KR102249634B1 - Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply - Google Patents
Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply Download PDFInfo
- Publication number
- KR102249634B1 KR102249634B1 KR1020200170054A KR20200170054A KR102249634B1 KR 102249634 B1 KR102249634 B1 KR 102249634B1 KR 1020200170054 A KR1020200170054 A KR 1020200170054A KR 20200170054 A KR20200170054 A KR 20200170054A KR 102249634 B1 KR102249634 B1 KR 102249634B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- wire
- solder
- electric wire
- soldering system
- transfer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/063—Solder feeding devices for wire feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/025—Bits or tips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/033—Soldering irons; Bits electrically heated comprising means for controlling or selecting the temperature or power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/08—Auxiliary devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 용융된 땜납이 토출되는 인두기와 전선의 제공 또는 고정이 가능한 전선 제공장치를 포함하는 납땜 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a soldering system including an iron from which molten solder is discharged and an electric wire providing device capable of providing or fixing an electric wire.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information on the present invention and does not constitute the prior art.
납땜(soldering)은 고온으로 가열된 인두로 납재를 녹여 모재를 녹이지 않고 결합하는 용접 방법이다. 접합하고자 하는 모재보다 녹는점이 낮은 별도의 금속이나 합금을 녹인 후 모재에 알맞게 접합하는 것으로, 납땜은 작업 온도에 따라 경납땜과 연납땜으로 분류된다. 납땜은 PCB 기판을 조립하는데 주로 사용되며, 그 외에도 구리 배관, 금속 공예, 악기 제작 등에 널리 쓰이는 공법이다. 납땜의 주 재료가 되는 금속을 땜납이라고 하며, 크게 유연납과 무연납으로 분류된다.Soldering is a welding method in which a soldering material is melted with an iron heated to a high temperature and joined without melting the base material. A separate metal or alloy with a lower melting point than the base material to be joined is melted and then properly joined to the base material. Soldering is classified into brazing and soldering according to the working temperature. Soldering is mainly used to assemble PCB boards, and in addition, it is a method widely used in copper piping, metal crafts, and instrument making. The metal used as the main material for soldering is called solder, and is largely classified into lead-free and lead-free lead.
기본적인 납땜은 기판의 동박면 위에 땜납선을 접촉시키고 가열된 인두기로 땜납선을 일정량 녹이는 과정으로 이루어진다. 한 손으로 인두기를 잡고 움직이고 다른 한 손으로 땜납선을 움직인다.Basic soldering consists of contacting the solder wires on the copper foil surface of the board and melting the solder wires in a certain amount with a heated iron. Hold the iron with one hand and move it, and move the solder wire with the other hand.
전선 납땜의 경우, 인두기, 땜납선, 전선을 이용한다. 전선 납땜을 할 때 한 손으로 인두기를 잡고 움직이고, 다른 한 손으로 땜납선과 배선할 전선을 움직인다. 이 때, 한 손으로 땜납선과 전선을 번갈아가면서 잡기 때문에 불편함에 따르므로 숙련된 작업자가 아닌 경우 전선 납땜에 어려움이 있었다. 또한, 전선의 고정이 어려운 불편함이 따른다. 또한, 전선을 통해 작업자에게 열이 전달될 수 있어 화상의 위험도 존재하였다.In the case of wire soldering, use an iron, solder wire, and wire. When soldering a wire, hold the iron with one hand and move it, and move the solder wire and the wire to be wired with the other hand. At this time, since it is inconvenient to hold the solder wire and the wire alternately with one hand, it is difficult to solder the wire unless you are an experienced worker. In addition, it is difficult to fix the electric wire, and there is inconvenience. In addition, there is a risk of burns as heat can be transferred to the worker through the wire.
본 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는, 땜납이 용융된 상태로 소정량 토출될 수 있도록 제어 가능한 인두기와, 전선의 고정 및 제공의 조절이 가능한 전선 제공장치를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to provide a controllable iron so that a predetermined amount of solder can be discharged in a molten state, and an electric wire providing apparatus capable of adjusting the fixing and provision of electric wires.
본 발명은, 땜납과 전선의 제공을 조절하여 납땜하는 납땜 시스템으로서, 내부에 땜납선이 내장되고, 상기 땜납선을 땜납으로 용융시키는 가열부와, 상기 땜납이 토출되는 인두팁을 포함하며, 상기 땜납의 토출량을 조절할 수 있는 인두기 및 내부에 전선이 내장되고, 상기 전선의 일부가 헤드를 통해 노출됨으로써 상기 전선을 제공하며, 상기 전선의 제공여부가 조절 가능한 전선 제공장치를 포함한다.The present invention is a soldering system for soldering by controlling the provision of solder and wire, comprising a solder wire embedded therein, a heating unit for melting the solder wire into solder, and an iron tip through which the solder is discharged, and the solder An iron that can control the discharge amount of the wire and an electric wire are embedded therein, and a part of the electric wire is exposed through a head to provide the electric wire, and an electric wire providing device capable of adjusting whether or not the electric wire is provided.
전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.Both the foregoing general description and the following detailed description are illustrative and illustrative only and do not limit the invention described in the claims.
본 발명의 실시예들에 따른 납땜 시스템은 한 손으로 인두기를 파지하고, 다른 손으로 전선 제공장치를 파지하여 납땜 작업을 할 수 있으므로 납땜 작업의 용이성을 확보할 수 있다.In the soldering system according to the embodiments of the present invention, since the iron is gripped with one hand and the wire providing device is gripped with the other hand, the soldering operation can be easily secured.
또한, 본 발명에 따른 인두기는 땜납이 용융되어 토출되며 토출 여부와 토출량의 제어가 가능하고, 전선 제공장치는 전선의 고정 또는 제공의 조절이 가능하므로 작업을 용이하게 수행할 수 있다.In addition, the soldering iron according to the present invention is melted and discharged by solder, and it is possible to control whether or not to discharge and to control the amount of discharge, and the wire providing device is capable of fixing or adjusting the supply of wires, so that the work can be easily performed.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템의 인두기의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템의 인두기의 분해사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템의 전선 제공장치의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템의 전선 제공장치의 분해사시도이다1 is a diagram schematically showing a soldering system according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of an iron of the soldering system according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of the ironing machine of the soldering system according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of an electric wire providing apparatus of a soldering system according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of an electric wire providing apparatus of a soldering system according to an embodiment of the present invention
본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. Specific structural or functional descriptions of the embodiments of the present invention disclosed in this specification or application are exemplified only for the purpose of describing the embodiments according to the present invention, and the embodiments according to the present invention may be implemented in various forms. And should not be construed as being limited to the embodiments described in this specification or application.
본 발명에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Since the embodiments according to the present invention can apply various changes and have various forms, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiments according to the concept of the present invention to a specific form of disclosure, and it should be understood that all changes, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention are included.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.When a component is referred to as being "connected" or "connected" to another component, it is understood that it may be directly connected or connected to the other component, but other components may exist in the middle. It should be. On the other hand, when a component is referred to as being "directly connected" or "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. Other expressions describing the relationship between components, such as "between" and "directly between" or "adjacent to" and "directly adjacent to" should be interpreted as well.
