KR102314441B1 - 원단 권취 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원단 패턴 성형 장치로부터 연속적으로 공급되는 패턴이 성형된 금속제 원단을 일정한 속도로 연속적으로 권취시킬 수 있도록 구현한 원단 권취 장치에 관한 것으로, 원단 패턴 성형 장치로부터 패턴이 형성된 원단을 전달받아 권취시키는 권취부;를 포함한다.

Description

원단 권취 장치{STEEL FABRIC WINDING DEVICE}
본 발명은 원단 권취 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단 패턴 성형 장치로부터 연속적으로 공급되는 패턴이 성형된 금속제 원단을 일정한 속도로 연속적으로 권취시킬 수 있도록 구현한 원단 권취 장치에 관한 것이다.
기존의 금속판 권취 장치는 한가지의 두께를 갖는 금속판만을 권취하여 왔다.
이로 인해 두께가 두꺼운 금속판의 권취는 어려울 뿐만 아니라 권취량을 측정하는 센서가 오작동하는 문제가 있었다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
한국등록특허 제10-0927107호 한국등록특허 제10-1645350호
본 발명의 일측면은 원단 패턴 성형 장치로부터 연속적으로 공급되는 패턴이 성형된 금속제 원단과 이형지를 합지시킨 뒤 일정한 속도로 연속적으로 함께 권취시킬 수 있도록 구현한 원단 권취 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치는, 원단 패턴 성형 장치로부터 패턴이 형성된 원단을 전달받아 권취시키는 권취부;를 포함한다.
일 실시예에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치는, 상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 상측면에 안착 설치되어, 상기 권취부로부터 이송되는 상기 원단의 길이를 계측하는 권취 계측부; 상기 권취부의 후단에 설치되며, 상기 권취부에 권취되고 있는 상기 원단으로 이형지를 공급하여 상기 원단과 상기 이형지가 포겐 상태로 권취되도록 하는 이형지 공급부; 및 상기 이형지 공급부에 설치될 상기 이형지가 권취되어 있는 이형지 권취롤을 거치하여 두는 이형지 거치부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 권취부는, 상기 원단이 권취되어 형성되는 원단 권취롤이 거치되며, 상기 원단의 권취 속도에 대응하여 회전하는 권취롤러; 및 상기 권취롤러의 외측을 따라 일정한 간격으로 연결 설치되며, 상기 권취롤러로부터 멀어지거나 가까워지면서 상기 원단 권취롤의 중공부의 내주면에 밀착되어 상기 원단 권취롤을 체결하는 다수 개의 체결 플레이트;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원단 권취 장치는, 패턴이 형성된 후 상기 원단 패턴 성형 장치로부터 상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 원단의 하측을 지지하는 제1 원단 지지부; 및 상기 제1 원단 지지부와 상하 대칭 구조로 형성되며, 패턴이 형성된 후 상기 원단 패턴 성형 장치로부터 상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 상측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 원단의 상측을 지지하는 제2 원단 지지부;를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 원단 지지부는, 상기 원단으로부터 하측으로 이격되어 설치되는 지지 프레임; 상기 지지 프레임의 상측으로 개구부를 형성하며 상기 지지 프레임의 상부에 형성되는 상부 안착홈; 상기 상부 안착홈의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 상부 안착홈에 안착 설치되는 지지 블록; 상기 상부 안착홈의 하측에 설치되어 상기 상부 안착홈에 안착되는 상기 지지 블록의 하측을 지지하는 블록 지지 탄성체; 상기 상부 안착홈의 하측으로 압축 공기를 공급하는 공기 공급 라인; 상기 상부 안착홈으로 공급되는 압축 공기를 상기 지지 블록을 관통하고 상기 지지 블록의 상측으로 배출될 수 있도록 상기 지지 블록을 상하 방향으로 관통 형성되는 공기 배출홀; 및 상기 지지 블록의 상측에 설치되되, 상측이 상기 원단의 하측면과 밀착되어 설치되어 이송 중인 상기 원단의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 원단 청소부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 원단 청소부는, 상기 원단과 대향하면서 좌우 길이 방향으로 연장 형성되는 회전 롤러; 상기 회전 롤러의 외측을 따라 열을 지어 설치되며, 상기 회전 롤러가 회전함에 따라 함께 상기 원단의 하측면과 밀착되어 회전하면서 상기 원단의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 브러쉬; 원판 형태로 형성되어 상기 회전 롤러의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되되, 상기 원단의 하측면과 밀착되어 설치되어 상기 원단이 이송됨에 따라 함께 회전되어 상기 회전 롤러를 회전시켜 주는 두 개의 밀착 원판; 및 상기 지지 블록의 상부 일측 및 상부 다른 일측에 각각 설치되며, 상부에 상기 회전 롤러의 일측 및 다른 일측이 각각 연결 설치되어 상기 회전 롤러를 지지하는 두 개의 롤러 지지 바아;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지 블록은, 상기 상부 안착홈으로 공급되는 압축 공기에 의해 상기 상부 안착홈을 따라 상승되어 상기 원단 청소부를 상기 원단의 하측면에 밀착시켜 주고, 상기 원단의 이송 중에 발생되는 진동 또는 충격이 상기 원단 청소부를 통해 전달될 경우 상기 블록 지지 탄성체에 밀착되어 전달된 진동 또는 충격을 블록 지지 탄성체로 전달할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 공기 배출홀은, 압축 공기가 상승함에 따라 상측 속도가 증가될 수 있도록 하측으로부터 상측으로 갈수록 점진적으로 지름이 줄어들도록 형성되며, 전단 상측의 경사 방향으로 압축 공기가 배출될 수 있도록 상측으로 갈수록 전단 방향으로 경사지도록 연장 형성될 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 원단 패턴 성형 장치로부터 연속적으로 공급되는 패턴이 성형된 금속제 원단과 이형지를 합지시킨 뒤 일정한 속도로 연속적으로 함께 권취시킴으로써, 철재 원단의 권취 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원단 권취 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 3은 도 2의 제1 원단 지지부를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 원단 청소부를 보여주는 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치(10)는, 권취부(100)를 포함한다.
권취부(100)는, 원단 패턴 성형 장치(30)로부터 패턴이 형성된 원단(P)을 전달받아 권취시킨다.
일 실시예에서, 권취부(100)는, 권취롤러(110) 및 다수 개의 체결 플레이트(120)를 포함할 수 있다.
권취롤러(110)는, 원단(P)이 권취되어 형성되는 원단 권취롤(R1)이 거치되며, 원단(P)의 권취 속도에 대응하여 회전하며, 외측을 따라 체결 플레이트(120)가 연결 설치된다.
체결 플레이트(120)는, 권취롤러(110)의 외측을 따라 일정한 간격으로 연결 설치되며, 권취롤러(110)로부터 멀어지거나 가까워지면서 원단 권취롤(R1)의 중공부의 내주면에 밀착되어 원단 권취롤(R1)을 체결한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치(10)는, 권취 계측부(200), 이형지 공급부(300) 및 이형지 거치부(350)를 포함할 수 있다.
권취 계측부(200)는, 권취부(100)로 이송 중인 원단(P)의 상측면에 안착 설치되어, 권취부(100)로부터 이송되는 원단(P)의 길이를 계측하며, 계측값을 권취부(100)의 구동을 제어하는 구동 제어부(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)로 전달한다.
이형지 공급부(300)는, 권취부(100)의 후단에 설치되어 이형지(F)가 권취되어 있는 이형지 권취롤(R2)이 거치되며, 권취부(100)에 권취되고 있는 원단(P)으로 이형지(F)를 공급하여 원단(P)과 이형지(F)가 포겐 상태로 권취되도록 한다.
이형지 거치부(350)는, 이형지 공급부(300)에 설치될 이형지(F)가 권취되어 있는 이형지 권취롤(R2)을 임시로 거치하여 둔다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 원단 권취 장치(10)는, 원단 패턴 성형 장치(30)로부터 연속적으로 공급되는 패턴이 성형된 금속제 원단(P)과 이형지(F)를 합지시킨 뒤 일정한 속도로 연속적으로 함께 권취시킴으로써, 철재 원단의 권취 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원단 권취 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 원단 권취 장치(20)는, 권취부(100), 권취 계측부(200), 이형지 공급부(300), 이형지 거치부(350), 제1 원단 지지부(400) 및 제2 원단 지지부(500)를 포함한다.
여기서, 권취부(100), 권취 계측부(200), 이형지 공급부(300), 이형지 거치부(350)는, 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략하기로 한다.
제1 원단 지지부(400)는, 패턴이 형성된 후 원단 패턴 성형 장치(30)로부터 권취부(100)로 이송 중인 원단(P)의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 이송 중인 원단(P)이 하측으로 처지는 것을 방지할 수 있도록 원단(P)의 하측을 지지한다.
제2 원단 지지부(500)는, 제1 원단 지지부(400)와 상하 대칭 구조로 형성되며, 패턴이 형성된 후 원단 패턴 성형 장치(30)로부터 권취부(100)로 이송 중인 원단(P)의 상측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 원단(P)의 상측을 지지함으로써, 원단(P)이 일정한 장력을 형성하도록 한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 원단 권취 장치(20)는, 이송 중인 원단(P)이 자신의 하중에 의해 하측으로 늘어지는 경우를 방지함으로써, 원단 패턴 성형 장치(30)와 권취부(100) 사이의 간격이 멀어지는 경우에 있어서도, 원단(P)이 늘어지거나 장력이 저하되어 이송 과정에서 원단(P)에 변형이 되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 3은 도 2의 제1 원단 지지부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 제1 원단 지지부(400)는, 지지 프레임(410), 상부 안착홈(420), 지지 블록(430), 블록 지지 탄성체(440), 공기 공급 라인(450), 공기 배출홀(460) 및 원단 청소부(470)를 포함한다.
여기서, 제2 원단 지지부(500)는, 후술하는 제1 원단 지지부(400)와 상하 방향으로 대칭 구조를 형성하는 것으로서, 제1 원단 지지부(400)의 지지 프레임(410), 상부 안착홈(420), 지지 블록(430), 블록 지지 탄성체(440), 공기 공급 라인(450), 공기 배출홀(460) 및 원단 청소부(470) 등의 구성들이 동일하게 적용될 수 있는 것으로서 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
지지 프레임(410)은, 원단(P)으로부터 하측으로 이격되어 설치되며, 상부에 상부 안착홈(420)이 형성되며, 하측으로부터 상부 안착홈(420)까지 공기 공급 라인(450)이 연통 형성된다.
상부 안착홈(420)은, 지지 블록(430)이 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 지지 프레임(410)의 상측으로 개구부를 형성하며 지지 프레임(410)의 상부에 형성되며, 하측 바닥면에 공기 공급 라인(450)의 압축 공기 배출구를 형성하며, 하측에 블록 지지 탄성체(440)가 설치된다.
지지 블록(430)은, 상부 안착홈(420)의 형태에 대응하는 형상으로 형성되며, 블록 지지 탄성체(440)의 상측에 안착되어 상부 안착홈(420)에 안착 설치되며, 상측에 설치되는 원단 청소부(470)를 지지한다.
일 실시예에서, 지지 블록(430)는, 상부 안착홈(420)으로 공급되는 압축 공기에 의해 상부 안착홈(420)을 따라 상승되어 원단 청소부(470)를 원단(P)의 하측면에 밀착시켜 주고, 원단(P)의 이송 중에 발생되는 진동 또는 충격이 원단 청소부(470)를 통해 전달될 경우 블록 지지 탄성체(440)에 밀착되어 전달된 진동 또는 충격을 블록 지지 탄성체(440)로 전달할 수 있다.
일 실시예에서, 지지 블록(430)은, 공기 공급 라인(450)으로부터 상부 안착홈(420)으로 공급되는 압축 공기에 의해 상부 안착홈(420)을 따라 일정 높이로 상승되어 원단 청소부(470)를 압축 공기의 압력을 이용하여 지지하는 동시에, 블록 지지 탄성체(440)에 의해 지지되어 원단 청소부(470)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 줄 수 있다.
즉, 지지 블록(430)은, 평소에는 상부 안착홈(420)에 충진되는 압축 공기에 의해 원단 청소부(470)를 지지하나, 원단 청소부(470)로부터 전달되는 진동 또는 충격 등으로 인해 상부 안착홈(420)에 충진되는 압축 공기를 더욱 압축시키면서 상부 안착홈(420)을 따라 하강될 경우 블록 지지 탄성체(440)에 안착되게 되고 블록 지지 탄성체(440)로 진동 또는 충격 등을 전달하는 부유형(Floating) 지지대와 안착형 지지대의 두 가지 역할을 동시에 수행할 수 있는 것이다.
블록 지지 탄성체(440)는, 상부 안착홈(420)의 하측에 설치되며, 지지 블록(430)이 상부 안착홈(420)에 충진되는 압축 공기를 압축시키면서 하강될 경우 지지 블록(430)의 하측을 지지한다.
공기 공급 라인(450)은, 별도로 구비되는 컴프레셔 등의 압축 공기 공급 장치(설명의 편의상 도면에는 도시하지 않음)로부터 전달되는 압축 공기를 상부 안착홈(420)의 하측으로 공급한다.
공기 배출홀(460)은, 상부 안착홈(420)으로 공급되는 압축 공기를 지지 블록(430)을 관통하고 지지 블록(430)의 상측으로 배출될 수 있도록 지지 블록(430)을 상하 방향으로 관통 형성된다.
일 실시예에서, 공기 배출홀(460)은, 압축 공기가 상승함에 따라 상측 속도가 증가될 수 있도록 하측으로부터 상측으로 갈수록 점진적으로 지름이 줄어들도록 형성되며, 전단 상측의 경사 방향으로 압축 공기가 배출될 수 있도록 상측으로 갈수록 전단 방향으로 경사지도록 연장 형성될 수 있다.
즉, 공기 공급 라인(450)을 통해 배출되는 압축 공기는, 상부 안착홈(420)에 충진되면서 지지 블록(430)을 상승시켜 주는 상승 기능, 지지 블록(430)으로부터 전달되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주는 완충 기능 에 더하여, 원단(P)에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 청소 기능을 동시에 수행할 수 있는 것이다.
원단 청소부(470)는, 지지 블록(430)의 상측에 설치되되, 상측이 원단(P)의 하측면과 밀착되어 설치되어 이송 중인 원단(P)의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 원단 지지부(400)는, 이송 중인 원단(P)의 하측을 안정적으로 지지함으로써 원단(P)이 하측으로 쳐지는 것을 지지하는 지지 기능뿐만 아니라, 원단(P)의 출렁임에 따라 발생되는 진동 또는 충격 등을 완충시켜 주는 완충 기능과, 원단(P)에 부착되어 있는 먼지 등의 이물질을 제거하는 청소 기능 등의 다양한 기능들을 하나의 장치를 통하여 동시에 수행할 수 있다.
도 4는 도 3의 원단 청소부를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조하면, 원단 청소부(470)는, 회전 롤러(471), 브러쉬(472), 두 개의 밀착 원판(473) 및 두 개의 롤러 지지 바아(474)를 포함한다.
회전 롤러(471)는, 원단(P)과 대향하면서 좌우 길이 방향으로 연장 형성되며, 외측을 따라 브러쉬(472)가 설치되고, 일측 및 다른 일측에 설치되는 롤러 지지 바아(474)에 의해 지지된다.
브러쉬(472)는, 회전 롤러(471)의 외측을 따라 열을 지어 설치되며, 회전 롤러(471)가 회전함에 따라 함께 원단(P)의 하측면과 밀착되어 회전하면서 원단(P)의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거한다.
이때, 브러쉬(472)에 의해 제거되는 먼지 등의 이물질은 공기 배출홀(460)을 통해 배출되는 압축 공기에 날려 원단(P)에 다시 부착되지 아니하고 효과적으로 제거될 수 있다.
밀착 원판(473)은, 원판 형태로 형성되어 회전 롤러(471)의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되되, 원단(P)의 하측면과 밀착되어 설치되어 원단(P)이 이송됨에 따라 함께 회전되어 회전 롤러(471)를 회전시켜 준다.
롤러 지지 바아(474)는, 지지 블록(430)의 상부 일측 및 상부 다른 일측에 각각 설치되며, 상부에 회전 롤러(471)의 일측 및 다른 일측이 각각 연결 설치되어 회전 롤러(471)를 지지하는 동시에 밀착 원판(473)의 회전 과정에서 발생되는 진동 또는 충격 등을 지지 블록(430)으로 전달한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 원단 청소부(470)는, 구동 모터 등의 별도의 구동 장치 없이 회전할 수 있는 브러쉬(472)를 이용하여 원단(P)의 하측에 부착되어 있는 먼지 또는 버어 등의 이물질을 효과적으로 제거하는 동시에 원단(P)으로부터 제거된 이물질들이 다시 원단(P)에 부착되지 아니하고 압축 공기에 의해 날려 제거시킴으로써 원단(P)의 이물질 제거 효율을 향상시켜 줄 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20: 원단 권취 장치
100: 권취부
200: 권취 계측부
300: 이형지 공급부
350: 이형지 거치부
400: 제1 원단 지지부
500: 제2 원단 지지부

Claims (3)

  1. 원단 패턴 성형 장치로부터 패턴이 형성된 원단을 전달받아 권취시키는 권취부;
    상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 상측면에 안착 설치되어, 상기 권취부로부터 이송되는 상기 원단의 길이를 계측하는 권취 계측부;
    상기 권취부의 후단에 설치되며, 상기 권취부에 권취되고 있는 상기 원단으로 이형지를 공급하여 상기 원단과 상기 이형지가 포겐 상태로 권취되도록 하는 이형지 공급부; 및
    상기 이형지 공급부에 설치될 상기 이형지가 권취되어 있는 이형지 권취롤을 거치하여 두는 이형지 거치부;를 포함하며,
    상기 권취부는,
    상기 원단이 권취되어 형성되는 원단 권취롤이 거치되며, 상기 원단의 권취 속도에 대응하여 회전하는 권취롤러; 및
    상기 권취롤러의 외측을 따라 일정한 간격으로 연결 설치되며, 상기 권취롤러로부터 멀어지거나 가까워지면서 상기 원단 권취롤의 중공부의 내주면에 밀착되어 상기 원단 권취롤을 체결하는 다수 개의 체결 플레이트;를 포함하는, 원단 권취 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    패턴이 형성된 후 상기 원단 패턴 성형 장치로부터 상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 하측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 원단의 하측을 지지하는 제1 원단 지지부; 및
    상기 제1 원단 지지부와 상하 대칭 구조로 형성되며, 패턴이 형성된 후 상기 원단 패턴 성형 장치로부터 상기 권취부로 이송 중인 상기 원단의 상측을 따라 적어도 하나 이상 설치되어 상기 원단의 상측을 지지하는 제2 원단 지지부;를 더 포함하며,
    상기 제1 원단 지지부는,
    상기 원단으로부터 하측으로 이격되어 설치되는 지지 프레임;
    상기 지지 프레임의 상측으로 개구부를 형성하며 상기 지지 프레임의 상부에 형성되는 상부 안착홈;
    상기 상부 안착홈의 형태에 대응하는 형상으로 형성되어 상기 상부 안착홈에 안착 설치되는 지지 블록;
    상기 상부 안착홈의 하측에 설치되어 상기 상부 안착홈에 안착되는 상기 지지 블록의 하측을 지지하는 블록 지지 탄성체;
    상기 상부 안착홈의 하측으로 압축 공기를 공급하는 공기 공급 라인;
    상기 상부 안착홈으로 공급되는 압축 공기를 상기 지지 블록을 관통하고 상기 지지 블록의 상측으로 배출될 수 있도록 상기 지지 블록을 상하 방향으로 관통 형성되는 공기 배출홀; 및
    상기 지지 블록의 상측에 설치되되, 상측이 상기 원단의 하측면과 밀착되어 설치되어 이송 중인 상기 원단의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 원단 청소부;를 포함하며,
    상기 원단 청소부는,
    상기 원단과 대향하면서 좌우 길이 방향으로 연장 형성되는 회전 롤러;
    상기 회전 롤러의 외측을 따라 열을 지어 설치되며, 상기 회전 롤러가 회전함에 따라 함께 상기 원단의 하측면과 밀착되어 회전하면서 상기 원단의 하측면에 부착되어 있는 이물질을 제거하는 브러쉬;
    원판 형태로 형성되어 상기 회전 롤러의 일측 및 다른 일측에 각각 설치되되, 상기 원단의 하측면과 밀착되어 설치되어 상기 원단이 이송됨에 따라 함께 회전되어 상기 회전 롤러를 회전시켜 주는 두 개의 밀착 원판; 및
    상기 지지 블록의 상부 일측 및 상부 다른 일측에 각각 설치되며, 상부에 상기 회전 롤러의 일측 및 다른 일측이 각각 연결 설치되어 상기 회전 롤러를 지지하는 두 개의 롤러 지지 바아;를 포함하는, 원단 권취 장치.
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