KR101886308B1 - 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 리브 형성을 위한 리브 몰드의 설치 및 탈형을 쉽게 할 수 있어 역리브 피씨 슬래브의 제작이 용이하고, 리브 몰드의 설치 또는 탈형 시간을 크게 단축할 수 있어 경제적인 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브에 대한 것이다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 평판 상부에 리브가 복수 열로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브를 제작하기 위한 제조장치에 관한 것으로, 상면이 평판인 몰드 베드 및 상기 몰드 베드의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재로 구성되는 하부 몰드부; 및 상기 슬래브의 폭 방향으로 가로질러 막음 부재의 상부에 선택적으로 결합되는 복수의 제1지지프레임, 리브의 측면을 형성하기 위한 리브 몰드 및 상단은 상기 제1지지프레임에 슬래브의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드의 외측면에 고정 결합되는 회전 부재로 구성되되, 리브와 리브 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재가 상기 한 쌍의 회전 부재를 동시에 회전시키는 탈거 부재로 상호 연결되는 상부 몰드부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 평판 상부에 리브가 복수 열로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브를 제작하기 위한 제조장치에 관한 것으로, 상면이 평판인 몰드 베드 및 상기 몰드 베드의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재로 구성되는 하부 몰드부; 및 상기 슬래브의 폭 방향으로 가로질러 막음 부재의 상부에 선택적으로 결합되는 복수의 제1지지프레임, 리브의 측면을 형성하기 위한 리브 몰드 및 상단은 상기 제1지지프레임에 슬래브의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드의 외측면에 고정 결합되는 회전 부재로 구성되되, 리브와 리브 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재가 상기 한 쌍의 회전 부재를 동시에 회전시키는 탈거 부재로 상호 연결되는 상부 몰드부; 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 리브 형성을 위한 리브 몰드의 설치 및 탈형을 쉽게 할 수 있어 역리브 피씨 슬래브의 제작이 용이하고, 리브 몰드의 설치 또는 탈형 시간을 크게 단축할 수 있어 경제적인 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브에 대한 것이다.
건물 등의 시공에서 콘크리트 바닥 슬래브는 거푸집을 설치하여 현장에서 직접 콘크리트를 타설하는 현장 타설 공법과 공장에서 미리 콘크리트 부재를 제작하고 현장에서 이를 조립하여 시공하는 PC(Precast Concrete) 공법에 의하여 시공할 수 있다.
이중 PC 공법은 현장 거푸집 공정 및 콘크리트 타설 공정 등이 불필요하므로, 시공성 향상, 공기 단축, 품질 향상 등의 측면에서 유리하다.
이러한 PC 공법에 의하여 콘크리트 바닥 슬래브를 제작하기 위한 방법의 하나로, PC 슬래브의 자중을 최소화하면서도 동바리 등 가설재 없이 시공하기 위해 하부에 리브가 돌출 형성된 슬래브가 있다(특허 제10-0639153호, 제10-1039457호 등).
그러나 상기 등록 기술은 슬래브 하부에 돌출 형성된 리브로 인하여 층고에 불리하고, 하부 마감 처리시 시공량이 증가하여 시공성, 경제성, 공기 면에서 불리한 문제점이 있다.
이러한 문제점을 극복하기 위해 리브가 상부로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브가 개발되었다.
이러한 역리브 피씨 슬래브는 리브가 현장 타설 콘크리트 내부에 묻히므로 층고에 유리하고, 시공 중 동바리가 불필요하며, 하부면이 평면이므로 마감 시공에 유리하다.
그러나 역리브 피씨 슬래브는 리브가 슬래브 상부로 돌출 형성되므로, 리브 형성을 위한 몰드 고정이 어려워 피씨 슬래브 제작이 어려운 한계가 있다.
아울러 피씨 슬래브는 평판 상부에 현장 타설 콘크리트와의 일체화를 위해 거친 면 처리를 하여야 하므로, 피씨 슬래브를 뒤집에서 제작하기도 어렵다고 할 수 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 역리브 피씨 슬래브 제작시 리브 형성을 위한 몰드 고정이 용이한 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브를 제공하고자 한다.
이에 따라 본 발명은 역리브 피씨 슬래브를 쉽게 제작할 수 있는 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브를 제공하고자 한다.
본 발명은 리브 몰드의 설치 또는 탈형 시간을 크게 단축할 수 있는 역리브 피씨 슬래브 제조장치와 이의 제조 방법 및 역리브 피씨 슬래브를 제공하고자 한다.
바람직한 실시예에 따른 본 발명은 평판 상부에 리브가 복수 열로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브를 제작하기 위한 제조장치에 관한 것으로, 상면이 평판인 몰드 베드 및 상기 몰드 베드의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재로 구성되는 하부 몰드부; 및 상기 슬래브의 폭 방향으로 가로질러 막음 부재의 상부에 선택적으로 결합되는 복수의 제1지지프레임, 리브의 측면을 형성하기 위한 리브 몰드 및 상단은 상기 제1지지프레임에 슬래브의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드의 외측면에 고정 결합되는 회전 부재로 구성되되, 리브와 리브 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재가 상기 한 쌍의 회전 부재를 동시에 회전시키는 탈거 부재로 상호 연결되는 상부 몰드부; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 상부 몰드부에는 슬래브의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 것으로, 복수의 제1지지프레임이 하부에 결합되는 메인프레임이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
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다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 탈거 부재는 슬리브의 양측에 로드 부재가 나사 결합된 턴버클로, 상기 슬리브의 회전에 따라 로드 부재의 단부에 결합된 회전 부재를 밀거나 당겨 회전 부재를 회전시키는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 슬래브의 길이 방향으로 같은 열에 위치하는 탈거 부재의 슬리브들은 상기 복수의 슬리브들을 동시에 회전시키는 회전바가 결합되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 탈거 부재는 양단은 회전 부재에 각각 힌지 결합되고, 중앙은 절첩 가능하게 구비되는 제1링크부재 및 하단이 상기 제1링크부재의 중앙 절첩부에 힌지 결합되는 제2링크부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제1지지프레임의 상부에는 제2지지프레임이 거치되되, 상기 제2링크부재의 상단은 상기 제2지지프레임에 결합되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 복수의 제2지지프레임은 슬래브의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 메인프레임에 고정되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 제2링크부재의 일측에는 상기 제1지지프레임의 하부에 걸리는 걸림부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 리브 양측의 리브 몰드는 상부가 내측으로 경사져 리브가 사다리꼴 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 리브 몰드의 내측면에는 리브의 길이 방향으로 돌부가 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 역리브 피씨 슬래브 제조장치에 의한 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 관한 것으로, (a) 상기 몰드 베드의 외곽에 막음 부재를 결합하여 하부 몰드부를 설치하는 단계; (b) 상기 몰드 베드의 상부에 철근을 배근하는 단계; (c) 상기 하부 몰드부의 막음 부재 상부에 제1지지프레임을 고정 결합하여 상부 몰드부를 설치하는 단계; (d) 상기 몰드 베드의 상부와 리브 몰드 사이에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 역리브 피씨 슬래브를 형성하는 단계; (e) 상기 상부 몰드부의 회전 부재를 외측으로 회전시켜 리브 몰드를 탈형하는 한편, 막음 부재와 제1지지프레임의 고정을 해제하여 하부 몰드부로부터 상부 몰드부를 분리하고, 막음 부재를 몰드 베드와 분리하여 제거하는 단계; 및 (f) 상기 몰드 베드로부터 역리브 피씨 슬래브를 이동시키는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법을 제공한다.
다른 바람직한 실시예에 따른 본 발명은 상기 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 의해 제조된 역리브 피씨 슬래브에 관한 것으로, 내부에 철근이 배근된 콘크리트 평판; 및 상기 평판 상면에 복수의 열로 돌출 형성된 리브; 로 구성되되, 상기 리브는 평판 상면 외곽에 형성되는 외부 리브 및 외부 리브 사이에 형성되는 내부 리브로 구성되는 것으로 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 하부 몰드부 상부에 상부 몰드부가 착탈 가능하게 결합된다. 이때, 상부 몰드부를 구성하는 리브 몰드는 회전 부재에 의하여 제1지지프레임에 매달리는 구조로 고정되어 회전 가능하므로, 리브 몰드의 설치 및 탈형이 자유롭다. 나아가 역리브 피씨 슬래브의 제작이 용이하다.
둘째, 상부 몰드부를 구성하는 제1지지프레임, 리브 몰드 및 회전 부재를 한 세트로 구성할 수 있으므로, 상부 몰드부를 일체로 설치 또는 탈형할 수 있다. 따라서 리브 몰드의 설치 또는 탈형 시간을 크게 단축할 수 있어 경제적이다.
셋째, 복수의 제1지지프레임이 결합되는 메인프레임이 구비되는 경우, 복수의 제1지지프레임을 동시에 이동시킬 수 있어 편리하다.
넷째, 이웃하는 리브 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재가 탈거 부재로 연결되면, 탈거 부재 양측의 회전 부재를 동시에 움직여 리브 몰드를 탈형할 수 있다.
도 1은 역리브 피씨 슬래브를 도시하는 사시도.
도 2는 본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 도시하는 사시도.
도 3은 제1지지프레임과 회전 부재의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 4는 하부 몰드부와 상부 몰드부의 결합 상태를 도시하는 측단면도.
도 5는 탈거 부재가 결합된 회전 부재를 도시하는 측단면도.
도 6은 탈거 부재의 실시예를 도시하는 측단면도.
도 7은 회전바에 의해 결합된 복수의 슬리브들을 도시하는 사시도.
도 8은 탈거 부재의 다른 실시예를 도시하는 측단면도.
도 9는 탈거 부재의 제2링크부재가 제2지지프레임에 결합된 상태를 도시하는 측단면도.
도 10은 제2지지프레임에 의한 리브 몰드의 탈형 과정을 도시하는 측단면도.
도 11은 제1지지프레임 하부에 걸림부가 걸려 양중되는 모습을 도시하는 측단면도.
도 12 및 도 13은 본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 대한 단계별 공정을 도시하는 도면.
도 14는 본 발명 역리브 피씨 슬래브가 설치된 상태를 도시하는 측단면도.
도 2는 본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 도시하는 사시도.
도 3은 제1지지프레임과 회전 부재의 결합 관계를 도시하는 사시도.
도 4는 하부 몰드부와 상부 몰드부의 결합 상태를 도시하는 측단면도.
도 5는 탈거 부재가 결합된 회전 부재를 도시하는 측단면도.
도 6은 탈거 부재의 실시예를 도시하는 측단면도.
도 7은 회전바에 의해 결합된 복수의 슬리브들을 도시하는 사시도.
도 8은 탈거 부재의 다른 실시예를 도시하는 측단면도.
도 9는 탈거 부재의 제2링크부재가 제2지지프레임에 결합된 상태를 도시하는 측단면도.
도 10은 제2지지프레임에 의한 리브 몰드의 탈형 과정을 도시하는 측단면도.
도 11은 제1지지프레임 하부에 걸림부가 걸려 양중되는 모습을 도시하는 측단면도.
도 12 및 도 13은 본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 대한 단계별 공정을 도시하는 도면.
도 14는 본 발명 역리브 피씨 슬래브가 설치된 상태를 도시하는 측단면도.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 역리브 피씨 슬래브를 도시하는 사시도이다. 도 2는 본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 도시하는 사시도이고, 도 3은 제1지지프레임과 회전 부재의 결합 관계를 도시하는 사시도이며, 도 4는 하부 몰드부와 상부 몰드부의 결합 상태를 도시하는 측단면도이다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 평판(21) 상부에 리브(22)가 복수 열로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브(2)를 제작하기 위한 제조장치(1)에 관한 것이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 상면이 평판인 몰드 베드(111) 및 상기 몰드 베드(111)의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재(112)로 구성되는 하부 몰드부(11); 및 상기 슬래브(2)의 폭 방향으로 가로질러 막음 부재(112)의 상부에 선택적으로 결합되는 복수의 제1지지프레임(121), 리브(22)의 측면을 형성하기 위한 리브 몰드(122) 및 상단은 상기 제1지지프레임(121)에 슬래브(2)의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드(122)의 외측면에 고정 결합되는 회전 부재(123)로 구성되되, 리브(22)와 리브(22) 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재(123)가 상기 한 쌍의 회전 부재(123)를 동시에 회전시키는 탈거 부재(125)로 상호 연결되는 상부 몰드부(12); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치는 크게 하부 몰드부(11)와 상부 몰드부(12)로 구성된다.
상기 하부 몰드부(11)는 상면이 평판인 몰드 베드(111) 및 상기 몰드 베드(111)의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재(112)로 구성된다.
상기 몰드 베드(111)는 하부에 지지프레임(113)을 결합할 수 있다.
상기 지지프레임(113)은 콘크리트 타설시 몰드 베드(111)의 처짐이나 기타 변형을 방지한다.
상기 막음 부재(112)는 몰드 베드(111)의 상부에 볼트 결합 등으로 착탈 가능하게 결합할 수 있다. 상기 막음 부재(112)는 바람직하게는 지지프레임(113)의 상부에 결합할 수 있다.
상기 막음 부재(112)는 피씨 슬래브(2) 양측단을 형성한다.
상기 막음 부재(112)는 리브(22) 외측면에 전단키홈(221)을 형성할 수 있도록 내측으로 돌출되게 절곡 형성할 수 있다.
상기 상부 몰드부(12)는 제1지지프레임(121), 리브 몰드(122) 및 회전 부재(123)로 구성된다.
상기 제1지지프레임(121)은 슬래브(2)의 폭 방향으로 가로지르도록 복수 개 설치되는 것으로, 막음 부재(112)의 상부에 선택적으로 결합되도록 구성된다.
도 4와 같이, 상기 제1지지프레임(121)은 양단이 막음 부재(112)의 상부에 볼트 등으로 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
상기 리브 몰드(122)는 리브(22)의 측면을 형성하기 위한 것으로, 리브(22)의 형상에 따라 다양한 단면 형상의 리브 몰드(122)를 이용할 수 있다.
상기 회전 부재(123)는 상단은 상기 제1지지프레임(121)에 슬래브(2)의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드(122)의 외측면에 고정 결합된다.
상기 회전 부재(123)에 의하여 리브 몰드(122)는 제1지지프레임(121)에 매달리는 구조로 고정되어 회전 가능하다. 따라서 리브 몰드(122)의 설치 및 탈형이 자유롭다.
상기 상부 몰드부(12)는 제1지지프레임(121), 리브 몰드(122) 및 회전 부재(123)가 한 세트로 구성되므로, 일체로 설치 및 탈형이 가능하다. 따라서 리브 몰드(122)의 설치 및 탈형 시간을 크게 단축할 수 있으므로 역리브 피씨 슬래브(2)의 제작이 용이하다.
상기 상부 몰드부(12)의 구체적인 형상에 대해서는 다양한 실시예가 가능하다.
일실시예로 도 3과 같이 제1지지프레임(121)은 2개의 C 형강(121a, 121b)을 조립하여 구성할 수 있다. 그리고 두 개의 C 형강(121a, 121b) 사이에 리브 몰드(122)의 외측면에 구비된 회전 부재(123)의 상단을 삽입하여 제1지지프레임(121)과 회전 부재(123)를 힌지 결합할 수 있다.
도 2 등에 도시된 바와 같이, 상기 상부 몰드부(12)에는 슬래브(2)의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 것으로, 복수의 제1지지프레임(121)이 하부에 결합되는 메인프레임(124)이 더 구비될 수 있다.
이에 따라 상기 메인프레임(124)의 양중으로 하부에 결합된 복수의 제1지지프레임(121)을 동시 이동 가능하다.
상기 메인프레임(124)의 상부에는 양중을 위한 양중 러그가 결합될 수 있다.
도 5는 탈거 부재가 결합된 회전 부재를 도시하는 측단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 리브(22)와 리브(22) 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재(123)는 상기 한 쌍의 회전 부재(123)를 동시에 회전시키는 탈거 부재(125)로 상호 연결될 수 있다.
상기 탈거 부재(125)를 움직여 탈거 부재(125)에 결합된 양측의 회전 부재(123)를 동시에 회전시킬 수 있다.
상기 리브(22) 양측의 리브 몰드(122)는 상부가 내측으로 경사져 리브(22)가 사다리꼴 형상으로 형성되도록 구성할 수 있다.
이와 같이 상기 리브(22)를 상부로 갈수록 폭이 좁게 형성하면 휨 성능은 유지하면서 단면을 최소화할 수 있다. 따라서 피씨 물량을 줄여 경제성을 향상시키고 부재의 경량화가 가능하므로 운반 및 설치가 용이하다.
아울러 리브 몰드(122)의 탈형이 용이하다.
도 5, 도 6 등에 도시된 바와 같이, 상기 리브 몰드(122)의 내측면에는 리브(22)의 길이 방향으로 돌부(P)가 형성될 수 있다.
상기 돌부(P)에 의하여 리브(22)에 전단키홈(221)을 형성할 수 있다.
상기 전단키홈(221)에 의하여 피씨 슬래브(2)가 현장 타설 콘크리트와 더욱 일체화된다.
상기 돌부(P)는 연속적으로 형성되거나, 복수 개가 일정 간격으로 열을 형성하도록 구성할 수 있다.
도 6은 탈거 부재의 실시예를 도시하는 측단면도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 탈거 부재(125)는 슬리브(125a)의 양측에 로드 부재(125b)가 나사 결합된 턴버클로, 상기 슬리브(125a)의 회전에 따라 로드 부재(125b)의 단부에 결합된 회전 부재(123)를 밀거나 당겨 회전 부재(123)를 회전시키도록 구성할 수 있다.
도 6에 도시된 실시예는 탈거 부재(125)가 턴버클인 경우에 대한 것이다.
상기 탈거 부재(125)는 슬리브(125a)와 슬리브(125a) 양측의 로드 부재(125b)로 구성할 수 있다.
상기 슬리브(125a)가 회전하면 슬리브(125a) 양측의 로드 부재(125b)가 슬리브(125a) 내외 측으로 진출입되면서 로드 부재(125b)의 단부에 결합된 회전 부재(123)가 벌어지거나 오므라들게 된다.
도 6을 참고로 하여 설명하면, 도 6의 (a)는 탈거 부재(125)를 신장하여 리브 몰드(122)를 설치한 상태가 도시된다.
역리브 피씨 슬래브(2)의 제작을 완료한 후에는 도 6의 (b)와 같이 슬리브(125a)를 회전시켜 탈거 부재(125)의 길이를 축소함에 따라 회전 부재(123)가 회전하면서 리브 몰드(122)를 탈형할 수 있다.
상기 슬리브(125a)의 외주면과 로드 부재(125b)의 내주면에는 상호 대응되도록 나사산이 형성될 수 있다.
도 7은 회전바에 의해 결합된 복수의 슬리브들을 도시하는 사시도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 슬래브(2)의 길이 방향으로 같은 열에 위치하는 탈거 부재(125)의 슬리브(125a)들에는 상기 복수의 슬리브(125a)들을 동시에 회전시키는 회전바(127)가 결합될 수 있다.
하나의 리브 몰드(122)에는 복수의 회전 부재(123)가 결합된다.
상기 회전 부재(123)는 탈거 부재(125)의 작동에 의해 회전하면서 리브 몰드(122)를 탈형 또는 설치한다.
그런데 복수의 회전 부재(123)를 순차적으로 회전시킬 경우 리브 몰드(122)가 변형될 수 있다. 또한, 복수의 슬리브(125a)를 따로따로 회전시키는 데에는 탈형 또는 설치에 시간이 많이 소요된다.
그러므로 동일 열에 위치하는 회전 부재(123), 즉 동일 리브 몰드(122)에 결합된 회전 부재(123)와 연결된 슬리브(125a)들은 회전바(127)의 구동에 의해 동시에 회전시킬 수 있다.
이에 따라 리브 몰드(122)가 동시에 설치 또는 탈형되도록 함으로써 리브 몰드(122)의 변형을 방지하고, 탈형 또는 설치 시간을 크게 단축할 수 있다.
이때, 상기 회전바(127)는 랙 기어로 형성하고 슬리브(125a)의 외주면을 피니언 기어로 형성하여, 회전바(127)의 전진 또는 후진에 따라 슬리브(125a)를 회전시킬 수 있다.
또는 상기 회전바(127)의 외주면에 웜 기어를 형성하고 슬리브(125a)의 외주면에 일반 기어를 형성하여, 회전바(127)의 회전에 따라 슬리브(125a)를 회전시킬 수도 있다.
도 8은 탈거 부재의 다른 실시예를 도시하는 측단면도이다.
도 8의 (a) 내지 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 탈거 부재(125)는 양단은 회전 부재(123)에 각각 힌지 결합되고, 중앙은 절첩 가능하게 구비되는 제1링크부재(125c) 및 하단이 상기 제1링크부재(125c)의 중앙 절첩부에 힌지 결합되는 제2링크부재(125d)로 구성될 수 있다.
이에 따라 도 8의 (a)와 같이 설치된 탈거 부재(125)는 도 8의 (b)와 같이 제2링크부재(125d)를 상부로 당기면 제1링크부재(125c)의 중앙이 절첩되면서 제1링크부재(125c)의 단부에 연결된 양측의 회전 부재(123)가 각각 외측 방향으로 회전하여 리브 몰드(122)를 탈형하도록 구성할 수 있다.
반대로 상기 리브 몰드(122)를 설치하고자 하는 경우에는 제2링크부재(125d)를 하부로 내린다. 그러면 제1링크부재(125c)의 절첩된 중앙 부분이 펼쳐지면서 회전 부재(123)가 내측으로 회전한다.
상기 제2링크부재(125d)는 제1지지프레임(121)의 상부로 돌출되도록 구성하되, 제1지지프레임(121)의 한 쌍의 C 형강(121a, 121b) 사이를 관통하여 상하로 슬라이딩 가능하도록 구성할 수 있다.
상기 제2링크부재(125d)의 상단은 제1지지프레임(121)의 한 쌍의 C 형강(121a, 121b) 사이를 관통하여 제2지지프레임(126)에 결합할 수 있다.
도 9는 탈거 부재의 제2링크부재가 제2지지프레임에 결합된 상태를 도시하는 측단면도이고, 도 10은 제2지지프레임에 의한 리브 몰드의 탈형 과정을 도시하는 측단면도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 제1지지프레임(121)의 상부에는 제2지지프레임(126)이 거치되되, 상기 제2링크부재(125d)의 상단은 상기 제2지지프레임(126)에 결합되도록 구성할 수 있다.
이 경우 제2지지프레임(126)의 승강 또는 하강을 통해 복수의 제2링크부재(125d) 전체를 동시에 승강 또는 하강시킬 수 있다.
이에 따라 제1지지프레임(121)에 결합된 복수의 회전 부재(123)를 모두 회전 시킬 수 있다.
도 9와 도 10을 참조하여 상기 제2지지프레임(126)에 의한 리브 몰드(122)의 탈형 과정을 설명하면 다음과 같다.
도 9는 리브 몰드(122)가 설치된 상태를 도시한다.
즉, 도 9에서는 제2지지프레임(126)을 하부로 내려 제1지지프레임(121)의 상부에 거치함으로써 제2링크부재(125d)를 하부로 내린다. 이에 따라 회전 부재(123)가 리브(22) 측으로 회전하여 리브 몰드(122)가 설치된다.
도 10은 리브 몰드(122)를 탈형하는 상태를 도시한다.
즉, 도 10에서는 제2지지프레임(126)을 상부로 들어올리면 이에 연결된 제2링크부재(125d) 또한 상부로 이동하면서 회전 부재(123)를 리브(22)의 외측으로 회전시켜 리브 몰드(122)를 탈형한다.
복수의 제2지지프레임(126)은 슬래브(2)의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 메인프레임(124)에 고정 가능하다.
이에 따라 상기 메인프레임(124)의 양중만으로 복수의 제2지지프레임(126)을 동시에 양중할 수 있다.
즉, 메인프레임(124) 양중시 복수의 제2지지프레임(126) 전체가 상승하게 되고, 이에 따라 제2지지프레임(126)에 결합된 복수의 제2링크부재(125d) 전체가 상부로 당겨지면서 모든 리브 몰드(122)가 탈형된다.
도 11은 제1지지프레임 하부에 걸림부가 걸려 양중되는 모습을 도시하는 측단면도이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 상기 제2링크부재(125d)의 일측에는 상기 제1지지프레임(121)의 하부에 걸리는 걸림부(125e)가 돌출 형성될 수 있다.
상기 걸림부(125e)는 일정한 면적을 가진 것으로, 양중시 제1지지프레임(121)의 하부를 지지한다.
상기 메인프레임(124)을 일정 높이 상부로 양중하면 제2지지프레임(126)도 상승하게 되며, 제2링크부재(125d)가 상부로 당겨지면서 회전 부재(123)가 외측으로 회전하여 리브 몰드(122)가 탈형된다. 이후, 메인프레임(124)을 추가로 더 양중하면, 제2링크부재(125d)의 걸림부(125e)가 제1지지프레임(121)의 하부에 걸려 지지되면서 제1지지프레임(121)과 같이 상승된다.
따라서 메인프레임(124), 제2지지프레임(126), 제1지지프레임(121)을 동시에 양중할 수 있다.
도 12 및 도 13은 본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 대한 단계별 공정을 도시하는 도면이다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법은 도 1 내지 도 11과 관련하여 전술한 본 발명 역리브 피씨 슬래브 제조장치를 이용한 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법은 다음과 같다.
우선 (a) 상기 몰드 베드(111)의 외곽에 막음 부재(112)를 결합하여 하부 몰드부(11)를 설치한다(도 12의 (a)).
상기 막음 부재(112)는 몰드 베드(111)의 상부에 착탈 가능하게 결합할 수 있으며, 상기 몰드 베드(111) 하부에는 몰드 베드(111)의 변형 방지를 위한 지지프레임(113)이 결합될 수 있다.
다음으로, (b) 상기 몰드 베드(111)의 상부에 철근(23)을 배근하고(도 12의 (b)), (c) 상기 하부 몰드부(11)의 막음 부재(112) 상부에 제1지지프레임(121)을 고정 결합하여 상부 몰드부(12)를 설치한다(도 12의 (c)).
상기 상부 몰드부(12)는 제1지지프레임(121), 리브 몰드(122) 및 회전 부재(123)로 구성되며, 상기 제1지지프레임(121)은 막음 부재(112)의 상부에 볼트 등으로 착탈 가능하게 결합될 수 있다.
이후, (d) 상기 몰드 베드(111)의 상부와 리브 몰드(122) 사이에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 역리브 피씨 슬래브(2)를 형성한다(도 13의 (a)).
상기 리브 몰드(122)의 형상에 따라 리브(22)의 형상이 결정된다.
그리고 (e) 상기 상부 몰드부(12)의 회전 부재(123)를 외측으로 회전시켜 리브 몰드(122)를 탈형하는 한편, 막음 부재(112)와 제1지지프레임(121)의 고정을 해제하여 하부 몰드부(11)로부터 상부 몰드부(12)를 분리하고, 막음 부재(112)를 몰드 베드(111)와 분리하여 제거한다(도 13의 (b)).
이때, 상부 몰드부(12)를 구성하는 제1지지프레임(121), 리브 몰드(122) 및 회전 부재(123)를 한 세트로 구성하여 상부 몰드부(12)를 일체로 설치 또는 탈형할 수 있다.
아울러 이웃하는 리브(22) 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재(123)를 탈거 부재(125)로 연결하여 탈거 부재(125) 양측의 회전 부재(123)를 동시에 움직여 리브 몰드(122)를 탈형할 수 있으며, 복수의 제1지지프레임(121) 상부에 메인프레임(124)이 구비되면 복수의 제1지지프레임(121)을 동시에 제거할 수 있다.
마지막으로 (f) 상기 몰드 베드(111)로부터 역리브 피씨 슬래브(2)를 이동시켜, 원하는 현장으로 이송하여 시공한다.
도 14는 본 발명 역리브 피씨 슬래브가 설치된 상태를 도시하는 측단면도이다.
본 발명 역리브 피씨 슬래브는 도 12 내지 도 13을 참고하여 전술한 본 발명 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 의해 제조된 역리브 피씨 슬래브에 관한 것이다.
도 14에 도시된 바와 같이, 본 발명 역리브 피씨 슬래브는 내부에 철근(23)이 배근된 콘크리트 평판(21); 및 상기 평판(21) 상면에 복수의 열로 돌출 형성된 리브(22); 로 구성되되, 상기 리브(22)는 평판(21) 상면 외곽에 형성되는 외부 리브(22a) 및 외부 리브(22a) 사이에 형성되는 내부 리브(22b)로 구성되는 것으로 특징으로 한다.
상기 역리브 피씨 슬래브(2)는 리브(22)에 의해 강성이 보강되므로 시공 중 동바리 없이 설치 가능하다.
상기 역리브 피씨 슬래브(2)의 평판(21) 상부는 현장 타설 콘크리트와의 일체화를 도모하기 위해 거친 면 처리할 수 있다.
상기 리브(22) 상부에는 현장 타설 콘크리트 내부에 매립되는 트러스 철근(24) 등을 돌출되도록 결합할 수 있으며, 리브(22) 하부에는 프리텐션용 강선을 매립할 수 있다.
종래 역리브 피씨 슬래브(2)는 리브(22)들이 평판(21) 내측에 위치하였다. 이에 횡방향으로 피씨 슬래브(2)를 연결하기 위해서는 연결철근을 매립하여 인접하는 슬래브(2) 상부에 정착시키거나 철근망을 거치하여, 시공이 번거롭고, 연결철근 매립에 따라 자재의 운반 및 설치에 방해가 되었다.
따라서 본 발명은 외부 리브(22a)를 평판(21) 단부에 위치시켜 별도의 연결철근이나 철근망 없이 횡방향으로 피씨 슬래브(2)를 연결할 수 있도록 하였다.
인접하는 피씨 슬래브(2)의 외부 리브(22a) 사이에 현장 타설 콘크리트가 타설되어 일체화될 수 있도록 외부 리브(22a)의 외측면에는 전단키홈(222)을 형성할 수 있다.
상기 외부 리브(22a)의 외측에 형성되는 전단키홈(222)은 인접하는 피씨 슬래브(2) 부재 간 일체화를 위한 것이므로, 피씨 슬래브(2)와 현장 타설 콘크리트와의 일체화를 위하여 내측에 형성되는 전단키홈(221)보다 크기를 크게 형성함이 바람직하다.
상기 전단키홈(222)은 사다리꼴, 원호형 등 다양한 형상으로 구성할 수 있다.
1: 제조장치 11: 하부 몰드부
111: 몰드 베드 112: 막음 부재
113: 지지프레임 12: 상부 몰드부
121: 제1지지프레임 121a, 121b: C 형강
122: 리브 몰드 123: 회전 부재
124: 메인프레임 125: 탈거 부재
125a: 슬리브 125b: 로드 부재
125c: 제1링크부재 125d: 제2링크부재
125e: 걸림부 126: 제2지지프레임
127: 회전바 2: 역리브 피씨 슬래브
21: 평판 22: 리브
22a: 외부 리브 22b: 내부 리브
221: 전단키홈 222: 전단키홈
23: 철근 24: 트러스 철근
P: 돌부
111: 몰드 베드 112: 막음 부재
113: 지지프레임 12: 상부 몰드부
121: 제1지지프레임 121a, 121b: C 형강
122: 리브 몰드 123: 회전 부재
124: 메인프레임 125: 탈거 부재
125a: 슬리브 125b: 로드 부재
125c: 제1링크부재 125d: 제2링크부재
125e: 걸림부 126: 제2지지프레임
127: 회전바 2: 역리브 피씨 슬래브
21: 평판 22: 리브
22a: 외부 리브 22b: 내부 리브
221: 전단키홈 222: 전단키홈
23: 철근 24: 트러스 철근
P: 돌부
Claims (13)
- 평판(21) 상부에 리브(22)가 복수 열로 돌출 형성된 역리브 피씨 슬래브(2)를 제작하기 위한 제조장치(1)에 관한 것으로,
상면이 평판인 몰드 베드(111) 및 상기 몰드 베드(111)의 상부 외곽에 구비되는 막음 부재(112)로 구성되는 하부 몰드부(11); 및
상기 슬래브(2)의 폭 방향으로 가로질러 막음 부재(112)의 상부에 선택적으로 결합되는 복수의 제1지지프레임(121), 리브(22)의 측면을 형성하기 위한 리브 몰드(122) 및 상단은 상기 제1지지프레임(121)에 슬래브(2)의 폭 방향으로 회전 가능하게 결합되고, 하부 일측은 상기 리브 몰드(122)의 외측면에 고정 결합되는 회전 부재(123)로 구성되되, 리브(22)와 리브(22) 사이에 위치하는 한 쌍의 회전 부재(123)가 상기 한 쌍의 회전 부재(123)를 동시에 회전시키는 탈거 부재(125)로 상호 연결되는 상부 몰드부(12); 로 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항에서,
상기 상부 몰드부(12)에는 슬래브(2)의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 것으로, 복수의 제1지지프레임(121)이 하부에 결합되는 메인프레임(124)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항에서,
상기 탈거 부재(125)는 슬리브(125a)의 양측에 로드 부재(125b)가 나사 결합된 턴버클로, 상기 슬리브(125a)의 회전에 따라 로드 부재(125b)의 단부에 결합된 회전 부재(123)를 밀거나 당겨 회전 부재(123)를 회전시키는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제3항에서,
슬래브(2)의 길이 방향으로 같은 열에 위치하는 탈거 부재(125)의 슬리브(125a)들은 상기 복수의 슬리브(125a)들을 동시에 회전시키는 회전바(127)가 결합되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항에서,
상기 탈거 부재(125)는 양단은 회전 부재(123)에 각각 힌지 결합되고, 중앙은 절첩 가능하게 구비되는 제1링크부재(125c) 및 하단이 상기 제1링크부재(125c)의 중앙 절첩부에 힌지 결합되는 제2링크부재(125d)로 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제5항에서,
상기 제1지지프레임(121)의 상부에는 제2지지프레임(126)이 거치되되, 상기 제2링크부재(125d)의 상단은 상기 제2지지프레임(126)에 결합되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제6항에서,
복수의 제2지지프레임(126)은 슬래브(2)의 길이 방향으로 가로질러 배치되는 메인프레임(124)에 고정되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제7항에서,
상기 제2링크부재(125d)의 일측에는 상기 제1지지프레임(121)의 하부에 걸리는 걸림부(125e)가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항에서,
상기 리브(22) 양측의 리브 몰드(122)는 상부가 내측으로 경사져 리브(22)가 사다리꼴 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항에서,
상기 리브 몰드(122)의 내측면에는 리브(22)의 길이 방향으로 돌부(P)가 형성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브 제조장치.
- 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 역리브 피씨 슬래브 제조장치에 의한 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법에 관한 것으로,
(a) 상기 몰드 베드(111)의 외곽에 막음 부재(112)를 결합하여 하부 몰드부(11)를 설치하는 단계;
(b) 상기 몰드 베드(111)의 상부에 철근(23)을 배근하는 단계;
(c) 상기 하부 몰드부(11)의 막음 부재(112) 상부에 제1지지프레임(121)을 고정 결합하여 상부 몰드부(12)를 설치하는 단계;
(d) 상기 몰드 베드(111)의 상부와 리브 몰드(122) 사이에 콘크리트를 타설한 후 양생하여 역리브 피씨 슬래브(2)를 형성하는 단계;
(e) 상기 상부 몰드부(12)의 회전 부재(123)를 외측으로 회전시켜 리브 몰드(122)를 탈형하는 한편, 막음 부재(112)와 제1지지프레임(121)의 고정을 해제하여 하부 몰드부(11)로부터 상부 몰드부(12)를 분리하고, 막음 부재를 몰드 베드(111)와 분리하여 제거하는 단계; 및
(f) 상기 몰드 베드(111)로부터 역리브 피씨 슬래브(2)를 이동시키는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브의 제조 방법.
- 제11항의 제조 방법에 의해 제조된 역리브 피씨 슬래브에 관한 것으로,
내부에 철근(23)이 배근된 콘크리트 평판(21); 및
상기 평판(21) 상면에 복수의 열로 돌출 형성된 리브(22); 로 구성되되,
상기 리브(22)는 평판(21) 상면 외곽에 형성되는 외부 리브(22a) 및 외부 리브(22a) 사이에 형성되는 내부 리브(22b)로 구성되는 것으로 특징으로 하는 역리브 피씨 슬래브. - 삭제
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