KR102318396B1

KR102318396B1 - 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치

Info

Publication number: KR102318396B1
Application number: KR1020200159709A
Authority: KR
Inventors: 정효진
Original assignee: 정효진
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-10-27
Also published as: WO2022114571A1

Abstract

본 발명은 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치에 관한 것으로서, 밴딩슈 하부에 위치하는 지지로울러의 유동이 기존 승하강 방식에서 수평 슬라이딩 방식으로 개선됨으로써 상부 하중의 영향으로 인한 장비 고장 발생을 방지함과 함께 밴딩 작업 효율이 향상되는 효과를 나타내기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 본체프레임(10)의 일측에 회동축(21)에 의해 회동 가능하게 구성되는 밴딩슈(20)와, 상기 밴딩슈(20)에 고정 구성되는 손잡이봉(30)과, 상기 밴딩슈(20)에 회동력 전달을 위해 구성된 회동레버(40)와, 상기 밴딩슈(20)의 하부에 구비되어 파이프(P)를 지지하기 위한 복수의 지지로울러(51)가 상부 양측에 구성된 로울러 브라켓(50)과, 상기 로울러 브라켓(50)이 회동 가능하도록 하부에서 회동봉(61)에 의해 연결된 유동블럭(60)을 포함하는 구성을 이루는 파이프 밴딩장치에 있어서, 상기 본체프레임(10) 일측에는 유동블럭(60)이 로울러 브라켓(50)과 함께 수평으로 슬라이딩 이동 가능하도록 안내하는 가이드 플레이트(70)가 구성되고; 상기 가이드 플레이트(70) 일측에는 유동블럭(60)의 슬라이딩 이동을 조작하기 위한 조작레버(80)가 구성되며; 상기 조작레버(80)에 연결된 레버축(81)은 가이드 플레이트(70) 하부에서 유동블럭(60)과 구동링크(90)에 의해 연결된 것을 특징으로 한다.

Description

슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치{Pipe bending device with sliding drive roller bracket}

본 발명은 파이프 밴딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 파이프를 일정각도로 밴딩시키는 작업 과정에서 작업효율을 개선시키기 위해 하부 로울러 브라켓이 슬라이딩 방식으로 구동이 이루어지도록 개선된 구조를 이루는 슬라이딩 방식 파이프 밴딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 파이프는 전선 안내용 또는 유체(기체·액체)의 수송에 사용되는 것으로 그 종류 및 용도가 다양하다.

이러한 파이프는 설치 장소에 따라 일정 각도로 구부리는 밴딩성형을 필요로 하는데, 이를 위해서는 밴딩장치를 이용하여 90°, 45°등 다양한 각도로 밴딩하여 사용하고 있다.

이러한 밴딩장치의 종래 일 예로, 국내특허등록 제186144호에서는 "수동식 파이프 밴딩장치"에 관련된 기술이 개시되어 있다.

한편, 상기한 종래 기술에서는 파이프 밴딩과정에서 파이프를 지지하기 위한 지지로울러가 구비된 로울러 브라켓이 유동블럭과 함께 밴딩슈 하부에 구성되며, 유동블럭 하부에는 승하강 동작을 지지하기 위한 승하강 지지프레임이 구성된다.

그러나, 종래 기술에서는 이러한 로울러 브라켓 및 유동블럭이 승강레버 동작에 의해 승하강 구동이 이루어지는 방식이기 때문에 상부 하중의 영향으로 인해 쉽게 고장이 발생되는 문제점이 있었다.

대한민국 특허등록 제1861444호(2018.05.18.등록) 대한민국 실용등록 제459435호(2012.03.16.등록)

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 로울러 브라켓의 구동이 기존 승하강 방식에서 슬라딩 방식으로 이루어질 수 있도록 개선된 구조를 제공함으로써 작업효율을 향상시킴과 함께 장치의 유지관리가 용이하게 이루어지도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 본체프레임의 일측에 회동축에 의해 회동 가능하게 구성됨과 함께 파이프가 안내되어질 수 있는 다수의 안내홈이 형성된 밴딩슈와, 상기 밴딩슈에 고정 구성되는 손잡이봉과, 상기 밴딩슈에 회동력 전달을 위해 구성된 회동레버와, 상기 밴딩슈의 하부에 구비되어 파이프를 지지하기 위한 복수의 지지로울러가 상부 양측에 구성된 로울러 브라켓과, 상기 로울러 브라켓이 회동 가능하도록 하부에서 회동봉에 의해 연결된 유동블럭을 포함하는 구성을 이루는 파이프 밴딩장치에 있어서, 상기 본체프레임 일측에는 유동블럭이 로울러 브라켓과 함께 수평으로 슬라이딩 이동 가능하도록 안내하는 가이드 플레이트가 구성되고; 상기 가이드 플레이트 일측에는 유동블럭의 슬라이딩 이동을 조작하기 위한 조작레버가 구성되며; 상기 조작레버에 연결된 레버축은 가이드 플레이트 하부에서 유동블럭과 구동링크에 의해 연결된 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 파이프 밴딩장치는, 밴딩슈 하부에 위치하는 지지로울러의 유동이 기존 승하강 방식에서 수평 슬라이딩 방식으로 개선됨으로써 상부 하중의 영향으로 인한 장비 고장 발생을 방지함과 함께 밴딩 작업 효율이 향상되는 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 밴딩장치 측면 구조도.
도 2는 본 발명에서 로울러 브라켓 슬라이딩 구동부 평면 구조도.
도 3은 본 발명에서 로울러 브라켓 슬라이딩 구동부 단면도.
도 4는 도 3의 A-A부 단면도.
도 5는 도 3의 B-B부 단면도.
도 6은 본 발명에서 로울러 브라켓의 슬라이딩 이동 상태 단면도.
도 7은 본 발명에서 로울러 브라켓의 슬라이딩 이동 상태 평면 구조도.
도 8은 본 발명의 슬라이딩 이동이 이루어진 밴딩장치 측면 구조도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 가이드 플레이트 단면 구조도.
도 10은 도 9의 C부 확대도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.

따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치의 구성을 도 1 내지 도 7을 통해 살펴보면 다음과 같다.

본 실시 예에서의 파이프 밴딩장치는, 본체프레임(10)의 일측에 회동축(21)에 의해 회동 가능하게 구성됨과 함께 파이프(P)가 안내되어질 수 있는 다수의 안내홈(22)이 형성된 밴딩슈(20)와, 상기 밴딩슈(20)에 고정 구성되는 손잡이봉(30)과, 상기 밴딩슈(20)에 회동력 전달을 위해 구성된 회동레버(40)와, 상기 밴딩슈(20)의 하부에 구비되어 파이프(P)를 지지하기 위한 복수의 지지로울러(51)가 상부 양측에 구성된 로울러 브라켓(50)과, 상기 로울러 브라켓(50)이 일정 각도 범위내에서 회동 가능하도록 하부에서 회동봉(61)에 의해 연결된 유동블럭(60)을 포함하는 구성을 이루게 된다.

특히, 본 발명에서는 상기 본체프레임(10) 일측에 유동블럭(60)이 로울러 브라켓(50)과 함께 수평으로 슬라이딩 이동 가능하도록 안내하는 가이드 플레이트(70)가 구성되고, 상기 가이드 플레이트(70) 일측에는 유동블럭(60)의 슬라이딩 이동을 조작하기 위한 조작레버(80)가 구성되며, 상기 조작레버(80)에 연결된 레버축(81)은 가이드 플레이트(70) 하부에서 유동블럭(60)과 구동링크(90)에 의해 연결된다.

한편, 구동링크(90)는 제1링크(91)와 제2링크(92)의 연결 구조를 이루되, 상기 제1링크(91)는 일단부가 레버축(81)과 연결 구성되고, 제2링크(92)는 타단부가 유동블럭(60)의 하부에 돌출 구비된 가이드 돌부(62)와 힌지핀(93)에 의해 연결 구성된 것을 확인할 수 있다.

또한, 가이드 플레이트(70)에는 가이드 돌부(62)의 유동을 안내하기 위한 안내홈(71)이 일정 길이를 이루어 형성됨과 함께, 저부에는 제2링크(92)의 안정적인 유동을 가이드하기 위한 가이드 격벽(72)이 구성된다. 이때, 제2링크(92)는 2개가 쌍을 이루는 구조를 이루게 된다.

이와 같은 구성을 이루는 본 발명 파이프 밴딩장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.

본 발명의 밴딩장치는 손잡이봉(30)을 이용하여 밴딩슈(20)를 도 1에서와 같이 수직방향으로 세운 상태에서 밴딩성형을 실시할 파이프(P)를 밴딩슈(20)의 안내홈(22)과 지지로울러(51) 사이에 위치시키고 작업자가 회동레버(40)를 당기고 미는 작업을 반복함으로써 파이프(P)의 밴딩 성형이 이루어지게 된다.

이러한 밴딩 성형과정에서는 로울러 브라켓(50)에 구비된 지지로울러(51)가 후단측 지지로울러(51)의 저항에 의해 파이프(P)의 밴딩 부위를 받쳐주게 되어 파이프(P)의 변형발생이 최소화되어질 수 있게 된다.

한편, 이와 같이 밴딩 성형이 완료되면 완성된 밴딩 파이프(P)를 밴딩장치로 부터 탈거시키게 된다.

즉 이때에는 조작레버(80)를 회전시키면 구동링크(90)가 도 6에서와같이 굴절되면서 유동블럭(60)과 로울러 브라켓(50)이 가이드 플레이트(70)를 따라 슬라이딩 이동이 이루어지게 된다.

이러한 슬라이딩 이동 과정에서 유동블럭(60)은 안내홈(71)을 따라 안내가 이루어질 수 있게 된다.

특히, 슬라이딩 이동 과정에서 2개가 쌍을 이루고 있는 제2링크(92)는 힌지핀(93) 연결부위가 가이드격벽(72)에 의해 가이드 되어지게 되어 슬라이딩 과정에서 흔들림 발생이 방지되는 가운데 안정적인 슬라이딩 이동이 이루어질 수 있게 된다.

이와 같이 가이드 플레이트(70)를 따라 로울러 브라켓(50)의 수평 이동이 이루어짐으로써 밴딩슈(20)로 부터 밴딩 파이프(P)의 탈거가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

따라서 본 발명의 파이프 밴딩장치는, 밴딩슈 하부에 위치하는 지지로울러의 유동이 기존 승하강 방식에서 수평 슬라이딩 방식으로 개선됨으로써 상부 하중의 영향으로 인한 장비 고장 발생을 방지함과 함께 밴딩 작업 효율이 향상되는 효과를 나타낸다.

한편, 도 9 및 도 10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 가이드 플레이트(70) 상면에는 유동블럭(60)의 슬라이딩 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 안내 코팅층(73)이 코팅 형성된다.

이때, 안내 코팅층(73)은 플루오로수지, 알루미나 파우더, 알긴산 칼슘, 모노 실란, 플라보노이드, 이산화항, 카올린, 디에틸에테르의 혼합 조성을 이루게 된다.

또한, 가이드 플레이트(70) 일측에는 로울러 브라켓(50)이 슬라이딩 이동 과정에서 회동봉(61)을 중심으로 회동이 이루어짐에 따른 안착이 이루어질 수 있는 안착홈(74)이 형성되고, 상기 안착홈(74)에는 로울러 브라켓(50)의 마찰 충격 및 소음 발생을 방지하기 위한 완충패드(75)가 구성되며, 상기 완충패드(75)는 탄성스프링(76)에 의해 탄성 지지가 이루어지게 된다.

이와 같은 구성을 이루게 되면, 로울러 브라켓(50)의 슬라이딩 이동 과정에서 유동블럭(60)의 저면이 안내 코팅층(73)과 접촉이 이루어지면서 마찰력이 감소되어 소음 및 접촉면 마모 발생이 방지될 수 있게 된다.

특히, 안내 코팅층(73)에는 알루미나 파우더가 혼합되어 있기 때문에 내구성이 향상되어 마찰 충격에 따른 크랙 발생이 방지되고, 알긴산 칼슘 및 모노 실란은 각각 윤활 기능을 향상시킴과 함께 평탄한 코팅 표면이 유지될 수 있으며, 플라보노이드는 플루오로수지의 활성화 기능을 수행하고, 이산화항은 혼합물 상호간의 결합력을 증대시켜서 공극 형성을 방지하며, 카올린 및 디에틸에테르는 코팅층의 수밀성을 향상시키는 기능을 수행하게 된다.

또한, 밴딩 작업이 완료된 파이프를 인출하기 위해 슬라이딩 이동이 이루어진 로울러 브라켓(50)은 회동봉(61)을 축으로 하향 회동되어지게 되는데, 이때 로울러 브라켓(50)의 선단부가 가이드 플레이트(70)에 형성된 안착홈(74)에 안착이 이루어짐과 함께 완충패드(75)에 의해 완충 지지가 이루어질 수 있게 되어 손상 발생이 방지될 수 있게 된다. 이때 완충패드(75)는 탄성스프링(76)에 탄성 지지됨으로써 충격 흡수효과가 극대화 되는 이점을 나타낸다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 파이프 밴딩장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

그러나 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

10 : 본체프레임 20 : 밴딩슈
21 : 회동축 22 : 안내홈
30 : 손잡이봉 40 : 회동레버
50 : 로울러 브라켓 51 : 지지로울러
60 : 유동블럭 61 : 회동봉
70 : 가이드 플레이트 71 : 안내홈
72 : 가이드격벽 73 : 안내 코팅층
80 : 조작레버 81 : 레버축
90 : 구동링크 91 : 제1링크
92 : 제2링크 93 : 힌지핀

Claims

본체프레임(10)의 일측에 회동축(21)에 의해 회동 가능하게 구성됨과 함께 파이프(P)가 안내되어질 수 있는 다수의 안내홈(22)이 형성된 밴딩슈(20)와, 상기 밴딩슈(20)에 고정 구성되는 손잡이봉(30)과, 상기 밴딩슈(20)에 회동력 전달을 위해 구성된 회동레버(40)와, 상기 밴딩슈(20)의 하부에 구비되어 파이프(P)를 지지하기 위한 복수의 지지로울러(51)가 상부 양측에 구성된 로울러 브라켓(50)과, 상기 로울러 브라켓(50)이 회동 가능하도록 하부에서 회동봉(61)에 의해 연결된 유동블럭(60)을 포함하는 구성을 이루는 파이프 밴딩장치에 있어서,
상기 본체프레임(10) 일측에는 유동블럭(60)이 로울러 브라켓(50)과 함께 수평으로 슬라이딩 이동 가능하도록 안내하는 가이드 플레이트(70)가 구성되고;
상기 가이드 플레이트(70) 일측에는 유동블럭(60)의 슬라이딩 이동을 조작하기 위한 조작레버(80)가 구성되며;
상기 조작레버(80)에 연결된 레버축(81)은 가이드 플레이트(70) 하부에서 유동블럭(60)과 구동링크(90)에 의해 연결되어;
조작레버(80)를 회전시켜 유동블럭(60)을 수평으로 슬라이딩 이동시켜 밴딩 성형이 완료된 파이프를 밴딩장치로부터 탈거가 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치.
청구항 1에 있어서,
상기 가이드 플레이트(70)에는 안내홈(71)이 일정 길이를 이루어 형성되고,
상기 유동블럭(60)의 하부에 돌출 구비된 가이드 돌부(62)가 상기 안내홈(71)에 삽입되어 유동블럭의 수평 슬라이딩이 이루어지는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치.
청구항 2에 있어서,
상기 구동링크(90)는 제1링크(91)와 제2링크(92)의 연결 구조를 이루되, 상기 제1링크(91)는 일단부가 레버축(81)과 연결 구성되고, 제2링크(92)는 타단부가 상기 가이드 돌부(62)와 힌지핀(93)에 의해 연결 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치.
청구항 3에 있어서,
상기 제2링크(92)는 2개가 가이드 돌부(62)를 중심으로 좌우로 위치하여 쌍을 이루는 구조인 것을 특징으로 하는 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치.
청구항 4에 있어서,
상기 가이드 플레이트(70) 저부에는 제2링크(92)와 힌지핀(93) 연결부의 안정적인 유동을 가이드하기 위한 위한 가이드 격벽(72)이 구성되는 것을 특징으로 하는 슬라이딩 구동 방식 로울러 브라켓이 구비된 파이프 밴딩장치.