KR102249784B1 - 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐 - Google Patents

Abstract

본 발명은 노즐의 형태를 변화시키지 않고도 노즐의 내부 상면을 코팅할 수 있음은 물론 노즐의 내부에서 미립화가 진행된 후 상방향으로 분사됨으로써 코팅 품질이 향상되도록 한 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 관한 것으로,
내부에 코팅액 통로(12)와 에어 통로(14)가 각각 형성되고 후단에 연결된 스프레이건을 통해 공급되는 코팅액에 에어를 혼합하여 미립화시킨 후 소형 용기(30)의 내부로 분사하는 노즐에 있어서, 노즐 선단에 토출구(25)가 상향 경사지게 형성됨과 아울러 토출구(25)의 내부에서 코팅액과 에어가 혼합되도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐{Over Head Nozzle for Internal Coating in Small Bottle}

본 발명은 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노즐의 형태를 변화시키지 않고도 노즐의 내부 상면을 코팅할 수 있음은 물론 노즐의 내부에서 미립화가 진행된 후 상방향으로 분사됨으로써 코팅 품질이 향상되도록 한 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 관한 것이다.

일반적으로 화장품 용기나 식료품 용기 및 약품용기 등과 같은 각종 용기류들은 그 내부에 내용물을 충전하여 보관하는 기능을 구비하고 있으며, 이러한 용기들은 내부에 각종 내용물을 충전 및 보관하는 기능뿐만 아니라, 그 외벽면 또는 내벽면 상에 다양한 무늬 또는 다양한 색상을 입혀 그 외관미를 보다 미려하게 하도록 함으로써 소비자의 미적기호를 충족시키기도 한다.

특히, 이들 용기를 투명한 재질로 제작하는 경우 미감을 향상시키기 위하여 그 내부를 코팅하기도 하고, 저장되는 물질로부터 용기를 보호하기 위하여 그 내부를 코팅하기도 한다.

상기한 용기의 내부 코팅은 대부분 코팅액에 용기를 일정 시간 동안 침지시킨 후 꺼내어 건조시키는 방법을 사용하고 있다. 하지만, 침지 방식으로 용기의 내부를 코팅하는 경우 용기의 외벽에도 코팅이 이루어지게 되어, 코팅액이 낭비되는 문제가 발생하게 된다.

이에 따라, 도 1에 도시된 바와 같이, 노즐을 이용하여 코팅액을 용기의 내부에 분사함으로써 용기의 내벽을 코팅하는 방법이 개발되었다. 그러나, 노즐을 이용한 코팅방식은 단면적이 일정한 용기에는 사용하기에 적합하지만 목 부분의 단면적이 상대적으로 작은 소형 용기에 적용하기는 어려운 단점이 있다. 이는 일반적인 노즐을 이용할 경우 단면적이 좁아지는 부분이나 평면 부분의 저면에는 코팅액을 분사하기가 어렵기 때문이다.

다시 말해서, 코팅액을 측면 또는 저면으로 분사하는 기존의 노즐로는 소형 용기의 내벽을 코팅하기가 어려운 문제점이 있다.

물론, 절곡 가능한 노즐을 이용하여 용기의 내벽 상면으로 코팅액을 분사하는 방법도 연구되고 있지만, 이는 대형 용기에는 적용할 수 있어도 소형 용기에는 적용하기가 어려울 뿐만 아니라 필요에 따라 노즐의 형상을 변경하는 복잡한 공정으로 인해 생산성이 저하되는 다른 문제점이 있다.

한편, 본 발명과 관련한 선행기술을 조사한 결과 본 발명과 유사한 선행 특허문헌을 찾지 못하였으며, 관련 기술분야의 특허문헌 일부를 소개하면 다음과 같다.

특허문헌 1은, 내부에 코팅액쳄버가 형성되는 노즐본체와, 상기 노즐본체의 일측에 개구되어 상기 코팅액쳄버로부터 코팅액을 배출하는 배출채널과, 상기 배출채널로부터 나온 코팅액을 기재에 도포하는 코팅날부와, 상기 코팅날부의 선단에 형성되어 코팅날부를 지나 코팅액이 노즐본체의 외주면을 따라 유동되는 것을 차단하는 유동차단부를 포함함으로써, 코팅액이 담지되는 부분과 코팅날이 일체로 구성되어 담지된 코팅액이 외부 공기의 영향을 받지 않게 되어 코팅액이 굳거나 수위의 영향을 받지 않아 균일한 코팅층을 형성할 수 있고, 코팅노즐의 구성부품이 상대적으로 적으므로 유지보수가 용이하며, 담지된 코팅액과 코팅포인트의 사이가 일정 이상의 거리를 유지하므로 코팅 전에 미리 이물질이 섞여 있는 등의 불량발생을 체크할 수 있는, 코팅노즐 및 이를 사용한 후막코팅장치를 개시하고 있다.

