KR102370979B1 - 필름이송 접지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 필름이송 접지장치를 개시한다. 개시된 필름이송 접지장치는, 가공을 위한 트레이 시트가 일측으로 공급되어 타측으로 배출되는 본체와, 본체의 타측에 구비되어 상기 본체에서 배출되는 상기 트레이 시트가 폴딩되어 적층되는 시트 수납부와, 본체에 구비되어 상기 트레이 시트를 상기 시트 수납부으로 이송하는 시트 이송부와, 시트 이송부의 일측에 위치하도록 상기 본체에 구비되며, 상기 트레이 시트를 상기 시트 수납부에 접어서 폴딩 적층할 수 있도록 상기 트레이 시트에 폴딩라인을 형성하는 시트 폴딩라인 형성유닛을 구비하는 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 보호필름이 합지되어 이송하는 트레이 시트를 상하로 교차하여 접어서 중첩되게 적층 배출함으로써, 운반과 후속 공정에서 취급 및 사용을 간편하게 진행할 수 있다.

Description

필름이송 접지장치{The apparatus for folding while transferring film}
본 발명은 필름이송 접지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 특정 기능을 가지는 기능성 시트가 합지되는 보호필름을 이송하면서 2중으로 중첩되게 접어줌으로써, 후속 공정에서 취급과 사용을 간편하게 할 수 있도록 하는 필름이송 접지장치에 관한 것이다.
통상적으로 휴대전화, 노트북, 테블릿 PC 등과 같은 각종 전자 제품이 소형화 되면서 사용하는 전자 소자들 또한 집적화되어 적용되고 있다. 그리고 소형화된 전자 소자를 전자 제품에 설치한 이후에 전자 소자는 물론 액정 등의 보호를 위하여 다양한 형태의 기능성 시트가 사용되고 있다.
그리고 기능성 시트는 휴대 단말기의 액정 모양과 크기는 물론 그 기능에 맞게 여러 가지 형태로 제공되며, 운반과 사용은 물론 보관시에 간편하게 취급할 수 있도록 보호필름 사이에 합지된다.
또한, 기능성 시트가 합지되는 보호필름은 후속 공정을 위하여 각각의 사용처로 운반된 후, 기능성 시트의 사용에 따라 접히거나 및 절단된다.
그러나 상기와 같은 보호필름을 접어서 사용하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 보호필름을 접어주는 과정에서 많은 불량이 발생하게 된다. 특히 보호필름을 2번 이상 접어서 사용하기 위해서는 별도의 접지장치를 이용하는 2번의 접지 공정을 진행하여야 하는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
한편, 국내 등록특허 제10-1421609호(등록일:2014.07.15.)에는 "로터리 다이 커팅장치 및 이를 갖는 시트형 소재 성형장치"가 개시되어 있고, 등록특허 제10-1912788호(등록일:2018.10.23)에는 "가압로울러에 의한 소재 성형용 다이커팅장치"가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 특정 기능을 가지는 기능성 시트가 합지되어 이송되는 보호필름을 절곡하고 가압하는 공정을 순차적으로 진행하여 배출함으로써, 후속 공정에서 취급과 사용을 간편하게 진행할 수 있는 필름이송 접지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 필름이송 접지장치, 기능성 시트가 합지되는 보호필름이 이송하는 필름이송 테이블과, 상기 필름이송 테이블에 설치되어 상기 보호필름의 이송을 가이드하는 필름 가이드 롤러부와, 상기 필름이송 테이블에 설치되며, 상기 필름 가이드 롤러부를 통과하는 상기 보호필름을 특정 모양으로 절곡하여 필름접지를 위한 복수의 접지라인을 형성하는 필름 접지라인 성형 롤러부와, 상기 보호필름의 상기 접지라인 부위를 가압하도록 상기 필름이송 테이블에 설치되며, 상기 접지라인 부위가 통과하면서 가압되는 시트 가압 접지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름 가이드 롤러부는, 상기 필름이송 테이블에서 수평으로 이송되는 상기 보호필름의 일단부를 특정각도로 세워주기 위한 제1가이드면을 설치되는 제1가이드 롤러부재와, 상기 제1가이드 롤러부재에 의해 세워지는 상기 보호필름의 일단부를 더 세워주기 위한 제2가이드면을 구비하며, 상기제1가이드 롤러부재와 이격되게 상기 필름이송 테이블에 설치되는 제2가이드 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 필름 접지라인 성형 롤러부는, 상기 필름이송 테이블에 결합되며, 상기 접지라인을 형성하기 위한 제1접지라인 성형면을 구비하며, 상기 제1접지라인 성형면에 의해 상기 보호필름의 상면을 가이드하는 제1성형 롤러부재와, 상기 제1접지라인 성형면에 대응하는 제2접지라인 성형면을 구비하여 상기 보호필름의 하면을 가이드하며, 상기 제1성형 롤러부재와 짝을 이루어 상기 보호필름을 절곡하는 제2성형 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 제1성형 롤러부재는, 상기 접지라인이 형성되는 상기 보호필름의 중앙부를 안정되게 가이드하도록 하면이 상기 보호필름의 타단부 상면이 가이드되고, 상기 제1접지라인 성형면에 상기 보호필름의 일단부 상면이 가이드되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에서 상기 시트 가압 접지부는, 상기 접지라인 부위가 가압되면서 통과하도록 상기 필름이송 테이블에 결합되며, 상기 보호필름의 걸림을 방지하도록 상기 보호필름의 이송방향으로 경사지는 진입가이드 경사부이 형성되는 시트접지 가압 플레이트부재와, 상기 시트접지 가압 플레이트부재에 의해 가압되는 상기 보호필름이 파손되는 것을 방지하도록 상비 보호필름의 일단부를 상기 필름이송 테이블측으로 눌러주는 필름배출 가이드 롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따른 필름이송 접지장치는, 종래 기술과 달리 기능성 시트가 합지되어 이송되는 보호필름을 절곡하고 가압하는 공정을 순차적으로 진행할 수 있으므로, 보호필름을 간단하게 2중으로 접어서 기능성 제품에 대한 생산성을 높일 수 있는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 필름이송 접지장치에 의하면, 보호필름을 2중으로 중첩되게 접어주는 공정을 신속하게 진행할 수 있으므로, 후속 공정에서 취급과 사용을 간편하게 진행할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보호필름의 접지상태를 설명하기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 요부확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접지라인 성형 롤러부를 설명하기 이한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 시트 가압 접지부를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 필름이송 접지장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 보호필름의 접지상태를 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 평면도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치를 설명하기 위한 요부확대 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름 접지라인 성형 롤러부를 설명하기 이한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 시트 가압 접지부를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 필름이송 접지장치(100)는, 기능성 시트(10)를 보호하는 보호필름(20)을 후속 공정에서 보다 간편하게 처리할 수 있도록 중앙부위를 2중으로 중첩되게 접지할 수 있도록 구성된다.
이때 보호필름(20)은 기능성 시트(10)를 보호하도록 2겹으로 이루어지고, 그 사이에 기능성 시트(10)가 삽입된다. 이러한 보호필름(20)은 공급롤러에서 필름이송 접지장치(100)로 공급되어 필름이송 접지장치(100)를 통과하여 배출롤러에 권취된다.
이를 위하여 본 실시 예에 따른 필름이송 접지장치(100)는, 크게 필름이송 테이블(110)과, 보호필름(20)의 이송을 가이드하는 필름 가이드 롤러부(120)와, 보호필름(20)의 중앙부를 길이방향을 따라 절곡하는 필름 접지라인 성형 롤러부(130)와, 보호필름(20)의 절곡부위를 밀착하여 접지하는 시트 가압 접지부(140)를 포함한다.
이러한 필름이송 접지장치(100)는, 필름이송 테이블(110)에서 이송되는 보호필름(20)의 중앙부를 2중으로 절곡한 후, 가압하여 접어주게(접지) 된다.
본 실시 예에 따른 필름이송 테이블(110)은 보호필름(20)이 일측으로 공급되어 타측으로 배출되도록 상면을 따라 이송된다. 이를 위하여 필름이송 테이블(110)은 보호필름(20)의 공급을 가이드하기 위한 공급가이드 롤러(111)와, 접지된 보호필름(20)의 배출을 가이드하기 위한 배출가이드 롤러(113)를 구비한다.
이때, 공급가이드 롤러(111)는 필름이송 테이블(110)의 일측에 구비되고, 배출가이드 롤러(113)는 필름이송 테이블(110)의 타측에 구비된다. 그리고 공급가이드 롤러(111)와 배출가이드 롤러(113) 사이에 필름 가이드 롤러부(120)와 필름 접지라인 성형 롤러부(130)와 시트 가압 접지부(140)가 위치된다.
본 실시 예에 따른 필름 가이드 롤러부(120)는, 필름이송 테이블(110)에 설치되어 공급가이드 롤러(111)를 통과하는 수평상태의 보호필름(20)을 가이드하여 일단부를 특정 각도로 세워준다. 이때, 보호필름(20)의 타단부는 필름이송 테이블(110)에서 수평으로 가이드된다.
또한, 필름 가이드 롤러부(120)는 필름 접지라인 성형 롤러부(130)로 이송되는 보호필름(20)을 점진적으로 세워줌으로써, 필름 접지라인 성형 롤러부(130)에 진입 가능한 각도로 가이드할 수 있도록 제1가이드 롤러부재(121)와 제2가이드 롤러부재(123)로 이루어진다.
제1가이드 롤러부재(121)는 필름이송 테이블(110)에서 수평으로 이송하는 보호필름(20)을 중앙부를 기준으로 하여 일단부를 특정각도로 세워준다. 이를 위하여 제1가이드 롤러부재(121)는, 필름이송 테이블(110)에 결합되는 제1지지대(121a)와, 제1지지대(121a)에 회전 가능하게 결합되는 제1가이드 롤러(121b)를 포함한다.
제1가이드 롤러(121b)는 보호필름(20)의 일단부가 접촉하도록 제1가이드면(121c)을 구비한다. 이러한, 제1가이드 롤러(121b)는 제1가이드면(121c)이 하측에서 상측으로 갈수록 직경이 점진적으로 감소되는 원뿔 형상으로 형성된다.
제2가이드 롤러부재(123)는 제1가이드 롤러부재(121)에서 세워지는 보호필름(20)의 일단부가 타단부를 기준으로 더 세워지도록 보호필름(20)을 가이드한다. 구체적으로 제2가이드 롤러부재(123)는 필름이송 테이블(110)의 상면에 결합되는 제2지지대(123a)와, 제2지지대(123a)에 회전 가능하게 설치되는 제2가이드 롤러(123b)를 구비한다.
제2가이드 롤러(123b)는 보호필름(20)을 가이드하는 제2가이드면(123c)을 구비하며, 제2가이드면(123c)의 경사도 제1가이드면(121c)의 경사도보다 더 큰 경사도를 가지도록 형성된다.
본 실시 예에서는 필름 가이드 롤러부(120)가 제1가이드 롤러부재(121)와 제2가이드 롤러부재(123)로 구성되는 것을 예를 들어 설명하고 있지만, 설치되는 수량이 다양하게 조절될 수도 있다.
그리고 필름 가이드 롤러부(120)에 의해 가이드되면서 이송되는 보호필름(20)은 필름 접지라인 성형 롤러부(130)를 통과하면서 접지라인(21)이 형성된다.
