(180)의 하부로 유압유를 공급하여 실린더로드(181)의 신장 작용으로 상부가동판(120)과 다수의 타이바(150)를 상부로 이동시키면, 상부금형이 하부금형에서 분리되고, 타이바(150)의 하단에 설치된 피스톤(165)이 상부로 이동하면서 실린더(163) 내부의 유압유를 밀어내어 유압유가 균등분배블록(300) 및 형체유관로(193)를 통해 유압탱크(191)로 회수되게 된다.

이와 같이, 본 발명은 상부가동판(120)과 함께 상하로 이동하는 다수의 타이바(150)가 각 타이바(150)의 하부에 설치되어 있는 형체실린더(160)를 작동시키는 구조이므로 사출기의 전체적인 높이를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 끼임 사고를 유발하는 구조물이 설치되지 않으므로 안전사고를 근원적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

이상에서와같이 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서는 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

110: 본체 120: 상부가동판
130: 하부고정판 132: 타이바관통구멍
134: 형체유공급구멍 136: 형체유주입홀
150: 타이바 160: 형체실린더
163: 실린더 165: 피스톤
170: 사출장치 180: 승강실린더
183: 승강유관로 184: 유압펌프
191: 유압탱크 193: 형체유관로
195: 유압체크밸브 197: 증압유관로
300: 균등분배블록 304: 관로연결구멍
306: 분배유로

Claims

사출장치와 일정 높이의 본체를 포함하는 저상형 수직사출기에 있어서,
상부금형이 설치되는 상부가동판과;
하부금형이 설치되는 하부고정판과;
상기 상부가동판에 고정되고 상기 하부고정판을 관통하여 상기 본체의 내부로 일정 길이 연장되는 다수의 타이바와;
상기 상부가동판과 하부고정판 사이에 설치되고 상기 상부가동판을 상하로 승강시키는 다수의 승강실린더와;
상기 본체의 내부에 설치되고 상기 타이바의 하단에 결합되는 피스톤과, 상기 피스톤과 타이바의 하단부가 삽입되어서 상하로 이동 가능하게 설치되는 실린더를 포함하는 다수의 형체실린더와;
상기 다수의 형체실린더에 유압유를 공급하도록 연결되고 상기 다수의 타이바가 하강할 때는 상기 피스톤의 상부로 유압유를 공급하여 충전하고, 상기 다수의 타이바가 상승할 때는 상기 실린더 내부의 유압유를 외부로 배출하는 형체유공급수단;을 포함하되,
상기 하부고정판은, 일정 크기의 금속판으로 이루어지고, 상기 다수의 타이바가 상하로 관통하는 다수의 타이바관통구멍과, 상기 형체유공급수단과 연결되는 다수의 형체유관로를 연결할 수 있도록 상하로 관통하는 다수의 형체유공급구멍과, 상기 형체유관로를 통해서 공급되는 유압유를 상기 형체실린더의 상단을 통해 상기 형체실린더의 내부로 공급할 수 있도록 상기 타이바관통구멍의 근처에 형성된 다수의 형체유주입홀을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제1 항에 있어서,
상기 형체유공급수단은,
일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;
상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단 사이를 연결하는 형체유관로와;
상기 형체유관로에 설치되는 유압체크밸브;를 포함하되,
상기 유압체크밸브는, 상기 실린더 내부가 저압일 때는 상기 유압탱크로부터 상기 실린더 내부로 유압유가 자유롭게 흘러가게 하고, 상기 실린더 내부 압력이 상승하면 상기 유압탱크와의 유로를 차단하여 유압유가 역류하는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
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제1 항에 있어서,
상기 하부고정판의 상면에는 상기 형체유공급구멍과 다수의 형체유주입홀의 상부를 덮어서 밀폐하는 균등분배블록이 더 설치되되, 상기 균등분배블록은, 상면과 저면을 갖는 일정 크기의 금속판으로 이루어진 분배블록본체와, 상기 분배블록본체의 가운데 저면에 상기 형체유공급구멍과 연통하도록 형성되는 관로연결구멍과, 상기 관로연결구멍을 중심으로 좌우 양측으로 연장되고 내측 단은 상기 관로연결구멍과 연통하고 외측 단은 상기 다수의 형체유주입홀과 연통하도록 형성되는 다수의 분배유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제1 항에 있어서,
상기 승강실린더는, 상기 하부고정판의 상면에 수직으로 설치된 실린더와, 상기 상부가동판의 하면에 설치되고 상기 실린더의 내부로 삽입되어 승강하는 승강로드와, 상기 승강로드의 하단에 설치된 피스톤 및, 상기 실린더의 내부로 유압유를 공급하여 상기 승강로드를 상하로 승강시키는 승강유공급수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제4 항에 있어서,
상기 형체실린더의 내부에 유압유가 충진된 상태에서, 상기 형체실린더의 내부로 유압유를 추가로 공급하여 상기 피스톤을 하방으로 가압하여 상부금형과 하부금형을 더욱 밀착시키는 증압유공급수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제5 항에 있어서,
상기 승강유공급수단은. 일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;
상기 유압탱크와 상기 승강실린더의 내부를 연결하는 승강유관로와;
상기 승강유관로에 설치되는 유압펌프와;
상기 승강유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제6 항에 있어서,
상기 증압유공급수단은
일정량의 유압유를 저장하는 유압탱크와;
상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단을 연결하는 증압유관로와;
상기 증압유관로로 유압유를 압송하는 유압펌프와;
상기 증압유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
금형의 내부로 사출원료를 주입하는 사출장치 및 일정 높이의 본체를 포함하는 저상형 수직사출기에 있어서,
하면에 상부금형이 설치되는 상부가동판과;
상기 본체의 상면에 설치되고 하부금형이 설치되는 하부고정판과;
상기 상부가동판의 코너부분과 대응되는 위치에서 각각 상단은 상부가동판에 고정되고 하단은 하부고정판을 관통하여 상기 본체의 내부로 일정 길이 연장되는 다수의 타이바와;
상기 하부고정판의 상면에 수직 되게 설치되고, 상부의 실린더로드는 상하방향으로 신축되게 작동되며, 실린더로드의 상단은 상부가동판에 고정되어 실린더로드의 신축 작동에 의해 상부가동판이 상하로 이동하게 설치되는 승강실린더와;
상기 승강실린더의 실린더로드를 신축작동시키는 승강유공급수단과;
상기 본체의 내부에 설치되고 상기 타이바의 하단부와 상기 타이바의 하단에 결합된 피스톤이 내부로 삽입되어 상하로 이동할 수 있게 설치되는 실린더를 포함하는 다수의 형체실린더와;
상기 다수의 타이바의 승강 작용에 따라 상기 피스톤이 하강 이동할 때 상기 피스톤의 상부로 유압유를 흡입하여 충진하고 상기 피스톤이 상부로 이동할 때 유압유를 밀어내어 압출하여 상부금형과 하부금형 사이에 형체력을 제공 및 해제하는 형체유공급수단과;
상기 형체실린더의 내부에 유압유가 충진된 상태에서, 상기 형체실린더의 내부로 유압유를 추가적으로 더 공급하여 상기 피스톤을 하방으로 더 가압함으로써 상부금형과 하부금형을 분리되지 않게 잡아주는 증압유공급수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제9 항에 있어서,
상기 형체유공급수단은,
상기 본체의 일측에 구비되고 일정량의 유압유가 저장되는 유압탱크와;
상기 유압탱크와 형체실린더를 연결하도록 설치되어 상기 타이바와 함께 피스톤이 하강하면 유압유를 상기 형체실린더의 상단에서 내부로 공급하여 실린더의 내부에 충진되도록 하고 상기 피스톤이 상승하면 형체실린더 내부의 유압유를 유압탱크로 회수하는 역할을 하는 형체유관로와;
상기 형체유관로에 설치되어 상기 피스톤이 하강하면서 유압유가 실린더 내부에 충진되면 형체유관로를 밀폐시켜 형체실린더 내부의 유압유가 상기 유압탱크로 이동하는 것을 차단하고 상기 피스톤이 상승하면 형체유관로를 개방시켜 형체실린더 내부의 유압유가 상기 유압탱크로 이동하여 회수될 수 있게 하는 유압체크밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제10 항에 있어서,
상기 승강유공급수단은, 상기 유압탱크와 상기 승강실린더의 내부를 연결하는 승강유관로와;
상기 승강유관로에 설치되는 유압펌프와;
상기 승강유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제10 항에 있어서,
상기 증압유공급수단은, 상기 타이바와 함께 피스톤이 하강하여 형체실린더 내부에 유압유가 충진되고 유압유가 충진된 상태를 유지하도록 유압체크밸브가 닫히게 되면, 상기 유압탱크에 저장된 유압유룰 형체실린더 내부로 더 주입하여 피스톤을 하방향으로 더 가압하여 상부금형과 하부금형을 더욱 밀착시키는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제11 항에 있어서,
상기 증압유공급수단은, 상기 유압탱크와 상기 형체실린더의 상단과 연결하는 증압유관로와;
상기 증압유관로에 설치되는 유압펌프와;
상기 증압유관로에 설치되는 유압개폐밸브;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제9 항 내지 제13 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 하부고정판은, 상기 본체의 상면에 설치되는 일정 크기의 금속판으로 이루어지고, 상기 다수의 타이바가 상하로 관통하는 다수의 타이바관통구멍과, 상기 형체유관로를 연결할 수 있게 상하로 관통하는 다수의 형체유공급구멍 및 상기 형체실린더의 내부와 연통하도록 상기 타이바관통구멍의 근처에 형성되는 다수의 형체유주입홀을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.
제14 항에 있어서,
상기 하부고정판의 상면에는 상기 형체유공급구멍과 다수의 형체유주입홀의 상부를 덮어서 밀폐하는 균등분배블록이 더 설치되되, 상기 균등분배블록은, 상면과 저면을 갖는 일정 크기의 금속판으로 이루어진 분배블록본체와, 상기 분배블록본체의 가운데 저면에 상기 형체유공급구멍과 연통하도록 형성되는 관로연결구멍과, 상기 관로연결구멍을 중심으로 좌우 양측으로 연장되고 내측 단은 상기 관로연결구멍과 연통하고 외측 단은 상기 다수의 형체유주입홀과 연통하도록 형성되는 다수의 분배유로를 포함하는 것을 특징으로 하는 저상형 수직사출기.