KR100784687B1 - 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법에 관한 것으로, 유형 측구를 설치할 외부거푸집(1,1')의 지면(28)보다 내부거푸집(2,2')의 중간부위 지면(28)을 깊게 하고 내부거푸집(2,2')의 지면(28)으로 향하는 하부(a)를 곡면(31)으로 형성하여 콘크리트 타설시 원활히 들어가게 하고, 스터드볼트(30)에 거푸집의 부속재료를 조립하여 유형 측구의 기초부(c) 와 벽체부(d)가 일체로 형성되게 한 것이다.

거푸집, 전면, 공간부,돌기면, 지면, 벽체부, 기초부, 상부, 하부.

Description

유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법{Mold for manufacturing U-type side gutter and its manufacturing method using the mold}

도 1은 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집을 나타낸 사시도.

도 2는 도 1에 나타낸 본 발명 중 내부 거푸집과 외부 거푸집의 정면도와 사시도.

도 3은 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집 중 앵글 및 부품 정면도 및 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 거푸집에 의해 양생된 유형 측구를 도시한 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1,1'-외부거푸집. 2,2'-내부거푸집. 3,3'-앵글. 4,4'-앵글지지블럭.

5,5'-앵글지지스리브. 6,6'-넛드. 7,7'.8,8'.23,23'-고정핀. 9-용접.

10-내경지지스리브. 19-거푸집연결구. 21,22-후레타이. 25,25'-밀림방지핀.

27-밀림방지핀구멍. 28-지면. 29-공간부. 30-스터드볼트. 31-곡면.

32-스터드볼트삽입구멍. 34-돌기면.35-프레임강. 36-리벳. 37-전면.

38-측면. 39-합성수지판. 40-합판. a-상부. b-하부 c-기초부.d-벽체부

본 발명은 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법에 관한 것으로 종래의 기술은 기초부(c) 콘크리트 시공을 먼저 하고 양생 기간을 거쳐 기초부(c)의 콘크리트 위에 거푸집을 설치하고, 거푸집의 직선성 유지를 위해 긴 파이프로 거푸집과 거푸집을 길이방향으로 네 줄로 각각 반생으로 결속하여 주고, 직선성이 유지된 상태에서 앵글의 높낮이를 맞추어 가며 거푸집에 용접하여 설치하였던 바 어려움이 많았다.

또한 내부거푸집의 치우침을 방지하기 위하여 각목을 잘라 내경 지지를 하여주고 반생으로 결속해야 하는 등 기능공이 아니면 할 수 없는 일이다.

이와 같이 조립된 거푸집에 콘크리트를 타설하여 벽체부(d)의 시공을 하며, 양생 기간을 거쳐 거푸집을 해체하고, 잘라서 사용한 폐목과 결속에 사용한 반생을 주워 쓰레기정리까지 해야했다.

또한 기초부(c)의 시공과 벽채부(d)의 시공을 나누어 하므로 균열의 원인이 되었고 장비와 인력의 이중 투입으로 공사비 증가의 문제가 되었다.

본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위한 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법을 제공하는데 있다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명은,

일체로 형성된 유형 측구를 만들 수 있도록 하기 위하여 외부거푸집의 지면보다 내부거푸집의 중간부위 지면을 깊게 하고 내부거푸집의 하부에 곡면을 형성하여 콘크리트 타설시 내부거푸집의 하단부까지 원활히 들어갈 수 있게 하는 것과;

거푸집의 상부에 스터드볼트의 삽입구멍을 형성하여 스터드볼트에 조립될 수 있게 하는 것과;

거푸집의 스터드볼트 삽입구멍에 조립될 수 있게 앵글과 앵글지지블럭에도 삽입 구멍을 형성하는 것과;

스터드볼트의 중간에 내경지지스리브를 삽입하고 좌우 양쪽으로 대응하도록 내부거푸집과, 앵글지지블럭과, 앵글과, 앵글지지스리브와, 외부거푸집을 순차적으로 삽입하여 조립하고, 외부거푸집과 내부거푸집의 거푸집연결구에 후레타이를 삽입하게 하여 고정핀으로 고정하고 밀림방지핀을 지면에 박게 한 다음 스터드볼트 에 너트로 조임하여 거푸집 조립을 완성한 후 공간부에 콘크리트를 타설하여 양생 기간을 거쳐 거푸집을 해체하면 견고하고 일체로 된 유형 측구가 완성되며 장비와 인력의 이중 투입을 막아 공사기간을 단축시키고 공사비를 절감시킬 수 있는 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 유형 측구 제조용 거푸집에 있어서, 내측에 설치되어 외부면이 'U'자 형상을 이루도록 결합되는 한 쌍의 내부거푸집과, 상기 내부거푸집의 외측에 일정간격을 유지하며 설치되는 한 쌍의 외부거푸집을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 내부거푸집과 외부거푸집의 상부에는 다수 개의 스터드볼트 삽입구멍이 형성되고, 상기 스터드볼트 삽입구멍에는 스터드볼트가 관통 설치되며, 상기 스터드볼트의 양단에는 너트가 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 내부거푸집과 외부거푸집의 좌,우 양측에는 다수 개의 거푸집연결구가 형성되고, 상기 거푸집연결구에는 플랫타이가 삽입 설치되어 고정핀으로 고정되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 한 쌍의 내부거푸집 사이에는 내경지지슬리브가 스터드볼트에 삽입 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 내부거푸집의 외측으로 스터드볼트에 결합되도록 설치되는 앵글과, 상기 앵글과 내부거푸집 사이에 설치되는 앵글지지블럭과, 상기 앵글과 외부거푸집 사이에 삽입 설치되는 앵글지지슬리브가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 외부거푸집의 하부에는 밀림방지핀 구멍이 형성되고, 상기 밀림방지핀 구멍에는 밀림방지핀이 삽입되어 지면에 결합되는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 유형 측구의 제조방법은 유형 측구를 설치하기 위하여 외부거푸집이 설치될 지면보다 내부거푸집의 하단 부위의 지면을 깊게 터파기를 하고 다짐을 하는 단계와; 스터드볼트의 중간에 내경지지슬리브를 삽입하고, 내부거푸집의 곡면으로 형성된 하단을 서로 맞닿도록 스터드볼트의 좌,우 양측에 삽입하는 단계와; 상기 내부거푸집의 하단에 형성된 거푸집연결구에 고정핀을 삽입하여 내부거푸집을 결합시키는 단계와; 상기 내부거푸집의 외측으로 돌출된 스터드볼트에 앵글지지블럭, 앵글, 앵글지지슬리브 및 외부거푸집을 좌,우 양쪽으로 순차적으로 삽입하는 단계와; 상기 내부거푸집과 외부거푸집의 측면에 형성된 거푸집연결구에 플랫타이를 고정핀을 이용하여 고정시키는 단계와; 상기 외부거푸집의 하부에 형성된 밀림방지핀 구멍에 밀림방지핀을 삽입하여 지면에 박아 고정시키고 상기 스터드볼트의 양단에 너트를 결합하여 조여주는 단계와; 상기 내부거푸집과 외부거푸집의 사이에 형성된 공간부에 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집을 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 본 발명 중 내부 거푸집과 외부 거푸집의 정면도와 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집 중 앵글 및 부품 정면도 및 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 거푸집에 의해 양생된 유형 측구를 도시한 사시도이다.
본 발명은 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법에 관한 것으로 스터드볼트(30)의 중간에 내경지지슬리브(10)를 삽입하고 좌우 양쪽으로 내부거푸집(2,2')과 앵글(3,3')과 앵글지지블럭(4,4')과 앵글지지스리브(5,5')와 외부거푸집(1,1')을 순차적으로 조립하여 된 것이다.

보다 상세하게는, 설치할 유형 측구의 조립된 거푸집의 폭보다 길게 형성된 스터드볼트(30)를 형성하고, 스터드볼트(30)의 중간에 삽입될 내경지지슬리브(10)는 내부거푸집(2,2')의 내경의 길이에 맞추어, 철파이프로 된 슬리브를 사용하며 거푸집과 조립되었을 때 내부거푸집(2,2')이 내경 쪽으로 치우치는 것을 막아준다.

삭제

상기 내부거푸집(2,2')은 거푸집용 프레임강(35)을 필요한 규격에 맞게 절단하여 세로 방향의 짧은 거푸집용 프레임강(35)의 하부(b)를 프레스로 가압하여 곡면(31)을 형성하고, 가로 방향으로 길게 절단된 거푸집용 프레임강(35)에 상자의 형태가 되게 용접(9)하여, 곡면(31)을 이룬 전면(37)에 합성수지판(39)을 절단하여 대고 리벳(36)으로 이음한다.

상기 내부거푸집(2,2')의 상부(b)에는 다수의 스터드볼트삽입구멍(32)을 형성하고, 좌우 측면에는 거푸집연결구(19)가 다수 형성되어 있다.

상기 앵글지지블럭(4,4')은 합성수지로 된 정육면체에 관통구멍을 형성하고 상기 관통구멍을 통하여 스터드볼트(30)에 끼움 결합되어 앵글(3,3')과 조립되도록 하여, 상기 앵글(3,3')의 치우침을 방지하며, 앵글(3,3')은 거푸집보다 수 배 길고, 거푸집의 상부(a)에 형성되어 있는 스터드볼트삽입구멍(32)에 조립될 수 있도록 한 면에 스터드볼트삽입구멍(32)이 형성되어 있다.

삭제

한편, 상기 앵글지지슬리브(5,5')는 상기 앵글(3,3')과 외부거푸집(1,1') 사이에 삽입 설치되는 것으로, 합성수지 파이프로 된 것이며, 공간부(29)의 폭에 맞추어 구비한다.

상기 외부거푸집(1,1')은 거푸집용 프레임강(35)을 가로방향의 길이는 내부거푸집(2,2')의 길이와 같게 하고, 세로방향의 길이는 기초부(c) 콘크리트 부위만큼 길게 절단하여 상자의 형태가 되도록 절단부위를 용접(9)하고, 전면(37)에 합판(40)을 규격에 맞게 절단하여 리벳(36) 구멍을 형성하여 리벳(36) 이음한다.

상기 외부거푸집(1,1')의 상부(a) 전면(37)에는 스터드볼트삽입구멍(32)을 다수 형성하였고, 하부(b)의 돌기면(34)에는 다수의 밀림방지핀 구멍(27)을 형성하였으며, 좌우 측면(38)에는 거푸집연결구(19)를 형성하였다.
위에 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집을 이용하여 유형 측구를 제조하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 유형 측구를 설치하기 위하여 터파기를 하는 단계에서 외부거푸집(1,1')이 고정될 지면(28)보다 유형 측구의 폭 중간부위 즉, 내부거푸집(2,2')의 하단 부위의 지면(28)을 깊게 하여 다짐을 한다. 이때, 상기와 같이 내부거푸집(2,2')의 하단 부위의 지면(28)을 깊게 하는 이유는 콘크리트 타설시 상기 내부거푸집(2,2')의 하단부까지 콘크리트가 원활히 들어갈 수 있도록 하기 위함이다.
다음, 스터드볼트(30)의 중간에 내경지지슬리브(10)를 삽입하고, 좌우 양쪽으로 내부거푸집(2,2')의 곡면(31) 하단이 맞닿도록 삽입하고, 상기 내부거푸집(2,2')의 하부에 형성되어 있는 거푸집연결구(19)에 고정핀(23,23')을 삽입하여내부거푸집(2,2')을 고정 결합시킨다.

상기 내부거푸집(2,2')의 외측으로 돌출된 스터드볼트(30)의 양쪽에 앵글지지블럭(4,4')을 삽입하고, 상기 앵글지지블럭(4,4')을 감싸도록 앵글(3,3')을 조립하며, 앵글지지스리브(5,5')와 외부거푸집(1,1')을 좌우 양쪽에 순차적으로 조립한 후 너트(6,6')로 느슨하게 조인다.

다음, 폭맞춤용 플랫타이(21)를 외부거푸집(1)과 내부거푸집(2)의 측면(38)에 형성되어 있는 거푸집연결구에(19)에 삽입하고, 고정핀(7,7')으로 고정한 다음 외부거푸집(1')과 내부거푸집(2')의 거푸집연결구(19)에 후레타이(21')를 삽입하고 고정핀(8,8')으로 고정한다.

그 후, 외부거푸집(1,1')의 밀림방지핀 구멍(27)에 밀림방지핀(25,25')을 삽입하여 지면(28)에 박아 고정하고, 스터드볼트(30)의 좌우 양쪽에 느슨하게 조여 져 있는 너트(6,6')를 견고하게 조이면, 거푸집보다 몇 배 길이가 길고, 곧은 앵글(3,3')이 거푸집과 거푸집의 직선성을 유지시켜 주게 되며, 외부거푸집(1,1')에 비하여 키가 작게 형성된 내부거푸집(2,2')은 지면(28)으로부터 기초부위만큼 떠 있게 된다.

이것으로 거푸집의 조립이 끝나고 공간부(29)에 콘크리트를 타설하면 유형 측구의 중간 부분의 지면(28)이 깊게 형성되어 있고, 내부거푸집(2,2')의 하부(b)는 곡면(31)으로 형성되어 지면(28)으로부터 떠 있으므로 원활히 들어가게 된다.

콘크리트의 양생 기간을 거쳐 스터드볼트(30)에 조여져 있는 너트(6,6')를 풀어 거푸집을 해체하면 견고하고 일체로 된 유형 측구가 형성되는 것이다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 유형 측구 제조용 거푸집 및 유형 측구 제조방법에 의하면,

기초부(c)와 벽체부(d)가 일체로 형성되어 균열이 없고 견고하게 되며 ,

인력과 장비의 이중 투입을 방지하였으며,

스터드볼트(30)에 거푸집과 부속 자재를 조립하는 것으로 거푸집 설치를 단순화하여 기능공이 아니어도 쉽게 시공을 할 수 있게 하여 공사기간의 단축과 공사비 절감시킬 수 있는 뛰어난 효과를 갖는다.

Claims (7)

1. 유형 측구 제조용 거푸집에 있어서,

   내측에 설치되어 외부면이 'U'자 형상을 이루도록 결합되는 한 쌍의 내부거푸집과,

   상기 내부거푸집의 외측에 일정간격을 유지하며 설치되는 한 쌍의 외부거푸집을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 내부거푸집과 외부거푸집의 상부에는 다수 개의 스터드볼트 삽입구멍이 형성되고, 상기 스터드볼트 삽입구멍에는 스터드볼트가 관통 설치되며, 상기 스터드볼트의 양단에는 너트가 결합되는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 내부거푸집과 외부거푸집의 좌,우 양측에는 다수 개의 거푸집연결구가 형성되고, 상기 거푸집연결구에는 플랫타이가 삽입 설치되어 고정핀으로 고정되는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 한 쌍의 내부거푸집 사이에는 내경지지슬리브가 스터드볼트에 삽입 설치되는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 내부거푸집의 외측으로 스터드볼트에 결합되도록 설치되는 앵글과,

   상기 앵글과 내부거푸집 사이에 설치되는 앵글지지블럭과,

   상기 앵글과 외부거푸집 사이에 삽입 설치되는 앵글지지슬리브가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
6. 제 1항에 있어서,

   상기 외부거푸집의 하부에는 밀림방지핀 구멍이 형성되고, 상기 밀림방지핀 구멍에는 밀림방지핀이 삽입되어 지면에 결합되는 것을 특징으로 하는 유형 측구 제조용 거푸집.
7. 유형 측구를 설치하기 위하여 외부거푸집이 설치될 지면보다 내부거푸집의 하단 부위의 지면을 깊게 터파기를 하고 다짐을 하는 단계와;

   스터드볼트의 중간에 내경지지슬리브를 삽입하고, 내부거푸집의 곡면으로 형성된 하단을 서로 맞닿도록 스터드볼트의 좌,우 양측에 삽입하는 단계와;

   상기 내부거푸집의 하단에 형성된 거푸집연결구에 고정핀을 삽입하여 내부거푸집을 결합시키는 단계와;

   상기 내부거푸집의 외측으로 돌출된 스터드볼트에 앵글지지블럭, 앵글, 앵글지지슬리브 및 외부거푸집을 좌,우 양쪽으로 순차적으로 삽입하는 단계와;

   상기 내부거푸집과 외부거푸집의 측면에 형성된 거푸집연결구에 플랫타이를 고정핀을 이용하여 고정시키는 단계와;

   상기 외부거푸집의 하부에 형성된 밀림방지핀 구멍에 밀림방지핀을 삽입하여 지면에 박아 고정시키고 상기 스터드볼트의 양단에 너트를 결합하여 조여주는 단계 및;

   상기 내부거푸집과 외부거푸집의 사이에 형성된 공간부에 콘크리트를 타설하여 양생시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유형 측구의 제조방법.

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