KR102281139B1 - Injection mold with side gate automatic cutting apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에 관한 것으로서, 상부 금형에 설치되며, 상부 제품 홈이 마련되는 상코어; 하부 금형에 설치되며, 상기 상부 제품 홈과 함께 캐비티를 형성하는 하부 제품 홈이 마련되는 하코어; 상기 하코어에 상하로 슬라이딩 가능하게 마련되며, 사이드 게이트를 절단하는 절단 펀치; 상기 상코어에 슬라이딩 가능하게 마련되며, 상기 절단 펀치에 연동하여 상하로 이동하는 상측 작동핀; 상기 하부 금형의 측면에 설치되는 실린더; 및 상기 하부 금형에 상기 절단 펀치의 아래에 설치되며, 상기 실린더의 작동에 따라 상기 절단 펀치를 상하로 승강시키는 캠유닛;을 포함하며, 상기 절단 펀치가 상승하여 상기 사이드 게이트를 절단할 때, 상기 사이드 게이트의 잔류물이 상기 절단 펀치와 상기 상측 작동핀 사이에 잔류하고, 상기 상코어와 상기 하코어가 개방되면, 상기 상측 작동핀이 아래로 이동하여 상기 잔유물을 외부로 배출한다.The present invention relates to an injection mold having an automatic side gate cutting device, comprising: an upper core installed in an upper mold and having an upper product groove; a core installed in the lower mold and provided with a lower product groove forming a cavity together with the upper product groove; a cutting punch that is provided to be slidable up and down on the lower core and cuts the side gate; an upper operating pin provided slidably on the upper core and moving up and down in conjunction with the cutting punch; a cylinder installed on the side of the lower mold; and a cam unit installed under the cutting punch in the lower mold and configured to raise and lower the cutting punch up and down according to the operation of the cylinder, wherein when the cutting punch rises to cut the side gate, the The residue of the side gate remains between the cutting punch and the upper operation pin, and when the upper core and the lower core are opened, the upper operation pin moves downward to discharge the residue to the outside.

Description

사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형{Injection mold with side gate automatic cutting apparatus}Injection mold with side gate automatic cutting apparatus

본 발명은 사출금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출금형의 내부에 설치되어 사출물로부터 사이드 게이트를 자동으로 절단할 수 있는 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에 관한 것이다. The present invention relates to an injection mold, and more particularly, to an injection mold having an automatic side gate cutting device that is installed inside the injection mold and can automatically cut the side gate from the injection molded product.

일반적으로 사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는데 널리 이용되는 제조방법 이다. In general, injection molding is a manufacturing method widely used for molding plastic products.

사출성형은 가열 실린더에서 용융된 수지를 사출금형의 캐비티(Cavity)에 고압으로 사출하여 고화 또는 경화시킴으로써 캐비티의 형상에 상응하는 사출물을 만드는 방법이다. Injection molding is a method of making an injection product corresponding to the shape of the cavity by injecting the molten resin in a heating cylinder into the cavity of the injection mold at high pressure to solidify or harden it.

일반적으로 사출금형은 내열성이 우수한 금속 등과 같은 재료로 형성되며, 제조될 사출물에 대응하는 형상으로 형성된 공간인 캐비티와, 용융된 수지가 주입되는 스프루와, 스프루를 통해 주입된 용융 수지를 캐비티로 분산하여 공급하는 런너와, 런너에 비하여 상대적으로 작은 단면적을 갖도록 형성되어 캐비티에 주입되는 용융 수지의 흐름을 제어하는 사이드 게이트로 구성될 수 있다.In general, an injection mold is formed of a material such as a metal having excellent heat resistance, and a cavity, which is a space formed in a shape corresponding to an injection product to be manufactured, a sprue into which the molten resin is injected, and a cavity in which the molten resin injected through the sprue is injected. It may be composed of a runner distributed and supplied to the furnace, and a side gate that is formed to have a relatively small cross-sectional area compared to the runner and controls the flow of molten resin injected into the cavity.

이와 같이 구성된 사출금형에 용융 수지를 주입하면, 용융 수지는 스프루와 런너 및 사이드 게이트를 통하여 캐비티로 충진된 후 시간 경과에 따라 냉각되어 고화된다.When the molten resin is injected into the injection mold configured as described above, the molten resin is filled into the cavity through the sprue, the runner, and the side gate, and then cooled and solidified over time.

용융 수지가 고화되면, 사출금형을 개방하여 사출물을 취출하게 된다. 그런데, 캐비티, 사이드 게이트, 런너, 및 스프루를 채운 용융 수지가 일체로 고화되므로, 캐비티에서 고화된 사출물에 부착되어 함께 취출된다.When the molten resin is solidified, the injection mold is opened to take out the injection molded product. However, since the molten resin filling the cavity, the side gate, the runner, and the sprue is solidified integrally, it adheres to the solidified injection product in the cavity and is taken out together.

이때, 필요한 제품은 캐비티에 대응하는 사출물이므로, 사출물에 부착된 사이드 게이트를 절단할 필요가 있다. 이러한 사출물에서 사이드 게이트를 제거하는 작업은 통상 수작업으로 이루어 지고 있으며, 이로 인해 작업공수가 증가하여 제조원가가 증가한다는 문제점이 있다.At this time, since the required product is an injection molded product corresponding to the cavity, it is necessary to cut the side gate attached to the injection molding product. The operation of removing the side gate from such an injection molded product is usually done manually, and this has a problem in that the number of work hours increases, thereby increasing the manufacturing cost.

또한, 수작업으로 사이드 게이트를 절단하여 제거할 경우, 절단면이 깨끗하지 못하고 버(burr)가 생길 수 있다는 문제점이 있다.In addition, if the side gate is removed by cutting it manually, there is a problem that the cut surface is not clean and a burr may be generated.

이러한 문제점을 해결하기 위해 국내특허등록 제1037482호(발명의 명칭; 사이드 게이트 자동 절단장치를 구비한 사출금형기)는, 스프링의 복원력에 의해 가동하는 하코아 핀과, 하코아 핀에 연계되어 사이드 게이트를 절단하는 하코아 펀치를 구비하는 사출금형기를 개시하고 있다.In order to solve this problem, domestic patent registration No. 1037482 (Name of the invention; injection molding machine with automatic side gate cutting device) has a hacore pin operated by the restoring force of a spring, and a side gate connected to the hacoa pin. Disclosed is an injection molding machine having a hacore punch for cutting.

그러나, 상기의 특허에 의하면, 고정측 형판에 고정된 상코아 핀에 의해 눌려 있던 하코아 핀이 스프링을 가압하는 상태가 반복하여 이루어지기 때문에 시간이 지남에 따라 스프링의 복원력이 감소되고, 이에 따라 스프링의 복원력에 기인하는 사이드 게이트의 절단력이 감소된다. 그 결과, 반복적인 사용에 따라 사이드 게이트가 정교하게 절단되지 못하여 절단면이 깨끗하지 못하고 버(burr)가 생겨 추가 사상 공정이 필요하다는 문제점이 발생할 수 있다.However, according to the above patent, the restoring force of the spring is reduced over time because the state in which the lower core pin, which was pressed by the upper core pin fixed to the stationary side template, presses the spring is repeatedly made. The cutting force of the side gate due to the restoring force of the spring is reduced. As a result, the side gate is not precisely cut according to repeated use, so the cut surface is not clean and a burr is generated, which may cause a problem that an additional finishing process is required.

또한, 상기의 특허에 의하면, 상코어와 하코어가 개방된 상태에서 하코어 펀치가 상승하여 사출물과 사이드 게이트를 절단하는 구조이기 때문에, 사출물과 사이드 게이트가 고정되지 않은 상태에서 하코어 펀치가 사이드 게이트를 절단하는 것이므로 사이드 게이트가 절단되지 않는 경우가 발생할 수 있고, 사이드 게이트가 절단되더라도, 사이드 게이트가 매끈하게 절단되지 않고 사출물에서 뜯어진 형태로 분리되어 버가 발생할 수 있다는 문제점이 있다. In addition, according to the above patent, since the lower core punch rises in the state in which the upper and lower cores are open to cut the injection product and the side gate, the lower core punch moves sideways when the injection product and the side gate are not fixed. Since the gate is cut, the side gate may not be cut, and even if the side gate is cut, the side gate is not cut smoothly and is separated from the injection-molded product in a torn form, which may cause burrs.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안한 것으로서, 사출물에 부착된 사이드 게이트를 자동으로 깨끗하게 절단하여 추가 사상공정이 필요하지 않은 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an injection mold equipped with an automatic side gate cutting device that does not require an additional finishing process by automatically and cleanly cutting a side gate attached to an injection product. .

상기와 같은 본 발명의 목적은,The object of the present invention as described above is,

상부 금형에 설치되며, 상부 제품 홈이 마련되는 상코어;an upper core installed in the upper mold and having an upper product groove;

하부 금형에 설치되며, 상기 상부 제품 홈과 함께 캐비티를 형성하는 하부 제품 홈이 마련되는 하코어;a core installed in the lower mold and provided with a lower product groove forming a cavity together with the upper product groove;

상기 하코어에 상하로 슬라이딩 가능하게 마련되며, 사이드 게이트를 절단하는 절단 펀치;a cutting punch that is provided to be slidable up and down on the lower core and cuts the side gate;

상기 상코어에 슬라이딩 가능하게 마련되며, 상기 절단 펀치에 연동하여 상하로 이동하는 상측 작동핀;an upper operating pin provided slidably on the upper core and moving up and down in conjunction with the cutting punch;

상기 하부 금형의 측면에 설치되는 실린더; 및a cylinder installed on the side of the lower mold; and

상기 하부 금형에 상기 절단 펀치의 아래에 설치되며, 상기 실린더의 작동에 따라 상기 절단 펀치를 상하로 승강시키는 캠유닛;을 포함하며,a cam unit installed under the cutting punch in the lower mold, and elevating the cutting punch up and down according to the operation of the cylinder;

상기 절단 펀치가 상승하여 상기 사이드 게이트를 절단할 때, 상기 사이드 게이트의 잔류물이 상기 절단 펀치와 상기 상측 작동핀 사이에 잔류하고, 상기 상코어와 상기 하코어가 개방되면, 상기 상측 작동핀이 아래로 이동하여 상기 잔유물을 외부로 배출하는 것을 특징으로 하는 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형을 제공함으로써 달성될 수 있다.When the cutting punch rises and cuts the side gate, a residue of the side gate remains between the cutting punch and the upper actuating pin, and when the upper core and the lower core are opened, the upper actuating pin It can be achieved by providing an injection mold having an automatic side gate cutting device, characterized in that it moves down and discharges the residue to the outside.

이때, 상기 절단 펀치는, 상기 하코어에 상하로 이동 가능하게 설치되는 이동블록; 상기 이동블록의 일측에 설치되며, 상기 이동블록과 일체로 상하로 이동하는 절단 블레이드; 상기 하코어와 상기 이동블록 사이에 설치되며, 상기 이동블록을 아래로 가압하는 스프링; 및 상기 하코어에 설치되며, 상기 이동블록의 이동을 제한하는 스토퍼;를 포함할 수 있다. At this time, the cutting punch may include: a moving block installed on the lower core to be movable up and down; a cutting blade installed on one side of the moving block and moving up and down integrally with the moving block; a spring installed between the lower core and the moving block and pressing the moving block downward; and a stopper installed on the lower core and limiting the movement of the moving block.

또한, 상기 캠유닛은, 상기 실린더의 로드에 연결되며, 상면에 제1경사면이 마련된 제1경사캠; 상기 제1경사캠의 상측에 설치되어 상기 절단 펀치의 하면을 지지하며, 상기 제1경사면에 대해 미끄럼 접촉하는 제2경사면을 포함하는 제2경사캠;을 포함하며, 상기 제1경사캠이 상기 실린더의 로드에 의해 수평 이동을 하면, 상기 제2경사캠은 상기 제1경사캠에 의해 수직 이동을 하여 상기 절단 펀치를 상하로 이동시킬 수 있다. In addition, the cam unit may include: a first inclined cam connected to the rod of the cylinder and provided with a first inclined surface on an upper surface thereof; and a second inclined cam installed on the upper side of the first inclined cam to support the lower surface of the cutting punch and including a second inclined surface in sliding contact with the first inclined surface; When horizontally moved by the rod of the cylinder, the second inclined cam may vertically move by the first inclined cam to move the cutting punch up and down.

또한, 상기 상측 작동핀은 상기 상코어에 형성된 안내구멍에 삽입되고, 상기 작동핀은 상단은 상기 상부 금형에 고정된 우레탄으로 지지되며, 상기 절단 펀치가 상승하면, 상기 상측 작동핀은 상기 절단 펀치에 의해 상승하고, 상기 상코어와 상기 하코어가 개방되면, 상기 우레탄에 의해 상기 상측 작동핀이 하강할 수 있다.In addition, the upper operation pin is inserted into the guide hole formed in the upper core, the upper end of the operation pin is supported by urethane fixed to the upper mold, and when the cutting punch rises, the upper operation pin is the cutting punch When the upper core and the lower core are opened, the upper actuating pin may descend by the urethane.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에 의하면, 상부 금형과 하부 금형이 형폐되어 사출물과 사이드 게이트가 상코어와 하코어에 의해 고정된 상태에서 절단 펀치가 작동하여 사출물과 사이드 게이트를 절단하므로 사출물에서 사이드 게이트가 확실하게 절단된다는 이점이 있다. According to the injection mold having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention having the above structure, the upper mold and the lower mold are molded and the injection product and the side gate are fixed by the upper core and the lower core There is an advantage that the side gate is reliably cut from the molded product as the cutting punch operates to cut the molded product and the side gate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형은 실린더와 경사캠을 이용하여 절단 펀치를 상승시키도록 구성되므로, 스프링을 사용하여 사이드 게이트를 절단하는 종래 기술에 비해 장기간 사용하여도 절단 펀치가 절단작업을 확실하게 할 수 있다는 이점이 있다. In addition, since the injection mold having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention is configured to raise the cutting punch using a cylinder and an inclined cam, compared to the prior art of cutting the side gate using a spring There is an advantage that the cutting punch can reliably perform the cutting operation even after long-term use.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형은 절단 펀치의 절단 블레이드가 상승할 때 상측 작동핀도 대응하여 상승하는 구조이므로, 사이드 게이트 절단시 절단 블레이드의 손상을 방지할 수 있으며, 상승한 상측 작동핀이 탄성부재에 의해 복귀할 때, 상측 작동핀과 절단 블레이드 사이에 위치하는 잔류물이 자동으로 배출된다는 이점도 있다.In addition, since the injection mold having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention has a structure in which the upper operating pin also rises correspondingly when the cutting blade of the cutting punch rises, damage to the cutting blade is prevented when the side gate is cut. It can be prevented, and when the raised upper actuating pin is returned by the elastic member, there is also an advantage that the residue positioned between the upper actuating pin and the cutting blade is automatically discharged.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형을 나타내는 단면도;
도 2는 도 1의 사이드 게이트 자동절단장치가 설치된 부분을 확대하여 나타낸 부분 단면도;
도 3은 도 1의 사출금형에 설치된 사이드 게이트 자동절단장치를 나타내는 사시도;
도 4는 도 3의 사이드 게이트 자동절단장치를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단하여 나타낸 부분 단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에서 사이드 게이트를 절단하기 전 상태를 나타내는 부분 단면도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에서 사이드 게이트를 절단한 상태를 나타내는 부분 단면도;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형의 상코어와 하코어를 분리한 상태를 나타내는 부분 단면도;이다.
1 is a cross-sectional view showing an injection mold having a side gate automatic cutting device according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a partial cross-sectional view showing an enlarged portion of the automatic side gate cutting device of Figure 1;
Figure 3 is a perspective view showing the automatic side gate cutting device installed in the injection mold of Figure 1;
4 is a partial cross-sectional view showing the automatic side gate cutting device of FIG. 3 taken along line I-I;
5 is a partial cross-sectional view showing a state before cutting the side gate in the injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention;
6 is a partial cross-sectional view showing a state in which a side gate is cut in an injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention;
7 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which an upper core and a lower core of an injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention are separated.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형의 실시예들에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of an injection mold having an automatic side gate cutting device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이하에서 설명되는 실시 예는 본 발명의 이해를 돕기 위하여 예시적으로 나타낸 것이며, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들과 다르게 다양하게 변형되어 실시될 수 있음이 이해되어야 할 것이다. 다만, 이하에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성요소에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명 및 구체적인 도시를 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 발명의 이해를 돕기 위하여 실제 축척대로 도시된 것이 아니라 일부 구성요소의 치수가 과장되게 도시될 수 있다.It should be understood that the embodiments described below are illustratively shown to aid understanding of the present invention, and that the present invention may be implemented with various modifications different from the embodiments described herein. However, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or component may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description and specific illustration thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are not drawn to scale in order to help understanding of the invention, but dimensions of some components may be exaggerated.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형을 나타내는 단면도이다. 도 2는 도 1의 사이드 게이트 자동절단장치가 설치된 부분을 확대하여 나타낸 부분 단면도이다. 도 3은 도 1의 사출금형에 설치된 사이드 게이트 자동절단장치를 나타내는 사시도이고, 도 4는 도 3의 사이드 게이트 자동절단장치를 선 Ⅰ-Ⅰ을 따라 절단하여 나타낸 부분 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing an injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a partial cross-sectional view showing an enlarged portion of the automatic side gate cutting device of Figure 1 is installed. 3 is a perspective view showing the automatic side gate cutting device installed in the injection mold of FIG. 1 , and FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the side gate automatic cutting device of FIG. 3 cut along the line I-I.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형(1)은 하부 금형유닛(2), 상부 금형유닛(3), 및 사이드 게이트 자동절단장치(100)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 1 , an injection mold 1 having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention includes a lower mold unit 2 , an upper mold unit 3 , and an automatic side gate cutting device 100 . ) may be included.

하부 금형유닛(2)은 가동측 설치판(10), 스페이서 블록(20), 하부 금형(30), 및 하코어(40)를 포함할 수 있다.The lower mold unit 2 may include a movable side mounting plate 10 , a spacer block 20 , a lower mold 30 , and a lower core 40 .

가동측 설치판(10)은 사출기(미도시)의 가동측에 결합되는 것으로서, 하부 금형유닛(2)의 맨 아래에 위치하며, 가동측 설치판(10)의 상면에는 스페이서 블록(20)이 적층된다. The movable side mounting plate 10 is coupled to the movable side of the injection machine (not shown), and is located at the bottom of the lower mold unit 2 , and a spacer block 20 is provided on the upper surface of the movable side mounting plate 10 . are stacked

스페이서 블록(20)의 내부에는 공간(21)이 마련되며, 이 공간에는 이젝터판(22)이 상하로 이동 가능하게 마련된다. 이젝터판(22)이 상승하면, 이젝터(미도시)가 작동하여 캐비티(5)의 사출물을 취출할 수 있다.A space 21 is provided inside the spacer block 20, and the ejector plate 22 is provided to be movable up and down in this space. When the ejector plate 22 rises, an ejector (not shown) may operate to take out an injection product from the cavity 5 .

스페이서 블록(20)의 상면에는 하부 금형(30)이 고정된다. 하부 금형(30), 스페이서 블록(20), 및 가동측 설치판(10)은 볼트(미도시)에 의해 일체로 고정된다. 따라서, 사출기에 의해 가동측 설치판(10)이 이동하면, 하부 금형(30)이 이동된다.A lower mold 30 is fixed to the upper surface of the spacer block 20 . The lower mold 30 , the spacer block 20 , and the movable side mounting plate 10 are integrally fixed by bolts (not shown). Accordingly, when the movable side mounting plate 10 is moved by the injection machine, the lower mold 30 is moved.

하부 금형(30)의 상부에는 하코어(40)가 마련된다. 하코어(40)는 후술하는 상코어(70)와 함께 제품, 즉 사출물을 형성하는 캐비티(5)를 형성한다. 이를 위해 하코어(40)에는 제품의 하부 형상에 대응하는 하부 제품 홈(41)이 마련된다. The lower core 40 is provided on the upper part of the lower mold 30 . The lower core 40 forms a cavity 5 for forming a product, that is, an injection product, together with an upper core 70 to be described later. To this end, a lower product groove 41 corresponding to the lower shape of the product is provided in the lower core 40 .

상부 금형유닛(3)은 상술한 하부 금형유닛(2)에 분리 가능하게 결합되며, 고정측 설치판(50), 상부 금형(60), 및 상코어(70)를 포함할 수 있다. The upper mold unit 3 is detachably coupled to the lower mold unit 2 described above, and may include a fixed-side mounting plate 50 , an upper mold 60 , and an upper core 70 .

고정측 설치판(50)은 사출기(미도시)의 고정측에 결합되는 것으로서, 상부 금형유닛(3)의 맨 위에 위치하며, 고정측 설치판(50)의 하면에는 상부 금형(60)이 적층된다. 상부 금형(60)과 고정측 설치판(50)은 볼트(미도시)에 의해 일체로 고정된다.The fixed side mounting plate 50 is coupled to the fixed side of the injection machine (not shown), and is located on the top of the upper mold unit 3 , and the upper mold 60 is laminated on the lower surface of the fixed side mounting plate 50 . do. The upper mold 60 and the fixed-side mounting plate 50 are integrally fixed by bolts (not shown).

상부 금형(60)의 하부에는 상코어(70)가 마련된다. 상코어(70)는 상술한 하코어(40)와 함께 캐비티(5)를 형성한다. 이를 위해 상코어(70)에는 제품의 상부 형상에 대응하는 상부 제품 홈(71)이 마련된다. 따라서, 상코어(70)와 하코어(40)가 서로 밀착된 상태, 즉 형폐된 상태에서 상부 제품 홈(71)과 하부 제품 홈(41)이 캐비티(5)를 형성한다. An upper core 70 is provided at a lower portion of the upper mold 60 . The upper core 70 forms a cavity 5 together with the lower core 40 described above. To this end, the upper core 70 is provided with an upper product groove 71 corresponding to the upper shape of the product. Accordingly, the upper product groove 71 and the lower product groove 41 form the cavity 5 in a state in which the upper core 70 and the lower core 40 are in close contact with each other, that is, in a mold-closed state.

또한, 상부 금형유닛(3)에는 용융된 수지를 공급하기 위해 스프루(6)가 마련되며, 상코어(70)와 하코어(40) 사이에는 스프루(6)에서 공급되는 용융 수지를 캐비티(5)로 사출하기 위한 러너(7)와 사이드 게이트(8)가 마련된다. In addition, the upper mold unit 3 is provided with a sprue 6 for supplying the molten resin, and between the upper core 70 and the lower core 40 , the molten resin supplied from the sprue 6 is placed in a cavity. A runner 7 and a side gate 8 for injection by (5) are provided.

사이드 게이트 자동절단장치(100)는 상코어(70)와 하코어(40)에 설치되며, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 절단 펀치(110), 상측 작동핀(130), 캠유닛(150), 및 실린더(190)를 포함할 수 있다.The automatic side gate cutting device 100 is installed in the upper core 70 and the lower core 40, and as shown in FIGS. 3 and 4, the cutting punch 110, the upper operating pin 130, and the cam unit. 150 , and a cylinder 190 .

도 1 내지 도 4를 참조하면, 절단 펀치(110)는 사이드 게이트(8)를 절단하기 위한 것으로서 하코어(40)에 상하로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이를 위해 하코어(40)에는 절단 펀치(110)가 삽입되는 구멍(43)이 마련된다. 1 to 4 , the cutting punch 110 is installed to cut the side gate 8 and is slidably installed in the lower core 40 up and down. To this end, the lower core 40 is provided with a hole 43 into which the cutting punch 110 is inserted.

절단 펀치(110)는 이동 블록(111), 절단 블레이드(112), 스프링(113)을 포함할 수 있다. The cutting punch 110 may include a moving block 111 , a cutting blade 112 , and a spring 113 .

이동 블록(111)은 하코어(40)에 상하로 이동 가능하게 설치된다. 구체적으로 이동 블록(111)은 러너(7)가 형성되는 러너 블록(120)에 대해 상하로 이동할 수 있도록 마련된다. The moving block 111 is installed in the lower core 40 to move up and down. Specifically, the moving block 111 is provided to be movable up and down with respect to the runner block 120 on which the runner 7 is formed.

러너 블록(120)은 대략 직육면체 형상으로 형성되며, 하부 코어(40)의 구멍(43)에 고정된다. 러너 블록(120)의 상면에 하부 러너 홈(121)이 형성되어 상코어(70)에 마련되는 상부 러너 홈과 함께 러너(7)를 형성한다. 러너 블록(120)의 하부에는 이동 블록(111)이 설치되는 블록 홈(123)이 마련된다. 이동 블록(111)은 러너 블록(120)의 블록 홈(123)에 삽입되어 캠유닛(150)에 의해 상하로 이동 가능하다.The runner block 120 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape and is fixed to the hole 43 of the lower core 40 . A lower runner groove 121 is formed on the upper surface of the runner block 120 to form the runner 7 together with the upper runner groove provided in the upper core 70 . A block groove 123 in which the moving block 111 is installed is provided at a lower portion of the runner block 120 . The moving block 111 is inserted into the block groove 123 of the runner block 120 and is movable up and down by the cam unit 150 .

절단 블레이드(112)는 이동 블록(111)의 일측면에 고정되어, 이동 블록(111)과 일체로 상하로 이동한다. 절단 블레이드(112)는 러너 블록(120)의 일측에 슬라이드 가능하도록 설치된다. 절단 블레이드(112)의 상단은 사이드 게이트(8)를 절단할 수 있도록 형성된다. 따라서, 절단 블레이드(112)의 상단은 사이드 게이트(8)의 입구부의 일부를 구성한다. The cutting blade 112 is fixed to one side of the moving block 111 and moves up and down integrally with the moving block 111 . The cutting blade 112 is slidably installed on one side of the runner block 120 . The upper end of the cutting blade 112 is formed so as to cut the side gate (8). Accordingly, the upper end of the cutting blade 112 constitutes a part of the inlet portion of the side gate 8 .

스프링(113)은 러너 블록(120)과 이동 블록(111) 사이에 설치되며, 이동블록(111)에 아래로 가압하는 힘을 인가한다. 따라서, 이동블록(111)은 스프링(113)에 의해 아래로 이동할 수 있다. 스프링(113)을 고정하기 위해 이동블록(111)의 상면에는 스프링 하부 고정홈(114)이 마련되고, 러너 블록(120)의 블록 홈(123)에는 스프링 상부 고정홈(124)이 마련된다. The spring 113 is installed between the runner block 120 and the moving block 111 , and applies a downward pressing force to the moving block 111 . Accordingly, the moving block 111 may move downward by the spring 113 . A spring lower fixing groove 114 is provided on the upper surface of the moving block 111 to fix the spring 113 , and a spring upper fixing groove 124 is provided in the block groove 123 of the runner block 120 .

하코어(40)에 고정된 러너 블록(120)에는 이동블록(111)의 이동을 제한하는 스토퍼(115)가 설치될 수 있다. 이동블록(111)의 일측면에는 스토퍼(115)와 간섭되는 단부(116)가 마련된다. 러너 블록(120)에 설치된 스토퍼(115)는 스프링(113)에 의해 이동블록(111)이 아래로 이동하는 거리를 제한한다. A stopper 115 for limiting the movement of the moving block 111 may be installed in the runner block 120 fixed to the core 40 . An end 116 that interferes with the stopper 115 is provided on one side of the moving block 111 . The stopper 115 installed on the runner block 120 limits the distance the moving block 111 moves downward by the spring 113 .

따라서, 캠유닛(150)이 이동블록(111)에 힘을 인가하지 않는 경우, 이동블록(111)은 스프링(113)에 의해 러너 블록(120)의 블록 홈(123)의 바닥면과 일정 거리(G) 이격되고, 이격 거리(G)는 스토퍼(115)에 의해 제한된다. 예를 들면, 이동 블록(111)은 러너 블록(120)의 블록 홈(123)의 바닥면에서 1mm 이격될 수 있다. Therefore, when the cam unit 150 does not apply a force to the moving block 111 , the moving block 111 is a predetermined distance from the bottom surface of the block groove 123 of the runner block 120 by the spring 113 . (G) is spaced apart, the separation distance (G) is limited by the stopper (115). For example, the moving block 111 may be spaced 1 mm apart from the bottom surface of the block groove 123 of the runner block 120 .

상측 작동핀(130)은 상코어(70)에 슬라이딩 가능하게 마련되며, 절단 펀치(110)에 연동하여 상하로 이동할 수 있도록 설치된다. 상측 작동핀(130)은 지름이 다른 3단 작동부가 일직선 상으로 적층된 형상으로 형성된다. 구체적으로, 상측 작동핀(130)은 절단 블레이드(112)를 마주하는 하단 작동부(131), 하단 작동부(131)의 위에 위치하는 중간 작동부(132), 및 중간 작동부(132)의 위에 위치하는 상단 작동부(133)를 포함할 수 있다. The upper operation pin 130 is slidably provided on the upper core 70 , and is installed to move up and down in conjunction with the cutting punch 110 . The upper actuating pin 130 is formed in a shape in which three-stage actuating parts having different diameters are stacked in a straight line. Specifically, the upper operation pin 130 is a lower operation part 131 facing the cutting blade 112 , an intermediate operation part 132 positioned above the lower operation part 131 , and the intermediate operation part 132 . It may include an upper operating part 133 positioned above.

하단 작동부(131)는 하부에 위치하는 절단 펀치(110)의 절단 블레이드(112)에 대응하는 크기의 직사각형의 판 형상으로 형성되며, 중간 작동부(132)는 하단 작동부(131)의 폭보다 큰 지름을 갖는 원통 형상으로 형성된다. 상단 작동부(133)는 중간 작동부(132)보다 큰 지름을 갖는 원통 형상으로 형성된다. The lower operation part 131 is formed in a rectangular plate shape of a size corresponding to the cutting blade 112 of the cutting punch 110 located at the lower portion, and the middle operation part 132 is the width of the lower operation part 131 . It is formed in a cylindrical shape with a larger diameter. The upper operation part 133 is formed in a cylindrical shape having a larger diameter than the middle operation part 132 .

상코어(70)에는 상측 작동핀(130)이 삽입되는 안내구멍(140)이 마련된다. 안내구멍(140)은 지름이 다른 3단의 구멍이 적층된 형태로 형성된다. 상측 작동핀(130)의 하단 작동부(131)의 상하 이동을 안내하는 하부 안내구멍(141)은 하단 작동부(131)의 단면에 대응하는 직사각형 단면의 구멍으로 형성된다. 따라서, 하단 작동부(131)는 하부 안내구멍(141)에 대해 슬라이드 이동을 할 수 있다. 중간 안내구멍(142)은 하부 안내구멍(141)의 상측에 설치되며, 상측 작동핀(130)의 중간 작동부(132)를 슬라이드 이동할 수 있도록 안내한다. 중간 안내구멍(142)은 중간 작동부(132)에 대응하는 지름을 갖는 원형 구멍으로 형성된다. 상부 안내구멍(143)은 중간 안내구멍(142)의 상측에 형성되며, 상측 작동핀(130)의 상단 작동부(133)가 삽입된다. 상부 안내구멍(143)은 상단 작동부(133)보다 큰 지름을 갖는 원형 구멍으로 형성된다. 따라서, 하부 안내구멍(141)의 폭이 가장 작으며, 맨 위에 마련되는 상부 안내구멍(143)의 지름이 가장 크다. 하부 안내구멍(141)과 상부 안내구멍(143) 사이에 위치하는 중간 안내구멍(142)의 지름은 하부 안내구멍(141)의 폭보다 크고 상부 안내구멍(143)의 지름보다 작다.The upper core 70 is provided with a guide hole 140 into which the upper operation pin 130 is inserted. The guide hole 140 is formed in a form in which three stages of holes having different diameters are stacked. The lower guide hole 141 for guiding the vertical movement of the lower actuating part 131 of the upper actuating pin 130 is formed as a hole having a rectangular cross section corresponding to the cross section of the lower actuating part 131 . Accordingly, the lower operating unit 131 may slide with respect to the lower guide hole 141 . The intermediate guide hole 142 is installed on the upper side of the lower guide hole 141 and guides the intermediate operation part 132 of the upper operation pin 130 to slide. The intermediate guide hole 142 is formed as a circular hole having a diameter corresponding to the intermediate operation part 132 . The upper guide hole 143 is formed on the upper side of the intermediate guide hole 142 , and the upper operation part 133 of the upper operation pin 130 is inserted. The upper guide hole 143 is formed as a circular hole having a larger diameter than the upper operation part 133 . Accordingly, the width of the lower guide hole 141 is the smallest, and the diameter of the upper guide hole 143 provided at the top is the largest. The diameter of the intermediate guide hole 142 positioned between the lower guide hole 141 and the upper guide hole 143 is larger than the width of the lower guide hole 141 and smaller than the diameter of the upper guide hole 143 .

상측 작동핀(130)의 상부에는 탄성부재(138)가 설치된다. 구체적으로, 탄성부재(138)는 상측 작동핀(130)의 상단 작동부(133)의 상면과 접촉하도록 설치된다. 이를 위해 탄성부재(138)는 상부 금형(70)에 고정될 수 있다. 탄성부재(138)는 상측 작동핀(130)이 절단 펀치(110)에 의해 상승하면 압축되고, 절단 펀치(110)가 하강하면 상측 작동핀(130)이 아래로 이동하도록 탄성력을 인가할 수 있도록 형성된다. 이러한 탄성부재(138)는 상측 작동핀(130)의 상단 작동부(133)보다 작은 지름을 갖는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들면, 탄성부재(130)는 일정한 탄성이 있는 우레탄으로 형성될 수 있다. An elastic member 138 is installed on the upper side of the upper operation pin 130 . Specifically, the elastic member 138 is installed to be in contact with the upper surface of the upper operating portion 133 of the upper operating pin (130). To this end, the elastic member 138 may be fixed to the upper mold 70 . The elastic member 138 is compressed when the upper operation pin 130 rises by the cutting punch 110, and when the cutting punch 110 descends, an elastic force can be applied so that the upper operation pin 130 moves downward. is formed The elastic member 138 may be formed in a cylindrical shape having a smaller diameter than that of the upper operation part 133 of the upper operation pin 130 . For example, the elastic member 130 may be formed of urethane having a certain elasticity.

캠유닛(150)은 절단 펀치(110)의 하부에 설치되며, 실린더(190)에 의해 작동하여 절단 펀치(110)를 상하로 승강시킨다. 캠유닛(150)의 설치를 위해 하부 금형(40)에는 캠유닛 설치공간(45)이 마련된다. The cam unit 150 is installed in the lower part of the cutting punch 110 , and operates by the cylinder 190 to raise and lower the cutting punch 110 up and down. A cam unit installation space 45 is provided in the lower mold 40 for installation of the cam unit 150 .

캠유닛(150)은 실린더(190)의 로드(192)에 연결되며, 상면에 제1경사면(161)이 마련된 제1경사캠(160)과 제1경사캠(160)의 상측에 설치되어 절단 펀치(110)의 하면을 지지하며, 제1경사면(161)에 대해 미끄럼 접촉하는 제2경사면(172)이 마련된 제2경사캠(170)을 포함할 수 있다. The cam unit 150 is connected to the rod 192 of the cylinder 190, and is installed on the upper side of the first inclined cam 160 and the first inclined cam 160 having the first inclined surface 161 on the upper surface and is cut. It supports the lower surface of the punch 110 and may include a second inclined cam 170 provided with a second inclined surface 172 in sliding contact with the first inclined surface 161 .

구체적으로, 제1경사캠(160)은 하부 금형(30)의 하단에 설치된 한 쌍의 가이드 레일(151)에 대해 슬라이드 이동 가능하게 설치되는 대략 직육면체 형상으로 형성되며, 제1경사캠(160)의 상면에는 일정 각도로 경사진 제1경사면(161)이 마련된다. 제1경사면(161)의 내부 양측에는 제2경사캠(170)에서 돌출되는 경사 레일(175)이 삽입되는 경사 레일홈(162)이 마련될 수 있다.
이 경우 경사 레일(175)은 하부 단면적이 상부 단면적보다 넓게 형성되어 양측으로 돌출될 수 있다. 이러한 경사 레일(175)은 경사 레일홈(162)을 따라 미끄럼 접촉 가능하게 결합될 수 있다.
Specifically, the first inclined cam 160 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape that is slidably installed with respect to a pair of guide rails 151 installed at the lower end of the lower mold 30 , and the first inclined cam 160 . A first inclined surface 161 inclined at a predetermined angle is provided on the upper surface of the . An inclined rail groove 162 into which the inclined rail 175 protruding from the second inclined cam 170 is inserted may be provided on both inner sides of the first inclined surface 161 .
In this case, the inclined rail 175 may have a lower cross-sectional area wider than an upper cross-sectional area and protrude from both sides. These inclined rails 175 may be coupled to be in sliding contact along the inclined rail grooves 162 .

또한, 제1경사캠(160)의 양측면에는 한 쌍의 가이드 레일(151)에 의해 지지되는 한 쌍의 안내날개(166)가 마련될 수 있다. 또한, 실린더(190)와 마주하는 일측면에는 실린더(190)에 연결된 연장봉(195)의 선단과 결합되는 결합홈(163)이 마련된다. 따라서, 실린더(190)의 로드(192)의 작동에 따라 제1경사캠(160)이 하부 금형(30)에 대해 일직선 상으로 수평 이동을 할 수 있다. In addition, a pair of guide blades 166 supported by a pair of guide rails 151 may be provided on both side surfaces of the first inclined cam 160 . In addition, a coupling groove 163 coupled to the tip of the extension rod 195 connected to the cylinder 190 is provided on one side facing the cylinder 190 . Accordingly, according to the operation of the rod 192 of the cylinder 190 , the first inclined cam 160 may horizontally move in a straight line with respect to the lower mold 30 .

제2경사캠(170)은 제1경사캠(160)의 상측에 설치되며, 제1경사캠(160)의 작동에 따라 절단 펀치(110)를 상승시킬 수 있도록 마련된다. 제2경사캠(170)은 제1경사캠(160)의 제1경사면(161)에 접촉하는 캠 블록(171)과 캠 블록(171)의 상부에 수직하게 설치되는 수직봉(173)을 포함할 수 있다. The second inclined cam 170 is installed on the upper side of the first inclined cam 160 , and is provided to raise the cutting punch 110 according to the operation of the first inclined cam 160 . The second inclined cam 170 includes a cam block 171 in contact with the first inclined surface 161 of the first inclined cam 160 and a vertical rod 173 vertically installed on the upper portion of the cam block 171 . can do.

캠 블록(171)은 대략 직육면체 형상으로 형성되며, 제1경사캠(160)의 제1경사면(161)과 접촉하는 하면에는 제1경사면(161)과 대응하는 경사를 갖는 제2경사면(172)이 마련된다. 따라서, 캠 블록(171)은 제1경사캠(160)에 대해 슬라이드 이동을 할 수 있다. 수직봉(173)은 원기둥 형상으로 형성되며, 하단은 캠 블록(171)의 상부에 마련된 고정구멍(174)에 고정되며, 상단은 절단 펀치(110)의 하면에 접촉하여 지지한다. 수직봉(173)은 하부 금형(30)에 고정된 부시(176)에 삽입되어 있으므로, 수직봉(173)의 상하운동은 부시(176)에 의해 원활하게 안내될 수 있다. 따라서, 캠 블록(171)이 제1경사캠(160)에 의해 상승하면, 수직봉(173)도 캠 블록(171)에 의해 상승한다.The cam block 171 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the lower surface of the first inclined cam 160 in contact with the first inclined surface 161 has a second inclined surface 172 having an inclination corresponding to the first inclined surface 161 . this is provided Accordingly, the cam block 171 may slide with respect to the first inclined cam 160 . The vertical rod 173 is formed in a cylindrical shape, and the lower end is fixed to the fixing hole 174 provided at the upper portion of the cam block 171 , and the upper end contacts and supports the lower surface of the cutting punch 110 . Since the vertical rod 173 is inserted into the bush 176 fixed to the lower mold 30 , the vertical movement of the vertical rod 173 can be smoothly guided by the bush 176 . Accordingly, when the cam block 171 rises by the first inclined cam 160 , the vertical bar 173 also rises by the cam block 171 .

실린더(190)는 절단 펀치(110)의 일측에 설치되어 캠유닛(150)을 작동시킨다. 실린더(190)는 하부 금형(40)의 외측에 설치될 수 있다. 실린더(190)로는 공압 실린더가 사용될 수 있다. 실린더(190)는 실린더 몸체(191)와 실린더 몸체(191)에 대해 출몰하는 로드(192)를 포함한다. 로드(192)의 일단에는 연장봉(195)이 결합될 수 있다. 연장봉(195)의 일단은 로드(192)의 일단에 고정되고, 연장봉(195)의 타단은 제1경사캠(160)의 결합 홈(163)에 고정된다. 다른 예로서, 제1경사캠(160)과 실린더(190) 사이의 거리가 가까운 경우에는 실린더 로드(192)의 선단을 직접 제1경사캠(160)에 연결할 수도 있다. The cylinder 190 is installed on one side of the cutting punch 110 to operate the cam unit 150 . The cylinder 190 may be installed outside the lower mold 40 . A pneumatic cylinder may be used as the cylinder 190 . The cylinder 190 includes a cylinder body 191 and a rod 192 protruding and protruding relative to the cylinder body 191 . An extension rod 195 may be coupled to one end of the rod 192 . One end of the extension rod 195 is fixed to one end of the rod 192 , and the other end of the extension rod 195 is fixed to the coupling groove 163 of the first inclined cam 160 . As another example, when the distance between the first inclination cam 160 and the cylinder 190 is close, the tip of the cylinder rod 192 may be directly connected to the first inclination cam 160 .

따라서, 실린더(190)의 로드(192)가 수평 이동을 하면, 연장봉(195)이 로드(192)와 일체로 수평 이동을 한다. 연장봉(195)이 수평 이동을 하면, 제1경사캠(160)이 수평 이동을 하게 된다. 제1경사캠(160)이 수평 이동을 하면, 제1경사캠(160)의 제1경사면(161)의 경사 레일홈(162)이 제2경사캠(170)의 제2경사면(172)의 경사 레일(175)에 대해 미끄럼 이동을 하므로 제2경사캠(170)이 수직 이동을 하게 된다. 제2경사캠(170)이 수직 이동을 하면, 수직봉(173)이 수직으로 이동하여 절단 펀치(110)를 수직으로 이동시키게 된다. 즉, 캠유닛(150)이 실린더(190)의 수평운동을 수직운동으로 변환시켜 절단 펀치(110)를 상하로 승강시키게 된다. Accordingly, when the rod 192 of the cylinder 190 moves horizontally, the extension rod 195 moves horizontally with the rod 192 integrally. When the extension rod 195 moves horizontally, the first inclined cam 160 moves horizontally. When the first inclined cam 160 moves horizontally, the inclined rail groove 162 of the first inclined surface 161 of the first inclined cam 160 is formed on the second inclined surface 172 of the second inclined cam 170 . Since it slides with respect to the inclined rail 175, the second inclined cam 170 moves vertically. When the second inclined cam 170 moves vertically, the vertical rod 173 moves vertically to vertically move the cutting punch 110 . That is, the cam unit 150 converts the horizontal motion of the cylinder 190 into a vertical motion to elevate the cutting punch 110 up and down.

이하, 상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형의 작동에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, the operation of the injection mold having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention having the above structure will be described in detail with reference to FIGS. 5 to 7 .

도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에서 사이드 게이트를 절단하기 전 상태를 나타내는 부분 단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형에서 사이드 게이트를 절단한 상태를 나타내는 부분 단면도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형의 상코어와 하코어를 분리한 상태를 나타내는 부분 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view showing a state before cutting the side gate in the injection mold having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which a side gate is cut in an injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention. 7 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which an upper core and a lower core of an injection mold having an automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention are separated.

도 5는 상부 금형(60)과 하부 금형(30)이 결합되어, 즉 형폐되어 상코어(70)와 하코어(40)가 서로 접촉된 상태에서, 스프루(6), 러너(7), 및 사이드 게이트(8)를 통해 캐비티(5)에 수지가 충진된 상태를 나타낸다. 이때, 캐비티(5)에 충진된 수지, 즉 사출물(200)에는 사이드 게이트(8)에 충진된 수지(이하, 사이드 게이트(201)라 함)가 연결된 상태이다. 5 shows the upper mold 60 and the lower mold 30 are coupled, that is, mold-closed, and in a state where the upper core 70 and the lower core 40 are in contact with each other, the sprue 6, the runner 7, and a state in which the cavity 5 is filled with resin through the side gate 8 . At this time, the resin filled in the cavity 5, that is, the injection product 200, is connected to the resin filled in the side gate 8 (hereinafter referred to as the side gate 201).

캐비티(5)에 충진된 수지(200)가 고화된 후, 사이드 게이트 자동절단장치(100)를 작동시켜 사출물(200)에서 사이드 게이트(201)를 절단한다. After the resin 200 filled in the cavity 5 is solidified, the side gate automatic cutting device 100 is operated to cut the side gate 201 from the injection product 200 .

구체적으로, 실린더(190)를 작동시켜, 실린더 로드(192)가 실린더 몸체(191)에서 돌출되도록 한다. 그러면, 실린더 로드(192)에 연결된 연장봉(195)이 일측, 도 4의 경우에는 좌측(도 5의 경우에는 지면으로 들어가는 방향)으로 이동하여 연장봉(195)에 연결된 제1경사캠(160)이 좌측으로 이동한다.Specifically, by operating the cylinder 190, so that the cylinder rod 192 protrudes from the cylinder body (191). Then, the extension rod 195 connected to the cylinder rod 192 moves to one side, in the case of FIG. 4, to the left (in the case of FIG. 5, in the direction entering the ground), and the first inclined cam 160 connected to the extension rod 195 ) moves to the left.

제1경사캠(160)이 좌측으로 이동하면, 제1경사캠(160)의 제1경사면(161)에 의해 제2경사캠(170)이 상측으로 이동한다. 제2경사캠(170)이 상측으로 이동하면, 수직봉(173)이 상승하여 절단 펀치(110)의 이동블록(111)을 상승시킨다. 이동블록(111)이 상승하면, 도 6에 도시된 바와 같이, 이동블록(111)과 일체로 설치된 절단 블레이드(112)가 상승하여 사이드 게이트(201)를 절단한다. 절단 블레이드(112)가 상승하면, 안내구멍(140)에 삽입된 상측 작동핀(130)은 절단 블레이드(112)에 의해 위쪽으로 상승하고, 절단 블레이드(112)의 선단은 하부 안내구멍(141)에 위치한다. 이때, 절단 블레이드(112)의 두께에 대응하는 사이드 게이트(201)의 부분(이하, 잔류물)(203)이 절단 블레이드(112)에 의해 절단되어 하부 안내구멍(141)의 내부에 상측 작동핀(130)의 하단과 절단 블레이드(112)의 선단 사이에 위치하게 된다. 한편, 절단 블레이드(112)에 의해 상측 작동핀(130)이 상승하면, 탄성부재(138), 즉 우레탄이 압축된 상태가 된다. When the first inclined cam 160 moves to the left, the second inclined cam 170 moves upward by the first inclined surface 161 of the first inclined cam 160 . When the second inclined cam 170 moves upward, the vertical bar 173 rises to raise the moving block 111 of the cutting punch 110 . When the moving block 111 rises, as shown in FIG. 6 , the cutting blade 112 installed integrally with the moving block 111 rises to cut the side gate 201 . When the cutting blade 112 rises, the upper operation pin 130 inserted into the guide hole 140 rises upward by the cutting blade 112, and the tip of the cutting blade 112 is a lower guide hole 141. located in At this time, the portion (hereinafter, the residue) 203 of the side gate 201 corresponding to the thickness of the cutting blade 112 is cut by the cutting blade 112 and the upper actuating pin inside the lower guide hole 141 It is positioned between the lower end of the 130 and the tip of the cutting blade 112 . On the other hand, when the upper operation pin 130 rises by the cutting blade 112, the elastic member 138, that is, the urethane is in a compressed state.

이어서, 하부 금형유닛(2)을 이동시켜, 형개를 수행한다. 그러면, 상코어(70)와 하코어(40)가 이격되고, 이젝터(미도시)가 작동하여 사출물(200)이 캐비티(5)에서 취출된다. 이때, 하코어(40)가 분리되면, 절단 블레이드(112)에 의해 상측 작동핀(130)에 인가되는 힘이 제거되므로 우레탄(138)이 원래의 상태로 복귀한다. 그러면, 하부 안내구멍(141)에 위치한 잔류물(203)이 상측 작동핀(130)에 의해 외부로 배출된다. Then, the lower mold unit 2 is moved to perform mold opening. Then, the upper core 70 and the lower core 40 are spaced apart, and an ejector (not shown) operates to eject the injection product 200 from the cavity 5 . At this time, when the lower core 40 is separated, the force applied to the upper operation pin 130 by the cutting blade 112 is removed, so that the urethane 138 returns to its original state. Then, the residue 203 located in the lower guide hole 141 is discharged to the outside by the upper operation pin 130 .

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형(1)에 의하면, 형폐된 상태, 즉 사출물(200)과 사이드 게이트(201)가 상코어(70)와 하코어(40)에 의해 고정된 상태에서 절단 펀치(110)가 작동하여 사출물(200)과 사이드 게이트(203)를 절단하므로 사출물(200)에서 사이드 게이트(203)가 확실하게 절단된다는 이점이 있다. As described above, according to the injection mold 1 having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention, the mold-closed state, that is, the injection product 200 and the side gate 201 are the upper core 70 and the lower core. Since the cutting punch 110 operates in a state fixed by 40 to cut the injection-molded product 200 and the side gate 203 , there is an advantage that the side gate 203 is reliably cut from the injection-molded product 200 .

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형(1)은 실린더(190)와 경사캠(150)을 이용하여 절단 펀치(110)를 상승시키는 구조이므로, 스프링을 사용하는 경우에 비해 장기간 사용하여도 절단 펀치(110)의 절단작업이 확실하게 유지된다는 이점이 있다. In addition, since the injection mold 1 having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention has a structure in which the cutting punch 110 is raised using the cylinder 190 and the inclined cam 150, the spring There is an advantage that the cutting operation of the cutting punch 110 is reliably maintained even when used for a long period of time compared to the case of use.

또한, 본 발명의 일 실시예에 의한 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형(1)은 절단 펀치(110)의 절단 블레이드(112)가 상승할 때 상측 작동핀(130)도 상승하는 구조이므로, 사이드 게이트(201) 절단시 절단 블레이드(112)의 손상을 방지할 수 있다는 이점이 있다. 또한, 상승한 상측 작동핀(130)이 탄성부재(138)에 의해 복귀할 때, 잔류물(203)이 자동으로 배출된다는 이점도 있다. In addition, since the injection mold 1 having the automatic side gate cutting device according to an embodiment of the present invention has a structure in which the cutting blade 112 of the cutting punch 110 rises, the upper actuating pin 130 also rises. , there is an advantage that it is possible to prevent damage to the cutting blade 112 when the side gate 201 is cut. In addition, when the raised upper operation pin 130 is returned by the elastic member 138, there is also an advantage that the residue 203 is automatically discharged.

상기에서 본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며, 한정의 의미로 이해되어서는 안 될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형을 할 수 있다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구범위의 범주 내에서 자유로이 실시될 수 있을 것이다.In the above, the present invention has been described by way of example. The terms used herein are for the purpose of description and should not be construed in a limiting sense. Various modifications and variations of the present invention can be made according to the above contents. Accordingly, unless otherwise stated, the present invention may be freely practiced within the scope of the claims.

1; 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형
2; 하부 금형유닛 3; 상부 금형유닛
5; 캐비티 6; 스프루
7; 러너 8; 사이드 게이트
10; 가동측 설치판 20; 스페이서 블록
30; 하부 금형 40; 하코어
50; 고정측 설치판 60; 상부 금형
70; 상코어 100; 사이드 게이트 자동절단장치
110; 절단 펀치 111; 이동 블록
112; 절단 블레이드 113; 스프링
120; 러너 블록 130; 상측 작동핀
138; 탄성부재 140; 안내구멍
150; 캠유닛 160; 제1경사캠
161; 제1경사면 170; 제2경사캠
171; 캠 블록 172; 제2경사면
173; 수직봉 176; 부시
190; 실린더 192; 로드
195; 연장봉 200; 사출물
201; 사이드 게이트 203; 잔류물
One; Injection mold with automatic side gate cutting device
2; lower mold unit 3; upper mold unit
5; cavity 6; sprue
7; Runner 8; side gate
10; Movable side mounting plate 20; spacer block
30; lower mold 40; hardcore
50; Fixed side mounting plate 60; upper mold
70; Sangcore 100; Side gate automatic cutting device
110; cutting punch 111; moving block
112; cutting blade 113; spring
120; runner block 130; upper working pin
138; elastic member 140; guide hole
150; cam unit 160; 1st incline cam
161; first slope 170; 2nd incline cam
171; cam block 172; 2nd slope
173; vertical bar 176; bush
190; cylinder 192; road
195; extension bar 200; injection molding
201; side gate 203; residue

Claims (5)

상부 금형에 설치되며, 상부 제품 홈이 마련되는 상코어;
하부 금형에 설치되며, 상기 상부 제품 홈과 함께 캐비티를 형성하는 하부 제품 홈이 마련되는 하코어;
상기 하코어에 상하로 슬라이딩 가능하게 마련되며, 사이드 게이트를 절단하는 절단 펀치;
상기 상코어에 슬라이딩 가능하게 마련되며, 상기 절단 펀치에 연동하여 상하로 이동하는 상측 작동핀;
상기 하부 금형의 측면에 설치되는 실린더; 및
상기 하부 금형에 상기 절단 펀치의 아래에 설치되며, 상기 실린더의 작동에 따라 상기 절단 펀치를 상하로 승강시키는 캠유닛;을 포함하며,
상기 절단 펀치가 상승하여 상기 사이드 게이트를 절단할 때, 상기 사이드 게이트의 잔류물이 상기 절단 펀치와 상기 상측 작동핀 사이에 잔류하고, 상기 상코어와 상기 하코어가 개방되면, 상기 상측 작동핀이 아래로 이동하여 상기 잔류물을 외부로 배출하고,
상기 캠유닛은,
상기 실린더의 로드에 연결되며, 상면에 제1경사면이 마련되고 상기 제1경사면의 내부 양측에 경사 레일홈이 마련되며, 상기 하부 금형의 하단에 설치된 한 쌍의 가이드 레일에 슬라이드 이동 가능하게 지지될 수 있도록 양측면에 한 쌍의 안내날개가 구비되는 제1경사캠;
상기 제1경사캠의 상측에 설치되어 상기 절단 펀치의 하면을 지지하며, 상기 제1경사면에 대해 미끄럼 접촉하는 제2경사면과, 상기 경사 레일홈에 삽입되어 상기 경사 레일홈에 대해 미끄럼 접촉할 수 있도록 하부 단면적이 상부 단면적보다 넓게 형성되어 양측으로 돌출되는 경사 레일을 포함하는 제2경사캠;을 포함하며,
상기 제1경사캠이 상기 실린더의 로드에 의해 수평 이동을 하면, 상기 제2경사캠은 상기 제1경사캠에 의해 수직 이동을 하여 상기 절단 펀치를 상하로 이동시키고,
상기 상측 작동핀은 상기 상코어에 형성된 안내구멍에 삽입되고, 상기 상측 작동핀의 상단은 상기 상부 금형에 고정된 우레탄으로 지지되어, 상기 절단 펀치가 상승하면 상기 상측 작동핀은 상기 절단 펀치에 의해 상승하고, 상기 상코어와 상기 하코어가 개방되면 상기 우레탄에 의해 상기 상측 작동핀이 하강하는 것을 특징으로 하며,
상기 절단 펀치는,
상기 하코어에 상하로 이동 가능하게 설치되는 이동블록;과, 상기 이동블록의 일측에 설치되며 상기 이동블록과 일체로 상하로 이동하는 절단 블레이드;와, 상기 하코어와 상기 이동블록 사이에 설치되며 상기 이동블록을 아래로 가압하는 스프링;을 포함하고,
상기 하코어에는 상기 이동블록의 이동을 제한하는 스토퍼;가 구비된 것을 포함하는 사이드 게이트 자동절단장치를 구비한 사출금형.
an upper core installed in the upper mold and having an upper product groove;
a core installed in the lower mold and provided with a lower product groove forming a cavity together with the upper product groove;
a cutting punch which is provided to be slidable up and down on the lower core and cuts the side gate;
an upper operating pin provided slidably on the upper core and moving up and down in conjunction with the cutting punch;
a cylinder installed on the side of the lower mold; and
It includes; a cam unit installed under the cutting punch in the lower mold and lifting the cutting punch up and down according to the operation of the cylinder;
When the cutting punch rises to cut the side gate, a residue of the side gate remains between the cutting punch and the upper actuating pin, and when the upper core and the lower core are opened, the upper actuating pin moving down to discharge the residue to the outside,
The cam unit is
It is connected to the rod of the cylinder, a first inclined surface is provided on the upper surface, inclined rail grooves are provided on both inner sides of the first inclined surface, and is slidably supported by a pair of guide rails installed at the lower end of the lower mold. a first inclination cam provided with a pair of guide vanes on both sides to enable it;
A second inclined surface installed on the upper side of the first inclined cam to support the lower surface of the cutting punch, and a second inclined surface that is in sliding contact with the first inclined surface, and a second inclined surface that is inserted into the inclined rail groove to be in sliding contact with the inclined rail groove. A second inclined cam having a lower cross-sectional area wider than the upper cross-sectional area so as to include inclined rails protruding from both sides;
When the first inclined cam is horizontally moved by the rod of the cylinder, the second inclined cam is vertically moved by the first inclined cam to move the cutting punch up and down,
The upper operating pin is inserted into the guide hole formed in the upper core, and the upper end of the upper operating pin is supported by urethane fixed to the upper mold, and when the cutting punch rises, the upper operating pin is formed by the cutting punch. It rises, and when the upper core and the lower core are opened, the upper operating pin is lowered by the urethane,
The cutting punch,
A moving block installed in the lower core to be movable up and down; and a cutting blade installed at one side of the moving block and moving up and down integrally with the moving block; and installed between the lower core and the moving block. Including; a spring for pressing the moving block down;
An injection mold having an automatic side gate cutting device including a stopper for limiting the movement of the moving block at the lower core.
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AMND Amendment
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