특허문헌 2는, 고정바와, 강판의 폭 방향으로 길게 형성되어 상기 고정바에 고정된 고정 헤더와, 상기 고정 헤더의 양쪽에 각각 회전 가능하게 장착된 회전 헤더들과, 상기 회전 헤더들을 각각 회전 구동하도록 연결된 구동모터들과, 상기 고정 헤더와 회전 헤더들에 장착된 코팅용액 분사노즐들을 포함하여 구성되며, 코팅용액 분사노즐의 선택적인 회전에 의해 강판의 줄무늬 오염 제거가 효과적으로 수행될 수 있도록 한, 분사각도 조절이 가능한 코팅용액 분사노즐장치를 개시하고 있다.

특허문헌 3은, 내부에 중공부를 갖는 내측관과; 상기 내측관보다 직경이 커서 상기 내측관을 둘러싸도록 끼워지는 외측관과; 중심부에는 상기 내측관의 중공부를 통해 분사된 코팅액이 분출되는 제1 분출구가 형성되어 있고, 상기 제1 분출구의 외측에는 상기 내측관의 외주면과 외측관의 내주면 사이의 갭을 통해 분사된 고압 공기가 분출되는 제2 분출구가 형성되어 있으며, 상기 내측관과 외측관의 전단부를 밀폐하도록 끼워지는 분사 유도체와; 상기 분사 유도체에 결합되며 상기 제1 분출구를 통해 분출되는 코팅액이 상기 제2 분출구를 통해 분출되는 고압 공기의 힘에 의해 전방으로 분사되도록 안내하는 분출캡과; 상기 분출캡의 전방 개구부를 통해 삽입 결합되며, 상기 분출캡을 통해 전방으로 분출된 코팅액 및 고압 공기가 부딪혀 측방으로 방향을 전환하여 분사되게 하는 방향전환용 노즐 팁; 및 상기 내측관과 외측관의 후방부에 결합되며, 상기 내측관의 중공부로는 상기 코팅액을 공급하고, 상기 내측관과 외측관 사이의 갭으로는 상기 고압 공기를 공급하는 공급 어셈블리;를 포함함으로써, 원심 주조용 금형 내부에 해당 금형의 내부를 냉각 또는 가열시키는 탬퍼링재 및 윤활재나 이형재 등과 같은 각종 코팅액이 금형의 벽면을 향하도록 측방향으로 분사시킬 수 있는 원심 주조용 금형 내부 코팅용 분사노즐을 개시하고 있다.

특허문헌 4는, 프레임과; 용기의 개구가 상부로 개방된 상태로 안착되는 다수의 용기 보관통과; 프레임의 상부면에서 구동모터 및 체인 전동기구에 의해 궤도운동하도록 배치된 다수의 거치대와; 각 거치대의 상부면에 회전자재하게 장착되고, 외주면 상에 치형부를 구비하며, 상부면에 각 용기 보관통이 끼움결합된 다수의 회전체와; 각 회전체에 거치된 각 용기 보관통의 용기 내벽면에 도료를 분사하는 스프레이건을 구비하고, 스프레이건이 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 코팅부와; 스프레이건의 분사노즐을 세척하는 브러시를 구비하고, 이 브러시는 좌우상하방향으로 이동가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 브러시부와; 용기 보관통 내에 안착된 용기의 내부면에 고압의 압축가스를 분사하여 각 용기의 내부면을 클린싱하는 적어도 하나 이상의 클린싱부와; 각 회전체를 개별적으로 회전구동시키는 회전구동부를 포함하며, 화장품 용기 등과 같이 용기의 내벽면 상에 다채로운 색상의 도료를 코팅처리할 수 있는 용기의 내면 코팅장치를 개시하고 있다.

