KR102371354B1

KR102371354B1 - 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드

Info

Publication number: KR102371354B1
Application number: KR1020210141310A
Authority: KR
Inventors: 주종학
Original assignee: 주종학
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-03-07

Abstract

본 발명은 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 관한 것으로, 본 발명은 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각기 절삭공구를 장착하면서 종래에 단일의 절삭공구만 장착되던 것과 달리 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있도록 하는 한편, 2개 이상의 스페이서와 당김 볼트 구조를 통해 양방향 작업을 위한 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.

Description

양방향 가공이 가능한 앵글 헤드{Angle head with 2-way machining}

본 발명은 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각기 절삭공구를 장착하면서 종래에 단일의 절삭공구만 장착되던 것과 달리 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있도록 하는 한편, 2개 이상의 스페이서와 당김 볼트 구조를 통해 양방향 작업을 위한 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있도록 한 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 관한 것이다.

일반적으로 앵글 헤드는 공작 기계에 들어가는 핵심부품으로 축울 부가할 때 사용된다.

즉, 공작 기계는 주축(공구 방향)이 테이블과 수직 또는 수평방향으로 이루냐에 따라 수직형(Vertica)과, 수평형(Horizontal)으로 나눈다.

상기와 같은 수평형(Horizontal)의 경우 피 가공물의 구조상 수평으로 내경 가공을 할 때 공작 기계의 스핀들에 장착하여 사용하게 되는 앵글 헤드는 연삭기 스핀들에 사용되는 메탈베어링의 내경부 형상 가공을 위해 밀링머신 등을 개조하여 바를 수직 상으로 돌출되도록 한 다음, 선단에 공구를 수평으로 장착하여 회전력을 전달하며 피 가공물을 가공하게 된다.

상기와 같은 피 가공물의 절삭작업을 채택하는 경우, 공작 기계인 밀링머신에 별도의 인덱스 장치를 설치하여 임의의 위치를 제어하며 가공해야 하고, 내경의 가공범위가 제한적이어서 지정된 내경의 크기만을 사용하게 되는 단점이 있어 피 가공물의 다양한 절삭작업으로는 적용은 불가능한 구조로 되어 있다.

따라서, 현재의 공작 기계 제조업체에서 연삭기에 사용되는 메탈베어링의 구조적 제한으로 인한 가공의 어려움으로 다양한 형태의 공작 기계 연삭기 스핀들 구조를 확보하지 못하고 있는 실정에 있다.

더욱이, 상기와 같은 구조뿐만 아니라 다양한 형태의 구조로 이루어지는 종래의 앵글 헤드는 통상 절삭공구가 어느 한 측에만 장착되는 구조를 갖추게 되는 한계를 갖게 되며, 예컨대 피 가공물의 내 측면 또는 내경 한 측의 가공이 완료된 후에는 앵글 헤드를 회전시켜 나머지 절삭되지 않은 다른 내 측면 또는 내경 타 측의 가공을 완료하게 된다.

상기와 같은 과정을 거칠 경우 종래의 앵글 헤드는 절삭공구 절삭 작업이 완료된 다음 작업과정을 일정시간 동안 정지한 후 앵글 헤드의 절삭공구를 탈거하여 타 측으로 장착하거나 또는 앵글 헤드 자체를 회전시켜 절삭공구의 위치변위 작업 과정을 거친 후, 피 가공물의 미절삭된 면을 가공 처리하게 된다.

즉, 종래의 앵글 헤드는 상기와 같이 절삭공구의 회전 또는 탈거와 장착 과정을 거치는 동안 작업이 중지되는 문제가 있으며, 아울러 절삭공구의 교체작업이 번거로워 작업의 효율성이나 생산성이 떨어지게 되는 문제가 있었다.

그러므로 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있도록 하는 한편, 양방향 작업을 위한 한 쌍의 스핀들 샤프트에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있도록 한 앵글 헤드에 대해 연구 및 개발이 요구되는 실정이다.

