KR102269933B1 - 다중직 차광부 표면의 반사율 차이를 저감시켜 표면의 퓨어 화이트 컬러를 구현할 수 있는 콤비 블라인드 원단 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 외부 광을 차단하도록 다중직으로 이루어지는 차광부 내부에 난반사층을 형성함으로써, 차광부 표면에서의 빛 반사율의 차이를 저감시켜 차광기능이 발현되면서도 차광부의 색감이 저하됨에 없이 외부에서 미려하게 인식될 수 있는 콤비 블라인드 원단이다.
Description
본 발명은 콤비 블라인드 원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외부 광을 차단하도록 다중직으로 이루어지는 차광부 내부에 난반사층을 형성함으로써, 차광부 표면에서의 빛 반사율의 차이를 저감시켜 차광기능이 발현되면서도 차광부의 색감이 저하됨에 없이 외부에서 미려하게 인식될 수 있는 콤비 블라인드 원단에 관한 것이다.
블라인드는 거실, 방안, 사무실 등 유리창 또는 유리벽 공간에 설치되어 실내로 입사되는 외부 광 또는 시선을 차단하거나 채광량을 조절한다. 블라인드는 구조나 재질에 따라 롤 블라인드, 우드 블라인드, 버티칼 블라인드 등 다양한 종류가 있는데, 이중 롤 블라인드인 콤비 블라인드가 많이 사용된다.
일반적인 콤비 블라인드가 도 7에 도시되어 있는데, 상단의 권취봉(2)과 하단의 중량봉(3) 사이에 전면 및 후면 두겹으로 권취되는 콤비 블라인드 원단(1)으로 이루어진다. 콤비 블라인드 원단(1)은 메쉬 재질로 이루어져 빛을 투과할 수 있는 투광부(1a)와, 다중직으로 이루어져 빛을 차단할 수 있는 차광부(1b)가 수직방향으로 교번되게 형성된다. 따라서, 권취봉(2)을 정회전 혹은 역회전시켜 원단(1) 전면의 투광부(1a)와 후면의 투광부(1a)를 일직선상에 위치시키면 외부의 빛이 내부로 유입되고, 전면의 투광부(1a)와 후면의 차광부(1b)를 일직선상에 위치시키면 외부의 빛을 차단할 수 있다.
이와 같은 차광부(1b)는 대한민국 등록특허공보 제10-1564528호의 "비코팅 경량성 암막직물"에 개시된 것과 같이, 외부 광을 차광할 수 있는 중간층을 개재하여 미려하게 실내를 장식할 수 있는 색상으로 형성되는 양측 표면층이 3중직으로 형성된다. 차광부(1b)는 표면층을 이루는 섬유 사이의 미세한 다수의 틈을 통해 외부 광이 투과되지 않도록, 카본블랙이 혼합된 원착사로 중간층을 형성하여 양측의 표면층사이에 개재시켜 광을 차단하고 있다.
카본블랙이 혼합된 검은색의 중간층은 광을 흡수하여 효과적으로 차단할 수 있으나, 다중직으로 형성되는 차광부(1b)의 표면과 내부에서 반사되는 빛의 차이로 인하여 관측자의 시감이 저하되는 문제가 있다. 즉, 블라인드로 입사되는 빛은 중간층에서는 대부분 흡수되나 표면층에서는 반사되는데, 특히 표면층이 아이보리색 베이지색이나 흰색 계열과 같이 밝은 색상으로 이루어지면, 중간층과의 반사율의 차이가 커서 관측자에게 표면층의 색상이 왜곡되게 인식될 수 있다.
특히, 블라인드는 실내의 채광 조절기능과 함께, 실내의 미감을 향상시키는 인테리어 소재로도 역할이 요구됨에 따라, 채광 조절과 함께 외부에서 인식되는 미감이 중요하다.
본 발명은 상술한 종래 콤비 블라인드 원단의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 실내 채광 조절과 함께 외부에서 색상의 왜곡 없이 미려하게 인지될 수 있는 콤비 블라인드 원단을 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 차광부과 투광부가 교번되게 형성되는 콤비 블라인드 원단으로, 차광부는 외부에 노출되는 양측의 표면층사이에 중간층을 구비하고, 중간층은 광을 흡수하는 광흡수층의 외주에 난반사층이 구비되는 복합사가 상기 양측의 표면층의 경사 또는 위사와 교직되어 형성된다.
본 발명에 있어서, 상기 광흡수층은 카본블랙이 혼합된 원착사가 사용될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 원착사 전체 중량기준으로 상기 카본블랙은 0.3~3 중량%가 혼합될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 난반사층은 원착사의 외주를 감싸는 커버링사로 형성될 수 있고, 원착사의 외주에 300~800TM으로 감겨질 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 커버링사는 표면층의 색상과 동일한 색상의 착색제가 혼합되어 방사된 섬유일 수 있고, 상기 착색제는 흰색(White), 아이보리(Ivory)색, 또는 베이지(Beige)색 계열로 착색할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 차광부를 CCM(Computer color matching) 측정 시 반사율은 94~98%이고, 채도가 1~3일 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 난반사층은 광흡수층 외주에 이산화티탄 분말이 혼합되어 형성되는 코팅층으로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 난반사층은 표면층의 색상과 동일한 색상인 흰색(White), 아이보리(Ivory)색, 또는 베이지(Beige)색 계열로 착색될 수 있다.
본 발명에 따르면 다중직으로 형성되는 차광부에서 중간층을 난반사부로 둘러싸인 광흡수층으로 구현함으로써, 위사와 경사로 이루어져 미세한 다수 틈이 형성되는 차광부 표면과 내부 중간층에서의 반사율의 차이를 저감시켜 차광기능이 발현되면서도 차광부의 색감이 저하됨에 없이 외부에서 미려하게 인식될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 블라인드 직물의 조직을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 중간층을 구성하는 복합사의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중간층을 구성하는 복합사의 정면도이다.
도 4는 도 3의 복합사 표면에서 난반사되는 빛을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 중간층을 구성하는 복합사 표면에서 난반사되는 빛을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예와 비교예를 비교한 사진이다.
도 7은 일반적인 콤비 블라인드의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 중간층을 구성하는 복합사의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 중간층을 구성하는 복합사의 정면도이다.
도 4는 도 3의 복합사 표면에서 난반사되는 빛을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 중간층을 구성하는 복합사 표면에서 난반사되는 빛을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예와 비교예를 비교한 사진이다.
도 7은 일반적인 콤비 블라인드의 사시도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것으로서, 도면에서의 요소의 형상, 요소의 크기, 요소간의 간격 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되거나 축소되어 표현될 수 있다.
또한, 실시예를 설명하는데 있어서 원칙적으로 관련된 공지의 기능이나 공지의 구성과 같이 이미 당해 기술분야의 통상의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 기술적 특징을 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
본 발명에서의 용어 '섬유'란, 길고 가늘며 연하게 굽힐 수 있는 천연 또는 인조의 선상 고분자 물체를 의미하고, 용어 '커버링'은 중심사(core yarn)의 주위를 다른 실로 감는(덮어 싸는)것을 의미한다.
도 1은 본 발명에 따른 블라인드 직물의 조직을 나타내는 단면도로, 이를 참조하면 콤비 블라인드 직물은 외부로 노출되는 양측의 표면층(100)사이에 중간층(200)이 개재하여 형성된다.
표면층(100)은 위사와 경사가 평직으로 제직되며, 중간층(200)은 경사 또는 위사로 배열되는 단일한 복합사(Y)로 이루어져 표면층(100)의 위사(110) 또는 경사(120)에 교직됨에 따라, 이들 양측의 표면층(100)과 중간층(200)은 3중직으로 형성된다. 이와 같이 3중직으로 형성되는 콤비 블라인드 직물(10)의 표면층(100)은 외부로 노출되는 미려한 실내 분위기를 연출하고, 이에 개재된 중간층(200)은 입사되는 외부 광을 차광한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 중간층(200)으로 사용되는 복합사(Y)의 단면도로, 이를 참조하면 중간층(200)을 형성하는 복합사(Y)는, 인접하는 표면층(100)으로부터 입사되는 외부 광을 흡수하는 광흡수층(210)과, 광흡수층(210)의 외주에 표면층(100)으로부터 입사되는 외부 광을 난반사하는 난반사층(220)이 적층되어 형성된다.
광흡수층(210)은 입사되는 광을 흡수하도록 검은색 계열로 형성되는 섬유로, 검은색 컬러의 착색제와 분산제가 수지 용융액에 혼합되어 방사되는 원착사가 사용될 수 있다. 착색제로는 카본블랙이 사용될 수 있으며, 원착사로는 폴리에스테르, 나일론 등의 다양한 합성섬유가 사용될 수 있다. 여기서, 검은색 컬러의 착색제는 원착사 전체 중량 대비 0.3중량% 내지 3.0 중량%이 바람직한데, 착색제가 0.3중량% 미만일 경우에는 색상 발현이 어렵고, 3.0중량%를 초과하는 경우에는 방사 작업성이 저하된다.
난반사층(220)은 표면층(100)으로부터 입사되는 외부 광을 난반사하는 층으로, 도 3에 도시되는 바와 같이 광흡수층(210)의 외주에 감겨지는 커버링사(221)로 형성될 수 있다. 커버링사(221)는 광흡수층(210)의 길이방향을 따라 나선 형태로 감겨져 광흡수층(210)의 외주에 요철면(S)을 형성한다.
따라서, 도 4에 도시되는 바와 같이, 표면층(100)을 통과하여 중간층(200)으로 입사되는 빛의 일부는 요철면(S)이 형성되는 커버링사(221)에서 난반사되고, 일부는 투과되어 광흡수층(210)에 의해 흡수되어 차단된다. 이때, 커버링사(221)의 표면에서 난반사되는 빛이 표면층(100)에서 반사되는 빛과 혼색되지 않도록 표면층(100)과 동일한 색상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 커버링사(221)사의 착색제로반사율이 높은 밝은 색상, 예를 들어 흰색(White), 아이보리(Ivory)색, 또는 베이지(Beige)색 계열이 사용될 수 있다. 이와 같이 커버링사(221)와 표면층(100)이 동일한 색상으로 형성되면, 커버링사(221)에서 난반사되는 빛이 표면층(100)으로부터 반사되는 빛과 혼합되더라도 혼색되지 않고 단일 색상으로 미려하게 인지될 수 있다. 이와 같이 카본블랙으로 형성되는 광흡수층(210)의 외주에 커버링사(221)가 표면층(100)의 색상과 동일하게 흰색(White), 아이보리(Ivory)색, 및 베이지(Beige)색 중 어느 하나의 색으로 착색되어 감겨진 콤비 블라인드 원단의 차광부를 CCM(Computer color matching) 측정 시 반사율은 94~98%이고, 채도는 1~3이다.
그리고, 커버링사(221)는 광흡수층(210)의 외주에 적절한 꼬임수로 감겨져야 하는데, 만일 낮은 꼬임수로 감기면 중간층(200)에서 흡수되는 빛의 비율이 높아 외부에서 표면층(100)의 색상이 발현되지 못하고, 너무 높은 꼬임수로 감기면 커버링사(221)의 강도가 약해짐에 따라, 커버링사(221)는 300~800TM의 꼬임수로 감겨지는 것이 바람직하다.
도 5에 본 발명의 다른 실시예에 따른 중간층(200)을 구성하는 복합사가 도시되어 있는데, 이를 참조하면 도 5의 복합사는 난반사층(220)으로 나노 크기의 미세한 이산화티탄(TIO2) 분말(223)이 분산된 코팅층(222)이 광흡수층(210)의 외주에 형성된다. 이때, 코팅층(222)은 광흡수층(210)과의 계면접합을 위하여 광흡수층(210)인 원착사와 동일한 베이스 수지에 이산화티탄(TIO2) 분말(223), 착색제가 혼합되어 형성된다. 따라서, 베이스 수지에 분산된 이산화티탄(TIO2) 분말(223)은 코팅층(222) 표면으로 입사되는 광을 난반사할 뿐만 아니라, 입사되는 광에 의하여 활성화되어 실내 공기 중의 오염물질을 제거할 수 있다. 여기서, 이산화티탄(TiO2) 분말(223)의 함량이 높으면 광흡수층(210)에 도막으로 형성되기 어렵고, 함량이 낮으면 난반사되기 어려워, 코팅층(222)의 전체 중량을 기준으로 0.1 중량%~20중량%가 혼합되는 것이 바람직하다.
그리고, 이산화티탄(TiO2) 분말(223)은 서로 다른 입도를 가진 분말을 사용하여 난반사 효율을 향상하도록 하는 것이 바람직하며, 베이스 수지에 균일하게 분산되도록 분산제를 더 첨가할 수도 있다. 또한, 코팅층(222)에서 난반사되는 빛이 표면층(100)에서 반사되는 빛과 혼색되지 않도록 코팅층(222)은 표면층(100)의 색상과 동일한 색상으로 착색된다. 이와 같이 형성된 코팅층(222)은 도 5에 도시되는 바와 같이 입사되는 빛은 일부는 난반사되고, 일부는 투과되어 광흡수층(210)에 의해 흡수되어 차단된다.
이상과 같이 이루어지는 본 발명의 실시예와 비교예를 이하 설명한다.
<실시예>
베이지색의 착색제가 혼합된 250데니어의 폴리에스테르 가연사를 표면층의 경사와 위사로 하고, 카본블랙이 2.5중량%가 혼합된 폴리에스테르 원착사의 외주에 베이지색으로 착색된 커버링사를 450TM 꼬임수로 감은 복합사를 위사로 배열하여 중간층을 형성하고, 상기 표면층의 경사와 평직으로 제직하여 3중직의 차광부를 제직하였다.
<비교예>
중심사를 카본블랙이 2.5중량%가 혼합된 폴리에스테르 원착사를 사용하여 상기 실시예와 동일하게 제직하였다.
<실험 : 차광부의 반사율 및 채도 측정>
1. 육안 측정
도 6은 이와 같이 제조된 실시예와 비교예의 표면을 확대한 사진으로, 도 6에 드러나는 바와 같이 실시예과 비교예를 비교하여 표면층의 베이지 색상이 보다 선명하고 미려하게 인지됨을 확인할 수 있다. 이는 실시예에서는 표면층과 중간층에서 반사되는 빛의 차이가 적으나, 비교예에서는 표면층에는 빛이 반사되는 반면에 중간층에서는 빛이 흡수됨에 반사율의 차이에 커서 관측자에게 서로 다르게 인지되는 것으로 추측된다.
2. CCM(Computer color matching) 측정
CCM(computer color matching, color i5, x-rite)를 이용하여 실시예와 비교예의 반사율 및 채도를 측정한 결과가 아래 표 1과 같다.
반사율(%) | 채도 | ||
실시예 | 비교예 | 실시예 | 비교예 |
94.99 | 82.64 | 1.29 | 13.58 |
위 표 1에 나타나는 바와 같이, 실시예와 비교예의 반사율은 각각 94.99%, 82.64%로 측정되었고, 실시예와 비교예의 채도는 각각 1.29, 13.58로 측정되어, 실시예는 비교예보다 보다 선명하고 밝은 색상으로 인지됨을 확인할 수 있었다.
이상 설명한 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.
100 : 표면층 200 : 중간층
210 : 광흡수층 220 : 난반사층
221 : 커버링사 222 : 코팅층
223 : 이산화티탄 분말
210 : 광흡수층 220 : 난반사층
221 : 커버링사 222 : 코팅층
223 : 이산화티탄 분말
Claims (10)
- 차광부과 투광부가 교번되게 형성되는 콤비 블라인드 원단에 있어서,
상기 차광부는,
외부에 노출되는 양측의 표면층 사이에 중간층을 구비하고,
상기 중간층은 광을 흡수하는 광흡수층의 외주에 난반사층이 구비되는 복합사가 상기 양측의 표면층의 경사 또는 위사와 교직되어 형성되며,
상기 난반사층은 상기 광흡수층의 외주를 감싸는 커버링사이며,
상기 커버링사는 표면층의 색상과 동일한 색상의 착색제가 혼합되어 방사된 섬유이며,
상기 커버링사는 상기 광흡수층의 길이방향을 따라 나선 형태로 감겨져 상기 광흡수층의 외주에 요철면이 형성된 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 제1항에 있어서,
상기 광흡수층은 카본블랙이 혼합된 원착사인 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 제2항에 있어서,
상기 원착사 전체 중량기준으로 상기 카본블랙은 0.3~3 중량%가 혼합되는 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 커버링사는 상기 광흡수층의 외주에 300~800TM으로 감겨지는 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 착색제는 흰색(White), 아이보리(Ivory)색, 및 베이지(Beige)색 중 어느 하나의 색을 착색하는 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 제7항에 있어서,
상기 차광부를 CCM(Computer color matching) 측정 시 반사율은 94~98%이고, 채도가 1~3인 것을 특징으로 하는 콤비 블라인드 원단. - 삭제
- 삭제
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KR20230058893A (ko) | 2021-10-25 | 2023-05-03 | 주식회사 동원텍스 | 차광율이 향상되어 퓨어 화이트 컬러를 구현하는 콤비형 암막 블라인드 직물 |
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2020
- 2020-01-20 KR KR1020200007243A patent/KR102269933B1/ko active IP Right Grant
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