KR 10-2006-0028271 A KR 10-2009-0028271 A KR 10-1254597 B1 KR 10-2006-0100069 A

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 노즐의 형태를 변화시키지 않고도 노즐의 내부 상면을 코팅할 수 있음은 물론 노즐의 내부에서 미립화가 진행된 후 상방향으로 분사됨으로써 코팅 품질이 향상되도록 한 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 필요에 따라 노즐 팁을 교환하여 사용할 수 있도록 한 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐을 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐은, 내부에 코팅액 통로와 에어 통로가 각각 형성되고 후단에 연결된 스프레이건을 통해 공급되는 코팅액에 에어를 혼합하여 미립화시킨 후 소형 용기의 내부로 분사하는 노즐에 있어서, 노즐 선단에 토출구가 상향 경사지게 형성됨과 아울러 토출구의 내부에서 코팅액과 에어가 혼합되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 상기 코팅액 통로와 에어 통로가 각각 형성된 노즐 본체와, 상기 토출구가 구비되며 상기 노즐 본체의 선단에 체결되는 노즐 팁으로 분할 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 상기 노즐 본체는 선단부가 뾰쪽하게 형성되는 코어와, 선단부에 상기 노즐 팁에 삽입되는 끼움부가 형성되고 상기 코어와의 사이에 코팅액 통로가 형성되도록 상기 코어의 외경보다 큰 내경을 갖는 파이프 부재와, 선단부 외측에 상기 노즐 팁이 체결되는 수나사부가 구비되고 상기 파이프 부재와의 사이에 에어 통로가 형성되도록 상기 파이프 부재의 외경보다 큰 내경을 갖는 노즐 바디를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 상기 노즐 팁은 내측 중앙부에 상기 파이프 부재의 끼움부가 삽입 결합되고, 외측 후단부 내측에 상기 노즐 바디의 수나사부에 체결되는 암나사부가 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 상기 노즐 팁은 노즐 본체의 코팅액 통로에 연통하도록 코팅액 구멍이 중앙에 형성되고, 상기 노즐 본체의 에어 통로에 연통됨과 아울러 상향 경사지게 형성된 상기 토출구에 연통하도록 편심된 위치에 에어 분출구멍이 상방향으로 절곡되게 형성됨과 아울러, 상기 토출구의 후단부는 에어 분출구멍에 연결되고 후단 측면부가 코팅액 구멍에 연결되어 에어 분출구멍을 통해 토출되는 에어에 의해 고팅액 구멍으로 토출된 코팅액이 미립화되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐은 토출구가 상향 경사지게 형성되어 상하 이동만으로 소형 용기의 내부, 특히 상부 저면을 코팅할 수 있게 되어 노즐의 형상을 변경할 필요가 없어 생산성이 향상됨은 물론 토출구의 내부에서 코팅액과 에어가 혼합되어 미립화됨으로써 토출후 충분히 확산되어 코팅 품질이 향상되는 효과가 있다.

또, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 코팅액 통로와 에어 통로가 구비된 노즐 본체에 토출구가 구비된 노즐 팁이 분리 가능하게 체결됨으로써 필요에 따라 노즐 팁을 변경하여 원하는 위치로 코팅액을 분사할 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 노즐 본체가 코어와 파이프 부재 및 노즐 바디의 3중 구조로 이루어짐에 따라 제작이 용이한 효과가 있다.

또, 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 따르면, 파이프 부재에 끼움부가 구비되어 노즐 팁에 삽입 결합됨에 따라 코팅액이 에어 공급부측으로 누설되어 발생하는 입자의 크기가 불균일해지는 현상이 방지되는 효과가 있다.

도 1은 통상적인 소형 용기의 내부 코팅 방식을 설명하기 위한 참고도.
도 2는 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐이 도시된 구성도.
도 3은 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐의 분리 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 노즐 팁의 확대도.
도 5는 본 발명의 소형 용기의 내부 고팅용 상방향 노즐에 하방향 노즐 팁을 결합시킨 모습을 나타낸 참고도.
도 6은 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐을 이용한 소형 용기의 내부 코팅 방식을 설명하기 위한 참고도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

아울러, 본 발명의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예이다.

그리고, 아래 실시예에서의 선택적인 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로서, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.

이에, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기 위한, 도 2는 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐이 도시된 구성도이고, 도 3은 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐의 분리 구성도이며, 도 4는 본 발명에 따른 노즐 팁의 확대도이고, 도 5는 본 발명의 소형 용기의 내부 고팅용 상방향 노즐에 하방향 노즐 팁을 결합시킨 모습을 나타낸 참고도이며, 도 6은 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐을 이용한 소형 용기의 내부 코팅 방식을 설명하기 위한 참고도이다.

본 발명에 따른 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐은 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이, 내부에 코팅액 통로(12)와 에어 통로(14)가 각각 형성되고 후단에 연결된 스프레이건을 통해 공급되는 코팅액에 에어를 혼합하여 미립화시킨 후 소형 용기(30)의 내부로 분사하는 노즐로서, 노즐 선단에 토출구(25)가 상향 경사지게 형성됨과 아울러 토출구(25)의 내부에서 코팅액과 에어가 혼합되도록 하는 것으로, 노즐 본체(10)와 노즐 팁(20)으로 이루어진다.

여기서, 상향 경사지게 형성되는 상기 토출구(25)는 제품에 따라, 또는 코팅하고자 하는 소형 용기(30)의 직경이나 종류에 따라 토출 각도를 다르게 설정하는 것이 바람직하다.

상기 노즐 본체(10)는 내부에 코팅액 통로(12)와 에어 통로(14)가 각각 형성되는 것으로, 후단부가 스프레이건이 연결되며, 코어(11)와 파이프 부재(13) 및 노즐 바디(15)로 이루어진다. 상기 코어(11)는 노즐 본체(10)의 중심을 형성하는 것으로, 코팅액의 분사 압력이 향상되도록 선단부가 뾰쪽하게 형성된다. 그리고, 상기 내부 파이프(13)는 코어(11)와의 사이에 코팅액 통로(12)가 형성되도록 상기 코어(11)의 외경보다 큰 내경으로 형성되는 것으로, 선단부에 상기 노즐 팁(20)에 삽입되는 끼움부(13')가 형성된다. 그리고, 상기 노즐 바디(15)는 노즐 본체(10)의 외형을 형성하는 것으로, 상기 파이프 부재(13)와의 사이에 에어 통로(14)가 형성되도록 상기 파이프 부재(13)의 외경보다 큰 내경으로 형성된다. 이때, 상기 노즐 바디(15)의 선단부 외측에는 상기 노즐 팁(20)이 체결되는 수나사부(15')가 구비되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 노즐 팁(20)은 내측 중앙 부분에 상기 파이프 부재(13)의 끼움부(13')가 삽입 결합됨과 아울러, 외측 후단부 내측에 상기 노즐 바디(15)에의 수나사부(15')에 체결되는 암나사부(23)가 형성된다. 이를 위하여, 상기 노즐 팁(20)은 노즐 본체(10)의 코팅액 통로(12)에 연통하도록 코팅액 구멍(21)이 중앙에 형성되고, 상기 노즐 본체(10)의 에어 통로(14)에 연통됨과 아울러 상향 경사지게 형성된 상기 토출구(25)에 연통하도록 편심된 위치에 에어 분출구멍(22)이 상방향으로 절곡되게 형성된다. 그리고, 상기 토출구(25)의 후단부는 에어 분출구멍(22)에 연결되고 후단 측면부가 코팅액 구멍(21)에 연결되어 에어 분출구멍(22)을 통해 토출되는 에어에 의해 고팅액 구멍(21)으로 토출된 코팅액이 미립화되도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 소형 용기(30)의 측벽이나 바닥을 코팅하는 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 노즐 팁(20) 대신 코팅액을 측면이나 바닥으로 분사하는 하향 노즐 팁(20')을 노즐 본체(10)에 결합시켜 사용하면 된다. 여기서, 상기 하향 노즐 팁(20')은 분출구가 하방향으로 경사지게 형성된 것을 제외하면 상기 노즐 팁(20)과 동일한 구조로 형성될 수도 있지만, 도면에 도시된 바와 같이 별도의 분출구를 형성하지 않고 에어 분출구멍의 출구를 하방향 경사지게 형성함으로써 하방향 노즐 팁(20')의 외부에서 코팅액과 에어가 혼합 및 미립화되도록 형성될 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐은 스프레이건을 통해 공급되는 코팅액과 에어를 이용하여 코팅액을 미립화시킨 후 상방향으로 분사함으로써 소형 용기의 내측 상부면을 코팅하게 된다.

노즐 본체(10)의 앞쪽에 노즐 팁(20)을 결합시키고 상기 노즐 본체(10)의 뒤쪽에 스프레이건을 연결한 후, 상기 노즐 팁(20)이 소형 용기(30)의 목 부분 아래쪽에 위치하도록 노즐을 배치하고 턴테이블 등을 이용하여 소형 용기(30)를 일정 속도로 회전시킨다. 이와 동시에 노즐을 상하로 이동시키면서 스프레이건을 통해 코팅액과 에어를 노즐에 공급한다.

이에 따라, 노즐 본체(10)의 코팅액 통로(12)를 통해 공급된 코팅액이 노즐 팁(20)의 코팅액 구멍(21)으로 분출되고, 상기 노즐 본체(10)의 에어 통로(14)를 통해 공급된 에어가 에어 분출구멍(22)을 통해 분출된다. 그리고 상기 노즐 팁(20)에 구비된 분출구(25)의 내측 공간에서 코팅액과 에어가 혼합되어 코팅액이 미립화된다. 이어, 미립화된 코팅액이 에어의 압력에 의해 상향 경사지게 형성된 상기 분출구(25)를 통해 소형 용기(30)의 내측 상부면으로 분출되어 코팅이 이루어진다.

상기 소형 용기(30)의 내측 상부면에 대한 코팅이 완료되면, 노즐을 상기 소형 용기(30)로부터 꺼내 노즐 본체(10)로부터 노즐 팁(20)을 분리하고 하방향 노즐 팁(20')을 결합시킨 후 상기한 코팅 공정을 수행함으로써 소형 용기(30)의 내측면과 내부 바닥면에 대한 코팅을 실시한다.

이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 실시 예에 대하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것이 아니며, 발명의 설명에 기재된 기술적 사상의 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대해 다수의 변경 및 수정이 가능함을 통상의 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

10...노즐 본체
11...코어
12...코팅액 통로
13...파이프 부재
13'...끼움부
14...에어 통로
15...노즐 바디
15'...수나사부
20...노즐 팁
21...코팅액 구멍
22...에어 분출구멍
23...암나사부
25...토출구
20'...하방향 노즐 팁
30...소형 용기

Claims (5)

1. 삭제
2. 내부에 코팅액 통로(12)와 에어 통로(14)가 각각 형성되고 후단에 연결된 스프레이건을 통해 공급되는 코팅액에 에어를 혼합하여 미립화시킨 후 소형 용기(30)의 내부로 분사하는 노즐에 있어서,
   노즐 선단에 토출구(25)가 상향 경사지게 형성됨과 아울러 토출구(25)의 내부에서 코팅액과 에어가 혼합되도록 하고,
   상기 코팅액 통로(12)와 에어 통로(14)가 각각 형성된 노즐 본체(10)와, 상기 토출구(25)가 구비되며 상기 노즐 본체(10)의 선단에 체결되는 노즐 팁(20)으로 분할 형성되는 것을 특징으로 하는 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 노즐 본체(10)는 선단부가 뾰쪽하게 형성되는 코어(11)와, 선단부에 상기 노즐 팁(20)에 삽입되는 끼움부(13')가 형성되고 상기 코어(11)와의 사이에 코팅액 통로(12)가 형성되도록 상기 코어(11)의 외경보다 큰 내경을 갖는 파이프 부재(13)와, 선단부 외측에 상기 노즐 팁(20)이 체결되는 수나사부(15')가 구비되고 상기 파이프 부재(13)와의 사이에 에어 통로(14)가 형성되도록 상기 파이프 부재(13)의 외경보다 큰 내경을 갖는 노즐 바디(15)를 포함하는 것을 특징으로 하는 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 노즐 팁(20)은 내측 중앙부에 상기 파이프 부재(13)의 끼움부(13')가 삽입 결합되고, 외측 후단부 내측에 상기 노즐 바디(15)의 수나사부(15')에 체결되는 암나사부(23)가 형성되는 것을 특징으로 하는 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐.
   
5. 제2항에 있어서,
   상기 노즐 팁(20)은 노즐 본체(10)의 코팅액 통로(12)에 연통하도록 코팅액 구멍(21)이 중앙에 형성되고, 상기 노즐 본체(10)의 에어 통로(14)에 연통됨과 아울러 상향 경사지게 형성된 상기 토출구(25)에 연통하도록 편심된 위치에 에어 분출구멍(22)이 상방향으로 절곡되게 형성됨과 아울러,
   상기 토출구(25)의 후단부는 에어 분출구멍(22)에 연결되고 후단 측면부가 코팅액 구멍(21)에 연결되어 에어 분출구멍(22)을 통해 토출되는 에어에 의해 고팅액 구멍(21)으로 토출된 코팅액이 미립화되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 소형 용기의 내부 코팅용 상방향 노즐.

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