KR102305176B1 - 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은, 맨홀의 내부로부터 미리 결정된 시간 간격에 따라 시료를 채수하고, 회전축을 중심으로 회전하며, 시료를 선택적으로 분배하는 인젝션 유닛; 인젝션 유닛의 하부로부터 이격되어 배치되고, 상면에 시료를 수용하며, 수용한 시료의 흐름 방향을 선택적으로 조절하는 플로우 얼로케이션 유닛; 및 플로우 얼로케이션 유닛의 하부에 배치되며, 플로우 얼로케이션 유닛으로부터 시료를 분배 받아 저장하는 키핑 유닛을 개시한다.
Description
본 발명은 시료를 분배하기 위한 시스템에 관한 것으로서, 보다 자세하게는, 맨홀의 내부에서 시료를 채수하며 개별적으로 분배하기 위하여 시료 분배를 위한 흐름 방향을 선택적으로 조절하며, 흐름 유도를 통하여 시료의 흐름 유도 방향과 흐름 유도 이격 거리에 따라 시료가 개별적으로 분배되고 저장되도록 하는 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템에 관한 기술분야이다.
하수도 시스템에 대한 모니터링은 하수도 시스템의 상태를 진단하고, 문제를 파악하여 개선방안을 토출 하고 개선대책에 따른 성능개선 및 수질 개선 효과 등을 정량적으로 평가하기 위한 목적으로 수행한다.
조사 목적에 따라 강우, 유량, 수질 등을 모니터링하고 강우량계, 유량계, 수위계, 채수 장치 등의 장비를 통해 정보를 수집하게 된다.
이때, 수질 분석을 위하여 시료 채수가 이루어지는데, 시료 채수는 대표성, 적합성, 안전성이 확보되어야 하며 처리 구역이나 하수발생 특성을 대표할 수 있는 대표지점에서 채수가 이루어져야 한다.
시료 채수는 신뢰성 있는 데이터를 확보할 수 있는 지점에서의 채수가 이루어져야 하며, 설치 및 유지관리, 장비의 안전성을 확보할 수 있는 지점에서의 채수가 이루어져야 한다. 이외에도 설치 및 운영관리비, 인력 투입 등에 대한 소요 자원을 최소화하는 것도 중요한 요건이라 할 수 있다.
현장에서 인력에 의한 채수는 매번 같은 지점에서의 시료채취의 어려움으로 인한 시료 채취의 대표성을 확보하기 어려우며, 주기적으로 시료를 채취하는 것에 대한 어려움과, 시간 및 기상의 제약으로 인하여 오차 발생 가능성이 존재한다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 자동으로 채수되도록 하는 채수 장치에 대한 기술적인 시도는 꾸준히 이루어져 왔으며, 선행 특허문헌들이 다수 존재하는 것이 사실이다.
예를 들어, "맨홀삽입형 자동회전 채수장치(등록번호 제10-1515385호, 특허문헌1)"이 존재한다.
특허문헌 1의 경우, 맨홀삽입형 자동회전 채수장치는, 맨홀내부에서 채수한 하수시료를 일정한 시간 간격으로 수집하기 위하여 방사형으로 배치되는 다수개의 시료수집용기용 안착홀(201)이 형성되는 회전부(210)를 구비하여 일정한 시간주기로 회전하는 자동회전 채수장치에 있어서, 다수개의 시료수집용 안착홀(201)을 형성하는 상부회전판(211)과, 안착홀(201)에 안착되는 시료수집용기를 지지하는 하부회전판(212)이 상호간에 서로 일정간견 이격된 채 적층구조로 결합되어 이루어지는 회전부(210); 및 상호간에 서로 일정간견 이격된 채 회전부(210)의 하부에 적층구조로 결합되는 상부고정판(231)과 하부고정판(232)으로 이루어지고, 회전부(210)를 지지고정하며 견착부(220)의 끝단을 상부고정판(231)의 일측가장자리에 결합 고정시키는 고정부(230)를 포함한다.
특허문헌1의 경우, 하수관거의 맨홀내 하수시료를 일정한 시간간격마다 자동으로 채수할 수 있고, 맨홀내 설치가 가능하여 파손 및 분실을 방지할 수 있는 맨홀삽입형 자동회전 채수장치를 제공하는 효과가 있다.
또한, " 맨홀삽입형 자동채수장치(등록번호 제10-1795286호, 특허문헌2)"이 존재한다.
특허문헌 2의 경우, 맨홀 내의 시료를 자동으로 채수하기 위한 장치로서, 그 장치는 시료를 펌핑하기 위한 펌핑부; 펌핑한 시료를 시료저장부로 분배해 주는 분배기; 분배된 시료를 분리하여 저장하는 시료저장부; 일정한 시각에 일정 시간 간격으로 시료를 채수하기 위해 펌핑부와 분배기를 제어할 수 있는 제어부; 및 펌핑부와 분배기와 제어부에 직류전원을 공급하기 위한 전원부로 구성되어 맨홀 내부에 설치가 가능하고 외부로 노출되는 장치가 없으며, 일정시간 동안 일정한 시간 간격으로 자동채수되어 인력이 투입될 필요가 없으며, 도로 상의 차량 및 유동인구의 통행에 전혀 지장을 주지 않도록 한 장점이 있으며, 또한, 다수의 지점에서 시료를 채수할 경우에도 타이머에 의해 자동채수되므로 동일한 시각에 동일한 시간 간격으로 채수할 수 있으므로 다수의 지점을 동일한 시각에 비교 분석하는데 용이한 효과가 있다.
아울러, "하수관의 폐수 채수를 위한 장치 및 이것의 운용 방법(등록번호 제10-1403669호, 특허문헌3)"도 존재한다.
특허문헌 3의 경우, 하수 관거의 오폐수가 흡입되는 내부 유로를 형성하는 흡입관; 오폐수에 혼재된 슬러지 등의 이물질 유입을 차단하면서 오폐수를 흡입관으로 유입시키도록, 흡입관의 일단부에 결합되며 다수의 홀이 형성된 필터 캡; 흡입관의 타단부와 연결되어 흡입된 오폐수가 수용되는 공간을 형성하고, 제자리에서 일정 시간마다 일정 각도만큼 일방향으로 회전후 정지하는 패턴을 반복하는 수용 본체; 및 필터 캡과 흡입관에 각각 구비되며, 흡입관을 통하여 고압 에어를 분사하고 필터 캡을 흡입관에 대하여 왕복시켜 흡입관의 내주면 및 필터 캡 내부 및 표면의 이물질을 제거하는 유지관리 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하여, 에어 또는 물 등 다양한 유체를 이용하여 이물질의 제거 등 유지 보수 관리에 편의를 제공할 수 있도록 하는 폐수의 채수 장치 및 이것의 운용 방법에 관한 것이다.
종래의 기술들의 경우, 채수 시 개별적으로 시료를 저장하도록 하기 위하여 개별 시료 저장 공간의 형태를 바꾸는 등의 기술적 시도를 하였지만, 시료 저장 공간의 형태를 바꾸는 경우, 노즐의 정확한 위치에서의 분배가 이루어져야 하며, 시료의 수용 공간에 대한 일정 형태만을 사용해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 다음과 같은 해결하고자 하는 과제를 제시한다.
첫째, 맨홀의 내부로부터 시료를 채수하며, 시료의 개별적 보관을 통하여 채수된 시료의 신뢰성을 확보하며, 개별적 분배되는 과정에서의 시료에 대한 교차 오염이 발생되지 않을 수 있도록 한다.
둘째, 시료 분배 과정에서 중심축을 중심으로 일정 간격으로 회전하여 시료를 분배하며, 분배된 시료의 선택적 흐름 유도를 통하여 개별적으로 저장되어질 수 있도록 한다.
셋째, 흐름 유도 시 시료 배출 위치와 시료 분배 위치의 이격된 거리만큼 시료가 유동되도록 하며, 시료 배출 위치와 시료 분배 위치의 이격거리에 따라 흐름 유도 방향과 거리가 조절될 수 있도록 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 맨홀의 내부로부터 미리 결정된 시간 간격에 따라 시료를 채수하고, 회전축을 중심으로 회전하며, 상기 시료를 선택적으로 분배하는 인젝션 유닛(injection unit); 상기 인젝션 유닛의 하부로부터 이격되어 배치되고, 상면에 시료를 수용하며, 수용한 상기 시료의 흐름 방향을 선택적으로 조절하는 플로우 얼로케이션 유닛(flow allocation unit); 및 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 하부에 배치되며, 상기 플로우 얼로케이션 유닛으로부터 상기 시료를 분배 받아 저장하는 키핑 유닛(keeping unit)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 인젝션 유닛은, 상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 회전축을 중심으로부터 일정 각도만큼 이동하여, 소정의 시간 동안 상기 인젝션 유닛의 하단부에 제공되는 노즐을 통하여 상기 시료가 분출되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 키핑 유닛은, 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 하부에 이격되어 배치되며, 격자식으로 배치되는 복수 개의 저장부를 구비하며, 상기 복수 개의 저장부 각각은, 상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 노즐로부터 분배되는 상기 시료를 개별적으로 저장하고 보관하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 플로우 얼로케이션 유닛은, 각각이 이격되어 배치되며, 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면에 배치되어 상기 시료를 내부에 수용하는 복수 개의 인렛부; 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면에 하향 오목하게 형성되며, 상기 복수 개의 인렛부 각각로부터 연장되어 제공되어 상기 복수 개의 인렛부로부터 상기 시료의 흐름을 개별적으로 가이드하는 복수 개의 트랙션부; 및 관통하는 홈을 구비하여, 상기 복수 개의 트랙션부로부터 가이드된 상기 시료가 상기 키핑 유닛으로 분배되도록 상기 키핑 유닛의 상부에 개별 배치되는 복수 개의 드레인지(drainage)부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 복수 개의 인렛부 각각은, 상기 인젝션 유닛이 상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 회전축을 중심으로부터 일정 각도만큼 이동하는 위치의 하부에 각각 배치되어, 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면으로부터 소정의 깊이로 하향 오목하게 형성되어, 상기 시료를 내부에 수용하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 복수 개의 트랙션부 각각은, 상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부까지 이격된 방향과 거리에 따라, 길이와 방향이 선택적으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 복수 개의 트랙션부 각각은, 상기 인렛부로부터 상기 드레인지부까지 연속적으로 형성되고, 상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부까지의 단차를 형성하되, 상기 복수 개의 트랙션부 각각은 상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부 각각으로 연속적으로 하향되어, 상기 시료가 자중에 의해 상기 복수 개의 드레인지부 각각으로 유동되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 복수 개의 트랙션부 각각은, 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 내부의 하부에 곡면을 형성하여, 상기 트랙션부의 내부 면적을 점진 감소시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 플로우 얼로케이션 유닛은, 상기 복수 개의 인렛부, 상기 복수 개의 드레인지부, 상기 복수 개의 트랙션부 중 적어도 하나 이상은 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면으로부터 상향 돌출된 소정의 측벽이 형성되어, 상기 시료의 오버 플로우를 방지하는 가이드 서포팅부를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 상기 복수 개의 인렛부 각각은, 하부면의 평균 반경은 상기 복수 개의 트랙션부 각각의 평균 너비, 상기 복수 개의 드레인지부 각각의 평균 반경 보다 크게 형성되어 상기 시료의 가이드를 개시하는 플로우 리딩부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 시료의 개별적 저장을 위한 분배를 위하여 중심축을 중심으로 미리 결정된 시간 간격에 따라 일정 간격 회전하여 시료를 분배하며, 회전하는 간격에 시료를 수용하고 시료의 흐름을 조절하는 플로우 얼로케이션 유닛을 제공하여 시료의 흐름이 선택적으로 조절되도록 한다.
둘째, 시료의 흐름을 선택적으로 조절하는 플로우 얼로케이션 유닛을 통하여 시료의 배출 위치로부터 시료의 개별적 분배 위치까지 시료가 유동되며, 시료의 유동을 통하여 시료가 개별적으로 저장부에 저장되도록 한다.
셋째, 회전 방향에 일정한 시료 분배를 통하여 저장부까지 시료가 이동되며, 시료의 흐름 유도를 통하여 시료 분배 위치의 선택적 조절이 가능하도록 한다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템을 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 얼로케이션 유닛을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛을 통해 배출되는 시료가 플로우 얼로케이션 유닛의 흐름 유도를 통하여 키핑 유닛으로 개별적으로 분배되는 것을 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 가이드 유닛의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛이 플로우 얼로케이션 유닛 상부에서 회전하는 방향을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인렛부, 플로우 리딩부, 드레인지부의 반경을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 얼로케이션 유닛을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛을 통해 배출되는 시료가 플로우 얼로케이션 유닛의 흐름 유도를 통하여 키핑 유닛으로 개별적으로 분배되는 것을 도시한 개념도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 가이드 유닛의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛이 플로우 얼로케이션 유닛 상부에서 회전하는 방향을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인렛부, 플로우 리딩부, 드레인지부의 반경을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템을 도시한 단면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 얼로케이션 유닛을 도시한 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛을 통해 배출되는 시료가 플로우 얼로케이션 유닛의 흐름 유도를 통하여 키핑 유닛으로 개별적으로 분배되는 것을 도시한 개념도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 가이드 유닛의 평면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛이 플로우 얼로케이션 유닛 상부에서 회전하는 방향을 도시한 것이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인렛부, 플로우 리딩부, 드레인지부의 반경을 도시한 것이다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 인젝션 유닛(injection unit, 100), 플로우 얼로케이션 유닛(flow allocation unit, 200), 키핑 유닛(keeping unit, 300)을 포함할 수 있다.
먼저, 인젝션 유닛(100)은, 맨홀의 내부로부터 미리 결정된 시간 간격에 따라 시료를 채수하고, 회전축을 중심으로 회전하며, 시료를 선택적으로 분배하도록 할 수 있다.
미리 결정된 시간은 사용자에 의해 설정된 시료의 채수 시간을 의미하는 것으로, 총채수의 시간, 채수의 간격, 채수가 이루어지는 시간 등을 조절하여 미리 결정하도록 할 수 있다.
미리 결정된 시간은 타이머(미도시)를 통하여 채수 시간, 채수 간격 등이 조절되도록 할 수 있으며, 타이머(미도시)를 통하여 관리자가 설정된 시간을 따라 시료가 채수되도록 하는 것이 바람직하다.
예컨대, 채수 간격은 1차 채수 후 2차 채수가 진행되는 시간의 인터벌의 간격이 일정하도록 설정할 수 있으며, 채수가 진행되는 시간의 인터벌의 간격이 선형적으로 증가하도록 설정할 수도 있다. 시간의 설정은 사용자가 채수 목적 및 상황에 따라 설정하도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 미리 설정된 시간 간격에 따라 인젝션 유닛(100)은 이동하게 되는데, 이동하는 방향은 중심축을 중심으로 이동하게 되며, 이때, 중심축을 중심으로 원을 그리며 이동하게 된다.
중심축을 중심으로 이동하는 간격은 일정한 간격으로 미리 설정된 시간 간격에 따라 이동하는 것이 바람직하며, 이동하는 간격에 대하여서는 후술하기로 한다.
플로우 얼로케이션 유닛(200)의 경우, 인젝션 유닛(100)의 하부로부터 이격 되어 배치되고, 상면에 시료를 수용하며, 수용한 시료의 흐름 방향을 선택적으로 조절하도록 할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 플로우 얼로케이션 유닛(200)은 원 운동하며 시료를 배분하는 인젝션 유닛(100)의 하부에 배치된다.
플로우 얼로케이션 유닛(200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 그 상면에 시료를 수용하고, 시료의 흐름 방향이 조절되도록 하는 기능을 하는 것이 바람직하다.
플로우 얼로케이션 유닛(200)이 시료를 수용하기 위하여 상면에 시료를 수용하고 시료의 흐름 방향이 조절되도록 하기 위한 공간 즉, 표면으로부터 하향 오목하게 형성되는 공간이 제공되는 것이 바람직하며, 수용된 시료가 배출될 수 있도록 하기 위한 홈이 구비되어야 한다. 이에 대해서는 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 세부적 기재를 통하여 설명하기로 한다.
키핑 유닛(300)의 경우, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 하부에 배치되며, 플로우 얼로케이션 유닛(200)으로부터 시료를 분배받아 저장할 수 있다.
플로우 얼로케이션 유닛(200)은 인젝션 유닛(100)으로부터 배출되는 시료를 수용하고, 흐름의 방향을 조절하여 홈을 통하여 시료가 분배되도록 하는데, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 하부에는 키핑 유닛(300)이 배치되며 분배되는 시료가 저장되도록 할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 인젝션 유닛(100)은, 미리 결정된 시간 간격에 따라 회전축을 중심으로부터 일정 각도만큼 이동하여, 소정의 시간 동안 인젝션 유닛(100)의 하단부에 제공되는 노즐(101)을 통하여 시료가 분출되도록 할 수 있다.
인젝션 유닛(100)은 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이, 회전축을 중심으로 원 운동하며 이동하는데, 미리 결정된 시간 간격에 따라 일정 각도만큼 이동하는 것이 바람직하다.
미리 결정된 시간은 사용자가 설정한 시간으로 사용자가 맨홀의 내부의 시료를 채수하고자 하는 시간 간격 혹은 시간 인터벌에 해당할 수 있다.
미리 결정된 시간에 따라 인젝션 유닛(100)은 중심축을 통하여 원 운동 하며 이동하게 되며, 이동 후 채수된 시료가 플로우 얼로케이션 유닛(200)에 제공되도록 노즐(101)을 통하여 시료를 분출하도록 하는 것이 바람직하다.
인젝션 유닛(100)의 이동은 미리 결정된 시간에 따라 소정의 거리만큼 이동하는 것이 바람직하며, 소정의 거리는 사용자에 의해 결정되는 것으로 예컨대, 시료의 채수양과 채수 간격에 따라 소정의 거리가 결정되어질 수 있다.
또한, 소정의 거리는 일정한 간격으로 유지하며 제공되며, 총 채수양에 대하여 일정한 간격의 거리만큼 이동되어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 키핑 유닛(300)은, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 하부에 이격 되어 배치되며, 격자식으로 배치되는 복수 개의 저장부(301)를 구비하며, 복수 개의 저장부(301) 각각은, 미리 결정된 시간 간격에 따라 노즐(101)로부터 분배되는 시료를 개별적으로 저장하고 보관할 수 있다.
키핑 유닛(300)의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 격자식으로 배치되며 내부에 복수 개의 저장부(301)를 구비할 수 있다.
키핑 유닛(300)은, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 하부에 배치되어, 플로우 얼로케이션 유닛(200)을 통해 흐름이 선택적으로 조절된 시료를 분배받아 개별적으로 저장하도록 할 수 있다.
저장부(301)를 통하여 개별적으로 저장되는 시료는, 미리 결정된 시간에 따라 개별적인 시간에 채수된 시료를 각각 저장하도록 하는 것으로 시료의 교차 오염 등을 방지하기 위하여 개별적으로 저장되도록 하는 것이 바람직하다.
저장부(301)는 미리 결정된 시간에 따라 분배되는 채수를 저장하고 보관하기 위하여 예컨대, 16개, 혹은 25개 등으로 구비될 수 있으며, 총 채수 시간과 채수 간격에 따라 저장부(301)의 수량은 상이하게 구비될 수 있다.
종래의 전체 형태가 원형으로 구비되는 시료 저장 공간의 경우, 그 수량의 조절이 불가능하는 문제점이 존재했으며, 시료 저장 용량에 대한 한계도 존재했다. 반면, 본원 발명의 격자식으로 배치되는 각각의 저장부(301)는 그 수량이 다양하게 조절되며, 저장 용량 또한 다양하게 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 얼로케이션 유닛(200)은, 복수 개의 인렛부(210), 트랙션부(220), 드레인지부(230)을 포함할 수 있다.
먼저 인렛부(210)의 경우, 복수 개로 제공되고, 각각이 이격 되어 배치되며, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면에 배치되어 시료를 내부에 수용하도록 할 수 있다.
인렛부(210)는 도 2에 도시된 바와 같이, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면으로부터 하향 오목하게 제공되는 것으로 하향 오목하게 형성된 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면 내부에 시료를 수용할 수 있다.
하향 오목하게 형성되는 플로우 얼로케이션 유닛(200)은 도 2에 도시된 바와 같이, 시료를 수용하기 위하여 원형의 형태로 구비될 수 있다.
원형의 형태로 제공되는 인렛부(210)는, 인젝션 유닛(100)으로부터 제공되는 시료가 수용되는 면적을 크도록 하여 상이한 양과 점도로 제공되는 시료를 충분히 수용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
트랙션부(220)의 경우, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면에 하향 오목하게 형성되며, 복수 개의 인렛부(210) 각각으로부터 연장되어 제공되어 복수 개의 인렛부(210)로부터 시료의 흐름을 개별적으로 가이드할 수 있다.
트랙션부(220)는, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면에 하향 오목하게 형성되고, 인렛부(210)로부터 연장되어 제공되어지는데, 인렛부(210)에 제공되는 시료가 트랙션부(220)를 따라 이동하도록 할 수 있다.
복수 개의 트랙션부(330)는 각각이 도 2에 도시된 바와 같이, 그 길이와 방향이 상이하게 형성될 수 있는데, 트랙션부(330)의 방향과 길이는 인렛부(210)와 드레인부(230) 사이를 연결하기에 상이한 방향과 길이가 형성될 수 있다.
트랙션부(330)는 시료의 이동이 가능하도록 하향 오목한 형태로 제공되며, 시료의 이동에 용이하도록 굽어지지 않은 형태로 제공되는 것이 바람직하다.
드레인지부(230)는, 관통하는 홈을 구비하여, 트랙션부(330)로부터 가이드된 시료가 키핑 유닛(300)으로 분배되도록 키핑 유닛(300)의 상부에 개별 배치되도록 할 수 있다.
드레인지부(230)의 경우, 관통하는 홈을 구비하는데, 관통하는 홈을 통하여 시료가 키핑 유닛(300)으로 배출되도록 하는 홈에 해당할 수 있다.
관통하는 홈을 통하여 시료가 키핑 유닛(300)으로 배출되도록 하기 위하여 키핑 유닛(300)이 상부에 드레인지부(230)가 배치되도록 하는 것이 바람직하다.
드레인지부(230)의 경우, 트랙션부(220)의 일측에 제공되어 질 수 있는데, 이때 일측이라 함은 키핑 유닛(300)의 상부에 해당할 수 있다.
인렛부(210)의 경우, 인젝션 유닛(100)의 하부에 배치되어 인젝션 유닛(100)을 통해 분배되는 시료를 수용하는 것이며, 드레인지부(230)는 키핑 유닛(300)의 상부에 배치되어, 시료가 키핑 유닛(300)으로 배출되도록 하는 것으로, 인렛부(210)와 드레인지부(230) 사이에 시료의 흐름의 방향이 선택적으로 조절되기 위한 트랙션부(220)가 제공되는 것이다.
시료의 경우, 맨홀의 내부에서 제공되는 것으로 유체에 해당하며, 유동성을 가지고 있는데, 배출되는 시료는 인젝션 유닛(100)을 통해 인렛부(210)에 제공됨과 동시에 트랙션부(220)로의 흐름이 진행되어 흐름 방향이 유도되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 복수 개의 트랙션부(220) 각각은, 복수 개의 인렛부(210) 각각으로부터 복수 개의 드레인지부(230)까지 이격된 방향과 거리에 따라, 길이와 방향이 선택적으로 형성되어 질 수 있다.
트랙션부(220)의 경우, 도 2에 도시된 바와 같이, 인렛부(210)와 드레인지부(230)를 연장하는 것으로 인렛부(210)와 드레인지부(230)의 이격된 방향과 거리에 따라 각각의 트랙션부(220)가 상이한 길이와 방향으로 제공될 수 있다.
인렛부(210)와 드레인지부(230)의 이격된 방향과 거리는 인젝션 유닛(100)과 키핑 유닛(300)에 따라 이격된 방향과 거리를 형성하며, 예컨대, 인젝션 유닛(100)으로부터 키핑 유닛(300)의 거리가 먼 경우, 트랙션부(220)는 장방향으로 형성되어 질 수 있으며, 인젝션 유닛(100)으로부터 키핑 유닛(300)의 거리가 가까운 경우, 트랙션부(220)의 거리는 짧게 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 트랙션부(220)는 그 거리가 상이하게 형성되어 질 수 있으며, 인렛부(210)와 드레인지부(230)의 이격된 거리와 방향에 따라 트랙션부(220)의 길이와 방향이 형성되어 질 수 있다.
또한, 트랙션부(220)의 방향은 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)의 이격된 방향에 따라 상이하게 제공될 수 있다.
인젝션 유닛(100)을 통해 제공되는 시료는 각각의 인렛부(210), 각각의 트랙션부(220), 각각의 드레인지부(230)를 따라 이동하며 키핑 유닛(300)으로 제공되는데, 이때, 트랙션부(220)를 통하여 선택적으로 방향과 거리를 조절하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 복수 개의 트랙션부(220) 각각은, 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)까지 연속적으로 형성되고, 복수 개의 인렛부(210) 각각으로부터 복수 개의 드레인지부(230)까지의 단차를 형성하되, 복수 개의 트랙션부(220) 각각은 복수 개의 인렛부(210) 각각으로부터 복수 개의 드레인지부(230) 각각으로 연속적으로 하향되어, 시료가 자중에 의해 복수 개의 드레인지부(230) 각각으로 유동되도록 할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 트랙션부(220)는 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)까지 연속적으로 제공될 수 있다.
인렛부(210)로부터 트랙션부(220), 드레인지부(230)까지 단차를 형성하고, 형성된 단차로 인하여 시료가 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)까지 시료의 자중에 의하여 유동되도록 할 수 있다.
단차는 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)까지 연속적으로 하향되도록 형성될 수 있으며, 인렛부(210)에 제공된 시료가 연속적으로 제공되는 단차를 통하여 시료의 자중에 따라 인렛부(210)에서 드레인지부(230)까지 유동되어 키핑 유닛(300)으로 제공되도록 할 수 있다.
인렛부(210)로부터 트랙션부(220), 드레인지부(230)까지 형성되는 단차는 점진적으로 형성되어 질 수 있으며, 인렛부(210)가 가장 높으며 드레인지부(230)가 가장 낮음을 통하여 인렛부(210)로부터 드레인지부(230)까지 시료의 유동이 원활하게 이루어지도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 복수 개의 트랙션부(220) 각각은, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 내부의 하부에 곡면을 형성하여, 트랙션부(220)의 내부 면적을 점진 감소시키도록 할 수 있다.
트랙션부(220)는 하부에 하향 곡면을 형성하여 트랙션부(220)의 하부로 향할수록 점진적으로 내부 면적이 감소되도록 할 수 있다.
트랜션부(220)의 하부는 하향 오목한 형태를 구비할 수 있으며, 하향 오목한 형태는 오목한 둥근 형태 또는 하부로 갈수록 면적이 감소하는 계곡의 형태로 제공될 수도 있다.
트랙션부(220)가 하향 오목한 형태로 하부를 향하여 점진적으로 면적이 감소됨을 통하여 시료가 트랙션부(220)에 잔존하는 것을 최소화할 수 있으며, 이물 등으로 인하여 트랙션부(220)의 통로가 일부 막히는 경우, 오목한 형태를 이용하여 오목한 하부 또는 상부에 시료의 유동 통로가 제공되도록 할 수도 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 플로우 얼로케이션 유닛(200)은, 복수 개의 인렛부(210), 복수 개의 드레인지부(230), 복수 개의 트랙션부(220) 중 적어도 하나 이상은 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면으로부터 상향 돌출된 소정의 측벽이 형성되어, 시료의 오버 플로우를 방지하도록 하는 가이드 서포팅부(240)를 포함할 수 있다.
가이드 서포팅부(240)의 경우, 플로우 얼로케이션 유닛(200)의 상면으로부터 상향 돌출된 측벽을 형성할 수 있는데, 플로우 얼로케이션 유닛(200)에 형성되는 측벽은 복수 개의 인렛부(210), 복수 개의 드레인지부(230), 복수 개의 트랙션부(220) 중 적어도 하나 이상의 측부에 형성되도록 하는 것이 바람직하다.
플로우 얼로케이션 유닛(200)에 형성되는 측벽에 해당하는 가이드 서포팅부(240)의 경우, 복수 개의 인렛부(210), 복수 개의 드레인지부(230), 복수 개의 트랙션부(220)를 통해 시료가 유동되는 경우, 유동되는 과정 또는 유동 중 시료의 오버 플로우를 방지할 수 있다.
시료의 오버 플로우는 채수 과정에서 교차 오염의 발생을 방지하도록 할 수 있으며, 시료의 오버 플로우 방지뿐만 아니라, 이웃하는 복수 개의 인렛부(210), 복수 개의 드레인지부(230), 복수 개의 트랙션부(220)로의 시료의 인입을 방지할 수도 있다.
본 발명에 따른 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템의 복수 개의 인렛부(210) 각각은, 하부면의 평균 반경은 복수 개의 트랙션부(220) 각각의 평균 너비, 복수 개의 드레인지부(230) 각각의 평균 반경 보다 크게 형성되어 시료의 가이드를 개시하는 플로우 리딩부(211)를 포함할 수 있다.
인젝션 유닛(100)의 하부에 배치되어 시료를 수용하는 인렛부(210)는 도2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 드레인지부(230), 트랙션부(220)의 반경 및 너비 대비 크게 형성되며, 이는 시료의 수용공간의 할당을 위함과 동시에 일시적 오버플로우를 방지하도록 할 수 있다.
인렛부(210)의 경우, 드레인지부(230)와 연결되는 플로우 리딩부(211)를 포함하는데, 플로우 리딩부(211)의 경우, 인렛부(210)와 트랙션부(220) 사이에 제공되며, 트랙션부(220)의 평균 너비(r1) 대비 반경이 크게 형성되는 것이 바람직하다.
플로우 리딩부(211)의 경우, 드레인지부(230)의 평균 반경(r2) 보다도 크게 형성되며, 플로우 리딩부(211)를 통해 흐름이 개시되는 시료는 트랙션부(220)를 통하여 흐름이 유도되고 드레인지부(230)까지 유동되어질 수 있다.
오버플로우의 방지는 개별적으로 분배되는 시료의 오염을 방지하기 위함이며, 인렛부(210)의 반경(R)이 드레인지부(230)의 반경, 트랙션부(220)의 평균 너비(r1)보다 크게 형성되는 것은 인렛부(210)에 제공되는 시료가 일시적으로 오버플로우되어 이웃되는 인렛부(210)로 흘러들어가지 않도록 하기 위하여 제공되는 것이 바람직하다.
또한, 인렛부(210)는 시료를 일시적으로 수용하기 위하여 인렛부(210)의 반경(R)이 크게 형성되는데, 시료가 트랙션부(220)를 통해 이동되고, 키핑 유닛(300)의 입구를 통해 안정적으로 분배되도록 하기 위하여 드레인지부(230)가 키핑 유닛(300)의 입구 반경 따라 시료를 제공해야 하기에 드레인지부(230)까지 이동되는 시료가 일정하게 제공되도록 일시적으로 시료를 수용해야 한다.
본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
100: 인젝션 유닛
101: 노즐
200: 플로우 얼로케이션 유닛
210: 인렛부
211: 플로우 리딩부
220: 트랙션부
230: 드레인지부
240: 가이드 서포팅부
300: 키핑 유닛
301: 저장부
101: 노즐
200: 플로우 얼로케이션 유닛
210: 인렛부
211: 플로우 리딩부
220: 트랙션부
230: 드레인지부
240: 가이드 서포팅부
300: 키핑 유닛
301: 저장부
Claims (10)
- 맨홀의 내부로부터 미리 결정된 시간 간격에 따라 시료를 채수하고, 회전축을 중심으로 회전하며, 상기 시료를 선택적으로 분배하는 인젝션 유닛(injection unit);
상기 인젝션 유닛의 하부로부터 이격되어 배치되고, 상면에 시료를 수용하며, 수용한 상기 시료의 흐름 방향을 선택적으로 조절하는 플로우 얼로케이션 유닛(flow allocation unit); 및
상기 플로우 얼로케이션 유닛의 하부에 배치되며, 상기 플로우 얼로케이션 유닛으로부터 상기 시료를 분배 받아 저장하는 키핑 유닛(keeping unit)을 포함하되,
상기 인젝션 유닛은,
상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 회전축을 중심으로부터 일정 각도만큼 이동하여, 소정의 시간 동안 상기 인젝션 유닛의 하단부에 제공되는 노즐을 통하여 상기 시료가 분출되며,
상기 키핑 유닛은,
상기 플로우 얼로케이션 유닛의 하부에 이격되어 배치되며, 격자식으로 배치되는 복수 개의 저장부를 구비하며,
상기 복수 개의 저장부 각각은,
상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 노즐로부터 분배되는 상기 시료를 개별적으로 저장하고 보관하고,
상기 플로우 얼로케이션 유닛은,
각각이 이격되어 배치되며, 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면에 배치되어 상기 시료를 내부에 수용하는 복수 개의 인렛부;
상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면에 하향 오목하게 형성되며, 상기 복수 개의 인렛부 각각로부터 연장되어 제공되어 상기 복수 개의 인렛부로부터 상기 시료의 흐름을 개별적으로 가이드하는 복수 개의 트랙션부; 및
관통하는 홈을 구비하여, 상기 복수 개의 트랙션부로부터 가이드된 상기 시료가 상기 키핑 유닛으로 분배되도록 상기 키핑 유닛의 상부에 개별 배치되는 복수 개의 드레인지(drainage)부를 포함하며,
상기 복수 개의 인렛부 각각은,
상기 인젝션 유닛이 상기 미리 결정된 시간 간격에 따라 회전축을 중심으로부터 일정 각도만큼 이동하는 위치의 하부에 각각 배치되어,
상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면으로부터 소정의 깊이로 하향 오목하게 형성되어, 상기 시료를 내부에 수용하고,
상기 복수 개의 트랙션부 각각은,
상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부까지 이격된 방향과 거리에 따라,
길이와 방향이 선택적으로 형성되며,
상기 복수 개의 트랙션부 각각은,
상기 인렛부로부터 상기 드레인지부까지 연속적으로 형성되고,
상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부까지의 단차를 형성하되,
상기 복수 개의 트랙션부 각각은 상기 복수 개의 인렛부 각각으로부터 상기 복수 개의 드레인지부 각각으로 연속적으로 하향되어, 상기 시료가 자중에 의해 상기 복수 개의 드레인지부 각각으로 유동되도록 하고,
상기 복수 개의 트랙션부 각각은,
상기 플로우 얼로케이션 유닛의 내부의 하부에 곡면을 형성하여, 상기 트랙션부의 내부 면적을 점진 감소시키며,
상기 플로우 얼로케이션 유닛은,
상기 복수 개의 인렛부, 상기 복수 개의 드레인지부, 상기 복수 개의 트랙션부 중 적어도 하나 이상은 상기 플로우 얼로케이션 유닛의 상면으로부터 상향 돌출된 소정의 측벽이 형성되어, 상기 시료의 오버 플로우를 방지하는 가이드 서포팅부를 포함하고,
상기 복수 개의 인렛부 각각은,
상기 복수 개의 드레인지부, 상기 복수 개의 트랙션부의 반경 및 너비 대비 크게 형성되어 상기 시료의 수용공간을 할당하고 일시적 오버플로우를 방지하며,
하부면의 평균 반경은 상기 복수 개의 트랙션부 각각의 평균 너비, 상기 복수 개의 드레인지부 각각의 평균 반경 보다 크게 형성되어 상기 시료의 가이드를 개시하는 플로우 리딩부를 포함하고,
상기 플로우 리딩부는,
상기 복수 개의 드레인지부의 평균 반경 보다 크게 형성되고, 상기 플로우 리딩부를 통해 흐름이 개시되는 상기 시료는 상기 복수 개의 트랙션부를 통하여 흐름이 유도되어 상기 복수 개의 드레인지부까지 유동되며,
상기 복수 개의 드레인지부는,
상기 키핑 유닛의 입구에 안정적으로 시료가 분배되도록 하기 위하여 상기 키핑 유닛의 입구 반경에 따라 시료를 제공하는 것을 특징으로 하는, 시료 분배의 선택적 포지셔닝을 통한 채수 시스템.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |