JPWO2016063394A1 - Taste improving agent for food and drink - Google Patents

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Abstract

【課題】茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実などの食品素材含有飲食品に極微量添加することで、当該食品素材が有する味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、雑味がなく、バランスの改善をはかることのでき、しかも製品の状態が改善され、簡便に、安価に調製することのできる呈味改善剤を提供すること。【解決手段】飲食品用呈味改善剤であって、食品素材の原料の抽出液をpH6〜pH12に調整した後、100℃〜180℃にて10分〜5時間加熱処理して得られる加熱処理物からなり、かつ、前記食品素材の原料が茶葉、コーヒー豆、焙煎穀物、カカオ豆および果実からなる群より選ばれる原材料の未加工または加工物からなる群より選ばれ、前記加熱処理物が、その希釈液のOD680を測定したときの値(A)とpH未調整加熱処理物の相当する値(B)との比(A/B)が0.88以下である、呈味改善剤。[PROBLEMS] To add a trace amount to foods and beverages containing food materials such as teas, coffee, roasted grains, cacao, fruits, etc., greatly increasing the thickness of the food material, the body feeling, etc. The present invention provides a taste improver that can improve the balance, improve the condition of the product, and can be easily and inexpensively prepared. A taste improver for foods and drinks, which is obtained by adjusting the extract of a raw material of a food material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating at 100 ° C. to 180 ° C. for 10 minutes to 5 hours. The heat-treated product is selected from the group consisting of raw materials or processed products of raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits. However, the ratio (A / B) of the value (A) when the OD680 of the diluted solution is measured and the corresponding value (B) of the non-pH-adjusted heat-treated product is 0.88 or less. .

Description

本発明は飲食品用呈味改善剤に関する。さらに詳しくは、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実などの食品素材含有飲食品に極微量添加することで、当該食品素材が有する味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、バランスの改善をはかることのできる、呈味改善剤に関する。   The present invention relates to a taste improver for food and drink. More specifically, by adding a trace amount to foods and drinks containing food materials such as tea, coffee, roasted grains, cacao, fruits, etc., the taste thickness and body feeling of the food materials are greatly enhanced and balanced. It is related with the taste improving agent which can measure improvement.

現代の生活が豊かになるにつれて、食の洋風化、多様化、高級化が進み、それらの影響を受けたいろいろな加工食品が作り出されてきている。例えば、茶類、コーヒー、麦茶、玄米茶などの焙煎穀物などは缶あるいはペットボトル等に充填した容器詰め飲料とした商品として提供されている。また、カカオはココア飲料やココア風味またはチョコレート風味の菓子類として、さらに果実はいろいろな形で飲料、冷菓、菓子類などの果実風味飲食品に利用され、商品のバラエティー化、高級化のために役立てられている。   As modern life becomes richer, foods have become more Western, diversified and more sophisticated, and various processed foods have been created. For example, roasted grains such as teas, coffee, barley tea, brown rice tea and the like are provided as products packed into cans or plastic bottles. In addition, cocoa is used as a cocoa beverage, cocoa-flavored or chocolate-flavored confectionery, and fruit is used in various forms of fruit-flavored foods and beverages such as beverages, frozen confectionery, confectionery, etc. It is useful.

しかしながら、これらの食品素材含有飲食品は大量生産に適応させるため、工業的方法で抽出行程を行い、また長期保存に耐えられるように微生物安定性を高めるため、強い殺菌を行う必要がある。これらの加工時の殺菌工程などにより食品素材が本来有している風味が低減し、香気の散逸、加熱による香味の劣化、呈味の低下などを伴い、十分に満足のいく風味の飲食品を得ることが極めて困難であった。これらの風味劣化に対する対応に関する課題は従来から大きなテーマであった。   However, in order to adapt these food material-containing foods and drinks to mass production, it is necessary to perform an extraction process by an industrial method and to perform strong sterilization in order to enhance microbial stability so as to withstand long-term storage. Food processing products that have a sufficiently satisfying flavor, such as sterilization processes during processing, reduce the flavor inherent in food materials, dissipate fragrance, degrade flavor due to heating, decrease taste, etc. It was extremely difficult to obtain. The problem about the response | compatibility with these flavor deterioration has been a big theme conventionally.

このような課題を解消する手段として、例えば、食品素材含有飲食品に合成香料、天然香料などを組み合わせた調合香料(フレーバー)を配合する方法が提案されている(特許文献1、特許文献2、特許文献3、特許文献4、特許文献5)。また、食品素材から水蒸気蒸留により回収した回収香と、蒸留残渣から得られるエキスを組み合わせた水蒸気抽出エキスを食品素材含有飲食品に配合する方法も提案されている(特許文献6、特許文献7、特許文献8、特許文献9、特許文献10、特許文献11)。さらに、食品素材をプロテアーゼ、糖質分解酵素などを使用して分解した酵素処理エキスを配合する方法も提案されている(特許文献12、特許文献13、特許文献14)。   As a means for solving such a problem, for example, a method of blending a blended fragrance (flavor) in which a synthetic fragrance or a natural fragrance is combined with a food material-containing food or drink has been proposed (Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3, Patent Document 4, Patent Document 5). Moreover, the method of mix | blending the steam extract extracted combining the extract | collected incense collect | recovered from the food material by steam distillation and the extract obtained from a distillation residue with food material containing food / beverage products is also proposed (patent document 6, patent document 7, Patent Document 8, Patent Document 9, Patent Document 10, and Patent Document 11). Furthermore, a method of blending an enzyme-treated extract obtained by decomposing a food material using a protease, a saccharide-degrading enzyme or the like has also been proposed (Patent Document 12, Patent Document 13, Patent Document 14).

これらの提案は香気の増強などの点でそれなりの効果はみられるが、加熱殺菌行程などによる風味の低減、香気の散逸、香味の劣化などに対して十分対応することはできていない。   Although these proposals have some effects in terms of enhancement of aroma, they have not been able to sufficiently cope with flavor reduction, aroma dissipation, flavor deterioration, etc. due to the heat sterilization process.

本発明者らは先に、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオの比較的高濃度に調製した抽出液を加熱した、加熱処理物を食品素材含有飲食品に極微量添加することにより、飲食品の味の厚みやボディー感などの呈味を増強し、バランスの改善を図ることができることを提案した(特許文献15、特許文献16、特許文献17、特許文献18)。   The present inventors previously heated an extract prepared at a relatively high concentration of teas, coffee, roasted grains, and cacao, and added a trace amount of the heat-treated product to the food material-containing food or drink. It has been proposed that tastes such as the thickness of the product and the body feeling can be enhanced to improve the balance (Patent Literature 15, Patent Literature 16, Patent Literature 17, Patent Literature 18).

特開2005−143467号公報JP 2005-143467 A 特開2006−20526号公報JP 2006-20526 A 特開2006−121958号公報JP 2006-121958 A 特開2005−15686号公報JP-A-2005-15686 特開2004−168936号公報JP 2004-168936 A 特開2011−182673号公報JP 2011-182673 A 特開2003−33137号公報JP 2003-33137 A 特開2010−13510号公報JP 2010-13510 A 特開2009−278957号公報JP 2009-278957 A 特開2011−97832号公報JP 2011-97832 A 特開2010−252643号公報JP 2010-252643 A 特開2003−144049号公報JP 2003-144049 A 特開2010−63382号公報JP 2010-63382 A 特開2007−43931号公報JP 2007-43931 A 特開2013−252111号公報JP 2013-252111 A 特開2013−252112号公報JP 2013-252112 A 特開2013−252113号公報JP 2013-252113 A 特開2013−252114号公報JP2013-252114A

本発明者らが先に提案した特許文献15〜特許文献18に記載されている呈味改善剤は、飲食品、特に、当該呈味改善剤の原料と共通するかまたは同類の食品素材、例えば、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実または果汁含有飲食品にそれぞれ極微量添加することにより、味の厚みやボディー感などの呈味を増強することができるが、やや雑味が残ることが認められた。また、これらの呈味改善剤は天然物を高温で加熱しているため、澱が多く生成し製品の状態が悪いという問題点があった。従って、本発明が解決しようとする課題は、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実または果汁などの食品素材含有飲食品に極微量添加することで、当該食品素材が有する味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、雑味がなく、バランスの改善をはかることのでき、しかも製品の状態が改善され、簡便に、安価に調製することのできる呈味改善剤を提供することである。   The taste improving agent described in Patent Documents 15 to 18 previously proposed by the present inventors is a food or drink, in particular, a food material similar to or similar to the raw material of the taste improving agent, for example, , Tea, coffee, roasted cereals, cacao, fruit or fruit juice-containing foods and beverages can be added to each other to enhance taste, body taste, etc. It was recognized that Moreover, since these taste improving agents heat natural products at a high temperature, there is a problem that a large amount of starch is produced and the state of the product is poor. Therefore, the problem to be solved by the present invention is to add a trace amount to food material-containing foods and beverages such as teas, coffee, roasted grains, cacao, fruit or fruit juice, the thickness of the taste of the food material, By providing a taste-improving agent that greatly enhances the body feeling, eliminates miscellaneous taste, can improve the balance, improves the condition of the product, and can be easily and inexpensively prepared. is there.

本発明者らは、前記課題に鑑み、先に提案した特許文献15〜特許文献18に記載されている呈味改善剤の改良について、鋭意研究を行ってきたところ、食品素材の原料の抽出液を加熱する際に、pH6〜pH12に調整した後、加熱処理することにより得られる処理物が、特に、当該食品素材が有する味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、雑味がなく、バランスの改善をはかることのでき、しかも製品の状態を改善することができることを見いだした。さらに、pH6〜pH12に調整した後、加熱した加熱処理物と、水蒸気抽出エキス、酵素処理エキス、溶媒抽出エキス、フレーバーなどの香気付与剤を組み合わせることによりさらに上記の効果が格段に増強できることを見いだし、本発明を完成するに至った。   In view of the above-mentioned problems, the present inventors have conducted intensive research on the improvement of the taste improvers described in Patent Documents 15 to 18 previously proposed. When the food is heated, the processed product obtained by adjusting the pH to 6 to 12 and then heat-treating greatly enhances the taste thickness, body feeling, etc. of the food material, and has no miscellaneous taste. It was found that the balance could be improved and the product condition could be improved. Furthermore, after adjusting to pH 6-pH 12, it discovered that said effect could be remarkably further strengthened by combining the heat-processed material heated and fragrance | flavor imparting agents, such as a steam extraction extract, an enzyme treatment extract, a solvent extraction extract, and a flavor. The present invention has been completed.

かくして、本発明は以下のものを提供する。
(1)飲食品用呈味改善剤であって、
食品素材の原料の抽出液をpH6〜pH12に調整した後、100℃〜180℃にて10分〜5時間加熱処理して得られる加熱処理物からなり、かつ、
前記食品素材の原料が茶葉、コーヒー豆、焙煎穀物、カカオ豆および果実からなる群より選ばれる原材料の未加工または加工物からなる群より選ばれ、
前記加熱処理物が、その希釈液のOD680を測定したときの値(A)とpH未調整加熱処理物の相当する値(B)との比(A/B)が0.88以下である、
呈味改善剤。
(2)食品素材の原料の抽出液が固形分濃度として屈折糖度(20℃)でBx1°〜Bx80°である(1)に記載の呈味改善剤。
(3)食品素材の原料の抽出液が、1種または2種以上の酵素により処理された酵素処理物である、(1)または(2)のいずれかに記載の呈味改善剤。
(4)単糖、二糖またはオリゴ糖から選ばれる1種または2種以上を添加して加熱処理する、(1)〜(3)のいずれかに記載の呈味改善剤。
(5)(1)〜(4)に記載の呈味改善剤および香気付与剤を含有する香味付与剤組成物。
(6)香気付与剤が、水蒸気抽出エキス、酵素処理エキス、溶媒抽出エキスおよびフレーバーから選択される少なくとも一つである(5)に記載の香味付与剤組成物。
(7)(5)または(6)に記載の香味付与剤組成物を飲食品に添加することを特徴とする、飲食品の香味改善方法。
Thus, the present invention provides the following.
(1) A taste improver for food and drink,
It consists of a heat-treated product obtained by adjusting the extract of the raw material of the food material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating at 100 ° C. to 180 ° C. for 10 minutes to 5 hours, and
The raw material of the food material is selected from the group consisting of raw or processed raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits,
The ratio (A / B) between the value (A) when the OD 680 of the diluted solution is measured and the corresponding value (B) of the pH-unadjusted heat-treated product is 0.88 or less. ,
Taste improving agent.
(2) Taste improving agent as described in (1) whose extract of the raw material of foodstuff is Bx1 degree-Bx80 degree by refractive sugar degree (20 degreeC) as solid content concentration.
(3) The taste improving agent according to either (1) or (2), wherein the extract of the raw material for the food material is an enzyme-treated product treated with one or more enzymes.
(4) The taste improver according to any one of (1) to (3), wherein one or more selected from monosaccharides, disaccharides or oligosaccharides are added and heat-treated.
(5) A flavor imparting agent composition comprising the taste improving agent and the flavor imparting agent according to (1) to (4).
(6) The flavor imparting agent composition according to (5), wherein the flavor imparting agent is at least one selected from a water vapor extract, an enzyme-treated extract, a solvent extract and a flavor.
(7) A method for improving a flavor of a food or drink, comprising adding the flavor imparting agent composition according to (5) or (6) to the food or drink.

本発明によれば、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実などの食品素材含有飲食品に極微量添加することで、当該食品素材が有する味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、雑味がなく、バランスの改善をはかることができ、しかも製品の状態が改善され、簡便に、安価に調製することのできる呈味改善剤を提供することができる。   According to the present invention, by adding a trace amount to foods and drinks containing food materials such as teas, coffee, roasted grains, cacao, fruits, etc., the thickness of the taste and body feeling of the food materials are greatly enhanced. Thus, it is possible to provide a taste improving agent which can be improved in balance without any taste and can be easily and inexpensively prepared with improved product condition.

以下、本発明についてより詳細に説明する。
呈味改善剤とは、本改善剤が添加される飲食品の呈味、すなわち、味覚で感じる甘味、酸味、塩味、苦味の4原味に、場合により、辛味、うま味、渋味、えぐ味等を加えた総合的な味のバランスを良好なものとし、雑味を除去乃至マスクし、当該飲食品に含まれる食品素材に本来備わった好ましい特質を強化または増強するのに使用する添加をいう。食品素材とは、直接飲食に供することができる形態もしくは状態にある、飲食品のもとになる材料を意味し、制限されるものでないが、例えば、茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果汁などをあげることができる。
したがって、食品素材の原料としては、茶葉、コーヒー豆、穀物、カカオ豆もしくは果実それ自体、またはその加工物を挙げることができる。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The taste improver is the taste of foods and drinks to which the present improver is added, that is, the four original tastes of sweetness, sourness, salty taste, and bitterness as perceived by taste, and depending on circumstances, pungent taste, umami taste, astringency, umami, etc. Is an additive used to enhance or enhance the preferred characteristics inherent to the food material contained in the food or drink, with a good overall taste balance with the addition of, removing or masking miscellaneous taste. A food material means a material that is the basis of a food or drink in a form or state that can be directly used for eating and drinking, and is not limited, but for example, teas, coffee, roasted grains, cacao, You can give fruit juice.
Therefore, examples of the raw material of the food material include tea leaves, coffee beans, grains, cacao beans or fruits themselves, or processed products thereof.

このような原料の抽出物には、当該技術分野でそれ自体既知の抽出方法を介して得られる生成物のみならず、例えば、果実にあっては、必要により、水分等を加えて搾汁して得られる果汁も包含される。以下、各食品素材の原料の例示、その抽出処理方法等について、さらに具体的に説明する。   Such raw material extracts include not only products obtained through extraction methods known per se in the art, but, for example, fruits, if necessary, squeezed by adding water or the like. The fruit juice obtained is also included. Hereinafter, examples of raw materials of each food material, extraction processing methods thereof, and the like will be described more specifically.

茶類の原料は、ツバキ科の常緑樹であるチャ(学名:Camellia sinensis(L)O.Kuntze)から得られる茶葉それ自体または茶葉から製茶された、例えば、煎茶、番茶、ほうじ茶、玉露、かぶせ茶、碾茶等の蒸し製の不発酵茶;嬉野茶、青柳茶、中国緑茶等の釜炒り製の不発酵茶;包種茶、凍頂烏龍茶、東方美人等台湾烏龍茶や鉄観音、黄金桂、武夷岩茶、鳳凰水仙、色種等中国烏龍茶の半発酵茶;ダージリン、ウバ、ジャワティー、キーモン紅茶等の発酵茶;阿波番茶、碁石茶、プーアール茶、六堡茶等の後発酵茶の加工茶葉を挙げることができる。これらのうち、特に、緑茶、ウーロン茶、紅茶などの加工茶葉が好適である。本発明にいう、食品素材たる、茶葉には、上記各種茶葉それ自体および茶葉に由来する茶葉粉末、茶葉抽出物(抽出液もしくはその濃縮物またはその燥粉末等)が包含される。   The tea materials are tea leaves obtained from tea (Camellia sinensis (L) O. Kuntze), which is an evergreen tree of the camellia family, or tea made from tea leaves, for example, sencha, bancha, hojicha, gyokuro, kabusecha Steamed non-fermented tea such as strawberry tea; Ureshino tea, Aoyagi tea, Chinese green tea and other non-fermented tea made from kettle; Baked tea, frosted oolong tea, Touhou beauties such as Taiwan oolong tea, iron kannon, golden katsura, Semi-fermented tea of Chinese oolong tea such as wushuiwa tea, suisuisen, color type; fermented tea such as darjeeling, uva, java tea, kemon tea; post-fermented tea processing such as awaban tea, ganishi tea, pu-erh tea, six-row tea Tea leaves can be mentioned. Of these, processed tea leaves such as green tea, oolong tea, and black tea are particularly preferable. The tea leaves as the food material referred to in the present invention include the various tea leaves themselves, tea leaf powders derived from tea leaves, tea leaf extracts (extracts or concentrates thereof or dry powders thereof).

コーヒーの原料は、コーヒー豆それ自体(生豆)またはそれから焙煎等の処理の施された加工品であることができる。コーヒー豆の起源は、例えば、アラビカ種、ロブスタ種、リベリカ種等のいずれでも良く、その種類、産地を問わずいかなるコーヒー豆でも利用することができる。コーヒー生豆の焙煎はコーヒーロースターなどを用い常法により行うことができる。例えば、コーヒー生豆を回転ドラムの内部に投入し、この回転ドラムを回転攪拌しながら、下方からガスバーナー等で加熱することで焙煎できる。焙煎コーヒー豆の焙煎度は、通常、L値で表され、イタリアンロースト:16〜19、フレンチロースト:19〜21、フルシティーロースト:21〜23、シティーロースト:23〜25、ハイロースト:25〜27,ミディアムロースト:27〜29程度である。これより浅い焙煎は通常の飲用では一般的にはあまり使用されない。L値とはコーヒーの焙煎の程度を表す指標で、コーヒー焙煎豆の粉砕物の明度を色差計で測定した値である。黒をL値0で、白をL値100で表す。従って、コーヒー豆の焙煎が深いほど数値は低い値となり、浅いほど高い値となる。本発明にいう、食品素材たる、コーヒーには、上記原料の粉砕粉末、抽出物(抽出液もしくはその濃縮物またはその乾燥粉末等)が包含される。   The raw material of the coffee can be coffee beans themselves (raw beans) or processed products subjected to treatment such as roasting. The origin of the coffee beans may be, for example, any of Arabica, Robusta, and Riberica, and any coffee bean can be used regardless of the type or production area. The coffee beans can be roasted in a conventional manner using a coffee roaster or the like. For example, it can be roasted by putting green coffee beans inside a rotating drum and heating the rotating drum from below with a gas burner or the like while rotating and stirring. The roasting degree of roasted coffee beans is usually represented by L value, Italian roast: 16-19, French roast: 19-21, full city roast: 21-23, city roast: 23-25, high roast: 25 to 27, medium roast: about 27 to 29. Shallow roasting is less commonly used in normal drinking. The L value is an index representing the degree of roasted coffee, and is a value obtained by measuring the lightness of the crushed coffee beans with a color difference meter. Black is represented by an L value of 0 and white is represented by an L value of 100. Accordingly, the deeper the roasted coffee beans, the lower the value and the shallower the value, the higher the value. In the present invention, coffee, which is a food material, includes pulverized powders and extracts (extracts or concentrates thereof or dry powders thereof) of the above raw materials.

穀物には、例えば、大麦、玄米、発芽米、小麦、ハトムギ、ソバの実、トウモロコシ、ごま、キヌア、アマランサス、キビ、ヒエ、アワ、大豆、など、或はその加工品である、焙煎大麦、焙煎米、焙煎玄米、焙煎発芽米、焙煎小麦、焙煎ハトムギ、焙煎ソバの実、焙煎トウモロコシ、炒りごま、焙煎キヌア、焙煎アマランサス、焙煎キビ、焙煎ヒエ、焙煎アワ、焙煎大豆などを例示できる。これらの内、焙煎処理された特に、焙煎大麦、焙煎米、焙煎発芽玄米および焙煎小麦が好ましい。本発明にいう、食品素材たる、焙煎穀物には、麦茶、いわゆる玄米茶に使用される玄米、玄米を焙煎したもの、ハトムギ茶、ソバ茶、が挙げられ、かような穀物の粉砕粉末、抽出物(抽出液もしくはその濃縮物またはその乾燥粉末等)が包含される。   Examples of cereals include barley, brown rice, germinated rice, wheat, pearl barley, buckwheat, corn, sesame, quinoa, amaranth, millet, millet, millet, soy beans, or processed roasted barley. Roasted rice, roasted brown rice, roasted germinated rice, roasted wheat, roasted pearl barley, roasted buckwheat berries, roasted corn, roasted sesame, roasted quinoa, roasted amaranth, roasted millet, roasted millet Examples include roasted millet and roasted soybeans. Of these, roasted barley, roasted rice, roasted germinated brown rice and roasted wheat are particularly preferred after roasting treatment. The roasted cereal as a food material according to the present invention includes barley tea, brown rice used in so-called brown rice tea, roasted brown rice, pearl barley tea, buckwheat tea, and the like. , An extract (such as an extract or a concentrate thereof or a dry powder thereof) is included.

カカオの原料であるカカオ豆は、市場で一般に入手できるものを使用することができる。カカオ豆は、カカオの実が収穫された後、実を割り、種をパルプごと取り出した後、1週間程度発酵させ、その後、110〜150℃で焙煎された後、粗粉砕され、ハスク(外皮)と胚芽が取り除かれるが、この焙煎し粗粉砕されたカカオ豆をカカオニブと呼ぶ。カカオニブを微粒子となるまで磨砕すると、カカオニブにはカカオバターが多量に含まれているため、液状となり、これがカカオリカーと呼ばれる。カカオリカーを圧搾して、カカオバター(油脂)を適度に除いた塊がココアケーキと呼ばれ、ココアケーキを粉砕したものがココアパウダーと呼ばれる。本発明にいう、食品素材たるカカオとして、カカオ豆の加工工程における、カカオニブ、カカオリカー、ココアケーキ、ココアパウダーを挙げることができ、一方、カカオ豆原料の加工品として、入手および抽出の容易さから、カカオニブまたはココアパウダーを特に好ましいものとして挙げることができる。   As the cocoa beans that are the raw materials of cocoa, those that are generally available on the market can be used. After the cocoa beans are harvested, the cocoa beans are split, the seeds are taken out together with the pulp, fermented for about a week, roasted at 110 to 150 ° C., coarsely crushed, and husk ( The roasted and coarsely ground cacao beans are called cacao nibs. When cacao nibs are ground until they become fine particles, cacao nibs contain a large amount of cacao butter, and thus become liquid, which is called cacao liquor. A mass obtained by squeezing cocoa liquor and appropriately removing cocoa butter (oil and fat) is called cocoa cake, and a crushed cocoa cake is called cocoa powder. In the present invention, cocoa as a food material can include cocoa nibs, cocoa liquor, cocoa cake, and cocoa powder in the cocoa bean processing step, while cocoa bean raw materials are easily obtained and extracted. Particularly preferred are cocoa nibs or cocoa powders.

果実としては、例えば、柑橘類果実(オレンジ、ミカン、グレープフルーツ、レモン、ライム等)、アップル、グレープ、ピーチ、熱帯果実(パイナップル、グァバ、バナナ、マンゴー、アセロラ、パパイヤ、パッションフルーツ等)、その他果実(ウメ、ペアー、ザクロ、イチジク、ブルーベリー、キウイフルーツ等)、トマト、ニンジン、ストロベリー、メロンなどを挙げることができ、特に、オレンジ、グレープフルーツ、レモン、ライム、アップル、グレープ、ピーチ、パイナップル、グァバ、バナナ、マンゴー、パパイヤ、ストロベリー、ペアー、アプリコット、キウイフルーツ、ザクロ、イチジク、ブルーベリー、トマトなどの果実が好適であり、これらの果実は単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。本発明にいう、食品素材たる果実としては、上記果実それ自体、またはこれらの果実から搾汁された果汁の濃厚物もしくは希釈物が包含される。   Examples of fruits include citrus fruits (orange, tangerine, grapefruit, lemon, lime, etc.), apple, grape, peach, tropical fruits (pineapple, guava, banana, mango, acerola, papaya, passion fruit, etc.) and other fruits ( Ume, pear, pomegranate, fig, blueberry, kiwi fruit, etc.), tomato, carrot, strawberry, melon, etc., especially orange, grapefruit, lemon, lime, apple, grape, peach, pineapple, guava, banana , Mango, papaya, strawberry, pear, apricot, kiwi fruit, pomegranate, fig, blueberry, tomato, etc. are suitable, and these fruits may be used alone or in combination of two or more. Good. The fruit as the food material referred to in the present invention includes the fruit itself or a concentrated or diluted product of fruit juice squeezed from these fruits.

本発明では、前記した食品素材の原料の抽出液を使用する。以下、食品素材の原料が茶葉、コーヒー豆、焙煎穀物、カカオ豆および果実からなる群より選ばれる原材料の未加工または加工物である原料からの抽出液の調製方法を例示する。   In the present invention, the above-described raw material extract of food material is used. Hereinafter, a method for preparing an extract from a raw material in which the raw material of the food material is an unprocessed or processed raw material selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits will be exemplified.

茶葉またはその加工品の抽出
茶類原料の茶葉またはその加工品からの抽出液を調製する方法としては、抽出溶媒は主として水であり、抽出時の水、あるいは抽出後の抽出液に対し、酸化防止剤として、ビタミンCまたはアスコルビン酸ナトリウムを茶類原料に対し、0.01〜5質量%程度添加してもよい。また、必要によっては、エタノール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトールなどの食品に使用し得る水混和性極性有機溶媒を、溶媒全体に対し、0.1〜60質量%の範囲内で混合して使用することもできる。抽出に用いる溶媒(水)の量は任意に選択できるが、一般には茶類原料の5〜50倍量(質量)であり、好ましくは10〜20倍量である。抽出の温度及び時間についても任意に定めることができ、特に限定されるものではないが、10〜100℃にて30分〜12時間、特に1〜2時間が好適である。本発明の抽出液を得る操作の方法としては、カラム抽出、バッチ式、ニーダーによる抽出などのいずれでも行うことができる。
Extraction of tea leaves or processed products :
As a method for preparing an extract from tea leaves or processed products thereof, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or as an antioxidant for the water during extraction or the extracted solution after extraction. You may add about 0.01-5 mass% of sodium ascorbate with respect to tea raw materials. If necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used in foods such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol is used by mixing within a range of 0.1 to 60% by mass with respect to the entire solvent. You can also. The amount of the solvent (water) used for the extraction can be arbitrarily selected, but is generally 5 to 50 times (mass), preferably 10 to 20 times, the amount of tea materials. The temperature and time of extraction can be arbitrarily determined and are not particularly limited, but are preferably 30 to 12 hours, particularly 1 to 2 hours at 10 to 100 ° C. As an operation method for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch type, extraction with a kneader and the like can be performed.

また、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、酵素処理を行うこともできる。酵素処理により、ペクチンなどの多糖類が分解し、抽出液の粘度が低下し、後に記述する濃縮時においても加熱を均一に行うことができ、好適である。この酵素処理に使用することのできる酵素としては、特に制限はなく、例えば、タンナーゼ、クロロゲン酸エステラーゼ、プロテアーゼ、糖質分解酵素、リパーゼなどを例示することができる。茶葉中にはカテキン類などのタンニンが多く含まれており、また、クロロゲン酸も含まれているためタンナーゼやクロロゲン酸エステラーゼで分解することが効果的である。タンナーゼは、タンニン中の水酸基に没食子酸がエステル結合しているデプシド結合を加水分解する酵素、例えば、エピガロカテキンガレートをエピガロカテキンと没食子酸に加水分解する酵素である。本発明で使用することのできるタンナーゼとしては、具体的には、例えば、タンナーゼ(500U/g;キッコーマン社製)、タンナーゼ(5,000U/g;キッコーマン社製)、タンナーゼ(500U/g;三菱化学フーズ社製)などを用いることもできる。タンナーゼの使用量は、力価などにより一概には言えないが、通常、茶類原料の質量を基準として通常0.1〜50U/g、好ましくは0.5〜20U/gの範囲内を例示することができる。   In addition, an enzyme treatment can be performed on the extraction liquid during and / or after extraction. Enzymatic treatment decomposes polysaccharides such as pectin, lowers the viscosity of the extract, and can be heated uniformly during concentration described later, which is preferable. There is no restriction | limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme process, For example, a tannase, a chlorogenic acid esterase, a protease, a carbohydrase, a lipase etc. can be illustrated. Tea leaves contain a large amount of tannins such as catechins, and also contain chlorogenic acid, so it is effective to decompose with tannase or chlorogenic acid esterase. Tannase is an enzyme that hydrolyzes a depside bond in which gallic acid is ester-bonded to a hydroxyl group in tannin, for example, an enzyme that hydrolyzes epigallocatechin gallate to epigallocatechin and gallic acid. Specific examples of tannase that can be used in the present invention include tannase (500 U / g; manufactured by Kikkoman), tannase (5,000 U / g; manufactured by Kikkoman), and tannase (500 U / g; Mitsubishi). Chemical Foods Co., Ltd.) can also be used. The amount of tannase used cannot be generally specified depending on the titer, etc., but is usually 0.1 to 50 U / g, preferably 0.5 to 20 U / g, based on the mass of the tea material. can do.

茶葉中には約25%のタンパク質(5訂食品成分表参照)が含まれており、プロテアーゼ処理を行うことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。しかしながら、茶葉中のタンパク質はタンニンと結合しているため、茶葉にプロテアーゼを単独で作用させても、ほとんどアミノ酸は生成しない。そこで、茶葉にプロテアーゼおよびタンナーゼを作用させることにより茶葉中のタンパク質の一部が分解し、アミノ酸の豊富な茶抽出液を得ることができる。プロテアーゼは、蛋白質やペプチドのペプチド結合を加水分解する酵素である。本発明で使用可能なプロテアーゼとしては、市販の各種プロテアーゼを挙げることができる。プロテアーゼの使用量は、力価などにより異なり一概には言えないが、茶類原料の質量を基準として通常、0.01〜100U/g、好ましくは1〜80U/gの範囲内を例示することができる。   The tea leaves contain about 25% protein (see the 5th Food Composition Table), and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by the protease treatment. However, since the protein in tea leaves is bound to tannin, even if protease is allowed to act on tea leaves alone, almost no amino acids are produced. Therefore, by causing protease and tannase to act on tea leaves, a part of the protein in tea leaves is decomposed, and a tea extract rich in amino acids can be obtained. Proteases are enzymes that hydrolyze peptide bonds of proteins and peptides. Examples of proteases that can be used in the present invention include various commercially available proteases. The amount of protease used varies depending on the titer, etc., and cannot be generally specified, but is usually 0.01-100 U / g, preferably in the range of 1-80 U / g, based on the mass of the tea ingredients. Can do.

茶葉中には多糖類が含まれているが、この多糖類を糖質分解酵素によりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。糖質分解酵素としては、具体的には、例えば、アミラーゼ、グルコアミラーゼ、プルラナーゼ、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、キシラナーゼ、ペクチナーゼ、アラバナーゼ、デキストラナーゼ、グルカナーゼ、マンナナーゼ、α−ガラクトシダーゼなどを例示することができる。糖質分解酵素の使用量は、使用する酵素の種類や茶葉中の多糖類の存在量により一概にはいえないが、おおよそ茶類原料の質量を基準として通常0.1〜1,000U/g、好ましくは1〜100U/gの範囲内、または、製剤中に通常複数種類の酵素が含まれていて活性単位では表しにくいような場合は、茶類原料に対して通常、0.01〜5質量%、好ましくは0.1〜2質量%の範囲内を例示することができる。   The tea leaves contain polysaccharides, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by pre-hydrolyzing the polysaccharides with a saccharide-degrading enzyme. Specific examples of the carbohydrase include amylase, glucoamylase, pullulanase, cellulase, hemicellulase, xylanase, pectinase, arabanase, dextranase, glucanase, mannanase, α-galactosidase and the like. . The amount of saccharide-degrading enzyme used is not generally defined by the type of enzyme used and the amount of polysaccharide present in tea leaves, but is generally 0.1 to 1,000 U / g based on the mass of tea ingredients. , Preferably in the range of 1 to 100 U / g, or in the case where a plurality of types of enzymes are usually contained in the preparation and are difficult to represent in the active unit, usually 0.01 to 5 relative to the tea ingredients. Examples thereof include a mass%, preferably within a range of 0.1 to 2 mass%.

また、リパーゼ処理を行うことでも、後の加熱反応の効果が特に高まる。本発明で使用可能なリパーゼとしては、特に制限されるものではなく、例えば、アスペルギルス属、ムコール属、キャンディダ属、リゾープス属等の微生物由来リパーゼ、豚の膵臓から得られるリパーゼ、子山羊、子羊、子牛の咽頭分泌線から採取したオーラルリパーゼなどを適宜利用できる。リパーゼの使用量は力価などにより異なり一概には言えないが、通常、茶葉原料に対して0.01〜10重量%、好ましくは0.1〜5重量%の範囲内を例示することができる。   Moreover, the effect of the subsequent heating reaction is also particularly enhanced by performing the lipase treatment. The lipase that can be used in the present invention is not particularly limited. For example, lipases derived from microorganisms such as Aspergillus genus, Mucor genus, Candida genus, Rhizopus genus, lipase obtained from porcine pancreas, lamb, lamb Oral lipase collected from the throat secretion line of calves can be used as appropriate. The amount of lipase used varies depending on the titer, etc. and cannot be generally specified, but is usually 0.01 to 10% by weight, preferably 0.1 to 5% by weight with respect to the tea leaf material. .

酵素処理条件としては、バッチ式、ニーダーによる抽出などにおいて、茶類原料の抽出時に酵素を添加する場合は、例えば、茶類原料1質量部あたり水を通常5〜50質量部、好ましくは10〜20質量部添加し、60〜121℃で2秒〜20分間殺菌した後冷却したものに対し、酵素を添加し、20〜60℃で30分〜24時間酵素処理を行う。酵素処理後、60〜121℃で2秒〜20分間加熱して酵素を失活させた後冷却し、固液分離、濾過することにより、酵素処理された茶抽出液を得ることができる。また、カラム抽出、バッチ式、ニーダーによる抽出などにおいて、茶類原料の抽出後の抽出液に対して酵素を添加する場合は、抽出液に対し酵素を添加し、20〜60℃で30分〜24時間酵素処理を行う。酵素処理後、60〜121℃で2秒〜20分間加熱して酵素を失活させた後冷却し、固液分離、濾過することにより、酵素処理された茶抽出液を得ることができる。   As an enzyme treatment condition, when adding an enzyme at the time of extraction of tea raw materials in batch type extraction or kneader extraction, for example, water is usually 5 to 50 parts by weight, preferably 10 to 10 parts by weight per 1 part by weight of tea raw materials 20 parts by mass is added, sterilized at 60 to 121 ° C. for 2 seconds to 20 minutes, and then cooled, and then an enzyme is added and enzyme treatment is performed at 20 to 60 ° C. for 30 minutes to 24 hours. After the enzyme treatment, the enzyme-treated tea extract can be obtained by heating at 60 to 121 ° C. for 2 seconds to 20 minutes to inactivate the enzyme, cooling, solid-liquid separation, and filtration. In addition, in the column extraction, batch type, kneader extraction, etc., when an enzyme is added to the extracted liquid after extraction of tea raw materials, the enzyme is added to the extracted liquid, and the temperature is 20 to 60 ° C. for 30 minutes to Enzyme treatment is performed for 24 hours. After the enzyme treatment, the enzyme-treated tea extract can be obtained by heating at 60 to 121 ° C. for 2 seconds to 20 minutes to inactivate the enzyme, cooling, solid-liquid separation, and filtration.

また、茶抽出液は、前記酵素処理と併せて、または、酵素処理とは別に、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、PVPP(ポリビニルポリピロリドン)および/または活性炭による接触処理を行っても良い。PVPPはカテキン類などのポリフェノールを吸着する性質があり、茶抽出液をPVPPと接触処理することにより、茶抽出液中のポリフェノール含量を低減させることができる。かかるPVPPの使用量は、一般には、茶類原料の質量を基準として、15〜300質量%、特に30〜150質量%の範囲内とすることができる。PVPPによる接触処理は、茶類原料の抽出中または抽出液にPVPPを添加し、例えば、10〜60℃程度の範囲内の温度で10分〜2時間攪拌処理することにより行うことができる。その後、遠心分離、濾過等適宜の分離手段を採用して清澄な抽出液とすることができる。これにより、ポリフェノールを低減させた茶抽出液を得ることができる。活性炭は低極性成分やカフェインなどを吸着する性質があり、茶抽出液を活性炭と接触処理することにより、茶抽出液中のカフェインやポリフェノール含量を低減させることができる。かかる活性炭の使用量は、一般には、茶類原料の質量を基準として、15〜300質量%、特に30〜150質量%の範囲内とすることができる。活性炭による接触処理は、茶類原料の抽出中または抽出液に活性炭を添加し、例えば、10〜60℃程度の範囲内の温度で10分〜2時間攪拌処理することにより行うことができる。また、抽出液に対する処理であれば、粒状態の活性炭を充填したカラムに、SV(空間速度)=1〜100、好ましくは5〜20の範囲内で通液し、処理することもできる。その後、遠心分離、濾過等適宜の分離手段を採用して清澄な抽出液とすることができる。これにより、カフェインやポリフェノールを低減させた茶抽出液を得ることができる。   Further, the tea extract is subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinyl polypyrrolidone) and / or activated charcoal for the extract during and / or after the extraction in combination with or separately from the enzyme treatment. May be. PVPP has the property of adsorbing polyphenols such as catechins, and the content of polyphenol in the tea extract can be reduced by subjecting the tea extract to contact with PVPP. Generally the usage-amount of such PVPP can be in the range of 15-300 mass%, especially 30-150 mass% on the basis of the mass of tea raw materials. The contact treatment with PVPP can be performed during the extraction of tea raw materials or by adding PVPP to the extract and stirring for 10 minutes to 2 hours at a temperature in the range of about 10 to 60 ° C. Thereafter, appropriate separation means such as centrifugation and filtration can be employed to obtain a clear extract. Thereby, the tea extract liquid which reduced polyphenol can be obtained. Activated carbon has the property of adsorbing low-polar components, caffeine, and the like, and the content of caffeine and polyphenol in the tea extract can be reduced by subjecting the tea extract to contact with activated carbon. The amount of activated carbon used can generally be in the range of 15 to 300 mass%, particularly 30 to 150 mass%, based on the mass of the tea raw material. The contact treatment with activated carbon can be performed during the extraction of tea raw materials or by adding activated carbon to the extract and stirring for 10 minutes to 2 hours at a temperature in the range of about 10 to 60 ° C, for example. Moreover, if it is the process with respect to an extract, it can also process by flowing through the column filled with the activated carbon of a granular state within the range of SV (space velocity) = 1-100, Preferably 5-20. Thereafter, appropriate separation means such as centrifugation and filtration can be employed to obtain a clear extract. Thereby, the tea extract liquid which reduced caffeine and polyphenol can be obtained.

かくして得られた茶抽出液はBx1°〜Bx10°程度であり、そのまま加熱処理に供することもできるが、加熱処理に供するときの濃度はある程度高いことが好ましい。加熱処理に供するときの茶抽出液の濃度としては、Bx1°〜Bx80°、好ましくはBx5°〜Bx80°、より好ましくはBx10°〜Bx70°、さらに好ましくはBx20°〜Bx60°、最も好ましくはBx30°〜Bx55°とすることができる。濃度が低すぎる場合は、加熱の効果が出にくい。また、通常の飲用程度の濃度(Bx0.3°程度)であると、いわゆるレトルト臭、加熱臭が発生することが知られているが、低濃度での加熱処理ではレトルト臭と同様な風味が生じてしまい、呈味改善剤として十分に有効な素材としては得られない。また、濃度が低いことにより、茶飲料へ多量の添加が必要になってしまう可能性がある。一方、濃度が高すぎる場合は粘度が高く、均一加熱ができなく、焦げ付くなどの弊害が生じる可能性がある。茶抽出液の濃度を高めるための方法としては、減圧濃縮、RO膜濃縮、凍結濃縮などの濃縮手段を採用することができる。   The tea extract thus obtained is about Bx1 ° to Bx10 ° and can be used for the heat treatment as it is, but the concentration at the time of the heat treatment is preferably high to some extent. The concentration of the tea extract when subjected to the heat treatment is Bx1 ° to Bx80 °, preferably Bx5 ° to Bx80 °, more preferably Bx10 ° to Bx70 °, more preferably Bx20 ° to Bx60 °, most preferably Bx30. It can be set to ° -Bx55 °. If the concentration is too low, the heating effect is difficult to achieve. In addition, it is known that a so-called retort odor and heated odor are generated at a normal drinking level (about Bx 0.3 °), but a low-concentration heat treatment has the same flavor as the retort odor. As a result, it cannot be obtained as a material that is sufficiently effective as a taste improver. In addition, due to the low concentration, a large amount of addition to the tea beverage may be required. On the other hand, when the concentration is too high, the viscosity is high, uniform heating cannot be performed, and there is a possibility that problems such as scorching will occur. As a method for increasing the concentration of the tea extract, concentration means such as vacuum concentration, RO membrane concentration, and freeze concentration can be employed.

また、濃度を高めるための別の方法として、茶抽出液に糖類を添加して濃度を高める方法を採用することもできる。使用する糖類としては、単糖、二糖またはオリゴ糖が好ましく、リボース、キシロース、アラビノース、グルコース、フラクトース、ラムノース、ラクトース、マルトース、シュークロース、トレハロース、セロビオース、マルトトリオース、水飴などを例示することができる。糖類の添加量としては、Bx1°〜Bx10°程度の茶類抽出液1質量部に対し、0.01〜2質量部を挙げることができる。   Further, as another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the tea extract may be employed. As the saccharide to be used, monosaccharide, disaccharide or oligosaccharide is preferable, and ribose, xylose, arabinose, glucose, fructose, rhamnose, lactose, maltose, sucrose, trehalose, cellobiose, maltotriose, chickenpox etc. Can do. As addition amount of saccharides, 0.01-2 mass parts can be mentioned with respect to 1 mass part of tea extract about Bx1 degree-Bx10 degree.

コーヒー豆またはその加工品の抽出
コーヒー抽出液を調製する方法としては、抽出溶媒は主として水であり、抽出時の水、あるいは抽出後の抽出液に対し、酸化防止剤として、ビタミンCまたはアスコルビン酸ナトリウムをコーヒー豆原料に対し、0.01〜5質量%程度添加してもよい。また、必要によっては、エタノール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトールなどの食品に使用し得る水混和性極性有機溶媒を、溶媒全体に対し、0.1〜60質量%の範囲内で混合して使用することもできる。抽出に用いる溶媒(水)の量は任意に選択できるが、一般にはコーヒー豆原料の5〜50倍量(質量)であり、好ましくは10〜20倍量である。抽出の温度及び時間についても任意に定めることができ、特に限定されるものではないが、10〜100℃にて30分〜12時間、特に1〜2時間が好適である。本発明の抽出液を得る操作の方法としては、カラム抽出、バッチ式、ニーダーによる抽出などのいずれでも行うことができる。
Extraction of coffee beans or processed products :
As a method for preparing the coffee extract, the extraction solvent is mainly water, and the vitamin C or sodium ascorbate is used as an antioxidant for the water during extraction or the extracted solution after extraction. You may add about 0.01-5 mass%. If necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used in foods such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol is used by mixing within a range of 0.1 to 60% by mass with respect to the entire solvent. You can also. The amount of the solvent (water) used for extraction can be arbitrarily selected, but is generally 5 to 50 times (mass), preferably 10 to 20 times the amount of the coffee bean raw material. The temperature and time of extraction can be arbitrarily determined and are not particularly limited, but are preferably 30 to 12 hours, particularly 1 to 2 hours at 10 to 100 ° C. As an operation method for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch type, extraction with a kneader and the like can be performed.

また、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、酵素処理を行うこともできる。酵素処理により、ガラクトマンナンなどの多糖類が分解し、抽出液の粘度が低下し、後に記述する濃縮時においても加熱を均一に行うことができ、好適である。この酵素処理に使用することのできる酵素としては、特に制限はなく、例えば、糖質分解酵素、プロテアーゼ、リパーゼ、タンナーゼ、クロロゲン酸エステラーゼなどを例示することができる。   In addition, an enzyme treatment can be performed on the extraction liquid during and / or after extraction. Enzymatic treatment decomposes polysaccharides such as galactomannan, lowers the viscosity of the extract, and can be heated uniformly during concentration described later, which is preferable. There is no restriction | limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme treatment, For example, a saccharide-degrading enzyme, protease, lipase, tannase, chlorogenic acid esterase etc. can be illustrated.

コーヒー豆中には多糖類が含まれているが、この多糖類を糖質分解酵素によりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。糖質分解酵素としては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。また、焙煎コーヒー豆中には焙煎後であってもある程度の量のタンパク質が残存していると考えられ、プロテアーゼ処理を行うことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。プロテアーゼは、前記した茶抽出液の場合と同様な酵素を採用し、同様な方法で処理することができる。さらにまた、コーヒー豆中には油脂が含まれているが、この油脂をリパーゼによりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。本発明で使用可能なリパーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。また、コーヒー豆中にはタンニンやクロロゲン酸を含むものもあるためタンナーゼやクロロゲン酸エステラーゼで分解することも効果的である。タンナーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。   The coffee beans contain a polysaccharide, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by hydrolyzing the polysaccharide in advance with a saccharide-degrading enzyme. As the saccharide-degrading enzyme, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be adopted, and it can be treated by the same method. Further, it is considered that a certain amount of protein remains in the roasted coffee beans even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by performing protease treatment. As the protease, the same enzyme as in the case of the tea extract described above can be adopted and treated in the same manner. Furthermore, although the coffee beans contain fats and oils, the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by hydrolyzing the fats and oils in advance with lipase. As the lipase that can be used in the present invention, the same enzymes as those used for the tea extract described above can be adopted, and the same treatment can be applied. Moreover, since some coffee beans contain tannin and chlorogenic acid, it is effective to decompose them with tannase or chlorogenic acid esterase. As tannase, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be employed, and the tannase can be treated in the same manner.

酵素処理条件としては、前記した茶抽出液の調製方法と同様な方法を採用することにより、酵素処理されたコーヒー豆抽出液を得ることができる。また、コーヒー豆抽出液は、前記酵素処理と併せて、または、酵素処理とは別に、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、PVPP(ポリビニルポリピロリドン)および/または活性炭による接触処理を行っても良い。PVPP処理方法および活性炭処理方法は、前記した茶抽出液での処理方法と同様に処理することにより、カフェインやポリフェノールを低減させたコーヒー豆抽出液を得ることができる。   By adopting a method similar to the above-described method for preparing the tea extract as the enzyme treatment condition, an enzyme-treated coffee bean extract can be obtained. Further, the coffee bean extract is subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinyl polypyrrolidone) and / or activated carbon with respect to the extract during and / or after the extraction together with the enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. You can go. The PVPP treatment method and the activated carbon treatment method can obtain a coffee bean extract with reduced caffeine and polyphenols by treating in the same manner as the treatment method with the tea extract described above.

かくして得られたコーヒー豆抽出液はBx1°〜Bx20°程度であり、そのまま加熱処理に供することもできるが、加熱処理に供するときの濃度はある程度高いことが好ましい。加熱処理に供するときのコーヒー豆抽出液の濃度としては、Bx1°〜Bx80°、好ましくはBx5°〜Bx80°、より好ましくはBx10°〜Bx70°、さらに好ましくはBx20°〜Bx60°、最も好ましくはBx30°〜Bx55°とすることができる。コーヒー豆抽出液の濃度を高めるための方法としては、減圧濃縮、RO膜濃縮、凍結濃縮などの濃縮手段を採用することができる。   The coffee bean extract thus obtained is about Bx1 ° to Bx20 ° and can be directly subjected to heat treatment, but it is preferable that the concentration at the time of heat treatment is somewhat high. The concentration of the coffee bean extract when subjected to the heat treatment is Bx1 ° to Bx80 °, preferably Bx5 ° to Bx80 °, more preferably Bx10 ° to Bx70 °, still more preferably Bx20 ° to Bx60 °, most preferably Bx30 ° to Bx55 °. As a method for increasing the concentration of the coffee bean extract, concentration means such as vacuum concentration, RO membrane concentration, and freeze concentration can be employed.

また、濃度を高めるための別の方法として、コーヒー豆抽出液に糖類を添加して濃度を高める方法を採用することもできる。使用する糖類としては、前記した茶抽出液の調製の際に挙げた糖類をBx1°〜Bx10°程度のコーヒー豆抽出液1質量部に対し、0.01〜2質量部を挙げることができる。   As another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the coffee bean extract can also be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass with respect to 1 part by mass of the coffee saccharide extract of Bx1 ° to Bx10 ° with respect to the saccharide mentioned in the preparation of the tea extract.

焙煎穀物の抽出
焙煎穀物の抽出液を調製する方法としては、抽出溶媒は主として水であり、抽出時の水、あるいは抽出後の抽出液に対し、酸化防止剤として、ビタミンCまたはアスコルビン酸ナトリウムを焙煎穀物原料に対し、0.01〜5質量%程度添加してもよい。また、必要によっては、エタノール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトールなどの食品に使用し得る水混和性極性有機溶媒を、溶媒全体に対し、0.1〜60質量%の範囲内で混合して使用することもできる。抽出に用いる溶媒(水)の量は任意に選択できるが、一般には焙煎穀物原料の5〜50倍量(質量)であり、好ましくは10〜20倍量である。抽出の温度及び時間についても任意に定めることができ、特に限定されるものではないが、10〜100℃にて30分〜12時間、特に1〜2時間が好適である。本発明の抽出液を得る操作の方法としては、カラム抽出、バッチ式、ニーダーによる抽出などのいずれでも行うことができる。
Extraction of roasted grains :
As a method for preparing an extract of roasted cereal, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or sodium ascorbate is roasted as an antioxidant with respect to the water during extraction or the extracted solution after extraction. You may add about 0.01-5 mass% with respect to a raw material. If necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used in foods such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol is used by mixing within a range of 0.1 to 60% by mass with respect to the entire solvent. You can also. The amount of the solvent (water) used for the extraction can be arbitrarily selected, but is generally 5 to 50 times (mass), preferably 10 to 20 times, the amount of roasted grain raw material. The temperature and time of extraction can be arbitrarily determined and are not particularly limited, but are preferably 30 to 12 hours, particularly 1 to 2 hours at 10 to 100 ° C. As an operation method for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch type, extraction with a kneader and the like can be performed.

また、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、酵素処理を行うこともできる。酵素処理により、澱粉などの多糖類が分解し、抽出液の粘度が低下し、後に記述する濃縮時においても加熱を均一に行うことができ、好適である。この酵素処理に使用することのできる酵素としては、特に制限はなく、例えば、プロテアーゼ、糖質分解酵素、リパーゼ、タンナーゼ、クロロゲン酸エステラーゼなどを例示することができる。   In addition, an enzyme treatment can be performed on the extraction liquid during and / or after extraction. Enzymatic treatment decomposes polysaccharides such as starch, lowers the viscosity of the extract, and can be heated uniformly during concentration described later, which is preferable. There is no restriction | limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme process, For example, protease, a saccharide-degrading enzyme, a lipase, a tannase, a chlorogenic acid esterase etc. can be illustrated.

焙煎穀物中には焙煎後であってもある程度の量のタンパク質が残存しており、プロテアーゼ処理を行うことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。プロテアーゼは、前記した茶抽出液の場合と同様な酵素を採用し、同様な方法で処理することができる。また、焙煎穀物中には、焙煎後であってもかなりの量の多糖類が含まれており、この多糖類を糖質分解酵素によりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。糖質分解酵素としては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。また、リパーゼ処理を行うことでも、後の加熱反応の効果が特に高まる。本発明で使用可能なリパーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。また焙煎穀物にはタンニンやクロロゲン酸を含むものもあるためタンナーゼやクロロゲン酸エステラーゼで分解することも効果的である。タンナーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。   A certain amount of protein remains in the roasted grains even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by performing protease treatment. As the protease, the same enzyme as in the case of the tea extract described above can be adopted and treated in the same manner. In addition, the roasted grains contain a considerable amount of polysaccharides even after roasting. By pre-hydrolyzing the polysaccharides with a saccharide-degrading enzyme, The effect is particularly enhanced. As the saccharide-degrading enzyme, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be adopted, and it can be treated by the same method. Moreover, the effect of the subsequent heating reaction is also particularly enhanced by performing the lipase treatment. As the lipase that can be used in the present invention, the same enzymes as those used for the tea extract described above can be adopted, and the same treatment can be applied. In addition, since some roasted grains contain tannin and chlorogenic acid, it is also effective to decompose them with tannase or chlorogenic acid esterase. As tannase, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be employed, and the tannase can be treated in the same manner.

酵素処理条件としては、前記した茶抽出液の調製方法と同様な方法を採用することにより、酵素処理された焙煎穀物抽出液を得ることができる。また、焙煎穀物抽出液は、前記酵素処理と併せて、または、酵素処理とは別に、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、PVPP(ポリビニルポリピロリドン)および/または活性炭による接触処理を行ってもよい。PVPP処理方法および活性炭処理方法は、前記した茶抽出液での処理方法と同様に処理することにより、ポリフェノール類を低減させた焙煎穀物抽出液を得ることができる。   As the enzyme treatment conditions, an enzyme-treated roasted grain extract can be obtained by adopting the same method as the method for preparing the tea extract described above. In addition, the roasted grain extract may be subjected to a contact treatment with PVPP (polyvinyl polypyrrolidone) and / or activated carbon with respect to the extract during and / or after the extraction together with the enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. May be performed. The PVPP treatment method and the activated carbon treatment method can obtain a roasted cereal extract with reduced polyphenols by treating in the same manner as the treatment with the tea extract described above.

かくして得られた焙煎穀物抽出液はBx1°〜Bx10°程度であり、そのまま加熱処理に供することもできるが、加熱処理に供するときの濃度はある程度高いことが好ましい。加熱処理に供するときの焙煎穀物抽出液の濃度としては、Bx1°〜Bx80°、好ましくはBx5°〜Bx80°、より好ましくはBx10°〜Bx70°、さらに好ましくはBx20°〜Bx60°、最も好ましくはBx30°〜Bx55°とすることができる。焙煎穀物抽出液の濃度を高めるための方法としては、減圧濃縮、RO膜濃縮、凍結濃縮などの濃縮手段を採用することができる。   The roasted cereal extract thus obtained is about Bx1 ° to Bx10 ° and can be directly subjected to heat treatment, but it is preferable that the concentration at the time of heat treatment is somewhat high. The concentration of the roasted cereal extract when subjected to heat treatment is Bx1 ° to Bx80 °, preferably Bx5 ° to Bx80 °, more preferably Bx10 ° to Bx70 °, more preferably Bx20 ° to Bx60 °, most preferably. Can be between Bx30 ° and Bx55 °. As a method for increasing the concentration of the roasted cereal extract, concentration means such as reduced pressure concentration, RO membrane concentration, freeze concentration and the like can be employed.

また、濃度を高めるための別の方法として、焙煎穀物抽出液に糖類を添加して濃度を高める方法を採用することもできる。使用する糖類としては、前記した茶抽出液を調製する際に挙げた糖類を、Bx1°〜Bx10°程度の焙煎穀物抽出液1質量部に対し、0.01〜2質量部を挙げることができる。   As another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the roasted grain extract may be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass with respect to 1 part by mass of the roasted grain extract of Bx1 ° to Bx10 ° with respect to the saccharide mentioned in preparing the tea extract. it can.

カカオ豆またはその加工品の抽出
カカオ抽出液の調製方法としては、抽出溶媒は主として水であり、抽出時の水、あるいは抽出後の抽出液に対し、酸化防止剤として、ビタミンCまたはアスコルビン酸ナトリウムを焙煎カカオ豆原料に対し、0.01〜5質量%程度添加してもよい。また、必要によっては、エタノール、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトールなどの食品に使用し得る水混和性極性有機溶媒を、溶媒全体に対し、0.1〜60質量%の範囲内で混合して使用することもできる。抽出に用いる溶媒(水)の量は任意に選択できるが、一般にはカカオ豆原料の2〜50倍量(質量)であり、好ましくは5〜30倍量、より好ましくは10〜20倍量である。抽出の温度及び時間についても任意に定めることができ、特に限定されるものではないが、10〜100℃にて30分〜12時間、特に1〜2時間が好適である。本発明の抽出液を得る操作の方法としては、カラム抽出、バッチ式、ニーダーによる抽出などのいずれでも行うことができる。
Extracting cocoa beans or their processed products :
As a method for preparing the cocoa extract, the extraction solvent is mainly water, and vitamin C or sodium ascorbate is used as an antioxidant for the roasted cocoa bean raw material for the water during extraction or the extracted solution after extraction. , About 0.01 to 5 mass% may be added. If necessary, a water-miscible polar organic solvent that can be used in foods such as ethanol, glycerin, propylene glycol, and sorbitol is used by mixing within a range of 0.1 to 60% by mass with respect to the entire solvent. You can also. Although the amount of the solvent (water) used for extraction can be arbitrarily selected, it is generally 2 to 50 times (mass) the cocoa bean raw material, preferably 5 to 30 times, more preferably 10 to 20 times the amount. is there. The temperature and time of extraction can be arbitrarily determined and are not particularly limited, but are preferably 30 to 12 hours, particularly 1 to 2 hours at 10 to 100 ° C. As an operation method for obtaining the extract of the present invention, any of column extraction, batch type, extraction with a kneader and the like can be performed.

また、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、酵素処理を行うこともできる。酵素処理により、澱粉などの多糖類が分解し、抽出液の粘度が低下し、後に記述する濃縮時においても加熱を均一に行うことができ、好適である。この酵素処理に使用することのできる酵素としては、特に制限はなく、例えば、プロテアーゼ、リパーゼ、糖質分解酵素、タンナーゼ、クロロゲン酸エステラーゼなどを例示することができる。   In addition, an enzyme treatment can be performed on the extraction liquid during and / or after extraction. Enzymatic treatment decomposes polysaccharides such as starch, lowers the viscosity of the extract, and can be heated uniformly during concentration described later, which is preferable. There is no restriction | limiting in particular as an enzyme which can be used for this enzyme process, For example, protease, lipase, carbohydrase, tannase, chlorogenic acid esterase etc. can be illustrated.

焙煎カカオ豆中には焙煎後であってもある程度の量のタンパク質が残存していると考えられ、プロテアーゼ処理を行うことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。プロテアーゼは、前記した茶抽出液の場合と同様な酵素を採用し、同様な方法で処理することができる。また、カカオ豆中には油脂が含まれているが、この油脂をリパーゼによりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。本発明で使用可能なリパーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。さらに、カカオ豆中には多糖類が含まれているが、この多糖類を糖質分解酵素によりあらかじめ加水分解しておくことにより、後の加熱反応の効果が特に高まる。糖質分解酵素としては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。また焙煎カカオ豆にはタンニンやクロロゲン酸を含むものもあるためタンナーゼやクロロゲン酸エステラーゼで分解することも効果的である。タンナーゼとしては、前記した茶抽出液に使用する酵素と同様なものを採用することができ、同様な方法で処理することができる。   It is considered that a certain amount of protein remains in the roasted cocoa beans even after roasting, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by performing protease treatment. As the protease, the same enzyme as in the case of the tea extract described above can be adopted and treated in the same manner. Moreover, although fats and oils are contained in cocoa beans, the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by preliminarily hydrolyzing the fats and oils with lipase. As the lipase that can be used in the present invention, the same enzymes as those used for the tea extract described above can be adopted, and the same treatment can be applied. Furthermore, the cocoa beans contain polysaccharides, and the effect of the subsequent heating reaction is particularly enhanced by pre-hydrolyzing the polysaccharides with a saccharide-degrading enzyme. As the saccharide-degrading enzyme, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be adopted, and it can be treated by the same method. In addition, since roasted cocoa beans contain tannin and chlorogenic acid, it is effective to decompose them with tannase or chlorogenic acid esterase. As tannase, the same enzyme as that used in the tea extract described above can be employed, and the tannase can be treated in the same manner.

酵素処理条件としては、前記した茶抽出液の調製方法と同様な方法を採用することにより、酵素処理されたカカオ豆抽出液を得ることができる。また、焙煎カカオ豆抽出液は、前記酵素処理と併せて、または、酵素処理とは別に、抽出時および/または抽出後の抽出液に対し、PVPP(ポリビニルポリピロリドン)および/または活性炭による接触処理を行っても良い。PVPP処理方法および活性炭処理方法は、前記した茶抽出液での処理方法と同様に処理することにより、カフェインやポリフェノール類を低減させた焙煎カカオ豆抽出液を得ることができる。   As the enzyme treatment conditions, an enzyme-treated cocoa bean extract can be obtained by adopting the same method as the method for preparing the tea extract described above. In addition, the roasted cocoa bean extract is contacted with PVPP (polyvinyl polypyrrolidone) and / or activated charcoal with the extract during and / or after the extraction in combination with the enzyme treatment or separately from the enzyme treatment. Processing may be performed. The PVPP treatment method and the activated carbon treatment method can obtain a roasted cocoa bean extract in which caffeine and polyphenols are reduced by treating in the same manner as the treatment method with the tea extract described above.

かくして得られた焙煎カカオ豆抽出液はBx1°〜Bx10°程度であり、そのまま加熱処理に供することもできるが、加熱処理に供するときの濃度はある程度高いことが好ましい。加熱処理に供するときの焙煎カカオ豆抽出液の濃度としては、Bx1°〜Bx80°、好ましくはBx5°〜Bx80°、より好ましくはBx10°〜Bx70°、さらに好ましくはBx20°〜Bx60°、最も好ましくはBx30°〜Bx55°とすることができる。焙煎カカオ豆抽出液の濃度を高めるための方法としては、減圧濃縮、RO膜濃縮、凍結濃縮などの濃縮手段を採用することができる。   The roasted cocoa bean extract thus obtained is about Bx1 ° to Bx10 ° and can be directly subjected to heat treatment, but it is preferable that the concentration at the time of heat treatment is somewhat high. The concentration of the roasted cocoa bean extract when subjected to the heat treatment is Bx1 ° to Bx80 °, preferably Bx5 ° to Bx80 °, more preferably Bx10 ° to Bx70 °, more preferably Bx20 ° to Bx60 °, most preferably Preferably, it can be set to Bx30 ° to Bx55 °. As a method for increasing the concentration of the roasted cocoa bean extract, concentration means such as vacuum concentration, RO membrane concentration, freeze concentration and the like can be employed.

また、濃度を高めるため別の方法として、焙煎カカオ豆抽出液に糖類を添加して濃度を高める方法を採用することもできる。使用する糖類としては、前記した茶抽出液を調製する際に挙げた糖類を、Bx1°〜Bx10°程度のカカオ豆抽出液1質量部に対し、0.01〜2質量部を挙げることができる。   As another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the roasted cocoa bean extract may be employed. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass with respect to 1 part by mass of the cocoa bean extract having a Bx1 ° to Bx10 ° of the saccharide mentioned in preparing the tea extract. .

果実の抽出
果実抽出液の調製方法は、通常の果汁を調製する方法を採用することができ、本発明では、これらの果汁の搾汁時および/または搾汁後の搾汁液に対し、糖質分解酵素処理を行うこともできる。糖質分解酵素処理により、果実中のペクチン質などが分解され、抽出液の粘度が低下し、後に記述する濃縮時においても加熱を均一に行うことができ、好適である。糖質分解酵素としては、具体的には、例えば、アミラーゼ、グルコアミラーゼ、プルラナーゼ、セルラーゼ、ヘミセルラーゼ、キシラナーゼ、ペクチナーゼ、アラバナーゼ、デキストラナーゼ、グルカナーゼ、マンナナーゼ、α−ガラクトシダーゼなどを例示することができる。これらのうち、特に好ましい糖質分解酵素としては、ペクチナーゼ、セルラーゼを例示することができ、糖質分解酵素の使用量は、使用する酵素の種類や果汁中のペクチン質などの糖質の存在量により一概にはいえないが、おおよそ果実原料の質量を基準として通常0.1〜1,000U/g、好ましくは1〜100U/gの範囲内、または、製剤中に通常複数種類の酵素が含まれていて活性単位では表しにくいような場合は、果実原料に対して通常、0.01〜5質量%、好ましくは0.1〜2質量%の範囲内を例示することができる。また、これらの糖質分解酵素に加えて、プロテアーゼ、リパーゼなどを併用することもできる。
Fruit extraction :
As a method for preparing a fruit extract, a method for preparing a normal fruit juice can be employed. In the present invention, a saccharolytic enzyme treatment is performed on the juice after and / or after squeezing these juices. Can also be done. The saccharide-degrading enzyme treatment degrades pectic substances in the fruit, lowers the viscosity of the extract, and can be heated evenly during concentration described later, which is preferable. Specific examples of saccharide-degrading enzymes include amylase, glucoamylase, pullulanase, cellulase, hemicellulase, xylanase, pectinase, arabanase, dextranase, glucanase, mannanase, α-galactosidase and the like. . Among these, pectinase and cellulase can be exemplified as particularly preferred saccharide-degrading enzymes, and the amount of saccharide-degrading enzyme used is the type of enzyme used and the amount of saccharide such as pectin in fruit juice. Depending on the mass of the fruit raw material, it is usually within the range of 0.1 to 1,000 U / g, preferably 1 to 100 U / g, or the preparation usually contains multiple kinds of enzymes. When it is difficult to represent in the active unit, it is usually 0.01 to 5% by mass, preferably 0.1 to 2% by mass with respect to the fruit raw material. In addition to these saccharide-degrading enzymes, proteases, lipases and the like can also be used in combination.

かくして得られた果汁はBx1°〜Bx10°程度であり、そのまま加熱処理に供することもできるが、加熱処理に供するときの濃度はある程度高いことが好ましい。加熱処理に供するときの果汁の濃度としては、Bx1°〜Bx80°、好ましくはBx5°〜Bx80°、より好ましくはBx10°〜Bx70°、さらに好ましくはBx20°〜Bx60°、最も好ましくはBx30°〜Bx55°とすることができる。果汁の濃度を高めるための方法としては、減圧濃縮、RO膜濃縮、凍結濃縮などの濃縮手段を採用することができる。また、市販の濃縮果汁を使用することもできる。   The fruit juice thus obtained is about Bx1 ° to Bx10 ° and can be subjected to heat treatment as it is, but it is preferable that the concentration at the time of heat treatment is somewhat high. The concentration of fruit juice when subjected to heat treatment is Bx1 ° to Bx80 °, preferably Bx5 ° to Bx80 °, more preferably Bx10 ° to Bx70 °, more preferably Bx20 ° to Bx60 °, most preferably Bx30 ° to Bx55 ° can be set. As a method for increasing the concentration of fruit juice, concentration means such as vacuum concentration, RO membrane concentration, freeze concentration, etc. can be employed. Commercially available concentrated fruit juice can also be used.

また、濃度を高めるため別の方法として、果汁に糖類を添加して濃度を高める方法を採用することもできる。使用する糖類としては、前記した茶抽出液を調製する際に挙げた糖類を、Bx1°〜Bx10°程度の果汁1質量部に対し、0.01〜2質量部を挙げることができる。   As another method for increasing the concentration, a method of increasing the concentration by adding saccharides to the fruit juice can also be adopted. Examples of the saccharide to be used include 0.01 to 2 parts by mass with respect to 1 part by mass of the fruit juice of about Bx1 ° to Bx10 °.

食品素材の原料抽出液の処理
かくして得られた茶類、コーヒー、焙煎穀物、カカオ、果実などの食品素材の原料からの抽出液をpH6〜pH12に調整した後、加熱処理する点が本発明にしたがう呈味改善剤の特徴である。食品素材の原料からの抽出液をpH6〜pH12に調整した後、加熱処理することにより、いわゆるメイラード反応の素材となる糖やアミノ酸の他に食品素材の原料からの抽出液の特有の成分(ビタミン類、水溶性植物繊維、ポリフェノール類、無機質など)が複雑に反応し、呈味増強成分が生成すると考えられる。これは、確認したことでなく、また、このような理論により本発明が限定的に解釈されるものでないが、本発明の呈味改善剤の特有の特性は、上記、また、好ましくは後述する条件下の前記抽出液の加熱処理により、前記のような複雑な反応がおこった結果に基づくものと理解される。当業者に周知のとおり、メイラード反応はアミノカルボニル反応の一種であり、通常、褐色物質を生成する非酵素的反応である。典型的なメイラード反応では、アミノ酸と還元糖が反応し、窒素配糖体を経由してシッフ塩基を形成した後、アマドリ転移によりその反応生成物を生じるまでの初期段階の反応、アマドリ転移生成物等をともなう中期段階の反応、およびかような生成物等の重合および/またはストレッカー分解反応等を伴う、最終段階の反応が関与することが知られているが、本発明にしたがう前記加熱処理では、特に、pHを中性乃至アルカリ性の条件下で当該処理を実施することにより、いずれかの段階で一定の香味または風味成分が生じるものと理解されている。
Processing raw material extract of food material :
A characteristic of the taste improver according to the present invention is that the extract obtained from the raw materials of food materials such as teas, coffee, roasted grains, cacao and fruits thus obtained is adjusted to pH 6 to pH 12 and then heat-treated. It is. After adjusting the extract from the raw material of the food material to pH 6 to pH 12, it is subjected to heat treatment, so that in addition to the sugar and amino acids that become the material of the so-called Maillard reaction, the specific components of the extract from the raw material of the food material (vitamin , Water-soluble plant fibers, polyphenols, inorganic substances, etc.) react in a complex manner, and a taste enhancing component is considered to be produced. This is not confirmed, and the present invention is not construed in a limited way by such a theory, but the characteristic properties of the taste improving agent of the present invention are described above and preferably described later. It is understood that the heat treatment of the extract under conditions is based on the result of the complex reaction as described above. As is well known to those skilled in the art, the Maillard reaction is a type of aminocarbonyl reaction, usually a non-enzymatic reaction that produces a brown substance. In a typical Maillard reaction, an amino acid and a reducing sugar react to form a Schiff base via a nitrogen glycoside, and then the initial reaction until the reaction product is generated by Amadori transfer, the Amadori transfer product It is known that a final-stage reaction involving a middle-stage reaction accompanied by a polymerization and / or a Strecker decomposition reaction of such a product, etc. is involved, but the heat treatment according to the present invention In particular, it is understood that a certain flavor or flavor component is produced at any stage by carrying out the treatment under neutral or alkaline conditions of pH.

こうして、特定のpH条件下での加熱処理を行うことにより、得られる加熱処理物は、pH未調整の抽出液(通常、食品素材の原料からの水抽出液のpHは酸性側にある)の加熱処理物に比べて,着色の程度が異なる。例えば、かような処理物を、必要により一定濃度まで希釈(例えば、イオン交換水にて1000倍に希釈)し、分光光度計を用いてOD680を測定すると、pH未調整加熱処理物のOD680値(B)とpH調整加熱処理物のOD680値(A)との比(A/B)は、限定されるものでないが、食品素材の原料が、緑茶葉である場合、0.33以下、好ましくは0.28以下、またはより好ましくは0.24以下となり、焙煎コーヒー豆である場合、0.88以下、好ましくは0.78以下、より好ましくは0.74以下となり、カカオ由来のカカオニブからの抽出液である場合、0.8以下であり、また、果汁ブルーベリーである場合、0.07以下の値になる。
したがって、加熱処理は、かようなOD680値の変動を追跡しながら、好ましい反応条件を選ぶことができる。
Thus, by performing the heat treatment under specific pH conditions, the heat-treated product obtained is an unadjusted pH of the extract (usually the pH of the water extract from the raw material of the food material is on the acidic side). The degree of coloring is different compared to the heat-treated product. For example, if such a treated product is diluted to a certain concentration as necessary (for example, diluted 1000 times with ion-exchanged water) and OD 680 is measured using a spectrophotometer, the OD of the unadjusted heat-treated product is measured. The ratio (A / B) between the 680 value (B) and the OD 680 value (A) of the pH-adjusted heat-treated product is not limited. However, when the raw material of the food material is green tea leaf, 0.33 Or less, preferably 0.28 or less, or more preferably 0.24 or less, and in the case of roasted coffee beans, 0.88 or less, preferably 0.78 or less, more preferably 0.74 or less, derived from cacao In the case of an extract from cacao nibs, the value is 0.8 or less, and in the case of fruit juice blueberries, the value is 0.07 or less.
Therefore, a preferable reaction condition can be selected for the heat treatment while tracking such a variation in the OD 680 value.

加熱処理の際に、一般的には、pH調整剤を添加して食品素材の抽出液のpHをpH6〜pH12、好ましくはpH7〜pH11.5、さらに好ましくはpH8〜pH11に調整して加熱処理することにより糖の分解を促進し、呈味改善剤としての目的を達成することができるほか、加熱による沈殿の生成を抑制することができ、好適である。かかるpH調整剤としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどを例示することができる。   During the heat treatment, generally, a pH adjuster is added to adjust the pH of the food material extract to pH 6 to pH 12, preferably pH 7 to pH 11.5, more preferably pH 8 to pH 11, and heat treatment. In addition to promoting the decomposition of sugar and achieving the purpose as a taste improver, it is possible to suppress the formation of precipitates by heating, which is preferable. Examples of such pH adjusters include sodium hydroxide and potassium hydroxide.

所定のpH範囲に調整した食品素材の抽出液の加熱処理における反応温度としては、100℃〜180℃、好ましくは110℃〜170℃、より好ましくは120℃〜150℃、さらに好ましくは120℃〜140℃とすることができる。温度が低すぎる場合は、加熱反応が進行しづらく、呈味改善剤としての効果が出にくい。温度が高すぎる場合は、加熱による変化が大きすぎ、呈味改善剤としての目的を達成することができない。また、加熱処理における反応時間としては、反応に必要な時間を確保する必要があり、10分〜5時間、好ましくは20分〜4時間、より好ましくは1時間〜2時間とすることができる。反応時間が短すぎる場合は、反応が十分進行せず、呈味改善剤としての効果が出にくい。反応時間が長すぎる場合は、加熱による変化が大きすぎ、呈味改善剤としての目的を達成することができない。   The reaction temperature in the heat treatment of the food material extract adjusted to a predetermined pH range is 100 ° C to 180 ° C, preferably 110 ° C to 170 ° C, more preferably 120 ° C to 150 ° C, and still more preferably 120 ° C to 120 ° C. It can be 140 degreeC. When the temperature is too low, it is difficult for the heating reaction to proceed, and the effect as a taste improver is hardly exhibited. If the temperature is too high, the change due to heating is too large to achieve the purpose as a taste improver. Moreover, as reaction time in heat processing, it is necessary to ensure time required for reaction, It is 10 minutes-5 hours, Preferably it is 20 minutes-4 hours, More preferably, it can be set as 1 hour-2 hours. When the reaction time is too short, the reaction does not proceed sufficiently, and the effect as a taste improver is hardly exhibited. When reaction time is too long, the change by heating is too large and the objective as a taste improving agent cannot be achieved.

本発明において、加熱処理には、密閉系にて内容物を加熱攪拌できるオートクレーブを使用することが好ましい。オートクレーブの操作としては、内容物として前記の所定のpH範囲に調整した食品素材の抽出液を仕込んだ後、容器を密閉にし、所望により容器のヘッドスペースを不活性ガスにより置換して、または抽出液に不活性ガスを吹き込む方法により、脱酸素条件下に加熱処理を行い、冷却後、釜内から、加熱処理物を回収する。回収物に澱が生じているときは濾過や遠心分離などの処理により、澱を除去することもできる。   In the present invention, it is preferable to use an autoclave capable of heating and stirring the contents in a closed system for the heat treatment. As the operation of the autoclave, after adding the extract of the food material adjusted to the above-mentioned predetermined pH range as the contents, the container is sealed, and the head space of the container is replaced with an inert gas as necessary, or extraction is performed. Heat treatment is performed under deoxygenated conditions by blowing an inert gas into the liquid, and after cooling, the heat-treated product is recovered from the inside of the kettle. When starch is generated in the recovered product, the starch can be removed by a treatment such as filtration or centrifugation.

釜内から回収された加熱処理物はこのまま呈味改善剤として使用することもできるが、所望により、さらに濃縮、あるいは、デキストリン、化工澱粉、サイクロデキストリン、アラビアガム等の賦形剤を添加して、ペースト状とすることができ、さらに、噴霧乾燥、真空乾燥、凍結乾燥などの乾燥により粉末状の呈味改善剤組成物とすることもできる。   The heat-treated product recovered from the kettle can be used as it is as a taste improver. However, if desired, it can be further concentrated or added with an excipient such as dextrin, modified starch, cyclodextrin, gum arabic, etc. In addition, it can be made into a paste, and can also be made into a powdery taste improving agent composition by drying such as spray drying, vacuum drying, freeze drying and the like.

上記のようにして得られる呈味改善剤または呈味改善剤組成物は、さらにフレーバー、水蒸気抽出エキス、酵素処理エキス、溶媒抽出エキスなどから選択される香気付与剤を組み合わせた香味付与剤組成物とすることによりさらに上記の効果が格段に増強できる。   The taste improver or taste improver composition obtained as described above is a flavor imparting agent composition further combining a flavor imparting agent selected from flavor, steam extract, enzyme-treated extract, solvent extract and the like. Thus, the above effect can be further enhanced.

本発明におけるフレーバーとしては、例えば、特許文献1に記載されている炭化水素類、アルコール類、アルデヒド類、ケトン類、酸類、エステル類、ラクトン類、含窒素化合物類、含硫化合物類、フェノール類、フラン類およびピラン類からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の香料を含む茶フレーバー組成物、特許文献2に記載されている(A)天然香料類、(B)アルコール類、(C)アルデヒド類およびアセタール類、(D)ケトン類およびケタール類、(E)フラン類、(F)フェノール類、(G)カルボン酸類、(H)エステル類、(I)ラクトン類、(J)含窒素化合物類及び(K)含硫化合物類からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の香料を含むコーヒーフレーバー組成物、特許文献3に記載されている炭化水素類、アルコール類、フェノール類、アルデヒド類、ケトン類、酸類、エステル類、ラクトン類、含窒素化合物、含硫化合物、アセタール類、フラン類から選ばれる少なくとも1種を配合してなるココア様香料組成物、特許文献4に記載されている天然香料類、エステル類、アルコール類、アルデヒド類、アセタール類、ケトン類、ケタール類、フェノール類、エーテル類、ラクトン類、炭化水素類、含窒素及び/又は含硫化合物類、酸類の群から選ばれる少なくとも1種以上の香料を含有するフルーツ様香料組成物、特許文献5に記載されている(A)天然香料類、(B)エステル類、(C)アルコール類、(D)アルデヒド類、(E)ケトン類、(F)フェノール類、(G)エーテル類、(H)ラクトン類、(I)炭化水素類、(J)含窒素及び/又は含硫化合物類、(K)酸類の(A)〜(K)からなる群より選ばれる1種又は2種以上の香料を含むシトラス様香料組成物をあげることができる。   Examples of the flavor in the present invention include hydrocarbons, alcohols, aldehydes, ketones, acids, esters, lactones, nitrogen-containing compounds, sulfur-containing compounds, and phenols described in Patent Document 1. , A flavor composition containing at least one fragrance selected from the group consisting of furans and pyrans, (A) natural fragrances, (B) alcohols, (C) aldehydes described in Patent Document 2 And acetals, (D) ketones and ketals, (E) furans, (F) phenols, (G) carboxylic acids, (H) esters, (I) lactones, (J) nitrogen-containing compounds And (K) a coffee flavor composition containing at least one perfume selected from the group consisting of sulfur-containing compounds, and hydrocarbons described in Patent Document 3 A cocoa-like fragrance composition comprising at least one selected from alcohols, phenols, aldehydes, ketones, acids, esters, lactones, nitrogen-containing compounds, sulfur-containing compounds, acetals, and furans , Natural fragrances, esters, alcohols, aldehydes, acetals, ketones, ketals, phenols, ethers, lactones, hydrocarbons, nitrogen-containing and / or nitrogen-containing compounds described in Patent Document 4. A fruit-like fragrance composition containing at least one fragrance selected from the group of sulfur compounds and acids, (A) natural fragrances, (B) esters, (C) alcohols described in Patent Document 5 , (D) aldehydes, (E) ketones, (F) phenols, (G) ethers, (H) lactones, (I) hydrocarbons, (J) nitrogen containing And / or sulfur-containing compounds, mention may be made of citrus-like perfume composition comprising one or more flavoring agents selected from the group consisting of (K) of the acid (A) ~ (K).

前記した本発明の呈味改善剤とフレーバー(またはフレーバーリング剤)とを組み合わせた香味付与剤組成物における呈味改善剤とフレーバーとの配合割合は、呈味改善剤の種類、フレーバーの種類などにより一概にはいえないが、例えば、呈味改善剤100重量部に対してフレーバー0.01〜1000重量部、好ましくは0.1〜100重量部、さらに好ましくは1重量部〜50重量部の割合とすることができる。   The blending ratio of the taste improver and flavor in the flavor enhancer composition combining the taste improver of the present invention and the flavor (or flavoring agent) is the kind of taste improver, the kind of flavor, etc. However, for example, the flavor is 0.01 to 1000 parts by weight, preferably 0.1 to 100 parts by weight, more preferably 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the taste improver. It can be a percentage.

本発明における水蒸気抽出エキスとしては、例えば、特許文献6に記載されている(1)茶類原料から水蒸気蒸留法により香気を回収し、(2)蒸留残渣を酵素処理して酵素処理エキスを得、(3)工程(2)で得られた酵素処理エキスと工程(1)で得られた回収香を混合した茶類エキス、特許文献7に記載されている嗜好飲料用原料を水蒸気蒸留して得られるフレーバー(A)と、嗜好飲料用原料を気−液向流接触装置に供して得られるフレーバー(B)を含有するフレーバー、特許文献8に記載されている(A)天然原料を水蒸気蒸留して香気を含む留出液を得る工程、(B)天然原料に水を加えて抽出して抽出液を得る工程、(C)(A)の留出液に(B)の抽出液の一部または全量を混合後、逆浸透膜を用いて濃縮してなる香気濃縮物、特許文献9に記載されている焙煎コーヒー豆を水抽出時および/または水抽出後に酵素処理を施してコーヒーエキスを製造するに当たり、酵素処理前の段階である、焙煎コーヒー豆またはコーヒースラリーから水蒸気蒸留法により香気留出液を回収し、酵素処理後の抽出液に香気留出液を添加してなるコーヒーエキス、特許文献10に記載されている(A)焙煎植物原料を水抽出して得られる水性エキス、または、(B)焙煎植物原料を水蒸気蒸留して留出液を得た後、水蒸気蒸留残渣を水抽出して抽出液を得、抽出液と先に得られた水蒸気蒸留留出液を混合することにより得られる水性エキス、のいずれかに対し逆浸透膜による透過処理を行い、非透過液を採取してなる酢酸の低減された焙煎植物原料水性エキス、特許文献11に記載されている焙煎穀物を、第1段目の工程として水蒸気蒸留法により香気を回収し、第2段目の工程として残渣を糖質分解酵素処理して酵素処理エキスを得、第3段目の工程として第2段目の工程で得られた酵素処理エキスと第1段目の工程で得られた回収香を混合してなるビール風味飲料用風味改善剤などを挙げることができる。   As the steam extract in the present invention, for example, (1) aroma is recovered from tea materials by steam distillation, and (2) an enzyme-treated extract is obtained by enzymatic treatment of the distillation residue. , (3) Steam extract the tea extract mixed with the enzyme-treated extract obtained in the step (2) and the recovered aroma obtained in the step (1), A flavor containing the obtained flavor (A) and a flavor (B) obtained by subjecting the material for a favorite beverage to a gas-liquid countercurrent contact device, and (A) a natural material described in Patent Document 8 by steam distillation To obtain a distillate containing a fragrance, (B) a step of adding water to a natural raw material for extraction to obtain an extract, (C) one of the extracts of (B) to the distillate of (A) After mixing part or whole amount, concentrate using reverse osmosis membrane Product, roasted coffee beans or coffee, which is a stage before enzyme treatment when the roasted coffee beans described in Patent Document 9 are subjected to enzyme treatment during water extraction and / or after water extraction to produce a coffee extract A coffee extract obtained by recovering an aromatic distillate from a slurry by a steam distillation method, and adding the aromatic distillate to the enzyme-treated extract, (A) roasted plant material described in Patent Document 10 is water An aqueous extract obtained by extraction or (B) a roasted plant raw material is steam-distilled to obtain a distillate, and then a steam-distilled residue is extracted with water to obtain an extract. Any of the aqueous extracts obtained by mixing the steam distilled distillate obtained by performing permeabilization with a reverse osmosis membrane, collecting the non-permeate, roasting plant raw material aqueous extract with reduced acetic acid, Patent Document 11 In the roasted cereal, the aroma is recovered by the steam distillation method as the first step, and the residue is subjected to a saccharide-decomposing enzyme treatment as the second step to obtain an enzyme-treated extract. Examples of the step include a flavor improving agent for beer-flavored beverages obtained by mixing the enzyme-treated extract obtained in the second step and the recovered aroma obtained in the first step.

前記した本発明の呈味改善剤と水蒸気抽出エキスとを組み合わせた香味付与剤組成物における呈味改善剤と水蒸気蒸留エキスとの配合割合は、呈味改善剤の種類、水蒸気抽出エキスの種類などにより一概にはいえないが、例えば、呈味改善剤100重量部に対して水蒸気抽出エキス0.01〜1000重量部、好ましくは0.1〜100重量部、さらに好ましくは1重量部〜50重量部の割合とすることができる。   The blending ratio of the taste improver and the steam-distilled extract in the flavor imparting agent composition that combines the taste improver of the present invention and the steam extract is the kind of taste improver, the kind of steam extract, etc. However, for example, 0.01 to 1000 parts by weight, preferably 0.1 to 100 parts by weight, and more preferably 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the taste improver. Part ratio.

本発明における酵素処理エキスとしては、例えば、特許文献12に記載されている茶類原料を、プロテアーゼおよびタンナーゼの存在下に抽出してなる茶類エキス、特許文献13に記載されている植物原料を抽出するに際し、植物原料と水を混合し、次いで、加熱処理を行った後、冷却し、酵素を添加し、酵素を作用させながら抽出してなる植物抽出液、特許文献14に記載されている焙焼処理したカカオ原料をプロテアーゼ処理して得られるカカオ酵素処理物の製造方法であって、プロテアーゼ処理後の総遊離アミノ酸の含有率が処理前に比べて少なくとも1.5倍であり、且つプロテアーゼ処理後のグルタミン酸、アスパラギン酸、アルギニンのそれぞれの含有率が処理前に比べて少なくとも1.8倍となるのに十分な時間及び温度でプロテアーゼ処理してなるカカオ酵素処理物などを挙げることができる。   As the enzyme-treated extract in the present invention, for example, a tea extract obtained by extracting a tea raw material described in Patent Document 12 in the presence of protease and tannase, a plant raw material described in Patent Document 13 is used. In the extraction, plant raw material and water are mixed, then heat-treated, cooled, added with an enzyme, and extracted while allowing the enzyme to act, described in Patent Document 14 A method for producing a cocoa enzyme-treated product obtained by subjecting a roasted cocoa raw material to a protease treatment, wherein the total free amino acid content after the protease treatment is at least 1.5 times that before the treatment, and the protease After the treatment, the content of glutamic acid, aspartic acid, and arginine was increased at a time and temperature sufficient to be at least 1.8 times that before the treatment. , And the like cocoa enzymatic treatment product obtained by Teaze process.

前記した本発明の呈味改善剤と酵素処理エキスとを組み合わせた香味付与剤組成物における呈味改善剤と酵素処理エキスとの配合割合は、呈味改善剤の種類、酵素処理エキスの種類などにより一概にはいえないが、例えば、呈味改善剤100重量部に対して酵素処理エキス0.01〜1000重量部、好ましくは0.1〜100重量部、さらに好ましくは1重量部〜50重量部の割合とすることができる。   The blending ratio of the taste improver and the enzyme-treated extract in the flavor imparting agent composition in which the taste improver of the present invention and the enzyme-treated extract are combined is the kind of the taste improver, the kind of the enzyme-treated extract, etc. However, for example, 0.01 to 1000 parts by weight, preferably 0.1 to 100 parts by weight, and more preferably 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the taste improver. Part ratio.

本発明における溶媒抽出エキスとしては、前記した食品素材を水及び/又は有機溶媒、並びに超臨界又は亜臨界炭酸ガスで抽出したものをいう。水溶性有機溶媒としては、例えば、メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、2−ブタノール、t−ブタノールなどのアルコール類;アセトンのようなケトン類;及びエチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、1,3−ブチレングリコール、1,2−ブチレングリコールなどの多価アルコール類の中から選ばれる一種もしくは複数種の混合物を例示することができる。これらの中では、アルコール類もしくは多価アルコール類が好ましく、殊にエタノール、プロピレングリコール及びグリセリンの中から選ばれる一種もしくは複数種の混合物を、より好ましいものとして例示することができる。本発明では、水あるいは水溶性有機溶媒を単独で抽出溶媒として用いることもできるが、水溶性有機溶媒と水とを混合して使用するのが好ましい。その場合、混合溶媒の水含有率は、通常、20〜80質量%程度の範囲内が好ましい。   The solvent extract in the present invention refers to an extract obtained by extracting the above-mentioned food material with water and / or an organic solvent and supercritical or subcritical carbon dioxide. Examples of the water-soluble organic solvent include alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, butanol, 2-butanol, and t-butanol; ketones such as acetone; and ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, 1 One or a mixture of plural kinds selected from polyhydric alcohols such as 1,3-butylene glycol and 1,2-butylene glycol can be exemplified. Among these, alcohols or polyhydric alcohols are preferable, and one or more kinds of mixtures selected from ethanol, propylene glycol, and glycerin are particularly preferable. In the present invention, water or a water-soluble organic solvent can be used alone as an extraction solvent, but it is preferable to use a mixture of a water-soluble organic solvent and water. In that case, the water content of the mixed solvent is usually preferably in the range of about 20 to 80% by mass.

前記した本発明の呈味改善剤と溶媒抽出エキスとを組み合わせた香味付与剤組成物における呈味改善剤と溶媒抽出エキスとの配合割合は、呈味改善剤の種類、溶媒抽出エキスの種類などにより一概にはいえないが、例えば、呈味改善剤100重量部に対して溶媒抽出エキス0.01〜1000重量部、好ましくは0.1〜100重量部、さらに好ましくは1重量部〜50重量部の割合とすることができる。   The blending ratio of the taste improver and the solvent extract in the flavor enhancer composition that combines the taste improver of the present invention and the solvent extract is the type of taste improver, the type of solvent extract, etc. However, for example, 0.01 to 1000 parts by weight, preferably 0.1 to 100 parts by weight, and more preferably 1 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the taste improver. Part ratio.

かくして得られた呈味改善剤、呈味改善剤組成物あるいは香味付与剤組成物は、対応する食品素材含有飲食品に0.1ppm〜1%程度添加することにより、当該食品素材が有する、味の厚み、ボディー感などを大幅に増強し、雑味がなく、バランスの改善をはかることができ、しかも製品の状態が改善され、簡便に、安価に調製することのできる呈味改善剤、呈味改善剤組成物あるいは香味付与剤組成物を提供することができる。ここで、味の厚みとは、飲食品を口に含んだとき、または、飲み込んだ時に口中全体から喉の奥にかけてしばらく持続し、味わいが深いと感じさせるような感覚である。また、ボディー感とは、味の骨格がしっかりしていて、かつ、まろやかでふくらみがあり、呈味全体に強さをもたらすような感覚である(以下、味の厚みとボディー感を併せてコク味ということがある)。また、バランスとは食品素材の呈味バランスを意味し、酸味、甘味の他前述の味の厚み・ボディー感などが良好に調和した感覚を意味する。   The taste improver, taste improver composition or flavor imparting agent composition thus obtained is added to the corresponding food material-containing food or drink by about 0.1 ppm to 1%, whereby the food material has a taste. The taste-improving agent, which can greatly improve the thickness, body feeling, etc., has no miscellaneous taste, can improve the balance, is improved in product condition, and can be easily and inexpensively prepared. A taste improving agent composition or a flavor imparting agent composition can be provided. Here, the thickness of taste is a sensation that, when food or drink is contained in the mouth, or when swallowed, it lasts for a while from the whole mouth to the back of the throat and makes the taste feel deep. Body feeling is a sense that the skeleton of the taste is solid, mellow and bulging, and gives strength to the overall taste (hereinafter, the thickness of the taste and body feeling are combined. Sometimes called taste). Moreover, the balance means the taste balance of the food material, and means the sense that the above-mentioned taste thickness and body feeling are well harmonized in addition to the sourness and sweetness.

本発明の呈味改善剤、呈味改善剤組成物あるいは香味付与剤組成物が添加される飲食品としては、例えば、茶含有飲食品としては、ペットボトル、缶または紙容器に充填された緑茶、抹茶、碾茶、烏龍茶、紅茶などの茶系飲料;ペットボトル、缶または紙容器に充填された混合茶飲料;緑茶、抹茶、碾茶、烏龍茶、紅茶などの茶風味のアイスクリーム、ソフトクリームまたはシャーベットなどの冷菓;各種茶風味のビスケット、クッキー、せんべい、饅頭、チョコレート、クリーム内包菓子、パンなどを例示することができる。コーヒー含有飲食品としては、例えば、ペットボトル、缶または紙容器に充填された無糖コーヒー、加糖コーヒー、ミルクコーヒー、カフェオレ、キャラメルコーヒーなどのコーヒー系飲料;コーヒー風味のアイスクリーム、ソフトクリームまたはシャーベットなどの冷菓;各種コーヒー風味のビスケット、クッキー、せんべい、饅頭、チョコレート、クリーム内包菓子、パンなどを例示することができる。穀物含有飲食品としては、例えば、ペットボトル、缶または紙容器に充填された、麦茶飲料、玄米茶飲料、茶類と焙煎した穀物類を混合したいわゆる混合茶類飲料などの茶系飲料;ビール、発泡酒、いわゆる第三のビール、ノンアルコールビール風味飲料などのビール風味飲料;麦茶、玄米茶、混合茶またはビールなどの風味を付与したアイスクリーム、ソフトクリームまたはシャーベットなどの冷菓;麦茶、玄米茶、混合茶またはビールなどの風味を付与したビスケット、クッキー、せんべい、饅頭、チョコレート、クリーム内包菓子、パンなどを例示することができる。カカオ風味飲食品としては、例えば、ペットボトル、缶または紙容器に充填されたココア飲料、チョコレートドリンクなどの飲料類;チョコレート類;ココア風味またはチョコレート風味を付与したアイスクリーム、ソフトクリームまたはシャーベットなどの冷菓類;ココア風味またはチョコレート風味を付与したビスケット、クッキー、せんべい、饅頭、クリーム内包菓子、パンなどを例示することができる。果実風味飲食品としては、例えば、ペットボトル、缶または紙容器に充填された天然果汁、果汁飲料、果汁入り清涼飲料、果汁入り炭酸飲料、果汁入りアルコール飲料などの飲料類;ジャム、フルーツプレパレーションなどの果実加工品;果実入りヨーグルト;果実風味のアイスクリーム、ソフトクリームまたはシャーベットなどの冷菓類;果実風味を付与したビスケット、クッキー、せんべい、饅頭、クリーム内包菓子、パンなどの菓子類を例示することができる。
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに具体的に説明する。
Examples of foods and drinks to which the taste improver, taste improver composition or flavor enhancer composition of the present invention are added include, for example, tea-containing foods and drinks, green tea filled in plastic bottles, cans or paper containers. Tea-based beverages such as green tea, matcha tea, oolong tea, black tea; mixed tea beverages filled in plastic bottles, cans or paper containers; Examples include frozen confectionery such as biscuits with various flavors, cookies, rice crackers, buns, chocolate, cream confectionery, bread and the like. Examples of coffee-containing foods and beverages include coffee-based beverages such as sugar-free coffee, sweetened coffee, milk coffee, cafe au lait, and caramel coffee filled in plastic bottles, cans or paper containers; coffee-flavored ice cream, soft cream or Examples include frozen confectionery such as sherbet; various coffee-flavored biscuits, cookies, rice crackers, buns, chocolate, cream confectionery, bread, and the like. Examples of the cereal-containing foods and beverages include tea-based beverages such as barley tea beverages, brown rice tea beverages, and so-called mixed tea beverages in which teas and roasted cereals are mixed, filled in PET bottles, cans or paper containers; Beer, sparkling liquor, so-called third beer, beer-flavored beverages such as non-alcohol beer flavored beverages; barley tea, brown rice tea, mixed tea or frozen desserts such as soft cream or sherbet with flavors such as beer; barley tea, Examples include biscuits, cookies, rice crackers, buns, chocolates, cream-containing confections, breads, and the like that have been given a flavor such as brown rice tea, mixed tea, or beer. Examples of cocoa-flavored foods and beverages include beverages such as cocoa drinks and chocolate drinks filled in plastic bottles, cans or paper containers; chocolates; ice creams, soft creams or sherbets with cocoa or chocolate flavors. Examples of frozen confectionery; biscuits, cookies, rice crackers, buns, cream-containing confectionery, bread, etc., with a cocoa flavor or chocolate flavor. Examples of fruit flavored foods and beverages include beverages such as natural fruit juices, fruit juice beverages, soft drinks containing fruit juices, carbonated drinks containing fruit juices, alcoholic drinks containing fruit juices; jams, fruit preparations Processed fruit products such as yogurt with fruits; Frozen confectionery such as fruit-flavored ice cream, soft cream or sherbet; Examples of confectionery such as biscuits, cookies, rice crackers, buns, cream-encapsulated confectionery, bread be able to.
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples.

(実施例1)
(1)調製方法
水9000gに焙煎、粉砕したコーヒー豆(コロンビア;L値22)1000gを投入し、80℃にて5分間殺菌し、45℃まで冷却した。これに、セルロシンGM5(登録商標:エイチ・アイ・ビー(株)社製のガラクトマンナン分解酵素)20g(対コーヒー豆2%)およびスミチーム(登録商標:新日本化学工業株式会社製のグルコアミラーゼ)20g(対コーヒー豆2%)を加え、15分間攪拌した後、45℃にて16時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃にて10分間殺菌した後、30℃まで冷却し、さらし布にてバスケット型遠心分離機によりコーヒー豆残渣固形物を除いた後、No.2濾紙(ADVANTEC社製 保留粒子径5μ、20cm)にセルロースパウダー150gをプレコートしたヌッチェを使用して一定圧力にて吸引濾過(減圧度13.33KPa)を行い、清澄な抽出液7725gを得た。この抽出液を減圧濃縮しBx50°の濃縮液743gを得た(比較品1:pH4.9)。
Example 1
(1) Preparation method 1000 g of roasted and ground coffee beans (Colombia; L value 22) was added to 9000 g of water, sterilized at 80 ° C. for 5 minutes, and cooled to 45 ° C. To this, 20 g of cellulosin GM5 (registered trademark: galactomannan-degrading enzyme manufactured by HIB Co., Ltd.) (2% coffee beans) and Sumiteam (registered trademark: glucoamylase manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) After adding 20 g (2% to coffee beans) and stirring for 15 minutes, enzyme treatment was performed at 45 ° C. for 16 hours. After the enzyme treatment, the mixture was sterilized at 90 ° C. for 10 minutes, cooled to 30 ° C., and the coffee bean residue solid matter was removed by a basket-type centrifuge with an exposed cloth. Two filter papers (manufactured by ADVANTEC Co., Ltd., reserved particle diameter 5 μ, 20 cm) were subjected to suction filtration (decompression degree 13.33 KPa) at a constant pressure using a Nutsche pre-coated with 150 g of cellulose powder to obtain 7725 g of a clear extract. This extract was concentrated under reduced pressure to obtain 743 g of a Bx50 ° concentrated solution (Comparative product 1: pH 4.9).

比較品1の半量を1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、135±2℃にて1時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(比較品2)。   Half of Comparative Product 1 was charged into a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and heated at 135 ± 2 ° C. for 1 hour. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Comparative Product 2).

比較品1の残りの半量を30%水酸化ナトリウム水溶液でpH11に調整したものを1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、135±2℃にて1時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(本発明品1)。   The remaining half of Comparative Product 1 adjusted to pH 11 with 30% aqueous sodium hydroxide solution was charged into a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring and heated over about 30 minutes to 135 ± 2 ° C. And heated for 1 hour. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Product 1 of the present invention).

(2)官能評価
市販無糖ブラックコーヒー飲料(1L紙容器入り)(参考品1)、および、参考品1の希釈液(8質量部の参考品1と2質量部の水を混合したもの:参考品2)を調製し、参考品2に対し、本発明品1、比較品1及び比較品2をそれぞれ10ppm添加し、良く訓練された10名のパネラーにて官能評価を行った。評価基準は、コーヒー豆感、味の厚み・ボディー感についてそれぞれ、参考品1をコントロールとして、明らかに弱い:−2点、やや弱い:−1点、同程度:0点、やや強い:+1点、明らかに強い+2点として、また、コーヒー飲料としてのバランスの良さについて、悪い:−2点、やや悪い:−1点、差無し:0点、やや良い:+1点、良い:+2点として、さらに雑味について、強い:−2点、やや強い:−1点、同程度:0点、弱い:+1点、明らかに弱い:+2点として官能評価を行った。その平均点を表1に示す。なお、コーヒー豆感とは、前記の通り、コーヒー豆独特の呈味を形成する感覚であって、添加することにより、実際に使用したコーヒー豆の量より多くコーヒー豆を使用したと感じさせる飲み応えのある感覚である。また、味の厚みとは、飲食品を口に含んだとき、または、飲み込んだ時に口中全体から喉の奥にかけてしばらく持続し、味わいが深いと感じさせるような感覚である。また、ボディー感とは、味の骨格がしっかりしていて、かつ、まろやかでふくらみがあり、呈味全体に強さをもたらすような感覚である。また、バランスとはコーヒーの呈味バランスを意味し、苦味、渋味、甘味の他前述の味の厚み・ボディー感、コーヒー豆感などが良好に調和した感覚を意味し、雑味とは、飲食品を口に含んだとき、または、飲み込んだ時に、コーヒーとは異質な苦味などの呈味を感じる感覚である。
(2) Sensory evaluation Commercial unsweetened black coffee beverage (in 1 L paper container) (reference product 1) and diluent of reference product 1 (mixed 8 parts by weight of reference product 1 and 2 parts by weight of water: A reference product 2) was prepared, 10 ppm of the product of the present invention 1, comparative product 1 and comparative product 2 were added to the reference product 2, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria are clearly weak: −2 points, slightly weak: −1 points, comparable: 0 points, slightly strong: +1 points for the coffee bean feeling, taste thickness, and body feeling, respectively, using Reference product 1 as a control. As a clear strong +2 point, and as a good balance as a coffee drink, bad: -2 point, slightly bad: -1 point, no difference: 0 point, slightly good: +1 point, good: +2 point, Further, for the miscellaneous taste, sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, comparable: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average score is shown in Table 1. In addition, as described above, the coffee bean feeling is a sensation that forms a unique taste of coffee beans, and when added, it makes you feel that you used more coffee beans than the amount of coffee beans you actually used. A sense of response. Moreover, the thickness of the taste is a sensation that when the food / drink is contained in the mouth or swallowed, it lasts for a while from the whole mouth to the back of the throat and makes the user feel that the taste is deep. The body feeling is a sense that the skeleton of the taste is firm, mellow and bulging, and brings strength to the overall taste. In addition, balance means the taste balance of coffee, bitterness, astringency, sweetness as well as the aforementioned taste thickness, body feeling, coffee bean feeling etc. well harmonized sense, miscellaneous taste is When a food or drink is contained in the mouth or swallowed, it is a sensation of taste such as bitterness that is different from coffee.

Figure 2016063394
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表1に示したとおり、参考品2のコーヒー飲料に未加熱品である比較品1を添加したものは、コーヒー豆感、味の厚み・ボディー感、バランスで添加効果がみられなかったが、加熱品である比較品2及び本発明品1では、コーヒー豆感、味の厚み・ボディー感、バランスで添加効果が確認された。しかしながら、比較品2では、雑味(コーヒーとは異質の苦味)が強く感じられたが、本発明品1を添加したものは雑味もなく、コーヒー独特のスッキリした苦味が強く感じられた。   As shown in Table 1, the coffee product of the reference product 2 with the addition of the comparative product 1 which is an unheated product did not have an additive effect in terms of coffee bean feeling, taste thickness / body feeling, and balance. In the comparative product 2 and the product 1 of the present invention which were heated products, the effect of addition was confirmed in terms of coffee bean feeling, taste thickness / body feeling, and balance. However, in the comparative product 2, a miscellaneous taste (a bitter taste different from that of coffee) was strongly felt, but the product to which the product 1 of the present invention was added had no miscellaneous taste, and a refreshing bitter taste peculiar to coffee was strongly felt.

(3)保存安定性試験
本発明品1、比較品1及び比較品2のそれぞれについて、調製直後(0week)、50℃にて2週間保存後(2week)、4週間保存後(4week)の保存状態について、−:澱なし、+:僅かな澱あり、++:澱ありの評価基準にて観察し、その結果を表2に示す。
(3) Storage Stability Test For each of the present invention product 1, comparative product 1 and comparative product 2, storage immediately after preparation (0 week), after storage at 50 ° C. for 2 weeks (2 week), after storage for 4 weeks (4 week) The state was observed according to the evaluation criteria of-: no starch, +: slight starch, ++: starch, and the results are shown in Table 2.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表2に示したとおり、pHを調整しないで加熱処理した比較品2は、2週間保存後から澱が生成していたが、pHを調整した後加熱処理した本発明品1は、ほとんど澱は生成せず、保存安定性に優れていた。   As shown in Table 2, the comparative product 2 that was heat-treated without adjusting the pH produced starch after storage for 2 weeks, but the product 1 of the present invention that was heat-treated after adjusting the pH was almost free of starch. It was not produced and was excellent in storage stability.

(実施例2)
(1)調製方法
軟水5400gにアスコルビン酸3.6gを溶解した溶液に緑茶(静岡県産やぶきた種二番茶をミキサーにて粉砕したもの)600gを投入し、80℃で5分間殺菌し、40℃まで冷却した。これにタンナーゼ(三菱化学フーズ社製:500U/g)6gを加え、15分間攪拌した。その後、プロテアーゼM(アマノエンザイム社製:5500U/g)6gを加え、40℃にて8時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃にて10分間殺菌した後、30℃まで冷却し、さらし布にてバスケット型遠心分離機により茶葉残渣固形物を除いた後、No.2濾紙(ADVANTEC社製 保留粒子径5μ、16cm)にセルロースパウダー100gをプレコートしたヌッチェを使用して一定圧力にて吸引濾過(減圧度13.33KPa)を行い、清澄な抽出液4686gを得た。この抽出液を減圧濃縮し、Bx50°の濃縮液552.2gを得た(比較品3:pH4.7)。
(Example 2)
(1) Preparation method 600 g of green tea (a product obtained by pulverizing Shiboka Prefecture Yabukita daibancha with a mixer) in a solution obtained by dissolving 3.6 g of ascorbic acid in 5400 g of soft water, sterilized at 80 ° C. for 5 minutes, and 40 Cooled to ° C. To this, 6 g of tannase (Mitsubishi Chemical Foods, Inc .: 500 U / g) was added and stirred for 15 minutes. Thereafter, 6 g of protease M (manufactured by Amano Enzyme: 5500 U / g) was added, followed by enzyme treatment at 40 ° C. for 8 hours. After the enzyme treatment, the mixture was sterilized at 90 ° C. for 10 minutes, then cooled to 30 ° C., and the tea leaf residue solid matter was removed with a basket-type centrifuge using an exposed cloth. 2 Filter paper (ADVANTEC Co., Ltd., reserved particle diameter 5 μ, 16 cm) was subjected to suction filtration (decompression degree 13.33 KPa) at a constant pressure using a Nutsche pre-coated with 100 g of cellulose powder to obtain 4686 g of a clear extract. This extract was concentrated under reduced pressure to obtain 552.2 g of a Bx50 ° concentrated solution (Comparative product 3: pH 4.7).

比較品1の半量を1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、120±2℃にて2時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(比較品4)。   Half of Comparative Product 1 was charged into a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and heated at 120 ± 2 ° C. for 2 hours. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Comparative Product 4).

比較品1の残りの半量を30%水酸化ナトリウム水溶液でpH10にしたものを1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、120±2℃にて2時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(本発明品2)。   The remaining half of the comparative product 1 adjusted to pH 10 with 30% aqueous sodium hydroxide solution was charged into a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, at 120 ± 2 ° C. Heated for 2 hours. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Product 2 of the present invention).

(2)官能評価
市販緑茶飲料(ペットボトル2L容器入り)(参考品3)、および、参考品3の希釈液(8質量部の参考品3と2質量部の水を混合したもの:参考品4)を調製し、参考品4に対し、本発明品2、比較品3及び比較品4をそれぞれ10ppm添加し、良く訓練された10名のパネラーにて官能評価を行った。評価基準は、茶葉感、味の厚み・ボディー感などの呈味についてそれぞれ、参考品3をコントロールとして、明らかに弱い:−2点、やや弱い:−1点、同程度:0点、やや強い:+1点、明らかに強い+2点として、また、バランスについて、悪い:−2点、やや悪い:−1点、差無し:0点、やや良い:+1点、良い:+2点とし、さらに雑味について、強い:−2点、やや強い:−1点、同程度:0点、弱い:+1点、明らかに弱い:+2点として官能評価を行った。その平均点を表3に示す。なお、茶葉感とは、茶独特の呈味を形成する感覚であって、添加することにより、実際に使用した茶葉の量より多く茶葉を使用したと感じさせる飲み応えのある感覚である。また、味の厚みとは、飲食品を口に含んだとき、または、飲み込んだ時に口中全体から喉の奥にかけてしばらく持続し、味わいが深いと感じさせるような感覚である。また、ボディー感とは、味の骨格がしっかりしていて、かつ、まろやかでふくらみがあり、呈味全体に強さをもたらすような感覚である。また、バランスとは茶の呈味バランスを意味し、苦味、渋味、甘味、の他前述の味の厚み・ボディー感、茶葉感などが良好に調和した感覚を意味し、雑味とは、飲食品を口に含んだとき、または、飲み込んだ時に、茶とは異質な苦味などの呈味を感じる感覚である。
(2) Sensory evaluation Commercial green tea beverage (in a PET bottle 2L container) (reference product 3) and diluent of reference product 3 (mixed 8 parts by weight of reference product 3 and 2 parts by weight of water: reference product 4) was prepared, 10 ppm each of the present product 2, comparative product 3 and comparative product 4 was added to the reference product 4, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria are clearly weak: −2 points, slightly weak: −1 points, comparable: 0 points, slightly strong for the taste of tea leaves, taste thickness, body feeling, etc., respectively, with Reference product 3 as a control. : +1 point, clearly strong +2 point, and the balance is bad: -2 point, somewhat bad: -1 point, no difference: 0 point, slightly good: +1 point, good: +2 point, and more miscellaneous The sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, comparable: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average points are shown in Table 3. The tea leaf sensation is a sensation that forms a unique taste of tea, and when added, it is a sensation of drinking that makes it feel that more tea leaves are used than the amount of tea leaves actually used. Moreover, the thickness of the taste is a sensation that when the food / drink is contained in the mouth or swallowed, it lasts for a while from the whole mouth to the back of the throat and makes the user feel that the taste is deep. The body feeling is a sense that the skeleton of the taste is firm, mellow and bulging, and brings strength to the overall taste. In addition, balance means the taste balance of tea, bitterness, astringency, sweetness, as well as the above-mentioned taste thickness, body feeling, tea leaf feeling, etc. are well harmonized. When a food or drink is included in the mouth or swallowed, it is a sensation of taste such as bitterness that is different from tea.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表3に示したとおり、参考品4の緑茶飲料に未加熱品である比較品3を添加したものは、茶葉感、味の厚み・ボディー感、バランスで添加効果がみられなかったが、加熱品である比較品4及び本発明品2では、茶葉感、味の厚み・ボディー感、バランスで添加効果が確認された。しかしながら、比較品4では、雑味(茶葉とは異質の苦渋味)が強く感じられたが、本発明品2を添加したものは雑味もなく、茶葉独特のスッキリした苦渋味が強く感じられた。   As shown in Table 3, the green tea beverage of Reference Product 4 with the addition of Comparative Product 3 that was not heated did not show the effect of addition in terms of tea leaf feeling, taste thickness / body feeling, and balance. In Comparative Product 4 and Product 2 of the present invention, the effect of addition was confirmed in terms of tea leaf feeling, taste thickness / body feeling, and balance. However, in Comparative Product 4, a miscellaneous taste (a bitter and astringent taste different from that of tea leaves) was strongly felt, but the product to which the present invention product 2 was added had no miscellaneous taste and felt a refreshing bitter and astringent taste unique to tea leaves. It was.

(3)保存安定性試験
本発明品2、比較品3及び比較品4のそれぞれについて、調製直後(0week)、50℃にて2週間保存後(2week)、4週間保存後(4week)の保存状態について、−:澱なし、+:僅かな澱あり、++:澱ありの評価基準にて観察し、その結果を表4に示す。
(3) Storage stability test For each of the present invention product 2, comparative product 3 and comparative product 4, storage immediately after preparation (0 week), after storage at 50 ° C. for 2 weeks (2 week), after storage for 4 weeks (4 week) The state was observed according to the evaluation criteria of-: no starch, +: slight starch, ++: starch, and the results are shown in Table 4.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表4に示したとおり、pHを調整しないで加熱処理した比較品4は、2週間保存後から澱が生成していたが、pHを調整した後加熱処理した本発明品2は、ほとんど澱は生成せず、保存安定性に優れていた。   As shown in Table 4, the comparative product 4 that was heat-treated without adjusting the pH produced starch after storage for 2 weeks, but the product 2 of the present invention that was heat-treated after adjusting the pH was almost free of starch. It was not produced and was excellent in storage stability.

(実施例3)
(1)調製方法
水9000gに粉砕した麦茶(六条大麦をL値34となるように焙煎したもの)1000gを投入し、80℃にて5分間殺菌し、45℃まで冷却した。これに、コクラーゼ(登録商標:三菱化学フーズ株式会社製のα−アミラーゼを主体としたアミラーゼ製剤)20g(対麦茶2%)を加え、15分間攪拌した後、45℃にて16時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃にて10分間殺菌した後、30℃まで冷却し、さらし布にてバスケット型遠心分離機により麦茶残渣固形物を除いた後、No.2濾紙(ADVANTEC社製 保留粒子径5μ、20cm)にセルロースパウダー150gをプレコートしたヌッチェを使用して一定圧力にて吸引濾過(減圧度13.33KPa)を行い、清澄な抽出液8225gを得た。この抽出液を減圧濃縮しBx50°の濃縮液1234gを得た(比較品5:pH4.5)。
(Example 3)
(1) Preparation method 1000 g of barley tea crushed in 9000 g of water (roasted Rojo barley with an L value of 34) was added, sterilized at 80 ° C. for 5 minutes, and cooled to 45 ° C. To this, 20 g of cochlase (registered trademark: amylase preparation mainly composed of α-amylase manufactured by Mitsubishi Chemical Foods Co., Ltd.) (2% to barley tea) was stirred for 15 minutes, followed by enzyme treatment at 45 ° C. for 16 hours. went. After the enzyme treatment, the mixture was sterilized at 90 ° C. for 10 minutes, cooled to 30 ° C., and barley tea residue solids were removed by a basket-type centrifuge with an exposed cloth. Two filter papers (manufactured by ADVANTEC Co., Ltd., reserved particle diameter 5 μ, 20 cm) were subjected to suction filtration (decompression degree 13.33 KPa) at a constant pressure using a Nutsche pre-coated with 150 g of cellulose powder to obtain 8225 g of a clear extract. This extract was concentrated under reduced pressure to obtain 1234 g of a Bx50 ° concentrate (Comparative product 5: pH 4.5).

比較品5の半量を1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、140±2℃にて30分加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(比較品6)。   Half of the comparative product 5 was charged in a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and heated at 140 ± 2 ° C. for 30 minutes. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Comparative Product 6).

比較品5の残りの半量を30%水酸化ナトリウム水溶液でpH10.5にしたものを1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、140±2℃にて30分加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(本発明品3)。   The remaining half of the comparative product 5 having a pH of 10.5 with a 30% aqueous sodium hydroxide solution was charged into a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, 140 ± 2 ° C. For 30 minutes. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Product 3 of the present invention).

(2)官能評価
市販麦茶飲料(1L紙容器入り)(参考品5)、および参考品5の希釈液(8質量部の参考品5と2質量部の水を混合したもの:参考品6)を調製し、参考品6に対し、本発明品3、比較品5及び比較品6をそれぞれ10ppm添加し、良く訓練された10名のパネラーにて官能評価を行った。評価基準は、参考品5をコントロールとして、コク味については、明らかに弱い:−2点、やや弱い:−1点、同程度:0点、やや強い:+1点、明らかに強い:+2点とし、また、麦茶飲料としてのバランスについては、悪い:−2点、やや悪い:−1点、同程度:0点、わずかに良い:+1点、明らかに良い:+2点とし、さらに雑味について、強い:−2点、やや強い:−1点、同程度:0点、弱い:+1点、明らかに弱い:+2点として官能評価を行った。その平均点を表5に示す。
(2) Sensory evaluation Commercial barley tea beverage (in a 1 L paper container) (reference product 5) and diluent of reference product 5 (mixed 8 parts by weight of reference product 5 and 2 parts by weight of water: reference product 6) The present product 3, comparative product 5 and comparative product 6 were added to the reference product 6 at 10 ppm, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. Evaluation criteria are as follows: Reference product 5 is used as a control, and the richness is clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, comparable: 0 points, slightly strong: +1 points, clearly strong: +2 points In addition, as for the balance as a barley tea beverage, bad: -2 points, somewhat bad: -1 point, comparable: 0 points, slightly good: +1 points, clearly good: +2 points, and about miscellaneous taste, Sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, comparable: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average score is shown in Table 5.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表5に示したとおり、参考品6の麦茶飲料に未加熱品である比較品5を添加したものは、コク味、バランスで添加効果がみられなかったが、加熱品である比較品6及び本発明品3では、コク味、バランスで添加効果が確認された。しかしながら、比較品6では、雑味(麦茶とは異質の苦渋味)が強く感じられたが、本発明品3を添加したものは雑味もなく、麦茶独特のスッキリした苦渋味が強く感じられた。   As shown in Table 5, the comparative product 5 added with the unheated product to the barley tea beverage of the reference product 6 did not show the effect of addition in the body and balance, but the comparative product 6 and the heated product In the product 3 of the present invention, the effect of addition was confirmed in terms of richness and balance. However, the comparative product 6 felt strong miscellaneous taste (a bitter and astringent taste different from barley tea), but the addition of the product 3 of the present invention had no miscellaneous taste and felt a refreshing bitter and astringent taste peculiar to barley tea. It was.

(実施例4)
(1)調製方法
5Lカラムに粗粉砕(3mm)した焙煎カカオニブ2500gを仕込み、95℃熱水8750gをカラム上部から送り込み、2時間かけて抽出し(2187.5gずつ、4回に分けて、仕込み後30分ホールディング後抜き取りを繰り返す)カラム下部より抽出液を抜き取り、この抽出液を、20℃に冷却後、800Gにて5分間遠心分離を行い、上清7655g(Bx4.2°)を得た。これにスミチームC(新日本化学工業社製のセルラーゼ)0.32g(対Bx換算固形分0.1%)およびプロテアーゼM(アマノエンザイム社製:5500U/g)0.32g(対Bx換算固形分0.1%)を加え、15分間攪拌した。その後、40℃にて8時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃にて10分間殺菌した後、30℃まで冷却して酵素処理液を得、酵素処理液を減圧濃縮し、Bx50°の濃縮液625.8gを得た(比較品7:pH5.2)。
Example 4
(1) Preparation method 2500 g of roasted cacao nibs coarsely pulverized (3 mm) was charged into a 5 L column, 8750 g of 95 ° C. hot water was fed from the top of the column and extracted over 2 hours (2187.5 g in 4 portions, (Repeat extraction after holding for 30 minutes after preparation) Extract the extract from the bottom of the column, cool this extract to 20 ° C., and centrifuge at 800 G for 5 minutes to obtain 7655 g of supernatant (B × 4.2 °). It was. To this, 0.32 g (cellulase manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) 0.32 g (0.1% solid content in terms of Bx) and protease M (manufactured by Amano Enzyme: 5500 U / g) 0.32 g (solid content in terms of Bx) 0.1%) was added and stirred for 15 minutes. Thereafter, enzyme treatment was performed at 40 ° C. for 8 hours. After the enzyme treatment, the mixture was sterilized at 90 ° C. for 10 minutes, and then cooled to 30 ° C. to obtain an enzyme treatment solution. The enzyme treatment solution was concentrated under reduced pressure to obtain 625.8 g of a Bx50 ° concentrate (Comparative Product 7: pH 5.2).

比較品7の半量を1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、130±2℃にて1時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(比較品8)。   Half of the comparative product 7 was charged in a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and heated at 130 ± 2 ° C. for 1 hour. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Comparative Product 8).

比較品7の残りの半量を30%水酸化ナトリウム水溶液でpH11にしたものを1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、130±2℃にて1時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(本発明品4)。   The remaining half of the comparative product 7 adjusted to pH 11 with 30% aqueous sodium hydroxide solution was charged into a 1 L autoclave, sealed, heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and 130 ± 2 ° C. Heated for 1 hour. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Product 4 of the present invention).

(2)官能評価
ココアパウダー(脂肪分10〜12%)1質量部、砂糖6質量部、食塩0.05質量部、レシチン0.01質量部、カラギーナン0.3質量部を粉体混合し、これに牛乳25質量部を加え良く混練した。これに水を加え、全体を100質量部とした後、95℃で2分加熱殺菌後、25℃まで冷却し、ココア飲料を調製し(参考品7)、さらに参考品7の希釈液(8質量部の参考品7と2質量部の水を混合したもの:参考品8)を調製し、参考品8に対し、本発明品4、比較品7及び比較品8をそれぞれ10ppm添加し、良く訓練された10名のパネラーにて官能評価を行った。評価基準は、参考品7をコントロールとして、焙煎カカオ豆感およびコク味については、明らかに弱い:−2点、やや弱い:−1点、同程度:0点、やや強い:+1点、明らかに強い:+2点とし、また、ココア飲料としてのバランスについては、悪い:−2点、やや悪い:−1点、同程度:0点、わずかに良い:+1点、明らかに良い:+2点とし、さらに雑味について、強い:−2点、やや強い:−1点、同程度:0点、弱い:+1点、明らかに弱い:+2点として官能評価を行った。その平均点を表6に示す。
(2) Sensory evaluation Powder mixing 1 part by mass of cocoa powder (fat content 10-12%), 6 parts by mass of sugar, 0.05 part by mass of salt, 0.01 part by mass of lecithin, 0.3 part by mass of carrageenan, 25 parts by weight of milk was added to this and kneaded well. Water was added to this to make 100 parts by mass, and after sterilization by heating at 95 ° C. for 2 minutes, the mixture was cooled to 25 ° C. to prepare a cocoa beverage (reference product 7), and a diluted solution of reference product 7 (8 A mixture of 7 parts by mass of the reference product 7 and 2 parts by mass of water: prepare a reference product 8), and add 10 ppm each of the present product 4, the comparative product 7 and the comparative product 8 to the reference product 8 Sensory evaluation was performed by 10 trained panelists. The evaluation criteria are the reference product 7 as a control, and the roasted cacao bean feeling and rich taste are clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, comparable: 0 points, slightly strong: +1 points, clear Strong: +2 points, and the balance as a cocoa drink is bad: -2 points, somewhat bad: -1 points, comparable: 0 points, slightly good: +1 points, clearly good: +2 points Further, for the miscellaneous taste, sensory evaluation was performed with strong: -2 points, slightly strong: -1 points, comparable: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average score is shown in Table 6.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表6に示したとおり、参考品8のココア飲料に未加熱品である比較品7を添加したものは、焙煎カカオ豆感、コク味、バランスで添加効果がみられなかったが、加熱品である比較品8及び本発明品4では、焙煎カカオ豆感、コク味、バランスで添加効果が確認された。しかしながら、比較品8では、雑味(ココアとは異質の苦味)が強く感じられたが、本発明品4を添加したものは雑味もなく、ココア独特のスッキリした苦味が強く感じられた。   As shown in Table 6, the cocoa beverage of Reference product 8 with the addition of comparative product 7 that was not heated did not show the effect of addition in terms of roasted cocoa beans, richness, and balance. In Comparative Product 8 and Product 4 of the present invention, the effect of addition was confirmed in terms of roasted cocoa beans, richness and balance. However, the comparative product 8 felt a strong taste (a bitter taste different from cocoa), but the product to which the product 4 of the present invention was added had no taste and felt a refreshing bitterness peculiar to cocoa.

(実施例5)
(1)調製方法
市販のグレープ濃縮果汁(Bx68°)500gにスクラーゼN(三共社製ペクチナーゼ(登録商標))0.5gを加え、15分間攪拌した。その後、40℃にて1時間攪拌反応させ、90℃達温殺菌後、20℃まで冷却しグレープ濃縮果汁の酵素処理物を得た(比較品9;pH3.5)。
(Example 5)
(1) Preparation method 0.5 g of sucrase N (Sankyo Co., Ltd. Pectinase (registered trademark)) was added to 500 g of commercially available grape concentrate (Bx68 °) and stirred for 15 minutes. Thereafter, the mixture was stirred at 40 ° C. for 1 hour, sterilized at 90 ° C. and then cooled to 20 ° C. to obtain an enzyme-treated product of grape concentrated fruit juice (Comparative product 9; pH 3.5).

比較品9の半量を1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、130±2℃にて2時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(比較品10)。   Half of the comparative product 9 was charged in a 1 L autoclave and sealed, then heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and heated at 130 ± 2 ° C. for 2 hours. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Comparative Product 10).

比較品9の残りの半量を30%水酸化ナトリウム水溶液でpH9にしたものを1Lオートクレーブに仕込み、密閉した後、攪拌しながら加熱し、約30分かけて昇温し、130±2℃にて2時間加熱した。次いで、30℃まで冷却後、内容物を取り出し、200メッシュサランにて濾過して加熱処理物を得た(本発明品5)。   The remaining half of the comparative product 9 adjusted to pH 9 with 30% aqueous sodium hydroxide solution was charged into a 1 L autoclave, sealed, heated with stirring, heated up over about 30 minutes, and 130 ± 2 ° C. Heated for 2 hours. Next, after cooling to 30 ° C., the contents were taken out and filtered through 200 mesh Saran to obtain a heat-treated product (Invention product 5).

(2)官能評価
市販のグレープ果汁飲料(50%果汁)(参考品9)、および参考品9の希釈液(8質量部の参考品9と2質量部の水を混合したもの:参考品10)を調製し、参考品10に対して本発明品5、比較品9及び比較品10をそれぞれ10ppm添加し、良く訓練された10名のパネラーにて官能評価を行った。評価基準は、果汁感+果実感、コク味についてそれぞれ、参考品9をコントロールとして、明らかに弱い:−2点、やや弱い:−1点、同程度:0点、やや強い:+1点、明らかに強い+2点として、また、グレープ果汁飲料としてのバランスの良さについて、悪い:−2点、やや悪い:−1点、差無し:0点、やや良い:+1点、良い:+2点とし、さらに雑味について、強い:−2点、やや強い:−1点、同程度:0点、弱い:+1点、明らかに弱い:+2点として官能評価を行った。その平均点を表7に示す
(2) Sensory evaluation Commercial grape juice drink (50% fruit juice) (reference product 9) and diluent of reference product 9 (mixed 8 parts by weight of reference product 9 and 2 parts by weight of water: reference product 10 ), 10 ppm each of the product 5 of the present invention, the comparative product 9 and the comparative product 10 were added to the reference product 10, and sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. The evaluation criteria are clearly weak: -2 points, slightly weak: -1 points, comparable: 0 points, slightly strong: +1 points, with reference product 9 as a control for each of the fruit juice feeling + fruit feeling, and rich taste As a +2 point that is strong against the skin, and for a good balance as a grape juice drink, it is bad: -2 point, slightly bad: -1 point, no difference: 0 point, slightly good: +1 point, good: +2 point, and About miscellaneous taste, sensory evaluation was performed as strong: -2 points, somewhat strong: -1 point, comparable: 0 points, weak: +1 points, and obviously weak: +2 points. The average score is shown in Table 7.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

表7に示したとおり、参考品10のグレープ果汁飲料に未加熱品である比較品9を添加したものは、果汁感、果実感、コク味、バランスで添加効果がみられなかったが、加熱品である比較品10及び本発明品5では、果汁感、果実感、コク味、バランスで添加効果が確認された。しかしながら、比較品10では、雑味(グレープ果汁とは異質の苦味)が強く感じられたが、本発明品5を添加したものは雑味もなく、グレープ果汁独特のスッキリした苦味が強く感じられた。   As shown in Table 7, the comparative product 9 added to the grape juice drink of the reference product 10 was not added in terms of fruit juice feeling, fruit feeling, richness, and balance, but was heated. In comparative product 10 and product 5 of the present invention, the effects of addition were confirmed in terms of fruit juice feeling, fruit feeling, richness and balance. However, in the comparative product 10, a miscellaneous taste (a bitter taste different from that of grape juice) was strongly felt, but the product to which the product 5 of the present invention was added had no miscellaneous taste and a refreshing bitter taste unique to grape juice was strongly felt. It was.

(実施例6)
実施例1〜5に示したように、各食品素材の抽出液のpHを調整して加熱処理した呈味改善剤は、pH未調整で加熱したものに比べて、呈味の改善効果が見られ、保存安定性に優れることが判明した。この原因として、加熱処理物の物性にどのような変化が起きているかを確認するため検討した結果、加熱処理時のpHと加熱処理物の680nmにおける吸光度の値(OD680)に相関関係が認められた。以下、各食品素材ごとにサンプルの調製方法、OD680測定結果を示す。なお、OD680の測定方法は、加熱処理物をイオン交換水にて1000倍に希釈し、その希釈液をアジレント・テクノロジー(株)製Agilent8453ダイオードアレイ式分光光度計にて、それぞれの希釈液を10mmセルに入れ、680nmにおける吸光度を測定した。
(Example 6)
As shown in Examples 1 to 5, the taste improver that was heat-treated by adjusting the pH of the extract of each food material had a taste-improving effect as compared to that heated without pH adjustment. And was found to have excellent storage stability. As a cause of this, as a result of examining to confirm what kind of change occurs in the physical properties of the heat-treated product, there is a correlation between the pH at the time of the heat-treatment and the absorbance value (OD 680 ) of the heat-treated product at 680 nm. It was. Hereinafter, sample preparation methods and OD 680 measurement results are shown for each food material. The OD 680 is measured by diluting the heat-treated product 1000 times with ion-exchanged water, and using the diluted solution with an Agilent 8453 diode array spectrophotometer manufactured by Agilent Technologies. The sample was placed in a 10 mm cell, and the absorbance at 680 nm was measured.

(1)サンプル調製方法
・ブルーベリー
市販のブルーベリー濃縮果汁(Bx68°)のpHを3、4、8、9、10に調整し、それぞれのpH調整品を135℃にて60分間加熱処理した。
・コーヒー
実施例1で調製した比較品1のコーヒー濃縮液(Bx50°)のpHを5、6、9、10に調整し、それぞれのpH調整品を135℃にて2時間加熱処理した。
・緑茶
実施例2で調製した比較品3の緑茶濃縮液(Bx50°)のpHを5、7、9、11に調整し、それぞれのpH調整品を135℃にて2時間加熱処理した。
・カカオ
実施例4で調製した比較品7のカカオ濃縮液(Bx50°)のpHを5、10に調整し、それぞれのpH調整品を135℃にて2時間加熱処理した。
(1) Sample preparation method
Blueberry commercial blueberry juice concentrate and the pH of the (Bx68 °) was adjusted to 3,4,8,9,10, and the respective pH adjusted improving heat treated for 60 minutes at 135 ° C..
-The pH of the coffee concentrate (Bx50 °) of Comparative Product 1 prepared in Coffee Example 1 was adjusted to 5, 6, 9, and 10, and each pH adjusted product was heat-treated at 135 ° C for 2 hours.
Green tea concentrate of Comparative Product 3 prepared in green tea Example 2 The pH of (BX50 °) was adjusted to 5, 7, 9, 11, and the respective pH adjusting products heated for 2 hours at 135 ° C..
-The pH of the cacao concentrate (Bx50 °) of comparative product 7 prepared in cacao example 4 was adjusted to 5 and 10, and each pH adjusted product was heat-treated at 135 ° C for 2 hours.

(2)OD680測定結果
各食品素材の加熱処理物のOD680の測定結果を表8〜表11に示した。なお、表中A/Bは下記の意味を有する。
A/B:pH調整加熱処理物のOD680値(A)/pH未調整加熱処理物のOD680値(B)
(2) OD 680 measurement results Measurement results of OD 680 of the heat treatment product of the food material are shown in Tables 8 to 11. In the table, A / B has the following meaning.
A / B: OD 680 value of the pH adjusting heat treatment product (A) / pH unadjusted heat treatment product of OD 680 value (B)

Figure 2016063394
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Figure 2016063394
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表8〜表11に示したように、いずれの食品素材においても、pHをアルカリ性に調整して加熱処理することで、OD680が小さくなる傾向が見られ、加熱処理時のpHにより、加熱処理物の物性が変化し、呈味の改善性、保存安定性に関連しているものと推測された。As shown in Tables 8 to 11, in any food material, OD 680 tends to be reduced by adjusting the pH to be alkaline and performing the heat treatment, and the heat treatment depends on the pH during the heat treatment. It was speculated that the physical properties of the materials were changed and related to taste improvement and storage stability.

(実施例7)
実施例2で調製した本発明品2の緑茶含有飲食品用呈味改善剤に、下記に示す香気付与剤を表12に示す配合割合で混合し、本発明品6〜9の香味付与剤組成物を調製した。
香気付与剤
・緑茶フレーバーA:特許文献1の実施例1に示されている緑茶フレーバー組成物を使用した。配合処方を以下に示す。
(Example 7)
The flavor-imparting agent shown in Table 12 is mixed with the flavor-improving agent for green tea-containing food / beverage products of the present invention product 2 prepared in Example 2 at the blending ratio shown in Table 12, and the flavor-imparting agent compositions of the present invention products 6-9. A product was prepared.
Aroma imparting agent / green tea flavor A: The green tea flavor composition shown in Example 1 of Patent Document 1 was used. The formulation is shown below.

(配合処方)
ヘキサノール(0.5)、シス−3−ヘキセノール(0.1)、オクタノール(0.05)、2−フェニルエチルアルコール(0.05)、ゲラニオール(0.02)、ヘプタナール(0.05)、フェニルアセトアルデヒド(0.001)、シスorトランス−テアスピラン(0.1)、トランス−2−ヘキセン酸(0.05)、酢酸エチル(0.01)、オクタン酸(Z)−3−ヘキセニル(0.02)、ジャスモラクトン(0.01)、2−メトキシ−3−メチルピラジン(0.001)、ベンゾチアゾール(0.001)、マルトール(0.2)、フルフラール(0.2)、緑茶回収フレーバー参考例4(0.2)、95%エタノール(適量)、水又はODO(350)
・緑茶水蒸気抽出エキスB:特許文献8の実施例6に示されている水蒸気抽出エキスを使用した。以下に調製方法を示す。
(Combination prescription)
Hexanol (0.5), cis-3-hexenol (0.1), octanol (0.05), 2-phenylethyl alcohol (0.05), geraniol (0.02), heptanal (0.05), Phenylacetaldehyde (0.001), cis or trans-theaspirane (0.1), trans-2-hexenoic acid (0.05), ethyl acetate (0.01), octanoic acid (Z) -3-hexenyl (0 .02), jasmolactone (0.01), 2-methoxy-3-methylpyrazine (0.001), benzothiazole (0.001), maltol (0.2), furfural (0.2), green tea Collection flavor reference example 4 (0.2), 95% ethanol (appropriate amount), water or ODO (350)
Green tea steam extract B: The steam extract shown in Example 6 of Patent Document 8 was used. The preparation method is shown below.

(調製方法)
市販の煎茶5kgを内径27cm、高さ57cmの三連のステンレス製カラムのそれぞれに充填し、100〜105℃で2〜3時間、水蒸気蒸留を行い、留出液30kgを得た。次にそれぞれのカラムに50℃軟水15kgを加え、50〜55℃で30分間の抽出を行い、濾過することにより抽出液36kg(Bx7.48°)を得た。上記の留出液7.5kgに抽出液9kgを加え、重曹にてpH5.01としたものをRO膜濃縮機NTR−759HG S2F(日東電工社製)を用い、操作圧4MPaで約3時間の処理後、遠沈処理(20℃、800×G、5分間)を行い、Bx20°に調整し、200メッシュ濾過を行い、濃縮液3.35kgを得た。
・緑茶酵素処理エキスC:特許文献12の実施例1に示されている緑茶酵素処理エキスを使用した。以下に調製方法を示す。
(Preparation method)
5 kg of commercially available sencha was packed in each of three stainless steel columns having an inner diameter of 27 cm and a height of 57 cm, and steam distillation was performed at 100 to 105 ° C. for 2 to 3 hours to obtain 30 kg of a distillate. Next, 15 kg of 50 ° C. soft water was added to each column, extraction was performed at 50 to 55 ° C. for 30 minutes, and filtration was performed to obtain 36 kg (B × 7.48 °) of an extract. 9 kg of the extract was added to 7.5 kg of the above distillate, and the pH was adjusted to 5.01 with sodium bicarbonate using an RO membrane concentrator NTR-759HG S2F (manufactured by Nitto Denko) for about 3 hours at an operating pressure of 4 MPa. After the treatment, a centrifuge treatment (20 ° C., 800 × G, 5 minutes) was performed, the temperature was adjusted to B × 20 °, 200-mesh filtration was performed, and 3.35 kg of a concentrated solution was obtained.
Green tea enzyme-treated extract C: The green tea enzyme-treated extract shown in Example 1 of Patent Document 12 was used. The preparation method is shown below.

(調製方法)
緑茶葉(粉末)100gに軟水900gを添加し、80℃で5分間殺菌した。殺菌後、40℃まで冷却し、プロテアーゼM(アマノエンザイム(株))1gおよびタンナーゼ(三共(株))1gを添加して溶解後、40℃にて16時間酵素処理を行った。酵素処理後、90℃にて10分間殺菌した後、濾紙濾過、遠心分離により清澄な緑茶エキス820gを得た。
・緑茶溶媒抽出エキスD:以下に示す方法で調製した。
(Preparation method)
To 100 g of green tea leaves (powder), 900 g of soft water was added and sterilized at 80 ° C. for 5 minutes. After sterilization, the mixture was cooled to 40 ° C., 1 g of protease M (Amanoenzyme Co.) and 1 g of tannase (Sankyo Co., Ltd.) were added and dissolved, followed by enzyme treatment at 40 ° C. for 16 hours. After the enzyme treatment, the mixture was sterilized at 90 ° C. for 10 minutes, and then 820 g of a clear green tea extract was obtained by filtration with a filter paper and centrifugation.
Green tea solvent extract D: Prepared by the method shown below.

(調製方法)
市販の煎茶300gを3Lカラムに仕込み、そこに80%エタノール水溶液2700gを注ぎ込み、45℃にて1時間循環抽出(循環流量3回/時間)した。抽出液をダイヤフロックをプレコートしたヌッチェで濾過し、清澄な緑茶エキス2300gを得た。
(Preparation method)
300 g of commercially available sencha was charged into a 3 L column, and 2700 g of an 80% ethanol aqueous solution was poured into the 3 L column, followed by circulation extraction at 45 ° C. for 1 hour (circulation flow rate 3 times / hour). The extract was filtered through Nutsche pre-coated with Diafloc to obtain 2300 g of a clear green tea extract.

Figure 2016063394
Figure 2016063394

本発明品2、緑茶フレーバーA、緑茶水蒸気抽出エキスB、緑茶酵素処理エキスC、緑茶溶媒エキスD及び本発明品6〜10の緑茶香味付与剤組成物をそれぞれ市販緑茶飲料に50ppm添加して、よく訓練されたパネラー10名により官能評価を行った。その結果、本発明品6〜10を添加したものは、本発明品2、緑茶フレーバーA、緑茶水蒸気抽出エキスB、緑茶酵素処理エキスC、緑茶溶媒抽出エキスDを単独で添加したものに比べ、茶葉感、コク味、バランスの点で相乗的に呈味が増強されていると評価された。   The present invention product 2, green tea flavor A, green tea steam extraction extract B, green tea enzyme-treated extract C, green tea solvent extract D and green tea flavoring agent composition of the present invention products 6 to 10 are each added to a commercially available green tea beverage by 50 ppm, Sensory evaluation was performed by 10 well-trained panelists. As a result, what added this invention products 6-10 compared with what added this invention product 2, green tea flavor A, green tea steam extract B, green tea enzyme-treated extract C, green tea solvent extract D alone, It was evaluated that the taste was synergistically enhanced in terms of tea leaf feeling, richness and balance.

Claims (7)

飲食品用呈味改善剤であって、
食品素材の原料の抽出液をpH6〜pH12に調整した後、100℃〜180℃にて10分〜5時間加熱処理して得られる加熱処理物からなり、かつ、
前記食品素材の原料が茶葉、コーヒー豆、焙煎穀物、カカオ豆および果実からなる群より選ばれる原材料の未加工または加工物からなる群より選ばれ、
前記加熱処理物が、その希釈液のOD680を測定したときの値(A)とpH未調整加熱処理物の相当する値(B)との比(A/B)が0.88以下である、
呈味改善剤。
A taste improver for food and drink,
It consists of a heat-treated product obtained by adjusting the extract of the raw material of the food material to pH 6 to pH 12 and then heat-treating at 100 ° C. to 180 ° C. for 10 minutes to 5 hours, and
The raw material of the food material is selected from the group consisting of raw or processed raw materials selected from the group consisting of tea leaves, coffee beans, roasted grains, cacao beans and fruits,
The ratio (A / B) between the value (A) when the OD 680 of the diluted solution is measured and the corresponding value (B) of the pH-unadjusted heat-treated product is 0.88 or less. ,
Taste improving agent.
食品素材の原料の抽出液が固形分濃度として屈折糖度(20℃)でBx1°〜Bx80°である請求項1に記載の呈味改善剤。   The taste improver according to claim 1, wherein the extract of the raw material of the food material has a refractive sugar content (20 ° C) of Bx1 ° to Bx80 ° as a solid content concentration. 食品素材の原料の抽出液が、1種または2種以上の酵素により処理された酵素処理物である、請求項1または請求項2のいずれか1項に記載の呈味改善剤。   The taste improving agent according to any one of claims 1 and 2, wherein the extract of the raw material for the food material is an enzyme-treated product treated with one or more enzymes. 単糖、二糖またはオリゴ糖から選ばれる1種または2種以上を添加して加熱処理する、請求項1〜3のいずれか1項に記載の呈味改善剤。   The taste improving agent according to any one of claims 1 to 3, wherein one or more selected from monosaccharides, disaccharides or oligosaccharides are added and heat-treated. 請求項1〜4に記載の呈味改善剤および香気付与剤を含有する香味付与剤組成物。   The flavor imparting agent composition containing the taste improving agent and fragrance imparting agent of Claims 1-4. 香気付与剤が、水蒸気抽出エキス、酵素処理エキス、溶媒抽出エキスおよびフレーバーから選択される少なくとも一つである請求項5に記載の香味付与剤組成物。   The flavor imparting agent composition according to claim 5, wherein the flavor imparting agent is at least one selected from a water vapor extract, an enzyme-treated extract, a solvent extract and a flavor. 請求項5または請求項6に記載の香味付与剤組成物を飲食品に添加することを特徴とする、飲食品の香味改善方法。   The flavor improving method of food / beverage products characterized by adding the flavor imparting agent composition of Claim 5 or Claim 6 to food / beverage products.
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