KR102298004B1 - 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명에서 제안하고 있는 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템에 따르면, 복수의 렌즈 조립 장치에 각각 배치되는 조립지그 이송 장치를 구성하되, 복수의 렌즈 조립 장치 각각에서의 렌즈와 스페이서의 순차 조립 또는 스페이서와 렌즈의 순차 조립에 대응하여 복수의 배럴이 배치된 조립 지그의 이동 경로를 제공될 수 있도록 구성함으로써, 1차 렌즈 조립 및 2차 스페이서 조립은 물론, 1차 스페이서 조립 및 2차 렌즈 조립의 조립 공정에도 조립지그 이송 장치의 역방향 제어를 통하여 능동적으로 대응하여 적용할 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템에 따르면, 복수의 렌즈 조립 장치에서의 1차 렌즈 조립 및 2차 스페이서의 일반적인 순차 조립과, 1차 스페이서 조립 및 2차 렌즈 조립의 공정이 역방향 제어로 역순 조립되도록 구현됨으로써, 역순 조립을 위한 별도의 렌즈 조립 장치를 구비할 필요가 없음에 따른 장비의 절감과 함께, 공정 지연의 최소화 및 제품 생산 시간(Tact Time)의 감소로 렌즈 제품의 생산성이 더욱 향상될 수 있도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 본 발명의 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템에 따르면, 배럴에 삽입되는 렌즈의 개수에 따라 복수의 렌즈 조립 장치를 직렬로 배열하여 배치하되, 조립 지그를 렌즈 조립 장치들 간에서 순환 공급되어 사용되도록 함으로써, 사용되는 조립 지그 개수를 최소화하고, 조립 지그의 효율적 관리가 가능하도록 할 수 있다.
Description
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템에 사용되는 조립 지그의 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 조립지그 이송 장치의 구성을 기능블록으로 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 조립지그 이송 장치의 1차 렌즈-2차 스페이서와, 1차 스페이서-2차 렌즈의 조립을 위한 지그 이동 경로를 도시한 도면.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 복수의 렌즈 조립 장치를 이용한 렌즈 및 스페이서의 조립 배치의 일례의 구성을 도시한 도면.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 복수의 렌즈 조립 장치를 이용한 렌즈 및 스페이서의 조립 배치의 다른 일례의 구성을 도시한 도면.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 복수의 렌즈 조립 장치를 이용한 렌즈 및 스페이서의 조립을 위한 1차 렌즈-2차 스페이서 조립 작업에 따른 조립 지그의 이동 경로의 공정 순서를 도시한 참고 도면.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템의 복수의 렌즈 조립 장치를 이용한 렌즈 및 스페이서의 조립을 위한 1차 스페이서-2차 렌즈 조립 작업에 따른 조립 지그의 이동 경로의 공정 순서를 도시한 참고 도면.
11: 렌즈
12: 스페이서
13: 실드
20: 디스펜서
100: 본 발명의 일실시예에 따른 렌즈 조립 시스템
101: 조립 지그
110: 복수의 렌즈 조립 장치
120: 조립지그 이송 장치
121: 컨베이어
122: 슬라이드 선형 셔틀부
122a: 렌즈 작업 셔틀
122b: 스페이서 작업 셔틀
123: 지그 버퍼 위치부
124: 리턴 컨베이어
Claims (8)
- 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템(100)으로서,
카메라 렌즈 조립을 위한 렌즈(11)의 개수에 대응하여 직렬로 연결 배치되며, 조립 지그(101) 상에 정렬 배치되어 공급되는 복수의 배럴(10)의 내부로 렌즈(11)와 스페이서(12)를 1사이클로 각각 조립하기 위한 복수의 렌즈 조립 장치(110); 및
상기 복수의 렌즈 조립 장치(110) 각각에 배치 구성되며, 렌즈(11) 및 스페이서(12) 조립을 위한 복수의 배럴(10)이 장착된 조립 지그(101)를 미리 설정된 간격으로 단속적으로 공급하고, 렌즈 조립 및 스페이서 조립을 위한 위치로 각각 공급 및 배출하기 위한 조립지그 이송 장치(120)를 포함하되,
상기 조립지그 이송 장치(120)는,
복수의 배럴(10)이 장착된 조립 지그(101)를 미리 설정된 간격으로 단속적으로 이송시키기 위한 컨베이어(121);
상기 컨베이어(121)를 따라 이송되는 조립 지그(101)가 푸쉬(push)에 의해 렌즈 조립 및 스페이서 조립의 작업 위치로 공급되기 위한 렌즈 작업 셔틀(122a)과 스페이서 작업 셔틀(122b)을 구비하는 슬라이드 선형 셔틀부(122); 및
상기 슬라이드 선형 셔틀부(122)의 일 측으로 조립 지그(101)가 이동될 수 있는 지그 버퍼 위치부(123)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 제1항에 있어서, 상기 복수의 렌즈 조립 장치(110)는,
카메라 렌즈 조립을 위한 렌즈(11)의 개수에 대응하여 직렬로 연결 배치하되, 렌즈 조립 장치(110)들 간을 지그 이송용 마그넷 C/V로 연결 구성하는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 제2항에 있어서, 상기 조립 지그(101)는,
상기 복수의 렌즈 조립 장치(110)의 내부에서 카메라 렌즈 조립을 위해 순환 사용되는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 조립지그 이송 장치(120)는,
상기 복수의 렌즈 조립 장치(110) 각각에서 렌즈(11)와 스페이서(12)의 1사이클의 조립이 완료될 수 있도록 지그 이송 경로를 제공하고, 상기 복수의 렌즈 조립 장치(110) 중 마지막 단의 렌즈 조립 장치(110)에서의 렌즈(11)와 스페이서(12)의 조립이 완료되면 렌즈 조립이 완료된 배럴(10)만을 외부로 배출시키고 빈 조립 지그(101)는 다시 첫 번째 렌즈 조립 장치(110)로 공급되어 렌즈 조립에 사용되도록 순환 이동시키는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 삭제
- 제4항에 있어서, 상기 슬라이드 선형 셔틀부(122)는,
상기 렌즈 작업 셔틀(122a)과 스페이서 작업 셔틀(122b) 각각을 미리 설정된 프로그램에 따라 피치 이동시키는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 제4항에 있어서, 상기 조립지그 이송 장치(120)는,
상기 복수의 렌즈 조립 장치(110)에서 렌즈 조립이 완료된 후 배럴(10)을 외부로 배출시킨 빈 조립 지그(101)를 상기 복수의 렌즈 조립 장치(110)에서 순환 재사용할 수 있도록 반송시키는 리턴 컨베이어(124)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템. - 제4항에 있어서, 상기 조립지그 이송 장치(120)는,
상기 복수의 렌즈 조립 장치(110) 각각에서 1차 렌즈 및 2차 스페이서 작업 조립 시, 컨베이어(121)를 따라 공급되는 조립 지그(101)가 슬라이드 선형 셔틀부(122)의 렌즈 작업 셔틀(122a)로 푸쉬(push)되어 공급된 후 렌즈(11)가 삽입 조립되고, 이어 지그 버퍼 위치부(123)에 푸쉬되어 대기된 후 스페이서 작업 셔틀(122b)에 푸쉬되어 스페이서(12) 조립이 완료된 후 상기 컨베이어(121)로 푸쉬 공급된 후 다음 단의 렌즈 조립 장치(110)로 순차 이송되며, 상기 복수의 렌즈 조립 장치(110) 중 어느 하나에서 1차 스페이서 및 2차 렌즈 작업 조립 시, 상기 슬라이드 선형 셔틀부(122)의 역방향 제어로 역순 조립이 이루어지도록 조립 지그(101)를 이송시키는 것을 특징으로 하는, 조립 지그의 이동 경로를 구비하는 렌즈 조립 시스템.
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