KR102096881B1 - 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서 - Google Patents

결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서 Download PDF

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Abstract

본 발명은 트러스거더의 하부와 거푸집널 사이를 연결하고 있는 스페이서를 거푸집널에 결합하기가 편리하고, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 거푸집널을 고정시키고 있는 핀의 일부를 간편하게 제거할 수 있어서 거푸집널을 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있는, 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서를 제공하기 위한 것이다.

Description

결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서{Spacer for stripping deck plate with easy coupling and demolding}
본 발명은 탈형 데크플레이트용 스페이서에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 트러스거더와 거푸집널 사이를 연결하고 있는 스페이서를 거푸집널에 결합하기가 편리하고 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 거푸집널을 신속하고 수월하게 탈거할 수 있는, 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서에 관한 것이다.
데크플레이트는 건축물의 슬래브를 형성함에 있어 거푸집 대용으로 사용되어, 콘크리트 타설후에도 해체되지 않고 구조물을 형성하도록 아연도강판과 같은 금속재 플레이트를 가공하여 제조된 슬래브용 자재를 말한다. 이러한 데크플레이트를 사용하여 슬래브 구조체를 축조하게 되면 별도의 형틀이 필요 없으므로 공사에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있고, 공장에서 생산된 균일한 제품을 사용하기 때문에 일정 이상의 품질을 확보할 수 있는 등의 장점이 있어서 그 사용이 증가하고 있는 추세이다. 이와 같은 데크플레이트 가운데 현재 대형 건물의 슬래브 바닥 축조에 널리 사용되는 대표적인 자재가 트러스형 데크플레이트이다.
트러스형 데크플레이트의 일반적인 형태는, 도 1a 및 1b에 도시한 바와 같이, 베이스부재(1)와 그 상부에 용접하여 고정시킨 트러스거더(2)로 이루어지고, 트러스거더(2)는 금속선재인 래티스바(lattice bar)(3)를 트러스 형상으로 대칭적으로 배치하고, 래티스바의 상부와 하부에 상부철근(4)과 하부철근(5)을 용접하여 고정시켜서 구성된 형태이며, 아연도강판과 같은 금속재로 된 베이스부재(1)는 거푸집 대용으로 사용되고, 콘크리트 타설 후 탈거(해체)되지 않고 구조물을 형성하게 된다.
상기와 같은 트러스형 데크플레이트는 베이스부재에 트러스거더를 용접하여 고정 설치된 상태에서 콘크리트가 타설되므로 거푸집 기능을 수행하는 베이스부재의 재사용이 불가능하여 자원 낭비를 가져올 뿐만 아니라 타설된 콘크리트에 균열이나 크랙이 발생하더라도 콘크리트 하부에 위치한 베이스부재 때문에 콘크리트에 균열이나 크랙이 발생한 정확한 지점을 찾을 수 없다는 문제가 있다. 이와 같은 문제를 해결하기 위한 방안으로 콘크리트를 타설하여 양생한 후 베이스부재를 탈거(해체)하여 콘크리트에 균열이나 크랙 등이 발생하면 이를 확인할 수 있고 베이스부재를 재사용할 수 있도록 하는 탈형 데크플레이트가 출현하여 사용되고 있다.
탈형 데크플레이트는 통상 베이스부재인 거푸집널의 상부에 트러스거더가 구비되고, 이들을 연결하는 스페이서(연결구)가 구비되어 거푸집널을 관통한 볼트에 의해 분리 가능하게 결합되어 있다. 따라서 거푸집널을 관통한 볼트를 스페이서에 나사결합시키기 위해 거푸집널에 관통홀을 형성하고, 스페이서에 암나사가 형성되어야 하며, 볼트를 체결하기 위해서는 거푸집널을 뒤집는 과정이 필요하므로 탈형 데크플레이트의 제작과정에서 공정수의 증가로 인해 생산성이 낮다는 문제가 있다. 또, 거푸집널을 분리시키는 과정에서 수많은 볼트를 풀어야 하므로 작업시간이 지연되어 공기가 길어지는 문제도 있다. 그러므로 탈형 데크플레이트에서 기술적으로 중요한 사항은 거푸집널을 트러스거더와 결합하기 쉽고, 콘크리트 양생 후에는 거푸집널을 탈거(해체)를 신속하고 간편하게 할 수 있어야 한다는 점이다.
이와 같은 문제를 해결하기 위하여 출현한 기술 중 하나가 특허등록 제1406910호 "탈형 데크플레이트용 스페이서"인데, 상기 특허는 트러스거더와 거푸집널을 결합시키고 있는 스페이서가, 도 2에 도시한 바와 같이, '∧' 형태로 절곡되어 형성된 금속재 연결대(6)의 양 끝부분에 원기둥 형상의 스페이서 몸체(7)가 인서트되고, 원기둥 형상의 몸체 하부에 방사상으로 절개되어 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부(8)가 일체로 형성되어 있으며, 탄성걸림부(8) 상단과 스페이서 몸체(7)의 하면 사이는 일정 간격 이격되어 형성된 걸림홈(9)이 구비되어 구성된 것이다.
하지만, 상기 특허는 다음과 같은 문제가 있다. 첫째, 콘크리트를 양생시킨 후 거푸집널을 탈거(해체)하기 위해서는 거푸집널의 하면에 돌출되어 있는 탄성걸림부재를 제거해야 하는데, 방사상으로 다수개로 절개되어 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부가 쉽게 제거되지 않으므로, 작업자가 일일이 탄성걸림부를 제거해 주어야 하므로 거푸집널을 탈거(해체)하는데 많은 시간이 소요되며, 탄성걸림부를 제거한 면이 깔끔하게 형성되지 않는다는 문제가 있다.
둘째, 원뿔 형상으로 형성된 탄성걸림부 상단과 스페이서 몸체의 하면 사이에 일정 간격(깊이)을 갖는 걸림홈이 형성되어 있는데, 거푸집널의 두께가 걸림홈의 간격(깊이)보다 클 경우(즉, 거푸집널의 두께가 걸림홈의 간격보다 클 경우를 말함)에는, 거푸집널이 걸림홈에 결합될 수 없으므로 탄성걸림부의 원뿔 형상의 경사면에 위치하게 되므로 거푸집널을 고정시킬 수가 없어서 사용할 수 없다는 문제가 있다.
셋째, '∧' 형태로 절곡되어 형성된 금속재 연결대의 양 끝부분에 스페이서 몸체가 단순히 인서트 되어 있는 상태이기 때문에 거푸집널의 상부에 콘크리트가 타설되면, 콘크리트의 엄청난 무게에 의해 인서트된 부분이 분리되면서 거푸집널도 분리되어 붕괴되거나 일부에 변형이 발생하게 될 수 있다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 트러스거더의 하부와 거푸집널 사이를 연결하고 있는 스페이서를 거푸집널에 결합하기가 편리하고, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 거푸집널을 고정시키고 있는 핀의 일부를 간편하게 제거할 수 있어서 거푸집널을 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있는, 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서를 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서는, 거푸집널의 상면에 설치되게 되며, 양단부(兩端部)에 핀체결공이 각각 형성되어 구성된 스페이서 본체; 금속재이며, 상기 스페이서 본체에 매몰되어 스페이서 본체와 일체로 제작된 연결대; 상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 상부로부터 삽입되어 핀체결공과 거푸집널을 관통하여 스페이서 본체와 거푸집널을 결합시키는 핀(pin)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 스페이서 본체는, 막대 형상의 수평부; 상기 수평부의 양단(兩端)에서 각각 수직 하향으로 1차로 절곡된 후, 다시 수평 외향으로 2차 절곡되어 형성된 절곡부; 상기 각 절곡부에서 2차로 절곡되어 형성된 부분에 각각 형성된 핀체결공;을 구비하여 구성된다.
바람직하게는, 연결대는, 판상(板狀)의 하단부분에 등간격으로 관통홀이 형성되어 있어서, 사출로 제작되는 스페이서 본체에 연결대의 관통홀이 형성된 부분이 매몰된 상태로 연결대와 스페이서 본체가 일체로 제작된다.
본 발명에 따른 스페이서의 다른 실시예는, 거푸집널의 상면에 설치되게 되며, 길이방향의 중심부에 핀체결공이 형성되어 구성된 스페이서 본체; 금속재이며, 상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 양측에 각각 배치되고, 스페이서 본체 매몰되어 스페이서 본체와 일체로 제작된 한 쌍의 연결대; 상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 상부로부터 삽입되어 핀체결공과 거푸집널을 관통하여 스페이서 본체와 거푸집널을 결합시키는 핀;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 핀은, 하면이 평평한 형상으로 형성된 머리부; 상기 머리부의 하부 중앙부분에서 하향으로 돌출 형성된 거푸집널 결합부; 상기 거푸집널 결합부의 하부에서, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부; 상기 제1경사부의 하단으로부터 거푸집널 결합부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부; 상기 거푸집널 결합부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch);를 구비하여 구성된다.
바람직하게는, 거푸집널 결합부의 하부와 제1경사부의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부가 더 구비되며, 상기 노치는 거푸집널 결합부와 제1경사부가 만나는 경계 부분에 형성되는 대신 거푸집널 결합부와 제2경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된다.
바람직하게는, 콘크리트가 양생된 후 거푸집널을 탈거할 때는, 거푸집널의 하부로 돌출된 제1경사부및/또는 제2경사부의 측면에서 충격을 가하면 노치가 형성된 부분이 균열되면서 노치 하부에 위치한 제1경사부 및/또는 제2경사부가 제거되게 된다.
바람직하게는 스페이서 본체의 다른 실시예는, 막대 형상의 수평부; 상기 수평부의 양단(兩端) 및 중앙부분에서 각각 수직 하향으로 돌출되어 형성된 돌출부; 상기 수평부의 중앙부분 상단으로부터 돌출부 중에서 중앙에 위치한 돌출부를 관통하도록 형성된 핀체결공;을 구비하여 구성된다.
본 발명에 따른 탈형 데크플레이트용 스페이서는, 하단부분에 복수의 관통홀이 형성된 금속재인 판상(板狀)의 연결대가 사출로 제작되는 스페이서 본체에 매몰된 상태로 일체로 제작된 구조이기 때문에 아무리 큰 하중이 걸리더라도 스페이서 본체와 연결대가 분리되지 않게 된다.
또한, 스페이서를 베이스부재인 거푸집널에 고정시키는 핀을 별도로 제작하여 거푸집널에 결합할 때 원터치 방식으로 한번 밀어주기만 하면 결합되므로 스페이서를 거푸집널에 결합하는 작업을 매우 편리하고 신속하게 할 수 있다.
또, 핀의 일부에 노치를 형성해 두었기 때문에 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 거푸집널을 고정시키고 있는 핀이 거푸집널의 하면에 돌출된 부분의 측면에서 망치 등의 도구로 가볍게 쳐주기만 하면, 노치를 형성해 둔 부분에 균열이 가서 떨어져 나가면서 거푸집널을 고정 지지하고 있는 부분이 제거되게 되므로 거푸집널을 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있고, 제거된 면도 깔끔한 면을 형성하게 된다.
도 1a는 일반적인 데크플레이트의 사시도이고, 도 1b는 도 1a의 A-A선 단면도 및 일부 확대도이다.
도 2는 종래의 탈형 데크플레이트용 스페이서를 도시한 도면이다.
도 3은 트러스거더와 거푸집널 및 스페이서를 분리하여 도시한 도면 및 스페이서가 거푸집널에 결합된 상태의 일부 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 스페이서를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 스페이서의 다른 실시예를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 탈형 데크플레이트용 스페이서의 기술적 특징은, 스페이서를 거푸집널에 고정시키는 핀을 별도로 제작하여 거푸집널에 결합하기가 편리하게 했다는 점과, 콘크리트를 타설하여 양생한 후에는 거푸집널을 고정시키고 있는 핀의 일부를 간편하게 제거할 수 있도록 노치를 형성해 두었기 때문에 거푸집널을 신속하고 수월하게 탈거(해체)할 수 있게 했다는 점이다.
본 발명에 따른 탈형 데크플레이트는 트러스거더(10)와 거푸집널(20)을 스페이서(30)가 결합시키도록 구성되며 공장에서 제작된 것으로, 스페이서에 구비된 금속재의 연결대(32)의 상부와 트러스거더(10)를 용접하여 고정시켜 제작되고, 현장에서는 콘크리트를 타설하고 콘크리트가 양생된 후에는 거푸집널(20)을 탈거하게 된다.
스페이서(30)는 사출방식으로 제작되게 되는데, 금속재인 연결대(32)가 스페이서 본체(31)에 매몰되어 일체로 제작되고, 스페이서 본체(31)를 거푸집널(20)에 고정시키기 위한 핀(33)을 기본적인 구성으로 구비하게 된다.
스페이서 본체(31)는 합성수지로 제작된 것으로, 거푸집널(20)의 상면에 설치되게 되며, 양단부(兩端部)에 핀체결공(313)이 각각 형성되어 구성된다. 구체적으로는, 막대 형상의 수평부(311)와, 수평부(311)의 양단(兩端)에서 각각 수직 하향으로 1차로 절곡된 후에 다시 수평 외향으로 2차 절곡되어 형성된 절곡부(312) 및 절곡부에서 2차로 절곡되어 형성된 부분에 각각 핀체결공(313)이 형성되어, 측면에서 보면 '
Figure 112019041858583-pat00001
' 형상이다.
연결대(32)는 금속재이며, 스페이서 본체(31)에 매몰되어 스페이서 본체(31)와 일체로 제작된 것으로, 판상(板狀)의 플레이트로 형성하는 것이 바람직하고, 판상의 하단부분에 등간격으로 관통홀(321)이 형성되어 있어서, 스페이서 본체(31)를 사출로 제작하는 과정에서 연결대의 관통홀(321)이 형성된 부분에 합성수지가 채워지게 되어 연결대(32)의 하단부분이 스페이서 본체(31)에 매몰된 상태로 연결대(32)와 스페이서 본체(31)가 일체로 제작되며, 금속재인 연결대(32) 상부와 트러스거더(10)가 용접되어 설치된다. 연결대(32)가 스페이서 본체(31)에 매몰된 상태로 일체로 제작된 구조이기 때문에 아무리 큰 하중이 걸리더라도 스페이서 본체(31)와 연결대(32)가 분리되지 않게 된다.
핀(pin)(33)은 스페이서 본체(31)와 분리된 별도의 구성으로 제작된 것인데, 스페이서 본체(31)에 형성된 핀체결공(313)의 상부로부터 삽입되어 핀체결공(313)과 거푸집널(20)을 관통하여 스페이서 본체(31)와 거푸집널(20)을 결합시키게 된다. 핀(33)은 하면이 평평한 형상으로 형성된 머리부(331)와, 머리부(331)의 하부 중앙부분에서 하향으로 돌출 형성된 원기둥 형상의 거푸집널 결합부(332)와, 거푸집널 결합부(332)의 하부에서 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부(334)와, 제1경사부(334)의 하단으로부터 거푸집널 결합부(332)의 일정 높이까지 절개된 절개부(336)를 기본적인 구성으로 구비하게 된다.
핀의 머리부(331)는 스페이서 본체(31)와 거푸집널(20)을 결합시킬 때 머리부(331)의 하면이 스페이서 본체(31)와 접하기만 하면 되므로, 머리부(331)가 원반 형상이든 다각형 형상이든 상관없이 그 하면이 평평한 형상으로 형성되어 있으면 되고, 상면은 평평하든 볼록한 면이든 상관없다. 또한, 머리부(331)의 평면 형상은 대향(對向)하는 두 면이 절개부(336)의 절개된 방향과 동일한 방향을 이루도록 형성하는 것이 바람직한데, 예를 들면 도 4에 도시한 바와 같이, 원반 형상의 머리부(331) 양 측면을 깍아서 직선 형상을 이루도록 형성해 두면, 핀(33)을 스페이서 본체(31)에 체결할 때 일정한 방향성을 갖고 체결할 수 있게 되므로 콘크리트가 양성된 후에 수많은 제1 및 제2경사부(334, 335)를 제거하는 작업도 수월하고 경사부가 탈락되어 제거된 절단면도 일정한 형상을 이루게 된다.
절개부(336)가 형성되어 있기 때문에 제1경사부(334)와 거푸집널 결합부(332)가 절개부(336)를 중심으로 양쪽으로 분리되게 된다. 핀의 제1경사부(334)를 스페이서 본체(31)에 형성된 핀체결공(313)에 대고 핀의 머리부(331)를 손으로 눌러주면 제1경사부(334)가 핀체결공(313)과 거푸집널(20)을 관통하는 동안 절개부(336) 때문에 내측방향으로 오므려져서 원활하게 삽입되고 난 다음, 삽입이 완료됨과 동시에 탄성에 의해 외측으로 벌어지면서 거푸집날 결합부(332)가 거푸집널(20)에 형성된 구멍의 내주연에 접촉하게 되고, 제1경사부(334)는 거푸집널(20)의 하면에 돌출되어 거푸집널(20)이 핀(33)이 역방향으로 빠지지 않도록 고정시켜 주게 된다. 절개부(336)는 하나만 형성하여 거푸집널 결합부(332)와 제1 및 제2경사부(334, 335)를 양분할 수도 있고, 복수로 형성하여 여러 개로 분할할 수도 있으나 이는 단순 설계적인 사항이다.
이와 같이 핀(33)의 상면인 머리부(331)를 위에서 한번 눌러주는 것만으로 스페이서(30)를 거푸집널(20)에 결합시키기 때문에 종래에 스페이서와 거푸집널을 볼트로 결합시키는 방식보다 훨씬 간편하고, 결합시키는 공정에서 거푸집널을 뒤집을 필요도 없기 때문에 시간이 현저하게 절약되면서 결합 작업을 신속하게 작업할 수 있다.
탈형 데크플레이트에서 가장 중요한 기술적 사항이 콘크리트가 양생되고 난 다음 거푸집널을 탈거(해체)하기가 쉬워야 한다는 점은 앞에서도 설명했다. 거푸집널 걸림부(332)와 제1경사부(334)가 만나는 경계 부분을 따라 노치(notch)(333)를 형성해 두었다는 점이 본 발명의 특징 중 하나인데, 콘크리트가 양생된 후 거푸집널(20)을 탈거할 때는, 거푸집널(20)의 하부로 돌출된 제1경사부(334)의 측면에서 망치 등으로 약간의 충격만 가해도 노치(333)가 형성된 부분이 균열되면서 노치(333) 하부에 위치한 제1경사부(334)가 제거되게 되므로 거푸집널(20)을 탈거(해체)하는 작업이 매우 편리하고 신속하게 할 수 있게 된다.
또한, 거푸집널 걸림부(332)의 하부와 제1경사부(334)의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부(335)를 더 구비하여 구성할 수도 있으며, 절개부(336)에 의해 제1 및 제2경사부(334, 335)와 거푸집널 결합부(332)가 양쪽으로 분리되게 된다. 이럴 경우 제1경사부(334)와 제2경사부(335)가 측면에서 봤을 때 다이아몬드 형상으로 형성되게 되며, 이때도 거푸집널 결합부(332)와 제2경사부(335)가 만나는 경계 부분을 따라 노치(333)가 형성되어 있으며, 콘크리트가 양생된 후 거푸집널(20)을 탈거할 때는, 거푸집널의 하부(20)로 돌출된 제1 및 제2경사부(334, 335)의 측면에서 충격을 가하면 노치(333)가 형성된 부분이 균열되면서 노치(333) 하부에 위치한 제1 및 제2경사부(334, 335)가 쉽게 떨어져 나가면서 제거되게 된다.
제2경사부(335)를 형성한 경우에는 거푸집널(20)의 두께가 거푸집널 결합부(332)의 높이보다 클 경우에도 거푸집널(20)의 일부가 제2경사부(335)에 걸려서 고정되기 때문에 다양한 두께의 거푸집널(20)에 사용할 수 있게 된다.
도 5는 스페이서의 다른 실시예를 도시한 단면도인데, 도 4에 도시한 실시예와 다른 점은, 스페이서 본체(31')의 중앙에 핀(33')이 체결된다는 점과, 핀(33')이 체결되는 지점을 중심으로 양측에 연결대(32')가 2개로 분리되어 위치한다는 점이다. 다른 점은 앞에서 설명했던 구성 및 작동과 동일하므로 중복되는 설명은 생략하고, 다른 점에 대하여만 간략히 설명한다.
스페이서 본체(31')는 거푸집널(20)의 상면에 설치되게 되며, 길이방향의 중심부에 핀체결공이 형성되어 구성되며, 막대 형상의 수평부(311')와, 수평부의 양단(兩端) 및 중앙부분에서 각각 수직 하향으로 돌출되어 형성된 돌출부(312') 및 수평부(311')의 중앙부분 상단으로부터 돌출부(312') 중에서 중앙에 위치한 돌출부를 관통하도록 형성된 핀체결공을 구비하게 된다.
연결대(32')는 한 쌍이 설치되는데, 스페이서 본체(31')에 형성된 핀체결공의 양측에 각각 배치되고, 스페이서 본체(31') 매몰되어 스페이서 본체와 일체로 제작된다. 또한, 핀(33')은 스페이서 본체(31')에 형성된 핀체결공의 상부로부터 삽입되어 돌출부(312')에 형성된 핀체결공과 거푸집널(20)을 관통하여 스페이서 본체(31')와 거푸집널(20)을 결합시키게 된다. 핀(33')은 스페이서 본체에서 수평부(311')와 돌출부(312')를 관통해야 하므로 거푸집널 결합부(332')의 높이가 커져야 할 것이다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 트러스거더
20 : 거푸집널
30, 30' : 스페이서 31, 31' : 스페이서 본체
311, 311' : 수평부 312 : 절곡부
312' : 돌출부 313 : 핀체결공
32, 32' : 연결대 321, 321' : 관통홀
33, 33' : 핀 331, 331' : 머리부
332, 332' : 거푸집널 결합부 333, 333' : 노치
334, 334' : 제1경사부 335, 335' : 제2경사부
336, 336' : 절개부

Claims (10)

  1. 탈형 데크플레이트에서 트러스거더와 거푸집널을 결합시키는 스페이서에 있어서,
    상기 스페이서는,
    거푸집널의 상면에 설치되게 되며, 양단부(兩端部)에 핀체결공이 각각 형성되어 구성된 스페이서 본체;
    금속재이며, 상기 스페이서 본체에 매몰되어 스페이서 본체와 일체로 제작된 연결대;
    상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 상부로부터 삽입되어, 상면을 눌러주면 핀체결공과 거푸집널을 관통하여 스페이서 본체와 거푸집널을 결합시키는 핀(pin);
    을 포함하여 구성되고, 상기 스페이서 본체는,
    막대 형상의 수평부;
    상기 수평부의 양단(兩端)에서 각각 수직 하향으로 1차로 절곡된 후, 다시 수평 외향으로 2차 절곡되어 형성된 절곡부;
    상기 각 절곡부에서 2차로 절곡되어 형성된 부분에 각각 형성된 핀체결공;
    을 구비하여 구성되며, 상기 핀은,
    하면이 평평한 형상으로 형성된 머리부;
    상기 머리부의 하부 중앙부분에서 하향으로 돌출 형성된 거푸집널 결합부;
    상기 거푸집널 결합부의 하부에서, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부;
    상기 제1경사부의 하단으로부터 거푸집널 결합부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부;
    상기 거푸집널 결합부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch);
    를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 연결대는, 판상(板狀)의 하단부분에 등간격으로 관통홀이 형성되어 있어서, 사출로 제작되는 스페이서 본체에 연결대의 관통홀이 형성된 부분이 매몰된 상태로 연결대와 스페이서 본체가 일체로 제작된 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
  4. 탈형 데크플레이트에서 트러스거더와 거푸집널을 결합시키는 스페이서에 있어서,
    상기 스페이서는,
    거푸집널의 상면에 설치되게 되며, 길이방향의 중심부에 핀체결공이 형성되어 구성된 스페이서 본체;
    금속재이며, 상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 양측에 각각 배치되고, 스페이서 본체 매몰되어 스페이서 본체와 일체로 제작된 한 쌍의 연결대;
    상기 스페이서 본체에 형성된 핀체결공의 상부로부터 삽입되어, 상면을 눌러주면 핀체결공과 거푸집널을 관통하여 스페이서 본체와 거푸집널을 결합시키는 핀;
    을 포함하여 구성되고, 상기 스페이서 본체는,
    막대 형상의 수평부;
    상기 수평부의 양단(兩端) 및 중앙부분에서 각각 수직 하향으로 돌출되어 형성된 돌출부;
    상기 수평부의 중앙부분 상단으로부터 돌출부 중에서 중앙에 위치한 돌출부를 관통하도록 형성된 핀체결공;
    을 구비하여 구성되며, 상기 핀은,
    하면이 평평한 형상으로 형성된 머리부;
    상기 머리부의 하부 중앙부분에서 하향으로 돌출 형성된 거푸집널 결합부;
    상기 거푸집널 결합부의 하부에서, 하부로 갈수록 직경이 작아지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제1경사부;
    상기 제1경사부의 하단으로부터 거푸집널 결합부의 일정 높이까지 절개되어 구성된 절개부;
    상기 거푸집널 결합부와 제1경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 노치(notch);
    를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
  5. 삭제
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 거푸집널 결합부의 하부와 제1경사부의 상부 사이에는 하부로 갈수록 직경이 커지는 원뿔대 형상으로 돌출 형성된 제2경사부가 더 구비되며,
    상기 노치는 거푸집널 결합부와 제1경사부가 만나는 경계 부분에 형성되는 대신 거푸집널 결합부와 제2경사부가 만나는 경계 부분을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
  7. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    콘크리트가 양생된 후 거푸집널을 탈거할 때는, 거푸집널의 하부로 돌출된 제1경사부의 측면에서 충격을 가하면 상기 노치가 형성된 부분이 균열되면서 노치 하부에 위치한 제1경사부가 제거되게 되는 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 머리부의 평면 형상은 대향(對向)하는 두 면이 절개부의 절개된 방향과 동일한 방향을 이루도록 형성된 것을 특징으로 하는 결합 및 탈거가 수월한 탈형 데크플레이트용 스페이서.
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