KR102359500B1 - 앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법 - Google Patents

앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 명세서에서 개시하는 기술은 천공된 벽체 등의 시공 대상에 케미컬 캡슐을 이용하여 건축용 앵커를 간편하게 설치하면서 견고하게 고정되도록 하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법에 관한 것으로, 앵커용 케미컬 캡슐 가드는 관 형태로 형성되되, 어느 한쪽으로 케미컬 캡슐(10)이 삽입되는 캡슐 안착부 및 상기 캡슐 안착부를 길이방향으로 절개한 변형 유도부를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐의 위치까지 상기 앵커가 이동되는 것을 포함한다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드는 케미컬 캡슐에 의한 약품이 앵커를 수용한 상태에서 시공 대상의 천공 부분에 직접 경화되어 앵커의 견고한 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.

Description

앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법{CHEMICAL CAPSULE GUARD FOR ANCHORS AND ANCHOR CONSTRUCTION METHOD USING CHEMICAL CAPSULE GUARD FOR ANCHOR}
본 명세서에서 개시하는 기술은 건축용 앵커를 삽입하여 고정하는 기술에 관한 것으로 상세하게는 천공된 벽체 등의 시공 대상에 케미컬 캡슐을 이용하여 건축용 앵커를 간편하게 설치하면서 견고하게 고정되도록 하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법에 관한 것이다.
건축용 앵커를 고정하는 통상의 케미컬 캡슐에 대해서, 종래의 등록실용신안공보 제20-0341715호(2004.02.14.자 공고, "앙카볼트 고정용 캐슐")에는 액상수지 및 입상석골재를 포함하는 주제부의 외부용기를 플라스틱 필름을 사용하고 경화제를 충전 밀봉하고 주제부에 매립되는 내부 용기로 유리관을 사용한 기술이 개시되어 있다.
한편, 케미컬 캡슐을 사용하기 위한 앵커용 케미컬 캡슐 가드에 대해서, 종래의 대한민국공개특허공보 제10-2008-0070107호(2008.07.30.자 공개, "일체형 케미칼 앙카 볼트")에는 앙카 볼트의 나사식으로 구성된 상단에 덮개를 제공하고, 상기 앙카 볼트에 다수의 홈과 송곳, 수놈 고리, 원판 등으로 구성된 하단을 형성하고, 상기 하단에 암놈 고리와 에폭시수지와 경화제등의 강력접착제를 내포한 캡슐 등을 결합 구성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 일체형 케미칼 앙카 볼트를 제공하여, 케미칼 및 덮개와 앙카 볼트가 일체형으로 형성되어 작업자가 작업하기에 있어 편리한 효과가 있으며, 에폭시 수지와 경화제 등의 낭비를 줄이는 경제적 효과가 있으며, 이중 작업을 안 하도록 하여 작업의 효과가 있으며, 덮개를 구성함으로 나사식으로 구성된 앙카 볼트 상단의 파손을 방지함으로 형체 보존의 효과가 있으며, 에폭시수지와 경화제 등의 강력접착제를 내포한 캡슐을 결합 구성하는 기술이 개시되어 있다.
또한, 케미컬 캡슐을 사용하기 위한 앵커용 케미컬 캡슐 가드에 대해서, 대한민국등록특허공보 제10-1671368호(2016.11.01.자 공고, "앵커 볼트 및 이의 시공방법")에는 본 발명은 슬리브와 봉으로 이루어진 앵커 볼트에 있어서, 상기 슬리브는 타측에 구비되는 고정부 및 상기 고정부의 일측에 연장된 형태로 구비되며, 일측으로 연통된 개구부가 형성되고, 길이방향으로 절개된 형태의 외측형 슬릿이 다수 개 형성된 확장부;를 포함하여 구성되며, 상기 봉은 상기 개구부를 통해 확장부의 내부로 삽입되는 로드 및 상기 로드의 타측에 연장된 형태로 구비되는 걸림부;를 포함하여 구성되되, 상기 걸림부는 외경이 확장부의 내경보다 크게 이루어져 확장부의 일측단에 걸림되고, 타측으로 갈수록 외경이 작아지는 테이퍼 형태의 경사면이 형성된 기술이 개시되어 있고, 슬리브와 봉으로 이루어진 앵커 볼트에 있어서, 상기 슬리브는 타측에 구비되는 고정부 상기 고정부의 일측에 연장된 형태로 구비되는 확대부를 포함하여 구성되되, 상기 확대부는 일측으로 연통된 외측개구부가 형성된 압착부 상기 고정부와 압착부 사이에 구비되며, 외측개구부와 연통되도록 내측개구부가 형성되고, 길이방향으로 절개된 형태의 중심형슬릿이 다수 개 형성된 날개부를 포함하여 구성되며, 상기 봉은 상기 외측개구부와 내측개구부를 통해 압착부와 날개부의 내부로 삽입되는 로드 및 상기 로드의 타측에 연장된 형태로 구비되며, 상기 압착부의 내경보다 큰 외경을 갖는 걸림부를 포함하는 기술이 개시되어 있으며, 콘크리트와 스티로폼을 동일한 직경으로 천공하는 단계 상기 천공단계에서 천공된 공간으로 앵커 볼트를 삽입하는 단계; 및 삽입된 앵커 볼트의 타측단을 일측방향으로 타격하는 단계를 포함하여 구성되되, 상기 콘크리트의 천공깊이는 확대부의 길이보다 더 크게 이루어져, 상기 확대부가 콘크리트의 천공된 공간으로 완전히 내삽되는 기술이 개시되어 있다.
