KR102268247B1

KR102268247B1 - Linear compressor

Info

Publication number: KR102268247B1
Application number: KR1020170027258A
Authority: KR
Inventors: 윤지현; 기성현
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2017-03-02
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2021-06-23
Also published as: KR20180100878A

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기는, 중심축이 수평하게 놓이는 원통 형상의 쉘; 상기 쉘의 내주면에 장착되는 다수의 고정 브라켓; 상기 쉘의 내주면으로부터 이격된 상태로 상기 쉘 내부에 수용되어 냉매를 압축하는 압축기 본체; 및 중심부에 상기 압축기 본체의 전단부가 연결되고, 상기 고정 브라켓에 고정되는 판 스프링;을 포함하고, 상기 판 스프링은, 중심부에 관통홀이 형성되는 인너림과, 상기 인너림의 외측에 형성되는 아우터 림과, 상기 인너림의 외측 가장자리에서 나선형으로 연장되어 상기 아우터 림의 내측 가장자리에 연결되는 다수의 연결부와, 상기 아우터 림의 외측 가장자리에서 연장되어, 상기 고정 브라켓에 고정되는 다수의 고정부와, 상기 다수의 고정부 각각에 형성되는 체결홀, 및 상기 체결홀의 가장자리에서 상기 인너림 쪽으로 이격되는 지점에 형성되는 슬릿을 포함할 수 있다.Linear compressor according to an embodiment of the present invention, a cylindrical shell on which the central axis is placed horizontally; a plurality of fixing brackets mounted on the inner circumferential surface of the shell; a compressor body accommodated in the shell while being spaced apart from the inner circumferential surface of the shell to compress the refrigerant; and a leaf spring connected to the front end of the compressor body to the center and fixed to the fixing bracket, wherein the leaf spring includes an inner rim having a through hole formed in the center and an outer formed outside the inner rim a rim, a plurality of connecting parts extending spirally from the outer edge of the inner rim to be connected to the inner edge of the outer rim, and a plurality of fixing parts extending from the outer edge of the outer rim and fixed to the fixing bracket; It may include a fastening hole formed in each of the plurality of fixing parts, and a slit formed at a point spaced apart from the edge of the fastening hole toward the inner rim.

Description

Linear compressor

본 발명은 리니어 압축기에 관한 것이다. The present invention relates to a linear compressor.

냉각 시스템이란, 냉매를 순환하여 냉기를 발생시키는 시스템으로서, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발과정을 반복하여 수행한다. 상기 냉각 시스템은, 압축기, 응축기, 팽창장치 및 증발기를 포함한다. 그리고, 상기 냉각 시스템은, 냉장고 또는 에어컨을 포함하는 가전 제품에 설치될 수 있다. The cooling system is a system that circulates a refrigerant to generate cold air, and repeatedly performs compression, condensation, expansion, and evaporation of the refrigerant. The cooling system includes a compressor, a condenser, an expansion device and an evaporator. In addition, the cooling system may be installed in a home appliance including a refrigerator or an air conditioner.

일반적으로 압축기는, 전기모터나 터빈을 포함하는 동력 발생 장치로부터 동력을 전달받아 공기나 냉매 또는 그 밖의 다양한 기체 상태의 작동 유체를 압축하여 압력과 온도를 높여주는 기계장치이다. 그리고, 상기 압축기는 가전제품뿐만 아니라 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있다.In general, a compressor is a mechanical device that receives power from a power generating device including an electric motor or a turbine and compresses air, refrigerant, or other various gaseous working fluids to increase pressure and temperature. And, the compressor is widely used not only in home appliances but also in the industry.

이러한 압축기는, 왕복동식 압축기(reciprocating compressor), 스크롤 압축기(Scroll compressor), 및 로터리 압축기(Rotary compressor)로 대별된다. Such a compressor is roughly classified into a reciprocating compressor, a scroll compressor, and a rotary compressor.

최근에는, 상기 왕복동식 압축기 한 종류에 속하는 리니어 압축기의 개발이 활발하게 이루어질 수 있다. 상기 리니어 압축기는, 피스톤이 직선 왕복 운동하는 구동모터에 직접 연결되도록 하여 운동전환에 의한 기계적인 손실이 없이 압축효율을 향상시킬 수 있고, 구조가 간단한 장점이 있다. In recent years, the development of a linear compressor belonging to one type of the reciprocating compressor can be actively made. The linear compressor has advantages such that the piston is directly connected to a drive motor that reciprocates linearly, so that compression efficiency can be improved without mechanical loss due to motion conversion, and the structure is simple.

보통, 리니어 압축기는, 피스톤이 리니어 모터에 의해 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하도록 움직이면서 기체 상태의 냉매를 흡입하고, 흡입한 냉매를 고온 고압으로 압축시킨 다음, 토출시키도록 구성된다.In general, a linear compressor is configured to suck a gaseous refrigerant while moving a piston to linearly reciprocate inside a cylinder by a linear motor, compress the sucked refrigerant to a high temperature and high pressure, and then discharge it.

선행문헌인 한국공개특허공보 제10-2016-0009306호(공개일 2016.01.24)에는 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고가 개시된다. Korean Patent Application Laid-Open No. 10-2016-0009306 (published on January 24, 2016), which is a prior document, discloses a linear compressor and a refrigerator including the same.

상기 리니어 압축기는, 흡입부, 토출부, 압축기 케이싱, 압축기 본체, 및 본체 지지부를 포함한다. The linear compressor includes a suction part, a discharge part, a compressor casing, a compressor body, and a body support part.

상기 본체 지지부는 압축기 케이싱 내에서 압축기 본체를 지지하기 위한 것으로서, 상기 압축기 본체의 양단부에 구비된다. The main body support part is for supporting the compressor body in the compressor casing, and is provided at both ends of the compressor body.

상기 본체 지지부는 판 스프링을 포함한다. 판 스프링은 압축기 본체의 축 방향에 수직하게 장착되며, 이 경우, 판 스프링의 특성상 큰 횡강성(압축기 본체의 축 방향과 수직한 방향으로의 강성)과 작은 종강성(압축기 본체의 축 방향으로의 강성)을 가질 수 있다. The body support includes a leaf spring. The leaf spring is mounted perpendicular to the axial direction of the compressor body, and in this case, due to the characteristics of the leaf spring, large lateral stiffness (rigidity in the direction perpendicular to the axial direction of the compressor body) and small longitudinal stiffness (in the axial direction of the compressor body) strength) can be obtained.

그런데, 선행문헌에 의하면, 판 스프링은 압축기 케이싱에 직접 고정되므로, 압축기 본체의 진동이 판 스프링에 의해서 압축기 케이싱으로 전달된다. 그리고, 상기 판 스프링의 중심으로 전달되는 축방향 진동에 의하여 발생하는 반력이 상기 압축기 케이싱이 반경 방향으로 떨게 하여, 진동 및 소음을 발생시키는 문제가 있다. However, according to the prior literature, since the leaf spring is directly fixed to the compressor casing, the vibration of the compressor body is transmitted to the compressor casing by the leaf spring. In addition, there is a problem in that the reaction force generated by the axial vibration transmitted to the center of the leaf spring causes the compressor casing to tremble in the radial direction, thereby generating vibration and noise.

한국공개특허 제10-2016-0009306호(2016년01월26일)Korean Patent Publication No. 10-2016-0009306 (January 26, 2016)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 제안된다.The present invention is proposed to improve the above problems.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기는, 중심축이 수평하게 놓이는 원통 형상의 쉘; 상기 쉘의 내주면에 장착되는 다수의 고정 브라켓; 상기 쉘의 내주면으로부터 이격된 상태로 상기 쉘 내부에 수용되어 냉매를 압축하는 압축기 본체; 및 중심부에 상기 압축기 본체의 전단부가 연결되고, 상기 고정 브라켓에 고정되는 판 스프링;을 포함하고, 상기 판 스프링은, 중심부에 관통홀이 형성되는 인너림과, 상기 인너림의 외측에 형성되는 아우터 림과, 상기 인너림의 외측 가장자리에서 나선형으로 연장되어 상기 아우터 림의 내측 가장자리에 연결되는 다수의 연결부와, 상기 아우터 림의 외측 가장자리에서 연장되어, 상기 고정 브라켓에 고정되는 다수의 고정부와, 상기 다수의 고정부 각각에 형성되는 체결홀, 및 상기 체결홀의 가장자리에서 상기 인너림 쪽으로 이격되는 지점에 형성되는 슬릿을 포함할 수 있다. A linear compressor according to an embodiment of the present invention for achieving the above object includes: a cylindrical shell on which a central axis is placed horizontally; a plurality of fixing brackets mounted on the inner circumferential surface of the shell; a compressor body accommodated in the shell while being spaced apart from the inner circumferential surface of the shell to compress the refrigerant; and a leaf spring connected to the front end of the compressor body to the center and fixed to the fixing bracket, wherein the leaf spring includes an inner rim having a through hole formed in the center and an outer formed outside the inner rim a rim, a plurality of connecting parts extending spirally from the outer edge of the inner rim to be connected to the inner edge of the outer rim, and a plurality of fixing parts extending from the outer edge of the outer rim and fixed to the fixing bracket; It may include a fastening hole formed in each of the plurality of fixing parts, and a slit formed at a point spaced apart from the edge of the fastening hole toward the inner rim.

상기와 같은 구성을 이루는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기에 의하면, 판 스프링의 중심에서 반경 방향으로 전달되는 진동에 의한 반력의 작용 방향이 쉘의 원주 방향(또는 접선 방향) 또는 길이 방향으로 변화된다. 그 결과, 쉘의 가운데 부분이 사인파 형태로 진동하는 현상이 저감되는 효과가 있다.According to the linear compressor according to the embodiment of the present invention having the configuration as described above, the action direction of the reaction force by the vibration transmitted in the radial direction from the center of the leaf spring is changed in the circumferential (or tangential) or longitudinal direction of the shell. do. As a result, there is an effect of reducing the vibration of the central portion of the shell in the form of a sine wave.

또한, 판 스프링의 고정부에 형성되는 슬릿에 의하여, 판 스프링의 중심으로부터 반경 방향으로 전달되는 진동의 전달 경로가 길어지면서 진동이 감쇄되는 효과가 있다. In addition, due to the slit formed in the fixing part of the leaf spring, the transmission path of the vibration transmitted in the radial direction from the center of the leaf spring is lengthened and the vibration is attenuated.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 구성을 보여주는 외관 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 부품의 분해 사시도.
도 4는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 제 2 지지장치를 보여주는 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 제 2 지지 장치를 구성하는 판 스프링의 정면도.
도 8은 제 2 지지장치의 단면도.
도 9는 본 발명의 제 2 지지장치가 쉘에 고정된 상태를 보여주는 단면도.
도 10 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 압축기 본체가 축방향으로 진동할 때 판 스프링의 고정부에 작용하는 힘과 모멘트를 보여주는 도면.1 is an external perspective view showing the configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention;
2 is an exploded perspective view of a shell and a shell cover of a linear compressor according to an embodiment of the present invention;
3 is an exploded perspective view of internal parts of a linear compressor according to an embodiment of the present invention;
Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line II' of Fig. 1;
5 and 6 are exploded perspective views showing a second support device according to an embodiment of the present invention.
7 is a front view of a leaf spring constituting a second supporting device according to an embodiment of the present invention;
Fig. 8 is a cross-sectional view of a second support device;
9 is a cross-sectional view showing a state in which the second support device of the present invention is fixed to the shell.
10 and 11 are views showing forces and moments acting on a fixing portion of a leaf spring when the compressor body according to an embodiment of the present invention vibrates in the axial direction.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 구성을 보여주는 외관 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해 사시도이다. 1 is an external perspective view showing the configuration of a linear compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a shell and a shell cover of the linear compressor according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기(10)는, 쉘(101) 및 상기 쉘(101)에 결합되는 쉘 커버(102,103)를 포함할 수 있다. 넓은 의미에서, 상기 쉘 커버(102, 103)는 상기 쉘(101)의 일 구성으로서 이해될 수 있다. 1 and 2 , the linear compressor 10 according to an embodiment of the present invention may include a shell 101 and shell covers 102 and 103 coupled to the shell 101 . In a broad sense, the shell covers 102 and 103 may be understood as one configuration of the shell 101 .

상기 쉘(101)의 하측에는, 레그(50)가 결합될 수 있다. 상기 레그(50)는, 상기 리니어 압축기(10)가 설치되는 제품의 베이스에 결합될 수 있다. 일 예로, 상기 제품은 냉장고를 포함할 수 있으며, 상기 베이스는, 상기 냉장고의 기계실 베이스를 포함할 수 있다. 다른 예로서, 상기 제품은 공기조화기의 실외기를 포함하며, 상기 베이스에는, 상기 실외기의 베이스를 포함할 수 있다. A leg 50 may be coupled to a lower side of the shell 101 . The leg 50 may be coupled to a base of a product on which the linear compressor 10 is installed. For example, the product may include a refrigerator, and the base may include a machine room base of the refrigerator. As another example, the product may include an outdoor unit of an air conditioner, and the base may include a base of the outdoor unit.

상기 쉘(101)은 대략 원통 형상을 가지며, 가로방향으로 누워져 있도록 배치되거나 또는 축방향으로 누워 있도록 배치될 수 있다. 도 1을 기준으로, 상기 쉘(101)은 가로 방향으로 길게 연장되며, 반경 방향으로는 다소 낮은 높이를 가질 수 있다. 즉, 상기 리니어 압축기(10)는 낮은 높이를 가질 수 있으므로, 상기 리니어 압축기(10)가 냉장고의 기계실 베이스에 설치될 때, 상기 기계실의 높이를 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.The shell 101 has a substantially cylindrical shape, and may be arranged to lie in a transverse direction or to lie in an axial direction. Referring to FIG. 1 , the shell 101 extends long in the horizontal direction and may have a rather low height in the radial direction. That is, since the linear compressor 10 may have a low height, there is an advantage that the height of the machine room can be reduced when the linear compressor 10 is installed at the base of the machine room of the refrigerator.

상기 쉘(101)의 외면에는, 터미널(108)이 설치될 수 있다. 상기 터미널(108)은 외부 전원을 리니어 압축기(10)의 모터(140, 도 3 참조)에 전달할 수 있다. 상기 터미널(108)은 코일(141c, 도 3 참조)의 리드선에 연결될 수 있다. A terminal 108 may be installed on the outer surface of the shell 101 . The terminal 108 may transmit external power to the motor 140 (refer to FIG. 3 ) of the linear compressor 10 . The terminal 108 may be connected to a lead wire of the coil 141c (refer to FIG. 3 ).

상기 터미널(108)의 외측에는, 브라켓(109)이 설치된다. 상기 브라켓(109)은 상기 터미널(108)을 둘러싸는 다수의 브라켓을 포함할 수 있다. 상기 브라켓(109)은 외부의 충격등으로부터 상기 터미널(108)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다.A bracket 109 is installed on the outside of the terminal 108 . The bracket 109 may include a plurality of brackets surrounding the terminal 108 . The bracket 109 may function to protect the terminal 108 from an external impact.

상기 쉘(101)의 양 측단은 개구되고, 상기 상기 쉘 커버(102, 103)에 의하여 차폐될 수 있다. 상세히, 상기 쉘 커버(102,103)는, 상기 쉘(101)의 개구된 일 측단에 결합되는 제 1 쉘 커버(102) 및 상기 쉘(101)의 개구된 타 측단에 결합되는 제 2 쉘 커버(103)를 포함할 수 있다. 상기 쉘 커버(102,103)에 의하여, 상기 쉘(101)의 내부공간은 밀폐될 수 있다.Both side ends of the shell 101 may be opened, and may be shielded by the shell covers 102 and 103 . In detail, the shell covers 102 and 103 include a first shell cover 102 coupled to one open end of the shell 101 and a second shell cover 103 coupled to the other open end of the shell 101 . ) may be included. The inner space of the shell 101 may be sealed by the shell covers 102 and 103 .

도 1을 기준으로, 상기 제 1 쉘 커버(102)는 상기 리니어 압축기(10)의 우측부에 위치되며, 상기 제 2 쉘 커버(103)는 상기 리니어 압축기(10)의 좌측부에 위치될 수 있다. 달리 말하면, 상기 제 1,2 쉘 커버(102,103)는 서로 마주보도록 배치될 수 있다.1 , the first shell cover 102 may be located on the right side of the linear compressor 10 , and the second shell cover 103 may be located on the left side of the linear compressor 10 . . In other words, the first and second shell covers 102 and 103 may be disposed to face each other.

상기 리니어 압축기(10)는, 상기 쉘(101) 또는 쉘 커버(102,103)에 구비되어 냉매를 흡입, 토출 또는 주입시킬 수 있는 다수의 파이프(104,105,106)를 더 포함할 수 있다. The linear compressor 10 may further include a plurality of pipes 104 , 105 , 106 provided in the shell 101 or the shell cover 102 , 103 to suck, discharge, or inject a refrigerant.

상기 다수의 파이프(104,105,106)는, 냉매가 상기 리니어 압축기(10)의 내부로 흡입되도록 하는 흡입 파이프(104)와, 압축된 냉매가 상기 리니어 압축기(10)로부터 배출되도록 하는 토출 파이프(105) 및 냉매를 상기 리니어 압축기(10)에 보충하기 위한 프로세스 파이프(106)를 포함할 수 있다. The plurality of pipes 104 , 105 , and 106 include a suction pipe 104 for sucking the refrigerant into the linear compressor 10 , and a discharge pipe 105 for discharging the compressed refrigerant from the linear compressor 10 , and It may include a process pipe (106) for replenishing the refrigerant to the linear compressor (10).

일례로, 상기 흡입 파이프(104)는 상기 제 1 쉘 커버(102)에 결합될 수 있다. 냉매는 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 축방향을 따라 상기 리니어 압축기(10)의 내부로 흡입될 수 있다. For example, the suction pipe 104 may be coupled to the first shell cover 102 . The refrigerant may be sucked into the linear compressor 10 along the axial direction through the suction pipe 104 .

상기 토출 파이프(105)는 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다. 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 축방향으로 유동하면서, 압축 공간(후술함)에서 압축될 수 있다. 그리고, 상기 압축된 냉매는 상기 토출 파이프(105)를 통하여 압축기 외부로 배출될 수 있다. 상기 토출 파이프(105)는 상기 제 1 쉘 커버(102)보다 상기 제 2 쉘 커버(103)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. The discharge pipe 105 may be coupled to the shell 101 . The refrigerant sucked through the suction pipe 104 may be compressed in a compression space (to be described later) while flowing in the axial direction. Also, the compressed refrigerant may be discharged to the outside of the compressor through the discharge pipe 105 . The discharge pipe 105 may be disposed at a position closer to the second shell cover 103 than the first shell cover 102 .

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 쉘(101)의 외주면에 결합될 수 있다. 작업자는 상기 프로세스 파이프(106)를 통하여, 상기 리니어 압축기(10)의 내부로 냉매를 주입할 수 있다. The process pipe 106 may be coupled to an outer circumferential surface of the shell 101 . An operator may inject a refrigerant into the linear compressor 10 through the process pipe 106 .

상기 프로세스 파이프(106)는 상기 토출 파이프(105)와의 간섭을 피하기 위하여, 상기 토출 파이프(105)와 다른 높이에서 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다. 상기 높이라 함은, 상기 레그(50)로부터의 수직방향(또는 쉘의 반경방향)으로의 거리로서 이해된다. 상기 토출 파이프(105)와 상기 프로세스 파이프(106)가 서로 다른 높이에서, 상기 쉘(101)의 외주면에 결합됨으로써, 작업 편의성이 향상될 수 있다. The process pipe 106 may be coupled to the shell 101 at a different height from the discharge pipe 105 to avoid interference with the discharge pipe 105 . The height is understood as the distance in the vertical direction (or radial direction of the shell) from the leg 50 . Since the discharge pipe 105 and the process pipe 106 are coupled to the outer circumferential surface of the shell 101 at different heights, work convenience may be improved.

상기 제 1 쉘 커버(102)의 내측면에는, 제 1 스토퍼(102b)가 구비될 수 있다. 상기 제 1 스토퍼(102b)는, 상기 리니어 압축기(10)의 운반 중 발생하는 진동 또는 충격 등에 의하여, 상기 압축기 본체(100), 특히 모터(140)가 파손되는 것을 방지할 수 있다. A first stopper 102b may be provided on the inner surface of the first shell cover 102 . The first stopper 102b may prevent the compressor body 100, in particular, the motor 140 from being damaged due to vibration or impact generated during transportation of the linear compressor 10 .

상기 제 1 스토퍼(102b)는, 후술할 백 커버(170)에 인접하게 위치된다. 상기 리니어 압축기(10)에 흔들림이 발생할 때, 상기 백 커버(170)가 상기 제 1 스토퍼(102b)에 접촉됨으로써, 상기 모터(140)가 상기 쉘(101)에 직접 충돌하는 것이 방지될 수 있다. The first stopper 102b is positioned adjacent to a back cover 170 to be described later. When shaking occurs in the linear compressor 10 , the back cover 170 comes into contact with the first stopper 102b, so that the motor 140 can be prevented from directly colliding with the shell 101 . .

또한, 상기 쉘(101)의 내주면에는 후술할 제 2 지지 장치가 결합되는 다수의 고정 브라켓(440)이 장착될 수 있다. 상기 고정 브라켓(440)은 상기 쉘(101)의 내주면에 용접 결합될 수 있다. 그리고, 상기 고정 브라켓(440)은, 상기 제 2 쉘 커버(103)에 의하여 차폐되는 상기 쉘(101)의 단부에 근접하는 지점에 배치될 수 있다. Also, a plurality of fixing brackets 440 to which a second support device to be described later is coupled may be mounted on the inner circumferential surface of the shell 101 . The fixing bracket 440 may be welded to the inner circumferential surface of the shell 101 . In addition, the fixing bracket 440 may be disposed at a point close to the end of the shell 101 that is shielded by the second shell cover 103 .

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 부품의 분해 사시도이고, 도 4는 도 1의 I-I'를 따라 절개한 단면도이다. 3 is an exploded perspective view of an internal component of a linear compressor according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line II′ of FIG. 1 .

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기(10)는, 쉘(101)과, 상기 쉘 내부(101)에 수용되는 압축기 본체(100)와, 상기 압축기 본체(100)를 지지하는 다수의 지지장치(200,300)를 포함할 수 있다. 상세히, 상기 다수의 지지장치(200,300) 중 어느 하나는 상기 쉘(101)에 고정되고, 다른 하나는 상기 한 쌍의 커버(102,103) 중 어느 하나에 고정되어, 상기 압축기 본체(100)가 상기 쉘(101)의 내주면으로부터 이격된 상태로 지지되도록 한다. 3 and 4 , the linear compressor 10 according to the embodiment of the present invention includes a shell 101 , a compressor body 100 accommodated in the shell inside 101 , and the compressor body 100 . ) may include a plurality of support devices 200 and 300 for supporting the. In detail, any one of the plurality of support devices 200 and 300 is fixed to the shell 101, and the other is fixed to any one of the pair of covers 102 and 103, so that the compressor body 100 is the shell. (101) to be supported in a spaced apart state from the inner circumferential surface.

상기 압축기 본체(100)는, 상기 쉘(101)의 내부에 제공되는 실린더(120)와, 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 직선 운동하는 피스톤(130), 및 상기 피스톤(130)에 구동력을 부여하는 모터(140)를 포함할 수 있다. 상기 모터(140)가 구동하면, 상기 피스톤(130)은 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다. The compressor body 100 includes a cylinder 120 provided inside the shell 101 , a piston 130 reciprocating linear motion inside the cylinder 120 , and a driving force to the piston 130 . It may include a motor 140 to provide. When the motor 140 is driven, the piston 130 may reciprocate in an axial direction.

상기 압축기 본체(100)는, 상기 피스톤(130)에 결합되며 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매로부터 발생되는 소음을 저감하기 위한 흡입 머플러(150)를 더 포함할 수 있다. The compressor body 100 may further include a suction muffler 150 coupled to the piston 130 and configured to reduce noise generated from the refrigerant sucked through the suction pipe 104 .

상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 흡입 머플러(150)를 거쳐 상기 피스톤(130)의 내부로 유동한다. 일례로, 냉매가 상기 흡입 머플러(150)를 통과하는 과정에서, 냉매의 유동소음이 저감될 수 있다. The refrigerant sucked through the suction pipe 104 flows into the piston 130 through the suction muffler 150 . For example, while the refrigerant passes through the suction muffler 150 , the flow noise of the refrigerant may be reduced.

상기 흡입 머플러(150)는, 다수의 머플러(151,152,153)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 머플러(151,152,153)는, 서로 결합되는 제 1 머플러(151), 제 2 머플러(152) 및 제 3 머플러(153)를 포함할 수 있다. The suction muffler 150 may include a plurality of mufflers 151 , 152 , and 153 . The plurality of mufflers 151 , 152 , and 153 may include a first muffler 151 , a second muffler 152 , and a third muffler 153 coupled to each other.

상기 제 1 머플러(151)는 상기 피스톤(130)의 내부에 위치되며, 상기 제 2 머플러(152)는 상기 제 1 머플러(151)의 후측에 결합된다. 그리고, 상기 제 3 머플러(153)는 상기 제 2 머플러(152)를 내부에 수용하며, 상기 제 1 머플러(151)의 후방으로 연장될 수 있다. 냉매의 유동방향 관점에서, 상기 흡입 파이프(104)를 통하여 흡입된 냉매는 상기 제 3 머플러(153), 제 2 머플러(152) 및 제 1 머플러(151)를 차례로 통과할 수 있다. 이 과정에서, 냉매의 유동소음은 저감될 수 있다.The first muffler 151 is located inside the piston 130 , and the second muffler 152 is coupled to the rear side of the first muffler 151 . In addition, the third muffler 153 accommodates the second muffler 152 therein and may extend to the rear of the first muffler 151 . From the viewpoint of the flow direction of the refrigerant, the refrigerant sucked through the suction pipe 104 may sequentially pass through the third muffler 153 , the second muffler 152 , and the first muffler 151 . In this process, the flow noise of the refrigerant can be reduced.

상기 흡입 머플러(150)는, 머플러 필터(155)를 더 포함할 수 있다. 상기 머플러 필터(155)는 상기 제 1 머플러(151)와 상기 제 2 머플러(152)가 결합되는 경계면에 위치될 수 있다. 일례로, 상기 머플러 필터(155)는 원형의 형상을 가질 수 있으며, 상기 머플러 필터(155)의 외측 가장자리는 상기 제 1,2 머플러(151,152)가 결합되는 부분에 놓여서 지지될 수 있다.The suction muffler 150 may further include a muffler filter 155 . The muffler filter 155 may be positioned at an interface where the first muffler 151 and the second muffler 152 are coupled. For example, the muffler filter 155 may have a circular shape, and an outer edge of the muffler filter 155 may be placed and supported at a portion where the first and second mufflers 151 and 152 are coupled.

이하에서는 방향을 정의한다.Hereinafter, the direction is defined.

"축 방향"이라 함은, 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향, 즉 도 4에서 가로 방향으로 이해될 수 있다. 그리고, 상기 "축 방향" 중에서, 상기 흡입 파이프(104)로부터 압축 공간(P)을 향하는 방향, 즉 냉매가 유동하는 방향을 "전방"이라 하고, 그 반대 방향을 "후방"이라 정의한다. The “axial direction” may be understood as a direction in which the piston 130 reciprocates, that is, a horizontal direction in FIG. 4 . And, among the "axial direction", the direction from the suction pipe 104 toward the compression space P, that is, the direction in which the refrigerant flows is referred to as "front", and the opposite direction is defined as "rear".

반면에, "반경 방향"이라 함은 상기 피스톤(130)이 왕복운동 하는 방향에 수직한 방향으로서, 도 4의 세로 방향으로 이해될 수 있다. On the other hand, the "radial direction" is a direction perpendicular to the direction in which the piston 130 reciprocates, and may be understood as a vertical direction in FIG. 4 .

"상기 압축기 본체의 축"이라 함은, 상기 피스톤(130)의 축 방향 중심선을 의미한다. The term “axis of the compressor body” refers to an axial centerline of the piston 130 .

상기 피스톤(130)은, 대략 원통 형상으로 형성되는 피스톤 본체(131) 및 상기 피스톤 본체(131)로부터 반경 방향으로 연장되는 피스톤 플랜지부(132)를 포함할 수 있다. 상기 피스톤 본체(131)는 상기 실린더(120)의 내부에서 왕복 운동하며, 상기 피스톤 플랜지부(132)는 상기 실린더(120)의 외측에서 왕복 운동할 수 있다. The piston 130 may include a piston body 131 formed in a substantially cylindrical shape and a piston flange part 132 extending in a radial direction from the piston body 131 . The piston body 131 may reciprocate inside the cylinder 120 , and the piston flange part 132 may reciprocate outside the cylinder 120 .

상기 실린더(120)는, 상기 제 1 머플러(151)의 적어도 일부분 및 상기 피스톤 본체(131)의 적어도 일부분을 수용할 수 있다. The cylinder 120 may accommodate at least a portion of the first muffler 151 and at least a portion of the piston body 131 .

상기 실린더(120)의 내부에는, 상기 피스톤(130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축 공간(P)이 형성된다. 그리고, 상기 피스톤 본체(131)의 전면부에는, 상기 압축 공간(P)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(133)이 형성되며, 상기 흡입공(133)의 전방에는 상기 흡입공(133)을 선택적으로 개방하는 흡입 밸브(135)가 제공된다. 상기 흡입 밸브(135)의 대략 중심부에는, 소정의 체결부재가 결합되는 체결공이 형성된다.A compression space P in which the refrigerant is compressed by the piston 130 is formed in the cylinder 120 . In addition, a suction hole 133 for introducing a refrigerant into the compression space P is formed in the front portion of the piston body 131 , and the suction hole 133 is selectively selected in front of the suction hole 133 . A suction valve 135 that opens to A fastening hole to which a predetermined fastening member is coupled is formed in a substantially central portion of the suction valve 135 .

상기 압축 공간(P)의 전방에는, 상기 압축 공간(P)으로부터 토출되는 냉매를 수용하는 다수의 토출공간을 형성하는 토출커버 어셈블리(160), 및 상기 토출커버 어셈블리(160)의 내측에 결합되며 상기 압축 공간(P)에서 압축된 냉매를 선택적으로 토출시키기 위한 토출밸브 어셈블리(161,163)가 제공된다. In front of the compression space (P), a discharge cover assembly 160 forming a plurality of discharge spaces for accommodating the refrigerant discharged from the compression space (P), and the discharge cover assembly 160 is coupled to the inside, Discharge valve assemblies 161 and 163 for selectively discharging the refrigerant compressed in the compression space P are provided.

상세히, 상기 토출커버 어셈블리(160)는, 상기 실린더(120)의 전면에 결합되고, 내부에 상기 토출 밸브 어셈블리(161,163)가 수용되는 토출 커버(165)와, 상기 토출 커버(165)의 전면에 결합되는 다수의 토출 머플러를 포함할 수 있다. 상기 다수의 토출 머플러는, 상기 토출 커버(165)의 전면에 결합되는 제 1 토출 머플러(168a), 및 상기 제 1 토출 머플러(168a)의 전면에 결합되는 제 2 토출 머플러(168b)를 포함할 수 있으며, 상기 토출 머플러의 개수는 이에 제한되지 않는다. In detail, the discharge cover assembly 160 is coupled to the front surface of the cylinder 120 and includes a discharge cover 165 in which the discharge valve assemblies 161 and 163 are accommodated, and on the front surface of the discharge cover 165 . It may include a plurality of discharge mufflers that are coupled. The plurality of discharge mufflers may include a first discharge muffler 168a coupled to the front surface of the discharge cover 165 and a second discharge muffler 168b coupled to the front surface of the first discharge muffler 168a. and the number of the discharge mufflers is not limited thereto.

상기 다수의 토출 공간은, 상기 토출 커버(165)의 내측에 형성되는 제 1 토출 공간(160a)과, 상기 토출 커버(165)와 제 1 토출 머플러(168a) 사이에 형성되는 제 2 토출 공간(160b), 및 상기 제 2 토출 머플러(168a)와 제 2 토출 머플러(168b) 사이에 형성되는 제 3 토출 공간(160c)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 토출 공간(160a) 내부에는 상기 토출 밸브 어셈블리(161,163)가 수용된다. The plurality of discharge spaces includes a first discharge space 160a formed inside the discharge cover 165 and a second discharge space formed between the discharge cover 165 and the first discharge muffler 168a ( 160b), and a third discharge space 160c formed between the second discharge muffler 168a and the second discharge muffler 168b. The discharge valve assemblies 161 and 163 are accommodated in the first discharge space 160a.

상기 토출 커버(165)에는 하나 또는 다수의 토출홀(165a)이 형성되고, 상기 제 1 토출 공간(160a)으로 토출된 냉매는 상기 토출홀(165a)을 통하여 상기 제 2 토출 공간(160b)으로 토출되면서 토출 소음이 감소된다. One or a plurality of discharge holes 165a are formed in the discharge cover 165, and the refrigerant discharged to the first discharge space 160a flows into the second discharge space 160b through the discharge hole 165a. As it is discharged, the discharge noise is reduced.

상기 토출밸브 어셈블리(161,163)는, 상기 압축 공간(P)의 압력이 토출압력 이상이 되면 개방되어 냉매를 상기 토출커버 어셈블리(160)의 토출 공간으로 유입시키는 토출 밸브(161), 및 상기 토출 커버(165)의 내측에 고정되어, 상기 토출 밸브(161)에 축 방향 탄성력을 제공하는 스프링 조립체(163)를 포함할 수 있다. The discharge valve assemblies 161 and 163 are opened when the pressure of the compression space P is equal to or greater than the discharge pressure, and the discharge valve 161 for introducing a refrigerant into the discharge space of the discharge cover assembly 160, and the discharge cover A spring assembly 163 that is fixed to the inside of the 165 and provides an axial elastic force to the discharge valve 161 may be included.

상기 스프링 조립체(163)는, 상기 토출 밸브(161)에 탄성력을 부여하는 밸브 스프링(163a), 및 상기 밸브 스프링(163a)을 상기 토출커버(165)에 지지하기 위한 스프링 지지부(163b)를 포함할 수 있다. The spring assembly 163 includes a valve spring 163a for applying an elastic force to the discharge valve 161 , and a spring support part 163b for supporting the valve spring 163a to the discharge cover 165 . can do.

일례로, 상기 밸브 스프링(163a)은, 판 스프링을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 스프링 지지부(163b)는 인서트 사출 공정에 의하여 상기 밸브 스프링(163a)과 일체로 성형될 수 있다. For example, the valve spring 163a may include a leaf spring. In addition, the spring support part 163b may be integrally molded with the valve spring 163a by an insert injection process.

상기 토출 밸브(161)는 상기 밸브 스프링(163a)에 결합되며, 상기 토출 밸브(161)의 후방부 또는 후면은 상기 실린더(120)의 전면에 지지 가능하도록 위치된다. 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면에 밀착되면 상기 압축 공간(P)은 밀폐된 상태를 유지하며, 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면으로부터 이격되면 상기 압축 공간(P)은 개방되어, 상기 압축 공간(P) 내부의 압축된 냉매가 상기 제 1 토출 공간(160a)으로 토출된다.The discharge valve 161 is coupled to the valve spring 163a, and a rear or rear surface of the discharge valve 161 is positioned to support the front surface of the cylinder 120 . When the discharge valve 161 is in close contact with the front surface of the cylinder 120 , the compression space P maintains a sealed state, and when the discharge valve 161 is spaced apart from the front surface of the cylinder 120 , the compression The space P is opened, and the compressed refrigerant in the compressed space P is discharged to the first discharge space 160a.

상기 압축 공간(P)은 상기 흡입 밸브(135)와 상기 토출 밸브(161)의 사이에 형성되는 공간이다. 그리고, 상기 흡입 밸브(135)는 상기 압축 공간(P)의 일측에 제공되고, 상기 토출 밸브(161)는 상기 압축 공간(P)의 타측, 즉 상기 흡입 밸브(135)의 반대측에 제공될 수 있다.The compression space P is a space formed between the intake valve 135 and the discharge valve 161 . In addition, the suction valve 135 may be provided on one side of the compression space P, and the discharge valve 161 may be provided on the other side of the compression space P, that is, on the opposite side of the suction valve 135 . have.

상기 피스톤(130)이 상기 실린더(120)의 내부에서 직선 왕복 운동하는 과정에서, 상기 압축 공간(P)의 압력이 흡입 머플러(150) 내부의 압력보다 낮아지면 상기 흡입 밸브(135)가 개방되고, 상기 흡입 머플러(150)로 유입된 냉매는 상기 압축 공간(P)으로 흡입된다. 그리고, 냉매의 유입량이 증가하여 상기 압축 공간(P)의 압력이 상기 흡입 머플러(150) 내부의 압력보다 높아지면 상기 흡입 밸브(135)가 닫히고, 냉매의 압축이 가능한 상태가 된다. When the pressure of the compression space P is lower than the pressure inside the suction muffler 150 while the piston 130 linearly reciprocates inside the cylinder 120, the suction valve 135 is opened and , the refrigerant introduced into the suction muffler 150 is sucked into the compression space (P). Then, when the inflow of the refrigerant increases and the pressure in the compression space P becomes higher than the pressure inside the suction muffler 150 , the suction valve 135 is closed and the refrigerant can be compressed.

한편, 상기 압축 공간(P)의 압력이 상기 제 1 토출 공간(106a)의 압력보다 높아지면, 상기 밸브 스프링(163a)이 전방으로 탄성 변형되면서 상기 토출 밸브(161)가 상기 실린더(120)의 전면으로부터 이격되도록 한다. 그리고, 상기 토출 밸브(161)가 개방되면, 냉매는 상기 압축 공간(P)으로부터 상기 제 1 토출 공간(160a)으로 토출된다. 상기 냉매의 토출에 의하여 상기 압축 공간(P)의 압력이 상기 제 1 토출 공간(160a)의 압력보다 낮아지면, 상기 밸브 스프링(163a)은 상기 토출 밸브(161)에 복원력을 제공하여, 상기 토출 밸브(161)가 닫혀지도록 한다.On the other hand, when the pressure in the compression space P is higher than the pressure in the first discharge space 106a, the valve spring 163a is elastically deformed forward and the discharge valve 161 moves to the cylinder 120. Keep it away from the front. And, when the discharge valve 161 is opened, the refrigerant is discharged from the compression space P to the first discharge space 160a. When the pressure of the compression space P is lower than the pressure of the first discharge space 160a due to the discharge of the refrigerant, the valve spring 163a provides a restoring force to the discharge valve 161, and the discharge Let the valve 161 close.

상기 압축기 본체(100)는, 상기 제 2 토출 공간(160b)과 상기 제 3 토출 공간(160c)을 연결하는 연결 파이프(162c)와, 일단이 상기 제 2 토출 머플러(168b)에 연결되는 커버 파이프(162a), 및 상기 커버 파이프(162a)와 상기 토출 파이프(105)를 연결하는 루프 파이프(162b)를 더 포함할 수 있다.The compressor body 100 includes a connection pipe 162c connecting the second discharge space 160b and the third discharge space 160c, and a cover pipe having one end connected to the second discharge muffler 168b. A loop pipe 162b connecting the cover pipe 162a and the discharge pipe 105 may be further included.

상기 연결 파이프(162c)의 일단은 상기 제 1 토출 머플러(168a)를 관통하여 상기 제 2 토출 공간(160b) 내부에 삽입되고, 타단은 상기 제 2 토출 머플러(158b)에 연결되어 상기 제 3 토출 공간(160C)과 연통한다. 따라서, 상기 제 2 토출 공간(160b)으로 토출된 냉매는 상기 연결 파이프(162c)를 따라 상기 제 3 토출 공간(160c)으로 이동하면서 소음이 더 감소된다. 상기 파이프들(162a,162b,162c)은 금속 재질로 이루어질 수 있다. One end of the connection pipe 162c passes through the first discharge muffler 168a and is inserted into the second discharge space 160b, and the other end is connected to the second discharge muffler 158b and the third discharge It communicates with the space 160C. Accordingly, while the refrigerant discharged to the second discharge space 160b moves along the connection pipe 162c to the third discharge space 160c, noise is further reduced. The pipes 162a, 162b, and 162c may be made of a metal material.

상기 루프 파이프(162b)의 일단은 상기 커버 파이프(162a)에 결합되며, 타단은 상기 토출 파이프(105)에 결합될 수 있다.One end of the roof pipe 162b may be coupled to the cover pipe 162a , and the other end may be coupled to the discharge pipe 105 .

상기 루프 파이프(162b)는 플렉서블한 재질로 구성될 수 있다. 상기 루프 파이프(162b)는 상기 커버 파이프(162a)로부터 상기 쉘(101)의 내주면을 따라 라운드지게 연장되어, 상기 토출 파이프(105)에 결합될 수 있다. 일례로, 상기 루프 파이프(162b)는 감겨진 형태로 배치될 수 있다. 냉매가 상기 루프 파이프(162b)를 따라 흐르면서 소음이 더 저감될 수 있다. The roof pipe 162b may be made of a flexible material. The roof pipe 162b may extend from the cover pipe 162a in a round shape along the inner circumferential surface of the shell 101 , and may be coupled to the discharge pipe 105 . For example, the loop pipe 162b may be disposed in a wound shape. As the refrigerant flows along the loop pipe 162b, noise may be further reduced.

상기 압축기 본체(100)는, 프레임(110)을 더 포함할 수 있다. 상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 고정시키는 구성이다. 일례로, 상기 실린더(120)는 상기 프레임(110)의 내측에 압입(壓入, press fitting)될 수 있다.The compressor body 100 may further include a frame 110 . The frame 110 is configured to fix the cylinder 120 . For example, the cylinder 120 may be press-fitted to the inside of the frame 110 .

상기 프레임(110)은 상기 실린더(120)를 감싸도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 실린더(120)는 상기 프레임(110)의 내부에 형성된 수용홈에 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 토출커버 어셈블리(160)는 체결부재에 의하여 상기 프레임(110)의 전면에 결합될 수 있다. The frame 110 may be formed to surround the cylinder 120 . That is, the cylinder 120 may be inserted into the receiving groove formed inside the frame 110 . In addition, the discharge cover assembly 160 may be coupled to the front surface of the frame 110 by a fastening member.

상기 압축기 본체(100)는, 모터(140)를 더 포함할 수 있다. The compressor body 100 may further include a motor 140 .

상기 모터(140)는, 상기 프레임(110)에 고정되어 상기 실린더(120)를 둘러싸도록 배치되는 아우터 스테이터(141)와, 상기 아우터 스테이터(141)의 내측으로 이격되어 배치되는 이너 스테이터(148), 및 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 위치하는 영구자석(146)을 포함할 수 있다. The motor 140 includes an outer stator 141 fixed to the frame 110 and arranged to surround the cylinder 120 , and an inner stator 148 arranged to be spaced apart from the inside of the outer stator 141 . , and a permanent magnet 146 positioned in a space between the outer stator 141 and the inner stator 148 .

상기 영구자석(146)은, 상기 아우터 스테이터(141) 및 이너 스테이터(148)와의 상호 전자기력에 의하여 직선 왕복 운동할 수 있다. 그리고, 상기 영구자석(146)은 1개의 극을 가지는 단일 자석으로 구성되거나, 3개의 극을 가지는 다수의 자석이 결합되어 구성될 수 있다. The permanent magnet 146 may reciprocate linearly by mutual electromagnetic force between the outer stator 141 and the inner stator 148 . And, the permanent magnet 146 may be composed of a single magnet having one pole, or a plurality of magnets having three poles are combined.

상기 영구자석(146)은 마그넷 프레임(138)에 설치될 수 있다. 상기 마그넷 프레임(138)은 대략 원통 형상을 가지며, 상기 아우터 스테이터(141)와 이너 스테이터(148)의 사이 공간에 삽입되도록 배치될 수 있다.The permanent magnet 146 may be installed in the magnet frame 138 . The magnet frame 138 has a substantially cylindrical shape and may be disposed to be inserted into a space between the outer stator 141 and the inner stator 148 .

상세히, 도 4의 단면도를 기준으로, 상기 마그넷 프레임(138)은 상기 피스톤 플랜지부(132)의 외주면으로부터 반경방향으로 연장된 후 전방으로 절곡될 수 있다. 상기 영구자석(146)은 상기 마그넷 프레임(138)의 전단에 고정될 수 있다. 따라서, 상기 영구자석(146)이 왕복 운동할 때, 상기 피스톤(130)은 상기 영구자석(146)과 한 몸으로 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다. In detail, based on the cross-sectional view of FIG. 4 , the magnet frame 138 may extend radially from the outer circumferential surface of the piston flange part 132 and then be bent forward. The permanent magnet 146 may be fixed to the front end of the magnet frame 138 . Accordingly, when the permanent magnet 146 reciprocates, the piston 130 may reciprocate in the axial direction as one body with the permanent magnet 146 .

상기 아우터 스테이터(141)는, 코일 권선체(141b,141c,141d) 및 스테이터 코어(141a)를 포함할 수 있다. 상기 코일 권선체(141b,141c,141d)는, 보빈(141b) 및 상기 보빈(141b)의 원주 방향으로 권선된 코일(141c)을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 코일 권선체(141b,141c,141d)는, 상기 코일(141c)에 연결되는 전원선이 상기 아우터 스테이터(141)의 외부로 인출 또는 노출되도록 가이드 하는 단자부(141d)를 더 포함할 수 있다. The outer stator 141 may include coil winding bodies 141b, 141c, and 141d and a stator core 141a. The coil winding bodies 141b, 141c, and 141d may include a bobbin 141b and a coil 141c wound in a circumferential direction of the bobbin 141b. The coil winding bodies 141b, 141c, and 141d may further include a terminal portion 141d for guiding the power line connected to the coil 141c to be drawn out or exposed to the outside of the outer stator 141. have.

상기 스테이터 코어(141a)는, 복수 개의 라미네이션(lamination)이 원주 방향으로 적층되어 구성된 다수의 코어 블럭을 포함할 수 있다. 상기 다수의 코어 블럭은, 상기 코일 권선체(141b,141c)의 적어도 일부분을 둘러싸도록 배치될 수 있다. The stator core 141a may include a plurality of core blocks in which a plurality of laminations are stacked in a circumferential direction. The plurality of core blocks may be disposed to surround at least a portion of the coil winding bodies 141b and 141c.

상기 아우터 스테이터(141)의 일측에는 스테이터 커버(149)가 제공된다. 즉, 상기 아우터 스테이터(141)의 일측부는 상기 프레임(110)에 의하여 지지되며, 타측부는 상기 스테이터 커버(149)에 의하여 지지될 수 있다.A stator cover 149 is provided on one side of the outer stator 141 . That is, one side of the outer stator 141 may be supported by the frame 110 , and the other side may be supported by the stator cover 149 .

상기 리니어 압축기(10)는, 상기 스테이터 커버(149)와 상기 프레임(110)을 체결하기 위한 커버 체결부재(149a)를 더 포함할 수 있다. 상기 커버 체결부재(149a)는, 상기 스테이터 커버(149)를 관통하여 상기 프레임(110)을 향하여 전방으로 연장되며, 상기 프레임(110)에 결합될 수 있다. The linear compressor 10 may further include a cover fastening member 149a for fastening the stator cover 149 and the frame 110 . The cover fastening member 149a extends forward toward the frame 110 through the stator cover 149 , and may be coupled to the frame 110 .

상기 이너 스테이터(148)는 상기 프레임(110)의 외주에 고정된다. 그리고, 상기 이너 스테이터(148)는 복수 개의 라미네이션이 상기 프레임(110)의 외측에서 원주 방향으로 적층되어 구성된다. The inner stator 148 is fixed to the outer periphery of the frame 110 . In addition, the inner stator 148 is configured by stacking a plurality of laminations in a circumferential direction from the outside of the frame 110 .

상기 압축기 본체(100)는, 상기 피스톤(130)을 지지하는 서포터(137)를 더 포함할 수 있다. 상기 서포터(137)는 상기 피스톤(130)의 후측에 결합되며, 내측에는, 상기 머플러(150)가 관통하도록 배치될 수 있다. 상기 피스톤 플랜지부(132), 마그넷 프레임(138) 및 상기 서포터(137)는 체결부재에 의하여 체결될 수 있다.The compressor body 100 may further include a supporter 137 for supporting the piston 130 . The supporter 137 may be coupled to the rear side of the piston 130 , and may be disposed inside the muffler 150 to pass therethrough. The piston flange part 132 , the magnet frame 138 , and the supporter 137 may be fastened by a fastening member.

상기 서포터(137)에는, 밸런스 웨이트(179)가 결합될 수 있다. 상기 밸런스 웨이트(179)의 중량은, 압축기 본체(100)의 운전주파수 범위에 기초하여 결정될 수 있다.A balance weight 179 may be coupled to the supporter 137 . The weight of the balance weight 179 may be determined based on the operating frequency range of the compressor body 100 .

상기 압축기 본체(100)는, 상기 스테이터 커버(149)에 결합되어 후방으로 연장되는 백 커버(170)를 더 포함할 수 있다. The compressor body 100 may further include a back cover 170 coupled to the stator cover 149 and extending rearwardly.

상세히, 상기 백 커버(170)는 제한적이지는 않으나 3개의 지지레그를 포함하며, 상기 3개의 지지레그는 상기 스테이터 커버(149)의 후면에 결합될 수 있다. 상기 3개의 지지레그와, 상기 스테이터 커버(149)의 후면 사이에는, 스페이서(181)가 개재될 수 있다. 상기 스페이서(181)의 두께를 조절하는 것에 의하여, 상기 스테이터 커버(149)로부터 상기 백 커버(170)의 후단부까지의 거리를 결정할 수 있다. 그리고, 상기 백 커버(170)는 상기 서포터(137)에 스프링 지지될 수 있다. In detail, the back cover 170 includes, but is not limited to, three support legs, and the three support legs may be coupled to the rear surface of the stator cover 149 . A spacer 181 may be interposed between the three support legs and the rear surface of the stator cover 149 . By adjusting the thickness of the spacer 181 , the distance from the stator cover 149 to the rear end of the back cover 170 may be determined. In addition, the back cover 170 may be spring-supported by the supporter 137 .

상기 압축기 본체(100)는, 상기 백 커버(170)에 결합되어 상기 머플러(150)로의 냉매 유입을 가이드 하는 유입 가이드부(156)를 더 포함할 수 있다. 상기 유입 가이드부(156)의 적어도 일부분은 상기 흡입 머플러(150)의 내측에 삽입될 수 있다. The compressor body 100 may further include an inflow guide part 156 coupled to the back cover 170 to guide the refrigerant inflow into the muffler 150 . At least a portion of the inlet guide part 156 may be inserted into the suction muffler 150 .

상기 압축기 본체(100)는, 상기 피스톤(130)이 공진 운동할 수 있도록 각 고유 진동수가 조절된 복수의 공진 스프링(176a,176b)을 더 포함할 수 있다. The compressor body 100 may further include a plurality of resonance springs 176a and 176b whose respective natural frequencies are adjusted so that the piston 130 can perform a resonance motion.

상기 복수의 공진 스프링(176a,176b)은, 상기 서포터(137)와 스테이터 커버(149)의 사이에 지지되는 제 1 공진스프링(176a) 및 상기 서포터(137)와 백 커버(170)의 사이에 지지되는 제 2 공진스프링(176b)을 포함할 수 있다. 상기 복수의 공진 스프링(176a,176b)의 작용에 의하여, 상기 리니어 압축기(10)의 내부에서 왕복 운동하는 피스톤의 안정적인 움직임이 수행되며, 상기 피스톤의 움직임에 따른 진동 또는 소음 발생을 줄일 수 있다. The plurality of resonance springs 176a and 176b include a first resonance spring 176a supported between the supporter 137 and the stator cover 149 and between the supporter 137 and the back cover 170 . It may include a supported second resonance spring (176b). By the action of the plurality of resonance springs 176a and 176b, stable movement of the piston reciprocating inside the linear compressor 10 is performed, and generation of vibration or noise according to the movement of the piston can be reduced.

상기 압축기 본체(100)는, 상기 프레임(110)과 상기 프레임(110) 주변의 부품간의 결합력을 증대하기 위한 다수의 실링부재(127,128)를 더 포함할 수 있다. The compressor body 100 may further include a plurality of sealing members 127 and 128 for increasing the coupling force between the frame 110 and components around the frame 110 .

상세히, 상기 다수의 실링부재(127,128)는, 상기 프레임(110)과 상기 토출커버(165)가 결합되는 부분에 구비되는 제 1 실링부재(127)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 실링부재(127,128)는, 상기 프레임(110)과 상기 실린더(120)가 결합되는 부분에 구비되는 제 2 실링부재(128)를 더 포함할 수 있다. In detail, the plurality of sealing members 127 and 128 may include a first sealing member 127 provided at a portion where the frame 110 and the discharge cover 165 are coupled. The plurality of sealing members 127 and 128 may further include a second sealing member 128 provided at a portion where the frame 110 and the cylinder 120 are coupled.

상기 제 1 및 제 2 실링부재(127,128)는 링 형상을 가질 수 있다.The first and second sealing members 127 and 128 may have a ring shape.

상기 다수의 지지장치(200, 300)는 상기 압축기 본체(100)의 일측에 결합되는 제 1 지지장치(200)와, 상기 압축기 본체(100)의 다른 일측에 결합되는 제 2 지지장치(300)를 포함한다. The plurality of supporting devices 200 and 300 include a first supporting device 200 coupled to one side of the compressor body 100 and a second supporting device 300 coupled to the other side of the compressor body 100 . includes

상기 제 1 지지장치(200)는 상기 제 1 쉘 커버(103)에 고정될 수 있고, 상기 제 2 지지장치(300)는 상기 쉘(101)에 고정될 수 있다. The first support device 200 may be fixed to the first shell cover 103 , and the second support device 300 may be fixed to the shell 101 .

도 5 및 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 제 2 지지장치를 보여주는 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 제 2 지지장치를 구성하는 판스프링의 정면도이고, 도 8은 제 2 지지장치의 단면도이다. 5 and 6 are exploded perspective views showing a second support device according to an embodiment of the present invention, FIG. 7 is a front view of a leaf spring constituting the second support device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 A cross-sectional view of the support device.

도 5 내지 도 8를 참조하면, 상기 제 2 지지장치(300)는 상기 압축기 본체(100)에 연결된 상태에서 상기 쉘(101)에 결합될 수 있다. 5 to 8 , the second support device 300 may be coupled to the shell 101 while being connected to the compressor body 100 .

상기 제 2 지지장치(300)는, 판 스프링(310)을 포함할 수 있다. The second support device 300 may include a leaf spring 310 .

본 실시 예에 의하면, 상기 제 2 지지장치(300)가 상기 쉘(101)에 결합되는 것에 의하여, 상기 압축기 본체(100)가 하측으로 처지는 현상이 저감될 수 있다. 상기 압축기 본체(100)의 처짐 현상이 줄어들면, 상기 압축기 본체(100)의 작동 과정에서 상기 압축기 본체(100)가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것이 방지될 수 있다. According to the present embodiment, when the second support device 300 is coupled to the shell 101 , a phenomenon in which the compressor body 100 sags downward can be reduced. When the deflection phenomenon of the compressor body 100 is reduced, it is possible to prevent the compressor body 100 from colliding with the shell 101 during the operation of the compressor body 100 .

상기 제 2 지지장치(300)는, 상기 판 스프링(310)의 중앙에 연결되는 스프링 연결부(320)를 더 포함할 수 있다. 상기 스프링 연결부(320)는 상기 토출 커버 어셈블리(160)에 결합될 수 있다. The second support device 300 may further include a spring connection part 320 connected to the center of the leaf spring 310 . The spring connection part 320 may be coupled to the discharge cover assembly 160 .

상기 토출커버 어셈블리(160)는, 상기 스프링 연결부(320)가 결합되기 위한 커버 돌출부(166)를 포함한다. 상기 커버 돌출부(166)는 상기 토출커버 어셈블리(160)와 일체로 형성되거나 상기 토출커버 어셈블리(160)에 결합될 수 있다. 더 구체적으로, 상기 커버 돌출부(166)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 최전방(또는 최외측)의 토출 머플러(168b)의 중심부에 장착될 수 있다.The discharge cover assembly 160 includes a cover protrusion 166 to which the spring connection part 320 is coupled. The cover protrusion 166 may be integrally formed with the discharge cover assembly 160 or may be coupled to the discharge cover assembly 160 . More specifically, as shown in FIG. 4 , the cover protrusion 166 may be mounted at the center of the frontmost (or outermost) discharge muffler 168b.

그리고, 상기 커버 돌출부(166)의 전면에는 상기 스프링 연결부(320)에 삽입되는 삽입부(167)가 돌출될 수 있다. 상기 삽입부(167)의 외경은 상기 커버 돌출부(166)의 외경보다 작게 형성될 수 있다. In addition, an insertion part 167 inserted into the spring connection part 320 may protrude from the front surface of the cover protrusion part 166 . An outer diameter of the insertion part 167 may be smaller than an outer diameter of the cover protrusion 166 .

또한, 상기 삽입부(167)가 상기 스프링 연결부(320)에 삽입된 상태에서 상기 커버 돌출부(166)가 상기 스프링 연결부(320)에 대하여 상대 회전하지 못하도록, 상기 삽입부(167)와 상기 스프링 연결부(320)의 내주면(321) 중 어느 하나에는 돌기(322)가 구비되고, 다른 하나에는 상기 돌기(322)가 수용되는 돌기 수용홈(169)이 구비될 수 있다. In addition, to prevent the cover protrusion 166 from rotating relative to the spring connection part 320 while the insertion part 167 is inserted into the spring connection part 320 , the insertion part 167 and the spring connection part One of the inner peripheral surfaces 321 of the 320 may be provided with a protrusion 322, and the other may be provided with a protrusion receiving groove 169 in which the protrusion 322 is accommodated.

본 실시예에서는, 일 예로 상기 스프링 연결부(320)의 내주면(321)에 돌기(322)가 구비되고, 상기 삽입부(167)에 돌기 수용홈(169)이 구비되는 것이 도시된다. In this embodiment, for example, a protrusion 322 is provided on the inner circumferential surface 321 of the spring connection part 320 , and a protrusion receiving groove 169 is provided on the insertion part 167 is illustrated.

한편, 상기 제 2 지지장치(300)는 상기 스프링 연결부(320)를 상기 커버 돌출부(166)에 결합시키기 위한 체결부재(330)를 더 포함할 수 있다. 상기 체결부재(330)는 상기 스프링 연결부(320)를 관통하여 상기 삽입부(167)에 삽입 체결될 수 있다. Meanwhile, the second support device 300 may further include a fastening member 330 for coupling the spring connection part 320 to the cover protrusion part 166 . The fastening member 330 may be inserted and fastened to the insertion part 167 through the spring connection part 320 .

상기 스프링 연결부(320)는 인서트 사출에 의하여 상기 판 스프링(310)과 일체로 성형될 수 있다. 상기 스프링 연결부(320)는 진동 흡수를 위하여 고무 재질로 형성될 수 있다. The spring connection part 320 may be integrally molded with the leaf spring 310 by insert injection. The spring connection part 320 may be formed of a rubber material to absorb vibration.

상기 스프링 연결부(320)가 상기 판 스프링(310)에 인서트 사출된 상태에서, 상기 스프링 연결부(320)가 상기 압축기 본체(100)의 축 방향으로 상기 판 스프링(310)으로부터 분리되는 것을 방지하기 위하여, 상기 스프링 연결부(320)는, 제 1 내지 제 3 부분을 포함할 수 있다. In order to prevent the spring connection part 320 from being separated from the leaf spring 310 in the axial direction of the compressor body 100 in a state in which the spring connection part 320 is inserted and injected into the leaf spring 310 . , the spring connection part 320 may include first to third portions.

상세히, 상기 스프링 연결부(320)는, 상기 판 스프링(310)의 중심에 형성된 홀을 관통하는 제 3 부분(325)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 판 스프링(310)의 제1면에 접촉하는 제1부분(323)과, 상기 제 3 부분(325)의 외주면으로부터 반경 방향으로 연장되어 상기 판 스프링(310)의 제2면에 접촉하는 제2부분(324)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 면은 상기 제 1 면의 반대 면으로 정의된다. In detail, the spring connection part 320 extends radially from the outer circumferential surface of the third part 325 penetrating the hole formed in the center of the leaf spring 310 to contact the first surface of the leaf spring 310 . and a second portion 324 extending in a radial direction from the outer circumferential surface of the third portion 325 and contacting the second surface of the leaf spring 310 . The second surface is defined as a surface opposite to the first surface.

한편, 도 7에 도시되는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제 2 지지 장치(300)를 구성하는 상기 판 스프링(310)은, 아우터 림(311)과, 인너 림(315)과, 상기 아우터 림(311)과 상기 인너 림(315)을 연결하는 나선 형상으로 라운드지는 다수의 연결부(319)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 다수의 연결부(319)는, 대략 원형의 금속 플레이트의 내측에 형성되는 다수의 나선형 홀에 의하여 형성될 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 7 , the leaf spring 310 constituting the second support device 300 according to the embodiment of the present invention includes an outer rim 311 , an inner rim 315 , and the The outer rim 311 and the inner rim 315 may include a plurality of connecting portions 319 that are rounded in a spiral shape. Specifically, the plurality of connection parts 319 may be formed by a plurality of helical holes formed inside the substantially circular metal plate.

상세히, 대략 원형의 금속 플레이트의 중심에는 상기 제 3 부분(325)이 관통하기 위한 관통홀(316)이 형성된다. 그리고, 상기 금속 플레이트의 외측 가장자리에서 내측 가장자리 쪽으로 나선 형상으로 연장되는 홀 또는 슬릿이 형성된다. 그리고, 상기 홀 또는 슬릿이 다수 개가 형성되어, 소정의 탄성력을 가지는 상기 판 스프링(310)이 완성되는 것으로 설명될 수 있다. In detail, a through hole 316 through which the third part 325 passes is formed in the center of the substantially circular metal plate. Then, a hole or a slit extending in a spiral shape from the outer edge to the inner edge of the metal plate is formed. In addition, it may be described that a plurality of holes or slits are formed to complete the leaf spring 310 having a predetermined elastic force.

즉, 상기 나선 형상으로 연장되는 다수의 홀 또는 슬릿의 최외측 가장자리는, 상기 금속 플레이트의 외측 가장자리에서 원주 방향으로 소정 간격 이격되는 지점에 위치한다. 그리고, 상기 다수의 홀 또는 슬릿의 최내측 가장자리는 상기 금속 플레이트의 내측 가장자리에서 원주 방향으로 소정 간격 이격되는 지점에 위치한다. 그리고, 상기 다수의 홀 또는 슬릿을 경계짓는 부분이 상기 연결부(319)로 정의될 수 있다. That is, the outermost edges of the plurality of holes or slits extending in the spiral shape are located at points spaced apart from the outer edge of the metal plate by a predetermined distance in the circumferential direction. In addition, the innermost edges of the plurality of holes or slits are located at points spaced apart from the inner edge of the metal plate by a predetermined distance in the circumferential direction. In addition, a portion delimiting the plurality of holes or slits may be defined as the connecting portion 319 .

또한, 상기 판 스프링(310)은, 상기 아우터 림(315)의 외주면에서 반경 방향으로 연장되는 다수의 고정부(312)를 더 포함할 수 있다. 그리고, 상기 다수의 고정부(312) 각각에는 체결 부재가 삽입되는 체결홀(312a)이 형성된다. In addition, the leaf spring 310 may further include a plurality of fixing parts 312 extending in a radial direction from the outer peripheral surface of the outer rim 315 . In addition, a fastening hole 312a into which a fastening member is inserted is formed in each of the plurality of fixing parts 312 .

또한, 상기 체결홀(312a)로부터 상기 판 스프링(310)의 중심 방향으로 소정 간격 이격되는 지점에 슬릿(317)이 형성될 수 있다. 상기 슬릿(317)은 상기 체결홀(312a)의 원주 방향으로 소정 길이 연장된다. 상기 슬릿(317)의 곡률은 상기 체결홀(312a)의 곡률과 다르되, 상기 슬릿(317)의 곡률 중심은 상기 체결홀(312a)의 중심에 위치할 수 있다. In addition, a slit 317 may be formed at a point spaced apart from the fastening hole 312a by a predetermined distance in the center direction of the leaf spring 310 . The slit 317 extends a predetermined length in the circumferential direction of the fastening hole 312a. The curvature of the slit 317 is different from the curvature of the fastening hole 312a, but the center of curvature of the slit 317 may be located at the center of the fastening hole 312a.

상기 제 2 지지장치(300)는, 상기 체결부재(330)에 의해서 상기 스프링 연결부(320)의 전면에 고정되는 와셔(340)를 더 포함할 수 있다. The second support device 300 may further include a washer 340 fixed to the front surface of the spring connection part 320 by the fastening member 330 .

상기 와셔(340)는 상기 스프링 연결부(320)의 전면에 밀착되는 체결부(342)와, 상기 체결부(342)의 가장자리에서 절곡되어 상기 제 2 쉘 커버(103)를 향하여 연장되는 절곡부(344)를 포함할 수 있다. 상기 절곡부(344)는 원통 형상으로 형성될 수 있다. The washer 340 includes a fastening part 342 that is in close contact with the front surface of the spring connection part 320, and a bent part that is bent at the edge of the fastening part 342 and extends toward the second shell cover 103 ( 344) may be included. The bent portion 344 may be formed in a cylindrical shape.

상기 제 2 쉘 커버(103)의 후면(또는 안쪽 면) 중앙에는 스토퍼(400)가 구비될 수 있다. 상기 스토퍼(400)는, 상기 압축기 본체(100)의 축 방향 진동을 억제하여 상기 판 스프링(310)의 변형을 최소화하고, 상기 압축기 본체(100)의 반경 방향 진동에 의하여 상기 압축기 본체(100)가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것을 방지하기 위하여 제공된다. A stopper 400 may be provided at the center of the rear (or inner surface) of the second shell cover 103 . The stopper 400 suppresses the axial vibration of the compressor body 100 to minimize the deformation of the leaf spring 310 , and the compressor body 100 by the radial vibration of the compressor body 100 . is provided to prevent collision with the shell 101 .

상기 스토퍼(400)는, 상기 제 2 쉘 커버(103)에 고정되는 고정부(402)와, 상기 고정부(402)에서 절곡되어 상기 판 스프링(310)을 향하여 연장되는 제한부(404)를 포함할 수 있다. The stopper 400 includes a fixing part 402 fixed to the second shell cover 103 , and a limiting part 404 bent from the fixing part 402 and extending toward the leaf spring 310 . may include

일 예로 상기 제한부(404)는 원통 형상으로 형성될 수 있다. 상기 제한부(404)의 내경은 상기 와셔(340)의 절곡부(344)의 외경 보다 클 수 있다. For example, the limiting part 404 may be formed in a cylindrical shape. The inner diameter of the limiting portion 404 may be greater than the outer diameter of the bent portion 344 of the washer 340 .

따라서, 상기 와셔(340)의 절곡부(344)는 상기 제한부(404)가 형성하는 영역 내에 수용될 수 있으며, 상기 와셔(340)의 절곡부(344)의 외주면은 상기 제 2 스토퍼(400)의 제한부(404)의 내주면과 이격될 수 있다. Accordingly, the bent portion 344 of the washer 340 may be accommodated in the region formed by the limiting portion 404 , and the outer circumferential surface of the bent portion 344 of the washer 340 is the second stopper 400 . ) may be spaced apart from the inner circumferential surface of the limiting portion 404 .

상기 압축기 본체(100)의 작동 과정에서 상기 압축기 본체(100)가 반경 방향으로 진동하게 되면, 상기 와셔(340)의 절곡부(344)의 외주면이 상기 스토퍼(400)의 제한부(404)의 내주면에 접촉하게 되어 상기 압축기 본체(100)의 반경 방향 이동이 제한되므로, 상기 압축기 본체(100)가 상기 쉘(101)에 충돌하는 것이 방지될 수 있다. When the compressor body 100 vibrates in the radial direction during the operation of the compressor body 100 , the outer peripheral surface of the bent part 344 of the washer 340 is the limiting part 404 of the stopper 400 . Since it comes into contact with the inner circumferential surface to limit the radial movement of the compressor body 100 , it can be prevented that the compressor body 100 collides with the shell 101 .

상기 압축기 본체(100)의 작동 정지 상태에서 상기 와셔(340)의 절곡부(344)는 상기 고정부(402)와 이격된다. 따라서, 상기 압축기 본체(100)의 작동 과정에서 상기 압축기 본체(100)가 축 방향으로 진동하게 되면, 상기 와셔(340)의 절곡부(344)가 상기 스토퍼(400)의 고정부(402)에 접촉하게 되어 상기 압축기 본체(100)의 축 방향으로의 이동이 제한될 수 있다. In a state in which the compressor body 100 is stopped, the bent part 344 of the washer 340 is spaced apart from the fixing part 402 . Accordingly, when the compressor body 100 vibrates in the axial direction during the operation of the compressor body 100 , the bent part 344 of the washer 340 is attached to the fixing part 402 of the stopper 400 . Because of the contact, the movement in the axial direction of the compressor body 100 may be limited.

한편, 상기 지지 장치(300)는, 상기 판 스프링(310)의 고정부(312)에 끼워지는 완충부(380)와, 상기 완충부(380)의 전면에 놓이는 와셔(370), 및 상기 와셔(370)를 관통하여 상기 완충부(380)에 삽입되는 체결 볼트(360)(또는 체결 부재)를 포함할 수 있다. On the other hand, the support device 300 includes a buffer part 380 fitted to the fixing part 312 of the leaf spring 310 , a washer 370 placed on the front surface of the buffer part 380 , and the washer It may include a fastening bolt 360 (or a fastening member) that penetrates through 370 and is inserted into the buffer 380 .

도 9는 본 발명의 제 2 지지장치가 쉘에 고정된 상태를 보여주는 단면도이다. 9 is a cross-sectional view showing a state in which the second support device of the present invention is fixed to the shell.

도 9를 참조하면, 상기 쉘(101)에는 상기 제 2 지지장치(300)의 고정을 위한 고정 브라켓(440)이 구비될 수 있다. Referring to FIG. 9 , a fixing bracket 440 for fixing the second support device 300 may be provided on the shell 101 .

상기 고정 브라켓(440)은, 상기 쉘(101)에 내주면에 고정되는 고정면(441)과, 상기 고정면(441)에서 절곡되어 상기 압축기 본체(100)의 반경 방향으로 연장되는 체결면(442)을 포함할 수 있다. The fixing bracket 440 includes a fixing surface 441 fixed to the inner circumferential surface of the shell 101 and a fastening surface 442 bent from the fixing surface 441 and extending in the radial direction of the compressor body 100 . ) may be included.

상기 체결면(442)에는 상기 체결볼트(360)가 체결되기 위한 체결홀(444)이 형성된다. A fastening hole 444 to which the fastening bolt 360 is fastened is formed in the fastening surface 442 .

상기 판 스프링(310)에는 상기 압축기 본체(100)의 반경 방향 진동이 상기 체결볼트(360)로 직접 전달되는 것을 최소화하기 위하여 완충부(380)가 결합될 수 있다. 상기 완충부(380)는 인서트 사출에 의해서 상기 판 스프링(310)과 일체로 형성될 수 있다. 즉, 상기 과정부(312)에 형성된 홀에 상기 완충부(380)가 끼워진 형태로 상기 판 스프링(310)과 한 몸으로 인서트 사출 성형될 수 있다. A buffer 380 may be coupled to the leaf spring 310 in order to minimize the radial vibration of the compressor body 100 from being directly transmitted to the fastening bolt 360 . The buffer part 380 may be integrally formed with the leaf spring 310 by insert injection. That is, insert injection molding may be performed as one body with the leaf spring 310 in a form in which the buffer part 380 is fitted into the hole formed in the process part 312 .

상기 완충부(380)의 중심에는 상기 체결볼트(360)가 관통하기 위한 관통홀(382)이 구비될 수 있다. A through hole 382 through which the fastening bolt 360 passes may be provided at the center of the buffer part 380 .

상기 완충부(380)는, 상기 판 스프링(310)의 고정부(312)의 제1면에 접촉하는 제1부분(381a)과, 상기 고정부(312)에서 상기 제1면의 반대 면인 제2면에 접촉하는 제2부분(381b)과, 상기 제1부분(381a)과 제2부분(381b)을 연결하는 제3부분(381c)을 포함할 수 있다. The buffer portion 380 includes a first portion 381a in contact with the first surface of the fixing portion 312 of the leaf spring 310 and a second surface opposite to the first surface in the fixing portion 312 . It may include a second portion 381b contacting the two surfaces, and a third portion 381c connecting the first portion 381a and the second portion 381b.

상기 체결볼트(442)는, 원통 형상의 바디(361)와, 상기 바디(361)의 단부에서 연장되며 상기 체결면(442)에 체결되는 체결부(363)와, 상기 바디(361)의 외주면에서 돌출되는 헤드(365)를 포함할 수 있다. The fastening bolt 442 includes a cylindrical body 361 , a fastening part 363 extending from an end of the body 361 and fastened to the fastening surface 442 , and an outer circumferential surface of the body 361 . It may include a head 365 protruding from the.

상기 체결부(363)의 직경은 상기 바디(361)의 직경보다 작다. 따라서, 상기 바디(361)는 단차면(362)을 포함한다. A diameter of the fastening part 363 is smaller than a diameter of the body 361 . Accordingly, the body 361 includes a stepped surface 362 .

상기 완충부(380)의 제1부분(381a)은 상기 체결면(442)에 접촉한다. 따라서, 상기 완충부(380)의 제1부분(381a)에 의해서 상기 판 스프링(310)은 상기 체결면(422)과 이격된다. The first portion 381a of the buffer part 380 is in contact with the fastening surface 442 . Accordingly, the leaf spring 310 is spaced apart from the fastening surface 422 by the first portion 381a of the buffer part 380 .

상기 체결볼트(442)의 체결부(363)가 상기 완충부(380)를 관통한 상태에서 상기 체결면(442)에 체결된다. 그리고, 상기 바디(361)의 단차면(362)이 상기 체결면(442)을 가압한다. The fastening part 363 of the fastening bolt 442 is fastened to the fastening surface 442 while passing through the buffer part 380 . In addition, the stepped surface 362 of the body 361 presses the fastening surface 442 .

따라서, 상기 체결부(363)는 상기 완충부(380)와는 체결되지 않고, 상기 바디(361)는 상기 완충부(380)에 접촉한 상태를 유지한다. Accordingly, the coupling part 363 is not coupled to the buffer part 380 , and the body 361 maintains a state in contact with the buffer part 380 .

본 실시 예에 의하면, 상기 압축기 본체(100)의 반경 방향 진동이 상기 완충부(380)로 전달될 때, 상기 완충부(380)가 진동을 충분히 흡수하게 되어 진동이 상기 체결볼트(360)로 전달되는 것이 방지될 수 있다.According to this embodiment, when the radial vibration of the compressor body 100 is transmitted to the buffer unit 380 , the buffer unit 380 sufficiently absorbs the vibration so that the vibration is transmitted to the fastening bolt 360 . transmission can be prevented.

상기 체결볼트(360)의 헤드(365)와 상기 완충부(380) 사이에는 상기 와셔(370)가 개입될 수 있다. 그리고, 상기 체결부(363)가 상기 체결면(442)에 체결될 때, 상기 헤드(365)는 상기 와셔(370)를 가압한다. 이때, 상기 와셔(370)는 상기 완충부(380)를 상기 체결면(442)으로 가압한다. 따라서, 상기 헤드(365)로부터 가해지는 가압력에 의해서 상기 완충부(380)의 눌림량이 확보될 수 있다. 상기 완충부(380)의 눌림량이 확보되면 상기 완충부(380) 자체의 진동이 방지될 수 있다. The washer 370 may be interposed between the head 365 of the fastening bolt 360 and the buffer 380 . And, when the fastening part 363 is fastened to the fastening surface 442 , the head 365 presses the washer 370 . At this time, the washer 370 presses the buffer part 380 to the fastening surface 442 . Accordingly, the amount of pressing of the buffer unit 380 may be secured by the pressing force applied from the head 365 . When the amount of pressing of the buffer part 380 is secured, the vibration of the buffer part 380 itself can be prevented.

또한, 상기 완충부(380)가 상기 체결면(442)에 접촉된 상태에서는 상기 판 스프링(310)의 고정부(312)가 상기 체결면(442)과 축 방향으로 이격된다. 따라서, 진동이 상기 판 스프링(310)의 고정부(312)에서 상기 체결면(442)으로 직접 전달되는 것이 방지된다.In addition, in a state in which the buffer part 380 is in contact with the fastening surface 442 , the fixing part 312 of the leaf spring 310 is axially spaced apart from the fastening surface 442 . Accordingly, vibration is prevented from being directly transmitted from the fixing part 312 of the leaf spring 310 to the fastening surface 442 .

도 10 및 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 압축기 본체가 축방향으로 진동할 때 판 스프링의 고정부에 작용하는 힘과 모멘트를 보여주는 도면이다.10 and 11 are views showing the forces and moments acting on the fixing part of the leaf spring when the compressor body according to the embodiment of the present invention vibrates in the axial direction.

도 10에서는, 설명의 편의를 위하여, 도 9에서 설명된 완충 부재(380)와, 체결 볼트(360) 및 와셔(370)를 생략하였다. 그러나, 상기 고정부(312)가 상기 고정 브라켓(440)의 체결면(442)에 결합된 것을 전제로 하여 설명한다. In FIG. 10 , the buffer member 380 , the fastening bolt 360 , and the washer 370 described in FIG. 9 are omitted for convenience of description. However, it is assumed that the fixing part 312 is coupled to the fastening surface 442 of the fixing bracket 440 .

도 10 및 도 11을 참조하면, 상기 압축기 본체(100)를 구성하는 상기 피스톤(130)이 상기 압축기 본체(100)의 축방향으로 직선 왕복 운동함에 따라, 상기 압축기 본체(100)도 상기 피스톤(130)의 운동 방향으로 진동하게 된다.10 and 11, as the piston 130 constituting the compressor body 100 linearly reciprocates in the axial direction of the compressor body 100, the compressor body 100 also moves to the piston ( 130) in the direction of motion.

그러면, 상기 판 스프링(310)의 중심에 작용하는 축방향 진동이 상기 판 스프링(310)의 반경 방향으로 전달되어, 상기 고정부(312)를 변형시키는 힘으로 작용한다. Then, the axial vibration acting on the center of the leaf spring 310 is transmitted in the radial direction of the leaf spring 310 , and acts as a force to deform the fixing part 312 .

여기서, 상기 슬릿(317)이 없는 경우에는, 상기 판스프링(310)의 중심으로부터 축방향 진동이 바로 상기 고정부(312)로 전달된다. 그리고, 상기 체결홀(312a)의 상측과 하측에서 상기 고정부(312)를 변형시키려는 반력(f2,-f2)이 교번하여 작용하게 된다. Here, when there is no slit 317 , axial vibration from the center of the leaf spring 310 is directly transmitted to the fixing part 312 . In addition, the reaction forces f2 and -f2 to deform the fixing part 312 on the upper side and the lower side of the fastening hole 312a alternately act.

상세히, 상기 반력(f2,-f2)은 상기 체결홀(312a)의 중심으로부터 소정 거리(r2) 이격되는 지점에 작용하며, 상기 반력(f2,-f2)에 의하여 상기 고정부(312)에 모멘트(f2×r2,-f2×r2)로 작용하게 된다. In detail, the reaction forces f2 and -f2 act on a point spaced apart a predetermined distance r2 from the center of the fastening hole 312a, and a moment is exerted on the fixing part 312 by the reaction forces f2 and -f2. (f2×r2,-f2×r2).

그리고, 상기 모멘트는 상기 체결면(442)을 상기 고정면(441)에 가까워지는 방향과 멀어지는 방향으로 변형시키는 힘으로 작용하게 된다. 그리고, 상기 체결면(442)에 작용하는 모멘트에 의하여 상기 쉘(101)이 반경 방향으로 진동하게 된다(상하 방향 화살표 참조). 그 결과, 상기 쉘(101)의 가운데 원통 부분에서 사인파 형태의 진동이 심하게 발생하여, 상기 쉘(101)이 떨면서 소음을 발생시킨다. 여기서, 사인파 형태의 진동은, 상기 쉘(101)의 가운데 부분이 불룩하게 라운드지는 변형과 오목하게 라운드지는 변형이 교번하여 발생하는 진동으로 정의될 수 있다. 즉, 기타 줄이 진동하는 것과 동일한 개념으로 이해될 수 있다. And, the moment acts as a force that deforms the fastening surface 442 in a direction closer to and away from the fixing surface 441 . Then, the shell 101 is vibrated in the radial direction by the moment acting on the fastening surface 442 (refer to the up and down arrows). As a result, a sinusoidal vibration is strongly generated in the central cylindrical portion of the shell 101, and the shell 101 shakes to generate noise. Here, the sine wave-shaped vibration may be defined as vibration generated by alternating the deformation in which the central portion of the shell 101 is rounded to bulge and the deformation in which the center of the shell 101 is rounded concavely. That is, it can be understood as the same concept as the vibrating guitar strings.

상기 쉘(101)에 사인파 형태의 진동이 발생하는 것을 방지하기 위해서는, 상기 판 스프링(310)의 중심으로부터 상기 고정부(312)로 전달되는 축방향 진동의 흐름 방향을 바꿔 줄 필요가 있다.In order to prevent sine wave vibration from occurring in the shell 101 , it is necessary to change the flow direction of the axial vibration transmitted from the center of the leaf spring 310 to the fixing part 312 .

이를 위해서, 상기 고정부(312)에 상기 슬릿(317)이 형성될 수 있다. 상기 슬릿(317)이 상기 고정부(312)의 시작 지점에 형성됨으로써, 상기 판 스프링(310)의 중심으로부터 상기 판 스프링(310)의 반경 방향으로 전달되는 진동은 상기 슬릿(317)에서 막혀서, 상기 슬릿을 따라 전달 방향이 바뀌게 된다(화살표 A 참조). To this end, the slit 317 may be formed in the fixing part 312 . Since the slit 317 is formed at the starting point of the fixing part 312, the vibration transmitted from the center of the leaf spring 310 in the radial direction of the leaf spring 310 is blocked at the slit 317, The direction of delivery changes along the slit (see arrow A).

그 결과, 상기 체결홀(312a)을 기준으로 상기 고정부(312)의 상측과 하측에서 수평 방향으로 작용하던 반력이 상기 고정부(312)의 좌측과 우측에서 수평 방향으로 작용하게 된다. 그리고, 상기 체결홀(312a)을 기준으로 상기 고정부(312)의 좌측과 우측에 작용하는 반력(f1,-f1)에 의하여 상기 고정부(312)의 좌측 가장자리와 우측 가장자리를 변형시키는 새로운 모멘트(f1×r1, -f1×r1)가 작용하게 된다. As a result, the reaction force acting in the horizontal direction on the upper and lower sides of the fixing part 312 based on the fastening hole 312a acts in the horizontal direction on the left and right sides of the fixing part 312 . And, a new moment for deforming the left and right edges of the fixing part 312 by the reaction forces f1 and -f1 acting on the left and right sides of the fixing part 312 based on the fastening hole 312a. (f1×r1, -f1×r1) will work.

또한, 상기 새로운 모멘트에 의하여 상기 쉘(101)에 작용하는 진동의 방향이 바뀌게 된다. 즉, 상기 새로운 모멘트에 의하여 상기 쉘(101)의 원주 방향(또는 접선 방향, 화살표 B 참조)으로 진동이 발생하거나, 상기 쉘(101)의 길이 방향(화살표 C 참조)으로 진동이 발생하게 된다.Also, the direction of vibration acting on the shell 101 is changed by the new moment. That is, vibration is generated in the circumferential direction (or tangential direction, see arrow B) of the shell 101 by the new moment, or vibration is generated in the longitudinal direction (refer to arrow C) of the shell 101 .

상기 쉘(101)의 원주 방향 또는 길이 방향 진동의 크기는, 상기 쉘(101)의 반경 방향(또는 법선 방향) 진동에 비하여 현저히 작으며, 그에 따른 소음도 현저히 저감되는 효과가 있다. 이는, 상기 쉘(101)의 원주 방향(또는 접선 방향) 강성 또는 길이 방향 강성은 반경 방향 강성보다 현저히 크기 때문이다.The magnitude of the vibration in the circumferential direction or the longitudinal direction of the shell 101 is significantly smaller than that in the radial (or normal direction) vibration of the shell 101 , and thus noise is also significantly reduced. This is because the circumferential (or tangential) rigidity or longitudinal rigidity of the shell 101 is significantly greater than the radial rigidity.

한편, 상기 슬릿(317)의 폭(w)은, 상기 고정부(312)의 두께의 적어도 1.5배 이상일 때 진동 저감 효과가 뛰어남을 실험을 통하여 확인하였다. On the other hand, when the width w of the slit 317 is at least 1.5 times the thickness of the fixing part 312, it was confirmed through an experiment that the vibration reduction effect is excellent.

그리고, 상기 슬릿(317)의 단부에서 상기 고정부(312)의 측단부까지의 거리(d1)는, 상기 고정부(312)의 두께의 적어도 1.5배 이상일 때 진동 저감 효과가 뛰어남을 실험을 통하여 확인하였다. And, through an experiment that the distance d1 from the end of the slit 317 to the side end of the fixing part 312 is at least 1.5 times the thickness of the fixing part 312, the vibration reduction effect is excellent. Confirmed.

그리고, 상기 체결홀(312a)의 가장자리로부터 상기 슬릿(317)에 이르는 거리(d2)도 상기 고정부(312)의 두께의 적어도 1.5배 이상일 때 진동 저감 효과가 뛰어남을 실험을 통하여 확인하였다. In addition, it was confirmed through an experiment that the vibration reduction effect was excellent when the distance d2 from the edge of the fastening hole 312a to the slit 317 was also at least 1.5 times the thickness of the fixing part 312 .

또한, 상기 슬릿(317)의 양 단부는, 중심이 상기 판스프링(310)의 중심과 일치하고, 상기 판스프링(310)의 중심으로부터 상기 체결홀(312a)의 중심에 이르는 거리(R)를 반경으로 하는 원의 내부에 존재하는 것이 진동 저감에 효과적임을 실험을 통하여 확인하였다. In addition, both ends of the slit 317 have the center coincident with the center of the leaf spring 310, and the distance R from the center of the leaf spring 310 to the center of the fastening hole 312a It was confirmed through an experiment that it is effective in reducing vibration to exist inside a circle with a radius.

Claims

a cylindrical shell on which the central axis lies horizontally;
a plurality of fixing brackets mounted on the inner circumferential surface of the shell;
a compressor body accommodated in the shell while being spaced apart from the inner circumferential surface of the shell to compress the refrigerant; and
and a leaf spring connected to the front end of the compressor body to the central portion and fixed to the fixing bracket; and
The leaf spring is
An inner rim with a through hole formed in the center,
an outer rim formed on the outside of the inner rim;
a plurality of connecting portions extending spirally from the outer edge of the inner rim and connected to the inner edge of the outer rim;
a plurality of fixing parts extending from the outer edge of the outer rim and fixed to the fixing bracket;
Fastening holes formed in each of the plurality of fixing parts, and
and a slit formed at a point spaced apart from the edge of the fastening hole toward the inner rim.

The method of claim 1,
The slit is a linear compressor, characterized in that formed in an arc shape that is rounded with a predetermined curvature along the edge of the fastening hole.

The method of claim 1,
A width of the slit is at least 1.5 times the thickness of the fixing part.

The method of claim 1,
A distance from the end of the slit to the side end of the fixing part is at least 1.5 times the thickness of the fixing part.

The method of claim 1,
A distance from the edge of the fastening hole to the slit is at least 1.5 times the thickness of the fixing part.

The method of claim 1,
The both ends of the slit have a center coincident with the center of the leaf spring, and exist inside a circle whose radius is a distance from the center of the leaf spring to the center of the fastening hole.

The method of claim 1,
The fastening member passes through the fastening hole and is coupled to the fixing bracket.