KR102262356B1 - 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈 - Google Patents

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KR102262356B1 KR1020200151431A KR20200151431A KR102262356B1 KR 102262356 B1 KR102262356 B1 KR 102262356B1 KR 1020200151431 A KR1020200151431 A KR 1020200151431A KR 20200151431 A KR20200151431 A KR 20200151431A KR 102262356 B1 KR102262356 B1 KR 102262356B1
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임대규
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Abstract

본 발명은 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈(100)에 관련되며, 이는 로프에 소정의 간격으로 공간튜브를 설치하는 방식으로 선형 장약밀도를 조절하도록 구조 개선되어, 벌크장약을 이용한 공당 장약량을 작업자가 현장에서 조절이 가능함과 더불어 공간튜브 설치 방향에 따라 조절발파 기법 중 하나인 쿠션블라스팅 기법의 구현이 가능하며, 특히, 공간튜브의 규격(직경, 길이, 형상)를 다양하게 변경하는 간단한 방식으로 발파진동저감효과 및 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등의 시공성, 경제성이 개선될 수 있도록 뇌관(110), 로프(120), 뇌관이 포함된 전폭약포(123), 공간튜브(130), 장약층(140)을 포함하여 주요구성으로 한다.

Description

노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈{Charging module for realization of controlled blasting of open-air part}
본 발명은 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈에 관련되며, 보다 상세하게는 로프에 소정의 간격으로 공간튜브를 설치하는 방식으로 선형 장약밀도를 조절하도록 구조 개선되어, 벌크장약을 이용한 공당 장약량을 작업자가 현장에서 조절이 가능함과 더불어 공간튜브 설치 방향에 따라 조절발파 기법 중 하나인 쿠션블라스팅 기법의 구현이 가능하며, 특히, 공간튜브의 규격(직경, 길이, 형상)를 다양하게 변경하는 간단한 방식으로 발파진동저감효과 및 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등의 시공성, 경제성이 개선될 수 있는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈에 관한 것이다.
일반적으로 산업용 폭약의 발전은 근래 많은 발전을 이루어 왔다. 이에 따라 폭약의 종류 및 포장 규격이 다양화되었으며, 각 발파공법에 적합한 특수폭약의 생산과 적용성도 늘어나고 있는 추세이다.
그러나, 국내에서 사용될 수 있는 폭약의 종류에 제한이 있으며, 특수 폭약의 경우, 생산 및 구매단가가 증대되어 실제 현장에서 적용되기에는 제한성이 많은 것이 실정이다.
이에 따라 국내에서는 여러 조립체 및 장착구 등의 발파관련 악세사리를 생산하여 활용하고 있는 추세이다.
이에 종래에 개시된 특허등록 제 10-2162731에서는 지관을 이용한 친환경 장약 튜브관과 이를 포함하는 분산 장약 조립체 및 이를 이용한 발파 공법에 관한 것으로, 폭속이 약한 친환경 소재인 재생 종이를 장약 케이스로 하고 그 안에 안포폭약을 충진하여 환경오염방지를 기대하고 공저쪽에서는 노이만 효과에 의한 폭굉압의 증가를 통해 발파 효율을 높이고 폭약들의 사이에 공기층을 형성하여 발파 충격을 완화하는 것을 목적으로 한다.
그러나 상기 기술은 발파공내에 뇌관이 포함된 전폭약포와 ANFO등의 벌크 폭약의 조합, 그리고 주요 장약부 사이에 에어갭을 활용하므로서, 폭약 사용량을 저감하면서도 효과적인 발파를 수행하고자 하였다.
또한 종래에 개시된 특허공개번호 제 10-2017-0006915에서는 지관을 이용한 에어 데크 발파공법으로서, 발명의 지관을 이용한 에어 데크 발파공법은, 지관의 개방된 상단부에 컵 부재를 결합시켜 에어 공간을 마련하고, 컵 부재에 기폭제를 마련한 후 컵 부재와 기폭제가 마련된 지관을 지하로 천공된 장약공에 삽입시켜 발파를 진행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 에어 데크 발파공법은 장약부와 장약부 사이에 공기층(에어데크)를 활용하므로서, 공당 장약량을 감소시키고, 진동을 제어하는 목적으로 많이 활용되고 있다.
그러나, 상기 종래기술은 단순히 발파공내의 주장약부 간의 간격을 분리시키므로서, 공당 장약량을 저감시키는 것을 주요 목적으로 하고 있다. 그러나, 최근 들어 발파작업의 효율성, 발파진동의 저감경향, 발파 후 잔존 암반사면 등의 안정성 확보와 같은 발파환경적인 측면과 발파 후 형성되는 지형적 안정성 등을 모두 만족시키기 위한 설계가 필요하였으나, 단일 형상의 구조체(모듈)을 활용하여 상시 기술한 발파 후 안정성 확보를 모두 달성하기에는 어려움이 있다. 특히 대부분 일반발파 또는 대규모 노천발파공법 설계시 작업의 효율성, 파쇄성 증대 및 경제성 등을 고려하여 벌크에멀젼 및 ANFO의 적용성이 증대되고 있지만, 이는 벌크 계열의 폭약은 천공직경과 동일한 장약직경이 되어 장약은 발파공 내에 밀장전을 실시함에 따라 공당 장약량이 증대되며, 발파 작업시 폭발압의 위력 제어와 전달 방향을 조절하는데 어려움이 따랐다.
KR 10-2162731 B1 (2020.09.28.) KR 10-2017-0006915 A (2017.01.17.)
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 로프에 소정의 간격으로 공간튜브를 설치하는 방식으로 선형 장약밀도를 조절하도록 구조 개선되어, 벌크장약을 이용한 공당 장약량을 작업자가 현장에서 조절이 가능함과 더불어 공간튜브 설치 방향에 따라 조절발파 기법 중 하나인 쿠션블라스팅 기법의 구현이 가능하며, 특히, 공간튜브의 규격(직경, 길이, 형상)를 다양하게 변경하는 간단한 방식으로 발파진동저감효과 및 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등의 시공성, 경제성이 개선될 수 있는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈(100)에 있어서, 발파공(2)의 바닥까지 투입되도록 하단부에 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)가 구비되는 로프(120); 상기 로프(120)에 장착되도록 클램프(132)가 구비되고, 발파공(2) 직경 대비 축소된 단면적 사이즈로 형성되는 공간튜브(130); 및 상기 공간튜브(130)를 제외한 발파공(2) 내부 공간에 뇌관(110)과 함께 투입되는 장약층(140);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 로프(120)는 하단부를 기준으로 발파공(2) 깊이를 표시하는 눈금(124)이 표시되고, 상기 발파공(2) 깊이별 암반강도를 포함하는 암반층 정보를 스캔하여, 암반 깊이와 대응하는 눈금(124) 위치에 공간튜브(130)를 배치하는 방식으로 발파공(2) 깊이 구간별 장약층(140) 밀도를 현장에서 조절 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공간튜브(130)는 상부에 경사면(134)이 형성되고, 상기 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)이 경사면(134)을 타고 경사운동되어 하부로 간섭없이 이동되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공간튜브(130)는 상부에 끼움돌기(135)가 형성되고, 하부에 끼움홈(136)이 형성되어, 끼움돌기(135)와 끼움홈(136)의 결합에 의해 복수의 공간튜브(130)를 일체로 연결하여 길이조절 가능하며, 공간튜브(130)를 작업자가 원하는 구간 및 연장에 적합하고, 필요시 선형으로 연속적인 구조체를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하며, 효율적인 쿠션 발파를 위하여 폭약에 대하여 벌크형태의 폭약이나 카트리지 형태의 폭약을 발파공(2)의 일부 방향으로 특정지어 장약/배열할 수 있도록 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공간튜브(130)의 연결형태 및 연장에 따라 효율적인 쿠션 발파를 위하여 폭약에 대하여 벌크형태의 폭약이나 카트리지 형태의 폭약을 발파공(2)의 일부 방향으로 특정지어 장약/배열할 수 있도록 조절이 가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공간튜브(130)는 내부에 공간부(131)가 형성되고, 외주면 일측 단부에 클램프(132)가 구비되며, 발파공(2) 내에서 로프(120)가 배치되는 방향에 따라 공간튜브(130)가 발파공 내에서 편심 위치에 배치되어, 공간튜브(130) 편심 방향으로 장약층(140) 폭발 압이 감소되는 쿠션블라스팅층(150)을 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 지름 대비 10~30% 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 바닥면에 안착된 상태로 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)에 가압되어 로프(120)를 위치 고정하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공간튜브(130)는 로프(120)에 고정된 후 중량추(122)나 기폭용 전폭약포(123)로 임시 고정 후 상부로 투입되는 장약층(140)에 가압되어 발파공(2) 내주면에 고정된 상태로 로프(120)의 상향 이동이 제한됨과 동시에 공간튜브(130)가 발파공(2) 일측 내주면으로 밀착되어 쿠션블라스팅층(150)을 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 로프에 소정의 간격으로 공간튜브를 설치하는 방식으로 선형 장약밀도를 조절하도록 구조 개선되어, 벌크장약을 이용한 공당 장약량을 작업자가 현장에서 조절이 가능함과 더불어 폭약의 포장 형태에 제한이 없이 공간튜브 설치 방향에 따라 조절발파 기법 중 하나인 쿠션블라스팅 기법의 구현이 가능하며, 특히, 공간튜브의 규격(직경, 길이, 형상)를 다양하게 변경하는 간단한 방식으로 발파진동저감효과 및 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등의 시공성, 경제성이 개선될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 중량의 추와 장약모듈의 설치상태를 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 뇌관이 포함된 전폭약포와 장약모듈의 설치상태를 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 장약모듈을 확대하여 나타내는 구성도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 공간튜브 연결 상태를 나타내는 구성도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 공간튜브 배치상태를 나타내는 횡단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현시 동일 장약량(W) 장약시 적용 천공깊이의 증대를 나타내어 장약모듈 활용시 공당 파쇄량이 증대되는 것을 나타내는 모식도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈을 활용한 공당 장약량의 축소 방식 및 파쇄효율 증대를 위한 장약모듈 배치 예시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈의 연속성을 활용한 카트리지 폭약의 쿠션발파 현상을 나타내는 시공 예시도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈을 활용한 잔존 사면부의 암반손상권 최소화를 나타내는 암반손상권 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 중량의 추와 장약모듈의 설치상태를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 뇌관이 포함된 전폭약포와 장약모듈의 설치상태를 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 장약모듈을 확대하여 나타내는 구성도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 공간튜브 연결 상태를 나타내는 구성도이며, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈의 공간튜브 배치상태를 나타내는 횡단면도이고, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 노천부 조절발파 구현시 동일 장약량(W) 장약시 적용 천공깊이의 증대를 나타내어 장약모듈 활용시 공당 파쇄량이 증대되는 것을 나타내는 모식도이며, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈을 활용한 공당 장약량의 축소 방식 및 파쇄효율 증대를 위한 장약모듈 배치 예시도이고, 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈의 연속성을 활용한 카트리지 폭약의 쿠션발파 현상을 나타내는 시공 예시도이며, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 장약모듈을 활용한 잔존 사면부의 암반손상권 최소화를 나타내는 암반손상권 예시도이다.
본 발명은 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈(100)에 관련되며, 이는 로프에 소정의 간격으로 공간튜브를 설치하는 방식으로 선형 장약밀도를 조절하도록 구조 개선되어, 벌크장약을 이용한 공당 장약량을 작업자가 현장에서 조절이 가능함과 더불어 공간튜브 설치 방향에 따라 조절발파 기법 중 하나인 쿠션블라스팅 기법의 구현이 가능하며, 특히, 공간튜브의 규격(직경, 길이, 형상)를 다양하게 변경하는 간단한 방식으로 발파진동저감효과 및 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등의 시공성, 경제성이 개선될 수 있도록 뇌관(110), 로프(120), 뇌관이 포함된 전폭약포(123), 공간튜브(130), 장약층(140)을 포함하여 주요구성으로 한다.
본 발명에 따른 로프(120)는 발파공(2)의 바닥까지 투입되도록 하단부에 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)이 구비된다.
상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 지름 대비 10~30% 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 바닥면에 안착된 상태로 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)에 가압되어 로프(120)를 위치 고정하도록 구비된다.
이때, 상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)가 발파공(2) 지름 대비 10% 미만으로 축소 형성되는 경우 발파공(2)으로 삽입되는 중에 간섭이 발생되고, 30% 초과한 사이즈로 축소되는 경우 장약층(140)과 접촉 면적이 축소되어, 장약층(140)을 투입하는 중에 로프(120)의 유동이 발생된다.
또한, 본 발명에 따른 공간튜브(130)는 상기 로프(120)에 장착되도록 클램프(132)가 구비되고, 발파공(2) 직경 대비 축소된 단면적 사이즈로 형성된다.
이때, 적용되는 공간튜브(130)의 기본적인 단면 형상은 원형의 모형이지만, 발파공의 크기에 따라서는 반원 형상을 가지도록 한다.
도 1에서, 상기 공간튜브(130)는 내부에 공간부(131)가 형성되고, 외주면 일측 단부에 클램프(132)가 구비된다. 클램프(132)는 로프(132)가 삽입되어 스토퍼에 의해 고정되는 홀타입, 로프(132)가 억지끼움되는 홈타입, 로프(132) 외주면에 가압되는 클램프타입 중 어느 일종의 타입으로 형성되어, 현장에서 공간튜브(130)의 장착 위치를 간단하게 조절하게 된다.
이때, 상기 로프(120)는 하단부를 기준으로 발파공(2) 깊이를 표시하는 눈금(124)이 표시되고, 상기 발파공(2) 깊이별 암반강도를 포함하는 암반층 정보를 스캔하여, 암반 깊이와 대응하는 눈금(124) 위치에 공간튜브(130)를 배치하는 방식으로 발파공(2) 깊이 구간별 장약층(140) 밀도를 현장에서 조절 가능하도록 구비된다.
일예로서, 상기 로프(120) 상에 공간튜브(130)를 30cm ~ 50cm 간격으로 설치하고, 이를 발파공(2) 내에 삽입한 상태로 후술하는 장약을 투입하여 장약층(140)을 형성하는 경우, 공간튜브(130)가 위치되는 구간에 장약밀도가 감축 조절되고, 이는 폭발 압 저하효과를 가져오므로 암반 측에 따라 종방향 구간별 폭발 압력을 현장에서 조절할 수 있으므로 공당 장약사용량이 절약되는 이점이 있다.
도 2에서, 로프(132)의 하단부에 설치되는 중량추(122)를 대신하여 뇌관이 포함된 전폭약포(123)를 적용하는 일예이며, 상세 사항은 도 1의 설명 내용과 동일하다.
도 1 및 도 2에서, 상기 중량추(122)나 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 지름 대비 10~30% 확장된 판형으로 형성되고, 상기 중량추(122)나 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 일단이 로프(120)로 구비된다.
이에 상기 발파공(2) 내부로 로프(120)를 투입시, 중량추(122)나 뇌관이 포함된 전폭약포(123)를 활용하여 바닥부에 1차 고정하며, 일부 주폭약을 장약한 후 로프(120)에 인장력을 가하므로서 발파공(2) 내주면의 측면부에 로프(120)를 고정하여 로프(120)의 상향 이동이 제한됨에 따라 발파공(2) 내부로 장약을 투입하는 중에 공간튜브(130)의 삽입 깊이가 정위치에 고정된다.
도 3에서, 상기 공간튜브(130)는 상부에 경사면(134)이 형성된다. 상기 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)이 경사면(134)을 타고 경사운동되어 하부로 간섭없이 이동되도록 구비됨에 따라 벌크 장약 투입시, 공간튜브(130)에 간섭없이 신속하게 투입되어 빈틈없이 충진된다.
도 3에서, 상기 공간튜브(130)는 상부에 끼움돌기(135)가 형성되고, 하부에 끼움홈(136)이 형성되어, 끼움돌기(135)와 끼움홈(136)의 결합에 의해 복수의 공간튜브(130)를 일체로 연결하여 길이조절 가능하며, 공간튜브(130)를 작업자가 원하는 구간 및 연장에 적합하고, 필요시 선형으로 연속적인 구조체를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하며, 효율적인 쿠션 발파를 위하여 폭약에 대하여 벌크형태의 폭약이나 카트리지 형태의 폭약(C)을 발파공(2)의 일부 방향으로 특정지어 장약/배열할 수 있도록 조절이 가능한게 된다.
상기 공간튜브(130)는 규격(길이, 지름, 형상) 별로 준비되고, 상기 발파공(2) 깊이별 암반강도를 포함하는 암반층 정보를 스캔한 값을 기준으로 장약층(140) 밀도를 낮게 조절해야 하는 영역을 산출하고, 그에 대응하는 영역에 대응하도록 복수의 공간튜브(130)를 조합하여 발파공(2) 구간별 장약층(140) 밀도를 현장에서 정밀하게 조절함에 따라 발파진동 저감효과, 쿠션발파에 의한 암반 손상권 저감 등 시공성, 경제성이 향상된다.
또한, 상기 공간튜브(130)는 도 4와 같이 외주면 일측 단부에 클램프(132)가 구비된다. 이에 발파공(2) 내에서 로프(120)가 배치되는 방향에 따라 공간튜브(130)가 발파공 내에서 편심 위치에 배치되고, 이때 공간튜브(130) 편심 방향으로 장약층(140) 폭발 압이 감소되는 쿠션블라스팅층(150)이 간단하게 제공되므로 발파 작업시 폭발 압의 전달 방향을 효율적으로 조절할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 장약층(140)은 상기 공간튜브(130)를 제외한 발파공(2) 내부 공간에 놔관이 포함된 전폭약포(123)과 함께 투입된다. 장약층(140)은 벌크 장약을 투입하는 방식으로 형성된다.
이때, 상기 장약층(140)을 이루는 벌크 장약은 상기 공간튜브(130)에 의해 발파공(1) 구간별 장약 밀도가 정밀하게 제어되므로 폭발압의 전달 방향을 정밀하게 조절할 수 있다.
도 5에서, 공간튜브(130)의 내부공간(131)은 비어있는 상태로서, 쿠션발파시 폭발압력의 완충 효과를 형상하도록 공간을 제공한다. 또한 로프(120)에 고정할 수 있도록 클램프(132)를 설치하도록 한다.
또한 상기 공간튜브(130)의 단면 형상은 원형의 모양이 기본적인 형상이지만, 발파공(2)의 크기에 따라서는 발파공(2)의 내주면에 밀착이 가능한 반원 형태의 형상이 가지도록 2가지 형상으로 제작한다.
도 6에서, 동일 장약량(W kg) 적용시 천공 및 장약 깊이를 비교한 일예로서, 공간튜브(130)를 활용한 장약모듈 활용시 기존 발파공법 대비 천공 깊이를 증대할 수 있으므로 발파효율을 증대할 수 있다. 이는 다르게 표현할 경우, 동일 천공 깊이 발파시 공당 장약량을 축소하므로서, 발파 환경 오염을 감소시킬 수 있는 장점이 있다.
도 7에서, 로프(120)에 표기된 눈금(124)을 활용하여 정확한 공간튜브(130)의 설치를 적용한 발파 설계의 일예이다. 발파공(2)내의 공간튜브(130)설치 위치를 인접 발파공(2)과 상호 교차되도록 설치하므로서, 공당 장약량을 감소시키고 작업자가 계획한 크기의 파쇄암을 용이하게 생산할 수 있는 장점이 있다.
도 8에서, 공간튜브(130)의 끼움돌기(135)와 끼움홈(136)의 결합에 의해 복수의 공간튜브(130)를 일체로 연결한 후 공간튜브의 측면부에 카트리지 포장의 폭약을 설치하므로서, 카트리지 폭약(C)의 쿠션블라스팅 효과를 획득할 수 있다.
도 9에서, 발파공(2)내에서의 장약층(140)과 공간튜브(130)의 배치 효과를 활용한 일예로서. 발파작업시 파쇄효율의 증대 구간과 발파공의 완충효과 구간을 나타내었다.
공간튜브(130) 후면부에는 폭발압력이 감소되어 암반손상권이 축소되므로서, 잔존 암반 사면의 안정성이 확보될 수 있으며, 사면의 전면부에는 폭발압력이 증대되어 파쇄효율이 증대될 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.
2: 발파공 100: 장약모듈
110: 뇌관 120: 로프
123: 뇌관이 포함된 전폭약포 130: 공간튜브
140: 장약층 150: 쿠션블라스팅층
C: 카트리지 폭약

Claims (8)

  1. 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈(100)에 있어서,
    발파공(2)의 바닥까지 투입되도록 하단부에 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)이 구비되는 로프(120);
    상기 로프(120)에 장착되도록 클램프(132)가 구비되고, 발파공(2) 직경 대비 축소된 단면적 사이즈로 형성되는 공간튜브(130); 및
    상기 공간튜브(130)를 제외한 발파공(2) 내부 공간에 뇌관(110)과 함께 투입되는 장약층(140);을 포함하고,
    상기 공간튜브(130)는 로프(120)에 고정된 후 중량추(122)나 기폭용 전폭약포(123)로 임시 고정 후 상부로 투입되는 장약층(140)에 가압되어 발파공(2) 내주면에 고정된 상태로 로프(120)의 상향 이동이 제한됨과 동시에 공간튜브(130)가 발파공(2) 일측 내주면으로 밀착되어 쿠션블라스팅층(150)을 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 로프(120)는 하단부를 기준으로 발파공(2) 깊이를 표시하는 눈금(124)이 표시되고, 상기 발파공(2) 깊이별 암반강도를 포함하는 암반층 정보를 스캔하여, 암반 깊이와 대응하는 눈금(124) 위치에 공간튜브(130)를 배치하는 방식으로 발파공(2) 깊이 구간별 장약층(140) 밀도를 현장에서 조절 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 공간튜브(130)는 상부에 경사면(134)이 형성되고, 상기 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)이 경사면(134)을 타고 경사운동되어 하부로 간섭없이 이동되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 공간튜브(130)는 상부에 끼움돌기(135)가 형성되고, 하부에 끼움홈(136)이 형성되어, 끼움돌기(135)와 끼움홈(136)의 결합에 의해 복수의 공간튜브(130)를 일체로 연결하여 길이조절 가능하며, 공간튜브(130)를 작업자가 원하는 구간 및 연장에 적합하고, 필요시 선형으로 연속적인 구조체를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하며, 효율적인 쿠션 발파를 위하여 폭약에 대하여 벌크형태의 폭약이나 카트리지 형태의 폭약을 발파공(2)의 일부 방향으로 특정지어 장약/배열할 수 있도록 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 항 항에 있어서,
    상기 공간튜브(130)의 연결형태 및 연장에 따라 효율적인 쿠션 발파를 위하여 폭약에 대하여 벌크형태의 폭약이나 카트리지 형태의 폭약(C)을 발파공(2)의 일부 방향으로 특정지어 장약/배열할 수 있도록 조절이 가능한 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 공간튜브(130)는 내부에 공간부(131)가 형성되고, 외주면 일측 단부에 클램프(132)가 구비되며, 발파공(2) 내에서 로프(120)가 배치되는 방향에 따라 공간튜브(130)가 발파공 내에서 편심 위치에 배치되어, 공간튜브(130) 편심 방향으로 장약층(140) 폭발 압이 감소되는 쿠션블라스팅층(150)을 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 지름 대비 10~30% 축소된 사이즈로 형성되고, 상기 중량추(122) 또는 뇌관이 포함된 전폭약포(123)는 발파공(2) 바닥면에 안착된 상태로 발파공(2) 내부로 투입되는 장약층(140)에 가압되어 로프(120)를 위치 고정하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 노천부 조절발파 구현을 위한 장약모듈.
  8. 삭제
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