KR102237926B1 - 터치 윈도우 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 감지전극; 상기 감지전극과 전기적으로 연결되는 배선; 상기 배선에 인접하여 배치되는 그라운드 배선; 상기 배선 및 상기 그라운드 배선과 접속되는 인쇄회로기판; 상기 그라운드 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이가 상기 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이보다 더 길다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}
본 기재는 터치 윈도우에 관한 것이다.
터치 윈도우(Touch Window)는 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube), 액정표시장치(LCD; Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시장치(FED; Field Emission Display), 플라즈마 디스플레이 패널(PDP; Plasma Display Panel) 및 전계발광소자(ELD; Electro Luminescence Device) 등과 같은 화상표시장치의 표시면에 설치되어 사용자가 화상표시장치를 보면서 터치 패널을 가압하여 전자기기에 미리 정해진 정보를 입력하는 장치이다.
이러한 터치 윈도우에서 정전기 또는 ESD 발생으로 인해 전기적 신호 간섭이 발생하고, 이로 인해 터치의 정확성이 떨어진다는 문제가 있다.
실시예는 신뢰성이 향상된 터치 윈도우를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 상기 기판 상에 배치되는 감지전극; 상기 감지전극과 전기적으로 연결되는 배선; 상기 배선에 인접하여 배치되는 그라운드 배선; 상기 배선 및 상기 그라운드 배선과 접속되는 인쇄회로기판; 상기 그라운드 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이가 상기 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이보다 더 길다.
실시예에서는 그라운드 배선이 본딩부에 우회하여 배치된다. 이를 통해, 베젤의 폭을 줄일 수 있다. 즉, 상기 그라운드 배선의 선폭만큼 베젤의 폭이 줄어들어 유효 영역을 확대할 수 있다. 따라서, 보다 넓은 화면을 확보할 수 있다.
또한, 상기 그라운드 배선이 상기 본딩부로 우회하여 배치되므로, 상기 그라운드 배선의 선폭을 기존보다 더 크게 하여도 베젤 크기에 영향을 주지 않을 수 있다. 따라서, 그라운드 배선의 선폭을 크게 형성하여 정전기 또는 ESD 방지 역할을 보강할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A를 확대하여 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 8은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도들이다.
도 9는 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면도를 도시한 도면이다.
도 10은 도 9의 B를 확대하여 도시한 도면이다.
도 11은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 상면도를 도시한 도면이다.
도 12은 도 11의 C를 확대하여 도시한 도면이다.
도 13은 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 도시한 도면이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 실시에에 따른 터치 패널은 커버 윈도우(100), 감지 전극(200), 배선(300), 그라운드 배선(350) 및 인쇄회로기판(700)을 포함한다.
상기 커버 윈도우(100)는 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 커버 윈도우(100)는 강화 유리, 반강화 유리, 소다라임 유리, 강화 플라스틱, 연성 플라스틱 등을 포함할 수 있다.
상기 커버 윈도우(100)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미한다. 또한, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효 영역(AA)과 반대되는 개념으로서, 사용자의 터치가 이루어지는 경우에도 활성화되지 않아서 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.
상기 커버 윈도우(100)의 유효 영역(AA)에는 전극이 배치된다. 자세하게, 상기 유효 영역(AA) 상에는 감지 전극(200)들이 배치된다.
감지 전극(200)은 신호를 송신하는 구동 전극과 신호를 수신하는 수신 전극을 포함하지만 편의상 구동 전극과 수신 전극을 합쳐 터치 위치를 감지하는 감지 전극으로 통칭한다. 즉, 감지 전극(200)은 제 1 감지 전극(210)과 제 2 감지 전극(220)으로 이루어진다.
상기 제 1 감지 전극(210)과 상기 제 2 감지 전극(220)은 터치패널의 구조에 따라 다양한 방식으로 형성될 수 있다.
일례로, 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220)은 커버 윈도우(100)의 일면에 함께 형성될 수 있다. 이 경우 제 1 감지 전극(210) 및 제 2 감지 전극(220) 중 어느 하나를 연결하기 위해 브리지 전극(230)을 포함할 수 있다.
상기 브리지 전극(230) 및 상기 감지 전극(200)은 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다, 일례로, 상기 브리지 전극(230) 및 상기 감지 전극(200)은 인듐아연산화물(IZO) 또는 인듐주석산화물(ITO) 등의 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 브리지 전극(230) 및 상기 감지 전극(200)은 동일한 물질을 포함하거나, 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
도면에서는, 상기 감지 전극(200)이 마름모 형상으로 배치되는 것을 도시하였으나. 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 감지 전극(200)은 삼각형, 사각형 등의 다각형, 원형, 선형 H자형 또는 타원형 등 다양한 형상으로 배치될 수 있다.
상기 브리지 전극(230)은 예를 들어, 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 브리지 전극(230)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하여 바 형태로 배치될 수 있다. 상기 브리지 전극(230)은 제 1 감지 전극(210)을 연결하는 연결 전극 역할을 할 수 있다.
상기 유효 영역(AA) 상에는 감지 전극(200)이 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(200)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 할 수 있다. 자세하게. 상기 유효 영역(AA) 상에는 일 방향으로 연장되는 제 1 감지 전극(210)과 일 방향과 다른 방향으로 연장되는 제 2 감지 전극(220)이 배치될 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 이와 같이 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)의 형성 위치에 따라 다양한 구조를 가질 수 있다. 그러나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 상기 제 1 감지 전극(210) 및 상기 제 2 감지 전극(220)은 다양한 위치에 형성될 수 있다.
이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
상기 비유효 영역(UA)에는 인쇄층(500)이 배치된다. 상기 인쇄층(500)은 상기 커버 윈도우(100)의 가장자리를 따라 연장하며 배치될 수 있다. 상기 인쇄층(500)은 1도 인쇄, 2도 인쇄 또는 3도 인쇄를 통해 형성될 수 있다. 상기 인쇄층(500)은 원하는 외관에 따라 블랙잉크 또는 화이트 잉크를 도포하여 형성할 수 있다. 상기 인쇄층(500)은 이후에 설명하는 배선(300) 등을 외부에서 보이지 않게 하는 역할을 한다. 또한, 상기 인쇄층(500) 상에는 원하는 로고 등을 구현하기 위해 패턴 등을 형성할 수 있다.
상기 비유효 영역(UA)에는 감지전극(200)을 전기적으로 연결하는 배선(300)이 형성될 수 있다. 상기 배선(300)의 일단은 상기 감지 전극(200)과 연결되고, 타단은 인쇄회로기판(700)과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 배선(300)은 상기 감지 전극(200)과 연결되어, 상기 커버 윈도우(100)의 상단 또는 하단으로 인출된다. 또한, 상기 배선(300)의 타단에 제1 패드부(800)가 배치되어 상기 인쇄회로기판(700)과 연결될 수 있다.
상기 배선(300)에 인접하여 그라운드 배선(350)이 배치된다. 상기 그라운드 배선(350)의 폭은 상기 배선(300)의 폭보다 클 수 있다. 상기 그라운드 배선(350)은 터치 윈도우 내의 정전기 또는 ESD를 방지하는 역할을 한다. 즉, 정전기 또는 ESD가 상기 그라운드 배선(350)의 경로를 따라 이동함으로써, 터치 윈도우 내로 유입되지 못하도록 할 수 있다. 상기 그라운드 배선(350)이 커버 윈도우(100)의 테두리를 따라 배치되므로, 터치 윈도우의 내부로 유입되는 정전기 또는 ESD를 효과적으로 차단할 수 있다. 상기 그라운드 배선(350)이 커버 윈도우(100)의 테두리 전체를 따라 배치될 수 있다. 상기 그라운드 배선(350)은 인쇄회로기판(700)과 접속되어 터치 윈도우 내의 ESD를 전기적 신호로 방출할 수 있다. 이를 통해, 신호간섭을 방지하여 터치의 정확성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
상기 그라운드 배선(350)은 상기 배선(300)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다.
상기 그라운드 배선(350) 일 끝단은 인쇄회로기판(700)과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 그라운드 배선(350)은 상기 커버 윈도우(100)의 상단 또는 하단으로 인출된다. 또한, 상기 그라운드 배선(350)의 일 끝단에 제2 패드부(900)가 배치되어 상기 인쇄회로기판(700)과 연결될 수 있다.
한편, 상기 커버 윈도우(100)에서 상기 인쇄회로기판(700)이 배치되는 영역을 본딩부(BA)라고 정의할 수 있다. 즉, 상기 본딩부(BA)는 상기 커버 윈도우(100)에서 상기 인쇄회로기판(700)과 상기 커버 윈도우(100)가 정확히 오버랩되는 영역이다. 이러한 본딩부(BA)에 상기 제1 패드부(800) 및 상기 제2 패드부(900)가 배치된다. 상기 본딩부(BA)에 상기 인쇄회로기판(700)이 배치되어 본딩될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 그라운드 배선(350)과 상기 인쇄회로기판(700)이 중첩되는 길이(L)가 상기 배선(300)과 상기 인쇄회로기판(700)이 중첩되는 길이(L2)보다 더 길다. 즉, 상기 그라운드 배선(350)과 상기 본딩부(BA)가 중첩되는 길이(L)가 상기 배선(300)과 상기 본딩부(BA)가 중첩되는 길이(L2)보다 더 길다.
따라서, 상기 그라운드 배선(350)은 상기 배선(300)과 달리, 상기 본딩부(BA)로 우회하여 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 그라운드 배선(350)의 일부는 상기 인쇄회로기판(700)의 측면에 배치될 수 있다. 또한, 상기 그라운드 배선(350)의 일부는 상기 본딩부(BA)의 측면에 배치될 수 있다.
구체적으로, 상기 본딩부(BA)는 일변(BA1) 및 상기 일변(BA1)으로부터 절곡된 타변(BA2)을 포함할 수 있다. 상기 배선(300)은 상기 본딩부(BA)의 일변(BA1)과 평행한 제1 배선부(310) 및 상기 제1 배선부(310)로부터 절곡되고, 상기 일변(BA1)과 교차하는 제2 배선부(320)가 정의될 수 있다. 이때, 상기 제2 배선부(320)는 상기 일변(BA1)을 가로지르며 상기 제1 패드부(800)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제2 배선부(320)는 상기 일변(BA1)과 접촉할 수 있다.
상기 그라운드 배선(350)은 상기 본딩부(BA)의 일변(BA1)과 평행한 제1 그라운드 배선(360), 상기 제1 그라운드 배선(360)으로부터 절곡되고, 상기 일변(BA1)과 교차하는 제2 그라운드 배선(370) 및 상기 제2 그라운드 배선(370)으로부터 절곡되고 상기 타변(BA2)과 교차하는 제3 그라운드 배선(380)이 정의될 수 있다. 이때, 상기 제3 그라운드 배선(380)은 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제3 그라운드 배선(380)은 상기 본딩부(BA)의 상기 타변(BA2)을 가로지르며 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제3 그라운드 배선(380)은 상기 일변(BA1)과 접촉하지 않고, 상기 타변(BA2)과 먼저 접촉할 수 있다.
한편, 상기 그라운드 배선(350)의 절곡(C2, C3)수는 상기 배선(300)의 절곡(C1)수보다 많을 수 있다. 구체적으로, 상기 본딩부(BA)가 배치되는 상기 기판(100)의 상부에서 상기 배선(300)의 절곡수는 상기 그라운드 배선(350)의 절곡수보다 많을 수 있다. 상기 본딩부(BA)에 인접하는 영역에서 상기 배선(300)의 절곡수는 상기 그라운드 배선(350)의 절곡수보다 많을 수 있다. 즉, 상기 그라운드 배선(350)이 방향성을 달리하여 꺾이는 부분(C2, C3)의 수가 상기 배선(300)이 방향성을 달리하여 꺾이는 부분(C1)의 수보다 많을 수 있다. 이는 상기 그라운드 배선(350)이 상기 인쇄회로기판(700)이 배치되는 부분으로 우회하기 때문이다. 일례로, 도 6을 참조하면, 상기 그라운드 배선(350)의 절곡(C2, C3)수는 2개일 수 있고, 상기 배선(300)의 절곡(C1)수는 1개일 수 있다.
한편, 상기 배선(300)과 상기 인쇄회로기판(700) 사이의 간격(D)이 상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)보다 좁을 수 있다. 즉, 상기 배선(300)과 상기 본딩부(BA) 사이의 간격(D)이 상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)보다 좁을 수 있다. 여기서, 간격(D)이란 본딩부(BA)의 일변과 본딩부(BA)의 일변에 평행한 배선(350)과의 최소 이격 거리를 의미한다. 다시 말하면, 상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)이 상기 인쇄회로기판(700)과 평행하게 배치되는 배선(300)과 상기 인쇄회로기판(700)간의 간격(D)보다 더 클 수 있다. 상기 배선(300)과 상기 인쇄회로기판(700) 사이의 간격(D)는 터치 윈도우 상부에 배치되는 베젤(bezel)(BZ)에 포함되는 영역이다. 이를 통해, 베젤(BZ)의 폭을 줄일 수 있다. 즉, 상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)만큼 베젤(BZ)의 폭이 줄어들어 유효 영역(AA)을 확대할 수 있다. 따라서, 보다 넓은 화면을 확보할 수 있다.
또한, 상기 그라운드 배선(350)이 상기 본딩부(BA)로 우회하여 배치되므로, 상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)을 기존보다 더 크게 하여도 베젤(BZ) 크기에 영향을 주지 않을 수 있다. 따라서, 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)을 0.03mm 내지 0.4 mm로 크게 형성하여 정전기 또는 ESD 방지 역할을 보강할 수 있다.
상기 그라운드 배선(350)의 선폭(T1)만큼 베젤(BZ)의 크기를 줄일 수 있다. 즉, 실시예에서는 기존의 베젤(BZ)의 크기보다 0.03mm 내지 0.4 mm 줄일 수 있다. 이를 통해, 상기 본딩부(BA)와 상기 본딩부(BA)에서 가장 가까운 배선(300)과의 간격(D)은 0.01 mm 내지 0.03 mm일 수 있다.
한편, 도 4를 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(210)은 커버 윈도우(100)의 일면에 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치되는 기판(110)의 일면에 형성될 수 있다. 이때, 그라운드 배선(350)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치될 수 있다.
또한, 도 5를 참조하면, 그라운드 배선(350, 390)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치되는 그라운드 배선(350) 및 상기 기판(110) 상에 배치되는 그라운드 배선(390)을 포함할 수 있다.
한편, 도 6을 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치되는 제 1 기판(111)의 일면에 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 제 1 기판(111) 상에 배치되는 제 2 기판(112) 상에 형성될 수 있다. 이때, 그라운드 배선(350)은 상기 제 1 기판(111) 상에 배치될 수 있다.
또한, 도 7을 참조하면, 그라운드 배선(350, 390)은 상기 제 1 기판(111) 상에 배치되는 그라운드 배선(350) 및 상기 제 2 기판(112) 상에 배치되는 그라운드 배선(390)을 포함할 수 있다.
한편, 도 8을 참조하면, 상기 제 1 감지 전극(210)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치되는 글래스(glass) 또는 필름(111)의 일면에 형성되고, 상기 제 2 감지 전극(220)은 상기 글래스 또는 필름(111)의 타면에 형성될 수 있다. 이때, 그라운드 배선(350, 390)은 상기 필름(111)의 일면에 배치되는 그라운드 배선(350) 및 상기 필름(111)의 타면에 배치되는 그라운드 배선(390)을 포함할 수 있다.
한편, 도 9 및 도 10을 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 명확하고 간략한 설명을 위해 앞서 설명한 부분과 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
도 9 및 도 10를 참조하면, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 그라운드 배선(350)은 제1 서브 그라운드 배선(351) 및 제2 서브 그라운드 배선(352)을 포함할 수 있다.
상기 제1 서브 그라운드 배선(351)은 배선(300)과 동일한 경로로 상기 제2 패드부(900)에 연결될 수 있다.
구체적으로, 상기 본딩부(BA)는 일변(BA1) 및 상기 일변(BA1)으로부터 절곡된 타변(BA2)을 포함할 수 있다. 상기 배선(300)은 상기 본딩부(BA)의 일변(BA1)과 평행한 제1 배선부(310) 및 상기 제1 배선부(310)로부터 절곡되고, 상기 일변(BA1)과 교차하는 제2 배선부(320)가 정의될 수 있다. 이때, 상기 제2 배선부(320)는 상기 일변(BA1)을 가로지르며 상기 제1 패드부(800)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제2 배선부(320)는 상기 일변(BA1)과 접촉할 수 있다.
이와 유사하게, 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)은 상기 본딩부(BA)의 일변(BA1)과 평행한 제1a 서브 그라운드 배선(351a) 및 상기 제1a 서브 그라운드 배선(351a)으로부터 절곡되고, 상기 일변(BA1)과 교차하는 제1b 서브 그라운드 배선(351b)이 정의될 수 있다. 이때, 상기 제1b 서브 그라운드 배선(351b)은 상기 일변(BA1)을 가로지르며 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제1b 서브 그라운드 배선(351b)는 상기 일변(BA1)과 접촉할 수 있다.
즉, 상기 배선(300) 및 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)은 모두 상기 일변(BA1)과 접촉하여 각각 제1 패드부800) 및 제2 패드부(900)에 연결될 수 있다.
한편, 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)으로부터 분지될 수 있다. 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)으로부터 다른 방향으로 분지될 수 있다. 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 상기 본딩부(BA) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 상기 본딩부(BA)로 우회하여 배치될 수 있다.
즉, 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 상기 본딩부(BA)의 일변(BA1)과 평행한 제2a 서브 그라운드 배선(352a), 상기 제2a 서브 그라운드 배선(352a)으로부터 절곡되고, 상기 일변(BA1)과 교차하는 제2b 서브 그라운드 배선(352b) 및 상기 제2b 서브 그라운드 배선(352b)으로부터 절곡되고 상기 타변(BA2)과 교차하는 제2c 서브 그라운드 배선(352c)이 정의될 수 있다. 이때, 상기 제2c 서브 그라운드 배선(352c)은 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제2c 서브 그라운드 배선(352c)은 상기 본딩부(BA)의 상기 타변(BA2)을 가로지르며 상기 제2 패드부(900)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제2c 서브 그라운드 배선(352c)은 상기 일변(BA1)과 접촉하지 않고, 상기 타변(BA2)과 먼저 접촉할 수 있다.
상기 제1 서브 그라운드 배선(351) 및 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 모두 상기 제2 패드부(900)에 연결될 수 있다. 즉, 상기 제1 서브 그라운드 배선(351) 및 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)은 동일한 패드부(900)에 연결될 수 있다.
이때, 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)의 선폭과 상기 본딩부(BA) 상에 배치되는 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)의 선폭이 서로 다를 수 있다. 구체적으로, 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)의 선폭이 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)의 선폭보다 더 두꺼울 수 있다. 상기 제1 서브 그라운드 배선(351)이 더 얇은 선폭을 가짐으로써, 상부 배젤의 크기를 줄일 수 있다. 또한, 상기 제2 서브 그라운드 배선(352)이 더 두꺼운 선폭을 가짐으로써, 외부 정전기 또는 ESD에 대한 보강이 이루어질 수 있다. 즉, 터치 윈도우 내의 정전기 또는 ESD 방지 효과를 극대화할 수 있다. 따라서, 신호간섭을 방지하여 터치의 정확성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 배선(300)은 제1 배선(310) 및 제2 배선(320)을 포함한다.
상기 제1 배선(310)은 상기 배선(300) 중 그라운드 배선(350)에 가장 인접하여 배치되는 배선이다. 이때, 상기 제1 배선(310)과 상기 인쇄회로기판(700)이 중첩되는 길이(L1)가 상기 제2 배선(320)과 상기 인쇄회로기판(700)이 중첩되는 길이보다 더 길다. 즉, 상기 제1 배선(310)과 상기 본딩부(BA)가 중첩되는 길이(L1)가 상기 제2 배선(320)과 상기 본딩부(BA)가 중첩되는 길이보다 더 길다.
따라서, 상기 제1 배선(310)은 상기 제2 배선(320)과 달리, 상기 본딩부(BA)로 우회하여 상기 제1 패드부(800)와 접촉할 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)의 일부는 상기 인쇄회로기판(700)의 측면에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제1 배선(310)의 일부는 상기 본딩부(BA)의 측면에 배치될 수 있다.
이를 통해, 베젤(BZ)의 폭을 줄일 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)의 선폭(T2)만큼 베젤(BZ)의 폭이 줄어들어 유효 영역(AA)을 확대할 수 있다. 따라서, 보다 넓은 화면을 확보할 수 있다.
상기 제1 배선(310)의 절곡수는 상기 제2 배선(300)의 절곡수보다 많을 수 있다. 구체적으로, 상기 본딩부(BA)가 배치되는 상기 기판(100)의 상부에서 상기 제1 배선(310)의 절곡수는 상기 제2 배선(300)의 절곡수보다 많을 수 있다. 상기 본딩부(BA)에 인접하는 영역에서 상기 제1 배선(310)의 절곡수는 상기 제2 배선(300)의 절곡수보다 많을 수 있다. 즉, 상기 제1 배선(310)이 방향성을 달리하여 꺾이는 부분의 수가 상기 제2 배선(300)이 방향성을 달리하여 꺾이는 부분의 수보다 많을 수 있다. 이는 상기 제1 배선(310)이 상기 인쇄회로기판(700)이 배치되는 부분으로 우회하기 때문이다.
한편, 도면에는 그라운드 배선(350) 및 제1 배선(310)이 상기 본딩부(BA)로 우회하는 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 제1 배선(310)에 인접하여 배치되는 제2 배선(320)또한 상기 제1 배선(310)과 유사하게 배치될 수 있다. 즉, 상기 제2 배선(320)도 상기 본딩부(BA)로 우회하여 배치되어 베젤(BZ)의 폭을 더욱 줄일 수 있다.
도 13은 앞서 설명한 터치 윈도우를 포함하는 디스플레이 장치를 도시한 도면이다. 상기 디스플레이 장치의 일례로 이동식 단말기를 설명한다.
도 13을 참고하면, 상기 이동식 단말기(2000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
도 13에서는 일례로, 이동식 단말기에 대해 도시되어 있으나, 앞서 설명한 전극 부재 및 터치 패널은 이동식 단말기 이외에도 디스플레이가 적용되는 자동차, 가전제품 등 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 감지전극;
    상기 감지전극과 전기적으로 연결되는 배선;
    상기 배선에 인접하여 배치되는 그라운드 배선; 및
    상기 배선 및 상기 그라운드 배선과 접속되는 인쇄회로기판을 포함하고,
    상기 그라운드 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이가 상기 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이보다 더 길고,
    상기 기판은 상기 인쇄회로기판이 배치되는 본딩부가 정의되고,
    상기 본딩부와 상기 본딩부에서 가장 가까운 배선과의 간격은 0.01 mm 내지 0.03 mm인 터치 윈도우.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배선과 상기 인쇄회로기판 사이의 간격이 상기 그라운드 배선의 선폭보다 좁은 터치 윈도우.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 그라운드 배선의 선폭은 0.03mm 내지 0.40 mm 인 터치 윈도우.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 본딩부에서 상기 그라운드 배선과 상기 배선의 방향성이 서로 다른 터치 윈도우.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 본딩부는 일변 및 상기 일변으로부터 절곡되는 타변이 정의되고,
    상기 배선은 상기 일변과 접촉하고,
    상기 그라운드 배선은 상기 타변과 접촉하는 터치 윈도우.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 그라운드 배선의 일부는 상기 인쇄회로기판의 측면에 배치되는 터치 윈도우.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 그라운드 배선은 제1 서브 그라운드 배선 및 상기 제1 서브 그라운드 배선으로부터 분지되는 제2 서브 그라운드 배선을 포함하는 터치 윈도우.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 서브 그라운드 배선과 상기 제2 서브 그라운드 배선의 선폭이 서로 다른 터치 윈도우.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 그라운드 배선의 일 끝단에 배치되고, 상기 인쇄회로기판과 접속되는 패드부를 포함하는 터치 윈도우.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 서브 그라운드 배선과 상기 제2 서브 그라운드 배선은 상기 패드부에 연결되는 터치 윈도우.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제1 서브 그라운드 배선 및 상기 제2 서브 그라운드 배선은 서로 다른 방향으로 분리되어 하나의 패드부와 접속되는 터치 윈도우.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 배선은 제1 배선 및 제2 배선을 포함하고,
    상기 제1 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이가 상기 제2 배선과 상기 인쇄회로기판이 중첩되는 길이보다 더 긴 터치 윈도우.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 배선은 상기 그라운드 배선과 인접하여 배치되는 터치 윈도우.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 본딩부가 배치되는 기판의 상부에서 상기 그라운드 배선의 절곡수는 상기 배선의 절곡수보다 많은 터치 윈도우.
  16. 기판;
    상기 기판 상에 배치되는 감지전극;
    상기 감지전극과 전기적으로 연결되는 배선;
    상기 배선에 인접하여 배치되는 그라운드 배선; 및
    상기 배선 및 상기 그라운드 배선과 접속되는 인쇄회로기판을 포함하고,
    상기 그라운드 배선의 선폭은 상기 인쇄회로기판과 평행하게 배치되는 상기 배선과 상기 인쇄회로기판의 간격보다 더 크고,
    상기 기판은 상기 인쇄회로기판이 배치되는 본딩부가 정의되고,
    상기 본딩부와 상기 본딩부에서 가장 가까운 배선과의 간격은 0.01 mm 내지 0.03 mm인 터치 윈도우.
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