KR102333065B1 - 음식물 처리기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물 처리기에 관한 것으로, 특히 음식물이 담긴 건조통을 가열하여 건조하는 건조모듈; 상기 건조통의 습공기가 통과되면서 응축수와 공기로 분리되는 제1응축이 일어나는 응축모듈; 상기 응축수가 저장되는 저수조; 상기 공기를 석션하여 상기 저수조로 토출하는 석션모듈; 상기 저수조의 응축수를 드레인하는 드레인모듈; 상기 저수조와 서로 통하게 연결되는 필터모듈;을 포함하여, 상기 저수조로 토출된 공기는 상기 저수조의 응축수와의 열교환에 의해 제2응축이 일어난 후, 일부는 상기 필터모듈을 통과하여 외부로 배출되고, 나머지는 상기 석션모듈로 다시 석션되어 순환되면서 제3응축이 일어나고, 상기 구성에 의해 음식물이 건조되면서 형성된 습공기가 배기팬에 의해 순환되어 복수회 응축됨으로써 수분이 최대한 제거되고, 수분이 최대한 제거된 공기가 통과하므로 필터의 수명과 효율이 향상될 수 있는 음식물 처리기에 관한 것이다.

Description

음식물 처리기{Food disposal}

본 발명은 음식물 처리기에 관한 것으로, 특히 음식물이 건조되면서 형성된 습공기가 배기팬에 의해 순환되어 복수회 응축됨으로써 수분이 최대한 제거되고, 수분이 최대한 제거된 공기가 통과하므로 필터의 수명과 효율이 향상될 수 있는 음식물 처리기에 관한 것이다.

음식물은 다량의 수분이 포함되어 있으므로 그대로 배출하면 환경오염과 악취의 발생으로 인해 많은 문제점이 발생될 수 있다. 또한, 음식물은 쉽게 부패하기 때문에 악취와 더불어 세균이 쉽게 증식하여 인체에 해가 될 수도 있다. 이러한 음식물을 처리하는 방식으로 미생물발효방식, 탈수방식, 습식분쇄방식, 건조방식 또는 분쇄건조방식 등이 있다.

(분쇄)건조방식에 관한 기술로는 한국 등록특허공보 제10-2125213호의 '음식물 쓰레기 처리장치'(특허문헌 1), 한국 공개특허공보 제10-2000-0047528호의 ' 음식물 쓰레기 처리기 및 그 자동운전 제어방법'(특허문헌 2), 한국 공개특허공보 제10-2014-0039732호의 ' 음식물 처리기용 응축기'(특허문헌 3), 한국 등록특허공보 제10-0743726호의 '음식물 쓰레기 처리장치'(특허문헌 4)가 있다.

일 예의 음식물 처리기는 음식물을 히터로 가열하여 건조시키는 건조통, 건조통 내측 하부에서 음식물을 교반하고 분쇄하는 교반 블레이드, 건조통에 외부 공기를 건조통으로 흡입시키기 위한 흡입팬, 음식물이 교반하면서 건조통 내부에 형성된 고온고습화된 공기에서 수증기를 분리시키고 냉각시키는 응축장치, 응축장치를 통과한 공기에 포함된 냄새를 거르는 필터모듈로 이루어진다.

이러한 음식물 처리기는 음식물 처리시 흡입팬이 가동되고, 음식물을 교반하면서 건조통 내부가 고온고습화되어 압력이 팽창된다. 이로 인해 내부의 고온고습한 공기가 건조통의 외부인 응축장치로 이동하여 수분이 제거되고 필터모듈을 거쳐 외부로 배출되거나 다시 건조통으로 유입된다. 그러나, 공기가 응축장치를 통과하면서 응축이 충분히 이루어지지 못 하는 경우가 있다. 따라서 다량의 수분이 포함된 공기가 필터모듈을 통과하면서 필터모듈의 수명을 단축됐다. 이로 인해 필터모듈을 2~3개월에 1번씩 교체하여야 하는 문제가 있었다. 또한, 수분의 배출이 잘 이루어지지 않아 건조 성능이 저하되고 건조 시간이 오래 걸리는 문제가 발생하고 있으며, 사용자들의 주요 문제점으로 지적되고 있다.

상기 특허문헌 1은 응축장치로써 작동유체와 열전소자를 이용한 기술에 관한 것이다. 구체적으로, 특허문헌 1은 단순히 복수의 응축장치를 설치한 것에 불과하며, 응축을 일으키기 위한 작동유체가 필요하며, 공기의 통로에 복수의 응축장치를 적용해야 하므로 음식물 처리기의 구성이 복잡해지고 단가가 증가되는 문제가 있다.

한편, 상기 특허문헌 2는 응축장치로써 증발기와 유사하게 꾸불꾸불하게 형성된 파이프에 판상의 방열핀이 설치되어 있다. 그러나, 특허문헌 2는 공기가 응축장치를 한 번만 통과하는 방식이므로 공기의 응축이 충분히 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

한편, 상기 특허문헌 3은 응축장치로써 파이프를 적용한 것이다. 구체적으로, 상하로 복수개가 나열되며 서로 나란한 이중파이프와 단일파이프를 공기가 순환하면서 응축이 이루어진다. 그러나, 특허문헌 3은 단순히 파이프를 복수개 마련한 것에 불과하고, 응축장치의 크기가 커지며 구조가 복잡한 문제점이 있다.

한편, 상기 특허문헌 4는 응축장치로써 파이프를 적용한 것이다. 구체적으로, 서로 저수조로 연결된 제1응축기와 제2응축기로 이루어진다. 또한, 제1응축기 및 응축수 저수조를 거치면서 수분이 제거된 수증기는 제2응축기를 거치면서 재차 냉각되며, 제2응축기를 빠져나온 배출가스는 제2응축기의 배출단과 연결된 필터모듈을 거쳐 배출된다. 이와 같이 특허문헌 4는 제1응축기를 통과한 배출가스가 상기 저수조를 거치며 수분이 더 제거될 수는 있다. 하지만 저수조를 통과하여 다른 응축기(제2응축기)를 거쳐야만 한 번 더 응축이 더 이루어질 수 있다. 따라서 특허문헌 3는 응축기를 2 개 마련해야 하고, 응축이 최대 두 번만 이루어질 수 있는 한계가 있다.

전술된 특허문헌들은 공기가 유로나 응축장치를 한 번만 통과하므로 음식물 처리기의 부피나 구성품의 갯수 대비 효율이 좋지 않다.

한국 등록특허공보 제10-2125213호(2020.06.16) 한국 공개특허공보 제10-2000-0047528호(2000.07.25) 한국 공개특허공보 제10-2014-0039732호(2014.04.02) 한국 등록특허공보 제10-0743726호(2007.07.23)

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 음식물 건조시 발생된 습공기의 수분이 최대한 제거되는 음식물 처리기를 제공하는 것이 목적이다.

또한, 본 발명은 필터의 탈취 효율과 수명이 증가되는 음식물 처리기를 제공하는 것이 목적이다.

또한, 본 발명은 공기가 응축된 후 배출되는 음식물 처리기를 제공하는 것이 목적이다.

또한, 본 발명은 공기가 응축어셈블리를 순환하면서 복수회 응축되는 음식물 처리기를 제공하는 것이 목적이다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 음식물 처리기는, 음식물이 담긴 건조통을 가열하여 건조하는 건조모듈; 상기 건조통의 습공기가 통과되면서 응축수와 공기로 분리되는 제1응축이 일어나는 응축모듈; 상기 응축수가 저장되는 저수조; 상기 공기를 석션하여 상기 저수조로 토출하는 석션모듈; 상기 저수조의 응축수를 드레인하는 드레인모듈; 상기 저수조와 서로 통하게 연결되는 필터모듈;을 포함하여, 상기 저수조로 토출된 공기는 상기 저수조의 응축수와의 열교환에 의해 제2응축이 일어난 후, 일부는 상기 필터모듈을 통과하여 외부로 배출되고, 나머지는 상기 석션모듈로 다시 석션되어 순환되면서 제3응축이 일어난다.

또한, 본 발명의 음식물 처리기는,상기 저수조에는 응축수가이드가 형성되되, 상기 응축수가이드의 하단에 절개부가 형성되며, 상기 저수조의 하판에 홈이 형성되고, 상기 응축수가이드의 하단이 상기 홈에 수용된다.

또한, 본 발명의 음식물 처리기는, 상기 드레인 모듈은 상기 저수조에 연결된 펌프; 상기 펌프에 연결된 펌핑호스; 상기 펌핑호스가 연결된 응축수통; 상기 펌핑호스와 상기 저수조에 연결된 에어벤트 호스;를 포함한다.

또한, 본 발명의 음식물 처리기는, 상기 건조통 내부에 위치되는 교반용 블레이드; 상기 교반용 블레이드와 결합되는 숫기어; 상기 숫기어와 결합되는 암기어; 상기 암기어에 회전 가능하게 결합되는 모터;를 더 포함하되, 상기 숫기어와 암기어간에 유격이 있다.

또한, 본 발명의 음식물 처리기는, 상기 건조통의 하판에 형성되는 돌기;를 더 포함하되, 상기 돌기는 상기 건조통의 하판의 원주방향과 나란하지 않게 배치된다.

또한, 본 발명의 음식물 처리기는, 상기 건조통의 내부 양측에 고정 블레이드가 각각 설치되되, 양측의 상기 고정 블레이드는 길이와 높이가 서로 다르다.

본 발명의 음식물 처리기는 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명은 배기팬에 의해 공기가 응축어셈블리를 순환하면서 응축될 수 있다. 따라서 공기가 복수회 응축될 수 있으므로 공기의 수분이 최대한 제거될 수 있다. 이로 인해 수분이 최대한 제거된 공기가 통과하는 필터의 탈취 효율과 수명이 증가될 수 있고, 음식물 처리기의 건조 성능이 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 예에 따른 음식물 처리기의 전측 사시도
도 2는 본 발명의 일 예에 따른 음식물 처리기의 후측 사시도
도 3a는 도어를 개방한 상태에서 건조통이 삽입된 상태의 도면
도 3b는 도어를 개방한 상태에서 건조통이 탈거된 상태의 도면
도 4는 도 1에 도시된 음식물 처리기에서 응축수통과 응축수통 커버를 분해한 도면
도 5는 도 2에 도시된 음식물 처리기에서 필터모듈과 필터모듈커버를 분해한 도면
도 6은 건조통과 관련된 구성을 설명하기 위한 평면도
도 7의 도 6의 단면도
도 8은 건조통의 조립과 관련된 설명하기 위한 도면
도 9는 도 8에 도시된 암기어와 숫기어의 결합 단면도
도 10은 외부의 공기가 건조통에 흡입되는 과정을 설명하기 위한 도면
도 11은 열전소자 타입이 적용된 응축어셈블리를 설명하기 위한 단면도
도 12는 도 11에 도시된 응축어셈블리를 설명하기 위한 도면
도 13a는 도 12와 다른 방향에서 본 도면
도 13b는 공기와 응축수의 흐름을 설명하기 위해 응축케이스의 일부를 삭제한 도면
도 14a는 도 11에 도시된 응축어셈블리를 분해한 도면
도 14b는 도 14a를 다른 방향에서 본 도면
도 15는 도 11에 도시된 저수조의 단면도
도 16은 콘덴서 타입이 적용된 응축어셈블리를 설명하기 위한 도면
도 17은 도 16을 다른 방향에서 본 도면
도 18a는 공기와 응축수의 흐름을 설명하기 위한 도면
도 18b는 콘덴서 타입이 적용된 응축어셈블리를 설명하기 위한 또 다른 도면
도 19는 도 16에 도시된 응축어셈블리를 분해한 도면
도 20은 도 16에 도시된 저수조의 단면도
도 21은 일 예의 에어벤트 호스를 설명하기 위한 도면

이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접촉되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접촉되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.

도 11 내지 도 15에는 일 예(열전소자)의 응축어셈블리를 도시한 것이고, 도 16 내지 도 20은 일 예(콘덴서)의 응축어셈블리를 도시한 것이다.

이하에서는 도면을 토대로 본 발명의 일 예에 대하여 설명하도록 한다.

일 예의 음식물 처리기는, 음식물이 담긴 건조통(200)을 가열하여 건조하는 건조모듈; 상기 건조통(200)의 고온의 습공기가 통과되면서 응축수와 공기로 분리되는 제1응축이 일어나는 응축모듈; 상기 응축수가 저장되는 저수조(400a,400b); 상기 공기를 석션하여 상기 저수조(400a,400b)로 토출하는 석션모듈; 상기 저수조(400a,400b)의 응축수를 드레인하는 드레인모듈; 상기 저수조(400a,400b)와 서로 통하게 연결되는 필터모듈;을 포함한다.

상기 저수조(400a,400b)로 토출된 공기는 상기 저수조(400a,400b)의 응축수와의 열교환에 의해 제2응축이 일어날 수 있다. 이후 공기의 일부는 상기 필터모듈을 통과하여 외부로 배출되고, 나머지는 상기 석션모듈로 다시 석션되어 응축어셈블리 내부에서 순환되면서 제3응축이 일어날 수 있다.

일 예의 음식물 처리기는, 음식물이 건조되면서 건조통(200)에 발생된 습공기의 수분이 응축어셈블리에 의해 최대한 제거된 상태로 필터모듈(121)을 거쳐 냄새가 제거된 후 배출시킬 수 있다. 따라서 음식물 처리기의 탈취 효율이 향상되고 필터의 수명이 향상될 수 있다. 또한 필터의 효율 향상으로 음식물의 건조 성능이 향상될 수 있고, 건조 성능이 향상되어 음식물의 건조 시간이 단축될 수 있다.

일 예의 응축어셈블리는 건조통(200)에 연결된 응축모듈, 응축모듈에 연결된 제1저수조라인(710a,710b), 제1저수조라인(710a,710b)과 연결된 저수조(400a,400b), 응축모듈에 연결된 석션모듈, 상기 석션모듈과 저수조(400a,400b)에 연결된 제2저수조라인(720a,720b)을 포함한다. 이로 인해 공기는 응축모듈을 통과하면서 1차응축이 이루어진 후, 배기팬(690)의 석션에 의해 응축어셈블리의 내부에서 순환되면서 응축이 더 이루어질 수 있다. 따라서 공기는 수분이 최대한 제거된 후 필터모듈(121)을 거쳐 배출될 수 있다.

이하에서는 일 예의 음식물 처리기에서 응축모듈을 이용한 응축건조 모드에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

우선, 음식물이 담긴 건조통(200)이 본체(100)에 수용되고 도어(300)가 폐쇄된 상태에서 음식물 처리기가 동작된다. 음식물 처리기가 동작되는 동안 히터(255)는 히터센서(미도시)에 감지되어 일정온도로 제어될 수 있고, 건조통(200) 내부에 위치된 교반용 블레이드가 일정 속도로 정회전, 휴지, 역회전, 휴지를 반복하여 음식물을 교반시켜 골고루 가열되게 한다. 또한, 음식물 처리기의 동작과 동시에 본체(100) 외부의 공기를 흡입하는 흡입팬(140)이 최소로 작동되다가 냉각에 진입하면 최대로 작동된다. 건조통(200) 내부의 공기를 음식물 처리기의 외부로 배기되게 하는 배기팬(690)은 음식물 처리기의 동작이 시작될 때에는 작동되지 않다가 냉각시에 최대로 작동된다. 도 10의 도시와 같이 흡입팬(140)이 작동하여 공기가 건조통(200)에 유입되고, 음식물이 수용된 건조통(200)이 히터(255)에 의해 가열된다. 따라서 음식물이 가열건조되면 습공기가 발생되면서 건조통(200)의 내부의 압력이 팽창된다.

이후, 건조통(200) 내부의 습공기는 도어(300)의 배기유로(320)를 거쳐 응축모듈로 유입된다.

이후, 습공기는 응축모듈을 통과하면서 제1응축이 이루어질 수 있다. 제1응축에서 발생된 응축수는 저수조(400a,400b)로 유입되고, 제1응축된 공기는 배기팬(690)으로 석션된 후 저수조(400a,400b)로 공급된다.

만약 저수조(400a,400b)에 응축수가 있을 경우, 저수조(400a,400b)에 유입된 공기의 적어도 일부는 저수조(400a,400b) 내부의 응축수에 의해 제2응축이 이루어질 수 있다.

반면, 저수조(400a,400b)에 응축수가 없는 경우, 제1응축된 후 저수조(400a,400b)에 유입된 공기는 배기팬(690)의 석션에 의해 제1저수조라인(710a,710b)으로 유입되고 다시 배기팬(690)으로 유입되는 과정에서 제3응축이 이루어질 수 있다. 또한 저수조(400a,400b)의 응축수에 의해 제2응축된 공기가 배기팬(690)의 석션에 의해 제1저수조라인(710a,710b)으로 유입되고 다시 배기팬(690)으로 유입되는데, 이 과정에서 공기가 통과하는 응축어셈블리의 내부 온도가 외부 온도보다 높으면 제3응축이 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명은 음식물 건조시 형성된 공기가 제2응축과 제3응축을 복수회 반복 한 후에 배출될 수도 있다. 예를 들어, 공기는 제3응축이 이루어진 후 다시 저수조(400a,400b)에 유입되어 제2응축이 이루어지거나, 저수조(400a,400b)에 응축수가 없는 경우에는 제1저수조라인(710a,710b)으로 유입되어 제3응축이 이루어질 수 있다. 따라서 공기의 수분이 최대한 제거될 수 있다.

한편, 상기의 응축과정이 진행됨에 따라 저수조(400a,400b)에 저장된 응축수에 의해 절개부(421a,421b)가 차단되면, 공기가 제1저수조라인(710a,710b)으로의 유입되는 것이 차단되어 제3응축이 중지될 수도 있다. 이 경우, 공기는 저수조(400a,400b)에서 제2응축만 이루어진 후 필터모듈(121)을 거쳐 외부로 배출될 수 있다.

한편, 상기 응축과정에서 저수조(400a,400b)에 유입된 공기 중 일부는 배기팬(690)에 의해 제1저수조라인(710a,710b)으로 유입될 수 있고 일부는 필터모듈(121)로 배출될 수도 있다. 다만 배기팬(690)에서 토출된 공기 중 배기팬(690)의 석션에 의해 제1저수조라인(710a,710b)으로 유입되는 양이 필터모듈(121)로 배출되는 양보다 많을 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 일 예의 음식물 처리기는 본체(100)와 도어(300)로 이루어질 수 있다.

본체(100)의 전측 하부는 개방되도록 형성되며, 응축수통 커버(130)가 설치될 수 있다. 따라서 사용자가 응축수통(800)을 용이하게 착탈시킬 수 있다.

본체(100)의 전측 상부에는 제어부(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다.

본체(100)의 후측에는 흡입구(101)와 본체용 냉각팬(도면부호 미도시)이 위치될 수 있다. 따라서 본체용 냉각팬(도면부호 미도시)이 작동되면 본체(100) 내부로 외부 공기가 유입될 수 있다.

또한, 본체(100) 내부에 구비된 흡입팬(140)이 작동될 때 음식물 처리기의 외부 공기가 본체(100)의 흡입구(101)를 통해 본체(100) 내부로 흡입될 수 있다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이 본체(100)의 후측에는 필터모듈(121)이 수용되는 필터모듈 수용부(도면부호 미도시)가 형성될 수 있다. 상기 필터모듈 수용부는 본체(100)에 연결된 필터모듈커버(120)로 개폐될 수 있다.

한편, 필터모듈(121)의 토출구(123)는 도 2, 도 5에 도시된 바와 같이 필터모듈커버(120)에 형성된 관통공(도면부호 미도시)에 위치될 수 있다.

필터모듈(121)은 토출구(123)가 형성된 필터케이스(121)와, 상기 필터케이스(121)에 수용된 필터(미도시)를 포함할 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본체(100)의 상측에는 도어(300)가 회전 가능하게 연결되고, 도어(300)에는 도어 개폐장치(330)가 설치된다.

도 3a, 도 3b의 도시와 같이 도어(300)는 본체(100)의 상부와 건조통(200)의 상부를 개방시킬 수 있다.

도어(300)에는 흡기유로(310)와 배기유로(320)가 관통되어 형성된다.

도 10의 도시와 같이 도어(300)가 폐쇄된 상태를 기준으로, 흡기유로(310)의 입구(311)는 본체(100)의 상부에 형성된 흡입로(111)와 연결된다. 또한 흡기유로(310)의 출구(313)는 건조통(200)과 연결된다. 따라서 흡입팬(140)이 작동되면 외부의 공기가 흡입로(111)와 흡기유로(310)를 거쳐 건조통(200)으로 흡입될 수 있다.

흡입팬(140)은 도 10의 도시와 같이 필터모듈(121)의 전측에 지지될 수 있다.

한편, 도어(300)가 폐쇄되면 배기유로(320)의 입구(321)는 건조통(200)과 연결된다. 또한 배기유로(320)의 출구(323)는 본체(100)의 상부에 형성된 배출로(113)와 연결된다. 배출로(113)는 응축어셈블리와 연결될 수 있다. 따라서 건조통(200)의 내부의 습공기가 응축어셈블리로 공급될 수 있다.

한편, 저수조(400a,400b)는 상판(410a,410b)과 오목한 하판(430a,430b)을 포함할 수 있다. 따라서 저수조(400a,400b)의 내부에 응축수가 저장될 수 있다.

저수조(400a,400b)에는 제1저수조라인(710a,710b), 제2저수조라인(720a,720b), 필터모듈(121), 펌프(810), 에어벤트 호스(830a,830b,830c)가 연결될 수 있다.

도 15, 도 20에 각각 도시된 저수조(400a,400b)들의 상판(410a,410b)에는 상기 제1저수조라인(710a,710b)과 연결되는 응축수가이드(420a,420b)가 형성될 수 있다.

응축수가이드(420a,420b)는 관 형상이다.

응축수가이드(420a,420b)는 상판(410a,410b)을 기준으로 상측과 하측으로 돌출될 수 있다.

응축수가이드(420a,420b)의 상측은 제1저수조라인(710a,710b)과 연결된다.

응축수가이드(420a,420b)의 하측은 저수조(400a,400b) 내부에 위치된다.

응축수가이드(420a,420b)의 하단에는 4 개의 절개부(421a,421b)가 형성될 수 있다.

또한 저수조(400a,400b)의 하판(430a,430b)에는 홈(431a,431b)이 형성될 수 있다. 상기 홈(431a,431b)에는 응축수가이드(420a,420b)의 하단이 수용될 수 있다.

상기 절개부(421a,421b)에 의해 응축수가이드(420a,420b)를 타고 내려오는 응축수가 저수조(400a,400b)로 잘 떨어질 수 있고, 저수조(400a,400b)의 공기가 응축수가이드(420a,420b)로 잘 유입될 수 있다.

저수조(400a,400b)로 유입된 응축수가 소량이더라도 홈(431a,431b)이 있어 잘 모일 수 있다. 이로 인해 제2응축이 잘 이루어질 수 있다.

한편, 저수조(400a,400b)의 후측에는 잔수를 제거하는 용도의 잔수밸브(도면부호 미도시)가 설치될 수 있다.

한편, 저수조(400a,400b)에 응축수가 일정량 이상 저장되면 저수조(400a,400b)에 설치된 저수조수위센서(도면부호 미도시)가 이를 감지한다. 상기 감지 여부에 따라 저수조(400a,400b)에 연결된 펌프(810)가 응축수를 응축수통(800)으로 펌핑시키거나, 펌핑이 정지될 수 있다.

펌프(810)에는 펌핑호스(820,820a,820b)가 연결될 수 있다.

펌핑호스(820,820a,820b)는 응축수통(800)에 연결될 수 있다.

한편, 상기 드레인모듈은 펌프(810), 펌핑호스(820,820a,820b), 응축수통(800), 잔수밸브(도면부호 미도시)를 포함할 수 있다.

한편, 응축모듈의 타입에 따라 저수조(400a,400b)는 일부 구성이 다를 수 있다. 자세한 구성은 타입별 응축모듈의 설명에서 후술하도록 한다.

한편, 에어벤트 호스(830a,830b,830c)를 통해 응축수통(800) 내부의 공기가 빠질 수 있다.

도 21에 도시된 에어벤트 호스(830c)는 양단이 응축수통(800)과 저수조(400b)에 연결된다. 따라서 펌핑호스(820)는 저수조(400b)의 응축수가 응축수통(800)으로 유입되는 통로 역할을 하고, 에어벤트 호스(830c)는 응축수통(800)의 공기가 저수조(400b)로 벤트되는 통로 역할을 할 수 있다.

도 21에 도시된 저수조(400b)는 도 16 내지 도 19에 도시된 저수조(400b)와 동일하다. 도 21에 도시된 저수조(400b) 대신에 도 11 내지 도 15에 도시된 저수조(400a)를 적용할 수도 있다.

한편, 도 12와 도 16에 각각 도시된 에어벤트 호스(830a,830b)는 양단이 펌핑호스(820a,820b)와 저수조(400a,400b)에 연결된다. 따라서 에어벤트 호스(830a,830b)는 2가지 역할을 할 수 있다. 구체적으로, 에어벤트 호스(830a,830b)는 펌프(810)가 동작되지 않을 때에는 응축수통(800)의 공기가 저수조(400a,400b)로 벤트되게 할 수 있고, 펌프(810)가 동작될 때에는 펌핑되는 응축수 중 일부 응축수가 저수조(400a,400b)로 재유입되는데 사용될 수 있다. 이와 같이 에어벤트 호스(830a,830b)에 의해 저수조(400a,400b)로 재유입된 응축수는 제2응축에 사용될 수 있다.

도 12에 도시된 예의 에어벤트 호스(830a)는 저수조(400a)의 상측에 연결된다.

도 16에 도시된 예의 에어벤트 호스(830b)는 저수조(400b)의 전측에 연결된다.

한편, 일 예의 음식물 처리기는 응축수통(800)에 설치된 센서(미도시)가 응축수의 수위를 감지하여 신호를 발생시킨다. 따라서 사용자가 응축수통(800)을 착탈하여 비울 수 있다.

응축수통(800)의 상기 센서(미도시)는 상부수위센서와 하부수위센서가 있다. 상기 상부수위센서는 음식물 건조가 시작된 후에 수위를 감지한다. 상기 하부수위센서는 음식물 건조가 시작되기 전에 수위를 감지한다.

한편, 상기 건조모듈은 건조통(200), 흡입팬(140), 히터(255)를 포함할 수 있다.

건조통(200)은 응축수통(800)과 저수조(400a,400b) 사이에 위치될 수 있다.

건조통(200)의 하판의 상면에는 도 6, 7의 도시와 같이 돌기(230a,230b)가 형성될 수 있다. 따라서 음식물이 돌기(230a,230b)에 걸려 잘 교반되고 분쇄될 수 있다.

건조통(200)을 평면으로 볼 때, 돌기(230a,230b)의 평면 형상은 도 6의 도시와 같이 대략 원호 형상일 수 있다. 돌기(230a,230b)는 건조통(200) 하판의 원주방향과 나란하지 않게 배치된다.

도면에 도시된 바와 달리 돌기(230a,230b)의 평면 형상은 직선 형상일 수 있다.

도 6에 도시된 일 예의 돌기(230a,230b)는 서로 길이가 다른 2 개의 돌기가 1쌍을 이루며, 건조통(200)의 중심에 대해 방사상으로 총 3쌍이 형성되어 있다.

도면에 도시된 바와 달리 서로 길이가 다른 1개 이상의 복수의 돌기가 존재하며, 건조통(200)의 중심에 대해 방사상으로 복수의 돌기가 형성될 수 있다.

도 7의 도시와 같이 돌기(230a,230b)는 교반용 블레이드와 건조통(200) 하판 사이에 위치될 수 있다.

음식물이 원활하게 교반되고 분쇄되도록 돌기(230a,230b)와 교반용 블레이드는 도 6의 도시와 같이 평면에서 볼 때 서로 나란하게 배치되지 않는 것이 바람직하다.

한편, 본체(100)에는 건조통(200)이 지지되는 브라켓(250)이 설치될 수 있다. 도 8에 도시된 브라켓(250)은 지지판(도면부호 미도시)과 상기 지지판의 양측에서 연장되어 본체(100)의 하측에 지지되는 다리(도면부호 미도시)를 포함할 수 있다.

브라켓(250)의 상기 지지판 중 상측과 하측에는 각각 히터(255)와 모터(253)가 위치될 수 있다. 히터(255)의 상측에 건조통(200)이 위치된다.

도 8의 도시된 모터(253)의 축(도면부호 미도시)에는 하부 동력전달용 암기어(263)가 회전 가능하게 결합된다.

암기어(263)는 상부 동력전달용 숫기어(261)와 결합될 수 있다.

숫기어(261)의 하측은 암기어(263)와 결합되고, 숫기어(261)의 상측은 교반용 블레이드와 결합된다. 따라서 모터(253)에 연결된 동력전달장치(미도시)에 의해 교반용 블레이드가 회전될 수 있다.

도 7의 도시와 같이 숫기어(261)는 건조통(200)의 하부로 돌출될 수 있다.

건조통(200)이 히터(255) 상측에 위치될 때 숫기어(261)와 암기어(263)가 결합될 수 있다.

한편, 건조통(200)은 고정되어 있어야 음식물과 함께 회전하지 않고 교반용 블레이드만 회전하여 음식물을 교반, 절단, 분쇄시킬 수 있다. 만약, 건조통(200)에 음식물이 있는 경우 사용자가 손을 넣어 교반용 블레이드를 회전시키기 곤란하므로 건조통(200)을 회전시키지 않으면서 암기어(263)와 숫기어(261)끼리 결합시키는데 어려움이 있을 수 있다. 이를 해결하기 위해 도 9의 도시와 같이 숫기어(261)와 암기어(263)간에 유격이 있다. 따라서 건조통(200)이 본체(100)에 삽입될 때, 사용자가 건조통(200)이나 교반용 블레이드를 회전시키지 않더라도 숫기어(261)와 암기어(263)는 작은 유격을 두고 결합될 수 있다.

한편, 교반용 블레이드는 암기어(263)가 내측에 결합되는 교반축(213), 교반축(213)을 중심으로 방사상으로 연장된 3 개의 교반 블레이드(211a,211b,211c)를 포함할 수 있다. 각 교반 블레이드(211a,211b,211c)의 높이는 서로 다를 수 있다. 따라서 최저 위치의 교반 블레이드(211a)는 다른 교반 블레이드(211b,211c)보다 돌기(230a,230b)와 근접하다. 1 개의 교반 블레이드(211b)는 구부러진 형상일 수 있다.

한편, 도 6, 7의 도시와 같이 건조통(200)의 내부 양측에는 고정 블레이드(221a,221b)가 각각 설치될 수 있다. 도 7의 도시와 같이 고정 블레이드(221a,221b)와 교반용 블레이드는 상하로 일정 간격 이격된다. 따라서 교반용 블레이드가 회전될 때 음식물이 고정 블레이드(221a,221b)와 교반용 블레이드 사이에서 전달될 수 있다.

고정 블레이드(221a,221b)는 제1고정 블레이드(221a)와 제2고정 블레이드(221b)를 포함할 수 있다. 양측 고정 블레이드(221a,221b)는 길이, 설치된 높이가 다를 수 있다.

도 7의 도시와 같이, 제1고정 블레이드(221a)의 길이가 제2고정 블레이드(221b)의 길이보다 짧다. 또한 제1고정 블레이드(221a)가 제2고정 블레이드(221b)보다 높은 위치에 설치될 수 있다. 따라서 제2고정 블레이드(221b)는 교반 블레이드들(211a,211b,211c) 사이에 위치될 수 있다.

한편, 도 11 내지 도 15에 도시된 응축어셈블리는 열전소자(540)가 적용된 예이고, 도 16 내지 도 20에 도시된 응축어셈블리는 콘덴서가 적용된 예이다. 이하에서는 도면별로 각 예를 설명하도록 한다.

------ 열전소자(540) 타입 ------

도 11 내지 도 14b에 도시된 응축모듈은 배출로(113)와 연결된 응축케이스(500), 응축케이스(500)에 설치되는 열전소자(540), 열전소자(540)의 전측과 후측에 각각 설치된 방열판(541)과 냉각판(545), 방열판(541)의 전측에 설치되어 방열판(541)을 냉각시키는 냉각팬(543)을 포함할 수 있다.

도 11 내지 도 14b에 도시된 상기 석션모듈은 응축모듈에 연결된 배기덕트(600a), 배기덕트(600a)에 연결된 배기팬(690)을 포함할 수 있다.

응축모듈은 입구(501)가 본체(100)의 배출로(113)와 연결될 수 있다.

제1저수조라인(710a)은 응축수가 저수조(400a)로 유입되는 통로로 사용될 수 있다. 또한 제1저수조라인(710a)은 저수조(400a)의 공기가 후술될 응축케이스(500)로 다시 유입되는 통로로 사용될 수 있다.

제2저수조라인(720a)은 배기팬(690)과 저수조(400a)에 연결될 수 있다.

제2저수조라인(720a)은 배기팬(690)을 통과한 공기가 저수조(400a)로 유입되게 하는 통로로 사용될 수 있다.

한편, 열전소자(540)가 적용된 경우, 저수조에는 에어벤트 호스(830a), 제2저수조라인(720a), 필터모듈이 연결되는 3 개의 관(411a,411b,411c)이 형성될 수 있다.

한편, 도 11, 도 14a의 도시와 같이, 응축케이스(500)의 전측에는 열전소자(540)가 수용되는 설치홀(530)이 형성될 수 있다.

이로 인해, 냉각판(545)과 냉각판(545) 주위의 응축케이스(500)의 내면에서 제1응축이 이루어질 수 있다.

한편, 도 11 내지 도 14b에 도시된 바와 같이, 응축케이스(500)의 상부에는 건조통(200)에서 형성된 습공기가 유입되는 입구(501)가 형성되어 있다. 즉 응축케이스(500)의 입구(501)는 본체(100)의 배출로(113)와 연결될 수 있다.

도 11의 도시와 같이, 응축케이스(500)의 내부에는 공기가 흐를 수 있는 응축유로가 형성된다.

응축유로는 냉각판(545)이 배치되는 제2유로(552), 제2유로(552)를 기준으로 상측과 하측의 제1유로(551)와 제3유로(553)를 포함할 수 있다.

공기가 냉각판(545)과 최대한 많이 접촉되도록 제2유로(552)의 전후폭은 냉각판(545)의 전후폭과 대응되는 것이 바람직하다.

제2유로(552)는 상기 설치홀(530)과 연결된다.

제1유로(551)에는 공기분쇄부(511)가 배치될 수 있다. 제1유로(551)에 유입된 습공기가 공기분쇄부(511)를 통과하면 이전보다 작은 크기가 될 수 있으므로 응축이 보다 잘 이루어질 수 있다. 공기분쇄부(511)는 예를 들어 필터모듈이 적용될 수도 있다.

제1유로(551)는 상기 입구(501)에서 하측으로 연장된 제2-1응축유로, 제2-1응축유로에서 후측으로 연장되어 공기분쇄부(511)가 배치될 수 있는 제2-2응축유로, 제2-2응축유로에서 하측으로 방향이 전환된 제2-3응축유로를 포함할 수 있다.

제2-2응축유로는 냉각판(545)과 방열판(541)의 상측에 위치될 수 있다.

제2-3응축유로, 제3유로(553), 제2유로(552)는 상하방향으로 서로 나란하게 배치될 수 있다. 따라서 공기가 멈추지 않고 잘 흐를 수 있다.

한편, 도 14b에 도시된 바와 같이, 응축케이스(500)의 하측 모서리에는 돌출부(555)가 형성될 수 있다.

제3유로(553)와 제1저수조라인(710a)는 돌출부(555)에 의해 연결될 수 있다. 따라서 응축케이스(500) 내부의 응축수가 저수조(400a)로 원활하게 저장될 수 있다.

도 14a, 도 14b에 도시된 바와 같이, 응축케이스(500)의 후측에는 배기덕트(600a)가 연결되는 덕트홀(560)이 형성될 수 있다. 덕트홀(560)에 의해 제3유로(553)의 후측이 배기덕트(600a)와 연결될 수 있다.

한편, 도 14a, 도 14b에 도시된 바와 같이, 배기덕트(600a)는 전측에 유입홀(611)이 형성된 제1배기덕트(610), 제1배기덕트(610)의 타측에서 상측으로 연장되며 타측면에 배출홀(621)이 형성된 제2배기덕트(620)를 포함한다.

제1배기덕트(610)는 응축케이스(500)의 후면에 연결된다. 따라서 제1배기덕트(610)의 유입홀(611)은 응축케이스(500)의 덕트홀(560)과 연결될 수 있다.

제2배기덕트(620)는 배기팬(690)의 일측면과 연결된다. 따라서 제2배기덕트(620)의 배출홀(621)은 배기팬(690)의 유입구(691)와 연결될 수 있다.

배기팬(690)의 유입구(691)는 일측에 형성되고, 배기팬(690)의 토출구(693)는 하측에 형성된다.

이로 인해, 응축케이스(500) 내부의 공기는 배기덕트(600a)를 거쳐 배기팬(690)으로 유입될 수 있고, 배기팬(690)에 유입된 공기는 배기팬(690)의 토출구(693)와 연결된 제2저수조라인(720a)을 거쳐 저수조(400a)로 유입될 수 있다. 도 13b에 도시된 바와 같이, 배기팬(690)은 공기를 일측에서 석션시켜 하측으로 토출시킨다.

이하에서 도 11을 기준으로 작동중인 열전소자(540)에 의한 공기의 응축 과정에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

우선, 건조통(200)의 습공기가 배기유로(320), 배출로(113), 응축모듈의 입구(501)를 거쳐 응축케이스(500)의 응축유로로 유입된다. 공기가 공기분쇄부(511)를 통과하면 작은 크기가 될 수 있다. 공기가 열전소자(540)와 냉각판(545)이 배치된 응축유로를 통과하면 1차 응축이 이루어져 응축수가 형성될 수 있다. 이때 응축수는 돌출부(555)와 제1저수조라인(710a)을 통해 저수조(400a)로 유입된다. 1차 응축된 제2유로(552)의 공기는 배기팬(690)의 석션에 의해 제3유로(553), 배기덕트(600a)를 거쳐 저수조(400a)로 유입된다. 저수조(400a)에 유입된 공기는 응축수에 의해 2차 응축이 이루어질 수 있다. 또한 저수조(400a)에 유입된 공기는 제1저수조라인(710a)으로 유입되어 제3유로(553), 배기덕트(600a), 배기팬(690)을 거쳐 저수조(400a)로 다시 유입될 수 있으며, 이 과정에서 3차 응축이 이루어질 수 있다.

한편, 일 예의 음식물 처리기는 상기와 달리 열전소자모듈이 작동되지 않는 상태에서 응축이 이루어지는 일반건조가 이루어질 수도 있다.

일반건조 모드시, 응축모듈의 내부와 외부의 온도차에 의해 자연적으로 공기의 응축이 이루어질 수 있고, 저수조(400a,400b)에서 제2응축이 이루어질 수 있다.

구체적으로 일반건조 모드는, 습공기가 응축어셈블리에 유입되면 저수조(400a,400b)에 유입되기 전까지는 자연적으로 응축이 이루어질 수 있고, 저수조(400a,400b)에 유입되면 저수조(400a,400b)에 저장된 응축수에 의해 제2응축이 이루어질 수 있다. 따라서 공기는 수분이 제거된 후 필터모듈(121)을 거쳐 음식물 처리기의 외부로 배출될 수 있다. 이로 인해 본 발명은 종래보다 냄새의 배출이 감소되고 필터의 효율 및 수명이 향상될 수 있다.

------ 콘덴서 타입 ------

도 16 내지 도 19에 도시된 응축모듈은 본체(100)의 배출로(113)와 연결된 입구(901), 입구(901)에 연결된 콘덴서를 포함할 수 있다.

상기 콘덴서는 상기 입구(901)에 상측이 연결된 파이프(910), 파이프(910)를 수직으로 가로지르도록 배치된 복수의 냉각핀(910), 냉각핀(910)들의 일측에 위치된 냉각팬(950)을 포함할 수 있다.

도 16 내지 도 19에 도시된 석션모듈은 콘덴서와 연결된 분배기(930), 분배기(930)와 연결된 배기팬(690), 분배기(930)와 배기팬(690)을 연결하는 배기덕트(600b)를 포함할 수 있다.

응축모듈은 입구(901)가 본체(100)의 배출로(113)와 연결될 수 있다.

분배기(930)는 응축모듈에 연결될 수 있다.

제1저수조라인(710b)과 배기덕트(600b)는 분배기(930)에 연결될 수 있다..

제1저수조라인(710b)은 저수조(400b)에 연결되어 응축수가 저수조(400b)로 유입되는 통로로 사용될 수 있다. 또한 제1저수조라인(710b)은 저수조(400b) 내부의 공기가 분배기(930)로 다시 유입되는 통로로 사용될 수 있다.

제2저수조라인(720b)은 배기팬(690)과 저수조(400b)에 연결될 수 있다..

제2저수조라인(720b)은 배기팬(690)을 통과한 공기가 저수조(400b)로 유입되게 하는 통로로 사용될 수 있다.

파이프(910)는 상기 입구(901)부터 분배기(930)까지 연장된다.

파이프(910)는 구불구불한 형상일 수 있다.

냉각핀(920)은 판 형상이며, 복수개가 마련될 수 있다.

분배기(930)로 T자 관이 적용될 수 있다.

분배기(930)는 냉각핀(920)과 제2저수조라인(720b) 사이에 위치될 수 있다.

분배기(930)는 저수조(400b)의 상측에 위치된다.

분배기(930)는 파이프(910)와 배기팬(690)과 저수조(400b)와 연결된다. 구체적으로, 분배기(930)의 전측은 콘덴서의 파이프(910)와 연결되고, 분배기(930)의 후측은 배기덕트(600b)에 의해 배기팬(690)의 흡입구(691)과 연결되고, 분배기(930)의 하측은 제1저수조라인(710b)에 의해 저수조(400b)의 응축수가이드(420b)와 연결될 수 있다. 따라서 분배기(930)에 유입된 응축수는 중력에 의해 하측의 저수조(400b)로 원활하게 유입될 수 있고, 분배기(930)에 유입된 공기는 파이프(910)의 하단과 전후로 나란하게 배치된 배기덕트(600b)로 원활하게 유입될 수 있다. 따라서 공기의 응축이 원활하게 이루어질 수 있다.

한편, 배기팬(690)의 유입구(691)는 일측에 형성되고, 배기팬(690)의 토출구(693)는 하측에 형성된다.

배기팬(690)은 도 18b에 도시된 바와 같이 지지부(940)에 의해 저수조(400b)에 잘 지지될 수 있다.

지지부(940)는 일측이 개방되어 있다. 지지부(940)의 개방된 일측에 배기팬(690)의 타측이 수용될 수 있다. 또한, 도 19의 도시와 같이 지지부(940)의 하측에는 제2저수조라인(720b)이 관통 삽입되는 삽입홀(941)이 형성될 수 있다. 또한 지지부(940)는 볼트(도면부호 미도시)에 의해 저수조(400b)에 지지될 수 있다. 따라서 상기 지지부(940)에 의해 배기팬(690)과 제2저수조라인(720b)이 안정적으로 지지될 수 있다.

한편, 배기덕트(600b)는 배기팬(690)의 일측에 결합되는 상부배기덕트(630), 상부배기덕트(630)의 하측에 결합되는 하부배기덕트(640)를 포함할 수 있다.

상부배기덕트(630)는 배기팬(690)의 일측과 결합된다. 따라서 상부배기덕트(630)는 배기팬(690)의 유입구(691)와 연결될 수 있다.

하부배기덕트(640)는 구부러진 관일 수 있다. 도 19에 도시된 바와 같이 하부배기덕트(640)는 약 80도 내지 90도가 구부러진 관일 수 있다.

하부배기덕트(640)는 상측이 상부배기덕트(630)와 연결되고, 전측은 분배기(930)의 후측과 연결될 수 있다.

이로 인해, 응축모듈을 통과한 공기는 분배기(930)와 배기덕트(600b)를 거쳐 배기팬(690)의 유입구(691)로 유입될 수 있고, 배기팬(690)에 유입된 공기는 배기팬(690)의 토출구(693)와 연결된 제2저수조라인(720b)을 거쳐 저수조(400b)로 유입될 수 있다. 따라서 도 18a에 도시된 바와 같이 배기팬(690)은 공기를 일측에서 흡입시켜 하측으로 토출시킨다.

한편, 콘덴서가 적용된 저수조(400b)에는 제2저수조라인(720b), 필터모듈, 에어벤트 호스(830b)가 연결되는 2 개의 관(411d,411e,411f)이 형성될 수 있다.

한편, 저수조(400b)의 상측에는 냉각팬(950), 파이프(910)와 냉각핀(920), 배기팬(690), 필터모듈(121)이 일측부터 타측까지 순서대로 배치될 수 있다.

이하에서 도 18a를 기준으로 콘덴서에 의한 공기의 응축 과정에 대해 구체적으로 설명하도록 한다.

우선, 건조통(200)의 습공기가 배기유로(320), 배출로(113), 응축모듈의 입구(901)를 거쳐 파이프(910)로 유입된다. 공기가 파이프(910)를 통과하면서 1차 응축이 이루어지면 응축수가 형성된다. 이때 응축수는 분배기(930)와 제1저수조라인(710b)을 통해 저수조(400b)로 유입된다. 1차 응축된 공기는 분배기(930)와 배기덕트(600b)와 배기팬(690)을 거쳐 저수조(400b)로 유입된다. 저수조(400b)에 유입된 공기는 응축수에 의해 2차 응축이 이루어질 수 있다. 또한 저수조(400b)에 유입된 공기는 배기팬(690)의 석션에 의해 제1저수조라인(710b)으로 유입되어 분배기(930), 배기덕트(600b), 배기팬(690)을 거쳐 저수조(400b)로 다시 유입될 수 있으며, 이 과정에서 3차 응축이 이루어질 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있다.

** 주요 부호에 대한 설명 **
121 : 필터모듈(필터케이스) 140 : 흡입팬
200 : 건조통 211a,211b,211c : 교반 블레이드
221a,221b : 고정 블레이드 230a,230b : 돌기
261 : 숫기어 263 : 암기어
300 : 도어 310 : 흡기유로
320 : 배기유로 400a,400b : 저수조
420a,420b : 응축수가이드 421a,421b : 절개부
431a,431b : 홈 500 : 응축케이스
511 : 공기분쇄부
530 : 설치홀 540 : 열전소자
551 : 제1유로 552 : 제2유로
553 : 제3유로 541 : 방열판
543 : 냉각팬 545 : 냉각판
600a,600b : 배기덕트 690 : 배기팬
710a,710b : 제1저수조라인 720a,720b : 제2저수조라인
800 : 응축수통 810 : 펌프
830a,830b,830c : 에어벤트 호스 910 : 파이프
920 : 냉각핀 930 : 분배기
950 : 냉각팬

Claims (6)

1. 음식물이 담긴 건조통을 가열하여 건조하는 건조모듈; 그리고
   상기 건조통의 습공기가 공급되는 응축어셈블리를 포함하되,
   상기 응축어셈블리는,
   상기 건조통의 습공기가 통과되면서 응축수와 공기로 분리되는 제1응축이 일어나는 응축모듈;
   상기 응축수가 저장되는 저수조;
   상기 응축모듈에서 분리된 상기 공기를 석션하여 상기 저수조로 토출하는 석션모듈;
   상기 응축모듈과 상기 저수조에 연결된 제1저수조라인; 그리고
   상기 석션모듈과 저수조에 연결된 제2저수조라인을 포함하며,
   상기 저수조의 응축수를 드레인하는 드레인모듈; 그리고
   상기 저수조와 서로 통하게 연결되는 필터모듈을 더 포함하고,
   상기 저수조로 토출된 공기는 상기 저수조의 응축수와의 열교환에 의해 제2응축이 일어난 후, 일부는 상기 필터모듈을 통과하여 외부로 배출되고, 나머지는 상기 석션모듈로 다시 석션되어 순환되면서 제3응축이 일어나되,
   상기 제3응축은 상기 공기가 상기 응축어셈블리 내부에서 순환되면서 일어나는,
   음식물 처리기.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 저수조에는 응축수가이드가 형성되되,
   상기 응축수가이드의 하단에 절개부가 형성되며,
   상기 저수조의 하판에 홈이 형성되고,
   상기 응축수가이드의 하단이 상기 홈에 수용되는 음식물 처리기
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 드레인모듈은,
   상기 저수조에 연결된 펌프;
   상기 펌프에 연결된 펌핑호스;
   상기 펌핑호스가 연결된 응축수통;
   상기 펌핑호스와 상기 저수조에 연결된 에어벤트 호스;를 포함하는 음식물 처리기
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 건조통 내부에 위치되는 교반용 블레이드;
   상기 교반용 블레이드와 결합되는 숫기어;
   상기 숫기어와 결합되는 암기어;
   상기 암기어에 회전 가능하게 결합되는 모터;를 더 포함하되,
   상기 숫기어와 암기어간에 유격이 있는 음식물 처리기
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 건조통의 하판에 형성되는 돌기;를 더 포함하되,
   상기 돌기는 상기 건조통의 하판의 원주방향과 나란하지 않게 배치되는 음식물 처리기
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 건조통의 내부 양측에 고정 블레이드가 각각 설치되되,
   양측의 상기 고정 블레이드는 길이와 높이가 서로 다른 음식물 처리기

Images