본 실시 예에 따른 필름 접지라인 성형 롤러부(130)는 필름이송 테이블(110)에 설치되며, 필름 가이드 롤러부(120)를 통과하는 보호필름(20)의 중앙부를 특정 모양으로 절곡하여 필름접지를 위한 복수의 접지라인(21)을 형성한다. 이를 위하여 필름 접지라인 성형 롤러부(130)는 접지라인(21) 형성을 위하여 특정각도로 절곡된 굴곡면을 구비한다.
구체적으로, 필름 접지라인 성형 롤러부(130)는 서로 쌍을 이루어 보호필름(20)을 눌러 주도록 필름이송 테이블(110)에 구비되는 제1성형 롤러부재(131)와 제2성형 롤러부재(133)를 포함한다. 이때, 보호필름(20)은 제1성형 롤러부재(131)와 제2성형 롤러부재(133) 사이로 통과되면서 제1성형 롤러부재(131)와 제2성형 롤러부재(133)에 의해 눌려지면서 2개의 접지라인(21)이 형성된다.
예들 들어 보호필름(20)은 일단부 하면이 제2성형 롤러부재(133)에 의해 가이드되고, 일단부 상면과 타단부 상면이 제1성형 롤러부재(131)에 의해 가이드된다.
이를 위하여 제1성형 롤러부재(131)는 필름이송 테이블(110)에 결합되는 제1롤러 지지대(131a)와, 보호필름(20)의 접지라인(21) 성형을 위하여 제1롤러 지지대(131a)에 회전 가능하게 설치되는 제1성형 롤러(131b)를 구비한다.
제1성형 롤러(131b)는 보호필름(20)을 가이드하면서 접지라인(21)을 성형하기 위한 제1접지라인 성형면(131c)이 형성된다. 예를 들어 제1성형 롤러(131b)는 상단부에서 하단부로 갈수록 직경이 점진적으로 감소하는 형태를 가지며, 하단부에 접지라인(21)의 성형을 위한 절곡홈부(131d)가 특정 각도로 형성된다.
이러한 제1성형 롤러(131b)는 제2성형 롤러부재(133)와 짝을 이루어 접지라인(21)을 이 형성하는 과정에서 보호필름(20)이 좌우 폭방향으로 급격하게 움직이거나 보호필름(20)의 타단부가 들림에 따라 파손되는 것을 방지할 수 있도록 보호필름(20)의 타단부 상면을 가이드하고, 제1접지라인 성형면(131c)이 보호필름(20)의 일단부 상면을 가이드하게 된다.
제2성형 롤러부재(133)는 필름이송 테이블(110)에 결합되는 제2롤러 지지대(133a)와, 보호필름(20)의 접지라인(21) 성형하도록 제2롤러 지지대(133a)에 회전 가능하게 설치되는 제2성형 롤러(133b)를 구비한다. 이때, 제2성형 롤러(133b)는 제1성형 롤러(131b)와 근접되게 위치된다.
구체적으로 제2성형 롤러(133b)는 보호필름(20)을 가이드하면서 접지라인(21)을 성형하도록 제1접지라인 성형면(131c)과 마주하는 제2접지라인 성형면(133c)이 형성된다. 이때. 제1접지라인 성형면(131c)과 제2접지라인 성형면(133c) 사이로 보호필름(20)이 가이드되어 통과하면서 접지라인(21)이 형성된다.
이러한 제2성형 롤러(133b)는 상단부에서 하단부로 갈수록 직경이 점진적으로 커지는 원뿔 형태를 가지며, 보호필름(20)의 일단부 하면을 가이드하게 된다. 이때, 제2성형 롤러(133b)는 제2가이드 롤러(123b)에 가이드되면서 진입하는 보호필름(20)의 일단부가 기립 각도가 필름이송 테이블(110)의 상면측으로 조금 더 눕혀지도록 제2접지라인 성형면(133c)의 경사도가 제2가이드 롤러(123b)의 경사도보다 더 작은 경사도를 가진다.
또한, 제2성형 롤러(133b)는 하단부에 접지라인(21)의 성형을 위하여 절곡홈부(131d)로 삽입되는 돌출부(133d)가 형성된다.
이와 같이 제1성형 롤러(131b)와 제2성형 롤러(133b) 사이를 통과하면서 접지라인(21)이 형성되는 보호필름(20)은 접지라인(21)이 형성된 중앙부가 시트 가압 접지부(140)를 통과하도록 이송되면서 접지라인(21)이 완전하게 접지되어 수평으로 이송된다.
본 실시 예에 따른 시트 가압 접지부(140)는, 보호필름(20)의 접지라인(21) 부위가 가압되도록 필름이송 테이블(110)에 설치된다. 구체적으로, 시트 가압 접지부(140)는 보호필름(20)을 가압하도록 필름이송 테이블(110)에 결합되는 시트접지 가압 플레이트부재(141)와, 보호필름(20)의 접지라인(21) 부위가 시트접지 가압 플레이트부재(141)로 원활하게 진입하도록 보호필름(20)의 일단부를 더 눕혀서 가이드하기 위한 필름배출 가이드 롤러부재(143)를 포함한다.
시트접지 가압 플레이트부재(141)는 그 하면이 필름이송 테이블(110)의 상면과 이격되어 보호필름(20)이 통과하는 공간부를 형성하도록 필름이송 테이블(110)에 결합된다. 이러한 시트접지 가압 플레이트부재(141)는 이송하는 보호필름(20)의 걸림을 방지하도록 보호필름(20)의 이송방향으로 경사지는 진입가이드 경사부(141a)가 형성되고, 진입가이드 경사부(141a)의 끝단에 반원부(141b)가 형성된다. 이때 진입가이드 경사부(141a)의 하면에 라운드면(141c)이 형성되어 보호필름(20)의 집입이 보다 원활하게 이루어질 뿐만 아니라 파손되는 것이 방지된다.
필름배출 가이드 롤러부재(143)는 시트접지 가압 플레이트부재(141)에 의해 가압되는 보호필름(20)이 파손되는 것을 방지하도록 보호필름(20)의 일단부를 필름이송 테이블(110)측으로 눌러주게 된다. 이러한 필름배출 가이드 롤러부재(143)는 가이드 경사면의 경사도가 제2성형 롤러(133b)의 경사도보다 작은 경사도를 가지도록 형성된다. 이를 통해 필름 접지라인 성형 롤러부(130)를 통과하는 보호필름(20)의 타단부를 필름이송 테이블(110)측으로 더 눕혀주게 되므로, 보호필름(20)의 접지라인(21) 부위가 시트접지 가압 플레이트부재(141)로 원활하게 진입함은 물론 시트접지 가압 플레이트부재(141)에 의해 접지가 진행되는 과정에서 보호필름(20)이 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 필름이송 접지장치(100)는, 기능성 시트(10)가 합지되어 이송되는 보호필름(20)의 일단부가 필름 가이드 롤러부(120)에 가이드되면서 점진적으로 기립된 후, 필름 접지라인 성형 롤러부(130)를 통과하므로, 보호필름(20)의 파손 없이 접지라인(21)을 안정되게 성형할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 필름이송 접지장치(100)는, 접지라인(21)이 형성되는 보호필름(20)을 시트 가압 접지부(140)에서 가압하여 접지라인(21)을 완전하게 접지시킬 수 있으므로, 보호필름(20)을 절곡하고 가압하는 공정을 끊김 없이 순차적으로 연속되게 진행할 수 있다. 이를 통해 작업공정의 단순화로 인하여 생산성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 필름이송 접지장치(100)에 의하면, 보호필름(20)을 2중으로 중첩되게 접어주는 접지공정을 신속하게 진행할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
100 : 필름이송 접지장치 10 : 기능성 시트
20 : 보호필름 21 : 접지라인
110 : 필름이송 테이블 111 : 공급가이드 롤러
113 : 배출가이드 롤러 120 : 필름 가이드 롤러부
121 : 제1가이드 롤러부재 121a : 제1지지대
121b : 제1가이드 롤러 121c : 제1가이드면
123 : 제2가이드 롤러부재 123a : 제2지지대
123b : 제2가이드 롤러 123c : 제2가이드면
130 : 필름 접지라인 성형 롤러부 131 : 제1성형 롤러부재
131a : 제1롤러 지지대 131b : 제1성형 롤러
131c : 제1접지라인 성형면 133 : 제2성형 롤러부재
133a : 제2롤러 지지대 133b : 제2성형 롤러
133c : 제2접지라인 성형면 140 : 시트가압 접지부
141 : 시트접지 가압 플레이트부재 143 : 필름배출 가이드 롤러부재

Claims (5)

  1. 기능성 시트가 합지되는 보호필름이 이송하는 필름이송 테이블; 상기 필름이송 테이블에 설치되어 상기 보호필름의 이송을 가이드하는 필름 가이드 롤러부; 상기 필름이송 테이블에 설치되며, 상기 필름 가이드 롤러부를 통과하는 상기 보호필름을 특정 모양으로 절곡하여 필름접지를 위한 복수의 접지라인을 형성하는 필름 접지라인 성형 롤러부; 및 상기 보호필름의 상기 접지라인 부위를 가압하도록 상기 필름이송 테이블에 설치되며, 상기 접지라인 부위가 통과하면서 가압되는 시트 가압 접지부;를 포함하며,
    상기 시트 가압 접지부는, 상기 접지라인 부위가 가압되면서 통과하도록 상기 필름이송 테이블에 결합되며, 상기 보호필름의 걸림을 방지하도록 상기 보호필름의 이송방향으로 경사지는 진입가이드 경사부이 형성되는 시트접지 가압 플레이트부재; 및
    상기 시트접지 가압 플레이트부재에 의해 가압되는 상기 보호필름이 파손되는 것을 방지하도록 상비 보호필름의 일단부를 상기 필름이송 테이블측으로 눌러주는 필름배출 가이드 롤러부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름이송 접지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름 가이드 롤러부는, 상기 필름이송 테이블에서 수평으로 이송되는 상기 보호필름의 일단부를 특정각도로 세워주기 위한 제1가이드면을 설치되는 제1가이드 롤러부재; 및
    상기 제1가이드 롤러부재에 의해 세워지는 상기 보호필름의 일단부를 더 세워주기 위한 제2가이드면을 구비하며, 상기제1가이드 롤러부재와 이격되게 상기 필름이송 테이블에 설치되는 제2가이드 롤러부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름이송 접지장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 필름 접지라인 성형 롤러부는, 상기 필름이송 테이블에 결합되며, 상기 접지라인을 형성하기 위한 제1접지라인 성형면을 구비하며, 상기 제1접지라인 성형면에 의해 상기 보호필름의 상면을 가이드하는 제1성형 롤러부재; 및
    상기 제1접지라인 성형면에 대응하는 제2접지라인 성형면을 구비하여 상기 보호필름의 하면을 가이드하며, 상기 제1성형 롤러부재와 짝을 이루어 상기 보호필름을 절곡하는 제2성형 롤러부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름이송 접지장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제1성형 롤러부재는, 상기 접지라인이 형성되는 상기 보호필름의 중앙부를 안정되게 가이드하도록 하면이 상기 보호필름의 타단부 상면이 가이드되고, 상기 제1접지라인 성형면에 상기 보호필름의 일단부 상면이 가이드되는 것을 특징으로 하는 필름이송 접지장치.
  5. 삭제
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Citations (4)

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KR910000339A (ko) * 1989-06-08 1991-01-29 알프레도 푸치넬리 종이 냅킨류의 제조장치 및 제조방법
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