KR102240209B1 - 적어도 2 개의 요소들을 조립하는 방법 - Google Patents

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Abstract

일단 조립되면 휴대용 디바이스를 위한 외부 구성요소를 형성하기 위해 적어도 제 1 요소 및 제 2 요소를 조립하는 조립 방법으로서,
a) 제 1 요소를 제조하는 단계,
b) 제 2 요소를 제조하는 단계,
c) 상기 제 1 요소 내에 적어도 제 1 홈 및 상기 제 2 요소 내에 적어도 제 2 홈을 배열하는 단계,
d) 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 삽입 및 잠겨지는 적어도 제 3 연결 요소에 의해 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소를 단부 대 단부로 배치 및 유지하는 단계를 포함한다.

Description

적어도 2 개의 요소들을 조립하는 방법 {METHOD FOR ASSEMBLING AT LEAST TWO ELEMENTS}
본 발명은, 휴대용 디바이스를 위한 외부 구성요소, 특히 세라믹으로 제조된 외부 구성요소를 형성하도록 적어도 2 개의 요소들을 조립하는 방법과 함께 이러한 방법에 의해 획득된 외부 구성요소에 관한 것이다. 각각의 요소는 뚜렷한 물리적 및/또는 미적 특성들을 가진 재료로 형성된다.
본 발명은, 바람직하지만 배타적이지 않게, 시계학 분야를 위해 의도된 외부 구성요소의 조립체 제조에 적용될 수 있다. 바람직하게는, 이러한 구성요소는 예를 들어 시계 케이스, 팔찌 링크, 다이얼, 시계 케이스 또는 걸쇠 요소상에 배치되도록 의도된 시계 베젤일 수 있다.
본 발명은, 또한 비한정적으로 예를 들어 휴대 전화기 또는 태블릿 케이스들을 형성하도록, 휴대 및 셀룰라 전화기들, 휴대용 컴퓨터 단말기들의 분야들 또는 보석류 또는 식기류의 분야에 사용되는 외부 구성요소들의 제조에 적용할 수 있다.
본 발명은, 특히 경질 재료들, 즉 내충격성 및 내스크래치성 재료들로 제조된 요소들의 조립체를 위해 의도된다. 이러한 경질 재료들은, 특히 기술적인 세라믹일 수 있다. 더욱이, 각각의 요소는 이산화지르코늄 또는 '지르코니아', 이산화알루미늄 또는 '알루미나', 또는 세라믹 지지체 및 금속 매트릭스 또는 '서멧' 을 통합하는 다른 복합 재료로 제조될 수 있다. 본 발명에 따른 외부 구성요소의 각각의 요소는 또한 합성 사파이어 또는 루비로 제조될 수 있다.
미적인 이유로, 외부 구성요소들, 특히 외부 타임피스 구성요소들을 제조하는 것이 종종 바람직하고, 이러한 구성요소들은 구성요소의 영역에 따라서 다른 외관을 가진다. 예로서, 2 개의 상이한 착색된 영역들을 가진 2 개의 색상 세라믹으로 시계 베젤들을 제조하는 것이 잘 알려져 있다.
공지된 기술은, 예를 들어 화학적 또는 물리적 기상 증착 (CVD 또는 PVD) 기술들을 사용하여 상이한 외관의 도료 또는 금속 층들을 도포함으로써, 외관을 변경하지 않기를 원하는 구성요소의 영역 또는 영역들을 부분적으로 마스킹함으로써, 제 1 재료로 제조된 구성요소에 연속적인 표면 처리들을 가하는 것으로 구성된다. 이러한 처리들의 주요 단점은, 구성요소의 처리된 표면이 성막된 층보다 경도가 높은 이물질과 접촉할 때, 스크래치되고 제 1 재료를 노출시킬 수 있다는 사실에 있고, 이는 미적인 외관이 소비자에게 필수적인 제품들에 대해서는 허용되지 않는다.
외부 구성요소가 기술적인 세라믹으로 제조될 때, 사출 성형에 의해, 특히 2 개의 상이한 착색된 세라믹 재료들의 이중 사출 성형 및 소결에 의해, 2 가지 색상의 구성요소들을 직접 제조하는 것이 알려져 있다. 하지만, 이러한 제조 기술은 획득하기 어려운 2 가지 재료들 사이의 명확한 경계를 얻기 위한 관점에서 구현하기가 복잡하다. 실제로, 한편으로는 색상들이 최적의 구성이 되도록 소결 파라미터들을 조정하는 것이 어렵고, 다른 한편으로는 하나의 색상이 다른 색상으로 확산되는 현상을 방지하는 것이 어려우며, 이는 구성요소의 상이한 착색 부분들 사이에 명확한 경계를 얻는 것에 있어서 유해하다.
순수하게 미적으로, 함침에 의해 단일 요소로 형성된 구성요소를 착색할 수 있어서, 상기 구성요소의 상이한 영역들에서 상이한 색상들을 얻을 수 있다. 하지만, 색상들은 구성요소를 형성하는 재료의 착색에 의해 그리고 함침 기술들에 의해 제한된다. 더욱이, 다시 한번, 소결 단계는 파라미터들의 조정을 포함하고 최적의 결과를 생성하지 못한다.
2 가지 색상의 구성요소들을 제조하기 위한 다른 공지된 접근법은 요소들의 인접한 부분들을 접착시킴으로써 상이한 색상들의 요소들을 서로 조립하는 것으로 구성된다. 하지만, 이러한 기술에 의해 얻어진 구성요소들은 일체형 구성요소들보다 필연적으로 더 취약하다. 더욱이, 조립될 요소들의 치수들에 따라서, 접착 작업들은 복잡하고 지루할 수 있다.
본 발명의 목적은 외부 구성요소의 영역에 따라서 상이한 외관을 가진 외부 구성요소, 특히 외부 타임피스 구성요소를 제공함으로써 전술한 선행 기술의 단점을 극복하는 것이고, 이는 제조하기 간단하고 경제적이다.
또한, 본 발명의 목적은 외부 구성요소, 특히 2 가지 색상의 구성요소를 제공하는 것이고, 구성요소의 상이한 착색된 부분들 사이의 경계는 명확하다.
이를 위해, 본 발명은, 일단 조립되면 휴대용 디바이스를 위한 외부 구성요소를 형성하기 위해, 적어도 제 1 요소 및 제 2 요소를 조립하는 조립 방법에 관한 것으로서:
a) 제 1 요소를 제조하는 단계,
b) 제 2 요소를 제조하는 단계,
c) 상기 제 1 요소 내에 적어도 제 1 홈 및 상기 제 2 요소 내에 적어도 제 2 홈을 배열하는 단계,
d) 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 삽입 및 잠겨지는 적어도 제 3 연결 요소에 의해 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소를 단부 대 단부 (end-to-end) 로 배치 및 유지하는 단계를 포함한다.
따라서, 본 발명은 기계적 및 미적인 측면에서 각각의 요소에 대한 최적의 구성을 얻기 위해, 상이한 성질 및/또는 색상으로 된 적어도 2 개의, 미리 개별적으로 제조된 요소들을 조립하는 것으로 구성된 일반적인 신규한 아이디어로부터 진행된다.
유리한 실시형태에 따라서, 제 1 홈 및 제 2 홈에 제 3 요소를 삽입 및 잠그는 단계는 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료를 인레이함으로써 제 1 홈 및 제 2 홈을 충전하는 것으로 구성된다.
실제로, 비정질 재료들의 점도는 낮은 온도에서 급격히 떨어지고, 즉 이러한 비정질 재료들은 낮은 응력 수준에서 형상화될 수 있다. 보다 특히, 비정질 금속은 이의 유리 전이 온도와 이의 결정화 온도 사이에서 형상화된다. 예를 들어, 백금계 비정질 금속에 대해서, 유리 전이 온도에서 1012 Pa.s-1 의 점도 대신에, 최대 103 Pa.s (파스칼-초) 의 점도에 대해서 약 300 ℃ (섭씨 온도) 에서 그리고 1 MPa (메가파스칼) 의 응력에서 인레이 공정이 수행된다. 이러한 점도는 개선된 접착 특성들을 얻을 수 있게 한다. 이러한 온도 범위에서 비정질 금속들의 낮은 점도는, 우선 이러한 금속들이 구속된 공간을 낮은 압력 수준에서 완벽하게 충전할 수 있도록 한다. 따라서, 홈을 충전하는 경우에, 윤곽과 완벽하게 일치하는 이러한 능력은 리세스들을 정확하게 충전할 수 있게 한다.
따라서, 낮은 온도 형상화는 열악한 내열성 (기계적 특성의 저하, 산화 또는 낮은 용융점과 같은) 또는 열악한 내열충격성으로 인해 이전에 사용되지 않은 재료들의 사용을 가능하게 한다.
적어도 부분적으로 비정질 금속 재료로 제조된 인레이를 사용함으로써, 예를 들어 고온 프레스 (hot press) 를 사용하여 낮은 응력 그리고 낮은 온도 형상화를 허용한다.
금속 인레이는 외부 구성요소의 가시적 또는 비가시적 면상에, 단부 대 단부로 배치된 상기 요소들의 접촉 표면들의 적어도 일측상에서 연장되는 결합 부분들상에 형성될 수 있다. 이러한 금속 인레이는 적어도 하나의 홈 내부에서, 특히 요소들을 서로 결합하는 각각의 부분을 따라서 형성되는 적어도 하나의 리세스 형태로 형성된다.
다른 실시형태에 따라서, 제 1 요소 및 제 2 요소는 도전성 재료로 제조되거나, 홈들의 벽들은 도전성 층으로 코팅되며, 제 1 홈 및 제 2 홈에 제 3 요소를 삽입 및 잠그는 단계는 전기 주조 공정에 의해 제 1 홈 및 제 2 홈을 충전하는 것으로 구성된다.
본 발명의 다른 유리한 변형예들에 따라서:
- 제 1 요소의 재료는 제 2 요소의 재료와 상이하다.
- 제 1 요소는 제 1 외관을 가지고, 제 2 요소는 제 1 요소와 상이한 제 2 외관을 가진다.
- 2 개의 요소들이 단부 대 단부로 배치될 때 제 1 홈은 제 2 홈과 연통된다.
- 단계 d) 이후에, 제 1 요소, 제 2 요소 및 제 3 요소의 표면들이 이음매없이 서로 연결될 때까지 상기 제 3 요소를 트리밍하는 것으로 구성되는 단계가 있다.
- 상기 제 1 재료 및 상기 제 2 재료는 산화 알루미늄, 산화 지르코늄, 탄화 텅스텐, 질화 규소, 탄화 규소 또는 서멧들로 제조된 다결정 또는 단결정 세라믹 재료이다.
- 제 3 요소를 형성하는 재료는 이하의 그룹: 귀금속 또는 반귀금속으로부터 선택된다.
- 제 3 요소를 형성하는 재료는 금, 백금 또는 팔라듐의 합금들을 포함하는 그룹으로부터 선택된다.
- 각각의 홈은 사다리꼴 단면을 가지고, 각각의 홈의 측벽들은 내부로부터 외부 방향로 경사지고 수렴된다.
- 각각의 홈은 상기 제 1 요소 및 제 2 요소의 상부측 또는 하부측에서 기계가공된다.
- 각각의 홈은 제 1 요소 및 제 2 요소의 전체 길이에 걸쳐 연장된다.
- 각각의 홈은 0.05 mm ~ 4 mm 깊이를 가진다.
- 상기 외부 구성요소는 시계와 같은 휴대용 타임피스 디바이스상에 있다.
본 발명은 또한 이러한 조립 방법을 구현함으로써 얻어지는 외부 구성요소에 관한 것이다.
본 발명은 또한 외부 구성요소에 관한 것으로서, 적어도:
- 적어도 하나의 결합 영역에서 조립되는 제 1 요소 및 제 2 요소,
- 상기 제 1 요소에 배열되는 제 1 홈 및 상기 제 2 요소에 배열되는 제 2 홈으로서, 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈은 적어도 각각의 결합 영역으로 연장되는, 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈,
- 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소의 각각의 결합 영역에서 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈을 적어도 부분적으로 충전하는 제 3 요소를 포함한다.
본 발명의 외부 구성요소의 유리한 제 1 실시형태에 따라서, 상기 제 3 요소는 상기 제 1 홈 및 제 2 홈에 인레이된 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료이다.
본 발명의 외부 구성요소의 제 2 실시형태에 따라서, 상기 제 3 요소는 상기 제 1 홈 및 제 2 홈에 전기 주조된 금속 재료이다.
유리하게는, 외부 구성요소는 시계 베젤, 팔찌 링크, 다이얼, 시계 케이스 또는 걸쇠 요소를 형성한다. 따라서, 이러한 구성요소는 특히 시계 베젤을 형성하기 위해, 각각의 요소가 환형 호 부분으로 구성되는 환형 형상을 가질 수 있다.
본 발명은 외부 구성요소를 얻기 위해 여러 요소들을 조립하기 위한 상이한 단계들을 나타내는, 비제한적인 예들에 의해 제공된 첨부 도면을 참조하여 이하에 보다 상세하게 설명될 것이다.
도 1 은 상이한 재료들을 강조하는 반환형 형상의 2 개의 별개의 요소들의 입면도를 개략적으로 도시한다.
도 2 는 2 개의 인접 요소들이 서로 고정되기 전에 이 인접 요소들의 입면도를 개략적으로 도시한다.
도 3 은 도 2 의 요소들 중 하나의 수직 단면도를 개략적으로 도시하고, 요소들 중 하나에 배열된 홈을 도시한다.
도 4 는 금속 인레이 공정 후에 2 개의 요소들의 입면도를 개략적으로 도시한다.
도 5 은 도 4 의 요소들 중 하나의 수직 단면도를 개략적으로 도시하고, 금속 인레이의 초과 두께를 도시한다.
도 6 은 금속 인레이의 초과 두께를 제거한 후에 획득된 환형 외부 구성요소의 입면도를 개략적으로 도시한다.
도 7 은 도 6 의 구성요소의 수직 단면도를 개략적으로 도시한다.
도 8 은 3 개의 개별 요소들로 형성된 휴대 전화기 보호 케이스 유형의 외부 구성요소의 사시도를 개략적으로 도시한다.
도 9 는 3 개의 요소들 중 하나의 단면도를 개략적으로 도시하고, 하부면에 배열된 홈들을 도시한다.
도 10 은 3 개의 요소들이 조립되면, 외부 구성요소의 저면도를 개략적으로 도시하고, 금속 인레이에 미적인 외관을 부여하는 다양한 홈들의 형상 및 길이의 예를 도시한다.
상기 도면들은, 한편으로는 휴대용 타임피스 디바이스상에 배치되도록 의도된 링을 형성할 수 있는 2 개의 반환형 요소들로부터, 평탄화된 환형 형상의 외부 구성요소를 얻기 위한 본 발명의 조립 방법의 특정 구현 단계의 예를 도시한다. 다른 한편으로는, 도면들은 3 개의 요소들로 제조된 이동 전화기 케이스의 예를 도시한다.
보다 광범위하게, 본 발명은 금속 인레이에 의해 서로 조립된 더 많은 요소들로부터 외부 구성요소를 얻을 수 있게 한다. 얻어진 구성요소는 임의의 형상 - 원형, 환형, 타원형 또는 다각형- 을 가질 수 있고, 조립된 요소들은 상보적인 형상들을 가지며, 이 상보적인 형상들의 배열체는 외부 구성요소의 상기 전체 형상을 제공한다. 이러한 구성요소는 다각형, 평행 육면체, 테이퍼형 또는 보다 복잡한 형상을 가질 수 있거나 볼록하거나 오목한 측면 에지들을 가질 수 있다.
본 발명은 여러 개의 요소들, 적어도 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 를 조립함으로써 외부 구성요소 (1) 를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이러한 구성요소 (1) 를 얻기 위한 이러한 조립체는, 도 8, 도 9 및 도 10 에 도시된 예에서 보여지는 바와 같이, 제 3 요소 (4) 와 같은 더 많은 요소들에 의해 달성될 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명은 각각의 요소의 최적의 미적인 및/또는 물리적인 특성들을 유지하면서 요소들 (2, 3, 4) 로부터 조립체를 얻는 것을 제안한다. 이를 달성하기 위해, 제 1 단계에서, 제 1 요소 (2) 가 제조된다. 제 2 요소 (3) 가 또한 제조된다. 다른 요소 (4) 뿐만 아니라 임의의 다른 추가 요소들이 또한 제조될 수 있다.
유리하게는, 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 가 동일한 형상을 가지면, 이러한 요소들은 상이한 재료들 및/또는 처리들로 동일한 몰드에서 연속적으로 제조될 수 있다.
다른 실시형태에 따라서, 여러 개의 요소들 (2, 3, 4) 은 다른 재료들 및/또는 처리들로 동일한 몰드 내부의 단일편으로 동시에 제조될 수 있다. 형성된 부분은 그 후에 특히 절단 작업을 통하여, 많은 요소들 (2, 3, 4) 로 분리되고, 상기 구성요소 (1) 를 형성하도록 형상화된 후 조립된다.
제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 는 유사하거나 동일한 재료들로 제조될 수 있지만, 바람직하게는 제 1 요소 (2) 의 재료는 제 2 요소 (3) 의 재료와 상이하다. 다른 요소들 (4) 과 관련하여, 재료는 다른 2 개의 요소들 (2, 3) 과 상이하거나 또는 이에 조립되도록 의도된 요소 (2, 3) 의 재료와만 상이할 수 있다 (즉, 다른 요소 (4) 는 이에 인접하지 않은 요소 (2, 3) 와 동일한 재료로 제조될 수 있다).
재료에서의 차이는 구조 및 미적임 모두를 포함한다. 실제로, 동일한 기재는 실질적으로 동일한 특성들을 유지하면서 상이한 외관을 가질 수 있다. 따라서, 제 1 요소 (2) 의 재료의 외관은 제 2 요소 (3) 의 재료의 외관 또는 다른 요소 (4) 와 상이할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제 1 재료 및 상기 제 2 재료는 산화 알루미늄, 산화 지르코늄, 탄화 텅스텐, 질화 규소, 탄화 규소 또는 서멧들로 제조된 다결정 또는 단결정 세라믹 재료이다.
요소들 (2, 3, 4) 의 형상은 제조될 구성요소 (1) 의 전체 형상의 일부에 대응한다. 도 1 내지 도 7 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 는 반원형 형상, 특히 환형 호를 가지므로, 일단 조립되면, 구성요소 (1) 는 원형 또는 환형 형상을 가진다.
도 8 내지 도 10 에 도시된 다른 실시형태에 따라서, 구성요소 (1) 는 일반적으로 직육면체 형상, 특히 둥근 에지들을 가진 이동 전화기 유형의 휴대용 디바이스를 위한 케이스 (5) 이다. 케이스 (5) 의 이러한 구성요소 (1) 는 종방향 단부들에 에지들이 장착된 직사각형 스트립들 형태의 3 개의 요소들 (2, 3, 4) 로 형성되고, 이들의 조립체는 상기 구성요소 (1) 의 전체 형상을 제공한다.
다각형 구성요소 (1) 와 같은 다른 형상들이 상정될 수 있고, 요소들 (2, 3, 4) 각각은 그 후에 그 측면들 중 하나 이상을 나타낸다. 요약하면, 요소들 (2, 3, 4) 의 형상들은 일체형으로 조립된 외부 구성요소 (1) 의 형상을 얻기 위해 상보적이다.
이를 달성하기 위해, 본 발명은 제 1 요소 (2) 에서 적어도 제 1 홈 (6) 및 제 2 요소 (3) 에서 적어도 제 2 홈 (7) 을 배열하는 것을 제안한다. 적어도 요소들 (2, 3, 4) 만큼 많은 홈들 (6, 7) 이 제조된다. 동일한 요소 (2, 3, 4) 는 도 9 및 도 10 의 예에서와 같이 여러 개의 홈들 (6, 7) 을 포함할 수 있고, 동일한 요소 (2, 3, 4) 는 4 개의 홈들 (6, 7) 을 가진다. 더욱이, 동일한 요소 (2, 3, 4) 의 홈들 (6, 7) 은, 도 10 의 예에서 볼 수 있는 바와 같이, 그 길이의 일부와 일치, 교차 또는 공유할 수 있다.
홈들 (6, 7) 은, 이러한 목적을 위해 제공된 공구를 사용하여, 마멸 또는 레이저 절단, 또는 임의의 다른 적절한 기술에 의해 기계적으로 가공될 수 있다.
바람직하게는, 각각의 홈 (6, 7) 은 사다리꼴 단면을 가지도록 가공되고, 각각의 홈의 측벽들은 내부로부터, 즉 홈의 바닥에서부터 외부로 경사지고 수렴된다. 유리하게는, 각각의 홈 (6, 7) 의 폭은 그 깊이보다 더 크다.
더욱이, 각각의 홈 (6, 7) 은 0.05 mm ~ 4 mm 의 깊이를 가질 수 있다. 또한, 취약한 구성요소 (1) 를 방지하기 위해, 각각의 홈 (6, 7) 의 깊이는 각각의 요소 (2, 3, 4) 의 두께의 90 % 를 초과할 수 없다.
수행된 기계가공 작업에 따라서, 홈 (6, 7) 의 깊이 및 폭은 길이에 따라 변할 수 있음에 주의해야 한다. 특히, 도 10 의 예에서 볼 수 있는 바와 같이, 홈들 (6, 7) 의 단부들은 요소들 (2, 3, 4) 사이의 결합 영역들 (9) 에서보다 더 작은 폭으로 될 수 있고, 여기에서 홈들 (6, 7) 은 더 넓다.
각각의 홈 (6, 7) 은 내부로부터 홈의 외부 방향으로 수렴하는 경사진 플랭크들 또는 벽들 (8) 을 가질 수 있다. 다시 말해, 측벽들 (8) 은 조립체 재료를 유지할 수 있도록 해주는 음의 각도를 가진다. 요약하면, 각각의 홈 (6, 7) 은 요소들 (2, 3, 4) 의 측면들 중 하나에서 개방된 테이퍼형 형상을 가진다.
이를 위해, 홈들 (6, 7) 은 상기 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 의 상부면 또는 하부면 및 임의의 다른 요소 (4) 상에서 기계가공될 수 있다. 요약하면, 홈들은 위에서 또는 아래에서 형성될 수 있어서, 구성요소 (1) 가 외부 부분으로서 사용되는 방법에 따라 보일 수 있거나 보이지 않을 수 있다. 따라서, 충전 재료는, 예를 들어 시계 케이스 상에 장착되면 구성요소의 가시면상에 홈들이 형성되는 경우에 장식 요소로서 사용될 수 있다. 베젤의 경우에, 예를 들어 숫자, 문자 또는 임의의 다른 모티프와 같은 형상 및/또는 장식 요소들을 한정하는 에지들을 갖는 홈들을 상정할 수 있다.
더욱이, 각각의 홈 (6, 7) 은 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 및 임의의 다른 요소 (4) 의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있다. 이는 도 1 내지 도 7 의 예시적인 실시형태의 경우이고, 홈들 (6, 7) 은, 내부에 삽입될 조립체 재료의 연속성을 향상시키기 위해, 각각의 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 의 길이를 따라서 그리고 중심에 배열된다.
도 8 내지 도 10 에 도시된 예시적인 실시형태에서, 홈들 (6, 7) 은 요소들 (2, 3, 4) 의 표면의 일부에 걸쳐 연장된다.
임의의 경우에, 제 1 요소 (2) 의 제 1 홈 (6) 은, 2 개의 요소들 (2, 3) 이 단부 대 단부로 배치될 때, 제 2 요소 (3) 의 제 2 홈 (7) 과 연통된다. 요약하면, 홈들 (6, 7) 은, 각각의 단부들 중 적어도 하나가 요소들 (2, 3, 4) 사이에 홈들 (6, 7) 의 연속성을 제공하도록, 그 요소들 (2, 3, 4) 을 연결하는 에지와 일치하도록 형성된다.
본 발명의 조립 동안, 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 는 단부 대 단부로 배치된다. 따라서, 요소들은 구성요소 (1) 의 원하는 형상 구성을 얻기 위해 어떠한 정렬로 서로 대향하여 위치된다.
요소들 (2, 3, 4) 은 각각의 결합 에지들 중 하나에서 이러한 방식으로 단부 대 단부로 배치된다. 이들의 각각의 에지들은 그 후에 함께 결합되고, 긴밀한 접촉으로 배치된다. 결과적으로, 요소들 (2, 3, 4) 이 제조되면, 적어도 결합 영역들 (9) 에서, 요소들 사이의 완벽한 접촉 라인들을 얻도록 상기 요소들 (2, 3, 4) 의 결합 에지들을 기계가공하는 조절 단계일 수 있다.
더욱이, 요소들 (2, 3, 4) 은, 상기 구성에서, 특히 이러한 목적을 위해 제공된 지지체상에서, 임의의 적절한 수단, 특히 기계적 수단, 임시적인 본딩 등에 의해 일시적으로 서로 잠금 또는 결합될 수 있다.
유리하게는, 본 발명에 따른 조립체는 제 1 홈 및 제 2 홈 (6, 7) 에 삽입되고 잠금되는 적어도 제 3 연결 요소 (10) 에 의해 유지되는 것을 수반한다. 요약하면, 홈들 (6, 7) 은 제 3 요소 (10) 로 충전되고, 이는 요소들 (2, 3, 4) 사이의 이음매 없는 조립을 보장하여, 적어도 결합 영역들 (9) 에서 연속적인 기계적 연결을 형성한다.
전술한 바와 같이, 홈들이 각각의 홈 (6, 7) 의 개구를 향해 수렴하는 경사진 측벽들을 가진 섹션을 가지면서, 제 3 요소 (10) 를 삽입함으로써 홈에 제 3 요소를 유지시키는 도브테일 유형 기계적 연결부를 형성한다.
제 3 요소 (10) 는 조성 및 외관 모두에서 요소들 (2, 3, 4) 의 다른 재료들과 상이한 재료를 가진다. 특히, 제 1 실시형태에서, 제 3 요소 (10) 는 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료, 즉 가단성 (malleability) 의 특성들을 가진 비정질 또는 부분적으로 비정질 금속 재료를 포함하며, 이는 균열 또는 파괴없이 형상을 변경하도록 고온 프레스될 수 있고 그리고 홈들 (6, 7) 내부에서 인레이될 수 있다. 이러한 인레이는, 특히 부분적으로 비정질인 제 3 재료 (10) 의 변형을 통하여, 각각의 홈 (6, 7) 의 내부 체적을 완전히 충전한다.
통상적이지만 비제한적으로, 본 발명의 방법으로 구현될 수 있는 이러한 비정질 금속 합금들은, 예를 들어 다음의 원자 백분율로 화학적 조성을 가진 지르코늄 합금들일 수 있다: Zr67.5Ti8.65Ni9.65Cu10.44Be3.76. 유리하게는, 제 3 요소 (10) 를 형성하는 상기 재료는 이하의 그룹: 귀금속 또는 반귀금속으로부터 선택된다. 보다 정확하게는, 제 3 요소 (10) 를 형성하는 상기 재료는 금, 백금 또는 팔라듐의 합금들을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다. 예를 들어, 비제한적으로, 구현될 수 있는 이러한 비정질 귀금속 합금들의 화학적 조성은 이하의 원자 백분율을 가질 수 있다: 'Pt852' 백금 Pt57.5Cu14.7Ni5.3P22.5, 'Au18K' 금, 'Pd600' 팔라듐 Pd43Cu27Ni10P20 또는 'Pd900' 팔라듐 Pd77.5Cu6Si16.5.
유리하게는, 제 3 요소 (10) 를 형성하는 상기 재료는 결정질 유형으로 된다. 이러한 재료는 예를 들어 알루미늄 또는 알루미늄을 함유한 합금과 같은 금속성일 수 있다. 알루미늄으로 제조된 제 3 요소 (10) 는 고온 공정을 사용하여 용이하게 인레이될 수 있다.
본 발명의 조립 방법의 제 2 실시형태에 따라서, 제 1 요소 및 제 2 요소 (2, 3) 는 도전성 재료로 제조되거나 홈들 (6, 7) 의 벽들은 도전성 재료로 코팅된다. 따라서, 제 1 홈 및 제 2 홈 (6, 7) 에 제 3 요소 (10) 를 삽입 및 잠그는 단계는, 전기 주조 (또는 전기 도금) 공정에 의한 금속 충전으로 구성될 수 있다.
결합 영역들 (9) 에서 그리고 바람직하게는 홈들 (6, 7) 중 모든 나머지 길이에 걸쳐 각각의 홈 (6, 7) 을 완전히 충전하도록 충분한 양의 제 3 요소 (10) 가 인레이 단계 동안 제공됨을 알아야 한다. 하지만, 결합 영역들 (9) 외부의 일부상의 제 3 요소 (10) 에 의한 충전시에 리세스들이 뚜렷하게 보이도록 상정될 수 있다.
인레이 또는 전기주조 충전 공정 동안, 과잉의 제 3 요소 (10) 는 홈들 (6, 7) 의 개구 외부에 형성된다. 결과적으로, 제 3 요소 (10) 가 삽입되면, 본 발명의 방법은 제 1 요소 (2), 제 2 요소 (3) 및 제 3 요소 (10) 의 표면들이 서로 이음매 없이 연결될 때까지, 상기 제 3 요소 (10) 를 트리밍하는 것으로 구성되는 후속의 단계를 제공한다. 바람직하게는, 트리밍은 밀링 또는 선삭에 의해 달성된다. 이러한 단계는 요소들 (2, 3, 4) 의 표면들과 같은 높이가 될 때까지 제 3 요소 (10) 의 초과 재료를 제거한다. 따라서, 제 3 요소 (10) 는 다른 요소들 (2, 3, 4) 에 완벽하게 통합된다.
표면들을 매끄럽게 하고 그리고 부분적으로 보이는 조립의 경우에 매끄럽고 결함없는 미적 외관을 부여하기 위해 요소들 (2, 3, 4, 10) 을 연마하는 선택적인 추가 단계.
따라서, 본 발명에 따른 조립 방법은 상기 기재된 조립 방법에 의해 조립된 적어도 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 를 포함하는 외부 구성요소 (1) 를 얻을 수 있게 한다.
모든 방법에서, 본 발명은 또한 적어도 하나의 결합 영역 (9) 에 조립된 적어도 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 를 포함하는 외부 구성요소 (1) 에 관한 것이다. 제 1 홈 (6) 은 상기 제 1 요소 (2) 에 배열되고, 제 2 홈 (7) 은 상기 제 2 요소 (3) 에 배열되며, 상기 제 1 홈 (6) 및 제 2 홈 (7) 은 적어도 각각의 결합 영역 (9) 으로 연장된다. 이러한 구성요소 (1) 는 또한 제 1 요소 (2) 및 제 2 요소 (3) 의 각각의 결합 영역 (9) 에서 제 1 홈 (6) 및 제 2 홈 (7) 을 적어도 부분적으로 충전하는 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료의 인레이를 포함한다.
이전에 제안된 바와 같이, 이러한 구성요소 (1) 는 하나 이상의 다른 요소들 (4) 및 하나 이상의 제 3 요소들 (10) 이 각각의 홈들 (6, 7) 에 삽입된 2 개 초과의 요소들 (2, 3) 로 형성될 수 있다.
외부 구성요소 (1) 는 시계와 같은 휴대용 타임피스 디바이스상에 배치되도록 의도된다. 특히, 외부 구성요소 (1) 는 비제한적인 방식으로 시계 베젤을 형성할 수 있다. 구성요소 (1) 는 임의의 고정 수단에 의해, 특히 스냅 장착 (snap fit) 으로 시계상에 고정식 또는 이동식으로 장착될 수 있다.
따라서, 타임피스 구성요소 (1) 는 예를 들어, 시계 베젤, 팔찌 링크, 다이얼, 시계 케이스 또는 걸쇠 부재와 같은 외부 구성요소의 전부 또는 일부를 형성할 수 있거나 타임피스 무브먼트의 부재의 전부 또는 일부를 형성할 수 있는 것으로 이해된다. 예를 들어, 밸런스, 팔레트들, 브리지들 또는 바아들, 진동추들 또는 심지어 이스케이프 휠들과 같은 휠 세트들을 세라믹으로 완전히 또는 부분적으로 제조하는 것을 고려할 수 있다. 케이스, 다이얼, 디스플레이, 장식물, 인덱스, 아플리케, 플랜지, 베젤, 푸셔, 크라운, 케이스 백, 핸드 또는 팔찌를 본 발명에 따른 세라믹으로 전체적으로 또는 부분적으로 제조하는 것을 고려할 수 있다.
물론, 본 발명은 예시된 예로 한정되지 않으며, 당업자에게 나타날 상이한 변형들 및 수정들이 가능하다. 특히, 본 발명은 외부 구성요소 또는 심지어는 시계학 분야로 제한되지 않는다. 따라서, 예로서, 식기류 또는 보석류의 분야에서 적용을 위해 세라믹 구성요소 (1) 의 본 발명의 조립체를 사용하는 것을 배제한 것은 아니다.
1 : 외부 구성요소
2 : 제 1 요소
3 : 제 2 요소
4 : 다른 요소
5 : 케이스
6 : 제 1 홈
7 : 제 2 홈
8 : (제 1 홈 및 제 2 홈의) 측벽들
9 : 결합 영역들
10 : 제 3 요소

Claims (31)

  1. 조립되어 휴대용 디바이스를 위한, 링 형상의 외부 구성요소를 형성하기 위해 적어도 제 1 요소 및 제 2 요소를 조립하는 조립 방법으로서,
    a) 제 1 재료로 제조된 상기 제 1 요소를 제조하는 단계,
    b) 상기 제 1 재료와는 상이한 제 2 재료로 제조된 상기 제 2 요소를 제조하는 단계,
    c) 상기 제 1 요소 내에 적어도 제 1 홈 및 상기 제 2 요소 내에 적어도 제 2 홈을 배열하는 단계,
    d) 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 삽입 및 잠겨지는 적어도 제 3 요소에 의해 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소를 단부 대 단부로 배치 및 유지하는 단계를 포함하고,
    상기 제 3 요소는 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소에 의해 형성된 상기 링 형상의 일 면에 배열된 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈으로 연장되고,
    상기 제 3 요소는 전기 주조된 금속 재료이거나 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료인, 조립 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 상기 제 3 요소를 삽입 및 잠그는 단계는 비정질 금속 재료를 인레이함으로써 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈을 충전하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 3 요소는 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료인 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소는 도전성 재료로 제조되거나, 상기 홈들의 벽들은 도전성 재료로 코팅되며,
    상기 제 3 요소는 전기 주조된 금속 재료이고, 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 상기 제 3 요소를 삽입 및 잠그는 단계는 전기 주조 (electroforming) 공정을 통하여 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈을 금속 충전하는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 요소는 제 1 외관을 가지고, 상기 제 2 요소는 상기 제 1 요소의 제 1 외관과 상이한 제 2 외관을 가지는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    2 개의 상기 요소들이 단부 대 단부로 배치될 때 상기 제 1 홈은 상기 제 2 홈과 연통하는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 방법은, 단계 d) 이후에, 상기 제 1 요소, 상기 제 2 요소 및 상기 제 3 요소의 표면들이 이음매없이 서로 연결될 때까지 상기 제 3 요소를 트리밍하는 것으로 구성되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 요소의 상기 제 1 재료 및 상기 제 2 요소의 상기 제 2 재료는 산화 알루미늄, 산화 지르코늄, 탄화 텅스텐, 질화 규소, 탄화 규소 또는 서멧들로 제조된 다결정 또는 단결정 세라믹 재료들인 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  10. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제 3 요소를 형성하는 재료는 귀금속 또는 반귀금속으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  11. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 제 3 요소를 형성하는 재료는 금, 백금 또는 팔라듐의 합금들을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 사다리꼴 단면을 가진 리세스를 형성하도록 기계가공되고, 각각의 상기 홈의 측벽들은 내부로부터 홈의 외부 방향으로 경사지고 수렴되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소의 상부측 또는 하부측에서 기계가공되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  15. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 0.05 mm ~ 4 mm 의 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  16. 제 1 항 내지 제 4 항, 제 6 항, 및 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    트리밍은 밀링 또는 선삭에 의해 달성되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 외부 구성요소는 시계와 같은 휴대용 타임피스 디바이스상에 배치되는 것을 특징으로 하는, 조립 방법.
  18. 제 1 항에 따른 조립 방법에 따라 조립된 적어도 제 1 요소 및 제 2 요소를 포함하는, 외부 구성요소.
  19. 링 형상의 외부 구성요소로서,
    - 적어도 하나의 결합 영역에서 조립되는 제 1 요소 및 제 2 요소,
    - 상기 제 1 요소에 배열되는 제 1 홈 및 상기 제 2 요소에 배열되는 제 2 홈으로서, 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈은 적어도 각각의 상기 결합 영역으로 연장되는, 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈,
    - 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소의 각각의 상기 결합 영역에서 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈을 적어도 부분적으로 충전하는 제 3 요소를 포함하고,
    상기 제 3 요소는 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소에 의해 형성된 상기 링 형상의 일 면에 배열된 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈으로 연장되고,
    상기 제 3 요소는 전기 주조된 금속 재료이거나 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료이고,
    상기 제 1 요소의 재료는 상기 제 2 요소의 재료와 상이한, 외부 구성요소.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 제 3 요소는 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 인레이된 금속 재료인 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  21. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 제 3 요소는 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 인레이된 적어도 부분적으로 비정질 금속 재료인 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  22. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 제 3 요소는 상기 제 1 홈 및 상기 제 2 홈에 전기 주조된 금속 재료인 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  23. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 제 1 요소의 재료 및 상기 제 2 요소의 재료는 산화 알루미늄, 산화 지르코늄, 탄화 텅스텐, 질화 규소, 탄화 규소 또는 서멧들로 제조된 다결정 또는 단결정 세라믹 재료들인 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  24. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 3 요소를 형성하는 재료는 귀금속 또는 반귀금속으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  25. 제 24 항에 있어서,
    상기 제 3 요소를 형성하는 재료는 금, 백금 또는 팔라듐의 합금들을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  26. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 사다리꼴 단면을 가지고, 각각의 상기 홈의 측벽들은 내부로부터 외부로 경사지고 수렴되는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  27. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 상기 제 1 요소 및 상기 제 2 요소의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  28. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    각각의 상기 홈은 0.05 mm ~ 4 mm 의 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  29. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 외부 구성요소는 시계 베젤, 팔찌 링크, 다이얼, 시계 케이스 또는 걸쇠 부재를 형성하는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  30. 제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
    상기 외부 구성요소는 환형 형상을 가지고, 각각의 상기 요소는 환형 호를 형성하는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
  31. 제 30 항에 있어서,
    상기 외부 구성요소는 시계 베젤을 형성하는 것을 특징으로 하는, 외부 구성요소.
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