대한민국 등록특허 제1867211호 2018.06.05. 등록. 대한민국 공개특허 제2019-0001137호 2019.01.04. 공개. 대한민국 공개특허 제2014-0144917호 2014.12.22. 공개. 대한민국 등록특허 제1169559호 2012.07.23. 등록. 대한민국 등록특허 제0859348호 2008.09.12. 등록.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각기 절삭공구를 장착하면서 종래에 단일의 절삭공구만 장착되던 것과 달리 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있도록 한 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 기술의 다른 목적은 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 2개 이상의 스페이서와 당김 볼트 구조를 통해 양방향 작업을 위한 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있도록 함에 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 공작기계를 이용하여 절삭작업을 수행하기 위해 공작기계의 스핀들에 장착하여 사용하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 있어서, 상부에 공작기계의 스핀들에 장착되는 콘 헤드가 돌출형성되고, 하측 내부의 수평 부분 양단이 개방되면서 'ㅗ'자 형상으로 형성된 설치공간에 대한 수직 부분에 상기 콘 헤드의 하단으로부터 하향 연장연결되는 샤프트 하단이 베어링을 통해 회전 가능토록 내설되되, 설치공간의 수직 부분 하단에 배치된 샤프트 단부에 베벨기어가 축설되는 하우징; 설치공간 중 수평 부분의 일 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 접속부와, 접속부로부터 외향 단이 지게 확장되는 회전부와, 회전부 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부를 갖는 관체로 제공되며, 접속부 내측에 나사공이 관통형성되고, 회전부에 나사공과 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈이 연통형성되며, 회전부의 플랜지부가 구비되는 단부에 끼움홈과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈이 연통형성되는 한편, 회전부를 감싸도록 복수의 베어링이 조립되고 접속부를 감싸도록 스핀들베벨기어가 조립되어 회전부 선단에 지지되는 상태로 상기 하우징의 하측 설치공간 중 수평 부분의 일 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되되, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부를 감싸도록 하는 스페이서가 더 설치되는 제1 샤프트 스핀들; 설치공간 중 수평 부분의 타 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 연결부와, 연결부 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부를 갖는 관체로 제공되며, 연결부 일 측에 제1 샤프트 스핀들의 접속부가 일정길이 삽입 접속되는 접속공이 형성되고, 접속공 단부에 관통공이 연통형성되며, 관통공 단부로부터 일정거리 떨어져 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈이 연통형성되고, 연결부의 플랜지부가 구비되는 단부에 끼움홈과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈이 연통형성되는 한편, 연결부의 플랜지부 측을 감싸도록 복수의 베어링이 조립되는 상태로 상기 하우징의 하측 설치공간 중 수평 부분이 타 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되어, 연결부의 일 측에 제1 샤프트 스핀들의 접속부가 일정길이 삽입 접속되되, 연결부에 대한 제1 샤프트 스핀들의 접속부와 접속되는 측 단부가 스페이서의 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 제2 샤프트 스핀들; 스페이서의 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어의 일면 중앙부분과 밀착됨과 동시에 스페이서의 길이방향 타 단이 제2 샤프트 스핀들의 연결부에 대한 제1 샤프트 스핀들의 접속부와 접속되는 측 단부와 밀착되도록 하는 제2 샤프트 스핀들의 연결부 일 측에 제1 샤프트 스핀들의 접속부가 일정길이 삽입 접속된 상태에서, 제2 샤프트 스핀들의 관통공 외부로부터 제2 샤프트 스핀들의 관통공을 관통한 후에 제1 샤프트 스핀들의 나사공에 일 측이 체결되도록 하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 상호 접속 연결된 상태로 고정시키는 당김 볼트; 제1 샤프트 스핀들의 끼움홈 및 제2 샤프트 스핀들의 끼움홈에 일 측이 끼움고정되는 콜릿; 및 상기 콜릿의 일 측으로부터 절삭공구의 일단 부분이 일정길이 삽입고정된 후 콜릿 일 측과 결착되며, 제1 샤프트 스핀들의 끼움홈 및 제2 샤프트 스핀들의 끼움홈에 상기 콜릿의 타 측이 일정길이 삽입되도록 한 상태에서 일정 회수 회전을 통해 제1 샤프트 스핀들의 결합홈 및 제2 샤프트 스핀들의 결합홈에 결합되는 조임너트를 포함하는 구성으로 이루어진다.

