KR102323639B1 - Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same - Google Patents
Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102323639B1 KR102323639B1 KR1020190174495A KR20190174495A KR102323639B1 KR 102323639 B1 KR102323639 B1 KR 102323639B1 KR 1020190174495 A KR1020190174495 A KR 1020190174495A KR 20190174495 A KR20190174495 A KR 20190174495A KR 102323639 B1 KR102323639 B1 KR 102323639B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- grouting
- lead
- distribution
- distribution pipe
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 40
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 139
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 62
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 20
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/0607—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining the shield being provided with devices for lining the tunnel, e.g. shuttering
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/38—Waterproofing; Heat insulating; Soundproofing; Electric insulating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/06—Making by using a driving shield, i.e. advanced by pushing means bearing against the already placed lining
- E21D9/0621—Shield advancing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
본 발명은 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관에 관한 것으로, 복수개의 배출홀부가 형성되는 선도관체와 선도관본체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 설치되고, 내부에 그라우팅제가 유동가능한 유로가 형성되며, 배출홀부를 통해 선도관체와 지반 사이로 그라우팅제를 배출하는 그라우팅분배관과, 그라우팅분배관과 연통되게 연결되고, 선도관체의 연장방향으로 연장되게 설치되며, 그라우팅제를 공급받아 그라우팅분배관으로 전달하는 그라우팅공급관을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a lead pipe in which a radial grouting device is installed, which is installed to extend along the inner circumference of a lead pipe body in which a plurality of discharge holes are formed and an inner surface of the lead pipe body, a flow path for the grouting agent is formed therein, and discharge A grouting distribution pipe that discharges the grouting agent between the lead pipe and the ground through the hole, is connected in communication with the grouting distribution pipe, is installed to extend in the extension direction of the lead pipe, and the grouting agent is supplied and delivered to the grouting distribution pipe It is characterized in that it includes a supply pipe.
Description
본 발명은 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관 및 이를 이용한 강관 압입방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 강관 추진 압입 작업 시 그라우팅을 병행하면서 주변 지반을 보강하기 위한 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관 및 이를 이용한 강관 압입방법에 관한 것이다.The present invention relates to a lead pipe installed with a radial grouting device and a steel pipe press-fit method using the same, and more particularly, a lead pipe installed with a radial grouting device for reinforcing the surrounding ground while performing grouting during a steel pipe propulsion press-fitting operation, and a steel pipe using the same It relates to the press-in method.
일반적으로 강관추진 압입공법은 강관을 매설하고자 하는 지점의 시작 부분의 지중에 단위 강관의 길이보다 약간 더 긴 갱도를 판 다음, 이 갱도 내에 강관을 눕혀 강관의 선단을 갱도의 측벽으로 향하게 한 상태에서 유압잭을 이용하여 강관의 후단을 전방으로 추진하는 방법으로 강관을 지중으로 압입 하고, 강관 내의 토사를 인력으로 밖으로 배출시킨 다음, 다른 하나의 강관을 선행 강관의 후단에 연결하여 압입시키는 과정을 반복하면서 이루어지고 있다.In general, in the steel pipe propulsion press-fitting method, a shaft slightly longer than the length of the unit steel pipe is dug in the ground at the beginning of the point where the steel pipe is to be buried, and then the steel pipe is laid down in the shaft, with the tip of the pipe facing the side wall of the shaft. By using a hydraulic jack to push the rear end of the steel pipe forward, the steel pipe is press-fitted into the ground, the earth and sand in the steel pipe is discharged out by manpower, and then the other steel pipe is connected to the rear end of the preceding steel pipe and press-fitted while repeating the process. is being done
그러나 강관을 압입하는 과정에서 발생 되는 지중 토질의 변화에 의해 지반이 교란되고 느슨해지고 지반의 안정성이 저하되는 현상이 발생되고 있다. 이를 해결하기 위해, 강관과 지반 사이에 그라우팅제를 충진, 경화시키는 시공 방법이 적용되고 있으나, 그라우팅제의 배출, 주입이 강관의 일측에만 편중되게 이루어지고 있다.However, the ground is disturbed and loosened due to the change in the soil quality generated during the press-fitting of the steel pipe, and the stability of the ground is deteriorated. In order to solve this problem, a construction method of filling and hardening a grouting agent between the steel pipe and the ground has been applied, but the discharge and injection of the grouting agent are concentrated on only one side of the steel pipe.
이에 따라, 그라우팅 시공이 강관과 지반 사이에 형성되는 틈새의 전반에 걸쳐 균일한 정도로 이루어지기 어렵고, 강관 내부의 토사를 외부로 배출, 제거 시 그라우팅제를 공급하기 위해 설치된 파이프나 튜브 등이 동선과 간섭됨에 따라, 강관을 하나씩 더 연결하여 압입시킬 때마다 그라우팅 공급용 파이프를 연결하고, 그라우팅 작업을 완료한 후에는 다시 제거하는 번거로운 작업을 거치고 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.Accordingly, it is difficult to perform grouting to a uniform degree throughout the gap formed between the steel pipe and the ground, and the pipe or tube installed to supply the grouting agent when discharging or removing the soil inside the steel pipe to the outside is separated from the copper wire. As the interference occurs, each time the steel pipes are further connected and press-fitted, the grouting supply pipe is connected, and after the grouting operation is completed, it is undergoing a cumbersome operation of removing it again. Therefore, there is a need to improve it.
본 발명의 배경기술은 대한민국 특허등록번호 제2048831호(2019.11.20 등록, 발명의 명칭: 강관과 루프 강관을 이용한 비개착식 터널 구조물 및 그의 시공 방법)에 개시되어 있다.The background technology of the present invention is disclosed in Republic of Korea Patent Registration No. 2048831 (registered on November 20, 2019, title of invention: non-opening tunnel structure using steel pipe and loop steel pipe and construction method thereof).
본 발명은 그라우팅 시공이 강관과 지반 사이에 형성되는 틈새의 전반에 걸쳐 균일한 정도로 이루어질 수 있으면서도, 토사 제거 등을 위한 작업공간을 안정적으로 확보, 유지할 수 있어 작업성을 보다 향상시킬 수 있는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관 및 이를 이용한 강관 압입방법을 제공하는데 그 목적이 있다. Radial grouting that can further improve workability by stably securing and maintaining a working space for soil removal, etc. while grouting construction can be performed to a uniform degree throughout the gap formed between the steel pipe and the ground An object of the present invention is to provide a lead pipe in which a device is installed and a steel pipe press-fitting method using the same.
본 발명에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관은, 복수개의 배출홀부가 형성되는 선도관체; 상기 선도관본체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 설치되고, 내부에 그라우팅제가 유동가능한 유로가 형성되며, 상기 배출홀부를 통해 상기 선도관체와 지반 사이로 그라우팅제를 배출하는 그라우팅분배관; 및 상기 그라우팅분배관과 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 연장방향으로 연장되게 설치되며, 그라우팅제를 공급받아 상기 그라우팅분배관으로 전달하는 그라우팅공급관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.A lead pipe installed with a radial grouting device according to the present invention includes: a lead pipe body in which a plurality of discharge holes are formed; a grouting distribution pipe installed to extend along the circumference of the inner surface of the lead pipe body, a flow path for the grouting agent is formed therein, and for discharging the grouting agent between the lead pipe body and the ground through the discharge hole; and a grouting supply pipe connected in communication with the grouting distribution pipe, installed to extend in the extension direction of the lead pipe, and supplied with a grouting agent and delivered to the grouting distribution pipe.
상기 그라우팅분배관은, 상기 선도관체의 내면부를 따라 호 형상으로 연장되게 설치되고, 상기 그라우팅공급관과 연결되는 분배관부; 및 상기 분배관부 상에 분기되게 형성되고, 상기 배출홀부와 연결되는 그라우팅배출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The grouting distribution pipe may include: a distribution pipe part installed to extend in an arc shape along an inner surface of the lead pipe body and connected to the grouting supply pipe; and a grouting discharge portion formed to be branched on the distribution pipe portion and connected to the discharge hole portion.
상기 분배관부는, 상기 선도관체의 상부에 배치되고, 상기 그라우팅공급관과 연결되는 중앙분배부; 상기 중앙분배부의 일측부에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 일측부를 따라 하향 연장되는 제1하향연장부; 및 상기 중앙분배부의 타측부에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 타측부 따라 하향 연장되는 제2하향연장부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The distribution pipe part may include: a central distribution part disposed on the lead pipe body and connected to the grouting supply pipe; a first downward extension part connected in communication with one side of the central distribution part and extending downwardly along one side part of the lead pipe body; and a second downwardly extending part connected in communication with the other side of the central distribution part and extending downward along the other side of the lead pipe body.
상기 제1하향연장부와 상기 제2하향연장부의 하부는 설정 거리를 두고 이격되게 배치되어, 상기 선도관체의 하부에 상기 선도관체 내부로 인입되는 장비나 작업자의 동선을 고려한 작업공간을 형성하는 것을 특징으로 한다.The lower portions of the first downwardly extending portion and the second downwardly extending portion are spaced apart from each other by a set distance to form a working space at the lower portion of the lead tube in consideration of the movement of equipment or workers introduced into the lead tube. characterized.
상기 그라우팅배출부는, 상기 분배관부의 연장방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되고, 상기 분배관부 상의 그라우팅제가 방사형으로 배출되는 그라우팅배출홀부; 및 상기 그라우팅배출홀부에서 상기 배출홀부까지 연장되고, 상기 배출홀부와 연통되게 연결되는 배출홀연결부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The grouting discharge part may include: a grouting discharge hole part disposed to be spaced apart from each other in an extending direction of the distribution pipe part, and through which the grouting agent on the distribution pipe part is discharged radially; and a discharge hole connecting portion extending from the grouting discharge hole portion to the discharge hole portion and connected in communication with the discharge hole portion.
상기 그라우팅분배관은, 상기 분배관부의 하부에 형성되고, 상기 분배관부로 유입된 세정수가 배출되는 세정수배출부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The grouting distribution pipe may further include a washing water discharge unit formed under the distribution pipe unit and discharging the washing water introduced into the distribution pipe unit.
상기 세정수배출부는, 상기 분배관부의 양단부에 형성되고, 상기 분배관부의 내부에 잔류된 그라우팅제와 세정수가 배출되는 세정수배출홀부; 및 상기 세정수배출홀부를 개폐조절하는 세정조절밸브부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The washing water discharging unit includes: a washing water discharging hole formed at both ends of the distribution pipe, through which the grouting agent and washing water remaining in the distribution pipe are discharged; and a cleaning control valve for opening and closing the cleaning water discharge hole.
상기 그라우팅공급관은, 상기 선도관체의 내부에서 상기 그라우팅분배관과 연결되는 제1공급관부; 상기 선도관체와 연결되는 후속관에 설치되고, 그라우팅제를 공급받아 상기 제1공급관부로 전달하는 제2공급관부; 및 상기 제1공급관부와 상기 제2공급관부를 연통되게 연결하는 관연결수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.The grouting supply pipe may include: a first supply pipe part connected to the grouting distribution pipe inside the lead pipe body; a second supply pipe part installed in a subsequent pipe connected to the lead pipe body and receiving the grouting agent and transferring it to the first supply pipe part; and a pipe connection means for connecting the first supply pipe part and the second supply pipe part in communication with each other.
본 발명에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법은, 선도관체의 내부 둘레를 따라 그라우팅분배관이 연장되게 설치된 선도관을 준비하는 선도관준비단계; 상기 선도관을 지반에 압입하는 선도관시공단계; 상기 그라우팅분배관에 그라우팅제를 공급하면서 상기 선도관과 지반 사이에 그라우팅제를 충진하는 제1그라우팅단계; 후속관을 지반에 압입하면서 상기 선도관을 진행시키는 후속관시공단계; 및 상기 후속관에 설치된 그라우팅공급관을 통해 상기 그라우팅분배관으로 그라우팅제를 공급하면서 상기 선도관과 지반 사이에 그라우팅제를 충진하는 제2그라우팅단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device according to the present invention comprises: a lead pipe preparation step of preparing a lead pipe in which a grouting distribution pipe extends along an inner circumference of a lead pipe body; a lead pipe construction step of press-fitting the lead pipe into the ground; a first grouting step of filling the grouting agent between the lead pipe and the ground while supplying the grouting agent to the grouting distribution pipe; a subsequent pipe construction step of advancing the lead pipe while press-fitting the subsequent pipe into the ground; and a second grouting step of filling the grouting agent between the lead pipe and the ground while supplying the grouting agent to the grouting distribution pipe through the grouting supply pipe installed in the subsequent pipe.
상기 선도관준비단계는, 상기 선도관체 중 상기 그라우팅분배관이 설치되는 부분에 배출홀부를 형성하는 관체천공단계; 및 상기 그라우팅분배관을 상기 선도관체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 배치하고, 상기 배출홀부와 연통되게 연결하는 분배관설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The fresh pipe preparation step may include: a pipe body drilling step of forming a discharge hole in a portion of the lead pipe body where the grouting distribution pipe is installed; and disposing the grouting distribution pipe to extend along the circumference of the inner surface of the lead pipe body and connecting the grouting distribution pipe in communication with the discharge hole.
본 발명은, 상기 분배관설치단계 이후 또는 상기 선도관시공단계 이후에, 상기 그라우팅공급관의 제1공급관부를 상기 그라우팅분배관과 연결하면서 상기 선도관체의 연장방향을 따라 연장되게 설치하는 제1공급관연결단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a first supply pipe for installing the first supply pipe part of the grouting supply pipe to extend along the extension direction of the fresh pipe body while connecting the first supply pipe part of the grouting supply pipe to the grouting distribution pipe after the distribution pipe installation step or the lead pipe construction step Connecting step; characterized in that it further comprises.
상기 후속관시공단계는, 상기 후속관을 준비하는 후속관준비단계; 상기 후속관을 상기 선도관과 연속하여 배치하는 후속관배치단계; 및 상기 후속관을 상기 선도관측으로 가압하면서 상기 지반에 압입하는 후속관압입단계;를 포함하고, 상기 후속관준비단계 중, 또는 상기 후속관배치단계 이후, 또는 상기 후속관압입단계 이후에, 상기 그라우팅공급관의 제2공급관부를 상기 후속관에 설치하고, 상기 후속관배치단계 이후, 또는 상기 후속관압입단계 이후에, 상기 제1공급관부와 연결하는 것을 특징으로 한다.The subsequent pipe construction step may include: a subsequent pipe preparation step of preparing the subsequent pipe; a subsequent pipe arrangement step of arranging the subsequent pipe continuously with the lead pipe; and a subsequent pipe press-fitting step of press-fitting the subsequent pipe into the ground while pressurizing the subsequent pipe with the lead observation; A second supply pipe part of the grouting supply pipe is installed in the subsequent pipe, and after the subsequent pipe arrangement step or after the subsequent pipe press-fitting step, it is characterized in that it is connected to the first supply pipe part.
상기 제1그라우팅단계 이후, 또는 상기 제2그라우팅단계 이후에, 상기 그라우팅공급관에 세정수를 공급하면서 상기 그라우팅공급관과 상기 그라우팅분배관의 내부에 잔류되는 그라우팅제를 세정하는 세정단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.A cleaning step of cleaning the grouting agent remaining in the grouting supply pipe and the grouting distribution pipe while supplying washing water to the grouting supply pipe after the first grouting step or after the second grouting step; further comprising characterized in that
상기 세정단계는, 상기 그라우팅분배관 상에 형성된 세정수배출부를 개방시키는 세정홀개방단계; 상기 그라우팅공급관에 세정수를 공급하는 세정수공급단계; 및 상기 그라우팅공급관과 상기 그라우팅분배관의 내부에 잔류된 그라우팅제와 세정수를 상기 세정수배출부를 통해 상기 그라우팅분배관의 외부로 배출시키는 세정수배출단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The cleaning step may include: a cleaning hole opening step of opening the cleaning water discharge part formed on the grouting distribution pipe; a washing water supply step of supplying washing water to the grouting supply pipe; and a washing water discharging step of discharging the grouting agent and washing water remaining in the grouting supply pipe and the grouting distribution pipe to the outside of the grouting distribution pipe through the washing water discharging part.
본 발명에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관 및 이를 이용한 강관 압입방법은, 그라우팅공급관을 통해 그라우팅분배관으로 공급된 그라우팅제는 선도관본체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 설치된 그라우팅분배관 전체에 걸쳐 유동, 분포되고, 상호 이격된 복수개의 개소에서 배출홀부를 통해 방사형으로 배출된다.In the lead pipe installed with the radial grouting device according to the present invention and the steel pipe press-fit method using the same, the grouting agent supplied to the grouting distribution pipe through the grouting supply pipe extends along the inner circumference of the lead pipe body over the entire grouting distribution pipe. It flows, is distributed, and is radially discharged through the discharge hole in a plurality of locations spaced apart from each other.
이에 따라, 본 발명은, 그라우팅제의 배출, 충전이 선도관체의 일측에 편중되게 이루어지지 않고, 선도관체의 둘레 전반에 걸쳐 균일하게 이루어질 수 있다. 따라서, 선도관체의 상부 둘레에 형성되는 틈새 전반에 걸쳐 균일한 압력으로 그라우팅제의 충전이 이루어질 수 있고, 그라우팅 시공 품질을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, according to the present invention, discharging and filling of the grouting agent may be uniformly performed throughout the circumference of the lead pipe body without being biased toward one side of the lead pipe body. Accordingly, the grouting agent can be filled with a uniform pressure throughout the gap formed around the upper periphery of the lead pipe body, and the grouting construction quality can be further improved.
또한, 본 발명은, 그라우팅공급관의 양단부를 설정 거리를 두고 상호 이격되게 배치함으로써, 선도관체의 하부에 토사 제거 등을 위해 선도관체의 내부로 인입되는 장비나 작업자의 동선을 간섭하지 않는 작업공간을 안정적으로 확보, 유지할 수 있고, 이에 따라 강관 압입 작업의 작업성을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, the present invention provides a work space that does not interfere with the movement of equipment or workers introduced into the lead pipe for soil removal, etc. under the lead pipe by disposing both ends of the grouting supply pipe to be spaced apart from each other at a set distance. It can be secured and maintained stably, and thus the workability of the steel pipe press-fitting operation can be further improved.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 요부 투시 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 정면측 요부 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 측면측 요부 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법을 설명하고자 도시한 플로우차트이다.1 is a perspective perspective view schematically showing a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional front view schematically showing a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention.
3 is a side cross-sectional view schematically showing a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관 및 이를 이용한 강관 압입방법의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a lead pipe installed with a radial grouting device according to the present invention and a steel pipe press-fitting method using the same will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, definitions of these terms should be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 요부 투시 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 정면측 요부 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 개략적으로 도시한 측면측 요부 단면도이다.1 is a perspective view schematically showing a main part of a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view of a main part of one front side, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part of the side schematically showing a lead pipe in which a radial grouting device according to an embodiment of the present invention is installed.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관(1)은 선도관체(10)와 그라우팅 장치(20)를 포함한다.1 to 3 , the
선도관체(10)는 지반(地中)(4)에 압입 가능한 강관의 구조를 가진다. 선도관체(10) 상에는 복수개의 배출홀부(11)가 형성된다. 배출홀부(11)는 그라우팅 장치(20)를 통해 공급된 그라우팅제(5)를 선도관체(10)의 외면부와 지반 사이의 틈새로 주입가능하게 선도관체(10) 상에 반경방향으로 관통되게 형성된다. 배출홀부(11)는 선도관체(10)의 둘레방향을 따라, 다른 표현으로는 원주방향을 따라 복수개가 이격되게 배치된다.The
그라우팅 장치(20)는 그라우팅 공급장치(2)로부터 그라우팅제(5)를 공급받아 선도관체(10)의 외면부와 지반 사이로 배출하는 장치이다. 그라우팅 장치(20)는 선도관체(10)의 내면부 상부에 선도관체(10)의 둘레를 따라 연장되게 설치된다. 본 발명의 일실시예에 따른 그라우팅 장치(20)는 그라우팅분배관(21)과 그라우팅공급관(25)을 포함한다.The
그라우팅분배관(21)은 선도관체(10)의 내면부 둘레를 따라 그라우팅제(5)가 유동가능한 유로를 제공한다. 그라우팅분배관(21)은 파이프 구조를 가지고 선도관체(10) 상에 형성된 배출홀부(11)와 연통되게 연결되어, 그라우팅공급관(25)을 통해 공급받은 그라우팅제(5)를 배출홀부(11)를 통해 선도관체(10)의 외면부와 지반(4) 사이로 배출한다.The
그라우팅공급관(25)은 그라우팅 공급장치(2)로부터 그라우팅제(5)를 공급받아 그라우팅분배관(21)으로 전달한다. 그라우팅공급관(25)은 파이프 구조를 가지고 선도관체(10)의 연장방향으로 연장되게 설치되며, 일단부가 그라우팅분배관(21)과 연통되게 연결되고, 타단부가 그라우팅 공급장치(2)와 연결된다.The
선도관체(10)는 원형의 단면 형상을 가지며, 그라우팅분배관(21)은 선도관체(10)의 내면부 둘레를 따라 호(arc) 형상으로 연장된다. 그라우팅공급관(25)은 선도관체(10)의 상부에 선도관체(10)의 연장방향을 따라 연장되게 배치되고, 그라우팅분배관(21)의 상부와 연통되게 연결된다.The
그라우팅공급관(25)을 통해 그라우팅분배관(21)으로 공급된 그라우팅제(5)는 호 형상을 가지는 그라우팅분배관(21) 전체에 걸쳐 유동, 분포되고, 상호 이격된 복수개의 개소에서 배출홀부(11)를 통해 선도관체(10)의 방사방향(視線方向)으로 배출된다.The
이에 따라, 그라우팅제(5)의 배출, 충전이 선도관체(10)의 일측에 편중되게 이루어지지 않고, 선도관체(10)의 둘레 전반에 걸쳐 균일하게 이루어질 수 있다. 이에 따라, 선도관체(10)의 상부 둘레에 형성되는 틈새 전반에 걸쳐 균일한 압력으로 그라우팅제(5)의 충전이 이루어질 수 있고, 그라우팅 시공 품질을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, discharging and filling of the
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 그라우팅분배관(21)은 분배관부(22), 그라우팅배출부(23), 세정수배출부(24)를 포함한다.1 to 3 , the
분배관부(22)는 그라우팅제(5)를 안내가능한 파이프 구조를 가지고 선도관체(10)의 내면부를 따라 호 형상으로 연장되게 배치된다. 분배관부(22)의 중간부는 그라우팅공급관(25)과 연결되고, 그라우팅공급관(25)을 통해 그라우팅제(5)를 전달받아 양단부까지 안내한다. 본 발명의 일실시예에 따른 분배관부(22)는 중앙분배부(221), 제1하향연장부(222), 제2하향연장부(223)를 포함한다.The
중앙분배부(221)는 내부가 중공된 구조를 가지고 선도관체(10)의 상부에 배치되고, 그라우팅공급관(25)과 연결된다. 제1하향연장부(222)는 중앙분배부(221)의 일측부(도 1, 도 2 상의 좌측부)에 연통되게 연결되고, 선도관체(10)의 일측부를 따라 호 형상으로 하향 연장된다.The
제2하향연장부(223)는 중앙분배부(221)의 타측부(도 1, 도 2 상의 우측부)에 연통되게 연결되고, 선도관체(10)의 타측부 따라 하향 연장되게 형성된다. 중앙분배부(221)의 원형의 단면 형상을 가지는 선도관체(10)의 최상부에 배치되고, 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)는 중앙분배부(221)를 사이에 두고 그 하부에 상호 대칭되게 배치된다.The second downward extension portion 223 is connected to the other side portion (the right side portion in FIGS. 1 and 2 ) of the
본 발명의 일실시예에 따른 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)의 하부는 설정 거리(d) 또는 선도관체(10)의 중앙부를 기준으로 설정 각도(α)를 두고 상호 이격되게 배치된 구조를 가진다. 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)가 선도관체(10)의 하단부까지 연장되지 않아, 선도관체(10)의 내면부 중 바닥부가 요철부 없이 연속된 곡면을 유지할 수 있다.The lower portions of the first downwardly extending
선도관체(10)의 내면부 중 바닥부가, 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)에 해당되는 체적, 높이의 요철부 없이, 선도관체(10)의 내면부에 해당되는 평탄도를 가지게 되고, 이러한 공간은 선도관체(10)의 내부로 유입된 토사를 제거하기 위한 작업장비를 운행하거나 작업자가 도보하기에 적합한 작업공간(S)이 된다.The bottom part of the inner surface of the
상기와 같이 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)의 하부를 설정 거리(d)를 두고 상호 이격되게 배치함으로써, 선도관체(10)의 하부에 선도관체(10)의 내부로 인입되는 장비나 작업자의 동선을 고려한 작업공간(S)을 형성할 수 있다. 또한, 선도관(1)의 중량으로 인해 선도관(1)과 그 하측의 지반(4) 사이에는 틈새가 형성되지 않으므로 그라우팅제(5)를 충진시킬 필요가 없는데, 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)를 불필요한 영역까지 연장시키지 않음으로써, 파이프 소재의 낭비 없이 공간 및 자원 효율적으로 그 배치가 이루어질 수 있다.As described above, by arranging the lower portions of the first downwardly extending
그라우팅배출부(23)는 그라우팅제(5)를 안내가능한 파이프 구조를 가지고 분배관부(22) 상에 분기되게 형성된다. 그라우팅배출부(23)는 선도관체(10)에 형성된 배출홀부(11)와 연통되게 연결된다. 분배관부(22) 상의 그라우팅제(5)는 그라우팅배출부(23)를 통해 선도관체(10)의 외부로 배출된다. 본 발명의 일실시예에 따른 그라우팅배출부(23)는 그라우팅배출홀부(231)와 배출홀연결부(232)를 포함한다.The
그라우팅배출홀부(231)는 분배관부(22) 중 복수개의 배출홀부(11) 각각에 대응되는 위치에 관통되게 형성된다. 그라우팅배출홀부(231)는 분배관부(22)의 연장방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되고, 분배관부(22) 상의 그라우팅제(5)는 그라우팅배출홀부(231)를 통해 선도관체(10)의 외부를 향해 방사형으로 유동된다.The grouting
배출홀연결부(232)는 그라우팅배출홀부(231)에서 배출홀부(11)까지 연장되고, 배출홀부(11)와 연통되게 연결된다. 배출홀연결부(232)는 파이프 구조를 가지고, 일단부가 그라우팅배출홀부(231)와 연결되고, 타단부가 선도관체(10)의 배출홀부(11)와 연통되게 연결된다. 그라우팅배출홀부(231)를 통해 분배관부(22)의 외부로 배출된 그라우팅제(5)는 배출연결부(232)의 연장방향에 해당되는 방향으로 주요하게 유동되며 배출홀부(11)를 통해 선도관체(10)의 외부로 배출된다.The discharge
세정수배출부(24)는 그라우팅제(5)를 선도관체(10)와 지반(4)의 틈새 사이에 주입하여 충진시키는 작업을 완료한 후, 세정수를 그라우팅분배관(21)과 그라우팅고급관(25)의 내부에 공급하면서, 그라우팅분배관(21)과 그라우팅고급관(25)의 내부에 잔류하는 그라우팅제(5)를 제거하기 위한 장치부이다. 본 발명의 일실시예에 따른 세정수배출부(24)는 세정수배출홀부(241)와 세정조절밸브부(242)를 포함한다.The washing
세정수배출홀부(241)는 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)의 하단부에 개방되게 형성된다. 중앙분배부(221)에 도달된 세정수는 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)를 따라 하향 유동되면서 제1하향연장부(222)와 제2하향연장부(223)의 하단부에 도달되고, 세정수배출홀부(241)를 통해 그라우팅제(5)와 함께 배출된다.The washing
세정조절밸브부(242)는 세정수배출홀부(241)를 개폐조절가능한 밸브 구조를 가진다. 세정조절밸브부(242)를 폐쇄 작동시킨 상태에서는 그라우팅분배관(21)과 그라우팅고급관(25)에 그라우팅제(5)를 공급하면서, 선도관체(10)와 지반(4) 사이의 틈새에 설정 압력으로 그라우팅제(5)를 주입, 충진시킬 수 있다.The washing
세정조절밸브부(242)를 개방 작동시킨 상태에서는, 세정수가 그라우팅배출부(23) 및 배출홀부(11)측으로 유동되지 않고, 중력과 세정수 주입 압력에 의해 세정수배출부(24)측으로 자연히 유동된다. 이러한 작용에 의해 그라우팅분배관(21)과 그라우팅고급관(25)의 내부에 잔류하는 그라우팅제(5)를 세정수와 함께 그라우팅분배관(21)과 그라우팅고급관(25)의 외부로 배출, 제거할 수 있다.In the state in which the washing
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 그라우팅공급관(25)은 제1공급관부(26), 제2공급관부(27), 관연결수단(28)를 포함한다.1 to 3 , the
제1공급관부(26)는 파이프 구조를 가지고 선도관체(10)의 내부에 설치되고, 그라우팅분배관(21)과 연통되게 연결된다. 보다 구체적으로, 제1공급관부(26)는 그라우팅분배관(21)의 최상부 및 중앙부에 위치되는 중앙분배부(221)와 연통되게 연결된다.The first
제2공급관부(27)는 제1공급관부(26)와 연결가능한 파이프 구조를 가지고, 선도관체(10)와 연결되는 후속관(3)에 설치된다. 제2공급관부(27)는 제1공급관부(26)에 대응되는 위치에, 즉 후속관(3)의 내면부 중 상단부에 설치된다. 제2공급관부(27)는 그라우팅 공급장치(2)로부터 그라우팅제(5)를 공급받아 제1공급관부(26)로 전달한다. 후속관(3)은 선도관(1)의 후방에 복수개가 연속하여 연결될 수 있고, 제2공급관부(27)는 후속관(3)의 개수에 따라 복수개가 연속하여 연결될 수 있다. The second
관연결수단(28)은 제1공급관부(26)와 제2공급관부(27)를 연통되게 연결한다. 관연결수단(28)으로는 제1공급관부(26)와 제2공급관부(27)를 내경부에 끼워 인입가능한 원통형의 소켓을 적용할 수 있고, 소켓의 양단부를 제1공급관부(26), 제2공급관부(27)와 용접함으로써 제1공급관부(26)와 제2공급관부(27)를 견고하게 연결할 수 있다.The pipe connection means 28 connects the first
다음으로, 도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치(20)가 설치된 선도관(1)을 이용해 지하 구조물을 축조하기 위한 강관 압입방법에 대해 설명하기로 한다. 여기서, 강관은 선도관(1), 후속관(3) 등의 관체를 포괄하여 의미한다.Next, a steel pipe press-fitting method for constructing an underground structure using the
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법을 설명하고자 도시한 플로우차트이다.4 is a flowchart illustrating a steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법은 선도관준비단계(S1), 선도관시공단계(S2), 제1그라우팅단계(S3), 제1세정단계(S4), 후속관시공단계(S5), 제2그라우팅단계(S6)를 포함한다.Referring to FIG. 4 , the steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device according to an embodiment of the present invention includes a lead pipe preparation step (S1), a lead pipe construction step (S2), and a first grouting step (S3). , a first cleaning step (S4), a subsequent pipe construction step (S5), and a second grouting step (S6).
선도관준비단계(S1)에서는 선도관(1)을 준비한다. 선도관(1)은 선도관체(10)의 내부에 그라우팅 장치(20)가 설치된 구조를 가진다. 선도관시공단계(S2)에서는 선도관(1)을 지반(4)에 압입한다. 제1그라우팅단계(S3)에서는 그라우팅 장치(20)에 그라우팅제(5)를 공급하면서, 선도관체(10)의 외면부와 지반(4) 사이의 틈새에 그라우팅제(5)를 충진한다.In the lead pipe preparation step (S1), the
제1세정단계(S4)에서는 그라우팅공급관(25)에 세정수를 공급하면서 그라우팅공급관(25)과 그라우팅분배관(21)의 내부에 잔류되는 그라우팅제(5)를 세정한다. 제1그라우팅단계(S3)가 완료된 이후 라우팅공급관(25)과 그라우팅분배관(21)의 내부에 잔류되는 그라우팅제(5)가 경화되기 이전에 제1세정단계(S4)를 수행함으로써, 그라우팅제(5)로 인한 라우팅공급관(25)과 그라우팅분배관(21)의 막힘을 방지할 수 있고 복수회 재사용할 수 있다.In the first cleaning step (S4), the
후속관시공단계(S5)에서는 후속관(3)을 지반(4)에 압입하면서 선도관(1)을 지반(4) 속으로 더 깊이 진행시킨다. 제2그라우팅단계(S6)에서는 후속관(3)에 설치된 그라우팅공급관(25)을 통해 그라우팅분배관(21)으로 그라우팅제(5)를 공급하면서, 후속관(3)의 압입 깊이만큼 더 진행된 선도관체(10)의 외면부와 지반(4) 사이에 그라우팅제(5)를 충진한다.In the subsequent pipe construction step (S5), the lead pipe (1) is advanced deeper into the ground (4) while press-fitting the follow-up pipe (3) into the ground (4). In the second grouting step (S6), while supplying the
제2세정단계(S7)에서는 그라우팅공급관(25)에 세정수를 다시 공급하면서 그라우팅공급관(25)과 그라우팅분배관(21)의 내부에 잔류되는 그라우팅제를 세정한다. 제2세정단계(S7)는 제1세정단계(S4)와 동일한 과정을 거쳐 이루어지며, 후속관시공단계(S5)가 복수회 반복 시, 이에 수반하여 복수회 반복하여 이루어진다.In the second cleaning step (S7), the grouting agent remaining in the
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 선도관준비단계(S1)는 관체천공단계(S1-1), 분배관설치단계(S1-2), 제1공급관연결단계(S1-3)를 포함한다.Referring to FIG. 4 , the lead pipe preparation step (S1) according to an embodiment of the present invention includes a pipe body drilling step (S1-1), a distribution pipe installation step (S1-2), and a first supply pipe connection step (S1-3). ) is included.
관체천공단계(S1-1)에서는 선도관체(10) 중 그라우팅분배관(21)이 설치되는 부분에, 보다 구체적으로는 그라우팅배출부(23)에 대응되는 위치 상에 배출홀부(11)를 관통되게 형성한다. 배출홀부(11)는 원주방향을 따라 복수개가 이격되게 배치된다.In the pipe body drilling step (S1-1), the
분배관설치단계(S1-2)에서는 그라우팅분배관(21)의 분배관부(22)를 선도관체(10)의 내면부 둘레를 따라 연장되게 배치하고, 분배관부(22)에서 방사형으로 분기되게 형성된 복수개의 그라우팅배출부(23) 각각을 복수개의 배출홀부(11)와 연통되게 연결한다.In the distribution pipe installation step (S1-2), the
제1공급관연결단계(S1-3)에서는 선도관체(10)의 내부 상부에 그라우팅공급관(25)의 제1공급관부(26)를 선도관체(10)의 연장방향을 따라 연장되게 설치하고, 제1공급관부(26)의 일단부를 그라우팅분배관(21)의 중앙분배부(221)와 연통되게 연결한다.In the first supply pipe connection step (S1-3), the first
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 제1세정단계(S4)는 세정홀개방단계(S4-1), 세정수공급단계(S4-2), 세정수배출단계(S4-3)를 포함한다.4 , the first cleaning step (S4) according to an embodiment of the present invention includes a cleaning hole opening step (S4-1), a cleaning water supply step (S4-2), and a cleaning water discharge step (S4-3). ) is included.
세정홀개방단계(S4-1)에서는 그라우팅분배관(21) 상에 형성된 세정수배출부(24)를 개방시킨다. 폐쇄 작동된 상태의 세정조절밸브부(242)를 개방 작동 상태로 전환하여 세정수배출홀부(241)를 개방시킨다. 한편, 제1세정단계(S4)가 완료된 이후 제2그라우팅단계(S3)가 수행되기 이전에는 세정조절밸브부(242)를 폐쇄 작동 상태로 전환하여 세정수배출홀부(241)를 폐쇄한다.In the cleaning hole opening step (S4-1), the cleaning
세정수공급단계(S4-2)에서는 그라우팅공급관(25)에, 보다 구체적으로는 제1공급관부(26)에 세정수를 공급한다. 제1공급관부(26)의 단부로 공급된 세정수는 제1공급관부(26)와 분배관부(22)의 연장길이에 걸쳐 연속하여 유동되면서, 제1공급관부(26)와 분배관부(22)의 내부에 잔류, 부착된 그라우팅제(5)를 쓸어낸다.In the washing water supply step ( S4 - 2 ), washing water is supplied to the
세정수배출단계(S4-3)에서는 그라우팅공급관(25)과 그라우팅분배관(21)을 통과한 세정수를 세정수배출부(24)의 세정수배출홀부(241)를 통해 그라우팅제(5)와 함께 외부로 배출시킨다. 세정수배출단계(S4-3)는 세정수배출부(24)의 하측에는 세정수와 그라우팅제(5)를 수용할 수 있는 수용조나, 강관의 외부로 강제 배출하기 위한 배관 등이 배치된 상태에서 이루어진다.In the washing water discharging step (S4-3), the washing water that has passed through the
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 후속관시공단계(S5)는 후속관준비단계(S5-1), 후속관배치단계(S5-2), 후속관압입단계(S5-3), 제2공급관연결단계(S5-4)를 포함한다.4, the subsequent pipe construction step (S5) according to an embodiment of the present invention includes a subsequent pipe preparation step (S5-1), a subsequent pipe arrangement step (S5-2), and a subsequent pipe press-fitting step (S5-3). ), and a second supply pipe connection step (S5-4).
후속관준비단계(S5-1)에서는 후속관(3)을 준비한다. 후속관배치단계(S5-2)에서는 후속관(3)을 지반(4)에 압입된 상태의 선도관(1)과 연속하여 배치한다. 후속관압입단계(S5-3)에서는 후속관(3)을 선도관측으로 가압하면서 지반(4)에 압입한다. 이때, 선도관(1)은 후속관(3)의 압입 깊이에 해당되는 만큼 지반(4) 속으로 더 진행된다.In the subsequent pipe preparation step (S5-1), the
제2공급관연결단계(S5-4)에서는 후속관(3)의 상부에 설치된 그라우팅공급관(25)의 제2공급관부(27)를 선도관(1)에 설치된 그라우팅공급관(25)의 제1공급관부(26)와 연결하면서 후속관(3)의 연장방향을 따라 연장되게 설치한다. 제2공급관연결단계(S5-4)에서 제2공급관부(27)를 제1공급관부(26)와 연결함으로써, 실질적으로 그라우팅공급관(25)을 보다 연장시키게 되고, 후속관(3)의 외부에 그라우팅 공급장치(2)를 배치한 상태에서 그라우팅공급관(25)을 통해 그라우팅분배관(21)까지 그라우팅제(5)를 공급할 수 있다.In the second supply pipe connection step (S5-4), the second
제2공급관부(27)는 후속관준비단계(S5-1)에서 후속관(3)의 내부에 기설치될 수 있고, 후속관(3)을 선도관(1)과 연속하여 배치한 상태에서 즉, 후속관배치단계(S5-2) 이후에 후속관(3)의 내부 중 제1공급관부(26)에 대응되는 위치에 설치될 수도 있으며, 후속관(3)을 압입하는 과정에서 발생될 수 있는 후속관(3)의 원주방향 유동 등을 고려하여 후속관압입단계(S5-3)를 완료한 이후에 후속관(3)의 내부 중 제1공급관부(26)에 대응되는 위치에 설치될 수도 있다.The second
또한, 제2공급관연결단계(S5-4)는, 즉 제1공급관부(26)와 제2공급관부(27)를 연결하는 것은, 제2공급관부(27)를 후속관(3) 상에 설치하는 것과 별도로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 후속관준비단계(S5-1)에서 제2공급관부(27)를 후속관(3)의 내부에 설치하더라도, 제2공급관연결단계(S5-4)는 후속관배치단계(S5-2) 이후에 또는 후속관압입단계(S5-3) 이후에 수행될 수 있다.In addition, in the second supply pipe connection step (S5-4), that is, connecting the first
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 방사형 그라우팅 장치(20)가 설치된 선도관(1) 및 이를 이용한 강관 압입방법에 의하면, 그라우팅공급관(25)을 통해 그라우팅분배관(21)으로 공급된 그라우팅제(5)는 선도관본체(10)의 내면부 둘레를 따라 연장되게 설치된 그라우팅분배관(21) 전체에 걸쳐 유동, 분포되고, 상호 이격된 복수개의 개소에서 배출홀부(11)를 통해 방사형으로 배출된다.According to the
이에 따라, 본 발명에 의하면, 그라우팅제(5)의 배출, 충전이 선도관체(10)의 일측에 편중되게 이루어지지 않고, 선도관체(10)의 둘레 전반에 걸쳐 균일하게 이루어질 수 있다. 따라서, 선도관체(10)의 상부 둘레에 형성되는 틈새 전반에 걸쳐 균일한 압력으로 그라우팅제(5)의 충전이 이루어질 수 있고, 그라우팅 시공 품질을 보다 향상시킬 수 있다.Accordingly, according to the present invention, discharging and filling of the
또한, 본 발명에 의하면, 그라우팅공급관의 양단부를 설정 거리(d)를 두고 상호 이격되게 배치함으로써, 선도관체(10)의 하부에 토사 제거 등을 위해 선도관체(10)의 내부로 인입되는 장비나 작업자의 동선을 간섭하지 않는 작업공간(S)을 안정적으로 확보, 유지할 수 있고, 이에 따라 강관 압입 작업의 작업성을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, by arranging both ends of the grouting supply pipe to be spaced apart from each other at a set distance (d), the equipment introduced into the
이제까지 본 발명에 대하여 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.Up to now, the present invention has been looked at mainly with respect to the embodiments. Those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will understand that the present invention can be implemented in modified forms without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the disclosed embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense. The scope of the present invention is indicated in the claims rather than the foregoing description, and all differences within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the present invention.
1 : 선도관 2 : 그라우팅 공급장치
3 : 후속관 4 : 지반
5 : 그라우팅제 10 : 선도관체
11 : 배출홀부 20 : 그라우팅 장치
21 : 그라우팅분배관 22 : 분배관부
23 : 그라우팅배출부 24 : 세정수배출부
25 : 그라우팅공급관 26 : 제1공급관부
27 : 제2공급관부 28 : 관연결수단
221 : 중앙분배부 222 : 제1하향연장부
223 : 제2하향연장부 231 : 그라우팅배출홀부
232 : 배출홀연결부 241 : 세정수배출홀부
242 : 세정조절밸브부 1: Lead pipe 2: Grouting supply device
3: Subsequent building 4: Ground
5: Grouting agent 10: Lead pipe body
11: discharge hole 20: grouting device
21: grouting distribution pipe 22: distribution pipe part
23: grouting discharge unit 24: washing water discharge unit
25: grouting supply pipe 26: first supply pipe part
27: second supply pipe part 28: pipe connection means
221: central distribution part 222: first downward extension part
223: second downward extension part 231: grouting discharge hole part
232: discharge hole connection part 241: washing water discharge hole part
242: cleaning control valve part
Claims (14)
상기 선도관체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 설치되고, 내부에 그라우팅제가 유동가능한 유로가 형성되며, 상기 배출홀부를 통해 상기 선도관체와 지반 사이로 그라우팅제를 배출하는 그라우팅분배관; 및
상기 그라우팅분배관에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 연장방향으로 연장되게 설치되며, 그라우팅제를 공급받아 상기 그라우팅분배관으로 전달하고, 상기 그라우팅분배관에 잔류된 그라우팅제를 세정 시 세정수를 공급받아 상기 그라우팅분배관으로 전달하는 그라우팅공급관;을 포함하고,
상기 그라우팅분배관은,
상기 선도관체의 내면부를 따라 호 형상으로 연장되게 설치되고, 상기 그라우팅공급관과 연결되는 분배관부;
상기 분배관부의 양단부에 형성되고, 상기 분배관부의 내부에 잔류된 그라우팅제와, 상기 분배관부로 유입된 세정수가 배출되는 세정수배출홀부; 및
상기 세정수배출홀부를 개폐조절하는 세정조절밸브부;를 포함하며,
상기 그라우팅공급관은 상기 분배관부의 상부에 연결되고, 상기 세정수배출홀부는 상기 분배관부의 하단부에 형성되어, 상기 세정조절밸브부가 개방작동된 상태에서 상기 그라우팅공급관에서 상기 분배관부로 공급된 세정수가 중력에 의해 상기 세정수배출홀부측으로 하향 유동되면서 상기 분배관부의 일측에 편중되지 않고 상기 분배관부의 전체에 걸쳐 세정수의 유동이 이루어지는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
a lead pipe body in which a plurality of discharge holes are formed;
a grouting distribution pipe installed to extend along the inner surface of the lead pipe, having a flow path for the grouting agent flowing therein, and discharging the grouting agent between the lead pipe and the ground through the discharge hole; and
It is connected in communication with the grouting distribution pipe and is installed to extend in the extension direction of the lead pipe body, receives the grouting agent and delivers it to the grouting distribution pipe. Including; a grouting supply pipe that receives the supply and delivers it to the grouting distribution pipe;
The grouting distribution pipe,
a distribution pipe part installed to extend in an arc shape along the inner surface of the lead pipe body and connected to the grouting supply pipe;
a washing water discharge hole formed at both ends of the distribution pipe, the grouting agent remaining inside the distribution pipe, and the washing water flowing into the distribution pipe; and
and a cleaning control valve for opening and closing the cleaning water discharge hole.
The grouting supply pipe is connected to the upper part of the distribution pipe part, and the washing water discharge hole part is formed at the lower end of the distribution pipe part. A lead pipe provided with a radial grouting device, characterized in that the washing water flows over the entire distribution pipe without being biased toward one side of the distribution pipe while flowing downward toward the washing water discharge hole by gravity.
상기 그라우팅분배관은,
상기 분배관부 상에 분기되게 형성되고, 상기 배출홀부와 연결되는 그라우팅배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
According to claim 1,
The grouting distribution pipe,
The lead pipe with a radial grouting device, comprising: a grouting outlet formed to be branched on the distribution pipe part and connected to the outlet hole part.
상기 분배관부는,
상기 선도관체의 상부에 배치되고, 상기 그라우팅공급관과 연결되는 중앙분배부;
상기 중앙분배부의 일측부에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 일측부를 따라 하향 연장되는 제1하향연장부; 및
상기 중앙분배부의 타측부에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 타측부 따라 하향 연장되는 제2하향연장부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
According to claim 1,
The distribution pipe part,
a central distribution part disposed on the lead pipe body and connected to the grouting supply pipe;
a first downward extension part connected in communication with one side of the central distribution part and extending downwardly along one side part of the lead pipe body; and
and a second downward extension part connected in communication with the other side of the central distribution part and extending downward along the other side of the lead pipe body.
상기 제1하향연장부와 상기 제2하향연장부의 하부는 설정 거리를 두고 이격되게 배치되어, 상기 선도관체의 하부에 상기 선도관체 내부로 인입되는 장비나 작업자의 동선을 고려한 작업공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
4. The method of claim 3,
The lower portions of the first downwardly extending portion and the second downwardly extending portion are spaced apart from each other by a set distance to form a working space at the lower portion of the lead tube in consideration of the movement of equipment or workers introduced into the lead tube. Lead pipe equipped with a radial grouting device characterized in that.
상기 그라우팅배출부는,
상기 분배관부의 연장방향을 따라 복수개가 이격되게 배치되고, 상기 분배관부 상의 그라우팅제가 방사형으로 배출되는 그라우팅배출홀부; 및
상기 그라우팅배출홀부에서 상기 배출홀부까지 연장되고, 상기 배출홀부와 연통되게 연결되는 배출홀연결부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
3. The method of claim 2,
The grouting discharge unit,
a plurality of grouting discharge holes arranged to be spaced apart from each other in the extending direction of the distribution pipe, and through which the grouting agent on the distribution pipe is discharged radially; and
and a discharge hole connecting portion extending from the grouting discharge hole portion to the discharge hole portion and connected in communication with the discharge hole portion.
상기 그라우팅공급관은,
상기 선도관체의 내부에서 상기 그라우팅분배관과 연결되는 제1공급관부;
상기 선도관체와 연결되는 후속관에 설치되고, 그라우팅제를 공급받아 상기 제1공급관부로 전달하는 제2공급관부; 및
상기 제1공급관부와 상기 제2공급관부를 연통되게 연결하는 관연결수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관.
According to claim 1,
The grouting supply pipe,
a first supply pipe part connected to the grouting distribution pipe inside the lead pipe body;
a second supply pipe part installed in a subsequent pipe connected to the lead pipe body and receiving the grouting agent and transferring it to the first supply pipe part; and
and a pipe connecting means for connecting the first supply pipe part and the second supply pipe part in communication with each other.
상기 선도관을 지반에 압입하는 선도관시공단계;
상기 그라우팅분배관에 그라우팅제를 공급하면서 상기 선도관과 지반 사이에 그라우팅제를 충진하는 제1그라우팅단계;
후속관을 지반에 압입하면서 상기 선도관을 진행시키는 후속관시공단계; 및
상기 후속관에 설치된 그라우팅공급관을 통해 상기 그라우팅분배관으로 그라우팅제를 공급하면서 상기 선도관과 지반 사이에 그라우팅제를 충진하는 제2그라우팅단계; 및
상기 제1그라우팅단계 이후, 또는 상기 제2그라우팅단계 이후에, 상기 그라우팅공급관에 세정수를 공급하면서 상기 그라우팅공급관과 상기 그라우팅분배관의 내부에 잔류되는 그라우팅제를 세정하는 세정단계;를 포함하고,
상기 그라우팅분배관은 내부에 그라우팅제가 유동가능한 유로가 형성되며, 상기 선도관체에 형성된 복수개의 배출홀부를 통해 상기 선도관체와 지반 사이로 그라우팅제를 배출하며,
상기 그라우팅공급관은 상기 그라우팅분배관에 연통되게 연결되고, 상기 선도관체의 연장방향으로 연장되게 설치되며, 그라우팅제를 공급받아 상기 그라우팅분배관으로 전달하고, 상기 그라우팅분배관에 잔류된 그라우팅제를 세정 시 세정수를 공급받아 상기 그라우팅분배관으로 전달하고,
상기 그라우팅분배관은,
상기 선도관체의 내면부를 따라 호 형상으로 연장되게 설치되고, 상기 그라우팅공급관과 연결되는 분배관부;
상기 분배관부 상에 형성되고, 상기 분배관부의 내부에 잔류된 그라우팅제와, 상기 분배관부로 유입된 세정수가 배출되는 세정수배출홀부; 및
상기 세정수배출홀부를 개폐조절하는 세정조절밸브부;를 포함하며,
상기 그라우팅공급관은 상기 분배관부의 상부에 연결되고, 상기 세정수배출홀부는 상기 분배관부의 양단부의 하단부에 형성되어,
상기 세정단계는 상기 세정조절밸브부가 개방작동된 상태에서 상기 그라우팅공급관에서 상기 분배관부로 공급된 세정수가 중력에 의해 상기 세정수배출홀부측으로 하향 유동되면서 상기 분배관부의 일측에 편중되지 않고 상기 분배관부의 전체에 걸쳐 세정수의 유동이 이루어지며 진행되는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법.
A lead pipe preparation step of preparing a lead pipe installed so that the grouting distribution pipe extends along the inner circumference of the lead pipe body;
a lead pipe construction step of press-fitting the lead pipe into the ground;
a first grouting step of filling the grouting agent between the lead pipe and the ground while supplying the grouting agent to the grouting distribution pipe;
a subsequent pipe construction step of advancing the lead pipe while press-fitting the subsequent pipe into the ground; and
a second grouting step of filling the grouting agent between the lead pipe and the ground while supplying the grouting agent to the grouting distribution pipe through the grouting supply pipe installed in the subsequent pipe; and
After the first grouting step or after the second grouting step, a cleaning step of cleaning the grouting agent remaining in the grouting supply pipe and the grouting distribution pipe while supplying washing water to the grouting supply pipe;
The grouting distribution pipe has a flow path formed therein through which the grouting agent can flow, and the grouting agent is discharged between the lead pipe body and the ground through a plurality of discharge holes formed in the lead pipe body,
The grouting supply pipe is connected in communication with the grouting distribution pipe, is installed to extend in the extension direction of the lead pipe, receives the grouting agent and delivers it to the grouting distribution pipe, and cleans the grouting agent remaining in the grouting distribution pipe City washing water is supplied and delivered to the grouting distribution pipe,
The grouting distribution pipe,
a distribution pipe part installed to extend in an arc shape along the inner surface of the lead pipe body and connected to the grouting supply pipe;
a washing water discharge hole formed on the distribution pipe and through which the grouting agent remaining inside the distribution pipe and the washing water flowing into the distribution pipe are discharged; and
and a cleaning control valve for opening and closing the cleaning water discharge hole.
The grouting supply pipe is connected to the upper part of the distribution pipe part, and the washing water discharge hole part is formed at the lower end of both ends of the distribution pipe part,
In the washing step, the washing water supplied from the grouting supply pipe to the distribution pipe in a state in which the washing control valve is opened flows downwardly toward the washing water discharge hole by gravity. A steel pipe press-fitting method using a lead pipe equipped with a radial grouting device, characterized in that the flow of washing water is made and proceeded over the entire area.
상기 선도관준비단계는,
상기 선도관체 중 상기 그라우팅분배관이 설치되는 부분에 배출홀부를 형성하는 관체천공단계; 및
상기 그라우팅분배관을 상기 선도관체의 내면부 둘레를 따라 연장되게 배치하고, 상기 배출홀부와 연통되게 연결하는 분배관설치단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법.
10. The method of claim 9,
The lead pipe preparation step is,
a pipe body drilling step of forming a discharge hole in a portion of the lead pipe body where the grouting distribution pipe is installed; and
and a distribution pipe installation step of disposing the grouting distribution pipe to extend along the circumference of the inner surface of the lead pipe body and communicating with the discharge hole. Way.
상기 분배관설치단계 이후 또는 상기 선도관시공단계 이후에, 상기 그라우팅공급관의 제1공급관부를 상기 그라우팅분배관과 연결하면서 상기 선도관체의 연장방향을 따라 연장되게 설치하는 제1공급관연결단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법.
11. The method of claim 10,
A first supply pipe connection step of installing the first supply pipe portion of the grouting supply pipe to extend along the extension direction of the fresh pipe body while connecting the grouting distribution pipe after the distribution pipe installation step or after the lead pipe construction step; Steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device, characterized in that it further comprises.
상기 후속관시공단계는,
상기 후속관을 준비하는 후속관준비단계;
상기 후속관을 상기 선도관과 연속하여 배치하는 후속관배치단계; 및
상기 후속관을 상기 선도관측으로 가압하면서 상기 지반에 압입하는 후속관압입단계;를 포함하고,
상기 후속관준비단계 중, 또는 상기 후속관배치단계 이후, 또는 상기 후속관압입단계 이후에, 상기 그라우팅공급관의 제2공급관부를 상기 후속관에 설치하고, 상기 후속관배치단계 이후, 또는 상기 후속관압입단계 이후에, 상기 제1공급관부와 연결하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법.
12. The method of claim 11,
The subsequent pipe construction step is,
a subsequent pipe preparation step of preparing the subsequent pipe;
a subsequent pipe arrangement step of arranging the subsequent pipe continuously with the lead pipe; and
a subsequent pipe press-fitting step of press-fitting the subsequent pipe into the ground while pressing the subsequent pipe with the lead observation;
During the subsequent pipe preparation step, or after the subsequent pipe arrangement step, or after the subsequent pipe press-fitting step, a second supply pipe part of the grouting supply pipe is installed in the subsequent pipe, and after the subsequent pipe arrangement step, or the subsequent pipe fitting step After the pipe press-fitting step, a steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with a radial grouting device, characterized in that it is connected to the first supply pipe part.
상기 세정단계는,
상기 세정수배출홀부를 개방시키는 세정홀개방단계;
상기 그라우팅공급관에 세정수를 공급하는 세정수공급단계; 및
상기 그라우팅공급관과 상기 그라우팅분배관의 내부에 잔류된 그라우팅제와 세정수를 상기 세정수배출홀부를 통해 상기 그라우팅분배관의 외부로 배출시키는 세정수배출단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사형 그라우팅 장치가 설치된 선도관을 이용한 강관 압입방법.10. The method of claim 9,
The cleaning step is
a cleaning hole opening step of opening the cleaning water discharge hole;
a washing water supply step of supplying washing water to the grouting supply pipe; and
Radial grouting apparatus comprising a; a washing water discharging step of discharging the grouting agent and washing water remaining in the grouting supply pipe and the grouting distribution pipe to the outside of the grouting distribution pipe through the washing water discharge hole A steel pipe press-fitting method using a lead pipe installed with
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190174495A KR102323639B1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190174495A KR102323639B1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20210082001A KR20210082001A (en) | 2021-07-02 |
KR102323639B1 true KR102323639B1 (en) | 2021-11-08 |
Family
ID=76897253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190174495A KR102323639B1 (en) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102323639B1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3542657B2 (en) * | 1995-02-08 | 2004-07-14 | 東京瓦斯株式会社 | Lining equipment used for tunnel lining method |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3439341B2 (en) * | 1998-05-06 | 2003-08-25 | 株式会社東洋テクノス | Propulsion method |
-
2019
- 2019-12-24 KR KR1020190174495A patent/KR102323639B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3542657B2 (en) * | 1995-02-08 | 2004-07-14 | 東京瓦斯株式会社 | Lining equipment used for tunnel lining method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20210082001A (en) | 2021-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102323639B1 (en) | Leading pipe with radial type grouting apparatus and steel pipe pressing method using the same | |
JP6905816B2 (en) | Displacement-reducing compaction sand pile construction hollow pipe and compaction sand pile construction method | |
KR100627642B1 (en) | Apparatus for pressing steel pipe and method for pressing steel pipe using the same | |
JP2009287326A (en) | Pulling out method of existing pile | |
KR101314590B1 (en) | super slurry type shield tunneling machine and super slurry type propulsion method | |
KR100940601B1 (en) | Excavator, device and method for reducing ground resistance of the same | |
KR101999647B1 (en) | construction method of under-ground Electric power pipe line using natural soil | |
JP5258367B2 (en) | Excavation soil removal apparatus and method | |
JP6314566B2 (en) | Excavation method | |
KR101705694B1 (en) | Horizontal casing propulsion type underground line construction method | |
JP2022109072A (en) | Shield method | |
JP4515307B2 (en) | Ground improvement method | |
KR101368999B1 (en) | Pipe propulsion apparatus enabling reinforcement of laying hole of pipe and pipe constructing method using this | |
JP2008266971A (en) | Pipe line rehabilitation method and rehabilitation pipe for use in it | |
KR101495593B1 (en) | The excavation equipment | |
JPH07217359A (en) | Mud scraper | |
JP2021023056A (en) | Method for removing sand in trough using water jetting and air suction and sand removal device to be used for the method | |
JP4808561B2 (en) | Recovery method for existing buried pipes | |
WO2016194265A1 (en) | Method for removing earth-retaining members | |
KR100457906B1 (en) | The method of construction and apparatus for propulsion medium and small diameter steelpipe | |
JP2002129884A (en) | Construction method for renewing tunnel and conduit changing device for use therein | |
CN211777223U (en) | Slip casting drill bit and slip casting device with same | |
JPH11107663A (en) | Excavator | |
JP4249873B2 (en) | Removal method of existing pipeline | |
JP2009510286A (en) | Equipment for making underground continuous walls |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |