KR102252232B1

KR102252232B1 - 강판코일 밴드 결속장치 및 방법

Info

Publication number: KR102252232B1
Application number: KR1020190051439A
Authority: KR
Inventors: 김학순; 양문주; 김상근
Original assignee: (주)포스코엠텍
Priority date: 2019-05-02
Filing date: 2019-05-02
Publication date: 2021-05-14
Also published as: KR20200127401A

Abstract

밴드 결속 공정 후 다음 밴드 결속 공정을 위한 밴드를 원활하게 공급하도록 한 본 발명에 따른 강판코일 밴드 결속장치는 강판코일을 결속하기 위한 밴드를 공급하는 밴드공급부, 상기 밴드를 상기 강판코일의 중공, 일측단면, 외측면 및 타측단면을 연결하는 폐곡선의 형태로 가이드하는 밴드가이드부, 상기 밴드에 중첩된 상기 밴드의 선단부를 상기 밴드에 체결하는 밴드체결부, 상기 밴드의 선단부에 체결된 상기 밴드의 말단부 이후를 절단하는 밴드절단부 및 상기 밴드의 절단 후, 상기 밴드공급부가 기 설정된 길이를 더 공급하고 상기 밴드절단부가 상기 밴드를 절단하면, 절단된 자투리밴드를 외부로 배출하는 밴드배출부를 포함하므로, 밴드의 선단부가 다른 구성요소에 간섭되는 현상을 미연에 방지하여 밴드가 원활하게 공급하여 결과적으로 밴드의 결속공정의 공정효율을 향상시킬 수 있는 효과를 도출할 수 있다.

Description

강판코일 밴드 결속장치 및 방법{Apparatus for banding steel coil and method of banding steel coil }

본 발명은 강판코일 밴드 결속장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중공이 형성된 코일 형태로 생산된 강판코일의 풀림을 방지하기 위해 밴드로 강판코일을 결속하는 강판코일 밴드 결속장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 제철소에서 생산하는 열연 강판은 운반, 보관, 유통 등의 편의를 위하여 중공이 형성된 코일형태로 생산하고, 강판코일의 풀림을 방지하고 강판코일을 보호하기 위해 제품 포장을 실시한다.

강판코일의 포장단계는 크게 물류단계 및 밴드 결속단계로 이루어질 수 있다. 물류단계는 생산된 강판코일의 밴드 결속을 위해 포장장으로 이송하는 단계이다. 밴드 결속단계는 열연 코일의 풀림 방지를 위한 고정형 밴드를 결속하는 단계이다.

열연 강판코일의 경우, 다른 냉연 강판보다 두께가 두꺼워 롤링하는 과정이 쉽지 않고, 이로 인한 권취 불량이 발생하여 코일의 중심부가 돌출되는 경우가 많아 코일의 폭이 일정하지 않다.

이에 대한 문제점으로 폭이 일정하지 않은 강판코일을 철재 밴드 결속 시, 철재 밴드 결속 후 강판코일의 튀어나온 부분 때문에 철재 밴드의 선단부에 굽힘 현상이 발생하여 다음 밴드 결속 공정에서 밴드의 선단부가 다른 요소에 간섭되는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허 제0946340호 (2010. 03. 08. 공고)

본 발명의 목적은 밴드 결속 공정 후 다음 밴드 결속 공정을 위한 밴드를 원활하게 공급하도록 한 강판코일 밴드 결속장치 및 방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 강판코일 밴드 결속장치는 강판코일을 결속하기 위한 밴드를 공급하는 밴드공급부, 상기 밴드를 상기 강판코일의 중공, 일측단면, 외측면 및 타측단면을 연결하는 폐곡선의 형태로 가이드하는 밴드가이드부, 상기 밴드에 중첩된 상기 밴드의 선단부를 상기 밴드에 체결하는 밴드체결부, 상기 밴드의 선단부에 체결된 상기 밴드의 말단부 이후를 절단하는 밴드절단부 및 상기 밴드의 절단 후, 상기 밴드공급부가 기 설정된 길이를 더 공급하고 상기 밴드절단부가 상기 밴드를 절단하면, 절단된 자투리밴드를 외부로 배출하는 밴드배출부를 포함할 수 있다.

상기 강판코일 밴드 결속장치는 상기 밴드공급부, 상기 밴드가이드부, 상기 밴드체결부, 상기 밴드절단부 및 상기 밴드배출부를 함께 지지하는 지지체 및 상기 지지체를 상기 강판코일을 향해 이송하는 이송부를 더 포함할 수 있다.

상기 밴드가이드부는 상기 강판코일의 축 방향으로 배치되어 상기 강판코일의 중공으로 삽입되는 제1가이드레일, 상기 제1가이드레일과 나란한 방향으로 상기 강판코일의 외측에 배치되고 길이방향의 중심축을 기준으로 회전가능하게 설치되는 제2가이드레일, 상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일에 연결되는 제3가이드레일 및 상기 제2가이드레일에 연결되며, 상기 지지체의 이송시, 수직방향으로 세워진 상태를 유지하고 상기 제3가이드레일이 상기 강판코일의 일측단면에 근접하면 상기 제2가이드레일과 함께 회전되어 상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일을 연결하여 상기 강판코일의 타측단면에 근접하는 것 제4가이드레일을 포함할 수 있다.

상기 밴드공급부, 상기 밴드가이드부, 상기 밴드체결부, 상기 밴드절단부 및 상기 밴드배출부는 각각 한쌍으로 마련되며, 상기 한쌍의 밴드공급부, 상기 한쌍의 밴드가이드부, 상기 한쌍의 밴드체결부, 상기 한쌍의 밴드절단부 및 상기 한쌍의 밴드배출부는 상기 강판코일의 중심축을 기준으로 각각 대칭되게 배치될 수 있다.

상기 강판코일 밴드 결속장치는 상기 강판코일을 지지하며, 상기 강판코일을 회전시키는 한쌍의 회전롤러를 더 포함할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 강판코일 밴드 결속방법은 강판코일을 결속하기 위한 밴드를 공급하는 밴드공급 단계, 상기 밴드를 상기 강판코일의 중공, 일측단면, 외측면 및 타측단면을 연결하는 폐곡선의 형태로 가이드하는 밴드가이드 단계, 상기 밴드의 선단부와 말단부를 체결하는 밴드체결 단계, 상기 밴드의 말단부 이후를 절단하는 밴드 절단 단계 및 상기 밴드의 말단부 절단 후, 상기 밴드공급부가 기 설정된 길이를 더 공급하고 상기 밴드절단부가 상기 밴드를 절단하면, 절단된 자투리밴드를 외부로 배출하는 밴드배출 단계를 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 강판코일 밴드 결속장치 및 방법은 밴드의 결속공정을 시작하기 전에 기 설정된 길이의 밴드 선단부를 절단하여 외부로 배출할 수 있으므로, 밴드의 선단부가 다른 구성요소에 간섭되는 현상을 미연에 방지하여 밴드가 원활하게 공급하여 결과적으로 밴드의 결속공정의 공정효율을 향상시킬 수 있는 효과를 도출할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치를 간략하게 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치의 밴드가이드부가 강판코일에 설치된 상태를 간략하게 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치를 간략하게 나타낸 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치의 일부를 간략하게 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속방법을 나타낸 순서도이다.
도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속동작을 나타낸 작동도이다.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명에 따른 강판코일 밴드 결속장치 및 방법에 대해 첨부된 도면을 참조하여 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치를 간략하게 나타낸 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치의 밴드가이드부가 강판코일에 설치된 상태를 간략하게 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치를 간략하게 나타낸 평면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치의 일부를 간략하게 나타낸 평면도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 열연 공정을 마치고 중공(11)이 형성된 코일 형태로 생산된 강판코일(10)은 풀림 방지를 위한 밴드(B)의 결속을 위해 강판코일 밴드 결속장치(100)의 일측방에 대기할 수 있다. 대기하는 강판코일(10)은 중심축을 기준으로 회전 가능하도록 한쌍의 회전롤러(20)에 의해 지지될 수 있다.

강판코일 밴드 결속장치(100)는 밴드공급부(110), 밴드가이드부(120), 밴드체결부(130), 밴드절단부(140) 및 밴드배출부(150)를 포함할 수 있다. 밴드공급부(110), 밴드가이드부(120), 밴드체결부(130), 밴드절단부(140) 및 밴드배출부(150)는 지지체(101)(예를 들어, 프레임, 플레이트 등)에 함께 지지될 수 있다. 지지체(101)는 이송부(101)에 의해 지지되며, 이송부(101)는 강판코일(10)을 향해 지지체(101)를 이송할 수 있다. 지지체(101)가 강판코일(10)을 향해 이송됨에 따라, 밴드공급부(110), 밴드가이드부(120), 밴드체결부(130), 밴드절단부(140) 및 밴드배출부(150)는 강판코일(10)에 함께 접근하거나, 강판코일(10)로부터 함께 이격될 수 있다.

한편, 도시되지 않았지만, 밴드공급부(110)의 이전에는 밴드(B)를 롤 형태로 지지하고 밴드공급부(110)를 향해 밴드(B)를 공급하는 디스펜서(미도시), 디스펜서(미도시)로부터 밴드공급부(110)로 밴드(B)를 가이드하는 다수의 롤러들(미도시)과 같은 요소들이 배치될 수 있다. 이와 같이 밴드공급부(110)로 밴드(B)를 공급하기 위한 요소들은 이미 본 기술 분야에서 널리 알려진 기술이므로 상세한 설명은 생략도록 한다.

계속해서, 밴드공급부(110)는 밴드가이드부(120)를 향해 밴드(B)를 공급한다. 밴드공급부(110)는 밴드(B)의 일면과 이면을 함께 지지하는 한쌍의 롤러(111, 112)를 포함할 수 있다. 한쌍의 롤러(111, 112) 중 어느 하나는 모터와 같은 동력원에 연결된 구동롤러이며, 나머지 하나는 구동롤러에 맞물려 구동롤러와 반대 방향으로 구름동작하는 아이들 롤러일 수 있다. 따라서 한쌍의 롤러(111, 112)의 사이에 위치한 밴드(B)는 한쌍의 롤러(111, 112)가 회전 구동함에 따라 밴드가이드부(120)를 향해 공급될 수 있다.

밴드가이드부(120)는 제1, 2, 3, 4가이드레일(121, 122, 123, 124)을 포함할 수 있다. 제1가이드레일(121)은 강판코일(10)의 축 방향으로 배치될 수 있다. 제1가이드레일(121)은 강판코일(10)의 중공(11)에 삽입될 수 있다. 제2가이드레일(122)은 제1가이드레일(121)과 나란한 방향으로 배치될 수 있다. 제2가이드레일(122)은 강판코일(10)의 외측에 배치될 수 있다. 제3가이드레일(123)은 제2가이드레일(122)에 교차하는 방향으로 배치될 수 있다. 제3가이드레일(123)은 제1가이드레일(121)과 제2가이드레일(122)에 연결될 수 있다. 따라서 제1, 2, 3가이드레일(121, 122, 123)은 강판코일(10)을 향해 개방되는 "ㄷ"자 형태로 서로 연결될 수 있다.

이송부(101)가 강판코일(10)을 향해 지지체(101)를 이송하면, 제1가이드레일(121)은 강판코일(10)의 중공(11)을 관통하며, 제2가이드레일(122)은 강판코일(10)의 외측에서 제1가이드레일(121)과 나란한 방향으로 배치되며, 제3가이드레일(123)은 제1가이드레일(121)과 제2가이드레일(122)을 연결하고 강판코일(10)의 일측단면(12)에 근접하는 형태로 배치될 수 있다.

여기서, 제2가이드레일(122)은 길이 방향의 중심축을 기준으로 90°로 회전될 수 있다. 제4가이드레일(124)은 제3가이드레일(123)과 나란한 방향으로 배치될 수 있다. 제4가이드레일(124)은 제2가이드레일(122)에 연결되어 제2가이드레일(122)과 함께 회전될 수 있다.

지지체(101)가 강판코일(10)로 접근할 때, 제4가이드레일(124)은 수직 방향으로 세워진 상태로 강판코일(10)을 통과할 수 있으며, 제1가이드레일(121)이 강판코일(10)의 중공(11)을 관통하고 제3가이드레일(123)이 강판코일(10)의 일측단면(12)에 근접한 후, 제4가이드레일(124)은 제2가이드레일(122)과 함께 90°로 회전하고 제2가이드레일(122)과 제1가이드레일(121)을 연결한다.

이과 같이 밴드가이드부(120)는 강판코일(10)의 중공(11), 일측단면(12), 외측면(13), 타측단면(14)을 연결하는 형태의 폐곡선의 형태로 밴드(B)를 가이드할 수 있다. 따라서 밴드공급부(110)에 의해 공급되는 밴드가이드부(120)에 의해 가이드되며, 밴드(B)의 선단부는 밴드공급부(110)로 되돌아와 밴드(B)와 중첩될 수 있다.

밴드체결부(130)는 서로 중첩된 밴드(B)를 체결한다. 밴드체결부(130)는 서로 중첩된 밴드(B)의 일측방에 배치된 제1전극(131)과, 밴드(B)의 타측방에 배치되는 제2전극(132)을 포함할 수 있다. 물론, 제1전극(131)과 제2전극(132) 중 적어도 어느 하나에는 체결실린더(133)가 설치되며, 제1전극(131)과 제2전극(132)은 중첩된 밴드(B)를 향해 동시에 가압하거나, 제1전극(131)과 제2전극(132) 중 어느 하나가 서로 중첩된 밴드(B)를 지지하고, 나머지 하나가 중첩된 밴드(B)를 가압함으로서, 스폿 용접하여 중첩된 밴드(B)를 체결할 수 있다.

이와 같이 밴드체결부(130)에 의해 중첩된 밴드(B)의 선단부와 밴드(B)의 말단부가 체결되면, 밴드절단부(140)는 밴드(B)의 말단부 이후를 절단한다. 밴드절단부(140)는 밴드(B)의 말단부 이후를 향해 배치되는 커팅날(141) 및 커팅날(141)를 전후진 구동시키는 커팅실린더(142)의 조합으로 이루어질 수 있다.

밴드배출부(150)는 자투리밴드(Ba)를 외부로 배출한다. 밴드배출부(150)는 자투리밴드(Ba)를 향해 배치되는 푸셔(151) 및 푸셔(151)를 전후진 구동시키는 배출실린더(152)의 조합으로 이루어질 수 있다.

자투리밴드(Ba)는 강판코일(10)에 대한 밴드(B)의 결속공정을 마치고, 다음 밴드 결속공정을 위해 대기하는 밴드(B)의 선단부를 말한다. 이때, 자투리밴드(Ba)의 길이는 미리 설정될 수 있다.

예를 들어, 자루리밴드(B)의 길이가 300mm로 기 설정되었다면, 강판코일(10)에 대한 밴드(B)의 결속공정이 종료되고 밴드(B)의 체결 및 절단이 완료되면, 밴드공급부(110)는 300mm를 공급한다. 밴드절단부(140)는 300m의 길이로 기 설정된 자투리밴드(Ba)를 절단한다. 밴드배출부(150)는 절단된 자투리밴드(Ba)를 외부로 배출한다.

상술된 바와 같은, 밴드공급부(110), 밴드가이드부(120), 밴드체결부(130), 밴드절단부(140) 및 밴드배출부(150)는 각각 한쌍으로 마련되며, 한쌍의 밴드공급부(110), 한쌍의 밴드가이드부(120), 한쌍의 밴드체결부(130) 및 한쌍의 밴드배출부(150)는 각각 강판코일(10)의 중심축을 기준으로 대칭되게 배치되는 것이 바람직하다.

왜냐하면, 강판코일(10)에 결속되는 밴드(B)는 한곳에만 결속하기보다는 강판코일(10)의 중심을 기준으로 상, 하, 좌, 우 사분점에 대응하는 4개소에 밴드(B)를 결속하기때문에, 한번의 밴드 결속 공정시, 강판코일(10)의 중심을 기준으로 상하, 또는 좌우에 해당되는 밴드(B)의 결속공정을 동시에 수행하여 공정효율을 향상시키기 위함이다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속방법에 대해 설명하도록 한다.

도 5는 본 발명의 일 실시에에 따른 강판코일 밴드 결속방법을 나타낸 순서도이며, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속동작을 나타낸 작동도이다.

도 5 내지 도 8을 참조하면, 열연 공정을 마치고 중공(11)이 형성된 코일 형태로 생산된 강판코일(10)은 강판코일 밴드 결속장치(100)의 일측방에 대기한다. 이때, 강판코일 밴드 결속장치(100)에는 강판코일(10)에 대한 정보가 수신될 수 있다. 강판코일(10)에 대한 정보에는 내경, 외경, 폭 사이즈를 포함할 수 있다.

이송부(101)는 강판코일(10)을 향해 지지체(101)를 이송한다. 이때, 제4가이드레일(124)은 수직방향으로 세워진 상태를 유지한다. 제3가이드레일(123)이 강판코일(10)의 일측단면에 근접하면, 이송부(101)는 지지체(101)의 이송을 정지시킨다. 제2가이드레일(122)은 90°로 회전하고, 제4가이드레일(124)은 제1가이드레일(121)에 연결된다.

이와 같이, 밴드가이드부(120)의 폐곡선의 밴드경로가 형성되면, 밴드공급부(110)는 밴드(B)의 공급을 개시한다(단계;S10). 밴드(B)의 선단부는 제1가이드레일(121), 제4가이드레일(124), 제2가이드레일(122) 및 제3가이드레일(123)을 순차적으로 통과하여 밴드체결부(130)로 진입한다(단계;S20). 밴드체결부(130)로 진입한 밴드(B)의 선단부는 밴드공급부(110)에 의해 공급되는 밴드(B)에 중첩된다. 밴드체결부(130)는 제1전극(131)과 제2전극(132)이 중첩된 밴드(B)를 가압하고 스폿 용접하여 밴드(B)를 체결한다(단계;S30). 그리고 밴드절단부(140)는 커팅날(141)을 전진시켜 밴드(B)의 말단부 이후를 절단한다(단계;S40).

이와 같이, 밴드(B)의 결속공정이 종료되면, 밴드공급부(110)는 기 설정된 길이의 자투리밴드(Ba)를 공급한다. 밴드절단부(140)는 커팅날(141)을 전진시켜 자투리밴드(Ba)를 절단한다. 밴드배출부(150)는 푸셔(151)를 전진시켜 자투리밴드(Ba)를 외부로 배출한다(단계;S50).

상술한 바와 같이, 밴드공급부(110), 밴드가이드부(120), 밴드체결부(130), 밴드절단부(140) 및 밴드배출부(150)는 각각 한쌍으로 마련되므로, 한번의 밴드(B)의 결속공정으로 강판코일(10)의 중심을 기준으로 상하, 또는 좌우에 해당되는 밴드(B)의 결속공정을 동시에 이루어질 수 있다.

강판코일(10)을 지지하는 한쌍의 회전롤러(20)는 강판코일(10)의 나머지 두개소에 대한 밴드(B)의 결속공정을 위하여 강판코일(10)을 대략 90°로 회전시킨다. 이후, 상술한 바와 같은 밴드(B)의 결속공정이 수행되며, 강판코일(10)의 중심을 기준으로 상, 하, 좌, 우 사분점에 대응하는 4개소에 대한 밴드(B)의 결속공정을 완료할 수 있다.

이와 같이 강판코일(10)의 중심을 기준으로 상, 하, 좌, 우 사분점에 대응하는 4개소에 대한 밴드(B)의 결속공정을 완료되면, 제2가이드레일(122)은 90°로 역회전한다. 제2가이드레일(122)이 90°로 역회전됨에 따라 제4가이드레일(124)은 제1가이드레일(121)로부터 탈락되며, 수직방향으로 세워진다.

이송부(101)는 지지체(101)를 후진시키고, 강판코일(10)은 외부로 배출될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치 및 방법은 밴드의 결속공정을 시작하기 전에 기 설정된 길이의 밴드 선단부를 절단하여 외부로 배출할 수 있다.

따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 강판코일 밴드 결속장치 및 방법은 이전의 밴드의 결속공정 후, 밴드 선단부에 굽힘이 발생된다 하더라도 밴드의 선단부가 다른 구성요소에 간섭되는 현상을 미연에 방지하여 밴드가 원활하게 공급하여 결과적으로 밴드의 결속공정의 공정효율을 향상시킬 수 있는 효과를 도출할 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호 범위에 속하게 될 것이다.

10 : 강판코일 20 : 회전롤러
100 : 강판코일 밴드 결속장치 101 : 지지체
110 : 밴드공급부 120 : 밴드가이드부
130 : 밴드체결부 140 : 밴드절단부
150 : 밴드배출부

Claims

강판코일을 결속하기 위한 밴드를 공급하는 밴드공급부;
상기 밴드를 상기 강판코일의 중공, 일측단면, 외측면 및 타측단면을 연결하는 폐곡선의 형태로 가이드하는 밴드가이드부;
상기 밴드에 중첩된 상기 밴드의 선단부를 상기 밴드에 체결하는 밴드체결부;
상기 밴드의 선단부에 체결된 상기 밴드의 말단부 이후를 절단하는 밴드절단부;및
상기 밴드의 절단 후, 상기 밴드공급부가 기 설정된 길이를 더 공급하고 상기 밴드절단부가 상기 밴드를 절단하면, 절단된 자투리밴드를 외부로 배출하는 밴드배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속장치.
제1항에 있어서,
상기 밴드공급부, 상기 밴드가이드부, 상기 밴드체결부, 상기 밴드절단부 및 상기 밴드배출부를 함께 지지하는 지지체;및
상기 지지체를 상기 강판코일을 향해 이송하는 이송부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속장치.
제2항에 있어서,
상기 밴드가이드부는
상기 강판코일의 축 방향으로 배치되어 상기 강판코일의 중공으로 삽입되는 제1가이드레일;
상기 제1가이드레일과 나란한 방향으로 상기 강판코일의 외측에 배치되고 길이방향의 중심축을 기준으로 회전가능하게 설치되는 제2가이드레일;
상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일에 연결되는 제3가이드레일;및
상기 제2가이드레일에 연결되며, 상기 지지체의 이송시, 수직방향으로 세워진 상태를 유지하고 상기 제3가이드레일이 상기 강판코일의 일측단면에 근접하면 상기 제2가이드레일과 함께 회전되어 상기 제1가이드레일과 상기 제2가이드레일을 연결하여 상기 강판코일의 타측단면에 근접하는 것 제4가이드레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속장치.
제2항에 있어서,
상기 밴드공급부, 상기 밴드가이드부, 상기 밴드체결부, 상기 밴드절단부 및 상기 밴드배출부는 각각 한쌍으로 마련되며,
상기 한쌍의 밴드공급부, 상기 한쌍의 밴드가이드부, 상기 한쌍의 밴드체결부, 상기 한쌍의 밴드절단부 및 상기 한쌍의 밴드배출부는 상기 강판코일의 중심축을 기준으로 각각 대칭되게 배치되는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속장치.
제1항에 있어서,
상기 강판코일을 지지하며, 상기 강판코일을 회전시키는 한쌍의 회전롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속장치.
밴드공급부가 강판코일을 결속하기 위한 밴드를 공급하는 밴드공급 단계;
밴드가이드부가 상기 밴드를 상기 강판코일의 중공, 일측단면, 외측면 및 타측단면을 연결하는 폐곡선의 형태로 가이드하는 밴드가이드 단계;
밴드체결부가 상기 밴드의 선단부와 말단부를 체결하는 밴드체결 단계;
밴드절단부가 상기 밴드의 말단부 이후를 절단하는 밴드 절단 단계;및
상기 밴드의 말단부 절단 후, 상기 밴드공급부가 기 설정된 길이를 더 공급하고 상기 밴드절단부가 상기 밴드를 절단하면, 밴드배출부가 절단된 자투리밴드를 외부로 배출하는 밴드배출 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판코일 밴드 결속방법.