KR102232238B1

KR102232238B1 - 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서

Info

Publication number: KR102232238B1
Application number: KR1020190083569A
Authority: KR
Inventors: 이종석
Original assignee: (주)바이브
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2021-03-25
Also published as: KR20210007323A

Abstract

본 발명은, 트러스거더의 하부와 데크플레이트를 연결하는 스페이서를 데크플레이트에 간편하게 결합할 수 있고, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 데크플레이트를 고정시키고 있는 핀의 외부로 돌출된 부분만 간편하게 제거할 수 있어서 데크플레이트를 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있는, 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서를 제공하기 위한 것이다.

Description

트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서{Spacer for truss girder and deck plate coupling}

본 발명은 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 트러스거더와 데크플레이트 사이를 연결하는 스페이서를 데크플레이트에 간편하게 결합하고 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 데크플레이트를 신속하고 수월하게 탈거할 수 있는, 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서에 관한 것이다.

데크플레이트는 건축물의 슬래브를 형성함에 있어 거푸집 대용으로 사용되어, 콘크리트 타설후에도 해체되지 않고 구조물을 형성하도록 아연도강판과 같은 금속재 플레이트를 가공하여 제조된 슬래브용 자재를 말한다. 이러한 데크플레이트를 사용하여 슬래브 구조체를 축조하게 되면 별도의 형틀이 필요 없으므로 공사에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있고, 공장에서 생산된 균일한 제품을 사용하기 때문에 일정 이상의 품질을 확보할 수 있는 등의 장점이 있어서 그 사용이 증가하고 있는 추세이다. 이와 같은 데크플레이트 가운데 현재 대형 건물의 슬래브 바닥 축조에 널리 사용되는 대표적인 자재가 트러스형 데크플레이트이다.

트러스형 데크플레이트의 일반적인 형태는, 도 1a 및 1b에 도시한 바와 같이, 데크플레이트(1)와 그 상부에 용접하여 고정시킨 트러스거더(2)로 이루어지고, 트러스거더(2)는 금속선재인 래티스바(lattice bar)(3)를 트러스 형상으로 대칭적으로 배치하고, 래티스바의 상부와 하부에 상부철근(4)과 하부철근(5)을 용접하여 고정시켜서 구성된 형태이며, 아연도강판과 같은 금속재로 된 데크플레이트(1)는 거푸집 대용으로 사용되고, 콘크리트 타설 후 탈거(해체)되지 않고 구조물을 형성하게 된다.

상기와 같은 트러스형 데크플레이트는 베이스부재인 데크플레이트에 트러스거더를 용접하여 고정 설치된 상태에서 콘크리트가 타설되므로 거푸집 기능을 수행하는 데크플레이트의 재사용이 불가능하여 자원 낭비를 가져올 뿐만 아니라 타설된 콘크리트에 균열이나 크랙이 발생하더라도 콘크리트 하부에 위치한 데크플레이트 때문에 콘크리트에 균열이나 크랙이 발생한 정확한 지점을 찾을 수 없다는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방안으로 콘크리트를 타설하여 양생한 후 베이스부재인 데크플레이트를 탈거(해체)하여 콘크리트에 균열이나 크랙 등이 발생하면 이를 확인할 수 있고 데크플레이트를 재사용할 수 있도록 하는 탈형 데크플레이트가 출현하여 사용되고 있다.

탈형 데크플레이트는 통상 베이스부재인 데크플레이트의 상부에 트러스거더가 구비되고, 이들을 연결하는 스페이서(연결구)가 구비되어 데크플레이트를 관통한 볼트에 의해 분리 가능하게 결합되어 있다. 따라서 데크플레이트를 관통한 볼트를 스페이서에 나사결합시키기 위해 데크플레이트에 관통홀을 형성하고, 스페이서에 암나사가 형성되어야 하며, 볼트를 체결하기 위해서는 데크플레이트를 뒤집는 과정이 필요하므로 탈형 데크플레이트의 제작과정에서 공정수의 증가로 인해 생산성이 낮다는 문제가 있다. 또, 데크플레이트를 분리시키는 과정에서 수많은 볼트를 풀어야 하므로 작업시간이 지연되어 공기가 길어지는 문제도 있다. 그러므로 탈형 데크플레이트에서 기술적으로 중요한 사항은 데크플레이트를 트러스거더와 결합하기 쉽고, 콘크리트 양생 후에는 데크플레이트를 탈거(해체)를 신속하고 간편하게 할 수 있어야 한다는 점이다.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여 출현한 기술 중 하나가 특허등록 제1406910호 "탈형 데크플레이트용 스페이서"인데, 상기 특허는 트러스거더와 데크플레이트를 결합시키고 있는 스페이서가, 도 2에 도시한 바와 같이, '∧' 형태로 절곡되어 형성된 금속재 연결대(6)의 양 끝부분에 원기둥 형상의 스페이서 몸체(7)가 인서트되고, 원기둥 형상의 몸체 하부에 방사상으로 절개되어 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부(8)가 일체로 형성되어 있으며, 탄성걸림부(8) 상단과 스페이서 몸체(7)의 하면 사이는 일정 간격 이격되어 형성된 걸림홈(9)이 구비되어 구성된 것이다.

하지만, 상기 특허는 다음과 같은 문제가 있다. 첫째, 콘크리트를 양생시킨 후 데크플레이트를 탈거(해체)하기 위해서는 데크플레이트의 하면에 돌출되어 있는 탄성걸림부재를 제거해야 하는데, 방사상으로 다수개로 절개되어 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부가 쉽게 제거되지 않으므로, 작업자가 일일이 탄성걸림부를 제거해 주어야 하므로 데크플레이트를 탈거(해체)하는데 많은 시간이 소요되며, 탄성걸림부를 제거한 면이 깔끔하게 형성되지 않는다는 문제가 있다.

둘째, 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부 상단과 스페이서 몸체의 하면 사이에 일정 간격(깊이)을 갖는 걸림홈이 형성되어 있는데, 데크플레이트의 두께가 걸림홈의 간격(깊이)보다 클 경우(즉, 데크플레이트의 두께가 걸림홈의 간격보다 클 경우를 말함)에는, 데크플레이트가 걸림홈에 결합될 수 없으므로 탄성걸림부의 원뿔 형상의 경사면에 위치하게 되므로 데크플레이트를 고정시킬 수가 없어서 사용할 수 없다는 문제가 있다.

셋째, '∧' 형태로 절곡되어 형성된 금속재 연결대의 양 끝부분에 스페이서 몸체가 단순히 인서트 되어 있는 상태이기 때문에 데크플레이트의 상부에 콘크리트가 타설되면, 콘크리트의 엄청난 무게에 의해 인서트된 부분이 분리되면서 데크플레이트도 분리되어 붕괴되거나 일부에 변형이 발생하게 될 수 있다는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 트러스거더의 하부와 데크플레이트를 연결하는 스페이서를 데크플레이트에 간편하게 결합할 수 있고, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 데크플레이트를 고정시키고 있는 핀의 외부로 돌출된 부분만 간편하게 제거할 수 있어서 데크플레이트를 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있는, 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서를 제공하기 위한 것이다.

본 발명에 따른 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서는, 일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 원형 형상의 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체; 블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 블록의 하부로부터 수직방향으로 형성되면서 상부가 하부보다 직경이 작도록 단(段)이져서 핀삽입부가 형성된 사출물; 상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 되어 고정 설치되면서, 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되는 핀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 스페이서 본체에는, 양단 부분에서 1차 절곡된 부분 사이에는 길이방향을 따라 상방으로 볼록한 형상의 용접부가 형성되어 구성된다.

바람직하게는, 스페이서 본체에는, 1차 및 2차 절곡된 부분에는 절곡된 부분을 중심으로 양측의 일정 부분이 절곡된 내측방향으로 눌려져서 형성된 보강부가 형성되어 구성된다.

바람직하게는, 수직부의 하부와 제1경사부의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부가 더 구비되며, 노치부는 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분에 형성되는 대신 수직부와 제2경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된다.

바람직하게는, 핀은, 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 될 수 있도록 외주면에 나선이 형성된 결합부; 상기 결합부의 하부에 위치하며, 결합부보다 직경이 크도록 형성된 수직부; 상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부; 상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부; 상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch)부;를 구비하여 구성된다.

본 발명에 따른 다른 실시예의 스페이서는, 일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 직사각형 형상으로 형성된 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체; 블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 핀삽입부가 블록의 하부로부터 수직방향으로 형성되면서 스페이서 본체의 절곡부보다 상부에 형성된 제1직경부가 직경이 크고, 절곡부보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 작게 형성된 사출물; 상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어, 절곡부에 형성된 핀체결구멍의 상부에 얹혀져서 설치되고, 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되는 핀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 핀은, 상부에 일정 폭과 두께를 갖는 직사각형 형상으로 형성되고, 그 하부에는 직사각형 형상의 긴 변보다 직경이 작은 원기둥 형상으로 형성되어, 직사각형의 긴 변의 양측 부분이 원기둥 형상보다 돌출되도록 형성된 결합부; 상기 결합부의 하부에 위치하며, 결합부의 원기둥 형상보다 직경이 크도록 형성된 수직부; 상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부; 상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부; 상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치부;를 구비하여 구성된다.

본 발명에 따른 또 다른 실시예의 스페이서는, 일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 원형 형상의 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체; 블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 스페이서 본체의 절곡부보다 상부에 형성된 제1직경부가 직경이 작고, 절곡부보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 크도록 핀삽입부가 형성된 사출물; 상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어, 핀체결구멍과 핀삽입부의 직경이 작은 제1직경부의 내주면에 체결볼트를 체결하여 고정 설치되면서, 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되는 핀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 핀은, 원기둥 형상으로 형성된 수직부; 상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부; 상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부; 상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치부;를 포함하여 구성되어, 상기 절개부의 상부에 있는 수직부 부분을 관통하여 핀체결구멍과 핀삽입부의 제1직경부의 내주면에 체결볼트를 체결하여 고정 설치된다.

본 발명에 따른 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서는, 스페이서 본체가 철판으로 되어 있기 때문에 강도가 강하고, 프레스 가공으로 제작하므로 제작공정이 단순하다. 또한, 스페이서 본체의 양단(兩端)에 위치한 사출물에 별도로 제작된 핀이 결합되어 있고, 스페이서를 데크플레이트에 결합할 때는 원터치 방식으로 한번 밀어주기만 하면 결합되므로 스페이서를 데크플레이트에 결합하는 작업을 매우 편리하고 신속하게 할 수 있다.

또, 핀의 외주면에 노치부를 형성해 두었기 때문에 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 데크플레이트를 고정시키고 있는 핀이 데크플레이트의 하면에 돌출된 부분의 측면에서 망치 등의 도구로 가볍게 쳐주기만 하면, 노치부를 형성해 둔 부분에 균열이 가서 떨어져 나가면서 데크플레이트를 고정 지지하고 있는 부분이 제거되게 되므로 데크플레이트를 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있고, 제거된 면도 깔끔한 면을 형성하게 된다.

도 1a는 일반적인 데크플레이트의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A선 단면도 및 일부 확대도이다.
도 2는 종래의 탈형 데크플레이트용 스페이서를 도시한 도면이다.
도 3은 트러스거더와 데크플레이트 및 스페이서를 분리하여 도시한 도면 및 스페이서가 데크플레이트에 결합된 상태의 일부 확대 단면도이다.
도 4는 스페이서 본체를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 스페이서의 제1실시예를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 스페이서의 제2실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 스페이서의 제3실시예를 도시한 도면이다.

본 발명에 따른 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서의 기술적 특징은, 스페이서에서 돌출된 핀을 데크플레이트에 형성된 구멍에 대고 원터치 방식으로 한 번 눌러 주기만 하면 스페이서가 데크플레이트에 결합되므로 결합 작업을 편리하게 했다는 점과, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 데크플레이트를 고정시키고 있는 핀의 외부로 돌출된 부분을 간편하게 제거할 수 있도록 노치를 형성해 두었기 때문에 데크플레이트를 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있게 했다는 점이다.

본 발명에 따른 탈형 데크플레이트는 트러스거더(10)와 데크플레이트(20)를 스페이서(30)가 결합시키도록 구성되며 공장에서 제작된 것으로, 스페이서에 구비된 스페이서 본체(31)의 상부에 위치한 용접부(311)와 트러스거더(10)를 용접하여 고정시켜 제작되고, 현장에서는 콘크리트를 타설하고 콘크리트가 양생된 후에는 데크플레이트(20)를 탈거하게 된다.

도 4와 5를 참조하여 스페이서(30)의 제1실시예를 설명하면, 철판으로 제작된 스페이서 본체(31)와, 스페이서 본체(31)의 절곡된 양단(兩端)에 사출물(32)이 스페이서 본체(31)와 일체로 형성되고, 스페이서 본체(31)와 사출물(32)에 고정 설치되어 데크플레이트(20)를 고정시키는 핀(33)을 구비하여 구성된다.

스페이서 본체(31)는 일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작된 것으로, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부(312)가 형성되고, 절곡부(312)에는 원형 형상의 핀체결구멍이 형성되어 구성되며, 측면에서 보면 '

' 형상이다.

스페이서 본체(31)의 상부와 트러스거더(10)를 용접을 해야 하기 때문에 스페이서 본체(31)에는 양단 부분에서 1차 절곡된 부분 사이에는 길이방향을 따라 상방으로 볼록하도록 단면(斷面)이 '∧' 또는 '∩'과 같은 형상의 용접부(311)가 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 스페이서 본체(31)는 얇은 철판이므로, 강도 보강을 위하여 1차 및 2차 절곡된 부분에는 절곡된 부분을 중심으로 양측의 일정 부분이 절곡된 내측방향으로 눌려져서 형성된 보강부(313)를 형성해 두는 것이 바람직하고, 보강부(313)는 절곡된 부분마다 1군데 또는 2군데에 형성한다.

사출물(32)은 플라스틱을 블록 형상으로 사출하여 제작된 것으로, 스페이서 본체(31)에 형성된 절곡부(312)와 일체가 되도록 사출 성형되며, 블록의 하부로부터 수직방향으로 핀삽입부(321)가 형성되어 있는데, 핀삽입부(321)는 상부가 하부보다 직경이 작도록 단(段)이져서 형성된다. 핀삽입부(321)가 단(段)이지도록 형성되어 있기 때문에 핀(33)이 핀삽입부(321)에 삽입될 때 언제나 일정한 깊이로 설치되게 된다. 핀삽입부(321)에서 직경이 작은 부분은 절곡부(312)에 형성된 핀체결구멍의 직경과 동일하도록 형성하고, 절곡부(312)의 위치는 핀삽입부(321)에서 직경이 작은 부분의 중간 높이 정도에 위치하는 것이 바람직하다. 스페이서 본체(31)를 사출물(32)에 매몰시켜서 일체로 제작할 수도 있고, 사출물(32)에 슬롯(slot)을 형성하여 제작한 후에 스페이서 본체(31)를 끼워서 삽입할 수도 있다.

핀(33)은 사출물(32)과 분리되어 제작된 별도의 구성인데, 사출물에 형성된 핀삽입부(321)의 하부로부터 삽입되어 핀삽입부(321)의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 되어 고정 설치되면서, 단부(端部)인 제1경사부(332)가 사출물(32)의 하부로 돌출되도록 고정 설치되게 된다. 핀(33)에 구비된 결합부(335)가 나사결합되어야 하므로, 핀삽입부(321)에서 직경이 작은 부분의 내주면과 핀체결구멍의 내주면에는 나선이 형성되어 있는 것이 바람직하다.

핀(33)은, 핀삽입부(321)의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 될 수 있도록 외주면에 나선이 형성된 결합부(335)와, 결합부(335)의 하부에 위치하면서 결합부(335)보다 직경이 크도록 형성된 수직부(331)와, 수직부(331) 하부에 위치하면서 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부(332)와, 제1경사부(332)의 하단으로부터 수직부(331)의 일정 높이까지 '∩' 형상으로 절개되어 구성된 절개부(336)와, 수직부(331)와 제1경사부(332)가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치부(334)를 기본적으로 구비하여 구성된다.

절개부(336)가 형성되어 있기 때문에 제1경사부(332)와 수직부(331)가 절개부(336)를 중심으로 양쪽으로 분리되게 된다. 스페이서(30)와 데크플레이트(20)를 결합시킬 때 절개부(336) 때문에 내측방향으로 오므려져서 핀(33)이 원활하게 데크플레이트(20)에 삽입되게 되며, 삽입이 완료됨과 동시에 탄성에 의해 외측으로 벌어지면서 수직부(331)가 데크플레이트(20)에 형성된 구멍의 내주연에 접촉하게 되고, 제1경사부(332)는 데크플레이트(20)의 하면에 돌출되어 핀(33)이 역방향으로 빠지지 않도록 고정시켜 주게 된다. 절개부(336)는 하나만 형성할 수도 있고, 복수로 형성하여 여러 개로 분할할 수도 있으나 이는 단순 설계적인 사항이다.

이와 같이 사출물(32)에 결합된 핀의 제1경사부(332)를 데크플레이트(20)에 형성된 구멍에 대고 스페이서(30)을 한 번 눌러주는 것만으로 스페이서(30)를 데크플레이트(20)에 결합시키기 때문에 종래에 스페이서와 데크플레이트를 볼트로 결합시키는 방식보다 훨씬 간편하고, 결합시키는 공정에서 데크플레이트를 뒤집을 필요도 없기 때문에 시간이 현저하게 절약되어 결합 작업을 신속하게 할 수 있다.

탈형 데크플레이트에서 가장 중요한 기술적 사항이 콘크리트가 양생되고 난 다음 거푸집널을 탈거(해체)하기가 쉬워야 한다는 점은 앞에서도 설명했다. 수직부(331)와 제1경사부(332)가 만나는 경계 부분을 따라 노치부(334)를 형성해 두었다는 점이 본 발명의 특징 중 하나인데, 콘크리트가 양생된 후 데크플레이트(20)를 탈거할 때는, 데크플레이트(20)의 하부로 돌출된 제1경사부(332)의 측면에서 망치 등으로 약간의 충격만 가해도 노치부(334)가 형성된 부분이 균열되면서 노치부(334) 하부에 위치한 제1경사부(332)가 제거되게 되므로 데크플레이트(20)를 탈거(해체)하는 작업이 매우 편리하고 신속하게 할 수 있게 된다.

또한, 수직부(331)의 하부와 제1경사부(332)의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부(333)를 더 구비하여 구성할 수도 있으며, 절개부(336)에 의해 제1 및 제2경사부(332, 333)와 수직부(331)가 양쪽으로 분리되게 된다. 이럴 경우 제1경사부(332)와 제2경사부(333)가 측면에서 봤을 때 다이아몬드 형상으로 형성되게 되며, 이때는 노치부(334)는 수직부(331)와 제1경사부(332)가 만나는 경계 부분에 형성되는 것이 아니라 수직부(331)와 제2경사부(333)가 만나는 경계 부분을 따라 노치부(334)가 형성되어 있으며, 콘크리트가 양생된 후 데크플레이트(20)를 탈거할 때는, 데크플레이트(20)의 하부로 돌출된 제1 및 제2경사부(332, 333)의 측면에서 충격을 가하면 노치부(334)가 형성된 부분이 균열되면서 노치부(334) 하부에 위치한 제1 및 제2경사부(332, 333)가 쉽게 떨어져 나가면서 제거되게 된다.

도 6은 스페이서의 제2실시예를 도시한 도면인데, 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은 핀(33')의 형상이고, 핀(33')의 형상에 따라 스페이서 본체(31)의 절곡부(312)에 형성된 핀체결구멍의 형상과, 사출물(32)에서 핀삽입부의 형상만 변경되고 나머지 구성은 동일하다. 따라서 동일한 부분에 대하여는 중복되는 설명이므로 생략하고, 다른 부분에 대하여만 설명한다.

제2실시예는 스페이서 본체(31)에서 절곡부(312)에 형성된 핀체결구멍의 형상이 달라지게 되는데, 핀체결구멍은 직사각형 형상으로 형성되게 되며, 그 형상은 핀(33')의 결합부(335')에서 원기둥 형상의 상부에 돌출되도록 위치하는 직사각형 형상과 동일하며 크기는 약간 크게 형성되는 것이 바람직하다. 물론 핀체결구멍과 결합부(335')에서 원기둥 형상의 상부에 돌출되도록 위치하는 직사각형 부분의 형상을 직사각형 형상에서 길이가 짧은 양측변을 라운드 형상으로 하더라도 큰 문제는 없고, 이는 단순한 설계변경 사항이다.

사출물(32)에 형성된 핀삽입부가 블록의 하부로부터 수직방향으로 형성되면서 스페이서 본체의 절곡부(312)보다 상부에 형성된 제1직경부가 직경이 크고, 절곡부(312)보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 작게 형성된다. 핀(33')을 결합했을 때, 핀(33')의 결합부(335')에서 원기둥 형상의 상부에 돌출되도록 위치하는 직사각형 부분이 제1직경부에 위치하게 되고, 결합부(335')에서 원기둥 형상 부분과 수직부(331')는 제2직경부에 위치하게 된다. 핀삽입부에서 제1직경부는 결합부(335')에서 원기둥 형상의 상부에 돌출되도록 위치하는 직사각형 부분이 회전할 수 있을 정도의 직경을 갖도록 형성되어야 한다.

핀(33')은 결합부(335'), 수직부(331'), 제1경사부(332'), 절개부(334'), 노치부(336')를 기본적인 구성으로 구비한다. 결합부(335')는 수직부(331') 상부에 돌출되어 형성된 부분인데, 상부에 일정 두께를 갖는 직사각형 형상으로 형성되고, 그 하부에는 직사각형 형상의 긴 변보다 직경이 작은 원기둥 형상으로 형성되어, 직사각형의 긴 변의 양측 부분이 원기둥 형상보다 돌출되도록 형성된다. 물론 결합부(335')에서 원기둥 형상의 상부에 돌출되도록 위치하는 부분의 형상을 직사각형에서 길이가 짭은 양측변을 라운드 형상으로 하더라도 큰 문제는 없고, 이는 단순한 설계변경 사항이다.

수직부(331')는 결합부(335')의 하부에 위치하며, 결합부(335')의 원기둥 형상보다 직경이 크도록 형성된다. 제1경사부(332')는 수직부(331')의 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 구성이다. 또한, 수직부(331')와 제1경사부(332')가 만나는 경계 부분을 따라 노치부(334')가 형성되어 있고, 제1경사부(332')의 하단으로부터 수직부(331')의 일정 높이까지는 '∩' 형상으로 절개된 절개부(336')가 형성되어 있다.

핀(33')을 사출물(32)에 결합시킬 때는, 핀의 결합부(335')에서 직사각형 형상이 형성된 부분을 스페이서 본체의 절곡부(312)에 형성된 핀체결구멍을 통해 사출물에 형성된 핀삽입부(321)의 제1직경부에 삽입한 후에 핀(33')을 90°회전시켜서, 핀의 결합부(335')에서 원기둥 형상보다 돌출된 부분이 핀체결구멍의 상부에 얹혀져서 핀(33')이 설치되게 되며, 제1경사부(332')가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치된다.

도 7은 스페이서의 제3실시예를 도시한 도면인데, 제3실시예가 제1실시예와 다른 점은 핀(33")을 별도의 체결볼트(34)를 사용하여 사출물(32)에 결합시킨다는 점이고, 핀(33")의 형상에 따라 사출물(32)에서 핀삽입부의 형상이 변경되고 나머지 구성은 동일하다. 따라서 동일한 부분에 대하여는 중복되는 설명이므로 생략하고, 다른 부분에 대하여만 설명한다.

사출물(32)에 형성된 핀삽입부(321)에서 스페이서 본체의 절곡부(312)보다 상부에 형성된 제1직경부가 직경이 작고, 절곡부(312)보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 크게 형성되는데, 제1직경부의 내주면에 체결볼트(34)가 체결되게 되므로, 체결볼트(34)가 체결되는 제1직경부의 내주면에는 나선을 형성해 두는 것이 바람직하다.

또한, 핀(33")과 사출물(32)이 정확한 위치에 결합되게 하기 위해서는 체결볼트(34)가 체결되는 제1직경부 주위에 1∼2개의 삽입구멍을 더 형성하여 핀의 결합부(335")가 삽입되도록 하는 것이 바람직한데, 이때는 스페이서 본체의 절곡부(312)에 형성되는 핀체결구멍의 개수도 2∼3개가 형성되는데, 1개는 체결볼트(34)를 체결하는 구멍이고, 나머지 1∼2개는 핀에 형성된 결합부(335")가 삽입되는 삽입구멍으로, 복수의 개소에서 삽입되기 때문에 핀(33")과 사출물(32)이 정확한 위치에 결합되게 된다. 물론 결합부(335")가 없더라도 핀(33")을 사출물(32)에 결합시키는데 문제는 없다.

핀(33")은 수직부(331"), 제1경사부(332"), 노치부(334"), 절개부(336")를 기본적인 구성으로 구비하게 되고, 결합부(335")를 더 구비할 수도 있다. 수직부(331")는 원기둥 형상으로 형성된 부분이고, 결합부(335")는 수직부(331") 상면에서 상방으로 1∼2개가 돌출 형성되어 핀(33")이 정확한 위치에 삽입될 수 있게 위치를 잡아준다. 제1경사부(332")는 수직부(331")의 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 부분이며, 노치부(334")는 수직부(331")와 제1경사부(332")가 만나는 경계 부분을 따라 형성되어 있고, 제1경사부(332")의 하단으로부터 수직부(331")의 일정 높이까지는 '∩' 형상으로 절개된 절개부(336")가 형성되어 있다.

핀(33")은 사출물에 형성된 핀삽입부(321)의 하부로부터 삽입되어 결합부(335")를 제외한 부분은 스페이서 본체의 절곡부(312) 하부에 위치하게 되며, 수직부(331") 중에서 절개부(336")의 상부에 있는 수직부(331") 부분을 관통하여 핀체결구멍과 핀삽입부(321)의 직경이 작은 제1직경부의 내주면에 체결볼트(34)를 체결하여 고정 설치되면서, 제1경사부(332")가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치된다.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 트러스거더
20 : 데크플레이트
30 : 스페이서 31 : 스페이서 본체
311 : 용접부 312 : 절곡부
313 : 보강부
32 : 사출물 321 : 핀삽입부
33, 33', 33" : 핀 331, 331', 331" : 수직부
332, 332', 332" : 제1경사부 333, 333', 333" : 제2경사부
334, 334', 334" : 노치부 335, 335', 335" : 결합부
336, 336', 336" : 절개부
34 : 체결볼트

Claims

트러스거더와 데크플레이트를 결합시키기 위한 스페이서에 있어서,
상기 스페이서는,
일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 원형 형상의 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체;
블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 블록의 하부로부터 수직방향으로 형성되면서 상부가 하부보다 직경이 작도록 단(段)이져서 핀삽입부가 형성된 사출물;
상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 되면서 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되어 데크플레이트를 고정 설치하게 되는 핀;
을 포함하여 구성되고,
상기 스페이서 본체에는, 양단 부분에서 1차 절곡된 부분 사이에는 길이방향을 따라 상방으로 볼록한 형상의 용접부가 형성되어 있고, 1차 및 2차 절곡된 부분에는 절곡된 부분을 중심으로 양측의 일정 부분이 절곡된 내측방향으로 눌려져서 형성된 보강부가 형성되어 구성되며,
사출물의 하부로 돌출된 핀의 단부(端部)를 제거하여 데크플레이트를 탈거하는 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
트러스거더와 데크플레이트를 결합시키기 위한 스페이서에 있어서,
상기 스페이서는,
일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 직사각형 형상으로 형성된 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체;
블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 핀삽입부가 블록의 하부로부터 수직방향으로 형성되면서 스페이서 본체의 절곡부보다 상부에 형성된 제1직경부가 직경이 크고, 절곡부보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 작게 형성된 사출물;
상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 되면서 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되어 데크플레이트를 고정 설치하게 되는 핀;
을 포함하여 구성되고,
상기 스페이서 본체에는, 양단 부분에서 1차 절곡된 부분 사이에는 길이방향을 따라 상방으로 볼록한 형상의 용접부가 형성되어 있고, 1차 및 2차 절곡된 부분에는 절곡된 부분을 중심으로 양측의 일정 부분이 절곡된 내측방향으로 눌려져서 형성된 보강부가 형성되어 구성되며,
사출물의 하부로 돌출된 핀의 단부(端部)를 제거하여 데크플레이트를 탈거하는 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
트러스거더와 데크플레이트를 결합시키기 위한 스페이서에 있어서,
상기 스페이서는,
일정 폭과 길이를 갖는 판상(板狀)의 철판으로 제작되고, 길이방향의 양단 부분에서 각각 수직방향으로 1차 절곡된 후, 다시 수평 외측방향으로 2차 절곡되어 절곡부가 형성되고, 절곡부에는 원형 형상의 핀체결구멍이 형성되어 구성된 스페이서 본체;
블록 형상이고, 상기 스페이서 본체에 형성된 절곡부와 일체가 되도록 사출 성형되며, 스페이서 본체의 절곡부보다 상부에 형성된 제1직경부는 직경이 작고, 절곡부보다 하부에 형성된 제2직경부는 제1직경부보다 직경이 크도록 핀삽입부가 형성된 사출물;
상기 사출물에 형성된 핀삽입부의 하부로부터 삽입되어 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 되면서 단부(端部)가 사출물의 하부로 돌출되도록 고정 설치되어 데크플레이트를 고정 설치하게 되는 핀;
을 포함하여 구성되고,
상기 스페이서 본체에는, 양단 부분에서 1차 절곡된 부분 사이에는 길이방향을 따라 상방으로 볼록한 형상의 용접부가 형성되어 있고, 1차 및 2차 절곡된 부분에는 절곡된 부분을 중심으로 양측의 일정 부분이 절곡된 내측방향으로 눌려져서 형성된 보강부가 형성되어 구성되며,
사출물의 하부로 돌출된 핀의 단부(端部)를 제거하여 데크플레이트를 탈거하는 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
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제1항에 있어서, 상기 핀은,
상기 핀삽입부의 직경이 작은 부분 및 핀체결구멍의 내주면과 나사결합 될 수 있도록 외주면에 나선이 형성된 결합부;
상기 결합부의 하부에 위치하며, 결합부보다 직경이 크도록 형성된 수직부;
상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부;
상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부;
상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch)부;
를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
제2항에 있어서, 상기 핀은,
상부에 일정 두께를 갖는 직사각형 형상으로 형성되고, 그 하부에는 직사각형 형상의 긴 변보다 직경이 작은 원기둥 형상으로 형성되어, 직사각형의 긴 변의 양측 부분이 원기둥 형상보다 돌출되도록 형성된 결합부;
상기 결합부의 하부에 위치하며, 결합부의 원기둥 형상보다 직경이 크도록 형성된 수직부;
상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부;
상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부;
상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch)부;
를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
제3항에 있어서, 상기 핀은,
원기둥 형상으로 형성된 수직부;
상기 수직부 하부에 위치하며, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부;
상기 제1경사부의 하단으로부터 수직부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부;
상기 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch)부;
를 포함하여 구성되어, 상기 절개부의 상부에 있는 수직부 부분을 관통하여 핀체결구멍과 핀삽입부의 제1직경부의 내주면에 체결볼트를 체결하여 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수직부의 하부와 제1경사부의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부가 더 구비되며,
상기 노치부는 수직부와 제1경사부가 만나는 경계 부분에 형성되는 대신 수직부와 제2경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.
제7항에 있어서,
상기 핀의 결합부에서 직사각형 형상 부분을 스페이서 본체의 절곡부에 형성된 핀체결구멍을 통해 사출물에 형성된 핀삽입부의 제1직경부에 삽입한 후에 핀을 90°돌려서, 상기 핀의 결합부에서 원기둥 형상보다 돌출된 직사각형 부분이 핀체결구멍의 상부에 얹혀져서 핀이 설치되게 되는 것을 특징으로 하는 트러스거더와 데크플레이트 결합용 스페이서.