여기서, 상기 스페이서는 제2 샤프트 스핀들의 연결부에 대한 제1 샤프트 스핀들의 접속부와 접속되는 측 단부가 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 메인스페이서 및 메인스페이서의 길이보다 짧은 길이를 갖는 링 타입으로 제공되는 한편, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부를 감싸도록 설치되되 길이방향 타 단이 상기 메인스페이서의 길이방향 일 단과 밀착되게 설치되는 서브스페이서를 포함하는 것이 바람직하다.

더욱이, 제2 샤프트 스핀들의 연결부 일 측에 제1 샤프트 스핀들의 접속부가 일정길이 삽입 접속될 때 삽입 접속되는 길이의 조절이 용이하도록, 상기 메인스페이서는 1개로 적용되는 한편, 상기 서브스페이서는 1개 이상의 개수로 적용되는 것이 양호하다.

또한, 제1 샤프트 스핀들의 회전시 플랜지부에 대해 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록, 상기 제1 샤프트 스핀들의 플랜지부는 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈이 함몰 형성되는 한편, 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레에는 제1 샤프트 스핀들의 가이드홈과 대응되어 맞물리는 가이드돌기가 돌출 형성되는 것이 바람직하다.

그리고 제2 샤프트 스핀들의 회전시 플랜지부에 대해 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록, 상기 제2 샤프트 스핀들의 플랜지부는 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈이 함몰 형성되는 한편, 하우징의 설치공간 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레에는 제2 샤프트 스핀들의 가이드홈과 대응되어 맞물리는 가이드돌기가 돌출 형성되는 것이 양호하다.

또한, 제1 샤프트 스핀들의 접속부를 감싸도록 조립되는 스핀들베벨기어의 조립에 대해 키와 키홈 구조로 조립될 수 있도록, 제1 샤프트 스핀들의 접속부는 외면에 하나 이상의 키홈이 함몰 형성되는 한편, 스핀들베벨기어의 내면에도 키홈이 함몰 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드의 효과를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각기 절삭공구를 장착하면서 종래에 단일의 절삭공구만 장착되던 것과 달리 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있다.

둘째, 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 2개 이상의 스페이서와 당김 볼트 구조를 통해 양방향 작업을 위한 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드를 나타낸 것으로서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치구조를 나타낸 일부 절개 단면예시도.
도 2는 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에서, 요부인 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치구조를 나타낸 요부 분리 단면예시도.
도 3 내지 5는 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치상태를 단계별로 나타낸 설치상태 단면예시도.
도 6은 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드의 사용상태를 나타낸 것으로서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각각 절삭공구가 장착된 상태를 나타낸 사용상태 단면예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드를 나타낸 것으로서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치구조를 나타낸 일부 절개 단면예시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에서, 요부인 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치구조를 나타낸 요부 분리 단면예시도이다.

도 3 내지 5는 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 함께 회전되게 연결되는 샤프트 스핀들의 설치상태를 단계별로 나타낸 설치상태 단면예시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드의 사용상태를 나타낸 것으로서, 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각각 절삭공구가 장착된 상태를 나타낸 사용상태 단면예시도이다.

도 1 내지 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 공작기계를 이용하여 절삭작업을 수행하기 위해 공작기계의 스핀들에 장착하여 사용하는 것으로, 크게 분류하면 하우징(100), 제1 샤프트 스핀들(200), 제2 샤프트 스핀들(300), 당김 볼트(400), 콜릿(600) 및 조임너트(700)를 포함하여 이루어진다.

