KR101183171B1

KR101183171B1 - Gate cutting apparatus for injection mold

Info

Publication number: KR101183171B1
Application number: KR1020100115198A
Authority: KR
Inventors: 정종호
Original assignee: 창성정밀(주)
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2012-09-21
Also published as: KR20120053864A

Abstract

본 발명은 사출성형의 완료 후 제품을 금형으로부터 취출하기 전에 게이트를 자동으로 절단하여 제거하는 사출금형의 게이트 자동 절단장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치는 상호 형합되어 사출제품의 성형을 위한 캐비티를 형성하는 제1, 제2 금형과, 제1, 제2 금형의 일측에 마련되며 용융수지를 주입하기 위한 스프루부시와, 상기 스프루부시로부터 용융수지가 캐비티를 향해 이동하도록 형성된 런너와, 상기 런너와 캐비티를 연결하며 용융수지의 흐름을 개선하기 위한 게이트가 마련된 사출금형에 설치되는 것으로, 상기 캐비티에 용융수지가 충전되고 경화된 후, 사출제품에 부착된 게이트과 사출제품의 경계부를 절단할 수 있도록 상기 제1 금형에 제2 금형을 향해 하강 가능하게 설치되는 커팅유닛과, 상기 커팅유닛을 하강 구동시키기 위한 하강구동수단과, 상기 제2 금형에 설치되며, 상기 커팅유닛에 의해 상기 게이트의 절단이 이루어질 때, 절단되는 게이트의 하부를 지지하고, 상기 제2 금형에 상하방향으로 승강가능하게 설치되는 지지유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치는 사출제품의 취출 후 게이트를 절단하기 위한 후가공 공정이 생략되므로 제품의 생샨효율을 높일 수 있으며, 금형의 구조가 단순하여 금형의 제작비용이 크게 상승하지 않는 이점이 있다.The present invention relates to a gate automatic cutting device for an injection mold that automatically cuts and removes the gate after taking out the product from the mold after completion of the injection molding.
Gate automatic cutting device of the injection mold according to the present invention is provided on one side of the first and second molds and the first and second molds to be combined with each other to form a cavity for the molding of the injection molded product for injecting molten resin It is installed in the injection mold provided with a sprue bush, a runner formed to move the molten resin toward the cavity from the sprue bush, and a gate for connecting the runner and the cavity and improving the flow of the molten resin. After the molten resin is filled and cured, a cutting unit installed in the first mold to be lowered toward the second mold so as to cut a boundary between the gate attached to the injection molded product and the injection molded product, and driving the cutting unit downward. A lower driving means for lowering the gate, which is installed in the second mold and cuts the gate by the cutting unit. And a support unit installed on the second mold so as to be movable upward and downward.
Gate automatic cutting device of the injection mold according to the present invention can increase the production efficiency of the product because the post-processing step for cutting the gate after the ejection of the injection product is omitted, and the mold structure is simple, so the manufacturing cost of the mold does not increase significantly. There is no advantage.

Description

Gate automatic cutting device of injection mold {GATE CUTTING APPARATUS FOR INJECTION MOLD}

본 발명은 사출금형의 게이트 자동 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 사출성형의 완료 후 제품을 금형으로부터 취출하기 전에 게이트를 자동으로 절단하여 제거하는 사출금형의 게이트 자동 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gate automatic cutting device for injection molds, and more particularly to a gate automatic cutting device for injection molds to automatically cut and remove the gate after taking out the product from the mold after completion of the injection molding.

일반적으로 사출성형은 플라스틱 제품을 성형하는데 가장 광범위하게 이용되는 제조방법 중 하나로써, 가열 실린더에서 용융시킨 수지를 고압으로 닫혀진 금형의 캐비티(Cavity)에 사출하여 고화 또는 경화시킴으로써 캐비티 형상에 상응하는 성형품을 만드는 방법으로서, 이러한 금형은 내열성이 우수한 금속 등의 재질로 형성되며, 제조될 사출제품과 대응하는 형상으로 형성된 복수의 캐비티와, 용융된 수지가 주입되는 스프루와, 스프루를 통해 주입된 용융 수지를 복수의 캐비티로 분산하여 공급하는 런너와, 런너에 비하여 상대적으로 적은 단면적을 갖도록 형성되어 캐비티에 주입되는 용융수지의 흐름을 제어하는 게이트 등의 구성이 마련되어 있다.In general, injection molding is one of the most widely used manufacturing methods for molding plastic products, in which a resin melted in a heating cylinder is injected into a cavity of a closed mold at a high pressure to solidify or cure the resin, Wherein the mold is formed of a material such as a metal having excellent heat resistance and has a plurality of cavities formed in a shape corresponding to an injection product to be manufactured, a sprue into which the molten resin is injected, There are provided a runner for dispersing and supplying the molten resin into a plurality of cavities and a gate for controlling the flow of the molten resin injected into the cavity so as to have a relatively small cross sectional area as compared with the runner.

따라서 사출성형기의 노즐로부터 사출되는 용융 수지는 금형의 스프루와 런너 및 게이트를 통하여 캐비티로 충전된 후 고화되며, 이렇게 고화된 성형품이 금형으로부터 분리되는 경우 불필요한 부분인 스프루, 런너 및 게이트도 캐비티와 함께 일체로 취출되므로 성형품으로부터 불필요한 부분을 제거하기 위한 후공정이 필요하게 된다.Therefore, the molten resin injected from the nozzle of the injection molding machine is solidified after being filled into the cavity through the sprue, the runner and the gate of the mold, and the sprue, the runner and the gate, which are unnecessary parts when the solidified product is separated from the mold, are also cavity. Since it is taken out together with, the post-process for removing unnecessary parts from the molded article is required.

근래에는 이러한 별도의 후공정에 따른 작업시간 및 작업공수의 손실을 방지하기 위하여 금형 내에서 별도의 구동수단(유압 또는 공압실린더, 스프링 탄성기구등)에 의하여 게이트 또는 런너를 제거하기 위한 구조가 개시되고 있다.Recently, a structure for removing a gate or runner by a separate driving means (hydraulic or pneumatic cylinder, spring elastic mechanism, etc.) in a mold is disclosed to prevent the loss of working time and labor according to such a separate post process. It is becoming.

이러한 일 예로 대한민국 등록실용신안 공개번호 제1998-0021974호 에는 스프루부쉬가 마련되는 고정측 부착판과 고정측 부착판의 하측에 상호 결합되어 소정형상의 캐비티를 형성하는 상,하 형판과 상,하 형판에 의해 일정한 형상으로 성형되는 성형품의 중앙 하측에 설치되어 게이트를 타발하는 제1이젝터핀과, 제1이젝터핀과 연설되고 상,하로 승강하는 상,하 이젝터 플레이터와, 상,하 이젝터 플레이터의 내부에 축설되어 성형품을 이탈시키는 제2 이젝터핀과, 상,하 형판을 형개하는 가동측 부착판을 포함한 금형을 통하여 상,하 형판을 형개시킨 후 상,하 이젝터 플레이트를 상승시켜 게이트를 타발하는 구성이 개시되어 있다.For example, the Republic of Korea Utility Model Publication No. 1998-0021974, the upper and lower templates and upper, which is coupled to the lower side of the fixed side mounting plate and the fixed side mounting plate provided with a sprue bush to form a cavity of a predetermined shape, A first ejector pin installed at a lower side of the center of a molded article formed into a predetermined shape by a lower template and punching a gate, and an upper and lower ejector plater that is raised and lowered up and down with the first ejector pin, and the upper and lower ejectors After the upper and lower molds are opened through a mold including a second ejector pin built in the plater to release the molded product and a movable side mounting plate for opening the upper and lower templates, the upper and lower ejector plates are raised to raise the gate. Disclosed is a configuration for punching.

상기 선행기술과 같이 유압 또는 공압실린더, 스프링 탄성기구 등에 의해 구동하는 종래의 게이트 절단장치들의 경우 그 구성이 복잡하고, 설치가 어려운 문제점이 있었다.Conventional gate cutting devices driven by hydraulic or pneumatic cylinders, spring elastic mechanisms, etc., as described above, have a complicated configuration and difficult installation.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 사출물의 성형 후 게이트가 자동으로 절단 된 상태로 제품의 취출이 이루어짐으로써 제품 취출 후 게이트를 절단하기 위한 별도의 후공정을 생략할 수 있는 사출금형의 게이트 자동 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been created to solve the above problems, the injection mold is made to take out the product in the state that the gate is automatically cut after the molding of the injection molding to omit a separate post process for cutting the gate after taking out the product Its purpose is to provide an automatic gate cutting device.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치는 상호 형합되어 사출제품의 성형을 위한 캐비티를 형성하는 제1, 제2 금형과, 제1, 제2 금형의 일측에 마련되며 용융수지를 주입하기 위한 스프루부시와, 상기 스프루부시로부터 용융수지가 캐비티를 향해 이동하도록 형성된 런너와, 상기 런너와 캐비티를 연결하며 용융수지의 흐름을 개선하기 위한 게이트가 마련된 사출금형에 설치되는 것으로, 상기 캐비티에 용융수지가 충전되고 경화된 후, 사출제품에 부착된 게이트과 사출제품의 경계부를 절단할 수 있도록 상기 제1 금형에 제2 금형을 향해 하강 가능하게 설치되는 커팅유닛과, 상기 커팅유닛을 하강 구동시키기 위한 하강구동수단과, 상기 제2 금형에 설치되며, 상기 커팅유닛에 의해 상기 게이트의 절단이 이루어질 때, 절단되는 게이트의 하부를 지지하고, 상기 제2 금형에 상하방향으로 승강가능하게 설치되는 지지유닛을 구비한다.Gate automatic cutting device of the injection mold according to the present invention for achieving the above object is provided on one side of the first, second mold, and the first, second mold to form a cavity for molding the injection product mutually. It is installed in an injection mold provided with a sprue bush for injecting molten resin, a runner formed to move the molten resin toward the cavity from the sprue bush, and a gate for connecting the runner and the cavity to improve the flow of the molten resin. After the molten resin is filled and cured in the cavity, the cutting unit is installed in the first mold to be lowered toward the second mold so that the interface between the gate and the injection product attached to the injection product can be cut; A lower driving means for driving the cutting unit downward, and installed in the second mold, and the cutting unit cuts the gate. At this time, it is provided with a support unit for supporting the lower portion of the gate to be cut, and is provided to be elevated in the vertical direction in the second mold.

상기 커팅유닛은 상기 제1 금형에 상기 성형 완료된 사출제품과 부착된 게이트를 향해 인출 가능하도록 설치되는 커터부재와, 상기 커터부재로부터 상방으로 연장되는 연결축을 구비하고, 상기 하강구동수단은 상기 제1 금형에 설치되며, 상기 연결축 또는 상기 연결축이 지지되는 승강판을 상기 제2 금형을 향하는 방향으로 전후진시키는 액튜에이터를 구비하며, 상기 지지유닛은 상기 제2 금형에 상기 커터부재의 이동방향을 따라 승강 가능하게 설치되며, 상기 게이트를 절단하는 커터부재를 지지하는 지지부재와, 상기 지지부재의 하부에 설치되어 커터부재에 의한 외력이 사라진 후 상기 지지부재를 초기위치로 복귀시키기 위한 탄성부재를 포함할 수 있다.The cutting unit includes a cutter member installed to be pulled out of the first mold toward the gate and the gate attached to the molded product, and a connecting shaft extending upward from the cutter member. An actuator installed in the mold and configured to move the connecting shaft or the elevating plate supported by the connecting shaft back and forth in a direction toward the second mold, wherein the support unit moves the cutter member in the direction of movement of the cutter member. And a support member supporting the cutter member for cutting the gate, and an elastic member installed under the support member to return the support member to an initial position after the external force is lost by the cutter member. It may include.

상기 커팅유닛은 상기 제1 금형으로부터 상기 하강구동수단에 의해 상기 게이트를 향해 인출되는 방향으로 인출 가능하게 설치되는 커터부재를 구비하며, 상기 지지유닛은 상기 커터부재를 지지할 수 있도록 상기 제2 금형에 하강 가능하게 설치되며 용융된 수지가 캐비티로 이동할 수 있게 게이트를 형성하기 위한 삽입홈이 마련된 지지부재와, 상기 제1, 제2 금형이 형합될 때 상기 지지부재의 상면이 사출성형이 가능하도록 상기 지지부재를 상승시키는 상승수단을 구비하는 것이 바람직하다.The cutting unit has a cutter member which is installed to be pulled out from the first mold in a direction to be drawn out toward the gate by the lower driving means, and the support unit is configured to support the cutter member. A support member provided to be lowered on the support member and having an insertion groove for forming a gate to allow molten resin to move into the cavity, and an upper surface of the support member to enable injection molding when the first and second molds are joined together. It is preferable to include a raising means for raising the support member.

상기 상승수단은 상기 제2 금형에 일측을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 일단이 상기 지지부재를 상방으로 승강시킬 수 있도록 상기 지지부재의 일측을 지지하고, 상기 회전중심을 중심으로 상기 일단과 대향되는 타단이 상기 제2 금형의 상면을 통해 상방으로 돌출되어 상기 제1 금형에 의해 하방으로 가압될 수 있게 형성되어 있는 레버부재를 포함하며, 상기 하강구동수단은 상기 제1 금형에 상단이 지지되어 있고, 하단이 상기 커터부재 또는 상기 커터부재와 연결되는 연결부에 지지되어 상기 커터부재를 하방으로 탄성바이어스 시키는 탄성부재로 되는 것이 바람직하다.The lifting means is rotatably installed on one side of the second mold, and supports one side of the support member so that one end can lift the support member upward, and faces the one end about the rotation center. The other end is protruded upward through the upper surface of the second mold and comprises a lever member is formed to be pressed downward by the first mold, the lower driving means is supported by the upper end of the first mold It is preferred that the lower end is an elastic member that is supported by the cutter member or the connecting portion connected to the cutter member to elastically bias the cutter member downward.

본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치는 사출제품의 취출 후 게이트를 절단하기 위한 후가공 공정이 생략되므로 제품의 생샨효율을 높일 수 있으며, 금형의 구조가 단순하여 금형의 제작비용이 크게 상승하지 않는 이점이 있다.Gate automatic cutting device of the injection mold according to the present invention can increase the production efficiency of the product because the post-processing step for cutting the gate after the ejection of the injection product is omitted, and the mold structure is simple, so the manufacturing cost of the mold does not increase significantly. There is no advantage.

도 1은 본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치의 제1 실시예를 도시한 단면도,
도 2는 도 1의 사출금형의 게이트 자동 절단장치의 부분잘췌 분리사시도,
도 3은 도 1의 사출금형의 게이트 자동 절단장치의 커터유닛과 완충부를 도시한 단면도,
도 4는 도 3의 커터유닛과 완충부에 의한 절단과정을 도시한 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치의 제2 실시예를 도시한 단면도,
도 6은 도 5의 사출금형의 게이트 자동 절단장치가 구비된 사출금형의 형합 상태를 도시한 단면도,
도 7은 도 5의 사출금형의 형개시 게이트 자동 절단장치에 의한 절단 상태를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a gate automatic cutting device of an injection mold according to the present invention;
Figure 2 is a partial cutaway perspective view of the automatic cutting device of the injection mold of Figure 1,
3 is a cross-sectional view showing a cutter unit and a buffer part of the gate automatic cutting device of the injection mold of FIG.
4 is a cross-sectional view showing a cutting process by the cutter unit and the buffer of FIG.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the gate automatic cutting device of the injection mold according to the present invention,
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a molding state of an injection mold having a gate automatic cutting device of the injection mold of FIG. 5;
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a cutting state by the mold opening gate automatic cutting device of the injection mold of FIG. 5.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 사출금형의 게이트 자동 절단장치(이하 '절단장치'라 함)를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the gate automatic cutting device (hereinafter referred to as a "cutting device") of the injection mold according to the present invention.

도 1 내지 도 4에는 본 발명에 따른 절단장치의 제1 실시예가 도시되어 있다.1 to 4 show a first embodiment of a cutting device according to the invention.

도면을 참조하면, 절단장치(100)는 사출금형(10)에 설치되어 사출 성형되는 제품에 부착된 게이트(15)를 절단하는 것이다.Referring to the drawings, the cutting device 100 is to cut the gate 15 attached to the product is installed in the injection mold 10, the injection molding.

사출금형(10)은 상호 형합되어 사출제품(16)을 성형하기 위한 성형공간 즉, 캐비티를 형성하는 제1, 제2 금형(11,12)을 구비한다.The injection mold 10 includes first and second molds 11 and 12 formed together to form a cavity, that is, a cavity for forming the injection product 16.

제1, 제2 금형(11,12)에는 각각 상기 캐비티를 형성할 수 있도록 인입 또는 돌출된 제1, 제2 성형코어(13,14)가 마련되어 있다. 그리고 제1 금형(11)에는 도시되지는 않았으나, 용융된 수지를 상기 캐비티로 주입하기 위해 스프루부시와 런너가 형성되어 있다.The first and second mold cores 11 and 12 are provided with first and second molding cores 13 and 14 which are drawn or protruded to form the cavity, respectively. Although not illustrated in the first mold 11, sprue bushes and runners are formed to inject molten resin into the cavity.

제1, 제2 금형(11,12)이 형합된 후 형성된 캐비티에 용융수지를 주입한 다음 냉각시키면 캐비티의 형상에 대응하는 사출제품(16)이 성형되는데, 이 사출제품(16)에는 게이트(15)에 잔류하는 냉각된 수지도 함께 부착된 상태이다.When the molten resin is injected into the cavity formed after the first and second molds 11 and 12 are joined and then cooled, an injection product 16 corresponding to the shape of the cavity is formed, and the injection product 16 has a gate ( The cooled resin remaining in 15) is also attached together.

따라서 본 발명의 절단장치(100)를 통해 상기 사출제품(16)에 부착된 게이트(15)를 절단한 후 제품을 취출한다.Therefore, the product is taken out after cutting the gate 15 attached to the injection product 16 through the cutting device 100 of the present invention.

절단장치(100)는 커팅유닛(110)과, 연결축(120), 액튜에이터(140) 및 지지유닛(150)을 구비한다.The cutting device 100 includes a cutting unit 110, a connecting shaft 120, an actuator 140, and a support unit 150.

상기 커팅유닛(110)은 성형된 사출제품(16)과 게이트(15)의 경계부를 절단하는 것으로서, 양 단부가 각각 상기 사출제품(16)과 게이트(15)의 경계부에 대응하도록 형성된 커터부재(111)를 포함한다.The cutting unit 110 is to cut the boundary between the molded injection molded product 16 and the gate 15, the cutter member formed so that both ends correspond to the boundary between the injection molded product 16 and the gate 15 ( 111).

커터부재(111)는 하단의 가장자리가 게이트(15)와 사출제품(16)의 경계부에 위치할 수 있는 폭으로 형성되어 있으며, 가지며 본 실시예와 같이 두 개의 사출제품(16)을 동시에 성형하는 금형에 설치되는 경우 각 사출제품(16)들 사이의 이격거리에 대응하는 폭을 갖도록 형성되어 한번의 하강으로 양 측 사출제품(16)에 부착된 게이트(15)를 동시에 절단할 수 있도록 되어 있다. 커팅유닛(110)은 후술하는 액튜에이터(140)에 의해 상하방향을 따라 승강이 이루어질 수 있다.The cutter member 111 is formed to have a width at which the edge of the lower end can be located at the boundary between the gate 15 and the injection product 16, and simultaneously forms two injection products 16 as in the present embodiment. When installed in the mold is formed to have a width corresponding to the separation distance between each injection product 16 is to be able to cut the gate 15 attached to both injection products 16 at the same time in one descent. . The cutting unit 110 may be lifted up and down by the actuator 140 to be described later.

상기 연결축(120)은 제1 금형(11)을 따라 커터부재(111)로부터 상방으로 연장되며 액튜에이터(140)과 연결되어 있다. 상기 액튜에이터(140)는 연결축(120) 및 커팅유닛(110)을 절단작업을 위해 승강 구동하기 위한 것이다.The connecting shaft 120 extends upward from the cutter member 111 along the first mold 11 and is connected to the actuator 140. The actuator 140 is for driving up and down the connecting shaft 120 and the cutting unit 110 for the cutting operation.

본 실시예의 액튜에이터(140)는 공압실린더가 적용되었으며, 실린더 본체는 제1 금형(11)에 고정되어 있고, 실린더 로드가 승강판(141)과 연결되어 승강판(141)을 승강시킴으로써 커팅유닛(110)을 승강 구동하게 된다. 본 실시예에서는 액튜에이터(140)가 공압을 이용하는 공압실린더가 적용되었으나 이 외에도 유압실린더나 스크류 타입의 액튜에이터(140)가 적용될 수도 있다.The actuator 140 of the present embodiment has a pneumatic cylinder is applied, the cylinder body is fixed to the first mold 11, the cylinder rod is connected to the lifting plate 141 by lifting the lifting unit 141 by cutting unit ( 110 to drive up and down. In the present embodiment, the pneumatic cylinder using the pneumatic actuator 140 is applied, but in addition to this, the hydraulic cylinder or screw type actuator 140 may be applied.

상기 지지유닛(150)은 제2 금형(12)에 설치되어 절단작업을 수행하는 커팅유닛(110)을 지지하기 위한 것이다.The support unit 150 is installed on the second mold 12 to support the cutting unit 110 to perform a cutting operation.

지지유닛(150)은 제2 금형(12)의 상면에 마련되는데, 게이트(15)를 절단하기 위해 하강하는 커팅유닛(110)에 대응하도록 형성되며, 제2 금형(12)에 승강 가능하게 설치되는 지지부재(151)와, 이 지지부재(151)를 상방으로 탄성바이어스 시키기 위한 탄성부재(153)를 포함한다.The support unit 150 is provided on the upper surface of the second mold 12, and is formed to correspond to the cutting unit 110 which is lowered to cut the gate 15, and is installed to be elevated on the second mold 12. And a supporting member 151, and an elastic member 153 for elastically biasing the supporting member 151 upwards.

지지부재(151)의 상면에는 용융수지가 주입되도록 이동로를 제공하기 위한 제1 삽입홈(152)이 형성되어 있으며, 상기 커팅부재의 하면에 형성된 제2 삽입홈(112)과 함께 수지가 주입되는 게이트(15)를 형성하게 된다.A first insertion groove 152 is formed on an upper surface of the support member 151 to provide a moving path for injecting molten resin, and resin is injected together with a second insertion groove 112 formed on the lower surface of the cutting member. The gate 15 is formed.

지지부재(151)는 커터부재(111)가 하강하면 커터부재(111)의 하면과 접촉하게 되는데, 게이트(15)의 하단까지 말끔하게 절단이 이루어질 수 있게 커터부재(111)에 의해 하방으로 가압되면 하방으로 소정깊이 삽입이 이루어질 수 있게 승강 가능하도록 설치된다.The support member 151 comes into contact with the lower surface of the cutter member 111 when the cutter member 111 descends, and is pressed downward by the cutter member 111 so that the cutting member can be neatly cut to the bottom of the gate 15. When installed, it is installed to move up and down so that a predetermined depth can be inserted downward.

상기 탄성부재(153)는 지지부재(151)의 하단을 지지하며 지지부재(151)를 상방으로 탄성바이어스 시키기 위한 것이다. 상기 제2 금형(12)에는 지지부재(151)를 승강 가능하게 설치하기 위한 승강홈이 하방으로 인입되게 형성되어 있으며, 탄성부재(153)가 하단과 상단이 각각 이 승강홈의 바닥면과 지지부재(151)의 하단면을 지지하도록 설치됨으로써 지지부재(151)를 상방으로 탄성바이어스 시키게 된다. 탄성부재(153)에 의해 지지부재(151)가 상사점에 이를때, 지지부재(151)의 상면이 제2 성형코어(14)의 상면과 나란하게 되어 제2 성형코어(14)와 함께 용융수지가 이동할 수 있는 이동로인 게이트(15)를 형성하게 된다.The elastic member 153 supports the lower end of the support member 151 to elastically bias the support member 151 upwards. The second mold 12 has a lifting groove for lowering and installing the support member 151 to be lifted downward, and the elastic member 153 has a lower end and an upper end of the elevating groove, respectively. By being installed to support the bottom surface of the member 151, the support member 151 is elastically biased upward. When the support member 151 reaches the top dead center by the elastic member 153, the top surface of the support member 151 is parallel with the top surface of the second molding core 14 to be melted together with the second molding core 14. The gate 15, which is a moving path through which the resin can move, is formed.

이렇게 지지부재(151)가 하방으로 하강할 수 있도록 되어 있으므로 커터부재(111)가 게이트(15)의 하단보다 하방으로 더 이동하여 절단면이 매끄럽게 잘릴 수 있도록 유도한다.Since the support member 151 can be lowered in this way, the cutter member 111 is moved further downward than the lower end of the gate 15 to induce the cutting surface to be cut smoothly.

본 실시예의 절단장치(100)의 작동과정은 다음과 같다.Operation of the cutting device 100 of the present embodiment is as follows.

제1, 제2 금형(11,12)이 형합되어 캐비티가 형성되면 스프루부시를 통해 용융수지를 주입하고, 용융수지는 런너와 게이트(15)를 통과해 캐비티에 충전된다. 용융수지의 충전이 완료되면 수지의 충전을 중단하고 금형을 냉각시켜 제품을 성형한다.When the first and second molds 11 and 12 are joined to form a cavity, molten resin is injected through the sprue bush, and the molten resin is filled into the cavity through the runner and the gate 15. When the filling of the molten resin is completed, the filling of the resin is stopped and the mold is cooled to form a product.

용융수지가 경화되고 나면 제품의 취출을 준비하는데, 제1, 제2 금형(11,12)을 분리하기 전에 액튜에이터(140)가 승강판(141)을 소정거리 하강시키면서 커팅유닛(110)을 하방으로 이동시킨다.After the molten resin is cured, the product is prepared to be taken out. Before the first and second molds 11 and 12 are separated, the actuator 140 lowers the lifting plate 141 by a predetermined distance and lowers the cutting unit 110. Move to.

커팅유닛(110)의 하강에 의해 커터부재(111)는 사출제품(16)과 게이트(15)의 경계부분을 절단하면서 하방으로 하강하게 되고, 지지부재(151)가 커터부재(111)의 가압으로 인해 하방으로 소정깊이 인입되면서 사출제품(16)과 게이트(15)가 완전히 절단되어 분리가 이루어진다. By lowering the cutting unit 110, the cutter member 111 is lowered downward while cutting the boundary between the injection product 16 and the gate 15, and the support member 151 presses the cutter member 111. As a result, the injection product 16 and the gate 15 are completely cut and separated by drawing downward a predetermined depth.

이렇게 게이트(15)가 절단 된 후 제1, 제2 금형(11,12)이 분리되고, 취출핀이 상승하면서 제품을 제2 금형(12)으로부터 분리하여 취출한다.After the gate 15 is cut in this manner, the first and second molds 11 and 12 are separated, and the extraction pin is lifted to separate and remove the product from the second mold 12.

도 5 내지 도 7에는 본 발명에 따른 절단장치(200)의 제2 실시예가 도시되어 있다.5 to 7 show a second embodiment of a cutting device 200 according to the present invention.

도면을 참조하면, 본 실시예의 절단장치(200)는 제1 금형(201)에 설치되는 커팅유닛(210)과, 커팅유닛(210)을 하강시키는 하강구동수단(220)과, 제2 금형(202)에 설치되어 커팅유닛(210)을 지지하는 지지유닛(230)을 구비한다.Referring to the drawings, the cutting device 200 of the present embodiment is a cutting unit 210 installed in the first mold 201, the lower driving means 220 for lowering the cutting unit 210, and the second mold ( It is installed on the 202 has a support unit 230 for supporting the cutting unit 210.

상기 커팅유닛(210)은 제1 금형(201)에 하방으로 인출 가능하게 설치된 커터부재(211)와, 커터부재(211)로부터 상방으로 연장된 연결축(212)을 구비한다.The cutting unit 210 includes a cutter member 211 installed to be pulled out downward in the first mold 201 and a connecting shaft 212 extending upward from the cutter member 211.

커터부재(211)는 단부가 게이트(205)와 사출제품의 경계부를 절단할 수 있도록 되어 있으며, 본 실시예와 같이 용융수지가 주입되는 게이트(205)가 복수개인 경우 각각의 게이트(205)와 사출제품의 경계부를 모두 절단할 수 있도록 각각의 게이트(205)를 절단하기 위한 복수개의 커터부재(211)가 마련될 수 있으며, 이와는 달리 하나의 커터부재(211)가 복수개의 게이트(205)를 모두절단할 수 있도록 절단영역이 크게 형성될 수 있다.The cutter member 211 has an end portion capable of cutting the boundary between the gate 205 and the injection molded product. In the case of a plurality of gates 205 into which molten resin is injected as in the present embodiment, each of the gates 205 and A plurality of cutter members 211 for cutting each gate 205 may be provided to cut all the boundary portions of the injection molded product. Alternatively, one cutter member 211 may cut the plurality of gates 205. The cutting area may be large to cut all of them.

연결축(212)은 상기 커터부재(211)로부터 상방으로 연장되어 있고, 연결축(212)의 상단은 후술하는 하강구동수단(220)에 의해 구동하는 하강판(221)에 연결되어 있다.The connecting shaft 212 extends upward from the cutter member 211, and the upper end of the connecting shaft 212 is connected to the lowering plate 221 driven by the lower driving means 220 described later.

상기 하강구동수단(220)은 커터부재(211)를 하방으로 하강시키기 위한 것으로서, 제1 금형(201)에 설치되는데, 상단이 제1 금형(201)의 내부에 지지되고 하단이 상기 하강판(221)에 지지되어 하강판(221)을 하방으로 탄성바이어스 시키는 탄성부재가 적용되었다.The lower driving means 220 is for lowering the cutter member 211 downward, and is installed in the first mold 201, the upper end of which is supported in the first mold 201 and the lower end of the lowering plate ( 221 is applied to the elastic member to elastically bias the lower plate 221 downward.

따라서 제1, 제2 금형(201,202)이 분리되어 커터부재(211)를 상방으로 가압하는 외력이 사라지면 하강구동수단(220)에 의해 하강판(221), 연결축(212) 및 커터부재(211)가 하방으로 소정거리 이동한다.Therefore, when the first and second molds 201 and 202 are separated and the external force for pressing the cutter member 211 upward disappears, the lowering plate 221, the connecting shaft 212 and the cutter member 211 by the lower driving means 220. ) Moves downward a predetermined distance.

상기 하강판(221)은 연결축(212)이 통과하는 축공에 비해 직경이 크기 때문에 하강판(221)에 의해 커터부재(211)와 연결축(212)이 제1 금형(201)으로부터 분리되어 이탈하는 것이 방지된다. 아울러 하강판(221)에는 하부에 하방으로 연장되어 있는 연장로드(222)가 마련되어 있는데, 이 연장로드(222)는 하단이 커터부재(211)의 하단보다 상대적으로 하방으로 조금 더 연장되어 있다. 따라서 제1, 제2 금형(201,202)이 형합될 때에는 상기 연장로드(222)가 제2 금형(202)에 접촉 및 가압되며, 연장로드(222)가 가압되면서 하강판(221)이 상승하면 커터부재(211)의 하단은 게이트(205)의 상측에 위치하게 된다.Since the lower plate 221 has a larger diameter than the shaft hole through which the connecting shaft 212 passes, the cutter member 211 and the connecting shaft 212 are separated from the first mold 201 by the lower plate 221. Departure is prevented. In addition, the lower plate 221 is provided with an extension rod 222 extending downward in the lower portion, the extension rod 222 has a lower end is extended a little further downward than the lower end of the cutter member 211. Therefore, when the first and second molds 201 and 202 are mated, the extension rod 222 contacts and presses the second mold 202. When the lowering plate 221 rises while the extension rod 222 is pressed, the cutter The lower end of the member 211 is positioned above the gate 205.

상기 지지유닛(230)은 제1, 제2 금형(201,202)의 형합시 용융수지가 이동할 수 있게 게이트(205)를 형성하고, 제1, 제2 금형(201,202)의 분리시에 하방으로 하강하면서 게이트(205)를 절단하기 위해 하강하는 커터부재(211)가 하강할 수 있는 공간을 제공하기 위한 것으로, 지지부재(231)와, 지지부재(231)를 상방으로 상승시키는 상승수단을 구비한다.The support unit 230 forms a gate 205 to move the molten resin when the first and second molds 201 and 202 are combined, and descends downward when the first and second molds 201 and 202 are separated. In order to provide a space in which the cutter member 211 descending to cut the gate 205 can be lowered, the support member 231 is provided with lifting means for raising the support member 231 upward.

상기 지지부재(231)는 상면에 용융수지가 이동하는 게이트(205)를 형성할 수 있도록 삽입홈(232)이 형성되어 있으며, 하방으로 소정깊이 하강할 수 있도록 제2 금형(202)에 승강 가능하게 설치되어 있다. 지지부재(231)는 제2 금형(202)에 형성되어 있는 승강홀(241)에 대응하는 크기와 형상으로 형성되어 제2 금형(202)의 상면을 통해 제1 금형(201)측으로 노출되는 상단부(233)와, 상단부(233)의 하부에 형성되며, 상기 승강홀(241)보다 상대적으로 크게 형성되어 지지부재(231)의 승강높이를 제한하는 중간부(234)와, 중간부(234)의 하단에 형성되며, 중간부(234)보다 상대적으로 크기가 작게 형성된 하단부(235)를 포함한다.The support member 231 has an insertion groove 232 is formed on the upper surface to form a gate 205 to move the molten resin, and can be lifted to the second mold 202 to descend a predetermined depth downward Is installed. The support member 231 is formed in a size and shape corresponding to the lifting hole 241 formed in the second mold 202 and is exposed to the first mold 201 through the top surface of the second mold 202. An intermediate portion 234 and an intermediate portion 234 formed below the upper end portion 233 and formed to be larger than the elevation hole 241 to limit the elevation of the support member 231. It is formed at the bottom of the, and comprises a lower portion 235 formed relatively smaller in size than the middle portion 234.

상기 중간부(234)가 상단부(233)나 하단부(235)보다 크기가 크기 때문에 중간부(234)의 가장자리 상면과 하면에는 각각 걸림턱(236)과 받침턱(237)이 형성되며, 걸림턱(236)이 승강홀(241)의 하단에 걸려 지지부재(231)가 승강하는 높이를 제한하고, 받침턱(237)은 후술하는 상승수단의 레버부재(238)에 의해 지지되는 지지영역을 제공한다.Since the middle portion 234 is larger than the upper portion 233 or the lower portion 235, the locking jaw 236 and the supporting jaw 237 are formed on the upper and lower surfaces of the edge of the intermediate portion 234, respectively. 236 is caught at the lower end of the lifting hole 241 to limit the height of the support member 231 is raised, the support jaw 237 provides a support region supported by the lever member 238 of the lifting means described later. do.

상기 상승수단은 상술한 것처럼 지지부재(231)를 승,하강시켜 게이트(205)를 형성하거나 게이트(205)의 절단이 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.As described above, the lifting means lifts and lowers the support member 231 to form the gate 205 or to easily cut the gate 205.

본 실시예의 상승수단은 제2 금형(202)에 설치된 레버부재(238)를 포함한다.The raising means of this embodiment includes a lever member 238 installed in the second mold 202.

상기 레버부재(238)는 제2 금형(202)의 내부에 브라켓에 회전핀을 통해 회전 가능하게 설치되는데, 레버부재(238)의 일단부가 상기 지지부재(231)의 하면에 지지되어 있다. 그리고 제2 금형(202)에는 상기 레버부재(238)의 타단 즉, 상기 회전중심을 중심으로 일단부와 대향되는 타단부가 제2 금형(202)의 상면으로부터 상방으로 돌출될 수 있도록 노출홀(242)이 형성되어 있다. 따라서 레버부재(238)의 타단부는 노출홀(242)을 통해 제1 금형(201)을 향해 노출된다.The lever member 238 is rotatably installed on the bracket inside the second mold 202 through a rotating pin, and one end of the lever member 238 is supported on the bottom surface of the support member 231. In addition, the second mold 202 has an exposed hole so that the other end of the lever member 238, that is, the other end facing the one end with respect to the rotation center, may protrude upward from the upper surface of the second mold 202. 242 is formed. Therefore, the other end of the lever member 238 is exposed toward the first mold 201 through the exposure hole 242.

제1, 제2 금형(201,202)이 분리되어 있는 상태에서는 제2 금형(202)의 상부가 개방된 상태가 되기 때문에 지지부재(231)의 하중에 의해 지지부재(231)가 하강한 상태가 되고, 지지부재(231)를 받치는 레버부재(238)의 일단부가 하방으로 회전하면서 타단은 제2 금형(202)의 상부로 돌출되게 레버부재(238)가 회전한다.In the state where the first and second molds 201 and 202 are separated, the upper part of the second mold 202 is in an open state, and thus the support member 231 is lowered by the load of the support member 231. The lever member 238 rotates such that one end of the lever member 238 supporting the support member 231 rotates downward while the other end protrudes to the upper portion of the second mold 202.

반대로 제1, 제2 금형(201,202)이 형합되면 제1 금형(201)에 의해 레버부재(238)의 타단부가 하방으로 가압되면서 레버부재(238)의 일단이 상방으로 승강하도록 레버부재(238)가 회전하게 되며, 레버부재(238)에 의해 지지부재(231) 역시 상방으로 들어올려지면서 지지부재(231)의 상면이 제1 금형(201)의 하단부(235)와 접촉하고, 용융수지가 이동할 수 있는 게이트(205)를 형성하게 된다.On the contrary, when the first and second molds 201 and 202 are joined together, the other end of the lever member 238 is pressed downward by the first mold 201 so that one end of the lever member 238 is lifted upward. ) Rotates, the support member 231 is also lifted upward by the lever member 238, the upper surface of the support member 231 is in contact with the lower end 235 of the first mold 201, the molten resin A movable gate 205 is formed.

아래에서 상기 구성을 갖는 본 실시예의 절단장치(200)에 의한 사출성형과정을 설명한다. Hereinafter, the injection molding process by the cutting device 200 of the present embodiment having the above configuration will be described.

도 5에 도시된 것처럼 제1, 제2 금형(201,202)이 분리된 상태에서는 커터부재(211)가 하방으로돌출되어 있는 상태가 되며, 제2 금형(202)에 형성된 지지부재(231)도 하방으로 하강되어 있는 상태이고, 지지부재(231)를 지지하고 있는 레버부재(238)는 타단부가 노출홀(242)을 통해 제2 금형(202)의 상부로 돌출되어 있는 상태이다.As shown in FIG. 5, when the first and second molds 201 and 202 are separated, the cutter member 211 protrudes downward, and the support member 231 formed on the second mold 202 is also downward. In the lowered state, the lever member 238 supporting the support member 231 is in a state where the other end protrudes to the upper portion of the second mold 202 through the exposure hole 242.

사출성형을 위해 도 6에 도시되어 있는 것처럼 제1, 제2 금형(201,202)이 형합되어 캐비티를 형성하게 되면 연장로드(222)가 제2 금형(202)에 의해 가압되면서 하강판(221)과 커터부재(211)는 제1 금형(201)에 대하여 상승하게 된다. 또한 제1 금형(201)이 레버부재(238)의 타단을 하방으로 가압하면서 레버부재(238)는 회전하게 되며, 지지부재(231)를 지지하는 레버부재(238)의 일단이 상승하면서 지지부재(231)를 함께 승강시켜 지지부재(231)의 상면이 제2 금형(202)의 상면과 나란한 상태가 되게 한다. 상기 지지부재(231)의 삽입홈(232)은 제1 금형(201)에 형성되어 있는 홈과 함께 용융수지가 이동할 수 있는 게이트(205)를 형성하게 된다.As shown in FIG. 6 for injection molding, when the first and second molds 201 and 202 are combined to form a cavity, the extension rod 222 is pressed by the second mold 202 and the lower plate 221 The cutter member 211 rises with respect to the first mold 201. In addition, while the first mold 201 presses the other end of the lever member 238 downward, the lever member 238 is rotated, and one end of the lever member 238 supporting the support member 231 is raised to support the member. The upper and lower surfaces of the support member 231 are aligned with the upper surface of the second mold 202 by raising and lowering the 231 together. The insertion groove 232 of the support member 231 forms a gate 205 through which the molten resin can move together with the groove formed in the first mold 201.

제1, 제2 금형(201,202)이 형합된 후에는 스프루부시(203)를 통해 용융수지를 주입하며, 용융수지는 런너(204)와 게이트(205)를 통과해 캐비티에 충전된다. 용융수지의 충전이 완료되면 소정의 냉각시간을 거쳐 용융수지를 경화시킨다.After the first and second molds 201 and 202 are molded, molten resin is injected through the sprue bush 203, and the molten resin is filled into the cavity through the runner 204 and the gate 205. After the filling of the molten resin is completed, the molten resin is cured through a predetermined cooling time.

수지의 경화가 완료된 후에는 제품의 취출을 위해 제1, 제2 금형(201,202)이 분리되는데, 제1 금형(201)이 제2 금형(202)으로부터 분리되는 과정에서 하강구동수단(220)의 탄성력에 의해 커터부재(211)가 제1 금형(201)의 하면으로부터 인출되면서 게이트(205)와 사출제품의 경계부를 절단하게 되며, 이 때, 제1,제2 금형(202)의 분리에 의해 레버부재(238)의 타단이 제2 금형(202)의 상방으로 노출되는 방향을 따라 회전하면서 지지부재(231)도 제1 금형(201)으로부터 멀어지는 방향으로 하강한다.After curing of the resin is completed, the first and second molds 201 and 202 are separated for taking out the product, and the lower driving means 220 is separated in the process of separating the first mold 201 from the second mold 202. The cutter member 211 is drawn out from the lower surface of the first mold 201 by the elastic force and cuts the boundary between the gate 205 and the injection product. At this time, the first and second molds 202 are separated. While the other end of the lever member 238 rotates along the direction exposed above the second mold 202, the support member 231 also descends in a direction away from the first mold 201.

지지부재(231)가 하강하게 되므로 커터부재(211)가 게이트(205)의 하단까지 완벽하게 절단하도록 하강할 수 있으며, 제1, 제2 금형(201,202)이 완전히 분리된 후 사출제품이 취출될 때, 게이트(205)는 사출제품으로부터 절단되어 있으며 게이트(205)를 절단하기 위한 별도의 후공정이 필요치 않다.Since the support member 231 is lowered, the cutter member 211 can be lowered to cut completely to the lower end of the gate 205. After the first and second molds 201 and 202 are completely separated, the injection product can be taken out. At this time, the gate 205 is cut from the injection product and no separate post process is required to cut the gate 205.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 사람이라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록 청구 범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

10; 사출금형
11, 12; 제1, 제2 금형 13, 14; 제1, 제2 성형코어
15; 게이트 16; 사출제품
100; 사출금형의 게이트 자동 절단장치
110; 커팅유닛
111; 커터부재 113; 연마패드
120; 연결축
140; 액튜에이터
150; 지지유닛
151; 지지부재 153; 탄성부재
200; 사출금형의 게이트 자동 절단장치
210; 커팅유닛
211; 커터부재 212; 연결축
220; 하강구동수단
221; 하강판 222; 연장로드
230; 지지유닛
231; 지지부재 238; 레버부재10; Injection mold
11, 12; First and second molds 13 and 14; 1st, 2nd forming core
15; Gate 16; Injection product
100; Gate automatic cutting device of injection mold
110; Cutting unit
111; Cutter member 113; Polishing pad
120; Connection axis
140; Actuator
150; Support unit
151; Support member 153; Elastic member
200; Gate automatic cutting device of injection mold
210; Cutting unit
211; Cutter member 212; Connection axis
220; Descent Drive
221; Lower plate 222; Extension rod
230; Support unit
231; Support member 238; Lever member

Claims

First and second molds which are mutually joined to form a cavity for molding an injection product, sprue bushes provided on one side of the first and second molds for injecting molten resin, and molten resins from the sprue bushes Is installed in an injection mold provided with a runner formed to move toward the cavity, and a gate for connecting the runner and the cavity and improving the flow of the molten resin.
After the cavity is filled with the molten resin and cured, the cutting unit is installed in the first mold to be lowered toward the second mold to cut the interface between the gate and the injection product attached to the injection product;
Lowering driving means for lowering and driving the cutting unit;
And a support unit installed in the second mold and supporting the lower portion of the gate to be cut when the cutting of the gate is made by the cutting unit, and configured to be movable up and down in the second mold. Gate automatic cutting device for injection mold.

The method of claim 1,
The cutting unit includes a cutter member installed to be pulled out to the first mold and pulled out toward the gate attached to the molded product, and a connecting shaft extending upward from the cutter member.
The lower driving means is provided on the first mold, and provided with an actuator for advancing back and forth in the direction toward the second mold, the lifting shaft on which the connecting shaft or the connecting shaft is supported,
The support unit is installed in the second mold in a lifting direction along the moving direction of the cutter member, a support member supporting the cutter member for cutting the gate, and an external force provided by the cutter member under the support member. After the disappearance of the gate automatic cutting device of the injection mold, characterized in that it comprises an elastic member for returning to the initial position.

The method of claim 1,
The cutting unit includes a cutter member which is installed to be pulled out from the first mold in a direction to be drawn out toward the gate by the lower driving means,
The support unit is installed in the second mold so as to support the cutter member can be lowered and a support member provided with an insertion groove for forming a gate to move the molten resin into the cavity, and the first and second And a lifting means for raising the support member so that the upper surface of the support member is capable of injection molding when the mold is molded.

The method of claim 3, wherein
The lifting means is rotatably installed on one side of the second mold, and supports one side of the support member so that one end can lift the support member upward, and faces the one end about the rotation center. And a lever member formed so that the other end thereof protrudes upward through the upper surface of the second mold to be pressed downward by the first mold.

The method of claim 4, wherein
The lower driving means is characterized in that the upper end is supported on the first mold, the lower end is an elastic member which is supported by the connecting portion connected to the cutter member or the cutter member to elastically bias the cutter member downward Automatic gate cutting of mold.