KR102348733B1 - 슈레드 치즈 자동 포장 장치 - Google Patents

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KR102348733B1
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최윤주
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Abstract

개시되는 슈레드 치즈 자동 포장 장치가 슈레드 치즈 하강 관 부재와, 포장지 겹침 부재와, 포장지 하강 부재와, 세로 방향 융착 부재와, 가로 방향 융착 부재와, 절개 부재를 포함함에 따라, 슈레드 치즈에 대한 포장이 연속적이면서 신속하게 이루어질 수 있게 되고, 그에 따라 상기 슈레드 치즈에 대한 포장 작업의 효율성이 향상될 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

슈레드 치즈 자동 포장 장치{Shred cheese automatic packing apparatus}
본 발명은 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 관한 것이다.
치즈는 우유 속에 있는 카세인을 뽑아 응고 및 발효시킨 식품으로, 비닐 등의 포장지에 의해 포장된 상태로 유통 취급된다.
이러한 치즈의 포장에 관한 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것이다.
슈레드 치즈(shred cheese)는 치즈 덩어리를 잘게 썬 형태로 성형되는 것을 말하고, 이러한 슈레드 치즈도 당연히 포장지에 의해 포장된 상태로 유통 취급되어져야 한다.
그러나, 종래의 슈레드 치즈 포장 장치에 의하면, 컨베이어 벨트 등을 이용한 포장 방식에 의하고 있어서, 그에 대한 포장 작업의 효율성이 떨어지는 문제가 있었다.
등록실용신안 제 20-0316552호, 등록일자: 2003.06.04., 고안의 명칭: 슬라이스치즈 포장지
본 발명은 슈레드 치즈에 대한 포장 작업의 효율성이 향상될 수 있도록 하는 슈레드 치즈 자동 포장 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치는 수직으로 세워진 형태로 배치되어, 슈레드 치즈가 내부를 따라 하강 공급되는 슈레드 치즈 하강 관 부재; 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 상부 외곽에 배치되어, 상기 슈레드 치즈를 포장하기 위하여 펼쳐진 형태로 공급되는 포장지의 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접어주는 포장지 겹침 부재; 상기 포장지 겹침 부재에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접힌 상기 포장지를 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 외곽을 따라 하강시켜주는 포장지 하강 부재; 상기 포장지 하강 부재에 의해 상기 포장지가 하강되는 동안, 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재에 의해 서로 겹쳐지도록 접힌 각 말단부를 세로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 세로 방향 융착 부재; 상기 포장지 하강 부재에 의해 하강되면서 상기 세로 방향 융착 부재에 의해 세로 방향으로 연속적으로 융착된 상기 포장지를 가로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 가로 방향 융착 부재; 및 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지고 상기 세로 방향 융착 부재 및 상기 가로 방향 융착 부재에 의해 각각 세로 방향 및 가로 방향으로 융착되며 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재를 통해 토출된 상기 슈레드 치즈가 내부에 수용된 상태인 부분을 상기 포장지 중 상기 포장지 하강 부재에 의해 하강되는 부분과 분리되도록 상기 포장지를 가로 방향으로 절개시키는 절개 부재;를 포함하는 것으로서,
상기 가로 방향 융착 부재는 상기 포장지를 열융착시킬 수 있는 가열 수단과, 상기 가열 수단과 맞닿아 상기 가열 수단과의 사이에 끼이게 되는 상기 포장지가 접하면서 열융착될 수 있도록 하는 가열 테이블과, 상기 가열 수단을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 수단 이동 실린더와, 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 테이블 이동 실린더를 포함하고,
상기 슈레드 치즈 자동 포장 장치는 상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시켜 상기 가열 테이블 상에서 상기 포장지에 대한 융착이 이루어진 다음 상기 가열 테이블이 상기 포장지의 융착된 부분에 들러붙지 아니하고 이탈될 수 있도록 하는 융착 이탈 유닛;을 더 포함하고,
상기 융착 이탈 유닛은 상기 가열 테이블의 내부에 소정 길이로 길게 함몰된 형태로 형성되어 상기 가열 테이블 이동 실린더로부터 돌출되는 이동 피스톤이 삽입될 수 있는 피스톤 삽입홀과, 상기 피스톤 삽입홀로부터 분리된 홀 형태로 상기 가열 테이블 내에 형성되는 에어 수용홀과, 상기 피스톤 삽입홀과 상기 에어 수용홀을 연통시켜주는 에어 유동관과, 상기 가열 테이블의 전면에서 돌출되면서 상기 포장지의 융착된 부분을 밀어줄 수 있는 융착 가압체와, 상기 에어 수용홀과 연통되도록 상기 가열 테이블의 내부에 형성되되 상기 융착 가압체의 다리 부분이 이동 가능하게 삽입되는 가압체 다리 이동홀과, 상기 가열 테이블의 이동에 연동되어 상기 에어 유동관과 상기 에어 수용홀 사이를 개폐시킬 수 있는 유동관 수용홀 개폐 부재와, 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀 사이를 개폐시킬 수 있는 수용홀 이동홀 개폐 부재와, 상기 피스톤 삽입홀과 상기 가열 테이블의 외부를 연통시키는 삽입홀 외부 연통홀과, 상기 융착 가압체의 다리를 관통하여 상기 가압체 다리 이동홀과 상기 가열 테이블의 외부를 연통시키는 이동홀 외부 연통홀을 포함하고,
상기 유동관 수용홀 개폐 부재는 상기 가열 테이블 중 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관의 연결 부분에 형성되는 유동관 수용홀 개폐홀과, 상기 유동관 수용홀 개폐홀을 따라 이동되는 유동관 수용홀 개폐 몸체와 상기 유동관 수용홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관의 연결 부분을 개폐시키는 유동관 수용홀 개폐 덮개로 구성되는 유동관 수용홀 개폐 이동체와, 상기 유동관 수용홀 개폐홀의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 수용측 개폐홀 외부 연통홀을 포함하고,
상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 전진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 상기 유동관 수용홀 개폐홀의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀의 입구가 열려서 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관이 연통될 수 있게 되고,
상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 후진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 상기 유동관 수용홀 개폐홀의 외부로 돌출되면서, 상기 에어 수용홀의 입구가 닫혀서 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관이 차단될 수 있게 되고,
상기 수용홀 이동홀 개폐 부재는 상기 가열 테이블 중 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀의 연결 부분에 형성되는 수용홀 이동홀 개폐홀과, 상기 수용홀 이동홀 개폐홀을 따라 이동되는 수용홀 이동홀 개폐 몸체와 상기 수용홀 이동홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀의 연결 부분을 개폐시키는 수용홀 이동홀 개폐 덮개로 구성되는 수용홀 이동홀 개폐 이동체와, 상기 수용홀 이동홀 개폐홀의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 다리측 개폐홀 외부 연통홀을 포함하고,
상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 전진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀로부터 돌출된 상태를 유지하면서, 상기 에어 수용홀의 출구가 닫혀서 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀이 차단될 수 있게 되고,
상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 후진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀의 출구가 열려서 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀이 연통될 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 의하면, 상기 슈레드 치즈 자동 포장 장치가 슈레드 치즈 하강 관 부재와, 포장지 겹침 부재와, 포장지 하강 부재와, 세로 방향 융착 부재와, 가로 방향 융착 부재와, 절개 부재를 포함함에 따라, 슈레드 치즈에 대한 포장이 연속적이면서 신속하게 이루어질 수 있게 되고, 그에 따라 상기 슈레드 치즈에 대한 포장 작업의 효율성이 향상될 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 구성을 보이는 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 하부 구성을 보이는 측면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 상부 구성을 보이는 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 상부 구성의 일부를 확대한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치를 구성하는 일 측 포장지 하강 부재를 보이는 도면.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치를 구성하는 융착 이탈 유닛을 보이는 단면도.
도 7은 도 6에 도시된 가열 테이블 이동 실린더의 이동 피스톤이 전진되기 시작할 때의 융착 이탈 유닛의 모습을 보이는 단면도.
도 8은 도 7에 도시된 가열 테이블 이동 실린더의 이동 피스톤이 후진되기 시작할 때의 융착 이탈 유닛의 모습을 보이는 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 구성을 보이는 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 하부 구성을 보이는 도면이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 상부 구성을 보이는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치의 상부 구성의 일부를 확대한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치를 구성하는 일 측 포장지 하강 부재를 보이는 도면이다.
도 1 내지 도 5를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치(100)는 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와, 포장지 겹침 부재(120)와, 포장지 하강 부재(140, 150)와, 세로 방향 융착 부재(135)와, 가로 방향 융착 부재(160)와, 절개 부재(165)를 포함한다.
이하에서, 세로 방향이라 함은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 길이 방향을 말하고, 가로 방향이라 함은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 폭 방향을 말한다.
상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)는 수직으로 세워진 형태로 배치되어, 슈레드 치즈가 내부를 따라 하강 공급되는 것이다.
상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)는 상기 슈레드 치즈 자동 포장 장치(100)의 설치면에 대해 수직으로 세워지고, 그 내부가 빈 원형 실린더 형태로 형성되어, 그 내부를 따라 상기 슈레드 치즈가 낙하되면서 공급될 수 있는 것이다.
상기 포장지 겹침 부재(120)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 상부 외곽에 배치되어, 상기 슈레드 치즈를 포장하기 위하여 펼쳐진 형태로 공급되는 포장지의 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접어주는 것으로, 그 구체적인 구성에 대하여는 후술하기로 한다.
상기 포장지 하강 부재(140, 150)는 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접힌 상기 포장지를 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽을 따라 하강시켜주는 것이다.
상세히, 상기 포장지 하강 부재(140, 150)는 제 1 하강 부재(140)와, 제 2 하강 부재(150)를 포함한다.
상기 제 1 하강 부재(140)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외측이면서 상기 포장지 겹침 부재(120)의 하측에 해당되는 공간 중 일 측에 배치되고, 상기 제 2 하강 부재(150)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외측이면서 상기 포장지 겹침 부재(120)의 하측에 해당되는 공간 중 타 측에 배치되고, 상기 제 1 하강 부재(140)와 상기 제 2 하강 부재(150)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 사이에 두고 서로 대칭되는 형태로 배치되어, 상기 포장지 겹침 부재(120)를 경유하면서 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 감싸면서 그 말단부들이 서로 겹쳐진 상태의 상기 포장지를 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외측을 따라 하방으로 이동시켜주는 것이다.
