KR102375724B1 - 케라틴 재료들에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터 - Google Patents

케라틴 재료들에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 케라틴 재료, 특히 케라틴 섬유, 특히 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 대한 화장품용 어플리케이터 (10) 에 관한 것으로서, 적어도,
- 종축 (X) 을 따라서 연장되는 코어 (40), 및
- 상기 코어 (40) 에 부착된 발포체 (80) 의 적어도 하나의 블록 (41) 을 포함하는 화장품 도포 요소 (30) 를 포함하고,
상기 발포체 (80) 는, 외부 표면 (46) 상에 상기 발포체 (80) 의 기계가공에 의해 절단된 셀들의 에지 코너들의 전부 또는 일부에 의해 형성된 자유 스트랜드들 (47) 을 가지는 개방-셀 중합체 발포체이다.

Description

케라틴 재료들에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터
본 발명은 케라틴 재료 (keratinous materials), 특히 케라틴 섬유, 특히 속눈썹 및/또는 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터, 또한 그러한 어플리케이터를 포함하는 포장 및 도포 디바이스, 및 도포될 화장품을 포함하는 용기에 관한 것이다.
함께 비틀려져 있고 그리고 섬유들 또는 강모들을 파지하는 2 개의 금속 아암들에 의해 형성된 코어를 가진 브러시를 포함하는 다수의 마스카라 어플리케이터들이 공지되어 있다.
플라스틱으로 사출 성형되고 일반적으로 플라스틱 브러시들로 지칭되는 다수의 마스카라 어플리케이터들이 또한 공지되어 있는데, 이러한 어플리케이터들은, 코어와 함께 성형되고 그리고 예를 들어 화장품을 케라톤 섬유들에 가져오도록 치형부 (teeth) 를 형성하면서 동시에 이들을 빗질하거나 분리시키는 돌출 요소들을 가진다.
제품을 케라틴 섬유들에 도포하고 지지체 및 이 지지체에 부착된 테이프에 의해 지지되는 후크들 및/또는 루프들로 형성된 복수의 도포 요소들을 포함하는 어플리케이터는 FR 2 855 379 에 공지되어 있다.
마지막으로, 브러시를 형성하기 위한 복수의 릴리프들을 포함하는 코어 및 이 코어의 연속부에 위치된 엔드 피스를 포함하는 화장품용 어플리케이터가 FR 3 023 458 에 공지되어 있다. 코어, 릴리프들 및 엔드 피스는 하나의 동일한 재료로 형성된 단일 구성요소를 형성한다. 이러한 재료는 식물 섬유, 열가소성 섬유, 예를 들어 탄성 변형가능한 섬유, 프리트 (frit) 및 발포체로부터 선택된다. 재료 선택은 엔드 피스 및 릴리프들인 도포 구역들에 충분한 강성을 부여하는 방식으로 형성되고, 도포 구역들이 와이퍼를 통과할 때 변형되지 않아야 하며, 그리고 또한 재료 선택은 엔드 피스에 의해 모세관에 의한 도포를 위해 제품 비축물이 형성될 수 있게 하는 화장품 흡수 용량을 나타내는 방식으로 형성된다.
WO 2013/026853 에는 화장품 어플리케이터를 제조하는 방법이 개시되어 있고, 이 방법은 인서트를 공급하는 단계 및 이 인서트에 가요성 발포체 팁을 부착하는 단계를 포함한다.
US 2006/0249168 은 테이퍼형, 흡수가능한, 발포체 팁을 사용하여, 네일 연마가 보다 정밀하게, 보다 균일하게 그리고 덜 뭉치게 적용될 수 있도록 네일 연마 어플리케이터에 관한 것이다.
EP 1 362 524 는 표면의 일부와 동일한 재료로 형성된 돌출 섬유들로 덮인, 표면의 일부가 도포에 사용되는 섬유질 또는 셀룰러 요소로 구성된 어플리케이터에 관한 것이다.
속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 화장품을 도포하기 위한 어플리케이터들을 개선할 필요가 있고, 특히 속눈썹 또는 눈썹을 만족스럽게 메이크업할 수 있고 그리고/또는 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 제품을 충분히 적재하도록 하여 정확하게 빗질함으로써 케어 또는 색조 제품과 같은 화장품을 모세관 섬유들에 도포할 수 있는 어플리케이터들을 즐기도록 할 필요가 있다.
어플리케이터
본 발명은 이러한 요구를 충족시키려고 노력하고 본 발명의 과제는, 본 발명의 양태들 중 하나에서, 케라틴 재료, 특히 케라틴 섬유, 특히 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 화장품의 어플리케이터로서, 적어도:
- 종축을 따라서 연장되는 코어,
- 상기 코어에 부착된 적어도 발포체 블록을 포함하는 화장품 도포 요소를 포함하고,
발포체는, 외부 표면 상에 발포체의 기계가공에 의해 절단된 셀들의 에지 코너들의 전부 또는 일부에 의해 형성된 자유 스트랜드들을 가지는 개방-셀 중합체 발포체이다.
본 발명에 의해, 어플리케이터는 발포체가 형성된 셀들에 의해 형성된 제품의 비축물을 포함하고, 이는 제품으로 가득찰 수 있다. 추가로, 자유 스트랜드들에 의해 형성된 단부들은 눈썹, 속눈썹 및/또는 모세관 섬유가 부드럽게 빗질, 분리 및/또는 연장될 수 있게 한다. 이는 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유의 손상 및/또는 당김을 방지할 수 있고, 동시에 특히 속눈썹의 빗질, 분리 및 배치면에서 만족스러운 결과를 얻을 수 있다.
자유 스트랜드들의 길이는 대략 0.1 mm 내지 4 mm, 바람직하게는 0.5 mm 내지 2 mm 일 수도 있다.
하나의 동일한 어플리케이터에 대해, 자유 스트랜드들의 길이는 발포체의 기계가공에 의해 얻어진다는 사실 때문에, 일반적으로 일정하지 않을 것이라는 점에 유의해야 한다. 일부 스트랜드들은, 예를 들어 대략 0.1 mm 와 같은 길이로 짧을 것이고, 반면 다른 스트랜드들은 발포체의 셀의 에지 코너의 길이와 같은 총 길이, 예를 들어 4 mm 까지 더 길 것이다. 따라서, 자유 스트랜드들의 평균 길이는 0.5 mm 내지 2 mm 일 수도 있다.
발포체는, 예를 들어 펀치, 레이저, 밀링 및/또는 워터제트에 의해 기계가공된다. 밀링에 의한 기계가공은 본 발명과 관련하여 특히 유리한데, 이러한 기계가공 방법은 복잡한 형상의 포위 표면을 갖는 어플리케이터를 용이하게 제조하도록 하기 때문이다.
발포체의 기계가공은 발포체의 외부 표면상에 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유를 빗질하는 자유 스트랜드들을 생성할 수 있게 한다. 발포체의 셀 자체는 빗질 스트랜드들의 바로 근방에 제품의 비축물을 구성하는 것을 가능하게 한다.
발포체는 유리하게는 가교 중합체 발포체로부터 선택된다. 가교는 발포체를 통한 유체의 순환을 허용하여, 개방 다공성을 형성할 수 있다.
발포체는, 예를 들어 가교 열가소성 발포체, 특히 가교 폴리우레탄, 가교 폴리에스테르, 가교 폴리에테르 또는 가교 폴리에틸렌으로부터 선택된다.
중합체 발포체는, 일반적으로, 중합체로 제조되고 공간적으로 임의의 배향으로 포켓들 또는 셀들을 둘러싸는 솔리드 (solid) 벽들 및/또는 솔리드 에지 코너들을 포함하는 솔리드 골격에 의해 형성된 3 차원 구조로 이루어진, 셀룰러 재료, 또는 포켓들을 가진 재료를 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
중합체 발포체에서, 다공들 또는 셀들 또는 포켓들에 의해 생성된 모든 보이드들인 다공성은 발포체의 전체 부피의 70% 를 초과한다.
"개방 다공성 중합체 발포체" 가 의미하는 것은 이러한 재료의 셀들이 인접한 셀들 및 외부에 개방되어 있다는 사실이다. 이러한 경우, 발포체의 솔리드 골격을 형성하는 셀들을 둘러싸는 에지 코너만 있다. 솔리드 벽들이 없다. 셀들의 형상은 구형 또는 다면체일 수 있다.
보다 일반적으로 PPI (Pores Per Inch) 라고 하는 단위 길이당 셀들의 개수는 중합체 발포체를 특징짓는다. 이는 1 인치 (2.54 cm) 길이로 차단된 (intercepted) 다공들 또는 셀들 또는 포켓들의 개수에 해당한다.
발포체는 유리하게는 10 내지 80 PPI 의 단위 길이당 다수의 셀 (PPI) 을 가진다.
발포체는 바람직하게는 20 내지 50 PPI, 보다 양호하게는 약 30 PPI 인 단위 길이당 다수의 셀을 가진다.
단위 길이당 셀들의 개수를 PPI 값으로 측정하기 위해, 도 4 에서 볼 수 있는 바와 같이, 눈금자 (ruler) 를 사용하여 단위 길이당 셀들의 개수를 시각적으로 측정할 수 있다. 따라서, 10 PPI 는 인치당 10 개의 셀들, 즉 2.54 cm 당 10 개의 셀들에 해당한다. 도 4 는 눈금자를 따라서 차례로 배치된 6 개의 발포체들을 도시하고, 각각 8, 10, 15, 20, 25 및 30 PPI 의 다른 PPI 값들을 보여주며, PPI 값은 도면에서 아래로 증가한다.
더욱이, 발포체는 유리하게는 15 kg/m3 내지 60 kg/m3 밀도를 가진다.
발포체는 바람직하게는 20 kg/m3 내지 40 kg/m3, 보다 양호하게는 대략 30 kg/m3 의 밀도를 가진다.
단위 길이당 발포체 셀들 (PPI) 및/또는 밀도 파라미터의 이러한 범위들은, 마스카라 조성물 또는 색조 제품 및/또는 모세관 섬유를 위한 케어 제품과 같은 화장품을 도포하기 위한 본 발명에 따른 어플리케이터의 사용과 관련하여 특히 유리하다.
마스카라 조성물은, 통상적으로 특히 Rheomat RM100® 머신의 도움으로 측정된, 25°C 에서 5 Pa.s 초과, 특히 5 Pa.s 내지 50 Pa.s 의 점도를 가진다.
이러한 마스카라 조성물은, 통상적으로 조성물, 미분 색조, 특히 하나 이상의 안료, 특히 하나 이상의 금속 산화물, 예를 들어 하나 이상의 산화철, 및 유리하게는 필름 형성 중합체의 전체 중량에 대하여 일반적으로 35 중량% 이상의 양의 솔리드 함량을 포함한다. 마스카라 조성물은 또한 통상적으로 조성물의 전체 중량에 대하여 특히 5 내지 40 중량% 의 전체양으로 하나 이상의 왁스들을 포함할 수 있다.
따라서, 단위 길이당 발포체 셀들 (PPI) 및/또는 밀도의 이러한 범위들은 5 Pa.s 내지 50 Pa.s, 특히 9 Pa.s 내지 25 Pa.s 의 점도를 가진 화장품을 유지하는 능력과 방출하는 능력 사이의 양호한 절충을 보여주는 어플리케이터를 얻을 수 있도록 해준다.
특히 본 발명에 따른 어플리케이터의 제품 유지 용량은, 특히 어플리케이터의 발포체 내에 유지된 화장품이 이러한 어플리케이터를 통하여 중력하에서 흐르는 것을 방지할 수 있게 하여, 이러한 어플리케이터의 청결 및 자율성을 향상시킨다. 어플리케이터의 발포체 내에 화장품의 유지는, 특히 발포체에 존재하는 셀들 내부에 유지된 제품의 표면 장력에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 어플리케이터의 제품 방출 용량은, 특히 어플리케이터와 접촉할 때, 어플리케이터의 발포체 내에 유지된 제품이 속눈썹/눈썹 및/또는 모세관 섬유상에 적재될 수 있게 한다. 어플리케이터의 발포체 내에 유지된 화장품의 방출은, 특히 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유를 발포체의 셀들과 접촉시킴으로써 달성되고, 이러한 접촉은 제품과 발포체의 셀들 사이에 존재하는 표면 장력을 파괴하며, 그러면 제품은 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유상에 디파짓된다.
예로서, 29 kg/m3 (+ 또는 - 3 kg/m3) 의 밀도 (표준 ISO 1855 에 따름) 를 가진 흑색 폴리에스테르 폴리우레탄 발포체를 사용할 수도 있다. 예로서, 이러한 재료의 PPI 값은 20 PPI 일 수도 있다. 이러한 경우에, 부하 지지 용량 (표준 ISO 3386/1 에 따름) 은 3.7 kPa (+ 또는 - 1) 이고, 파단 연신율 (표준 ISO 1798 에 따름) 은 120% 보다 크며, 인장 강도 (표준 ISO 1798 에 따름) 는 80 kPa 보다 크다. PPI 값은 30 PPI 일 수도 있다. 이러한 경우에, 부하 지지 용량 (표준 ISO 3386/1 에 따름) 은 3.7 kPa (+ 또는 - 1) 이고, 파단 연신율 (표준 ISO 1798 에 따름) 은 150% 보다 크며, 인장 강도 (표준 ISO 1798 에 따름) 는 95 kPa 보다 크다. PPI 값은 심지어 45 PPI 와 같을 수도 있다. 이러한 경우에, 부하 지지 용량 (표준 ISO 3386/1 에 따름) 은 3.8 kPa (+ 또는 - 1) 이고, 파단 연신율 (표준 ISO 1798 에 따름) 은 180% 보다 크며, 인장 강도 (표준 ISO 1798 에 따름) 는 100 kPa 보다 크다. PPI 값은 심지어 60 PPI 와 같을 수도 있다. 이러한 경우에, 부하 지지 용량 (표준 ISO 3386/1 에 따름) 은 4.2 kPa (+ 또는 - 1) 이고, 파단 연신율 (표준 ISO 1798 에 따름) 은 200% 보다 크며, 인장 강도 (표준 ISO 1798 에 따름) 는 140 kPa 보다 크다. PPI 값은 80 PPI 일 수도 있다. 이러한 경우에, 부하 지지 용량 (표준 ISO 3386/1 에 따름) 은 4.2 kPa (+ 또는 - 1) 이고, 파단 연신율 (표준 ISO 1798 에 따름) 은 230% 보다 크며, 인장 강도 (표준 ISO 1798 에 따름) 는 170 kPa 보다 크다. 물론, 중간의 PPI 값도 가능하다.
도포 요소, 특히 발포체의 블록은 단면에서 코어를 적어도 부분적으로 둘러쌀 수도 있다.
이러한 경우에, 발포체의 블록은 단면에서 코어를 완전히 둘러쌀 수도 있다. 그리하여, 어플리케이터는 그 후에 브러시를 구성할 수도 있다.
발포체의 블록은 대안으로 코어의 종축을 중심으로 측정된, 90° 내지 240°, 또는 보다 양호하게는 120° 내지 200° 의 각방향 확산에 걸쳐 코어를 부분적으로 둘러쌀 수도 있다. 이러한 경우에, 어플리케이터는 빗을 구성할 수 있고, 코어는 그 후에 발포체를 위한 지지체를 형성한다.
발포체는, 예를 들어 펀치, 레이저, 밀링 및/또는 워터제트에 의해 기계가공된다. 밀링에 의한 기계가공은 본 발명과 관련하여 특히 유리한데, 이러한 기계가공 방법은 복잡한 형상의 포위 표면을 갖는 어플리케이터를 용이하게 제조하도록 하기 때문이다.
발포체의 기계가공은 발포체의 외부 표면상에 속눈썹 또는 눈썹을 빗질하는 자유 스트랜드들을 생성할 수 있게 한다. 발포체의 셀 자체는 빗질 스트랜드들의 바로 근방에 제품의 비축물을 구성하는 것을 가능하게 한다.
도포 요소의 외부 표면, 특히 기계가공 후 발포체의 블록에 의해 형성된 포위 표면은 다양한 형상을 나타낼 수 있다. 포위 표면은, 예를 들어 원통 형상, 오자이브 (ogive) 형상, 난형 형상, 럭비공 형상, 절두 원추형 형상, 원추 형상, 이중 원추 형상, 땅콩 형상, 디아볼로 형상, 축 대칭을 나타내는 형상, 축 대칭을 갖지 않는 형상, 릴리프들을 가진 형상, 특히 노치, 홈, 리브, 슬롯 및 이러한 형상의 임의의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 전체적인 형상을 나타낼 수 있다.
코어는 상이한 형상 및 재료를 가질 수도 있다. 특히, 코어는 섬유들을 포획하거나 포획하지 않을 수도 있는 함께 비틀린 2 개의 아암들, 특히 U 형상 금속 아암들을 가진 코어, 금속 재료로 형성된 로드, 중합체계 코어, 및 이들의 조합으로부터 선택될 수 있다. 코어는 발포체 블록의 발포체로 형성되지 않는다. 코어는 발포체 블록의 발포체보다 높은 강성을 가진 재료로 제조된다. 코어의 종축은 곡선 또는 직선일 수 있거나 적어도 하나의 각도를 형성할 수 있다.
발포체는 다양한 방식으로 코어에 부착될 수도 있다. 예를 들어, 발포체는 용접, 특히 초음파 용접, 접착 및/또는 기계적 체결, 특히 권축 (crimping) 또는 하나 이상의 유지 요소들 및/또는 유지 정지부에 의해 코어에 부착되고, 이러한 목록은 비제한적이다. 여러 가지 부착 방법들을 조합하여 사용할 수 있다.
코어는 발포체를 적어도 부분적으로 관통하는 적어도 하나의 유지 릴리프를 포함할 수 있다.
코어에는, 발포체를 적어도 부분적으로 통과하고 함께 비틀린, 2 개의 아암들, 특히 U 형상 금속 아암들을 가진 코어 내에 특히 포획된 섬유가 제공될 수 있다. 이러한 경우에, 유리하게는 길이가 짧고 발포체의 외부 표면을 넘어 돌출하지 않는 섬유는, 발포체를 코어 상에 유지하거나 심지어 부착할 수 있고 유지 요소들을 형성할 수 있다.
일부 섬유의 길이는 이 발포체가 해제된 상태 (relaxed state) 에 있을 때 발포체의 두께보다 하나 이상의 구역들에서 부분적으로만 더 크게 되도록 선택될 수 있어서, 이러한 섬유 부분은 해당 구역(들)에서 발포체의 외부 표면으로부터 돌출된다. 도포 요소는, 코어의 종축을 따라서, 예를 들어 나란히 배치되는, 발포체의 블록을 가진 적어도 하나의 구역 및 이러한 섬유 또는 치형부와 같은 돌출 요소들이 제공된 적어도 하나의 구역을 포함할 수 있고, 후자의 구역은 유리하게는 화장품의 도포를 허용하도록 구성된다. 이러한 경우에, 도포 요소는 하나의 동일한 어플리케이터상의 이러한 2 개 (또는 그 이상의) 상이한 도포 구역들에 의해 형성된다. 돌출 요소들이 제공된 영역 또는 상기 영역은 어플리케이터의 원위 단부에 위치될 수도 있다. 이러한 경우에, 상기 발포체의 적어도 하나의 블록을 위한 유지 단부 정지부를 형성할 수도 있다.
대안으로서, 도포 요소는 발포체의 적어도 하나의 블록에 의해서만 형성된다.
어플리케이터는 스템을 포함할 수 있고, 코어는 스템에 부착된다. 이러한 경우에, 코어는 원위 단부 및 근위 단부를 가질 수 있고, 근위 단부는 스템에 부착되며, 원위 단부는 발포체 유지 단부 정지부를 포함할 수 있다.
하나의 특정 실시형태에서, 발포체의 블록은 발포체의 블록이 미끄러지는 원위 부분을 갖는 코어에 의해 고정된다. 원위 부분은 필름 힌지와 같은 관절부에 의해 코어의 근위 부분에 연결된다. 원위 부분은 근위 부분으로 다시 접혀지고, 상보적인 릴리프들은 근위 부분 상에 원위 부분을 유지한다.
발포체의 블록은 후크들 및 루프들, 특히 velcro® 시스템과 상호작용함으로써 코어에 부착될 수도 있다. 예를 들어, 후크들은 코어상에 제공될 수 있고, 루프들은 발포체의 셀룰러 포켓들로 구성될 수 있다. 대안으로서, Velcro® 유형, 한편으로는 루프들 및 다른 한편으로는 후크들의 테이프들이 코어 및 발포체에 부착되도록 고정시키도록 제공될 수 있다.
화장품은 속눈썹 또는 눈썹용 마스카라 또는 인간의 케라틴 재료들, 특히 모세관 섬유용 색조 또는 케어 제품과 같은 화장품일 수 있다. 화장품의 점도는 약 100 내지 250 센티푸아즈일 수도 있다.
포장 및 도포 디바이스
본 발명의 다른 과제는, 상기와 조합하여, 화장품을 포장하고 특히 속눈썹, 눈썹 및/또는 모세관 섬유에 도포하기 위한 디바이스로서:
- 전술한 바와 같은 어플리케이터,
- 도포될 화장품을 담는 용기를 포함한다.
어플리케이터가 스템을 포함하는 경우에, 코어는 스템에 부착되며, 어플리케이터의 스템은 용기를 폐쇄하는 캡에 고정될 수도 있다.
그 다음에, 용기는 어플리케이터가 용기로부터 꺼내어질 때 적어도 도포 요소를 와이핑하기 위한 와이핑 부재를 포함할 수도 있다.
제조 방법
본 발명의 다른 과제는, 상기와 조합하여, 이하의 단계들을 포함하는 상기 규정된 바와 같은 어플리케이터의 제조 방법이다:
- 발포체의 외부 표면을 기계가공하는 단계, 및
- 코어를 발포체에 부착하는 단계.
발포체를 기계가공하는 단계는 코어를 발포체에 부착하는 단계 후에 실시될 수도 있다. 이는, 기계가공 중에 발포체를 회전시켜, 복잡한 형상을 얻을 수 있게 한다. 대안으로서, 발포체를 기계가공하는 단계는 코어를 발포체에 부착하는 단계 전에 실시될 수도 있다.
코어가 2 개의 아암들, 특히 U 형상 금속 아암들을 포함하면, 코어를 발포체에 부착시키는 단계는 2 개의 아암들로 발포체의 블록을 천공한 후 아암들을 함께 비트는 것으로 이루어질 수도 있다.
함께 비틀리고 섬유가 사이에서 포획되는 2 개의 아암들, 특히 U 형상 금속 아암들을 코어가 포함하는 경우에, 부착하는 단계는 코어를 발포체의 블록을 통과시키는 것, 특히 그 안에 제공된 슬롯을 통과시키는 것으로 구성될 수도 있다. 발포체에 고정시키기 전에 섬유의 적어도 일부를 그 길이의 적어도 일부에 걸쳐 절단하는 단계가 제공될 수도 있다.
대안으로 또는 추가적으로, 코어를 발포체에 고정시키는 단계는 접착, 용접 및/또는 기계적 체결, 특히 하나 이상의 유지 요소(들) 및/또는 유지 정지부를 이용한 권축 또는 유지를 포함할 수도 있다.
발포체를 부착하기 위해서, 코어는 필름 힌지와 같은 관절부에 의해 근위 부분에 연결되는 원위 부분을 가지고, 상기 방법은 그 후에 발포체의 블록을 원위 부분상으로 미끄러지게 한 후 원위 부분을 근위 부분상으로 다시 접는 단계를 포함하고, 상보적인 릴리프들은 그 후에 원위 부분을 근위 부분상에 유지한다.
발포체의 외부 표면을 처리할 필요가 없으며, 간단하게 동일하게 기계가공할 수 있다.
본 발명은 본 발명의 비제한적이고 예시적인 실시형태들에 대한 이하의 상세한 설명을 읽고, 또한 첨부된 도면을 검토하는 것으로부터 더 잘 이해될 수도 있다.
도 1 은 본원에 따른 포장 및 도포 디바이스의 실시예를 개략적인 종단면을 도시한다.
도 2a 는 본 발명에 따른 하나의 예시적인 실시예에 따른 어플리케이터의 개략적인 측면도이다.
도 2b 는 도 2a 의 어플리케이터의 종단면의 부분적인 개략도이다.
도 2c 는 도 2b 의 II 에 대한 개략 단면도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 어플리케이터를 형성하는데 사용될 수 있는 발포체의 일 실시예의 확대도이다.
도 4 는 상이한 PPI 값들을 나타내는 여러 발포체의 블록 및 이러한 값들을 측정하는 방법을 나타내는 개략도이다.
도 5a 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시예를 측면도로 개략적으로 도시한다.
도 5b 는 도 5a 의 V 에 대한 단면도이다.
도 5c 는 도 5a 의 VC 에 대한 위에서 본 개략적인 부분도이다.
도 6a 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시예의 발포체를 코어에 부착하기 전의 개략적인 측면도이다.
도 6b 는 도 6a 의 어플리케이터의 실시예의 화살표 VIB 방향으로 위에서 본 개략도이다.
도 7 은 부착 후 도 6a 및 도 6b 의 어플리케이터의 개략적인 부분 측면도이다.
도 8a 내지 도 8e 는 도 8e 에 도시된 어플리케이터의 실시예를 형성하는 것과 관련된 다양한 요소들 및 단계들을 측면도로 개략적으로 도시한다.
도 9 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시예를 개략적인 측면도로 도시한다.
도 10 내지 도 13 은 본 발명에 따른 어플리케이터의 다양한 실시예를 개략적인 측면도로 도시한다.
도 14 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시예의 개략적인 부분 측면도이다.
도 15 는 본 발명에 따른 어플리케이터의 다른 실시예의, 발포체를 코어에 부착하기 전의 개략적인 측면도이다.
도 16 은 폐쇄된 본 발명의 다른 실시예에 따른 포장 및 도포 디바이스를 도시한다.
도 17 은 일단 개방된 도 16 의 디바이스를 개략적으로 그리고 사시도로 도시한다.
도 18 은 도 16 의 디바이스의 어플리케이터의 개략적인 횡단면도이다.
나머지 설명에서, 동일한 요소들 또는 동일한 기능들을 갖는 요소들은 동일한 도면 부호들을 가진다. 이들의 설명은 도면 각각에 대해 반복되지 않고, 실시형태들사이의 주요한 차이점만이 강조된다.
도 1 에 도시된 포장 및 도포 디바이스 (1) 는 속눈썹 또는 눈썹에 도포될 제품 (P) 을 담는 용기 (2) 및 해당 실시예에서 용기 (2) 에 제거가능하게 부착될 수 있는 어플리케이터 시스템 (3) 을 포함한다. 제품 (P) 은, 예를 들어 하나 또는 그 이상의 안료들, 특히 산화철을 포함한다. 마스카라인 것이 바람직하다.
어플리케이터 시스템 (3) 은 이 실시예에서 종축 (Y) 의 스템 (5) 을 포함하고, 이 스템 (5) 에는 원위 단부 (5a) 에서 본원에 따른 어플리케이터 (10) 가 제공되고 그리고 다른 단부에서 파지 부재 (11) 가 제공되며, 이 파지 부재는 또한 용기 (2) 를 밀봉된 방식으로 폐쇄하기 위한 캡을 형성한다. 특히, 도 1 에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 용기는 상부에서 나사가공된 넥 (14) 이 제공되는 본체 (13) 를 포함하고, 파지 부재 (11) 는 용기 (2) 를 밀봉된 방식으로 폐쇄하기 위해 나사가공된 넥 (14) 에 나사결합될 수 있다. 대안으로서, 어플리케이터 시스템은 일부 다른 방식으로 용기에 부착될 수도 있다.
도시된 바와 같이, 넥 (14) 은 예를 들어 내부에 부착된 와이핑 부재 (20) 를 수용할 수 있다. 이러한 와이핑 부재 (20) 는 스템 (5) 의 직경에 적합한 직경을 가진 와이핑 오리피스를 규정하는 립 (26) 을 포함한다.
어플리케이터 (10) 는, 종래의 방식으로, 유리하게는 열가소성 재료로 제조된 스템 (5) 의 원위 단부 (5a) 에 제공된 하우징에 부착될 수 있다.
이 실시예에서 어플리케이터 (10) 는 일 단부에서 도포 요소 (30) 를 갖지 않는 코어 부분에 의해 스템 (5) 의 대응 하우징 내로 부착되는 코어 (40) 를 포함하며, 이 코어 부분은 8 mm 정도의 길이일 수도 있다. 도포 요소 (30) 의 외부 표면 (46) 은 어플리케이터 (10) 의 포위 표면 (S) 을 규정하며, 이 포위 표면은 도 2a 에서 점선으로 표시되어 있다.
도포 요소 (30) 는, 도 2a 에서 볼 수 있는 바와 같이, 코어 (40) 에 부착된 발포체 (80) 의 블록 (41) 을 포함한다. 발포체 (80) 는 단면도에서 코어 (40) 를 둘러싸고, 이 실시예에서, 도 2c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 완전히 둘러싼다. 이 실시예에서 어플리케이터 (10) 는 브러시를 형성한다. 도시된 실시예에서, 코어 (4) 는 도 2b 에서 볼 수 있는 2 개의 비틀려진 금속 아암들을 포함하고, 이 금속 아암들은, 어플리케이터 (10) 의 제조 동안, 도 2c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 길이의 일부에 걸쳐, 예를 들어 그 길이의 90 % 초과에 걸쳐, 발포체의 블록 (41) 의 중심에서 제조된 종방향 슬롯 (49) 안으로 도입된다. 발포체 (80) 는, 이 실시예에서, 접착에 의해 코어 (40) 에 부착된다.
측면에서 보았을 때, 포위 표면 (S) 의 형상은 직선형인 어플리케이터 (10) 의 근위 단부 (42) 를 갖는 오자이브 형상인 반면, 어플리케이터 (10) 의 자유 단부를 형성하는 원위 단부 (43) 는 이 실시예에서 둥글게 된다. 단면도에서, 도 2c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 발포체의 블록 (41) 은 원형 형상을 가진다. 발포체 (80) 는 포위 표면 (S) 을 형성하는 외부 표면 (46) 에 자유 스트랜드들 (47) 을 형성하도록, 코어 (40) 에 부착되기 전 또는 후에 기계가공되었다. 마지막으로, 이 실시예에서, 어플리케이터 (10) 는 상기 설명된 바와 같이 그 목적을 위해 제공된 하우징내의 스템 (5) 에 고정된다.
도포 요소 (30) 를 제조하는데 사용될 수 있는 발포체의 일 실시예의 확대도인 도 3 에서 볼 수 있는 바와 같이, 발포체 (80) 는 개방 다공성을 가진 가교 중합체 발포체이며, 즉 발포체는 에지 코너들 (45) 에 의해서만 서로 한정된 제품의 비축물을 구성하는 셀들 (44) 을 형성한다. 자유 스트랜드들 (47) 은 기계가공 중에 절단된 에지 코너들 (45) 에 의해 형성된다. 도 2a 및 도 3 에 도시된 스트랜드들 (47) 은, 속눈썹 또는 눈썹을 빗질하는데 사용되는 반면, 셀들 (44) 은 제품의 비축물을 형성한다.
스트랜드들 (47) 의 길이는 0.1 ㎜ 내지 4 ㎜, 바람직하게는 0.5 ㎜ 내지 2 ㎜ 로 구성되고, 특히 발포체 (80) 내에서 셀들의 위치결정의 랜덤 특성으로 인해, 스트랜드들 (47) 은 상호 상이한 길이를 가지는 것으로 이해된다.
도 1 및 도 2a 에 도시된 실시예에서, 사용된 발포체 (80) 는 가교 폴리우레탄 발포체 (PUR) 이고, 발포체 (80) 의 밀도는 대략 30 kg/m3 이며, 단위 길이당 셀들 (44) 의 개수는 대략 30 PPI 이다.
어플리케이터 (10) 가 속눈썹 또는 눈썹에 메이크업을 도포하는데 사용되면, 사용자는 케라틴 섬유와 접촉하는 발포체 (80) 의 부드러움을 인식하게 되고, 동시에 발포체의 셀들 (44) 의 비축물에서의 양호한 부하의 화장품 및 자유 스트랜드들 (47) 에 의한 속눈썹 또는 눈썹의 만족스러운 빗질로, 메이크업의 효과를 인식하게 된다.
도 5a 내지 도 5c 는 발포체의 블록 (41) 이 코어 (40) 를 완전히 둘러싸지 않고 그 일부만을 덮을 가능성을 도시한다. 도 5 에 도시된 실시예에서, 코어 (40) 는 빗을 형성하도록 발포체의 블록 (41) 을 위한 지지체를 형성한다. 여전히 이 실시예에서, 코어 (40) 는 플라스틱으로 성형함으로써 제조되고, 발포체의 블록 (41) 은 적어도 제자리에서 용접, 특히 초음파 용접에 의해 코어 (40) 에 부착된다.
도 6a, 도 6b 및 도 7 은 발포체의 블록 (41) 을 코어 (40) 에 부착하는 다른 방법으로 도시한다.
도 6a 및 도 6b 는 이 실시예에서 중심의 원통형인 개구 (83) 에 의해 중심에 천공된 원통 형상의 발포체의 블록 (41) 을 도시한다.
코어 (40) 는 원위 부분 (84) 및 근위 부분 (85) 을 포함하며, 이들 부분은 이 실시예에서 필름 힌지에 의해 형성된 관절부 (86) 에 의해 함께 연결된다.
어플리케이터 (10) 를 장착하는 것은, 원위 부분 (84) 을 도 6a 및 도 6b 에 도시된 2 개의 평행한 화살표들의 방향으로, 발포체의 블록 (41) 내의 개구 (83) 안으로 미끄러지거나, 또는 블록에 개구 (83) 가 없는 경우 발포체의 블록 (41) 을 통하여 직접 미끄러짐으로써 시작된다. 원위 부분 (84) 및 발포체의 블록 (41) 에 의해 형성된 이 조립체는 그 후 원위 부분 (84) 이 근위 부분 (85) 에 부착될 때까지 도 6a 에서 곡선 화살표의 방향으로 관절부 (86) 주위로 선회된다.
상보적인 릴리프들 (87, 88) 은 원위 부분 (84) 및 근위 부분 (85) 상에 각각 배열되고 이러한 부분들을 함께 유지할 수 있게 한다. 그 결과를 도 7 에서 볼 수 있다. 도시된 실시예에서, 원위 부분 (84) 상에 존재하는 릴리프들 (87) 은 오리피스들이고, 그 중 3 개는 근위 부분 (85) 의 돌출 릴리프들 (88) 과 상보적이다. 자유 단부에서의 릴리프들 (88) 은, 도 7 에 도시된 바와 같이, 발포체의 블록 (41) 의 일부를 포획하여, 원위 부분 (84) 을 근위 부분 (85) 에 고정시키는 방식으로 오리피스들 (87) 에 고정시킬 수 있는 비드를 가진다.
발포체의 블록 (41) 의 일부는 코어 (40) 의 원위 부분 (84) 과 근위 부분 (85) 사이에서 압축된다. 이 실시예에서, 발포체의 블록 (41) 의 기계가공은 바람직하게는 이 블록이 코어 (40) 에 부착되기 전에 수행된다.
어플리케이터 (10) 를 제조하기 위해 본 발명에 따른 제조 방법의 일 실시예를 구현하는데 관련된 다양한 요소들이 도 8a 내지 도 8e 에 도시되어 있다.
도 8a 에서 볼 수 있는 원통 형상의 발포체의 블록 (41) 이 제조된다.
도 8b 에서 볼 수 있는 바와 같이, 섬유 (50) 를 포획하여 함께 비틀린 2 개의 금속 아암들에 의해 형성된 코어 (40) 가 또한 제조된다.
그 다음에, 특정 섬유 (50) 의 높이의 일부는 트리밍에 의해 절단되어, 도 8c 에서 볼 수 있는 바와 같이, 짧은 길이의 섬유 (50) 를 갖는 구역 (51) 및 더 긴 길이의 절단되지 않은 섬유 (50) 를 갖는 구역 (52) 을 얻게 된다. 이 실시예에서, 구역 (52) 은 원위 단부 (43) 근방에 있으며 이 원위 단부를 포함한다. 이 구역 (52) 은 제품의 도포 및 속눈썹, 특히 눈의 구석에서 속눈썹 또는 메이크업 도포 동안 눈썹의 분리를 허용한다.
그 다음에, 발포체 (80) 는, 발포체에 종방향 슬롯이 형성되었거나 형성되지 않은 후에, 섬유 (50) 를 가진 코어 (40) 를 이를 관통시킴으로써 고정된다. 그 결과를 도 8d 에서 볼 수 있다.
마지막으로, 발포체의 블록 (41) 및 구역 (52) 의 섬유 (50) 는, 예를 들어 밀링 또는 워터제트 절단에 의해 기계가공되어, 난형 형상의 도 8e 에 도시된 어플리케이터 (10) 를 얻게 된다. 어플리케이터 (10) 는 절단 동안 회전될 수 있으며, 이에 의해 복잡한 형상이 달성될 수 있음에 유의해야 한다.
또한, 구역 (51) 에서 더 짧은 길이의 섬유 (50) 가 발포체 (80) 아래에 존재하고 발포체 (80) 을 관통하여, 발포체 (80) 가 코어 (40) 에 부착될 수 있게 하는 유지 요소들을 형성한다는 점에 유의해야 한다. 이 실시예에서, 어플리케이터 (10) 의 도포 요소 (30) 는 이에 따라서 발포체의 블록 (41) 에 의해 형성된 부분과 구역 (52) 의 섬유 (50) 에 의해 형성된 원위 부분을 포함한다. 이는 상이한 도포 구역들을 가질 수 있게 하며, 이는 메이크업을 도포하는데 유리할 수 있는 것이다. 구역 (52) 은 또한 이 측면에서 발포체의 임의의 움직임을 방지하는 유지 단부 정지부를 형성한다.
도 8e 의 실시예에서, 구역 (52) 의 길이 (l1) 는 도포 요소 (30) 의 총 길이 (L) 의 대략 1/6 을 형성하는 반면, 발포체의 블록 (41) 이 차지하는 길이 (l2) 는 대략 5/6 이며, l1+ l2= L 이다.
도 9 의 실시예에서, 어플리케이터 (10) 는 도 8e 의 어플리케이터와 유사하지만, 구역 (52) 의 길이 (l1) 는 길이 (L) 의 1/3 보다 약간 크고, 발포체의 블록 (41) 의 길이 (l2) 는 2/3 보다 약간 작다.
다른 실시형태에서, 섬유 (50) 를 포획하는 비틀린 아암들을 포함하는 코어 (40) 의 섬유는 모두 짧은 길이로 절단되거나, 모두 짧은 길이, 예를 들어 코어 (40) 로부터 측정되는 4 mm 미만, 또는 보다 바람직하게는 2 mm 미만을 가지며, 그리하여 모두 발포체 (80) 로 덮여 있다. 이러한 경우에, 섬유 (50) 는 발포체를 코어 상에 유지시키는데 사용된다.
어플리케이터 (10) 를 위한 다른 배열체들도 또한 상정될 수도 있다.
도 10 은 사출 성형된 열가소성물로 제조된 코어 (40) 를 격리하여 도시한다. 코어 (40) 는, 종축 (X) 을 따라서 연속적으로, 파지를 위한 구역을 형성하기 위해 또는 스템에 부착하기 위해 매끄럽고 원통형인 제 1 부분 (65); 도시되지 않은 발포체 (80) 를 부착하기 위해 종축 (X) 에 대하여 경사진 가시형 (barbed) 후크들을 형성하는 유지 요소 (60) 를 갖는 중심의 제 2 부분 (66); 및 발포체 유지 단부 정지부 (61) 에 의해 제 2 부분 (66) 으로부터 분리되고 코어 (40) 의 전체 둘레에 횡방향으로 배열되며 그 주위에 플랜지를 형성하는 원위의 제 3 부분 (67) 을 포함한다. 제 3 부분 (67) 은, 특히 제품의 도포 및 속눈썹, 특히 눈의 구석에 있는 속눈썹 또는 메이크업을 도포할 때 눈썹의 분리를 위해 브러시 부분을 함께 형성하는 돌출 요소들 (68) 을 포함한다. 돌출 요소들 (68) 및 유지 요소들 (60) 은 코어 (40) 의 전체 주변에 배열된다. 이 실시예에서, 발포체는 적어도 발포체를 관통하도록 설계된 유지 요소들 (60) 및 일측에서 발포체를 종방향으로 유지하도록 설계된 유지 단부 정지부 (61) 에 의해 부착된다.
기계가공 후 발포체의 블록 (41) 의 포위 표면 (S) 의 형상은 변할 수 있다. 특히, 도 11 에 도시된 바와 같이, 절두 원추형일 수도 있다. 도 12 에서, 도포 요소 (30) 가 형성되는 발포체 (80) 의 형상은 난형이다. 이 실시예에서도, 코어 (40) 는, 또한 발포체의 블록 (41) 을 통해 밀린 후 함께 비틀어져, 발포체 (80) 를 포획하여 발포체 (80) 의 기계적 부착을 제공하는 2 개의 금속 아암들을 포함한다.
전술한 실시예들에서, 코어의 종축 (X) 은 직선이다. 도 13 의 실시예에서, 종축 (X) 은 곡선이다.
도 14 의 실시예는, 권축함으로써, 특히 발포체 (80) 를 코어 (40) 에 대하여 고정시키는 하나 이상의 링들 (70) 을 부착함으로써, 발포체의 블록 (41) 을 부착할 수 있는 가능성을 도시한다. 이러한 배열은, 특히 발포체가 압축되지 않은 어플리케이터 구역들에 제공되어, 제품의 비축물을 구성하고, 특히 발포체가 링의 부위에서 압축되는 구역을 제공하여, 특히 더 높은 밀도의 자유 스트랜드들의 밀도를 나타내고 그리하여 이러한 구역들에서 어플리케이터의 빗질/분리 능력을 향상시키기 때문에, 유리한 것으로 입증될 수 있다.
도 15 에 도시된 바와 같이, Velcro® 시스템, 즉 후크들 및 루프들의 상호작용을 사용하여, 발포체의 블록 (41) 을 코어 (40) 에 부착하는 것이 가능하다. 도시된 실시예에서, 후크들 (90) 은 코어 (40) 상에 제공되고, 루프들 (91) 은 발포체 (80) 의 셀룰러 포켓들로 구성된다. 도시되지 않은 대안으로서, Velcro® 유형, 한편으로는 루프 및 다른 한편으로는 후크들의 테이프들이 코어 (40) 및 발포체의 블록 (41) 에 부착되도록 고정시키도록 제공될 수 있다.
도 16 내지 도 18 에 도시된 실시예는, 도 16 에 도시된 바와 같이 작은 직경을 갖지만 도 17 에서 볼 수 있는 바와 같이 비교적 큰 직경의 본 발명에 따른 어플리케이터 (10) 를 가진 원통형 전체 형상의 포장 및 도포 디바이스 (1) 를 생성할 가능성을 도시한다. 어플리케이터 (10) 가 발포체를 사용하여 형성된다는 사실에 기인하여, 이 어플리케이터는 용기 (13) 내부에서 압축될 수 있고 그리고 용기를 나오자마자 해제되어, 와이핑 부재 (이 도면들에서는 볼 수 없지만 도 1 과 유사함) 를 통과하게 된다. 발포체 (80) 의 외부 표면 (46) 은 용기 (2) 의 내부 벽들을 스크랩하여, 어플리케이터 (10) 가 용기 (2) 안으로 도입될 때 내부 벽들을 깨끗하게 한다. 더욱이, 어플리케이터 (10) 가 저장소 (2) 로부터 추출될 때 발포체 (80) 의 해제는 "팝업" 효과를 발생시키거나, 즉 사용자가 신규하고 구별되는 어플리케이터 배치 효과를 생성한다.
이 실시예에서도, 발포체 (80) 는 노치들 (71) 을 종방향으로 형성함으로써 기계가공되어, 도 18 에서 볼 수 있는 바와 같이, 이들 중 3 개는 단면에서 실질적으로 직사각형인 리브들 (72) 에 의해 분리된다.
말할 필요도 없이, 본 발명은 단지 설명된 실시예들에 제한되지 않는다.
특히, 도포 요소는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 도포 요소의 전부 또는 일부를 구성하는 몇 개의 발포체의 블록을 포함할 수 있다.
도포 요소의 포위 표면에 대해 다른 형상을 상정할 수도 있다.

Claims (31)

  1. 속눈썹, 눈썹 및 모세관 섬유 중 하나 이상에 대한 화장품 (P) 의 어플리케이터 (10) 로서, 적어도,
    - 종축 (X) 을 따라서 연장되는 코어 (40), 및
    - 상기 코어 (40) 에 부착된 발포체 (80) 의 적어도 하나의 블록 (41) 을 포함하는 화장품 도포 요소 (30)
    를 포함하고,
    상기 발포체 (80) 는, 상기 발포체 (80) 의 기계가공에 의해 절단된 셀들 (44) 의 에지 코너들 (45) 의 전부 또는 일부에 의해 형성된 자유 스트랜드들 (47) 을 외부 표면 (46) 상에 가지는 개방-셀 중합체 발포체이고,
    상기 발포체 (80) 는 10 내지 80 PPI 의 단위 길이당 다수의 셀 (44) (PPI) 을 가지는, 어플리케이터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 자유 스트랜드들 (47) 의 길이는 0.1 mm 내지 4 mm 인, 어플리케이터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 는 가교 중합체 발포체로부터 선택되는, 어플리케이터.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 는 가교 열가소성 중합체 발포체, 가교 폴리우레탄, 가교 폴리에스테르, 가교 폴리에테르 또는 가교 폴리에틸렌으로부터 선택되는, 어플리케이터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 는 15 kg/m3 내지 60 kg/m3 의 밀도를 가지는, 어플리케이터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체의 상기 블록 (41) 은 단면에서 상기 코어 (40) 를 적어도 부분적으로 둘러싸는, 어플리케이터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 발포체의 상기 블록 (41) 은 단면에서 상기 코어 (40) 를 완전히 둘러싸는, 어플리케이터.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 발포체의 상기 블록 (41) 은, 상기 코어 (40) 의 종축을 중심으로 측정되는, 90° 내지 240°의 각방향 범위에 걸쳐 상기 코어 (40) 를 부분적으로 둘러싸는, 어플리케이터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 는 펀치, 레이저, 밀링 및 워터제트 중 하나 이상에 의해 기계가공되는, 어플리케이터.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 는 함께 비틀린 2 개의 아암들을 가진 코어, 금속 재료로 형성된 로드, 중합체계 코어, 그리고 이들의 조합으로부터 선택되는, 어플리케이터.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체는 용접, 접착 및 기계적 체결 중 하나 이상에 의해 상기 코어 (40) 에 부착되는, 어플리케이터.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어는 상기 발포체를 적어도 부분적으로 관통하는 적어도 하나의 유지 릴리프 (50; 60) 를 포함하는, 어플리케이터.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 코어에는 상기 발포체 (80) 를 적어도 부분적으로 통과하는 섬유들 (50) 이 제공되는, 어플리케이터.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 도포 요소 (30) 는 상기 코어의 상기 종축 (X) 을 따라서, 상기 발포체의 상기 블록 (41) 을 갖는 적어도 하나의 구역 및 돌출 요소들이 제공되는 적어도 하나의 구역 (52) 을 포함하는, 어플리케이터.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 도포 요소 (30) 는 상기 발포체의 적어도 하나의 상기 블록 (41) 에 의해서만 형성되는, 어플리케이터.
  16. 제 1 항에 있어서,
    상기 어플리케이터는 스템 (5) 을 포함하고, 상기 코어 (40) 는 상기 스템 (5) 에 부착되는, 어플리케이터.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 는 원위 단부 (43) 및 근위 단부 (42) 를 가지고, 상기 근위 단부 (42) 는 상기 스템 (5) 에 부착되고, 상기 원위 단부 (43) 는 발포체 유지 단부 정지부 (61) 를 포함하는, 어플리케이터.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체의 상기 블록 (41) 은 상기 발포체의 상기 블록 (41) 이 미끄러지는 원위 부분 (84) 을 가진 코어 (40) 에 의해 고정되고, 상기 원위 부분 (84) 은 필름 힌지와 같은 관절부 (86) 에 의해 상기 코어 (40) 의 근위 부분 (85) 에 연결되고, 상기 원위 부분 (84) 은 상기 근위 부분 (85) 으로 다시 접혀지며, 상보적인 릴리프들 (87, 88) 은 상기 원위 부분 (84) 을 상기 근위 부분 (85) 상에 유지시키는, 어플리케이터.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 발포체의 상기 블록 (41) 은 후크들 및 루프들을 상호작용시킴으로써 상기 코어 (40) 에 부착되고, 상기 후크들 (90) 은 상기 코어 (40) 상에 제공되고, 상기 루프들 (91) 은 상기 발포체 (80) 의 셀룰러 포켓들으로 구성되는, 어플리케이터.
  20. 제 1 항에 있어서,
    상기 화장품 (P) 은 속눈썹 또는 눈썹용 마스카라, 또는 모세관 섬유용 화장품인, 어플리케이터.
  21. 화장품 (P) 을 포장하고 속눈썹 또는 눈썹 또는 모세관 섬유에 도포하기 위한 디바이스 (1) 로서,
    - 제 1 항에 따른 어플리케이터 (10), 및
    - 도포될 상기 화장품 (P) 을 담는 용기 (2)
    를 포함하는, 디바이스.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 어플리케이터 (10) 는 스템 (5) 을 포함하고, 상기 코어 (40) 는 상기 스템 (5) 에 부착되며, 상기 어플리케이터 (10) 의 상기 스템 (5) 은 상기 용기 (2) 를 폐쇄하는 캡 (11) 에 고정되는, 디바이스.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 용기 (2) 는 상기 어플리케이터 (10) 가 상기 용기 (2) 로부터 꺼내어질 때 적어도 상기 도포 요소 (30) 를 와이핑하기 위한 와이핑 부재 (20) 를 포함하는, 디바이스.
  24. 제 1 항에 따른 어플리케이터 (10) 를 제조하는 방법으로서,
    - 상기 발포체 (80) 의 외부 표면 (46) 을 기계가공하는 단계, 및
    - 상기 코어 (40) 를 상기 발포체 (80) 에 부착하는 단계
    를 포함하는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 를 기계가공하는 단계는 상기 코어 (40) 를 상기 발포체 (80) 에 부착하는 단계 후에 수행되는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  26. 제 24 항에 있어서,
    상기 발포체 (80) 를 기계가공하는 단계는 상기 코어 (40) 를 상기 발포체 (80) 에 부착하는 단계 전에 수행되는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  27. 제 24 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 는 2 개의 아암들을 포함하고, 상기 코어 (40) 를 상기 발포체에 부착하는 단계는, 상기 2 개의 아암들로 상기 발포체의 상기 블록 (41) 을 관통한 후 상기 아암들을 함께 비트는 것으로 구성되는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  28. 제 24 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 는 함께 비틀려져서 그들 사이에서 섬유 (50) 를 포획하는 2 개의 아암들을 포함하고, 상기 부착하는 단계는 상기 코어 (40) 를 상기 발포체의 상기 블록 (41) 을 통과시키는 것으로 구성되는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  29. 제 24 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 를 상기 발포체에 고정시키는 단계는 접착, 용접 및 기계적 체결 중 하나 이상을 포함하는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
  30. 제 24 항에 있어서,
    상기 코어 (40) 는 필름 힌지와 같은 관절부 (86) 에 의해 근위 부분 (85) 에 연결되는 원위 부분 (84) 을 가지고, 상기 방법은 상기 발포체의 상기 블록 (41) 을 상기 원위 부분 (84) 상으로 미끄러지게 한 후 상기 원위 부분 (84) 을 상기 근위 부분 (85) 상으로 다시 접는 단계를 포함하고, 상보적인 릴리프들 (87, 88) 은 상기 원위 부분 (84) 을 상기 근위 부분 (85) 상에 유지시키는, 어플리케이터를 제조하는 방법.
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