KR102326929B1 - Fluidized bed furnace of spiral flow type - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는 이동층 배관에 유량계나 댐퍼를 설치하지 않고, 이동층에 적절한 공기량을 공급할 수 있는 선회류형 유동상로를 제공하는 것이다. 본 발명에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 노 본체(11)와, 이동층(22)을 지지하는 이동상판(32a)과, 유동층(24)을 지지하는 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)과, 이동층(24)에 기체를 공급하는 루트 블로워(60)와, 유동층(24)에 기체를 공급하는 터보 블로워(40)를 갖는다. An object of the present invention is to provide a swirl flow type fluidized bed path capable of supplying an appropriate amount of air to a moving bed without installing a flow meter or a damper in the moving bed pipe. The swirling flow type fluidized bed furnace (10) according to the present invention includes a furnace body (11), a moving bed plate (32a) supporting a moving bed (22), and a first fluidized bed plate (34a) supporting the fluidized bed (24). and a second fluidized bed plate 36a, a root blower 60 for supplying gas to the moving bed 24 , and a turbo blower 40 for supplying gas to the fluidized bed 24 .
Description
본 발명은, 이동층과 유동층을 형성해서 폐기물을 처리하는 선회류형 유동상로에 관한 것이다. The present invention relates to a swirl flow type fluidized bed furnace for treating wastes by forming a moving bed and a fluidized bed.
미연물의 발생을 억제하면서 폐기물을 처리하는 장치로서 유동상로가 알려져 있다. 유동상로는 고온에 가열된 모래 등의 유동 매체 중에 투입된 폐기물의 건조, 열분해 및 연소를 행한다. Fluidized bed furnaces are known as devices for treating wastes while suppressing the generation of unburnt substances. The fluidized bed furnace performs drying, pyrolysis, and combustion of wastes fed into a fluidized medium such as sand heated to a high temperature.
이 유동상로의 하나로서, 모래 등의 유동 매체에, 그 중앙부보다도 주변부의 질량 속도가 커지도록 유동화 기체를 공급함으로써, 노 내의 중앙부에 유동 매체가 침강하는 이동층과, 노 내의 주변부에 유동 매체가 활발하게 유동화하는 유동층을 형성한, 선회류형 유동상로가 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 이 선회류형 유동상로에서는, 이동층 및 유동층에 공급된 유동화 공기에 의해, 유동 매체가 이동층을 하강하여 주변부의 유동층 저부에 이르고, 다음에 유동층 내를 상승하고, 유동층 상부에서 비산하고, 다시 이동층에 도입되어, 이동층을 하강하는, 소위 선회류(순환류)가 형성된다. As one of these fluidized bed paths, a moving bed in which the fluidized medium settles in the central part of the furnace by supplying a fluidizing gas to a fluidized medium such as sand such that the mass velocity of the peripheral part becomes greater than that of the central part thereof, and the fluidized medium in the peripheral part of the furnace A swirl flow type fluidized bed furnace in which a fluidized bed in which is actively fluidized is formed is known (for example, refer to Patent Document 1). In this swirl flow type fluidized bed furnace, with the moving bed and the fluidized air supplied to the fluidized bed, the fluidized medium descends the moving bed to reach the bottom of the fluidized bed at the periphery, then rises in the fluidized bed, scatters at the top of the fluidized bed, and again A so-called swirl flow (circulation flow) is formed which is introduced into the moving bed and descends the moving bed.
종래의 선회류형 유동상로에서는, 노상 온도를 균일하게 유지하는 것이 일반적이고, 노상 온도의 부분적인 저하는 유동 불량의 결과라고 생각되고 있었다. 따라서, 노상 온도가 저하된 부분에 공급되는 유동화 공기를 증가시켜, 노상 온도차를 해소하는 기술이 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 2 참조). In the conventional swirl flow type fluidized bed furnace, it is common to keep the hearth temperature uniform, and it was considered that the partial fall of the hearth temperature was the result of flow failure. Therefore, the technique which increases the fluidizing air supplied to the part in which the hearth temperature fell, and eliminates the hearth temperature difference is known (for example, refer patent document 2).
또한, 종래의 선회류형 유동상로에서는, 노상 온도를 조절하기 위해 노상 주수가 행해지고 있었다. 노상 주수에 의해 공급되는 물이 고열의 노벽에 접촉하면, 노벽이 급격한 온도 저하에 의해 손상될 우려가 있다. 이로 인해, 노상 주수를 행할 때는, 노벽에 물이 접촉하지 않도록, 노상의 중앙부, 즉 이동층에 노상 주수가 행해져, 이동층과 유동층을 유동 매체가 선회함으로써 노상 전체의 온도가 조절되어 있었다. In addition, in the conventional swirl flow type fluidized bed furnace, hearth watering was performed in order to adjust the hearth temperature. When the water supplied by the furnace bed water comes into contact with the high-heat furnace wall, there is a fear that the furnace wall may be damaged due to a sudden temperature drop. For this reason, when performing hearth watering, hearth watering was performed at the center of the hearth, that is, the moving bed, so that water would not contact the furnace wall, and the temperature of the entire hearth was regulated by turning the moving bed and the fluidized bed with the fluidized medium.
그런데, 최근, 불완전 연소에 수반하여 발생하는 다이옥신 등의 유해 물질에의 대책이 엄격하게 요구되고 있다. 질이나 양이 불균일한 도시 쓰레기 등의 폐기물을 소각하는 경우에는, 소각로에 공급되는 폐기물의 양이나 질의 변동이 크므로, 연소량의 변동이 커서, 연소에 필요한 산소를 유동상로에 적절하게 공급하는 것이 곤란해지는 경우가 있다. 이로 인해, 이동층과 유동층을 형성하는 선회류형 유동상로에 있어서는, 불완전 연소가 일어나지 않도록 유동상이 제어될 필요가 있다. 따라서, 도시 쓰레기 등의 질이나 양이 불균일한 폐기물의 처리에서도 연소를 안정적으로 행하는 기술이 알려져 있다(특허문헌 3 참조). 구체적으로는, 이 기술에서는, 이동층과 유동층을 각각의 최적인 온도로 제어함으로써, 이동층에서 폐기물의 건조ㆍ가스화를 완만하게 행하고, 휘발분이 휘산한 폐기물(미연분)을 유동층에서 연소시켜 유동 매체를 가열하고, 적절한 온도를 유지해서 이동층의 열원을 확보하고 있다. By the way, in recent years, countermeasures to harmful substances, such as dioxin which generate|occur|produce with incomplete combustion, are calculated|required strictly. In the case of incineration of wastes such as municipal waste of non-uniform quality or quantity, the quantity and quality of waste supplied to the incinerator are large, so the fluctuation of the combustion amount is large, so that the oxygen required for combustion is properly supplied to the fluidized bed furnace. Sometimes things get difficult. For this reason, in the swirl flow type fluidized bed furnace forming the moving bed and the fluidized bed, the fluidized bed needs to be controlled so that incomplete combustion does not occur. Therefore, the technique which performs combustion stably also in the treatment of wastes with non-uniform quality and quantity, such as municipal waste, is known (refer patent document 3). Specifically, in this technology, by controlling the moving bed and the fluidized bed to their respective optimum temperatures, drying and gasification of the waste is performed gently in the moving bed, and the waste (unburnt) in which the volatile matter is volatilized is burned in the fluidized bed and flowed. The medium is heated and an appropriate temperature is maintained to secure a heat source for the moving bed.
또한, 상기와 같이 도시 쓰레기 등의 질이나 양이 불균일한 폐기물을 소각할 때에 큰 연소량의 변동이 발생하고, 일시적으로 연소량이 급증하는 경우가 있다. 이 경우에, 유동 공기의 일부를 소각로의 프리보드에 이송함으로써 연소량을 억제하는 기술이 알려져 있다(특허문헌 4 참조). In addition, as described above, when wastes with uneven quality or quantity, such as municipal waste, are incinerated, large fluctuations in the amount of combustion occur, and the amount of combustion temporarily increases in some cases. In this case, the technique of suppressing a combustion amount by sending a part of fluid air to the free board of an incinerator is known (refer patent document 4).
