KR102281156B1 - Taste improver for food and beverage - Google Patents
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Abstract
[과제] 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 등의 식품 소재 함유 음식품에 극미량 첨가함으로써, 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강시켜, 잡미가 없고, 밸런스의 개선을 도모할 수 있으며, 또한 제품 상태가 개선되어, 간편하게, 염가로 조제할 수 있는 정미 개선제를 제공하는 것.
[해결 수단] 음식품용 정미 개선제로서, 식품 소재 원료의 추출액을 pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 100 ℃ ∼ 180 ℃ 에서 10 분 ∼ 5 시간 가열 처리하여 얻어지는 가열 처리물로 이루어지고, 또한 상기 식품 소재의 원료가 찻잎, 커피콩, 배전 곡물, 카카오콩 및 과실로 이루어지는 군에서 선택되는 원재료의 미가공 또는 가공물로 이루어지는 군에서 선택되고, 상기 가열 처리물이, 그 희석액의 OD680 을 측정했을 때의 값 (A) 와 pH 미조정 가열 처리물의 상당하는 값 (B) 의 비 (A/B) 가 0.88 이하인, 정미 개선제. [Problem] By adding a very small amount to food and beverage containing food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao, and fruit, the depth of taste and body feeling of the food material are greatly enhanced, so that there is no added taste and the balance is improved. To provide a rice polishing improving agent that can be achieved, and the product state is improved, which can be easily and inexpensively prepared.
[Solution Means] As a rice polishing improving agent for food and drink, it consists of a heat-treated product obtained by adjusting an extract of a food material raw material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating it at 100° C. to 180° C. for 10 minutes to 5 hours, and The raw material of the food material is selected from the group consisting of raw or processed raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits, and the heat-treated product is the diluted solution OD 680 was measured A rice polishing improving agent whose ratio (A/B) of the value (A) at the time and the value (B) corresponding to the pH unadjusted heat-treated product is 0.88 or less.
Description
본 발명은 음식품용 정미 개선제에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 등의 식품 소재 함유 음식품에 극미량 첨가함으로써, 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강시켜, 밸런스의 개선을 도모할 수 있는, 정미 개선제에 관한 것이다. The present invention relates to a polishing agent for food and beverages. More specifically, by adding a very small amount to food and beverage containing food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao, and fruit, the depth of taste and body feeling of the food material can be greatly enhanced, and the balance can be improved. It relates to a rice polishing improving agent that can be
현대의 생활이 풍요로워짐에 따라, 음식의 서양식화, 다양화, 고급화가 진행되고, 그것들의 영향을 받은 여러 가지 가공 식품이 만들어 내어져 오고 있다. 예를 들어, 차류, 커피, 보리차, 현미차 등의 배전 곡물 등은 캔 혹은 페트병 등에 충전한 용기 충전 음료로 한 상품으로서 제공되고 있다. 또, 카카오는 코코아 음료나 코코아 풍미 또는 초콜릿 풍미의 과자류로서, 또한 과실은 여러 가지 형태로 음료, 빙과, 과자류 등의 과실 풍미 음식품에 이용되어, 상품의 버라이어티화, 고급화를 위해서 도움이 되고 있다.As modern life becomes more prosperous, food becomes more westernized, diversified, and refined, and various processed foods that have been influenced by them have been created. For example, roasted grains, such as tea, coffee, barley tea, and brown rice tea, etc. are provided as a beverage in a container filled with cans, plastic bottles, or the like. In addition, cacao is used as a cocoa drink, cocoa-flavored or chocolate-flavored confectionery, and the fruit is used in various forms in fruit-flavored food and beverages such as beverages, frozen confectionery, and confectionery, which is helpful for product variety and luxury. .
그러나, 이들 식품 소재 함유 음식품은 대량 생산에 적응시키기 위해 공업적 방법으로 추출 행정을 실시하고, 또 장기 보존에 견딜 수 있도록 미생물 안정성을 높이기 위해 강한 살균을 실시할 필요가 있다. 이들의 가공 시의 살균 공정 등에 의해 식품 소재가 본래 가지고 있는 풍미가 저감하고, 향기의 산일, 가열에 의한 향미의 열화, 정미의 저하 등을 수반하여, 충분히 만족스러운 풍미의 음식품을 얻는 것이 매우 곤란하였다. 이들 풍미 열화에 대한 대응에 관한 과제는 종래부터 큰 테마였다.However, in order to adapt these food materials to mass production, it is necessary to perform an extraction process by an industrial method, and to perform strong sterilization in order to increase the microbial stability to withstand long-term storage. Due to the sterilization process at the time of these processing, etc., the flavor inherent in the food material is reduced, and it is accompanied by dispersion of fragrance, deterioration of flavor due to heating, deterioration of rice polishing, etc., so it is very difficult to obtain food or drink with a sufficiently satisfactory flavor. It was difficult. The subject related to the correspondence to these flavor deterioration has conventionally been a big theme.
이와 같은 과제를 해소하는 수단으로서, 예를 들어 식품 소재 함유 음식품에 합성 향료, 천연 향료 등을 조합한 조합 향료 (플레이버) 를 배합하는 방법이 제안되어 있다 (특허문헌 1, 특허문헌 2, 특허문헌 3, 특허문헌 4, 특허문헌 5). 또, 식품 소재로부터 수증기 증류에 의해 회수한 회수향과, 증류 잔류물로부터 얻어지는 엑기스를 조합한 수증기 추출 엑기스를 식품 소재 함유 음식품에 배합하는 방법도 제안되어 있다 (특허문헌 6, 특허문헌 7, 특허문헌 8, 특허문헌 9, 특허문헌 10, 특허문헌 11). 또한, 식품 소재를 프로테아제, 당질 분해 효소 등을 사용하여 분해한 효소 처리 엑기스를 배합하는 방법도 제안되어 있다 (특허문헌 12, 특허문헌 13, 특허문헌 14).As a means of solving such a subject, the method of mix|blending the combination fragrance|flavor (flavor) which combined synthetic fragrance|flavor, natural fragrance, etc. with food-material containing food-drinks, for example is proposed (patent document 1, patent document 2, patent) Document 3, Patent Document 4, Patent Document 5). Moreover, there is also proposed a method of blending a steam-extracted extract obtained by combining a recovered aroma recovered by steam distillation from a food material and an extract obtained from a distillation residue into a food material-containing food or drink (Patent Document 6, Patent Document 7, Patent Literature 8, Patent Literature 9, Patent Literature 10, Patent Literature 11). In addition, a method of blending an enzyme-treated extract obtained by decomposing a food material using a protease, a carbohydrase, or the like has also been proposed (Patent Document 12, Patent Document 13, and Patent Document 14).
이들 제안은 향기의 증강 등의 점에서 그 나름의 효과는 보이지만, 가열 살균 행정 등에 의한 풍미의 저감, 향기의 산일, 향미의 열화 등에 대해 충분히 대응하는 것은 되어 있지 않다. Although these proposals show their own effects in terms of enhancement of fragrance, etc., they do not sufficiently respond to reduction of flavor due to heat sterilization or the like, dispersion of fragrance, deterioration of flavor, and the like.
본 발명자들은 먼저, 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오의 비교적 고농도로 조제한 추출액을 가열한, 가열 처리물을 식품 소재 함유 음식품에 극미량 첨가함으로써, 음식품의 맛의 깊이나 보디감 등의 정미를 증강시켜, 밸런스의 개선을 도모할 수 있는 것을 제안하였다 (특허문헌 15, 특허문헌 16, 특허문헌 17, 특허문헌 18). The present inventors firstly added a very small amount of a heat-treated product prepared by heating an extract prepared at a relatively high concentration of tea, coffee, roasted grain, and cacao to food and beverage containing food materials, thereby improving the taste of food and beverages, such as depth of taste and body feeling. It was reinforced, and it was proposed that the improvement of balance could be aimed at (patent document 15, patent document 16, patent document 17, patent document 18).
본 발명자들이 먼저 제안한 특허문헌 15 ∼ 특허문헌 18 에 기재되어 있는 정미 개선제는, 음식품, 특히 당해 정미 개선제의 원료와 공통되거나 또는 동류의 식품 소재, 예를 들어 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 또는 과즙 함유 음식품에 각각 극미량 첨가함으로써, 맛의 깊이나 보디감 등의 정미를 증강시킬 수 있지만, 약간 잡미가 남는 것이 인정되었다. 또, 이들 정미 개선제는 천연물을 고온에서 가열하고 있으므로, 침전물이 많이 생성되어 제품 상태가 나쁘다는 문제점이 있었다. 따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 또는 과즙 등의 식품 소재 함유 음식품에 극미량 첨가함으로써, 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강하고, 잡미가 없으며, 밸런스의 개선을 도모할 수 있고, 또한 제품의 상태가 개선되어, 간편하고, 염가로 조제할 수 있는 정미 개선제를 제공하는 것이다. The rice polishing improvers described in Patent Documents 15 to 18 previously proposed by the present inventors are food and beverages, especially food materials common or the same as the raw materials of the rice polishing improver, for example, tea, coffee, roasted grains, cacao, By adding a very small amount to fruit or fruit juice-containing food or drink, respectively, it was possible to enhance the taste such as depth of taste and body feeling, but it was recognized that a little extra flavor remained. In addition, since these polishing improvers heat natural products at high temperatures, there is a problem in that a large amount of precipitates are generated and the product state is poor. Therefore, the problem to be solved by the present invention is to significantly enhance the depth of taste and body feeling of the food material by adding a very small amount to food or drink containing food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao, fruit or juice. It is an object of the present invention to provide a rice polishing improving agent that has no added taste, can improve balance, and can improve the state of the product, and can be easily and inexpensively prepared.
본 발명자들은, 상기 과제를 감안하여, 먼저 제안한 특허문헌 15 ∼ 특허문헌 18 에 기재되어 있는 정미 개선제의 개량에 대해 예의 연구를 실시해 온 바, 식품 소재 원료의 추출액을 가열할 때에 pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 가열 처리함으로써 얻어지는 처리물이, 특히 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강시키고, 잡미가 없으며, 밸런스의 개선을 도모할 수 있고, 또한 제품의 상태를 개선할 수 있는 것을 알아내었다. 또한, pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 가열한 가열 처리물과, 수증기 추출 엑기스, 효소 처리 엑기스, 용매 추출 엑기스, 플레이버 등의 향기 부여제를 조합하는 것에 의해 더욱 상기 효과를 현격히 증강시킬 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. In view of the above problems, the present inventors have intensively studied the improvement of the rice polishing improving agent described in Patent Documents 15 to 18 proposed earlier, and when heating the extract of the food material raw material, pH 6 to pH 12 After adjusting to , the treated product obtained by heat treatment significantly enhances the depth of taste and body feeling of the food material, in particular, has no added flavor, can improve the balance, and also improves the state of the product. I found out what I could do. In addition, after adjusting to pH 6 to pH 12, by combining the heated heat-treated product with a fragrance-imparting agent such as a steam extraction extract, an enzyme-treated extract, a solvent-extracted extract, and a flavor, the above effect can be significantly enhanced. It found out that there exists, and came to complete this invention.
그리하여, 본 발명은 이하의 것을 제공한다. Thus, the present invention provides the following.
(1) 음식품용 정미 개선제로서,(1) as a rice polishing improving agent for food and drink,
식품 소재 원료의 추출액을 pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 100 ℃ ∼ 180 ℃ 에서 10 분 ∼ 5 시간 가열 처리하여 얻어지는 가열 처리물로 이루어지고, 또한 It consists of a heat-treated product obtained by adjusting an extract of a food material raw material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating it at 100° C. to 180° C. for 10 minutes to 5 hours, and
상기 식품 소재의 원료가 찻잎, 커피콩, 배전 곡물, 카카오콩 및 과실로 이루어지는 군에서 선택되는 원재료의 미가공 또는 가공물로 이루어지는 군에서 선택되고, The raw material of the food material is selected from the group consisting of raw or processed raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits,
상기 가열 처리물이, 그 희석액의 OD680 을 측정했을 때의 값 (A) 와 pH 미조정 가열 처리물의 상당하는 값 (B) 의 비 (A/B) 가 0.88 이하인, The heat-treated product has a ratio (A/B) of 0.88 or less between the value (A) when the OD 680 of the diluted solution is measured and the corresponding value (B) of the unadjusted pH heat-treated product;
정미 개선제.Rice polish improver.
(2) 식품 소재 원료의 추출액이 고형분 농도로서 굴절 당도 (20 ℃) 로 Bx1° ∼ Bx80°인 (1) 에 기재된 정미 개선제. (2) The rice polishing improving agent according to (1), wherein the extract of the food material raw material is Bx1° to Bx80° in terms of refractive sugar content (20°C) as a solid content concentration.
(3) 식품 소재 원료의 추출액이, 1 종 또는 2 종 이상의 효소에 의해 처리된 효소 처리물인, (1) 또는 (2) 중 어느 하나에 기재된 정미 개선제.(3) The rice polishing improving agent according to any one of (1) or (2), wherein the extract of the food raw material is an enzyme-treated product treated with one or two or more enzymes.
(4) 단당, 이당 또는 올리고당에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 첨가하여 가열 처리하는, (1) ∼ (3) 중 어느 하나에 기재된 정미 개선제.(4) The rice polish improving agent in any one of (1)-(3) which heat-processes by adding 1 type, or 2 or more types selected from a monosaccharide, a disaccharide, or an oligosaccharide.
(5) (1) ∼ (4) 에 기재된 정미 개선제 및 향기 부여제를 함유하는 향미 부여제 조성물. (5) A flavor-imparting agent composition comprising the taste improving agent according to (1) to (4) and the flavor-imparting agent.
(6) 향기 부여제가, 수증기 추출 엑기스, 효소 처리 엑기스, 용매 추출 엑기스 및 플레이버에서 선택되는 적어도 하나인 (5) 에 기재된 향미 부여제 조성물.(6) The flavor-imparting agent composition according to (5), wherein the flavor-imparting agent is at least one selected from a steam-extracted extract, an enzyme-treated extract, a solvent-extracted extract, and a flavor.
(7) (5) 또는 (6) 에 기재된 향미 부여제 조성물을 음식품에 첨가하는 것을 특징으로 하는, 음식품의 향미 개선 방법. (7) A method for improving the flavor of food or drink, characterized in that the flavor imparting agent composition according to (5) or (6) is added to food or drink.
본 발명에 의하면, 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 등의 식품 소재 함유 음식품에 극미량 첨가함으로써, 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강시키고, 잡미가 없으며, 밸런스의 개선을 도모할 수 있고, 또한 제품 상태가 개선되어, 간편하게, 염가로 조제할 수 있는 정미 개선제를 제공할 수 있다. According to the present invention, by adding a very trace amount to food materials containing food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao and fruits, the depth of taste and body feeling of the food material are greatly enhanced, there is no added taste, and the balance of the food material is increased. The improvement can be aimed at, and the state of a product can be improved, and the rice-polishing improving agent which can be prepared simply and inexpensively can be provided.
이하, 본 발명에 대해 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
정미 개선제란, 본 개선제가 첨가되는 음식품의 정미, 즉 미각에서 느끼는 감미, 산미, 염미, 고미의 4 원미에, 경우에 따라 신미, 감칠맛, 삽미, 아린맛 등을 더한 종합적인 맛의 밸런스를 양호한 것으로 하고, 잡미를 제거 내지 마스크하여, 당해 음식품에 포함된 식품 소재에 본래 갖춰진 바람직한 특질을 강화 또는 증강하는 데에 사용하는 첨가를 말한다. 식품 소재란, 직접 음식에 제공할 수 있는 형태 혹은 상태에 있는, 음식품의 기초가 되는 재료를 의미하고, 제한되는 것은 아니지만, 예를 들어 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과즙 등을 들 수 있다. A rice polish improver is a general taste balance that adds sour, savory, savory, and sour taste to the four basic tastes of sweetness, acidity, saltiness, and bitterness felt from the taste, that is, sweetness, acidity, saltiness, and bitterness of the food or drink to which this improver is added. It refers to an addition used to enhance or enhance desirable characteristics inherent in the food material contained in the food or drink by removing or masking the bad taste. Food material means a material that is the basis of food and drink in a form or state that can be directly provided to food, and includes, but is not limited to, for example, tea, coffee, roasted grain, cacao, fruit juice, etc. there is.
따라서, 식품 소재의 원료로는, 찻잎, 커피콩, 곡물, 카카오콩 혹은 과실 그 자체, 또는 그 가공물을 들 수 있다.Therefore, as a raw material of a food material, tea leaves, coffee beans, grains, cacao beans or fruit itself, or its processed product is mentioned.
이와 같은 원료의 추출물에는, 당해 기술 분야에서 그 자체 이미 알려진 추출 방법을 통하여 얻어지는 생성물뿐만 아니라, 예를 들어 과실에 있어서는 필요에 따라 수분 등을 더하여 착즙해 얻어지는 과즙도 포함된다. 이하, 각 식품 소재 원료의 예시, 그 추출 처리 방법 등에 대해 더욱 구체적으로 설명한다. The extract of such a raw material includes not only a product obtained through an extraction method known per se in the art, but also a fruit juice obtained by squeezing, for example, adding moisture and the like to fruit as necessary. Hereinafter, examples of each food material raw material, an extraction processing method thereof, and the like will be described in more detail.
차류의 원료는, 차나무과의 상록수인 차 (학명 : Camellia sinensis (L) O. Kuntze) 로부터 얻어지는 찻잎 그 자체 또는 찻잎으로부터 제다된, 예를 들어 전차, 번차, 배차, 옥로, 관차, 연차 등의 증제의 불발효차 ; 희야차, 청류차, 중국 녹차 등의 부초제의 불발효차 ; 포종차, 동정오룡차, 동방미인 등 대만 오룡차나 철관음, 황금계, 무이암차, 봉황수선, 색종 등 중국 오룡차의 반발효차 ; 다질링, 우바, 자바티, 기문 홍차 등의 발효차 ; 아파번차, 기석차, 보이차, 육보차 등의 후발효차의 가공 찻잎을 들 수 있다. 이들 중, 특히 녹차, 우롱차, 홍차 등의 가공 찻잎이 바람직하다. 본 발명에서 말하는 식품 소재인 찻잎에는, 상기 각종 찻잎 그 자체 및 찻잎에서 유래하는 찻잎 분말, 찻잎 추출물 (추출액 혹은 그 농축물 또는 그 건조 분말 등) 이 포함된다.The raw material of tea is tea leaves obtained from tea (scientific name: Camellia sinensis (L) O. Kuntze) which is an evergreen tree of the family Tea tree family, or is prepared from tea leaves, for example, tea, tea, green tea, ginseng, kancha, annual tea and the like. of unfermented tea; Non-fermented teas of additives, such as Heeya tea, cheongryu tea, and Chinese green tea; Anti-fermented tea of Taiwan Oryong tea, such as Pojong Tea, Dongdong Oryong Tea, Oriental Beauty, etc., or Chinese Oryong Tea such as Cheol Guanyin, Golden Gye, Muyam Tea, Phoenix Watermelon, and Confetti; Fermented teas, such as Darjeeling, Uba, Java tea, and Kimun black tea; Processed tea leaves of post-fermented teas, such as Apaban tea, Kisuk tea, Pu'er tea, and Yukbo tea, are mentioned. Among these, processed tea leaves, such as green tea, oolong tea, and black tea, are especially preferable. The tea leaves as a food material as used in the present invention include the various tea leaves themselves, tea leaf powders derived from tea leaves, and tea leaf extracts (extracts or concentrates thereof, dried powders thereof, etc.).
커피의 원료는, 커피콩 그 자체 (생두) 또는 그것으로부터 배전 등의 처리가 실시된 가공품일 수 있다. 커피콩의 기원은, 예를 들어 아라비카종, 로부스타종, 리베리카종 등의 어느 것이어도 되고, 그 종류, 산지를 불문하고 어떠한 커피콩이라도 이용할 수 있다. 커피 생두의 배전은 커피 로스터 등을 이용하여 통상적인 방법에 의해 실시할 수 있다. 예를 들어, 커피 생두를 회전 드럼의 내부에 투입하고, 이 회전 드럼을 회전 교반하면서, 하방으로부터 가스 버너 등으로 가열함으로써 배전할 수 있다. 배전 커피콩의 배전도는, 통상 L 값으로 나타내고, 이탈리안 로스트 : 16 ∼ 19, 프렌치 로스트 : 19 ∼ 21, 풀시티 로스트 : 21 ∼ 23, 시티 로스트 : 23 ∼ 25, 하이 로스트 : 25 ∼ 27, 미디엄 로스트 : 27 ∼ 29 정도이다. 이것보다 옅은 배전은 통상적인 음용에서는 일반적으로는 그다지 사용되지 않는다. L 값이란 커피의 배전의 정도를 나타내는 지표이고, 커피 배전콩의 분쇄물의 명도를 색차계로 측정한 값이다. 흑을 L 값 0 으로, 백을 L 값 100 으로 나타낸다. 따라서, 커피콩의 배전이 짙을수록 수치는 낮은 값이 되고, 옅을수록 높은 값이 된다. 본 발명에 말하는 식품 소재인 커피에는, 상기 원료의 분쇄 분말, 추출물 (추출액 혹은 그 농축물 또는 그 건조 분말 등) 이 포함된다.The raw material of coffee may be coffee beans themselves (green beans) or a processed product to which roasting or the like has been performed. The origin of coffee beans may be any of, for example, an Arabica species, a Robusta species, and a Liberica species, and any coffee bean can be used irrespective of the type or production area. The roasting of green coffee beans may be performed by a conventional method using a coffee roaster or the like. For example, roasting can be achieved by putting green coffee beans inside a rotary drum and heating the rotary drum from below with a gas burner or the like while rotating and stirring the rotary drum. The roasting degree of roasted coffee beans is usually expressed by an L value, Italian roast: 16 to 19, French roast: 19 to 21, Full city roast: 21 to 23, City roast: 23 to 25, High roast: 25 to 27, Medium Roast: About 27-29. A lighter roast than this is generally not used much for normal drinking. The L value is an index indicating the degree of roasting of coffee, and is a value obtained by measuring the brightness of the ground product of roasted coffee beans with a colorimeter. Black is represented by an L value of 0, and white by an L value of 100. Therefore, the darker the coffee bean roast, the lower the value, and the lighter the coffee bean, the higher the value. The coffee, which is a food material according to the present invention, includes the above-mentioned ground powder and extract (extract solution or its concentrate or its dry powder, etc.).
곡물에는, 예를 들어 대맥, 현미, 발아미, 소맥, 율무, 메밀 씨앗, 옥수수, 참깨, 퀴노아, 아마란서스, 기장, 피, 조, 대두 등, 혹은 그 가공품인 배전 대맥, 배전미, 배전 현미, 배전 발아미, 배전 소맥, 배전 율무, 배전 메밀 씨앗, 배전 옥수수, 볶은 참깨, 배전 퀴노아, 배전 아마란서스, 배전 기장, 배전 피, 배전 조, 배전 대두 등을 예시할 수 있다. 이들 중, 배전 처리된 특히 배전 대맥, 배전미, 배전 발아 현미 및 배전 소맥이 바람직하다. 본 발명에 말하는 식품 소재인 배전 곡물에는, 보리차, 이른바 현미차에 사용되는 현미, 현미를 배전한 것, 율무차, 메밀차를 들 수 있고, 이러한 곡물의 분쇄 분말, 추출물 (추출액 혹은 그 농축물 또는 그 건조 분말 등) 이 포함된다.Grains include, for example, barley, brown rice, germinated rice, wheat, barley radish, buckwheat seed, corn, sesame, quinoa, amaranthus, millet, blood, millet, soybean, etc., or their processed products such as roasted barley, roasted rice, Roasted brown rice, roasted sprouted rice, roasted wheat, roasted adul radish, roasted buckwheat seeds, roasted corn, roasted sesame, roasted quinoa, roasted amaranthus, roasted millet, roasted blood, roasted millet, roasted soybean, etc. can be exemplified. Of these, roasted soybeans, roasted rice, roasted germinated brown rice and roasted wheat, which have been roasted in particular, are preferred. The roasted grain as a food material as referred to in the present invention includes barley tea, brown rice used in so-called brown rice tea, roasted brown rice, barley tea, and buckwheat tea, and pulverized powders and extracts (extracts or concentrates thereof) of these grains. or its dry powder, etc.).
카카오의 원료인 카카오콩은, 시장에서 일반적으로 입수할 수 있는 것을 사용할 수 있다. 카카오콩은, 카카오의 열매가 수확된 후, 열매를 쪼개고, 씨를 펄프째 꺼낸 후, 1 주간 정도 발효시키고, 그 후 110 ∼ 150 ℃ 에서 배전된 후, 거칠게 분쇄되고, 허스크 (외피) 와 배아가 제거되지만, 이 배전되고 거칠게 분쇄된 카카오콩을 카카오닙이라고 부른다. 카카오닙을 미립자가 될 때까지 마쇄하면, 카카오닙에는 카카오 버터가 다량으로 포함되어 있기 때문에 액상이 되고, 이것이 카카오 리큐어라고 불린다. 카카오 리큐어를 압착하고, 카카오 버터 (유지) 를 적당히 제거한 덩어리가 코코아 케이크라고 불리고, 코코아 케이크를 분쇄한 것이 코코아 파우더라고 불린다. 본 발명에서 말하는 식품 소재인 카카오로서, 카카오콩의 가공 공정에 있어서의 카카오닙, 카카오 리큐어, 코코아 케이크, 코코아 파우더를 예시할 수 있고, 한편 카카오콩 원료의 가공품으로서 입수 및 추출의 용이함으로부터, 카카오닙 또는 코코아 파우더를 특히 바람직한 것으로서 예시할 수 있다.As the raw material of cacao, cocoa beans generally available in the market can be used. After the cocoa beans are harvested, the cacao beans are split, the seeds are taken out of the pulp, and then fermented for about 1 week, then roasted at 110-150° C., then coarsely pulverized, husk (husk) and embryo is removed, but these roasted and coarsely ground cacao beans are called cacao nibs. When cacao nibs are ground to fine particles, they become liquid because cacao nibs contain a large amount of cocoa butter, which is called cacao liqueur. A mass obtained by pressing cacao liqueur and appropriately removing cacao butter (oil fat) is called a cocoa cake, and a pulverized cocoa cake is called cocoa powder. As cacao which is a food material in the present invention, cacao nibs, cacao liqueur, cocoa cake, and cocoa powder in the processing process of cacao beans can be exemplified. Nibs or cocoa powder can be exemplified as particularly preferred.
과실로는, 예를 들어 감귤류 과실 (오렌지, 귤, 그레이프 프루트, 레몬, 라임 등), 애플, 그레이프, 피치, 열대 과실 (파인애플, 구아바, 바나나, 망고, 아세롤라, 파파야, 패션 프루트 등), 그 외 과실 (매실, 배, 석류, 무화과, 블루베리, 키위 프루트 등), 토마토, 당근, 스트로베리, 멜론 등을 들 수 있고, 특히 오렌지, 그레이프 프루트, 레몬, 라임, 애플, 그레이프, 피치, 파인애플, 구아바, 바나나, 망고, 파파야, 스트로베리, 배, 살구, 키위 프루트, 석류, 무화과, 블루베리, 토마토 등의 과실이 바람직하다, 이들 과실은 단독으로 사용해도 되고, 2 종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 본 발명에서 말하는 식품 소재인 과실로는, 상기 과실 그 자체, 또는 이들 과실로부터 착즙된 과즙의 농후물 혹은 희석물이 포함된다.Fruits include, for example, citrus fruits (orange, tangerine, grapefruit, lemon, lime, etc.), apple, grape, peach, tropical fruits (pineapple, guava, banana, mango, acerola, papaya, passion fruit, etc.), Other fruits (plum, pear, pomegranate, fig, blueberry, kiwifruit, etc.), tomato, carrot, strawberry, melon, etc. are mentioned, and especially orange, grapefruit, lemon, lime, apple, grape, peach, Fruits such as pineapple, guava, banana, mango, papaya, strawberry, pear, apricot, kiwifruit, pomegranate, fig, blueberry, tomato, etc. are preferable. These fruits may be used alone or in combination of two or more You may use it. The fruit as a food material as used in the present invention includes the fruit itself, or a concentrated or diluted product of fruit juice extracted from these fruit.
본 발명에서는, 상기한 식품 소재 원료의 추출액을 사용한다. 이하, 식품 소재 원료가 찻잎, 커피콩, 배전 곡물, 카카오콩 및 과실로 이루어지는 군에서 선택되는 원재료의 미가공 또는 가공물인 원료로부터의 추출액의 조제 방법을 예시한다.In the present invention, the extract of the above-described food material raw material is used. Hereinafter, a method for preparing an extract from a raw material in which the food raw material is an unprocessed or processed raw material selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits will be exemplified.
찻잎 또는 그 가공품의 추출 : Extraction of tea leaves or their products :
차류 원료인 찻잎 또는 그 가공품으로부터의 추출액을 조제하는 방법으로는, 추출 용매는 주로 물이고, 추출 시의 물, 혹은 추출 후의 추출액에 대해, 산화 방지제로서 비타민 C 또는 아스코르브산나트륨을 차류 원료에 대해 0.01 ∼ 5 질량% 정도 첨가해도 된다. 또, 필요에 따라서는, 에탄올, 글리세린, 프로필렌글리콜, 소르비톨 등의 식품에 사용할 수 있는 물 혼화성 극성 유기 용매를, 용매 전체에 대해 0.1 ∼ 60 질량% 의 범위 내에서 혼합하여 사용할 수도 있다. 추출에 사용하는 용매 (물) 의 양은 임의로 선택할 수 있지만, 일반적으로는 차류 원료의 5 ∼ 50 배량 (질량) 이고, 바람직하게는 10 ∼ 20 배량이다. 추출의 온도 및 시간에 대해서도 임의로 정할 수 있고, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 10 ∼ 100 ℃ 에서 30 분 ∼ 12 시간, 특히 1 ∼ 2 시간이 바람직하다. 본 발명의 추출액을 얻는 조작의 방법으로는, 칼럼 추출, 배치식, 니더에 의한 추출 등 어느 것으로도 실시할 수 있다.As a method of preparing an extract from tea leaves or its processed product, which is a raw material for tea, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or sodium ascorbate as an antioxidant is added to the water at the time of extraction or the extract after extraction as an antioxidant for tea raw materials. You may add about 0.01-5 mass %. In addition, if necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used for food, such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol, may be mixed and used within the range of 0.1 to 60 mass% with respect to the entire solvent. The amount of the solvent (water) used for extraction can be arbitrarily selected, but is generally 5 to 50 times the amount (mass) of the tea raw material, preferably 10 to 20 times the amount of the tea raw material. The temperature and time of extraction can also be arbitrarily determined, and although it does not specifically limit, 30 minutes - 12 hours at 10-100 degreeC, Especially 1-2 hours are preferable. As a method of operation for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch method, extraction with a kneader, and the like can be carried out.
또, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해 효소 처리를 실시할 수도 있다. 효소 처리에 의해 펙틴 등의 다당류가 분해되고, 추출액의 점도가 저하하여, 후에 기술하는 농축 시에 있어서도 가열을 균일하게 실시할 수 있어 바람직하다. 이 효소 처리에 사용할 수 있는 효소로는, 특별히 제한은 없고, 예를 들어 타나아제, 클로로겐산에스테라아제, 프로테아제, 당질 분해 효소, 리파아제 등을 예시할 수 있다. 찻잎 중에는 카테킨류 등의 타닌이 다량 포함되어 있고, 또 클로로겐산도 포함되어 있기 때문에 타나아제나 클로로겐산에스테라아제로 분해하는 것이 효과적이다. 타나아제는, 타닌 중의 수산기에 갈산이 에스테르 결합하고 있는 뎁시드 결합을 가수분해하는 효소, 예를 들어 에피갈로카테킨갈레이트를 에피갈로카테킨과 갈산으로 가수분해하는 효소이다. 본 발명에서 사용할 수 있는 타나아제로는, 구체적으로는 예를 들어 타나아제 (500 U/g ; 킷코만사 제조), 타나아제 (5,000 U/g ; 킷코만사 제조), 타나아제 (500 U/g ; 미츠비시 화학 푸즈사 제조) 등을 사용할 수도 있다. 타나아제의 사용량은, 역가 등에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 통상 차류 원료의 질량을 기준으로 해서 통상 0.1 ∼ 50 U/g, 바람직하게는 0.5 ∼ 20 U/g 의 범위 내를 예시할 수 있다.Moreover, it is also possible to enzymatically treat the extract at the time of extraction and/or after extraction. Polysaccharides such as pectin are decomposed by enzyme treatment, the viscosity of the extract is lowered, and heating can be performed uniformly even during concentration described later, which is preferable. There is no restriction|limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme treatment, For example, Thanase, chlorogenic acid esterase, a protease, a carbohydrase, a lipase, etc. can be illustrated. Tea leaves contain a large amount of tannins such as catechins and also contain chlorogenic acid, so it is effective to decompose them with tanase or chlorogenic acid esterase. Tanase is an enzyme that hydrolyzes a depsid bond in which gallic acid is ester-bonded with a hydroxyl group in tannin, for example, an enzyme that hydrolyzes epigallocatechin gallate into epigallocatechin and gallic acid. Specific examples of the Thanase that can be used in the present invention include, for example, Thanase (500 U/g; manufactured by Kikkoman Co., Ltd.), Thanase (5,000 U/g; manufactured by Kikkoman Co., Ltd.), and Thanase (500 U/g). ; Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd.) etc. can also be used. The amount of Tanase to be used cannot be said uniformly depending on the potency, etc., but it can be exemplified in the range of usually 0.1 to 50 U/g, preferably 0.5 to 20 U/g, based on the mass of the tea raw material. .
찻잎 중에는 약 25 % 의 단백질 (5 정 식품 성분표 참조) 이 포함되어 있고, 프로테아제 처리를 실시함으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 그러나, 찻잎 중의 단백질은 타닌과 결합하고 있으므로, 찻잎에 프로테아제를 단독으로 작용시켜도, 거의 아미노산은 생성되지 않는다. 그래서, 찻잎에 프로테아제 및 타나아제를 작용시킴으로써 찻잎 중의 단백질의 일부가 분해되어, 아미노산이 풍부한 차 추출액을 얻을 수 있다. 프로테아제는, 단백질이나 펩티드의 펩티드 결합을 가수분해하는 효소이다. 본 발명에서 사용 가능한 프로테아제로는, 시판되는 각종 프로테아제를 들 수 있다. 프로테아제의 사용량은, 역가 등에 따라 상이하여 일률적으로는 말할 수 없지만, 차류 원료의 질량을 기준으로 해서 통상 0.01 ∼ 100 U/g, 바람직하게는 1 ∼ 80 U/g 의 범위 내를 예시할 수 있다.The tea leaves contain about 25% protein (refer to the Table of Food Ingredients for 5 tablets), and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by protease treatment. However, since the protein in tea leaves is bound to tannins, almost no amino acids are produced even when the protease alone acts on the tea leaves. Therefore, a portion of the protein in the tea leaves is decomposed by the action of protease and tanase on the tea leaves, and a tea extract rich in amino acids can be obtained. Proteases are enzymes that hydrolyze peptide bonds of proteins or peptides. As the protease usable in the present invention, various commercially available proteases may be mentioned. The amount of protease to be used differs depending on the potency, etc. and cannot be stated in a uniform way, but it can be exemplified within the range of usually 0.01 to 100 U/g, preferably 1 to 80 U/g, based on the mass of the tea raw material. .
찻잎 중에는 다당류가 포함되어 있지만, 이 다당류를 당질 분해 효소에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 당질 분해 효소로는, 구체적으로는 예를 들어 아밀라아제, 글루코아밀라아제, 풀룰라나아제, 셀룰라아제, 헤미셀룰라아제, 자일라나아제, 펙티나아제, 아라바나아제, 덱스트라나아제, 글루카나아제, 만나나아제, α-갈락토시다아제 등을 예시할 수 있다. 당질 분해 효소의 사용량은, 사용하는 효소의 종류나 찻잎 중의 다당류의 존재량에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 대체로 차류 원료의 질량을 기준으로 해서 통상 0.1 ∼ 1,000 U/g, 바람직하게는 1 ∼ 100 U/g 의 범위 내, 또는 제제 중에 통상 복수 종류의 효소가 포함되어 있어 활성 단위로는 나타내기 어려운 경우에는, 차류 원료에 대해 통상 0.01 ∼ 5 질량%, 바람직하게는 0.1 ∼ 2 질량% 의 범위 내를 예시할 수 있다. Although polysaccharides are contained in tea leaves, the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by hydrolyzing the polysaccharides in advance with a carbohydrase. Specific examples of carbohydrate-degrading enzymes include amylase, glucoamylase, pullulanase, cellulase, hemicellulase, xylanase, pectinase, arabanase, dextranase, glucanase, and mannanase. , α-galactosidase, and the like. The amount of the carbohydrase used cannot be uniformly stated depending on the type of enzyme used or the amount of polysaccharide present in the tea leaves, but generally 0.1 to 1,000 U/g, preferably 1 to 1,000 U/g, based on the mass of the tea raw material. Within the range of 100 U/g, or when it is difficult to express as an active unit because a plurality of types of enzymes are usually contained in the formulation, it is usually 0.01 to 5 mass%, preferably 0.1 to 2 mass% of the tea raw material. It can be exemplified within the range.
또, 리파아제 처리를 실시함으로써도, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 본 발명에서 사용 가능한 리파아제로는, 특별히 제한되는 것은 아니고, 예를 들어 아스페르길루스속, 무코르속, 칸디다속, 리조푸스속 등의 미생물 유래 리파아제, 돼지의 췌장으로부터 얻어지는 리파아제, 새끼염소, 새끼양, 송아지의 인두 분비선으로부터 채취한 오랄 리파아제 등을 적절히 이용할 수 있다. 리파아제의 사용량은 역가 등에 따라 상이하여 일률적으로는 말할 수 없지만, 통상 찻잎 원료에 대해 0.01 ∼ 10 중량%, 바람직하게는 0.1 ∼ 5 중량% 의 범위 내를 예시할 수 있다.Moreover, even if it performs a lipase treatment, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high. The lipase usable in the present invention is not particularly limited, and for example, lipases derived from microorganisms such as genus Aspergillus, Mucor, Candida, and Rhizopus, lipases obtained from porcine pancreas, goats, Oral lipase collected from the pharyngeal glands of lambs and calves can be appropriately used. The amount of lipase to be used varies depending on the potency and the like and cannot be stated in a uniform way, but it is usually exemplified within the range of 0.01 to 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight relative to the raw material of tea leaves.
효소 처리 조건으로는, 배치식, 니더에 의한 추출 등에 있어서, 차류 원료의 추출 시에 효소를 첨가하는 경우에는, 예를 들어 차류 원료 1 질량부당 물을 통상 5 ∼ 50 질량부, 바람직하게는 10 ∼ 20 질량부 첨가하고, 60 ∼ 121 ℃ 에서 2 초 ∼ 20 분간 살균한 후 냉각한 것에 대해, 효소를 첨가하고, 20 ∼ 60 ℃ 에서 30 분 ∼ 24 시간 효소 처리를 실시한다. 효소 처리 후, 60 ∼ 121 ℃ 에서 2 초 ∼ 20 분간 가열하여 효소를 실활시킨 후 냉각하고, 고액 분리, 여과함으로써, 효소 처리된 차 추출액을 얻을 수 있다. 또, 칼럼 추출, 배치식, 니더에 의한 추출 등에 있어서, 차류 원료의 추출 후의 추출액에 대해 효소를 첨가하는 경우에는, 추출액에 대해 효소를 첨가하고, 20 ∼ 60 ℃ 에서 30 분 ∼ 24 시간 효소 처리를 실시한다. 효소 처리 후, 60 ∼ 121 ℃ 에서 2 초 ∼ 20 분간 가열하여 효소를 실활시킨 후 냉각하고, 고액 분리, 여과함으로써, 효소 처리된 차 추출액을 얻을 수 있다.As the conditions for the enzyme treatment, when an enzyme is added during extraction of the tea raw material in batch or kneader extraction, for example, water is usually 5 to 50 parts by mass, preferably 10 parts by mass per 1 mass part of the tea raw material. After adding - 20 mass parts and sterilizing at 60-121 degreeC for 2 second - 20 minutes, an enzyme is added to what cooled, and an enzyme process is performed at 20-60 degreeC for 30 minutes - 24 hours. After enzyme treatment, the enzyme is heated at 60 to 121°C for 2 seconds to 20 minutes to inactivate the enzyme, followed by cooling, solid-liquid separation and filtration to obtain an enzyme-treated tea extract. In addition, when an enzyme is added to the extract after extraction of the tea raw material in column extraction, batch type, extraction with a kneader, etc., the enzyme is added to the extract, and enzyme treatment is performed at 20 to 60°C for 30 minutes to 24 hours. carry out After enzyme treatment, the enzyme is heated at 60 to 121°C for 2 seconds to 20 minutes to inactivate the enzyme, followed by cooling, solid-liquid separation and filtration to obtain an enzyme-treated tea extract.
또, 차 추출액은, 상기 효소 처리와 아울러, 또는 효소 처리와는 별도로, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해, PVPP (폴리비닐폴리피롤리돈) 및/또는 활성탄에 의한 접촉 처리를 실시해도 된다. PVPP 는 카테킨류 등의 폴리페놀을 흡착하는 성질이 있어, 차 추출액을 PVPP 와 접촉 처리함으로써, 차 추출액 중의 폴리페놀 함량을 저감시킬 수 있다. 이러한 PVPP 의 사용량은, 일반적으로는 차류 원료의 질량을 기준으로 해서 15 ∼ 300 질량%, 특히 30 ∼ 150 질량% 의 범위 내로 할 수 있다. PVPP 에 의한 접촉 처리는, 차류 원료의 추출 중 또는 추출액에 PVPP 를 첨가하고, 예를 들어 10 ∼ 60 ℃ 정도의 범위 내의 온도에서 10 분 ∼ 2 시간 교반 처리함으로써 실시할 수 있다. 그 후, 원심분리, 여과 등 적절한 분리 수단을 채용하여 청징한 추출액으로 할 수 있다. 이로써, 폴리페놀을 저감시킨 차 추출액을 얻을 수 있다. 활성탄은 저극성 성분이나 카페인 등을 흡착하는 성질이 있어, 차 추출액을 활성탄과 접촉 처리함으로써, 차 추출액 중의 카페인이나 폴리페놀 함량을 저감시킬 수 있다. 이러한 활성탄의 사용량은, 일반적으로는 차류 원료의 질량을 기준으로 해서 15 ∼ 300 질량%, 특히 30 ∼ 150 질량% 의 범위 내로 할 수 있다. 활성탄에 의한 접촉 처리는, 차류 원료의 추출 중 또는 추출액에 활성탄을 첨가하고, 예를 들어 10 ∼ 60 ℃ 정도의 범위 내의 온도에서 10 분 ∼ 2 시간 교반 처리함으로써 실시할 수 있다. 또, 추출액에 대한 처리라면, 입자 상태의 활성탄을 충전한 칼럼에, SV (공간 속도) = 1 ∼ 100, 바람직하게는 5 ∼ 20 의 범위 내에서 통액하여, 처리할 수도 있다. 그 후, 원심분리, 여과 등 적절한 분리 수단을 채용하여 청징한 추출액으로 할 수 있다. 이로써, 카페인이나 폴리페놀을 저감시킨 차 추출액을 얻을 수 있다.In addition, the tea extract may be subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) and/or activated carbon with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction, together with the above-mentioned enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. PVPP has a property of adsorbing polyphenols such as catechins, and by contacting the tea extract with PVPP, the polyphenol content in the tea extract can be reduced. The amount of PVPP used is generally in the range of 15 to 300 mass %, particularly 30 to 150 mass %, based on the mass of the tea raw material. Contact treatment with PVPP can be carried out by adding PVPP to the extraction liquid or during extraction of tea raw materials, for example, stirring at a temperature within the range of about 10 to 60°C for 10 minutes to 2 hours. Thereafter, an appropriate separation means such as centrifugation or filtration can be employed to obtain a clarified extract. Thereby, a tea extract with reduced polyphenols can be obtained. Activated carbon has a property of adsorbing low-polarity components, caffeine, and the like, and by contacting the tea extract with activated carbon, the caffeine or polyphenol content in the tea extract can be reduced. The amount of the activated carbon to be used is generally in the range of 15 to 300 mass%, particularly 30 to 150 mass%, based on the mass of the tea raw material. The contact treatment with activated carbon can be carried out during extraction of tea raw materials or by adding activated carbon to the extract and, for example, stirring at a temperature within the range of about 10 to 60°C for 10 minutes to 2 hours. Moreover, if it is a treatment with respect to an extract, it may be treated by passing a liquid through a column filled with particulate activated carbon within the range of SV (space velocity) = 1 to 100, preferably 5 to 20. Thereafter, an appropriate separation means such as centrifugation or filtration can be employed to obtain a clarified extract. Thereby, a tea extract with reduced caffeine and polyphenols can be obtained.
그리하여 얻어진 차 추출액은 Bx1° ∼ Bx10° 정도이고, 그대로 가열 처리에 제공할 수도 있지만, 가열 처리에 제공할 때의 농도는 어느 정도 높은 것이 바람직하다. 가열 처리에 제공할 때의 차 추출액의 농도로는, Bx1° ∼ Bx80°, 바람직하게는 Bx5° ∼ Bx80°, 보다 바람직하게는 Bx10° ∼ Bx70°, 더 바람직하게는 Bx20° ∼ Bx60°, 가장 바람직하게는 Bx30° ∼ Bx55°로 할 수 있다. 농도가 지나치게 낮은 경우에는, 가열의 효과가 나타나기 어렵다. 또, 통상적인 음용 정도의 농도 (Bx0.3° 정도) 이면, 이른바 레토르트취, 가열취가 발생하는 것이 알려져 있지만, 저농도에서의 가열 처리에서는 레토르트취와 동일한 풍미가 생겨 버려, 정미 개선제로서 충분히 유효한 소재로는 얻어지지 않는다. 또, 농도가 낮은 것에 의해, 차 음료에 다량의 첨가가 필요하게 되어 버릴 가능성이 있다. 한편, 농도가 지나치게 높은 경우에는 점도가 높아, 균일 가열을 할 수 없어, 눌어붙는 등의 폐해가 생길 가능성이 있다. 차 추출액의 농도를 높이기 위한 방법으로는, 감압 농축, RO 막 농축, 동결 농축 등의 농축 수단을 채용할 수 있다.The tea extract thus obtained is approximately Bx1° to Bx10°, and may be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration when subjected to heat treatment is somewhat high. The concentration of the tea extract when subjected to heat treatment is Bx1° to Bx80°, preferably Bx5° to Bx80°, more preferably Bx10° to Bx70°, further preferably Bx20° to Bx60°, most Preferably, it can be set as Bx30 degree - Bx55 degree. When the concentration is too low, the effect of heating is difficult to appear. In addition, it is known that a so-called retort odor and a heating odor are generated at a concentration (about Bx0.3°) at a normal drinking level, but the heat treatment at a low concentration produces a flavor similar to that of the retort odor, and is sufficiently effective as a taste improver. material is not obtained. Moreover, the low density|concentration may require the addition of a large amount to a tea drink. On the other hand, when the concentration is too high, the viscosity is high, uniform heating cannot be performed, and there is a possibility that adverse effects such as burning may occur. As a method for increasing the concentration of the tea extract, concentration means such as concentration under reduced pressure, RO membrane concentration, and freeze concentration can be employed.
또, 농도를 높이기 위한 다른 방법으로서, 차 추출액에 당류를 첨가하여 농도를 높이는 방법을 채용할 수도 있다. 사용하는 당류로는, 단당, 이당 또는 올리고당이 바람직하고, 리보오스, 자일로오스, 아라비노오스, 글루코오스, 프룩토오스, 람노오스, 락토오스, 말토오스, 수크로오스, 트레할로오스, 셀로비오스, 말토트리오스, 물엿 등을 예시할 수 있다. 당류의 첨가량으로는, Bx1° ∼ Bx10° 정도의 차류 추출액 1 질량부에 대해 0.01 ∼ 2 질량부를 예시할 수 있다.In addition, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the tea extract may be employed. As the saccharide to be used, monosaccharide, disaccharide or oligosaccharide is preferable, ribose, xylose, arabinose, glucose, fructose, rhamnose, lactose, maltose, sucrose, trehalose, cellobiose, maltose Rios, starch syrup, etc. can be illustrated. As the amount of sugar added, 0.01 to 2 parts by mass can be exemplified with respect to 1 part by mass of the tea extract of about Bx1° to Bx10°.
커피콩 또는 그 가공품의 추출 : Extraction of coffee beans or their products :
커피 추출액을 조제하는 방법으로는, 추출 용매는 주로 물이고, 추출 시의 물, 혹은 추출 후의 추출액에 대해 산화 방지제로서 비타민 C 또는 아스코르브산나트륨을 커피콩 원료에 대해 0.01 ∼ 5 질량% 정도 첨가해도 된다. 또, 필요에 따라서는, 에탄올, 글리세린, 프로필렌글리콜, 소르비톨 등의 식품에 사용할 수 있는 물 혼화성 극성 유기 용매를, 용매 전체에 대해 0.1 ∼ 60 질량% 의 범위 내에서 혼합하여 사용할 수도 있다. 추출에 사용하는 용매 (물) 의 양은 임의로 선택할 수 있지만, 일반적으로는 커피콩 원료의 5 ∼ 50 배량 (질량) 이고, 바람직하게는 10 ∼ 20 배량이다. 추출의 온도 및 시간에 대해서도 임의로 정할 수 있고, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 10 ∼ 100 ℃ 에서 30 분 ∼ 12 시간, 특히 1 ∼ 2 시간이 바람직하다. 본 발명의 추출액을 얻는 조작의 방법으로는, 칼럼 추출, 배치식, 니더에 의한 추출 등 어느 것으로도 실시할 수 있다. As a method of preparing a coffee extract, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or sodium ascorbate as an antioxidant may be added to the water during extraction or the extract after extraction in an amount of 0.01 to 5% by mass based on the coffee bean raw material. do. In addition, if necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used for food, such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol, may be mixed and used within the range of 0.1 to 60 mass% with respect to the entire solvent. The amount of the solvent (water) used for extraction can be arbitrarily selected, but is generally 5 to 50 times the amount (mass) of the coffee bean raw material, and preferably 10 to 20 times the amount of the coffee bean raw material. The temperature and time of extraction can also be arbitrarily determined, and although it does not specifically limit, 30 minutes - 12 hours at 10-100 degreeC, Especially 1-2 hours are preferable. As a method of operation for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch method, extraction with a kneader, and the like can be carried out.
또, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해, 효소 처리를 실시할 수도 있다. 효소 처리에 의해, 갈락토만난 등의 다당류가 분해되어, 추출액의 점도가 저하하고, 후에 기술하는 농축 시에 있어서도 가열을 균일하게 실시할 수 있어 바람직하다. 이 효소 처리에 사용할 수 있는 효소로는, 특별히 제한은 없고, 예를 들어 당질 분해 효소, 프로테아제, 리파아제, 타나아제, 클로로겐산에스테라아제 등을 예시할 수 있다.Moreover, enzyme treatment can also be performed with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction. Polysaccharides, such as galactomannan, are decomposed|disassembled by enzyme treatment, the viscosity of an extract falls, and heating can be performed uniformly also at the time of concentration described later, which is preferable. There is no restriction|limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme treatment, For example, a carbohydrase, a protease, a lipase, a tanase, chlorogenic acid esterase, etc. can be illustrated.
커피콩 중에는 다당류가 포함되어 있지만, 이 다당류를 당질 분해 효소에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 당질 분해 효소로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또, 배전 커피콩 중에는 배전 후라도 어느 정도 양의 단백질이 잔존하고 있다고 생각되고, 프로테아제 처리를 실시함으로써 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 프로테아제는, 상기한 차 추출액의 경우와 동일한 효소를 채용하고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또한, 커피콩 중에는 유지가 포함되어 있지만, 이 유지를 리파아제에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 본 발명에서 사용 가능한 리파아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또, 커피콩 중에는 타닌이나 클로로겐산을 포함하는 것도 있기 때문에 타나아제나 클로로겐산에스테라아제로 분해하는 것도 효과적이다. 타나아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. Although polysaccharides are contained in coffee beans, by hydrolyzing this polysaccharide in advance with a carbohydrase, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high. As the carbohydrase enzyme, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner. In addition, it is considered that a certain amount of protein remains in the roasted coffee beans even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by performing the protease treatment. The protease can be treated in the same manner by employing the same enzyme as in the case of the tea extract described above. Moreover, although fats and oils are contained in coffee beans, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high by hydrolyzing this fats and oils beforehand with lipase. As the lipase usable in the present invention, the same enzyme as that used for the above-described tea extract may be employed, and may be treated in the same manner. In addition, since some coffee beans contain tannin and chlorogenic acid, it is also effective to decompose them with tanase or chlorogenic acid esterase. As the Thanase, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner.
효소 처리 조건으로는, 상기한 차 추출액의 조제 방법과 동일한 방법을 채용함으로써, 효소 처리된 커피콩 추출액을 얻을 수 있다. 또, 커피콩 추출액은, 상기 효소 처리와 아울러, 또는 효소 처리와는 별도로, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해, PVPP (폴리비닐폴리피롤리돈) 및/또는 활성탄에 의한 접촉 처리를 실시해도 된다. PVPP 처리 방법 및 활성탄 처리 방법은, 상기한 차 추출액에서의 처리 방법과 동일하게 처리함으로써, 카페인이나 폴리페놀을 저감시킨 커피콩 추출액을 얻을 수 있다. As the conditions for the enzyme treatment, an enzyme-treated coffee bean extract can be obtained by employing the same method as the above-described method for preparing the tea extract. In addition, the coffee bean extract may be subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) and/or activated carbon with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction, together with the above-mentioned enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. . The PVPP treatment method and the activated carbon treatment method are the same as the treatment method for the tea extract described above, whereby a coffee bean extract with reduced caffeine and polyphenols can be obtained.
그리하여 얻어진 커피콩 추출액은 Bx1° ∼ Bx20°정도이고, 그대로 가열 처리에 제공할 수도 있지만, 가열 처리에 제공할 때의 농도는 어느 정도 높은 것이 바람직하다. 가열 처리에 제공할 때의 커피콩 추출액의 농도로는, Bx1° ∼ Bx80°, 바람직하게는 Bx5° ∼ Bx80°, 보다 바람직하게는 Bx10° ∼ Bx70°, 더 바람직하게는 Bx20° ∼ Bx60°, 가장 바람직하게는 Bx30° ∼ Bx55°로 할 수 있다. 커피콩 추출액의 농도를 높이기 위한 방법으로는, 감압 농축, RO 막 농축, 동결 농축 등의 농축 수단을 채용할 수 있다. The coffee bean extract thus obtained is about Bx1° to Bx20°, and may be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration when subjected to heat treatment is somewhat high. The concentration of the coffee bean extract when subjected to heat treatment is Bx1° to Bx80°, preferably Bx5° to Bx80°, more preferably Bx10° to Bx70°, still more preferably Bx20° to Bx60°, Most preferably, it can be set as Bx30 degree - Bx55 degree. As a method for increasing the concentration of the coffee bean extract, concentration means such as concentration under reduced pressure, RO membrane concentration, and freeze concentration can be employed.
또, 농도를 높이기 위한 다른 방법으로서, 커피콩 추출액에 당류를 첨가하여 농도를 높이는 방법을 채용할 수도 있다. 사용하는 당류로는, 상기한 차 추출액의 조제 시에 예시한 당류를 Bx1° ∼ Bx10°정도의 커피콩 추출액 1 질량부에 대해 0.01 ∼ 2 질량부를 예시할 수 있다. In addition, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the coffee bean extract may be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass of the saccharides exemplified in the preparation of the tea extract described above with respect to 1 part by mass of the coffee bean extract having a range of Bx1° to Bx10°.
배전 곡물의 추출 : Extraction of roasted grains :
배전 곡물의 추출액을 조제하는 방법으로는, 추출 용매는 주로 물이고, 추출 시의 물, 혹은 추출 후의 추출액에 대해 산화 방지제로서 비타민 C 또는 아스코르브산나트륨을 배전 곡물 원료에 대해 0.01 ∼ 5 질량% 정도 첨가해도 된다. 또, 필요에 따라서는, 에탄올, 글리세린, 프로필렌글리콜, 소르비톨 등의 식품에 사용할 수 있는 물 혼화성 극성 유기 용매를, 용매 전체에 대해 0.1 ∼ 60 질량% 의 범위 내에서 혼합하여 사용할 수도 있다. 추출에 사용하는 용매 (물) 의 양은 임의로 선택할 수 있지만, 일반적으로는 배전 곡물 원료의 5 ∼ 50 배량 (질량) 이고, 바람직하게는 10 ∼ 20 배량이다. 추출의 온도 및 시간에 대해서도 임의로 정할 수 있어 특별히 한정되는 것은 아니지만, 10 ∼ 100 ℃ 에서 30 분 ∼ 12 시간, 특히 1 ∼ 2 시간이 바람직하다. 본 발명의 추출액을 얻는 조작의 방법으로는, 칼럼 추출, 배치식, 니더에 의한 추출 등 어느 것으로도 실시할 수 있다.As a method of preparing the extract of roasted grain, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or sodium ascorbate as an antioxidant is added to the water at the time of extraction or the extract after extraction in an amount of 0.01 to 5% by mass relative to the raw material of the roasted grain. may be added. In addition, if necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used for food, such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol, may be mixed and used within the range of 0.1 to 60 mass% with respect to the entire solvent. Although the quantity of the solvent (water) used for extraction can be selected arbitrarily, it is generally 5-50 times quantity (mass) of the roasted grain raw material, Preferably it is 10-20 times quantity. Although the temperature and time of extraction can also be set arbitrarily and are not specifically limited, 30 minutes - 12 hours, especially 1 - 2 hours are preferable at 10-100 degreeC. As a method of operation for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch method, extraction with a kneader, and the like can be carried out.
또, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해, 효소 처리를 실시할 수도 있다. 효소 처리에 의해, 전분 등의 다당류가 분해되고, 추출액의 점도가 저하하여, 후에 기술하는 농축 시에 있어서도 가열을 균일하게 실시할 수 있어 바람직하다. 이 효소 처리에 사용할 수 있는 효소로는, 특별히 제한은 없고, 예를 들어 프로테아제, 당질 분해 효소, 리파아제, 타나아제, 클로로겐산에스테라아제 등을 예시할 수 있다.Moreover, enzyme treatment can also be performed with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction. Polysaccharides, such as starch, are decomposed|disassembled by enzyme treatment, the viscosity of an extract falls, and heating can be performed uniformly also at the time of concentration which will be described later, which is preferable. There is no restriction|limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme treatment, For example, a protease, a carbohydrase, a lipase, a tanase, a chlorogenic acid esterase, etc. can be illustrated.
배전 곡물 중에는 배전 후라도 어느 정도 양의 단백질이 잔존하고 있고, 프로테아제 처리를 실시함으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 프로테아제는, 상기한 차 추출액의 경우와 동일한 효소를 채용하고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또, 배전 곡물 중에는, 배전 후라도 상당한 양의 다당류가 포함되어 있고, 이 다당류를 당질 분해 효소에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 당질 분해 효소로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또, 리파아제 처리를 실시함으로써도, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 본 발명에서 사용 가능한 리파아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또 배전 곡물에는 타닌이나 클로로겐산을 포함하는 것도 있기 때문에 타나아제나 클로로겐산에스테라아제로 분해하는 것도 효과적이다. 타나아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다.A certain amount of protein remains in the roasted grain even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by protease treatment. The protease can be treated in the same manner by employing the same enzyme as in the case of the tea extract described above. Moreover, a considerable amount of polysaccharides are contained in roasted grains even after roasting, and by hydrolyzing this polysaccharide in advance with a carbohydrase, the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced. As the carbohydrase enzyme, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner. Moreover, even if it performs a lipase treatment, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high. As the lipase usable in the present invention, the same enzyme as that used for the above-described tea extract may be employed, and may be treated in the same manner. In addition, since roasted grains contain tannins and chlorogenic acid, it is also effective to decompose them with tanase or chlorogenic acid esterase. As the Thanase, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner.
효소 처리 조건으로는, 상기한 차 추출액의 조제 방법과 동일한 방법을 채용함으로써, 효소 처리된 배전 곡물 추출액을 얻을 수 있다. 또, 배전 곡물 추출액은, 상기 효소 처리와 아울러, 또는 효소 처리와는 별도로, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해 PVPP (폴리비닐폴리피롤리돈) 및/또는 활성탄에 의한 접촉 처리를 실시해도 된다. PVPP 처리 방법 및 활성탄 처리 방법은, 상기한 차 추출액에서의 처리 방법과 동일하게 처리함으로써, 폴리페놀류를 저감시킨 배전 곡물 추출액을 얻을 수 있다. As the enzyme treatment conditions, by employing the same method as the above-described method for preparing the tea extract, an enzyme-treated roasted grain extract can be obtained. In addition, the roasted grain extract may be subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) and/or activated carbon with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction together with the above-mentioned enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. The PVPP treatment method and the activated carbon treatment method are the same as the treatment method for the tea extract described above, whereby a roasted grain extract with reduced polyphenols can be obtained.
그리하여 얻어진 배전 곡물 추출액은 Bx1° ∼ Bx10° 정도이고, 그대로 가열 처리에 제공할 수도 있지만, 가열 처리에 제공할 때의 농도는 어느 정도 높은 것이 바람직하다. 가열 처리에 제공할 때의 배전 곡물 추출액의 농도로는, Bx1° ∼ Bx80°, 바람직하게는 Bx5° ∼ Bx80°, 보다 바람직하게는 Bx10° ∼ Bx70°, 더 바람직하게는 Bx20° ∼ Bx60°, 가장 바람직하게는 Bx30° ∼ Bx55°로 할 수 있다. 배전 곡물 추출액의 농도를 높이기 위한 방법으로는, 감압 농축, RO 막 농축, 동결 농축 등의 농축 수단을 채용할 수 있다.The roasted grain extract thus obtained is approximately Bx1° to Bx10°, and may be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration when subjected to heat treatment is somewhat high. The concentration of the roasted grain extract when subjected to heat treatment is Bx1° to Bx80°, preferably Bx5° to Bx80°, more preferably Bx10° to Bx70°, still more preferably Bx20° to Bx60°, Most preferably, it can be set as Bx30 degree - Bx55 degree. As a method for increasing the concentration of the roasted grain extract, a concentration means such as concentration under reduced pressure, RO membrane concentration, freeze concentration, or the like can be employed.
또, 농도를 높이기 위한 다른 방법으로서, 배전 곡물 추출액에 당류를 첨가하여 농도를 높이는 방법을 채용할 수도 있다. 사용하는 당류로는, 상기한 차 추출액을 조제할 때에 예시한 당류를, Bx1° ∼ Bx10° 정도의 배전 곡물 추출액 1 질량부에 대해 0.01 ∼ 2 질량부를 예시할 수 있다. In addition, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the roasted grain extract may be employed. As the saccharide to be used, 0.01 to 2 parts by mass of the saccharides exemplified when preparing the tea extract described above with respect to 1 part by mass of the roasted grain extract of about Bx1° to Bx10° can be exemplified.
카카오콩 또는 그 가공품의 추출 : Extraction of cacao beans or its processed products :
카카오 추출액의 조제 방법으로는, 추출 용매는 주로 물이고, 추출 시의 물, 혹은 추출 후의 추출액에 대해, 산화 방지제로서 비타민 C 또는 아스코르브산나트륨을 배전 카카오콩 원료에 대해 0.01 ∼ 5 질량% 정도 첨가해도 된다. 또, 필요에 따라서는, 에탄올, 글리세린, 프로필렌글리콜, 소르비톨 등의 식품에 사용할 수 있는 물 혼화성 극성 유기 용매를, 용매 전체에 대해 0.1 ∼ 60 질량% 의 범위 내에서 혼합하여 사용할 수도 있다. 추출에 사용하는 용매 (물) 의 양은 임의로 선택할 수 있지만, 일반적으로는 카카오콩 원료의 2 ∼ 50 배량 (질량) 이고, 바람직하게는 5 ∼ 30 배량, 보다 바람직하게는 10 ∼ 20 배량이다. 추출의 온도 및 시간에 대해서도 임의로 정할 수 있고, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 10 ∼ 100 ℃ 에서 30 분 ∼ 12 시간, 특히 1 ∼ 2 시간이 바람직하다. 본 발명의 추출액을 얻는 조작의 방법으로는, 칼럼 추출, 배치식, 니더에 의한 추출 등 어느 것으로도 실시할 수 있다.As for the preparation method of the cacao extract, the extraction solvent is mainly water, and about 0.01 to 5 mass% of vitamin C or sodium ascorbate is added as an antioxidant to the water at the time of extraction or the extract after extraction with respect to the raw material of roasted cacao beans. You can do it. In addition, if necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used for food, such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol, may be mixed and used within the range of 0.1 to 60 mass% with respect to the entire solvent. The amount of the solvent (water) used for extraction can be arbitrarily selected, but is generally 2 to 50 times the amount (mass) of the raw cacao bean, preferably 5 to 30 times, more preferably 10 to 20 times the amount. The temperature and time of extraction can also be arbitrarily determined, and although it does not specifically limit, 30 minutes - 12 hours at 10-100 degreeC, Especially 1-2 hours are preferable. As a method of operation for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch method, extraction with a kneader, and the like can be carried out.
또, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해 효소 처리를 실시할 수도 있다. 효소 처리에 의해 전분 등의 다당류가 분해되어, 추출액의 점도가 저하하고, 후에 기술하는 농축 시에 있어서도 가열을 균일하게 실시할 수 있어 바람직하다. 이 효소 처리에 사용할 수 있는 효소로는, 특별히 제한은 없고, 예를 들어 프로테아제, 리파아제, 당질 분해 효소, 타나아제, 클로로겐산에스테라아제 등을 예시할 수 있다.Moreover, it is also possible to enzymatically treat the extract at the time of extraction and/or after extraction. Polysaccharides, such as starch, are decomposed|disassembled by enzyme treatment, the viscosity of an extract falls, and heating can be performed uniformly also at the time of concentration described later, which is preferable. There is no restriction|limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme treatment, For example, a protease, a lipase, a carbohydrase, a tanase, a chlorogenic acid esterase, etc. can be illustrated.
배전 카카오콩 중에는 배전 후라도 어느 정도 양의 단백질이 잔존하고 있다고 생각되고, 프로테아제 처리를 실시함으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 프로테아제는, 상기한 차 추출액의 경우와 동일한 효소를 채용하고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또, 카카오콩 중에는 유지가 포함되어 있지만, 이 유지를 리파아제에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 본 발명에서 사용 가능한 리파아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또한, 카카오콩 중에는 다당류가 포함되어 있지만, 이 다당류를 당질 분해 효소에 의해 미리 가수분해해 둠으로써, 후의 가열 반응의 효과가 특히 높아진다. 당질 분해 효소로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다. 또 배전 카카오콩에는 타닌이나 클로로겐산을 포함하는 것도 있기 때문에 타나아제나 클로로겐산에스테라아제로 분해하는 것도 효과적이다. 타나아제로는, 상기한 차 추출액에 사용하는 효소와 동일한 것을 채용할 수 있고, 동일한 방법으로 처리할 수 있다.It is thought that a certain amount of protein remains in the roasted cocoa beans even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by performing the protease treatment. The protease can be treated in the same manner by employing the same enzyme as in the case of the tea extract described above. Moreover, although fats and oils are contained in cacao beans, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high by hydrolyzing this fats and oils beforehand with lipase. As the lipase usable in the present invention, the same enzyme as that used for the above-described tea extract may be employed, and may be treated in the same manner. Moreover, although polysaccharides are contained in cacao beans, the effect of the subsequent heating reaction becomes especially high by hydrolyzing this polysaccharide beforehand with a carbohydrase. As the carbohydrase enzyme, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner. In addition, since roasted cacao beans contain tannin and chlorogenic acid, it is also effective to decompose them with tanase or chlorogenic acid esterase. As the Thanase, the same enzyme as that used for the above-described tea extract can be employed, and can be treated in the same manner.
효소 처리 조건으로는, 상기한 차 추출액의 조제 방법과 동일한 방법을 채용함으로써, 효소 처리된 카카오콩 추출액을 얻을 수 있다. 또, 배전 카카오콩 추출액은, 상기 효소 처리와 아울러, 또는 효소 처리와는 별도로, 추출 시 및/또는 추출 후의 추출액에 대해 PVPP (폴리비닐폴리피롤리돈) 및/또는 활성탄에 의한 접촉 처리를 실시해도 된다. PVPP 처리 방법 및 활성탄 처리 방법은, 상기한 차 추출액에서의 처리 방법과 동일하게 처리함으로써, 카페인이나 폴리페놀류를 저감시킨 배전 카카오콩 추출액을 얻을 수 있다.As the enzyme treatment conditions, the enzyme-treated cacao bean extract can be obtained by employing the same method as the above-described method for preparing the tea extract. In addition, the roasted cacao bean extract may be subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinylpolypyrrolidone) and/or activated carbon with respect to the extract at the time of extraction and/or after extraction, together with the above-mentioned enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. . In the PVPP treatment method and the activated carbon treatment method, a roasted cacao bean extract with reduced caffeine and polyphenols can be obtained by treating the tea extract in the same manner as described above.
그리하여 얻어진 배전 카카오콩 추출액은 Bx1° ∼ Bx10° 정도이고, 그대로 가열 처리에 제공할 수도 있지만, 가열 처리에 제공할 때의 농도는 어느 정도 높은 것이 바람직하다. 가열 처리에 제공할 때의 배전 카카오콩 추출액의 농도로는, Bx1° ∼ Bx80°, 바람직하게는 Bx5° ∼ Bx80°, 보다 바람직하게는 Bx10° ∼ Bx70°, 더 바람직하게는 Bx20° ∼ Bx60°, 가장 바람직하게는 Bx30° ∼ Bx55°로 할 수 있다. 배전 카카오콩 추출액의 농도를 높이기 위한 방법으로는, 감압 농축, RO 막 농축, 동결 농축 등의 농축 수단을 채용할 수 있다.The roasted cacao bean extract thus obtained has a range of Bx1° to Bx10° and may be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration when subjected to heat treatment is somewhat high. The concentration of the roasted cacao bean extract when subjected to heat treatment is Bx1° to Bx80°, preferably Bx5° to Bx80°, more preferably Bx10° to Bx70°, still more preferably Bx20° to Bx60° , most preferably Bx30° to Bx55°. As a method for increasing the concentration of the roasted cacao bean extract, a concentration means such as vacuum concentration, RO membrane concentration, and freeze concentration can be employed.
또, 농도를 높이기 위한 다른 방법으로서, 배전 카카오콩 추출액에 당류를 첨가하여 농도를 높이는 방법을 채용할 수도 있다. 사용하는 당류로는, 상기한 차 추출액을 조제할 때에 예시한 당류를, Bx1° ∼ Bx10° 정도의 카카오콩 추출액 1 질량부에 대해 0.01 ∼ 2 질량부를 예시할 수 있다. In addition, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the roasted cacao bean extract may be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass of the saccharides exemplified when preparing the tea extract described above with respect to 1 part by mass of the cocoa bean extract having a degree of Bx1° to Bx10°.
과실의 추출 : Extraction of fruit :
과실 추출액의 조제 방법은, 통상적인 과즙을 조제하는 방법을 채용할 수 있고, 본 발명에서는, 이들 과즙의 착즙 시 및/또는 착즙 후의 착즙액에 대해 당질 분해 효소 처리를 실시할 수도 있다. 당질 분해 효소 처리에 의해, 과실 중의 펙틴질 등이 분해되어 추출액의 점도가 저하하고, 후에 기술하는 농축 시에 있어서도 가열을 균일하게 실시할 수 있어 바람직하다. 당질 분해 효소로는, 구체적으로는 예를 들어 아밀라아제, 글루코아밀라아제, 풀룰라나아제, 셀룰라아제, 헤미셀룰라아제, 자일라나아제, 펙티나아제, 아라바나아제, 덱스트라나아제, 글루카나아제, 만나나아제, α-갈락토시다아제 등을 예시할 수 있다. 이들 중, 특히 바람직한 당질 분해 효소로는, 펙티나아제, 셀룰라아제를 예시할 수 있고, 당질 분해 효소의 사용량은, 사용하는 효소의 종류나 과즙 중의 펙틴질 등의 당질의 존재량에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 대체로 과실 원료의 질량을 기준으로 해서 통상 0.1 ∼ 1,000 U/g, 바람직하게는 1 ∼ 100 U/g 의 범위 내, 또는 제제 중에 통상 복수 종류의 효소가 포함되어 있어 활성 단위로는 나타내기 어려운 경우에는, 과실 원료에 대해 통상 0.01 ∼ 5 질량%, 바람직하게는 0.1 ∼ 2 질량% 의 범위 내를 예시할 수 있다. 또, 이들 당질 분해 효소에 추가로, 프로테아제, 리파아제 등을 병용할 수도 있다. As a method for preparing a fruit extract, a conventional method of preparing fruit juice can be adopted, and in the present invention, carbohydrase treatment can also be performed on the juice during and/or after juicing of these fruit juices. Carbohydrase treatment is preferable because pectin and the like in the fruit are decomposed to lower the viscosity of the extract, and heating can be performed uniformly even during concentration, which will be described later. Specific examples of carbohydrate-degrading enzymes include amylase, glucoamylase, pullulanase, cellulase, hemicellulase, xylanase, pectinase, arabanase, dextranase, glucanase, and mannanase. , α-galactosidase, and the like. Among them, pectinase and cellulase can be exemplified as particularly preferred carbohydrate-degrading enzymes, and the amount of the carbohydrate-degrading enzyme to be used depends on the type of enzyme to be used and the amount of carbohydrates such as pectin in the fruit juice. However, it is usually within the range of 0.1 to 1,000 U/g, preferably 1 to 100 U/g, based on the mass of the fruit raw material, or as an active unit because a plurality of types of enzymes are usually included in the preparation. When it is difficult to produce, it is 0.01-5 mass % normally with respect to a fruit raw material, Preferably the inside of 0.1-2 mass % can be illustrated. Moreover, in addition to these carbohydrases, a protease, a lipase, etc. can also be used together.
그리하여 얻어진 과즙은 Bx1° ∼ Bx10° 정도이고, 그대로 가열 처리에 제공할 수도 있지만, 가열 처리에 제공할 때의 농도는 어느 정도 높은 것이 바람직하다. 가열 처리에 제공할 때의 과즙의 농도로는, Bx1° ∼ Bx80°, 바람직하게는 Bx5° ∼ Bx80°, 보다 바람직하게는 Bx10° ∼ Bx70°, 더 바람직하게는 Bx20° ∼ Bx60°, 가장 바람직하게는 Bx30° ∼ Bx55°로 할 수 있다. 과즙의 농도를 높이기 위한 방법으로는, 감압 농축, RO 막 농축, 동결 농축 등의 농축 수단을 채용할 수 있다. 또, 시판되는 농축 과즙을 사용할 수도 있다. The fruit juice thus obtained is approximately Bx1° to Bx10°, and may be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration when subjected to heat treatment is somewhat high. The concentration of fruit juice when subjected to heat treatment is Bx1° to Bx80°, preferably Bx5° to Bx80°, more preferably Bx10° to Bx70°, still more preferably Bx20° to Bx60°, most preferably It can be set as Bx30° to Bx55°. As a method for increasing the concentration of fruit juice, a concentration means such as concentration under reduced pressure, RO membrane concentration, freeze concentration, or the like can be employed. In addition, commercially available concentrated fruit juice can also be used.
또, 농도를 높이기 위해 다른 방법으로서, 과즙에 당류를 첨가하여 농도를 높이는 방법을 채용할 수도 있다. 사용하는 당류로는, 상기한 차 추출액을 조제할 때에 예시한 당류를, Bx1° ∼ Bx10° 정도의 과즙 1 질량부에 대해 0.01 ∼ 2 질량부를 예시할 수 있다. In addition, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the fruit juice may be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass of the saccharides exemplified when preparing the tea extract described above with respect to 1 part by mass of fruit juice of about Bx1° to Bx10°.
식품 소재 원료 추출액의 처리 : Treatment of food ingredient raw material extract :
그리하여 얻어진 차류, 커피, 배전 곡물, 카카오, 과실 등의 식품 소재의 원료로부터의 추출액을 pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 가열 처리하는 점이 본 발명에 따른 정미 개선제의 특징이다. 식품 소재의 원료로부터의 추출액을 pH 6 ∼ pH 12 로 조정한 후, 가열 처리함으로써, 이른바 마이야르 반응의 소재가 되는 당이나 아미노산 외에 식품 소재의 원료로부터의 추출액 특유의 성분 (비타민류, 수용성 식물 섬유, 폴리페놀류, 무기질 등) 이 복잡하게 반응하여, 정미 증강 성분이 생성된다고 생각된다. 이것은, 확인한 것이 아니고, 또 이와 같은 이론에 의해 본 발명이 한정적으로 해석되는 것이 아니지만, 본 발명의 정미 개선제 특유의 특성은, 상기 또 바람직하게는 후술하는 조건하의 상기 추출액의 가열 처리에 의해, 상기와 같은 복잡한 반응이 일어난 결과에 근거하는 것이라고 이해된다. 당업자에게 주지인 바와 같이, 마이야르 반응은 아미노카르보닐 반응의 일종이고, 통상 갈색 물질을 생성하는 비효소적 반응이다. 전형적인 마이야르 반응에서는, 아미노산과 환원당이 반응하고, 질소 배당체를 경유하여 시프 염기를 형성한 후, 아마도리 전이에 의해 그 반응 생성물을 생성시킬 때까지의 초기 단계의 반응, 아마도리 전이 생성물 등을 수반하는 중기 단계의 반응, 및 이러한 생성물 등의 중합 및/또는 스트레커 분해 반응 등을 수반하는, 최종 단계의 반응이 관여하는 것이 알려져 있지만, 본 발명에 따른 상기 가열 처리에서는, 특히 pH 를 중성 내지 알칼리성의 조건하에서 당해 처리를 실시함으로써, 어느 단계에서 일정한 향미 또는 풍미 성분이 생기는 것이라고 이해되고 있다.The characteristic of the rice polishing improver according to the present invention is that the obtained extract from raw materials of food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao, and fruit is adjusted to pH 6 to pH 12 and then heat-treated. After adjusting the extract from the raw material of the food material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating it, components unique to the extract from the raw material of the food material (vitamins, water-soluble plants) in addition to sugars and amino acids, which are materials for the so-called Maillard reaction, are fibers, polyphenols, minerals, etc.) react in a complicated manner, and it is thought that a rice-enhancing component is produced. Although this has not been confirmed, and the present invention is not limitedly interpreted by such a theory, the characteristic properties of the rice polish improving agent of the present invention are as follows, by heat treatment of the extract under the conditions described above and preferably below. It is understood that complex reactions such as As is well known to those skilled in the art, the Maillard reaction is a type of aminocarbonyl reaction and is usually a non-enzymatic reaction that produces a brown substance. In a typical Maillard reaction, after an amino acid and a reducing sugar react to form a Schiff base via a nitrogen glycoside, the reaction in the initial stage until the reaction product is generated by the Amadori transition, the Amadori transition product, etc. Although it is known that the reaction of the intermediate stage accompanied by the reaction and the reaction of the final stage accompanying the polymerization and/or Strecker decomposition reaction of these products and the like are involved, in the heat treatment according to the present invention, in particular, the pH is adjusted from neutral to neutral. It is understood that a certain flavor or flavor component is produced at a certain stage by carrying out the said process under alkaline conditions.
이렇게 해, 특정 pH 조건하에서의 가열 처리를 실시함으로써, 얻어지는 가열 처리물은, pH 미조정의 추출액 (통상, 식품 소재의 원료로부터의 물 추출액의 pH 는 산성측에 있다) 의 가열 처리물에 비해, 착색의 정도가 상이하다. 예를 들어, 이러한 처리물을, 필요에 따라 일정 농도까지 희석 (예를 들어, 이온 교환수로 1000 배로 희석) 하고, 분광 광도계를 사용하여 OD680 을 측정하면, pH 미조정 가열 처리물의 OD680 값 (B) 와 pH 조정 가열 처리물의 OD680 값 (A) 의 비 (A/B) 는, 한정되는 것이 아니지만, 식품 소재의 원료가 녹찻잎인 경우 0.33 이하, 바람직하게는 0.28 이하, 또는 보다 바람직하게는 0.24 이하가 되고, 배전 커피콩인 경우 0.88 이하, 바람직하게는 0.78 이하, 보다 바람직하게는 0.74 이하가 되고, 카카오 유래의 카카오닙으로부터의 추출액인 경우 0.8 이하이고, 또 과즙 블루베리인 경우 0.07 이하의 값이 된다.In this way, by performing heat treatment under specific pH conditions, the heat-treated product obtained is compared to the heat-treated product of the unadjusted pH extract (normally, the pH of the water extract from the raw material of the food material is on the acid side), The degree of coloration is different. For example, this processing diluted with water to a predetermined concentration as required (e.g., 1000-fold dilution with deionized water), and using a spectrophotometer by measuring OD 680, pH non-adjusted heat-treated water OD 680 The ratio (A/B) of the value (B) and the OD 680 value (A) of the pH-adjusted heat-treated product is not limited, but when the raw material of the food material is green tea leaves, 0.33 or less, preferably 0.28 or less, or more Preferably it is 0.24 or less, in the case of roasted coffee beans, it is 0.88 or less, preferably 0.78 or less, more preferably 0.74 or less, in the case of an extract from cacao nibs derived from cacao, 0.8 or less, and fruit juice blueberry In this case, the value is 0.07 or less.
따라서, 가열 처리는, 이러한 OD680 값의 변동을 추적하면서, 바람직한 반응 조건을 선택할 수 있다. Therefore, the heat treatment can select the desired reaction conditions while tracking the fluctuation of this OD 680 value.
가열 처리 시에, 일반적으로는 pH 조정제를 첨가하여 식품 소재 추출액의 pH 를 pH 6 ∼ pH 12, 바람직하게는 pH 7 ∼ pH 11.5, 더 바람직하게는 pH 8 ∼ pH 11 로 조정하고 가열 처리함으로써 당의 분해를 촉진하여, 정미 개선제로서의 목적을 달성할 수 있는 외에, 가열에 의한 침전의 생성을 억제할 수 있어 바람직하다. 이러한 pH 조정제로는, 예를 들어 수산화나트륨, 수산화칼륨 등을 예시할 수 있다. In the case of heat treatment, in general, the pH of the food material extract is adjusted to pH 6 to pH 12, preferably pH 7 to pH 11.5, more preferably pH 8 to pH 11 by adding a pH adjuster, followed by heat treatment. It is preferable because decomposition can be accelerated and the purpose as a rice-polishing agent can be achieved, and generation of precipitation by heating can be suppressed. As such a pH adjuster, sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc. can be illustrated, for example.
소정의 pH 범위로 조정한 식품 소재 추출액의 가열 처리에 있어서의 반응 온도로는, 100 ℃ ∼ 180 ℃, 바람직하게는 110 ℃ ∼ 170 ℃, 보다 바람직하게는 120 ℃ ∼ 150 ℃, 더 바람직하게는 120 ℃ ∼ 140 ℃ 로 할 수 있다. 온도가 지나치게 낮은 경우에는, 가열 반응이 진행되기 어려워, 정미 개선제로서의 효과가 나타나기 어렵다. 온도가 지나치게 높은 경우에는, 가열에 의한 변화가 지나치게 커, 정미 개선제로서의 목적을 달성할 수 없다. 또, 가열 처리에 있어서의 반응 시간으로는, 반응에 필요한 시간을 확보할 필요가 있고, 10 분 ∼ 5 시간, 바람직하게는 20 분 ∼ 4 시간, 보다 바람직하게는 1 시간 ∼ 2 시간으로 할 수 있다. 반응 시간이 지나치게 짧은 경우에는, 반응이 충분히 진행되지 않아, 정미 개선제로서의 효과가 나타나기 어렵다. 반응 시간이 지나치게 긴 경우에는, 가열에 의한 변화가 지나치게 커, 정미 개선제로서의 목적을 달성할 수 없다.The reaction temperature in the heat treatment of the food material extract adjusted to a predetermined pH range is 100°C to 180°C, preferably 110°C to 170°C, more preferably 120°C to 150°C, still more preferably It can be set as 120 degreeC - 140 degreeC. When the temperature is too low, the heating reaction hardly proceeds, and the effect as a rice cleaning agent is hardly exhibited. When temperature is too high, the change by heating is too large, and the objective as a rice-polishing agent cannot be achieved. Moreover, as a reaction time in heat processing, it is necessary to ensure the time required for reaction, 10 minutes - 5 hours, Preferably it is 20 minutes - 4 hours, More preferably, it can be set as 1 hour - 2 hours. there is. When the reaction time is too short, the reaction does not proceed sufficiently, and the effect as a rice polish improving agent is difficult to appear. When reaction time is too long, the change by heating is too large, and the objective as a rice-polishing agent cannot be achieved.
본 발명에 있어서, 가열 처리에는, 밀폐계에서 내용물을 가열 교반할 수 있는 오토클레이브를 사용하는 것이 바람직하다. 오토클레이브의 조작으로는, 내용물로서 상기 소정의 pH 범위로 조정한 식품 소재 추출액을 주입한 후, 용기를 밀폐로 하고, 원하는 바에 따라 용기의 헤드 스페이스를 불활성 가스에 의해 치환하거나, 또는 추출액에 불활성 가스를 불어넣는 방법에 의해, 탈산소 조건하에 가열 처리를 실시하고, 냉각 후, 가마 내로부터 가열 처리물을 회수한다. 회수물에 침전물이 생겼을 때는 여과나 원심분리 등의 처리에 의해 침전물을 제거할 수도 있다.In the present invention, it is preferable to use an autoclave capable of heating and stirring the contents in a closed system for the heat treatment. In the autoclave operation, after injecting the food material extract adjusted to the predetermined pH range as the content, the container is sealed, and the headspace of the container is replaced with an inert gas if desired, or inert to the extract By the method of blowing in a gas, it heat-processes under deoxidation conditions, and after cooling, the heat-processed object is collect|recovered from the inside of a kiln. When a precipitate is formed in the recovered product, the precipitate can be removed by treatment such as filtration or centrifugation.
가마 내로부터 회수된 가열 처리물은 이대로 정미 개선제로서 사용할 수도 있지만, 원하는 바에 따라 추가로 농축, 혹은 덱스트린, 화공 전분, 사이클로덱스트린, 아라비아검 등의 부형제를 첨가하여 페이스트상으로 할 수 있고, 또한 분무 건조, 진공 건조, 동결 건조 등의 건조에 의해 분말상의 정미 개선제 조성물로 할 수도 있다. The heat-treated product recovered from the kiln can be used as it is as a polishing agent, but it can be further concentrated as desired or can be made into a paste by adding excipients such as dextrin, chemical starch, cyclodextrin, gum arabic, and spraying. Drying, vacuum drying, freeze-drying, etc. can also be carried out to obtain a powdery rice-polishing agent composition.
상기와 같이 하여 얻어지는 정미 개선제 또는 정미 개선제 조성물은, 또한 플레이버, 수증기 추출 엑기스, 효소 처리 엑기스, 용매 추출 엑기스 등에서 선택되는 향기 부여제를 조합한 향미 부여제 조성물로 함으로써 더욱 상기 효과를 현격히 증강시킬 수 있다.The taste improving agent or the polishing agent composition obtained as described above can further significantly enhance the effect by providing a flavor imparting agent composition in which a flavor imparting agent selected from flavor, steam extraction extract, enzyme-treated extract, solvent-extracted extract, and the like is combined. there is.
본 발명에 있어서의 플레이버로는, 예를 들어 특허문헌 1 에 기재되어 있는 탄화수소류, 알코올류, 알데하이드류, 케톤류, 산류, 에스테르류, 락톤류, 함질소 화합물류, 함황 화합물류, 페놀류, 푸란류 및 피란류로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종 이상의 향료를 포함하는 차 플레이버 조성물, 특허문헌 2 에 기재되어 있는 (A) 천연 향료류, (B) 알코올류, (C) 알데하이드류 및 아세탈류, (D) 케톤류 및 케탈류, (E) 푸란류, (F) 페놀류, (G) 카르복실산류, (H) 에스테르류, (I) 락톤류, (J) 함질소 화합물류 및 (K) 함황 화합물류로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1 종 이상의 향료를 포함하는 커피 플레이버 조성물, 특허문헌 3 에 기재되어 있는 탄화수소류, 알코올류, 페놀류, 알데하이드류, 케톤류, 산류, 에스테르류, 락톤류, 함질소 화합물, 함황 화합물, 아세탈류, 푸란류로부터 선택되는 적어도 1 종을 배합하여 이루어지는 코코아 유사 향료 조성물, 특허문헌 4 에 기재되어 있는 천연 향료류, 에스테르류, 알코올류, 알데하이드류, 아세탈류, 케톤류, 케탈류, 페놀류, 에테르류, 락톤류, 탄화수소류, 함질소 및/또는 함황 화합물류, 산류의 군에서 선택되는 적어도 1 종 이상의 향료를 함유하는 프루트 유사 향료 조성물, 특허문헌 5 에 기재되어 있는 (A) 천연 향료류, (B) 에스테르류, (C) 알코올류, (D) 알데하이드류, (E) 케톤류, (F) 페놀류, (G) 에테르류, (H) 락톤류, (I) 탄화수소류, (J) 함질소 및/또는 함황 화합물류, (K) 산류의 (A) ∼ (K) 로 이루어지는 군에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 향료를 포함하는 시트라스 유사 향료 조성물을 들 수 있다.As the flavor in the present invention, for example, hydrocarbons, alcohols, aldehydes, ketones, acids, esters, lactones, nitrogen-containing compounds, sulfur-containing compounds, phenols, furan described in Patent Document 1 A tea flavor composition comprising at least one fragrance selected from the group consisting of pyrans and pyrans, (A) natural fragrances described in Patent Document 2, (B) alcohols, (C) aldehydes and acetals , (D) ketones and ketals, (E) furans, (F) phenols, (G) carboxylic acids, (H) esters, (I) lactones, (J) nitrogen-containing compounds and (K) Coffee flavor composition comprising at least one fragrance selected from the group consisting of sulfur-containing compounds, hydrocarbons, alcohols, phenols, aldehydes, ketones, acids, esters, lactones, and containing A cocoa-like perfume composition comprising at least one selected from nitrogen compounds, sulfur-containing compounds, acetals and furans, natural perfumes described in Patent Document 4, esters, alcohols, aldehydes, acetals, and ketones , ketals, phenols, ethers, lactones, hydrocarbons, nitrogen- and/or sulfur-containing compounds, and a fruit-like perfume composition containing at least one perfume selected from the group consisting of acids, a fruit-like perfume composition described in Patent Document 5 (A) natural fragrances, (B) esters, (C) alcohols, (D) aldehydes, (E) ketones, (F) phenols, (G) ethers, (H) lactones, (I) Citrus-like perfume compositions comprising hydrocarbons, (J) nitrogen-containing and/or sulfur-containing compounds, (K) acids (A) to (K), or two or more perfumes selected from the group consisting of can
상기한 본 발명의 정미 개선제와 플레이버 (또는 플레이버링제) 를 조합한 향미 부여제 조성물에 있어서의 정미 개선제와 플레이버의 배합 비율은, 정미 개선제의 종류, 플레이버의 종류 등에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 예를 들어 정미 개선제 100 중량부에 대해 플레이버 0.01 ∼ 1000 중량부, 바람직하게는 0.1 ∼ 100 중량부, 더 바람직하게는 1 중량부 ∼ 50 중량부의 비율로 할 수 있다.In the flavor-imparting agent composition in which the taste-improving agent and flavor (or flavoring agent) of the present invention are combined, the blending ratio of the taste-improving agent and the flavor cannot be stated in a uniform way depending on the type of the polishing-improving agent, the type of flavor, etc. For example, 0.01 to 1000 parts by weight of flavor, preferably 0.1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rice polishing agent.
본 발명에 있어서의 수증기 추출 엑기스로는, 예를 들어 특허문헌 6 에 기재되어 있는 (1) 차류 원료로부터 수증기 증류법에 의해 향기를 회수하고, (2) 증류 잔류물을 효소 처리하여 효소 처리 엑기스를 얻고, (3) 공정 (2) 에서 얻어진 효소 처리 엑기스와 공정 (1) 에서 얻어진 회수향을 혼합한 차류 엑기스, 특허문헌 7 에 기재되어 있는 기호 음료용 원료를 수증기 증류하여 얻어지는 플레이버 (A) 와, 기호 음료용 원료를 기-액 향류 (向流) 접촉 장치에 제공하여 얻어지는 플레이버 (B) 를 함유하는 플레이버, 특허문헌 8 에 기재되어 있는 (A) 천연 원료를 수증기 증류하여 향기를 포함하는 유출액 (留出液) 을 얻는 공정, (B) 천연 원료에 물을 첨가하여 추출해 추출액을 얻는 공정, (C) (A) 의 유출액에 (B) 의 추출액의 일부 또는 전체량을 혼합 후, 역침투막을 사용하여 농축하여 이루어지는 향기 농축물, 특허문헌 9 에 기재되어 있는 배전 커피콩을 물 추출 시 및/또는 물 추출 후에 효소 처리를 실시하여 커피 엑기스를 제조할 때, 효소 처리 전의 단계인, 배전 커피콩 또는 커피 슬러리로부터 수증기 증류법에 의해 향기 유출액을 회수하고, 효소 처리 후의 추출액에 향기 유출액을 첨가하여 이루어지는 커피 엑기스, 특허문헌 10 에 기재되어 있는 (A) 배전 식물 원료를 물 추출하여 얻어지는 수성 엑기스, 또는 (B) 배전 식물 원료를 수증기 증류하여 유출액을 얻은 후, 수증기 증류 잔류물을 물 추출하여 추출액을 얻고, 추출액과 앞서 얻어진 수증기 증류 유출액을 혼합함으로써 얻어지는 수성 엑기스 중 어느 것에 대해 역침투막에 의한 투과 처리를 실시하고, 비투과액을 채취하여 이루어지는 아세트산이 저감된 배전 식물 원료 수성 엑기스, 특허문헌 11 에 기재되어 있는 배전 곡물을, 제 1 단째의 공정으로서 수증기 증류법에 의해 향기를 회수하고, 제 2 단째의 공정으로서 잔류물을 당질 분해 효소 처리하여 효소 처리 엑기스를 얻고, 제 3 단째의 공정으로서 제 2 단째의 공정에서 얻어진 효소 처리 엑기스와 제 1 단째의 공정에서 얻어진 회수향을 혼합하여 이루어지는 맥주 풍미 음료용 풍미 개선제 등을 들 수 있다.As the steam extraction extract in the present invention, for example, as described in Patent Document 6, (1) a fragrance is recovered from a tea brew material by steam distillation, and (2) the distillation residue is subjected to enzyme treatment to obtain an enzyme-treated extract. (3) a tea extract obtained by mixing the enzyme-treated extract obtained in the step (2) with the recovered flavor obtained in the step (1), and a flavor (A) obtained by steam distilling the raw material for a favorite beverage described in Patent Document 7; , Flavor containing flavor (B) obtained by providing a raw material for a favorite beverage to a gas-liquid countercurrent contacting apparatus, (A) natural raw material described in Patent Document 8 by steam distillation of a natural raw material, an effluent containing a fragrance (B) A step of obtaining an extract by adding water to a natural raw material for extraction, (C) A part or the entire amount of the extract of (B) is mixed with the effluent of (A), followed by reverse osmosis Roasted coffee, which is a step before enzyme treatment, when an aromatic concentrate obtained by concentration using a membrane, and the roasted coffee beans described in Patent Document 9 are subjected to enzyme treatment during and/or after water extraction to produce coffee extract A coffee extract obtained by recovering a fragrance effluent from beans or coffee slurry by steam distillation and adding the fragrance effluent to the extract after enzyme treatment, (A) roasted plant raw material described in Patent Document 10, an aqueous extract obtained by water extraction, or (B) steam distillation of the roasted plant raw material to obtain an effluent, then water extraction of the steam distillation residue to obtain an extract, and mixing the extract with the steam distillation effluent obtained previously. An aqueous extract of roasted plant raw material with reduced acetic acid obtained by permeation treatment and collecting the non-permeated liquid, the roasted grain described in Patent Document 11, as a first step process, the aroma is recovered by steam distillation, and the second As a step in the step, the residue is treated with a carbohydrase to obtain an enzyme-treated extract, and as a step in the third step and a flavor improver for beer flavored beverages obtained by mixing the enzyme-treated extract obtained in the second step process and the recovered flavor obtained in the first step step.
상기한 본 발명의 정미 개선제와 수증기 추출 엑기스를 조합한 향미 부여제 조성물에 있어서의 정미 개선제와 수증기 증류 엑기스의 배합 비율은, 정미 개선제의 종류, 수증기 추출 엑기스의 종류 등에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 예를 들어 정미 개선제 100 중량부에 대해 수증기 추출 엑기스 0.01 ∼ 1000 중량부, 바람직하게는 0.1 ∼ 100 중량부, 더 바람직하게는 1 중량부 ∼ 50 중량부의 비율로 할 수 있다. In the flavor imparting agent composition in which the above-described taste-improving agent and steam-extracted extract of the present invention are combined, the blending ratio of the polishing-improving agent and the steam-distilled extract cannot be said uniformly depending on the type of the polishing agent, the type of steam-extracted extract, etc. , for example, 0.01 to 1000 parts by weight of the steam extraction extract, preferably 0.1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rice polishing agent.
본 발명에 있어서의 효소 처리 엑기스로는, 예를 들어 특허문헌 12 에 기재되어 있는 차류 원료를, 프로테아제 및 타나아제의 존재하에 추출하여 이루어지는 차류 엑기스, 특허문헌 13 에 기재되어 있는 식물 원료를 추출할 때에, 식물 원료와 물을 혼합하고, 이어서 가열 처리를 실시한 후, 냉각하고, 효소를 첨가하고, 효소를 작용시키면서 추출하여 이루어지는 식물 추출액, 특허문헌 14 에 기재되어 있는 배소 처리한 카카오 원료를 프로테아제 처리하여 얻어지는 카카오 효소 처리물의 제조 방법으로서, 프로테아제 처리 후의 총 유리 아미노산의 함유율이 처리 전에 비해 적어도 1.5 배이고, 또한 프로테아제 처리 후의 글루탐산, 아스파르트산, 아르기닌의 각각의 함유율이 처리 전에 비해 적어도 1.8 배가 되는 데에 충분한 시간 및 온도로 프로테아제 처리하여 이루어지는 카카오 효소 처리물 등을 들 수 있다.As the enzyme-treated extract in the present invention, for example, a tea extract obtained by extracting a tea raw material described in Patent Document 12 in the presence of protease and Thanase, and a plant raw material described in Patent Document 13 can be extracted. At this time, a plant extract obtained by mixing a plant raw material and water, followed by heat treatment, cooling, adding an enzyme, and extracting while the enzyme acts, and the roasted cacao raw material described in Patent Document 14 are treated with protease In a method for producing a cacao enzyme-treated product obtained by the above treatment, the content of total free amino acids after protease treatment is at least 1.5 times that before treatment, and the respective contents of glutamic acid, aspartic acid and arginine after protease treatment are at least 1.8 times higher than before treatment, and a cacao enzyme-treated product obtained by protease treatment for a sufficient time and temperature.
상기한 본 발명의 정미 개선제와 효소 처리 엑기스를 조합한 향미 부여제 조성물에 있어서의 정미 개선제와 효소 처리 엑기스의 배합 비율은, 정미 개선제의 종류, 효소 처리 엑기스의 종류 등에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 예를 들어 정미 개선제 100 중량부에 대해 효소 처리 엑기스 0.01 ∼ 1000 중량부, 바람직하게는 0.1 ∼ 100 중량부, 더 바람직하게는 1 중량부 ∼ 50 중량부의 비율로 할 수 있다. In the flavor imparting agent composition comprising the combination of the rice polishing agent and the enzyme-treated extract of the present invention described above, the blending ratio of the polishing agent and the enzyme-treated extract cannot be said uniformly depending on the type of the polishing agent, the type of the enzyme-treated extract, etc. , for example, 0.01 to 1000 parts by weight of the enzyme-treated extract, preferably 0.1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rice polishing agent.
본 발명에 있어서의 용매 추출 엑기스로는, 상기한 식품 소재를 물 및/또는 유기 용매, 그리고 초임계 또는 아임계 탄산가스로 추출한 것을 말한다. 수용성 유기 용매로는, 예를 들어 메탄올, 에탄올, n-프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 2-부탄올, t-부탄올 등의 알코올류 ; 아세톤과 같은 케톤류 ; 및 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜, 1,2-부틸렌글리콜 등의 다가 알코올류 중에서 선택되는 1 종 혹은 복수종의 혼합물을 예시할 수 있다. 이들 중에서는, 알코올류 혹은 다가 알코올류가 바람직하고, 특히 에탄올, 프로필렌글리콜 및 글리세린 중에서 선택되는 1 종 혹은 복수종의 혼합물을 보다 바람직한 것으로서 예시할 수 있다. 본 발명에서는, 물 혹은 수용성 유기 용매를 단독으로 추출 용매로서 사용할 수도 있지만, 수용성 유기 용매와 물을 혼합하여 사용하는 것이 바람직하다. 그 경우, 혼합 용매의 물 함유율은, 통상 20 ∼ 80 질량% 정도의 범위 내가 바람직하다.As a solvent extraction extract in this invention, what extracted the above-mentioned food material with water and/or an organic solvent, and supercritical or subcritical carbon dioxide gas is said. Examples of the water-soluble organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, butanol, 2-butanol, and t-butanol; ketones such as acetone; and polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, 1,3-butylene glycol, and 1,2-butylene glycol. Among these, alcohols or polyhydric alcohols are preferable, and a mixture of one or more types selected from ethanol, propylene glycol, and glycerin is particularly preferable. In the present invention, although water or a water-soluble organic solvent may be used alone as the extraction solvent, it is preferable to use a mixture of a water-soluble organic solvent and water. In that case, the water content of the mixed solvent is preferably in the range of about 20 to 80 mass% normally.
상기한 본 발명의 정미 개선제와 용매 추출 엑기스를 조합한 향미 부여제 조성물에 있어서의 정미 개선제와 용매 추출 엑기스의 배합 비율은, 정미 개선제의 종류, 용매 추출 엑기스의 종류 등에 따라 일률적으로는 말할 수 없지만, 예를 들어 정미 개선제 100 중량부에 대해 용매 추출 엑기스 0.01 ∼ 1000 중량부, 바람직하게는 0.1 ∼ 100 중량부, 더 바람직하게는 1 중량부 ∼ 50 중량부의 비율로 할 수 있다. In the flavor-imparting agent composition in which the taste-improving agent of the present invention is combined with the solvent-extracted extract, the blending ratio of the polishing-improving agent and the solvent-extracted extract cannot be stated uniformly depending on the type of the polishing agent, the type of the solvent-extracted extract, etc. , for example, 0.01 to 1000 parts by weight of the solvent extracted extract, preferably 0.1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight based on 100 parts by weight of the rice polishing improving agent.
그리하여 얻어진 정미 개선제, 정미 개선제 조성물 혹은 향미 부여제 조성물은, 대응하는 식품 소재 함유 음식품에 0.1 ppm ∼ 1 % 정도 첨가함으로써, 당해 식품 소재가 갖는 맛의 깊이, 보디감 등을 대폭 증강시켜, 잡미가 없고, 밸런스의 개선을 도모할 수 있으며, 또한 제품의 상태가 개선되어, 간편하게, 염가로 조제할 수 있는 정미 개선제, 정미 개선제 조성물 혹은 향미 부여제 조성물을 제공할 수 있다. 여기서, 맛의 깊이란, 음식품을 입에 머금었을 때, 또는 삼켰을 때에 입안 전체로부터 목의 안쪽에 걸쳐 당분간 지속되어, 맛이 깊다고 느끼게 하는 감각이다. 또, 보디감이란, 맛의 골격이 견고하게 되어 있고, 또한 부드럽고 풍성함이 있어, 정미 전체에 힘을 가져오는 감각이다 (이하, 맛의 깊이와 보디감을 아울러 코쿠미라고 하는 경우가 있다). 또, 밸런스란 식품 소재의 정미 밸런스를 의미하고, 산미, 감미 외에 전술한 맛의 깊이·보디감 등이 양호하게 조화를 이룬 감각을 의미한다.The thus obtained taste improver, taste improver composition, or flavor imparting agent composition is added to the corresponding food material-containing food or drink in an amount of 0.1 ppm to 1% to significantly enhance the depth of taste, body feeling, etc. of the food material. It is possible to provide a rice-polishing agent, a rice-polishing agent composition or a flavor-imparting agent composition that can be easily and inexpensively prepared by improving the balance and improving the balance of the product. Here, the depth of taste is a sense which persists for a while from the entire mouth to the inside of the throat when food or drink is put in the mouth or swallowed, and the taste is deep. In addition, the body feeling is a sense in which the skeleton of the taste is firm, soft and rich, and brings strength to the whole rice (hereinafter, the depth of taste and the body feeling are also referred to as kokumi). In addition, balance means the rice-polishing balance of a food material, and means the sense which harmonized well the depth of taste, the body feeling, etc. of the above-mentioned in addition to acidity and sweetness.
본 발명의 정미 개선제, 정미 개선제 조성물 혹은 향미 부여제 조성물이 첨가되는 음식품으로는, 예를 들어 차 함유 음식품으로는, 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 녹차, 말차, 연차, 오룡차, 홍차 등의 차계 음료 ; 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 혼합 차 음료 ; 녹차, 말차, 연차, 오룡차, 홍차 등의 차 풍미의 아이스크림, 소프트크림 또는 셔벗 등의 빙과 ; 각종 차 풍미의 비스킷, 쿠키, 센베이, 만두, 초콜릿, 크림 내포 과자, 빵 등을 예시할 수 있다. 커피 함유 음식품으로는, 예를 들어 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 무당 커피, 가당 커피, 밀크 커피, 카페오레, 카라멜 커피 등의 커피계 음료 ; 커피 풍미의 아이스크림, 소프트크림 또는 셔벗 등의 빙과 ; 각종 커피 풍미의 비스킷, 쿠키, 센베이, 만두, 초콜릿, 크림 내포 과자, 빵 등을 예시할 수 있다. 곡물 함유 음식품으로는, 예를 들어 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 보리차 음료, 현미차 음료, 차류와 배전한 곡물류를 혼합한 소위 혼합차류 음료 등의 차계 음료 ; 맥주, 발포주, 이른바 제 3 맥주, 무알콜 맥주 풍미 음료 등의 맥주 풍미 음료 ; 보리차, 현미차, 혼합차 또는 맥주 등의 풍미를 부여한 아이스크림, 소프트크림 또는 셔벗 등의 빙과 ; 보리차, 현미차, 혼합차 또는 맥주 등의 풍미를 부여한 비스킷, 쿠키, 센베이, 만두, 초콜릿, 크림 내포 과자, 빵 등을 예시할 수 있다. 카카오 풍미 음식품으로는, 예를 들어 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 코코아 음료, 초콜릿 드링크 등의 음료류 ; 초콜릿류 ; 코코아 풍미 또는 초콜릿 풍미를 부여한 아이스크림, 소프트크림 또는 셔벗 등의 빙과류 ; 코코아 풍미 또는 초콜릿 풍미를 부여한 비스킷, 쿠키, 센베이, 만두, 크림 내포 과자, 빵 등을 예시할 수 있다. 과실 풍미 음식품으로는, 예를 들어 페트병, 캔 또는 종이 용기에 충전된 천연 과즙, 과즙 음료, 과즙이 들어간 청량 음료, 과즙이 들어간 탄산 음료, 과즙이 들어간 알코올 음료 등의 음료류 ; 잼, 프루트 프리퍼레이션 등의 과실 가공품 ; 과실이 들어간 요구르트 ; 과실 풍미의 아이스크림, 소프트크림 또는 셔벗 등의 빙과류 ; 과실 풍미를 부여한 비스킷, 쿠키, 센베이, 만두, 크림 내포 과자, 빵 등의 과자류를 예시할 수 있다. Foods and beverages to which the taste improver, taste improver composition, or flavor imparting agent composition of the present invention is added include, for example, tea-containing food and drink, green tea, matcha, annual tea, Olong tea, and black tea filled in plastic bottles, cans or paper containers. tea drinks such as; mixed tea beverages filled in plastic bottles, cans or paper containers; Frozen desserts, such as tea-flavored ice cream, soft cream, or sorbet, such as green tea, matcha, annual tea, olong tea, and black tea; Various tea-flavored biscuits, cookies, rice crackers, dumplings, chocolate, confectionery with cream, bread, and the like can be exemplified. As a coffee-containing food-drinks, For example, coffee-type drinks, such as sugar-free coffee, sweetened coffee, milk coffee, cafe au lait, and caramel coffee filled in a PET bottle, a can, or a paper container; frozen desserts such as coffee flavored ice cream, soft cream, or sherbet; Biscuits of various coffee flavors, cookies, rice crackers, dumplings, chocolate, confectionery with cream, bread, etc. can be illustrated. Examples of grain-containing food and drink include tea beverages such as barley tea beverages filled in plastic bottles, cans or paper containers, brown rice tea beverages, and so-called mixed tea beverages in which tea and roasted grains are mixed; beer-flavored beverages such as beer, sparkling wine, so-called third beer, and non-alcoholic beer-flavored beverages; Frozen desserts, such as ice cream, soft cream, and sorbet to which flavor, such as barley tea, brown rice tea, mixed tea, or beer; biscuits, cookies, rice crackers, dumplings, chocolate, cream-encapsulated confectionery, bread, etc. to which the flavor of barley tea, brown rice tea, mixed tea or beer is given can be illustrated. As a cacao flavor food-drinks, For example, Beverages, such as the cocoa drink and chocolate drink with which a plastic bottle, a can, or a paper container was filled; chocolates; frozen desserts such as ice cream, soft cream, or sherbet to which a cocoa flavor or a chocolate flavor is imparted; Biscuits, cookies, rice crackers, dumplings, cream-enclosed confectionery, bread, etc. to which a cocoa flavor or a chocolate flavor was provided can be illustrated. As fruit-flavored food-drinks, For example, Beverages, such as a natural fruit juice filled in a plastic bottle, a can, or a paper container, a fruit juice drink, the soft drink containing the fruit juice, the carbonated drink containing the fruit juice, and an alcoholic beverage containing the fruit juice; Fruit processed products, such as jam and fruit preparation; Yogurt with fruit; frozen desserts such as fruit-flavored ice cream, soft cream, or sherbet; Confectionery products, such as biscuits, cookies, rice crackers, dumplings, cream-packed confectionery, and bread, to which fruit flavor is imparted can be exemplified.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의해 더욱 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described more specifically by way of Examples and Comparative Examples.
실시예Example
(실시예 1)(Example 1)
(1) 조제 방법 (1) preparation method
물 9000 g 에 배전, 분쇄한 커피콩 (콜롬비아 ; L 값 22) 1000 g 을 투입하고, 80 ℃ 에서 5 분간 살균하고, 45 ℃ 까지 냉각하였다. 이것에, 셀룰로신 GM5 (등록상표 : 에이치·아이·비 (주) 사 제조의 갈락토만난 분해 효소) 20 g (커피콩에 대해 2 %) 및 스미짐 (등록상표 : 신닛폰 화학 공업 주식회사 제조의 글루코아밀라아제) 20 g (커피콩에 대해 2 %) 을 첨가하고, 15 분간 교반한 후, 45 ℃ 에서 16 시간 효소 처리를 실시하였다. 효소 처리 후, 90 ℃ 에서 10 분간 살균한 후, 30 ℃ 까지 냉각하고, 또한 천으로 바스켓형 원심분리기에 의해 커피콩 잔류물 고형물을 제거한 후, No.2 여과지 (ADVANTEC 사 제조 보류 입자경 5 μ, 20 ㎝) 에 셀룰로오스 파우더 150 g 을 프리코트한 누체를 사용하여 일정 압력으로 흡인 여과 (감압도 13.33 KPa) 를 실시하여, 청징한 추출액 7725 g 을 얻었다. 이 추출액을 감압 농축하여 Bx50°의 농축액 743 g 을 얻었다 (비교품 1 : pH 4.9). 1000 g of roasted and ground coffee beans (Colombia; L value 22) were put into 9000 g of water, sterilized at 80°C for 5 minutes, and cooled to 45°C. To this, 20 g of Cellulosine GM5 (registered trademark: galactomannan decomposing enzyme manufactured by HIB Co., Ltd.) (2% with respect to coffee beans) and Sumizym (registered trademark: Shin-Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) After adding 20 g (2% with respect to coffee bean) of manufactured glucoamylase) and stirring for 15 minutes, it enzymatically processed at 45 degreeC for 16 hours. After enzymatic treatment, sterilization at 90° C. for 10 minutes, cooling to 30° C., and removing solids from coffee bean residues with a cloth basket-type centrifuge, No. 2 filter paper (advantec company retention particle size 5 μ, 20 cm) was subjected to suction filtration (reduced pressure degree of 13.33 KPa) at a constant pressure using Nutsche pre-coated with 150 g of cellulose powder to obtain 7725 g of a clarified extract. This extract was concentrated under reduced pressure to obtain 743 g of a Bx50° concentrate (Comparative Product 1: pH 4.9).
비교품 1 의 절반량을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 135±2 ℃ 에서 1 시간 가열하였다. 이어서 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (비교품 2).A half amount of Comparative Product 1 was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 135±2° C. for 1 hour. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (comparative product 2).
비교품 1 의 나머지 절반량을 30 % 수산화나트륨 수용액으로 pH 11 로 조정한 것을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 135±2 ℃ 에서 1 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (본 발명품 1).The remaining half of Comparative Product 1, adjusted to pH 11 with 30% sodium hydroxide aqueous solution, was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, and heated over about 30 minutes, at 135±2° C. Heated for 1 hour. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (invention product 1).
(2) 관능 평가(2) sensory evaluation
시판 무당 블랙 커피 음료 (1 ℓ 종이 용기에 들음)(참고품 1), 및 참고품 1 의 희석액 (8 질량부의 참고품 1 과 2 질량부의 물을 혼합한 것 : 참고품 2) 을 조제하고, 참고품 2 에 대해, 본 발명품 1, 비교품 1 및 비교품 2 를 각각 10 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 10 명의 패널리스트에 의해 관능 평가를 실시하였다. 평가 기준은, 커피콩감, 맛의 깊이·보디감에 대해 각각 참고품 1 을 컨트롤로 하여, 분명하게 약하다 : -2 점, 약간 약하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약간 강하다 : +1 점, 분명하게 강하다 +2 점으로 하고, 또 커피 음료로서의 밸런스의 양호함에 대해, 나쁘다 : -2 점, 약간 나쁘다 : -1 점, 차이 없음 : 0 점, 약간 좋다 : +1 점, 좋다 : +2 점으로 하고, 또한 잡미에 대해, 강하다 : -2 점, 약간 강하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약하다 : +1 점, 분명하게 약하다 : +2 점으로 해서 관능 평가를 실시하였다. 그 평균점을 표 1 에 나타낸다. 또한, 커피콩감이란, 상기한 바와 같이 커피콩 독특의 정미를 형성하는 감각이고, 첨가함으로써 실제로 사용한 커피콩의 양보다 많이 커피콩을 사용했다고 느끼게 하는 목넘김이 있는 감각이다. 또, 맛의 깊이란, 음식품을 입에 머금었을 때, 또는 삼켰을 때에 입안 전체로부터 목의 안쪽에 걸쳐 당분간 지속되어, 맛이 깊다고 느끼게 하는 감각이다. 또, 보디감이란, 맛의 골격이 견고하게 되어 있고, 또한 부드럽고 풍성함이 있어, 정미 전체에 힘을 가져오는 감각이다. 또, 밸런스란 커피의 정미 밸런스를 의미하고, 고미, 삽미, 감미 외에 전술한 맛의 깊이·보디감, 커피콩감 등이 양호하게 조화를 이룬 감각을 의미하고, 잡미란, 음식품을 입에 머금었을 때, 또는 삼켰을 때에 커피와는 이질적인 고미 등의 정미를 느끼는 감각이다.A commercially available sugar-free black coffee drink (contained in a 1 liter paper container) (reference product 1) and a dilution solution of reference product 1 (a mixture of 8 parts by mass of reference product 1 and 2 parts by weight of water: reference product 2) were prepared, With respect to the reference product 2, 10 ppm of each of the present invention product 1, the comparative product 1, and the comparative product 2 was added, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria were clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, the same degree: 0 points, slightly strong: +1 points, with reference product 1 as a control for the coffee bean feeling and the depth of taste and body feeling, respectively. , clearly strong +2 points, and for the goodness of the balance as a coffee drink, bad: -2 points, slightly bad: -1 points, no difference: 0 points, slightly good: +1 points, good: +2 points , and with respect to other flavors, sensory evaluation was performed as strong: -2 points, slightly strong: -1 points, the same degree: 0 points, weak: +1 points, clearly weak: +2 points. The average point is shown in Table 1. In addition, the coffee bean feeling is a sense of forming the unique taste of coffee beans as described above, and by adding it, it is a feeling with a mouth-watering feeling that coffee beans are used more than the amount of coffee beans actually used. In addition, the depth of taste is a sensation which lasts for a while from the whole mouth to the back of the throat when food or drink is put in the mouth or swallowed, and makes the taste feel deep. In addition, the body feeling is the sense that the skeleton of the taste is strong, and there is softness and richness, and it brings strength to the whole rice polishing. In addition, the balance refers to the balance of the taste of coffee, and in addition to the bitterness, spiciness, and sweetness, it refers to the sense that the depth, body, and coffee bean feel are well harmonized. It is a sense of taste, such as a bitter taste, which is different from coffee when eaten or swallowed.
표 1 에 나타낸 바와 같이, 참고품 2 의 커피 음료에 미가열품인 비교품 1 을 첨가한 것은, 커피콩감, 맛의 깊이·보디감, 밸런스에서 첨가 효과가 보이지 않았지만, 가열품인 비교품 2 및 본 발명품 1 에서는, 커피콩감, 맛의 깊이·보디감, 밸런스에서 첨가 효과가 확인되었다. 그러나, 비교품 2 에서는, 잡미 (커피와는 이질의 고미) 가 강하게 느껴졌지만, 본 발명품 1 을 첨가한 것은 잡미도 없고, 커피 독특의 깔끔한 고미가 강하게 느껴졌다. As shown in Table 1, the addition of Comparative Product 1, which is an unheated product, to the coffee beverage of Reference Product 2 did not show an effect of addition in terms of coffee bean feeling, depth of taste, body feeling, and balance, but Comparative Product 2 and heated product In Product 1 of the present invention, the effect of addition was confirmed in terms of coffee bean feeling, depth of taste, body feeling, and balance. However, in Comparative Product 2, although a strong taste (a bitter taste different from coffee) was strongly felt, in the case of Comparative Product 1 added there was no extra taste, and the distinct taste of coffee was strongly felt.
(3) 보존 안정성 시험 (3) storage stability test
본 발명품 1, 비교품 1 및 비교품 2 의 각각에 대해, 조제 직후 (0 week), 50 ℃ 에서 2 주간 보존 후 (2 week), 4 주간 보존 후 (4 week) 의 보존 상태에 대해, - : 침전물 없음, + : 약간 침전물 있음, ++ : 침전물 있음의 평가 기준으로 관찰하고, 그 결과를 표 2 에 나타낸다. For each of Inventive Product 1, Comparative Product 1 and Comparative Product 2, immediately after preparation (0 week), after storage at 50 ° C for 2 weeks (2 weeks), and after storage for 4 weeks (4 weeks), - : No sediment, +: A little sediment, ++: Observe with the evaluation criteria of the presence of sediment, and the result is shown in Table 2.
표 2 에 나타낸 바와 같이, pH 를 조정하지 않고 가열 처리한 비교품 2 는, 2 주간 보존 후부터 침전물이 생성되어 있었지만, pH 를 조정한 후 가열 처리한 본 발명품 1 은, 거의 침전물은 생성되지 않아, 보존 안정성이 우수하였다.As shown in Table 2, in Comparative Product 2, which was heat-treated without adjusting the pH, a precipitate was generated after 2 weeks of storage, but in the Product 1 of the present invention, which was heat-treated after adjusting the pH, almost no precipitate was produced, It was excellent in storage stability.
(실시예 2)(Example 2)
(1) 조제 방법(1) preparation method
연수 5400 g 에 아스코르브산 3.6 g 을 용해한 용액에 녹차 (시즈오카현산 야부키타종 이번차를 믹서로 분쇄한 것) 600 g 을 투입하고, 80 ℃ 에서 5 분간 살균하고, 40 ℃ 까지 냉각하였다. 이것에 타나아제 (미츠비시 화학 푸즈사 제조 : 500 U/g) 6 g 을 첨가하고, 15 분간 교반하였다. 그 후, 프로테아제 M (아마노엔자임사 제조 : 5500 U/g) 6 g 을 첨가하고, 40 ℃ 에서 8 시간 효소 처리를 실시하였다. 효소 처리 후, 90 ℃ 에서 10 분간 살균한 후, 30 ℃ 까지 냉각하고, 또한 천으로 바스켓형 원심분리기에 의해 찻잎 잔류물 고형물을 제거한 후, No.2 여과지 (ADVANTEC 사 제조 보류 입자경 5μ, 16 ㎝) 에 셀룰로오스 파우더 100 g 을 프리코트한 누체를 사용하여 일정 압력으로 흡인 여과 (감압도 13.33 KPa) 를 실시하여, 청징한 추출액 4686 g 을 얻었다. 이 추출액을 감압 농축하여, Bx50°의 농축액 552.2 g 을 얻었다 (비교품 3 : pH 4.7).In a solution in which 3.6 g of ascorbic acid was dissolved in 5,400 g of soft water, 600 g of green tea (this tea produced in Yabukita, Shizuoka Prefecture was ground with a mixer) was added, sterilized at 80°C for 5 minutes, and cooled to 40°C. 6 g of Thanase (manufactured by Mitsubishi Chemical Foods: 500 U/g) was added thereto, and the mixture was stirred for 15 minutes. Then, 6 g of protease M (manufactured by Amanoenzyme: 5500 U/g) was added, and enzyme treatment was performed at 40°C for 8 hours. After enzymatic treatment, sterilization at 90° C. for 10 minutes, cooling to 30° C., and removing solids of tea leaf residues with a cloth basket centrifuge, No. 2 filter paper (advantec company retention particle size 5 μ, 16 cm) ) was subjected to suction filtration (reduced pressure degree of 13.33 KPa) at a constant pressure using a Nutsche pre-coated with 100 g of cellulose powder to obtain 4686 g of a clarified extract. This extract was concentrated under reduced pressure to obtain 552.2 g of a Bx50° concentrate (Comparative Product 3: pH 4.7).
비교품 1 의 절반량을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 120±2 ℃ 에서 2 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (비교품 4).A half amount of Comparative Product 1 was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 120±2° C. for 2 hours. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (comparative product 4).
비교품 1 의 나머지 절반량을 30 % 수산화나트륨 수용액으로 pH 10 으로 한 것을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 120±2 ℃ 에서 2 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (본 발명품 2).The other half amount of Comparative Product 1 was adjusted to pH 10 with 30% sodium hydroxide aqueous solution, poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated to 2 at 120±2° C. time heated. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (invention product 2).
(2) 관능 평가(2) sensory evaluation
시판 녹차 음료 (페트병 2 ℓ 용기에 들음)(참고품 3), 및 참고품 3 의 희석액 (8 질량부의 참고품 3 과 2 질량부의 물을 혼합한 것 : 참고품 4) 을 조제하고, 참고품 4 에 대해, 본 발명품 2, 비교품 3 및 비교품 4 를 각각 10 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 10 명의 패널리스트에 의해 관능 평가를 실시하였다. 평가 기준은, 찻잎감, 맛의 깊이·보디감 등의 정미에 대해 각각 참고품 3 을 컨트롤로 하여, 분명하게 약하다 : -2 점, 약간 약하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약간 강하다 : +1 점, 분명하게 강하다 +2 점으로 하고, 또 밸런스에 대해, 나쁘다 : -2 점, 약간 나쁘다 : -1 점, 차이 없음 : 0 점, 약간 좋다 : +1 점, 좋다 : +2 점으로 하고, 또한 잡미에 대해, 강하다 : -2 점, 약간 강하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약하다 : +1 점, 분명하게 약하다 : +2 점으로 하여 관능 평가를 실시하였다. 그 평균점을 표 3 에 나타낸다. 또한, 찻잎감이란, 차 독특한 정미를 형성하는 감각이고, 첨가함으로써 실제로 사용한 찻잎의 양보다 많이 찻잎을 사용했다고 느끼게 하는 목넘김이 있는 감각이다. 또, 맛의 깊이란, 음식품을 입에 머금었을 때, 또는 삼켰을 때에 입안 전체로부터 목의 안쪽에 걸쳐 당분간 지속되어, 맛이 깊다고 느끼게 하는 감각이다. 또, 보디감이란, 맛의 골격이 견고하게 되어 있고, 또한 부드럽고 풍성함이 있어, 정미 전체에 힘을 가져오는 감각이다. 또, 밸런스란 차의 정미 밸런스를 의미하고, 고미, 삽미, 감미 외에 전술한 맛의 깊이·보디감, 찻잎감 등이 양호하게 조화를 이룬 감각을 의미하고, 잡미란, 음식품을 입에 머금었을 때, 또는 삼켰을 때에, 차와는 이질적인 고미 등의 정미를 느끼는 감각이다. A commercially available green tea drink (contained in a 2-liter plastic bottle) (reference product 3) and a diluted solution of reference product 3 (a mixture of 8 parts by mass of reference product 3 and 2 parts by weight of water: reference product 4) were prepared, and the reference product was prepared. For 4, 10 ppm of each of the present invention product 2, the comparative product 3 and the comparative product 4 was added, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria were clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, the same degree: 0 points, slightly strong, with reference product 3 as a control, respectively, for polishing such as tea leaf feeling, depth of taste, body feeling, etc. : +1 point, clearly strong +2 point, and about balance, bad: -2 point, slightly bad: -1 point, no difference: 0 point, slightly good: +1 point, good: +2 point, and For flavor, sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, same degree: 0 points, weak: +1 points, clearly weak: +2 points. The average point is shown in Table 3. In addition, the tea leaf feeling is a sense of forming the unique taste of tea, and by adding it, it is a feeling with a mouth-watering feeling that tea leaves are used more than the amount of tea leaves actually used. In addition, the depth of taste is a sensation which lasts for a while from the whole mouth to the back of the throat when food or drink is put in the mouth or swallowed, and makes the taste feel deep. In addition, the body feeling is the sense that the skeleton of the taste is strong, and there is softness and richness, and it brings strength to the whole rice polishing. In addition, balance refers to the balance between the taste of tea, and in addition to bitterness, savory taste, and sweetness, it refers to the sense of well-balanced taste, body, and tea leaves described above. When eaten or swallowed, it is a sense of taste, such as a bitter taste, which is different from tea.
표 3 에 나타낸 바와 같이, 참고품 4 의 녹차 음료에 미가열품인 비교품 3 을 첨가한 것은, 찻잎감, 맛의 깊이·보디감, 밸런스에서 첨가 효과가 보이지 않았지만, 가열품인 비교품 4 및 본 발명품 2 에서는, 찻잎감, 맛의 깊이·보디감, 밸런스에서 첨가 효과가 확인되었다. 그러나, 비교품 4 에서는, 잡미 (찻잎과는 이질의 고삽미) 가 강하게 느껴졌지만, 본 발명품 2 를 첨가한 것은 잡미도 없어, 찻잎 독특의 깔끔한 고삽미가 강하게 느껴졌다. As shown in Table 3, the addition of Comparative Product 3, which is an unheated product, to the green tea beverage of Reference Product 4 did not show any additive effect in terms of tea leaf feeling, depth of taste, body feeling, and balance, but Comparative Product 4 and In Product 2 of the present invention, the effect of addition was confirmed in terms of the tea leaf feeling, the depth/body feeling of taste, and the balance. However, in the comparative product 4, although a strong taste (high and sour taste different from that of tea leaves) was strongly felt, the product to which the present invention 2 was added had no added taste, and a clean and strong taste unique to tea leaves was strongly felt.
(3) 보존 안정성 시험(3) storage stability test
본 발명품 2, 비교품 3 및 비교품 4 의 각각에 대해, 조제 직후 (0 week), 50 ℃ 에서 2 주간 보존 후 (2 week), 4 주간 보존 후 (4 week) 의 보존 상태에 대해, - : 침전물 없음, + : 약간 침전물 있음, ++ : 침전물 있음의 평가 기준으로 관찰하고, 그 결과를 표 4 에 나타낸다.For each of the present invention product 2, comparative product 3 and comparative product 4, immediately after preparation (0 week), after storage at 50 ° C for 2 weeks (2 weeks), after storage for 4 weeks (4 weeks), - : No sediment, +: A little sediment was present, ++: It observed with the evaluation criteria of the presence of sediment, and the result is shown in Table 4.
표 4 에 나타낸 바와 같이, pH 를 조정하지 않고 가열 처리한 비교품 4 는, 2 주간 보존 후부터 침전물이 생성되어 있었지만, pH 를 조정한 후 가열 처리한 본 발명품 2 는, 거의 침전물은 생성되지 않아, 보존 안정성이 우수하였다.As shown in Table 4, the comparative product 4, which was heat-treated without adjusting the pH, produced a precipitate after 2 weeks of storage, but the present product 2, which was heat-treated after adjusting the pH, hardly produced a precipitate, It was excellent in storage stability.
(실시예 3)(Example 3)
(1) 조제 방법 (1) preparation method
물 9000 g 에 분쇄한 보리차 (6 조 대맥을 L 값 34 가 되도록 배전한 것) 1000 g 을 투입하고, 80 ℃ 에서 5 분간 살균하고, 45 ℃ 까지 냉각하였다. 이것에, 코쿠라제 (등록상표 : 미츠비시 화학 푸즈 주식회사 제조의 α-아밀라아제를 주체로 한 아밀라아제 제제) 20 g (보리차에 대해 2 %) 을 첨가하고, 15 분간 교반한 후, 45 ℃ 에서 16 시간 효소 처리를 실시하였다. 효소 처리 후, 90 ℃ 에서 10 분간 살균한 후, 30 ℃ 까지 냉각하고, 또한 천으로 바스켓형 원심분리기에 의해 보리차 잔류물 고형물을 제거한 후, No.2 여과지 (ADVANTEC 사 제조 보류 입자경 5μ, 20 ㎝) 에 셀룰로오스 파우더 150 g 을 프리코트한 누체를 사용하여 일정 압력으로 흡인 여과 (감압도 13.33 KPa) 를 실시하여, 청징한 추출액 8225 g 을 얻었다. 이 추출액을 감압 농축하여 Bx50°의 농축액 1234 g 을 얻었다 (비교품 5 : pH 4.5).In 9000 g of water, 1000 g of pulverized barley tea (which roasted 6 crude barley to an L value of 34) was added, sterilized at 80°C for 5 minutes, and cooled to 45°C. To this, 20 g (2% based on barley tea) of Kokuraase (registered trademark: α-amylase-based amylase preparation manufactured by Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd.) was added, stirred for 15 minutes, and then stirred at 45°C for 16 hours. Enzyme treatment was performed. After enzymatic treatment, sterilization at 90° C. for 10 minutes, cooling to 30° C., and removing solids of barley tea residues with a cloth basket centrifuge, No. 2 filter paper (advantec company retained particle diameter 5 μ, 20 cm ) was subjected to suction filtration (reduced pressure degree of 13.33 KPa) at a constant pressure using Nutsche pre-coated with 150 g of cellulose powder to obtain 8225 g of a clarified extract. The extract was concentrated under reduced pressure to obtain 1234 g of a Bx50° concentrate (Comparative Product 5: pH 4.5).
비교품 5 의 절반량을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 140±2 ℃ 에서 30 분 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (비교품 6).A half amount of Comparative Product 5 was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 140±2° C. for 30 minutes. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (comparative product 6).
비교품 5 의 나머지 절반량을 30 % 수산화나트륨 수용액으로 pH 10.5 로 한 것을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 140±2 ℃ 에서 30 분 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (본 발명품 3).The other half of Comparative Product 5, which was adjusted to pH 10.5 with 30% sodium hydroxide aqueous solution, was poured into a 1 liter autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 140±2° C. for 30 min heated. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (Invention 3).
(2) 관능 평가(2) sensory evaluation
시판 보리차 음료 (1 ℓ 종이 용기에 들음)(참고품 5), 및 참고품 5 의 희석액 (8 질량부의 참고품 5 와 2 질량부의 물을 혼합한 것 : 참고품 6) 을 조제하고, 참고품 6 에 대해, 본 발명품 3, 비교품 5 및 비교품 6 을 각각 10 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 10 명의 패널리스트에 의해 관능 평가를 실시하였다. 평가 기준은, 참고품 5 를 컨트롤로 하여, 코쿠미에 대해서는, 분명하게 약하다 : -2 점, 약간 약하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약간 강하다 : +1 점, 분명하게 강하다 : +2 점으로 하고, 또 보리차 음료로서의 밸런스에 대해서는, 나쁘다 : -2 점, 약간 나쁘다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 조금 좋다 : +1 점, 분명하게 좋다 : +2 점으로 하고, 또한 잡미에 대해, 강하다 : -2 점, 약간 강하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약하다 : +1 점, 분명하게 약하다 : +2 점으로 하여 관능 평가를 실시하였다. 그 평균점을 표 5 에 나타낸다. A commercially available barley tea beverage (contained in a 1 liter paper container) (reference product 5) and a dilution solution of reference product 5 (a mixture of 8 parts by mass of reference product 5 and 2 parts by weight of water: reference product 6) were prepared, and the reference product was prepared. For 6, 10 ppm of each of the present invention product 3, the comparative product 5 and the comparative product 6 was added, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. As for the evaluation criteria, using reference product 5 as a control, for Kokumi, obviously weak: -2 points, slightly weak: -1 points, the same degree: 0 points, slightly strong: +1 points, clearly strong: +2 points. As for the balance as a barley tea drink, bad: -2 points, slightly bad: -1 points, the same degree: 0 points, slightly good: +1 points, clearly good: +2 points, and strong against other flavors : -2 points, slightly strong: -1 points, the same degree: 0 points, weak: +1 points, obviously weak: +2 points, and sensory evaluation was performed. The average point is shown in Table 5.
표 5 에 나타낸 바와 같이, 참고품 6 의 보리차 음료에 미가열품인 비교품 5 를 첨가한 것은, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 보이지 않았지만, 가열품인 비교품 6 및 본 발명품 3 에서는, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 확인되었다. 그러나, 비교품 6 에서는, 잡미 (보리차와는 이질의 고삽미) 가 강하게 느껴졌지만, 본 발명품 3 을 첨가한 것은 잡미도 없어, 보리차 독특의 깔끔한 고삽미가 강하게 느껴졌다. As shown in Table 5, the addition of Comparative Product 5, which is an unheated product, to the barley tea beverage of Reference Product 6 did not show an effect of addition in Kokumi and Balance, but in Comparative Product 6 and Inventive Product 3, which were heated products, Kokumi had no effect. , the effect of addition was confirmed in the balance. However, in the comparative product 6, although a strong taste (a high and sour taste different from that of barley tea) was strongly felt, in the case of the product 3 to which the present invention 3 was added, there was no added taste, and a clean and high flavor unique to barley tea was strongly felt.
(실시예 4)(Example 4)
(1) 조제 방법 (1) preparation method
5 ℓ 칼럼에 거칠게 분쇄 (3 ㎜) 한 배전 카카오닙 2500 g 을 주입하고, 95 ℃ 열수 8750 g 을 칼럼 상부로부터 보내고, 2 시간에 걸쳐 추출하고 (2187.5 g 씩, 4 회로 나누어, 주입 후 30 분 홀딩 후 빼내는 것을 반복한다) 칼럼 하부로부터 추출액을 빼내고, 이 추출액을, 20 ℃ 로 냉각 후, 800 G 로 5 분간 원심분리를 실시하여, 상청 7655 g (Bx4.2°) 을 얻었다. 이것에 스미짐 C (신닛폰 화학 공업사 제조의 셀룰라아제) 0.32 g (Bx 환산 고형분에 대해 0.1%) 및 프로테아제 M (아마노엔자임사 제조 : 5500 U/g) 0.32 g (Bx 환산 고형분에 대해 0.1 %) 을 첨가하고, 15 분간 교반하였다. 그 후, 40 ℃ 에서 8 시간 효소 처리를 실시하였다. 효소 처리 후, 90 ℃ 에서 10 분간 살균한 후, 30 ℃ 까지 냉각하여 효소 처리액을 얻고, 효소 처리액을 감압 농축하여, Bx50°의 농축액 625.8 g 을 얻었다 (비교품 7 : pH 5.2). 2500 g of coarsely pulverized (3 mm) roasted cacao nibs were injected into a 5 L column, and 8750 g of 95° C. hot water was sent from the top of the column, extracted over 2 hours (2187.5 g each, divided into 4 portions, 30 minutes after injection) After holding, the extraction is repeated) The extract was withdrawn from the lower part of the column, and the extract was cooled to 20°C and centrifuged at 800 G for 5 minutes to obtain 7655 g (Bx4.2°) of the supernatant. To this, 0.32 g of Sumizyme C (cellulase manufactured by Shin Nippon Chemical Industries, Ltd.) (0.1% based on Bx equivalent solid content) and 0.32 g of protease M (manufactured by Amano Enzyme: 5500 U/g) (0.1% with respect to Bx equivalent solid content) was added and stirred for 15 minutes. Then, the enzyme treatment was implemented at 40 degreeC for 8 hours. After enzyme treatment, sterilization at 90° C. for 10 minutes, followed by cooling to 30° C. to obtain an enzyme-treated solution, and the enzyme-treated solution was concentrated under reduced pressure to obtain 625.8 g of a Bx50° concentrate (Comparative Product 7: pH 5.2).
비교품 7 의 절반량을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 130±2 ℃ 에서 1 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (비교품 8). A half amount of Comparative Product 7 was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 130±2° C. for 1 hour. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (comparative product 8).
비교품 7 의 나머지 절반량을 30 % 수산화나트륨 수용액으로 pH 11 로 한 것을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 130±2 ℃ 에서 1 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (본 발명품 4). The remaining half amount of Comparative Product 7 was adjusted to pH 11 with a 30% aqueous sodium hydroxide solution, poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and 1 at 130±2° C. time heated. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (Invention 4).
(2) 관능 평가(2) sensory evaluation
코코아 파우더 (지방분 10 ∼ 12 %) 1 질량부, 설탕 6 질량부, 식염 0.05 질량부, 레시틴 0.01 질량부, 카라기난 0.3 질량부를 분체 혼합하고, 이것에 우유 25 질량부를 첨가하여 잘 혼련하였다. 이것에 물을 첨가하여, 전체를 100 질량부로 한 후, 95 ℃ 에서 2 분 가열 살균 후, 25 ℃ 까지 냉각하여, 코코아 음료를 조제하고 (참고품 7), 또한 참고품 7 의 희석액 (8 질량부의 참고품 7 과 2 질량부의 물을 혼합한 것 : 참고품 8) 을 조제하고, 참고품 8 에 대해, 본 발명품 4, 비교품 7 및 비교품 8 을 각각 10 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 10 명의 패널리스트에 의해 관능 평가를 실시하였다. 평가 기준은, 참고품 7 을 컨트롤로 하여, 배전 카카오콩감 및 코쿠미에 대해서는, 분명하게 약하다 : -2 점, 약간 약하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약간 강하다 : +1 점, 분명하게 강하다 : +2 점으로 하고, 또 코코아 음료로서의 밸런스에 대해서는, 나쁘다 : -2 점, 약간 나쁘다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 조금 좋다 : +1 점, 분명하게 좋다 : +2 점으로 하고, 또한 잡미에 대해, 강하다 : -2 점, 약간 강하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약하다 : +1 점, 분명하게 약하다 : +2 점으로 하여 관능 평가를 실시하였다. 그 평균점을 표 6 에 나타낸다. 1 mass part of cocoa powder (fat content 10-12%), 6 mass parts of sugar, 0.05 mass parts of salt, 0.01 mass part of lecithin, and 0.3 mass part of carrageenan were powder-mixed, 25 mass parts of milk was added to this, and it knead|mixed well. After adding water to this to make the total amount to 100 parts by mass, after heat sterilization at 95°C for 2 minutes, cooling to 25°C to prepare a cocoa beverage (Reference product 7), and a diluted solution of Reference product 7 (8 mass A mixture of negative reference product 7 and 2 parts by mass of water: Prepare reference product 8), and to reference product 8, 10 ppm each of the present invention 4, comparative product 7 and comparative product 8 were added, and well-trained 10 Sensory evaluation was carried out by a panelist of two persons. Evaluation criteria, using reference product 7 as a control, for roasted cocoa bean persimmon and kokumi, obviously weak: -2 points, slightly weak: -1 points, the same degree: 0 points, slightly strong: +1 points, clearly strong : +2 points, and as for the balance as a cocoa drink, bad: -2 points, slightly bad: -1 points, the same degree: 0 points, slightly good: +1 points, clearly good: +2 points, and additional taste , strong: -2 points, slightly strong: -1 points, the same degree: 0 points, weak: +1 points, obviously weak: +2 points, and sensory evaluation was performed. The average point is shown in Table 6.
표 6 에 나타낸 바와 같이, 참고품 8 의 코코아 음료에 미가열품인 비교품 7 을 첨가한 것은, 배전 카카오콩감, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 보이지 않았지만, 가열품인 비교품 8 및 본 발명품 4 에서는, 배전 카카오콩감, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 확인되었다. 그러나, 비교품 8 에서는, 잡미 (코코아와는 이질의 고미) 가 강하게 느껴졌지만, 본 발명품 4 를 첨가한 것은 잡미도 없어, 코코아 독특의 깔끔한 고미가 강하게 느껴졌다. As shown in Table 6, in the case of adding the unheated comparative product 7 to the cocoa beverage of the reference product 8, the addition effect was not seen in roasted cocoa bean persimmon, kokumi, and balance, but the heated product comparative product 8 and the present invention product 4 In this study, the effect of addition was confirmed in roasted cocoa bean persimmon, kokumi, and balance. However, in Comparative Product 8, a strong taste (a bitter taste different from cocoa) was strongly felt. However, in the case of Comparative Product 4, there was no extra taste, and a clean bitter taste unique to cocoa was strongly felt.
(실시예 5)(Example 5)
(1) 조제 방법(1) preparation method
시판되는 그레이프 농축 과즙 (Bx68°) 500 g 에 수크라아제 N (산쿄사 제조 펙티나아제 (등록상표)) 0.5 g 을 첨가하고, 15 분간 교반하였다. 그 후, 40 ℃ 에서 1 시간 교반 반응시키고, 90 ℃ 달온 살균 후, 20 ℃ 까지 냉각하여 그레이프 농축 과즙의 효소 처리물을 얻었다 (비교품 9 ; pH 3.5). To 500 g of commercially available concentrated grape juice (Bx68°), 0.5 g of sucraase N (Pectinase (registered trademark) manufactured by Sankyo Corporation) was added, and the mixture was stirred for 15 minutes. Thereafter, the reaction was stirred at 40°C for 1 hour, and after sterilization at 90°C by moon temperature, it was cooled to 20°C to obtain an enzyme-treated product of concentrated grape juice (comparative product 9; pH 3.5).
비교품 9 의 절반량을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 130±2 ℃ 에서 2 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (비교품 10).A half amount of Comparative Product 9 was poured into a 1 L autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated at 130±2° C. for 2 hours. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through a 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (comparative product 10).
비교품 9 의 나머지 절반량을 30 % 수산화나트륨 수용액으로 pH 9 로 한 것을 1 ℓ 오토클레이브에 주입하고, 밀폐한 후, 교반하면서 가열하고, 약 30 분에 걸쳐 승온시키고, 130±2 ℃ 에서 2 시간 가열하였다. 이어서, 30 ℃ 까지 냉각 후, 내용물을 꺼내고, 200 메시 사란으로 여과하여 가열 처리물을 얻었다 (본 발명품 5). The other half of Comparative Product 9 was adjusted to pH 9 with 30% sodium hydroxide aqueous solution, poured into a 1 liter autoclave, sealed, heated while stirring, heated over about 30 minutes, and heated to 2 at 130±2° C. time heated. Then, after cooling to 30°C, the contents were taken out and filtered through 200 mesh saran to obtain a heat-treated product (invention 5).
(2) 관능 평가(2) sensory evaluation
시판되는 그레이프 과즙 음료 (50 % 과즙)(참고품 9), 및 참고품 9 의 희석액 (8 질량부의 참고품 9 와 2 질량부의 물을 혼합한 것 : 참고품 10) 을 조제하고, 참고품 10 에 대해 본 발명품 5, 비교품 9 및 비교품 10 을 각각 10 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 10 명의 패널리스트에 의해 관능 평가를 실시하였다. 평가 기준은, 과즙감 + 과실감, 코쿠미에 대해 각각 참고품 9 를 컨트롤로 하여, 분명하게 약하다 : -2 점, 약간 약하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약간 강하다 : +1 점, 분명하게 강하다 +2 점으로 하고, 또 그레이프 과즙 음료로서의 밸런스의 양호함에 대해, 나쁘다 : -2 점, 약간 나쁘다 : -1 점, 차이 없음 : 0 점, 약간 좋다 : +1 점, 좋다 : +2 점으로 하고, 또한 잡미에 대해, 강하다 : -2 점, 약간 강하다 : -1 점, 동일한 정도 : 0 점, 약하다 : +1 점, 분명하게 약하다 : +2 점으로 하여 관능 평가를 실시하였다. 그 평균점을 표 7 에 나타낸다.A commercially available grape juice beverage (50% fruit juice) (reference product 9) and a dilution solution of reference product 9 (a mixture of 8 parts by mass of reference product 9 and 2 parts by weight of water: reference product 10) were prepared, and reference product 10 was prepared. 10 ppm of each of the present invention 5, the comparative product 9 and the comparative product 10 was added, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria were Juicy + Fruity and Kokumi, respectively, using Reference Item 9 as a control, clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, the same degree: 0 points, slightly strong: +1 points, obviously Very strong +2 points, and for the goodness of the balance as a grape juice drink, bad: -2 points, slightly bad: -1 points, no difference: 0 points, slightly good: +1 points, good: +2 points, In addition, with respect to flavor, sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, the same degree: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average point is shown in Table 7.
표 7 에 나타낸 바와 같이, 참고품 10 의 그레이프 과즙 음료에 미가열품인 비교품 9 를 첨가한 것은, 과즙감, 과실감, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 보이지 않았지만, 가열품인 비교품 10 및 본 발명품 5 에서는, 과즙감, 과실감, 코쿠미, 밸런스에서 첨가 효과가 확인되었다. 그러나, 비교품 10 에서는, 잡미 (그레이프 과즙과는 이질의 고미) 가 강하게 느껴졌지만, 본 발명품 5 를 첨가한 것은 잡미도 없어, 그레이프 과즙 독특의 깔끔한 고미가 강하게 느껴졌다. As shown in Table 7, the addition of the non-heated comparative product 9 to the grape juice beverage of the reference product 10 did not show an effect of addition in fruit juice feeling, fruit feeling, kokumi, and balance, but the heated product comparative product 10 and In product 5 of the present invention, the effect of addition was confirmed in the sense of fruit juice, the feeling of fruit, the kokumi, and the balance. However, in Comparative Product 10, a strong taste (a bitter taste different from that of grape juice) was strongly felt. However, in the case of Comparative Product 5, there was no added taste, and a clean taste unique to grape juice was strongly felt.
(실시예 6) (Example 6)
실시예 1 ∼ 5 에 나타낸 바와 같이, 각 식품 소재 추출액의 pH 를 조정하여 가열 처리한 정미 개선제는, pH 미조정으로 가열한 것에 비해, 정미의 개선 효과가 보이고, 보존 안정성이 우수한 것이 판명되었다. 이 원인으로서, 가열 처리물의 물성에 어떠한 변화가 일어나 있는지를 확인하기 위해 검토한 결과, 가열 처리 시의 pH 와 가열 처리물의 680 ㎚ 에 있어서의 흡광도의 값 (OD680) 에 상관관계가 보였다. 이하, 각 식품 소재마다 샘플의 조제 방법, OD680 측정 결과를 나타낸다. 또한, OD680 의 측정 방법은, 가열 처리물을 이온 교환수로 1000 배로 희석하고, 그 희석액을 애질런트·테크놀로지 (주) 제조 Agilent8453 다이오드 어레이식 분광 광도계로, 각각의 희석액을 10 ㎜ 셀에 넣고, 680 ㎚ 에 있어서의 흡광도를 측정하였다.As shown in Examples 1 to 5, it was found that the rice polishing improving agent heat-treated by adjusting the pH of each food material extract showed an effect of improving rice polishing and excellent storage stability compared to that heated with unadjusted pH. As a cause of this, as a result of examination to confirm what kind of change in the physical properties of the heat-treated product, a correlation was found between the pH at the time of the heat treatment and the absorbance value (OD 680 ) at 680 nm of the heat-treated product. Below, shows the preparation method, OD 680 measurements of the sample for each food material. In the method for measuring OD 680 , the heat-treated product is diluted 1000 times with ion-exchanged water, and the diluted solution is used with an Agilent 8453 diode array type spectrophotometer manufactured by Agilent Technology Co., Ltd., and each diluted solution is placed in a 10 mm cell, The absorbance at 680 nm was measured.
(1) 샘플 조제 방법(1) Sample preparation method
·블루베리·Blueberries
시판되는 블루베리 농축 과즙 (Bx68°) 의 pH 를 3, 4, 8, 9, 10 으로 조정하고, 각각의 pH 조정품을 135 ℃ 에서 60 분간 가열 처리하였다.The pH of commercially available concentrated blueberry juice (Bx68°) was adjusted to 3, 4, 8, 9, and 10, and each pH-adjusted product was heat-treated at 135°C for 60 minutes.
·커피·coffee
실시예 1 에서 조제한 비교품 1 의 커피 농축액 (Bx50°) 의 pH 를 5, 6, 9, 10 으로 조정하고, 각각의 pH 조정품을 135 ℃ 에서 2 시간 가열 처리하였다. The pH of the coffee concentrate (Bx50°) of Comparative Product 1 prepared in Example 1 was adjusted to 5, 6, 9, and 10, and each pH-adjusted product was heat-treated at 135°C for 2 hours.
·녹차·green tea
실시예 2 에서 조제한 비교품 3 의 녹차 농축액 (Bx50°) 의 pH 를 5, 7, 9, 11 로 조정하고, 각각의 pH 조정품을 135 ℃ 에서 2 시간 가열 처리하였다.The pH of the green tea concentrate (Bx50°) of Comparative Product 3 prepared in Example 2 was adjusted to 5, 7, 9, and 11, and each pH-adjusted product was heat-treated at 135°C for 2 hours.
·카카오·cacao
실시예 4 에서 조제한 비교품 7 의 카카오 농축액 (Bx50°) 의 pH 를 5, 10 으로 조정하고, 각각의 pH 조정품을 135 ℃ 에서 2 시간 가열 처리하였다. The pH of the cacao concentrate (Bx50°) of Comparative Product 7 prepared in Example 4 was adjusted to 5 and 10, and each pH-adjusted product was heat-treated at 135°C for 2 hours.
(2) OD680 측정 결과 (2) OD 680 measurement result
각 식품 소재의 가열 처리물의 OD680 의 측정 결과를 표 8 ∼ 표 11 에 나타냈다. 또한, 표 중 A/B 는 하기 의미를 갖는다. The measurement result of OD680 of the heat-processed material of each food material was shown to Tables 8-11. In addition, A/B in a table|surface has the following meaning.
A/B : pH 조정 가열 처리물의 OD680 값 (A)/pH 미조정 가열 처리물의 OD680 값 (B)A / B: pH adjusting heating water OD 680 value (A) / pH unadjusted heating water OD 680 value (B)
표 8 ∼ 표 11 에 나타낸 바와 같이, 어느 식품 소재에 있어서도, pH 를 알칼리성으로 조정하여 가열 처리함으로써 OD680 이 작아지는 경향이 보이고, 가열 처리 시의 pH 에 의해 가열 처리물의 물성이 변화하여, 정미의 개선성, 보존 안정성에 관련되어 있는 것이라고 추측되었다.As shown in Tables 8 to 11, in any of the food materials, when the pH is adjusted to alkalinity and heat treatment is performed, OD 680 tends to decrease, and the physical properties of the heat treated product change depending on the pH at the time of heat treatment. It was speculated to be related to the improvement and storage stability of
(실시예 7) (Example 7)
실시예 2 에서 조제한 본 발명품 2 의 녹차 함유 음식품용 정미 개선제에, 하기에 나타내는 향기 부여제를 표 12 에 나타내는 배합 비율로 혼합하여, 본 발명품 6 ∼ 9 의 향미 부여제 조성물을 조제하였다.The flavor-imparting agents shown below were mixed with the taste-improving agent for food-drinks containing green tea of the present invention 2 prepared in Example 2 in the proportions shown in Table 12 to prepare flavor-imparting agent compositions of the invention products 6 to 9.
향기 부여제fragrance-imparting agent
·녹차 플레이버 A : 특허문헌 1 의 실시예 1 에 나타나 있는 녹차 플레이버 조성물을 사용하였다. 배합 처방을 이하에 나타낸다. - Green tea flavor A: The green tea flavor composition shown in Example 1 of patent document 1 was used. A formulation formulation is shown below.
(배합 처방) (Formulation prescription)
헥산올 (0.5), 시스-3-헥센올 (0.1), 옥탄올 (0.05), 2-페닐에틸알코올 (0.05), 게라니올 (0.02), 헵타날 (0.05), 페닐아세트알데하이드 (0.001), 시스 or 트랜스-테아스피란 (0.1), 트랜스-2-헥센산 (0.05), 아세트산에틸 (0.01), 옥탄산(Z)-3-헥세닐 (0.02), 자스모락톤 (0.01), 2-메톡시-3-메틸피라진 (0.001), 벤조티아졸 (0.001), 말톨 (0.2), 푸르푸랄 (0.2), 녹차 회수 플레이버 참고예 4 (0.2), 95 % 에탄올 (적량), 물 또는 ODO (350)Hexanol (0.5), cis-3-hexenol (0.1), octanol (0.05), 2-phenylethyl alcohol (0.05), geraniol (0.02), heptanal (0.05), phenylacetaldehyde (0.001) , cis or trans-theaspiran (0.1), trans-2-hexenoic acid (0.05), ethyl acetate (0.01), octanoic acid (Z)-3-hexenyl (0.02), jasmolactone (0.01), 2 -Methoxy-3-methylpyrazine (0.001), benzothiazole (0.001), maltol (0.2), furfural (0.2), green tea recovery flavor Reference Example 4 (0.2), 95% ethanol (appropriate amount), water or ODO (350)
·녹차 수증기 추출 엑기스 B : 특허문헌 8 의 실시예 6 에 나타나 있는 수증기 추출 엑기스를 사용하였다. 이하에 조제 방법을 나타낸다. - Green tea steam extraction extract B: The steam extraction extract shown in Example 6 of patent document 8 was used. A preparation method is shown below.
(조제 방법)(Preparation method)
시판되는 전차 5 kg 을 내경 27 ㎝, 높이 57 ㎝ 의 3 연 (連) 의 스테인리스제 칼럼의 각각에 충전하고, 100 ∼ 105 ℃ 에서 2 ∼ 3 시간, 수증기 증류를 실시하여, 유출액 30 kg 을 얻었다. 다음으로 각각의 칼럼에 50 ℃ 연수 15 kg 을 첨가하고, 50 ∼ 55 ℃ 에서 30 분간의 추출을 실시하고, 여과함으로써 추출액 36 kg (Bx7.48°) 을 얻었다. 상기 유출액 7.5 kg 에 추출액 9 kg 을 첨가하고, 중조로 pH 5.01 로 한 것을 RO 막 농축기 NTR-759HG S2F (닛토 전공사 제조) 를 이용하여, 조작압 4 MPa 로 약 3 시간의 처리 후, 원심 처리 (20 ℃, 800×G, 5 분간) 를 실시하여, Bx20°로 조정하고, 200 메시 여과를 실시하여, 농축액 3.35 kg 을 얻었다.5 kg of a commercially available electric tank was charged into each of three stainless steel columns having an inner diameter of 27 cm and a height of 57 cm, and steam distillation was performed at 100 to 105°C for 2-3 hours to obtain 30 kg of an effluent. . Next, 15 kg of 50 degreeC soft water was added to each column, extraction was performed at 50-55 degreeC for 30 minutes, and 36 kg of extracts (Bx7.48 degree) were obtained by filtration. 9 kg of the extract was added to 7.5 kg of the effluent, and pH 5.01 with sodium bicarbonate was treated with an RO membrane concentrator NTR-759HG S2F (manufactured by Nitto Denko Co., Ltd.) at an operating pressure of 4 MPa for about 3 hours, followed by centrifugation. (20 degreeC, 800xG, 5 minutes), adjusted to Bx20 degree, 200 mesh filtration was performed, and 3.35 kg of a concentrate was obtained.
·녹차 효소 처리 엑기스 C : 특허문헌 12 의 실시예 1 에 나타나 있는 녹차 효소 처리 엑기스를 사용하였다. 이하에 조제 방법을 나타낸다. - Green tea enzyme-treated extract C: The green tea enzyme-treated extract shown in Example 1 of patent document 12 was used. A preparation method is shown below.
(조제 방법)(Preparation method)
녹찻잎 (분말) 100 g 에 연수 900 g 을 첨가하고, 80 ℃ 에서 5 분간 살균하였다. 살균 후, 40 ℃ 까지 냉각하고, 프로테아제 M (아마노엔자임 (주)) 1 g 및 타나아제 (산쿄 (주)) 1 g 을 첨가하여 용해 후, 40 ℃ 에서 16 시간 효소 처리를 실시하였다. 효소 처리 후, 90 ℃ 에서 10 분간 살균한 후, 여과지 여과, 원심분리에 의해 청징한 녹차 엑기스 820 g 을 얻었다.900 g of soft water was added to 100 g of green tea leaves (powder), and sterilized at 80°C for 5 minutes. After sterilization, the mixture was cooled to 40°C, 1 g of protease M (Amanoenzyme Co., Ltd.) and 1 g of Tanase (Sankyo Co., Ltd.) were added and dissolved, followed by enzymatic treatment at 40°C for 16 hours. After sterilization at 90 degreeC after enzyme treatment for 10 minutes, 820 g of the green tea extract clarified by filter paper filtration and centrifugation was obtained.
·녹차 용매 추출 엑기스 D : 이하에 나타내는 방법으로 조제하였다. - Green tea solvent extraction extract D: It was prepared by the method shown below.
(조제 방법)(Preparation method)
시판되는 전차 300 g 을 3 ℓ 칼럼에 주입하고, 거기에 80 % 에탄올 수용액 2700 g 을 주입하고, 45 ℃ 에서 1 시간 순환 추출 (순환 유량 3 회/시간) 하였다. 추출액을 다이아플록을 프리코트한 누체로 여과하여, 청징한 녹차 엑기스 2300 g 을 얻었다. 300 g of a commercially available electric car was poured into a 3 L column, 2700 g of an 80% aqueous ethanol solution was injected thereto, and circulation extraction was carried out at 45°C for 1 hour (circulating flow rate 3 times/hour). The extract was filtered through the Nussieve which pre-coated the diafloc, and 2300 g of clarified green tea extracts were obtained.
본 발명품 2, 녹차 플레이버 A, 녹차 수증기 추출 엑기스 B, 녹차 효소 처리 엑기스 C, 녹차 용매 엑기스 D 및 본 발명품 6 ∼ 10 의 녹차 향미 부여제 조성물을 각각 시판 녹차 음료에 50 ppm 첨가하고, 잘 훈련된 패널리스트 10 명에 의해 관능 평가를 실시하였다. 그 결과, 본 발명품 6 ∼ 10 을 첨가한 것은, 본 발명품 2, 녹차 플레이버 A, 녹차 수증기 추출 엑기스 B, 녹차 효소 처리 엑기스 C, 녹차 용매 추출 엑기스 D 를 단독으로 첨가한 것에 비해, 찻잎감, 코쿠미, 밸런스의 점에서 상승적으로 정미가 증강되어 있다고 평가되었다.Inventive product 2, green tea flavor A, green tea steam extract extract B, green tea enzyme treatment extract C, green tea solvent extract D, and green tea flavoring agent compositions of the present invention 6 to 10 were each added to a commercially available green tea beverage at 50 ppm, and well-trained Sensory evaluation was performed by 10 panelists. As a result, the addition of the present invention products 6 to 10 was compared with the addition of the present invention product 2, green tea flavor A, green tea steam extraction extract B, green tea enzyme treatment extract C, and green tea solvent extraction extract D alone, compared with the tea leaf feeling and body. It was evaluated that rice polishing was synergistically enhanced in terms of beauty and balance.
Claims (7)
식품 소재 원료의 추출액을 pH 7 ∼ pH 12 로 조정한 후, 100 ℃ ∼ 180 ℃ 에서 10 분 ∼ 5 시간 가열 처리하여 얻어지는 가열 처리물로 이루어지고, 또한
상기 식품 소재 원료가 찻잎, 커피콩, 배전 곡물, 카카오콩 및 과실로 이루어지는 군에서 선택되는 원재료의 미가공 또는 가공물로 이루어지는 군에서 선택되고,
상기 추출액이 고형분 농도로서 굴절 당도 (20 ℃) 로 Bx1° ∼ Bx80°이고,
상기 가열 처리물이, 그 희석액의 OD680 을 측정했을 때의 값 (A) 와 pH 미조정 가열 처리물의 상당하는 값 (B) 의 비 (A/B) 가 0.88 이하인,
정미 개선제. As a rice polishing improver for food and beverages,
It consists of a heat-treated product obtained by adjusting an extract of a food material raw material to pH 7 to pH 12 and then heat-treating at 100°C to 180°C for 10 minutes to 5 hours, and
The food raw material is selected from the group consisting of raw or processed raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits,
The extract is Bx1° to Bx80° in refractive sugar content (20° C.) as a solid content concentration,
The heat-treated product has a ratio (A/B) of 0.88 or less between the value (A) when the OD 680 of the diluted solution is measured and the corresponding value (B) of the unadjusted pH heat-treated product;
Rice polish improver.
식품 소재 원료의 추출액이, 1 종 또는 2 종 이상의 효소에 의해 처리된 효소 처리물인, 정미 개선제. The method of claim 1,
An enzyme-treated product in which the extract of a food material raw material has been treated with one or two or more enzymes, a rice polishing improving agent.
단당, 이당 또는 올리고당에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상을 첨가하여 가열 처리하는, 정미 개선제.The method of claim 1,
A rice polishing improving agent comprising the addition of one or two or more selected from monosaccharides, disaccharides and oligosaccharides and heat treatment.
향기 부여제가, 수증기 추출 엑기스, 효소 처리 엑기스, 용매 추출 엑기스 및 플레이버에서 선택되는 적어도 하나인 향미 부여제 조성물. 6. The method of claim 5,
A flavor-imparting agent composition, wherein the fragrance-imparting agent is at least one selected from a steam-extracted extract, an enzyme-treated extract, a solvent-extracted extract, and a flavor.
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