KR102316803B1 - 이중 속도 수동 스탠드 믹서 - Google Patents

이중 속도 수동 스탠드 믹서 Download PDF

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안툰 키뮬렌
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Abstract

이중 속도 수동 스탠드 믹서가 개시된다. 믹서는 용기에 고정된 커버가 있는 용기를 갖는다. 커버는 용기의 림에 선택적으로 장착되는 링, 및 링 내에서 회전하도록 장착된 턴테이블을 포함한다. 다수의 거품기가 턴테이블로부터 용기 내부로 하향 연장된다. 턴테이블의 회전 뿐만 아니라 각각의 개별 거품기의 회전을 모두 유발하는 기어링이 제공된다. 2개의 가능한 한계 위치 중 하나에 수동 크랭크 아암을 선택적으로 연결하기 위한 트랜스미션이 또한 제공된다. 이들 2개의 위치 간에 기어링 비율이 상이하므로 턴테이블 및 거품기 회전을 2개의 상이한 속도로 구동한다.

Description

이중 속도 수동 스탠드 믹서{DUAL SPEED MANUAL STAND MIXER}
관련 출원에 대한 상호 참조
본 출원은 공동 계류중인 대리인 문서 번호 132054-D200에 관한 것이며, 이 문서는 본 명세서에 참조로 포함된다.
연방 정부 후원 연구에 관한 성명
해당 없음.
본 발명은 전반적으로 식품 또는 그 유사품의 믹서기에 관한 것이다. 특히, 손으로 작동되는 식품 믹서에 관한 것이다.
다양한 도우, 반죽, 크림 등의 준비는 2개의 이상의 재료를 결합하는 것을 필요로 한다. 용기 내의 재료를 평탄하게 저어주는 것이 때때로 사용되지만, 회전하는 동안 재료 내부에 삽입되어 재료를 통해 움직이는 하나 이상의 회전 비터(beater) 또는 거품기(whisk)를 사용하는 것이 더 바람직하다. 이들은 통상적으로, 핸드 믹서와 스탠드 믹서의 2가지 종류로 나누어진다. 핸드 믹서의 경우, 사용자는 용기 내에서 비터를 움직여 혼합되는 영역을 결정한다. 스탠드 믹서의 경우, 용기는 고정되고 사용된 메커니즘에 의해 결정된 경로를 따라 비터가 용기 내에서 움직인다. 양쪽 유형의 믹서는 또한 전동식(통상적으로 전기 모터에 의한) 또는 수동식(인력에 의한)으로 세분될 수 있다.
본 발명의 목적은 식품 믹서를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 수동 스탠드 믹서로서 작동하는 그러한 디바이스를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 필요에 따라 선택 가능한 2개의 상이한 혼합 속도를 허용하는 수동 스탠드 믹서를 제공하는 것이다.
이들 및 다른 목적은 이중 속도 수동 스탠드 믹서에 의해 달성된다. 믹서는 용기에 고정된 커버가 있는 용기를 갖는다. 커버는 용기의 림에 선택적으로 장착되는 링, 및 링 내에서 회전하도록 장착된 턴테이블을 포함한다. 다수의 거품기가 턴테이블로부터 용기 내부로 하향 연장된다. 턴테이블의 회전 뿐만 아니라 각각의 개별 거품기의 회전을 모두 유발하는 기어링이 제공된다. 2개의 가능한 한계 위치 중 하나에 수동 크랭크 아암을 선택적으로 연결하기 위한 트랜스미션이 또한 제공된다. 이들 2개의 위치 간에 기어링 비율이 상이하므로 턴테이블 및 거품기 회전을 2개의 상이한 속도로 구동한다.
위에서 언급된 본 발명의 목적 및 특징은, 유사한 참조 번호가 유사한 요소를 나타내는 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명된다.
도 1은 본 발명에 따른 이중 속도 수동 스탠드 믹서의 상부 사시도이고;
도 2는 베이스가 제거된 믹서 커버의 측면도이며;
도 3은 믹서 커버의 저면도이고;
도 4는 명확성을 위해 거품기가 제거된 믹서 커버의 하부 사시도이며;
도 5는 도 2의 믹서 커버의 분해도이고;
도 6은 명확성을 위해 일부가 제거된, 도 3의 선 6-6을 따른 단면도이며;
도 7은 상부 커버의 하부 사시도이고;
도 8은 도 9의 선 8-8을 따른 단면도이며;
도 9는 턴테이블 및 기어 서브 조립체의 사시도이고;
도 10은 도 12의 선 10-10을 따른 단면도이며;
도 11은 제1 속도 상태에서, 도 3의 선 11-11을 따른 단면도이고;
도 12는 제2 속도 상태에서, 도 3의 선 11-11을 따른 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 이중 속도 수동 스탠드 믹서는 전체적으로 참조 번호 10으로 지정된다. 믹서(10)는 베이스(12) 및 베이스(12) 위에 놓인 커버(14)를 포함한다. 베이스(12)는 용기의 일반적인 형태를 취하고 혼합될 다양한 재료를 수용하도록 의도된다. 도시된 실시예에서, 베이스(12)는 손잡이와 홈통이 있는 항아리의 형태를 취하지만, 단순한 용기와 같은 다른 형태가 가능하다. 커버(14)는 베이스(14)로부터 멀리 수직으로 연장되는 크랭크 아암(16)을 포함한다. 커버(14)는 정합 레지 및 노치, 베이어닛 연결 등과 같이 베이스(12)에 대한 상대적인 회전을 방지하는 수단을 포함하는 것이 바람직하다. 이는 크랭크 아암(16)이 베이스(12)와 커버(14) 사이에서 미끄러지지 않고 더 쉽게 회전될 수 있도록 할 것이다.
도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 커버(14)는 도 1의 작동 구성으로 조립될 때 베이스(12) 내에 수용되도록 하방 연장되는 여러 쌍의 거품기(18)를 갖는다. 크랭크 아암(16)의 회전은, 아래에 설명되는 바와 같이, 각각의 개별 거품기(18)가 자신의 축을 중심으로 회전하게 하는 한편, 모든 거품기(18)는 또한 중심축(20)을 중심으로 회전한다. 이 방식으로, 거품기(18)는 베이스(12) 내의 다양한 재료를 교반하고 혼합할 수 있다.
거품기(18)는 세정을 위해 커버(14)로부터 제거될 수 있는 것이 바람직하다. 도 2에 가장 잘 예시된 바와 같이, 각각의 거품기(18)에 대해 커넥터 핀(22)이 제공된다. 이들 커넥터 핀(22)은 커버(14)의 본체 아래에서 베이스(12)를 향해 연장되는 베이스 단부(24)를 포함하며, 각각의 베이스 단부(24)는 밀거나 당김으로써 수동 부착 및 분리를 각각 가능하게 하도록 관련된 거품기(18)와 압입을 형성할 것이다. 도 3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 거품기는 쌍으로 배치되고 각 쌍은 거품기(18)의 폭보다 작게 이격되어 각 쌍에서 거품기(18)의 회전 범위는 중첩하는 것이 바람직하다. 각 쌍의 거품기(18)는 반대 방향으로 회전하고, 서로 간섭하지 않도록 배향된다. 이러한 배향을 보강하기 위해, 커넥터 핀(22)은 적절한 배향으로만 거품기(18)의 장착을 허용하는 형상을 포함하는 것이 바람직하다.
커버(14)는 중앙 구멍(28)을 갖는 림 링(26), 턴테이블(30), 및 상부 커버(32)에 의해 주로 형성된다. 림 링(26)은 중앙 구멍(28)의 바로 외향으로 이격된 수직벽을 포함하고, 이 수직벽은 중심축(20)과 정렬된 환형 형태를 가지며 턴테이블(30)을 긴밀하지만 활주 가능하게 수용하도록 크기 설정된 직경을 갖는다. 상부 커버(32) 및 림 링(26) 중 적어도 하나는 주변 측벽 및 이들 2개의 요소를 연결하기 위한 수단을 포함할 것이다. 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 림 링(26) 및 상부 커버(32)는 모두 베이어닛으로서 형성된 연결부를 갖는 주변 측벽을 포함하는데, 예를 들어 림 링(26) 상의 돌출부가 상부 커버(32)의 슬롯과 정합하고 슬롯 내에 수용되는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 상부 커버(32)가 림 링(26)에 고정될 수 있으며, 턴테이블(30)이 상대 회전을 위해 림 링(26) 상에 놓이는 동시에 중앙 구멍(28)을 차단하는 것을 알 수 있다.
상부 커버(32)는 수직으로 연장되는 샤프트 저널(34)을 포함하고, 샤프트 저널(34)은 중심축(20)과 정렬된 원형 구멍을 포함한다. 도 6에 가장 잘 도시된 바와 같이, 샤프트 저널(34)은 반경방향 내향으로 연장되는 샤프트 레지(35)를 포함한다. 샤프트(36)는 커버(14) 내에 장착되고, 샤프트(36)는 중심축(20)과 정렬되고 중심축을 중심으로 회전하도록 장착된다. 도 11 및 도 12에 가장 잘 도시된 바와 같이, 턴테이블(30)은 중심에서 상향 연장되어 중심축(20)과 정렬되는 샤프트 너브(38)를 포함한다. 샤프트(36)는 그 하단부에 샤프트 너브(38)를 긴밀하게 수용하도록 크기 설정된 중공부(40)를 포함한다. 샤프트 너브(38)와 중공부(40)의 그러한 연결은 샤프트(36)의 하단부의 측방향 이동을 방지하는 동시에, 여전히 샤프트가 턴테이블(30)과 독립적으로 회전할 수 있게 한다.
샤프트(36)는, 커버(14)가 조립되고 샤프트(36)가 샤프트 너브(38) 상에 놓일 때, 샤프트(36)의 상단부가 샤프트 저널(34)을 통해 연장되고 환형 샤프트 레지(35) 내에 긴밀하게 수용되도록 하는 길이를 갖는다. 샤프트(36)는 샤프트(36)의 상단부로부터 이격된 위치에서 반경방향 외향으로 연장되는 캡 레지(42)를 더 포함할 것이다. 특히, 캡 레지(42)는 샤프트 레지(35) 아래에 긴밀하게 수용되도록 위치된다. 이러한 방식으로, 턴테이블(30) 및 샤프트 레지(35)는 커버(14)에 대한 샤프트(36)의 수직 이동을 차단하는 역할을 하는 동시에, 여전히 샤프트(36)가 상부 커버(32) 및 턴테이블(30) 모두에 대해 축(20)을 중심으로 회전하게 한다. 크랭크 아암(16)은, 크랭크 아암(16)이 회전될 때 샤프트(36)가 그와 함께 회전하도록 샤프트(36)에 고정되는 내부 단부를 포함한다.
본 발명의 중요한 특징은 선택기 링(44)을 포함하는 것이다. 도 5와 도 11의 비교는, 선택기 링(44)이 샤프트 저널(34) 둘레에 긴밀하게 수용되고 또한 상부 커버(32)와 크랭크 아암(16)의 내부 단부 사이에 긴밀하게 수용되어 있음을 도시한다. 이 방식에서, 선택기 링(44)에 허용되는 유일한 움직임은 샤프트 저널(34)을 중심으로 한 회전이다. 그러나, 이 회전도 제한된다. 선택기 링(44)은 선택기 링으로부터 하방 연장되는 하나 이상의(2개가 도시됨) 핑거(46)를 포함한다. 상부 커버(32)는 동일한 수(2개가 도시됨)의 핑거 슬롯(48)을 포함한다. 핑거 슬롯은 형태가 아치형이고, 축(20)에 센터링되며, 관련 핑거(46)의 폭보다 상당히 긴 길이를 갖는다. 도시된 바와 같이, 핑거(46)는 관련 핑거 슬롯(48)을 통해 연장되어, 선택기 링(44)은 핑거 슬롯(48)의 하나의 또는 다른 단부에 맞닿는 핑거(46)에 의해 부여된 한계들 사이에서 진동(oscillating)하도록 제한된다. 아래에서 설명되는 바와 같이, 선택기 링(44)의 그 2개의 한계 위치 사이에서의 그러한 수동 진동은 기어링 및 이에 따라 믹서(10)의 작동 속도의 변화를 야기할 것이다.
전술한 바와 같이, 크랭크 아암(16)의 회전은 상부 커버(32)에 대한 샤프트(36)의 동일한 회전을 야기하고, 샤프트는 턴테이블(30)과 독립적으로 회전할 수 있다. 이 크랭크 아암(16)의 회전을 턴테이블(30) 및 개별 거품기(18)의 회전으로 전달하기 위해서는 기어 트레인이 필요하며, 본 발명에서는 2단 트랜스미션을 갖춘 기어 트레인이 필요하다. 명확성을 위해 다른 모든 구성요소가 제거된 상태로 상부 커버(32)가 도 6에 도시되어 있다. 알 수 있는 바와 같이, 상부 커버(32)는 그 내부로부터 하방 연장되고 중심축(20) 둘레에 정렬된 환형 링 벽(50)을 포함한다. 이 링 벽(50)의 내부면은 링 벽(50)의 내부가 반경방향 내향 링 기어(52)를 형성하도록 수직 치형부를 포함한다.
도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 턴테이블(30)의 상부 내부면은 여러 쌍(3 쌍이 도시됨)의 핀 구멍(54)을 포함하고, 각각의 핀 구멍은 핀 구멍(54) 내에서 회전하도록 커넥터 핀(22) 중 관련된 커넥터 핀을 긴밀하게 수용할 것이다. 커넥터 핀(22)의 베이스 단부(24)가 턴테이블(30) 아래로 연장된 상태로, 각각의 커넥터 핀(22)의 기어 단부(55)는 턴테이블(30)로부터 상향 연장된다. 이들 기어 단부(55) 각각은 고정 방식으로 스핀 기어(58)에 연결되어, 2개의 요소가 함께 회전한다. 각각의 그러한 쌍의 스핀 기어(58)는 동일한 직경을 갖고 맞물려 결합되며, 따라서 하나의 스핀 기어(58)(및 이에 따라 관련된 거품기(18))의 시계 방향 회전은 쌍을 이루는 스핀 기어(58)(및 이에 따라 관련된 쌍을 이루는 거품기(18))가 반시계 방향으로 회전하게 할 것이다.
핀 구멍(54), 및 이에 따라 거품기(18)는 턴테이블(30)의 중심으로부터 동일한 반경방향 간격을 가질 수 있다. 그러나, 각 쌍의 핀 구멍(54)(및 이에 따라 거품기(18))은 도시된 바와 같이 반경방향 내향인 하나와 반경방향 외향인 하나를 포함하는 것이 바람직하다. 이 반경방향 간격은 턴테이블(30)이 샤프트 너브(38)를 둘러싸는 위치에서 턴테이블(50)로부터 상향 연장되지만 핀 구멍(54)의 반경방향 내향으로 연장되는 구동벽(58)을 포함하기에 충분하다. 이 구동벽(58)은 환형이고 축(20)에 센터링되며, 턴테이블 구동 기어(60)를 형성하도록 내부면에 수직 치형부를 포함한다. 구동벽(58)이 턴테이블(30)에 (바람직하게는 도시된 바와 같이 모놀리식으로) 고정됨에 따라, 턴테이블 구동 기어(60)도 턴테이블(30)에 고정된다. 이와 같이, 턴테이블 구동 기어(60)의 회전은 턴테이블(30)의 동일한 회전을 야기할 것이다.
각 쌍의 핀 구멍(54)은 또한 턴테이블을 중심으로 주변에 이격되어, 각각의 그러한 쌍 사이에 주변 간극을 생성한다. 각 쌍의 핀 구멍(54) 사이의 주변에서, 턴테이블(30)은 상향 연장되는 한 쌍의 기어 포스트(62)를 포함한다. 각각의 기어 포스트(62)는 원통형이고 회전을 위한 샤프트로서 작용한다. 구체적으로, 도 8에 가장 잘 예시된 바와 같이, 모든 다른 기어 포스트(62)는 적층된 기어(64)를 회전시키기 위해 장착될 것이다. 또한, 나머지 교번적인 기어 포스트(62) 각각은 트레인 기어(66)를 회전시키기 위해 장착될 것이다.
각각의 적층된 기어(64)는, 제1 직경을 갖고 기어 치형부에 의해 둘러싸여 체인 기어(68)를 형성하는 하부 섹션, 및 제1 직경보다 작은 제2 직경을 갖고 기어 치형부에 의해 둘러싸여 유성 기어(70)를 형성하는 상부 섹션을 포함한다. 각각의 체인 기어(68) 및 그 관련된 유성 기어(70)는 함께 회전하도록 (바람직하게는 모놀리식으로) 함께 고정된다.
도 8에 가장 잘 도시된 바와 같이, 각각의 체인 기어(68)는 그 관련된 트레인 기어(66)와 맞물린다. 또한, 체인 기어(68)와 트레인 기어(66)의 각 쌍은, 체인 기어(68)가 제1 스핀 기어(56)와 맞물리고, 트레인 기어(66)가 상이한 쌍의 스핀 기어(56)로부터의 제2 스핀 기어(56)와 맞물리도록 배치된다. 이와 같이, 스핀 기어(56), 체인 기어(68) 및 트레인 기어(66)는 모두 축(20)을 중심으로 원형 체인으로 함께 맞물린다. 이 때문에, 적층된 기어(64) 중 어느 하나의 회전은 그 관련된 체인 기어(68)가 회전되게 하고, 회전하는 체인 기어(68) 중 어느 하나의 그러한 회전은 모든 다른 스핀 기어(56) 및 트레인 기어(66)가 회전하게 할 것이다. 이 기어 회전은 차례로 각각의 거품기(18)가 회전되게 하고, 각 쌍의 거품기(16)는 서로에 대해 역회전한다.
모든 유성 기어(70)의 중앙에는, 각 유성 기어(70)와 맞물려 결합되는 반경방향 외부 기어 치형부를 갖는 태양 기어(72)가 위치된다. 유성 기어(70)보다 큰 직경을 갖는 체인 기어(68)로 인해, 체인 기어(68)는 태양 기어(72)를 지지할 불연속 레지를 형성한다. 태양 기어(72)는, 축(20)과 정렬되고 태양 구동 기어(74)를 형성하도록 반경방향 내향 기어 치형부를 포함하는 중앙 구멍을 더 포함한다. 이 태양 구동 기어는 아래에서 명백해지는 이유로 턴테이블 구동 기어(60)와 동일한 직경 및 기어링을 갖는다.
다양한 스핀 기어(56), 적층된 기어(64) 및 트레인 기어(66)는 맞물림 상태를 유지하는 것을 보장하기 위해 수직으로 고정될 필요가 있다. 이는 기어 단부(55)에 도시된 바와 같이 언더컷을 사용하여 압입을 형성함으로써 달성될 수 있다. 기어 포스트(62)가 유사하게 형성될 수 있지만, 접착제, 초음파 용접 등에 의해 기어 포스트(62)에 고정된 기어 판(76)을 제공하는 것이 바람직하다. 기어 포스트(62)는 적층된 기어(64)의 길이에 가까운 길이를 가질 수 있고, 따라서 기어 판(76)은 적층된 기어(64)의 수직 운동을 방지하도록 그러한 기어 포스트(62) 위에 놓일 수 있다. 그러나, 트레인 기어(66)는 높이가 더 낮다. 이들 트레인 기어를 고정하기 위해, 기어 판은, 하향 연장되고, 기어 포스트(62) - 적어도 트레인 기어(66)와 관련됨 - 각각과 정합하며 그 위에서 활주하도록 이격된 스페이서 포스트(78)를 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 기어 판(76)은 제1 구동 기어(60)가 방해받지 않도록 중앙 구멍을 더 포함한다.
도 8에 가장 잘 도시된 바와 같이, 다양한 기어(56, 66, 68)는 함께 맞물리고, 태양 기어(72)는 모두 턴테이블(30) 위에서 유성 기어(70)와 맞물린다. 턴테이블(30)이 림 링(26)에 조립되고 상부 커버(32)가 림 링(26)에 조립될 때, 링 기어(52)는 유성 기어(70)를 둘러싸고 유성 기어와 맞물려 결합될 것이다. 이는 도 11 및 도 12에 가장 잘 도시되어 있다.
턴테이블(30) 상에 장착된 기어의 배열은 크랭크 아암(16)의 회전에 의해 구동된다. 그러나, 크랭크 아암(16)의 연결은 2개의 위치 사이에서 가변적이므로 이들 기어를 상이하게 구동하고 필요에 따라 2개의 속도를 생성한다. 특히, 상부 커버(32)는 그로부터 하향 연장되는 선택기 벽(80)을 포함한다. 선택기 벽(80)은 환형이고, 축(20)에 센터링되며, 선택기 벽(80)이 링 벽(50) 내에서 동심이 되도록 링 벽(50)의 직경보다 작은 직경을 갖는다. 선택기 벽(80)의 내부면은 반경방향 내부면 상에 일련의 제1 선택기 나사부(82)를 포함한다.
믹서(10)는 또한 환형 형태를 갖는 선택기 디스크(84)를 포함한다. 선택기 디스크(84)의 외부면의 직경은 선택기 벽(80) 내에 긴밀하게 끼워지도록 크기 설정되고, 선택기의 외부 환형 에지는 제1 선택기 나사부(82)와 정합하는 일련의 제2 선택기 나사부(86)를 포함한다. 이와 같이, 나사부(82 및 86)가 결합될 때, 축(20)을 중심으로 한 선택기 디스크(84)의 회전은 선택기 디스크가 상방 또는 하방으로 병진하게 할 것이다. 선택기 디스크(84)는, 샤프트(36)의 직경보다 큰 직경을 갖도록 크기 설정된 중앙 디스크 구멍(88) 뿐만 아니라, 핑거(46) 중 관련된 핑거를 긴밀하게 수용하도록 각각 구성된 하나 이상의 디스크 슬롯(90)을 더 포함한다. 이는 핑거(46)의 수직 방향으로 미끄럼 끼워맞춤이다. 고려할 수 있는 바와 같이, 2개의 한계 위치 사이에서 축(20)을 중심으로 한 선택기 링(44)의 진동은 핑거(46)의 유사한 진동을 야기할 것이다. 차례로, (디스크 슬롯(90) 내에 수용된) 핑거(46)의 진동은 축(20)을 중심으로 한 선택기 디스크(84)의 동일한 진동을 야기할 것이다. 제1 및 제2 선택기 나사부(82, 86)의 결합으로 인해, 그러한 진동은 선택기 디스크(84)가 2개의 한계 위치 사이에서 상방 및 하방으로 병진하게 한다.
믹서(10)는 샤프트 슬라이더(92)를 더 포함한다. 샤프트 슬라이더는 그 하단부에 활주 기어(94)를 형성하는 일련의 반경방향 외향 치형부를 갖는 원통의 일반적인 형태를 취한다. 활주 기어(94)의 직경 및 기어링은 턴테이블 구동 기어(60) 및 태양 구동 기어(74) 각각과 맞물릴 수 있도록 되어 있다. 샤프트 슬라이더(92)의 상단부는 선택기 디스크(84)와의 회전 연결을 위한 수단을 포함한다. 도시된 실시예에서, 이는, 사이에 선택기 디스크(84)를 긴밀하게 수용하도록 슬라이더 레지로부터 이격된 압입 언더컷과 결합되어, 샤프트 슬라이더(92)의 상단부로부터 이격된 슬라이더 레지(96)에 의해 형성된다. 그러한 연결은 선택기 디스크(84) 및 샤프트 슬라이더(92)를 수직으로 상대적인 병진에 대해 고정하지만, 여전히 선택기 디스크(84)와 샤프트 슬라이더(92)가 서로에 대해 회전하게 한다. 이를 감안할 때, 샤프트 슬라이더(92) 및 그 활주 기어(94)가 선택기 디스크(84) 및 선택기 링(44)에 의해 규정된 한계 위치 사이에서 상방 및 하방으로 병진한다는 것을 알 수 있다.
믹서(10)의 구조를 완성하면, 샤프트(36)(적어도 샤프트 레지(35) 아래에 있지만 바람직하게는 전체 길이에 대해)는 원통형이 아니라 대신 기하학적 단면이다. 샤프트 슬라이더(92)는 정합하는 기하학적 단면을 갖는 활주 구멍(98)을 더 포함한다. 도시된 실시예에서, 샤프트(36)의 기하형상은 일련의 길이방향 스플라인에 의해 형성된다. 이 방식으로, 샤프트 슬라이더(92)는 선택기 디스크(84)의 진동에 의해 규정된 한계 위치 사이에서 샤프트(36)를 따라 병진할 수 있지만 샤프트(36)와 함께 회전하도록 구속된다. 마지막으로, 다양한 구성요소의 위치 및 크기는, 샤프트 슬라이더(92)의 병진의 한계 위치가, 제1 하부 한계 위치에서 턴테이블 구동 기어(60)와 결합되는 활주 기어(94)와, 그리고 제2 상부 한계 위치에서 태양 구동 기어(74)와 결합되는 활주 기어(94)와 일치하도록 선택된다.
설명된 구조에 의해, 믹서(10)의 작동이 설명될 것이다. 사용자는 선택기 링을 원하는 한계 위치로 회전시킬 것이다. 이는 핑거(46)의 회전, 및 이에 따라 선택기 디스크(84)의 회전을 야기할 것이다. 선택기 디스크(84)의 그러한 회전은 제1 및 제2 선택기 나사부(82, 86)의 상대적인 회전을 야기할 것이며, 그 결과 선택기 디스크(84)가 그 한계 위치 중 하나로 수직 병진하게 된다. 이는 차례로 샤프트 슬라이더(92)가 샤프트(36) 상에서 그 한계 위치 중 하나로 수직으로 병진하게 하고, 이 시점에서 활주 기어(94)는 (사용자에 의한 선택기 링(44)의 회전 방향에 따라) 턴테이블 구동 기어(60) 또는 태양 구동 기어(74) 중 하나 또는 다른 하나와 결합한다.
이 설명의 목적을 위해, 한계 위치 중 하나는 활주 기어(94)가 턴테이블 구동 기어(60)와 결합되도록 하는 제1 하부 한계 위치인 것으로 가정할 것이다. 언급한 바와 같이, 크랭크 아암(16)은 샤프트(36)에 고정된다. 이와 같이, 사용자에 의한 크랭크 아암(16)의 수동 회전은 샤프트(36)의 유사한 회전을 야기할 것이다. 이는 차례로 활주 기어(94), 및 이에 따라 턴테이블 구동 기어(60)의 유사한 회전을 야기할 것이다. 턴테이블 구동 기어(60)가 턴테이블(30)에 고정되기 때문에, 전체 턴테이블(30)은 크랭크 아암(16)과 동일한 회전으로 림 링(26) 및 상부 커버(32)에 대해 회전된다. 이는 다양한 거품기(18)가 베이스(12) 내의 축(20)을 중심으로 회전되게 할 것이다.
전술한 바와 같이, 유성 기어(70)는 상부 커버(32) 상에 장착된 링 기어(52)와 결합된다. 축(20)을 중심으로 한 턴테이블(30)의 회전은 유성 기어가 축(20)을 중심으로 또한 회전하게 하고, (고정된) 링 기어(52)와의 결합은 각각의 유성 기어(70)가 그 각각의 기어 포스트(62)의 축을 중심으로 회전되게 한다. 각각의 유성 기어(70)는 적층된 기어(64)의 일부이고, 따라서 각각의 유성 기어의 회전은 관련된 체인 기어(68)의 유사한 회전을 야기한다. 체인 기어(68)의 이러한 회전은 차례로 트레인 기어(66) 및 스핀 기어(56)의 회전을 야기한다. 이 방식으로, 전체 턴테이블(30)이 축(20)을 중심으로 회전함에 따라, 각 쌍의 거품기(16)가 서로에 대해 역회전할 것이다. 거품기 및 턴테이블의 이러한 회전 속도는 믹서(10)의 제1 속도로 고려될 것이다. 고려될 수 있는 바와 같이, 이는 베이스(12) 내에서 원하는 재료들의 혼합을 야기할 것이다.
사용자가 믹서(10)의 제2 속도를 원하는 경우, 사용자는 선택기 링(44)을 그 제2 한계 위치로 회전시킬 것이다. 전술한 바와 같이, 이는 선택기 디스크(84)의 회전, 및 선택기 디스크(84)와 샤프트 슬라이더(92)의 수직 상향 병진을 야기할 것이다. 이는, 활주 기어(94)가 태양 구동 기어(74)와 결합되게 하는 제2 상부 한계 위치로 활주 기어(94)가 이동함에 따라, 활주 기어(94)가 턴테이블 구동 기어(60)로부터 결합해제되게 할 것이다. 이어서, 사용자가 수동으로 크랭크 아암(16)을 회전시킬 때, 이는 샤프트(36) 및 활주 기어(94)의 유사한 회전을 야기할 것이다. 태양 구동 기어(74)와의 결합으로 인해, 전체 태양 기어(72)는 크랭크 아암(16)과 동일한 양으로 회전된다. 태양 기어(72)의 이러한 회전은 차례로 각각의 유성 기어(70)가 그 각각의 기어 포스트(62)의 축을 중심으로 회전하게 할 것이다. 이는 2개의 효과가 있다. 첫째, 각각의 유성 기어(70)는 또한 주변 링 기어(52)에 결합된다. 유성 기어의 회전은 이들이 링 기어(52) 둘레의 주변으로 이동하게 하고, 이는 차례로 관련된 기어 포스트(62) 및 이에 따라 턴테이블(30)의 회전을 야기한다. 이 방식으로, 턴테이블(30)은 다시 축(20)을 중심으로 회전하도록 구동된다. 또한, 이전과 같이, 유성 기어(70)는 적층된 기어(64)의 일부이고, 이와 같이 유성 기어(70)의 회전은 체인 기어(68)의 회전을 야기한다. 이는 차례로 다양한 트레인 기어(66) 및 스핀 기어(56)의 회전을 야기한다. 스핀 기어의 이러한 회전은 각 쌍의 거품기(16)의 상대적인 역회전을 야기한다. 거품기와 턴테이블의 이 회전 속도는 믹서(10)의 제2 속도로 고려될 것이다. 고려될 수 있는 바와 같이, 이 속도 역시 베이스(12) 내에서 재료들의 원하는 혼합을 야기하지만, 상이한 속도이거나, 수동으로 크랭크 아암(16)을 회전시키는 데에 필요한 토크가 감소된다.
전술한 바로부터, 본 발명은 그 구조 내에 타고난 다른 이점과 함께 위에서 설명된 모든 목표 및 목적을 달성하도록 잘 구성된 것임을 알 수 있을 것이다.
특정한 특징 및 하위 조합은 유용하며 다른 특징 및 하위 조합을 참조하지 않고 사용될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 이는 청구범위에 의해 고려되고 그 범위 내에 있다.
본 발명의 범위를 벗어나지 않고 많은 가능한 실시예가 본 발명으로 이루어질 수 있기 때문에, 첨부 도면에 도시된 본 명세서에 제시된 모든 주제는 제한적인 의미가 아니라 예시적인 것으로 해석되어야 함을 이해해야 한다.

Claims (1)

  1. 이중 속도 수동 스탠드 믹서이며,
    베이스;
    상기 베이스 상에 장착되는 커버로서, 상기 커버는 중심축으로부터 외향 연장되는 크랭크 아암, 및 커버에 고정된 링 기어를 포함하는 것인, 커버;
    상기 중심축을 중심으로 한 회전을 위해 상기 커버 내에 장착된 턴테이블로서, 상기 턴테이블은 턴테이블에 고정되고 상기 중심축과 정렬된 턴테이블 구동 기어, 및 상기 턴테이블로부터 상기 베이스로 하향 연장되는 적어도 2개의 쌍의 거품기를 갖는 것인, 턴테이블;
    적어도 2개의 쌍의 스핀 기어로서, 각각의 스핀 기어는 상기 거품기 중 관련된 거품기에 연결되고, 체인 기어와 트레인 기어는 각각의 상기 쌍의 스핀 기어 사이에 맞물려 결합되며, 각각의 상기 체인 기어는 체인 기어에 고정된 유성 기어를 포함하고, 상기 유성 기어는 상기 링 기어에 의해 둘러싸이고 링 기어와 결합되며, 태양 기어가 상기 유성 기어 사이에 개재되어 결합되고, 상기 태양 기어는 상기 중심축과 정렬된 태양 구동 기어를 포함하고, 상기 태양 구동 기어는 상기 턴테이블 구동 기어 위에서 수직으로 이격되는 것인, 적어도 2개의 쌍의 스핀 기어;
    상기 크랭크 아암으로부터 상기 턴테이블로 연장되는 샤프트로서, 상기 샤프트는 함께 회전하도록 상기 크랭크 아암에 대해 고정되는 것인, 샤프트; 및
    상기 샤프트와 함께 회전하고 상기 샤프트를 따라 병진하도록 상기 샤프트 상에 장착된 활주 기어로서, 상기 활주 기어는 상기 턴테이블 구동 기어와 결합된 제1 위치 및 상기 태양 구동 기어와 결합된 제2 위치로부터 수동으로 이동 가능한 것인, 활주 기어
    를 포함하는, 이중 속도 수동 스탠드 믹서.
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