KR102342140B1 - 마스크팩 포장장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마스크팩 포장장치에 관한 것이다. 이는, 이송벨트가 포함된 받침이송부와; 이송벨트와의 사이에 1,2차이송구간을 제공하는 제1,2커버벨트를 갖는 제1,2커버이송부와; 외부로부터 연속 공급되는 원단으로부터 마스크시트를 따내는 커팅부와; 마스크시트의 중앙부를 접으며 1차이송구간에 삽입하는 제1절첩기와; 1차이송구간을 통과한 마스크시트를 2차이송구간에 삽입하는 제2절첩기와; 2차이송구간을 통과한 마스크시트를 이송시키는 절첩시트이송부와; 절첩시트이송부를 통해 이송되는 마스크시트를 파우치에 삽입하는 마스크시트삽입부와; 파우치내에 미용액을 주입하는 미용액주입부와; 미용액이 주입된 파우치의 입구를 밀폐하는 실링부를 포함한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 마스크팩 포장장치는, 권취되어 있는 일정폭의 원단을 이송시킴과 동시에 원단으로부터 마스크시트를 논스톱으로 따 낼 수 있고, 더 나아가, 마스크시트가, 겹쳐진 상태로 고속 회전하는 벨트의 사이에 개재된 상태로 이송되므로 날릴 염려가 없어 마스크시트의 이송속도를 충분히 높일 수 있어 생산속도를 크게 향상시킬 수 있다. 또한, 절첩된 마스크시트를 파우치에 삽입하고 미용액을 주입하며 실링하는 일련의 과정이 전자동으로 진행되며 오작동이 없어 생산성이 양호하다.

Description

마스크팩 포장장치{Mask pack packaging apparatus}

본 발명은 마스크팩 포장장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취되어 있는 원단을 풀어 이송시키며 논스톱 커팅하여 마스크시트를 제작하는 과정에서부터, 제작된 마스크시트를 다수 회 절첩 한 후 파우치에 삽입하고 화장액을 주입하며 실링 하는 모든 과정이 자동으로 진행되는 마스크팩 포장장치에 관한 것이다.

피부의 각질을 제거한다거나, 모공을 축소하고 기미를 없애 피부의 상태를 개선하며 노화를 방지하기 위한 다양한 성분 및 방식의 제품이 사용되고 있다. 이러한 제품 중, 미용팩은 피부의 진정과 상태 개선을 주 목적으로 하는 것으로서, 얼굴을 포함한 피부에 기능성 미용액(가령, 에센스) 자체를 도포하거나, 또는 화장액이 함유된 시트를 피부에 덮어씌우는 방식으로 적용된다.

알려진 바와 같이, 미용팩은 화장액내에 함유된 성분의 특성에 따라 다양한 효능을 가지며, 가령, 모공 내 피지 및 불순물을 제거하여 피부를 부드럽게 하고, 각종 영양 및 수분을 공급하며, 모공 축소, 피부 진정, 탄력 증진 등을 통한 피부의 밸런스를 맞추어주는 기능을 한다. 이러한 이유로, 피부미용에 관심이 많은 여성은 물론, 최근에는 젊은 남성들의 경우에도, 미용팩을 이용해 피부를 관리하고자 하는 모습을 주변에서 쉽게 볼 수 있다.

미용팩과 관련된 피부 관리용 제품은, 여러 가지 종류가 있으며 그 중에는 타인의 도움을 받지 않고 스스로가 간편하게 사용할 수 있는 마스크팩도 있다. 마스크팩은 밀폐된 파우치 내부에 시트와 미용액이 밀폐 수용된 것으로서, 사용자가 파우치를 개방한 후 시트를 꺼내어 얼굴에 펼치는 방식으로 사용된다. 시트는 얼굴을 커버할 수 있는 대략적인 모양을 갖는 부직포로서 파우치 내부에 접힌 상태로 미용액을 흡수하고 있다.

상기한 미용팩의 제작은, 재단된 시트를 접어 파우치 내에 먼저 삽입하고 시트가 투입된 파우치 내에 미용액을 주입한 후 파우치를 밀폐하는 과정을 포함한다. 시트를, 파우치 내부에 삽입할 수 있는 사이즈로 접기 위한 선행기술로서, 국내등록특허공보 제10-1719603호 (자동식 마스크 팩 입수장치)가 개시된 바 있다.

개시된 입수장치는, 복수개의 시트가 적재되는 피더, 피더에 적재된 시트를 낱장으로 분리하여 공급하는 자동시트공급유닛, 자동시트공급유닛에 의해 공급되는 개별 시트를 롤형태로 감는 롤링유닛, 롤링유닛에 의해 롤 형태로 감긴 시트가 안착되는 지지판, 지지판에 상하방향으로 관통되게 형성되는 통과홀을 포함하여 이루어지는 절첩가이드부, 지지판에 안착된 시트를 하부방향으로 가압하되, 가압점을 중심으로 시트가 절첩되며 통과홀을 통과하도록 시트의 이동을 유도하면서 통과홀의 하부에 위치된 포장재의 내부로 시트를 투입하는 절첩투입유도유닛을 구비한다.

그런데 상기한 종래의 마스크 팩 입수장치는, 미리 절단되어 적재된 시트를 낱장씩 분리하여 공급하여야 하므로 전체적인 생산 속도가 느리고, 경우에 따라 시트 간의 정전기로 인해 두 장이 한 번에 이송될 수 있다는 단점을 갖는다.

또한 둥글게 말린 상태의 시트를 지지판에 올린 후 중앙 부분을 눌러 접는 구조를 가지므로, 말린 시트를 이송시키는 동안이나 접는 순간에 말린 부분이 풀릴 수 있다는 문제를 갖는다.

또한, 국내 공개특허공보 제10-2018-0084301호(마스크팩 포장장치)에는, 접힘이 완료된 마스크팩을 봉투에 밀어 넣어 포장함으로써 포장 불량을 최소로 줄일 수 있도록 하는 마스크팩 포장장치가 개시된 바 있다. 상기 포장장치는, 접지수단의 외측에 구비되고 접지수단을 구성하는 각 이송벨트가 외측으로 연장되며 접힘이 완료된 마스크팩이 외측으로 배출되는 하나 이상의 이송벨트와, 상기 이송벨트의 상부에 구비되어 접힘이 완료된 마스크팩의 상부를 눌러주는 누름 와이어벨트와, 상기 누름 와이어벨트의 배출측에 구비되어 봉투를 하나씩 공급하여 봉투의 개방부를 벌린 상태에서 접힘이 완료된 마스크팩을 봉투에 삽입 투입시키는 마스크팩 투입수단으로 이루어진다.

국내 등록특허공보 제10-1719603호 (자동식 마스크 팩 입수장치) 국내 공개특허공보 제10-2018-0084301호 (마스크팩 포장장치)

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 일정폭의 원단으로부터 마스크시트를 논스톱으로 따 낼 수 있고, 마스크시트가, 겹쳐진 상태로 고속 회전하는 벨트의 사이에 개재된 상태로 이송되므로 날릴 염려가 없어 마스크시트의 이송속도를 충분히 높일 수 있으므로 생산속도를 크게 향상시킬 수 있는 마스크팩 포장장치를 제공함에 목적이 있다.

또한, 절첩된 마스크시트를 파우치에 삽입하고 미용액을 주입하며 실링하는 일련의 과정이 전자동으로 진행되며 오작동이 없어 생산성이 양호한 마스크팩 포장장치를 제공함에 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 과제의 해결수단으로서의 본 발명의 마스크팩 포장장치는, 지지구조체에 설치되는 다수의 롤러 및 상기 롤러에 의해 정해진 경로를 따라 순환 운동하는 이송벨트가 포함된 받침이송부와; 상기 받침이송부에 대응 배치되는 것으로서, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되되 상기 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 1차이송구간을 제공하는 제1커버벨트를 구비한 제1커버이송부와; 상기 받침이송부에 대응 배치되며, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되고 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 2차이송구간을 제공하는 제2커버벨트를 갖는 제2커버이송부와; 외부로부터 연속 공급되는 일정폭의 원단을 통과시키며 커팅하여, 원단으로부터 마스크시트를 따내고, 따낸 마스크시트를 받침이송부의 이송벨트에 올리는 커팅부와; 상기 커팅부로부터 전달된 마스크시트의 중앙부를 접으며 상기 1차이송구간에 삽입하여, 마스크시트가 접힌 상태로 1차이송구간을 통과하게 하는 제1절첩기와; 상기 1차이송구간을 통과한 마스크시트를 다시 한 번 접으며 상기 2차이송구간의 내부로 삽입하여, 마스크시트가 두 번 접힌 상태로 2차이송구간을 통과하게 하는 제2절첩기와; 상기 2차이송구간을 통과한 마스크시트를 받아 일정속도로 이송시키는 절첩시트이송부와; 상기 절첩시트이송부의 하부에 설치되며, 외부로부터 제공된 파우치를 상기 마스크시트와 동일한 속도로 이송시키는 순환이송부와; 상기 절첩시트이송부를 통해 이송되는 마스크시트를 상기 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치에 삽입하는 마스크시트삽입부와; 상기 마스크시트삽입부에 의해 마스크시트가 삽입된 상태의 파우치내에 미용액을 주입하는 미용액주입부와; 상기 미용액주입부를 통해 미용액이 주입된 파우치의 입구를 밀폐하는 실링부를 포함한다.

또한, 상기 커팅부의 하류측에는, 커팅부에 의해 마스크시트가 빠지고 남은 원단스크랩을 외부로 배출하는 스크랩배출부가 설치된다.

또한, 상기 제1절첩기는; 지지력을 제공하는 수직판과, 회전축을 통해 상기 수직판에 회전 가능하게 지지되는 회전디스크와, 상기 회전디스크를 회전시키는 모터와, 상기 회전디스크의 하부에 구비되며 수직으로 연장된 수직가이더와, 상기 수직가이더에 승강운동 가능하도록 지지되는 슬라이더와, 상기 슬라이더와 회전디스크를 연결하며, 회전디스크의 회전운동을 슬라이더의 승강운동으로 전환하는 커넥터와, 일정두께를 갖는 수직의 판상부재로서, 상기 슬라이더에 고정되고, 슬라이더의 하강시 마스크시트를 접으며 1차이송구간에 삽입하는 접지날을 포함한다.

또한, 상기 절첩시트이송부의 측부에, 파우치가 적재되어 있는 파우치카세트가 설치되며, 상기 파우치카세트와 순환이송부의 사이에는, 파우치카세트에 적재되어 있는 파우치를 취출하여 상기 순환이송부에 로딩하는 파우치로딩부가 배치되고, 상기 순환이송부는, 파우치를 수직으로 세워 지지하되 파우치의 입구부가 상부를 향하도록 지지한 상태로 파우치를 수평 이송시킨다.

아울러, 상기 파우치로딩부는; 수직으로 고정되는 고정플레이트와, 상기 고정플레이트에 지지되며 축회전 가능한 수평의 메인샤프트와, 상기 메인샤프트를 양방향 축회전시키는 구동부와, 상기 메인샤프트에 고정되고 메인샤프트를 회전중심으로 삼아 양방향 회전하여 상기 파우치카세트와 순환이송부의 사이를 왕복하는 스윙아암과, 상기 스윙아암의 자유단부에 연결샤프트를 통해 연결되며, 스윙아암의 자유단부가 파우치카세트 측으로 이동했을 때 파우치카세트내의 파우치를 흡착하고, 상기 자유단부가 순환이송부측으로 이동했을 때 흡착하고 있는 파우치를 순환이송부에 로딩하는 파우치이송헤드를 포함한다.

또한, 상기 고정플레이트에는, 상기 연결샤프트를 통과시키는 원호형장공이 형성되고, 상기 원호형장공의 측부에는, 원호형 장공과 동일한 곡률을 가지는 곡선랙기어가 구비되며, 상기 연결샤프트에는, 상기 곡선랙기어에 치합하여 스윙아암의 회전시, 곡선랙기어로부터 회전력을 전달받아 연결샤프트를 축회전시키는 피니언기어가 고정되고, 상기 파우치이송헤드는; 상기 연결샤프트에 고정되는 회동아암과, 상기 회동아암에 장착되며 다수의 흡착노즐부를 구비한 지지판을 갖는다.

또한, 상기 절첩시트이송부는; 수평으로 연장되고, 절첩된 상태의 마스크시트가 슬라이딩 이동하는 이송바닥면을 제공하는 슬라이딩패스를 포함하고, 상기 이송바닥면에는, 마스크시트의 이송방향으로 연장된 일정폭의 관통슬릿이 형성되며, 상기 마스크시트삽입부는; 상기 슬라이딩패스의 상부에 설치되며, 이송바닥면을 타고 이송하는 마스크시트 중 상기 관통슬릿의 상부에 위치하는 마스크시트를 관통슬릿을 통해 접어 내리는 절첩삽입기와, 상기 슬라이딩패스의 하부에 구비되고, 절첩삽입기가 마스크시트를 하강시키기 전에, 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치의 입구를 벌리는 입구개방부를 포함한다.

아울러, 상기 절첩삽입기는; 상기 슬라이딩패스의 상부에 설치되는 하우징과, 상기 하우징에 수평으로 지지되며 모터에 의해 양방향 축회전 하고 다수의 구동풀리가 구비되어 있는 구동샤프트와, 상기 구동샤프트의 하부에 수평으로 설치되며 다수의 종동풀리가 고정되어 있는 종동샤프트와, 상기 구동풀리와 종동풀리를 연결하고, 구동샤프트의 회전력을 종동샤프트로 전달하는 승강유도벨트와, 상기 승강유도벨트에 고정되며 구동샤프트의 양방향 회전에 의해 승강하는 승강아암과, 상기 승강아암에 장착되고 수직 하부로 연장되며, 승강아암의 하강시 상기 관통슬릿을 하향 통과하여 그 하단부가 파우치의 내부에 삽입되는 다수의 인서팅블레이드를 구비한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 마스크팩 포장장치는, 권취되어 있는 일정폭의 원단을 이송시킴과 동시에 원단으로부터 마스크시트를 논스톱으로 따 낼 수 있고, 더 나아가, 마스크시트가, 겹쳐진 상태로 고속 회전하는 벨트의 사이에 개재된 상태로 이송되므로 날릴 염려가 없어 마스크시트의 이송속도를 높여 생산속도를 향상시킬 수 있다.

또한, 절첩된 마스크시트를 파우치에 삽입하고 미용액을 주입하며 실링하는 일련의 과정이 전자동으로 진행되며 오작동이 없어 생산성이 양호하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크팩 포장장치의 전체적인 구조를 나타내 보인 구성도이다.
도 2는 도 1에 도시한 원단공급부와 커팅부와 절첩부의 구성 및 작동 방식을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 2의 커팅롤을 별도로 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시한 절첩기의 구조를 나타내 보인 사시도이다.
도 5a,5b,5c는 도 4의 절첩기의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 1에 도시한 마스크팩 포장장치에서의 절첩시트이송부 및 마스크시트삽입부의 일부를 도시한 도면이다.
도 7은 도 6의 슬라이딩패스의 평면도이다.
도 8a,8b,8c는 도 1에 도시한 파우치로딩부의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 도 8a에 도시한 파우치이송헤드의 회전 원리를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 도 6에 도시한 순환이송부의 일부 구조를 도시한 사시도이다.
도 11은 도 1의 마스크시트삽입부의 구조를 나타내 보인 도면이다.
도 12는 도 11의 마스크시트삽입부의 동작을 설명하기 위한 도면이다.
도 13은 도 1에 도시한 화장액주입부 및 실링부를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 14는 도 13의 화장액주입부에 포함되는 주입노즐을 따로 도시한 사시도이다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

기본적으로, 본 실시예에 따른 마스크팩 포장장치는, 외부로부터 제공되는 원단을 커팅하여 마스크시트를 생산하고, 생산된 마스크시트를 이송과 동시에 절첩한 후 파우치에 삽입하고, 파우치에 영양액을 주입하며 실링하는 과정이 전자동으로 이루어진다.

이러한 본 발명의 마스크팩 포장장치의 기본 구조는, 지지구조체에 설치되는 다수의 롤러 및 상기 롤러에 의해 정해진 경로를 따라 순환 운동하는 이송벨트가 포함된 받침이송부와; 상기 받침이송부에 대응 배치되는 것으로서, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되되 상기 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 1차이송구간을 제공하는 제1커버벨트를 구비한 제1커버이송부와; 상기 받침이송부에 대응 배치되며, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되고 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 2차이송구간을 제공하는 제2커버벨트를 갖는 제2커버이송부와; 외부로부터 연속 공급되는 일정폭의 원단을 통과시키며 커팅하여, 원단으로부터 마스크시트를 따내고, 따낸 마스크시트를 받침이송부의 이송벨트에 올리는 커팅부와; 상기 커팅부로부터 전달된 마스크시트의 중앙부를 접으며 상기 1차이송구간에 삽입하여, 마스크시트가 접힌 상태로 1차이송구간을 통과하게 하는 제1절첩기와; 상기 1차이송구간을 통과한 마스크시트를 다시 한 번 접으며 상기 2차이송구간의 내부로 삽입하여, 마스크시트가 두 번 접힌 상태로 2차이송구간을 통과하게 하는 제2절첩기와; 상기 2차이송구간을 통과한 마스크시트를 받아 일정속도로 이송시키는 절첩시트이송부와; 상기 절첩시트이송부의 하부에 설치되며, 외부로부터 제공된 파우치를 상기 마스크시트와 동일한 속도로 이송시키는 순환이송부와; 상기 절첩시트이송부를 통해 이송되는 마스크시트를 상기 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치에 삽입하는 마스크시트삽입부와; 상기 마스크시트삽입부에 의해 마스크시트가 삽입된 상태의 파우치내에 미용액을 주입하는 미용액주입부와; 상기 미용액주입부를 통해 미용액이 주입된 파우치의 입구를 밀폐하는 실링부를 포함한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 마스크팩 포장장치(100)의 전체적인 구조를 나타내 보인 구성도이다.

도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 마스크팩 포장장치(100)는, 원단공급부(10), 커팅부(20), 절첩부(30), 파우치로딩부(50), 마스크시트삽입부(60), 미용액주입부(70), 실링부(80)를 포함한다.

원단공급부(10)는 롤형태로 권취되어 있는 원단을 연속적으로 공급하는 것이고, 커팅부(20)는 공급되는 원단을 커팅하여 마스크시트(도 2의 M)를 제작하는 역할을 한다. 또한 절첩부(30)는, 마스크시트를 이송시킴과 동시에 접어 파우치에 수납할 수 있는 사이즈로 만들고, 파우치로딩부(50)는 마스크시트와 미용액을 수용하는 파우치를 제공하는 것이며, 마스크시트삽입부(60)는 속이 빈 파우치에 파우치를 삽입하는 것이다. 미용액주입부(70)는 파우치에 미용액을 주입하고, 실링부(80)는 미용액의 주입이 완료된 후 파우치의 입구부를 열 융착하여 밀폐하는 역할을 한다.

도 2는 도 1에 도시한 원단공급부(10)와 커팅부(20)와 절첩부(30)의 구성 및 작동 방식을 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 2의 커팅롤을 별도로 도시한 사시도이다.

도시한 바와 같이, 원단공급부(10)는, 롤형태로 감겨 있는 원단(A)을 지지하며 일정속도로 공급하는 권취부(11), 다수의 가이드롤(12), 1차검사부(13), 2차검사부(14)를 포함한다.

원단(A)은 일정폭을 가지는 부직포로서 다수의 가이드롤(12)을 거쳐 커팅부(20)로 전달된다. 가이드롤(12)은 공급되는 원단의 장력을 조절하는 역할을 한다.

또한 1차검사부(13)는 이송 중의 원단의 일측면을 검사한다. 가령 원단에 오염물질이 묻어있거나 원단자체에 문제가 있는지 여부를 확인하는 것이다. 이러한 1차검사부(13)에는 카메라(13a)와 반사판(13b)이 포함된다. 카메라(13a)는 반사판(13b)의 앞을 지나가는 원단에 빛을 조사함과 동시에 원단을 촬영한다. 촬영된 영상은 모니터(103)를 통해 출력된다.

2차검사부(14)는 원단 뒷면의 이상 여부를 검사하는 것으로서, 원단의 뒷면을 촬영하는 카메라(14a)와 반사판(14b)을 갖는다. 카메라(14a)는 원단의 뒷면에 빛을 조사함과 아울러 촬영을 수행한다. 촬영된 내용이 모니터(103)를 통해 출력됨은 물론이다. 작업자는 모니터(103)를 통해 원단의 이상 유무를 판단할 수 있다.

상기 커팅부(20)는, 원단공급부(10)를 통해 연속 공급되는 원단(A)을 통과시키며 커팅하여, 원단으로부터 마스크시트(M)를 따내고, 따낸 마스크시트를 받침이송부(33)의 이송벨트(33g)에 올리는 역할을 한다. 마스크시트(M)는 원단(A)의 중앙부분을 커팅하여 분리된 시트형 부재로서, 도 2에 도시한 바와 같이 얼굴을 커버할 수 있는 모양을 갖는다.

커팅부(20)는, 원단을 일정속도로 이송시키며 마스크 시트를 현장에서 논스톱 커팅 제작하는 것으로서, 몇 백 장씩 적재되어 있는 마스크시트를 한 장씩 떼어 공급하는 것이 아니다. 당연히, 마스크시트의 적재나 인출을 위한 장비가 필요하지 않다.

커팅부(20)는 커팅롤(21)과 받침롤(22)을 구비한다. 커팅롤(21)은 도 3에 도시한 구조를 갖는다. 도 3에 도시한 바와 같이, 커팅롤(21)은 일정직경을 갖는 원통형 본체(21a)와, 본체(21a)의 외주면에 형성되어 있는 절단날(21b)로 이루어진다. 절단날(21b)은 받침롤(22)의 외주면에 접하며, 마치, 톰슨 커터(Thomson cutter)로 판재를 절단하듯이, 받침롤(22)에 받쳐져 있는 원단을 커팅한다.

받침롤(22)은 커팅롤(21)에 밀착되며 커팅롤과의 사이로 통과하는 원단을 받쳐 원단이 절단날(21b)에 의해 절단되도록 작용한다. 원단(A)은 받침롤(22)과 커팅롤(21)을 통과하면서, 원단스크랩(S)과 마스크시트(M)로 분리된다. 원단스크랩(S)은 커팅부에 의해 마스크시트가 빠지고 남은 부분이다.

상기 커팅롤(21)과 받침롤(22)을 통과한 원단은, 상기 절단날(21b)에 의해 커팅라인이 형성된 상태로 분리롤(23)의 하부를 지난다. 원단(A)은 분리롤(23)을 통과하며 마스크시트(M)와 원단스크랩(S)으로 분리된다. 즉, 원단스크랩(S)은 분리롤(23)을 통과함과 동시에 상부로 당겨져 마스크시트(M)를 남겨두고 스크랩배출부(25)로 빠지는 것이다. 도 2에 도시한 바와 같이 원단스크랩(S)에는 마스크시트(M)가 빠져나간 구멍(S1)이 남아있다. 스크랩배출부(25)는 원단스크랩(S)을 일정 장력으로 당겨, 원단스크랩이 후속 공정에 방해되지 않게 한다.

한편, 상기 절첩부(30)는, 받침이송부(33), 제1커버이송부(34), 제2커버이송부(35), 제1절첩기(31), 제2절첩기(32)를 포함한다.

받침이송부(33)는, 다수의 가이드롤러(33a), 구동롤러(33e), 텐션롤러(33f)와, 상기 롤러에 의해 정해진 경로를 따라 순환 운동하는 이송벨트(33g)를 갖는다. 모든 롤러는 지지구조체(101)에 수평 지지되며 이송벨트(33g)의 순환운동을 가이드 한다. 또한 구동롤러(33e)는 이송벨트(33g)를 순환운동 시키고, 텐션롤러(33f)는 이송벨트(33g)를 항상 팽팽한 상태로 유지시킨다.

제1커버이송부(34)는, 받침이송부(33)의 상측에 대응 배치되는 것으로서, 다수의 가이드롤(34a)과 제1커버벨트(34c)를 구비한다. 가이드롤(34a)은 지지구조체(101)에 수평으로 지지되며 회전 가능한 샤프트로서 제1커버벨트(34c)의 순환운동을 지지한다. 다수의 가이드롤 중 하나의 가이드롤은 구동력을 출력할 수 있다.

제1커버벨트(34c)는 이송벨트(33g)와 동일한 폭을 갖는 벨트로서 가이드롤(34a)이 제공하는 경로를 따라 순환운동 한다. 또한 제1커버벨트(34c)와 이송벨트(33g)의 선속도는 동일하며, 제1커버벨트(34c)의 일부는 이송벨트(33g)와 부분적으로 면접한다. 제1커버벨트(34c)와 이송벨트(33g)의 면접부위는 동일한 속도로 움직이는 것이다.

제1커버벨트(34c)와 이송벨트(33g)가 면접하고 있는 부분의 틈새는 1차이송구간(36a)으로서, 후술할 제1절첩기(31)에 의해 꽂힌 마스크시트를 밀폐 수용한 상태로 제2커버이송부(35)로 운반한다.

제2커버이송부(35)는 제1커버이송부(34)와 동일한 구조를 갖는다. 즉, 제2커버이송부(35)는, 다수의 가이드롤러(35a)와, 가이드롤러(35a)에 지지되며 순환 운동하는 제2커버벨트(35c)로 이루어진다. 제2커버벨트(35c)는 이송벨트(33g)와 동일한 폭을 갖는 벨트로서 이송벨트(33g)와 면접하고 이송벨트(33g)와 동일한 선속도로 순환운동 한다. 제2커버벨트(35c)와 이송벨트(33g)의 사이공간은 2차이송구간(36b)으로서 두 번 접힌 마스크시트(M)를 수용한다. 마스크시트는 2차이송구간(36b)에 갇힌 상태로 절첩시트이송부(40)로 옮겨간다.

한편, 상기 제1절첩기(31)는, 이송벨트(33g)와 제1커버벨트(34c)가 겹쳐진 부분 중 가장 상류측에 설치되며, 커팅부(20)로부터 넘어온 마스크시트(M)를 1차이송구간(36a)의 내부로 접어 넣는 역할을 한다. 또한 제2절첩기(32)는, 이송벨트(33g)와 제2커버벨트(35c)가 만나는 부분 중 가장 상류측에 위치하며 1차이송구간(36a)을 통과한 직후의 마스크시트를 받아 2차이송구간(36b)으로 접어 넣는다.

제1절첩기(31)와 제2절첩기(32)의 구성은 동일하며 그 구조는 도 4에 도시한 바와 같다. 도 4는 제1절첩기(31)를 도시한 사시도이고, 도 5a,5b,5c는 제1절첩기의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 제2절첩기(32)의 구조와 작동 원리는 제1절첩기(31)와 동일하다.

도시한 바와 같이, 제1절첩기(31)는, 수직판(31a), 회전디스크(31c), 모터(31b), 수직가이더(31j), 슬라이더(31h), 커넥터(31g), 접지날(31m)을 포함한다.

수직판(31a)은 일정두께를 갖는 직사각판으로서 지지구조체(101)에 고정되며 지지력을 제공한다. 회전디스크(31c)는 회전축(31d)을 통해 모터(31b)의 구동축(미도시)에 연결되는 원판형 부재이다. 회전디스크(31c)는 모터(31b)의 작동에 의해 회전축(31d)을 중심으로 일정속도로 자전한다. 회전디스크(31c)의 회전속도가 마스크시트(M)의 공급 속도에 맞추어 설계됨은 물론이다. 가령, 마스크시트의 공급속도가 빠르면 회전디스크(31c)의 회전속도도 증가한다.

수직가이더(31j)는 회전디스크(31c)의 연직 하부에 고정되며 수직방향으로 연장된 막대형 부재로서 슬라이더(31h)를 승강 가능하도록 지지한다.

슬라이더(31h)는 수직가이더(31j)에 지지된 상태로 수직방향으로 승강 가능한 블록형 부재로서 일측에 접지날(31m)을 구비한다. 접지날(31m)은 일정두께를 갖는 판상부재로서 슬라이더(31h)의 하강시, 도 5b에 도시한 바와 같이, 1차이송구간(36a)의 내부로 삽입된다. 제2절첩기(32)의 접지날은 2차이송구간(36b)으로 삽입됨은 당연하다.

아울러, 슬라이더(31h)와 회전디스크(31c)의 사이에는 커넥터(31g)가 장착된다. 커넥터(31g)의 상단부는 연결핀(31e)을 통해 회전디스크(31c)의 외곽부에 링크되고, 하단부는 다른 연결핀(31k)을 통해 슬라이더(31h)에 링크된다. 이에 따라, 회전디스크(31c)가 회전하면 커넥터(31g)의 작용에 의해 슬라이더(31h)와 접지날(31m)이 승강운동 하게 된다.

도 5a를 참조하면, 마스크시트(M)의 중심부가 1차이송구간(36a)의 상부에 위치하여 있고, 접지날(31m)은 상사점을 거쳐 하강하고 있음을 알 수 있다. 도면부호 34f는 경사판이다. 경사판(34f)는 마스크시트(M)의 속도를 감속시키는 역할을 한다.

접지날(51m)은, 마스크시트(M)가 접지날(31m)의 하부를 통과하며 중심부가 1차이송구간(36a)을 통과하는 순간, 도 5b와 같이 마스크시트(M)를 하부로 접어 내리며 1차이송구간(36a)에 끼워 넣는다. 접지날(51m)은 마스크시트(M)를 1차이송구간(36a)에 삽입한 후 다시 상승하며 다음 마스크시트를 기다린다.

1차이송구간(36a)에 끼워진 마스크시트는 제1커버벨트(34c)와 이송벨트(33g)에 눌린 상태로 제2절첩기(32)로 이동한다. 이 때 마스크시트는 중앙부가 한 번 접힌 상태이다. 마스크시트(M)가 제1커버벨트(34c)와 이송벨트(33g)에 눌려 있으므로 마스크시트가 바람에 날릴 염려가 없다. 마스크시트의 이송속도를 최대로 올릴 수 있는 것이다.

상기 1차이송구간(36a)에 갇힌 상태로 이동한 마스크시트는 도 2에 도시한 바와 같이, 제2절첩기(32)의 접지날 하부에 도달하고 그 순간 제2절첩기가 작동하여 마스크시트를 동일한 방식으로 2차이송구간(36b)에 끼워 넣는다. 즉, 한 번 접혀 있는 마스크시트의 중앙부, 즉, 폴딩라인 Z-Z를 누르며 제2커버벨트(35c)와 이송벨트(33g)의 사이에 삽입하는 것이다. 마스크시트(M)는 두 번 접힌 상태로 2차이송구간(36b)을 통과해 절첩시트이송부(40)로 넘어간다.

도 6은 도 1에 도시한 마스크팩 포장장치(100)에서의 절첩시트이송부(40) 및 그 주변의 구조를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 7은 도 6의 슬라이딩패스의 평면도이다.

도시한 바와 같이, 절첩부(30)의 하류측에 절첩시트이송부(40)가 수평으로 배치되어 있다. 절첩시트이송부(40)는 두 번 접힌 상태의 마스크시트를 화살표 d방향으로 슬라이딩 이동시켜 절첩삽입기(61)의 하부로 유도하는 역할을 한다.

절첩시트이송부(40)는, 슬라이딩패스(41), 다수의 가이드롤(45), 유도벨트(43)를 포함한다.

슬라이딩패스(41)는, 도 7에 도시한 바와 같이 일정폭을 가지며 수평으로 연장된 슬라이딩면으로서 이송바닥면(41a)을 제공한다. 이송바닥면(41a)은 마스크시트가 슬라이딩 이동하는 미끄럼면이다. 두 번 절첩된 상태의 마스크시트는 이송바닥면(41a) 위에서 일정간격을 유지한 상태로 슬라이딩 이동한다.

특히 이송바닥면(41a)에는 관통슬릿(41b)이 마련되어 있다. 관통슬릿(41b)은 일정폭을 가지며 슬라이딩패스의 길이방향으로 연장된 슬릿형 구멍으로서, 도 12b 및 12c에 도시한 바와 같이, 인서팅블레이드(69)를 통과시킨다.

상기 가이드롤(45)은 평행한 다수 열의 유도벨트(43)를 순환운동 시키는 역할을 한다. 유도벨트(43)는 가이드롤(45)에 지지된 상태로 순환운동하며, 순환이동 경로 중 일부에서 이송바닥면(41a)에 접한다.

상기 절첩부(30)로부터 넘어온 마스크시트는, 슬라이딩패스(41)의 입구부에 마련되어 있는 가이드롤(45) 사이를 통과하여 유도벨트(43)와 이송바닥면(41a)의 사이로 진입한 상태로, 유도벨트(43)에 의해 밀리며 화살표 d방향으로 이동하여 관통슬릿(41b)의 상부에 도달한다.

한편, 절첩시트이송부(40)의 하부에는 순환이송부(도 10의 48)가 수평으로 배치된다. 순환이송부(48)는 파우치카세트(51)로부터 제공된 파우치(P)를, 마스크시트와 동일한 속도로 이송시키는 역할을 한다. 말하자면, 슬라이딩패스(41)의 상부에서 이동하는 마스크시트와, 슬라이딩패스(41) 하부에서 이동하는 파우치가 일대일 대응하며 동일한 속도로 움직이는 것이다.

순환이송부(48)는 파우치(P)를 상기 인서팅블레이드(69)의 수직 하부에 대기시켜, 인서팅블레이드(69)에 의해 접혀 내려오는 마스크시트가 파우치에 수납되도록 타이밍을 맞춘다.

순환이송부(48)는 상기한 기능 이외에도, 마스크시트가 삽입된 후의 파우치를 이동시키는 역할을 한다. 즉, 마스크시트가 삽입된 파우치를 미용액주입부(70)로 이송하고 미용액이 주입되는 동안 파우치를 지지하며, 미용액이 주입된 파우치를 실링부(80)로 이동시킴과 아울러 파우치의 입구가 실링되는 동안 파우치를 지지하는 것이다.

도 10은 도 6에 개략적으로 도시한 순환이송부(48)의 일부 구조를 도시한 사시도이다.

순환이송부(48)는 상호 평행한 3열의 수평스트립(48a)을 포함한다. 수평스트립(48a)은 합성수지로 이루어진 밴드형 벨트로서, 도시하지 않은 풀리에 지지되며 수평 상태에서 순환운동 한다. 상기 풀리는 슬라이딩패스(41)의 입구부 하측과 실링부(80)의 말단부에 배치된다. 수평스트립(48a)은 절첩시트이송부(40)의 하부공간과 미용액주입부(70)와 실링부(80)를 관통하여 순환운동 하는 이송수단이다.

또한 각 수평스트립(48a)에는 지지아암(48b)이 고정되어 있다. 지지아암(48b)은 수평스트립(48a)의 직각 방향으로 연장된 막대형 부분으로서 그 사이에 파우치(P)를 수용한다. 파우치는 도 10에 도시한 바와 같이, 다수의 지지아암(48b)에 받쳐져 일정 높이를 유지하며 좌우로 흔들리지 않는다.

다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 슬라이딩패스(41)의 측하부에 파우치로딩부(50)가 구비됨을 알 수 있다. 파우치로딩부(50)는 파우치카세트(51)에 수용되어 있는 파우치를 한 장씩 취출하여 순환이송부(48)에 로딩하는 역할을 한다.

도 8a,8b,8c는 파우치로딩부(50)의 구성 및 작동을 설명하기 위한 도면이다. 도 9는 도 8a에 도시한 파우치이송헤드(54)의 회전 원리를 설명하기 위한 도면으로서, 도 8a의 고정플레이트(55)의 뒷면 모습이다.

도시한 바와 같이, 파우치로딩부(50)는, 고정플레이트(55), 메인샤프트(52), 구동부, 스윙아암(53), 파우치이송헤드(54)를 구비한다.

고정플레이트(55)는 일정두께를 갖는 판상 부재로서 메인샤프트(52)를 회전 가능하도록 지지한다. 메인샤프트(52)는 고정플레이트(55)에 지지된 상태로 수평을 유지하며 상기 구동부에 의해 양방향 회전 가능하다. 말하자면 화살표 e방향이나 그 반대 방향으로 축회전 하는 것이다.

상기 구동부는, 메인샤프트(52)의 단부에 고정되는 샤프트기어(52a)와, 샤프트기어(52a)에 치합하는 구동기어(56a)와, 구동기어(56a)에 회전 토크를 인가하는 모터(56)를 구비한다. 모터(56)는 고정플레이트(55)에 고정된다.

또한 고정플레이트(55)에는 원호형장공(55a)이 형성되어 있다. 원호형장공(55a)은 메인샤프트(52)을 중심으로 일정곡률을 갖는 관통구멍으로서, 후술할 연결샤프트(54c)를 통과시킨다.

메인샤프트(52)에는 스윙아암(53)이 장착된다. 스윙아암(53)은 메인샤프트(52)에 고정된 상태로 메인샤프트를 회전중심으로 삼아 양방향 회전한다. 가령 화살표 e방향이나 그 반대방향으로 회동운동 하는 것이다. 스윙아암(53)의 자유단부는, 회전운동을 통해 파우치카세트(51)와 순환이송부(48)의 사이를 왕복한다. 스윙아암(53)은 네 개를 한 조로 구성할 수 있다.

또한 각 스윙아암(53)의 자유단부에는 파우치이송헤드(54)가 장착된다. 파우치이송헤드(54)는, 연결샤프트(54c)를 통해 스윙아암(53)의 자유단부에 링크되는 회동아암(54b), 회동아암(54b)에 장착되는 지지판(54a), 지지판(54a)에 설치되는 다수의 흡착노즐부(54d)를 포함한다. 흡착노즐부(54d)는 외부의 진공펌프와 연결되며 파우치카세트(51) 내의 파우치(P)를 한 장씩 흡착하여 취출하는 역할을 담당한다.

이러한 파우치이송헤드(54)는, 스윙아암(53)의 자유단부가 파우치카세트(51) 측으로 이동했을 때 파우치카세트내의 파우치를 흡착하고, 스윙아암(53)이 화살표 e방향으로 회전할 때, 화살표 f방향으로 회전하여, 파우치를 순환이송부(48)에 로딩한다.

파우치이송헤드(54)는, 파우치의 로딩이 완료된 후, 스윙아암(53)이 화살표 m방향으로 회동할 때, 화살표 n방향으로 회전하며 파우치카세트(51)를 향하고 상기 과정을 반복한다.

파우치이송헤스(54)의 화살표 f 방향 및 n방향 회전을 구현하기 위해, 도 9에 도시한 바와 같이, 원호형장공의 하측부에 곡선랙기어(54f)가 구비되어 있고, 연결샤프트(54c)에는 피니언기어(54e)가 고정되어 있다. 피니언기어(54e)가 곡선랙기어(54f)에 치합함은 물론이다.

피니언기어(54e)는 스윙아암(53)이 화살표 e방향 및 m방향으로 왕복할 때 곡선랙기어(54f)의 기어면을 따라 주행하며 파우치이송헤드(54)를 화살표 f방향 및 n방향으로 축회전시킨다.

결국, 상기 파우치로딩부(50)를 통해, 파우치카세트(51)에 적재되어 있는 파우치(P)가 순환이송부(48)에 로딩되고, 순환이동부(48)는 파우치를 지지한 상태로 마스크시트삽입부(60)로 이동하게 된다.

도 11은 마스크시트삽입부(60) 중 절첩삽입기(61)의 구조를 나타내 보인 도면이고, 도 12는 도 11의 마스크시트삽입부의 동작을 설명하기 위한 도면이다. 마스크시트삽입부(60)는 절첩삽입기(61)와 입구개방부(도 6의 66)로 이루어진다.

입구개방부(66)는, 상기 순환이송부(48)를 사이에 두고 반대편에 배치되는 다수의 흡착노즐부(66b)와, 흡착노즐부(66b)를 구동하는 노즐구동부(66a)를 갖는다. 흡착노즐부(66b)는 도 12a에 도시한 바와 같이, 파우치(P)의 양면을 흡착한 상태로 화살표 p방향으로 멀어져 파우치의 입구부를 개방한다.

상기 절첩삽입기(61)는, 하우징(61a), 구동샤프트(63a), 서보모터(62), 종동샤프트(64a), 평행샤프트(65a), 승강유도벨트(67), 승강아암(68), 인서팅블레이드(69)를 포함한다.

하우징(61a)은 슬라이딩패스의 상부에 고정되며, 구동샤프트(63a)와 종동샤프트(64a)와 평행샤프트(65a)와 서보모터(62)를 지지하는 구조체이다.

구동샤프트(63a)는 양단부가 베어링(63b)을 통해 하우징에 지지되며, 서보모터(62)에 의해 매우 빠른 속도로 양방향 축회전한다. 즉, 시계방향으로 한 번, 반시계 방향으로 한 번씩 번갈아 회전하는 것이다. 또한 구동샤프트(63a)에는 두 개의 구동풀리(63c)가 고정된다.

종동샤프트(64a)는 구동샤프트(63a)의 하부에 수평으로 설치되는 샤프트로서, 양단부가 베어링을 통해 하우징(61a)에 지지된다. 종동샤프트(64a)에는 두 개의 종동풀리(64b)와 네 개의 경로유지휠(65b)이 고정된다.

상기 승강유도벨트(67)는 구동풀리(63c)와 종동풀리(64b)를 연결하며, 서보모터(62)의 작동 시 승강아암(68)을 승강운동 시킨다. 승강유도벨트(67)는 구동풀리(63c)와 종동풀리(64b)에 의해 팽팽한 상태로 유지된다.

상기 평행샤프트(65a)는 종동샤프트(64a)의 측부에 나란하게 배치된 축으로서 그 양단부도 하우징(61a)에 축회전 가능하게 지지된다. 평행샤프트(65a)에는 네 개의 경로유지휠(65b)이 고정된다. 경로유지휠(65b)은 다른 경로유지휠(64c)에 일대일 대응하며 일정간격을 유지한다.

상기 승강아암(68)은 일정폭을 갖는 띠형 부재로서, 양단부가 벨트결합부(68a)를 통해 양측 승강유도벨트(67)에 결합한다. 또한 승강아암(68)에는 네 개의 인서팅블레이드(69)가 장착된다.

인서팅블레이드(69)는 일정두께를 갖는 띠형 부재로서, 상단부가 승강아암(68)에 고정되고 하단부는 경로유지휠(64c,65b)의 사이에 개재된다. 인서팅블레이드(69)는 승강아암(68)이 하강할 때, 도 12b, 12c에 도시한 바와 같이 하강하며 파우치에 삽입된다. 경로유지휠(64c,65b)은 인서팅블레이드(69)의 승강시 인서팅블레이드(69)의 수직 상태를 유지시키는 역할을 한다.

상기 구성을 갖는 마스크시트삽입부(60)의 작동은 다음과 같다.

상기 각 인서팅블레이드(69)의 수직 하부에 네 개씩의 마스크시트(M)가 위치하고, 각 마스크시트(M)의 수직 하부에 파우치(P)가 위치한 순간, 상기 서보모터(62)가 작동하여 인서팅블레이드(69)를 하강시킨다. 이에 따라, 인서팅블레이드(69)는 관통슬릿(41b)에 걸려 있는 마스크시트(M)를 도 12b와 같이 접어 내리며 하부에 대기하고 있는 파우치(P)에 끼워 넣는다.

인서팅블레이드(69)가 마스크시트의 삽입을 완료한 순간, 서보모터(62)는 역회전하여 인서팅블레이드(69)를 상승시킨다. 인서팅플레이트(69)의 하강 및 상승속도는, 마스크시트의 이송속도에 비해 매우 빨라 마스크시트의 이송에 지장을 주지 않는다.

도 13은 도 1에 도시한 화장액주입부(70) 및 실링부(80)를 개략적으로 도시한 평면도이고, 도 14는 도 13의 화장액주입부에 포함되는 주입노즐을 따로 도시한 사시도이다.

상기 마스크시트삽입부(60)를 통과한 파우치(내부에 마스크시트가 포함되어 있음)는, 여전히 순환이송부(48)에 로딩된 상태로 미용액주입부(70)로 진입한다.

미용액주입부(70)는, 지지프레임(71), 노즐지지바(73), 다수의 흡착노즐(73a), 수평액츄에이터(72)를 포함한다.

지지프레임(71)은 순환이송부(48)를 사이에 두고 반대편에 배치되며 수평액츄에이터(72)를 지지한다. 수평액츄에이터(72)는 각 지지프레임(71)의 상부에 설치된 상태로 노즐지지바(73)를 왕복운동 시킨다. 노즐지지바(73)는 반대편 노즐지지바(73)와 상호 대향하며 파우치를 사이에 두고 진퇴운동 한다.

또한 각 노즐지지바(73)에는 다수의 흡착노즐(73a)이 구비되어 있다. 흡착노즐(73a)은 외부의 진공펌프와 연결되며 파우치의 양면을 흡착한다. 흡착노즐(73a)의 사이에 파우치(P)가 위치한 상태로 흡착노즐(73a)을 파우치측으로 이동시켜 흡착노즐(73a)을 파우치에 접촉시킨 상태에서 음압을 인가한 후 흡착노즐(73a)을 벌리면 파우치의 입구가 개방된다.

상기 두 개의 노즐지지바(73) 중 일측 노즐지지바(73)의 상부에는 주입노즐지지대(76)가 위치한다. 주입노즐지지대(76)는 고정편(76a)을 통해 주입노즐(77b)을 지지한다. 주입노즐(77b)은 공급호스(77a)을 통해 공급된 미용액을 파우치(P) 내부로 주입한다.

또한, 주입노즐지지대(76)는 수직액츄에이터(75)에 연결되어 승강 운동한다. 주입노즐(77b)은 파우치의 입구부가 개방되기 전에는 상승한 상태로 대기하며, 입구부가 개방된 후 하강하여 파우치내에 삽입된 상태로 미용액을 주입한다.

상기 미용액주입부(70)를 통과하며 미용액이 주입된 파우치는 실링부(80)로 이동한다. 실링부(80)는 파우치의 입구부를 열융착하는 것으로서, 지지력을 제공하는 케이스(81)와, 케이스(81)에 상호 진퇴 가능하게 대향 하는 실링헤드(83)와, 실링헤드(83)를 진퇴운동 시키는 액츄에이터(85)를 구비한다. 또한 각 실링헤드(83)에는 발열부(83a)가 장착된다. 발열부(83a)는 외부로부터 전달된 전기에너지에 의해 열을 발생하여 파우치의 입구부를 융착시킨다.

상기 순환이송부(48)에 의해 발열부(83a)의 사이로 파우치가 진입하면, 액츄에이터(85)가 작동하여 발열부(83a)로 파우치의 입구부를 가압 및 가열시킨다. 이에 따라 파우치의 입구부는 열융착되어 밀폐된다. 상기 과정을 마친 완성된 마스크팩은 실링부(80)로부터 배출되어 후속 공정라인으로 이송된다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

10:원단공급부 11:권취부 12:가이드롤
13:1차검사부 13a:카메라 13b:반사판
14:2차검사부 14a:카메라 14b:반사판
20:커팅부 21:커팅롤 21a:본체
21b:절단날 22:받침롤 23:분리롤
25:스크랩배출부 30:절첩부 31:제1절첩기
31a:수직판 31b:모터 31c:회전디스크
31d:회전축 31e:연결핀 31g:커넥터
31h:슬라이더 31j:수직가이더 31k:연결핀
31m:접지날 32:제2절첩기 33:받침이송부
33a:가이드롤러 33e:구동롤러 33f:텐션롤러
33g:이송벨트 34:제1커버이송부 34a:가이드롤
34c:제1커버벨트 34f:경사판 35:제2커버이송부
35a:가이드롤러 35c:제2커버벨트 36a:1차이송구간
36b:2차이송구간 40:절첩시트이송부 41:슬라이딩패스
41a:이송바닥면 41b:관통슬릿 43:유도벨트
45:가이드롤 48:순환이송부 48a:수평스트립
48b:지지아암 50:파우치로딩부 51:파우치카세트
52:메인샤프트 52a:샤프트기어 53:스윙아암
54:파우치이송헤드 54a:지지판 54b:회동아암
54c:연결샤프트 54d:흡착노즐부 54e:피니언기어
54f:곡선랙기어 55:고정플레이트 55a:원호형장공
56:모터 56a:구동기어 60:마스크시트삽입부
61:절첩삽입기 61a:하우징 62:서보모터
63a:구동샤프트 63b:베어링 63c:구동풀리
64a:종동샤프트 64b:종동풀리 64c:경로유지휠
65a:평행샤프트 65b:경로유지휠 66:입구개방부
66a:노즐구동부 66b:흡착노즐부 67:승강유도벨트
68:승강아암 68a:벨트결합부 69:인서팅블레이드
70:미용액주입부 71:지지프레임 72:수평액츄에이터
73:노즐지지바 73a:흡착노즐 75:수직액츄에이터
76:주입노즐지지대 76a:고정편 77a:공급호스
77b:주입노즐 80:실링부 81:케이스
83:실링헤드 83a:발열부 85:액츄에이터
100:마스크팩포장장치 101:지지구조체 103:모니터

Claims (8)

1. 마스크시트를 받아 일정속도로 이송시키는 절첩시트이송부와;
   상기 절첩시트이송부의 하부에 설치되며, 외부로부터 제공된 파우치를 수직으로 세워 지지하되 파우치의 입구부가 상부를 향하도록 지지한 상태로 상기 파우치를 상기 마스크시트와 동일한 속도로 이송시키는 순환이송부와;
   상기 절첩시트이송부를 통해 이송되는 마스크시트를 상기 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치에 삽입하는 마스크시트삽입부와;
   상기 절첩시트이송부의 측부에, 파우치가 적재되어 있는 파우치카세트;를 구비하고,
   상기 파우치카세트와 순환이송부의 사이에는, 파우치카세트에 적재되어 있는 파우치를 취출하여 상기 순환이송부에 로딩하는 파우치로딩부가 배치되고,
   상기 파우치로딩부는: 수직으로 고정되는 고정플레이트와; 상기 고정플레이트에 지지되며 축회전 가능한 수평의 메인샤프트와; 상기 메인샤프트를 양방향 축회전시키는 구동부와; 상기 메인샤프트에 고정되고 메인샤프트를 회전중심으로 삼아 양방향 회전하여 상기 파우치카세트와 순환이송부의 사이를 왕복하는 스윙아암과; 상기 스윙아암의 자유단부에 연결샤프트를 통해 연결되며, 스윙아암의 자유단부가 파우치카세트 측으로 이동했을 때 파우치카세트내의 파우치를 흡착하고, 상기 자유단부가 순환이송부측으로 이동했을 때 흡착하고 있는 파우치를 순환이송부에 로딩하는 파우치이송헤드;를 포함하며,
   상기 고정플레이트에는, 상기 연결샤프트를 통과시키는 원호형장공이 형성되고, 상기 원호형장공의 측부에는, 원호형 장공과 동일한 곡률을 가지는 곡선랙기어가 구비되며,
   상기 연결샤프트에는, 상기 곡선랙기어에 치합하여 스윙아암의 회전시, 곡선랙기어로부터 회전력을 전달받아 연결샤프트를 축회전시키는 피니언기어가 고정되고,
   상기 파우치이송헤드는: 상기 연결샤프트에 고정되는 회동아암과; 상기 회동아암에 장착되며 다수의 흡착노즐부;를 구비한 지지판을 갖는 마스크팩 포장장치.
2. 제1항에 있어서,
   지지구조체에 설치되는 다수의 롤러 및 상기 롤러에 의해 정해진 경로를 따라 순환 운동하는 이송벨트가 포함된 받침이송부와;
   상기 받침이송부에 대응 배치되는 것으로서, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되되 상기 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 1차이송구간을 제공하는 제1커버벨트를 구비한 제1커버이송부와;
   상기 받침이송부에 대응 배치되며, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되고 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 2차이송구간을 제공하는 제2커버벨트를 갖는 제2커버이송부와;
   외부로부터 연속 공급되는 일정폭의 원단을 통과시키며 커팅하여, 원단으로부터 마스크시트를 따내고, 따낸 마스크시트를 받침이송부의 이송벨트에 올리는 커팅부;를 더 포함하고,
   상기 커팅부의 하류측에는,
   커팅부에 의해 마스크시트가 빠지고 남은 원단스크랩을 외부로 배출하는 스크랩배출부가 설치된 마스크팩 포장장치.
3. 제1항에 있어서,
   지지구조체에 설치되는 다수의 롤러 및 상기 롤러에 의해 정해진 경로를 따라 순환 운동하는 이송벨트가 포함된 받침이송부와;
   상기 받침이송부에 대응 배치되는 것으로서, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되되 상기 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 1차이송구간을 제공하는 제1커버벨트를 구비한 제1커버이송부와;
   상기 받침이송부에 대응 배치되며, 상기 지지구조체에 설치되는 다수의 가이드롤과, 상기 가이드롤에 지지되고 이송벨트와 부분적으로 접한 상태로 이송벨트와 동일한 속도로 순환운동하고, 이송벨트와의 사이에 2차이송구간을 제공하는 제2커버벨트를 갖는 제2커버이송부와;
   외부로부터 연속 공급되는 일정폭의 원단을 통과시키며 커팅하여, 원단으로부터 마스크시트를 따내고, 따낸 마스크시트를 받침이송부의 이송벨트에 올리는 커팅부와;
   상기 커팅부로부터 전달된 마스크시트의 중앙부를 접으며 상기 1차이송구간에 삽입하여, 마스크시트가 접힌 상태로 1차이송구간을 통과하게 하는 제1절첩기와;
   상기 1차이송구간을 통과한 마스크시트를 다시 한 번 접으며 상기 2차이송구간의 내부로 삽입하여, 마스크시트가 두 번 접힌 상태로 2차이송구간을 통과하게 하는 제2절첩기와;
   상기 절첩시트이송부의 하부에 설치되며, 외부로부터 제공된 파우치를 상기 마스크시트와 동일한 속도로 이송시키는 순환이송부와;
   상기 절첩시트이송부를 통해 이송되는 마스크시트를 상기 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치에 삽입하는 마스크시트삽입부와;
   상기 마스크시트삽입부에 의해 마스크시트가 삽입된 상태의 파우치내에 미용액을 주입하는 미용액주입부와;
   상기 미용액주입부를 통해 미용액이 주입된 파우치의 입구를 밀폐하는 실링부;를 더 구비하고,
   상기 절첩시트이송부는, 상기 2차이송구간을 통과한 마스크시트를 받아 일정속도로 이송시키고,
   상기 제1절첩기는;
   지지력을 제공하는 수직판과,
   회전축을 통해 상기 수직판에 회전 가능하게 지지되는 회전디스크와,
   상기 회전디스크를 회전시키는 모터와,
   상기 회전디스크의 하부에 구비되며 수직으로 연장된 수직가이더와,
   상기 수직가이더에 승강운동 가능하도록 지지되는 슬라이더와,
   상기 슬라이더와 회전디스크를 연결하며, 회전디스크의 회전운동을 슬라이더의 승강운동으로 전환하는 커넥터와,
   일정두께를 갖는 수직의 판상부재로서, 상기 슬라이더에 고정되고, 슬라이더의 하강시 마스크시트를 접으며 1차이송구간에 삽입하는 접지날을 포함하는 마스크팩 포장장치.
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 제3항에 있어서,
   상기 절첩시트이송부는;
   수평으로 연장되고, 절첩된 상태의 마스크시트가 슬라이딩 이동하는 이송바닥면을 제공하는 슬라이딩패스를 포함하고,
   상기 이송바닥면에는, 마스크시트의 이송방향으로 연장된 일정폭의 관통슬릿이 형성되며,
   상기 마스크시트삽입부는;
   상기 슬라이딩패스의 상부에 설치되며, 이송바닥면을 타고 이송하는 마스크시트 중 상기 관통슬릿의 상부에 위치하는 마스크시트를 관통슬릿을 통해 접어 내리는 절첩삽입기와,
   상기 슬라이딩패스의 하부에 구비되고, 절첩삽입기가 마스크시트를 하강시키기 전에, 순환이송부에 로딩되어 있는 파우치의 입구를 벌리는 입구개방부를 포함하는 마스크팩 포장장치.
8. 제7항에 있어서,
   상기 절첩삽입기는;
   상기 슬라이딩패스의 상부에 설치되는 하우징과,
   상기 하우징에 수평으로 지지되며 모터에 의해 양방향 축회전 하고 다수의 구동풀리가 구비되어 있는 구동샤프트와,
   상기 구동샤프트의 하부에 수평으로 설치되며 다수의 종동풀리가 고정되어 있는 종동샤프트와,
   상기 구동풀리와 종동풀리를 연결하고, 구동샤프트의 회전력을 종동샤프트로 전달하는 승강유도벨트와,
   상기 승강유도벨트에 고정되며 구동샤프트의 양방향 회전에 의해 승강하는 승강아암과,
   상기 승강아암에 장착되고 수직 하부로 연장되며, 승강아암의 하강시 상기 관통슬릿을 하향 통과하여 그 하단부가 파우치의 내부에 삽입되는 다수의 인서팅블레이드를 구비하는 마스크팩 포장장치.

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