본 명세서에서 개시하는 기술은 앵커용 케미컬 캡슐의 접착성분이 앵커 및 시공 대상에 직접 작용하도록 함으로써, 시공 대상과 앵커의 고정력이 향상될 수 있는 앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법의 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.
일 실시 예에서, 앵커용 케미컬 캡슐 가드 및 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법이 개시(disclosure)된다
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 관 형태로 형성되되, 어느 한쪽으로 케미컬 캡슐(10)이 삽입되는 캡슐 안착부(120) 및 상기 캡슐 안착부(120)를 길이방향으로 절개한 변형 유도부(110)를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커(20)가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐(10)의 위치까지 상기 앵커(20)가 이동되는 것을 포함한다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에는 앵커(20)가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부(130)를 더 포함하고, 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하며, 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120) 방향으로 상기 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골이 마련된 변형 증폭부(130)를 더 포함하고, 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하며, 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에는 앵커(20)가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부(130)를 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120) 방향으로 상기 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골이 마련된 변형 증폭부(130)를 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하여, 시공 대상의 천공된 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 점 접촉되는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 더 포함할 수 있다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입하는 캡슐 준비과정과 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정 및 상기 케미컬 캡슐(10)이 상기 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 상기 앵커(20)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정을 포함한다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입하는 캡슐 준비과정, 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정, 상기 케미컬 캡슐(10)의 끝단이 시공 대상의 천공된 부분의 끝단에 위치하도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 삽입하는 위치설정과정, 상기 케미컬 캡슐(10)이 상기 증폭부(130) 또는 상기 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 위치고정과정 및 상기 앵커(20)를 회전시켜 상기 앵커(20)가 증폭부(130)를 외부로 밀어내면서 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정을 포함한다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20)를 수용한 상태에서 시공 대상의 천공 부분에 직접 경화되어 앵커(20)의 견고한 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20) 뿐만 아니라 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)까지 일체화 시키는 바, 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽에 접촉 또는 천공 과정에서 발생된 홈에 끼워진 상태의 캡슐 안착부(120)를 경화 시켜 앵커(20)가 시공 대상에 더욱 견고하게 고정될 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 변형 증폭부(130)에 의해서 앵커(20)의 이동에 따라서 캡슐 안착부(120)가 벌어지도록 함으로써, 케미컬 캡슐(10)에 의해서 벌어지는 캡슐 안착부(120)가 더 벌어지거나, 불량 등의 이유로 벌어지지 않은 캡슐 안착부(120)가 완벽하게 벌어지도록 하여, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 받침 돌기(140)에 의해서 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면에 점 접촉되는 바, 캡슐 안착부(120)가 벌어질 수 있는 범위가 더 넓어지고, 케미컬 캡슐(10)이 캡슐 안착부(120)의 내부에서 파괴되어 발생되는 힘의 작용이 증대되어 캡슐 안착부(120)가 손쉽게 벌어질 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 밀폐부(150)를 통해서 케미컬 캡슐(10)의 약품의 누출을 억제하고, 상기 시공 대상의 천공된 구멍 내에 존재 또는 발생하는 기체가 배기부(160)를 통해서 배출되어 케미컬 캡슐(10)의 약품이 경화되면서 공극이 발생하는 것을 억제함으로써, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 시공 대상의 천공된 구멍 내에서 케미컬 캡슐(10)이 정 위치에서 파괴되도록 함으로써, 캡슐 안착부(120)의 안정적인 벌어짐을 통한 안정적인 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
전술한 내용은 이후 보다 자세하게 기술되는 사항에 대해 간략화된 형태로 선택적인 개념만을 제공한다. 본 내용은 특허 청구 범위의 주요 특징 또는 필수적 특징을 한정하거나, 특허청구범위의 범위를 제한할 의도로 제공되는 것은 아니다.
도 1은 본 명세서에서 개시하는 기술의 일 실시 예를 따라서 결합관계를 도시한 횡 단면도이다.
도 2는 도 1에 개시된 기술의 결합된 상태를 도시한 횡단면도이다.
도 3은 도 1에 개시된 기술에 따른 시공과정의 일부를 도시한 도면이다.
도 4는 본 명세서에서 개시하는 기술의 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다.
도 5는 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다.
도 6은 도 5에 개시된 기술에 따른 시공과정의 일부를 도시한 도면이다.
도 7은 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 종단면도이다.
도 8은 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다.
도 9는 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다.