또한, 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "부"는 단지 명세서를 용이하게 작성하기 위해 사용되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미나 역할을 갖는 것은 아니다.In addition, the suffix "unit" for the constituent elements used in the following description is used only to easily write the specification or is used interchangeably, and does not have a meaning or role that is distinguished from each other by itself.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals shown in each drawing indicate the same members.
본 발명의 실시예들에 관한 인두기(200)와 전선 제공장치(300)는 한 세트로 사용될 수도 있고, 각각 별개로 사용될 수도 있다. 본 명세서에서 사용하는 "납땜 시스템(100)"은 인두기(200)와 전선 제공장치(300)의 세트를 의미한다.The
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a schematic diagram of a
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)은 인두기(200)와 전선 제공장치(300)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a
본 발명의 실시예들에 관한 인두기(200)는 납땜을 하고자 하는 위치에 유용된 땜납을 소정량 토출하는 장치이다. 인두기(200)의 내부에 내장된 땜납선(P)은 용융되어 토출될 수 있다. 사용자는 한 손으로 인두기(200)를 잡고 원하는 지점에 용융된 땜납(P)이 토출되도록 위치를 조절할 수 있다.The
전선 제공장치(300)는 납땜 작업에 필요한 전선(L)을 제공하는 장치이다. 종래에는 사용자가 한 손으로 전선(L)과 땜납선(P)을 동시에 조절하는 것이 요구되었으나, 본 발명의 실시예들에 관한 전선 제공장치(300)는 한 손으로 파지할 수 있고, 전선(L)을 제공하면서 동시에 전선(L)을 고정시킬 수 있다. 전선 제공장치(300)의 내부에는 전선(L)이 내장되며, 전선(L)을 필요한 만큼 뽑아내어 고정시키고, 필요한 만큼의 전선(L)을 커팅부재(311)로 커팅할 수 있다.The
도 1에 도시된 바와 같이, 사용자는 한 손으로 인두기(200)를 파지하고 다른 손으로 전선 제공장치(300)를 파지하여 납땜 작업을 수행할 수 있으므로, 용이하게 납땜 작업을 수행할 수 있다.As shown in FIG. 1, since the user can perform the soldering operation by holding the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)의 인두기(200)의 사시도이다.2 is a perspective view of the
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인두기(200)는 내부에 땜납선(P)이 내장되고, 인두팁(210)과 바디(220)를 포함할 수 있다. 인두팁(210)은 일 단부에서 타 단부로 갈수록 단면이 좁아지는 형상일 수 있다. 인두팁(210)을 통해 용융된 땜납(P)이 토출되며, 사용자가 폭이 좁은 타 단부를 통해 원하는 지점에 용융된 땜납(P)이 정확하게 토출되도록 조절할 수 있다.Referring to FIG. 2, the
바디(220)의 외측에는 전원부(231), 출력부(232), 인터페이스(260), 제어기(270)가 배치될 수 있다. 바디(220)는 사용자가 파지하여 사용자의 피부와 직접 접촉하는 부분이므로, 화상을 방지하기 위하여 열 전도성이 낮은 재질로 이루어질 수 있다.A
전원부(231)는 땜납선(P)을 용융시키는데 사용되는 가열부(233)의 온(On)/오프(Off)를 제어할 수 있다. 전원부(231)는 후술하는 가열부(233)와 액츄에이터(280)로 전력을 공급하는 것을 제어함으로써 본 발명의 실시예들에 관한 인두기(200)의 작동을 제어할 수 있다. 사고를 예방하기 위하여 가열부(233)에 전력이 공급되고 있음을 나타내도록 전원부(231)는 LED와 같은 발광장치를 포함할 수 있다. 예를 들면, 가열부(233)나 액츄에이터(280)로 전력이 공급되고 있는 상태에서 발광장치가 빛을 발광함으로써 사용자는 인두기(200)가 작동중임을 쉽게 파악할 수 있다. The
출력부(232)는 액츄에이터(280)의 구동을 제어할 수 있다. 출력부(232)를 조절하여 액츄에이터(280)가 구동되면 바디(220)의 내부에 내장된 땜납선(P)이 인두팁(210)으로 이송될 수 있는데, 이에 대해서는 도면을 참조하여 후술한다.The
인터페이스(260)는 바디(220)의 내부를 파악할 수 있도록 투명한 재질의 창일 수 있다. 사용자는 인터페이스(260)를 통해 바디(220)의 내부를 관찰하여 땜납선(P)의 잔량이나 내부의 장치 이상을 쉽게 파악할 수 있다.The
제어기(270)는 액츄에이터(280)의 구동 속도를 제어하여 토출되는 땜납의 양을 조절할 수 있는데, 이에 대해서는 도면을 참조하여 후술한다.The
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)의 인두기(200)의 분해사시도이다.3 is an exploded perspective view of the
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 인두기(200)는 가열부(233), 땜납선 이송부(240), 가이드부(250) 및 액츄에이터(280)를 포함할 수 있다. 상술한 구성요소들은 바디(220)의 내부에 배치될 수 있다.Referring to FIG. 3, the
