KR102266288B1 - 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치 - Google Patents

엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치 Download PDF

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Abstract

마스크끈의 엉킴방지가 가능한 자동 제조장치에 있어서,
프레임(10);
상기 프레임(10) 상부 일측에 배치되어 제1 공급드럼(101)에 감긴 제1 원사를 하방으로 공급하는 제1 원사공급부(100);
상기 프레임(10) 상부 타측에 배치되어 제2 공급드럼(201)에 감긴 제2 원사를 하방으로 공급하는 제2 원사공급부(200);
상기 제2 원사공급부(200)의 하방에 배치되되, 상기 제1 원사공급부(100)로부터 공급되는 제1 원사와 상기 제2 원사공급부(200)로부터 공급되는 제2 원사를 꼬아서 하나의 끈으로 합사시켜 마스크끈을 형성하는 합사부(300);
상기 합사부(300)의 하방에 배치되되, 상기 합사부(300)로부터 공급되는 마스크끈을 엉키지 않도록 적재함(20)에 적재시키는 엉킴방지 적재부(500);를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치{Mask string automatic manufacturing device that can be loaded without tangling}
본 발명은 마스크끈을 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조된 마스크끈이 엉키지 않도록 지그재그(zigzag) 형태로 가이드파이프를 이동시킴으로써 적재된 마스크끈이 후속공정에 원활하게 공급되도록 함과 동시에, 마스크끈의 합사 공정과 적재 공정이 연속적으로 이루어지도록 하여 마스크끈 제조의 생산성을 향상시키는 마스크끈 자동제조장치에 관한 것이다.
마스크는 호흡기 질환이나 타인의 호흡으로부터 배출되는 비말 및 다른 오염물에 노출되는 것을 예방하기 위한 목적 등으로 널리 착용된다.
최근 들어 코로나 바이러스(COVID-19)와 같은 전세계적인 질병에 의해 마스크의 수요가 급증하는 추세이다.
사용자는 마스크를 착용할 때, 마스크의 양 측면에 구비된 마스크끈을 사용자의 귀에 걸어 사용자의 안면에 마스크를 착용한다.
마스크의 수요가 증가함에 따라, 마스크끈의 수요도 함께 증가하고 있다.
통상적으로 마스크끈은 나일론과 탄성 섬유를 혼합한 탄성력이 있는 나일론 스판으로 제조된다.
일반적으로 마스크끈 제조장치를 통해 생산된 마스크끈은 별도의 적재함에 적재된다.
이 적재 과정에서 마스크끈이 무질서하게 적재함에 적재됨으로 인해 엉키는 경우가 종종 발생하게 된다.
마스크끈이 후속공정으로 투입되는 과정에서 엉킨 마스크끈 때문에 자동화 공정이 중단되게 된다.
마스크를 생산하는 자동화 공정에서 마스크끈이 엉킨 채로 공급된다면 생산 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 엉킨 마스크끈으로 인해 자동화 장치가 고장 날 우려 또한 있다.
마스크 생산의 가속화가 이루어지기 위해서는 마스크끈이 엉키지 않은 상태로 원활하게 공급될 필요가 있다.
따라서, 제조된 마스크끈이 엉킴 없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치의 개발이 절실히 요청된다.
한국등록특허공보 10-2151922호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안된 것으로, 제조된 마스크끈이 엉키지 않도록 적재하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 엉킴 없이 적재된 마스크끈이 후속공정에 원활하게 공급되도록 하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은 마스크끈의 합사 공정과 적재 공정이 연속적으로 이루어지도록 하여 마스크끈 제조의 생산성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 마스크끈의 엉킴방지가 가능한 자동 제조장치에 있어서,
프레임;
상기 프레임 상부 일측에 배치되어 제1 공급드럼에 감긴 제1 원사를 하방으로 공급하는 제1 원사공급부;
상기 프레임 상부 타측에 배치되어 제2 공급드럼에 감긴 제2 원사를 하방으로 공급하는 제2 원사공급부;
상기 제2 원사공급부의 하방에 배치되되, 상기 제1 원사공급부로부터 공급되는 제1 원사와 상기 제2 원사공급부로부터 공급되는 제2 원사를 꼬아서 하나의 끈으로 합사시켜 마스크끈을 형성하는 합사부;
상기 합사부의 하방에 배치되되, 상기 합사부로부터 공급되는 마스크끈을 엉키지 않도록 적재함에 적재시키는 엉킴방지 적재부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 엉킴방지 적재부는,
상기 프레임에 가로방향으로 배치되어 세로방향으로 왕복회전하는 세로회동축;
상기 세로회동축에 회전동력을 제공하는 세로회동구동부;
상기 세로회동축의 양측에 평행하게 배치되되 상기 프레임의 가로방향으로 간헐적으로 이동하는 한 쌍의 가로이송축;
상기 가로이송축을 상기 프레임의 가로방향으로 간헐적으로 이송시키기 위한 동력을 제공하는 가로이송구동부; 및
파이프 형상으로 형성되되, 일단이 상기 세로회동축 상에 프레임의 가로방향으로 회전가능하도록 힌지고정되어 마스크끈을 적재함으로 가이드하는 가이드어셈블리;를 포함하며,
상기 가이드어셈블리가 지그재그 형태로 이동함으로써, 파이프 형상으로 형성된 상기 가이드어셈블리를 관통하는 마스크끈이 엉키지 않도록 적재함에 적재되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 세로회동축은 복수 개로 형성되며,
상기 가이드어셈블리는,
상기 세로회동축의 축방향으로 양측에는 결합홈이 형성되어 상기 세로회동축이 각각 삽입되며, 수직방향으로는 관통공이 형성되어 합사부에서 공급되는 상기 마스크끈이 통과하며, 상기 세로회동축과 함께 상기 프레임의 세로 방향으로 왕복회전하는 고정블럭;
파이프 형상으로 형성되되, 일단부 양측에는 상기 고정블럭의 양측면에 결합되는 돌출단이 형성되며, 상기 돌출단은 상기 프레임의 가로방향으로 회전가능하도록 상기 고정블럭에 힌지결합되어 마스크끈의 적재를 가이드하는 가이드파이프;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 세로회동구동부는,
상기 세로회동축을 회전시키기 위한 동력을 제공하는 제1 구동모터;
원형판에 반경방향으로 제1 슬롯이 형성되되, 중심이 상기 제1 구동모터의 회전축에 결합되어 회전하는 제1 회전판;
일단은 회전브라켓에 힌지결합되고 타단에는 제1 돌출부가 형성되어 상기 제1 슬롯에 슬라이딩 가능하도록 결합되어, 상기 제1 구동모터의 회전력을 상기 회전브라켓으로 전달하는 제1 회전봉;
ㄱ자 형상으로 형성되되, 중앙의 절곡부는 상기 세로회동축에 결합되고, 일단부는 상기 제1 회전봉의 일단에 힌지결합되어 상기 절곡부를 중심으로 소정 각도로 회전하는 회전브라켓;를 포함하며,
상기 제1 구동모터가 소정 각도 범위에서 정방향 회전과 역방향 회전을 번갈아 반복하여 상기 가이드파이프가 프레임의 세로방향으로 왕복회동하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 세로회동구동부는,
일단은 상기 회전브라켓의 타단부에 힌지결합되며, 타단은 회전로드에 힌지결합되어 상기 회전브라켓으로부터 전달된 회전력을 또다른 세로회동축에 전달하는 링크바;
일단은 상기 링크바에 힌지결합되며 타단은 상기 또다른 세로회동축에 결합되는 회전로드;를 더 포함하며,
상기 제1 구동모터의 회전력으로 복수 개의 세로회동축을 회전시키는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 가로이송구동부는,
상기 프레임의 세로방향을 중심축으로 하여 회전가능하도록 상기 세로회동축에 힌지결합되는 한 쌍의 결합블럭;
상기 프레임의 세로방향으로 양단이 상기 한 쌍의 결합블럭에 고정되어 상기 가이드파이프를 둘러싸며, 상기 가이드파이프를 가이드하는 한 쌍의 가이드봉;
일측에 상기 가로이송축이 결합되는 이송브라켓;
상기 가로이송축을 프레임의 가로방향으로 이송시키기 위한 동력을 제공하는 제2 구동모터;
원판에 반경방향으로 제2 슬롯이 형성되되, 중심이 상기 제2 구동모터의 회전축에 결합되어 회전하는 제2 회전판;
일단은 상기 이송브라켓에 힌지결합되고 타단에는 제2 돌출부가 형성되어 상기 제2 슬롯에 슬라이딩 가능하도록 결합되어, 상기 제2 구동모터의 회전력을 상기 이송브라켓으로 전달하는 제2 회전봉;을 포함하며,
상기 가로이송구동부에 의해 상기 가이드파이프가 가로방향으로 회전함으로써 상기 가이드파이프 안으로 이송되는 마스크끈이 가로방향으로 적재가 가능한 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 상기 이송부는,
상기 합사부 하부에 상기 세로회동축과 평행하게 배치되는 제1 롤러;
상기 제1롤러와 접촉하여 회전하며, 상기 제1 롤러의 축방향으로 소정 간격으로 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 롤러;
상기 프레임 일측에 결합되되 상기 제1 롤러에 동력을 제공하는 제3 구동모터;를 포함하며,
상기 합사부로부터 인출되는 마스크끈이 상기 제1 롤러와 제2 롤러 사이로 통과하며 마스크끈에 장력이 작용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치는 제조된 마스크끈이 엉키지 않도록 적재하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 엉킴 없이 적재된 마스크끈이 후속공정에 원활하게 공급되도록 하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 마스크끈의 합사 공정과 적재 공정이 연속적으로 이루어지도록 하여 마스크끈 제조의 생산성을 향상시키는 효과가 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 우측 분해도이다.
도 3은 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 좌측 분해도이다.
도 4는 본 발명에 따른 엉킴방지 적재부의 동작을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 고정블럭의 사시도와 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 세로회동구동부의 동작을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 세로회동구동부의 분해도이다.
도 8은 본 발명에 따른 가로이송구동부의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 적재함 바닥에 마스크끈이 적재된 형상을 나타내는 도면이다.
도 10 내지 도 11은 본 발명에 따른 엉킴방지 적재부의 동작을 나타내는 도면이다.
이하, 본 문서의 다양한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 기재된다. 그러나 이는 본 문서에 기재된 기술을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 문서의 실시예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 도면의 설명과 관련하여, 유사한 구성요소에 대해서는 유사한 참조 부호가 사용될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 "제1," "제2," 등의 표현들은 다양한 구성요소들을, 순서 및/또는 중요도에 상관없이 수식할 수 있고, 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들면, '제1 부분'과 '제2 부분'은 순서 또는 중요도와 무관하게, 서로 다른 부분을 나타낼 수 있다. 예를 들면, 본 문서에 기재된 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 바꾸어 명명될 수 있다.
또한, 본 문서에서 사용된 용어들은 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 다른 실시예의 범위를 한정하려는 의도가 아닐 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 용어들은 본 문서에 기재된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 문서에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 문서에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 문서에서 정의된 용어일지라도 본 문서의 실시예들을 배제하도록 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 우측 분해도이며, 도 3은 본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치의 좌측 분해도이다.
본 발명에 따른 마스크끈의 엉킴방지가 가능한 자동 제조장치는 프레임(10), 제1 원사공급부(100), 제2 원사공급부(200), 합사부(300), 엉킴방지 적재부(500)를 주요 구성으로 한다.
제1 원사공급부(100)는 프레임(10) 상부 일측에 배치되어 제1 공급드럼(101)에 감긴 제1 원사를 하방으로 공급한다.
제2 원사공급부(200)는 프레임(10) 상부 타측에 배치되어 제2 공급드럼(201)에 감긴 제2 원사를 하방으로 공급한다.
합사부(300)는 제2 원사공급부(200)의 하방에 배치되되 제1 원사공급부(100)로부터 공급되는 제1 원사와 제2 원사공급부(200)로부터 공급되는 제2 원사를 꼬아서 하나의 끈으로 합사시켜 마스크끈을 형성한다.
엉킴방지 적재부(500)는 합사부(300)의 하방에 배치되되, 상기 합사부(300)로부터 공급되는 마스크끈을 엉키지 않도록 적재함(20)에 적재시킨다.
제1 원사와 제2 원사는 상부에 위치하여 위에서 아래로 이송부(400)에 의해 이송된다.
도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 이송부(400)는 합사부(300) 하방에 배치되며, 제1 롤러(410), 제2 롤러(420), 제3 구동모터(430)를 포함한다.
제1 롤러(410)는 합사부(300) 하부에 세로회동축(511)과 평행하게 배치된다.
제2 롤러(420)는 제1 롤러(410)의 축방향으로 소정 간격으로 이격되어 배치되며, 제1 롤러(410)와 접촉하여 회전한다.
제3 구동모터(430)는 프레임(10) 일측에 결합되며 제1 롤러(410)에 동력을 제공한다.
본 발명은 이송부(400)를 구비하여 합사부(300)로부터 인출되는 마스크끈이 제1 롤러(410)와 제2 롤러(420) 사이로 통과하며 마스크끈에 장력이 작용되도록 한다.
즉 이송부(400)를 통해 마스크끈이 팽팽하게 장력을 유지하면서 이송될 수 있도록 한 것이다.
일반적으로 마스크끈 제조장치를 통해 생산되는 마스크끈은 별도의 적재함(20)에 적재된다.
마스크 제조장치로부터 배출되는 마스크끈이 자유 낙하하여 적재함(20) 내부로 적재된다.
이 적재 과정에서 마스크끈이 무질서하게 적재함(20)에 적재되어 후속공정으로 공급된다. 이 때 마스크끈은 서로 엉키는 경우가 빈번히 발생한다.
적재함(20)에 담긴 마스크끈을 후속공정으로 투입하는 과정에서 엉킨 마스크끈은 자동화 공정을 중단시키게 된다.
마스크를 생산하는 자동화 공정에서 마스크끈이 엉킨 채로 공급된다면 생산중단으로 인한 생산 효율의 저하뿐만 아니라, 엉킨 마스크끈으로 인해 자동화 장치가 고장 날 우려 또한 있다.
이에 본 발명에서는 마스크끈 자동제조장치에 엉킴 방지 적재부를 구비하여 종래의 문제를 해소하였다.
도 4는 본 발명에 따른 엉킴방지 적재부(500)의 동작을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 고정블럭(531)의 사시도와 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 세로회동구동부(510)의 동작을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 세로회동구동부(510)의 분해도이며, 도 8은 본 발명에 따른 가로이송구동부(520)의 동작을 나타내는 도면이다.
본 발명에 따른 엉킴 방지 적재부를 설명하기에 앞서, 방향을 명확히 정의하고자 한다.
프레임(10)에서 가로방향은 세로회동축(511)과 가로이송축(521)이 배치된 방향을 의미한다.
프레임(10)에서 세로방향은 가로방향과 동일 평면을 이루면서 가로방향에 수직한 방향을 의미한다.
엉킴방지 적재부(500)는 세로회동축(511), 가로이송축(521), 세로회동구동부(510), 가로이송구동부(520), 가이드어셈블리(530)를 포함한다.
세로회동축(511)은 프레임(10)에 가로방향으로 배치되어 세로방향으로 왕복회전한다.
세로회동구동부(510)는 세로회동축(511)에 회전동력을 제공하는 구성이다.
가로이송축(521)은 한 쌍으로 구성되며, 세로회동축(511)의 양측에 평행하게 배치되어 프레임(10)의 가로방향으로 간헐적으로 이동한다.
가로이송구동부(520)는 가로이송축(521)을 프레임(10)의 가로방향으로 간헐적으로 이송시키기 위한 동력을 제공하는 구성이다.
가이드어셈블리(530)는 파이프 형상으로 형성되되, 일단이 세로회동축(511) 상에 프레임(10)의 가로방향으로 회전가능하도록 힌지고정되어 마스크끈을 적재함(20)으로 가이드한다.
본 발명은 엉킴방지 적재부(500)를 구비하여 가이드어셈블리(530)가 지그재그 형태로 이동함으로써, 파이프 형상으로 형성된 가이드어셈블리(530)를 관통하는 마스크끈이 엉키지 않도록 적재함(20)에 적재되도록 하였다.
도 4에 도시된 바와 같이, 가이드어셈블리(530)는 고정블럭(531), 가이드파이프(535)를 주요 구성으로 한다.
세로회동축(511)은 복수 개로 형성되어 고정블럭(531)에 의해 일렬로 결합된다.
도 5를 참조하여 고정블럭(531)에 대하여 상세히 설명한다.
고정블럭(531)은 세로회동축(511)의 축방향으로 양측에는 결합홈(532)이 형성되어 세로회동축(511)이 각각 삽입된다.
고정블럭(531)의 수직방향으로는 관통공(534)이 형성되어 합사부(300)에서 공급되는 마스크끈이 통과하며, 세로회동축(511)과 함께 프레임(10)의 세로 방향으로 왕복회전한다.
가이드파이프(535)는 파이프 형상으로 형성되되, 일단부 양측에는 고정블럭(531)의 양측면에 결합되는 돌출단(536)이 형성된다.
가이드파이프(535)의 돌출단(536)은 프레임(10)의 가로방향으로 회전가능하도록 고정블럭(531)에 힌지결합되어 마스크끈의 적재를 가이드한다.
즉 가이드파이프(535) 내부로 마스크끈이 통과되어, 세로회동구동부(510)와 가로이송구동부(520)에 의해 가이드파이프(535)의 방향을 조정함으로써 마스크끈의 적재 경로를 결정하게 된다.
도 6 내지 도 7을 참조하여 세로회동구동부(510)에 대해 상세히 설명한다.
세로회동구동부(510)는 세로회동축(511)을 비롯하여, 제1 구동모터(512), 제1 회전판(513), 제1 회전봉(515), 회전브라켓(517), 회전로드(519), 링크바(518)를 포함한다.
제1 구동모터(512)는 세로회동축(511)을 회전시키기 위한 동력을 제공한다.
제1 회전판(513)은 원형판에 반경방향으로 제1 슬롯(514)이 형성되되, 중심이 제1 구동모터(512)의 회전축에 결합되어 회전한다.
제1 회전봉(515)은 일단에 회전브라켓(517)에 힌지결합되고, 타단에는 제1 돌출부(516)가 형성되어 제1 슬롯(514)에 슬라이딩 가능하도록 결합되어 제1 구동모터(512)의 회전력을 회전브라켓(517)으로 전달한다.
회전브라켓(517)은 ㄱ자 형상으로 형성되되, 중앙의 절곡부는 세로회동축(511)에 결합되고, 일단부는 제1 회전봉(515)의 일단에 힌지결합되어 절곡부를 중심으로 소정 각도로 회전한다.
링크바(518)는 일단에는 회전브라켓(517)의 타단부에 힌지결합되며, 타단에는 회전로드(519)에 힌지결합되어 회전브라켓(517)으로부터 전달된 회전력을 또다른 세로회동축(511)에 전달한다.
회전로드(519)는 일단에는 링크바(518)에 힌지결합되며 타단에는 또다른 세로회동축(511)에 결합된다.
본 발명은 회전브라켓(517)와 회전로드(519) 사이에 링크바(518)가 구비되어, 제1 구동모터(512)의 회전력을 전달하여 복수 개의 세로회동축(511)을 회전시키도록 하였다.
또한 제1 구동모터(512)가 소정 각도 범위에서 정방향 회전과 역방향 회전을 번갈아 반복하여 가이드파이프(535)가 프레임(10)의 세로방향으로 왕복회동한다.
도 8을 참조하여 가로이송구동부(520)에 대해 상세히 설명한다.
가로이송구동부(520)는 가로이송축(521)을 비롯하여 결합블럭(522), 가이드봉(523), 이송브라켓(524), 제2 구동모터(525), 제2 회전판(526), 제2 회전봉(528)을 포함한다.
결합블럭(522)은 한 쌍으로 구성되되, 프레임(10)의 세로방향을 중심축으로 하여 회전가능하도록 세로회동축(511)에 힌지결합된다.
가이드봉(523)은 한 쌍으로 구성되되, 프레임(10)의 세로방향으로 양단이 한 쌍의 결합블럭(522)에 고정되어 가이드파이프(535)를 둘러싸며, 가이드파이프(535)를 가이드한다.
이송브라켓(524)은 일측에는 가로이송축(521)이 결합되고 타측에는 제2 회전봉(528)과 힌지결합된다.
제2 구동모터(525)는 가로이송축(521)을 프레임(10)의 가로방향으로 이송시키기 위한 동력을 제공한다.
제2 회전판(526)은 원판에 반경방향으로 제2 슬롯(527)이 형성되되, 중심이 제2 구동모터(525)의 회전축에 결합되어 회전한다.
제2 회전봉(528)은 일단에는 이송브라켓(524)에 힌지결합되고, 타단에는 제2 돌출부(529)가 형성되어 제2 슬롯(527)에 슬라이딩 가능하도록 결합된다.
제2 회전봉(528)은 제2 구동모터(525)의 회전력을 이송브라켓(524)으로 전달하는 동력전달수단이다.
본 발명에 따른 마스크 자동제조장치는 가로이송구동부(520)에 의해 가이드파이프(535)가 가로방향으로 회전함으로써 가이드파이프(535) 안으로 이송되는 마스크끈이 가로방향으로 적재가 가능한 특징이 있다.
도 9를 참조하여 세로회동구동부(510)와 가로이송구동부(520)의 구동에 따라 마스크끈이 지그재그로 적재되는 것을 설명한다.
본 발명에 따른 마스크끈 자동제조장치에 구비된 복수 개의 적재함(20)속에 가이드파이프(535)를 통해 이송되는 마스크끈이 낙하하여 적재된다.
경로 L과 같이 마스크끈이 적재되려면, L 길이에 해당하는 소정 각도만큼 세로회동축(511)이 회전하여 가이드파이프(535)의 방향을 결정한다.
경로 L의 구간을 지나, 경로 D의 반경에 해당하는 소정 각도만큼 가로이송축(521)이 이송되어 가이드파이프(535)의 방향을 결정한다.
경로 D는 정방향과 역방향을 왕복하는 각 경로 L사이에서 간헐적으로 형성된다.
따라서 세로회동구동부(510)와 가로이송구동부(520)는 동시에 작동시켜 가이드파이프(535)가 지그재그로 움직이도록 함으로써, 마스크끈이 엉키지 않고 적재함(20)에 적재될 수 있는 것이다.
본 발명은 마스크끈을 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제조된 마스크끈이 엉키지 않도록 지그재그(zigzag) 형태로 가이드파이프를 이동시킴으로써 적재된 마스크끈이 후속공정에 원활하게 공급되도록 함과 동시에, 마스크끈의 합사 공정과 적재 공정이 연속적으로 이루어지도록 하여 마스크끈 제조의 생산성을 향상시키는 마스크끈 자동제조장치에 관한 것이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안 될 것이다.
A : 마스크끈
10 : 프레임
20 : 적재함
100 : 제1 원사공급부
101 : 제1 공급드럼
200 : 제2 원사공급부
201 : 제2 공급드럼
300 : 합사부
400 : 이송부
410 : 제1 롤러
420 : 제2 롤러
430 : 제3 구동모터
500 : 엉킴방지 적재부
510 : 세로회동구동부
511 : 세로회동축
512 : 제1 구동모터
513 : 제1 회전판
514 : 제1 슬롯
515 : 제1 회전봉
516 : 제1 돌출부
517 : 회전브라켓
518 : 링크바
519 : 회전로드
520 : 가로이송구동부
521 : 가로이송축
522 : 결합블럭
523 : 가이드봉
524 : 이송브라켓
525 : 제2 구동모터
526 : 제2 회전판
527 : 제2 슬롯
528 : 제2 회전봉
529 : 제2 돌출부
530 : 가이드어셈블리
531 : 고정블럭
532 : 결합홈
534 : 관통공
535 : 가이드파이프
536 : 돌출단

Claims (7)

  1. 마스크끈의 엉킴방지가 가능한 자동 제조장치에 있어서,
    프레임(10);
    상기 프레임(10) 상부 일측에 배치되어 제1 공급드럼(101)에 감긴 제1 원사를 하방으로 공급하는 제1 원사공급부(100);
    상기 프레임(10) 상부 타측에 배치되어 제2 공급드럼(201)에 감긴 제2 원사를 하방으로 공급하는 제2 원사공급부(200);
    상기 제2 원사공급부(200)의 하방에 배치되되, 상기 제1 원사공급부(100)로부터 공급되는 제1 원사와 상기 제2 원사공급부(200)로부터 공급되는 제2 원사를 꼬아서 하나의 끈으로 합사시켜 마스크끈을 형성하는 합사부(300);
    상기 합사부(300)의 하방에 배치되되, 상기 합사부(300)로부터 공급되는 마스크끈을 엉키지 않도록 적재함(20)에 적재시키는 엉킴방지 적재부(500);를 포함하며,
    상기 엉킴방지 적재부(500)는,
    상기 프레임(10)에 가로방향으로 배치되어 세로방향으로 왕복회전하는 세로회동축(511);
    상기 세로회동축(511)에 회전동력을 제공하는 세로회동구동부(510);
    상기 세로회동축(511)의 양측에 평행하게 배치되되 상기 프레임(10)의 가로방향으로 간헐적으로 이동하는 한 쌍의 가로이송축(521);
    상기 가로이송축(521)을 상기 프레임(10)의 가로방향으로 간헐적으로 이송시키기 위한 동력을 제공하는 가로이송구동부(520); 및
    파이프 형상으로 형성되되, 일단이 상기 세로회동축(511) 상에 프레임(10)의 가로방향으로 회전가능하도록 힌지고정되어 마스크끈을 적재함(20)으로 가이드하는 가이드어셈블리(530);를 포함하며,
    상기 가이드어셈블리(530)가 지그재그 형태로 이동함으로써, 파이프 형상으로 형성된 상기 가이드어셈블리(530)를 관통하는 마스크끈이 엉키지 않도록 적재함(20)에 적재되고,
    상기 세로회동축(511)은 복수 개로 형성되며,
    상기 가이드어셈블리(530)는,
    상기 세로회동축(511)의 축방향으로 양측에는 결합홈(532)이 형성되어 상기 세로회동축(511)이 각각 삽입되며, 수직방향으로는 관통공(534)이 형성되어 합사부(300)에서 공급되는 상기 마스크끈이 통과하며, 상기 세로회동축(511)과 함께 상기 프레임(10)의 세로 방향으로 왕복회전하는 고정블럭(531);
    파이프 형상으로 형성되되, 일단부 양측에는 상기 고정블럭(531)의 양측면에 결합되는 돌출단(536)이 형성되며, 상기 돌출단(536)은 상기 프레임(10)의 가로방향으로 회전가능하도록 상기 고정블럭(531)에 힌지결합되어 마스크끈의 적재를 가이드하는 가이드파이프(535);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 세로회동구동부(510)는,
    상기 세로회동축(511)을 회전시키기 위한 동력을 제공하는 제1 구동모터(512);
    원형판에 반경방향으로 제1 슬롯(514)이 형성되되, 중심이 상기 제1 구동모터(512)의 회전축에 결합되어 회전하는 제1 회전판(513);
    일단은 회전브라켓(517)에 힌지결합되고 타단에는 제1 돌출부(516)가 형성되어 상기 제1 슬롯(514)에 슬라이딩 가능하도록 결합되어, 상기 제1 구동모터(512)의 회전력을 상기 회전브라켓(517)으로 전달하는 제1 회전봉(515);
    ㄱ자 형상으로 형성되되, 중앙의 절곡부는 상기 세로회동축(511)에 결합되고, 일단부는 상기 제1 회전봉(515)의 일단에 힌지결합되어 상기 절곡부를 중심으로 소정 각도로 회전하는 회전브라켓(517);를 포함하며,
    상기 제1 구동모터(512)가 소정 각도 범위에서 정방향 회전과 역방향 회전을 번갈아 반복하여 상기 가이드파이프(535)가 프레임(10)의 세로방향으로 왕복회동하는 것을 특징으로 하는, 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치
  5. 제4항에 있어서,
    상기 세로회동구동부(510)는,
    일단은 상기 회전브라켓(517)의 타단부에 힌지결합되며, 타단은 회전로드(519)에 힌지결합되어 상기 회전브라켓(517)으로부터 전달된 회전력을 또다른 세로회동축(511)에 전달하는 링크바(518);
    일단은 상기 링크바(518)에 힌지결합되며 타단은 상기 또다른 세로회동축(511)에 결합되는 회전로드(519);를 더 포함하며,
    상기 제1 구동모터(512)의 회전력으로 복수 개의 세로회동축(511)을 회전시키는 것을 특징으로 하는, 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치
  6. 제1항에 있어서,
    상기 가로이송구동부(520)는,
    상기 프레임(10)의 세로방향을 중심축으로 하여 회전가능하도록 상기 세로회동축(511)에 힌지결합되는 한 쌍의 결합블럭(522);
    상기 프레임(10)의 세로방향으로 양단이 상기 한 쌍의 결합블럭(522)에 고정되어 상기 가이드파이프(535)를 둘러싸며, 상기 가이드파이프(535)를 가이드하는 한 쌍의 가이드봉(523);
    일측에 상기 가로이송축(521)이 결합되는 이송브라켓(524);
    상기 가로이송축(521)을 프레임(10)의 가로방향으로 이송시키기 위한 동력을 제공하는 제2 구동모터(525);
    원판에 반경방향으로 제2 슬롯(527)이 형성되되, 중심이 상기 제2 구동모터(525)의 회전축에 결합되어 회전하는 제2 회전판(526);
    일단은 상기 이송브라켓(524)에 힌지결합되고 타단에는 제2 돌출부(529)가 형성되어 상기 제2 슬롯(527)에 슬라이딩 가능하도록 결합되어, 상기 제2 구동모터(525)의 회전력을 상기 이송브라켓(524)으로 전달하는 제2 회전봉(528);을 포함하며,
    상기 가로이송구동부(520)에 의해 상기 가이드파이프(535)가 가로방향으로 회전함으로써 상기 가이드파이프(535) 안으로 이송되는 마스크끈이 가로방향으로 적재가 가능한 것을 특징으로 하는, 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치
  7. 제1항에 있어서,
    이송부(400)는,
    상기 합사부(300) 하부에 상기 세로회동축(511)과 평행하게 배치되는 제1 롤러(410);
    상기 제1롤러와 접촉하여 회전하며, 상기 제1 롤러(410)의 축방향으로 소정 간격으로 이격되어 배치되는 복수 개의 제2 롤러(420);
    상기 프레임(10) 일측에 결합되되 상기 제1 롤러(410)에 동력을 제공하는 제3 구동모터(430);를 포함하며,
    상기 합사부(300)로부터 인출되는 마스크끈이 상기 제1 롤러(410)와 제2 롤러(420) 사이로 통과하며 마스크끈에 장력이 작용되는 것을 특징으로 하는, 엉킴없이 적재가 가능한 마스크끈 자동제조장치
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