이하, 본 명세서에 개시된 실시 예들을 도면을 참조하여 상세하게 설명하고 자 한다. 본문에서 달리 명시하지 않는 한, 도면의 유사한 참조번호들은 유사한 구성요소들을 나타낸다. 상세한 설명, 도면들 및 청구항들에서 상술하는 예시적인 실시 예들은 한정을 위한 것이 아니며, 다른 실시 예들이 이용될 수 있으며, 여기서 개시되는 기술의 사상이나 범주를 벗어나지 않는 한 다른 변경들도 가능하다. 본 기술분야의 통상의 기술자는 본 개시의 구성요소들, 즉 여기서 일반적으로 기술되고, 도면에 기재되는 구성요소들을 다양하게 다른 구성으로 배열, 구성, 결합, 도안할 수 있으며, 이것들의 모두는 명백하게 고안되며, 본 개시의 일부를 형성하고 있음을 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 도면에서 여러 층(또는 막), 영역 및 형상을 명확하게 표현하기 위하여 구성요소의 폭, 길이, 두께 또는 형상 등은 과장되어 표현될 수도 있다.
일 구성요소가 다른 구성요소에 "마련"이라고 언급되는 경우, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접 마련되는 경우는 물론, 이들 사이에 추가적인 구성요소가 개재되는 경우도 포함할 수 있다.
일 구성요소가 다른 구성요소에 "제공"이라고 언급되는 경우, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접 제공되는 경우는 물론, 이들 사이에 추가적인 구성요소가 개재되는 경우도 포함할 수 있다.
개시된 기술에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 개시된 기술의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 개시된 기술의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, “포함하다” 또는 “가지다” 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용된 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 개시된 기술이 속하는 분야에서 통상의 기술자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석 될 수 없다.
본 명세서에서 개시하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 대략적으로 관 형태로 형성되되, 어느 한쪽으로 케미컬 캡슐(10)이 삽입되는 캡슐 안착부(120) 및 상기 캡슐 안착부(120)를 길이방향으로 절개한 변형 유도부(110)를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커(20)가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐(10)의 위치까지 상기 앵커(20)가 이동되는 것을 포함한다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에는 앵커(20)가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부(130)를 더 포함하고, 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하며, 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120) 방향으로 상기 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골이 마련된 변형 증폭부(130)를 더 포함하고, 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하며, 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에는 앵커(20)가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부(130)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120) 방향으로 상기 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골이 마련된 변형 증폭부(130)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140)를 더 포함하여, 시공 대상의 천공된 안쪽면에 상기 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 점 접촉되는 것을 선택적으로 더 포함할 수 있다.
상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150)를 더 포함하고, 상기 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입하는 캡슐 준비과정과 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정 및 상기 케미컬 캡슐(10)이 상기 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 상기 앵커(20)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정을 포함한다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입하는 캡슐 준비과정, 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정, 상기 케미컬 캡슐(10)의 끝단이 시공 대상의 천공된 부분의 끝단에 위치하도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 삽입하는 위치설정과정, 상기 케미컬 캡슐(10)이 상기 증폭부(130) 또는 상기 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 위치고정과정 및 상기 앵커(20)를 회전시켜 상기 앵커(20)가 증폭부(130)를 외부로 밀어내면서 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정을 포함한다.
이하 본 명세서에서 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 명세서에서 첨부된 도면의 도 1은 본 명세서에서 개시하는 기술의 일 실시 예를 따라서 결합관계를 도시한 횡 단면도이다. 도 2는 도 1에 개시된 기술의 결합된 상태를 도시한 횡단면도이다. 도 3은 도 1에 개시된 기술에 따른 시공과정의 일부를 도시한 도면이다. 도 4는 본 명세서에서 개시하는 기술의 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다. 도 5는 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다. 도 6은 도 5에 개시된 기술에 따른 시공과정의 일부를 도시한 도면이다. 도 7은 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 종단면도이다. 도 8은 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다. 도 9는 본 명세서에서 개시하는 기술의 또 다른 일 실시 예를 도시한 횡단면도이다.
첨부된 도 1 내지 도 3에 개시된 일 실시 예를 참조하면, 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 크게 관 형태로 형성되되, 캡슐 안착부(120) 및 변형 유도부(110)를 포함한다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 관 형태로 형성될 수 있다. 상기 관의 단면은 원형 또는 다각형 등의 다양한 형태로 마련될 수 있다. 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 재질은 금속 또는 플라스틱 등의 다양한 재질로 마련될 수 있다.
캡슐 안착부(120)는 상기 관의 어느 한쪽으로 통상의 케미컬 캡슐(10)이 삽입되도록 마련될 수 있다. 좀 더 상세히 설명하면, 캡슐 안착부(120)는 케미컬 캡슐(10)이 삽입되어 위치하는 상기 관의 한쪽을 의미한다. 즉, 상기 관의 한쪽으로 케미컬 캡슐(10)의 일부가 삽입되어 고정되도록 하는 것이다.
일례로, 캡슐 안착부(120)는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽 끝에서 중단 까지를 지정할 수 있다.
한편, 캡슐 안착부(120)는 케미컬 캡슐(10)의 형태에 따라서 다양한 길이로 설정될 수 있다. 즉, 캡슐 안착부(120)는 케미컬 캡슐(10)의 일부가 노출될 수 있을 정도로 설정되는 것이다.
변형 유도부(110)는 캡슐 안착부(120)를 길이방향으로 절개하여 마련될 수 있다. 좀 더 상세히 설명하면, 변형 유도부(110)는 캡슐 안착부(120)를 상기 관의 길이방향으로 절개하여, 캡슐 안착부(120)가 복수개의 돌기로 형성되도록한다. 즉, 케미컬 캡슐(10)의 일단 표면을 복수개의 돌기가 감싸는 형태가 되도록 한다. 변형 유도부(110)는 캡슐 안착부(120) 내부에서 발생하는 힘에 의해서 캡슐 안착부(120)가 외부로 벌어지거나 파괴되도록 한다. 즉, 케미컬 캡슐(10)이 파괴되어 발생하는 힘 또는 케미컬 캡슐(10)의 파편들의 맞물림 등에 의해서 캡슐 안착부(120)가 외부로 벌어지거나 파괴되도록 하는 것이다. 좀 더 상세히 설명하면 변형 유도부(110)의 수량 및 방향에 따라서 캡슐 안착부(120)가 벌어지거나 파괴되는 방향을 조절할 수 있고, 캡슐 안착부(120)가 벌어지거나 파괴될 수 있는 최소한의 힘을 설정할 수도 있다.
한편, 변형 유도부(100)는 복수개의 구멍으로 마련될 수도 있다. 즉, 캡슐 안착부(120)에는 복수개의 구멍이 형성된 형태로 마련되는 것이다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 상기 관의 다른 한쪽으로 앵커(20)가 삽입된다. 삽입된 앵커(20)의 끝단과 케미컬 캡슐(10)의 한쪽 끝단이 마주하게 된다. 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 앵커(20)가 케미컬 캡슐(10)의 위치까지 외부의 힘에 의해서 자유롭게 이동될 수 있다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 앵커(20)의 끝단에 케미컬 캡슐(10)이 위치하도록 하는 것이다. 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 천공된 콘크리트 벽 또는 천공된 콘크리트 지면 등의 시공 대상의 천공된 부분으로 삽입되고, 케미컬 캡슐(10)의 끝단이 시공 대상의 천공된 부분의 끝에 지지된 상태로 앵커(20)가 시공 대상의 천공된 부분의 구멍 끝으로 이동하면서 케미컬 캡슐(10)을 파괴하게 된다. 케미컬 캡슐(10)이 파괴될 때 발생된 압력의 힘 또는 케미컬 캡슐(10) 파편이 서로 맞물려 캡슐 안착부(120)가 외부로 벌어지면서 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면과 접하거나 파고 들어가게 된다. 결국, 파괴된 케미컬 캡슐(10)에 포함된 약품이 앵커(20)와 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 수용하면서 시공 대상의 천공 부분에 도포된다.
즉, 상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20)를 수용한 상태에서 시공 대상의 천공 부분에 직접 경화되어 앵커(20)의 견고한 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
나아가, 상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20) 뿐만 아니라 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)까지 일체화 시키는 바, 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽에 접촉 또는 천공 과정에서 발생된 홈에 끼워진 상태의 캡슐 안착부(120)를 경화 시켜 앵커(20)가 시공 대상에 더욱 견고하게 고정될 수 있는 효과가 있다.
도 7 또는 도 9에 개시된 일 실시 예를 참조한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 크게 관 형태로 형성되되, 상기에서 설명된 캡슐 안착부(120) 및 상기에서 설명된 변형 유도부(110)를 포함하고 받침 돌기(140)를 더 포함할 수 있다.
캡슐 안착부(120) 및 변형 유도부(110)는 상기에서 설명한 바와 동일하기에 상세한 설명은 생략하도록 한다.
받침 돌기(140)는 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출되어 마련될 수 있다. 좀 더 상세히 설명하면, 받침 돌기(140)는 상기 관의 표면에 돌기를 형성하여 마련될 수 있다. 받침 돌기(140)의 위치는 변형 유도부(110)가 끝나는 상기 관의 중앙 부분에 마련될 수 있다. 받침 돌기(140)는 상기 관의 외경이 달라지도록 한다. 받침 돌기(140)는 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면과 접촉한다. 즉, 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 받침 돌기(140)에 의해서 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면에 점 접촉되는 것이다. 결국, 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 받침 돌기(140)의 돌출된 높이만큼 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면과 떨어진 상태가 되는 것이다. 즉, 캡슐 안착부(120)가 벌어질 수 있는 범위가 받침 돌기(140)의 돌출된 높이만큼 더 넓어진다. 또한, 받침 돌기(140)로부터 가장 멀리 떨어진 캡슐 안착부(120)의 한쪽 끝단 내부에서 발생된 힘이 지렛대 원리에 의해서 증대되어, 캡슐 안착부(120)가 손쉽게 벌어질 수 있도록 한다.
상기에서 설명된 받침 돌기(140)를 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 지렛대와 같이, 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 받침 돌기(140)에 의해서 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면에 점 접촉되는 바, 캡슐 안착부(120)가 벌어질 수 있는 범위가 받침 돌기(140)의 돌출된 높이만큼 더 넓어지고, 케미컬 캡슐(10)이 캡슐 안착부(120)의 내부에서 파괴되어 발생되는 힘의 작용이 증대되어 캡슐 안착부(120)가 손쉽게 벌어질 수 있도록 한다.
도 8에 개시된 일 실시 예를 참조한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 크게 관 형태로 형성되되, 상기에서 설명된 캡슐 안착부(120) 및 상기에서 설명된 변형 유도부(110)를 포함하고 밀폐부(150) 및 배기부(160)를 더 포함할 수 있다.
캡슐 안착부(120) 및 변형 유도부(110)는 상기에서 설명한 바와 동일하기에 상세한 설명은 생략하도록 한다.
밀폐부(150)는 상기 관의 앵커(20)가 삽입되는 쪽의 표면에 돌출되어 마련될 수 있다. 밀폐부(150)는 상기 시공 대상의 천공된 구멍 부분을 덮을 수 있는 크기로 마련될 수 있다. 밀폐부(150)는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)가 상기 시공 대상의 천공된 구멍으로 삽입되면, 천공된 구멍과 상기 관 사이의 공간이 밀폐부(150)에 의해서 덮이도록 마련된 것이다. 즉, 밀폐부(150)는 상기 시공 대상의 천공된 구멍이 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)에 완전히 막히도록 마련되는 것이다. 밀폐부(150)는 천공된 구멍과 상기 관 사이의 공간으로 케미컬 캡슐(10)의 약품이 누출되지 않도록 한다.
배기부(160)는 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 구멍 부분과 연결되는 구멍을 형성하여 마련할 수 있다. 좀 더 상세하게 설명하면, 배기부(160)는 상기 천공된 구멍과 상기 관 사이의 공간과 연통한다. 배기부(160)는 앵커(20)가 상기 천공된 구멍의 끝단으로 이동되면서 변경된 상기 천공된 구멍 내의 공기 및 케미컬 캡슐(10)의 약품의 경화시 발생할 수 있는 가스가 배출되도록 마련된다.
상기에서 설명된 밀폐부(150) 및 배기부(160)를 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 밀폐부(150)를 통해서 케미컬 캡슐(10)의 약품의 누출을 억제하고, 상기 시공 대상의 천공된 구멍 내에 존재 또는 발생하는 기체가 배기부(160)를 통해서 배출되어 케미컬 캡슐(10)의 약품이 경화되면서 공극이 발생하는 것을 억제함으로써, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있다.
한편, 상기에서 설명된 받침 돌기(140)와 밀폐부(150) 및 배기부(160)는 선택적으로 포함될 수 있으며, 다양하게 조합되어 실시될 수 있다.
상기에서 설명된 다양한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 크게 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 크게 캡슐 준비과정과 결합완성과정 및 앵커시공과정을 포함한다.
캡슐 준비과정은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입한다. 케미컬 캡슐(10)은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 캡슐 안착부(120)에 고정되되, 한쪽이 돌출된 형태 또는 캡슐 안착부(120) 내부에 위치할 수 있다.
결합완성과정은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입한다. 결합완성과정은 케미컬 캡슐(10)의 한쪽과 앵커(20)의 한쪽이 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 안쪽에서 서로 마주하도록 위치하여 시공 캡슐을 완성한다. 앵커(20)의 다른 한쪽은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 돌출된 상태가 된다.
앵커시공과정은 케미컬 캡슐(10)이 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 앵커(20)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입한다. 좀 더 상세히 설명하면, 앵커시공과정은 앵커(20)를 더 삽입한다. 삽입된 앵커(20)는 케미컬 캡슐(10)의 위치로 이동하면서 케미컬 캡슐(10)의 한쪽 끝단을 가압하여 파괴한다.
앵커시공과정을 통해서 케미컬 캡슐(10)이 파괴되면, 케미컬 캡슐(10)의 약품이 노출되면서 발생하는 압력 또는 케미컬 캡슐(10)의 위치로 이동된 앵커(20)로 인하여 케미컬 캡슐(10)이 위치한 천공된 구멍 부분의 체적이 변경됨으로써 발생하는 약품으로 인한 압력으로 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 캡슐 안착부(120)가 벌어진다. 벌어진 캡슐 안착부(120)는 천공된 구멍의 안쪽 면으로 가압되거나, 천공시에 발생한 틈으로 삽입되어 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)가 천공된 구멍에 1차적으로 고정되게 된다. 케미컬 캡슐(10)의 파괴로 인하여 노출된 약품은 천공된 구멍 내에서 앵커(20)의 표면과 천공된 구멍의 안쪽 면 및 벌어진 캡슐 안착부(120)에 고르게 분포하게 되어 경화된다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 상기 시공 대상의 천공된 구멍 내에서 케미컬 캡슐(10)이 정 위치에서 파괴되도록 함으로써, 캡슐 안착부(120)의 안정적인 벌어짐을 통한 안정적인 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
도 4 내지 도 7에 개시된 일 실시 예를 참조한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 크게 관 형태로 형성되되, 상기에서 설명된 캡슐 안착부(120) 및 상기에서 설명된 변형 유도부(110)를 포함하고 변형 증폭부(130)를 더 포함한다.
캡슐 안착부(120) 및 변형 유도부(110)는 상기에서 설명한 바와 동일하기에 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 4 또는 도 7을 참조한 일례로, 변형 증폭부(130)는 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에 앵커(20)가 걸리도록 돌출되어 마련될 수 있다. 좀 더 상세히 설명하면, 변형 증폭부(130)는 상기 관의 안쪽 면에 돌기를 형성하여 마련될 수 있다. 변형 증폭부(130)의 위치는 변형 유도부(110)가 끝나는 상기 관의 중앙 부분에 마련될 수 있다. 즉 변형 증폭부(130)는 상기 관의 내경이 달라지도록 한다. 변형 증폭부(130)는 앵커(20)의 끝단이 걸려지도록 한다. 변형 증폭부(130)는 앵커(20)가 케미컬 캡슐(10)로 이동하지 못하도록 한다. 변형 증폭부(130)는 앵커(20)의 이동에 따라서 캡슐 안착부(120)가 벌어지도록 한다. 즉, 변형 증폭부(130)는 케미컬 캡슐(10)에 의해서 벌어지는 캡슐 안착부(120)가 더 벌어지거나, 불량 등의 이유로 벌어지지 않은 캡슐 안착부(120)가 완벽하게 벌어지도록 한다.
한편, 변형 증폭부(130)는 캡슐 안착부(120)를 향하여 돌출된 높이가 높아지도록 마련될 수 있다. 즉, 변형 증폭부(130)는 앵커(20)가 삽입될수록 캡슐 안착부(120)를 더욱 가압하게 된다.
상기에서 설명된 변형 증폭부(130)를 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 변형 증폭부(130)는 앵커(20)의 이동에 따라서 캡슐 안착부(120)가 벌어지도록 함으로써, 케미컬 캡슐(10)에 의해서 벌어지는 캡슐 안착부(120)가 더 벌어지거나, 불량 등의 이유로 벌어지지 않은 캡슐 안착부(120)가 완벽하게 벌어지도록 하여, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있다.
도 5 또는 도 6을 참조한 다른 일례로, 변형 증폭부(130)는 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 캡슐 안착부(120) 방향으로 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골을 형성하여 마련될 수 있다. 변형 증폭부(130)는 캡슐 안착부(120)의 반대쪽에 에서부터 상기 관 내부에 마련되되, 상기 관 내부의 변형 유도부(110)가 시작되는 위치까지 마련될 수 있다. 즉, 변형 증폭부(130)는 앵커(20)의 나사산이 위치하되, 변형 증폭부(130)가 끝나는 지점부터는 앵커(20)의 나사산이 걸려지게 된다. 결국 변형 증폭부(130)는 앵커(20)의 끝단이 걸려지도록 한다. 변형 증폭부(130)는 앵커(20)가 케미컬 캡슐(10)로 이동하지 못하도록 한다. 여기서 변형 증폭부(130)를 통해서 앵커(20)가 계속 적으로 나사 결합하여 케미컬 캡슐(10)로 이동할 경우에, 캡슐 안착부(120)가 벌어지게 된다. 즉, 변형 증폭부(130)는 케미컬 캡슐(10)에 의해서 벌어지는 캡슐 안착부(120)가 더 벌어지거나, 불량 등의 이유로 벌어지지 않은 캡슐 안착부(120)가 완벽하게 벌어지도록 한다.
한편, 변형 증폭부(130)는 상기 관 내부의 변형 유도부(110)의 끝단 일부를 포함하는 위치까지 마련할 수도 있다.
상기 변형 증폭부(130)를 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 이용한 앵커 시공방법은 크게 캡슐 준비과정과 결합완성과정, 위치설정과정 및 앵커시공과정을 포함한다.
캡슐 준비과정은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입한다. 케미컬 캡슐(10)은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 캡슐 안착부(120)에 고정되되, 한쪽이 돌출된 형태 또는 캡슐 안착부(120) 내부에 위치할 수 있다.
결합완성과정은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입한다. 결합완성과정은 케미컬 캡슐(10)의 한쪽과 앵커(20)의 한쪽이 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 안쪽에서 서로 마주하도록 위치하여 시공 캡슐을 완성한다. 앵커(20)의 다른 한쪽은 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 돌출된 상태가 된다.
위치설정과정은 케미컬 캡슐(10)의 끝단이 상기 시공 대상의 천공된 구멍의 끝단에 위치하도록 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 상기 시공 대상의 천공된 구멍으로 삽입한다. 위치설정과정은 상기 시공 대상의 천공된 구멍의 끝단에서부터 케미컬 캡슐(10)과 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100) 및 앵커(20)가 순차적으로 위치하도록 한다.
앵커시공과정은 케미컬 캡슐(10)이 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 앵커(20)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입한다. 좀 더 상세히 설명하면, 앵커시공과정은 앵커(20)를 더 삽입한다. 삽입된 앵커(20)는 케미컬 캡슐(10)의 위치로 이동하면서 케미컬 캡슐(10)의 한쪽 끝단을 가압하여 파괴한다.
앵커시공과정을 통해서 케미컬 캡슐(10)이 파괴되면, 케미컬 캡슐(10)의 약품이 노출되면서 발생하는 압력 또는 케미컬 캡슐(10)의 위치로 이동된 앵커(20)로 인하여 케미컬 캡슐(10)이 위치한 천공된 구멍 부분의 체적이 변경됨으로써 발생하는 약품으로 인한 압력으로 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 캡슐 안착부(120)가 벌어진다. 벌어진 캡슐 안착부(120)는 천공된 구멍의 안쪽 면으로 가압 되거나, 천공시에 발생한 틈으로 삽입되어 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)가 천공된 구멍에 1차적으로 고정되게 된다. 케미컬 캡슐(10)의 파괴로 인하여 노출된 약품은 천공된 구멍 내에서 앵커(20)의 표면과 천공된 구멍의 안쪽 면 및 벌어진 캡슐 안착부(120)에 고르게 분포하게 되어 경화된다.
앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 한쪽에 마련된 캡슐 안착부(120)에 케미컬 캡슐(10)을 삽입하는 캡슐 준비과정, 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)의 다른 한쪽으로 앵커(20)를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정, 상기 케미컬 캡슐(10)의 끝단이 시공 대상의 천공된 부분의 끝단에 위치하도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 삽입하는 위치설정과정, 상기 케미컬 캡슐(10)이 상기 증폭부(130) 또는 상기 앵커(20)에 의해서 파괴되도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 위치고정과정 및 상기 앵커(20)를 회전시켜 상기 앵커(20)가 증폭부(130)를 외부로 밀어내면서 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정을 포함한다.
한편, 첨부된 도 9에 개시된 일 실시 예를 참조한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 관 형태로 형성되되, 상기에서 설명된 캡슐 안착부(120)와 상기에서 설명된 변형 유도부(110), 상기에서 설명된 변형 증폭부(130), 상기에서 설명된 밀폐부(150) 및 상기에서 설명된 배기부(160)를 포함할 수 있다. 좀 더 상세히 설명한 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 어느 한쪽으로 케미컬 캡슐(10)이 삽입되는 캡슐 안착부(120)와 캡슐 안착부(120)를 길이방향으로 절개한 변형 유도부(110), 캡슐 안착부(120)의 안쪽 면에는 앵커(20)가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부(130), 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기(140), 앵커(20)가 삽입되는 쪽에 마련되어 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부(150) 및 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부(160)를 포함한 것이다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20)를 수용한 상태에서 시공 대상의 천공 부분에 직접 경화되어 앵커(20)의 견고한 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 케미컬 캡슐(10)에 의한 약품이 앵커(20) 뿐만 아니라 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)까지 일체화 시키는 바, 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽에 접촉 또는 천공 과정에서 발생된 홈에 끼워진 상태의 캡슐 안착부(120)를 경화 시켜 앵커(20)가 시공 대상에 더욱 견고하게 고정될 수 있는 효과가 있다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 변형 증폭부(130)에 의해서 앵커(20)의 이동에 따라서 캡슐 안착부(120)가 벌어지도록 함으로써, 케미컬 캡슐(10)에 의해서 벌어지는 캡슐 안착부(120)가 더 벌어지거나, 불량 등의 이유로 벌어지지 않은 캡슐 안착부(120)가 완벽하게 벌어지도록 하여, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 받침 돌기(140)에 의해서 캡슐 안착부(120)의 한쪽이 시공 대상의 천공된 구멍의 안쪽면에 점 접촉되는 바, 캡슐 안착부(120)가 벌어질 수 있는 범위가 더 넓어지고, 케미컬 캡슐(10)이 캡슐 안착부(120)의 내부에서 파괴되어 발생되는 힘의 작용이 증대되어 캡슐 안착부(120)가 손쉽게 벌어질 수 있는 효과가 있다.
상기에서 설명된 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 밀폐부(150)를 통해서 케미컬 캡슐(10)의 약품의 누출을 억제하고, 상기 시공 대상의 천공된 구멍 내에 존재 또는 발생하는 기체가 배기부(160)를 통해서 배출되어 케미컬 캡슐(10)의 약품이 경화되면서 공극이 발생하는 것을 억제함으로써, 더욱 견고한 앵커의 시공을 완성할 수 있는 효과가 있다.
한편, 다른 일 실시 예로, 앵커용 케미컬 캡슐 가드(100)는 관 형태로 형성되되, 상기에서 설명된 캡슐 안착부(120)와 상기에서 설명된 변형 유도부(110), 앵커(20)가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 캡슐 안착부(120) 방향으로 앵커(20)가 나사 결합되도록 나사골이 마련된 상기에서 설명된 변형 증폭부(130), 변형 유도부(110) 끝단의 상기 관 표면에 돌출된 상기에서 설명된 받침 돌기(140), 앵커(20)가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 상기에서 설명된 밀폐부(150) 및 밀폐부(150)의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 상기에서 설명된 배기부(160)를 포함할 수 있다.
상기로부터, 본 개시의 다양한 실시 예들이 예시를 위해 기술되었으며, 아울러 본 개시의 범주 및 사상으로부터 벗어나지 않고 가능한 다양한 변형 예들이 존재함을 이해할 수 있을 것이다. 그리고 개시되고 있는 상기 다양한 실시 예들은 본 개시된 사상을 한정하기 위한 것이 아니며, 진정한 사상 및 범주는 하기의 청구항으로부터 제시될 것이다.
10 : 케미컬 캡슐
20 : 앵커
100 : 앵커용 케미컬 캡슐 가드
110 : 변형 유도부
120 : 캡슐 안착부
130 : 변형 증폭부
140 : 받침 돌기
150 : 밀폐부
160 : 배기부

Claims (9)

  1. 시공 대상의 천공된 부분에 삽입되는 관 형태로 형성되되,
    어느 한쪽으로 케미컬 캡슐이 삽입되는 캡슐 안착부; 및
    상기 캡슐 안착부를 길이방향으로 절개한 변형 유도부;
    를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐의 위치까지 상기 앵커가 이동되는 것을 포함하고,
    상기 변형 유도부가 끝나는 지점의 상기 캡슐 안착부의 안쪽 면에는 상기 앵커가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부를 더 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드.
  2. 시공 대상의 천공된 부분에 삽입되는 관 형태로 형성되되,
    어느 한쪽으로 케미컬 캡슐이 삽입되는 캡슐 안착부; 및
    상기 캡슐 안착부를 길이방향으로 절개한 변형 유도부;
    를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐의 위치까지 상기 앵커가 이동되는 것을 포함하고,
    상기 변형 유도부가 끝나는 지점의 상기 캡슐 안착부의 안쪽 면에는 상기 앵커가 걸리도록 돌출된 변형 증폭부를 더 포함하며,
    상기 변형 유도부가 끝나는 지점의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기를 더 포함하고,
    상기 앵커가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부를 더 포함하며,
    상기 밀폐부의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부를 더 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드.
  3. 시공 대상의 천공된 부분에 삽입되는 관 형태로 형성되되,
    어느 한쪽으로 케미컬 캡슐이 삽입되는 캡슐 안착부; 및
    상기 캡슐 안착부를 길이방향으로 절개한 변형 유도부;
    를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐의 위치까지 상기 앵커가 이동되는 것을 포함하고,
    상기 앵커가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부 방향으로 상기 앵커가 나사 결합되도록 나사골로 마련된 변형 증폭부를 더 포함하며,
    상기 변형 유도부가 끝나는 지점의 상기 관 표면에 돌출된 받침 돌기를 더 포함하고,
    상기 앵커가 삽입되는 한쪽에 마련되어 상기 시공 대상의 천공된 부분을 덮도록 마련된 밀폐부를 더 포함하며,
    상기 밀폐부의 한쪽에 상기 시공 대상의 천공된 부분과 연결되는 구멍을 마련한 배기부를 더 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드.
  4. 삭제
  5. 시공 대상의 천공된 부분에 삽입되는 관 형태로 형성되되,
    어느 한쪽으로 케미컬 캡슐이 삽입되는 캡슐 안착부; 및
    상기 캡슐 안착부를 길이방향으로 절개한 변형 유도부;
    를 포함하여, 다른 한쪽으로 앵커가 삽입되어 상기 케미컬 캡슐의 위치까지 상기 앵커가 이동되는 것을 포함하고,
    상기 앵커가 삽입되는 한쪽의 안쪽면에 상기 캡슐 안착부 방향으로 상기 앵커가 나사 결합되도록 나사골로 마련된 변형 증폭부를 더 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제5항의 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드의 한쪽에 마련된 상기 캡슐 안착부에 상기 케미컬 캡슐을 삽입하는 캡슐 준비과정;
    상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드의 다른 한쪽으로 상기 앵커를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정;
    상기 케미컬 캡슐이 상기 앵커에 의해서 파괴되도록 상기 앵커를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정;
    을 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법.
  9. 제1항 내지 3항 중, 어느 한 항의 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드의 한쪽에 마련된 상기 캡슐 안착부에 상기 케미컬 캡슐을 삽입하는 캡슐 준비과정;
    상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드의 다른 한쪽으로 상기 앵커를 삽입하여 시공 캡슐을 완성하는 결합완성과정;
    상기 케미컬 캡슐의 끝단이 시공 대상의 천공된 부분의 끝단에 위치하도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 삽입하는 위치설정과정;
    상기 케미컬 캡슐이 상기 증폭부 또는 상기 앵커에 의해서 파괴되도록 상기 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 위치고정과정;
    상기 앵커를 회전시켜 상기 앵커가 상기 증폭부를 외부로 밀어내면서 상기 시공 대상의 천공된 부분의 끝단으로 삽입하는 앵커시공과정;
    을 포함하는 앵커용 케미컬 캡슐 가드를 이용한 앵커 시공방법.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200343276Y1 (ko) * 2003-11-14 2004-03-02 이미자 케미칼 앙카
KR100839228B1 (ko) * 2008-01-16 2008-06-19 김종성 앵커 볼트

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