KR102333588B1 - 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법 - Google Patents

에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR102333588B1
KR102333588B1 KR1020190155865A KR20190155865A KR102333588B1 KR 102333588 B1 KR102333588 B1 KR 102333588B1 KR 1020190155865 A KR1020190155865 A KR 1020190155865A KR 20190155865 A KR20190155865 A KR 20190155865A KR 102333588 B1 KR102333588 B1 KR 102333588B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
hot melt
airbag
high heat
heat resistance
Prior art date
Application number
KR1020190155865A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210066520A (ko
Inventor
우재홍
우승건
Original Assignee
주식회사 무진
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 무진 filed Critical 주식회사 무진
Priority to KR1020190155865A priority Critical patent/KR102333588B1/ko
Publication of KR20210066520A publication Critical patent/KR20210066520A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102333588B1 publication Critical patent/KR102333588B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/10—Interconnection of layers at least one layer having inter-reactive properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
    • C08G18/4266—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain prepared from hydroxycarboxylic acids and/or lactones
    • C08G18/4269—Lactones
    • C08G18/4277—Caprolactone and/or substituted caprolactone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/08—Cars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/06—Polyurethanes from polyesters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

개시되는 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름이 핫멜트 수지층과 이형지를 포함함에 따라, 에어백 원단을 구성하는 원단 하부층의 하측 원단과 원단 상부층의 상측 원단의 일정 부분 사이가 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 구성하는 상기 핫멜트 수지층에 의해 접착됨으로써, 상기 에어백 원단이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단이 접착된 에어백이 고온에서 사용될 수 있도록 고온의 내열성을 가지게 되는 장점이 있다.

Description

에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법{Hotmelt film for high thermal resistance sealing of air bag material, and high thermal resistance sealing method of air bag material using the hotmelt film for high thermal resistance sealing of air bag material}
본 발명은 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법에 관한 것이다.
에어백은 급작스러운 충격이 가해질 때 부풀어올라서 그 충격을 완화시켜줌으로써, 상기 에어백의 보호 대상인 사람을 그 충격으로부터 보호해줄 수 있는 것이다.
이러한 에어백은 자동차에 적용되는 것이 대표적이고, 그 외에도 인체에 착용하는 타입도 제안되고 있고, 그러한 에어백의 예로 제시될 수 있는 것이 아래 제시된 특허문헌의 그 것들이다.
이러한 에어백은 두 장의 에어백 원단을 서로 접착시켜줌으로써 제조될 수 있는데, 종래에는 에어백 원단을 서로 봉제에 의해 접착시켜주다가, 그러한 봉제를 대체하는 핫멜트(hotmelt)를 이용한 실링 공법이 개발되면서, 그러한 핫멜트를 이용하여 에어백 원단을 실링시키면서 접착시켜주고 있다.
상기 핫멜트를 이용한 실링 공법은 주로 열을 가한 상태에서 압력을 가해줌으로써 에어백 원단을 접착시켜주고, 이를 위해 열가소성 플라스틱 수지가 사용되어지고 있으며, 특히 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리아미드 등의 공중합체 형태의 수지들이 이용되어지고 있는데, 이러한 수지들은 80 내지 150℃의 온도 범위의 융점을 가지는 특성이 있다.
그러나, 이러한 종래 방식에 의하면, 상기 열가소성 플라스틱 수지를 이용하여 상기 에어백 원단을 저온 접착시켜주기 위하여, 접착하는 온도를 낮추게 되면, 상기 열가소성 플라스틱 수지의 내열성(융점)도 함께 떨어지게 되어, 결국 상기 에어백 원단을 접착시키는 저온 온도가 상기 열가소성 플라스틱 수지 및 상기 열가소성 플라스틱 수지에 의해 접착된 상기 에어백의 저온 사용 온도가 되는 문제가 있었다.
등록특허 제 10-1593046호, 등록일자: 2016.02.02., 발명의 명칭: 인체용 에어백 장치 공개특허 제 10-2019-0080645호, 공개일자: 2019.07.08., 발명의 명칭: 센서 감지에 의해 압력 가스용기로부터 팽창하는 파열 영역을 구비하는 직물을 포함하는 인체 보호 착용형 에어백 공개실용신안 제 20-1997-0035467호, 공개일자: 1997.07.26., 고안의 명칭: 자동차용에어백
본 발명은 에어백 원단이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단이 접착된 에어백이 고온에서 사용될 수 있는 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법을 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
삭제
삭제
본 발명의 일 측면에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링 방법은 (a) 반응되기 전 융점이 40 내지 70℃인 반응형 핫멜트 수지를 포함하는 핫멜트 수지층과, 상기 핫멜트 수지층을 덮는 이형지를 포함하는 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 마련하는 단계; (b) 상기 (a) 단계에서 마련된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 원단 상부층 및 원단 하부층에서 서로 접착되어져야 하는 각 부분 사이에 개재될 수 있는 형태로 재단하는 단계; (c) 상기 (b) 단계에서 재단된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 40 내지 70℃의 온도로 1차 가열하면서 상기 원단 하부층 상에 프레스하여 접착시키는 단계; 및 (d) 상기 (c) 단계에서 상기 원단 하부층 상에 접착된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름에서 상기 이형지를 박리시켜 제거시킨 다음, 상기 핫멜트 수지층에서 상기 이형지가 박리되면서 노출된 면에 상기 원단 상부층을 올리고, 40 내지 70℃의 온도로 2차 가열하면서 프레스하여 상기 핫멜트 수지층과 상기 원단 상부층을 접착시킨 다음, 10 내지 30℃의 온도에서 냉각하는 단계;를 포함한다.
본 발명의 일 측면에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법에 의하면, 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름이 핫멜트 수지층과 이형지를 포함함에 따라, 에어백 원단을 구성하는 원단 하부층의 하측 원단과 원단 상부층의 상측 원단의 일정 부분 사이가 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 구성하는 상기 핫멜트 수지층에 의해 접착됨으로써, 상기 에어백 원단이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단이 접착된 에어백이 고온에서 사용될 수 있도록 고온의 내열성을 가지게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름의 구성들을 보이는 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용하여 실링된 에어백 원단의 구성들을 보이는 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법을 보이는 순서도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름의 구성들을 보이는 단면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용하여 실링된 에어백 원단의 구성들을 보이는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법을 보이는 순서도이다.
도 1 내지 도 3을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)은 에어백 원단(150)에 적용되는 것으로서, 핫멜트 수지층(110)과, 이형지(120)를 포함한다.
상기 에어백 원단(150)은 원단 상부층(170) 및 원단 하부층(160)을 포함하고, 상기 원단 상부층(170) 및 상기 원단 하부층(160)의 일정 부분이 서로 접착됨으로써 형성되는 것이다.
상기 원단 상부층(170)은 상측 원단(171)과, 열가소성 폴리우레탄(TPU)으로 이루어지고 상기 상측 원단(171)을 덮는 상측 열가소성 폴리우레탄층(172)으로 구성된다.
상기 원단 하부층(160)은 하측 원단(161)과, 열가소성 폴리우레탄으로 이루어지고 상기 하측 원단(161)을 덮는 하측 열가소성 폴리우레탄층(162)으로 구성된다.
상기 핫멜트 수지층(110)을 구성하는 반응형 핫멜트 수지는 결정화 수지가 들어가고, 반응되기 전 융점이 40 내지 70℃이고, 반응 후 120℃ 이상에서도 열변형 또는 소재가 녹는 현상이 발생되지 않는 내열성을 가진다.
이러한 상기 핫멜트 수지층(110)이 상기 원단 상부층(170) 및 상기 원단 하부층(160)에서 서로 접착되어져야 하는 각 부분 사이에 개재되어, 상기 원단 상부층(170) 및 상기 원단 하부층(160)을 접착시키는 것이다.
본 실시예에서는, 상기 핫멜트 수지층(110)을 구성하는 상기 반응형 핫멜트 수지는 베이스 수지를 포함하고, 상기 베이스 수지는 융점이 40 내지 70℃인 폴리카프로락톤(PCL)과 폴리에스테르 폴리올이 반응된 폴리올을 포함한다.
상기 이형지(120)는 상기 핫멜트 수지층(110)을 덮고 있다가, 상기 핫멜트 수지층(110)이 상기 원단 상부층(170) 및 상기 원단 하부층(160)을 접착시킬 때 상기 핫멜트 수지층(110)으로부터 제거되는 것이다.
상기 원단 하부층(160)의 상기 하측 원단(161)과 상기 원단 상부층(170)의 상기 상측 원단(171)의 일정 부분, 예를 들어 가장자리 부분 사이가 상기 핫멜트 수지층(110)에 의해 접착됨으로써, 상기 에어백 원단(150)이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단(150)에 의해 형성된 에어백이 고온에서 사용될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 에어백 원단(150)의 고내열성 실링 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 반응되기 전 융점이 40 내지 70℃인 상기 반응형 핫멜트 수지를 포함하는 상기 핫멜트 수지층(110)과, 상기 핫멜트 수지층(110)을 덮는 상기 이형지(120)를 포함하는 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 마련한다(S100).
상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 마련하는 단계(S100)는 상기 핫멜트 수지층(110)을 구성하고 결정화 수지가 들어간 상기 반응형 핫멜트 수지를 140 내지 180℃의 온도로 용융시키는 단계와, 상기와 같이 용융된 상기 반응형 핫멜트 수지를 상기 이형지(120) 상에 코팅시킴으로써, 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 형성시키는 단계를 포함한다.
그런 다음, 상기와 같이 마련된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 원단 상부층(170) 및 원단 하부층(160)에서 서로 접착되어져야 하는 각 부분, 예를 들어 가장자리 부분 사이에 개재될 수 있는 미리 설정된 형태로 재단한다(S110).
그런 다음, 상기와 같이 재단된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 40 내지 70℃의 온도로 1차 가열하면서 상기 원단 하부층(160) 상에 프레스(press), 즉 압력을 가하여 접착시킨다(S120).
그런 다음, 상기와 같이 상기 원단 하부층(160) 상에 접착된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)에서 상기 이형지(120)를 박리시켜 제거시킨 다음, 상기 핫멜트 수지층(110)에서 상기 이형지(120)가 박리되면서 노출된 면인 상면에 상기 원단 상부층(170)을 올리고, 40 내지 70℃의 온도로 2차 가열하면서 프레스하여 상기 핫멜트 수지층(110)과 상기 원단 상부층(170)을 접착시킨 다음, 10 내지 30℃의 온도에서 냉각시킨다(S130).
상기와 같은 공정을 거쳐서, 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 이용한 상기 에어백 원단(150)의 고내열성 실링 방법이 수행될 수 있게 되고, 상기 에어백 원단(150)의 고내열성 실링 방법에 의해 실링되면서 접착 완료된 상기 에어백은 120℃ 이상의 고온에서도 내열성을 가지게 된다..
상기와 같이, 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)이 상기 핫멜트 수지층(110)과 상기 이형지(120)를 포함함에 따라, 상기 에어백 원단(150)을 구성하는 상기 원단 하부층(160)의 상기 하측 원단(161)과 상기 원단 상부층(170)의 상기 상측 원단(171)의 일정 부분 사이가 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름(100)을 구성하는 상기 핫멜트 수지층(110)에 의해 접착됨으로써, 상기 에어백 원단(150)이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단(150)이 접착된 상기 에어백이 고온에서 사용될 수 있도록 고온의 내열성을 가지게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법에 의하면, 에어백 원단이 저온에서 접착될 수 있으면서도, 상기 에어백 원단이 접착된 에어백이 고온에서 사용될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름
110 : 핫멜트 수지층
120 : 이형지
150 : 에어백 원단
160 : 원단 하부층
161 : 하측 원단
162 : 하측 열가소성 폴리우레탄층
170 : 원단 상부층
171 : 상측 원단
172 : 상측 열가소성 폴리우레탄층

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. (a) 반응되기 전 융점이 40 내지 70℃인 반응형 핫멜트 수지를 포함하는 핫멜트 수지층과, 상기 핫멜트 수지층을 덮는 이형지를 포함하는 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 마련하는 단계;
    (b) 상기 (a) 단계에서 마련된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 원단 상부층 및 원단 하부층에서 서로 접착되어져야 하는 각 부분 사이에 개재될 수 있는 형태로 재단하는 단계;
    (c) 상기 (b) 단계에서 재단된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 40 내지 70℃의 온도로 1차 가열하면서 상기 원단 하부층 상에 프레스하여 접착시키는 단계; 및
    (d) 상기 (c) 단계에서 상기 원단 하부층 상에 접착된 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름에서 상기 이형지를 박리시켜 제거시킨 다음, 상기 핫멜트 수지층에서 상기 이형지가 박리되면서 노출된 면에 상기 원단 상부층을 올리고, 40 내지 70℃의 온도로 2차 가열하면서 프레스하여 상기 핫멜트 수지층과 상기 원단 상부층을 접착시킨 다음, 10 내지 30℃의 온도에서 냉각하는 단계;를 포함하는 에어백 원단의 고내열성 실링 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 (a) 단계는
    (a-1) 상기 핫멜트 수지층을 구성하는 상기 반응형 핫멜트 수지를 140 내지 180℃의 온도로 용융시키는 단계와,
    (a-2) 상기 (a-1) 단계에서 용융된 상기 반응형 핫멜트 수지를 상기 이형지 상에 코팅시킴으로써, 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 형성시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 에어백 원단의 고내열성 실링 방법.
KR1020190155865A 2019-11-28 2019-11-28 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법 KR102333588B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190155865A KR102333588B1 (ko) 2019-11-28 2019-11-28 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190155865A KR102333588B1 (ko) 2019-11-28 2019-11-28 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210066520A KR20210066520A (ko) 2021-06-07
KR102333588B1 true KR102333588B1 (ko) 2021-12-02

Family

ID=76374596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190155865A KR102333588B1 (ko) 2019-11-28 2019-11-28 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102333588B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007211150A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Oshika:Kk 反応型ホットメルト接着剤組成物
JP2019001162A (ja) * 2017-06-16 2019-01-10 日東電工株式会社 多層フィルム、積層体、エアバッグ、及び積層体の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970035467U (ko) 1995-12-29 1997-07-26 자동차용 에어백
KR101593046B1 (ko) 2009-02-09 2016-02-11 가부시키가이샤 프롭프 인체용 에어백 장치
KR101590152B1 (ko) * 2012-12-31 2016-01-29 코오롱인더스트리 주식회사 에어백용 라미네이팅 원단
KR20190080645A (ko) 2017-12-28 2019-07-08 주식회사 새날테크-텍스 센서 감지에 의해 압력 가스용기로부터 팽창하는 파열 영역을 구비하는 직물을 포함하는 인체 보호 착용형 에어백
KR102086474B1 (ko) * 2018-04-19 2020-03-09 주식회사 빅스 에어로겔이 적용된 반응성 폴리우레탄 핫멜트 접착제 및 이를 이용한 코팅 원단의 제조방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007211150A (ja) * 2006-02-10 2007-08-23 Oshika:Kk 反応型ホットメルト接着剤組成物
JP2019001162A (ja) * 2017-06-16 2019-01-10 日東電工株式会社 多層フィルム、積層体、エアバッグ、及び積層体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210066520A (ko) 2021-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8974625B2 (en) Method for bonding supplemental material to textiles
US3985602A (en) Transfer process and composite sheet therefor
CN1071353C (zh) 可熔融流动的材料及表面密封方法
JP2008030199A (ja) 合成樹脂製立体装飾片とその製造方法
JP2001010661A (ja) 共押出しバブルの圧潰によって得られる多層構造物
KR102333588B1 (ko) 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름 및 상기 에어백 원단의 고내열성 실링용 핫멜트 필름을 이용한 에어백 원단의 고내열성 실링 방법
US20210291439A1 (en) Systems and processes for reinforcing components of articles of wear
JP4102516B2 (ja) 車両用成形ライニング及びその製造方法
JPH0687298A (ja) 熱可塑性合成樹脂製の熱転写装飾片とその製造方法
JP5917462B2 (ja) 熱可塑性合成樹脂製立体装飾片とその製造方法
KR102200415B1 (ko) 로고 라벨 제조방법 및 로고 라벨
US20120301711A1 (en) Laminar Composite and Method of Producing Same
US7468334B2 (en) Silicone vulcanizate coated fabric
JPH0368391A (ja) クッション材の製造方法
JPH0642122B2 (ja) 剥離可能なフイルム積層体を備えた複合表示用ラベル
KR101805845B1 (ko) 장갑 중간피의 제조 방법 및 그 방법으로 제조된 장갑 중간피
JP3846787B2 (ja) マークの剥がし取り方法
KR100825638B1 (ko) 합성수지 필름 봉투 제조방법
JP2001301037A (ja) 製品の構成材の表面に文字、図称を形成する方法
JPH0952312A (ja) 内装材
JP2004106858A (ja) 食品容器用蓋材
KR100837997B1 (ko) 합성수지 필름 봉투 제조방법
KR102060535B1 (ko) 로고 라벨 제조방법 및 이를 이용한 로고 라벨
KR101879659B1 (ko) 양면접착이 가능한 고주파 유도가열 용기봉합체
JPS623814Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right