이하에서는 상기 제 1 하강 부재(140)의 구체적인 구성들에 대하여 설명하고, 상기 제 2 하강 부재(150)의 구성 및 작동은 상기 제 1 하강 부재(140)의 구성 및 작동과 동일하므로, 상기 제 1 하강 부재(140)에 대한 설명으로 갈음하고, 여기서는 그 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
상기 제 1 하강 부재(140)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽으로부터 이격되도록 배치되고 상하 방향(상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 길이 방향)으로 소정 길이로 길게 형성되는 제 1 하강 몸체(141)와, 상기 제 1 하강 몸체(141)의 하부에 회전 가능하게 연결되는 제 1 원동 풀리(142)와, 상기 제 1 하강 몸체(141)의 상부에 회전 가능하게 연결되는 제 1 종동 풀리(143)와, 상기 제 1 원동 풀리(142)와 상기 제 1 종동 풀리(143)를 함께 감아 연동 회전시키는 제 1 벨트(144)와, 상기 제 1 원동 풀리(142)의 회전축에 형성된 기어에 맞물리 상기 제 1 원동 풀리(142)를 회전시켜줄 수 있는 제 1 구동 기어(145)와, 상기 제 1 하강 몸체(141)에 고정되어 상기 제 1 구동 기어(145)를 회전시켜줄 수 있는 전기 모터 등의 제 1 구동 수단(146)과, 상기 제 1 하강 몸체(141)의 외곽에 배치되어 외부로부터 공급되는 유공압에 의해 작동될 수 있는 제 1 작동 실린더(147)와, 상기 제 1 작동 실린더(147)로부터 돌출되거나 상기 제 1 작동 실린더(147)의 내부로 인입될 수 있고 그 말단부가 상기 제 1 하강 몸체(141)의 중앙부와 연결되는 제 1 작동 피스톤(148)을 포함한다.
상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽을 따라 상기 포장지를 하강시키지 아니할 때에는, 상기 제 1 작동 피스톤(148)이 상기 제 1 작동 실린더(147)의 내부로 인입되어 상기 제 1 벨트(144)가 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽의 상기 포장지와 접하지 아니하고 이격된 상태가 되고, 상기 제 1 구동 수단(146)은 정지된 상태를 유지한다.
그러다가, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽을 따라 상기 포장지를 하강시킬 때에는, 상기 제 1 작동 피스톤(148)이 상기 제 1 작동 실린더(147)로부터 돌출되어 상기 제 1 벨트(144)가 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽의 상기 포장지와 접하게 되고, 이러한 상태에서 상기 제 1 구동 수단(146)이 작동되어 상기 제 1 구동 기어(145)가 회전됨으로써, 상기 제 1 원동 풀리(142)가 회전되고, 그에 따라 상기 제 1 벨트(144)가 상기 제 1 원동 풀리(142)와 상기 제 1 종동 풀리(143)를 따라 회전되는 형태로 작동됨으로써, 상기 제 1 벨트(144)와 맞물린 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽의 상기 포장지가 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 외곽을 따라 하강될 수 있게 된다.
상기 세로 방향 융착 부재(135)는 상기 포장지 하강 부재(140, 150)에 의해 상기 포장지가 하강되는 동안, 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 서로 겹쳐지도록 접힌 각 말단부를 세로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 것이다.
상기 세로 방향 융착 부재(135)는 후술되는 포장지 일 측 겹침 패널(122) 및 후술되는 포장지 타 측 겹침 패널(123)의 서로 수렴되는 부분의 하측 공간(상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부 중 상기 포장지 겹침 부재(120)의 하측 공간)에 배치되고, 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 서로 겹쳐지도록 접힌 각 말단부가 겹쳐진 상태로 지나가면서 열융착될 수 있는 부분이다.
상기 포장지 하강 부재(140, 150)가 상기 포장지를 하강시키면, 상기 세로 방향 융착 부재(135)에 의해 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 서로 겹쳐지도록 접힌 각 말단부가 연속적으로 지나가면서 연속적으로 융착될 수 있게 된다.
상기 가로 방향 융착 부재(160)는 상기 포장지 하강 부재(140, 150)에 의해 하강되면서 상기 세로 방향 융착 부재(135)에 의해 세로 방향으로 연속적으로 융착된 상기 포장지를 가로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 것이다.
상기 가로 방향 융착 부재(160)는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 하단보다 상대적으로 더 낮은 위치에 배치되어, 상기 포장지 하강 부재(140, 150)에 의해 하강되면서 상기 세로 방향 융착 부재(135)에 의해 세로 방향으로 융착된 상기 포장지를 가로 방향으로 열융착시킬 수 있다.
상세히, 상기 가로 방향 융착 부재(160)는 히터 등을 구비하여 열에 의해 상기 포장지를 열융착시킬 수 있는 가열 수단(161)과, 상기 가열 수단(161)과 맞닿아 상기 가열 수단(161)과의 사이에 끼이게 되는 상기 포장지가 접하면서 열융착될 수 있도록 하는 가열 테이블(162)과, 상기 가열 수단(161)을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 수단 이동 실린더(163)와, 상기 가열 테이블(162)을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 테이블 이동 실린더(164)를 포함한다.
상기 가열 수단(161)과 상기 가열 테이블(162)은 상기 포장지의 폭 방향으로 상기 포장지를 한꺼번에 융착시킬 수 있도록, 상기 포장지의 폭과 같거나 상기 포장지의 폭에 비해 상대적으로 더 큰 크기로 형성된다.
상기 가열 수단 이동 실린더(163)와 상기 가열 테이블 이동 실린더(164)에 의해 상기 가열 수단(161)과 상기 가열 테이블(162)이 상기 포장지의 양 측에 서로 맞대어진 상태로 상기 가열 수단(161)이 발열되면, 상기 가열 수단(161)과 상기 가열 테이블(162) 사이에 끼인 상기 포장지의 부분이 열융착될 수 있게 된다.
