KR102230742B1 - 결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법 - Google Patents

결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시예는 다수의 행거용 끈(1)을 구성하고 상기 행거용 끈(1)의 일측에는 다수의 결착핀(2)과 상기 다수의 결착핀(2)과 연결된 컷팅부(3)와 상기 컷팅부(3)를 연결하는 연결부(4)를 구성하고, 상기 행거용 끈(1)의 다른 일측에는 다수의 결착핀(5)과 상기 결착핀(5)의 양측으로 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 일체형으로 구성하며 상기 다수의 결착핀(5) 간에는 컷팅용 연결부(7)를 연결하여 구성된 결착용 행거 유니트이다.
본 발명의 다른 실시예는 성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)과, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구비하고, 상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음, 상기 성형된 연신구간(행거용 끈)(1) 부분에 일정한 온도로 가열하면서 이동측 성형판(300)을 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 일정한 힘으로 인장하여 연신하되, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조하여 완성함을 포함 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법이다.
위와 같은 본 발명의 '결착용 행거 유니트'는 행거용 끈 부분이 일정하고 고르게 연신 제조되는 것이고 따라서 고른 인장력과 내구성을 갖게 되는 것이다.
또한, 매우 저렴한 비용으로 제공할 수 있고 부드러워 사용이 매우 편리하며 또한 장력이 고르게 극대화되어 결착용 행거로써 그 기능을 다할 수 있는 것이다.
그리고 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 브랜드 라벨류, 정가표, 물표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨류로서 택(tag)을 결착하거나 고기를 결착하여 건조하는 등으로 사용하는 택핀인 결착용 행거를 사출금형에 의해 결착용 행거유니트로써 단일공정으로 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함으로써 불량률을 최소화하고 생산성이 극대화되며 제조 원가를 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.

Description

결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법{Hanger units for fastening and their manufacturing methods}
본 발명은 결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 브랜드 라벨류, 정가표, 물표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨류를 결착용 행거로써 결착하거나 고기를 결착하여 건조하는 등으로 사용하는 결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 의류용품이나 구두 등의 물품에 결속하여 브랜드 라벨, 가격표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨 종류를 부착하기 위해 결착용 행거를 사용한다.
즉, 일반적으로 택(tag)은 판매를 위해 전시되는 각종 제품에 부착하여 제품에 대한 사용설명서 또는 주의사항 및 가격표 등을 표시하기 위하여 기재사항들이 인쇄된 다소 두꺼운 종이로 형성되어 있다.
이러한 택을 상품에 부착하기 위해서는 결착용 행거(즉, "T"자형의 결착용 택핀)을 이용하여 상품에 고정하는 방법을 널리 사용하고 있다.
그런데 상기 결착용 행거를 제조하기 위해서는 먼저 1차로 사출금형으로부터 성형한 다음 2차로 별도의 지그에 장착하여 작업자에 의해 일일이 연신하여 소정의 길이로 늘려 제조하였다.
이 경우 연신하는 길이가 정확하지 않고 일정하지 않아 불량률이 많고 생산성이 매우 떨어져 생산비가 증가하는 문제가 있다.
1. 대한민국 등록특허공보 등록번호 10-1619913(2016. 05.11 공고). 2. 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 20-0466648(2013. 05. 07 공고).
따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 브랜드 라벨류, 정가표, 물표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨류로서 택(tag)을 결착하거나 고기를 결착하여 건조하는 등으로 사용하는 결착용 행거를 사출금형에 의해 결착용 행거 유니트로써 단일공정으로 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조하는 결착용 행거 유니트 및 그 제조 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적 달성을 위한 결착용 행거 유니트에 대한 실시예로서,
다수의 행거용 끈을 구성하고 상기 행거용 끈의 일측에는 다수의 결착핀과 상기 다수의 결착핀과 연결된 컷팅부와 상기 컷팅부를 연결하는 연결부를 구성하고, 상기 행거용 끈의 일측에는 다수의 결착핀과 상기 결착핀의 양측으로 이탈방지용 날개편을 일체형으로 구성하며 상기 다수의 결착핀 간에는 컷팅용 연결부를 구성하여서 된 결착용 행거 유니트이다.
상기 본 발명의 목적 달성을 위한 제조 방법의 실시예로서,
성형 몰드에서 행거용 끈을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈을 형성한 연신 구간용 성형 몰드와,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 일측에 구성되고 결착핀을 성형하기 위한 결착핀 성형부와 컷팅부를 성형하기 위한 컷팅부 성형부 및 연결부를 성형하기 위한 연결부 성형부를 구성하고 또한 게이트를 구성한 고정측 성형판과,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 다른 일측에 구성되고 결착핀을 성형하기 위한 결착핀 성형부와 이탈방지용 날개편을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부 및 컷팅용 연결부를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부를 구성한 이동측 성형판을 구비하고,
상기 고정측 성형판의 게이트를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드에서 행거용 끈을 성형하고 고정측 성형판에서는 결착핀과 컷팅부 및 연결부를 성형하며 이동측 성형판에서는 결착핀과 이탈방지용 날개편 및 컷팅용 연결부를 성형한 다음,
상기 성형된 연신구간(행거용 끈) 부분에 40℃~150℃의 온도로 가열하면서 이동측 성형판을 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신하되,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조 완성함을 특징으로 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법이다.
본 발명의 목적 달성을 위한 제조 방법의 다른 실시예로서,
성형 몰드에서 행거용 끈을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈을 형성한 연신 구간용 성형 몰드와,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 일측에 구성되고 결착핀을 성형하기 위한 결착핀 성형부와 컷팅부를 성형하기 위한 컷팅부 성형부 및 연결부를 성형하기 위한 연결부 성형부를 구성하고 또한 게이트를 구성한 고정측 성형판과,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 다른 일측에 구성되고 결착핀을 성형하기 위한 결착핀 성형부와 이탈방지용 날개편을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부 및 컷팅용 연결부를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부를 구성한 이동측 성형판을 구비하고,
상기 고정측 성형판의 게이트를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드에서 행거용 끈을 성형하고 고정측 성형판에서는 결착핀과 컷팅부 및 연결부를 성형하며 이동측 성형판에서는 결착핀과 이탈방지용 날개편 및 컷팅용 연결부를 성형한 다음,
상기 성형된 연신구간(행거용 끈) 부분에 40℃~150℃의 온도로 가열하면서 연신 구간용 성형 몰드와 이동측 성형판을 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신하되,
상기 연신 구간용 성형 몰드의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈에 의해 각 단계별로 충분히 연신하는 동안 성형물이 성형홈에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조 완성함을 특징으로 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법이다.
본 발명의 '결착용 행거 유니트'는 행거용 끈 부분이 일정하고 고르게 연신 제조되는 것이고 따라서 고른 인장력과 내구성을 갖게 되는 것이다.
또한, 매우 저렴한 비용으로 제공할 수 있고 부드러워 사용이 매우 편리하며 또한 장력이 고르게 극대화되어 결착용 행거로써 그 기능을 다할 수 있는 것이다.
그리고 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 브랜드 라벨류, 정가표, 물표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨류로서 택(tag)을 결착하거나 고기를 결착하여 건조하는 등으로 사용하는 택핀인 결착용 행거를 사출금형에 의해 결착용 행거유니트로써 단일공정으로 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함으로써 불량률을 최소화하고 생산성이 극대화되며 제조 원가를 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 결착용 행거의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 결착용 행거의 일예의 사용상태도이다.
도 3은 본 발명에 따른 "결착용 행거 유니트"를 제조하기 위한 사출성형금형의 전체 구성 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 도 3의 A-A선 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 도 4의 일부분에 대한 확대도로서 연신구간용 성형몰드와 이동측 성형판에 대한 발췌 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 도 5에서 이동측 성형판을 이동시켜 행거용 끈을 연신하는 상태의 확대 발췌도이다.
도 7은 본 발명에 따른 도 4의 일부분에 대한 확대도로서 연신구간용 성형몰드와 고정측 성형판에 대한 발췌 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 도 7에서 연신구간용 성형몰드와 이동측 성형판을 함께 이동시켜 행거용 끈을 연신하는 상태의 확대 발췌도이다.
도 9는 본 발명에 따른 도 4의 다른 실시예이다.
도 10은 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 결착용 행거 유니트의 전체 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 제조 방법에 의해 제조된 결착용 행거 유니트의 전체 평면도이다.
이하, 바람직한 실시예로서 도시하여 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명을 설명함에 있어서 정의되는 용어들은 본 발명에서의 기능이나 형태 등을 고려하여 정의 내려진 것으로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.
일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
먼저, 본 발명의 '결착용 행거 유니트'에 대해 첨부된 도 10 내지 도 11에 따라 설명한다.
도시된 바와 같이 다수의 행거용 끈(1)을 구성하고 상기 행거용 끈(1)의 일측에는 다수의 결착핀(2)과 상기 다수의 결착핀(2)과 연결된 컷팅부(3)와 상기 컷팅부(3)를 연결하는 연결부(4)를 구성한다.
상기 행거용 끈(1)의 다른 일측에는 다수의 결착핀(5)과 상기 결착핀(5)의 양측으로 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 일체형으로 구성하며 상기 다수의 결착핀(5) 간에는 컷팅용 연결부(7)를 구성하여서 된 결착용 행거 유니트(Q)이다.
위와 같은 본 발명의 결착용 행거 유니트는 택건 또는 지그를 이용하여 도 2에서와 같이 결착용 행거로써 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 택(tag)(T)을 결착할 수 있다.
즉, 결착용 행거 유니트(Q)에서 행거용 끈(1)을 낱개 당 분리하여 사용하는 것(결착용 행거)으로 컷팅부(3)와 컷팅용 연결부(7)에서 분리하여 컷팅부(3)와 연결부(4)로부터 분리된 결착핀(2)은 물품에 결착하고 컷팅용 연결부(7)로부터 분리된 결착핀(5) 및 이탈방지용 날개편(6)(6a)은 택(tag)(T)에 결착한다.
상기 이탈방지용 날개편(6)(6a)은 택(T)에 결착된 상태에서 유통과정이나 취급 시 임의로 이탈되는 것을 방지하고 상기 연결부(4)와 컷팅용 연결부(7)는 다수(예컨대, 50개~100개)의 행거용 끈(1)을 유니트 상태로 유지한다.
상기 결착용 행거 유니트(Q)에서 낱개로 도 1에서와 같이 분리되면 '결착용 행거'로서 사용하게 된다.
상기 행거용 끈(1)은 플렉서블(flexible)하고 행거용 끈(1)의 양측으로 결착핀(2)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 결착핀(5)은 일체형으로 형성하여 구성하고 그 소재는 합성수지재로서 PP( Polypropylene)나 PE (Poly Ethylene) 또는 나일론(nylon)으로 함이 바람직하다.
또한 위와 같은 본 발명의 '결착용 행거'는 PP( Polypropylene), PE (Poly Ethylene) 및 나일론(nylon) 중 어느 2개의 소재를 선택 혼합하여 구성하며, 이 경우 각 소재가 가지고 있는 장점이 극대화된다.
예컨대, PP는 PE에 비하여 경도가 높아 인장력이 강하나 부러지기 쉽고, PE는 PP에 비하여 경도가 낮아 부드러우나 인장력이 약하다.
따라서, PP( Polypropylene)와 PE (Poly Ethylene)를 적절하게 혼합하면 인장력이 높으면서 부드러운 효과를 가지게 된다.
이상과 같이 구성되는 본 발명은 상기 행거용 끈(1)과 결착핀(2) 및 이탈방지용 날개편(6)(6a)(5)은 사출 및 연신에 의해 같이 이루어진 것으로서 사출금형으로부터 사출한 다음 행거용 끈(1)은 적합한 온도로서 인장력으로 연신한다.
이 경우 행거용 끈(1)의 두께를 조절하면 작은 금형에서 사출하여 길게 연신함으로써 경제적인 사출을 하게 된다.
예를 들어 아래 표에서와 같이 PP( Polypropylene)일 경우 최소한 5배까지 연신할 수가 있다.
Figure 112019119340013-pat00001
위 표에서와 같이 소재가 PP( Polypropylene)일 경우 104℃에서 4.6㎏/㎠의 힘으로 5배까지 연신할 수가 있음을 알 수 있다.
그리고 PE(Poly Ethylene) 또는 나일론(nylon)일 경우에도 상기 PP( Polypropylene)와 연신율이 같기 때문에 이런 소재를 사용할 경우에 상기 PP( Polypropylene)일 경우와 같이 작은 금형 제작으로도 본 발명인 "결착용 행거"를 제조할 수 있다.
따라서, 사출의 직경을 조정하면 작은 금형에서도 경제적 사출을 하게 되고 연신은 재질의 화학적 특성에 맞춰 소정의 온도에서 힘을 가하여 원하는 크기의 제품을 얻을 수 있는 것이다.
위와 같이 '결착용 행거'의 행거용 끈(1)은 PP( Polypropylene)나 PE(Poly Ethylene) 또는 나일론(nylon)의 소재로 사출하여 제조되더라도 연신하게 되면 플렉서블하고 부드러운 끈이 되어 행택(Hang Tag)으로 사용할 수 있다.
더욱이 PP( Polypropylene), PE (Poly Ethylene) 및 나일론(nylon) 중 어느 2개의 소재를 선택 혼합하여 구성하면 각 소재가 가지고 있는 장점이 극대화된다.
예컨대, PP는 PE에 비하여 경도가 높아 인장력이 강하나 부러지기 쉽고, PE는 PP에 비하여 경도가 낮아 부드러우나 인장력이 약하여 상기 PP( Polypropylene)와 PE(Poly Ethylene)를 적절하게 혼합하면 인장력이 높으면서 부드러운 효과를 가지게 된다.
그리고 상기 결착핀(2)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 결착핀(5)은 소정의 경도(硬度)를 가지며 소정의 경도(硬度)라 함은 상기 결착핀(2)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 결착핀(5)이 물품이나 택(tag)에 결합되었을 때 변형이 이루어지지 않아 임의로 분리되지 않고 해제되지 않는 정도를 말한다.
다음, 이상과 같은 본 발명의 결착용 행거 유니트를 제조하는 방법으로서 도 3 내지 도 6에 따라 설명하되, 필요에 따라 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.
본 발명의 결착용 행거 유니트의 제조 방법에 대한 실시예로서, 성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)을 구성한다.
상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구성한다.
상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음, 상기 성형된 연신구간(행거용 끈)(1) 부분에 40℃~150℃의 온도로 가열하면서 이동측 성형판(300)을 이동시키고(도 6참조), 상기 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신하되, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조 완성된다(도 6참조).
위와 같이 제조 왼성된 결착용 행거 유니트는 도 9 도 10에서와 같은 구성의 결착용 행거 유니트(Q)가 제조 완성된다.
즉, 사출금형에 의해 단일 공정으로서 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함에 따라 생산성이 극대화되고 제조 원가를 최소화할 수 있다.
다음, 본 발명의 결착용 행거 유니트의 제조 방법에 대한 다른 실시예로서, 도 3 내지 도 4 및 도 7 내지 도8에 따라 설명하되, 필요에 따라 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.
성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)을 구성한다.
상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구성한다.
상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음, 상기 성형된 연신구간(행거용 끈)(1) 부분에 40℃~150℃의 온도로 가열하면서 연신 구간용 성형 몰드(100)와 이동측 성형판(300)을 함께 이동시키고(도 8참조), 상기 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신하되, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조 완성된다(도 8참조).
위와 같이 제조 왼성된 결착용 행거 유니트는 도 10 도 11에서와 같은 구성의 결착용 행거 유니트가 제조 완성된다.
즉, 사출금형에 의해 단일 공정으로서 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함에 따라 생산성이 극대화되고 제조 원가를 최소화할 수 있다.
다음, 본 발명의 결착용 행거 유니트의 제조 방법에 대한 또 다른 실시예로서, 도 9에 따라 설명하되, 필요에 따라 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.
성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)는 제1 및 제2 연신 구간용 성형 몰드(100a)(100b)로 분할 구성된다.
상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)을 구성한다.
상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구성한다.
상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음, 상기 성형된 연신구간(행거용 끈)(1) 부분에 40℃~150℃의 온도로 가열하면서 제2 연신 구간용 성형 몰드(100b)와 이동측 성형판(300)을 함께 이동시키고(도 9참조), 상기 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신하되, 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조 완성된다(도 9참조).
위와 같이 제조 왼성된 결착용 행거 유니트는 도 10 도 11에서와 같은 구성의 결착용 행거 유니트가 제조 완성된다.
즉, 사출금형에 의해 단일 공정으로서 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함에 따라 생산성이 극대화되고 제조 원가를 최소화할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 의류나 신발, 양말, 모자 등 각종 물품 등에 브랜드 라벨류, 정가표, 물표, 소재설명서, 사용설명서 등의 라벨류로서 택(tag)을 결착하거나 고기를 결착하여 건조하는 등으로 사용하는 택핀인 결착용 행거를 사출금형에 의해 결착용 행거 유니트로써 단일공정으로 성형함과 아울러 소정의 길이로 정확하고 일정하게 연신하여 제조 완성함으로써 불량률을 최소화하고 생산성이 극대화되며 제조 원가를 최소화할 수 있는 등의 효과가 있다.
1: 행거용 끈 2: 결착핀
3: 컷팅부 4: 연결부
5: 결착핀 6,6a: 이탈방지용 날개편
7: 컷팅용 연결부 100: 연신구간용 성형몰드
100a: 제1 연신구간용 성형몰드 100b: 제2 연신구간용 성형몰드
101: 성형 홈 102: 결착핀 성형부
103: 컷팅부 성형부 104: 연결부 성형부
105: 결착핀 성형부 106,106a: 이탈방지용 날개편 성형부
107: 컷팅용 연결 성형부 200: 고정측 성형판
300: 이동측 성형판
G: 게이트 Q: 결착용 행거 유니트

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)과,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구비하고,
    상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음,
    성형된 연신구간 부분에 일정한 온도로 가열하면서 이동측 성형판(300)을 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 일정한 힘으로 인장하여 연신하되,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조하여 완성함을 포함 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법.
  3. 성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)과,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구비하고,
    상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음,
    성형된 연신구간 부분에 일정한 온도로 가열하면서 연신 구간용 성형 몰드(100)와 이동측 성형판(300)을 함께 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 일정한 힘으로 인장하여 연신하되,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조하여 완성함을 포함 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법.
  4. 성형 몰드에서 행거용 끈(1)을 성형하기 위해 성형 직경 보다 크고 다수의 성형 홈(101)을 형성한 연신 구간용 성형 몰드(100)와,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 일측에 구성되고 결착핀(2)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(102)와 컷팅부(3)를 성형하기 위한 컷팅부 성형부(103) 및 연결부(4)를 성형하기 위한 연결부 성형부(104)를 구성하고 또한 게이트(G)를 구성한 고정측 성형판(200)과,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 다른 일측에 구성되고 결착핀(5)을 성형하기 위한 결착핀 성형부(105)와 이탈방지용 날개편(6)(6a)을 성형하기 위한 이탈방지용 날개편 성형부(106)(106a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형하기 위한 컷팅용 연결 성형부(107)를 구성한 이동측 성형판(300)을 구비하고,
    상기 고정측 성형판(200)의 게이트(G)를 통해 합성수지재 액상 수지를 공급하여 상기 연신 구간용 성형 몰드(100)에서 행거용 끈(1)을 성형하고 고정측 성형판(200)에서는 결착핀(2)과 컷팅부(3) 및 연결부(4)를 성형하며 이동측 성형판(300)에서는 결착핀(5)과 이탈방지용 날개편(6)(6a) 및 컷팅용 연결부(7)를 성형한 다음,
    성형된 연신구간 부분에 일정한 온도로 가열하면서 연신 구간용 성형 몰드(100)의 제2 연신 구간용 성형 몰드(100b)와 이동측 성형판(300)을 함께 이동시키고 상기 성형된 연신구간에 일정한 힘으로 인장하여 연신하되,
    상기 연신 구간용 성형 몰드(100)의 연신구간에 형성된 다수의 성형 홈(101)에 의해 각 단계별로 연신하는 동안 성형물이 성형홈(101)에 걸려 순차적으로 연신하여 전체 연신구간에서 고르게 연신 제조하여 완성함을 포함 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 성형된 연신구간 부분에 일정한 온도로서 40℃~150℃의 온도로 유지하고, 성형된 연신구간에 4.6㎏/㎠~400㎏/㎠의 힘으로 인장하여 연신함을 특징으로 하는 결착용 행거 유니트의 제조 방법.
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