KR102256923B1 - 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치 - Google Patents

피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치 Download PDF

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Abstract

개시되는 피자 도우의 제조 방법이 도우 원재 적층 단계와, 평탄화 단계와, 롤링 단계와, 냉동 단계를 포함함에 따라, 피자 도우로 만든 피자의 식감 및 부피가 향상되고, 상기 피자 도우에 포함된 효모에 의한 숙성 시간이 단축되고, 상기 피자 도우에 대한 물리적 손상이 감소되어 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모가 받는 스트레스가 감소될 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치{Manufacturing method of pizza dough and manufacturing apparatus of pizza dough applied in the manufacturing method of pizza dough}
본 발명은 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에 관한 것이다.
피자 도우는 피자를 만들기 위한 원재료인 밀가루 반죽을 말하는 것으로, 이러한 피자 도우의 제조 방법에 관련된 특허문헌으로는 아래 제시된 문헌들이 예시적으로 제시될 수 있다.
종래에는, 피자 도우를 제조하기 위해서, 효모가 포함된 밀가루 반죽 상태인 도우 원재를 둥글리기(굴려서 구체 형태로 형성하는 것)한 상태에서 스크래퍼, 칼날 등으로 정량으로 분할해야 하였고, 이러한 정량 분할로 인해 도우 원재에 물리적 손상이 발생되기 때문에, 그러한 물리적 손상을 회복시키기 위한 중간 발효가 필요해지고, 그에 따라 그 분할된 도우 원재 덩어리를 둥글리기하여 구체 형태로 만든 다음 냉동시켜 유통시키는 과정을 거쳐야 했다.
그러나, 상기와 같은 종래 방식에 의하면, 도우 원재를 스크래퍼, 칼날 등으로 정량 분할하고, 그 정량 분할된 도우 원재 덩어리에 대한 둥글리기 과정이 필요하기 때문에, 그러한 일련의 과정들 중에 도우 원재에 포함되어 있던 효모가 활성화되기 전에 스트레스를 받게 되고, 그에 따라 그러한 도우 원재에 포함되어 있던 효모의 적정 발효 시간이 상대적으로 길어지게 되고, 그러한 도우 원재의 숙성이 충분하게 이루어지지 못한 상태에서 냉동 및 해동 과정을 거치게 되면, 그 도우 원재를 평평하게 만들어주는 과정에서 도우 원재의 물성이 부드럽지 못해 적정 크기의 반죽으로 미는 시간이 상대적으로 길어지게 되고, 작업자가 무리하게 밀어버리는 경우 글루텐 조직이 찢어져서 손상됨으로써, 피자 도우의 식감이 부드럽지 못하고 질겨지고, 효모가 충분히 활성화되기까지 상대적으로 시간이 길어지게 되는 문제가 있었다.
등록특허 제 10-1002770호, 등록일자: 2010.12.14., 발명의 명칭: 오디와 쌀을 함유한 피자도우 및 그 제조방법 공개특허 제 10-2015-0059945호, 공개일자: 2015.06.03., 발명의 명칭: 현미을 이용한 피자도우
본 발명은 피자 도우로 만든 피자의 식감 및 부피가 향상되고, 상기 피자 도우에 포함된 효모에 의한 숙성 시간이 단축되고, 상기 피자 도우에 대한 물리적 손상이 감소되어 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모가 받는 스트레스가 감소될 수 있는 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 피자 도우의 제조 장치는 도우 원재가 복수 겹으로 겹치도록 적층시켜, 적층 원재를 형성하는 도우 원재 적층 단계와, 상기 도우 원재 적층 단계에서 형성된 상기 적층 원재를 가압하여 평탄화시켜, 평탄화 원재를 형성하는 평탄화 단계와, 상기 평탄화 단계에서 형성된 상기 평탄화 원재를 롤링시켜, 상기 평탄화 원재가 복수 번 말려진 형태의 롤링 원재를 형성하는 롤링 단계와, 상기 롤링 단계에서 형성된 상기 롤링 원재를 냉동시키는 냉동 단계를 포함하는 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 것으로서,
상기 평탄화 원재가 그 상단을 따라 이동되는 컨베이어 벨트의 일정 높이 상의 상공을 가로지르는 상공 횡단 베이스 부재; 상기 상공 횡단 베이스 부재에 매달리는 형태로 상기 컨베이어 벨트의 상공에 배치되는 행잉 부재; 상기 행잉 부재에 회전 가능하게 연결되어, 상기 컨베이어 벨트를 따라 이동되는 상기 평탄화 원재가 복수 번 말려진 형태가 되도록 상기 평탄화 원재를 롤링시키는 롤링 부재; 상기 행잉 부재에 고정되어, 상기 롤링 부재를 회전시켜줄 수 있는 롤링 구동 수단; 및 상기 행잉 부재에 연결되되, 상기 롤링 부재와 대면되어, 상기 롤링 부재에 의해 상기 평탄화 원재가 롤링되는 것을 보조하는 맞물림 롤러 부재;를 포함하고,
상기 상공 횡단 베이스 부재는 상기 컨베이어 벨트의 저면 공간을 가로지르는 베이스체와, 상기 베이스체의 양 측부에서 각각 돌출되는 한 쌍의 측벽체와, 상기 컨베이어 벨트의 일정 높이 상의 상공을 가로지르도록, 상기 각 측벽체의 상부를 연결하는 상공 횡단 가이드체와, 상기 상공 횡단 가이드체를 따라 이동될 수 있는 상공 횡단 이동체를 포함하고,
상기 행잉 부재는 상기 상공 횡단 이동체에 회동 가능하게 연결되는 행잉 회동체와, 상기 행잉 회동체의 일 측부에 고정되는 행잉 고정체를 포함하고,
상기 행잉 고정체에 상기 롤링 구동 수단이 고정되고, 상기 롤링 구동 수단의 회전축에 상기 롤링 부재가 연결되고, 상기 행잉 회동체가 상기 상공 횡단 이동체에 대해 회전됨으로써, 상기 롤링 부재가 상기 컨베이어 벨트의 이동 방향과 이루는 각도가 가변될 수 있고,
상기 맞물림 롤러 부재는 상기 롤링 부재와 대면되는 맞물림 롤러와, 상기 맞물림 롤러의 일 측을 상기 행잉 고정체에 회전 가능하게 연결하되, 일정 각도로 굽혀질 수 있는 탄력을 가지는 탄력 연결체와, 상기 맞물림 롤러의 타 측으로부터 연장되는 맞물림 회전축과, 상기 맞물림 회전축이 회전 가능하게 그 일 측부에 관통되고, 그 타 측부에 상기 행잉 회동체가 관통되는 행잉 회동 연결체를 포함하고,
상기 맞물림 롤러가 상기 롤링 부재와 소정 각도로 경사지게 대면되고, 상기 맞물림 롤러의 일 측단의 직경이 상기 맞물림 롤러의 타 측단의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 상기 맞물림 롤러가 테이퍼 형태로 형성됨으로써, 상기 맞물림 롤러의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 작게 형성된 측에 상기 탄력 연결체가 연결되고, 상기 맞물림 롤러의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 크게 형성된 측에 상기 맞물림 회전축이 연결됨으로써, 상기 탄력 연결체가 연결된 부분으로부터 상기 맞물림 회전축이 연결된 부분으로 갈수록 점진적으로 상기 맞물림 롤러의 직경 자체가 커짐과 함께 상기 맞물림 롤러와 상기 롤링 부재 사이의 간격이 점진적으로 더 커지게 되도록 하고,
상기 탄력 연결체는 상기 롤링 구동 수단의 회전축에 연결되어, 상기 롤링 구동 수단에 의해 상기 롤링 부재와 동일한 방향으로 함께 회전되면서, 상기 맞물림 롤러가 상기 롤링 부재와 동일한 방향으로 함께 회전되도록 함으로써, 상기 롤링 부재에 의해 상승된 상기 평탄화 원재가 상기 맞물림 롤러에 의해 다시 하강되도록 하면서 상기 평탄화 원재가 말릴 수 있도록 하고,
상기 행잉 회동 연결체가 일정 길이의 긴 바아 형태로 형성되어, 상기 맞물림 회전축이 회전 가능하게 상기 행잉 회동 연결체의 일 측부에 관통되고, 상기 행잉 회동 연결체의 타 측부에 상기 행잉 회동체가 관통되어, 상기 행잉 회동체와 상기 맞물림 회전축을 연결해줌으로써, 상기 행잉 회동 연결체가 상기 행잉 회동체를 따라 이동되면, 상기 행잉 회동 연결체에 역시 관통되어 있는 상기 맞물림 회전축에 대해서도 상기 행잉 회동 연결체가 이동되고, 그에 따라 상기 맞물림 롤러와 상기 롤링 부재 사이의 간격이 가변될 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.
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본 발명의 일 측면에 따른 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에 의하면, 상기 피자 도우의 제조 방법이 도우 원재 적층 단계와, 평탄화 단계와, 롤링 단계와, 냉동 단계를 포함함에 따라, 피자 도우로 만든 피자의 식감 및 부피가 향상되고, 상기 피자 도우에 포함된 효모에 의한 숙성 시간이 단축되고, 상기 피자 도우에 대한 물리적 손상이 감소되어 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모가 받는 스트레스가 감소될 수 있게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 일 측면에 따른 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에 의하면, 상기 피자 도우의 제조 장치가 롤링 유닛을 포함하고, 상기 롤링 유닛이 상공 횡단 베이스 부재와, 행잉 부재와, 롤링 부재와, 롤링 구동 수단과, 맞물림 롤러 부재를 포함함에 따라, 상기 피자 도우를 형성하기 위한 상기 롤링 단계가 자동적으로 수행될 수 있게 되어, 상기 피자 도우의 제작 공정이 더욱 효율적으로 이루어질 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법을 보이는 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 보이는 평면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에서, 행잉 부재, 롤링 부재, 롤링 구동 수단 및 맞물림 롤러 부재가 보일 수 있도록, 상공 횡단 베이스 부재의 일부 구성을 제외한 평면도.
도 4는 도 3에 도시된 피자 도우의 제조 장치에서, 피자 도우가 제조되는 모습을 보이는 평면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 적층 부재를 보이는 도면.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 평탄화 부재를 보이는 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 수직 정렬도 감지 부재를 보이는 도면.
도 8은 도 7에 도시된 수직 정렬도 감지 부재가 기울어짐을 감지한 모습을 보이는 도면.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법을 보이는 순서도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 보이는 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에서, 행잉 부재, 롤링 부재, 롤링 구동 수단 및 맞물림 롤러 부재가 보일 수 있도록, 상공 횡단 베이스 부재의 일부 구성을 제외한 평면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 피자 도우의 제조 장치에서, 피자 도우가 제조되는 모습을 보이는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 적층 부재를 보이는 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 평탄화 부재를 보이는 도면이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치를 구성하는 수직 정렬도 감지 부재를 보이는 도면이고, 도 8은 도 7에 도시된 수직 정렬도 감지 부재가 기울어짐을 감지한 모습을 보이는 도면이다.
도 1 내지 도 8을 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법은 도우 원재 적층 단계(S100)와, 평탄화 단계(S110)와, 롤링 단계(S120)와, 냉동 단계(S130)를 포함한다.
상기 도우 원재 적층 단계(S100)는 도우 원재가 복수 겹으로 겹치도록 적층시켜, 적층 원재를 형성하는 단계이다.
여기서, 상기 도우 원재는 밀가루, 효모, 물, 소금을 넣고 반죽으로 만든 것이다.
상기 도우 원재는 발효를 위한 효모가 포함된 상태로 평면 형태로 펼쳐지면서 공급되되, 상기 도우 원재가 복수 겹으로 겹치도록 적층된다.
상기 도우 원재 적층 단계(S100)는 작업자에 의해 수작업으로 이루어질 수도 있고, 후술되는 적층 부재(170)를 이용하여 수행될 수도 있다.
상기 평탄화 단계(S110)는 상기 도우 원재 적층 단계(S100)에서 형성된 상기 적층 원재를 가압하여 평탄화시켜, 평탄화 원재(20)를 형성하는 단계이다.
상기 평탄화 단계(S110)는 상기 적층 원재를 복수 번 반복하여 가압함으로써, 평탄화시켜주는 것으로, 작업자에 의해 수작업으로 이루어질 수도 있고, 후술되는 평탄화 부재(165)를 이용하여 수행될 수도 있고, 상기 적층 원재를 물리적 충격없이 부드럽게 롤링되는 압연 롤러를 이용하여 수행될 수도 있다.
상기와 같이, 상기 도우 원재 적층 단계(S100)를 거쳐 복수 겹으로 겹치면서 적층된 형태로 형성된 상기 적층 원재가 상기 평탄화 단계(S110)를 거치며 평탄화됨으로써, 상기 효모가 공기와 접촉할 수 있는 면적이 증대되어, 발효가 원활하게 이루어질 수 있게 되어, 1차 숙성이 이루어질 수 있게 된다.
상기 롤링 단계(S120)는 상기 평탄화 단계(S110)에서 형성된 상기 평탄화 원재(20)를 롤링시켜, 상기 평탄화 원재(20)가 복수 번 말려진 형태의 롤링 원재(25)를 형성하는 단계이다.
상기 롤링 단계(S120)는 상기 평탄화 원재(20)가 복수 번 말려져서 태엽 형태의 상기 롤링 원재(25)로 변화되는 것으로, 작업자에 의해 수작업으로 이루어질 수도 있고, 후술되는 롤링 유닛(100)을 이용하여 수행될 수도 있다.
상기 냉동 단계(S130)는 상기 롤링 단계(S120)에서 형성된 상기 롤링 원재(25)를 냉동시키는 단계이다.
여기서, 상기 냉동 단계(S130)는 상기 롤링 원재(25)를 급속 동결시켜 빙결정 형성대를 신속하게 통과시키게 함으로써 수행될 수 있다.
상기와 같이 냉동된 상기 롤링 원재(25)는 그 냉동된 상태로 이동 및 보관될 수 있다
상기와 같이 냉동된 상기 롤링 원재(25)는 5℃ 내의 저온에서 해동 및 발효 단계(S140)를 거치는데, 상기 해동 및 발효 단계(S140)를 거치면서 상기 롤링 원재(25) 내의 상기 효모에 의해 상기 롤링 원재(25)가 발효될 수 있게 된다.
상기와 같이, 상기 해동 및 발효 단계(S140)를 거친 상기 롤링 원재(25)가 피자의 제조를 위해 이용될 수 있게 된다.
이러한 본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 방법은 작업자에 의해 수작업으로 수행될 수도 있고, 아래와 같은 본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 장치를 적용하여 수행될 수도 있다.
본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 장치는 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 것으로서, 상기 롤링 유닛(100)을 포함한다.
또한, 본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 장치는 상기 적층 부재(170)와, 상기 평탄화 부재(165)를 더 포함할 수 있다.
상기 적층 부재(170)는 상기 도우 원재가 복수 겹으로 겹치도록 적층시켜, 상기 적층 원재를 형성하는 것으로서, 상기 효모가 포함된 상태의 상기 도우 원재를 수용하는 공급 호퍼(171)와, 상기 공급 호퍼(171)의 하부에 형성되어 상기 공급 호퍼(171) 내의 상기 도우 원재를 토출시키는 공급 노즐(172)과, 상기 공급 호퍼(171)에서 연장되는 랙 기어(177)와, 상기 랙 기어(177)와 맞물리는 피니언 기어(176)와, 상기 피니언 기어(176)를 회전시킬 수 있는 전기 모터 등의 적층 구동 수단(175)을 포함한다.
상기 적층 구동 수단(175)이 그 회전축을 정방향 및 역방향으로 반복해서 회전시키면, 상기 적층 구동 수단(175)의 회전축에 연결된 상기 피니언 기어(176)도 함께 정방향 및 역방향으로 반복해서 회전되고, 그에 따라 상기 랙 기어(177) 및 상기 랙 기어(177)와 연결된 상기 공급 호퍼(171)가 좌우 방향으로 반복해서 이동된다. 그러면, 상기 공급 노즐(172)을 통해 토출되는 상기 도우 원재가 얇게 펼쳐지면서 복수 겹으로 적층될 수 있게 된다.
상기 평탄화 부재(165)는 상기 적층 원재를 가압하여 평탄화시켜, 상기 평탄화 원재(20)를 형성하는 것으로, 일정 면적으로 넓은 플레이트 형태로 형성되는 평탄화 플레이트(167)와, 상기 평탄화 플레이트(167)를 반복하여 승강시키는 유압 실린더 등의 평탄화 구동 수단(166)을 포함한다.
상기 평탄화 구동 수단(166)이 상기 평탄화 플레이트(167)를 반복하여 승강시키면, 상기 평탄화 플레이트(167)가 그 하방에 놓인 상기 적층 원재를 반복하여 두드리게 되고, 그에 따라 상기 적층 원재가 반복 가압되면서 평탄화되어, 상기 평탄화 원재(20)로 변화될 수 있게 된다.
본 실시예에 따른 상기 롤링 유닛(100)은 상공 횡단 베이스 부재(110)와, 행잉 부재(120)와, 롤링 부재(130)와, 롤링 구동 수단(135)과, 맞물림 롤러 부재(140)를 포함한다.
상기 상공 횡단 베이스 부재(110)는 상기 평탄화 원재(20)가 그 상단을 따라 이동되는 컨베이어 벨트(10)의 일정 높이 상의 상공을 가로지르는 것이다.
상세히, 상기 상공 횡단 베이스 부재(110)는 상기 컨베이어 벨트(10)의 저면 공간을 가로지르는 베이스체(111)와, 상기 베이스체(111)의 양 측부에서 각각 상기 베이스로부터 수직으로 돌출되는 한 쌍의 측벽체(112, 113)와, 상기 컨베이어 벨트(10)의 일정 높이 상의 상공을 가로지르도록 상기 각 측벽체(112, 113)의 상부를 연결하는 상공 횡단 가이드체(114)와, 상기 상공 횡단 가이드체(114)를 따라 이동될 수 있는 상공 횡단 이동체(115)를 포함한다.
상기 상공 횡단 가이드체(114)는 서로 이격된 두 개 이상의 봉 형태로 형성되고, 상기 상공 횡단 이동체(115)는 상기 상공 횡단 가이드체(114)가 관통된 상태로 상기 상공 횡단 가이드체(114)를 따라 이동될 수 있는 것이다.
상기 행잉 부재(120)는 상기 상공 횡단 베이스 부재(110)에 매달리는 형태로 상기 컨베이어 벨트(10)의 상공에 배치되는 것이다.
상세히, 상기 행잉 부재(120)는 상기 상공 횡단 이동체(115)의 저면에 회동 가능하게 연결되는 행잉 회동체(122)와, 상기 행잉 회동체(122)의 일 측부에 고정되는 행잉 고정체(121)를 포함한다.
상기 상공 횡단 이동체(115)가 상기 상공 횡단 가이드체(114)를 따라 이동되면, 상기 상공 횡단 이동체(115)에 연결된 상기 행잉 회동체(122)도 함께 이동되면서, 상기 컨베이어 벨트(10) 상공에서의 상기 컨베이어 벨트(10)의 폭 방향으로의 상기 행잉 회동체(122)의 위치 이동이 이루어지게 된다.
상기 행잉 고정체(121)에는 상기 롤링 구동 수단(135)이 고정되고, 상기 롤링 구동 수단(135)의 회전축에 상기 롤링 부재(130)가 연결된다. 그러면, 상기 행잉 회동체(122)가 이동됨에 따라, 상기 행잉 회동체(122)에 고정된 상기 행잉 고정체(121) 및 상기 롤링 구동 수단(135)도 함께 이동될 수 있게 된다.
본 실시예에서는, 상기 상공 횡단 이동체(115)의 저면에 상기 행잉 회동체(122)의 상면에서 돌출된 회동축이 회전 가능하게 연결됨으로써, 상기 행잉 회동체(122)가 상기 상공 횡단 이동체(115)의 저면에 회동 가능하게 연결되고, 그에 따라 상기 행잉 회동체(122)가 상기 상공 횡단 이동체(115)에 대해 회전됨으로써, 상기 롤링 부재(130)가 상기 컨베이어 벨트(10)의 이동 방향과 이루는 각도가 가변될 수 있게 된다.
상기 롤링 부재(130)가 상기 컨베이어 벨트(10)의 이동 방향과 이루는 각도가 가변됨으로써, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상기 평탄화 원재(20)가 말려지는 정도가 가변될 수 있게 된다.
한편, 상기 행잉 회동체(122)의 타 측부에는 토출 롤러(150)가 회전 가능하게 연결된다.
상기 토출 롤러(150)는 상기 롤링 부재(130)의 외곽부에 배치되어, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상기 평탄화 원재(20)가 말려진 형태의 상기 롤링 원재(25)가 상기 롤링 부재(130)를 떠나 상기 컨베이어 벨트(10)를 따라 원활하게 이동될 수 있도록 안내한다.
상기 롤링 부재(130)는 상기 행잉 부재(120)에 회전 가능하게 연결되어, 상기 컨베이어 벨트(10)를 따라 이동되는 상기 평탄화 원재(20)가 복수 번 말려진 형태가 되어 상기 롤링 원재(25)가 형성되도록 상기 평탄화 원재(20)를 롤링시키는 것이다.
상기 롤링 부재(130)는 상기 컨베이어 벨트(10)의 회전 방향과 같은 방향으로 회전되어, 상기 컨베이어 벨트(10) 상에 놓여 이동되는 상기 평탄화 원재(20)가 상기 롤링 부재(130)를 만나면, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상기 컨베이어 벨트(10)에서 이격되어 상기 롤링 부재(130)를 따라 상승하게 되면서 롤링하게 된다.
상기 롤링 부재(130)는 일정 길이의 봉 형태로 형성되어, 상기 롤링 구동 수단(135)의 회전축에 연결되어, 상기 롤링 구동 수단(135)의 작동에 따라 회전되면서, 상기 평탄화 원재(20)를 롤링시킬 수 있다.
상기 롤링 부재(130)는 상기 컨베이어 벨트(10)에 대해 소정 각도로 경사진 형태로 배치됨으로써, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상기 평탄화 부재(165)가 말려 형성된 상기 롤링 원재(25)가 그 말리는 과정을 반복하면서 점진적으로 상기 롤링 부재(130)를 벗어나게 될 수 있게 된다.
상기 롤링 구동 수단(135)은 상기 행잉 부재(120)에 고정되어, 상기 롤링 부재(130)를 회전시켜줄 수 있는 것으로, 전기 모터 등이 그 예로 제시될 수 있다.
본 실시예에서는, 상기 롤링 구동 수단(135)이 상기 맞물림 롤러 부재(140)도 상기 롤링 부재(130)와 동일한 방향으로 함께 회전시켜 줄 수 있는데, 이를 위해, 상기 롤링 구동 수단(135)의 회전축에 상기 롤링 부재(130) 및 상기 맞물림 롤러 부재(140)가 함께 연결되도록 하는 벨트, 기어 구조 등이 적용될 수 있고, 이 외에도, 상기 맞물림 롤러 부재(140)는 상기 롤링 구동 수단(135)과 별개의 독립적인 전기 모터 등의 구동 수단에 의해 구동될 수도 있다.
상기 맞물림 롤러 부재(140)는 상기 행잉 부재(120)에 연결되되, 상기 롤링 부재(130)와 대면되어, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상기 평탄화 원재(20)가 롤링되는 것을 보조하는 것이다.
상세히, 상기 맞물림 롤러 부재(140)는 맞물림 롤러(141)와, 탄력 연결체(142)와, 맞물림 회전축(143)과, 행잉 회동 연결체(144)를 포함한다.
상기 맞물림 롤러(141)는 상기 롤링 부재(130)와 소정 각도로 경사지게 대면되고, 상기 맞물림 롤러(141)의 일 측단의 직경이 상기 맞물림 롤러(141)의 타 측단의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 테이퍼 형태로 형성된다. 그러면, 상기 맞물림 롤러(141)의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 작게 형성된 측에 상기 탄력 연결체(142)가 연결되고, 상기 맞물림 롤러(141)의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 크게 형성된 측에 상기 맞물림 회전축(143)이 연결됨으로써, 상기 탄력 연결체(142)가 연결된 부분으로부터 상기 맞물림 회전축(143)이 연결된 부분으로 갈수록 점진적으로 상기 맞물림 롤러(141)의 직경 자체가 커짐과 함께 상기 맞물림 롤러(141)와 상기 롤링 부재(130) 사이의 간격이 점진적으로 더 커지게 되고, 그에 따라 상기 롤링 부재(130)에 의해 회전되면서 말리는 상기 평탄화 원재(20)가 상기 맞물림 롤러(141)에 의해 그 말림이 보조되어, 상기와 같이 말리는 상기 평탄화 원재(20)가 말림을 지속하면서 상기 토출 롤러(150) 쪽으로 점진적으로 이동될 수 있게 된다.
상기 탄력 연결체(142)는 상기 맞물림 롤러(141)의 일 측을 상기 행잉 고정체(121)에 회전 가능하게 연결하되, 일정 각도로 굽혀질 수 있는 탄력을 가지는 것으로, 탄성을 가진 회전축 형태로 형성된다.
상기 탄력 연결체(142)는 상기 롤링 구동 수단(135)의 회전축에 연결되어, 상기 롤링 구동 수단(135)에 의해 상기 롤링 부재(130)와 동일한 방향으로 함께 회전되면서, 상기 맞물림 롤러(141)가 상기 롤링 부재(130)와 동일한 방향으로 함께 회전되도록 함으로써, 상기 롤링 부재(130)에 의해 상승된 상기 평탄화 원재(20)가 상기 맞물림 롤러(141)에 의해 다시 하강되도록 하고, 이 과정에서 상기 평탄화 원재(20)가 말릴 수 있게 된다.
상기 맞물림 회전축(143)은 상기 맞물림 롤러(141)의 타 측으로부터 연장되는 것으로, 일정 길이로 연장되어, 상기 행잉 회동 연결체(144)를 관통하는 것이다.
상기 행잉 회동 연결체(144)는 일정 길이의 긴 바아 형태로 형성되어, 상기 맞물림 회전축(143)이 회전 가능하게 그 일 측부에 관통되고, 그 타 측부에 상기 행잉 회동체(122)가 관통되어, 상기 행잉 회동체(122)와 상기 맞물림 회전축(143)을 연결해주는 것이다.
상기 행잉 회동 연결체(144)가 상기 행잉 회동체(122)를 따라 이동되면, 상기 행잉 회동 연결체(144)에 역시 관통되어 있는 상기 맞물림 회전축(143)에 대해서도 상기 행잉 회동 연결체(144)가 이동되고, 그에 따라 상기 맞물림 롤러(141)와 상기 롤링 부재(130) 사이의 간격이 가변될 수 있게 된다.
도면 번호 145는 상기 행잉 회동 연결체(144)의 이동 상태를 고정시키는 고정 수단으로서, 볼트 등이 그 예로 제시될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 실시예에 따른 피자 도우의 제조 장치의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 상기 적층 부재(170)에서 상기 적층 원재가 형성된 다음, 상기 적층 원재가 상기 평탄화 부재(165)에 의해 평탄화되어, 상기 평탄화 원재(20)가 형성된다.
그런 다음, 상기 평탄화 원재(20)가 상기 컨베이어 벨트(10)에 의해 이동되다가, 상기 롤링 유닛(100)에 진입되면, 상기 평탄화 원재(20)가 상기 롤링 구동 수단(135)에 의해 회전되고 있는 상태의 상기 롤링 부재(130)에 접하면서 상기 롤링 부재(130)를 따라 상승함과 함께, 상기 롤링 구동 수단(135)에 의해 역시 회전되고 있는 상태의 상기 맞물림 롤러 부재(140)에 접하면서 상기 맞물림 롤러 부재(140)를 따라 하강됨을 반복하는 과정에서, 상기 평탄화 원재(20)가 상기 롤링 부재(130)와 상기 맞물림 롤러 부재(140) 사이에서 말리게 되고, 그에 따라 상기 롤링 원재(25)가 형성된다.
상기 롤링 원재(25)는 상기 롤링 부재(130)를 벗어나서, 상기 토출 롤러(150)에 의해 상기 컨베이어 벨트(10)의 이동 방향과 동일한 방향으로 굽혀져서, 상기 컨베이어 벨트(10)에 실려 이동하게 된다.
상기와 같이, 상기 피자 도우의 제조 방법이 상기 도우 원재 적층 단계(S100)와, 상기 평탄화 단계(S110)와, 상기 롤링 단계(S120)와, 상기 냉동 단계(S130)를 포함함에 따라, 상기 피자 도우로 만든 피자의 식감 및 부피가 향상되고, 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모에 의한 숙성 시간이 단축되고, 상기 피자 도우에 대한 물리적 손상이 감소되어 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모가 받는 스트레스가 감소될 수 있게 된다.
또한, 상기 피자 도우의 제조 장치가 상기 롤링 유닛(100)을 포함하고, 상기 롤링 유닛(100)이 상기 상공 횡단 베이스 부재(110)와, 상기 행잉 부재(120)와, 상기 롤링 부재(130)와, 상기 롤링 구동 수단(135)과, 상기 맞물림 롤러 부재(140)를 포함함에 따라, 상기 피자 도우를 형성하기 위한 상기 롤링 단계(S120)가 자동적으로 수행될 수 있게 되어, 상기 피자 도우의 제작 공정이 더욱 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.
한편, 본 실시예에 따른 롤링 유닛(100)은 수직 정렬도 감지 부재(180)를 포함한다.
상세히, 상기 수직 정렬도 감지 부재(180)는 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나에 설치되어 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나의 수직 정렬도를 감지할 수 있는 것이다.
상세히, 상기 수직 정렬도 감지 부재(180)는 본체부(181)와, 감지부(200)와, 접촉 감지 센서부(190)를 포함한다.
상기 본체부(181)는 상기 수직 정렬도 감지 부재(180)의 외곽을 형성하는 것이다.
상세히, 상기 본체부(181)는 본체측 케이스(182)와, 삽입홈부(183)와, 경사형 연장체(186)를 포함한다.
상기 본체측 케이스(182)는 육면체로 형성되면서 그 내부가 빈 형태로 형성되는 것이다.
상기 삽입홈부(183)는 상기 본체측 케이스(182)의 중앙부에서 일정 깊이 함몰된 것으로, 후술되는 감지부측 축(206)의 일부가 삽입된다.
도 7 및 도 8에서 상기 삽입홈부(183)는 상기 본체측 케이스(182)의 후면, 즉 상기 감지부(200)에 의해 가려지는 부분에 형성되기 때문에, 점선으로 도시되었다.
상기 삽입홈부(183)는 상기 본체측 케이스(182)의 전면 및 후면에서 한 쌍이 대면되도록 형성된다.
상기 경사형 연장체(186)는 상기 본체측 케이스(182)의 일측부 및 타측부에서 상기 삽입홈부(183) 쪽으로 각각 일정 길이 연장되되, 상기 삽입홈부(183) 쪽으로 갈수록 그 단면적이 상대적으로 작아지도록 경사지게 형성된 것이다.
한 쌍의 상기 경사형 연장체(186)는 상기 삽입홈부(183)의 중심을 지나는 가상의 수직 연장선을 기준으로 서로 대칭되도록 배치되면서 삼각형 형태를 이루게 되고, 그에 따라, 상부 및 하부가 일정 각도로 기울어지게 형성된다.
상기 감지부(200)는 상기 본체부(181)의 내부에서 중력 방향을 향햐도록 배치되면서 수직 정렬도를 감지할 수 있는 것이다.
상세히, 상기 감지부(200)는 감지 몸체(201)와, 상기 감지부측 축(206)과, 무게추(207)를 포함한다.
상기 감지 몸체(201)는 복수 개가 일정 각도 이격되면서 그 중심부에서 외측으로 일정 길이 돌출된 것이다.
본 실시예에서 상기 감지 몸체(201)는 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 일측부에 형성된 것에서 상공으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 1 상측 날개(202)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 일측부에 형성된 것에서 하부 쪽으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 1 하측 날개(203)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 타측부에 형성된 것에서 상공으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 2 상측 날개(204)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 타측부에 형성된 것에서 하부 쪽으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 2 하측 날개(205)를 포함한다.
상기 감지부측 축(206)은 상기 감지 몸체(201)의 중앙부에서 상기 삽입홈부(183) 쪽으로 양측 방향으로 일정 길이 돌출되어 상기 삽입홈부(183)에 삽입되는 것이다.
한 쌍의 상기 삽입홈부(183)에 상기 감지부측 축(206)이 각각 삽입됨에 따라, 상기 감지 몸체(201)는 상기 감지부측 축(206)을 회전축으로 일정 각도 회전 가능하게 된다.
상기 무게추(207)는 상기 감지 몸체(201)가 중력 방향을 향하도록 상기 감지 몸체(201)에 무게를 부여하는 것으로, 상기 감지 몸체(201)의 중심부에서 하부로 일정 길이 돌출되어 형성된다.
상세히, 상기 본체부(181)가 회전되면서 상기 감지 몸체(201)가 상기 접촉 감지 센서부(190)와 접촉될 때, 상기 감지 몸체(201)에는 순간적인 충격이 발생되고, 이러한 충격에 의한 파손을 방지하기 위해 상기 감지 몸체(201)는 일정 각도 회동하게 되는데, 상기 무게추(207)가 상기 감지 몸체(201)의 하부에 무게를 부여하여 상기 감지 몸체(201)의 회동을 제거함으로써, 상기 감지 몸체(201)가 중력 방향을 향할 수 있도록 한다.
상기 접촉 감지 센서부(190)는 상기 본체부(181)의 내부에 배치되고, 상기 감지부(200)의 접촉을 감지하는 것이다.
상세히, 상기 접촉 감지 센서부(190)는 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 일측부에 형성된 하나의 상기 경사형 연장체(186)의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 상측 접촉 센서(191)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 일측부에 형성된 하나의 상기 경사형 연장체(186)의 하측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 하측 접촉 센서(192)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 타측부에 형성된 다른 하나의 상기 경사형 연장체(186)의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 상측 접촉 센서(193)와, 한 쌍의 상기 경사형 연장체(186) 중 타측부에 형성된 다른 하나의 상기 경사형 연장체(186)의 하측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 하측 접촉 센서(194)를 포함한다.
상기 수직 정렬도 감지 부재(180)가 상기와 같이 형성됨으로써, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나이 일 방향으로 기울어지면, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나 내부에 설치된 상기 수직 정렬도 감지 부재(180)를 구성하는 상기 감지 몸체(201) 중 상기 제 1 상측 날개(202) 및 상기 제 2 하측 날개(205)에 상기 제 1 상측 접촉 센서(191) 및 상기 제 2 하측 접촉 센서(194)가 접촉됨으로써, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나의 일 방향 기울어짐이 감지될 수 있게 된다.
또한, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나이 타 방향으로 기울어지면, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나 내부에 설치된 상기 수직 정렬도 감지 부재(180)를 구성하는 상기 감지 몸체(201) 중 상기 제 2 상측 날개(204) 및 상기 제 1 하측 날개(203)에 상기 제 2 상측 접촉 센서(193) 및 상기 제 1 하측 접촉 센서(192)가 접촉됨으로써, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나의 타 방향 기울어짐이 감지될 수 있게 된다.
상기 감지 몸체(201) 중 상기 제 1 상측 날개(202) 및 상기 제 2 하측 날개(205)에 상기 제 1 상측 접촉 센서(191) 및 상기 제 2 하측 접촉 센서(194)가 접촉됨으로써 감지된 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나의 일 방향 기울어짐, 또는 제 2 상측 날개(204) 및 상기 제 1 하측 날개(203)에 상기 제 2 상측 접촉 센서(193) 및 상기 제 1 하측 접촉 센서(192)가 접촉됨으로써 감지된 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나의 타 방향 기울어짐에 대한 정보는 외부의 제어부(미도시)로 전달될 수 있게 된다.
한편, 상기 삽입홈부(183)는 상기 본체측 케이스(182)의 후면 및 전면에서 일정 깊이 함몰되면서 일정 길이 길게 형성되는 장형 삽입홈(184)과, 상기 장형 삽입홈(184)의 각 내면에서 상기 장형 삽입홈(184)의 내측으로 갈수록 뾰족해지는 형태로 일정 길이 돌출되어 상기 감지부측 축(206)의 일부가 걸리도록 하는 축 걸림 돌기(185)를 포함한다.
상기 축 걸림 돌기(185)는 상기 삽입홈부(183)에서 서로 다른 높이로 복수 개가 형성된다.
상기와 같이 형성되면, 도 7에 도시된 바와 같이, 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(185) 중 최상측의 것에 상기 감지부측 축(206)이 걸린 상태로 상기 감지부(200)가 중력 방향으로 향하고 있다가, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나이 외부 충격 등에 의해 순간 낙하하게 되는 경우, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나 내부에 배치된 상기 수직 정렬도 감지 부재(180) 역시 낙하하게 되면서 상기 감지부측 축(206)이 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(185) 중 최상측의 것에서 이탈되어 복수 개의 상기 축 걸림 돌기(185) 중 최상측의 것 바로 아래의 것으로 하강되어 걸리게 되고, 이러한 상기 감지부측 축(206)의 하강으로 인해 상기 감지 몸체(201)가 일정 높이 하강됨에 따라, 상기 감지 몸체(201) 중 상기 제 1 상측 날개(202) 및 상기 제 2 상측 날개(204)가 상기 제 1 상측 접촉 센서(191) 및 상기 제 2 상측 접촉 센서(193)에 동시에 접촉됨으로써 상기 각 측벽체(112, 113) 중 하나에 중력 방향으로 가해진 충격이 감지될 수 있게 된다.
상기 감지 몸체(201)가 상기 제 1 상측 접촉 센서(191) 및 상기 제 2 상측 접촉 센서(193)에 동시에 접촉됨으로써 감지된 충격 정보는 상기 제어부로 전달될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 피자 도우의 제조 방법 및 상기 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 피자 도우의 제조 장치에 의하면, 피자 도우로 만든 피자의 식감 및 부피가 향상되고, 상기 피자 도우에 포함된 효모에 의한 숙성 시간이 단축되고, 상기 피자 도우에 대한 물리적 손상이 감소되어 상기 피자 도우에 포함된 상기 효모가 받는 스트레스가 감소될 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
100 : 피자 도우의 제조 장치가 상기 롤링 유닛
110 : 상공 횡단 베이스 부재
120 : 행잉 부재
130 : 롤링 부재
135 : 롤링 구동 수단
140 : 맞물림 롤러 부재

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 도우 원재가 복수 겹으로 겹치도록 적층시켜, 적층 원재를 형성하는 도우 원재 적층 단계와, 상기 도우 원재 적층 단계에서 형성된 상기 적층 원재를 가압하여 평탄화시켜, 평탄화 원재를 형성하는 평탄화 단계와, 상기 평탄화 단계에서 형성된 상기 평탄화 원재를 롤링시켜, 상기 평탄화 원재가 복수 번 말려진 형태의 롤링 원재를 형성하는 롤링 단계와, 상기 롤링 단계에서 형성된 상기 롤링 원재를 냉동시키는 냉동 단계를 포함하는 피자 도우의 제조 방법에 적용되는 것으로서,
    상기 평탄화 원재가 그 상단을 따라 이동되는 컨베이어 벨트의 일정 높이 상의 상공을 가로지르는 상공 횡단 베이스 부재;
    상기 상공 횡단 베이스 부재에 매달리는 형태로 상기 컨베이어 벨트의 상공에 배치되는 행잉 부재;
    상기 행잉 부재에 회전 가능하게 연결되어, 상기 컨베이어 벨트를 따라 이동되는 상기 평탄화 원재가 복수 번 말려진 형태가 되도록 상기 평탄화 원재를 롤링시키는 롤링 부재;
    상기 행잉 부재에 고정되어, 상기 롤링 부재를 회전시켜줄 수 있는 롤링 구동 수단; 및
    상기 행잉 부재에 연결되되, 상기 롤링 부재와 대면되어, 상기 롤링 부재에 의해 상기 평탄화 원재가 롤링되는 것을 보조하는 맞물림 롤러 부재;를 포함하고,
    상기 상공 횡단 베이스 부재는
    상기 컨베이어 벨트의 저면 공간을 가로지르는 베이스체와,
    상기 베이스체의 양 측부에서 각각 돌출되는 한 쌍의 측벽체와,
    상기 컨베이어 벨트의 일정 높이 상의 상공을 가로지르도록, 상기 각 측벽체의 상부를 연결하는 상공 횡단 가이드체와,
    상기 상공 횡단 가이드체를 따라 이동될 수 있는 상공 횡단 이동체를 포함하고,
    상기 행잉 부재는
    상기 상공 횡단 이동체에 회동 가능하게 연결되는 행잉 회동체와,
    상기 행잉 회동체의 일 측부에 고정되는 행잉 고정체를 포함하고,
    상기 행잉 고정체에 상기 롤링 구동 수단이 고정되고, 상기 롤링 구동 수단의 회전축에 상기 롤링 부재가 연결되고,
    상기 행잉 회동체가 상기 상공 횡단 이동체에 대해 회전됨으로써, 상기 롤링 부재가 상기 컨베이어 벨트의 이동 방향과 이루는 각도가 가변될 수 있고,
    상기 맞물림 롤러 부재는
    상기 롤링 부재와 대면되는 맞물림 롤러와,
    상기 맞물림 롤러의 일 측을 상기 행잉 고정체에 회전 가능하게 연결하되, 일정 각도로 굽혀질 수 있는 탄력을 가지는 탄력 연결체와,
    상기 맞물림 롤러의 타 측으로부터 연장되는 맞물림 회전축과,
    상기 맞물림 회전축이 회전 가능하게 그 일 측부에 관통되고, 그 타 측부에 상기 행잉 회동체가 관통되는 행잉 회동 연결체를 포함하고,
    상기 맞물림 롤러가 상기 롤링 부재와 소정 각도로 경사지게 대면되고, 상기 맞물림 롤러의 일 측단의 직경이 상기 맞물림 롤러의 타 측단의 직경에 비해 상대적으로 더 크도록 상기 맞물림 롤러가 테이퍼 형태로 형성됨으로써, 상기 맞물림 롤러의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 작게 형성된 측에 상기 탄력 연결체가 연결되고, 상기 맞물림 롤러의 양 말단 중 상대적으로 직경이 더 크게 형성된 측에 상기 맞물림 회전축이 연결됨으로써, 상기 탄력 연결체가 연결된 부분으로부터 상기 맞물림 회전축이 연결된 부분으로 갈수록 점진적으로 상기 맞물림 롤러의 직경 자체가 커짐과 함께 상기 맞물림 롤러와 상기 롤링 부재 사이의 간격이 점진적으로 더 커지게 되도록 하고,
    상기 탄력 연결체는 상기 롤링 구동 수단의 회전축에 연결되어, 상기 롤링 구동 수단에 의해 상기 롤링 부재와 동일한 방향으로 함께 회전되면서, 상기 맞물림 롤러가 상기 롤링 부재와 동일한 방향으로 함께 회전되도록 함으로써, 상기 롤링 부재에 의해 상승된 상기 평탄화 원재가 상기 맞물림 롤러에 의해 다시 하강되도록 하면서 상기 평탄화 원재가 말릴 수 있도록 하고,
    상기 행잉 회동 연결체가 일정 길이의 긴 바아 형태로 형성되어, 상기 맞물림 회전축이 회전 가능하게 상기 행잉 회동 연결체의 일 측부에 관통되고, 상기 행잉 회동 연결체의 타 측부에 상기 행잉 회동체가 관통되어, 상기 행잉 회동체와 상기 맞물림 회전축을 연결해줌으로써, 상기 행잉 회동 연결체가 상기 행잉 회동체를 따라 이동되면, 상기 행잉 회동 연결체에 역시 관통되어 있는 상기 맞물림 회전축에 대해서도 상기 행잉 회동 연결체가 이동되고, 그에 따라 상기 맞물림 롤러와 상기 롤링 부재 사이의 간격이 가변될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 피자 도우의 제조 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 피자 도우의 제조 장치는
    상기 각 측벽체 중 하나에 설치되어 상기 각 측벽체 중 하나의 수직 정렬도를 감지할 수 있는 수직 정렬도 감지 부재;를 더 포함하고,
    상기 수직 정렬도 감지 부재는
    상기 수직 정렬도 감지 부재의 외곽을 형성하는 본체부와,
    상기 본체부의 내부에서 중력 방향을 향햐도록 배치되면서 수직 정렬도를 감지할 수 있는 감지부와,
    상기 본체부의 내부에 배치되고, 상기 감지부의 접촉을 감지하는 접촉 감지 센서부를 포함하고,
    상기 본체부는
    육면체로 형성되면서 그 내부가 빈 형태로 형성되는 본체측 케이스와,
    상기 본체측 케이스의 중앙부에서 일정 깊이 함몰된 삽입홈부와,
    상기 본체측 케이스의 일측부 및 타측부에서 상기 삽입홈부 쪽으로 각각 일정 길이 연장되되, 상기 삽입홈부 쪽으로 갈수록 그 단면적이 상대적으로 작아지도록 경사지게 형성된 경사형 연장체를 포함하고,
    상기 감지부는
    복수 개가 일정 각도 이격되면서 그 중심부에서 외측으로 일정 길이 돌출된 감지 몸체와,
    상기 감지 몸체의 중앙부에서 상기 삽입홈부 쪽으로 양측 방향으로 일정 길이 돌출되어 상기 삽입홈부에 삽입되는 감지부측 축과,
    상기 감지 몸체가 중력 방향을 향하도록 상기 감지 몸체에 무게를 부여하는 무게추를 포함하고,
    상기 감지 몸체는
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 일측부에 형성된 것에서 상공으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 1 상측 날개와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 일측부에 형성된 것에서 하부 쪽으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 1 하측 날개와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 타측부에 형성된 것에서 상공으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 2 상측 날개와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 타측부에 형성된 것에서 하부 쪽으로 일정 거리 이격되는 위치에 형성된 제 2 하측 날개를 포함하고,
    한 쌍의 상기 삽입홈부에 상기 감지부측 축이 각각 삽입됨에 따라, 상기 감지 몸체는 상기 감지부측 축을 회전축으로 일정 각도 회전 가능하게 되고,
    상기 접촉 감지 센서부는
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 일측부에 형성된 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 상측 접촉 센서와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 일측부에 형성된 하나의 상기 경사형 연장체의 하측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 1 하측 접촉 센서와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 타측부에 형성된 다른 하나의 상기 경사형 연장체의 상측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 상측 접촉 센서와,
    한 쌍의 상기 경사형 연장체 중 타측부에 형성된 다른 하나의 상기 경사형 연장체의 하측 경사면에서 돌출되도록 설치되는 제 2 하측 접촉 센서를 포함하고,
    상기 각 측벽체 중 하나가 일 방향으로 기울어지면, 상기 감지 몸체 중 상기 제 1 상측 날개 및 상기 제 2 하측 날개에 상기 제 1 상측 접촉 센서 및 상기 제 2 하측 접촉 센서가 접촉됨으로써, 상기 각 측벽체 중 하나의 일 방향 기울어짐이 감지될 수 있게 되고,
    상기 각 측벽체 중 하나가 타 방향으로 기울어지면, 상기 감지 몸체 중 상기 제 2 상측 날개 및 상기 제 1 하측 날개에 상기 제 2 상측 접촉 센서 및 상기 제 1 하측 접촉 센서가 접촉됨으로써, 상기 각 측벽체 중 하나의 타 방향 기울어짐이 감지될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 피자 도우의 제조 장치.
  4. 삭제
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