이상으로 설명한 종래 기술을 적용한 선회류형 유동상로의 구성의 예를 설명한다. 도 5는, 종래의 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 종래의 선회류형 유동상로(100)는, 폐기물을 처리하는 노 본체(110)를 갖는다. 노 본체(110) 내에는, 모래 등의 유동 매체로 이루어지는 유동상(120)이 형성된다. 유동상(120)은, 후술하는 터보 블로워(140)로부터의 공기에 의해 유동한다. 이에 의해, 유동상(120)의 중앙부에는, 유동 매체가 상방으로부터 하방으로 이동하는 이동층(122)이 형성되고, 유동상(120)의 양측부에는, 유동 매체가 하방으로부터 상방으로 이동하는 유동층(124)이 형성된다. An example of the configuration of a swirl flow type fluidized bed furnace to which the prior art described above is applied will be described. 5 is a schematic longitudinal front view of a conventional swirl flow type fluidized bed furnace. As shown in FIG. 5 , the conventional swirl flow type fluidized
선회류형 유동상로(100)는, 또한, 이동층(122)에 공기를 공급하기 위한 이동층 풍상(132)과, 유동층(124)에 공기를 공급하기 위한 제1 유동층 풍상(134) 및 제2 유동층 풍상(136)과, 이동층(122)의 온도를 측정하는 이동층 온도계(152)와, 유동층(124)의 온도를 측정하는 2개의 유동층 온도계(154)와, 이동층(122) 및 유동층(124)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 공기를 공급하는 터보 블로워(140)를 갖는다. The swirl flow type fluidized
노 본체(110)는, 그 양 측벽에 노 본체(110)의 폭을 축소하도록 형성된 오목부(112)를 갖는다. 오목부(112)는 노 본체(110)의 측벽이 하방으로부터 상방을 향해 노 본체(110)의 내부 방향으로 경사진 경사 벽(112a)과, 경사 벽(112a)의 상단부에 설치되어 하방으로부터 상방을 향해 외측으로 확대되도록 경사진 확장 벽(112b)으로 구성된다. 또한, 노 본체(110) 내부에는, 유동상(120)의 상부 공간인 프리보드(117)가 형성된다. The
노 본체(110)는 폐기물을 공급하기 위한 투입구(115)와, 폐기물을 열반응시켰을 때에 생기는 배기 가스 등을 배출하는 배기구(116)와, 폐기물에 포함되는 불연물을 추출하는 한 쌍의 불연물 유로(118a, 118b)를 갖는다. 투입구(115)는 확장 벽(112b)의 상단부보다도 상방의 노벽에 설치되고, 투입된 폐기물이 이동층(122) 상에 낙하하도록 폐기물을 안내한다. 배기구(116)는 노 본체(110)의 상부에 형성되고, 노 내에서 생성된 배기 가스 등을 외부에 배기한다. 불연물 유로(118a, 118b)는, 각각 경사 벽(112)의 하부에 하향으로 신장하도록 형성된다. The
이동층 풍상(132)은 불연물 유로(118a, 118b)의 사이의 노 본체(110)의 저부 중앙에 배치되고, 그 양측에 제1 유동층 풍상(134) 및 제2 유동층 풍상(136)이 배치된다. 이동층 풍상(132)의 상면에는, 이동층(122)을 지지하는 이동상판(132a)이 형성된다. 또한, 제1 유동층 풍상(134) 및 제2 유동층 풍상(136)의 상면에는, 각각, 유동층(124)을 지지하는 제1 유동상판(134a) 및 제2 유동상판(136a)이 형성된다. The
이동상판(132a)은 중앙이 높고, 양쪽 측부 테두리를 향함에 따라 서서히 낮게 형성된 마루 형상을 이루고 있다. 제1 유동상판(134a) 및 제2 유동상판(136a)은 마루 형상의 이동상판(132a)의 단부를 연장하도록, 이동상판(132a)과 대략 동일한 경사 각도로 경사져 있다. 이동상판(132a), 제1 유동상판(134a) 및 제2 유동상판(136a)에는, 각각의 풍상에 공급된 공기를 노 내에 분출하기 위한 도시하지 않은 산기 노즐이 배치된다. The moving
선회류형 유동상로(100)는, 터보 블로워(140)에 의해 공급되는 공기량을 계측하는 총 공기 유량계(170)와, 터보 블로워(140)로부터의 공기가 통과하는 접속 배관(180)과, 접속 배관(180)에 일단부가 연통하고 타단부가 이동층 풍상(132)에 연통하는 이동층 배관(184)과, 접속 배관(180)에 일단부가 연통하고 타단부가 제1 유동층 풍상(134)에 연통하는 제1 유동층 배관(182)과, 접속 배관(180)에 일단부가 연통하고 타단부가 제2 유동층 풍상(136)에 연통하는 제2 유동층 배관(183)과, 일단부가 접속 배관(180)에 연통하고 타단부가 노 본체(110)의 프리보드(117)에 연통하는 프리보드 배관(186)을 구비하고 있다. The swirl flow type fluidized
이동층 배관(184)은, 이동층 배관(184)을 통과하는 공기량을 조절하는 이동층 공기량 조절 댐퍼(176)와, 이동층 배관(184)을 통과하는 공기량을 계측하는 이동층 공기 유량계(172)를 구비한다. 또한, 제1 유동층 배관(182)은, 제1 유동층 배관(182)을 통과하는 공기량을 조절하는 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(175)와, 제1 유동층 배관(182)을 통과하는 공기량을 계측하는 제1 유동층 공기 유량계(171)를 구비한다. 제2 유동층 배관(183)은, 제2 유동층 배관(183)을 통과하는 공기량을 조절하는 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(177)와, 제2 유동층 배관(183)을 통과하는 공기량을 계측하는 제2 유동층 공기 유량계(173)를 구비한다. 또한, 프리보드 배관(186)은, 프리보드 배관(186)을 통과하는 공기량을 조절하는 프리보드 공기량 조절 댐퍼(179)와, 프리보드 배관(186)을 통과하는 공기량을 계측하는 프리보드 공기 유량계(178)를 구비한다. The
터보 블로워(140)로부터 공급되는 공기는, 접속 배관(180)을 통과해서 이동층 배관(184), 제1 유동층 배관(182) 및 제2 유동층 배관(183)에 분기해서 공급된다. 이동층 배관(184), 제1 유동층 배관(182) 및 제2 유동층 배관(183)에 공급된 공기는, 각각, 이동층 공기량 조절 댐퍼(176), 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(175) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(177)의 개방도를 조절함으로써 유량이 조절되고, 이동층 풍상(132), 제1 유동층 풍상(134) 및 제2 유동층 풍상(136)에 공급된다. 이동상판(132a)에 배치된 도시하지 않은 산기 노즐로부터, 이동층(122)에 비교적 작은 유동화 속도를 부여하도록 유동화 공기가 분출된다. 한편으로, 제1 유동상판(134a) 및 제2 유동상판(136a)에 배치된 도시하지 않은 산기 노즐로부터, 유동층(124)에 비교적 큰 유동화 속도를 부여하도록 유동화 공기가 분출된다. 이에 의해, 유동 매체가 유동하면서 비교적 느린 속도로 상방으로부터 하방으로 이동하는 이동층(122)이 이동상판(132a)의 상방에 형성되고, 유동 매체가 유동하면서 하방으로부터 상방으로 이동하는 유동층(124)이 제1 유동상판(134a) 및 제2 유동상판(136a)의 상방에 형성된다. Air supplied from the
따라서, 유동상(120)의 하부에서는 유동 매체가 이동층(122)으로부터 유동층(124)으로 이동하고, 유동상(120)의 상부에서는 유동 매체가 유동층(124)으로부터 이동층(122)으로 이동한다. 이에 의해, 이동층(122)과 유동층(124) 사이를 유동 매체가 순환하는 순환류(선회류)가, 유동상(120)의 좌우에 형성된다. Accordingly, in the lower portion of the fluidized
불완전 연소를 피하기 위해서는 이동층에의 유동화 공기량을 감소시켜 유동화를 억제하고, 완만하게 폐기물의 건조ㆍ가스화를 행하게 하는 것이 유효하다. 또한, 유동상 온도를 유지시키기 위해서는, 유동층에 있어서 미연분을 연소시켜 유동 매체를 가열할 필요가 있다. 또한, 연소량이 급증하는 경우에는, 유동 공기의 일부를 프리보드에 공급하여, 유동상 중에서의 열반응을 억제하고, 프리보드에 연소에 필요한 공기를 공급하는 것이 유효하다. In order to avoid incomplete combustion, it is effective to reduce the amount of fluidization air in the moving bed to suppress fluidization, and to gently dry and gasify the waste. In addition, in order to maintain the fluidized bed temperature, it is necessary to heat the fluidized medium by burning unburned powder in the fluidized bed. In addition, when the amount of combustion rapidly increases, it is effective to supply a part of the fluidized air to the freeboard to suppress the thermal reaction in the fluidized bed, and to supply the freeboard with air necessary for combustion.