구체적으로, 상기 하우징(100)은 상부에 공작기계의 스핀들에 장착되는 콘 헤드(110)가 돌출형성되고, 하측 내부의 수평 부분 양단이 개방되면서 'ㅗ'자 형상으로 형성된 설치공간(120)에 대한 수직 부분에 상기 콘 헤드(110)의 하단으로부터 하향 연장연결되는 샤프트(130) 하단이 베어링(B)을 통해 회전 가능토록 내설되되, 설치공간(120)의 수직 부분 하단에 배치된 샤프트(130) 단부에 베벨기어(150)가 축설되는 것이다.

그리고 상기 제1 샤프트 스핀들(200)은 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 접속부(210)와, 접속부(210)로부터 외향 단이 지게 확장되는 회전부(220)와, 회전부(220) 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부(230)를 갖는 관체로 제공된다.

이러한 제1 샤프트 스핀들(200)은 특히, 접속부(210) 내측에 나사공(211)이 관통형성되고, 회전부(220)에 나사공(211)과 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈(221)이 연통형성되며, 회전부(220)의 플랜지부(230)가 구비되는 단부에 끼움홈(221)과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈(223)이 연통형성된다.

아울러, 상기 제1 샤프트 스핀들(200)은 회전부(220)를 감싸도록 복수의 베어링(B)이 조립되고 접속부(210)를 감싸도록 스핀들베벨기어(200a)가 조립되어 회전부(220) 선단에 지지되는 상태로 상기 하우징(100)의 하측 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되되, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부(210)를 감싸도록 하는 스페이서(300a)가 더 설치되는 것이 바람직하다.

더욱이, 상기와 같은 제1 샤프트 스핀들(200)에 대해 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치시, 베어링(B)의 플랜지부(230)와 대향되는 측은 설치공간(120)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부로부터 내향 일정거리 떨어져 단이 지게 돌출된 구속단턱(미부호)을 통해 구속 지지됨이 바람직한 것이다.

한편, 상기 제2 샤프트 스핀들(300)은 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 연결부(310)와, 연결부(310) 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부(320)를 갖는 관체로 제공된다.

또한, 상기와 같은 제2 샤프트 스핀들(300)은 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속되는 접속공(311)이 형성되며, 접속공(311) 단부에 관통공(313)이 연통형성된다.

더욱이, 상기 제2 샤프트 스핀들(300)은 관통공(313) 단부로부터 일정거리 떨어져 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈(315)이 연통형성되며, 연결부(310)의 플랜지부(320)가 구비되는 단부에 끼움홈(315)과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈(316)이 연통형성된다.

즉, 상기와 같은 구성으로 이루어진 제2 샤프트 스핀들(300)은 연결부(310)의 플랜지부(320) 측을 감싸도록 복수의 베어링(B)이 조립되는 상태로 상기 하우징(100)의 하측 설치공간(120) 중 수평 부분이 타 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되어, 연결부(310)의 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속되되, 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부가 스페이서(300a)의 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 것이다.

더욱이, 상기와 같은 제2 샤프트 스핀들(300)에 대해 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치시, 베어링(B)의 플랜지부(320)와 대향되는 측은 설치공간(120)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부로부터 내향 일정거리 떨어져 단이 지게 돌출된 구속단턱(미부호)을 통해 구속 지지됨이 바람직하다.

한편, 상기 당김 볼트(400)는 스페이서(300a)의 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착됨과 동시에 스페이서(300a)의 길이방향 타 단이 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부와 밀착되도록 하는 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속된 상태에서, 제2 샤프트 스핀들(300)의 관통공(313) 외부로부터 제2 샤프트 스핀들(300)의 관통공(313)을 거쳐 관통한 후 제1 샤프트 스핀들(200)의 나사공(211)에 일 측이 체결되도록 하면서 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)이 상호 접속 연결된 상태로 고정시키는 것이다.

이러한 당김 볼트(400)는 통상의 머리부와 몸체부로 구성된 볼트로 제공됨이 바람직하며, 특히 제1 샤프트 스핀들(200)의 나사공(211)에 체결되는 측과 반대 측인 머리부의 일면 상에 공구로 회전시키기 위한 공구 조작홈(미부호)이 육각홈 타입으로 함몰형성됨이 바람직하다.

이때, 상기 공구 조작홈(미부호)은 도면으로 구체적으로 도시하지는 않았으나 통상의 '-'자 또는 '+'자 형상으로 함몰형성될 수도 있는 것이다.

한편, 상기 콜릿(600)은 제1 샤프트 스핀들(200)의 끼움홈(221) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 끼움홈(315)에 일 측이 끼움고정되는 것이며, 이러한 콜릿(600)은 통상의 앵글헤드에서 절삭공구(600a)를 장착하기 위해 적용되는 것으로서, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

또한, 상기 조임너트(700)는 상기 콜릿(600)의 일 측으로부터 절삭공구(600a)의 일단 부분이 일정길이 삽입고정된 후 콜릿(600) 일 측과 결착되며, 제1 샤프트 스핀들(200)의 끼움홈(221) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 끼움홈(315)에 상기 콜릿(600)의 타 측이 일정길이 삽입되도록 한 상태에서 일정 회수 회전을 통해 제1 샤프트 스핀들(200)의 결합홈(223) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 결합홈(316)에 결합되는 것이다.

이러한 조임너트(700)도 콜릿(600)과 마찬가지로, 통상의 앵글헤드에서 절삭공구(600a)를 장착하기 위해 적용되는 것으로서, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에서의 요부인 상기 스페이서(300a)는 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)를 포함한다.

상세히, 상기 메인스페이서(310a)는 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부가 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 것이다.

또한, 상기 서브스페이서(320a)는 메인스페이서(310a)의 길이보다 짧은 길이를 갖는 링 타입으로 제공되는 한편, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부(210)를 감싸도록 설치되되 길이방향 타 단이 상기 메인스페이서(310a)의 길이방향 일 단과 밀착되게 설치되는 것이다.

전술한 바와 같은 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 스페이서(300a)가 적용되는 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 특히, 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속될 때 삽입 접속되는 길이의 조절이 용이하도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 상기 메인스페이서(310a)는 1개로 적용되는 한편, 상기 서브스페이서(320a)는 1개 이상의 개수로 적용되는 것이 바람직한 것이다.

예컨대, 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 스페이서(300a)는 메인스페이서(310a)는 1개로 적용되면서 서브스페이서(320a)가 1개의 개수로 적용된 경우에는 도면에 도시된 바와 같이, 메인스페이서(310a)를 1개 적용함과 동시에 메인스페이서(310a) 보다 짧은 길이를 갖는 서브스페이서(320a)를 1개의 개수로 적용하면서 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속될 때 삽입 접속되는 길이를 간편하게 조절할 수 있게 된다.

다시 말해서, 상기와 같은 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 스페이서(300a)는 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)를 일정길이 삽입 접속시키기 위해서 제2 샤프트 스핀들(300)과 제1 샤프트 스핀들(200)을 하우징(100)의 설치공간(120) 양측으로부터 삽입되게 조립하는 과정에서의, 스핀들베벨기어(200a)와 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 끝단 사이의 공간에 배치되면서 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속시의 정상 위치로 조정된 상태가 될 수 있도록 하는 것이다.

이러한 상기 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 스페이서(300a)는 특히, 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 양측으로부터 삽입시키기 이전에, 하우징(100)의 설치공간(120) 외부에서 별도로 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)을 베어링(B), 베벨기어스핀들(200a)을 적용하면서 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)를 감싸도록 설치는 과정을 거쳐 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속시의 정상 위치로 조정된 상태가 되도록 세팅할 수 있도록 한다.

다시 말해서, 상기와 같은 하우징(100)의 설치공간(120) 외부에서 별도로 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)을 베어링(B), 베벨기어스핀들(200a)을 적용하면서 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)를 감싸도록 설치는 과정을 거친 후에는, 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 양측으로부터 삽입시키면서 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속되도록 설치할 수 있게 되는 것이다.

더욱이, 전술한 바와 같은 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 스페이서(300a)가 적용됨으로써 메인스페이서(310a) 및 서브스페이서(320a)로 구성된 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들(200)의 일단이 제2 샤프트 스핀들(300)의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트(400)의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하도록 하면서 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결상태가 유지되도록 고정설치할 수 있게 된다.

한편, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 제1 샤프트 스핀들(200)의 회전시 플랜지부(230)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 상기 제1 샤프트 스핀들(200)의 플랜지부(230)는 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈(231)이 함몰 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레에는 제1 샤프트 스핀들(200)의 가이드홈(231)과 대응되어 맞물리는 가이드돌기(172)가 돌출 형성되는 것이 바람직한 것이다.

또한, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 제2 샤프트 스핀들(300)의 회전시 플랜지부(320)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록 하는 것도 중요하다.

이에 따라, 상기 제2 샤프트 스핀들(300)의 플랜지부(320)는 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈(321)이 함몰 형성되는 한편, 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레에는 제2 샤프트 스핀들(300)의 가이드홈(321)과 대응되어 맞물리는 가이드돌기(173)가 돌출 형성되는 것이 바람직하다.

더욱이, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)를 감싸도록 조립되는 스핀들베벨기어(200a)의 조립에 대해 키와 키홈 구조로 조립될 수 있도록 하는 것이 중요하다.

이를 위하여, 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)는 외면에 하나 이상의 키홈(213, 213')이 함몰 형성되는 한편, 스핀들베벨기어(200a)의 내면에도 키홈(210a)이 함몰 형성된다.

이때, 상기와 같은 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210) 외면에 형성된 하나 이상의 키홈(213, 213') 중 어느 하나의 키홈(213)과 스핀들베벨기어(200a)의 내면에 형성된 키홈(210a)에는 키(K1)의 상측과 하측의 절반 부분이 각기 삽입고정됨이 바람직하다.

더욱이, 상기와 같은 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210) 외면에 형성된 하나 이상의 키홈(213, 213') 중 다른 하나의 키홈(213')과 제2 샤스트 스핀들(300)의 연결부(310)에 대한 접속공(311) 내면에 함몰 형성된 키홈(311a)에는 키(K2)의 상측과 하측의 절반 부분이 각기 삽입고정됨이 바람직한 것이다.

또한, 전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드는 스토퍼볼트(SB)를 더 포함할 수 있다.

이때, 상기 스토퍼볼트(SB)는 제1 샤프트 스핀들(200)의 나사공(211)에 일단이 체결을 통해 연결되며, 타단이 콜릿(600) 측으로 돌출되어 절삭공구(600a)의 콜릿(600)을 통해 삽입되는 측을 저지하는 것이다.

아울러, 상기와 같은 스토퍼볼트(SB)는 제1 샤프트 스핀들(200)의 나사공(211)에 체결되는 측과 대향되는 반대 측의 면 상에 공구로 회전시키기 위한 공구 조작홈(미부호)이 '-'자 또는 '+'자 형상으로 함몰형성됨이 바람직하다.

전술한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 의하면, 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 각기 절삭공구를 장착하면서 종래에 단일의 절삭공구만 장착되던 것과 달리 절삭공구의 교체작업이 없이 피 가공물의 양측에 대해 작업이 가능토록 하여 작업능률의 향상 및 생산성을 현격히 높일 수 있다.

더욱이, 하우징의 설치공간에 대한 수평 부분 양측으로부터 회전 가능토록 마주하는 단부가 상호 접속 연결되는 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들이 적용되며, 2개 이상의 스페이서에 의해 제1 샤프트 스핀들의 일단이 제2 샤프트 스핀들의 일단에 일정길이 삽입되어 상호 접속 연결된 상태가 변동이 없이 유지되는 상태에서, 당김 볼트의 체결을 통해 당기는 힘이 작용하면서 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들의 연결상태가 유지되도록 고정설치됨으로써 2개 이상의 스페이서와 당김 볼트 구조를 통해 양방향 작업을 위한 제1 샤프트 스핀들과 제2 샤프트 스핀들에 대해 동일 축 회전을 위한 연결 설치가 안정적이면서도 용이하게 이루어질 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형의 실시가 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 범위에 포함된다.

100: 하우징 110: 콘 헤드
120: 설치공간 130: 샤프트
150: 베벨기어 172, 173: 가이드돌기
200: 제1 샤프트 스핀들 210: 접속부
211: 나사공 213: 키홈
220: 회전부 221: 끼움홈
223: 결합홈 230: 플랜지부
231: 가이드홈 200a: 스핀들베벨기어
300: 제2 샤프트 스핀들 310: 연결부
311: 접속공 313: 관통공
315: 끼움홈 316: 결합홈
318: 결합나사 320: 플랜지부
321: 가이드홈 300a: 스페이서
310a: 메인스페이서 320a: 서브스페이서
400: 당김 볼트 600: 콜릿
600a: 절삭공구 700: 조임너트
B: 베어링

Claims

공작기계를 이용하여 절삭작업을 수행하기 위해 공작기계의 스핀들에 장착하여 사용하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드에 있어서,
상부에 공작기계의 스핀들에 장착되는 콘 헤드(110)가 돌출형성되고, 하측 내부의 수평 부분 양단이 개방되면서 'ㅗ'자 형상으로 형성된 설치공간(120)에 대한 수직 부분에 상기 콘 헤드(110)의 하단으로부터 하향 연장연결되는 샤프트(130) 하단이 베어링(B)을 통해 회전 가능토록 내설되되, 설치공간(120)의 수직 부분 하단에 배치된 샤프트(130) 단부에 베벨기어(150)가 축설되는 하우징(100);
설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 접속부(210)와, 접속부(210)로부터 외향 단이 지게 확장되는 회전부(220)와, 회전부(220) 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부(230)를 갖는 관체로 제공되며, 접속부(210) 내측에 나사공(211)이 관통형성되고, 회전부(220)에 나사공(211)과 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈(221)이 연통형성되며, 회전부(220)의 플랜지부(230)가 구비되는 단부에 끼움홈(221)과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈(223)이 연통형성되는 한편, 회전부(220)를 감싸도록 복수의 베어링(B)이 조립되고 접속부(210)를 감싸도록 스핀들베벨기어(200a)가 조립되어 회전부(220) 선단에 지지되는 상태로 상기 하우징(100)의 하측 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되되, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부(210)를 감싸도록 하는 스페이서(300a)가 더 설치되는 제1 샤프트 스핀들(200);
설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부로 삽입되는 일 측으로부터 타 측을 향해 연결부(310)와, 연결부(310) 단부로부터 외향 일정두께로 연장되는 플랜지부(320)를 갖는 관체로 제공되며, 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속되는 접속공(311)이 형성되고, 접속공(311) 단부에 관통공(313)이 연통형성되며, 관통공(313) 단부로부터 일정거리 떨어져 연통되어 외향 경사지게 확장되는 끼움홈(315)이 연통형성되고, 연결부(310)의 플랜지부(320)가 구비되는 단부에 끼움홈(315)과 연통되어 단이 지게 외향 확장되는 결합홈(316)이 연통형성되는 한편, 연결부(310)의 플랜지부(320) 측을 감싸도록 복수의 베어링(B)이 조립되는 상태로 상기 하우징(100)의 하측 설치공간(120) 중 수평 부분이 타 측 개구부를 통해 회전 가능토록 설치되어, 연결부(310)의 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속되되, 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부가 스페이서(300a)의 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 제2 샤프트 스핀들(300);
스페이서(300a)의 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착됨과 동시에 스페이서(300a)의 길이방향 타 단이 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부와 밀착되도록 하는 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속된 상태에서, 제2 샤프트 스핀들(300)의 관통공(313) 외부로부터 제2 샤프트 스핀들(300)의 관통공(313)을 거쳐 관통한 후 제1 샤프트 스핀들(200)의 나사공(211)에 일 측이 체결되도록 하면서 제1 샤프트 스핀들(200)과 제2 샤프트 스핀들(300)이 상호 접속 연결된 상태로 고정시키는 당김 볼트(400);
제1 샤프트 스핀들(200)의 끼움홈(221) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 끼움홈(315)에 일 측이 끼움고정되는 콜릿(600); 및
상기 콜릿(600)의 일 측으로부터 절삭공구(600a)의 일단 부분이 일정길이 삽입고정된 후 콜릿(600) 일 측과 결착되며, 제1 샤프트 스핀들(200)의 끼움홈(221) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 끼움홈(315)에 상기 콜릿(600)의 타 측이 일정길이 삽입되도록 한 상태에서 일정 회수 회전을 통해 제1 샤프트 스핀들(200)의 결합홈(223) 및 제2 샤프트 스핀들(300)의 결합홈(316)에 결합되는 조임너트(700)를 포함하여 이루어진 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.
제1항에 있어서,
상기 스페이서(300a)는 제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310)에 대한 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)와 접속되는 측 단부가 길이방향 타 단과 밀착되게 삽입 접속되는 메인스페이서(310a) 및
메인스페이서(310a)의 길이보다 짧은 길이를 갖는 링 타입으로 제공되는 한편, 길이방향 일 단이 스핀들베벨기어(200a)의 일면 중앙부분과 밀착되면서 접속부(210)를 감싸도록 설치되되 길이방향 타 단이 상기 메인스페이서(310a)의 길이방향 일 단과 밀착되게 설치되는 서브스페이서(320a)를 포함하는 것을 특징으로 하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.
제2항에 있어서,
제2 샤프트 스핀들(300)의 연결부(310) 일 측에 제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)가 일정길이 삽입 접속될 때 삽입 접속되는 길이의 조절이 용이하도록,
상기 메인스페이서(310a)는 1개로 적용되는 한편,
상기 서브스페이서(320a)는 1개 이상의 개수로 적용되는 것을 특징으로 하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.
제1항에 있어서,
제1 샤프트 스핀들(200)의 회전시 플랜지부(230)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록,
상기 제1 샤프트 스핀들(200)의 플랜지부(230)는 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈(231)이 함몰 형성되는 한편,
하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 일 측 개구부 둘레에는 제1 샤프트 스핀들(200)의 가이드홈(231)과 대응되어 맞물리는 가이드돌기(172)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.
제1항에 있어서,
제2 샤프트 스핀들(300)의 회전시 플랜지부(320)에 대해 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레부분과 홈과 돌기 구조로 상호 일정 간극을 가지도록 맞물려 회전할 수 있도록,
상기 제2 샤프트 스핀들(300)의 플랜지부(320)는 하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레와 마주하는 면에 가이드홈(321)이 함몰 형성되는 한편,
하우징(100)의 설치공간(120) 중 수평 부분의 타 측 개구부 둘레에는 제2 샤프트 스핀들(300)의 가이드홈(321)과 대응되어 맞물리는 가이드돌기(173)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.
제1항에 있어서,
제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)를 감싸도록 조립되는 스핀들베벨기어(200a)의 조립에 대해 키와 키홈 구조로 조립될 수 있도록,
제1 샤프트 스핀들(200)의 접속부(210)는 외면에 하나 이상의 키홈(213, 213')이 함몰 형성되는 한편,
스핀들베벨기어(200a)의 내면에도 키홈(210a)이 함몰 형성되는 것을 특징으로 하는 양방향 가공이 가능한 앵글 헤드.