상기 가열 수단 이동 실린더(163)와 상기 가열 테이블 이동 실린더(164)에 의해 상기 가열 수단(161)과 상기 가열 테이블(162)이 상기 포장지로부터 각각 이격되면, 상기 포장지는 열융착되지 아니하게 된다.
상기 절개 부재(165)는 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지고 상기 세로 방향 융착 부재(135) 및 상기 가로 방향 융착 부재(160)에 의해 각각 세로 방향 및 가로 방향으로 융착되며 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 통해 토출된 상기 슈레드 치즈가 내부에 수용된 상태인 부분을 상기 포장지 중 상기 포장지 하강 부재(140, 150)에 의해 하강되는 부분과 분리되도록 상기 포장지를 가로 방향으로 절개시키는 것이다.
상기 절개 부재(165)는 상기 가로 방향 융착 부재(160)의 하측 공간에 배치된다.
상세히, 상기 절개 부재(165)는 상기 포장지를 절단시킬 수 있는 칼날 등의 절개 수단(166)과, 상기 절개 수단(166)과 맞닿아 상기 절개 수단(166)과의 사이에 끼이게 되는 상기 포장지가 접하면서 절개될 수 있도록 하는 절개 테이블(167)과, 상기 절개 수단(166)을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 절개 수단 이동 실린더(168)와, 상기 절개 테이블(167)을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 절개 테이블 이동 실린더(169)를 포함한다.
상기 절개 수단(166)과 상기 절개 테이블(167)은 상기 포장지의 폭 방향으로 상기 포장지를 한꺼번에 절개시킬 수 있도록, 상기 포장지의 폭과 같거나 상기 포장지의 폭에 비해 상대적으로 더 큰 크기로 형성된다.
상기 절개 수단 이동 실린더(168)와 상기 절개 테이블 이동 실린더(169)에 의해 상기 절개 수단(166)과 상기 절개 테이블(167)이 상기 포장지의 양 측에 서로 맞대어진 상태가 되면, 상기 절개 수단(166)과 상기 절개 테이블(167) 사이에 끼인 상기 포장지의 부분이 절단될 수 있게 된다.
상기 절개 수단 이동 실린더(168)와 상기 절개 테이블 이동 실린더(169)에 의해 상기 절개 수단(166)과 상기 절개 테이블(167)이 상기 포장지로부터 각각 이격되면, 상기 포장지는 절단되지 아니하게 된다.
본 실시예에서는, 상기 포장지 겹침 부재(120)가 포장지 공급 패널(121)과, 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)과, 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)을 포함한다.
상기 포장지 공급 패널(121)은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 후측 공간에 배치되고, 상기 슈레드 치즈를 포장하기 위하여 평평하게 펼쳐진 형태로 공급되는 상기 포장지(도면 번호 10)가 그 상면에 전체적으로 펼쳐진 형태로 맞닿되 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상대적으로 이격된 외곽 부분으로부터 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110) 쪽으로 갈수록 점진적으로 높아지는 곡면 형태로 형성되어 상기 포장지의 외곽 부분에 비해 상기 포장지의 중앙부가 상대적으로 더 높게 펼쳐진 형태가 되도록 하는 것이다.
상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 일 측면부의 외곽에서 상기 포장지 공급 패널(121)과 연결되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 일 측면부의 외곽을 따라 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면부로 향하도록 연장되되, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 하향되는 형태로 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형태로 형성되는 것이다.
상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 타 측면부의 외곽에서 상기 포장지 공급 패널(121)과 연결되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 타 측면부의 외곽을 따라 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면부로 향하도록 연장되되, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 하향되는 형태로 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형태로 형성되는 것이다.
상기 포장지 공급 패널(121)은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 후측에 소정 곡률의 곡면 형태로 펼쳐진 형태로 배치되고, 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)과 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)은 각각 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부 쪽으로 가면서 점진적으로 하향되도록 경사진 형태로 배치되어, 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)과 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)의 각 하부는 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 전면 중앙부에서 서로 수렴되되, 서로 연결되지는 아니한다.
상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 공급 패널(121) 사이에는 소정 간격의 틈이 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122) 사이에는 소정 간격의 틈이 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123) 사이에는 소정 간격의 틈이 형성된다. 그러면, 상기 포장지 하강 부재(140, 150)에 의해 당겨지면서 상기 포장지 공급 패널(121)을 전체적으로 덮도록 상기 포장지가 펼쳐진 형태로 공급되면, 상기 포장지 중 일 측단이 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)의 외곽 말단부를 따라 이동되고, 상기 포장지 중 타 측단이 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)의 외곽 말단부를 따라 이동되고, 상기 포장지의 나머지 부분은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 공급 패널(121) 사이의 틈, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122) 사이의 틈 및 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123) 사이의 틈으로 인입됨으로써, 상기 포장지 겹침 부재(120)를 이탈될 때 상기 포장지의 일 측 말단부(도면 번호 11)와 상기 포장지의 타 측 말단부(도면 번호 12)는 서로 겹쳐지게 됨과 함께 상기 포장지의 양 측 말단부를 제외한 나머지 부분(도면 번호 13)은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 감싼 형태가 될 수 있다.
도면 번호 130은 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)과 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)의 서로 수렴되는 부분과 상기 세로 방향 융착 부재(135) 사이에 배치되어, 상기 포장지 중 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)에 의해 유도된 부분이 상기 포장지 중 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)에 의해 유도된 부분보다 상대적으로 더 위에 있도록 안내하는 포장지 안내 부재이고, 도면 번호 131은 상기 포장지 안내 부재(130)의 내부를 따라 세로로 길게 형성된 안내 홈이다.
상기 포장지 중 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)에 의해 유도된 부분(도면 번호 12)이 상기 안내 홈(131)을 따라 이동되면서 상기 포장지 중 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)에 의해 유도된 부분(도면 번호 11)보다 상대적으로 더 위에 있도록 안내되어, 상기 포장지 중 상기 포장지 타 측 겹침 패널(123)에 의해 유도된 부분과 상기 포장지 중 상기 포장지 일 측 겹침 패널(122)에 의해 유도된 부분이 안정적으로 겹쳐진 상태가 될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치(100)의 작동에 대하여 설명한다.
상기 가로 방향 융착 부재(160)에 의해 상기 포장지 중 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 하측 공간으로 연장된 부분이 융착되고, 이러한 상태에서 상기 포장지 하강 부재(140, 150)가 상기 포장지 중 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 감싼 부분을 하측으로 당겨주면, 상기 포장지가 전체적으로 당겨지면서, 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재(120)의 외부에 있던 부분이 상기 포장지 공급 패널(121)로 공급되어, 상기 포장지 겹침 부재(120)에서 상기 포장지의 각 말단부가 서로 겹쳐진 상태가 되면서, 상기 포장지 겹침 부재(120)에 의해 서로 겹쳐진 상태가 된 상기 포장지의 각 말단부가 상기 세로 방향 융착 부재(135)에 의해 서로 융착될 수 있게 된다.
상기와 같이 상기 가로 방향 융착 부재(160)에 의해 상기 포장지 중 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 하측 공간으로 연장된 부분이 융착되고 상기 세로 방향 융착 부재(135)에 의해 상기 포장지의 각 말단부가 세로 방향으로 서로 융착된 상태인 상기 포장지의 내부에 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)를 통해 상기 슈레드 치즈가 공급되어 수용된다.
상기 슈레드 치즈의 수용이 완료되면, 상기 포장지 중 상기 슈레드 치즈가 수용된 부분의 상부가 상기 가로 방향 융착 부재(160)에 의해 융착됨으로써, 상기 포장지 중 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)의 하측에 위치된 부분이 상기 슈레드 치즈가 수용된 채로 밀폐된다.
이러한 상태에서, 상기 포장지 하강 부재(140, 150)가 상기 포장지를 하부로 이동시켜 주고, 이러한 상태에서 상기 절개 부재(165)가 상기 포장지 중 상기 가로 방향 융착 부재(160)에 의해 융착된 상부로부터 소정 간격 이격된 상측 부분을 절개시켜줌으로써, 상기 슈레드 치즈가 내부에 수용된 포장 팩이 완성될 수 있게 된다.
상기와 같이, 상기 슈레드 치즈 자동 포장 장치(100)가 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재(110)와, 상기 포장지 겹침 부재(120)와, 상기 포장지 하강 부재(140, 150)와, 상기 세로 방향 융착 부재(135)와, 상기 가로 방향 융착 부재(160)와, 상기 절개 부재(165)를 포함함에 따라, 상기 슈레드 치즈에 대한 포장이 연속적이면서 신속하게 이루어질 수 있게 되고, 그에 따라 상기 슈레드 치즈에 대한 포장 작업의 효율성이 향상될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 일 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치를 구성하는 융착 이탈 유닛을 보이는 단면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 가열 테이블 이동 실린더의 이동 피스톤이 전진되기 시작할 때의 융착 이탈 유닛의 모습을 보이는 단면도이고, 도 8은 도 7에 도시된 가열 테이블 이동 실린더의 이동 피스톤이 후진되기 시작할 때의 융착 이탈 유닛의 모습을 보이는 단면도이다.
도 6 내지 도 8을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치는 융착 이탈 유닛(270)을 더 포함한다.
상기 융착 이탈 유닛(270)은 가열 테이블 이동 실린더(264)가 가열 테이블(262)을 포장지 쪽으로 접근시켜 상기 가열 테이블(262) 상에서 상기 포장지에 대한 융착이 이루어진 다음 상기 가열 테이블(262)이 상기 포장지의 융착된 부분에 들러붙지 아니하고 이탈될 수 있도록 하는 것이다.
상세히, 상기 융착 이탈 유닛(270)은 상기 가열 테이블(262)의 내부에 소정 길이로 길게 함몰된 형태로 형성되어 상기 가열 테이블 이동 실린더(264)로부터 돌출되는 이동 피스톤(265)이 삽입될 수 있는 피스톤 삽입홀(271)과, 상기 피스톤 삽입홀(271)로부터 분리된 홀 형태로 상기 가열 테이블(262) 내에 형성되는 에어 수용홀(272)과, 상기 피스톤 삽입홀(271)과 상기 에어 수용홀(272)을 연통시켜주는 에어 유동관(273)과, 상기 가열 테이블(262)의 전면에서 돌출되면서 상기 포장지의 융착된 부분을 밀어줄 수 있는 융착 가압체(280)와, 상기 에어 수용홀(272)과 연통되도록 상기 가열 테이블(262)의 내부에 형성되되 상기 융착 가압체(280)의 다리 부분이 이동 가능하게 삽입되는 가압체 다리 이동홀(274)과, 상기 가열 테이블(262)의 이동에 연동되어 상기 에어 유동관(273)과 상기 에어 수용홀(272) 사이를 개폐시킬 수 있는 유동관 수용홀 개폐 부재(290)와, 상기 에어 수용홀(272)과 상기 가압체 다리 이동홀(274) 사이를 개폐시킬 수 있는 수용홀 이동홀 개폐 부재(295)와, 상기 피스톤 삽입홀(271)과 상기 가열 테이블(262)의 외부를 연통시키는 삽입홀 외부 연통홀(275)과, 상기 융착 가압체(280)의 다리를 관통하여 상기 가압체 다리 이동홀(274)과 상기 가열 테이블(262)의 외부를 연통시키는 이동홀 외부 연통홀(281)을 포함한다.
상기 피스톤 삽입홀(271)을 기준으로 양 측부에 상기 에어 수용홀(272), 상기 에어 유동관(273), 상기 가압체 다리 이동홀(274), 상기 유동관 수용홀 개폐 부재(290), 상기 수용홀 이동홀 개폐 부재(295) 및 상기 이동홀 외부 연통홀(281)이 각각 하나씩 배치될 수 있다.
상기 유동관 수용홀 개폐 부재(290)는 상기 가열 테이블(262) 중 상기 에어 수용홀(272)과 상기 에어 유동관(273)의 연결 부분에 형성되는 유동관 수용홀 개폐홀(291)과, 상기 유동관 수용홀 개폐홀(291)을 따라 이동되는 유동관 수용홀 개폐 몸체와 상기 유동관 수용홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀(272)과 상기 에어 유동관(273)의 연결 부분을 개폐시키는 유동관 수용홀 개폐 덮개로 구성되는 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)와, 상기 유동관 수용홀 개폐홀(291)의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 수용측 개폐홀 외부 연통홀(293, 294)을 포함한다.
상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블(262)의 전진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)가 상기 유동관 수용홀 개폐홀(291)의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀(272)의 입구가 열려서 상기 에어 수용홀(272)과 상기 에어 유동관(273)이 연통될 수 있게 된다.
상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블(262)의 후진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)가 상기 유동관 수용홀 개폐홀(291)의 외부로 돌출되면서, 상기 에어 수용홀(272)의 입구가 닫혀서 상기 에어 수용홀(272)과 상기 에어 유동관(273)이 차단될 수 있게 된다.
이러한 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)의 이동 시에, 상기 유동관 수용홀 개폐홀(291)의 내부에 있던 에어가 한 쌍의 상기 수용측 개폐홀 외부 연통홀(293, 294) 중 어느 하나를 통해 외부로 빠져나가거나 외부로부터 인입됨으로써, 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체(292)의 이동이 매끄럽게 일어날 수 있게 된다.
상기 수용홀 이동홀 개폐 부재(295)는 상기 가열 테이블(262) 중 상기 에어 수용홀(272)과 상기 가압체 다리 이동홀(274)의 연결 부분에 형성되는 수용홀 이동홀 개폐홀(296)과, 상기 수용홀 이동홀 개폐홀(296)을 따라 이동되는 수용홀 이동홀 개폐 몸체와 상기 수용홀 이동홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀(272)과 상기 가압체 다리 이동홀(274)의 연결 부분을 개폐시키는 수용홀 이동홀 개폐 덮개로 구성되는 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)와, 상기 수용홀 이동홀 개폐홀(296)의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 다리측 개폐홀 외부 연통홀(298, 299)을 포함한다.
상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블(262)의 전진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀(296)로부터 돌출된 상태를 유지하면서, 상기 에어 수용홀(272)의 출구가 닫혀서 상기 에어 수용홀(272)과 상기 가압체 다리 이동홀(274)이 차단될 수 있게 된다.
상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블(272)의 후진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀(296)의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀(272)의 출구가 열려서 상기 에어 수용홀(272)과 상기 가압체 다리 이동홀(274)이 연통될 수 있게 된다.
이러한 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)의 이동 시에, 상기 수용홀 이동홀 개폐홀(296)의 내부에 있던 에어가 한 쌍의 상기 다리측 개폐홀 외부 연통홀(298, 299) 중 어느 하나를 통해 외부로 빠져나가거나 외부로부터 인입됨으로써, 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체(297)의 이동이 매끄럽게 일어날 수 있게 된다.
융착이 이루어지지 않는 정지 상태일 때에는, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유동관 수용홀 개폐 부재(290)와 상기 수용홀 이동홀 개폐 부재(295)가 각각 상기 에어 수용홀(272)의 입출구를 모두 닫은 상태가 된다.
그러다가, 상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 융착을 위하여 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로 접근시키기 위해 작동되면, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 이동 피스톤(265)이 상기 가열 테이블 이동 실린더(264)로부터 돌출되어 상기 피스톤 삽입홀(271)에 삽입되고, 그에 따라 상기 피스톤 삽입홀(271)의 에어가 압축되면서 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지 쪽으로 일정 거리 밀게 되면서, 상기 유동관 수용홀 개폐 부재(290)는 열리게 되고, 상기 수용홀 이동홀 개폐 부재(295)는 닫힌 상태를 유지한다. 그러면, 상기 피스톤 삽입홀(271)의 내부의 에어 중 일부가 상기 에어 유동관(273)을 통해 유동된 다음 상기 에어 수용홀(272)의 내부로 인입되어, 상기 에어 수용홀(272)의 내부 압력이 증대된다.
상기 포장지에 대한 융착이 이루어진 다음 상기 가열 테이블 이동 실린더(264)가 상기 가열 테이블(262)을 상기 포장지로부터 이격시키기 위해 작동되면, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 이동 피스톤(265)이 상기 가열 테이블 이동 실린더(264)의 내부로 인입되는데, 이 때 상기 가열 테이블(262)도 상기 이동 피스톤(265)과 함께 상기 가열 테이블 이동 실린더(264) 쪽으로 후진되면서 상기 유동관 수용홀 개폐 부재(290)는 닫히게 되고, 상기 수용홀 이동홀 개폐 부재(295)는 열리게 된다. 그러면, 상기 에어 유동관(273)은 상기 에어 수용홀(272)과 격리되어 상기 피스톤 삽입홀(271)의 내부의 에어는 정체되어 상기 가열 테이블(262)은 상기 이동 피스톤(265)과 함께 후진을 계속하게 되고, 상기 에어 수용홀(272)의 내부에 있던 에어는 상기 가압체 다리 이동홀(274)로 유입되어 상기 융착 가압체(280)를 밀어주게 된다. 그러면, 상기 융착 가압체(280)는 전진되면서 상기 가열 테이블(262)로부터 돌출되어 상기 포장지의 융착된 부분을 상기 가열 테이블(262)로부터 이탈시켜준다.
상기와 같이 구성됨으로써, 융착이 완료된 다음 상기 가열 테이블(262)에 상기 포장지의 융착된 부분이 들러붙지 아니하고 깨끗하게 이탈될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 의하면, 슈레드 치즈에 대한 포장 작업의 효율성이 향상될 수 있도록 할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 슈레드 치즈 자동 포장 장치
110 : 슈레드 치즈 하강 관 부재
120 : 포장지 겹침 부재
140, 150 : 포장지 하강 부재
135 : 세로 방향 융착 부재
160 : 가로 방향 융착 부재
165 : 절개 부재

Claims (2)

  1. 수직으로 세워진 형태로 배치되어, 슈레드 치즈가 내부를 따라 하강 공급되는 슈레드 치즈 하강 관 부재;
    상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 상부 외곽에 배치되어, 상기 슈레드 치즈를 포장하기 위하여 펼쳐진 형태로 공급되는 포장지의 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접어주는 포장지 겹침 부재;
    상기 포장지 겹침 부재에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지도록 접힌 상기 포장지를 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 외곽을 따라 하강시켜주는 포장지 하강 부재;
    상기 포장지 하강 부재에 의해 상기 포장지가 하강되는 동안, 상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재에 의해 서로 겹쳐지도록 접힌 각 말단부를 세로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 세로 방향 융착 부재;
    상기 포장지 하강 부재에 의해 하강되면서 상기 세로 방향 융착 부재에 의해 세로 방향으로 연속적으로 융착된 상기 포장지를 가로 방향으로 연속적으로 융착시켜주는 가로 방향 융착 부재; 및
    상기 포장지 중 상기 포장지 겹침 부재에 의해 각 말단부가 서로 겹쳐지고 상기 세로 방향 융착 부재 및 상기 가로 방향 융착 부재에 의해 각각 세로 방향 및 가로 방향으로 융착되며 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재를 통해 토출된 상기 슈레드 치즈가 내부에 수용된 상태인 부분을 상기 포장지 중 상기 포장지 하강 부재에 의해 하강되는 부분과 분리되도록 상기 포장지를 가로 방향으로 절개시키는 절개 부재;를 포함하는 슈레드 치즈 자동 포장 장치에 있어서,
    상기 가로 방향 융착 부재는
    상기 포장지를 열융착시킬 수 있는 가열 수단과,
    상기 가열 수단과 맞닿아 상기 가열 수단과의 사이에 끼이게 되는 상기 포장지가 접하면서 열융착될 수 있도록 하는 가열 테이블과,
    상기 가열 수단을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 수단 이동 실린더와,
    상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시키거나 상기 포장지로부터 이격시키는 가열 테이블 이동 실린더를 포함하고,
    상기 슈레드 치즈 자동 포장 장치는
    상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시켜 상기 가열 테이블 상에서 상기 포장지에 대한 융착이 이루어진 다음 상기 가열 테이블이 상기 포장지의 융착된 부분에 들러붙지 아니하고 이탈될 수 있도록 하는 융착 이탈 유닛;을 더 포함하고,
    상기 융착 이탈 유닛은
    상기 가열 테이블의 내부에 소정 길이로 길게 함몰된 형태로 형성되어 상기 가열 테이블 이동 실린더로부터 돌출되는 이동 피스톤이 삽입될 수 있는 피스톤 삽입홀과,
    상기 피스톤 삽입홀로부터 분리된 홀 형태로 상기 가열 테이블 내에 형성되는 에어 수용홀과,
    상기 피스톤 삽입홀과 상기 에어 수용홀을 연통시켜주는 에어 유동관과,
    상기 가열 테이블의 전면에서 돌출되면서 상기 포장지의 융착된 부분을 밀어줄 수 있는 융착 가압체와,
    상기 에어 수용홀과 연통되도록 상기 가열 테이블의 내부에 형성되되 상기 융착 가압체의 다리 부분이 이동 가능하게 삽입되는 가압체 다리 이동홀과,
    상기 가열 테이블의 이동에 연동되어 상기 에어 유동관과 상기 에어 수용홀 사이를 개폐시킬 수 있는 유동관 수용홀 개폐 부재와,
    상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀 사이를 개폐시킬 수 있는 수용홀 이동홀 개폐 부재와,
    상기 피스톤 삽입홀과 상기 가열 테이블의 외부를 연통시키는 삽입홀 외부 연통홀과,
    상기 융착 가압체의 다리를 관통하여 상기 가압체 다리 이동홀과 상기 가열 테이블의 외부를 연통시키는 이동홀 외부 연통홀을 포함하고,
    상기 유동관 수용홀 개폐 부재는
    상기 가열 테이블 중 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관의 연결 부분에 형성되는 유동관 수용홀 개폐홀과,
    상기 유동관 수용홀 개폐홀을 따라 이동되는 유동관 수용홀 개폐 몸체와 상기 유동관 수용홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관의 연결 부분을 개폐시키는 유동관 수용홀 개폐 덮개로 구성되는 유동관 수용홀 개폐 이동체와,
    상기 유동관 수용홀 개폐홀의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 수용측 개폐홀 외부 연통홀을 포함하고,
    상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 전진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 상기 유동관 수용홀 개폐홀의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀의 입구가 열려서 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관이 연통될 수 있게 되고,
    상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 후진에 따라 상기 유동관 수용홀 개폐 이동체가 상기 유동관 수용홀 개폐홀의 외부로 돌출되면서, 상기 에어 수용홀의 입구가 닫혀서 상기 에어 수용홀과 상기 에어 유동관이 차단될 수 있게 되고,
    상기 수용홀 이동홀 개폐 부재는
    상기 가열 테이블 중 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀의 연결 부분에 형성되는 수용홀 이동홀 개폐홀과,
    상기 수용홀 이동홀 개폐홀을 따라 이동되는 수용홀 이동홀 개폐 몸체와 상기 수용홀 이동홀 개폐 몸체로부터 연장되어 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀의 연결 부분을 개폐시키는 수용홀 이동홀 개폐 덮개로 구성되는 수용홀 이동홀 개폐 이동체와,
    상기 수용홀 이동홀 개폐홀의 양 측을 외부와 연통시켜주는 한 쌍의 다리측 개폐홀 외부 연통홀을 포함하고,
    상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로 접근시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 전진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀로부터 돌출된 상태를 유지하면서, 상기 에어 수용홀의 출구가 닫혀서 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀이 차단될 수 있게 되고,
    상기 가열 테이블 이동 실린더가 상기 가열 테이블을 상기 포장지 쪽으로부터 이격시킬 때 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 관성에 의해 정지된 상태를 유지하려 하고, 그에 따라 상기 가열 테이블의 후진에 따라 상기 수용홀 이동홀 개폐 이동체가 상기 수용홀 이동홀 개폐홀의 내부로 삽입되면서, 상기 에어 수용홀의 출구가 열려서 상기 에어 수용홀과 상기 가압체 다리 이동홀이 연통될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 슈레드 치즈 자동 포장 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 포장지 겹침 부재는
    상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 후측 공간에 배치되고, 상기 슈레드 치즈를 포장하기 위하여 펼쳐진 형태로 공급되는 상기 포장지가 전체적으로 펼쳐진 형태로 맞닿되, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상대적으로 이격된 외곽 부분으로부터 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재 쪽으로 갈수록 점진적으로 높아지는 곡면 형태로 형성되어 상기 포장지의 외곽 부분에 비해 상기 포장지의 중앙부가 상대적으로 더 높게 펼쳐진 형태가 되도록 하는 포장지 공급 패널과,
    상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 일 측면부의 외곽에서 상기 포장지 공급 패널과 연결되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 일 측면부의 외곽을 따라 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면부로 향하도록 연장되되, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 하향되는 형태로 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형태로 형성되는 포장지 일 측 겹침 패널과,
    상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 타 측면부의 외곽에서 상기 포장지 공급 패널과 연결되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 타 측면부의 외곽을 따라 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면부로 향하도록 연장되되, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 하향되는 형태로 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재의 전면 중앙부로 갈수록 점진적으로 좁아지는 형태로 형성되는 포장지 타 측 겹침 패널을 포함하고,
    상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 공급 패널 사이에는 소정 간격의 틈이 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 일 측 겹침 패널 사이에는 소정 간격의 틈이 형성되고, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 타 측 겹침 패널 사이에는 소정 간격의 틈이 형성되고,
    상기 포장지 하강 부재에 의해 당겨지면서 상기 포장지 공급 패널을 전체적으로 덮도록 상기 포장지가 펼쳐진 형태로 공급되면, 상기 포장지 중 일 측단이 상기 포장지 일 측 겹침 패널의 외곽 말단부를 따라 이동되고, 상기 포장지 중 타 측단이 상기 포장지 타 측 겹침 패널의 외곽 말단부를 따라 이동되고, 상기 포장지의 나머지 부분은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 공급 패널 사이의 틈, 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 일 측 겹침 패널 사이의 틈 및 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재와 상기 포장지 타 측 겹침 패널 사이의 틈으로 인입됨으로써, 상기 포장지 겹침 부재를 이탈될 때 상기 포장지의 일 측 말단부와 상기 포장지의 타 측 말단부는 서로 겹쳐지게 됨과 함께 상기 포장지의 양 측 말단부를 제외한 나머지 부분은 상기 슈레드 치즈 하강 관 부재를 감싼 형태가 되는 것을 특징으로 하는 슈레드 치즈 자동 포장 장치.
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KR102607772B1 (ko) 2023-05-12 2023-11-29 주식회사 웰치즈 치즈 포장 필름 인쇄기 설치 프레임 유닛

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KR940008008A (ko) * 1992-09-25 1994-04-28 기다오까 다까시 반도체 세정장치 및 웨이퍼 카세트(wafer cassette)
KR200316552Y1 (ko) 2003-02-11 2003-06-18 이현문 슬라이스치즈 포장지
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