KR102341455B1 - 플랫 플렉시블 케이블 제조장치 및 방법 - Google Patents

플랫 플렉시블 케이블 제조장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

플랫 플렉시블 케이블 제조장치 및 방법을 개시한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 복수 개의 단위 케이블을 결합시켜 플랫 케이블 제조하는 장치에 있어서, 상기 복수 개의 단위 케이블 사이의 간격을 조절하고, 배열하는 제1 압착부, 상기 제1 압착부에 의해 기 설정된 간격으로 배열된복수 개의 단위 케이블을 고정시키는 고정 지그, 상기 복수 개의 단위 케이블이 고정됨에 따라 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 광원, 상기 광원으로부터 조사된 레이저 빔을 분기하는 스플리터, 상기 스플리터로부터 출사된 레이저 빔을 상기 복수 개의 단위 케이블로 반사시키는 반사경 및 상기 레이저 빔에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블을 결합시키는 제2 압착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블(Flat Flexible Cable) 제조장치를 제공한다.

Description

플랫 플렉시블 케이블 제조장치 및 방법{Apparatus and Method for Manufacturing of Flat Flexible Cable}
본 발명은 레이저를 이용하여 단위 케이블을 결합시킴으로써, 플랫 플렉시블 케이블을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
플랫 플렉시블 케이블(Flat Flexible Cable, FFC)은 유연성(Flexibility)을 갖기 때문에, 산업용 로봇 내 비틀림 또는 벤딩(Beding) 등이 발생되는 구성요소에 적용되며, 컴퓨터와 같은 전자기기의 데이터 전송용으로도 사용된다.
일반적으로, 플랫 플렉시블 케이블은 복수 개의 단위 케이블이 열에 의해 용융(Melting)되고, 압착됨에 따라 제조된다. 플랫 플렉시블 케이블의 제조과정은 다음과 같다. 단위 케이블은 피복(被服)에 의해 둘러싸인 형태로 구성되며, 제조장치 등에 의해 피복은 열에 의해 융용된다. 기 설정된 간격을 두고 일렬로 배치된 복수 개의 단위 케이블이 압착 부재 등에 의해 접합됨에 따라 플랫 플렉시블 케이블이 제조된다.
통상적으로, 단위 케이블의 피복은 난연성 PVC(Poly Vinyl Chloride) 재질로 구성되는데, 난연성 PVC는 열을 가하여도 연소가 잘 되지 않는 성질을 갖는다. 따라서, 제조장치 등은 내부로부터 외부로 열을 출력하는 노즐 등을 이용하여 단위 케이블로 열을 장시간 가함으로써, 단위 케이블의 피복을 용융시킨다. 이는 제조장치 내 노즐 등이 손상되는 문제의 원인으로 작용하며, 나아가, 노즐에서 발생된 열은 제조장치 내 다른 구성요소의 과열을 야기할 수 있다. 이에, 장시간 열을 가하지 않고도 피복을 용융할 수 있는 장치의 필요성이 요구된다.
본 발명의 일 실시예는, 장시간 열을 가하지 않고도 복수 개의 단위 케이블을 용융시킬 수 있는 플랫 플렉시블 케이블의 제조장치 및 방법을 제공하는 데 일 목적이 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예는, 복수 개의 단위 케이블을 안정적으로 결합할 수 있는 플랫 플렉시블 케이블의 제조장치 및 방법을 제공하는 데 일 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 복수 개의 단위 케이블을 결합시켜 플랫 케이블 제조하는 장치에 있어서, 상기 복수 개의 단위 케이블 사이의 간격을 조절하고, 배열하는 제1 압착부; 상기 제1 압착부에 의해 기 설정된 간격으로 배열된복수 개의 단위 케이블을 고정시키는 고정 지그; 상기 복수 개의 단위 케이블이 고정됨에 따라 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 광원; 상기 광원으로부터 조사된 레이저 빔을 분기하는 스플리터; 상기 스플리터로부터 출사된 레이저 빔을 상기 복수 개의 단위 케이블로 반사시키는 반사경; 및 상기 레이저 빔에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블을 결합시키는 제2 압착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블(Flat Flexible Cable) 제조장치를 제공한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 제1 압착부는, 한 쌍의 롤러를 구비함으로써, 상기 복수 개의 단위 케이블 사이의 간격을 조절하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 고정 지그는, 상기 복수 개의 단위 케이블을 고정시키는 고정부; 및 상기 고정부와 서로 이웃한 고정부 사이에 형성된 이격부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 고정부는, 제1 하우징 및 제2 하우징을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 제1 하우징은, 상기 고정 지그의 상부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 제2 하우징은, 상기 고정 지그의 하부에 배치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 이격부는, 상기 반사경이 배치는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 스플리터는, 상기 복수 개의 단위 케이블의 개수에서 1을 뺀 값과 동일한 값으로 상기 레이저 빔을 분기하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 제2 압착부는, 한 쌍의 롤러를 구비함으로써, 상기 복수 개의 단위 케이블을 결합시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치는, 상기 레이저 빔에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블이 굳어지지 않도록 상기 복수 개의 단위 케이블로 열을 가하는 핫 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치는, 상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치의 각 구성요소를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 복수 개의 단위 케이블을 결합하여 플랫 플렉시블 케이블을 제조하는 방법에 있어서, 단위 케이블과 서로 이웃한 단위 케이블 사이의 간격을 조절하는 간격 조절과정; 간격이 조절된 상기 복수 개의 단위 케이블을 고정 지그에 고정하는 고정과정; 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 조사과정; 상기 조사과정에 의해 조사된 레이저 빔을 분기하는 분기과정; 상기 분기과정에 의해 분기된 레이저 빔을 반사시키는 반사과정; 및 상기 반사과정에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블을 결합시키는 결합과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조방법을 제공한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 조사과정은, 상기 복수 개의 단위 케이블이 상기 고정 지그 내 구성요소에 고정됨에 따라 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 반사과정은, 상기 고정 지그 내 구성요소에 배치된 반사경을 이용하여 상기 레이저 빔이 조사된 방향과 수직인 방향으로 상기 레이저 빔을 반사시키는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 측면에 따르면, 광원을 이용하여 레이저 빔을 조사하고 조사된 레이저 빔을 분기하고 반사시킴으로써, 복수 개의 단위 케이블이 동시간 대에 용융됨에 따라 공정시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따르면, 기 설정된 형태의 지그를 이용하여 복수 개의 단위 케이블을 고정한 상태에서 용융된 복수 개의 단위 케이블을 안정적으로 결합함에 따라, 내구성 강한 플랫 플렉시블 케이블을 제조할 수 있는 장점이 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랫 플렉시블 케이블 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사경이 레이저 빔을 반사하는 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 지그의 구조를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 압착부의 구조를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 압착부가 단위 케이블을 결합시키는 모습을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랫 플렉시블 케이블 제조장치가 플랫 플렉시블 케이블을 제조하는 과정을 도시한 순서도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2, A, B 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에서, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해서 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 플랫 플렉시블 케이블 제조장치의 구성을 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 통상적으로, 복수 개의 단위 케이블(110)은 플랫 플렉시블 케이블 제조장치(100)의 대상체로서, 도체, 절연체 및 피복을 포함하도록 구성된다. 배경기술에서 언급하였듯이, 피복은 난연성 PVC 재질로 구성된다. 따라서, 종래의 플랫 플렉시블 케이블 제조장치(미도시)는 노즐 등을 이용하여 복수 개의 단위 케이블(110)로 장시간 열을 가하고, 결합시킴으로써 플랫 플렉시블 케이블을 제조한다. 종래의 플랫 플렉시블 케이블 제조장치(미도시)가 복수 개의 단위 케이블(110)로 장시간 열을 가함에 따라, 제조장치 내 구성요소가 과열되는 문제가 있었다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 플랫 플렉시블 케이블 제조장치(100)는 레이저 빔(L)을 이용하여 비교적 짧은 시간 내에 단위 케이블(110)을 용융시킴으로써, 플랫 플렉시블 케이블을 제조하고자 한다.
여기서, 도 1은 도 2의 상부(즉, 도 2를 기준으로 하였을 때, +z축 방향)에 위치한 구성이다. 즉, 도 2를 기준으로 하였을 때, 도 1의 레이저 빔(L)은 -z축 방향로 조사된다.
플랫 플렉시블 케이블 제조장치(100, 이하, '케이블 제조장치'로 약칭함)는 광원(120), 콜리메이터(130), 스플리터(140), 반사경(150), 제1 압착부(210), 고정 지그(220), 핫 플레이트(230), 제2 압착부(240) 및 제어부(미도시)를 포함한다.
광원(120)은 제어부(미도시)의 제어에 따라 기 설정된 파장 대역의 레이저 빔(L)을 조사한다. 제1 압착부(210)를 통과한 복수 개의 단위 케이블(110)이 고정 지그(220)에 고정됨에 따라, 광원(120)은 -z축 방향으로 레이저 빔(L)을 조사한다. 광원(120)으로부터 조사된 레이저 빔(L)은 콜리메이터(130)를 통과하도록 구성된다.
콜리메이터(Collimator, 130)는 광원(120)으로부터 조사된 레이저 빔(L)을 수평광의 형태로 구현한다. 레이저 빔(L)은 광원(120)에 의해 발산광의 형태로 구현되나, 콜리메이터(130)를 통과하면서 수평광의 형태로 구현된다.
스플리터(Splitter, 140)는 콜리메이터(130)로부터 수광한 레이저 빔(L)을 분기(分岐)한다. 스플리터(140)에 의해 분기되는 레이저 빔(L)의 개수는 다음과 같다.
1×(케이블 제조장치(100)에 배치되는 단위 케이블(110)의 개수(N) - 1)
스플리터(140)에 의해 분기된 레이저 빔(L)은 반사경(150)이 위치한 방향으로 입사된다.
반사경(150)은 기 설정된 기울기를 갖는 반사면을 구비함으로써, 스플리터(140)로부터 출력 레이저 빔(L)에 대하여 수직인 방향으로 레이저 빔(L)을 반사시킨다. 반사경(150)이 레이저 빔(L)을 반사시킴으로써, 레이저 빔(L)은 단위 케이블(110)의 측면으로 입사된다. 반사경(150)이 레이저 빔(L)을 단위 케이블(110)의 측면으로 반사하는 모습에 대해서는 도 3을 참조하여 설명하도록 한다. 반사경(150)은 금속 재질로 구성되나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 기 설정된 파장 대역을 갖는 레이저 빔(L)을 반사시킬 수 있는 소재라면 어떠한 것으로 구성되어도 무방하다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 반사경이 레이저 빔을 반사하는 모습을 도시한 도면이다.
도 3은 도 2를 정면(즉, +y축 또는 -y축 방향)에서 바라본 모습을 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 반사경(150)은 기 설정된 기울기를 갖는 반사면을 구비한다. 또한, 반사경(150)은 기 설정된 길이를 가지며, 단위 케이블(110)의 길이 방향(즉, +z축 또는 -z축 방향)과 동일한 방향으로 케이블 제조장치(100) 내에 배치된다. 도면에는 도시되지 않았지만, 단위 케이블(110)은 고정 지그(220)에 고정되어 있는 상태이며, 이때, 반사경(150)은 고정 지그(220) 내 구성요소에 배치됨에 따라 반사경(150)으로부터 반사된 레이저 빔(L)을 단위 케이블(110)의 측면(-x축 및 +x축 방향)으로 입사시킨다. 이러한 구조에 대해서는 도 4를 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
레이저 빔(L)이 스플리터(140)로부터 반사경(150)이 위치한 방향(즉, -y축 방향)으로 출력되면, 반사경(150)은 스플리터(140)로부터 출력된 레이저 빔(L)의 방향(-y축 방향)에 수직인 방향(즉, +x축 및 -x축 방향)으로 레이저 빔(L)을 반사시킨다. 이로써 레이저 빔(L)은 단위 케이블(110)의 측면(즉, +x축 및 -x축 방향)으로 입사된다. 단위 케이블(110)의 측면(+x축 및 -x축 방향)으로 레이저 빔(L)이 입사됨에 따라, 단위 케이블(110) 내 피복(미도시)이 용융된다.
다시, 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 압착부(210)는 제어부(미도시)의 제어에 따라, 복수 개의 단위 케이블(110)의 사이의 간격을 조절한다. 즉, 제1 압착부(210)는 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤러(미도시)를 구비함으로써, 복수 개의 단위 케이블(110)이 고정 지그(220) 내에 고정될 수 있도록 단위 케이블(110)과 서로 이웃한 단위 케이블(110) 사이의 간격을 조절한다. 제1 압착부(210)의 구조에 대해서는 도 5를 참조하여 후술하도록 한다.
고정 지그(220)는 기 설정된 형상을 갖도록 구성됨으로써, 제1 압착부(210)를 통과함에 따라 기 설정된 간격을 갖고 일렬로 배열된 복수 개의 단위 케이블(110)을 고정한다. 고정 지그(220)의 구조에 대해서는 도 4를 참조하여 상세하게 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 지그의 구조를 도시한 도면이다.
도 4는 도 2의 고정 지그(220)를 +y축 또는 -y축 방향에서 바라보았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고정 지그(220)는 고정부(410) 및 이격부(420)를 포함한다.
고정부(410)는 단위 케이블(110)의 개수와 동일한 개수를 갖도록 구성되며, 제1 하우징(412) 및 제2 하우징(414)을 포함함으로써 단위 케이블(110)을 고정한다.
제1 하우징(412)은 고정 지그(220)의 상부(즉, +y축 방향)에 배치되며, 기 설정된 형상으로 구현됨으로써 단위 케이블(110)을 고정시킨다.
제2 하우징(414)은 고정 지그(220)의 하부(즉, -y축 방향)에 배치되며, 기 설정된 형상으로 구현됨으로써 단위 케이블(110)을 고정시킨다.
이격부(420)는 고정부(410)와 서로 이웃한 고정부(410) 사이에 형성된 공간으로서, 이격부(420)에 의해 고정부(410)와 고정부(410)는 기 설정된 간격을 두고 이격된 형태로 구성된다. 또한, 이격부(420) 내에는 반사경(150)이 배치되도록 구성됨으로써, 광원(120)으로부터 조사된 레이저 빔(L)이 단위 케이블(110)의 측면(+x축 및 -x축 방향)으로 입사될 수 있도록 한다.
핫 플레이트(230)는 제어부(미도시)의 제어에 따라 레이저 빔(L)에 의해 용융된 단위 케이블(110)의 측면(+x축 또는 -x축 방향)이 굳어지지 않도록 단위 케이블(110)로 열을 가한다.
제2 압착부(240)는 제어부(미도시)의 제어에 따라, 레이저 빔(L)에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시킨다. 제2 압착부(240)는 서로 반대 방향으로 회전하는 한 쌍의 롤러(미도시)를 구비함으로써, 복수 개의 단위 케이블(110)이 결합될 수 있도록 한다. 즉, 복수 개의 단위 케이블(110)이 제2 압착부(240)를 통과함에 따라, 플랫 플렉시블 케이블이 제조된다. 제2 압착부(240)가 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시키는 모습에 대해서는 도 6을 참조하여 후술하도록 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1 압착부의 구조를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2 압착부가 단위 케이블을 결합시키는 모습을 도시한 도면이다.
도 5 및 도 6은 도 2의 제1 압착부(210) 및 제2 압착부(240)를 +y축 또는 -y축 방향에서 바라보았을 때의 모습을 도시한 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제1 압착부(210)는 제1 롤러(510), 제2 롤러(520) 및 간격 조절부(530)를 포함한다.
제1 롤러(510)는 제1 압착부(210)의 상부(즉, +y축 방향)에 배치되며, 반시계 방향으로 회전한다. 제1 롤러(510)는 후술할 제2 롤러(520)와 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 단위 케이블(110)과 이웃한 단위 케이블(110) 사이에 형성된 간격을 조절한다.
제2 롤러(520)는 제1 압착부(210)의 하부(즉, -y축 방향)에 배치되며, 시계 방향으로 회전한다. 전술한 대로, 제2 롤러(520)는 제1 롤러(510)와 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 단위 케이블(110)과 이웃한 단위 케이블(110) 사이의 간격을 조절한다.
간격 조절부(530)는 좌우(즉, -x축 및 +x축 방향)로 이동함으로써, 제1 압착부(210) 내에 배치되는 단위 케이블(110)과 단위 케이블(110) 사이의 간격이 조절될 수 있도록 한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제2 압착부(240)는 제1 롤러(610) 및 제2 롤러(620)를 이용하여, 레이저 빔(L)에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시킨다.
제2 압착부(240)는 제1 롤러(610), 제2 롤러(620) 및 간격 조절부(630)를 포함한다.
제1 롤러(610)는 제2 압착부(240)의 상부(즉, +y축 방향)에 배치되며, 반시계 방향으로 회전한다. 제1 롤러(610)는 후술할 제2 롤러(620)와 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 복수 개의 단위 케이블(110)을 압착시킨다.
제2 롤러(620)는 제2 압착부(240)의 하부(즉, -y축 방향)에 배치되며, 시계 방향으로 회전한다. 전술한 대로, 제2 롤러(620)는 제1 롤러(610)와 서로 반대 방향으로 회전함으로써, 복수 개의 단위 케이블(110)을 압착시킨다.
간격 조절부(630)는 결합되는 단위 케이블(110)의 갯수에 따라 좌우(즉, -x축 및 +x축 방향)로 이동함으로써, 복수 개의 단위 케이블(110)이 제2 압착부(240) 내에서 안정적으로 결합될 수 있도록 한다.
도면에는 도시되지 않았지만, 제어부(미도시)는 케이블 제조장치(100)의 각 구성요소를 제어한다.
제어부(미도시)는 광원(120)의 동작을 제어한다.
제어부(미도시)는 복수 개의 단위 케이블(110)이 고정 지그(220)에 고정됨에 따라 광원(120)으로부터 레이저 빔(L)이 고정 지그(220)가 위치한 방향으로 조사될 수 있도록 한다.
제어부(미도시)는 제1 압착부(210)의 동작을 제어한다.
복수 개의 단위 케이블(110)이 케이블 제조장치(100) 내에 배치됨에 따라, 제어부(미도시)는 제1 압착부(210)의 동작을 제어한다. 제어부(미도시)가 제1 압착부(210)의 동작을 제어함으로써, 단위 케이블(110)과 서로 이웃한 단위 케이블(110) 사이의 간격이 조절된다. 이에 따라, 복수 개의 단위 케이블(110)은 고정 지그(220) 내에 고정된다.
제어부(미도시)는 핫 플레이트(230)의 동작을 제어한다.
상술한 바와 같이, 복수 개의 단위 케이블(110)은 레이저 빔(L)에 의해 용융된다. 제어부(미도시)는 핫 플레이트(230)의 동작을 제어함으로써, 용융된 단위 케이블(110)이 굳어지지 않도록 한다.
제어부(미도시)는 제2 압착부(240)의 동작을 제어한다.
제어부(미도시)는 제2 압착부(240)의 동작을 제어함으로써, 레이저 빔(L)에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시킨다. 제어부(미도시)가 제2 압착부(240)의 동작을 제어함에 따라, 제2 압착부(240)는 제1 및 제2 롤러(610, 620)를 이용하여 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시킨다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플랫 플렉시블 케이블 제조장치가 플랫 플렉시블 케이블을 제조하는 과정을 도시한 순서도이다.
케이블 제조장치(100)는 단위 케이블(110)과 서로 이웃한 단위 케이블(110) 사이의 간격을 조절한다(S710). 제1 압착부(210)는 복수 개의 단위 케이블(110)이 기 설정된 간격을 유지한 채로 고정 지그(220)에 고정될 수 있도록 단위 케이블(110)과 서로 이웃한 단위 케이블(110) 사이의 간격을 조절한다.
케이블 제조장치(100)는 복수 개의 단위 케이블(110)을 고정 지그(220)에 고정한다(S720). 고정 지그(220)는 기 설정된 형상으로 구현됨으로써, 제1 압착부(210)를 통과한 복수 개의 단위 케이블(110)을 고정시킨다.
케이블 제조장치(100)는 레이저 빔(L)을 조사한다(S730). 고정 지그(220)에 단위 케이블(110)이 고정됨에 따라 광원(120)은 고정 지그(220)가 위치한 방향으로 레이저 빔(L)을 조사한다.
케이블 제조장치(100)는 광원(120)으로부터 조사된 레이저 빔(L)을 분기한다(S740). 광원(120)으로부터 조사된 레이저 빔(L)은 콜리메이터(130)를 거쳐 스플리터(140)에 의해 분기된다.
케이블 제조장치(100)는 분기된 레이저 빔(L)을 반사시킨다(S750). 스플리터(140)에 의해 분기된 레이저 빔(L)은 고정 지그(220) 내 구성요소에 배치된 반사경(150)에 의해 반사된다. 반사경(150)이 레이저 빔(L)을 반사함에 따라, 레이저 빔(L)은 단위 케이블(110)을 용융시킨다.
케이블 제조장치(100)는 레이저 빔(L)에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블(110)을 결합시킨다(S760). 용융된 단위 케이블(110)은 제2 압착부(240)에 의해 결합됨으로써, 플랫 플렉시블 케이블로 제조된다.
도 7에서는 각각의 과정을 순차적으로 실행하는 것으로 기재하고 있으나, 이는 본 발명의 일 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것이다. 다시 말해, 본 발명의 일 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 일 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 각각의 도면에 기재된 과정의 순서를 변경하여 실행하거나 과정 중 하나 이상의 과정을 병렬적으로 실행하는 것으로 다양하게 수정 및 변형하여 적용 가능할 것이므로, 도 7은 시계열적인 순서로 한정되는 것은 아니다.
한편, 도 7에 도시된 과정들은 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체에 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드로서 구현하는 것이 가능하다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 컴퓨터 시스템에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 즉, 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 마그네틱 저장매체(예를 들면, 롬, 플로피 디스크, 하드디스크 등), 광학적 판독 매체(예를 들면, 시디롬, 디브이디 등) 및 캐리어 웨이브(예를 들면, 인터넷을 통한 전송)와 같은 저장매체를 포함한다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 시스템에 분산되어 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 플랫 플렉시블 케이블 제조장치
110: 단위 케이블
120: 광원
130: 콜리메이터
140: 스플리터
150: 반사경
210: 제1 압착부
220: 고정 지그
230: 핫 플레이트
240: 제2 압착부
410: 고정부
412: 제1 하우징
414: 제2 하우징
420: 이격부
510, 610: 제1 롤러
520. 620: 제2 롤러
530, 630: 간격 조절부
L: 레이저 빔

Claims (14)

  1. 복수 개의 단위 케이블을 결합시켜 플랫 케이블 제조하는 장치에 있어서,
    한 쌍의 롤러를 구비함으로써 상기 복수 개의 단위 케이블 사이의 간격을 조절하고, 배열하는 제1 압착부;
    상기 제1 압착부에 의해 기 설정된 간격으로 배열된 복수 개의 단위 케이블을 고정시키기 위해 기 설정된 형상으로 구현되는 고정부와, 상기 고정부와 서로 이웃한 고정부 사이에 형성된 이격부를 포함하는 고정 지그;
    상기 복수 개의 단위 케이블이 고정됨에 따라 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 광원;
    상기 광원으로부터 조사된 레이저 빔을 수평광 형태로 구현하는 콜리메이터;
    상기 콜리메이터로부터 수광한 레이저 빔을 상기 복수 개의 단위 케이블의 개수에서 1을 뺀 값과 동일한 값으로 분기하는 스플리터;
    상기 고정지그의 이격부에 배치되어, 상기 스플리터로부터 출사된 레이저 빔을 상기 복수 개의 단위 케이블로 반사시키는 반사경; 및
    한쌍의 롤러를 구비함으로써 상기 레이저 빔에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블을 압착하여 상호 결합시키는 제2 압착부를 포함하되,
    상기 반사경은 기 설정된 기울기를 갖는 반사면을 구비하여, 상기 스플리터로부터 출사된 레이저 빔에 대하여 기 설정된 방향으로 반사시킴으로써 반사된 레이저 빔이 상기 복수 개의 단위 케이블의 측면으로 입사되도록 하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블(Flat Flexible Cable) 제조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 고정부는,
    제1 하우징 및 제2 하우징을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제1 하우징은,
    상기 고정 지그의 상부에 배치되는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제2 하우징은,
    상기 고정 지그의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항에 있어서,
    상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치는,
    상기 레이저 빔에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블이 굳어지지 않도록 상기 복수 개의 단위 케이블로 열을 가하는 핫 플레이트를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치는,
    상기 플랫 플렉시블 케이블 제조장치의 각 구성요소를 제어하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조장치.
  12. 복수 개의 단위 케이블을 결합하여 플랫 플렉시블 케이블을 제조하는 방법에 있어서,
    단위 케이블과 서로 이웃한 단위 케이블 사이의 간격을 조절하는 간격 조절과정;
    상기 복수 개의 단위 케이블을 고정시키기 위해 기 설정된 형상으로 구현되는 고정부와, 상기 고정부와 서로 이웃한 고정부 사이에 형성된 이격부를 포함하는 고정 지그에 상기 간격 조절 과정을 통해 간격이 조절된 상기 복수 개의 단위 케이블을 고정하는 고정과정;
    상기 복수 개의 단위 케이블이 상기 고정 지그 내 구성요소에 고정됨에 따라 상기 고정 지그가 위치한 방향으로 레이저 빔을 조사하는 조사과정;
    상기 조사과정에 의해 조사된 레이저 빔을 상기 복수 개의 단위 케이블의 개수에서 1을 뺀 값과 동일한 값으로 분기하는 분기과정;
    상기 고정 지그의 이격부에 배치된 반사경을 이용하여 상기 레이저 빔이 조사된 방향과 수직인 방향으로 상기 분기과정에 의해 분기된 레이저 빔을 반사시켜 상기 복수 개의 단위 케이블의 측면으로 입사되도록 하는 반사과정; 및
    상기 반사과정에 의해 용융된 복수 개의 단위 케이블을 압착하여 상호 결합시키는 결합과정
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 플렉시블 케이블 제조방법.
  13. 삭제
  14. 삭제
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