KR102357189B1 - 닭갈비 통조림 제조방법 - Google Patents

닭갈비 통조림 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 닭갈비 통조림 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 전통 닭갈비 제조 방법을 그대로 고유의 맛을 살린면서도 양념되어 익힌 상태의 완제품 닭갈비를 캔에 담아서 유통함으로써, 캔만 열면, 바로 먹을 수 있도록 하기 위한 닭갈비 통조림 제조방법에 관한 것이다.

Description

닭갈비 통조림 제조방법{Manufacture method for canned chicken ribs}
본 발명은 닭갈비 통조림 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 전통 닭갈비 제조 방법을 그대로 고유의 맛을 살린면서도 양념되어 익힌 상태의 완제품 닭갈비를 캔에 담아서 유통함으로써, 캔만 열면, 바로 먹을 수 있도록 하기 위한 닭갈비 통조림 제조방법에 관한 것이다.
춘천 닭갈비는 전세계 어느 한인타운에 가도 명성을 알리는 지역 대표 브랜드이나 맛이 천차 만별이고 고유의 맛을 찾아 볼수 없을 정도로 심각하게 훼손되어 있다. 유통과정이나 보관이 짧은 이유로 현지에서 식자재를 조달하여 지역이나 풍토에 영향을 받아 변형해가는 모습에 현지에서 직접 가공하여 전세계로 공급할 수 있도록 하기 위한 기술 개발이 요구되고 있다.
또한, 현재 강원도 춘천 소재 여러 닭갈비 가공업체가 있지만 모든 업체가 생닭을 가공하고 양념을 따로 포장 스티로폴 용기에 담아 냉장팩을 이용한 유통 보관 방식이고 기본 1kg이라는 많은 양을 주문해야 하고 한번에 간단히 즐길수 없는점 조리에 번거로움 발생하는 문제점이 있어 와G다
이에 따라 해당 기술 분야에 있어서는 현대인들의 핵가족화와 신속하고 간단하게 조리할 수 있는 식품들이 현대인 식탁을 점령해 가는 시점에서 살균 멸균 과정으로 유통기한을 3년으로 늘리고 바로 개봉 후 용기 담긴 상태로 전자렌지에 데워서 즉석에서 취식이 가능할 뿐만 아니라, 야외활동 및 해외 여행시 간편하게 가지고 다니며 언제든 취식이 가능하도록 하기 위한 기술개발이 요구되고 있다.
대한민국 특허출원 출원번호 제10-2014-0027802(2014.03.10)호 "닭갈비 제조방법(METHOD OF MANUFACTURING ROASTED CHICKEN)" 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2018-0150375(2018.11.29)호 "일회용 닭갈비 볶음밥 세트 제조방법 및 이를 이용하여 제조되는 닭갈비 볶음밥 세트(Method of Roasted Chicken with Rice and Roasted Chicken with Rice Using thereof)"
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전통 닭갈비 제조 방법을 그대로 고유의 맛을 살린면서도 양념되어 익힌 상태의 완제품 닭갈비를 캔에 담아서 유통함으로써, 캔만 열면, 바로 먹을 수 있도록 하기 위한 닭갈비 통조림 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 플라스틱 기반의 전자렌지용 용기에 포장하는 방식으로 살균 멸균 과정으로 유통기한을 3년으로 늘리고 바로 개봉 후 용기 담긴 상태로 전자렌지에 데워서 즉석에서 취식이 가능하도록 하기 위한 닭갈비 통조림 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명은 야외활동 및 해외 여행시 간편하게 가지고 다니며 언제든 취식이 가능하도록 하기 위한 닭갈비 통조림 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
