KR102334145B1 - 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법 - Google Patents

관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법 Download PDF

Info

Publication number
KR102334145B1
KR102334145B1 KR1020210050656A KR20210050656A KR102334145B1 KR 102334145 B1 KR102334145 B1 KR 102334145B1 KR 1020210050656 A KR1020210050656 A KR 1020210050656A KR 20210050656 A KR20210050656 A KR 20210050656A KR 102334145 B1 KR102334145 B1 KR 102334145B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
supply module
fluid supply
heating plate
heating
inner layer
Prior art date
Application number
KR1020210050656A
Other languages
English (en)
Inventor
이중연
조현옥
Original Assignee
(주)명보이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)명보이엔지 filed Critical (주)명보이엔지
Priority to KR1020210050656A priority Critical patent/KR102334145B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102334145B1 publication Critical patent/KR102334145B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/1645—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing material being introduced inside the pipe by means of a tool moving in the pipe
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
    • F16L55/28—Constructional aspects
    • F16L55/30—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
    • F16L55/32—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables being self-contained
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
    • F16L2101/10—Treating the inside of pipes
    • F16L2101/18—Lining other than coating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

본 발명은, 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 외측 레이어와 내측 레이어의 사이에 발열 플레이트를 구비함으로써, 수축과 팽창을 반복하더라도 발열체의 파손을 방지할 수 있고, 발열 플레이트가 상호 설정 면적 겹쳐진 상태로 구비되고, 외측 레이어 및 내측 레이어가 팽창함에 따라 겹쳐진 면적이 감소되는 형태로 구성됨으로써, 관로 보수재를 배관 내주연에 밀착시키기 위하여 레이어들이 팽창하더라도 발열 면적의 밀집도가 유지되는 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법에 관한 것이다.

Description

관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법{Non-digging Sewerage Mending Apparatus and its manufacturing method}
본 발명은, 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 외측 레이어와 내측 레이어의 사이에 발열 플레이트를 구비함으로써, 수축과 팽창을 반복하더라도 발열체의 파손을 방지할 수 있고, 발열 플레이트가 상호 설정 면적 겹쳐진 상태로 구비되고, 외측 레이어 및 내측 레이어가 팽창함에 따라 겹쳐진 면적이 감소되는 형태로 구성됨으로써, 관로 보수재를 배관 내주연에 밀착시키기 위하여 레이어들이 팽창하더라도 발열 면적의 밀집도가 유지되는 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법에 관한 것이다.
일반적으로, 상수관, 하수관, 가스관, 통신관 등과 같은 지중 매설관은 구조적인 노후화 및 지하 지반의 침하, 지상에서의 토압 변동, 외부하중에 의한 균열 및 파손 등의 흠결에 의해 빗물이 침수되거나 관 내부의 오폐수가 이러한 균열 및 파손된 부분을 통해 지하에 스며들어 토양을 오염시키거나 지반의 침식을 일으키므로, 지중 매설관의 보수가 빈번하게 요구된다.
이러한 지중 매설관의 보수 공법으로 최근 매설관 주변을 굴착하지 않는 비굴착 보수 공법이 널리 시공되고 있다.
이러한 비굴착 보수 공법에는 견인 공법 및 반전 공법 등이 있으며, 견인 공법은 튜브 형태의 보강재를 노후된 관내로 견인한 후에 보강재의 내경면에 공압을 인가하여 외경 방향으로 팽창시킴으로써 보강재를 관로의 내벽면에 밀착시킨 상태에서 보강재 내로 스팀을 인가하여 열경화시키는 공법이고, 반전 공법은 튜브 형태의 보강재를 관로 입구로 견인한 후에 보강재를 공압에 의해 반전 팽창시킴으로써 보강재를 관로의 내벽면에 밀착시킨 상태에서 보강재 내로 스팀을 인가하여 열경화시키는 공법이다.
그러나, 이러한 비굴착 보수 공법은 관로 전체를 보수할 때에는 용이한 공법이나, 관로의 일부만이 파손되었을 경우에는 불필요한 자재를 소모할 수밖에 없는 문제가 있었다.
따라서, 관로를 비굴착으로 보수할 수 있으면서, 보수가 필요한 부분만 보수할 수 있는 장치 및 공법이 필요로 하게 되었다.
KR10-1002710(등록번호) 2010.12.14.
본 발명은, 외측 레이어와 내측 레이어의 사이에 발열 플레이트를 구비함으로써, 수축과 팽창을 반복하더라도 발열체의 파손을 방지할 수 있는 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트가 상호 설정 면적 겹쳐진 상태로 구비되고, 외측 레이어 및 내측 레이어가 팽창함에 따라 겹쳐진 면적이 감소되는 형태로 구성됨으로써, 관로 보수재를 배관 내주연에 밀착시키기 위하여 레이어들이 팽창하더라도 발열 면적의 밀집도가 유지되는 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트의 발열 영역이 복수로 형성되고 발열 플레이트 상호간에 겹쳐진 정도에 따라 겹쳐지지 않은 발열 영역에만 전원이 인가될 수 있도록 함으로써 균일한 열 형성이 가능한 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은, 외측 레이어에 유체를 먼저 공급한 후 내측 레이어를 팽창시키거나 축소시킴으로써, 레이어들의 팽창 또는 수축 과정에서 마찰에 의해 발열 플레이트가 파손되는 것을 방지할 수 있는 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 관로 비굴착 보수 공법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 원통형의 외주연을 갖도록 형성되는 몸체; 상기 몸체를 배관과 이격시켜 상기 배관의 길이 방향으로 이동 가능하도록 상기 몸체의 양단에 복수 개가 구비되는 바퀴; 상기 몸체의 외주연을 감싸는 형태로 상기 몸체에 양단이 접하여 밀폐되는 내측 레이어; 상기 내측 레이어를 감싸는 형태로 상기 몸체에 양단이 접하여 밀폐되는 외측 레이어; 상기 내측 레이어의 외주연에 설치되는 복수의 발열 플레이트; 상기 내측 레이어와 상기 몸체 사이의 공간에 연통되는 내측 유체 공급 모듈; 상기 외측 레이어와 상기 내측 레이어 사이의 공간에 연통되는 외측 유체 공급 모듈; 상기 발열 플레이트의 발열량, 상기 내측 유체 공급 모듈 및 상기 외측 유체 공급 모듈의 유체 공급량을 결정하는 제어부;를 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 발열 플레이트는, 상기 내측 레이어의 원주 방향으로 복수 개가 연속적으로 구비된다.
또한, 본 발명의 상기 발열 플레이트는, 어느 일 발열 플레이트의 타단이 후속되는 발열 플레이트의 상면에 접하여 구비되며, 상기 내측 레이어가 팽창하면 상기 발열 플레이트 상호간의 겹쳐진 면적이 감소한다.
또한, 본 발명의 상기 발열 플레이트는, 상기 내측 레이어에 부착된 일단부 상면이 경사지게 형성되고, 타단부 하면이 상기 일단부 상면과 같은 방향으로 경사지게 형성된다.
또한, 본 발명의 상기 발열 플레이트는, 일단 방향 설정 영역에 주 발열 영역이 형성되고, 상기 주 발열 영역으로부터 타단 방향으로 설정 영역을 갖는 복수의 보조 발열 영역이 연속되게 형성되며, 상기 제어부는, 상기 주 발열 영역에 전원을 인가할 때 상기 내측 유체 공급 모듈의 공기 공급량에 따라 각각의 상기 보조 발열 영역의 전원 인가 여부를 결정한다.
또한, 본 발명의 상기 제어부는, 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시킨 후 상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시키며, 상기 외측 레이어가 상기 배관의 내주연에 접촉되면 상기 외측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 설정량 구동시킨 후 상기 발열 플레이트에 전원을 인가한다.
또한, 본 발명은, 관로 비굴착 부분 보수 장치를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법으로서, 상기 외측 레이어의 외주연에 이형제를 감싸고, 상기 이형제의 외주연에 관로 보수재를 도포하는 준비 단계; 상기 몸체를 배관의 파손 부위에 위치시키는 삽입 단계; 상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시켜 상기 내측 레이어를 팽창시키는 팽창 단계; 상기 발열 플레이트에 전원을 인가하는 가열 단계; 상기 내측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 구동시켜 상기 내측 레이어를 수축시키는 수축 단계; 상기 몸체를 상기 배관으로부터 이탈시키는 작업 종료 단계;를 포함한다.
또한, 본 발명의 상기 팽창 단계는, 상기 내측 유체 공급 모듈의 구동 전에 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시켜 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트 사이를 이격시키는 공급 이격 단계를 포함하고, 상기 팽창 단계와 상기 가열 단계 사이에는, 상기 외측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 구동하되 상기 외측 유체 공급 모듈의 구동량에 비례하여 상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시켜 상기 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트를 접촉시키는 접촉 단계가 포함되며, 상기 수축 단계는, 상기 내측 유체 공급 모듈의 구동 시점에 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시켜 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트 사이를 이격시키는 배기 이격 단계를 포함한다.
본 발명은, 외측 레이어와 내측 레이어의 사이에 발열 플레이트를 구비함으로써, 수축과 팽창을 반복하더라도 발열체의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트가 상호 설정 면적 겹쳐진 상태로 구비되고, 외측 레이어 및 내측 레이어가 팽창함에 따라 겹쳐진 면적이 감소되는 형태로 구성됨으로써, 관로 보수재를 배관 내주연에 밀착시키기 위하여 레이어들이 팽창하더라도 발열 면적의 밀집도가 유지되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트의 발열 영역이 복수로 형성되고 발열 플레이트 상호간에 겹쳐진 정도에 따라 겹쳐지지 않은 발열 영역에만 전원이 인가될 수 있도록 함으로써 균일한 열 형성이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 외측 레이어에 유체를 먼저 공급한 후 내측 레이어를 팽창시키거나 축소시킴으로써, 레이어들의 팽창 또는 수축 과정에서 마찰에 의해 발열 플레이트가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 사시도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 단면도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 팽창 구동시의 단면도.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 발열 플레이트의 사용 상태도.
도 5 는 본 발명의 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 발열 플레이트의 단면도.
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 관로 비굴착 부분 보수 장치의 발열 플레이트의 사시도.
이하에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은, 도 1 내지 도 6 에 도시된 바와 같이, 원통형의 외주연을 갖도록 형성되는 몸체(100)와, 몸체(100)를 배관(10)과 이격시켜 배관(10)의 길이 방향으로 이동 가능하도록 몸체(100)의 양단에 복수 개가 구비되는 바퀴(101)와, 몸체(100)의 외주연을 감싸는 형태로 몸체(100)에 양단이 접하여 밀폐되는 내측 레이어(110)와, 내측 레이어(110)를 감싸는 형태로 몸체(100)에 양단이 접하여 밀폐되는 외측 레이어(120)와, 내측 레이어(110)의 외주연에 설치되는 복수의 발열 플레이트(130)와, 내측 레이어(110)와 몸체(100) 사이의 공간에 연통되는 내측 유체 공급 모듈(111)과, 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이의 공간에 연통되는 외측 유체 공급 모듈(121)과, 발열 플레이트(130)의 발열량, 내측 유체 공급 모듈(111) 및 외측 유체 공급 모듈(121)의 유체 공급량을 결정하는 제어부를 포함하여 구성된다.
몸체(100)는, 내측 레이어(110)와 외측 레이어(120)를 고정시켜 배관(10)의 내측에 위치시키는 역할을 하며, 내측 레이어(110)가 팽창할 때 그 중심점이 되는 역할을 한다.
이를 위하여 몸체(100)는 원통형의 외주연을 갖도록 형성되고, 배관(10) 내를 이동할 때에 외측 레이어(120) 또는 외측 레이어(120)에 도포된 관로 보수재(150)가 배관(10)에 접촉되는 것을 방지할 수 있도록 양단에 바퀴(101)가 결합되어 배관(10)으로부터 이격된 채 이동 가능하게 구성된다.
한편, 몸체(100)가 원통형으로 형성된다는 정확한 의미는 몸체(100)에 결합된 내측 레이어(110)와 외측 레이어(120)가 팽창하여서 외측 레이어(120)의 외주연에 도포된 관로 보수재(150)가 배관(10)의 내주연에 밀착되어야 배관(10)을 보수할 수 있기 때문에, 그 팽창 중심이 되는 몸체(100)가 원통형으로 형성되어야 한다는 의미이며, 몸체(100)의 모든 부위가 원통형일 필요는 없고 내측 레이어(110) 또는 외측 레이어(120)와 접한 외주연만 원통형의 외주연을 갖도록 형성되면 된다.
바퀴(101)는, 몸체(100)를 배관(10)과 이격시켜 배관(10)의 길이 방향으로 이동 가능하도록 하는 역할을 하며, 이를 위하여 몸체(100)의 양단에 복수 개가 결합되어 구비된다.
이러한 바퀴(101)는 몸체(100)를 배관(10)과 이격시킬 수 있도록 몸체(100)의 외측면보다 더 외측으로 돌출되게 구비되며, 바람직하게는 몸체(100) 뿐만 아니라 외측 레이어(120) 및 외측 레이어(120)에 도포된 관로 보수재(150) 역시 배관(10)과 이격된 채 이동 가능하게 구성되어야 한다.
내측 레이어(110)는, 발열 플레이트(130)를 고정하고 팽창시에 외측 레이어(120)에 팽창력을 전달하는 역할을 하며, 이를 위하여 몸체(100)의 외주연을 감싸는 형태로 몸체(100)에 양단이 접하여 밀폐되도록 구성된다.
이러한 내측 레이어(110)는 고압 가스 등의 고압 유체에 의해 팽창 가능한 재질로 형성되며, 전체적인 형상은 원통형으로 형성되고, 몸체(100)의 외측으로 삽입된 후 몸체(100)에 양단이 밀폐되도록 고정된다.
내측 레이어(110)에는 내측 유체 공급 모듈(111)이 연통되는데, 바람직하게는 내측 레이어(110)와 몸체(100)의 사이 공간에 연통된다.
한편, 내측 레이어(110)의 외주연에는 발열 플레이트(130)가 설치된다. 발열 플레이트(130)는 내측 레이어(110)의 외주연 원주 방향을 따라 설치되며, 발열 플레이트(130)의 일단부 하면이 내측 레이어(110)의 외주연에 부착되어 설치된다. 그리고 이를 위하여 내측 레이어(110)의 외주연에는 발열 플레이트(130)에 전원을 공급하기 위한 전원 라인이 부착될 수 있다.
외측 레이어(120)는, 관로 보수재(150)가 도포되어 관로 보수재(150)를 배관(10)의 내주연에 밀착시키고, 관로 보수재(150)에 발열 플레이트(130)의 열을 전달하는 역할을 하며, 이를 위하여 내측 레이어(110)를 감싸는 형태로 몸체(100)에 양단이 접하여 밀폐되도록 구성된다.
이러한 외측 레이어(120)는 고압 가스 등의 고압 유체에 의해 팽창 가능한 재질로 형성되며, 전체적인 형상은 원통형으로 형성되고, 몸체(100)와 내측 레이어(110)의 외측으로 삽입된 후 몸체(100)에 양단이 밀폐되도록 고정된다.
외측 레이어(120)에는 외측 유체 공급 모듈(121)이 연통되는데, 바람직하게는 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이 공간에 연통된다.
외측 레이어(120)는, 내측 레이어(110)의 팽창시에 같이 팽창되어 외주연이 배관(10)의 내주연에 접하게 되며, 발열 플레이트(130)로부터 발산되는 열을 외측의 관로 보수재(150)에 전달한다. 이때, 관로 보수재(150)가 열경화된 이후 외측 레이어(120)가 수축될 때 외측 레이어(120)와 관로 보수재(150)가 용이하게 분리될 수 있도록 외측 레이어(120)의 외주연에는 비닐 등의 이형제(140)가 감싸질 수 있다. 이형제(140)는 외측 레이어(120)의 수축시에 경화된 관로 보수재(150)가 외측 레이어(120)의 외주연에 부착된 채로 함께 수축되어 파괴되는 것을 방지하는 역할을 한다.
발열 플레이트(130)는, 전원 공급시 발열하여 외측 레이어(120)를 통해 관로 보수재(150)를 가열하여 경화시키는 역할을 한다. 이를 위하여 발열 플레이트(130)는 내측 레이어(110)의 외주연에 부착되어 설치된다.
발열 플레이트(130)는 내측 레이어(110)의 원주 방향으로 복수 개가 연속적으로 구비된다. 이때, 내측 레이어(110)는 고압의 유체가 공급되면 팽창하며 그 외경이 증가하게 되는데, 이때에 발열 플레이트(130)의 일단부가 내측 레이어(110)에 부착된 상태이므로 발열 플레이트(130)도 내측 레이어(110)의 팽창에 맞추어 내측 레이어(110)를 따라 위치가 변하게 된다. 이 경우 만일 발열 플레이트(130)가 상호 테두리가 접하는 상태로 배열되어 있을 경우에는 내측 레이어(110)가 팽창함에 따라 발열 플레이트(130) 상호간의 거리가 멀어지게 되어 외측 레이어(120)에 전달하는 열의 불균형이 발생하게 된다. 따라서, 본 발명에서는 발열 플레이트(130)가 상호 일부 겹쳐진 형태로 내측 레이어(110)에 설치되며, 바람직하게는 도 4 및 도 5 와 같이, 어느 일 발열 플레이트(130)의 타단이 후속되는 발열 플레이트(130)의 상면에 접하도록 설치된다.
그리고, 내측 레이어(110)가 최대로 팽창되면 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐진 면적이 없는 상태가 될 가능성이 있다. 이 때에 내측 레이어(110)가 다시 수축 구동을 하게 되면 발열 플레이트(130)가 원래의 위치로 복귀해야 하는데, 어느 일 발열 플레이트(130)의 타단이 후속되는 발열 플레이트(130)의 일단 상방으로 용이하게 안내될 수 있도록, 발열 플레이트(130)는 내측 레이어(110)에 부착된 일단부의 상면이 경사지게 형성되고, 타단부 하면이 일단부 상면과 같은 방향으로 경사지게 형성된다. 따라서, 어느 일 발열 플레이트(130)의 타단이 후속되는 발열 플레이트(130)의 일단부 상면과 동일한 방향으로 경사면이 형성되어 원래의 위치로 용이하게 복귀할 수 있게 된다.
한편, 내측 레이어(110)의 팽창은 길이 방향으로는 거의 팽창하지 않고 원주 방향으로 대부분 팽창하게 되므로, 발열 플레이트(130)의 일단부는 내측 레이어(110)의 길이 방향과 평행하게 내측 레이어(110)에 부착된다. 그리고, 각 발열 플레이트(130)는 가능한 측면이 서로 인접하게 배치된다. 따라서, 원주 방향으로 발열 플레이트(130)가 상호 겹쳐지도록 배열됨으로써 내측 레이어(110)가 팽창하더라도 도 4 <a> 및 도 4 <b>와 같이 발열 플레이트(130)의 연속성이 깨지지 않아 발열 영역의 공백 없이 외측 레이어(120) 및 외측 레이어(120)에 도포된 관로 보수재(150)를 가열할 수 있게 된다.
그리고, 배관(10)의 내경에 따라 내측 레이어(110)가 최대로 팽창하지 않아도 외측 레이어(120)가 배관(10)의 내주연에 접촉되는 경우가 있을 수 있다. 이 경우 발열 플레이트(130)는 상호 일정 면적이 겹쳐진 채로 위치되는데, 이 상태에서 발열 플레이트(130)에 전원이 인가되어 발열 플레이트(130) 전체가 가열되면 발열 플레이트(130) 상호 겹쳐진 부분이 더 강하게 발열된다. 그러면 관로 보수재(150)를 일정하게 가열시킬 수 없으므로 발열 플레이트(130)가 겹쳐진 상태에서도 발열 플레이트(130) 전체로부터 외측 레이어(120)에 일정한 열이 전달될 수 있도록 하여야 한다.
이를 위하여 본 발명의 발열 플레이트(130)는 도 6 과 같이, 발열 영역이 구분되어 구성된다. 발열 플레이트(130)는 일단 방향 설정 영역에 주 발열 영역(131)이 형성되고, 주 발열 영역(131)으로부터 타단 방향으로 설정 영역을 갖는 복수의 보조 발열 영역(132)이 연속되게 형성된다. 즉, 일단부의 주 발열 영역(131)의 타단으로부터 하나의 보조 발열 영역(132)이 이어지고, 그 보조 발열 영역(132)의 타단으로부터 다른 보조 발열 영역(132)이 다시 이어지는 식으로 구성된다. 그리고, 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐지는 부분은 보조 발열 영역(132)이 된다.
따라서, 내측 레이어(110)가 팽창함에 따라 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐지는 면적이 감소하게 되는데, 이에 맞추어 주 발열 영역(131)에 후속되는 보조 발열 영역(132)에 차례로 전원이 인가되게 된다. 즉, 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐지지 않은 부분만 발열되도록 하여 전체적으로 균일한 발열이 이루어질 수 있도록 구성되는 것이다. 이때, 발열 플레이트(130)는 열 전도성이 높고 형상의 유지가 가능한 알루미늄 재질 또는 이에 대응되는 재질로 형성되고 이의 일면에 열선이 부착된 형태로 구성되거나 또는 두 알루미늄 판의 사이에 열선이 내장된 형태로 구성되는 것이 바람직하다.
내측 유체 공급 모듈(111)은, 내측 레이어(110)와 몸체(100) 사이의 공간에 고압 유체를 공급하여 내측 레이어(110)를 팽창시키는 역할을 하며, 이를 위하여 내측 레이어(110)와 몸체(100) 사이의 공간에 연통되도록 구성된다.
이러한 내측 유체 공급 모듈(111)은 유체를 공급하는 구동을 할 뿐만 아니라, 유체를 배출하는 역할도 병행하며, 본체는 외부에 구비된 채 호스만 연장되어 내측 레이어(110)와 몸체(100) 사이의 공간에 연통되도록 구성될 수 있다.
외측 유체 공급 모듈(121)은, 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이의 공간에 고압 유체를 공급하여 외측 레이어(120)를 팽창시키는 역할을 하며, 이를 위하여 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이의 공간에 연통되도록 구성된다.
이러한 외측 유체 공급 모듈(121)은 유체를 공급하는 구동을 할 뿐만 아니라, 유체를 배출하는 역할도 병행하며, 본체는 외부에 구비된 채 호스만 연장되어 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이의 공간에 연통되도록 구성될 수 있다.
제어부는, 발열 플레이트(130)의 발열량, 내측 유체 공급 모듈(111) 및 외측 유체 공급 모듈(121)의 유체 공급량을 결정하는 역할을 한다. 이러한 제어부는 몸체(100)의 일측에 구비될수도 있으나 내측 유체 공급 모듈(111) 또는 외측 유체 공급 모듈(121)과 같이 몸체(100)의 외부에 구비되어 각 구성들과 전기 연장선을 통해 연결될 수 있다.
제어부는 우선 외측 레이어(120)를 배관(10)의 내주연에 밀착시키는 제어를 한다. 이때 본 발명은 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110)가 구비되는 구성이므로, 외측 레이어(120)를 온전히 팽창시킨 후 내측 레이어(110)를 팽창시켜 발열 플레이트(130)를 외측 레이어(120) 내주연에 접촉시키려면, 외측 레이어(120) 내측에 공급된 유체를 모두 배기시켜야 하므로 외측 유체 공급 모듈(121)의 불필요한 구동이 발생된다. 따라서, 외측 레이어(120)의 팽창은 최소화하고 내측 레이어(110)의 팽창에 의해 외측 레이어(120)가 자연히 팽창하는 구동 방식을 택하는 것이 바람직하다.
이를 위하여 제어부는 내측 유체 공급 모듈(111)을 공급 모드로 구동시켜 내측 레이어(110)를 팽창시킨다. 그러나, 내측 레이어(110)를 먼저 팽창시키는 경우에는 외측 레이어(120)가 발열 플레이트(130)의 상면에 밀착된 상태로 팽창되기 때문에 발열 플레이트(130)와 마찰이 극대화되어 발열 플레이트(130)가 내측 레이어(110)로부터 탈락하는 고장이 발생될 수 있다.
따라서, 제어부는 가장 우선적으로 외측 유체 공급 모듈(121)을 공급 모드로 설정량 구동시켜 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 사이를 약간 이격시킨다. 이후 외측 유체 공급 모듈(121)의 구동을 중지하고 내측 유체 공급 모듈(111)을 공급 모드로 구동시켜 내측 레이어(110)를 팽창시킨다. 그러면 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110) 사이에는 유체가 공급된 상태이기 때문에, 내측 레이어(110)가 팽창하더라도 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 상이의 이격이 유지된다.
이 상태로 내측 레이어(110)가 팽창하다보면 외측 레이어(120)가 배관(10)의 내주연에 밀착되게 된다. 그러나, 이 상태에서는 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 사이가 여전이 이격되어 있기 때문에 발열 플레이트(130)의 열이 외측 레이어(120)에 전달되기 어려운 상태이다. 따라서, 제어부는, 외측 레이어(120)가 배관(10)의 내주연에 밀착된 후 외측 유체 공급 모듈(121)을 배기 모드로 구동하며, 외측 유체 공급 모듈(121)의 구동량에 비례하여 내측 유체 공급 모듈(111)을 공급 모드로 구동함으로써 발열 플레이트(130)의 상면과 외측 레이어(120)의 내주연이 밀착될 수 있도록 한다. 이때, 외측 레이어(120)가 배관(10)의 내주연에 밀착된 시점은 내측 유체 공급 모듈(111)의 단위 시간당 유체 공급량이 급변하는 시점, 즉, 내측 레이어(110)가 더이상 팽창하지 못하여 유체의 공급량이 급격히 저하되는 시점을 감지하는 것으로 달성될 수 있다.
이후 제어부는 발열 플레이트(130)에 전원을 인가하여 발열시킴으로써 외측 레이어(120) 및 외측 레이어(120)에 도포된 관로 보수재(150)가 가열될 수 있도록 한다. 이때, 제어부는 내측 유체 공급 모듈(111)의 공급 모드 구동량, 즉, 내측 유체 공급 모듈(111)의 공기 공급량에 따라 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐진 면적이 어느 정도인지 계산이 가능하다. 즉, 발열 플레이트(130) 중 겹쳐지지 않은 보조 발열 영역(132)의 수를 계산할 수 있으며, 이를 토대로 주 발열 영역(131) 및 후속되는 계산된 수만큼의 보조 발열 영역(132)에 전원을 인가하게 된다. 그리고, 전원의 공급량 또는 공급 주기를 조절하여 관로 보수재(150)가 경화에 최적화된 가열을 받을 수 있도록 외측 레이어(120)의 온도를 측정하는 온도 측정 수단(미도시)이 더 구비될 수 있다.
관로 보수재(150)의 경화가 완료되면 제어부는 외측 레이어(120) 및 내측 레이어(110)를 수축시키게 된다. 이때에도 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130)가 밀착된 상태이므로 내측 레이어(110)를 단독으로 수축시키면 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130)간의 마찰에 의해 발열 플레이트(130)가 원래 위치로 되돌아오지 못하고 파손될 우려가 있다. 이를 방지하기 위하여 제어부는 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 사이를 우선 이격시키게 되는데, 이를 위하여 내측 유체 공급 모듈(111)을 배기 모드로 구동시키면서 동시에 외측 유체 공급 모듈(121)을 공급 모드로 설정량 구동시킨 후 정지시킨다. 그리고, 내측 레이어(110)의 수축이 완료되면 외측 유체 공급 모듈(121)을 배기 모드로 구동시켜 외측 레이어(120)가 최종적으로 수축될 수 있도록 한다.
상술한 구성으로 이루어진 관로 비굴착 부분 보수 장치를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법을 설명한다.
우선, 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110)가 모두 수축된 상태의 몸체(100)를 구비한다. 그리고, 외측 레이어(120)의 외주연에 이형제(140)를 감싸고, 이형제(140)의 외주연에 관로 보수재(150)를 도포하는 준비 단계가 수행된다. 이러한 준비 단계는 필연적으로 작업자의 노동이 요구되나 이는 숙련도의 차이가 발명의 구성에 영향을 주는 정도가 아닌 것은 당업자에게 자명하다.
다음으로, 준비 단계가 완료된 몸체(100)를 배관(10)의 파손 부위에 위치시키는 삽입 단계가 수행된다. 삽입 단계는 별도의 로봇 카메라 등의 장비를 이용하여 몸체(100)를 배관(10)의 파손 부위까지 이동시키거나, 또는, 측정 장치를 이용하여 산출된 배관(10)의 파손 위치까지 몸체(100)에 연결한 로프 등이 소모된 길이를 토대로 몸체(100)를 위치시킬 수 있다.
삽입 단계가 수행되면 다음으로 내측 유체 공급 모듈(111)을 공급 모드로 구동시켜 내측 레이어(110)를 팽창시키는 팽창 단계가 수행된다. 이 과정에서 발열 플레이트(130)의 파손을 방지하기 위하여 내측 유체 공급 모듈(111)의 구동 전에 외측 유체 공급 모듈(121)을 공급 모드로 설정량 구동시켜 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 사이를 이격시키는 공급 이격 단계가 수행된다.
이후 외측 레이어(120)가 배관(10)의 내주연에 밀착되면 발열 플레이트(130)에 전원을 인가하여 발열 플레이트(130)로부터 열이 발산될 수 있도록 하는 가열 단계가 수행된다. 이때, 발열 플레이트(130)는 아직 외측 레이어(120)와 이격된 상태이기 때문에, 팽창 단계와 가열 단계의 사이에 외측 유체 공급 모듈(121)을 배기 모드로 구동하되 외측 유체 공급 모듈(121)의 구동량에 비례하여 내측 유체 공급 모듈(111)을 공급 모드로 구동시킴으로써, 외측 레이어(120)와 배관(10)의 접촉이 유지되면서도 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130)가 접촉될 수 있도록 하는 접촉 단계가 수행된다.
그리고, 관로 보수재(150)의 경화가 완료되면, 내측 유체 공급 모듈(111)을 배기 모드로 구동시켜 내측 레이어(110)를 수축시키는 수축 단계가 수행된다. 이때에도 팽창 단계와 마찬가지로 외측 레이어(120)와 발열 플레이트(130) 사이를 이격시키기 위하여, 내측 유체 공급 모듈(111)의 배기모드 구동 시점에 외측 유체 공급 모듈(121)을 공급 모드로 설정량 구동시키는 배기 이격 단계가 수행된다.
마지막으로, 내측 레이어(110)와 외측 레이어(120)의 수축이 완료되면 몸체(100)를 배관(10)으로부터 이탈시키는 작업 종료 단계가 수행된다.
상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 외측 레이어(120)와 내측 레이어(110)의 사이에 발열 플레이트(130)를 구비함으로써, 수축과 팽창을 반복하더라도 발열체의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트(130)가 상호 설정 면적 겹쳐진 상태로 구비되고, 외측 레이어(120) 및 내측 레이어(110)가 팽창함에 따라 겹쳐진 면적이 감소되는 형태로 구성됨으로써, 관로 보수재(150)를 배관(10) 내주연에 밀착시키기 위하여 레이어들이 팽창하더라도 발열 면적의 밀집도가 유지되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 발열 플레이트(130)의 발열 영역이 복수로 형성되고 발열 플레이트(130) 상호간에 겹쳐진 정도에 따라 겹쳐지지 않은 발열 영역에만 전원이 인가될 수 있도록 함으로써 균일한 열 형성이 가능한 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 외측 레이어(120)에 유체를 먼저 공급한 후 내측 레이어(110)를 팽창시키거나 축소시킴으로써, 레이어들의 팽창 또는 수축 과정에서 마찰에 의해 발열 플레이트(130)가 파손되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
100 : 몸체 101 : 바퀴
110 : 내측 레이어 111 : 내측 유체 공급 모듈
120 : 외측 레이어 121 : 외측 유체 공급 모듈
130 : 발열 플레이트 131 : 주 발열 영역
132 : 보조 발열 영역 140 : 이형제
150 : 관로 보수재

Claims (8)

  1. 원통형의 외주연을 갖도록 형성되는 몸체;
    상기 몸체를 배관과 이격시켜 상기 배관의 길이 방향으로 이동 가능하도록 상기 몸체의 양단에 복수 개가 구비되는 바퀴;
    상기 몸체의 외주연을 감싸는 형태로 상기 몸체에 양단이 접하여 밀폐되는 내측 레이어;
    상기 내측 레이어를 감싸는 형태로 상기 몸체에 양단이 접하여 밀폐되는 외측 레이어;
    상기 내측 레이어의 외주연에 설치되는 복수의 발열 플레이트;
    상기 내측 레이어와 상기 몸체 사이의 공간에 연통되는 내측 유체 공급 모듈;
    상기 외측 레이어와 상기 내측 레이어 사이의 공간에 연통되는 외측 유체 공급 모듈;
    상기 발열 플레이트의 발열량, 상기 내측 유체 공급 모듈 및 상기 외측 유체 공급 모듈의 유체 공급량을 결정하는 제어부;
    를 포함하는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 발열 플레이트는, 상기 내측 레이어의 원주 방향으로 복수 개가 연속적으로 구비되는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 발열 플레이트는, 어느 일 발열 플레이트의 타단이 후속되는 발열 플레이트의 상면에 접하여 구비되며, 상기 내측 레이어가 팽창하면 상기 발열 플레이트 상호간의 겹쳐진 면적이 감소하는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 발열 플레이트는, 상기 내측 레이어에 부착된 일단부 상면이 경사지게 형성되고, 타단부 하면이 상기 일단부 상면과 같은 방향으로 경사지게 형성되는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 발열 플레이트는, 일단 방향 설정 영역에 주 발열 영역이 형성되고, 상기 주 발열 영역으로부터 타단 방향으로 설정 영역을 갖는 복수의 보조 발열 영역이 연속되게 형성되며,
    상기 제어부는, 상기 주 발열 영역에 전원을 인가할 때 상기 내측 유체 공급 모듈의 공기 공급량에 따라 각각의 상기 보조 발열 영역의 전원 인가 여부를 결정하는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시킨 후 상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시키며, 상기 외측 레이어가 상기 배관의 내주연에 접촉되면 상기 외측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 설정량 구동시킨 후 상기 발열 플레이트에 전원을 인가하는 관로 비굴착 부분 보수 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 하나의 청구항에 의한 관로 비굴착 부분 보수 장치를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법으로서,
    상기 외측 레이어의 외주연에 이형제를 감싸고, 상기 이형제의 외주연에 관로 보수재를 도포하는 준비 단계;
    상기 몸체를 배관의 파손 부위에 위치시키는 삽입 단계;
    상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시켜 상기 내측 레이어를 팽창시키는 팽창 단계;
    상기 발열 플레이트에 전원을 인가하는 가열 단계;
    상기 내측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 구동시켜 상기 내측 레이어를 수축시키는 수축 단계;
    상기 몸체를 상기 배관으로부터 이탈시키는 작업 종료 단계;
    를 포함하는 관로 비굴착 부분 보수 공법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 팽창 단계는, 상기 내측 유체 공급 모듈의 구동 전에 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시켜 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트 사이를 이격시키는 공급 이격 단계를 포함하고,
    상기 팽창 단계와 상기 가열 단계 사이에는, 상기 외측 유체 공급 모듈을 배기 모드로 구동하되 상기 외측 유체 공급 모듈의 구동량에 비례하여 상기 내측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 구동시켜 상기 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트를 접촉시키는 접촉 단계가 포함되며,
    상기 수축 단계는, 상기 내측 유체 공급 모듈의 구동 시점에 상기 외측 유체 공급 모듈을 공급 모드로 설정량 구동시켜 상기 외측 레이어와 상기 발열 플레이트 사이를 이격시키는 배기 이격 단계를 포함하는 관로 비굴착 부분 보수 공법.
KR1020210050656A 2021-04-19 2021-04-19 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법 KR102334145B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210050656A KR102334145B1 (ko) 2021-04-19 2021-04-19 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210050656A KR102334145B1 (ko) 2021-04-19 2021-04-19 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102334145B1 true KR102334145B1 (ko) 2021-12-03

Family

ID=78866572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210050656A KR102334145B1 (ko) 2021-04-19 2021-04-19 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102334145B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102478004B1 (ko) * 2022-03-15 2022-12-15 나성건설산업 주식회사 관로 보수장치 및 그 보수장치를 이용한 관로 보수공법
KR102650680B1 (ko) * 2023-02-16 2024-03-25 아이젠건설 주식회사 작업 성능이 개선된 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법
KR102710250B1 (ko) * 2024-03-19 2024-09-26 아이젠건설 주식회사 길이 변형이 가능한 유체 공급부를 포함하는 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06109194A (ja) * 1992-09-30 1994-04-19 Asahi Tec Corp 管路補修方法
JPH06201085A (ja) * 1992-12-29 1994-07-19 Sumiyoshi Seisakusho:Kk 樹脂被覆式管内面補修方法および樹脂被覆式管内面補修装置
KR20030088287A (ko) * 2002-05-14 2003-11-19 한국과학기술원 지하 매설관의 보수 보강기구 및 이를 이용한 수지의 균일안배방법
KR20080087400A (ko) * 2007-03-27 2008-10-01 손종영 열선 내장형 관로 보수장치 및 그 공법
KR101002710B1 (ko) 2010-08-19 2010-12-21 주식회사 도화종합기술공사 폐열회수를 이용하여 에너지효율을 향상시킨 비굴착보수공법 및 그 장치
KR102058109B1 (ko) * 2019-05-15 2019-12-20 신승복 관로 보수용 패커 및 이를 이용한 관로 부분 보수공법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06109194A (ja) * 1992-09-30 1994-04-19 Asahi Tec Corp 管路補修方法
JPH06201085A (ja) * 1992-12-29 1994-07-19 Sumiyoshi Seisakusho:Kk 樹脂被覆式管内面補修方法および樹脂被覆式管内面補修装置
KR20030088287A (ko) * 2002-05-14 2003-11-19 한국과학기술원 지하 매설관의 보수 보강기구 및 이를 이용한 수지의 균일안배방법
KR20080087400A (ko) * 2007-03-27 2008-10-01 손종영 열선 내장형 관로 보수장치 및 그 공법
KR101002710B1 (ko) 2010-08-19 2010-12-21 주식회사 도화종합기술공사 폐열회수를 이용하여 에너지효율을 향상시킨 비굴착보수공법 및 그 장치
KR102058109B1 (ko) * 2019-05-15 2019-12-20 신승복 관로 보수용 패커 및 이를 이용한 관로 부분 보수공법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102478004B1 (ko) * 2022-03-15 2022-12-15 나성건설산업 주식회사 관로 보수장치 및 그 보수장치를 이용한 관로 보수공법
KR102650680B1 (ko) * 2023-02-16 2024-03-25 아이젠건설 주식회사 작업 성능이 개선된 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법
KR20240127914A (ko) * 2023-02-16 2024-08-23 아이젠건설 주식회사 팽창부재를 활용한 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법
KR102700358B1 (ko) * 2023-02-16 2024-08-30 아이젠건설 주식회사 팽창부재를 활용한 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법
KR102710250B1 (ko) * 2024-03-19 2024-09-26 아이젠건설 주식회사 길이 변형이 가능한 유체 공급부를 포함하는 하수관 비굴착　부분　보수　장치 및 이를 이용한 하수관 비굴착 부분 보수 공법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102334145B1 (ko) 관로 비굴착 부분 보수 장치 및 이를 이용한 관로 비굴착 부분 보수 공법
US7073536B2 (en) Apparatus, methods, and liners for repairing conduits
KR100487881B1 (ko) 노후 보수관의 가지관용 라이닝 장치
US4178875A (en) Apparatuses for producing tight joints or seals in underground pipelines
KR101354120B1 (ko) 비굴착보수장치 및 그 보수공법
KR100981706B1 (ko) 매설관의 보수시스템
IE71184B1 (en) Improvements in methods for installing a substantially rigid thermoplastic pipe in an existing conduit
GB1591409A (en) Methods of and apparatuses for producing fluid tight joints or seals in underground pipelines
KR101355808B1 (ko) 단축식 관로 보수기 및 이를 이용한 관로 보수공법
KR102058109B1 (ko) 관로 보수용 패커 및 이를 이용한 관로 부분 보수공법
KR101463593B1 (ko) 하수관을 포함하는 지중 관거의 보수를 위한 제관벨트 라이닝 장치 및 이를 이용한 지중 관거 보수 공법
US6491476B2 (en) Method and apparatus for the trenchless laying of pipework underground
KR20010099297A (ko) 관로 비굴착에 의한 주입 성형식 지수/보강장치 및 그공법
US10386006B2 (en) Method and apparatus for rehabilitation of water conduit with lateral openings
KR101012682B1 (ko) 관로 보수장치 및 그 보수장치를 이용한 관로 보수 방법
KR101256216B1 (ko) 비굴착식 관로보수장치
KR20120085398A (ko) 비굴착식 파형강관 보수 방법 및 이에 사용되는 팩커
CN101975324B (zh) 直埋管道电预热施工方法
JP2021063371A (ja) 管路敷設装置、及び管路敷設方法
KR102269518B1 (ko) 반전튜브 공급수단을 구비하는 반전튜브 반전장치 및 이를 이용한 관로보수공법
KR100419928B1 (ko) 지역 난방용 배관 방법
KR20070076881A (ko) 경화형 도관 보수공법
KR102212988B1 (ko) 비굴착 관로 보수용 보수튜브 경화보조장치
KR102165785B1 (ko) 비굴착 상하수도 전체 보수장치 및 보수공법
KR20070091841A (ko) 상하수도 시공차량 및 이를 이용한 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant