KR102311983B1 - 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법 - Google Patents

니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 담배의 제조방법에 관한 것으로, 전처리된 도라지와 인삼 및 음양곽을 절각된 담배엽과 혼합하여 각초(刻草, cigarette filler)를 형성하고 이를 궐련으로 제조함으로써, 담배 연기에 함유되는 니코틴 및 타아르를 저감함과 동시에 끽미(喫味)를 개선하고 자극성을 완화할 수 있도록 한 것이다.
본 발명을 통하여, 니코틴과 타아르가 저감된 담배에 있어서 불쾌한 이취(異臭) 및 잡미를 최소화할 수 있으며, 이로써 니코틴과 타아르가 저감된 담배의 상품성 및 소비자 선호도를 제고하고, 보급을 확대하여 흡연자의 건강은 물론 간접 흡연에 노출될 수 밖에 없는 비흡연자의 건강을 증진할 수 있다.

Description

니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법{PREPARATION OF TOBACCO HAVING REDUCED CONTENTS OF NICOTINE AND TAR}
본 발명은 담배의 제조방법에 관한 것으로, 전처리된 도라지와 인삼 및 음양곽을 절각된 담배엽과 혼합하여 각초(刻草, cigarette filler)를 형성하고 이를 궐련으로 제조함으로써, 담배 연기에 함유되는 니코틴 및 타아르를 저감함과 동시에 끽미(喫味)를 개선하고 자극성을 완화할 수 있도록 한 것이다.
담배의 인체 유해성은 다양한 실증적 연구를 통하여 입증된 바 있으며, 직접적인 흡연 뿐 아니라, 타인의 흡연에 의한 간접 흡연 역시 상당한 유해성을 가지는 것으로 나타난 바 있다.
도 1은 담배의 유해 성분을 도시한 것으로, 동 도면을 통하여 확인할 수 있는 바와 같이, 담배 함유물에는 사실상 대다수의 인체 유해성 물질이 망라되었다 할 수 있다.
이러한 담배의 유해성은 직접 흡연 및 간접 흡연시 담배 연기 입자와 일차 접촉하는 호흡기에 국한되는 것이 아니라, 심혈관 및 순환계 나아가 전신에 대하여 다양한 병변, 기능 부진 및 면역 저하를 야기하며, 다양한 종류의 암, 혈관 질환 및 내분비 질환 등 난치성 질환 및 다양한 만성 질환의 직접적 원인으로 작용하여, 개개인의 건강 및 삶의 질을 저하시킬 뿐 아니라, 사회 전체의 보건 부담을 심화하는 요인으로 작용하고 있다.
이렇듯, 담배로 인하여 다양하고 심각한 문제가 야기되고 이에 대한 인식이 사회 전반에 확산됨에 따라, 흡연 인구가 점차 감소하고는 있으나, 담배 특유의 중독성 및 습관성으로 인하여 흡연율의 극적인 저하는 요원한 상황이며, 오히려 전통적 비흡연층 이었던 여성 및 청소년의 흡연율은 증가하고 있는 실정이다.
담배에 의하여 유발되는 다양한 유해성은 물론 담배에 대한 중독성 및 습관성은 담배의 연소에 따라 발생되는 연기에 포함된 다종의 유해성 물질로 인한 것으로, 담배 연기에 포함된 유해 성분은 니코틴(nicotine)과 타아르(TAR)로 정리될 수 있다.
니코틴은 담배를 위시한 가지과 식물에 함유된 알칼로이트 물질로서, 포유류에게 각성효과를 나타냄과 동시에, 중독성 내지 습관성을 초래하는 주요 요소로 작용한다.
타아르(TAR, Total Aerosol Residue)는 그 사전적 의미에서와 같이, 담배 연기에서 니코틴과 수분의 질량을 뺀 후 남아 있는 고체 및 액체의 총 잔여물로서, 이 역시 대부분 인체 유해 성분으로 구성된다.
따라서, 담배 연기의 유효 성분인 니코틴 및 타아르가 담배의 유해성은 물론 중독성 및 습관성을 유발하는 것인 바, 담배에서 니코틴 및 타아르의 함량을 경감하고자 하는 다양한 노력이 경주되어 왔으며, 그 대표적 예로서 특허 제384405호를 들 수 있다.
특허 제384405호는 니코틴과 타아르가 저감된 담배의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명의 출원인과 동일인에 의하여 발명 및 출원되어 등록된 바 있으며, 담배의 끽미 및 향취는 최대한 유지하면서도 흡연 과정에서 발생되는 니코틴 및 타아르를 억제할 수 있도록 한 것이다.
이러한 특허 제384405호는 궐련의 각초를 구성함에 있어서, 건조 상태의 도라지, 인삼 및 음양곽을 담배엽에 소량 혼합한 것으로, 니코틴 및 타아르의 저감에 상당한 효과를 나타낼 뿐 아니라, 전반적인 끽미 및 향취 역시 일반 담배와 대비하여 심대한 이질감을 유발하지는 않으나, 담배엽 이외에 도라지 등의 첨가물이 함유됨에 따라 약간의 이취(異臭)가 불가피한 한계가 있었다.
특허 제384405호의 담배가 연소되는 과정에서 발생되는 이취로는 주로 청취(靑臭) 즉, 풋내(grass odor)를 들 수 있으며 이는 주로 도라지의 연소 과정에서 발생되는 것으로 파악되는데, 후각적으로 체감되는 청취와 더불어, 청취 유발 성분이 미각적으로 체감됨에 따라 야기되는 고미(苦味) 즉, 쓴맛도 발생된다.
이러한 청취 및 고미는 특허 제384405호의 담배의 실질적 끽미 및 향취를 심각하게 훼손하거나 담배 특유의 성상을 근본적으로 변경시키지는 않으나, 상당수의 흡연자가 미미하게나마 이취를 느끼는 것으로 조사되었으며, 민감한 일부 흡연자에게는 특허 제384405호 담배의 상품성을 훼손하는 요인으로 작용하였다.
특히, 이러한 청취 및 고미는 흡연자가 담배를 선택함에 있어서 선호도를 저하시키는 요인으로 작용할 수 밖에 없으며, 이는 니코틴과 타아르가 저감된 담배의 보급 및 확산을 억제하는 결과를 야기하여, 흡연자는 물론 간접 흡연에 노출되는 비흡연자의 건강 역시 위협하는 심각한 문제를 초래하게 된다.
본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안된 것으로, 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법에 있어서, 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 인삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 분쇄하여 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성하는 분쇄단계(S10)와, 도라지 입상체를 주정에 30분간 침지한 후 고형물을 취출하여 정제 도라지 입상체를 형성하는 정제단계(S21)와, 정제 도라지 입상체를 건조한 후 배전하여 배전 도라지 입상체를 형성하는 배전단계(S22)와, 배전 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 동량의 중량비로 혼합 및 교반하여 혼합 입상체를 형성하는 혼합단계(S30)와, 절각된 담배엽 99.1 중량%와 혼합 입상체 0.9 중량%를 혼합하여 배합 각초(刻草)를 형성하는 배합단계(S40)와, 배합 각초를 궐련으로 성형하는 성형단계(S50)로 이루어짐을 특징으로 하는 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법이다.
또한, 상기 분쇄단계(S10)에서는 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 미삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 분쇄하여 100메쉬 내지 130메쉬의 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성함을 특징으로 하는 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법이다.
본 발명을 통하여, 니코틴과 타아르가 저감된 담배에 있어서 불쾌한 이취(異臭) 및 잡미를 최소화할 수 있으며, 이로써 니코틴과 타아르가 저감된 담배의 상품성 및 소비자 선호도를 제고하고, 보급을 확대하여 흡연자의 건강은 물론 간접 흡연에 노출될 수 밖에 없는 비흡연자의 건강을 증진할 수 있다.
특히, 니코틴과 타아르가 저감된 담배를 제조함에 있어서, 간소한 처리 공정만으로 종래기술의 고질적 문제점이었던 청취(靑臭) 및 고미(苦味)를 효과적으로 억제할 수 있으며, 이로써 제조비용의 과다한 증액 없이 담배로서의 성상은 최대한 유지하면서도 품질을 개선할 수 있다.
도 1은 담배의 유해 성분 설명도
도 2는 본 발명의 흐름도
이하 본 발명의 상세한 구성 및 수행과정을 설명한다.
우선, 본 발명에 있어서, 궐련의 각초부를 형성하는 재료는 일반 담배엽(leaf tobacco)과 도라지, 인삼 및 음양곽으로서, 첨가물인 도라지, 인삼 및 음양곽의 성상 및 효능은 다음과 같다.
도라지(Platycodon grandiflorum A. De Cndolle)는 초롱꽃과 도라지속에 속하는 다년생 숙근초(宿根草)로, 약재로서 주로 사용되는 뿌리 부분은 길경(桔梗, Platycodi Radix)으로도 불린다.
인삼(Panax ginseng C. A. Meyer) 역시 다년생 숙근초로서, 사형화목 두릅나무과에 속하며, 뿌리 부분이 생초(生草) 상태는 물론 건조 또는 증포(蒸包)된 상태로 약재로서 사용된다.
음양곽(淫羊藿, Epimedii Herba)은 미나리아재비목 매자나무과의 다년생 식물인 삼지구엽초(Epimedium koreanum Nakai)의 지상부로서, 약재로서는 건조상태, 에탄올에 의한 추출 또는 농축액 방식으로 활용된다.
생약학(생약학교재 편찬위원회 공저, 동명사)에 따르면, 도라지는 기관지분비를 촉진하여 거담작용을 발현하고, 항염증작용 및 신경보호작용 등의 효과를 가지고, 인삼은 자양강장작용, 면역증강작용 및 항염증작용 등의 효과를 가지며, 음양곽은 혈압강하작용 및 면역증강작용 등의 효과를 가진다.
본 발명을 통하여 제조되는 궐련의 각초부를 구성하는 담배엽으로는 통상의 궐련용 담배엽이 적용되고, 첨가물인 도라지, 인삼 및 음양곽은 모두 건조 상태를 기본으로 적용된다.
본 발명에 있어서, 인삼으로는 미삼(尾蔘)이 적용되는데, 미삼은 잔뿌리 상태의 인삼으로서 본삼(本蔘)에 비하여 상대적으로 원료 조달 비용을 절감할 수 있으면서도 실제 약리 성분 함량이 우수한 것으로 알려져 있다.
특히, 잔뿌리 상태인 미삼은 일반적인 본삼에 비하여 동일 중량 조건하에서 표면적이 클 수 밖에 없고, 따라서 미삼의 표피부 함량이 본삼을 월등하게 상회하게 되는데, 표피부는 심부(心部)에 비하여 조직이 치밀하고 섬유소가 풍부하여, 후술할 혼합 입상체 및 배합 각초 형성 과정에서 불필요한 응집이 억제될 뿐 아니라, 궐련내 각초부에 함유된 상태에서 연소되는 과정에서 과급한 연소가 방지될 수 있다.
도 2는 본 발명의 수행 과정을 도시한 흐름도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명은 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 인삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 분쇄하여 도라지 입상체(粒狀體), 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성하는 분쇄단계(S10)로 개시된다.
전술한 바와 같이, 본 발명에 있어서 인삼으로는 미삼을 적용하는 것이 바람직하며, 분쇄단계(S10)의 수행에 있어서, 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 미삼 및 건조 상태의 음양곽의 분쇄는 후속 공정의 원활한 수행을 위하여 각 재료별로 별도로 수행하는 것이 바람직하며, 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음약곽 입상체의 입경(粒徑)은 100메쉬 내지 130메쉬의 체를 통과하도록 설정하는 것이 바람직하다.
즉, 상기 분쇄단계(S10)에서는 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 미삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 별도로 분쇄하되, 100메쉬 내지 130메쉬의 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성하는 것으로, 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체의 입경이 130메쉬 통과 입경 미만일 경우 담배의 제조 및 유통 과정에서 궐련 외부로 입상체가 누출될 수 있으며, 입경이 100메쉬 통과 입경을 초과할 경우 후술할 각초를 구성하는 담배엽과의 균일한 배합에 장애가 초래되고 특정 입상체가 편중되는 불량이 야기될 수 있다.
이후, 도라지 입상체를 주정에 30분간 침지한 후 고형물을 취출하여 정제 도라지 입상체를 형성하는 정제단계(S21)가 수행된다.
여기서 주정(酒精)은 발효 주정으로서, 순도 95% 이상을 적용하는 것이 바람직하며, 처리 대상 도라지 입상체 중량과 최소 동량(同量)의 주정에 도라지 입상체가 충분히 접촉되도록 처리하는 것이 바람직하다.
정제단계(S21)를 통하여 불쾌한 이취를 형성하는 불순물을 상당 수준 용출시켜 분리할 수 있으며, 일부 지용성 불순물에 대한 용출 제거 역시 가능하다.
정제단계(S21)가 완료되면, 정제 도라지 입상체를 건조한 후 배전하여 배전 도라지 입상체를 형성하는 배전단계(S22)가 수행된다.
배전(焙煎)은 물이나 기름 등을 첨가하지 않은 상태에서, 타지 않도록 볶는 처리로서, 상기 정제 도라지 입상체를 팬(pan)에 투입한 후 가열하면서 지속적으로 교반하거나, 커피 원두 또는 견과류의 로스팅 처리에서와 같이, 정제 도라지 입상체를 드럼에 투입한 후 가열하면서 드럼을 지속적으로 회전시키는 방식을 취할 수도 있다.
본 발명의 배전단계(S22)에서는 정제 도라지 입상체를 100℃ 내지 120℃의 온도로 10분 내지 15분간 타지 않도록 지속적으로 교반하면서 가열하여 배전 도라지 입상체를 형성하게 되는데, 이러한 배전단계(S22)에서는 도라지의 유익 성분 파괴는 최소화하면서도 도라지에 함유된 다양한 독성 화합물을 분해 내지 휘발시킬 수 있을 뿐 아니라 특히, 알데히드(aldehyde)류 화합물을 휘발시킴으로써 불쾌한 향미를 효과적으로 제거할 수 있다.
다만, 과도한 가열 처리 즉, 지나친 고온 또는 장시간 배전은 재료의 변성 및 유효 성분의 파괴를 초래할 수 있으므로, 전술한 바와 같이, 100℃ 내지 120℃의 온도로 10분 내지 15분간 지속적으로 교반하며서 가열하는 것이 바람직하다.
배전단계(S22)가 완료되면, 배전 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 동량의 중량비로 혼합 및 교반하여 혼합 입상체를 형성하는 혼합단계(S30)가 수행된다.
이후, 절각된 담배엽 99.1 중량%와 혼합 입상체 0.9 중량%를 혼합하여 배합 각초(刻草)를 형성하는 배합단계(S40)가 수행됨으로써, 궐련의 각초부에 충전되는 충전체가 완성되며, 이어서 배합 각초를 궐련으로 성형하는 성형단계(S50)가 수행됨으로써 본 발명이 적용된 담배가 완성된다.
이하, 구체적인 실시예 및 이를 활용한 다양한 실험을 통하여 본 발명의 구성 및 효과를 설명한다.
건조 상태의 도라지 2,000mg, 건조 상태의 미삼 2,000mg 및 건조 상태의 음양곽 2,000mg을 각각 분쇄하여 120메쉬 통과 입경의 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성함으로써 분쇄단계(S10)를 수행한다.
이후, 상기 도라지 입상체 2,000mg을 5,000mg의 순도 95% 발효 주정에 30분간 침지한 후 고형물을 취출하여 정제 도라지 입상체를 형성함으로써 정제단계(S21)를 수행하고, 정제 도라지 입상체를 건조한 후 110℃에서 10분간 배전하여 배전 도라지 입상체를 형성함으로써 배전단계(S22)를 수행한다.
이어서, 배전 도라지 입상체 1,000mg, 인삼 입상체 1,000mg 및 음양곽 입상체 1,000mg을 혼합 및 교반하여 혼합 입상체 3,000mg을 형성함으로써 혼합단계(S30)를 수행하고, 절각된 담배엽 99,100mg과 상기 혼합 입상체 900mg을 혼합하여 배합 각초(刻草) 100,000mg을 형성함으로써 배합단계(S40)를 수행한다.
여기서 절각된 담배엽으로는 시판 궐련인 더원 블루에서 채취한 담배엽을 활용하였으며, 배합 각초를 궐련으로 성형하는 성형단계(S50)는 상기 시판 궐련에서 담배엽을 분리 채취한 후 잔존된 필터 부착 궐련지(cigarette paper) 내부에 상기 배합 각초를 충전하는 방식으로 수행하였다.
즉, 시판 궐련에 충전된 담배엽을 취출하여 배합단계(S40)에서 혼합 입상체와 배합되는 절각 담배엽으로 활용하고, 담배엽이 제거된 시판 궐련 내부에 배합 각초를 충전함으로써 본 발명 적용 궐련을 완성하는 것이다.
통상의 시판 궐련의 중량은 1,000mg인 바, 상기와 같이 완성된 100,000mg의 배합 각초로는 약 100개의 궐련을 제작할 수 있으며, 후술할 실험1 및 실험2의 수행을 위하여 본 실시예1에서는 배합 각초가 충전된 궐련을 70개를 제작하였다.
한편, 후술할 실험1 및 실험2에서 활용될 비교예로서 니코틴 및 타아르 저감 담배에 대한 종래기술인 특허 제384405호 적용 담배를 비교예1로 설정하였고, 전술한 시판 담배를 비교예2로 설정하였으며, 비교예1의 제조 과정은 다음과 같다.
건조 상태의 도라지 1,000mg, 건조 상태의 미삼 1,000mg 및 건조 상태의 음양곽 1,000mg을 혼합 분쇄하여 120메쉬 통과 입경의 비교용 입상체 3,000mg을 형성한 후, 상기 시판 담배에서 취출된 절각 담배엽 99,100mg과 상기 비교용 입상체 900mg을 혼합하여 전술한 실시예1에서와 같이 담배엽이 제거된 시판 권련에 충전함으로써, 70개의 비교예1 궐련을 제작하였다.
실험1. 흡연자 대상 관능시험
상기 실시예1, 비교예1 및 일반 시판 담배인 비교예2에 대하여 흡연자인 관능평가 패널 20명을 대상으로 정량평가(blind test)를 실시하였다.
각 패널이 궐련인 실시예1, 비교예1 및 비교예2를 흡연하되, 궐련의 필터를 제외한 각초 충전부위의 1/2이 연소되도록 흡연하였으며, 실시예1 내지 비교예2에 대한 패널별 흡연 순서는 무작위로 설정하였다.
즉, 동일한 외형의 궐련인 실시예1, 비교예1 및 비교예2를 각각 1개씩 각 패널에게 제공하되 사전 정보를 제공하지 않고 실시예1 내지 비교예2의 흡연 순서를 해당 패널이 임의로 정하도록 함으로써 흡연 순서를 무작위로 설정하였으며, 실시예1, 비교예1 및 비교예2 별로 각 1회 흡연을 실시하여 총 3회 흡연을 실시하되, 매 흡연 이후 1시간 이상 일체의 흡연을 하지 않은 상태에서 다음 흡연을 실시하였다.
이러한 본 실험 정량평가에는 7점 척도법이 적용되었고, 그 결과는 다음의 표 1과 같다.
흡연자 대상 평가
구분 평점(최저1~최고7) 패널 20명 평균치 비고
자극성 청취(靑臭) 고미(苦味) 선호도
실시예1 3.3 3.3 3.6 4.2 본 발명
비교예1 3.7 4.7 4.3 4.3 종래기술
비교예2 5.3 2.1 3.2 5.7 일반 담배
상기 표 1을 통하여 확인할 수 있는 바와 같이, 청취 및 고미에 있어서 실시예1이 비교예2는 물론 비교예1과 대비하여 우수한 결과 즉, 청취 및 고미가 약화된 결과가 도출되었으며, 자극성 역시 저감된 결과가 도출되었다.
또한, 이러한 체감 품질에서 실시예1이 우수한 성능을 발현함에도 불구하고, 선호도의 저감 즉, 일반 담배와 비교한 이질감에서는 종래기술인 비교예1과 사실상 유의한 차이점이 도출되지 않은 것으로 나타났다.
따라서, 본 발명이 적용된 실시예1을 통하여 담배로서의 성상은 최대한 유지하면서도, 이취와 자극성은 저감할 수 있음이 확인되었다.
실험2. 비흡연자 대상 관능시험
상기 실시예1, 비교예1 및 일반 시판 담배인 비교예2에 대하여 비흡연자인 관능평가 패널 10명을 대상으로 정량평가(blind test)를 실시하였다.
본 실험은 간접 흡연 상황을 상정한 실험으로서, 환기가 차단된 면적 6㎥, 천장고 2.5m의 흡연실에서, 흡연자가 궐련인 실시예1, 비교예1 및 비교예2 중 어느 하나를 흡연하되, 궐련의 필터를 제외한 각초 충전부위의 1/2이 연소되도록 흡연한 직후, 흡연자가 퇴장하고 비흡연자인 패널이 흡연실에 입장하여 10초간 체류하는 방식으로 진행하였다.
전술한 실험1에서와 같이, 실시예1, 비교예1 및 비교예2에 대한 실험 순서는 무작위로 설정하였으며, 매 실험 사이에는 흡연실에 대한 충분한 환기를 수행하였다.
이러한 본 실험 정량평가 역시 7점 척도법이 적용되었고, 그 결과는 다음의 표 2와 같다.
비흡연자 대상 평가
구분 평점(최저1~최고7) 비고
실시예1 비교예1 비교예2
자극성 4.7 5.3 6.3 패널 10명 평균치
상기 표 2를 통하여 확인할 수 있는 바와 같이, 간접 흡연 자극성 있어서 실시예1이 비교예2는 물론 비교예1과 대비하여 우수한 결과 즉, 자극성이 약화된 결과가 도출되었다.
이렇듯, 본 발명을 통하여 니코틴 및 타아르가 저감된 담배를 제조함에 있어서, 담배 자체의 성상은 최대한 유지하면서도, 불쾌한 이취 및 간접 흡연 자극성은 상당 수준 완화할 수 있다.
S10 : 분쇄단계
S21 : 정제단계
S22 : 배전단계
S30 : 혼합단계
S40 : 배합단계
S50 : 성형단계

Claims (2)

  1. 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법에 있어서,
    건조 상태의 도라지, 건조 상태의 인삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 분쇄하여 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성하는 분쇄단계(S10)와;
    도라지 입상체를 순도 95% 이상의 발효 주정에 30분간 침지한 후 고형물을 취출하여 지용성 불순물이 용출된 정제 도라지 입상체를 형성하는 정제단계(S21)와;
    정제 도라지 입상체를 건조한 후, 물 또는 기름을 첨가하지 않은 상태에서 타지 않도록 지속적으로 교반하면서 볶는 배전을 실시하여 배전 도라지 입상체를 형성하는 배전단계(S22)와;
    배전 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 동량의 중량비로 혼합 및 교반하여 혼합 입상체를 형성하는 혼합단계(S30)와;
    절각된 담배엽 99.1 중량%와 혼합 입상체 0.9 중량%를 혼합하여 배합 각초(刻草)를 형성하는 배합단계(S40)와;
    배합 각초를 궐련으로 성형하는 성형단계(S50)로 이루어짐을 특징으로 하는 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 분쇄단계(S10)에서는 건조 상태의 도라지, 건조 상태의 미삼 및 건조 상태의 음양곽을 각각 분쇄하여 100메쉬 내지 130메쉬의 도라지 입상체, 인삼 입상체 및 음양곽 입상체를 형성함을 특징으로 하는 니코틴과 타아르를 저감시키는 담배의 제조방법.
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