그러나 본 발명의 목적들은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법은, 재료 준비 과정(S100), 초벌 및 배합 과정(S200), 조리 과정(S300), 중량 측정 및 투입 과정(S400), 살균 과정(S500), 시밍 과정(S600), 세척 과정(S700), 멸균 과정(S800) 및 검수 및 출고 과정(S900)을 포함하는 닭갈비 통조림 제조방법에 있어서, 재료 준비 과정(S100)은, 양념 소스 준비 과정소스 준비 과정(S110), 야채 절삭 과정(S120) 및 닭고기 절삭 과정(S130)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이때, 중량 측정 및 투입 과정(S400)에 있어서, 통조림의 형상을 갖는 유리, 종이, 도자기, 폴리프로필렌 중 하나로 형성되는 전용 용기를 사용하거나, 통조림의 형상의 전용 용기 내부에 열전도 및 확산을 위한 코팅층을 형성함으로써, 전자레인지에서도 자유롭게 가열하여 사용하도록 하는 전용 용기를 사용하여 닭갈비 재료의 중량을 측정하여 전용 용기에 투입하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법은, 전통 닭갈비 제조 방법을 그대로 고유의 맛을 살린면서도 양념되어 익힌 상태의 완제품 닭갈비를 캔에 담아서 유통함으로써, 캔만 열면, 바로 먹을 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법은, 플라스틱 기반의 전자렌지용 용기에 포장하는 방식으로 살균 멸균 과정으로 유통기한을 3년으로 늘리고 바로 개봉 후 용기 담긴 상태로 전자렌지에 데워서 즉석에서 취식이 가능한 효과를 제공한다.
뿐만 아니라, 본 발명의 다른 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법은, 야외활동 및 해외 여행시 간편하게 가지고 다니며 언제든 취식이 가능한 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법 전체를 나타내는 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법 중 재료 준비 과정(S100)을 나타내는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법에 의해 제조된 닭갈비 통조림에 사용되는 외부 포장지를 나타내는 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명은 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법 전체를 나타내는 흐름도이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법은 재료 준비 과정(S100), 초벌 및 배합 과정(S200), 조리 과정(S300), 중량 측정 및 투입 과정(S400), 살균 과정(S500), 시밍 과정(S600), 세척 과정(S700), 멸균 과정(S800) 및 검수 및 출고 과정(S900)을 포함할 수 있다.
먼저, 재료 준비 과정(S100)에 대해서 살펴보면, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 닭갈비 통조림 제조방법 중 재료 준비 과정(S100)을 나타내는 흐름도이다. 도 2를 참조하면, 재료 준비 과정(S100)은 양념 소스 준비 과정(S110), 야채 절삭 과정(S120) 및 닭고기 절삭 과정(S130)을 포함할 수 있다.
[양념 소스 준비 과정(S110)]
먼저, 미리 설정된 양념을 혼합하여 양념 소스를 만든다.
여기서 양념은 전통 방식으로 제조된 양념 소스를 공급받거나, 닭뼈 100 중량부를 기준으로 대파 100 내지 150 중량부, 무 150 내지 200 중량부, 양파 100 내지 150 중량부, 생강 30 내지 40 주량부, 마늘 20 내지 30 중량부를 해양심층수 1L에 24 시간 내지 48 시간, 바람직하게는 36시간 숙성한다.
여기서, 양념 소스 재료를 해양심층수에 숙성시키면 쓴맛이 없고 각종 미네랄이 무균상태에서 양념 소스 재료에 침투할 뿐만 아니라 소금을 대체하는 역할을 수행함으로써, 후술하는 닭갈비 재료가 되는 절삭된 닭고기 및 야채의 색상에 대한 변질이 없고, 닭갈비의 신선도가 장기간 유지되는 효과를 제공할 수 있다.