가열부(233)는 땜납선(P)에 열을 가하여 용융시키는 히터로서 기능할 수 있다. 가열부(233)는 전력이 공급되면 고온의 열을 발생시키는 코일을 포함할 수 있다. 가열부(233)는 땜납이 도출되기 직전에 땜납선(P)을 용융시키기 위하여 인두팁(210)에 인접하게 배치될 수 있다.The
땜납선 이송부(240)는 인두기(200)의 내부에 내장된 땜납선(P)을 바디(220)에서 인두팁(210)으로 이송시키는 장치이다. 땜납선 이송부(240)는 출력부(232)에 의하여 제어될 수 있다. 사용자가 출력부(232)를 제어하면 땜납선 이송부(240)가 고체 상태의 땜납선(P)을 인두팁(210)을 향하여 이송시키며, 땜납선(P)은 인두팁(210)으로 토출되기 전에 가열부(233)에 의하여 용융될 수 있다. The solder
액츄에이터(280)는 땜납선 이송부(240)를 구동시키는 구동장치이다. 땜납선 이송부(240)는 액츄에이터(280)에 의하여 구동되는 복수의 풀리(241)와 복수의 풀리(241)에 권취되어 풀리(241)가 구동하면 회전하는 벨트(242)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 땜납선 이송부(240)는 컨베이어 벨트(242) 일 수 있다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 땜납선 이송부(240)는 땜납선(P)을 사이에 두고 서로 대향하는 위치에 한 쌍이 배치될 수 있다. 구체적으로, 땜납선(P)은 각각 서로 다른 땜납선 이송부(240)의 벨트(242)와 접촉할 수 있다. 액츄에이터(280)가 풀리(241)를 구동시키면 벨트(242)가 회전하면서 접촉하고 있는 땜납선(P)이 인두팁(210)을 향하여 이송될 수 있다. 일 예시로서, 사용자가 출력부(232)를 누르고 있으면 액츄에이터(280)가 구동되고, 풀리(241)가 회전됨으로써 벨트(242)가 회전될 수 있고, 출력부(232)를 누르지 않으면 액츄에이터(280)가 멈춤으로써 벨트(242)의 회전이 멈출 수 있다. 결과적으로 출력부(232)를 제어하여 땜납선(P)의 이송을 제어할 수 있다.As shown in FIG. 3, a pair of solder
또한, 땜납선 이송부(240)는 땜납선(P)의 원활한 이송을 위하여 적절한 크기로 이루어질 수 있다. 다시 말해, 땜납선(P)의 이송 경로를 따라서 적절한 크기로 이루어질 수 있다. 땜납선(P)의 이송 경로 전체에 걸쳐 땜납선 이송부(240)가 배치될 수도 있다.In addition, the solder
가열부(233)에 전력이 공급되는 상태에서 사용자가 출력부(232)를 제어하여 땜납선(P)이 인두팁(210)으로 이송되도록 제어하면 인두팁(210)을 통해 용융된 땜납이 토출될 수 있다. 종래 땜납선(P)과 인두기(200)를 양 손으로 파지하여 땜납 작업을 수행하였으나, 실시에들에 관한 인두기(200)에 의할 경우 한 손으로 용융된 땜납의 토출이 가능하므로 납땜 작업이 용이해질 수 있다.When the user controls the
제어기(270)는 액츄에이터(280)의 구동 속도를 제어할 수 있다. 사용자가 제어기(270)를 제어하여 액츄에이터(280)의 구동 속도를 높이면, 땜납선 이송부(240)의 구동 속도가 높아지므로 땜납선(P)의 이송 속도가 빨라질 수 있다. 따라서, 인두팁(210)을 통해 토출되는 땜납의 양이 증가할 수 있다. 반대로, 사용자가 제어기(270)를 제어하여 액츄에이터(280)의 구동 속도를 낮추면, 땜납선 이송부(240)의 구동 속도가 낮아지므로 땜납선(P)의 이송 속도가 낮아질 수 있다. 따라서, 인두팁(210)을 통해 토출되는 땜납의 양이 감소할 수 있다. The
이와 같이, 용융된 땜납의 토출을 제어할 수 있을 뿐만 아니라 토출되는 땜납의 양도 쉽게 제어가 가능할 수 있다. 한편, 도 3에는 하나의 액츄에이터(280)를 도시하였으나, 복수의 풀리(241)마다 또는 복수의 풀리(241) 중 일부에 연결된 복수의 액츄에이터(280)를 포함할 수 있다. In this way, not only the discharging of the molten solder can be controlled, but also the amount of the discharging solder can be easily controlled. Meanwhile, although one
가이드부(250)는 바디(220)의 내부에서 땜납선(P)의 이송을 안내하는 장치이다. 땜납선(P)이 이송되면서 바디(220)의 내부에서 인두팁(210)을 향하여 정렬된 방향으로 이송되지 않을 수 있기 때문에, 가이드부(250)는 땜납선(P)이 인두팁(210)을 향하여 정렬된 방향으로 이송되도록 이송을 안내할 수 있다.The
도 3을 참조하면, 가이드부(250)는 리세스(251)와 중공(252)을 포함할 수 있다. 리세스(251)는 가이드부(250)의 측벽에서 중심을 향하여 함몰 형성될 수 있고, 중공(252)은 가이드부(250)의 중심에 위치되고 리세스(251)부와 연결될 수 있다. 땜납선(P)을 리세스(251)에 억지끼움 방식으로 삽입하고 중공(252)에 위치시킴으로써 땜납선(P)의 이송 중에 땜납선(P)이 바디(220)의 내부에서 위치가 예상치 못한 지점에 위치되는 것을 방지할 수 있다. 가이드부(250)는 필요에 따라 적절한 개수를 포함할 수 있고, 땜납선 이송부(240)와 다양한 위치관계를 가질 수 있다. 도 3에는 땜납선 이송부(240)와 인두팁(210) 사이에 가이드부(250)가 위치하는 것으로 도시되어 있으나, 여기에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 3, the
한편, 본 발명의 실시예들에 관한 인두기(200)는 일반적으로 포함할 수 있는 구성요소를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 도면에 도시하지 않았으나 전력을 저장하고 공급하는 배터리를 더 포함하거나 땜납선(P)이 내장되는 수납실을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)의 전선 제공장치(300)의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 납땜 시스템(100)의 전선 제공장치(300)의 분해사시도이다Figure 4 is a perspective view of the
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선 제공장치(300)는 헤드(310)와 본체(320)를 포함할 수 있다. 헤드(310)는 외부로 노출된 전선(L)을 커팅할 수 있는 커팅부재(311)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 4, the
전선 제공장치(300)의 본체(320)에는 전선(L)이 내장될 수 있다. 본체(320)에 내장된 전선(L)은 헤드(310)를 통해 제공될 수 있다. 전선(L)은 본체(320)의 내부에서 제공 가능한 상태일 수도 있고, 본체(320)의 내부에 고정되어 추가 제공이 불가능한 상태일 수도 있다. 전선(L)이 제공 가능한 상태인 경우 헤드(310)를 통해 전선 제공장치(300)의 외부로 노출된 전선(L)의 일부를 잡아당기면 본체(320)의 내부에 내장된 전선(L)이 뽑혀 나올 수 있다. 전선(L)의 추가 제공이 불가능한 상태인 경우 전선(L)은 본체(320)의 내부에 고정되므로 움직임을 제한할 수 있다.An electric wire L may be embedded in the
종래의 납땜 작업 시, 전선(L) 납땜 작업을 하기 위하여 한 손으로 전선(L)과 땜납선(P)을 동시에 잡고 조절해야 하므로 높은 숙련도를 요구하였으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선 제공장치(300)는 전선(L)을 동박면 위에 그림 그리듯이 그릴 수 있으므로 납땜 작업이 용이해질 수 있다. 전선(L)의 제공 여부는 전선 조절부(370)로 조절 가능할 수 있다.In the conventional soldering operation, high skill is required because the wire L and the solder wire P must be simultaneously held and adjusted with one hand in order to solder the wire L, but the wire according to an embodiment of the present invention is provided. Since the
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선 제공장치(300)는 슬라이딩 부재(330), 권선부(350), 전선 이송부(360) 및 전선 조절부(370)를 포함할 수 있다.4 and 5, the
본 발명의 일 실시예에 따른 전선 제공장치(300)의 헤드(310)와 본체(320)는 분리 가능하게 연결될 수 있다. 또한, 본체(320)는 선택적으로 분리 가능할 수 있다. 본체(320)가 선택적으로 분리 가능하다는 의미는 본체(320)를 구성하는 하우징의 외벽을 분리하거나 조립하는 것이 가능하다는 의미로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 본체(320)는 두 부분으로 분리될 수 있다.The
본체(320)는 분리되는 부분의 적어도 일부에 돌출부(321)를 포함할 수 있다. 돌출부(321)는 요홈을 포함할 수 있다. 도 5를 참조하면, 본체(320)가 두 부분으로 분리되는 상면 경계상에 돌출부(321)가 마련될 수 있다. 돌출부(321)의 요홈에 삽입되는 슬라이딩 부재(330)에 의하여 본체(320)가 조립되거나 분리될 수 있다. The
슬라이딩 부재(330)는 돌출부(321)에 인접하게 배치되며, 슬라이딩 됨으로써 선택적으로 요홈에 삽입될 수 있다. 슬라이딩 부재(330)가 요홈에 삽입되면 본체(320)부는 조립된 상태가 유지될 수 있다. 슬라이딩 부재(330)가 요홈에서 이탈하면 본체(320)부는 분리될 수 있다. 다시 말해, 슬라이딩 부재(330)는 본체(320)부의 분리 가능한 외벽의 경계상에 배치되어 돌출부(321)의 요홈에 삽입됨으로써 각 부분을 물리적으로 결착할 수 있고, 돌출부(321)에서 이탈하여 각 부분이 분리될 수 있도록 할 수 있다.The sliding
권선부(350)는 전선(L)이 권선되는 장치이다. 전선(L)은 본체(320)의 내부에서 권선부(350)에 권선되어 내장됨으로써 제한된 공간에 많은 양의 전선(L)이 내장될 수 있다. 전선 이송부(360)는 권선된 전선(L)을 풀어 헤드(310)로 이송하는 장치이다. 전선 이송부(360)는 권선부(350)와 헤드(310) 사이에 배치되어 전선(L)을 헤드(310)까지 이송할 수 있다.The winding
전선 이송부(360)는 롤러와 레일을 포함할 수 있다. 레일은 롤러에 권취되어 롤러가 회전 구동되면 함께 회전될 수 있다. 전선 이송부(360)는 전선(L)을 사이에 두고 서로 대향하는 위치에 한 쌍이 배치될 수 있다. 각각의 전선 이송부(360)는 전선(L)과 레일이 접촉하도록 배치됨으로써 레일이 회전하면서 상기 전선(L)을 상기 헤드(310)로 이송할 수 있다. 사용자가 헤드(310)에 노출된 전선(L)을 잡아당기면 권선부(350)의 전선(L)이 풀리(241)면서 전선 이송부(360)를 지나서 외부로 제공될 수 있다. 이와 같은 상태가 전선(L)의 추가 제공이 가능한 상태이다. The
전선 조절부(370)는 전선(L)의 추가 제공을 허용하거나 또는 전선(L)이 추가 제공되지 않고 고정되는 것을 제어하는 장치이다. 전선 조절부(370)는 전선 이송부(360)에 이웃하고, 전선 이송부(360)를 향하여 삽입 가능하게 배치될 수 있다.The
전선 조절부(370)는 상기 전선 이송부(360)에 이웃하고 상기 전선 이송부(360)를 향하여 가압 가능하게 배치될 수 있다. 또한, 전선 조절부(370)는 본체(320)의 측면에 일부가 노출되도록 배치될 수 있다. 본체(320)의 측면에는 전선 조절부(370)가 노출되는 홀(340)이 형성될 수 있다. 사용자는 본체(320)의 측면에 노출된 전선 조절부(370)를 가압할 수 있다.The
전선 조절부(370)를 가압하면 전선(L)의 제공이 중단될 수 있다. 이를 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 전선 제공장치(300)는 전선 조절부(370)를 탄성 지지하는 적어도 하나의 탄성부재(374)와 상기 한 쌍의 전선 이송부(360) 사이에서 상기 전선(L)이 이송되는 지점에 이웃하게 위치하여 전선 조절부(370)가 가압되면 지점을 폐쇄하여 전선(L)의 이송을 방지하는 홀더(373)와, 전선 조절부(370)와 홀더(373)를 연결하여 전선 조절부(370)의 가압 시 홀더(373)가 지점으로의 이동을 안내하는 전달부재(372)를 포함할 수 있다.When the
탄성부재(374)에 의하여 전선 조절부(370)가 탄성 지지됨으로써 본체(320)의 외부에 노출된 상태가 유지될 수 있다. 이 경우, 사용자가 헤드(310)에 노출된 전선(L)을 잡아당김으로써 전선(L)의 추가 제공이 가능할 수 있다. 사용자가 전선(L)을 잡아당기면 권선부(350)에서 전선(L)이 풀리(241)면서 전선(L)이 헤드(310)를 통해 전선 제공장치(300)의 외부로 제공되고, 전선 이송부(360)는 전선(L)의 이동을 안내할 수 있다. 전선(L)이 한 쌍의 전선 이송부(360)의 벨트(242) 사이로 이동하면서 벨트(242)와 접촉하여 벨트(242)가 회전될 수 있다. The
전선 조절부(370)를 가압하면, 전선 조절부(370)가 탄성부재(374)를 가압하면서 전선 이송부(360)를 향하여 이동할 수 있다. 전선 조절부(370)에 연결된 전달부재(372)가 홀더(373)를 전선 이송부(360) 사이에 전선(L)이 이동하는 지점으로 이동시키면, 전선(L)의 고정될 수 있다. 따라서 사용자는 납땜 작업을 할 때 전선(L)의 고정이 필요한 경우에는 전선 조절부(370)를 가압하여 작업할 수 있다.When the
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. This embodiment is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those of ordinary skill in the technical field to which the present invention pertains, various modifications and variations of the present embodiment can be made without departing from the essential characteristics of the present invention. It will be possible.
본 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. The present embodiment is not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain it, and thus the scope of the present invention is not limited by the present embodiment.
본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims, and all technical ideas recognized as equivalent or equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
P: 땜납선 L: 전선
100: 납땜 시스템 200: 인두기
210: 인두팁 220: 바디
240: 땜납선 이송부 250: 가이드부
270: 제어기 280: 액츄에이터
300: 전선 제공장치 310: 헤드
320: 본체 330: 슬라이딩 부재
350: 권선부 360: 전선 이송부
370: 전선 조절부P: Solder wire L: Electric wire
100: soldering system 200: iron
210: iron tip 220: body
240: solder wire transfer part 250: guide part
270: controller 280: actuator
300: wire providing device 310: head
320: main body 330: sliding member
350: winding unit 360: wire transfer unit
370: wire control unit
Claims (12)
내부에 땜납선이 내장되고, 상기 땜납선을 땜납으로 용융시키는 가열부와, 상기 땜납이 토출되는 인두팁을 포함하며, 상기 땜납의 토출량을 조절할 수 있는 인두기; 및
내부에 전선이 내장되고, 상기 전선의 일부가 헤드를 통해 노출됨으로써 상기 전선을 제공하며, 상기 전선의 제공여부가 조절 가능한 전선 제공장치;를 포함하고,
상기 전선 제공장치는,
상기 전선의 추가 제공을 허용하거나 또는 상기 전선이 상기 헤드를 통해 추가로 제공되지 않도록 상기 전선 제공장치의 내부에 고정시키는 전선 조절부, 상기 전선이 권선되는 권선부, 및 상기 권선부와 상기 헤드 사이에 배치되어 상기 전선을 상기 권선부에서부터 상기 헤드까지 이동을 안내하는 전선 이송부를 포함하는
납땜 시스템.As a soldering system that adjusts the supply of solder and wire to solder,
An iron having a solder wire embedded therein, a heating unit that melts the solder wire into solder, and an iron tip through which the solder is discharged, and capable of controlling the amount of the solder discharged; And
Including; an electric wire providing device in which an electric wire is built inside, and a part of the electric wire is exposed through a head to provide the electric wire, and which is capable of adjusting whether or not the electric wire is provided,
The wire providing device,
An electric wire adjusting part that allows additional provision of the electric wire or fixed inside the electric wire providing device so that the electric wire is not additionally provided through the head, a winding part in which the electric wire is wound, and between the winding part and the head It is disposed on and includes a wire transfer unit for guiding the movement of the wire from the winding unit to the head
Soldering system.
상기 인두기는 액츄에이터에 의하여 구동되는 복수의 풀리 및 상기 풀리에 권취되어 상기 풀리의 구동에 의하여 회전하는 벨트를 포함하는 땜납선 이송부를 포함하는 납땜 시스템.The method of claim 1,
The soldering system includes a solder wire conveying unit including a plurality of pulleys driven by an actuator and a belt wound around the pulley and rotated by driving the pulley.
상기 땜납선 이송부는 상기 땜납선을 사이에 두고 서로 대향하는 위치에 한 쌍이 배치되고, 각각의 상기 땜납선 이송부는 상기 땜납선과 상기 벨트가 접촉하도록 배치되어 상기 벨트가 회전하면서 상기 땜납선을 상기 인두팁으로 이송하는 납땜 시스템. The method of claim 2,
A pair of the solder wire transfer portions are disposed at positions facing each other with the solder wire interposed therebetween, and each of the solder wire transfer portions are arranged so that the solder wire and the belt contact each other, so that the solder wire is connected to the iron tip while the belt rotates. Soldering system to transfer to.
상기 인두기는 상기 액츄에이터의 구동 속도를 제어함으로써, 상기 인두팁에서 토출되는 상기 땜납의 양을 조절하는 제어기를 포함하는 납땜 시스템.The method of claim 2,
The soldering system including a controller for controlling the amount of solder discharged from the iron tip by controlling the driving speed of the actuator.
상기 인두기는,
상기 땜납선의 이송을 안내하는 가이드부를 포함하고,
상기 가이드부는 측벽에서 중심으로 함몰되어 상기 땜납선이 억지끼움 방식에 의해 삽입되는 리세스 및 상기 가이드부의 중심에 위치되고 상기 리세스와 연결되어 상기 땜납선이 위치하는 중공을 포함하는 납땜 시스템.The method of claim 1,
The iron is,
And a guide portion guiding the transfer of the solder wire,
A soldering system including a recess in which the guide portion is depressed from the sidewall to the center and the solder wire is inserted by a force-fitting method, and a hollow located at the center of the guide portion and connected to the recess to place the solder wire.
상기 전선 이송부는 회전 가능한 롤러 및 상기 롤러에 권취되어 상기 롤러의 구동에 의하여 회전하는 레일을 포함하고,
상기 전선 이송부는 상기 전선을 사이에 두고 서로 대향하는 위치에 한 쌍이 배치되고, 각각의 상기 전선 이송부는 상기 전선과 상기 레일이 접촉하도록 배치되어 상기 레일이 회전하면서 상기 전선이 상기 헤드로 이동하는 것을 안내하는 납땜 시스템. The method of claim 1,
The wire transfer unit includes a rotatable roller and a rail wound around the roller and rotated by driving the roller,
A pair of the wire transfer units are disposed at positions opposite to each other with the wires interposed therebetween, and each of the wire transfer units is disposed so that the wire and the rail contact each other so that the wire moves to the head while the rail rotates. Guided soldering system.
상기 전선 조절부는 상기 전선 이송부에 이웃하되, 상기 전선 이송부를 향하여 가압 가능하게 배치되고,
상기 전선 제공장치는,
상기 전선 조절부를 탄성 지지하는 적어도 하나의 탄성부재와,
상기 한 쌍의 전선 이송부 사이에서 상기 전선이 이동하는 지점에 이웃하게 위치하여 상기 전선 조절부가 가압되면 상기 지점을 폐쇄하여 상기 전선의 이동을 방지하는 홀더와,
상기 전선 조절부와 상기 홀더를 연결하여 상기 전선 조절부의 가압 시 상기 홀더가 상기 지점으로의 이동을 안내하는 전달부재를 더 포함하는 납땜 시스템.The method of claim 8,
The wire control unit is adjacent to the wire transfer unit, but is disposed to be pressurized toward the wire transfer unit,
The wire providing device,
At least one elastic member elastically supporting the wire control unit,
A holder positioned adjacent to a point where the electric wire moves between the pair of electric wire transfer units and closes the point when the electric wire control unit is pressed to prevent movement of the electric wire;
A soldering system further comprising a transfer member connecting the wire adjusting part and the holder to guide the holder to move to the point when the wire adjusting part is pressed.
내부에 땜납선이 내장되고, 상기 땜납선을 땜납으로 용융시키는 가열부와, 상기 땜납이 토출되는 인두팁을 포함하며, 상기 땜납의 토출량을 조절할 수 있는 인두기; 및
내부에 전선이 내장되고, 상기 전선의 일부가 헤드를 통해 노출됨으로써 상기 전선을 제공하며, 상기 전선의 제공여부가 조절 가능한 전선 제공장치;를 포함하고,
상기 전선 제공장치는 헤드와 분리 가능하게 연결되고 상기 전선이 내장되는 본체를 포함하고,
상기 본체는 분리되는 외벽에 마련되고 요홈을 포함하는 돌출부와, 상기 돌출부의 상기 요홈에 선택적으로 삽입됨으로써 상기 본체의 외벽의 결합 또는 분리가 가능하게 하는 슬라이딩 부재를 포함하는 납땜 시스템.As a soldering system that adjusts the supply of solder and wire to solder,
An iron having a solder wire embedded therein, a heating unit that melts the solder wire into solder, and an iron tip through which the solder is discharged, and capable of controlling the amount of the solder discharged; And
Including; an electric wire providing device in which an electric wire is built inside, and a part of the electric wire is exposed through a head to provide the electric wire, and which is capable of adjusting whether or not the electric wire is provided,
The wire providing device includes a body detachably connected to the head and in which the wire is embedded,
The main body is a soldering system comprising a protrusion provided on an outer wall to be separated and including a recess, and a sliding member that is selectively inserted into the recess of the protrusion to enable coupling or separation of the outer wall of the main body.
상기 전선 제공장치는 헤드에 전선을 커팅하는 커팅부재를 포함하는 납땜 시스템.
The method of claim 1,
The wire providing device is a soldering system comprising a cutting member for cutting the wire to the head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200170054A KR102249634B1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200170054A KR102249634B1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102249634B1 true KR102249634B1 (en) | 2021-05-10 |
Family
ID=75918358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200170054A KR102249634B1 (en) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102249634B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0825032A (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-30 | Shigenaga Nagata | Soldering method and device thereof |
JP2001257456A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Yamaguchi Seisakusho:Kk | Apparatus for partial soldering |
KR100868591B1 (en) | 2004-05-26 | 2008-11-13 | 쿠퍼툴스 게엠바하 | Soldering iron and tip holder for the same |
KR101726234B1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-04-12 | 전형길 | A soldering equipment with the cable being automatically fed |
KR20200043177A (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-27 | 울산과학대학교 산학협력단 | Electric soldering iron capable of working by one hand |
-
2020
- 2020-12-08 KR KR1020200170054A patent/KR102249634B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0825032A (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-30 | Shigenaga Nagata | Soldering method and device thereof |
JP2001257456A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-21 | Yamaguchi Seisakusho:Kk | Apparatus for partial soldering |
KR100868591B1 (en) | 2004-05-26 | 2008-11-13 | 쿠퍼툴스 게엠바하 | Soldering iron and tip holder for the same |
KR101726234B1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-04-12 | 전형길 | A soldering equipment with the cable being automatically fed |
KR20200043177A (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-27 | 울산과학대학교 산학협력단 | Electric soldering iron capable of working by one hand |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6168065B1 (en) | Movable selective debridging apparatus for debridging soldered joints on printed circuit boards | |
TWI727006B (en) | Solder bonding apparatus and solder bonding method | |
CN107414227B (en) | Laser welding method and device | |
KR102249634B1 (en) | Soldering system with adjustable solder discharge and wire supply | |
JP2017038007A (en) | Solder processing device | |
EP0546781A1 (en) | Soldering device | |
JP2017112243A (en) | Heater chip and soldering device | |
CN211102160U (en) | Laser soldering robot | |
JP6929534B2 (en) | Twin trowel type soldering device | |
WO2017026286A1 (en) | Solder bonding method for mounting component and solder bonding apparatus for mounting component | |
CN104107976A (en) | Automatic spot welding machine | |
JP3623703B2 (en) | Electronic component soldering equipment | |
JP7286372B2 (en) | Soldering equipment and nozzles for soldering equipment | |
JPS60244468A (en) | Automatic soldering device | |
JP3264372B2 (en) | Soldering iron member and soldering device | |
JP2008296265A (en) | Soldering device | |
JP2018094595A (en) | Solder processing device | |
JPH1050543A (en) | Jointing method of wire | |
KR102240552B1 (en) | Pen type one-touch modular soldering iron | |
KR100322058B1 (en) | Method and apparatus for welding filament | |
CN112355423B (en) | Automatic manufacturing equipment for LED lamp | |
JP3377094B1 (en) | Soldering iron member and soldering device | |
JP2023180576A (en) | Soldering device and soldering method | |
JPH077263A (en) | Method and apparatus for bonding jumper wiring | |
JP4152300B2 (en) | Repair material supply mechanism |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant |