KR102272632B1 - 겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조방법 - Google Patents

겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하는, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 버섯 폐배지의 첨가에 의해 겨울철 기온이 낮은 실외에서 진행되는 야외발효 단계에서 양송이버섯 배지의 발효 퇴비화에 시간을 단축시키면서 원활한 배지 생산에 도움이 되어 작업성을 향상시켜 양송이버섯 재배에 경제적이다.
또한, 느타리버섯과 표고버섯의 수확 후 폐배지는 재활용을 통한 자원 절감과 주변 환경관리 측면에서도 도움이 될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수확 후 폐배지의 첨가는 다른 버섯류의 배지에도 적용할 수 있어 버섯균주의 이용을 용이하게 하여 생산성을 높일 수 있다.

Description

겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조방법{Production method of winter season Agaricus bisporus culture medium}
본 발명은 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하는, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 관한 것이다.
양송이(Agaricus bisporus)는 송이목(Agaricales)에 속하는 식용버섯으로 세계에서 가장 많이 생산되고 소비되는 버섯이다. 이 버섯은 퇴비화된 유기물로부터 영양분을 흡수하여 균사가 생장하고 자실체를 형성하는 사물 기생균의 일종이다.
양송이버섯을 재배하기 위해서는 야외발효 단계에서 볏짚(또는 밀짚) 등 주재료를 퇴비화(연화)시킨 후, 실내에서 온도를 조절하며 후발효 과정을 거쳐 버섯을 재배하는데 기온이 낮은 겨울철에는 실외(야외)의 기온이 낮아 퇴비화 과정이 원활하지 못하고 퇴비화 기간도 길어져서 재배 일정이 늦어지는 문제점이 있다.
특히 한국의 양송이버섯 배지 제조과정은 유럽의 양송이버섯 재배 선진국들과 달리 실외에서의 야외발효과정을 거친 후 후발효 단계만 재배시설내(실내)에서 후발효 과정을 거치므로, 겨울철 야외에서의 낮은 기온은 원활한 야외 퇴비화 과정에 어려움이 있다.
특히, 양송이버섯은 다른 식용 버섯류와는 다르게 배지의 분해력이 낮아서 발효를 통한 퇴비화 공정이 필요하고 다른 버섯류에 비하여, 질소에 대한 탄소의 비율이 높아서 C/N율(탈질율)이 매우 높은 편이다. 따라서 적합한 양송이버섯 재배용 배지를 제조하기 위해서는 충분한 퇴비화를 통한 C/N율을 맞추는 것이 매우 중요하다. 퇴비화 공정에는 탄소원으로는 국내에서는 주로 현장에서 구하기 쉬운 볏짚을 사용하고 있으며 최근에는 밀짚의 사용도 증가하고 있다. 질소원으로는 유럽 등에서는 마분을 사용하고 있으나 국내에서는 계분을 사용하고 있으며, 이러한 재료의 혼합으로 인한 발효과정을 통해 열을 발생시키게 되며, 또한 미생물의 작용으로 퇴비화를 통한 양송이버섯 배지의 야외발효 과정을 거치게 된다.
그러나 겨울철에는 외부 기온이 낮아 미생물의 활동이 미약하며 충분한 발효과정을 통한 퇴비화에 시간이 5~7일 더 소요되고 퇴비화 과정도 다른 계절에 비하여 원활하지 않다.
이에, 겨울철 야외발효시 퇴비화 기간을 단축하고 퇴비화를 원활하게 하는 방법의 개발이 요구되어 왔다.
국내등록특허 제10-1453000호
본 발명의 목적은 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하는, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지를 이용하여 재배된 양송이버섯을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은 상기 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지를 제공한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 하나의 양태로서, 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하는, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법을 제공한다.
본 발명자는 겨울철 기온이 낮아 퇴비화 발효를 위한 미생물의 활동이 미약하여 야외발효 단계에서 양송이버섯 재배용 배지의 퇴비화에 버섯을 수확하고 남은 폐배지를 첨가함으로써 퇴비화 시간 단축 및 원활한 퇴비화가 가능한 것을 확인하였다. 이에 버섯 폐배지와 볏집, 계분 및 물의 혼합물을 야외발효한 후 이를 후발효하여, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조가 가능한 것을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법은 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하며, 상기 야외발효된 혼합물을 실내에서 발효하는 단계를 더 포함한다.
본 발명에서 상기 야외발효 단계는 가퇴적 단계, 본퇴적 단계 및 뒤집기 단계를 포함한다.
상기 가퇴적 단계는 볏집에 물을 공급하여 볏집에 충분한 수분을 공급하여 볏집을 부드럽게 하고 발효 미생물의 생장에 필요한 수분을 공급하는 단계이다.
또한, 상기 본퇴적 단계는 가퇴적된 볏짚에 수분을 보충하며 각종 영양소를 첨가하는 퇴적단계를 의미한다. 상기 가퇴적된 볏집에 계분과 물을 추가로 공급하여 본퇴적을 진행한다.
상기 뒤집기 단계는 퇴적된 볏집과 계분 등의 재료를 잘 혼합시키고 산소공급을 원활히 하며, 발효열을 방출시킴과 동시에 수분을 조절하여 발효 및 퇴적 상태를 균일하게 유지하기 위한 과정이다. 과거에는 손으로 직접 뒤집기 작업을 하였으나 현재는 포크레인을 이용하여 뒤집기 작업을 진행한다. 야외발효 단계 중에서 뒤집기 단계는 배지 상태 및 퇴적 상태에 따라 다르나 2-3일 간격으로 4-6회에 걸쳐 실시된다.
본 발명의 일실시예에서는 상기 본퇴적 후, 뒤집기를 1회 진행한 후, 느타리버섯 또는 표고버섯 수확 후의 폐배지를 첨가한 후, 뒤집기를 4-6회 반복하는 과정으로 야외발효를 진행하였다. 그 결과, 상기 야외발효 단계에 사용된 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지의 혼합물의 전체 중량을 기준으로, 느타리버섯 또는 표고버섯의 폐배지를 5 내지 10 중량% 함유하여 야외발효를 실시한 실시예 1 내지 4에서, 야외 발효 효율이 우수하였으며, 발효 기간도 단축되었으며, 퇴비화가 잘 진행되는 것을 확인하였다.
또한, 상기 혼합물에서 볏집과 계분의 중량비는 2 내지 4:1로 포함될 수 있으며, 보다 구체적으로 3:1로 포함될 수 있다. 또한 상기 혼합물에서 물은 60 내지 80 중량% 포함되며, 보다 구체적으로 72 중량% 포함할 수 있다. 본 발명의 일실시예에서는 볏집과 계분을 3:1의 중량비로 혼합하였으며, 혼합물 내에 포함된 물은 72 중량% 함유하도록 겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 제조하여, 야외발효하였다.
종래, 버섯 폐배지의 경우, 큰느타리버섯(새송이버섯), 팽이버섯 등 병 재배 버섯류를 수확하고 남은 폐배지는 탈병 과정을 거쳐 대부분 동물의 사료 첨가제로 사용된 반면, 균상에서 볏집을 사용하는 느타리버섯이나 봉지재배로 톱밥을 사용하는 느타리버섯이나 표고버섯의 수확 후 남은 폐배지는 일부만 동물의 사료 첨가제로 사용되거나 농업용 퇴비로 사용하고 대부분 폐기하였다.
이에, 본 발명에서는 새송이버섯, 팽이버섯, 느타리버섯, 표고버섯을 수확하고 남은 폐배지를 양송이버섯 재배용 배지에 재사용하고자 하였다.
상기 폐배지는 버섯을 재배하고 남은 버섯균사체, 톱밥 또는 쌀겨를 포함하는 폐배지이다. 상기 폐배지에 탄소와 질소성분이 남아있어 버섯재배에 필요한 영양원을 충분히 공급해줄 수 있다.
본 발명의 일실시예에서는 겨울철 야외발효 단계에서, 볏집을 혼합한 후, 물을 공급하여 가퇴적을 실시하였으며, 상기 가퇴적된 볏집에 계분과 물을 추가로 공급하여 본퇴적을 실시한 후, 뒤집기를 1회 진행한 후, 새송이버섯, 팽이버섯, 느타리버섯, 표고버섯 수확 후의 폐배지를 첨가한 후, 뒤집기를 4-6회 반복하는 과정으로 야외발효를 진행하였다.
그 결과, 상기 야외발효에 사용된 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지의 혼합물의 전체 중량을 기준으로, 느타리버섯 또는 표고버섯의 폐배지를 5 내지 10 중량% 함유하여 야외발효를 실시한 실시예 1 내지 4에서, 새송이버섯과 팽이버섯을 이용하여, 야외발효를 진행한 경우보다 야외발효 효율이 우수하였으며, 발효 기간도 단축되었으며, 퇴비화가 잘 진행되는 것을 확인하였다.
또한, 동일한 느타리버섯과 표고버섯의 폐배지를 이용하여 뒤집기를 실시한 경우에도 야외발효에 사용된 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지의 혼합물의 전체 중량을 기준으로, 느타리버섯 또는 표고버섯의 폐배지를 5 내지 10 중량% 함유하여 야외발효를 실시한 실시예 1 내지 4에서, 느타리버섯 또는 표고버섯의 폐배지를 1 또는 15 중량% 함유하여 야외발효를 실시한 비교예 2 내지 5에 비하여, 야외발효 효율이 우수하였으며, 발효 기간도 단축되었으며, 퇴비화가 잘 진행되는 것을 확인하였다.
이에, 상기 뒤집기 단계에서 첨가되는 상기 수확하고 남은 버섯 폐배지는 느타리버섯 또는 표고버섯의 수확 후의 폐배지일 수 있다.
또한, 상기 버섯 폐배지는 상기 혼합물의 전체 중량을 기준으로 5 내지 10 중량% 포함할 수 있다.
또한, 상기 버섯 폐배지는 셀룰라아제와 프로테아제를 함유할 수 있다. 상기 느타리버섯과 표고버섯의 폐배지는 섬유소 분해효소인 셀룰라아제와 단백질 분해효소인 프로테아제가 풍부하여 겨울철 기온이 낮아 야외발효 기간이 길어지고 퇴비화가 원활하지 않은 퇴비화 환경을 개선할 수 있어, 야외발효 효율을 우수하게 하고, 발효 기간도 단축시키고, 퇴비화가 잘 진행되게 한다.
또한, 상기 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지의 혼합물에 Trichoderma sp. 또는 Aspergillus sp. 균주 또는 상기 균주가 생성하는 분해효소 또는 이의 배양액을 더 포함할 수 있으며, 이 경우 야외발효 효율을 보다 높일 수 있으며, 발효 기간도 단축시킬 수 있으며, 퇴비화를 보다 잘 진행되게 한다.
상기 균주들이 생성하는 분해 효소의 종류는 cellulase(exo-cellulase, endo-cellulase), β-glucosidase, 또는 protease일 수 있다.
또한, 본 발명의 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법은 상기 야외발효된 혼합물을 실내에서 발효하는 단계를 포함하는데, 상기 발효는 입상 단계와 후발효 단계를 포함한다.
상기 입상 단계는 야외발효된 퇴비를 균상에 채워 넣는 과정을 의미하며, 자체 열이 손실되지 않도록 신속하게 작업해야 한다. 입상량은 균상면적 1 ㎡에 50~60kg을 넣어 주며, 이때 입상량이 많을수록 버섯을 많이 수확할 수 있다.
상기 후발효 단계는 크게 두 단계로 나누는데, 입상이 끝나면 재배사 내에 열(건열, 습열)을 가열하여 퇴비온도를 55-65℃로 높여 4~6 시간 동안 유지하는 정열 과정과 정열이 끝나면 환기를 시켜 퇴비의 온도를 55~58℃내외로 낮춘 후 1~2 일간 발효시키고, 퇴비의 자체발열이 낮아지면 퇴비의 온도를 50~55℃로 낮추어 2~3 일간 발효시키며, 다시 45~50℃에서 1~2 일간 발효시키며, 44~46℃에서 퇴비상태를 보고 발효를 종료하는 후발효 과정이 있다. 상기 발효 종료시, 퇴비의 수분함량은 65~70% 정도 되는 것이 좋다. 상기 후발효 단계에서 영양분이 축적되고 암모니아가 감소되게 된다. 따라서, 후발효를 마친 퇴비를 이용하여 양송이버섯 재배용 배지를 제조할 수 있다. 상기 배지에 양송이버섯용 종균을 접종하여 균사체를 배양한 후, 상기 배양된 균사체를 자실체로 생육시켜 양송이버섯을 재배할 수 있다.
본 발명의 일실시예에서는 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지의 혼합물을 실내에서 후발효를 거친 후, 양송이 버섯 재배용 배지를 제조하였으며, 여기에 양송이 버섯 종균을 접종하고 배양한 후, 균사 활착율 및 균사밀도를 측정한 결과, 느타리 버섯 또는 표고버섯의 폐배지를 5 내지 10 중량% 함유하고 있는 실시예 1 내지 4의 혼합물을 이용한 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯의 균사 활착율 및 균사밀도가 비교예 1 내지 13의 양송이버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이버섯에 비해 현저히 우수함을 확인하였다. 또한, 실시예 1 내지 4의 혼합물을 이용한 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯 자실체 성장 역시, 비교예 1 내지 13의 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯에 비해 현저히 우수함을 확인하였다.
본 발명에서 용어 "버섯 균사체"는 홀씨의 발아를 통해 생성된 균사가 서로 얽힌 집합체이며, 여기에서 버섯의 지상 부분이 발달한다. 버섯의 영양세대인 균사체는 여러 가지 유용한 물질을 함유하고 있다. 본 발명에서 용어, "균사 활착"은 종균을 접종후, 버섯균이 붙어서 뿌리를 내리고 생존하는 것을 의미한다.
본 발명에서는 균사 활착율과 균사 밀도 측정을 통해 양송이 버섯 균사체의 성장 정도를 확인하였다.
이에, 종래 버려지는 느타리버섯과 표고버섯의 폐배지를 재활용할 수 있어 환경친화적이며, 겨울철 야효발효 단계에서 퇴비화 효율이 높으며, 퇴비기간이 단축되며, 양송이버섯 재배시 재배효율도 우수한 바, 경제적이다.
본 발명은 다른 하나의 양태로서, 상기 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지를 이용하여 재배된 양송이버섯을 제공한다.
본 발명에서 상기 “겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법”에 대한 설명은 전술한 바와 같으며, 본 발명은 상기 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지를 이용하여 재배된 양송이버섯을 제공할 수 있다.
본 발명은 또 다른 하나의 양태로서, 상기 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지를 제공한다.
본 발명에서 상기 “겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법”과 “겨울철 양송이버섯 재배용 배지”에 대한 설명은 전술한 바와 같다.
본 발명은 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계를 포함하는, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 버섯 폐배지의 첨가에 의해 겨울철 기온이 낮은 실외에서 진행되는 야외발효 단계에서 양송이버섯 배지의 발효 퇴비화에 시간을 단축시키면서 원활한 배지 생산에 도움이 되어 작업성을 향상시켜 양송이버섯 재배에 경제적이다.
또한, 느타리버섯과 표고버섯의 수확 후 폐배지는 재활용을 통한 자원 절감과 주변 환경관리 측면에서도 도움이 될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수확 후 폐배지의 첨가는 다른 버섯류의 배지에도 적용할 수 있어 버섯균주의 이용을 용이하게 하여 생산성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 야외발효 과정을 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 야외발효 과정에서 수확 후 폐배지를 첨가하는 과정을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
실험예 1: 버섯 폐배지의 수득
느타리버섯, 표고버섯, 새송이버섯, 및 팽이버섯을 배양한 후 발생한 자실체를 수확하고 남은 폐배지를 탈봉한 후, 느타리버섯, 표고버섯, 새송이버섯, 및 팽이버섯의 폐배지를 수득하였다. 상기 폐배지는 버섯 균사체를 포함하고 있으며, 톱밥과 쌀겨를 포함하고 있다. 특히, 느타리버섯과 표고버섯의 폐배지는 섬유소 분해효소인 셀룰라아제와 단백질 분해효소인 프로테아제가 풍부하게 함유하고 있다. 또한, 버섯을 수확하고 남은 느타리버섯과 표고버섯의 폐배지에 탄소와 질소성분이 풍부하였다.
실험예 2: 버섯 폐배지를 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조
실시예 1
겨울철 야외에서 볏집에 물을 공급하여 가퇴적을 실시하였으며, 상기 가퇴적 된 볏집에 계분과 물을 추가로 공급하여 본퇴적을 실시하였으며, 추후 뒤집기를 1회 한 후, 느타리버섯 수확 후의 폐배지를 첨가한 후, 뒤집기를 4-6 반복하는 과정으로 야외발효를 진행하였다. 상기 야외발효에 사용된 볏집, 계분, 물 및 느타리버섯 폐배지의 혼합물의 전체 중량을 기준으로, 느타리버섯 폐배지를 5 중량% 함유하였으며, 상기 혼합물에서 볏집과 계분은 3:1의 중량비로 포함하였으며, 물은 72 중량% 포함되도록 혼합물을 제조하여 야외발효를 실시하여 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
실시예 2
느타리버섯 폐배지를 10 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
실시예 3
표고버섯 폐배지를 5 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
실시예 4
표고버섯 폐배지를 10 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 1
폐배지를 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 2
느타리버섯 폐배지를 1 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 3
느타리버섯 폐배지를 15 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 4
표고버섯 폐배지를 1 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 5
표고버섯 폐배지를 15 중량 % 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 6
새송이버섯 폐배지를 1 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 7
새송이버섯 폐배지를 5 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 8
새송이버섯 폐배지를 10 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 9
새송이버섯 폐배지를 15 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 10
팽이버섯 폐배지를 1 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 11
팽이버섯 폐배지를 5 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 12
팽이버섯 폐배지를 10 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
비교예 13
팽이버섯 15 중량% 함유하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 양송이버섯 재배용 배지를 제조하였다.
상기 제조된 양송이 버섯 재배용 배지의 폐배지 함량을 정리하면 표 1과 같다.
느타리버섯 폐배지 표고버섯 폐배지 새송이버섯 폐배지 팽이버섯 폐배지
실시예 1 5 중량% - - -
실시예 2 10 중량% - - -
실시예 3 - 5 중량% - -
실시예 4 - 10 중량% - -
비교예 1 - - - -
비교예 2 1중량% - - -
비교예 3 15 중량% - - -
비교예 4 - 1중량% - -
비교예 5 - 15 중량% - -
비교예 6 - - 1중량% -
비교예 7 - - 5 중량% -
비교예 8 - - 10 중량% -
비교예 9 - - 15 중량% -
비교예 10 - - - 1중량%
비교예 11 - - - 5 중량%
비교예 12 - - - 10중량%
비교예 13 - - - 15 중량%
실험예 3: 야외 발효 퇴비화 정도 및 기간 측정
상기 실험예 2에서 제조된 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 13에서 제조된 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물의 야외발효 및 퇴비화 효율을 비교하였다. 그 결과 실시예 1 내지 4의 양송이 버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물의 야외 발효 효율이 우수하였으며, 발효 기간도 단축되었으며, 퇴비화가 잘 진행되는 것을 확인하였다.
야외발효 효율(%) 퇴비화 효율(%)
실시예 1 90% 이상 90% 이상
실시예 2 95% 이상 95% 이상
실시예 3 90% 이상 90% 이상
실시예 4 95% 이상 95% 이상
비교예 1 50% 50%
비교예 2 55% 55%
비교예 3 70% 70%
비교예 4 55% 55%
비교예 5 65% 65%
비교예 6 50% 50%
비교예 7 60% 60%
비교예 8 60% 60%
비교예 9 65% 65%
비교예 10 50% 50%
비교예 11 60% 60%
비교예 12 60% 60%
비교예 13 65% 65%
실험예 4: 균사 생장 및 자실체 성장 확인
본 실험예에서는 실시예 1 내지 4, 및 비교예 1 내지 13에서 제조된 야외발효된 양송이 버섯 재배용 배지를 실내에서 후발효를 거친 후, 양송이 버섯 재배용 배지를 제조하였으며, 여기에 양송이 버섯종균을 접종하고 배양한 후, 균사 활착율 및 균사밀도를 측정하였다.
그 결과, 실시예 1 내지 4의 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯의 균사 활착율 및 균사밀도가 비교예 1 내지 13의 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯에 비해 현저히 우수함을 확인하였다. 또한, 실시예 1 내지 4의 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯 자실체 성장 역시, 비교예 1 내지 13의 양송이 버섯 재배용 배지에서 재배한 양송이 버섯에 비해 현저히 우수함을 확인하였다.
균사밀도 균사활착율(%) 자실체 성장율(%)
실시예 1 +++ 80% 80%
실시예 2 +++ 85% 85%
실시예 3 +++ 80% 80%
실시예 4 +++ 85% 85%
비교예 1 - 40% 40%
비교예 2 - 45% 45%
비교예 3 + 50% 50%
비교예 4 - 45% 45%
비교예 5 + 50% 50%
비교예 6 _ 40% 40%
비교예 7 + 45% 45%
비교예 8 + 45% 45%
비교예 9 + 45% 45%
비교예 10 - 40% 40%
비교예 11 + 45% 45%
비교예 12 + 45% 45%
비교예 13 + 45% 45%
균사밀도 - 나쁨, + 보통, ++ 우수, +++ 매우 우수

Claims (8)

  1. 볏집, 계분, 물 및 버섯 폐배지를 포함하는 겨울철 양송이버섯 재배용 배지 제조를 위한 혼합물을 야외발효하는 단계, 그리고
    상기 야외발효된 혼합물을 실내에서 발효하는 단계를 포함하고,
    상기 버섯 폐배지는 버섯 균사체와 쌀겨를 포함하며,
    상기 버섯 폐배지는,
    상기 혼합물의 전체 중량을 기준으로 5 내지 10 중량%를 포함하고,
    상기 야외발효된 혼합물을 실내에서 발효하는 단계는,
    상기 야외발효된 혼합물을 실내에서 입상하는 단계와,
    상기 입상된 혼합물을 후발효하는 단계를 포함하며,
    상기 후발효하는 단계는,
    상기 입상된 혼합물을 55~65 ℃의 온도에서 4~6 시간 정열하는 과정과,
    상기 정열된 혼합물을 50~55 ℃의 온도에서 2~3일 동안 발효하는 과정과,
    상기 발효된 혼합물을 45~50 ℃의 온도에서 1~2일 동안 재발효하는 과정과,
    상기 재발효된 혼합물을 44~46 ℃의 온도에서 발효를 종료하는 과정을 포함하고,
    상기 버섯 폐배지는 느타리버섯 또는 표고버섯의 수확 후의 폐배지이고,
    상기 혼합물은 Trichoderma sp. 또는 상기 균주가 생성하는 분해효소 또는 이의 배양액을 포함하는,
    겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 버섯 폐배지는 셀룰라아제와 프로테아제를 함유하는 것인, 겨울철 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항의 제조방법에 의해 제조된 겨울철 양송이버섯 재배용 배지.
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