그러나, 도 5에 도시한 종래의 선회류형 유동상로(100)는, 유동화 공기를 공급하는 장치로서 1개의 터보 블로워(140)를 가지므로, 이동층(122) 및 유동층(124)의 각각에 공급하는 공기량을 개별로 조절하는 경우는, 터보 블로워(140)의 출력 조절만으로는 조절할 수 없다. 즉, 이동층(122)에의 공기량을 조절하기 위해 터보 블로워(140)의 출력을 조절하면, 유동층(124)에의 공기량도 변동된다. However, since the conventional swirl flow type
또한, 유동층 공기 유량 조절 댐퍼(175, 177)를 개방해서 유동층(124)에의 공기 공급량을 증가시키면 이동층(122)에의 공기 공급량이 줄어들게 되어, 애당초 공기 공급량을 억제하고 있는 이동층(122)에서 유동 불량이 생기는 경우가 있다. 또한, 연소량이 급증하여, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(179)를 개방해서 유동화 공기를 프리보드(117)에 공급하는 경우에는, 토출측의 압력 손실이 저하되므로, 터보 블로워(140)의 특성에 의해 토출 공기량은 증가하지만, 이동층(122) 및 유동층(124)에 공급하는 유동화 공기량은 감소하고, 이동층(122)에서는 유동화 불량을 발생하는 경우가 있다. In addition, when the air supply amount to the
또한, 터보 블로워(140)의 토출 공기는 접속 배관(180)을 통과해서 이동층 배관(184), 제1 유동층 배관(182) 및 제2 유동층 배관(183)에 분기해서 공급되므로, 각 배관, 유량 조절 댐퍼, 산기 노즐 및 유동상의 압력 손실의 총합이 대략 동일하게 되도록 이동층 배관(184), 제1 유동층 배관(182) 및 제2 유동층 배관(183)이 분기된다. 각 배관, 유량 조절 댐퍼 및 산기 노즐에 있어서의 압력 손실은 대략 유량의 제곱에 비례하지만, 유동상(120)에 있어서의 압력 손실은 층의 높이에 비례하고, 유량에 의하지 않고 일정하다. 즉, 모래 높이가 낮은 이동층(122)에서는 모래 높이가 높은 유동층(124)에 비해 유동상(120)에 있어서의 압력 손실이 적으므로, 그만큼 배관, 유량 조절 댐퍼 및 산기 노즐에 있어서의 압력 손실을 크게 하고 있다. 이로 인해, 터보 블로워(140)의 출력 조절에 의해, 토출 공기량을 저감시키면, 배관, 유량 조절 댐퍼 및 산기 노즐에 있어서의 압력 손실이 작아지므로, 모래 높이가 낮은 이동층(122)에의 공기량이 증가해서 모래층에 있어서의 압력 손실의 차분과 밸런스하게 된다. In addition, since the discharge air of the
이와 같이, 터보 블로워(140)의 출력 조절에 의해 토출 공기량을 저감시키면, 이동층(122)에 공기가 흐르기 쉬워지고, 반대로 토출 유량을 증가시키는 경우에는 유동층(124)에 공기가 흐르기 쉬워진다. 모든 경우에도, 이동층(122)에의 공기량과 유동층(124)에의 공기량과의 비율이 불안정해지고, 유동 매체의 선회류가 적절하게 유지되지 않아, 폐기물에 포함되는 대형 금속류 등의 불연물을 유동상(120)으로부터 배출하는 것이 곤란해지는 경우가 있었다. As described above, when the amount of discharged air is reduced by adjusting the output of the
이와 같이, 터보식 송풍기인 터보 블로워(140)에 의해 비교적 작은 양의 공기를 이동층(122)에 공급하는 경우에는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(175) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(177)의 개방도 조절이나 프리보드 공기량 조절 댐퍼(179)의 동작에 의해, 이동층(122)에 원하는 공기량을 공급하는 것이 곤란해지는 경우가 있었다. 또한, 터보식 송풍기란, 임펠러 등을 회전시켜 운동 에너지를 발생시킴으로써 기체를 승압시켜 송풍하는 송풍기를 말한다. In this way, when a relatively small amount of air is supplied to the moving
또한, 이동층(122)에 공급하는 공기의 유량을 계측하여, 이동층 공기량 조절 댐퍼(176)로 제어하는 경우는, 도 5에 도시한 이동층 공기 유량계(172)가 필요해진다. 그러나, 유량을 유량계로 정확하게 계측하기 위해서는, 이동층 배관(184)의 직관부의 길이를 배관 직경의 약 5배 이상 확보할 필요가 있으므로, 이동층 배관(184)의 배치가 제한된다고 하는 문제가 있다. 또한, 이동층(122)에 공급되는 공기의 유량은 비교적 작으므로, 작은 유량으로 계측에 필요한 도압을 확보하기 위해서는, 소 구멍 직경의 오리피스를 이동층 배관(184)에 설치할 필요가 있다. 오리피스를 이동층 배관(184)에 설치하면, 이동층 배관(184)을 통과하는 최대 공기 유량이 제한된다고 하는 문제가 있다. In addition, when measuring the flow rate of the air supplied to the moving
유동상 온도가 냉각되어 상온으로 되어 있는, 정기 점검 후의 기동(콜드 스타트)시 등에 있어서는, 온도가 낮을수록 공기의 점성이 저하되므로, 유동 매체의 유동화에 필요한 최저 유동화 공기량은 증대한다. 오리피스를 설치하는 경우에는, 이 기동시의 유동화 공기량을 확보할 수 있도록, 유량 측정 정밀도를 희생으로 하여 오리피스의 구멍 직경을 조금 크게 선택하거나, 오리피스 설치부에 바이패스 배관을 설치하거나 하는 등의 대책을 어쩔 수 없이 하게 되었다. When the fluidized bed temperature is cooled to room temperature, and during startup (cold start) after periodic inspection or the like, the lower the temperature, the lower the viscosity of the air. When installing an orifice, measures such as selecting a slightly larger orifice hole diameter at the expense of flow rate measurement accuracy, or installing a bypass pipe at the orifice mounting part, are other measures to ensure the fluidizing air volume at startup. was forced to do.
본 발명은 상기 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 이동층 배관에 유량계나 댐퍼를 설치하지 않고, 이동층에 적절한 공기량을 확실하게 공급할 수 있는 선회류형 유동상로를 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a swirl flow type fluidized bed path capable of reliably supplying an appropriate amount of air to a moving bed without installing a flow meter or a damper in the moving bed piping.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제1 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 노 본체와, 상기 노 본체의 저부에 배치되고, 이동층을 지지하는 이동상판과, 상기 노 본체의 저부에 배치되고, 유동층을 지지하는 유동상판과, 이동층에 기체를 공급하기 위한 이동층 기체 공급 기구와, 유동층에 기체를 공급하기 위한 유동층 기체 공급 기구를 갖고, 상기 이동층 기체 공급 기구는 용적식 송풍기를 갖는다. In order to achieve the above object, a swirl flow type fluidized bed furnace according to a first aspect of the present invention includes a furnace body, a moving bed plate disposed at the bottom of the furnace body and supporting a moving bed, and a bottom portion of the furnace body. and a fluidized bed plate supporting the fluidized bed, a moving bed gas supply mechanism for supplying gas to the moving bed, and a fluidized bed gas supply mechanism for supplying gas to the fluidized bed, wherein the moving bed gas supply mechanism is a positive displacement blower. has
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제2 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제2 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 이동층의 온도를 측정하는 이동층 온도 측정부와, 상기 측정된 상기 이동층의 온도에 따라서, 상기 용적식 송풍기의 회전수를 제어하는 제어부를 갖는다. In order to achieve the above object, a swirl flow type fluidized bed furnace according to a second aspect of the present invention, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to the second aspect, includes a moving bed temperature measuring unit for measuring the temperature of the moving bed; It has a control part which controls the rotation speed of the said positive displacement blower according to the measured temperature of the said moving bed.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제3 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제1 형태 또는 제2 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 유동층 기체 공급 기구는 용적식 송풍기를 포함한다. In order to achieve the above object, the swirl flow type fluidized bed furnace according to the third aspect of the present invention, the swirl flow type fluidized bed furnace according to the first aspect or the second aspect, wherein the fluidized bed gas supply mechanism includes a positive displacement blower do.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제4 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제1 형태 내지 제3 형태 중 어느 하나에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 유동상판은, 제1 유동상판과, 제2 유동상판을 갖고, 상기 유동층 기체 공급 기구는, 상기 제1 유동상판에 지지되는 유동층에 기체를 공급하는 제1 용적식 송풍기와, 상기 제2 유동상판에 지지되는 유동층에 기체를 공급하는 제2 용적식 송풍기를 갖는다. In order to achieve the above object, the swirl flow type fluidized bed furnace according to the fourth aspect of the present invention is the swirl flow type fluidized bed furnace according to any one of the first to third aspects, wherein the fluidized bed plate comprises: It has an upper plate and a second fluidized bed plate, wherein the fluidized bed gas supply mechanism includes a first positive displacement blower for supplying gas to the fluidized bed supported by the first fluidized bed plate, and a gas to the fluidized bed supported by the second fluidized bed plate. It has a second positive displacement blower that supplies it.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제5 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제4 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 제1 용적식 송풍기와 상기 노 본체의 프리보드를 접속하는 제1 프리보드 배관과, 상기 제1 프리보드 배관에 설치되고, 상기 제1 용적식 송풍기로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 제1 프리보드 유량 조절부와, 상기 제2 용적식 송풍기와 상기 프리보드를 접속하는 제2 프리보드 배관과, 상기 제2 프리보드 배관에 설치되고, 상기 제2 용적식 송풍기로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 제2 프리보드 유량 조절부를 갖는다. In order to achieve the above object, in a swirl flow type fluidized bed furnace according to a fifth aspect of the present invention, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to a fourth aspect, the first positive displacement blower and the freeboard of the furnace body are connected a first freeboard pipe, a first freeboard flow rate control unit installed on the first freeboard pipe to adjust the flow rate of gas supplied to the freeboard from the first positive displacement blower, and the second volume A second freeboard pipe connecting the type blower and the freeboard, and a second freeboard flow rate installed in the second freeboard pipe and controlling the flow rate of gas supplied from the second positive displacement blower to the freeboard has a control unit.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제6 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제1 형태 또는 제2 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 유동상판은, 제1 유동상판과, 제2 유동상판을 갖고, 상기 선회류형 유동상로는, 또한, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터의 기체를 상기 제1 유동상판에 지지되는 유동층에 공급하기 위한 제1 유동층 배관과, 상기 제1 유동층 배관에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 제1 유동상판에 지지되는 유동층에 공급되는 상기 기체의 유량을 조절하는 제1 유동층 유량 조절부와, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터의 기체를 상기 제2 유동상판에 지지되는 유동층에 공급하기 위한 제2 유동층 배관과, 상기 제2 유동층 배관에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 제2 유동상판에 지지되는 유동층에 공급되는 상기 기체의 유량을 조절하는 제2 유동층 유량 조절부를 더 갖는다. In order to achieve the above object, in a swirling fluidized bed furnace according to a sixth aspect of the present invention, in the swirling flow fluidized bed furnace according to the first or second aspect, the fluidized bed plate comprises: a first fluidized bed plate; A first fluidized bed pipe having a second fluidized bed plate and the swirl flow type fluidized bed furnace further includes a first fluidized bed pipe for supplying the gas from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported by the first fluidized bed plate; a first fluidized bed flow rate control unit installed in the ventilator to control a flow rate of the gas supplied from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported by the first fluidized bed plate; a second fluidized bed pipe for supplying the fluidized bed supported on the upper plate; 2 It further has a fluidized-bed flow control part.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제7 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제6 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 제1 유동층 배관에 설치되고, 상기 제1 유동층 유량 조절부를 통과한 기체의 유량을 측정하는 제1 유동층 유량계와, 상기 제2 유동층 배관에 설치되고, 상기 제2 유동층 유량 조절부를 통과한 기체의 유량을 측정하는 제2 유동층 유량계를 갖는다. In order to achieve the above object, a swirl flow type fluidized bed furnace according to a seventh aspect of the present invention, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to a sixth aspect, is installed in the first fluidized bed pipe, and the first fluidized bed flow rate control It has a first fluidized bed flow meter for measuring the flow rate of the gas passing through the unit, and a second fluidized bed flow meter installed on the second fluidized bed pipe and measuring the flow rate of the gas passing through the second fluidized bed flow rate control unit.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제8 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제6 형태 또는 제7 형태에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 노 본체의 프리보드에 기체를 공급하기 위한 프리보드 배관과, 상기 프리보드 배관 상에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 프리보드 유량 조절부를 갖는다. In order to achieve the above object, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to an eighth aspect of the present invention, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to the sixth aspect or the seventh aspect, the furnace body is freed from the fluidized bed gas supply mechanism. It has a freeboard pipe for supplying gas to the board, and a freeboard flow rate adjusting unit installed on the freeboard pipe and controlling the flow rate of gas supplied to the freeboard from the fluidized bed gas supply mechanism.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제9 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제6 형태 내지 제8 형태 중 어느 하나에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 상기 유동층 기체 공급 기구는 터보식 송풍기를 포함한다. In order to achieve the above object, the swirl flow type fluidized bed furnace according to a ninth aspect of the present invention is the swirl flow type fluidized bed furnace according to any one of the sixth to eighth aspects, wherein the fluidized bed gas supply mechanism is a turbo type. Includes blower.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제10 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 제1 형태 내지 제9 형태 중 어느 하나에 관한 선회류형 유동상로에 있어서, 유동층에 노상 주수하는 주수부를 갖는다. In order to achieve the above object, in a swirl flow type fluidized bed furnace according to a tenth aspect of the present invention, in the swirl flow type fluidized bed furnace according to any one of the first to ninth aspects, a water injection unit for pouring water into the fluidized bed with a hearth have
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 제11 형태에 관한 선회류형 유동상로는, 노 본체와, 상기 노 본체의 저부에 배치된 제1 상판(床板)과, 상기 노 본체의 저부에 배치된 제2 상판과, 상기 제1 상판을 통하여 상기 노 본체 내부에 기체를 공급하도록 구성된 제1 기체 공급 기구와, 상기 제2 상판을 통하여 상기 노 본체에 상기 제1 기체 공급 기구보다도 많은 유량의 기체를 공급하도록 구성된 제2 기체 공급 기구를 갖고, 상기 제1 기체 공급 기구는 용적식 송풍기를 갖는다. In order to achieve the above object, a swirl flow type fluidized bed furnace according to an eleventh aspect of the present invention includes a furnace body, a first upper plate disposed at the bottom of the furnace body, and a bottom portion of the furnace body. a second upper plate; a first gas supply mechanism configured to supply gas into the furnace body through the first upper plate; and a gas at a flow rate greater than that of the first gas supply mechanism to the furnace body through the second upper plate and a second gas supply mechanism configured to supply, wherein the first gas supply mechanism has a positive displacement blower.
본 발명에 따르면, 이동층 배관에 유량계나 댐퍼를 설치하지 않고, 이동층에 적절한 공기량을 공급할 수 있는 선회류형 유동상로를 제공할 수 있다. According to the present invention, it is possible to provide a swirl flow type fluidized bed path capable of supplying an appropriate amount of air to a moving bed without installing a flow meter or a damper in the moving bed pipe.
도 1은 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다.
도 2는 제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다.
도 3은 제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다.
도 4는 제4 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다.
도 5는 종래의 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic longitudinal front view of the swirl flow type fluidized-bed furnace which concerns on 1st Embodiment.
Fig. 2 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a second embodiment.
3 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a third embodiment.
4 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a fourth embodiment.
5 is a schematic longitudinal front view of a conventional swirl flow type fluidized bed furnace.
이하, 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 이하에서 설명하는 도면에 있어서, 동일한 또는 상당한 구성 요소에는, 동일한 부호를 부여해서 중복된 설명을 생략한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings. In the drawings to be described below, the same or equivalent components are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are omitted.
<제1 실시 형태> <First embodiment>
도 1은, 본 발명의 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 폐기물(W)을 처리하는 노 본체(11)를 갖는다. 노 본체(11) 내에는, 모래 등의 유동 매체로 이루어지는 유동상(20)이 형성된다. 유동상(20)은, 후술하는 터보 블로워(40) 및 루트 블로워(60)로부터의 공기에 의해 유동한다. 이에 의해, 유동상(20)의 중앙부에는, 유동 매체가 유동하면서 상방으로부터 하방으로 이동하는 이동층(22)이 형성되고, 유동상(20)의 양측부에는 유동 매체가 유동하면서 하방으로부터 상방으로 이동하는 유동층(24)이 형성된다. 1 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1 , the swirl flow type
선회류형 유동상로(10)는, 또한, 이동층(22)에 공기를 공급하기 위한 이동층 풍상(32)과, 유동층(24)에 공기를 공급하기 위한 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)과, 이동층(22)의 온도를 측정하는 이동층 온도계(52)와, 유동층(24)의 온도를 측정하는 2개의 유동층 온도계(54)와, 이동층(22)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 기체(예를 들어, 공기)를 공급하는 루트 블로워(60)(이동층 기체 공급 기구)와, 유동층(24)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 기체를 공급하는 터보 블로워(40)(유동층 기체 공급 기구)를 갖는다. The swirl flow type
노 본체(11)는, 그 양 측벽에 노 본체(11)의 폭을 축소하도록 형성된 오목부(12)를 갖는다. 오목부(12)는, 노 본체(11)의 측벽이 하방으로부터 상방을 향해 노 본체(11)의 내부 방향으로 경사진 경사 벽(12a)과, 경사 벽(12a)의 상단부에 설치되어 하방으로부터 상방을 향해 외측으로 확대되도록 경사진 확장 벽(12b)으로 구성된다. 또한, 노 본체(11) 내부에는 이동층(22) 및 유동층(24)의 상부 공간인 프리보드(17)가 형성된다. The
노 본체(11)는 폐기물(W)을 공급하기 위한 투입구(15)와, 폐기물(W)을 열반응시켰을 때에 생기는 연소 배기 가스 등을 배출하는 배기구(16)와, 폐기물(W)에 포함되는 불연물을 추출하는 한 쌍의 불연물 유로(18a, 18b)를 갖는다. 투입구(15)는 확장 벽(12b)의 상단부보다도 상방의 노벽에 설치되고, 투입된 폐기물(W)이 유동상(20) 상에 낙하하도록 폐기물(W)을 안내한다. 배기구(16)는 노 본체(11)의 상부에 형성되고, 노 내에서 생성된 연소 배기 가스 등을 외부에 배기한다. 불연물 유로(18a, 18b)는, 각각 경사 벽(12a)의 하부에 하향으로 신장하도록 형성된다. 또한, 투입구(15)의 위치는 폐기물(W)을 유동상(20)의 중앙의 이동층(22) 상부에 낙하하도록 안내할 수 있으면, 본 제1 실시 형태의 위치에 특정되는 것은 아니다. 즉, 노 본체(11)의 측벽 주위에서 자유 자재인 위치에 투입구(15)를 설치할 수 있다. The
이동층 풍상(32)은, 불연물 유로(18a, 18b)의 사이의 노 본체(11)의 저부 중앙에 배치되고, 그 양측에 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)이 배치된다. 이동층 풍상(32)의 상면에는, 이동층(22)을 지지하는 이동상판(32a)(제1 상판)이 형성된다. 또한, 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)의 상면에는, 각각, 유동층(24)을 지지하는 제1 유동상판(34a)(제2 상판) 및 제2 유동상판(36a)(제2 상판)이 형성된다. The moving
이동상판(32a)은 중앙이 높고, 양쪽 측연부를 향함에 따라 서서히 낮게 형성된 마루 형상으로 형성된다. 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)은 마루 형상의 이동상판(32a)의 단부를 연장하도록, 이동상판(32a)과 대략 동일한 경사 각도로 경사져서 형성된다. 이동상판(32a), 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)에는, 각각의 풍상에 공급된 공기를 노 내에 분출하기 위한 도시하지 않은 산기 노즐이 배치된다. The movable
선회류형 유동상로(10)는, 또한, 터보 블로워(40)로부터의 공기가 통과하는 접속 배관(80)과, 접속 배관(80)에 일단부가 연통하고 타단부가 제1 유동층 풍상(34)에 연통하는 제1 유동층 배관(82)과, 접속 배관(80)에 일단부가 연통하고 타단부가 제2 유동층 풍상(36)에 연통하는 제2 유동층 배관(83)과, 일단부가 접속 배관(80)에 연통하고 타단부가 노 본체(11)의 프리보드(17)에 연통하는 프리보드 배관(86)을 구비하고 있다. 또한, 선회류형 유동상로(10)는, 일단부가 루트 블로워(60)에 연통하고 타단부가 이동층 풍상(32)에 연통하는 이동층 배관(65)을 갖는다. 즉, 이동층 배관(65)은, 루트 블로워(60)에 의해 공급되는 공기를, 이동층 풍상(32)에 이송한다. The swirl flow type fluidized bed furnace (10) further includes a connecting pipe (80) through which air from the turbo blower (40) passes, one end communicating with the connecting pipe (80), and the other end of the first fluidized bed wind bed (34) a first
제1 유동층 배관(82)은, 제1 유동층 배관(82)을 통과하는 공기량을 조절하는 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73)(제1 유동층 유량 조절부)와, 제1 유동층 배관(82)을 통과하는 공기량을 계측하는 제1 유동층 공기 유량계(71)(제1 유동층 유량계)를 구비한다. 제2 유동층 배관(83)은, 제2 유동층 배관(83)을 통과하는 공기량을 조절하는 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)(제2 유동층 유량 조절부)와, 제2 유동층 배관(83)을 통과하는 공기량을 계측하는 제2 유동층 공기 유량계(72)(제2 유동층 유량계)를 구비한다. 또한, 프리보드 배관(86)은, 프리보드 배관(86)을 통과하는 공기량을 조절하는 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)와, 프리보드 배관(86)을 통과하는 공기량을 계측하는 프리보드 공기 유량계(78)를 구비한다. 또한, 터보 블로워(40)의 흡인측에는, 터보 블로워(40)에 의해 공급되는 총 공기량을 계측하는 유동층 공기 유량계(70)를 구비한다. The first
또한, 선회류형 유동상로(10)는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73), 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74), 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75), 터보 블로워(40) 및 루트 블로워(60)와 통신 가능하게 구성되고, 또한 각각의 구동을 제어 가능하게 구성된 제어부(90)를 갖는다. 제어부(90)는 이동층 온도계(52) 및 유동층 온도계(54)로부터 온도 신호를 수신 가능하게 구성된다. 또한, 제어부(90)는, 제1 유동층 공기 유량계(71) 및 제2 유동층 공기 유량계(72)로부터의 유량 신호를 수신 가능하게 구성된다. In addition, the swirl flow type
터보 블로워(40)로부터 공급되는 공기는, 접속 배관(80)을 통과해서 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)에 분기해서 공급된다. 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)에 공급된 공기는, 각각, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도를 조절함으로써 유량이 조절되고, 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)에 공급된다. 또한, 제1 유동층 공기 유량계(71) 및 제2 유동층 공기 유량계(72)에 의해, 각각, 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)을 통과하는 유량이 계측된다. Air supplied from the
제어부(90)는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도를 조절함으로써, 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)을 통과하는 공기량, 즉 유동층(24)에 도입하는 공기량을 조절한다. 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도는 유동층 온도계(54)에 의해 계측되는 유동층(24)의 온도에 기초해서 제어된다. 즉, 제어부(90)는 유동층 온도계(54)로부터 수신한 유동층(24)의 온도가 목표 온도보다도 높은 경우는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도를 작게 해서 유동층(24) 내의 연소량을 감소시키고, 유동층 온도계(54)로부터 수신한 유동층(24)의 온도가 목표 온도보다도 낮은 경우는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도를 크게 해서 유동층(24) 내의 연소량을 증가시킨다. 또한, 터보 블로워(40)의 회전수를 저하시키면, 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)이 도시하지 않은 산기 노즐로부터의 토출 압력이 저하되고, 유동층(24)의 압력에 의해 공기가 산기 노즐로부터 토출되지 않게 될 우려가 있다. 이로 인해, 제어부(90)는 유동층(24)을 유동화시키는 데 필요한 공기압을 유지하도록, 터보 블로워(40)의 회전수는 소정값 이상으로 유지된다. The
선회류형 유동상로(10)는, 예를 들어 노 내의 밝기를 검지하는 조도 센서 등을 갖고 있어도 좋다. 이 경우, 제어부(90)는 조도 센서에 의해 노 내의 밝기를 나타내는 신호를 수신하고, 노 내의 밝기가 소정값 이상으로 되었을 때, 즉 노 내의 연소량이 급증했을 때에, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)의 개방도를 일시적으로 크게 해서, 터보 블로워(40)로부터의 공기를 프리보드(17)에 바이패스시킬 수 있다. 이에 의해, 유동층(24) 내에 공급되는 공기량을 일시적으로 저감시켜 유동층(24) 내의 연소량을 저감시킴과 함께 프리보드(17)에 공급하는 연소용 공기를 증가시킬 수 있다. 또한, 제어부(90)는 노 내의 밝기가 소정값 미만일 때, 즉 노 내의 연소량이 적절할 때는, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)의 개방도를 최소가 되도록 하고, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)의 개방도를 조절함으로써, 유동층(24)에 공급하는 공기량을 제어한다. The swirl flow type
제어부(90)는 이동층 온도계(52)로 검지된 이동층(22)의 온도에 기초하여, 루트 블로워(60)의 회전수를 제어한다. 즉, 이동층(22)의 온도가 목표 온도보다 높은 경우는, 제어부(90)는 루트 블로워(60)의 회전수를 미리 설정된 범위 내에서 내려, 이동층(22)에 공급되는 유동화 공기량을 감소시킨다. 한편으로, 이동층(22)의 온도가 목표 온도보다 낮은 경우는, 루트 블로워(60)의 회전수를 미리 설정된 범위 내에서 올려, 이동층(22)에 공급되는 유동화 공기량을 증가시킨다. The
루트 블로워(60)는 일정한 용적의 기체를 송출하도록 구성된 용적식 송풍기이므로, 루트 블로워(60)가 공급하는 공기량은 루트 블로워(60)의 회전수에 의해 결정된다. 즉, 이동상판(32a)의 도시하지 않은 산기 노즐로부터 토출되는 공기량은 토출 압력에 관계없이, 루트 블로워(60)의 회전수에 기초하여 결정된다. 이로 인해, 이동층 배관(65)은 유량을 조절하기 위한 댐퍼나, 유량을 계측하기 위한 유량계가 없어도, 회전수를 제어함으로써 원하는 공기량을 이동층(22)에 공급할 수 있다. 또한, 용적식 송풍기란, 피스톤과 실린더 등으로 형성되는 공간의 팽창 수축에 의한 체적 변화에 의해 기체를 승압시켜 송풍하는 송풍기를 말한다. Since the
이 선회류형 유동상로(10)에서 폐기물(W)을 연소시킬 때는, 먼저, 폐기물(W)이 투입구(15)로부터 이동층(22)에 공급된다. 이때, 제어부(90)는 이동상판(32a)에 배치된 도시하지 않은 산기 노즐로부터 이동층(22)에 비교적 작은 유동화 속도를 부여하도록(비교적 적은 유량의 기체를 공급하도록), 루트 블로워(60)를 제어한다. 한편으로, 제어부(90)는, 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)에 배치된 도시하지 않은 산기 노즐로부터 유동층(24)에 비교적 큰 유동화 속도를 부여하도록(비교적 많은 유량의 기체를 공급하도록), 터보 블로워(40)를 제어한다. 이에 의해, 유동 매체가 비교적 느린 속도로 유동하면서 상방으로부터 하방으로 이동하는 이동층(22)이 이동상판(32a)의 상방에 형성되고, 유동 매체가 유동하면서 하방으로부터 상방으로 이동하는 유동층(24)이 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)의 상방에 형성된다. When the waste W is burned in this swirl flow type
이동층(22)에 공급되는 유동화 공기량은, 바람직하게는 200㎥(NTP)/h/㎡ 이상 600㎥(NTP)/h/㎡ 이하로 설정되고, 보다 바람직하게 250㎥(NTP)/h/㎡ 이상 400㎥(NTP)/h/㎡ 이하로 설정된다. 또한, 유동층(24)에 공급되는 유동화 공기량은, 바람직하게는 400㎥(NTP)/h/㎡ 이상 1200㎥(NTP)/h/㎡ 이하로 설정되고, 보다 바람직하게 500㎥(NTP)/h/㎡ 이상 1000㎥(NTP)/h/㎡ 이하로 설정된다. The amount of fluidizing air supplied to the moving
따라서, 유동상(20)의 하부에서는, 이동상판(32a), 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)의 경사에 의해, 유동 매체가 이동층(22)으로부터 유동층(24)으로 이동한다. 한편으로, 유동상(20)의 상부에서는, 경사 벽(12a)이 디플렉터로서 기능하고, 유동 매체가 유동층(24)으로부터 이동층(22)으로 이동한다. 이에 의해, 이동층(22)과 유동층(24) 사이를 유동 매체가 순환하는 순환류(선회류)가, 유동상(20)의 좌우에 형성된다. Accordingly, in the lower part of the
이동층(22)에 공급된 폐기물(W)은 유동 매체 내에 도입되어, 유동 매체와 함께 이동층(22) 내를 하방으로 이동한다. 이때, 공급된 폐기물(W)은 유동 매체의 열에 의해 건조ㆍ열분해되어 폐기물(W) 중의 가연분으로부터 연소 배기 가스 등이 발생한다. 그 결과, 무른 열분해 잔사가 생성된다. 열분해 잔사는, 전형적으로는, 불연물 및 열분해에 의해 물러진 미연물(차;char)을 포함하고 있다. 이동층(22)에서 생성되는 열분해 잔사는, 유동 매체의 유동에 따라서 이동상판(32a)에 이르면, 경사진 이동상판(32a)을 따라서 유동층(24)을 향한다. 유동층(24)에 이른 열분해 잔사는 심하게 유동하는 유동 매체와 접촉하여, 미연물이 열분해 잔사로부터 박리된다. 미연물이 열분해 잔사로부터 박리됨으로써 남은 불연물은, 일부의 유동 매체와 함께 불연물 유로(18a, 18b)로부터 배출된다. The waste W supplied to the moving
한편, 열분해 잔사로부터 박리된 미연물은 유동 매체와 함께, 유동층(24) 내를 상방으로 이동한다. 이때, 미연물은 공급된 유동화 공기에 의해 연소하고, 유동 매체를 가열하면서 연소 배기 가스, 가연 가스 등을 발생한다. 이에 의해, 미연물은 미세한 미연물 및 회분 입자가 된다. 유동층(24)의 상부로 이동한 고온의 유동 매체는 이동층(22)에 유입된다. 유동층(24)에 있어서, 유동 매체의 온도는, 폐기물(W)의 열분해를 적절하게 행할 수 있는 온도까지 상승한다. 이동층(22)에 유입된 유동 매체는, 다시 폐기물(W)을 받아들여, 상술한 이동층(22) 및 유동층(24)에 있어서의 열반응을 반복한다. On the other hand, the unburned material separated from the pyrolysis residue moves upward in the
여기서, 폐기물(W)이 도시 쓰레기 등의 질이나 양이 불균일한 폐기물인 경우에는, 선회류형 유동상로(10)에 공급되는 폐기물(W)의 질이나 양의 변동이 크므로, 연소량의 변동이 커서, 연소에 필요한 산소를 유동상(20)에 적절하게 공급하는 것이 곤란해질 우려가 있다. 따라서, 본 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)에서는, 유동층(24)에서 미연분을 연소시켜 적절한 온도를 유지해서 이동층(22)의 열원으로 하고, 이동층(22)에서 폐기물(W)의 처리를 완만하게 행함으로써, 도시 쓰레기 등의 질이나 양이 불균일한 폐기물(W)에서도 연소를 안정적으로 행할 수 있다. Here, in the case where the waste W is wastes with non-uniform quality or quantity, such as municipal waste, the quality and quantity of the waste W supplied to the swirl
본 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)에서는, 유동상(20) 내에서의 폐기물(W)의 건조 및 열분해를 완만하게 행하기 위해, 이동층(22)의 온도가 500℃ 이상 560℃ 이하로 되도록 루트 블로워(60)가 제어되고, 유동층(24)의 온도가 520℃ 이상 580℃ 이하로 되도록 터보 블로워(40)가 제어된다. In the swirl flow type
또한, 이동층(22) 및 유동층(24)의 온도를 상기와 같이 낮은 온도 범위에 제어하기 위해, 루트 블로워(60) 및 터보 블로워(40)를 제어할 뿐만 아니라, 노상 주수가 필요하게 되는 경우가 있다. 그러나, 온도가 비교적 낮은 이동층(22)에 노상 주수가 행해지면, 이동층(22)의 온도가 극단적으로 저하되어, 회복이 곤란해지는 경우가 있었다. 이로 인해, 본 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 도시하지 않은 주수 노즐을 구비하고, 이 주수 노즐에 의해 유동층(24)에 노상 주수를 행하도록 한다. 이에 의해, 이동층(22)의 온도의 극단적인 저하를 방지하여, 이동층(22) 및 유동층(24)의 온도를 적절하게 유지할 수 있다. In addition, in order to control the temperatures of the moving
이상으로 설명한 바와 같이, 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는 유동층(24)에 공기를 공급하기 위한 터보 블로워(40)와, 이동층(22)에 기체를 공급하기 위한 용적식 송풍기인 루트 블로워(60), 즉 노 본체(11) 내부에 이동상판(32a)을 통하여 터보 블로워(40)보다도 적은 기체를 공급하기 위한 루트 블로워(60)를 갖고 있으므로, 이동층(22)과 유동층(24)의 각각에 공급하는 공기량을 개별로 조절할 수 있다. As described above, the swirl flow type
제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는 이동층(22)에 기체를 공급하기 위한 용적식 송풍기인 루트 블로워(60)를 갖고 있으므로, 비교적 소량의 공기이어도 확실하게 이동층(22)에 공급할 수 있다. 따라서, 유동 매체의 순환류를 확실하게 형성하고, 불연물의 배출을 확실하게 행할 수 있음과 함께, 공기량을 최소화해서 노상 온도를 저온으로 유지할 수 있어, 공기량을 조절하기 위한 댐퍼에 있어서의 압력 손실도 없으므로, 공기를 공급하기 위한 소비 동력을 저감할 수 있다. 그 결과, 폐기물(W)의 건조 및 가스화가 완만하게 행해져, 폐기물(W)의 질이나 양이 변동되어도 연소량의 변동이 억제되고, 노 출구 온도, 노 내 압력, 배기 가스 산소 농도의 변동이 작아져, 안정된 연소가 행해진다. 연소가 안정된 결과, 공기비를 낮춰도 연소용 공기의 공급을 적확하게 제어할 수 있게 되고, 총 공기비가 1.5 이하의 저공기비 운전이 가능하게 되어, 배기 가스 손실을 삭감한 고효율 열회수가 가능하게 된다. 동시에, 소각 시설의 소비 동력의 대부분을 차지하는 압입 송풍기, 2차 송풍기 및 배기 가스 유인 송풍기의 소비 동력을 대폭으로 삭감할 수 있다. Since the swirl flow type
또한, 루트 블로워(60)의 회전수를 조절하는 것만으로 원하는 유동화 공기를 이동층(22)에 확실하게 공급할 수 있으므로, 이동층 배관(65)에 유량계 및 댐퍼를 설치할 필요가 없고, 유량계로 정확한 유량을 계측하기 위해 필요한 배관 길이를 확보할 필요가 없고, 유량계측에 필요한 동압을 확보하기 위한 오리피스를 설치할 필요도 없다. 이로 인해, 콜드 스타트에 있어서도 루트 블로워(60)의 회전수를 높임으로써 용이하게 유동화에 필요한 공기의 공급을 행할 수 있다. In addition, since the desired fluidizing air can be reliably supplied to the moving
또한, 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 이동층(22)의 온도를 측정하는 이동층 온도계(52)와, 측정된 이동층(22)의 온도에 따라서 루트 블로워(60)의 회전수를 제어하는 제어부(90)를 갖는다. 이에 의해, 이동층(22)의 온도를 목표 온도로 유지할 수 있다. 루트 블로워(60)는 인버터를 구비한 모터에 의해 회전수가 제어되어, 회전 구동된다. In addition, the swirl flow type
또한, 제1 실시 형태에서는, 이동층(22)에 유동 공기를 공급하는 루트 블로워(60)를 1대 설치하고 있지만, 선회류형 유동상로(10)의 처리 능력이 큰 경우에는, 이동층 풍상(32)을 중앙에서 2개로 분할해도 좋다. 그 경우, 각각의 이동층 풍상(32)에 대응시켜 루트 블로워(60)도 2대 설치하고, 이동층 온도계(52)도 분할한 이동층 풍상(32)의 각각의 상방에 2개 설치한다. 각각의 이동층(22)의 온도에 따라서 각각의 루트 블로워(60)의 회전수가 제어되고, 각각의 이동층(22)의 온도가 목표 온도로 유지된다. In addition, in the first embodiment, one
터보 블로워(40)로부터 공급되는 공기는, 접속 배관(80)을 통과해서 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)에 분기된다. 제1 유동층 배관(82)에는 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73)가 설치되고, 제2 유동층 배관(83)에는 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)가 설치된다. 터보 블로워(40)로부터 제1 유동층 풍상(34)과 제2 유동층 풍상(36)에 공급하는 공기량은 비교적 많다. 제1 유동상판(34a) 상의 유동층(24)의 모래 높이와 제2 유동상판(36a) 상의 유동층(24)의 모래 높이가 거의 동일하고, 또한 제1 유동상판(34a)에 설치된 산기 노즐과 제2 유동상판(36a)에 설치된 산기 노즐이 거의 동일한 조건이므로, 그들 공기량이 대략 동등하게 되도록, 유동층(24)에 공급하는 공기량을 적절하게 조절할 수 있다. Air supplied from the
제1 유동층 배관(82)에 제1 유동층 공기 유량계(71)가 설치되고, 제2 유동층 배관(83)에 제2 유동층 공기 유량계(72)가 설치되어 있으므로, 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)에 공급되는 공기량을 측정할 수 있어, 원하는 공기량이 유동층(24)에 공급되어 있는지 여부를 확인할 수 있다. Since the first fluidized-
선회류형 유동상로(10)는 터보 블로워(40)로부터의 공기를 프리보드(17)에 공급하기 위한 프리보드 배관(86)과, 프리보드(17)에 공급되는 공기량을 조절하는 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)를 구비하므로, 노 내의 연소량이 급증했을 때에, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)의 개방도를 일시적으로 크게 해서, 터보 블로워(40)로부터의 토출 공기를 프리보드(17)에 바이패스시킬 수 있다. 이에 의해, 유동층(24) 내에 공급되는 공기량을 일시적으로 저감시켜 유동층(24) 내의 열반응을 억제하고, 프리보드(17)에 연소에 필요한 공기를 공급해서 완전 연소를 촉진시킬 수 있다. 이 경우, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)를 개방하면, 터보 블로워(40)의 토출측의 압력 손실이 저하되므로, 터보 블로워(40)의 특성에 의해 터보 블로워(40)의 토출 유량이 증가하고, 프리보드(17)에 있어서의 연소량의 증대에 대응시켜 보다 많은 연소용 공기를 프리보드(17)에 공급시킬 수 있다. 단, 유동층 배관부에 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)를 설치해서 압력 손실을 발생시키면서 유량 조절을 행하기 위해, 그만큼 소비 동력을 필요로 하게 된다. The swirl flow type
<제2 실시 형태> <Second embodiment>
도 2는, 본 발명의 제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. 제2 실시 형태는, 제1 실시 형태에 비해, 루트 블로워(42)를 사용하고 있는 점에서 다르다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 제1 실시 형태와 마찬가지의 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여해서 설명을 생략한다. Fig. 2 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a second embodiment of the present invention. The second embodiment is different from the first embodiment in that the
도시한 바와 같이, 제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 유동층(24)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 공기를 공급하는 루트 블로워(42)(유동층 기체 공급 기구)를 구비하고 있다. 루트 블로워(42)는 접속 배관(80)에 접속되고, 제1 유동층 배관(82) 및 제2 유동층 배관(83)을 통하여 제1 유동층 풍상(34) 및 제2 유동층 풍상(36)에 공기를 공급 가능하게 구성되어 있다. As illustrated, the swirl flow type
제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제1 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 장점과 마찬가지의 장점을 갖는다. 이에 추가하여, 제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는 용적식 송풍기인 루트 블로워(42)를 가지므로, 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)이 도시하지 않은 산기 노즐로부터 토출되는 공기량은 토출 압력에 의하지 않고, 루트 블로워(42)의 회전수에 의해 결정되고, 원하는 공기량을 유동상(20)에 공급할 수 있다. 또한, 프리보드 배관(86)은 프리보드 배관(86)을 통과하는 공기량을 조절하는 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)와 프리보드 배관(86)을 통과하는 공기량을 계측하는 프리보드 공기 유량계(78)를 구비한다. The swirl flow type
선회류형 유동상로(10)는 루트 블로워(42)로부터의 공기를 프리보드(17)에 공급하기 위한 프리보드 배관(86)과, 프리보드(17)에 공급되는 공기량을 조절하는 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)를 구비하므로, 노 내의 연소량이 급증했을 때에, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)의 개방도를 일시적으로 크게 해서, 루트 블로워(42)로부터의 토출 공기를 프리보드(17)에 바이패스시킬 수 있다. 이 경우에는 루트 블로워(42)의 회전수는 변화하지 않는다. 이에 의해, 유동층(24) 내에 공급되는 공기량을 일시적으로 저감시켜 유동층(24) 내의 열반응을 억제하고, 프리보드(17)에 연소에 필요한 공기를 공급해서 완전 연소를 촉진시킬 수 있다. 단, 프리보드 공기량 조절 댐퍼(75)를 개방해도 루트 블로워(42)의 토출 유량은 증가하지 않으므로, 터보 블로워를 사용하는 경우일수록, 프리보드(17)에 공급되는 공기량은 증가하지 않는다. 따라서, 제2 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼(73) 및 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼(74)에 의해 2개의 유동층(24)에 공급하는 공기량을 밸런스시키는 것만이어도 좋고, 필요한 압력 손실은 작으므로, 제1 실시 형태보다 소비 동력 삭감 효과는 크다. The swirl flow type
<제3 실시 형태> <Third embodiment>
도 3은, 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. 제3 실시 형태는, 제1 실시 형태에 비해, 유동층(24)에 공기를 공급하기 위한 기구가 다르다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 제1 실시 형태와 마찬가지의 구성에 대해서는 동일한 부호를 부여해서 설명을 생략한다. 3 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a third embodiment of the present invention. The third embodiment differs from the first embodiment in a mechanism for supplying air to the
도시한 바와 같이, 제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제1 유동상판(34a)에 지지되는 유동층(24)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 기체(예를 들어, 공기)를 공급하는 용적식 송풍기인 루트 블로워(44)(제1 용적식 송풍기)와, 제2 유동상판(36a)에 지지되는 유동층(24)에 유동화 및 연소를 목적으로 한 기체(예를 들어, 공기)를 공급하는 루트 블로워(46)(제2 용적식 송풍기)를 갖는다. 제1 유동상판(34a)의 투영 면적 및 제2 유동상판(36a)의 투영 면적은, 각각, 이동층(22)의 노상 투영 면적[이동상판(32a)의 투영 면적]의 대략 1/2이므로, 루트 블로워(44, 46, 60) 중 어느 것이나 동일한 사양(능력)의 용적식 송풍기로 하면, 유동층(24)에 공급하는 유동화 공기량을 이동층(22)에 공급하는 유동화 공기량의 대략 2배로 하여, 유동상의 선회류를 적절하게 형성시킬 수 있다. As shown, in the swirl flow type
또한, 선회류형 유동상로(10)는, 일단부가 루트 블로워(44)에 연통하고 타단부가 제1 유동층 풍상(34)에 연통하는 제1 유동층 배관(84)과, 일단부가 제1 유동층 배관(84)에 연통하고 타단부가 프리보드(17)에 연통하는 제1 프리보드 배관(87)과, 일단부가 루트 블로워(46)에 연통하고 타단부가 제2 유동층 풍상(36)에 연통하는 제2 유동층 배관(85)과, 일단부가 제2 유동층 배관(85)과 연통하고 타단부가 프리보드(17)에 연통하는 제2 프리보드 배관(88)을 갖는다. In addition, the swirl flow type
또한, 제1 프리보드 배관(87)은, 제1 프리보드 배관(87)을 통과하는 공기량을 조절하는 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼(76)(제1 프리보드 유량 조절부)와, 제1 프리보드 공기 유량계(91)를 구비하고, 제2 프리보드 배관(88)은, 제2 프리보드 배관(88)을 통과하는 공기량을 조절하는 제2 프리보드 공기량 조절 댐퍼(77)(제2 프리보드 유량 조절부)와, 제2 프리보드 공기 유량계(92)를 구비한다. 루트 블로워(44)로부터의 공기는, 제1 유동층 배관(84)을 통과해서 제1 유동층 풍상(34)에 공급된다. 또한, 루트 블로워(46)로부터의 공기는, 제2 유동층 배관(85)을 통과해서 제2 유동층 풍상(36)에 공급된다. In addition, the
제어부(90)는 루트 블로워(60), 루트 블로워(44), 루트 블로워(46), 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼(76) 및 제2 프리보드 공기량 조절 댐퍼(77)와 통신 가능하고, 각각의 구동을 제어 가능하게 구성된다. The
제어부(90)는 유동층(24)을 유동화시키는 데 필요한 공기량을 공급하기 위해, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)를 소정의 회전수 이상으로 제어한다. 이와 함께, 제어부(90)는 2개의 유동층 온도계(54)로 검지된 유동층(24)의 온도에 기초하여, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수를 제어한다. 즉, 유동층(24)의 온도가 목표 온도로 높은 경우는, 제어부(90)는 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수를 미리 설정된 범위 내에서 내려, 유동층(24)에 공급되는 유동화 공기량을 감소시킨다. 한편으로, 유동층(24)의 온도가 목표 온도에서 낮은 경우는, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수를 미리 설정된 범위 내에서 올려, 유동층(24)에 공급되는 유동화 공기량을 증가시킨다. The
루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)는, 일정한 용적의 기체를 송출하도록 구성된 용적식 송풍기이므로, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)가 공급하는 공기량은 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수에 의해 결정된다. 즉, 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)이 도시하지 않은 산기 노즐로부터 토출되는 공기량은 토출 압력에 관계없이, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수에 기초하여 결정된다. 이로 인해, 제1 유동층 배관(84) 및 제2 유동층 배관(85)은 유량을 조절하기 위한 댐퍼나, 유량을 계측하기 위한 유량계가 없어도, 회전수를 제어함으로써 원하는 공기량을 유동층(24)에 공급할 수 있다. Since the
제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제1 실시 형태 및 제2 실시 형태와 마찬가지로, 예를 들어 노 내의 밝기를 검지하는 조도 센서 등을 갖고 있어도 좋다. 이 경우, 제어부(90)는 조도 센서에 의해 노 내의 밝기를 검지하고, 노 내의 밝기가 소정값 이상으로 되었을 때, 즉 노 내의 연소량이 급증했을 때에, 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼(76) 및 제2 프리보드 공기량 조절 댐퍼(77)의 개방도를 일시적으로 크게 해서, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)로부터의 공기를 프리보드(17)에 바이패스시킬 수 있다. 이에 의해, 유동층(24) 내에 공급되는 공기량을 일시적으로 저감시켜 유동층(24) 내의 열반응을 억제하고, 프리보드(17)에 연소에 필요한 공기를 공급해서 완전 연소를 촉진시킬 수 있다. 이 경우, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수는 일정한 상태로 유지되고 변하지 않는다. 또한, 제어부(90)는 노 내의 밝기가 소정값 미만일 때, 즉 노 내의 연소량이 적절할 때는, 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼(76) 및 제2 프리보드 공기량 조절 댐퍼(77)는 폐쇄된다. The swirl flow type
제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제1 실시 형태에 관한 이동층(22)용에 루트 블로워(60)를 설치한 것에 의한 장점과 마찬가지의 장점을 갖는다. 이에 추가하여, 제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는 용적식 송풍기인 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)를 가지므로, 제1 유동상판(34a) 및 제2 유동상판(36a)이 도시하지 않은 산기 노즐에 대한 유동층(24)의 저항에 관계없이, 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수에 기초하여 원하는 공기량을 유동층(24)에 공급할 수 있다. 따라서, 유동 매체의 순환류를 확실하게 형성하고, 불연물의 배출을 확실하게 행할 수 있다. 또한, 이동층(22) 및 유동층(24)에의 유동화 공기량을, 댐퍼를 사용하지 않고 루트 블로워(60), 루트 블로워(44) 및 루트 블로워(46)의 회전수에 의해 조절하므로, 유동화 공기를 공급하기 위한 소비 동력은 제1 실시 형태, 제2 실시 형태보다도 작다. 또한, 루트 블로워(44, 46, 60)를 동일한 사양(능력)의 용적식 송풍기로 함으로써, 송풍기의 보수에 필요한 예비품을 공통인 것으로 할 수 있어, 유지 관리를 용이하게 할 수 있다. The swirl flow type
또한, 이동층 배관(65), 제1 유동층 배관(84) 및 제2 유동층 배관(85)에 유량계 및 댐퍼를 설치할 필요가 없으므로, 유량계로 정확한 유량을 계측하기 위해 필요한 배관 길이를 확보할 필요가 없고, 유동 공기 배관을 콤팩트하게 할 수 있어, 이동층 배관(65), 제1 유동층 배관(84) 및 제2 유동층 배관(85)에, 유량계측에 필요한 동압을 확보하기 위한 오리피스를 설치할 필요도 없다. In addition, since it is not necessary to install a flow meter and a damper in the moving
<제4 실시 형태> <Fourth embodiment>
도 4는, 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 개략 종단 정면도이다. 도 4에 도시하는 바와 같이, 제4 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제3 실시 형태에 비해, 노 본체(11)의 정면에서 볼 때 우측 절반만으로 구성되어 있는 점이 다르다. 즉, 제4 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제3 실시 형태에 있어서의 루트 블로워(44), 제1 유동층 배관(84), 제1 프리보드 배관(87), 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼(76), 제1 프리보드 공기 유량계(91), 제1 유동층 풍상(34) 및 불연물 유로(18a)를 구비하고 있지 않고, 이동층 온도계(52) 및 유동층 온도계(54)가 각각 하나씩 설치되어 있다. Fig. 4 is a schematic longitudinal front view of a swirl flow type fluidized bed furnace according to a fourth embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4 , the swirl flow-type
또한, 제4 실시 형태의 선회류형 유동상로(10)의 노 본체(11)는, 그 일측벽에만 오목부(12)를 갖는다. 노 본체(11)의 오목부(12)가 형성된 측과 반대측의 측벽은, 이러한 오목부가 형성되어 있지 않고 평판 형상으로 구성된다. 또한, 폐기물(W)을 노 본체(11)에 공급하기 위한 투입구(15)는 노 본체(11)의 오목부(12)가 형성된 측과 반대측의 측벽에 설치되고, 투입된 폐기물(W)을 이동층(22)의 상부에 안내한다. 그 밖의 구성은 제1 실시 형태와 마찬가지이므로, 설명을 생략한다. Moreover, the furnace
제4 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로(10)는, 제3 실시 형태에 관한 선회류형 유동상로의 장점과 마찬가지인 장점을 갖는다. The swirl flow type
이상, 본 발명의 실시 형태에 대해 설명했지만, 상술한 발명의 실시 형태는, 본 발명의 이해를 용이하게 하기 위한 것이고, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 본 발명은, 그 취지를 일탈하지 않고, 변경, 개량되어 얻음과 함께, 본 발명에는 그 등가물이 포함되는 것은 물론이다. 또한, 상술한 과제의 적어도 일부를 해결할 수 있는 범위, 또는, 효과의 적어도 일부를 발휘하는 범위에서, 특허 청구 범위 및 명세서에 기재된 각 구성 요소가 임의의 조합, 또는 생략이 가능하다. As mentioned above, although embodiment of this invention was described, embodiment of the invention mentioned above is for facilitating understanding of this invention, and does not limit this invention. It goes without saying that the present invention includes changes and improvements without departing from the gist of the present invention, and its equivalents are included in the present invention. In addition, within the range which can solve at least a part of the above-mentioned subject, or the range which exhibits at least a part of an effect, each component described in a claim and the specification can be arbitrary combination or abbreviate|omitted.
10 : 선회류형 유동상로
11 : 노 본체
17 : 프리보드
22 : 이동층
24 : 유동층
32a : 이동상판
34a : 제1 유동상판
36a : 제2 유동상판
40 : 터보 블로워
42 : 루트 블로워
52 : 이동층 온도계
54 : 유동층 온도계
60 : 루트 블로워
71 : 제1 유동층 공기 유량계
72 : 제2 유동층 공기 유량계
73 : 제1 유동층 공기량 조절 댐퍼
74 : 제2 유동층 공기량 조절 댐퍼
75 : 프리보드 공기량 조절 댐퍼
76 : 제1 프리보드 공기량 조절 댐퍼
77 : 제2 프리보드 공기량 조절 댐퍼
82 : 제1 유동층 배관
83 : 제2 유동층 배관
86 : 프리보드 배관
87 : 제1 프리보드 배관
88 : 제2 프리보드 배관
90 : 제어부 10: swirl flow type fluidized bed furnace
11: furnace body
17: free board
22: moving floor
24: fluidized bed
32a: mobile top plate
34a: first fluidized bed plate
36a: second fluidized bed plate
40 : turbo blower
42 : Root Blower
52: moving bed thermometer
54: fluidized bed thermometer
60: Root Blower
71: first fluidized bed air flow meter
72: second fluidized bed air flow meter
73: first fluidized bed air volume control damper
74: second fluidized bed air volume control damper
75: freeboard air volume control damper
76: first free board air amount control damper
77: second free board air amount control damper
82: first fluidized bed pipe
83: second fluidized bed pipe
86: freeboard piping
87: first free board pipe
88: second free board pipe
90: control unit
Claims (11)
노 본체와,
상기 노 본체의 저부에 배치되고, 이동층을 지지하는 이동상판과,
상기 노 본체의 저부에 배치되고, 유동층을 지지하는 유동상판과,
상기 이동층에 기체를 공급하기 위한 이동층 기체 공급 기구와,
상기 유동층에 기체를 공급하기 위한 유동층 기체 공급 기구를 갖고,
상기 이동층 기체 공급 기구는, 용적식 송풍기를 갖고,
상기 선회류형 유동상로는,
상기 이동층의 온도를 측정하는 이동층 온도 측정부와,
상기 측정된 상기 이동층의 온도에 따라서, 상기 용적식 송풍기의 회전수를 제어하는 제어부를 더 갖고,
상기 제어부는, 상기 이동층의 온도가 500℃ 이상 560℃ 이하로 되도록, 미리 설정된 범위 내에서 상기 용적식 송풍기의 회전수를 제어하고, 상기 이동층에 공급되는 공기량을 조절하는 것을 특징으로 하는, 선회류형 유동상로. It is a swirl flow type fluidized bed furnace,
the furnace body,
a moving top plate disposed at the bottom of the furnace body and supporting the moving bed;
a fluidized bed plate disposed at the bottom of the furnace body and supporting the fluidized bed;
a moving bed gas supply mechanism for supplying gas to the moving bed;
a fluidized bed gas supply mechanism for supplying gas to the fluidized bed;
The moving bed gas supply mechanism has a positive displacement blower,
The swirl flow type fluidized bed furnace,
a moving bed temperature measuring unit for measuring the temperature of the moving bed;
In accordance with the measured temperature of the moving bed, further comprising a control unit for controlling the rotation speed of the positive displacement blower,
The control unit controls the rotational speed of the positive displacement blower within a preset range so that the temperature of the moving bed is 500° C. or more and 560° C. or less, and adjusts the amount of air supplied to the moving bed, characterized in that, vortex fluidized bed furnace.
상기 유동층 기체 공급 기구는, 용적식 송풍기를 포함하는, 선회류형 유동상로. According to claim 1,
The fluidized bed gas supply mechanism includes a positive displacement blower.
상기 유동상판은, 제1 유동상판과, 제2 유동상판을 갖고,
상기 유동층 기체 공급 기구는, 상기 제1 유동상판에 지지되는 상기 유동층에 기체를 공급하는 제1 용적식 송풍기와, 상기 제2 유동상판에 지지되는 상기 유동층에 기체를 공급하는 제2 용적식 송풍기를 갖는, 선회류형 유동상로. According to claim 1,
The fluidized bed plate has a first fluidized bed plate and a second fluidized bed plate,
The fluidized bed gas supply mechanism includes a first positive displacement blower for supplying gas to the fluidized bed supported by the first fluidized bed plate, and a second positive displacement blower for supplying gas to the fluidized bed supported by the second fluidized bed plate. A swirl flow type fluidized bed furnace.
상기 제1 용적식 송풍기와 상기 노 본체의 프리보드를 접속하는 제1 프리보드 배관과,
상기 제1 프리보드 배관에 설치되고, 상기 제1 용적식 송풍기로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 제1 프리보드 유량 조절부와,
상기 제2 용적식 송풍기와 상기 프리보드를 접속하는 제2 프리보드 배관과,
상기 제2 프리보드 배관에 설치되고, 상기 제2 용적식 송풍기로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 제2 프리보드 유량 조절부를 갖는, 선회류형 유동상로. 5. The method of claim 4,
a first freeboard pipe connecting the first positive displacement blower and the freeboard of the furnace body;
a first freeboard flow rate control unit installed on the first freeboard pipe and controlling the flow rate of gas supplied to the freeboard from the first positive displacement blower;
a second freeboard pipe connecting the second positive displacement blower and the freeboard;
A swirl flow type fluidized bed furnace, which is installed in the second freeboard pipe and has a second freeboard flow rate control unit for controlling a flow rate of gas supplied to the freeboard from the second positive displacement blower.
상기 유동상판은, 제1 유동상판과, 제2 유동상판을 갖고,
상기 선회류형 유동상로는,
상기 유동층 기체 공급 기구로부터의 기체를 상기 제1 유동상판에 지지되는 유동층에 공급하기 위한 제1 유동층 배관과,
상기 제1 유동층 배관에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 제1 유동상판에 지지되는 상기 유동층에 공급되는 상기 기체의 유량을 조절하는 제1 유동층 유량 조절부와,
상기 유동층 기체 공급 기구로부터의 기체를 상기 제2 유동상판에 지지되는 상기 유동층에 공급하기 위한 제2 유동층 배관과,
상기 제2 유동층 배관에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 제2 유동상판에 지지되는 상기 유동층에 공급되는 상기 기체의 유량을 조절하는 제2 유동층 유량 조절부를 더 구비하는, 선회류형 유동상로. According to claim 1,
The fluidized bed plate has a first fluidized bed plate and a second fluidized bed plate,
The swirl flow type fluidized bed furnace,
a first fluidized bed pipe for supplying the gas from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported on the first fluidized bed plate;
a first fluidized bed flow rate controller installed in the first fluidized bed pipe and configured to adjust a flow rate of the gas supplied from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported on the first fluidized bed plate;
a second fluidized bed pipe for supplying the gas from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported on the second fluidized bed plate;
A swirl flow type fluidized bed furnace, which is installed in the second fluidized bed pipe and further includes a second fluidized bed flow rate control unit configured to control a flow rate of the gas supplied from the fluidized bed gas supply mechanism to the fluidized bed supported by the second fluidized bed plate. .
상기 제1 유동층 배관에 설치되고, 상기 제1 유동층 유량 조절부를 통과한 기체의 유량을 측정하는 제1 유동층 유량계와,
상기 제2 유동층 배관에 설치되고, 상기 제2 유동층 유량 조절부를 통과한 기체의 유량을 측정하는 제2 유동층 유량계를 갖는, 선회류형 유동상로. 7. The method of claim 6,
a first fluidized bed flow meter installed in the first fluidized bed pipe and measuring the flow rate of the gas passing through the first fluidized bed flow rate control unit;
A swirl flow type fluidized bed furnace, which is installed in the second fluidized bed pipe and has a second fluidized bed flow meter for measuring the flow rate of the gas passing through the second fluidized bed flow rate control unit.
상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 노 본체의 프리보드에 기체를 공급하기 위한 프리보드 배관과,
상기 프리보드 배관 상에 설치되고, 상기 유동층 기체 공급 기구로부터 상기 프리보드에 공급되는 기체의 유량을 조절하는 프리보드 유량 조절부를 갖는, 선회류형 유동상로. 7. The method of claim 6,
a freeboard pipe for supplying gas from the fluidized bed gas supply mechanism to the freeboard of the furnace body;
A swirl flow type fluidized bed furnace, which is installed on the freeboard pipe and has a freeboard flow rate control unit for controlling a flow rate of gas supplied to the freeboard from the fluidized bed gas supply mechanism.
상기 유동층 기체 공급 기구는, 터보식 송풍기를 포함하는, 선회류형 유동상로. 7. The method of claim 6,
The fluidized bed gas supply mechanism includes a turbo blower.
유동층에 노상 주수하는 주수부를 갖는, 선회류형 유동상로. According to claim 1,
A swirl flow type fluidized bed furnace having a pouring part for pouring water into the fluidized bed.
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Date | Code | Title | Description |
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |