KR102288637B1 - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 에어로젤이 함침된 부직포 시트층을 포함함으로써, 충분한 공기층을 추가 확보하여 단열, 차열, 방수 효과가 우수할 뿐 아니라 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층과의 결합이 용이하고, 개선된 바탕조정재를 사용함으로써 화학적으로 안정하고, 압축강도가 우수하며, 신속히 경화되고, 영하의 온도와 습윤 상태에서도 시공이 가능하며, 바닥면과 우수한 부착력을 발휘되고, 바닥면의 수분이 투과하여 배출되는 통기성을 가지면서도 상부의 물은 침투하지 않는 방수성을 갖는 고어텍스 성능을 가질 수 있다.
본 발명에 의하면, 에어로젤이 함침된 부직포 시트층을 포함함으로써, 충분한 공기층을 추가 확보하여 단열, 차열, 방수 효과가 우수할 뿐 아니라 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층과의 결합이 용이하고, 개선된 바탕조정재를 사용함으로써 화학적으로 안정하고, 압축강도가 우수하며, 신속히 경화되고, 영하의 온도와 습윤 상태에서도 시공이 가능하며, 바닥면과 우수한 부착력을 발휘되고, 바닥면의 수분이 투과하여 배출되는 통기성을 가지면서도 상부의 물은 침투하지 않는 방수성을 갖는 고어텍스 성능을 가질 수 있다.
Description
본 발명은 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 관한 것으로, 상세하게는 에어로젤이 함침된 부직포 시트층과 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층을 포함하는 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물은 시간이 경과할수록 표면 부식뿐만 아니라, 균열로 인한 누수, 균열부를 통한 수분의 침투와 침투한 수분의 결로 현상이 발생하고, 그에 따라 내구성이 약화되고 노후화가 촉진된다.
이러한 문제를 해결하기 위한 콘크리트 구조물의 방수방법으로는 우레탄 방수, 아스팔트 방수 및 도막 방수가 있다. 또한, 외부의 변화하는 기후조건에 잘 적응하며 현장에서 간편하게 시공될 수 있다는 장점을 갖는 시트방수는 합성고무나 합성수지와 같은 합성고분자계 또는 고무화아스팔트 등을 주원료로 하여 일정 두께와 폭과 길이를 갖는 방수시트를 연달아 배치하는 방법이 있다.
합성고분자계 방수시트는 주요 성분에 따라 가황고무계, 비가황고무계, 염화비닐수지계, 에틸렌아세트산비닐수지계로 구분되고 형태에 따라 균질시트와 복합시트로 구분되는데, 최근에는 시트의 치수안정성이나 강도 및 역학적 물성을 개선하기 위해 섬유포나 보강포를 부착한 복합시트가 폭넓게 적용된다.
종래 개발된 복합시트 방수방법들은 주로, 건축 구조물에 대한 지속적인 외부 충격이나 환경 조건의 변화 등으로 방수층에 균열이 발생한다거나 누수가 발생하여 구조물이 열화되는 것을 방지하고 시공상의 경제성과 편의성을 증진시키고자, 방수시트 원료 자체에 대한 물성 개선은 물론, 복합방수시트를 이루는 각 구성요소들의 결합구조를 개선하는 것이었다.
이러한 기존의 복합 방수공법은 방수시트를 절연공법으로 겹침부위 하부를 부착 및 웰딩 부착에 의하여 시트를 부착한 후 도막방수재를 도포하는 방식으로 시공되지만, 여름철의 고온에 의하여 시트의 물리적 변성으로 인하여 시트가 확장되고, 시트 겹침부위에서 부착이 탈락하며, 에어볼륨현상이 발생하고, 찢김현상이 발생하며, 특히 바탕면과 벽체면의 연결지점임 코너 부위에 에어볼륨현상으로 시트의 팽창, 찢어짐, 탈락이 발생하여 누수의 원인을 제공하고 있다.
따라서, 콘크리트 구조물의 옥상 바닥면, 지하 바닥면이나 벽면, 콘크리트 또는 벽돌 등의 외벽면, 지하차도, 교량상판 등 다양한 바탕면에 적용 가능하면서도, 자활 평활도가 우수하여 에어볼륨현상이 없고, 수축팽창에 의한 물성변화가 발생하지 아니하며, 차열, 단열, 방수 및 결로방지 성능이 획기적으로 개선되고, 연질계열의 재생 폴리우레탄을 사용하여 폐기물을 재활용할 수 있는 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법의 개발이 필요하게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 획기적으로 개발된 실리카 기반 에어로젤 조성물을 사용함으로써 기공성이 유지되어 냉기와 열기를 차단하고, 침윤 및 투습 현상을 방지하여 완벽한 방수성을 제공할 뿐만 아니라, 수분기체압력이 투과하는 통기성을 발현하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법을 제공함에 있다.
또한, 에어로젤이 함침된 부직포 시트층을 포함함으로써, 충분한 공기층을 추가 확보하여 차열, 단열, 방수 효과와 충격저항 효과가 우수할 뿐 아니라 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층과의 결합이 용이한 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법을 제공함에 있다.
또한, 연질계열의 재생 폴리우레탄 시트를 사용함으로써, 인장강도, 방수성능 및 내구성이 우수하고, 환경오염을 줄일뿐 아니라 원가를 절감할 수 있는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법을 제공함에 있다.
또한, 폴리에스터 장섬유 부직포에 에어로젤을 함침함으로써, 인장강도가 우수하고, 에어로젤이 함침된 부직포 부분과 에어로젤이 함침되지 않은 부직포 부분 사이에 폴리에스터필름층을 구비함으로서 완벽한 방수효과와 인장강도가 우수한 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법을 제공함에 있다.
또한, 개선된 바탕조정재를 사용함으로써 화학적으로 안정하고, 압축강도가 우수하며, 신속히 경화되고, 영하의 온도와 습윤 상태에서도 시공이 가능하면서도 바닥면과 우수한 부착력이 발휘되고, 상부의 물은 침투하지 않는 방수성을 가지면서도 바닥면의 수분기체가 투과하여 배출되는 고어텍스 기능을 가지며, 미끄럼방지 성능, 불연성, 내항균성을 가질 뿐 아니라, 시공전, 후 냄새가 전혀 없는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법을 제공함에 있다.
본 발명 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 바탕면에 바탕조정재를 도포하는 바탕조정재 도포 단계; 상기 바탕조정재 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서, 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트와 에어로젤 함침 유리섬유 테이프 상측에 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공할 수 있다.
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 단열방수 복합시트에서 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 상측에 설치되는 경우에는, 상기 방수재 도포 단계의 방수재는 에어로젤 단열방수재이고, 상기 단열방수 복합시트에서 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 하측에 설치되는 경우에는, 상기 방수재 도포 단계의 방수재는 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 방수재인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 단열방수 복합시트 부착 단계와 유리섬유 테이프 부착 단계 사이에 상기 단열방수 복합시트의 단부를 스크류 와셔못으로 고정하는 시트 고정 단계를 더 포함하고, 상기 스크류 와셔못은 알루미늄 재질로서, 와셔의 지름 25~32mm이며, 길이는 35~50mm이고, 단열방수 복합시트의 끝에서 10~20mm 이내, 500~1000mm 간격으로 설치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 에어로젤 함침 부직포 시트층은 에어로젤이 함침된 부분과 에어로젤이 함침되지 않은 부분 사이에 구비되는 폴리에스터(PET)필름층을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 고압 세척작업으로 기존 마감재의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 기존 마감재의 바탕면에 녹방지제를 도포하는 녹방지제 도포 단계; 상기 기존 마감재의 이음부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 기존 마감재 상측에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명 또 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 고압 세척작업으로 기존 벽체의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 기존 벽체 바탕면의 균열을 보수하거나 메지 충진 작업을 하는 바탕면 조정 단계; 상기 기존 벽체의 바탕면에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명 또 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 방수재를 도포하는 단계; 상기 방수재에 1~3mm 크기의 규사를 살포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는, 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고, 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 하측에 설치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명 또 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 맞댐 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트의 맞댐 부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 및 유리섬유 테이프 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되어지는 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 에어로젤은 상기 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤, 아크릴에멀젼계 수지, 다가알콜첨가제화합물 및 무기체 첨가제를 스테인레스 재질의 원형 구조물에 투입하고, 5000~10000RPM으로 회전하는 초고속 교반기로 60~250분 혼합 및 분산한 후, 미세한 그물망구조의 드럼통에서 걸름하고, 걸름과정을 마친 후 초고속교반기로 30~180분 혼합 및 분산시켜 형성하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 아크릴에멀젼계 수지는 폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계단량체 화합물로 구성되며, 폴리비닐알코올계 화합물중 카르복실산계 화합물, 머캅토신남산, 머캅토미리스트올레산, 머캅토아크릴산, 머캅토크로톤산, 머캅토이소크로톤산, 머캅토펜테노산, 머캅토헵테노산, 머캅토옥테노산, 머캅토말레산, 머캅토푸마르산, 머캅토이타콘산, 머캅토시트라코산 및 머캅토메사콘산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 변성폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계 감압성 점착제 조성물에 이용되는 다양한 관능기를 포함하는 아크릴 단량체 중 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 및 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-하이드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 화합물로 이루어진 아크릴 에멀젼 수지의 고형분이 30~50%로 구성될 수 있다.
상기 다가알콜첨가제화합물은, 콘크리트바탕면과의 강력한 부착력을 증대시키고 분말파우더와 수지액상의 분산력을 증대시키며 항균성능과 시공시 평활성과 시공성을 제공하는 것으로서, 에틸렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디 올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-도데칸디올, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라 에틸렌글리콜, 1,2-, 1,3- 또는 2,3-부탄디올, 2-메틸-1,4-부탄디올, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네 오펜틸글리콜, 2,2-디에틸-1,3-프로판디올, 2-메틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 2-메틸-1,6-헥산디올 및 3-메틸-1,6-헥산디올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 무기체 첨가제는, 소포제 , 분산제, 증점제, 가소제 중에서 선택되어지는 1종 이상이고, 상기 분산제는 2-2-2-메톡시에톡시에톡시아세틱산(2-2-2-Methoxyethoxy ethoxy acetic acid), 5-메톡시펜틸옥시아세틱산(5-Methoxy pentyloxy acetic acid), 3,6,9-트리옥사데칸산(3,6,9-Trioxadecaneacid), 팔미트산(Palmitic acid), 스테아르산(Stearic acid), 벤조산(Benzoic acid), 프로피온산(Propionic acid), 소듐폴리아크릴레트(Sodium polyacrylate), 암모늄폴리아크릴레이트(Ammoniumpolyacrylate), 세틸트리메틸암모늄브로마이드(Cetyltrimethyl ammonium bromide; CTAB), 폴리아크릴소듐염(Polyacrylic sodium salt), 도데실벤젠설포네이트(Dodecyl benzene sulfonate) 및 소듐도데실설페이트(Sodium dodecyl sulfate; SDS)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층은, 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄 100 중량부; 접착제, 탄산칼슘, 세노픽스, 카올린 및 규회석 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제1첨가바인더 1~30 중량부; SiO2, Al2O3, 메타카올린, 제올라이트 및 플라이애쉬 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제2첨가바인더 5~30 중량부; 안료, 형광, 목분, 숯, 운모석, 게르마늄 및 화산재 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제3첨가바인더 1~10 중량부; 소포제, 인산칼슘, 분산제 및 기포제 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제4첨가바인더 1~10 중량부;를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층은, 상기 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄을 0.1~3mm 크기로 분쇄하고, 상기 분쇄된 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄에 상기 제1첨가바인더, 제2첨가바인더, 제3첨가바인더 및 제4첨가바인더를 혼합하고, 3~10분 동안 용융하여 겔 상태로 하고, 열을 발산하고 표면에 돌기가 형성된 로울러로 1~10mm 두께의 판상 시트로 엠보 성형하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 바탕조정재는 사소산화마그네슘(Deadburned MgO) 10 ~ 20 중량부와, 제1인산칼륨(KH2PO4) 10 ~ 30 중량부와, 규회석 또는 감람석 분말 1 ~ 20 중량부와, 무기결합재 1 ~ 20 중량부와, 분말형 구체방수재 0.1 ~ 5 중량부와, 섬유 보강재 0.1 ~ 5 중량부와, 소포제 0.01 ~ 2 중량부와, 구연산, 붕사 또는 붕산 0.1 ~ 5 중량부와, SiO2, TiO2, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, 활석, 운모, 카올린, 플라이 애쉬, 메타 카올린, 돌로마이트 및 크롬 광석으로 이루어진 군 중에서 선택되는 첨가물 30 ~ 50 중량부를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 무기결합재는 플라이애쉬, 실리카흄, 메타카올린으로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료이고, 상기 분말형 구체방수재는 규산질계 분말형방수재이며, 상기 섬유 보강재는 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아라미드, 폴리아미드, 폴리 비닐 알콜, 유리 섬유, 강 및 탄소로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 의하면, 획기적으로 개발된 실리카 기반 에어로젤 조성물을 사용함으로써 기공성이 유지되어 냉기와 열기를 차단하고, 침윤 및 투습 현상을 방지하여 완벽한 방수성을 제공할 뿐만 아니라, 수분기체압력이 투과하는 통기성을 발현한다.
또한, 에어로젤이 함침된 부직포 시트층을 포함함으로써, 충분한 공기층을 추가 확보하여 차열, 단열, 방수 효과와 충격저항 효과가 우수할 뿐 아니라 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층과의 결합이 용이하다.
또한, 연질계열의 재생 폴리우레탄 시트를 사용함으로써, 인장강도, 방수성능 및 내구성이 우수하고, 환경오염을 줄일뿐 아니라 원가를 절감할 수 있다.
또한, 폴리에스터 장섬유 부직포에 에어로젤을 함침함으로써, 인장강도가 우수하고, 에어로젤이 함침된 부직포 부분과 에어로젤이 함침되지 않은 부직포 부분 사이에 폴리에스터필름층을 구비함으로서 완벽한 방수효과와 인장강도가 우수하다.
또한, 개선된 바탕조정재를 사용함으로써 화학적으로 안정하고, 압축강도가 우수하며, 신속히 경화되고, 영하의 온도와 습윤 상태에서도 시공이 가능하면서도 바닥면과 우수한 부착력이 발휘되고, 상부의 물은 침투하지 않는 방수성을 가지면서도 바닥면의 수분기체가 투과하여 배출되는 고어텍스 기능을 가지며, 미끄럼방지 성능, 불연성, 내항균성을 가질 뿐 아니라, 시공전, 후 냄새가 전혀 없다.
도 1은 본 발명이 적용된 단열방수 복합시트를 나타낸 도면
도 2는 도 1의 단열방수 복합시트의 에어로젤 함침 부직포 시트층을 나타낸 도면
도 3은 도 1의 시공단면도
도 4 내지 도 15는 본 발명의 일례에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 16 내지 도 17은 본 발명의 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 18 내지 도 19는 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 20은 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 21은 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 22는 본 발명의 단열방수 복합시트를 바닥면과 벽체면에 걸쳐서 시공하는 모습을 보여주는 도면
도 2는 도 1의 단열방수 복합시트의 에어로젤 함침 부직포 시트층을 나타낸 도면
도 3은 도 1의 시공단면도
도 4 내지 도 15는 본 발명의 일례에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 16 내지 도 17은 본 발명의 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 18 내지 도 19는 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 20은 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 21은 본 발명의 또 다른 예에 따른 단열방수 복합시트의 시공단면도
도 22는 본 발명의 단열방수 복합시트를 바닥면과 벽체면에 걸쳐서 시공하는 모습을 보여주는 도면
이하, 본 발명의 일부 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있다. 또한, 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다.
도 1은 본 발명이 적용된 단열방수 복합시트를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 단열방수 복합시트의 에어로젤 함침 부직포 시트층을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1의 시공단면도이다.
본 발명 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 콘크리트 구조물의 옥상인 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재 바닥면을 포함하는 바탕면에 노출 방수공법으로 시공하는데 적용할 수 있다.
본 발명의 일례인 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 바탕면(10)에 바탕조정재(200)를 도포하는 바탕조정재 도포 단계; 상기 바탕조정재(200) 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서, 상기 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프(400)를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트(100)와 에어로젤 함침 유리섬유 테이프(400) 상측에 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공할 수 있다.
바탕면(10)은, 상기 단열방수 복합시트(100)가 부착되는 콘크리트 구조물의 옥상인 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재로 형성된 바닥면을 포함할 수 있다.
상기 바탕조정재 도포 단계 이전에 바탕면 정리 단계를 더 포함할 수 있다. 바탕면 정리 단계는 콘크리트 타설 시, 튀어나온 콘크리트 조각들이나 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분 등 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 밀어 면고르기 하는 것, 그라인딩하여 나온 가루나 기름, 흙 등 바탕조정재(200) 밀착에 방해되는 불순물이 없도록 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 것, 모르타르, 콘크리트 불량부분, 균열이 발생한 부분 및 기타 모체의 부실한 부분은 제거 후, 모르타르 또는 실링재로 메우고 보수하는 것 등을 포함할 수 있다.
바탕조정재 도포 단계는 바탕면(10)에 바탕조정재(200)를 도포하는 단계일 수 있다. 바탕조정재(200)는 사소산화마그네슘(Deadburned MgO) 10 ~ 20 중량부와, 제1인산칼륨(KH2PO4) 10 ~ 30 중량부와, 규회석 또는 감람석 분말 1 ~ 20 중량부와, 무기결합재 1 ~ 20 중량부와, 분말형 구체방수재 0.1 ~ 5 중량부와, 섬유 보강재 0.1 ~ 5 중량부와, 소포제 0.01 ~ 2 중량부와, 구연산, 붕사 또는 붕산 0.1 ~ 5 중량부와, SiO2, TiO2, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, 활석, 운모, 카올린, 플라이 애쉬, 메타 카올린, 돌로마이트 및 크롬 광석으로 이루어진 군 중에서 선택되는 첨가물 30 ~ 50 중량부를 포함하여 형성될 수 있다. 상기 무기결합재는 플라이애쉬, 실리카흄, 메타카올린으로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료가 사용될 수 있다. 상기 분말형 구체방수재는 규산질계 분말형방수재가 사용될 수 있다. 상기 섬유 보강재는 폴리 프로필렌, 폴리 에스테르, 폴리 아라미드, 폴리아미드, 폴리 비닐 알콜, 유리 섬유, 강 및 탄소로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료가 사용될 수 있다. 따라서, 산성을 나타내는 알칼리 금속 인산염과 산화 마그네슘과 같은 염기성 성분을 포함하여 화학적으로 안정성을 높이고, 압축 강도가 우수한 물성의 조성물이 신속하게 경화하며, 영하기온(-20℃ ~ -50℃) 및 100% 습윤 상태에서 시공이 가능하고 바로 경화되어 시공 후 사용이 가능할 수 있다. 또한, 바탕조정재 조성물은 수분이 함유된 바탕면과의 강력한 부착력 및 우수한 압축강도를 제공하고, 무기동체 속의 수분기체가 도막층을 투과하여 배출되는 통기성을 가지나 상부의 물은 내측으로 침투하지 않는 방수성을 갖는 고어텍스 성능을 가지며, 미끄럼방지성, 불연성, 방식성능을 제공할 수 있는 것이다. 바탕조정재 조성물은 시공전, 후 냄새가 전혀 없고, 미끄럼방지 성능이 우수하며, 고온(1000 ~ 1200℃)에서도 불에 타지 아니하고, 내화학성, 내항균성 및 내마모성이 우수한 효과를 갖을 수 있다. 상기 바탕조정재(200) 조성물은 상기 및 하기 바탕조정재(200) 즉, 본 명세서 전체의 바탕조정재(200)에 적용될 수 있다.
단열방수 복합시트(100) 부착 단계는 바탕조정재(200) 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다. 우레탄 접착제는 저발포, 강력한 부착력, 초속경화 성능이 있고, 우레탄 접착제를 지그재그로 도포함으로써 부착력 증대와 함께 지그재그 도포된 우레탄 접착제 사이에 공기층을 형성함으로써 단열기능을 향상시킬 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 서로 맞댐부착하는데, 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부는 공기가 통과하는 정도로 이격됨으로써 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내할 수 있다.
단열방수 복합시트(100)는, 에어로젤 함침 부직포 시트층(110), 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)을 포함할 수 있다.
상기 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)은 에어로젤이 상측 또는 하측에만 함침될 수 있다. 이는 함침된 에어로젤의 성능을 확보함과 동시에, 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)에 라미네이트(고열) 융착되게 할 수 있다. 에어로젤의 함침은 부직포의 생산과정에 에어로젤을 스프레이 뿜칠하여 함침할 수 있다.
에어로젤 함침 부직포 시트층(110)은 에어로젤이 함침된 부분과 함침되지 않은 부분 사이에 구비되는 폴리에스터(PET)필름층을 더 포함할 수 있다. 즉, 에어로젤을 함침한 부직포층인 상층(111)과 에어로젤을 함침하지 않은 부직포층인 하층(113) 사이에 필름층인 중층(112)를 포함할 수 있다. 상기 부직포는 150~250g/m2가 적절하다.
상층(111)은 에어로젤 함침 장섬유 폴리에스터(PET, polyethylene terephthalate)로 형성될 수 있다. 장섬유 폴리에스터(PET)는 강한 인장력을 가질 수 있다. 상층(111)은 생산 중, 에어로젤을 뿜칠하거나 에어로젤에 통과시킨 후, 고온의 열로 경화시킬 수 있다.
중층(112)은 방수 코팅한 PET 필름일 수 있다. PET 필름은 인장 성능이 우수하여 장력이 증가될 수 있다. 또한, PET 필름에 방수 코팅함으로써, 확실한 방수효과를 달성할 수 있다.
하층(113)은 Thermal Bonding 공법으로 저융점 열가소성을 지닌 장섬유 PP 또는 PET 섬유로 형성할 수 있다. 즉, 저융점 열가소성을 지닌 장섬유 PP(폴리프로필렌), PET(폴리에스터) 섬유를 혼합하여 녹여서 섬유조직을 결합시켜 제조할 수 있다.
PP(폴리프로필렌) 부직포의 원료인 폴리프로필렌은 탄소와 수소 외에 불순물이 없고 높은 열에 잘 견디며, 환경호르몬 배출이 안되어 인체에 무해하고 친환경적이며 원하는 색으로 착색이 되어 여러 종류의 다양한 색상과 중량으로 생산이 가능할 수 있다.
PET(폴리에스터) 부직포는 100% 폴리에스터 원료로 만들어지는 합성 장섬유 부직포로, 고장력이며 높은 강도를 지니고 있고, 내열성, 내후성, 내유성, 통기성, 내약품성이 있는 장점이 있다.
상기 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)은 본 명세서 전체에 기재된 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)에 적용될 수 있다.
상기의 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성될 수 있다.
에어로젤의 제조는 상기 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤, 아크릴에멀젼계 수지, 다가알콜첨가제화합물 및 무기체 첨가제를 스테인레스 재질의 원형 구조물에 투입하고, 5000~10000RPM으로 회전하는 초고속 교반기로 60~250분 혼합 및 분산한 후, 미세한 그물망구조의 드럼통에서 걸름하고, 걸름과정을 마친 후 초고속교반기로 30~180분 혼합 및 분산시켜 형성할 수 있다.
상기 아크릴에멀젼계 수지는 폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계단량체 화합물로 구성되며, 폴리비닐알코올계 화합물중 카르복실산계 화합물, 머캅토신남산, 머캅토미리스트올레산, 머캅토아크릴산, 머캅토크로톤산, 머캅토이소크로톤산, 머캅토펜테노산, 머캅토헵테노산, 머캅토옥테노산, 머캅토말레산, 머캅토푸마르산, 머캅토이타콘산, 머캅토시트라코산 및 머캅토메사콘산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 변성폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계 감압성 점착제 조성물에 이용되는 다양한 관능기를 포함하는 아크릴 단량체 중 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 및 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-하이드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 화합물로 이루어진 아크릴 에멀젼 수지의 고형분이 30~50%로 구성될 수 있다.
상기 다가알콜첨가제화합물은, 콘크리트바탕면과의 강력한 부착력을 증대시키고 분말파우더와 수지액상의 분산력을 증대시키며 항균성능과 시공시 평활성과 시공성을 제공하는 것으로서, 에틸렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-도데칸디올, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 1,2-, 1,3- 또는 2,3-부탄디올, 2-메틸-1,4-부탄디올, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네 오펜틸글리콜, 2,2-디에틸-1,3-프로판디올, 2-메틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 2-메틸-1,6-헥산디올 및 3-메틸-1,6-헥산디올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기 무기체 첨가제는, 소포제, 분산제, 증점제, 가소제 중에서 선택되어지는 1종 이상이고, 상기 분산제는 2-2-2-메톡시에톡시에톡시아세틱산(2-2-2-Methoxyethoxy ethoxy acetic acid), 5-메톡시펜틸옥시아세틱산(5-Methoxy pentyloxy acetic acid), 3,6,9-트리옥사데칸산(3,6,9-Trioxadecaneacid), 팔미트산(Palmitic acid), 스테아르산(Stearic acid), 벤조산(Benzoic acid), 프로피온산(Propionic acid), 소듐폴리아크릴레트(Sodium polyacrylate), 암모늄폴리아크릴레이트(Ammoniumpolyacrylate), 세틸트리메틸암모늄브로마이드(Cetyltrimethyl ammonium bromide; CTAB), 폴리아크릴소듐염(Polyacrylic sodium salt), 도데실벤젠설포네이트(Dodecyl benzene sulfonate) 및 소듐도데실설페이트(Sodium dodecyl sulfate; SDS)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
상기의 성분과 제조 방법으로 에어로젤 조성물을 형성함으로써 종전에 비해 단열, 차열, 방수, 결로방지, 충격완충, 방음 성능이 크게 개선될 수 있다. 상기의 에어로젤 조성물은 본 명세서 전체의 에어로젤에 적용된다. 즉, 상기 에어로젤 조성물은 에어로젤 함침 부직포 시트층의 에어로젤, 에어로젤 함침 유리섬유 테이프의 에어로젤, 에어로젤 단열방수재의 에어로젤에 적용될 수 있다.
열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은, 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄 100 중량부; 접착제, 탄산칼슘, 세노픽스, 카올린 및 규회석 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제1첨가바인더 1~30 중량부; SiO2, Al2O3, 메타카올린, 제올라이트 및 플라이애쉬 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제2첨가바인더 5~30 중량부; 안료, 형광, 목분, 숯, 운모석, 게르마늄 및 화산재 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제3첨가바인더 1~10 중량부; 소포제, 인산칼슘, 분산제 및 기포제 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제4첨가바인더 1~10 중량부;를 포함하여 형성될 수 있다.
열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은, 상기 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄을 0.1~3mm로 분쇄하고, 상기 분쇄된 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄에 상기 제1첨가바인더, 제2첨가바인더, 제3첨가바인더 및 제4첨가바인더를 혼합하고, 3~10분 동안 용융하여 겔 상태로 하고, 열을 발산하고 표면에 돌기가 형성된 로울러로 1~10mm 두께의 판상 시트로 엠보 성형할 수 있다.
상기 열경화성 연질계열의 재생 폴리우레탄을 분쇄하는 과정에서 발생하는 열로 인해 폴리우레탄 분말이 서로 엉겨붙는 성질을 배제하기 위해 적정량의 물을 첨가하여 접착성을 억제할 수 있다.
또한, 상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄 100중량부 기준 Tpu(Thaw plastic polyurethane) 분말 3~5 중량부, 접착강화제 1~2 중량부, 플라이애쉬 5~10 중량부, 블랙카본 1~2 중량부, 스파이렌산 1~2 중량부, 프로세트 오일 1~2 중량부, 기타 소포제, 탈분제, 증점제 소량이 더 포함되어 형성될 수 있다.
상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은 엠보 성형됨으로써, 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)과 견고히 결합됨과 동시에 공기층을 내포함으로써, 단열, 차열, 결로방지 성능이 우수할 뿐 아니라 방음효과도 뛰어나다.
또한, 상기의 성분 및 제조방법으로 형성된 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은 시공시 자활 평활도가 우수하고, 내구성이 뛰어나며, 인장강도와 일정 이상의 신장율을 가짐으로써 콘크리트 구조물의 신축에 잘 대응할 수 있다.
상기 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)과 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)은 라미네이팅(고열)으로 부착하여 단열방수 복합시트(100)를 형성할 수 있다. 즉, 에어로젤이 함침되지 아니한 층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120)에 고열로 융착될 수 있다.
유리섬유 테이프 부착 단계는 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프(400)를 부착하는 단계이다. 유리섬유 테이프(400)는 에어로젤의 통기성으로 인해 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력을 배출함으로써 단열방수 복합시트(100)의 에어불륨(시트부풀움) 현상을 방지할 수 있다. 유리섬유 테이프(400)는 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부를 수용할 수 있는 100~200mm의 폭이 바람직할 수 있다.
방수재 도포 단계는 단열방수 복합시트(100)와 유리섬유 테이프(400) 상측에 방수재(500)를 도포하는 단계이다.
방수재(500)는 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120) 상측에 위치하도록 설치되는 경우에는 에어로젤 단열방수재일 수 있다. 또한, 에어로젤 함침 부직포 시트층(110)이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층(120) 하측에 위치하도록 설치되는 경우에는 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 어느 하나의 방수재일 수 있다.
도 8 내지 도 11을 참조하면, 상기 단열방수 복합시트 부착 단계와 유리섬유 테이프 부착 단계 사이에 단열방수 복합시트(100)는 와셔의 지름 25~32mm이고, 길이는 35~50mm인 스크류 와셔못(300)으로 고정할 수 있다. 상기 스크류 와셔못(300)은 고압컴프레셔를 이용한 머쉰건을 이용하여 단열방수 복합시트(100)를 통과한 후, 바탕면(10)에 박혀 고정될 수 있다. 스크류 와셔못(300)은 단열방수 복합시트(100) 끝에서 10~20mm 이내, 500~1000mm 간격으로 고정될 수 있다.
상기 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성 우레탄계 중 어느 하나인 방수재(500)는 2액형 전용도장 스프레이 장비를 사용하여 도포하며, 단열방수 복합시트(100)와 스프레이건 사이는 30~60cm를 유지하는 것이 바람직할 수 있다.
중도층용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isosyanate Prepolymer)와 폴리아민(Polyamine)이 반응하여 도막을 형성하며, 반응속도가 빨라 촉매를 사용하지 않으며, 주제와 경화제로 된 2액형이다. 폴리우레아는 점도 900~1100cps/35℃이고 비중 1.12±0.1 인 주제 100 부피부에 대하여, 점도 600~800cps / 35℃이고 비중 1.02±0.1인 경화제 100 부피부를 배합한 것으로 상기 단열방수 복합시트(100) 상측에 0.5~1.5kg/m2 로 도포할 수 있다.
상도층용 폴리우레아는 이소시아네이트 프리폴리머(Isocyanate Prepolmer) 90~99.8 중량부와, 자외선 차단을 위해 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘 중에 1종 또는 2종 이상을 포함하는 조성물 0.2~10 중량부로 구성된 주제와; 폴리에테르 아민 컴파운드(Polyether Amin Compound)의 경화제로 구성된 2액형 도료를 사용하고, 상기 중도층(510) 상부에 1.0~2.0kg/m 2 를 도포함으로써, 단열, 차열, 방수 및 결로 방지 기능을 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 산화아연, 산화마그네슘, 산화주석, 산화알루미늄, 산화티탄, 산화규소 및 규산마그네슘은 입경이 100~1000nm 인 것이 바람직하다.
또한, 도 12 내지 도 15를 참조하면, 상기 방수재(500) 상측에 보호부재(20)인 보호모르타르를 타설하여 비노출 방수공법으로 시공할 수도 있다.
도 16 내지 도 17을 참조하면, 본 발명 다른 일례인 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 샌드위치판넬지붕, 철판지붕, 금속지붕, 싱글지붕 등 지붕 마감재에 노출 방수공법으로 시공하는데 적용할 수 있다.
이를 위해, 고압 세척작업으로 기존 마감재의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 기존 마감재의 바탕면에 녹방지제를 도포하는 녹방지제 도포 단계; 상기 기존 마감재의 이음부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 기존 마감재 상측에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포 한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
바탕면(10)은 샌드위치판넬지붕, 철판지붕, 금속지붕, 싱글지붕 등의 마감재를 포함할 수 있다.
바탕면 정리 단계는 기존 마감재의 바탕면(10)을 정리하는 단계로 고압 세척작업으로 고압의 물 또는 공기를 뿜어 바탕면(10)에 부착된 이물질 또는 바탕면에 도장된 도장재 및 녹 등 녹방지제가 도포되는데 방해되는 물질이 없도록 깨끗하게 정리할 수 있다.
녹방지제 도포 단계는 정리된 바탕면(10)에 녹을 방지하는 녹방지제를 도포하는 단계일 수 있다. 녹방지제는 통상의 녹방지제를 사용할 수 있다.
유리섬유 테이프 부착 단계는 기존 마감재의 이음부위를 에어로젤 함침 유리섬유 테이프(400)를 부착하는 단계이다. 유리섬유 테이프(400)는 에어로젤의 통기성으로 인해 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 마감재 사이로 올라오는 수분기체 압력를 배출함으로써 콘크리트 구조물을 부식을 방지하고, 에어볼륨 현상을 방지할 수 있다. 유리섬유 테이프(400)는 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부를 수용할 수 있는 100~200mm의 폭이 바람직할 수 있다. 또한, 에어로젤 함침 유리섬유 테이프는 강한 인장력으로 이음부위를 견고히 부착할 수 있다.
방수재 도포 단계는 유리섬유 테이프와 마감재 상측에 방수재(500)를 도포하는 단계이다. 방수재(500)는 에어로젤 단열방수재일 수 있다.
단열방수 복합시트 부착 단계는 방수재(500) 상측에 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다. 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부는 단열방수 복합시트(100)가 공기가 통과하는 정도로 이격됨으로써 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내할 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 상기 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재에 부착되는 단열방수 복합시트와 동일하므로 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
단열방수 복합시트(100) 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후, 에어로젤 단열방수코팅재를 도포할 수 있다.
도 18 내지 도 19를 참조하면, 본 발명 또 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 콘크리트, 블록, 벽돌 등의 외부벽체에 노출 방수공법으로 시공하는데 적용할 수 있다.
이를 위해, 고압 세척작업으로 기존 벽체의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 기존 벽체 바탕면의 균열을 보수하거나 메지 충진 작업을 하는 바탕면 조정 단계; 상기 기존 벽체의 바탕면에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 바탕면은 콘크리트, 블록, 벽돌 등으로 형성된 건물의 외부 벽체를 포함할 수 있다.
바탕면 정리 단계는 기존 벽체의 바탕면(10)을 정리하는 단계로 바탕면으로 튀어나온 콘크리트 조각들이나 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분 등 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 밀어 면고르기 하는 것, 그라인딩하여 나온 가루 등 방수재 밀착에 방해되는 불순물이 없도록 깨끗하게 정리하는 것, 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 것 등을 포함할 수 있다. 또한, 그라인딩된 기존 벽체의 바탕면(10)을 고압의 물 또는 공기를 뿜어 세척하여 정리하는 것을 포함할 수 있다.
바탕면 조정 단계는 기존 벽체의 바탕면(10)의 균열된 부분을 조정하는 단계일 수 있다. 상기 균열된 부분을 메지 충진작업으로 메울 수 있다. 바탕면 조정 단계 후, 바탕면 정리 단계를 한번 더 시행할 수도 있다.
방수재 도포 단계는 조정된 바탕면에 방수재(500)를 도포하는 단계일 수 있다. 방수재(500)는 에어로젤 단열방수재일 수 있다.
단열방수 복합시트(100) 부착 단계는 방수재(500) 상측에 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다. 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부는 단열방수 복합시트(100)가 공기가 통과하는 정도로 이격됨으로써 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내할 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 상기 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재에 부착되는 단열방수 복합시트와 동일하므로 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
단열방수 복합시트(100) 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후, 에어로젤 단열방수코팅재를 도포할 수 있다. 상기 단열방수 복합시트(100)에 에어로젤이 함유된 부직포를 부착하거나 단열방수코팅재를 도포함으로써 콘크리트 구조물 및 마감재로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내하여 수분 및 습기에 의한 콘크리트 구조물 및 마감재의 손상을 줄일 수 있다.
도 20을 참조하면, 본 발명 또 다른 일례인 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 콘크리트 구조물의 지하 바닥면, 옥상 바닥면을 비노출 방수공법으로 시공하는데 적용할 수 있다.
이를 위해, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 방수재를 도포하는 단계; 상기 방수재에 1~3mm 크기의 규사를 살포하는 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는, 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고, 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 하측에 설치하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 바탕면은 콘크리트 구조물의 지하 바닥면, 옥상 바닥면을 포함할 수 있다.
바탕면 정리 단계는 기존 벽체의 바탕면(10)을 정리하는 단계로 바탕면으로 튀어나온 콘크리트 조각들이나 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분 등 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 밀어 면고르기 하는 것, 그라인딩하여 나온 가루 등 방수재 밀착에 방해되는 불순물이 없도록 깨끗하게 정리하는 것, 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 것 등을 포함할 수 있다. 또한, 그라인딩된 기존 벽체의 바탕면(10)을 고압의 물 또는 공기를 뿜어 세척하는 것을 포함할 수 있다.
단열방수 복합시트(100) 부착 단계는 단열방수 복합시트(100)는 이형지 또는 보호재가 부착된 구성에서, 이형지 또는 보호재를 제거한 후, 바탕면(10)에 맞댐 부착하거나, 또는 바탕면(10)에 우레탄 접착제를 도포하면서 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다.
우레탄 접착제는 저발포, 강력한 부착력, 초속경화 성능이 있고, 우레탄 접착제를 지그재그로 도포함으로써 부착력 증대와 함께 지그재그 도포된 우레탄 접착제 사이에 공기층을 형성함으로써 단열기능을 향상시킬 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 서로 맞댐 부착하는데, 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부는 단열방수 복합시트(100)가 공기가 통과하는 정도로 이격됨으로써 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내할 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 상기 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재에 부착되는 단열방수 복합시트와 동일하므로 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
방수재 도포 단계는 단열방수 복합시트(100)와 유리섬유 테이프(400) 상측에 방수재(500)를 도포하는 단계이다.
방수재(500)는 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 어느 하나의 방수재일 수 있다.
규사 살포 단계는 상기 방수재에 1~3mm 크기의 규사를 살포하는 단계이다.
도 21을 참조하면, 본 발명 또 다른 일례에 따른 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법은, 콘크리트 구조물의 지하 벽체를 비노출 방수공법으로 시공하는데 적용할 수 있다.
이를 위해, 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계; 상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 맞댐 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트의 맞댐 부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계; 상기 단열방수 복합시트 및 유리섬유 테이프 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되어지는 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고, 상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 바탕면은 콘크리트 구조물의 지하 벽체를 포함할 수 있다.
바탕면 정리 단계는 기존 벽체의 바탕면(10)을 정리하는 단계로 바탕면으로 튀어나온 콘크리트 조각들이나 타설면을 피니셔로 마감할 때 잘못된 부분 등 이물질 및 부착을 방해하는 요소를 그라인더나 연삭기로 밀어 면고르기 하는 것, 그라인딩하여 나온 가루 등 방수재 밀착에 방해되는 불순물이 없도록 깨끗하게 정리하는 것, 빗자루나 청소기로 완전히 제거하는 것 등을 포함할 수 있다. 또한, 그라인딩된 기존 벽체의 바탕면(10)을 고압의 물 또는 공기를 뿜어 세척하여 정리하는 것을 포함할 수 있다.
단열방수 복합시트(100) 부착 단계는 바탕면(10) 상측에 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다. 이형지 또는 보호재가 부착된 단열방수 복합시트(100)에서 이형지 또는 보호재를 제거한 후, 바탕면(10)에 맞댐 부착하거나, 또는 바탕면(10)에 우레탄 접착제를 도포하면서 단열방수 복합시트(100)를 맞댐 부착하는 단계이다.
우레탄 접착제는 저발포, 강력한 부착력, 초속경화 성능이 있고, 우레탄 접착제를 지그재그로 도포함으로써 부착력 증대와 함께 지그재그 도포된 우레탄 접착제 사이에 공기층을 형성함으로써 단열기능을 향상시킬 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 서로 맞댐부착하는데, 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부는 단열방수 복합시트(100)가 공기가 통과하는 정도로 이격됨으로써 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력(이를 '잠복수'라고도 칭함)의 배출을 안내할 수 있다. 단열방수 복합시트(100)는 상기 콘크리트 바닥면, 도막방수재나 복합방수재에 부착되는 단열방수 복합시트와 동일하므로 동일한 구성에 대해서는 설명을 생략한다.
유리섬유 테이프 부착 단계는 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프(400)를 부착하는 단계이다. 유리섬유 테이프(400)는 에어로젤의 통기성으로 인해 바탕면(10) 즉, 콘크리트 구조물로부터 올라오는 수분기체 압력을 배출함으로써 단열방수 복합시트(100)의 에어불륨(시트부풀움) 현상을 방지할 수 있다. 유리섬유 테이프(400)는 단열방수 복합시트(100)의 맞댐부를 수용할 수 있는 100~200mm의 폭이 바람직할 수 있다.
방수재 도포 단계는 단열방수 복합시트(100)와 유리섬유 테이프(400) 상측에 방수재(500)를 도포하는 단계이다. 방수재(500)는 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 어느 하나의 방수재일 수 있다.
이상에서, 본 발명의 실시 예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 구성되거나 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 단열방수 복합시트
110: 에어로젤 함침 부직포 시트층
120: 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층
200: 바탕조정재
300: 스크류 와셔못
400: 유리섬유 테이프
500: 방수재
510: 중도층
520: 상도층
110: 에어로젤 함침 부직포 시트층
120: 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층
200: 바탕조정재
300: 스크류 와셔못
400: 유리섬유 테이프
500: 방수재
510: 중도층
520: 상도층
Claims (20)
- 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
바탕면에 바탕조정재를 도포하는 바탕조정재 도포 단계;
상기 바탕조정재 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서, 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트와 에어로젤 함침 유리섬유 테이프 상측에 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 에어로젤 함침 부직포 시트층은 에어로젤이 함침된 부분과 에어로젤이 함침되지 않은 부분 사이에 구비되는 폴리에스터(PET)필름층을 포함하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 단열방수 복합시트에서 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 상측에 설치되는 경우에는, 상기 방수재 도포 단계의 방수재는 에어로젤 단열방수재이고,
상기 단열방수 복합시트에서 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 하측에 설치되는 경우에는, 상기 방수재 도포 단계의 방수재는 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 방수재인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 단열방수 복합시트 부착 단계와 유리섬유 테이프 부착 단계 사이에 상기 단열방수 복합시트의 단부를 스크류 와셔못으로 고정하는 시트 고정 단계를 더 포함하고, 상기 스크류 와셔못은 알루미늄 재질로서, 와셔의 지름 25~32mm이며, 길이는 35~50mm이고, 단열방수 복합시트의 끝에서 10~20mm 이내, 500~1000mm 간격으로 설치되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
바탕면에 바탕조정재를 도포하는 바탕조정재 도포 단계;
상기 바탕조정재 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서, 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트와 에어로젤 함침 유리섬유 테이프 상측에 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층은, 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄 100 중량부; 접착제, 탄산칼슘, 세노픽스, 카올린 및 규회석 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제1첨가바인더 1~30 중량부; SiO2, Al2O3, 메타카올린, 제올라이트 및 플라이애쉬 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제2첨가바인더 5~30 중량부; 안료, 형광, 목분, 숯, 운모석, 게르마늄 및 화산재 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제3첨가바인더 1~10 중량부; 소포제, 인산칼슘, 분산제 및 기포제 중에서 선택되는 1종 이상으로 구성되는 제4첨가바인더 1~10 중량부;를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 4에 있어서,
상기 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층은, 상기 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄을 0.1~3mm 크기로 분쇄하고, 상기 분쇄된 열경화성 연질 계열의 재생 폴리우레탄에 상기 제1첨가바인더, 제2첨가바인더, 제3첨가바인더 및 제4첨가바인더를 혼합하고, 3~10분 동안 용융하여 겔 상태로 하고, 열을 발산하고 표면에 돌기가 형성된 로울러로 1~10mm 두께의 판상 시트로 엠보 성형하는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
바탕면에 바탕조정재를 도포하는 바탕조정재 도포 단계;
상기 바탕조정재 상측에 우레탄 접착제를 도포하면서, 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트의 맞댐부에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트와 에어로젤 함침 유리섬유 테이프 상측에 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 바탕조정재는 사소산화마그네슘(Deadburned MgO) 10 ~ 20 중량부와, 제1인산칼륨(KH2PO4) 10 ~ 30 중량부와, 규회석 또는 감람석 분말 1 ~ 20 중량부와, 무기결합재 1 ~ 20 중량부와, 분말형 구체방수재 0.1 ~ 5 중량부와, 섬유 보강재 0.1 ~ 5 중량부와, 소포제 0.01 ~ 2 중량부와, 구연산, 붕사 또는 붕산 0.1 ~ 5 중량부와, SiO2, TiO2, Al2O3, ZrO2, Cr2O3, 활석, 운모, 카올린, 플라이 애쉬, 메타 카올린, 돌로마이트 및 크롬 광석으로 이루어진 군 중에서 선택되는 첨가물 30 ~ 50 중량부를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 무기결합재는 플라이애쉬, 실리카흄, 메타카올린으로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료이고, 상기 분말형 구체방수재는 규산질계 분말형방수재이며, 상기 섬유 보강재는 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리아라미드, 폴리아미드, 폴리 비닐 알콜, 유리 섬유, 강 및 탄소로 이루어진 군 중에서 선택되는 재료인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
고압 세척작업으로 기존 마감재의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계;
상기 기존 마감재의 바탕면에 녹방지제를 도포하는 녹방지제 도포 단계;
상기 기존 마감재의 이음부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계;
상기 기존 마감재 상측에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계;
상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
고압 세척작업으로 기존 벽체의 바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계;
상기 기존 벽체 바탕면의 균열을 보수하거나 메지 충진 작업을 하는 바탕면 조정 단계;
상기 기존 벽체의 바탕면에 에어로젤 단열방수재를 도포하는 방수재 도포 단계;
상기 방수재 상측에 상기 단열방수 복합시트를 부착하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트 상측에 에어로젤 단열방수재를 함침한 부직포를 부착하거나, 또는 에어로젤 단열방수재를 도포한 후 에어로젤 단열방수코팅재를 도포하는 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계;
상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되는 방수재를 도포하는 단계;
상기 방수재에 1~3mm 크기의 규사를 살포하는 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는, 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고, 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층이 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층 하측에 설치하고,
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법에 있어서,
바탕면을 정리하는 바탕면 정리 단계;
상기 바탕면에 이형지 또는 보호재가 부착된 상기 단열방수 복합시트에서 상기 이형지 또는 보호재를 제거하고 맞댐 부착 설치하거나, 또는 상기 바탕면에 우레탄 접착제를 도포하고 이형지 또는 보호재가 부착되지 않은 상기 단열방수 복합시트를 맞댐 부착 설치하는 단열방수 복합시트 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트의 맞댐 부위에 에어로젤 함침 유리섬유 테이프를 부착하는 유리섬유 테이프 부착 단계;
상기 단열방수 복합시트 및 유리섬유 테이프 상측에 폴리우레탄, 폴리우레아, 수용성우레탄계 중에서 선택되어지는 방수재를 도포하는 방수재 도포 단계; 순으로 시공하고,
상기 단열방수 복합시트는 에어로젤 함침 부직포 시트층; 및 상기 에어로젤 함침 부직포 시트층에 중첩되는 열경화성 재생 폴리우레탄 시트층;을 포함하고,
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 1 내지 7 중 어느 한 항에 있어서,
상기 에어로젤은 실리카 기반 에어로젤 조성물로서, 다공성 구조로 기공율이 80~95%, 크기는 1~50nm, 최저열전도율 0.016W/m·K의 특성을 나타내는 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤 30~60 중량부; 아크릴에멀젼계 수지 20~60 중량부; 다가알콜첨가제화합물 0.1~10 중량부; 무기체 첨가제 0.1~10 중량부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 에어로젤은 상기 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤, 아크릴에멀젼계 수지, 다가알콜첨가제화합물 및 무기체 첨가제를 스테인레스 재질의 원형 구조물에 투입하고, 5000~10000RPM으로 회전하는 초고속 교반기로 60~250분 혼합 및 분산하고, 미세한 그물망구조의 드럼통에서 걸름하고, 걸름과정을 마친 후 초고속교반기로 30~180분 혼합 및 분산시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 아크릴에멀젼계 수지는 폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계단량체 화합물로 구성되며, 폴리비닐알코올계 화합물중 카르복실산계 화합물, 머캅토신남산, 머캅토미리스트올레산, 머캅토아크릴산, 머캅토크로톤산, 머캅토이소크로톤산, 머캅토펜테노산, 머캅토헵테노산, 머캅토옥테노산, 머캅토말레산, 머캅토푸마르산, 머캅토이타콘산, 머캅토시트라코산 및 머캅토메사콘산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 변성폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계 감압성 점착제 조성물에 이용되는 다양한 관능기를 포함하는 아크릴 단량체 중 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 및 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-하이드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 화합물로 이루어진 아크릴 에멀젼 수지의 고형분이 30~50%로 구성되것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 다가알콜첨가제화합물은, 콘크리트바탕면과의 강력한 부착력을 증대시키고 분말파우더와 수지액상의 분산력을 증대시키며 항균성능과 시공시 평활성과 시공성을 제공하는 것으로서, 에틸렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-도데칸디올, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 1,2-, 1,3- 또는 2,3-부탄디올, 2-메틸-1,4-부탄디올, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네 오펜틸글리콜, 2,2-디에틸-1,3-프로판디올, 2-메틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 2-메틸-1,6-헥산디올 및 3-메틸-1,6-헥산디올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 무기체 첨가제는, 소포제 , 분산제, 증점제, 가소제 중에서 선택되어지는 1종 이상이고, 상기 분산제는 2-2-2-메톡시에톡시에톡시아세틱산(2-2-2-Methoxyethoxy ethoxy acetic acid), 5-메톡시펜틸옥시아세틱산(5-Methoxy pentyloxy acetic acid), 3,6,9-트리옥사데칸산(3,6,9-Trioxadecaneacid), 팔미트산(Palmitic acid), 스테아르산(Stearic acid), 벤조산(Benzoic acid), 프로피온산(Propionic acid), 소듐폴리아크릴레트(Sodium polyacrylate), 암모늄폴리아크릴레이트(Ammoniumpolyacrylate), 세틸트리메틸암모늄브로마이드(Cetyltrimethyl ammonium bromide; CTAB), 폴리아크릴소듐염(Polyacrylic sodium salt), 도데실벤젠설포네이트(Dodecyl benzene sulfonate) 및 소듐도데실설페이트(Sodium dodecyl sulfate; SDS)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 8 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
상기 에어로젤은 상기 다공성 세라믹구조로 이루어진 실리카에어로젤, 아크릴에멀젼계 수지, 다가알콜첨가제화합물 및 무기체 첨가제를 스테인레스 재질의 원형 구조물에 투입하고, 5000~10000RPM으로 회전하는 초고속 교반기로 60~250분 혼합 및 분산하고, 미세한 그물망구조의 드럼통에서 걸름하고, 걸름과정을 마친 후 초고속교반기로 30~180분 혼합 및 분산시켜 형성하는 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 8 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
상기 아크릴에멀젼계 수지는 폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계단량체 화합물로 구성되며, 폴리비닐알코올계 화합물중 카르복실산계 화합물, 머캅토신남산, 머캅토미리스트올레산, 머캅토아크릴산, 머캅토크로톤산, 머캅토이소크로톤산, 머캅토펜테노산, 머캅토헵테노산, 머캅토옥테노산, 머캅토말레산, 머캅토푸마르산, 머캅토이타콘산, 머캅토시트라코산 및 머캅토메사콘산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 변성폴리비닐알코올계 화합물과 아크릴계 감압성 점착제 조성물에 이용되는 다양한 관능기를 포함하는 아크릴 단량체 중 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, n-프로필(메타)아크릴레이트, 이소프로필(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 펜틸(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 헥실(메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 및 2-에틸헥실 (메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 4-하이드록시부틸(메타)아크릴레이트, 6-하이드록시헥실(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시에틸렌글리콜(메타)아크릴레이트, 1-클로로-2-하이드록시프로필(메타)아크릴레이트, 2-하이드록시 프로필렌글리콜(메타)아크릴레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상으로 구성되는 화합물로 이루어진 아크릴 에멀젼 수지의 고형분이 30~50%로 구성되것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 8 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
상기 다가알콜첨가제화합물은, 콘크리트바탕면과의 강력한 부착력을 증대시키고 분말파우더와 수지액상의 분산력을 증대시키며 항균성능과 시공시 평활성과 시공성을 제공하는 것으로서, 에틸렌글리콜, 1,3-프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10-도데칸디올, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 테트라에틸렌글리콜, 1,2-, 1,3- 또는 2,3-부탄디올, 2-메틸-1,4-부탄디올, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 네 오펜틸글리콜, 2,2-디에틸-1,3-프로판디올, 2-메틸-1,5-펜탄디올, 3-메틸-1,5-펜탄디올, 2-메틸-1,6-헥산디올 및 3-메틸-1,6-헥산디올로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법. - 청구항 8 내지 11 중 어느 한 항에 있어서,
상기 무기체 첨가제는, 소포제 , 분산제, 증점제, 가소제 중에서 선택되어지는 1종 이상이고, 상기 분산제는 2-2-2-메톡시에톡시에톡시아세틱산(2-2-2-Methoxyethoxy ethoxy acetic acid), 5-메톡시펜틸옥시아세틱산(5-Methoxy pentyloxy acetic acid), 3,6,9-트리옥사데칸산(3,6,9-Trioxadecaneacid), 팔미트산(Palmitic acid), 스테아르산(Stearic acid), 벤조산(Benzoic acid), 프로피온산(Propionic acid), 소듐폴리아크릴레트(Sodium polyacrylate), 암모늄폴리아크릴레이트(Ammoniumpolyacrylate), 세틸트리메틸암모늄브로마이드(Cetyltrimethyl ammonium bromide; CTAB), 폴리아크릴소듐염(Polyacrylic sodium salt), 도데실벤젠설포네이트(Dodecyl benzene sulfonate) 및 소듐도데실설페이트(Sodium dodecyl sulfate; SDS)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 단열, 차열, 방수 및 결로방지가 우수한 단열방수 복합시트를 이용한 방수시공방법.
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KR20070010392A (ko) * | 2005-07-18 | 2007-01-24 | 주식회사 대화 정밀화학 | 방수 시공 방법 및 방수층 구조 |
KR102031977B1 (ko) | 2018-08-17 | 2019-10-14 | 이동철 | 알루미늄층과 eva가 포함된 우레탄 다중복합시트와 이를 이용한 복합 방수공법 |
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