이후, 숙성된 양념 재료들을 해양심층수에서 건져내서 90분 내지 2 시간 동안 120 내지 140℃가열하여 육수를 추출하며, 추출된 육수와 양념 혼합물로, 액화효소, 당화효소, 섬유질효소, 단백효소를 이루는 효소군 중 적어도 어느 하나를 육수 100 중량부를 기준으로 5 내지 7 중량부를 1 내지 30분 동안 교반하여 1차 혼합 용액을 제조하고, 육수 100 중량부를 기준으로 쌀가루 10 내지 40중량부, 콩가루 5 내지 20 중량부를 혼합하여 2차 혼합 용액을 제조하고, 1차 혼합 용액과 2차 혼합 용액을 중량비 0.7 내지 1.1 : 1.4 내지 1.8 중량비로 혼합하여 3차 혼합 용액을 제조하여 3차 혼합 용액을 60 내지 80℃에서 2 내지 3시간 동안 교반하여 상기 효소군을 활성화한 후, 105 내지 115℃에서 30분 내지 45분 동안 교반하여 상기 효소군을 실활시킨 다음, 13 내지 24℃로 냉각 및 건조시켜 1차 양념 소스를 완성한다. 여기서 효소들은 쌀가루 및 콩가루를 액화 및 당화시키는 역할을 수행한다. 이에 따라 육수에 쌀 및 콩 특유의 구수한 맛과 향을 제공할 수 있게 된다.
여기서 해양심층수에 의한 숙성 과정을 통해 상술한 바와 같이 후술하는 닭갈비의 본연의 색상이 장기간 보관시에도 그대로 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 해양심충수에 포함된 풍부한 미네랄로 인하여 제조된 해양심층수 닭갈비에 대한 별도로 짠맛을 내기 위한 소금, 간장 등과 같은 간을 추가할 필요 없으며, 미감 중 단맛이 극대화되어 인공감미료 없이도 맛을 낼 수 있어 자연친화적인 맛을 느낄 수 있도록 한다.
또한, 해양심층수를 이용한 닭갈비를 완성한 경우, 일반적인 물을 이용해 부각을 완성한 것에 비해 색상이 밝아 미감에 대한 시각적 효과도 극대화할 수 있다.
한편 본 발명의 실시예에 있어서, 해양심충수는 pH는 6.52 내지 6.68 범위이며, 염도는 0.82 내지 3% 범위의 해양심층수를 사용하는 경우 발효 후의 단계(S130)에서의 닭고기를 발효시의 닭고기 내부의 수분 함량이 42.33 내지 48.21%로 가장 적절한 값을 나타나서, 전용용기 상태로의 유통시 신선도 유지와 함께 수분 함량이 적절해서 육질이 부드러운 가장 최상의 상태의 닭갈비가 제공되는 것으로 나타났다.
한편, 1차 양념소스에 매실추출물, 물엿, 간장, 설탕, 고춧가루, 모링가 가루를 중량비 0.2 내지 0.3 : 0.1 내지 0.2 : 1.2 내지 1.3 : 0.3 내지 0.4 : 0.3 내지 0.4 : 0.05 내지 0.06으로 함유하는 단맛 추가 혼합물, 또는 청양 고춧가루, 고추장, 모링가가루, 물엿을 중량비 1.4 내지 1.5 : 1.2 내지 1.3 : 0.2 내지 0.3 : 0.5 내지 0.6으로 함유하는 매운맛 추가 혼합물을 생성한다.
이후, 1차 양념 소스 전체 100 중량부 대비 단맛 추가 혼합물과 매운맛 추가 혼합물을 각각 30 내지 40 중량부 : 20 내지 30 중량부를 혼합하고, 혼합한 전체 양념 소스 재료에 대해서 제로닌을 1 내지 3 중량부를 혼합하고 24 내지 36 시간 동안 발효를 시켜서 양념 소스를 완성할 수 있다.
제로닌에 대해서 설명하면, 노니와 모링가로부터 추출된 프로제로닌(Proxeronine)을 포함하거나, 프로제로닌으로 배양한 극한 미생물을 통해 프로제로닌은 프로네로나아제라는 효소에 의해 제로닌(Xeronine)으로 활성화되는데, 이 제로닌은 세포 재생 과정에 관여한다. 제로닌은 미생물이나 효소제는 아니지만 식물체에서 추출한 일종의 알카로이드(Alkaloid)로서, 알카로이드 제로닌(Alkaloid Xeronine)라고도 한다. 알카로이드 제로닌은 세포의 효소활동을 촉진시키는 역할을 하는 일종의 세포성장가속제이다. 이 제로닌은 미생물 내에서 효소활동을 왕성하게 하여 더 빠른 세포성장을 촉진시킴으로써 특정 환경에 의해 제한된 환경조건을 극복하도록 한다. 예를 들어, 무산소 상태에서 발효를 통해 에너지를 생성하고 있던 미생물에게 제로닌을 공급하는 경우, 미생물이 호흡을 통해 에너지를 생산하는 것을 발견하였다. 호흡은 발효보다 에너지 생산 효율이 월등하므로, 결과적으로 미생물의 빠른 성장을 돕고, 왕성한 활동을 하도록 한다.
추가로, 제로닌은 인체의 1500종 이상의 효소를 활성화시키고, 체내에서 비타민, 미네랄, 항산화제, 세로토닌 등과 결합하여, 손상된 세포를 재생시켜 정상세포로 만드는 등 세포기능을 회복시키고, 산소와 영양분을 혈액으로 운반시키는 세포 활동에 필수적인 촉매 활동을 하는 물질이다.
[야채 절삭 과정(S120)]
닭갈비에 들어가는 파, 양배추, 고구마, 깻잎을 포함하는 미리 설정된 야채를 3 내지 5cm 크기로 절삭하여 준비한다.
[닭고기 절삭 과정(S130)]
미리 설정된 닭고기 부위를 선택하여 미리 설정된 크기로 절삭하여 준비한다. 단계(S13)에서 절삭된 닭고기를 미리 설정된시간 동안 미리 설정된 시간 동안 단계(S110)에서 생성된 양념 소스으로 숙성하여 잡냄새를 제거하는 것이 바람직하다.
보다 구체적으로, 닭갈비는 털과 특정 부위만 제거하고 뼈와 살과 껍질이 붙은 채로 토막을 내어 양념과 함께 부식자재를 함께 불판에 올려 조리하기 때문에, 단계(S130)에서는 닭다리살과 닭가슴살과 기타 닭고기의 살 부위를 채집하여 가공 닭갈비를 제조하기 쉽게 5 내지 20mm 정도의 두께로 얇고 넓게 절삭하는 과정을 수행한다.
한편, 단계(S130)에서 절삭된 닭고기를 미리 설정된 시간 동안 단계(S110)에서 생성된 양념 소스로 숙성하여 잡냄새를 제거하는 과정에 대해서 보다 구체적으로 살펴본다.
본 발명의 일 실시예로, 절삭된 닭고기와 양념 소스를 1.2 내지 1.3 : 2.3 내지 2.4의 중량비에 따라 혼합액을 생성한 뒤, 발효유를 닭고기와 양념 소스의 혼합액의 전체 중량에 대해서 12 내지 13 중량부를 추가로 혼합하여 발효를 수행할 수 있다. 발효 기간은 25 내지 27 시간 동안 17 내지 25℃ 온도에서 수행하는 것이 바람직하다.
다음으로 상술한 단계(S110) 내지 단계(S130)의 재료 준비 과정(S100)이 완료된 뒤, 순차적인 과정에 대해서 살펴보도록 한다.
[초벌 및 배합 과정(S200)]
여기서, 단계(S130)에서 양념 소스에 1차 숙성된 닭고기를 초벌 구이하고, 초벌 구이된 닭고기에 대해서 단계(S12)에서 준비된 야채, 그리고 단계(S110)에서 준비된 양념 소스와 함께, 배합기에 넣어서 골고루 양념이 베이도록 함으로써, 닭고기에 대해서 초벌을 통해 야채가 높은 열에 무르지 않도록 하는 공정을 수행할 수 있다. 닭고기에 대한 초벌 구이는 80 내지 110℃에서 10 내지 15분, 건조는 80 내지 100℃에서 30 내지 35분 동안 수행하며, 초벌 구이와 건조의 과정에는 니들 펀칭을 수행하는 텀블러에 넣고 닭고기에 대한 니들 펀칭을 수행하며, 텀플러의 내부 회전축에 대해서 6 내지 12 rpm 범위에서 정회전으로 초벌 구이와 건조하는 과정동안 수행하는 것이 바람직하다. 이러한 니들 펀칭에 의해 양념 소스의 흡수를 증진하여 제조되는 닭갈비의 풍미를 좋게 하는 효과를 제공할 수 잇다.
[조리 과정(S300)]
단계(S200)에서 양념 소스로 배합된 야채와 닭고기에 해당하는 닭갈비 재료에 대해서 열을 가하여 조리를 수행한다.
미리 설정된 시간을 덖음기(물을 더하지 않고 볶아서 익히는 작업)를 통하여 열을 가하는 것이 바람직하다.
[중량 측정 및 투입(S400)]
조리된 닭갈비 재료를 미리 설정된 중량에 맞추어 고기 덩어리 개수, 야채량을 계산하여 전용 용기에 투입한다.
본 발명에 따른 전용 용기는 일단 통조림의 형상을 갖는 유리, 종이, 도자기, 폴리프로필렌 중 하나로 형성되는 전용 용기를 사용하거나, 상술한 통조림의 형상의 전용 용기 내부에 코팅층을 형성함으로써, 전자레인지에서도 자유롭게 가열하여 사용할 수 있다.
이를 위한 코팅층 조성물은 폴리프로필렌 수지, 폴리페닐렌설파이드(polyphenylene sulfide, PPS) 수지가 30 내지 45 : 23 내지 35로만 혼합되어 형성되거나, 폴리프로필렌 수지, 폴리페닐렌설파이드 수지, PCM 캡슐 파우더, 그리고 CNT 나노 복합재를 중량비 30 내지 45 : 23 내지 35 : 4 내지 7 : 5 내지 8 중량부로 혼합하여 형성할 수 있다. 여기서 PCM 캡슐 파우더(Phase Change Material Microcapsul Powder)는 상전이 물질로, 고체, 용융, 열에너지 흡수, 액체, 응결, 열에너지 방출, 고체로 반복적으로 변하는 재질로 형성된다. 한편, 본 발명에서의 PCM 캡슐 파우더는 상변화물질, 사이즈 2 내지 3/1000mm(2 내지 3㎛), 이온반발성, 음이온수지, 대류, 열분산/확산, 방열코팅액 베이스 분산성/확산성 우수 등에 대한 특성을 갖는다. CNT 나노 복합재(Carbon Nanotube)는 기계적 특성, 전도도 특성, 전기 전도도, 열 방산, 고강도, 경량화, 내마모성 기능을 제공할 수 있다.
즉, 폴리프로필렌 수지, 폴리페닐렌설파이드 수지, PCM 캡슐 파우더, 그리고 CNT 나노 복합재를 이용해 복합플라스틱 레진을 형성하고, 복합플라스틱을 금형하고, 사출하여 기존의 통조림 캔용기 내부에 코팅층을 형성하여 형성할 수 있다. 상술한 조성에 의해 코팅층이 내부에 형성된 전용 용기는 PCM 캡슐 파우더 및 CNT 나노 복합재에 의해 내부에 열전도도와 열 방산 효과를 통해 급속 가열할 수 있는 효과를 제공받을 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로, 코팅층 조성물은 상술한 유리, 종이, 도자기, 폴리프로필렌 중 하나로 형성되는 전용 용기의 외부에도 추가로 형성할 수 있다.
이와 같이 내부 및 외부에 코팅층이 형성되는 전용 용기에 사용되는 유리, 종이, 도자기, 폴리프로필렌 중 폴리프로필렌 재질은 추가로 폴리프로필렌 수지에 "나노화이바"가 중량비 100 : 20 내지 30으로 혼합되어 형성될 수 있다.
여기서 나노화이바는 거친 공극을 형성시켜 코팅층을 도포하는 경우 접착력을 우수하도록 하기 위해 셀룰로오스 나노화이바가 추가될 수 있다. 즉, 나노화이바가 참가된 본 발명에 따른 전용 용기는 셀룰로오스계 나노화이바 첨가물이 함유되어 내외부 코팅층에 대한 강한 부착력을 발휘하고 전자레이지로 투입 전후의 극명한 온도차이의 환경에서 더욱 흔히 발생하는 전용 용기의 균열을 방지하고 동결 및 융해 저항성을 향상시킨다.
셀룰로오스 나노화이바는 미세하게 거친 표면의 형상으로 인해 내외부 코팅층에 고리 형식의 입자를 형성하여 높은 부착력을 발휘하며 기온의 급격한 변화에도 높은 신장율을 유지하므로 크랙현상을 방지한다.
한편, 셀룰로오스 나노화이바의 폴리프로필렌인 주제 조성물 상에서 뭉침이 발생함을 방지하기 위해 경화제는 아민 타입의 첨가제를 함유하여 주제와 경화제 교반 시 셀룰로오스의 분해를 돕도록 하는 것이 바람직하다. 여기서 주제와 경화제 간의 중량비는 100 : 12 내지 13으로 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 폴리프로필렌인 주제 조성물과 함께 사용되는 경화제는 주제 조성물 입자끼리의 결속을 증대시킴 경화 후 내구성, 내크랙성 향상을 위해 아민타입인 지방족 아민계 경화제, 그 밖의 치환족 아민계 경화제, 방향족 아민계 경화제, 산무수물 경화제, 아미다졸계 경화제를 하나 이상 혼합하여 이루어지나, 본 발명에서 경화제는 알칼리 및 산에 강한 폴리아민을 포함하는 폴리아마이드 변성 폴리아민을 주경화제로 하여 사용하도록 한다.
또한, 코팅 조성물에는 상술한 전체 조성물 100 중량부를 기준을 2 내지 3 중량부에 해당하는 "모링가액"이 추가될 수 있으며, 모링가액은 전용 용기의 주제 조성물과의 혼합에 있어서 항균, 항곰팡이, 미생물의 근식방지를 위해 사용되는 것이 바람직하다.
모링가액은 모링가씨의 섬유층을 잘게 분쇄한 분말을 증류수와 1 : 2 내지 3의 중량비로 희석하여 사용하고, 모링가씨 분말은 모링가씨를 별도로 분쇄하여 섬유층을 사용하되, 모링가씨 섬유층은 1.5 내지 2.6 데니어(denier)의 것을 활용하는 것이 바람직하다.
[살균 과정(S500)]
갠용기에 담은 닭갈비 재료에 대해서 바로 탈기함(exhausting box)으로 이동하여 1차 살균 작업을 상온 85℃ 이상에서 20분 정도하여 전용 용기에 온도를 일정 온도 이상 올라가도록 하는 방식으로 수행하는 것이 바람직하다.
[시밍 과정(S600)]
닭갈비 재료를 담은 전용 용기를 시머기로 이동하여 뚜껑을 유격이 생기지 않도록 하면서 진공으로 압축을 통해 밀폐를 수행하는 것이 바람직하다.
[세척 과정(S700)]
닭갈비 재료를 담은 전용 용기인 닭갈비 통조림을 세척라인을 통해 전용 용기 외부의 기름기를 제거하는 것이 바람직하다.
[멸균 과정(S800)]
세척이된 닭갈비 통조림을 레토르트 멸균 과정을 위해 레토르트 멸균기로 이동하여 미리 설정된 온도와 시간 동안 멸균 과정을 수행하는 것이 바람직하다.
[검수 및 출고 과정(S900)]
닭갈기 통조림에 검수 및 검수 날짜를 포함하는 도 3과 같은 스티커를 전용 용기의 외부에 포장을 수행한 후 출고과정을 수행한다.
이러한 과정에 의해 제조된 닭갈비 통조림은 유통 및 보관 비용도 절감할수 있고 전세계인에게 한국 제품을 소개할 수 있는 수출에 용이한 장점 현대인에 ??추어 소비자가 간편하게 언제 어디서든 춘천 닭갈비를 먹을 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

Claims (2)

  1. 재료 준비 과정(S100), 초벌 및 배합 과정(S200), 조리 과정(S300), 중량 측정 및 투입 과정(S400), 살균 과정(S500), 시밍 과정(S600), 세척 과정(S700), 멸균 과정(S800) 및 검수 및 출고 과정(S900)을 포함하는 닭갈비 통조림 제조방법에 있어서, 재료 준비 과정(S100)은, 양념 소스 준비 과정소스 준비 과정(S110), 야채 절삭 과정(S120) 및 닭고기 절삭 과정(S130)을 포함하는 것을 특징으로 하는 닭갈비 통조림 제조방법으로서,
    상기 양념 소스는 닭뼈 100 중량부를 기준으로 대파 100 내지 150 중량부, 무 150 내지 200 중량부, 양파 100 내지 150 중량부, 생강 30 내지 40 중량부, 마늘 20 내지 30 중량부를 해양심층수 1L에 24 시간 내지 48 시간 숙성하고, 숙성된 양념 재료들을 해양심층수에서 건져내서 90분 내지 2 시간 동안 120 내지 140℃에서 가열하여 육수를 추출하며,
    추출된 육수와 양념 혼합물로, 액화효소, 당화효소, 섬유질효소, 단백효소를 이루는 효소군 중 적어도 어느 하나를 육수 100 중량부를 기준으로 5 내지 7 중량부를 1 내지 30분 동안 교반하여 1차 혼합 용액을 제조하고, 육수 100 중량부를 기준으로 쌀가루 10 내지 40 중량부, 콩가루 5 내지 20 중량부를 혼합하여 2차 혼합 용액을 제조하고, 1차 혼합 용액과 2차 혼합 용액을 중량비 0.7 내지 1.1 : 1.4 내지 1.8 중량비로 혼합하여 3차 혼합 용액을 제조하여 3차 혼합 용액을 60 내지 80℃에서 2 내지 3시간 동안 교반하여 상기 효소군을 활성화한 후, 105 내지 115℃에서 30분 내지 45분 동안 교반하여 상기 효소군을 실활시킨 다음, 13 내지 24℃로 냉각 및 건조시켜 1차 양념 소스를 제조한 후,
    1차 양념소스에 매실추출물, 물엿, 간장, 설탕, 고춧가루, 모링가 가루를 중량비 0.2 내지 0.3 : 0.1 내지 0.2 : 1.2 내지 1.3 : 0.3 내지 0.4 : 0.3 내지 0.4 : 0.05 내지 0.06으로 함유하는 단맛 추가 혼합물, 또는 청양 고춧가루, 고추장, 모링가가루, 물엿을 중량비 1.4 내지 1.5 : 1.2 내지 1.3 : 0.2 내지 0.3 : 0.5 내지 0.6으로 함유하는 매운맛 추가 혼합물을 제조하고,
    1차 양념 소스 전체 100 중량부 대비 단맛 추가 혼합물과 매운맛 추가 혼합물을 각각 30 내지 40 중량부 : 20 내지 30 중량부를 혼합하고, 혼합한 전체 양념 소스 재료에 대해서 제로닌을 1 내지 3 중량부를 혼합하고 24 내지 36 시간 동안 발효를 시켜서 완성되는 것인, 닭갈비 통조림 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 중량 측정 및 투입 과정(S400)에 있어서,
    통조림의 형상을 갖는 유리, 종이, 도자기, 폴리프로필렌 중 하나로 형성되는 전용 용기를 사용하거나, 통조림의 형상의 전용 용기 내부에 열전도 및 확산을 위한 코팅층을 형성함으로써, 전자레인지에서도 자유롭게 가열하여 사용하도록 하는 전용 용기를 사용하여 닭갈비 재료의 중량을 측정하여 전용 용기에 투입하는 것을 특징으로 하는 닭갈비 통조림 제조방법.
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